JP2016115564A - 接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】別部材のカバーを不要とし、体格の小さな接続構造を提案する。【解決手段】第１接続部３０に、ボルト孔が形成された機器側接続端子３２ｂを外部に引き出した状態でロックするロック機構３６と、外側に張り出すようにケース３８の端部３９を設ける。第２接続部４０に、ボルト５０ｂの締め付けにより外側にスライドしてロック機構３６によるロックを解除する端子台４６を設けると共に、ケース３８の端部３９と嵌合するケース嵌合部４９が形成されたハウジング４８を設ける。接続を完了したときにケース３８の端部３９とケース嵌合部４９とが嵌合し、ボルトの装着や締め付けを行なう作業孔４７を塞ぐ。この結果、作業孔４７に異物が混入するのを防止するために別部材のカバーを取り付ける必要がない。また、カバーを必要とするものに比して体格の小さな接続構造とすることができる。【選択図】図４

Description

本発明は、接続構造に関し、詳しくは、機器側に設けられた第１接続部とコネクタ側に設けられた第２接続部との接続構造に関する。

従来、この種の接続構造としては、機器側の接続端子とコネクタ側の接続端子とをボルト締めにより締結するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この構造では、機器側の接続端子とコネクタ側の接続端子とにはボルト孔が形成されており、両接続端子を覆うハウジングにはボルト締め作業のための作業孔が開口されている。したがって、この作業孔を用いて機器側の接続端子とコネクタ側の接続端子とをボルトにより締結する。

特開２００９−３２５００号公報

しかしながら、上述の接続構造では、作業孔からの異物の侵入を防ぐために、ボルトにより機器側の接続端子とコネクタ側の接続端子とを締結した後に、作業孔を覆うためのカバーが必要となり、部品点数が多くなる。また、こうしたカバーは、かさ高になるため、体格が大きくなり、車両のエンジンルームなどの限られたスペースに用いる場合に不利となる。

本発明の接続構造は、別部材のカバーを不要とし、カバーを必要とするものに比して体格の小さな接続構造を提案することを主目的とする。

本発明の接続構造は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明の接続構造は、
機器側に設けられた第１接続部とコネクタ側に設けられた第２接続部との接続構造であって、
前記第１接続部は、ボルト孔が形成された機器側端子を外部に引き出した状態でロックし、外側からの押圧力が作用したときにロックを解除するロック機構と、外側に張り出したケース端部と、を有し、
前記第２接続部は、外側にスライド可能な端子台であって、コネクタ側端子のボルト孔に整合する位置に前記ボルト孔に対して内側に薄くなるように傾斜する傾斜部が形成された端子台と、前記ケース端部と嵌合可能なケース嵌合部および前記ケース端部と前記ケース嵌合部とが嵌合したときに塞がれる作業孔が形成されたハウジングと、を有し、
前記端子台は、外部に引き出された状態の前記機器側端子と前記コネクタ側端子とをボルトにより締結する際に、前記ボルトの端部が前記傾斜部を押圧することにより、外側にスライドして外側の端部が前記ロック機構に当接し、前記ロック機構に外側から押圧力を付与し、
前記第２接続部または前記第１接続部は、前記機器側端子と前記コネクタ側端子とのボルト締結により前記ロック機構によるロックを解除した後に、前記ケース端部と前記ケース嵌合部とが嵌合するまで差し込み可能な構造である、
ことを要旨とする。

この本発明の接続構造では、第１接続部から機器側端子を外部に引き出してロック機構によりロックする。この状態で、機器側端子のボルト孔とコネクタ側端子のボルト孔とが整合するように第２接続部を第１接続部に近づける。そして、第２接続部のハウジングに形成された作業孔からボルトを装着し、機器側端子とコネクタ側端子とを締結する。このとき、ボルトの端部が端子台の傾斜部に当接し、端子台を外側にスライドさせる。端子台の外側の端部は、ロック機構に当接し、ロック機構に対して外側から押圧力を付与する。この結果、ロック機構はロックを解除する。第２接続部または第１接続部が一方に差し込まれ第２接続部のケース端部と第１接続部のケース嵌合部とが嵌合する。この嵌合により作業孔は塞がれる。これにより、作業孔から異物が混入するのを防止するために別部材のカバーを取り付ける必要がない。このため、カバーを必要とするものに比して体格の小さな接続構造とすることができる。

