JP2016112232A - Absorbent article - Google Patents
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Abstract
【課題】表面シート上を伝って排泄物が流出して漏れが発生すること、特に水様便や軟便のような粘性が比較的高い排泄物の漏れの発生を効果的に防止し得る吸収性物品を提供する。【解決手段】吸収性物品１０には表面シート２１から吸収体２０までを厚み方向Ｔに貫通する貫通孔２４が形成されている。吸収体２０と裏面シート２２との間に、不織布又は発泡体からなり且つ肌当接面に凹凸構造が形成されている拡散層２５を有する。拡散層２５が貫通孔２４の底部２４ａをなし、該底部２４ａが肌当接面側において露出している。【選択図】図２Absorbency capable of effectively preventing the occurrence of leakage due to excrement flowing out on a surface sheet, in particular, occurrence of leakage of excrement having relatively high viscosity such as watery stool and soft stool Provide the goods. A through-hole 24 is formed in the absorbent article 10 so as to penetrate the surface sheet 21 to the absorber 20 in the thickness direction T. Between the absorbent body 20 and the back sheet 22, a diffusion layer 25 made of a nonwoven fabric or foam and having a concavo-convex structure formed on the skin contact surface is provided. The diffusion layer 25 forms the bottom 24a of the through hole 24, and the bottom 24a is exposed on the skin contact surface side. [Selection] Figure 2
Description
本発明は、使い捨ておむつなどの吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a disposable diaper.
使い捨ておむつなどの吸収性物品における吸収体に、その厚み方向を貫通する貫通孔を設ける技術が知られている。例えば特許文献１には、吸収体の表面から裏面に貫通する孔部が形成されており、該吸収体の裏面に、該孔部の開口部を含む領域を覆うように、該吸収体よりも液透過性の高い拡散シートが配置されている吸収性物品が記載されている。この吸収性物品は、排泄液の一部を吸収体の孔部を通過させ、吸収体よりも液透過性の高い拡散シートに浸透させて、この拡散シートを経由させて吸収体の裏面から排泄液を吸収するようにしたものである。 A technique is known in which a through-hole penetrating in the thickness direction is provided in an absorbent body in an absorbent article such as a disposable diaper. For example, in Patent Document 1, a hole penetrating from the front surface to the back surface of the absorber is formed, and on the back surface of the absorber, the region including the opening of the hole is covered more than the absorber. An absorbent article is described in which a diffusion sheet with high liquid permeability is arranged. This absorbent article allows a part of the excretory fluid to pass through the pores of the absorber, permeate the diffusion sheet having higher liquid permeability than the absorber, and excreted from the back surface of the absorber via this diffusion sheet. It is designed to absorb the liquid.
特許文献２には、上側吸収層と下側吸収層とを有する吸収性積層体を備えた吸収性物品が記載されている。下側吸収層は、物品の前後方向に延びる開口を有し、上側吸収層が前記開口の後側端を覆っている。この吸収性物品によれば、開口の後側端が上側吸収層で覆われてポケットが形成されているため、このポケットで尿等が速やかに吸収されやすくなると、同文献には記載されている。 Patent Document 2 describes an absorbent article provided with an absorbent laminate having an upper absorbent layer and a lower absorbent layer. The lower absorbent layer has an opening extending in the front-rear direction of the article, and the upper absorbent layer covers the rear end of the opening. According to this absorbent article, since the rear end of the opening is covered with the upper absorbent layer to form a pocket, urine and the like are easily absorbed in the pocket, which is described in the same document. .
特許文献３には、吸収性コアが開口を有し、該開口に発泡ポリマーからなる拡散体が設けられている吸収性物品が記載されている。拡散体には、そのバックシート側に、前後方向に該拡散体の後側端まで延びる溝が形成されている。この吸収性物品によれば、尿等が拡散体の溝の空間で速やかに拡散され、拡散した尿等が、吸収性コアに速やかに吸収されると、同文献には記載されている。 Patent Document 3 describes an absorbent article in which an absorbent core has an opening, and a diffuser made of a foamed polymer is provided in the opening. In the diffuser, a groove extending in the front-rear direction to the rear end of the diffuser is formed on the backsheet side. According to this absorbent article, it is described that urine and the like are quickly diffused in the space of the groove of the diffuser, and the diffused urine and the like are quickly absorbed by the absorbent core.
上述の各特許文献に記載の技術では、吸収体に貫通孔を設けて該吸収体における排泄物の吸収を速めているものの、該吸収体上に配置されている表面シートでの排泄物の透過速度が吸収速度の律速になっているため、排泄物が吸収体に吸収保持されるよりも前に、排泄物が表面シート上を伝って流出してしまい、漏れが発生してしまう。この不都合は、排泄物が、水様便や軟便のような粘性が比較的高いものである場合に特に顕著なものとなる。 In the technology described in each of the above-mentioned patent documents, although the absorption body is provided with a through-hole to accelerate the absorption of excrement in the absorption body, the excretion permeation through the surface sheet disposed on the absorption body Since the speed is limited by the absorption speed, the excrement flows out on the surface sheet before the excretion is absorbed and held by the absorber, and leakage occurs. This inconvenience is particularly noticeable when the excreta has a relatively high viscosity such as watery stool or soft stool.
したがって本発明の課題は、使い捨ておむつ等の吸収性物品の改良にあり、更に詳しくは表面シート上を伝って排泄物が流出して漏れが発生することを防止し得る吸収性物品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to improve an absorbent article such as a disposable diaper, and more specifically, to provide an absorbent article that can prevent the excrement from flowing out on the top sheet and causing leakage. It is in.
本発明は、表面シート、裏面シート及び該表面シートと該裏面シートとの間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品には、前記表面シートから前記吸収体までを厚み方向に貫通する貫通孔が形成されており、
前記吸収体と前記裏面シートとの間に、不織布又は発泡体からなり且つ肌当接面に凹凸構造が形成されている拡散層を有し、該拡散層が該貫通孔の底部をなし、該底部が肌当接面側において露出している、吸収性物品を提供するものである。
The present invention is an absorbent article comprising a top sheet, a back sheet, and an absorbent body disposed between the top sheet and the back sheet,
In the absorbent article, a through-hole penetrating in a thickness direction from the top sheet to the absorber is formed,
Between the absorbent body and the back sheet, a diffusion layer made of a nonwoven fabric or foam and having a concavo-convex structure formed on the skin contact surface, the diffusion layer forming the bottom of the through hole, An absorbent article having a bottom exposed on the skin contact surface side is provided.
本発明によれば、表面シート上を伝って排泄物が流出して漏れが発生すること、特に水様便や軟便のような粘性が比較的高い排泄物の漏れの発生を効果的に防止し得る吸収性物品が提供される。 According to the present invention, it is possible to effectively prevent the excrement from flowing out on the top sheet and causing leakage, in particular, the occurrence of leakage of excrement having relatively high viscosity such as watery stool and soft stool. A resulting absorbent article is provided.
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつが示されている。図２は、図１におけるII−II線断面図である。これらの図に示すおむつは、いわゆる展開型の使い捨ておむつ１０である。おむつ１０は、長手方向Ｘ及びそれに直交する幅方向Ｙを有する。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 shows a disposable diaper as an embodiment of the absorbent article of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. The diaper shown in these drawings is a so-called unfolded disposable diaper 10. The diaper 10 has a longitudinal direction X and a width direction Y orthogonal thereto.
以下の説明において「非肌当接面側」とは、吸収体などの各部材の表裏両側（面）のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に配される側（面）である。「肌当接面側」とは、各部材の表裏両側（面）のうち、着用時に着用者の肌側に配される側（面）である。また、おむつ１０の長手方向に関し、腹側部側のことを「前側」ともいい、背側部側のことを「後側」ともいう。 In the following description, the “non-skin contact surface side” is the side (surface) that is arranged on the opposite side of the skin side of the wearer when wearing, out of the front and back sides (surface) of each member such as the absorbent body. is there. The “skin contact surface side” is the side (surface) that is disposed on the skin side of the wearer when wearing, out of the front and back sides (surfaces) of each member. Further, with respect to the longitudinal direction of the diaper 10, the abdomen side is also referred to as “front side”, and the back side is also referred to as “rear side”.