本発明の一実施例としての接続構造２０の接続前の構成の概略を示す構成図である。 図１の接続構造２０のＡ−Ａ面の断面図である。 実施例の接続構造２０の接続完了後の構成の概略を示す構成図である。 図３の接続構造２０のＣ−Ｃ面の断面図である。 第１工程を完了したときの接続構造２０の状態を示す説明図である。 第２工程を完了したときの接続構造２０の状態を示す説明図である。 第３工程の途中の接続構造２０の状態を示す説明図である。 第３工程を完了したときの接続構造２０の状態を示す説明図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例としての接続構造２０の接続前の構成の概略を示す構成図であり、図２は、図１の接続構造２０のＡ−Ａ面の断面図である。図３は、実施例の接続構造２０の接続完了後の構成の概略を示す構成図であり、図４は、図３の接続構造２０のＣ−Ｃ面の断面図である。なお、図１は、図２のＢ−Ｂ面を見た上視図であり、図３は、図４のＤ−Ｄ面を見た上視図である。

実施例の接続構造２０は、機器側の第１接続部３０と、コネクタ側の第２接続部４０とにより構成される。この実施例の接続構造２０は、例えば、車両のエンジンルームに搭載された電力変換装置からの接続端子にケーブルを接続する際の接続構造として用いることができる。

第１接続部３０は、３つのバスバに連結された３つの機器側接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃとロック機構３６とを有する。機器側接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃの端部には、ボルト孔３３ａ，３３ｂ，３３ｃが形成されている。ロック機構３６は３つのバスバに取り付けられたフック部材３６ａと、ケース３８に取り付け固定された掛部材３６ｃと、からなる。フック部材３６ａのフック裏側（図２中右下側）には、傾斜する傾斜部３６ｂが形成されている。３つのバスバやロック機構３６は、ケース３８に収納されており、ケース３８からは３つの機器側接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃの先端部が若干外側に延出している。

第２接続部４０は、３つのケーブルに連結された３つのコネクタ側接続端子４２ａ，４２ｂ，４２ｃを有する。このコネクタ側接続端子４２ａ，４２ｂ，４２ｃの端部には、ボルト孔４３ａ，４３ｂ，４３ｃが形成されており、そのボルト孔４３ａ，４３ｂ，４３ｃの図２中下側にはナット４４ａ，４４ｂ，４４ｃが取り付けられている。第２接続部４０には、外側にスライド可能な端子台４６が取り付けられている。端子台４６の内側の端部は、図２中右下に傾斜する傾斜部４６ａとして形成されている。３つのコネクタ側接続端子４２ａ，４２ｂ，４２ｃは、ハウジング４８に収納されている。ハウジング４８には、３つのコネクタ側接続端子４２ａ，４２ｂ，４２ｃのボルト孔４３ａ，４３ｂ，４３ｃにボルト５０ａ，５０ｂ，５０ｃを装着して締結するための作業孔４７が形成されている。また、ハウジング４８には、接続完了したときに第１接続部３０のケース３８の端部３９と嵌合可能なケース嵌合部４９が形成されている。

次に、こうして構成された実施例の接続構造２０の接続の様子を説明する。図５は、接続工程における第１工程を完了したときの接続構造２０の状態を示す説明図であり、図６は、接続工程における第２工程を完了したときの接続構造２０の状態を示す説明図である。また、図７は、接続工程における第３工程の途中の接続構造２０の状態を示す説明図であり、図８は、接続工程における第３工程を完了したときの接続構造２０の状態を示す説明図である。

実施例の接続構造２０では、図１および図２の状態から、第１工程として、第１接続部３０における３つの機器側接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃを外側（図１中右側）に引き出し、ロック機構３６のフック部材３６ａを掛部材３６ｃに掛けてロックし、図５の状態とする。この状態から、第２工程として、第２接続部４０を第１接続部３０側に近づけて、機器側接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃのボルト孔３３ａ，３３ｂ，３３ｃとコネクタ側接続端子４２ａ，４２ｂ，４２ｃのボルト孔４３ａ，４３ｂ，４３ｃとを整合させて図６の状態とする。