おむつ１０は、着用者の肌当接面側に配された表面シート２１と、非肌当接面側に配された裏面シート２２と、これら両シート２１，２２間に配された縦長の吸収体２０とを備えている。表面シート２１は液透過性のシートからなり、おむつ１０の着用状態において着用者の肌に対向する。裏面シート２２は液不透過性ないし撥水性のシートからなり、着用状態において外方を向いている。 The diaper 10 includes a top sheet 21 disposed on the skin contact surface side of the wearer, a back sheet 22 disposed on the non-skin contact surface side, and a longitudinal absorption disposed between the both sheets 21 and 22. And a body 20. The top sheet 21 is made of a liquid-permeable sheet and faces the wearer's skin when the diaper 10 is worn. The back sheet 22 is made of a liquid-impermeable or water-repellent sheet, and faces outward when worn.
表面シート２１としては、例えば液透過性の不織布や穿孔フィルムなどを用いることができる。不織布を用いる場合には、該不織布は単層のものであってもよく、あるいは２層以上の不織布を積層した積層構造のものであってもよい。また表面シート２１として用いられる不織布には、その肌当接面に、複数の凸部を有する凹凸構造が形成されていてもよい。図１及び図２に示す実施形態のおむつ１０における表面シート２１は、２枚の不織布の積層構造からなり、かかる凹凸構造を有するものである。かかる凹凸構造を有する不織布の積層体からなる表面シート２１としては、後述する拡散シート２５として用いられる凹凸シート２５Ａと同様のものを用いることができる。 As the surface sheet 21, for example, a liquid-permeable nonwoven fabric or a perforated film can be used. When a non-woven fabric is used, the non-woven fabric may be a single layer or may have a laminated structure in which two or more layers of non-woven fabric are laminated. Moreover, the uneven structure which has a some convex part may be formed in the skin contact surface in the nonwoven fabric used as the surface sheet 21. FIG. The surface sheet 21 in the diaper 10 of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 has a laminated structure of two nonwoven fabrics and has such a concavo-convex structure. As the topsheet 21 made of a laminate of nonwoven fabrics having such a concavo-convex structure, the same concavo-convex sheet 25A used as a diffusion sheet 25 described later can be used.
裏面シート２２としては、液不透過のフィルムを用いることができる。このフィルムは水蒸気透過性を有することが好ましい。裏面シート２３として、撥水性の不織布を用いることもできる。かかる不織布としては、例えばスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布や、スパンボンド−メルトブローン（ＳＭ）などの積層不織布が好適に用いられる。 As the back sheet 22, a liquid-impermeable film can be used. This film preferably has water vapor permeability. A water-repellent nonwoven fabric can also be used as the back sheet 23. As such a nonwoven fabric, for example, a laminated nonwoven fabric such as a spunbond-meltblown-spunbond (SMS) nonwoven fabric or a spunbond-meltblown (SM) is suitably used.
おむつ１０は、長手方向Ｘに延びる長手方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。おむつ１０は、長手方向の中央域に位置する股下部Ｃ、並びに股下部Ｃから長手方向Ｘの前方及び後方にそれぞれ延出する腹側部Ａ及び背側部Ｂを備えている。腹側部Ａは、おむつ１０の着用時に着用者の腹側に配される。背側部Ｂは、おむつ１０の着用時に着用者の背側に配される。股下部Ｃは、おむつ１０の着用時に着用者の股下に配される。 The diaper 10 is formed symmetrically with respect to the longitudinal center line CL extending in the longitudinal direction X. The diaper 10 includes a crotch portion C located in a central region in the longitudinal direction, and a ventral side portion A and a back side portion B extending from the crotch portion C forward and backward in the longitudinal direction X, respectively. The ventral portion A is arranged on the wearer's ventral side when the diaper 10 is worn. The back part B is arranged on the wearer's back side when the diaper 10 is worn. The crotch part C is arranged on the wearer's crotch when the diaper 10 is worn.
おむつ１０は、腹側部Ａの左右両側縁及び背側部Ｂの左右両側縁それぞれが股下部Ｃの左右両側縁よりも幅方向外方に延出している。股下部Ｃの左右両側縁は、幅方向Ｙの内方に向かって円弧状に湾曲しており、全体として長手方向Ｘの中央域が内方に括れた形状を有している。表面シート２１及び裏面シート２３はそれぞれ、吸収体２０の左右両側縁及び前後両端縁から外方に延出している。表面シート２１及び裏面シート２３はそれぞれ、吸収体２０の周縁から外方に延出した延出部において直接的に又は他の部材を介在させて互いに接合されており、吸収体２０を挟持・固定している。 In the diaper 10, the left and right side edges of the abdominal side A and the right and left side edges of the back side part B extend outward in the width direction from the left and right side edges of the crotch C. The left and right side edges of the crotch part C are curved in an arc shape inward in the width direction Y, and have a shape in which the central region in the longitudinal direction X is inwardly bound as a whole. The top sheet 21 and the back sheet 23 respectively extend outward from the left and right side edges and the front and rear end edges of the absorbent body 20. Each of the top sheet 21 and the back sheet 23 is joined to each other directly or through another member at an extending portion extending outward from the periphery of the absorbent body 20, and sandwiches and fixes the absorbent body 20. doing.
おむつ１０には、その背側部Ｂの左右両側縁部に、一対のファスニングテープＦ，Ｆが設けられている。腹側部Ａの外表面（非肌当接面）、すなわち裏面シート２３の非肌当接面には、図１に示すとおりファスニングテープＦ，Ｆを止着させるランディングテープＬが設けられている。 The diaper 10 is provided with a pair of fastening tapes F, F on the left and right side edges of the back side B thereof. On the outer surface (non-skin contact surface) of the abdominal side A, that is, on the non-skin contact surface of the back sheet 23, a landing tape L for fastening the fastening tapes F and F is provided as shown in FIG. .
おむつ１０の長手方向Ｘに沿う両側部それぞれには、防漏カフ２３が配されている。防漏カフ２３は起立性向を有し、それによっておむつ１０の側部からの液漏れを阻止するために用いられる。防漏カフ２３は、おむつ１０の長手方向Ｘに延びる固定端及び自由端を有し、該固定端が肌当接面側に位置するシートと接合されている。図２では、防漏カフ２３が裏面シート２２に接合している状態が示されている。防漏カフ２３の自由端には、おむつ１０の長手方向Ｘに延びる弾性部材２３ａが伸長状態で固定されている。この弾性部材２３ａの収縮力によって、防漏カフ２３が着用者の身体側に向けて起立して、おむつ１０の側部からの液漏れを阻止する。 Leak-proof cuffs 23 are arranged on both side portions along the longitudinal direction X of the diaper 10. The leak-proof cuff 23 has a propensity to stand and thereby is used to prevent liquid leakage from the side of the diaper 10. The leak-proof cuff 23 has a fixed end and a free end extending in the longitudinal direction X of the diaper 10, and the fixed end is joined to a sheet positioned on the skin contact surface side. In FIG. 2, a state in which the leak-proof cuff 23 is bonded to the back sheet 22 is shown. An elastic member 23 a extending in the longitudinal direction X of the diaper 10 is fixed to the free end of the leak-proof cuff 23 in an extended state. Due to the contraction force of the elastic member 23 a, the leak-proof cuff 23 stands up toward the wearer's body and prevents liquid leakage from the side of the diaper 10.