次に、第３工程として、作業孔４７から整合しているボルト孔３３ａ，４３ａ，ボルト孔３３ｂ，４３ｂ、ボルト孔３３ｃ，４３ｃにボルト５０ａ，５０ｂ，５０ｃを装着し、ボルト５０ａ，５０ｂ，５０ｃを工具５２で締め付ける。ボルト５０ｂを工具５２で締め付けている最中（途中）の様子が図７の状態である。図示するように、ボルト５０ｂの端部５１ｂは締め付けにより下方に延びて端子台４６の傾斜部４６ａに当接し、傾斜部４６ａを押圧する。端子台４６は、傾斜部４６ａがボルト５０ｂによって押圧されると、その力により外側（図７中左側）にスライドする。端子台４６の外側の端部は、ロック機構３６のフック部材３６ａの傾斜部３６ｂに当接して押圧する。これにより、フック部材３６ａはロックが解除される方向（図７中上向き）に移動する。実施例では、ボルト５０ｂの締め付けを完了するまでにフック部材３６ａのロックが解除されるように端子台４６の厚みが調節されている。３つのボルト５０ａ，５０ｂ，５０ｃの締め付けが完了すると、第３工程を完了し、図８の状態となる。

図８の状態から、工具５２を取り外し、第２接続部４０を第１接続部３０側に差し込むように押し付けて第１接続部３０のケース３８の端部３９をハウジング４８に形成されたケース嵌合部４９に嵌合させ、図３および図４の状態として接続を完了する。このとき、作業孔４７はケース３８の内側まで入り込み、ケース３８により塞がれる。

以上説明した実施例の接続構造２０では、第１接続部３０に、ボルト孔３３ａ，３３ｂ，３３ｃが形成された機器側接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃを外部に引き出した状態でロックするロック機構３６を設けると共に、外側に張り出すようにケース３８の端部３９を設ける。一方、第２接続部４０に、ボルト５０ｂの締め付けにより外側にスライドしてロック機構３６によるロックを解除する端子台４６を設けると共に、第１接続部３０のケース３８の端部３９と嵌合するケース嵌合部４９が形成されたハウジング４８を設ける。こうした構成により、接続を完了したときにケース３８の端部３９とハウジング４８のケース嵌合部４９とが嵌合し、ボルト５０ａ，５０ｂ，５０ｃの装着や締め付けを行なう作業孔４７を塞ぐことができる。この結果、作業孔４７に異物が混入するのを防止するために別部材のカバーを取り付ける必要がない。また、カバーを必要とするものに比して体格の小さな接続構造とすることができる。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、コネクタなどの接続構造の製造産業などに利用可能である。

２０ 接続構造、３０ 第１接続部、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ 機器側接続端子、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ ボルト孔、３６ ロック機構、３６ａ フック部材、３６ｂ 傾斜部、３６ｃ 掛部材、３８ ケース、３９ 端部、４０ 第２接続部、４２ａ，４２ｂ，４２ｃ コネクタ側接続端子、４３ａ，４３ｂ，４３ｃ ボルト孔、４４ａ，４４ｂ，４４ｃ ナット、４６ 端子台、４６ａ 傾斜部、４７ 作業孔、４８ ハウジング、４９ ケース嵌合部、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ ボルト、５２ 工具。

Claims (1)

1. 機器側に設けられた第１接続部とコネクタ側に設けられた第２接続部との接続構造であって、
   前記第１接続部は、ボルト孔が形成された機器側端子を外部に引き出した状態でロックし、外側からの押圧力が作用したときにロックを解除するロック機構と、外側に張り出したケース端部と、を有し、
   前記第２接続部は、外側にスライド可能な端子台であって、コネクタ側端子のボルト孔に整合する位置に前記ボルト孔に対して内側に薄くなるように傾斜する傾斜部が形成された端子台と、前記ケース端部と嵌合可能なケース嵌合部および前記ケース端部と前記ケース嵌合部とが嵌合したときに塞がれる作業孔が形成されたハウジングと、を有し、
   前記端子台は、外部に引き出された状態の前記機器側端子と前記コネクタ側端子とをボルトにより締結する際に、前記ボルトの端部が前記傾斜部を押圧することにより、外側にスライドして外側の端部が前記ロック機構に当接し、前記ロック機構に外側から押圧力を付与し、
   前記第１接続部または前記第２接続部は、前記機器側端子と前記コネクタ側端子とのボルト締結により前記ロック機構によるロックを解除した後に、前記ケース端部と前記ケース嵌合部とが嵌合するまで差し込み可能な構造である、
   接続構造。

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