図２に示すとおり、おむつ１０には、表面シート２１から吸収体２０までを厚み方向Ｔに貫通する貫通孔２４が形成されている。貫通孔２４は、図３に示すとおり、表面シート２１に形成された矩形状の開口部２１ａと、吸収体２０の厚み方向を貫通する矩形の吸収体貫通孔２０ａとから構成されている。開口部２１ａと、吸収体貫通孔２０ａとは、おむつ１０の平面視において略同形であり且つ略同寸法を有している。吸収体２０上に表面シート２１が載置された状態においては、開口部２１ａと吸収体貫通孔２０ａとは重なり合っている。すなわちおむつ１０の平面視において開口部２１ａと吸収体貫通孔２０ａとは同位置に形成されている。なお、本実施形態において表面シート２１に形成する開口部２１ａの形状は、上述した矩形状に限られず、その他の形状、例えば円形状や、楕円形状、矩形状以外の多角形状、及びこれらの形状の組み合わせであってもよい。 As shown in FIG. 2, the diaper 10 is formed with a through hole 24 that penetrates from the top sheet 21 to the absorber 20 in the thickness direction T. As shown in FIG. 3, the through hole 24 includes a rectangular opening 21 a formed in the topsheet 21 and a rectangular absorbent through hole 20 a that penetrates the absorbent body 20 in the thickness direction. The opening 21a and the absorber through-hole 20a are substantially the same shape and have substantially the same dimensions in plan view of the diaper 10. In a state where the topsheet 21 is placed on the absorber 20, the opening 21a and the absorber through hole 20a overlap each other. That is, in the plan view of the diaper 10, the opening 21a and the absorber through hole 20a are formed at the same position. In addition, the shape of the opening part 21a formed in the surface sheet 21 in this embodiment is not restricted to the rectangular shape mentioned above, For example, circular shape, elliptical shape, polygonal shape other than rectangular shape, and these shapes A combination of these may be used.
表面シート２１に形成された開口部２１ａは、排泄物の透過が可能な大きさを有するものであり、好適には水様便や軟便等の粘性が比較的高い排泄物を抵抗なく透過させることが可能な大きさを有している。この観点から、開口部２１ａの大きさは、面積で表して１００ｍｍ２以上であることが好ましく、４００ｍｍ２以上であることが更に好ましい。また、開口部２１ａの大きさは、９０００ｍｍ２以下であることが好ましく、４８００ｍｍ２以下であることが更に好ましい。具体的には、開口部２１ａの大きさは、面積で表して１００ｍｍ２以上９０００ｍｍ２以下であることが好ましく、４００ｍｍ２以上４８００ｍｍ２以下であることが更に好ましい。吸収体貫通孔２０ａの大きさに関しても同様であり、該吸収体貫通孔２０ａを平面視したときの大きさが、面積で表して、前記の範囲内であることが好ましい。 The opening 21a formed in the surface sheet 21 has a size capable of transmitting excrement, and preferably allows excretion with relatively high viscosity such as watery stool or soft stool to pass through without resistance. Has a possible size. From this viewpoint, the size of the opening 21a is preferably 100 mm 2 or more, and more preferably 400 mm 2 or more in terms of area. Further, the size of the opening 21a is preferably 9000 mm 2 or less, and more preferably 4800 mm 2 or less. Specifically, the size of the opening 21a is preferably at 100 mm 2 or more 9000 mm 2 or less expressed in terms of area, further preferably 400 mm 2 or more 4800 mm 2 or less. The same applies to the size of the absorber through-hole 20a, and it is preferable that the size of the absorber through-hole 20a when viewed in plan is in the above-mentioned range in terms of area.
なお、表面シート２１の材質によらず（例えば不織布であるか、あるいは穿孔フィルムであるかを問わず）、該表面シート２１は、開口部２１ａ以外に、液透過性の部位を有している。例えば表面シート２１が不織布であれば、該不織布の構成繊維が堆積して形成される不織布の目を通じて、尿等の粘性の低い排泄物の透過が可能になっている。 Note that, regardless of the material of the topsheet 21 (for example, whether it is a nonwoven fabric or a perforated film), the topsheet 21 has a liquid-permeable portion in addition to the opening 21a. . For example, if the surface sheet 21 is a nonwoven fabric, it is possible to transmit excrement having low viscosity such as urine through the eyes of the nonwoven fabric formed by depositing the constituent fibers of the nonwoven fabric.
表面シート２１に形成された開口部２１ａは、図１ないし図３に示す実施形態では１個のみ形成されているが、開口部２１ａの個数はこれに制限されず、開口部全体の開口部２１ａの面積が前記の範囲内であれば、複数個の開口部２１ａが形成されていてもよい。吸収体貫通孔２０ａに関しても同様であり、該吸収体貫通孔２０ａの形成個数は１個に限られず複数個であってもよい。また、平面視において開口部２１ａの形成位置と吸収体貫通孔２０ａの形成位置とが重なっていれば、開口部２１ａの形成個数と、吸収体貫通孔２０ａの形成個数とは同数であることを要しない。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, only one opening 21a is formed in the topsheet 21, but the number of openings 21a is not limited to this, and the opening 21a of the entire opening is formed. If the area is within the above range, a plurality of openings 21a may be formed. The same applies to the absorber through-holes 20a, and the number of the absorber through-holes 20a formed is not limited to one and may be plural. Further, if the position where the opening 21a is formed and the position where the absorber through-hole 20a is overlapped in plan view, the number of openings 21a and the number of formed absorber through-holes 20a are the same. I don't need it.
吸収体２０は、吸液性材料から構成させる吸収性コアと、該吸収性コアの表面を被覆する被覆シートとを備えている。吸収性コアを構成する吸液性材料としては、フラッフパルプ等の吸液性繊維や、吸収性ポリマー等のヒドロゲル材料などが挙げられる。吸収性コアは、これらの吸液性材料を堆積して形成されたものなので厚みを有している。したがって、該吸収性コアを備えた吸収体２０に形成された前記の吸収体貫通孔２０ａは、該吸収体２０の厚みに対応する所定の深さを有するものである。所定の深さを有する吸収体貫通孔２０ａは、孔壁部２０ｂによって画成される。 The absorbent body 20 includes an absorbent core made of a liquid-absorbing material, and a covering sheet that covers the surface of the absorbent core. Examples of the liquid absorbent material constituting the absorbent core include liquid absorbent fibers such as fluff pulp, hydrogel materials such as absorbent polymers, and the like. The absorbent core has a thickness because it is formed by depositing these liquid-absorbing materials. Therefore, the absorber through-hole 20 a formed in the absorber 20 having the absorbent core has a predetermined depth corresponding to the thickness of the absorber 20. The absorber through-hole 20a having a predetermined depth is defined by the hole wall portion 20b.
図３ないし図５に示すとおり、孔壁部２０ｂは、吸収体２０における肌当接面側から非肌当接面側に向けて傾斜している。詳細には、孔壁部２０ｂが、吸収体２０の肌当接面側から視認可能なように傾斜している。その結果、吸収体貫通孔２０ａは、吸収体２０の肌当接面側における開口面積よりも、非肌当接面側における開口面積の方が小さくなる。孔壁部２０ｂがこのように傾斜していることで、吸収体貫通孔２０ａにおける排泄物の受け入れ性が良好になる。特に、粘性が比較的高い排泄物の受け入れ性が良好になる。なお、排泄物の受け入れ性が阻害されない限りにおいて、孔壁部２０ｂは傾斜していることを要せず、例えば水平面上におむつ１０が展開状態で載置されたときに、孔壁部２０ｂが水平面に対して直交するように、該孔壁部２０ｂが形成されていてもよい。 As shown in FIGS. 3 to 5, the hole wall portion 20 b is inclined from the skin contact surface side of the absorbent body 20 toward the non-skin contact surface side. Specifically, the hole wall portion 20 b is inclined so as to be visible from the skin contact surface side of the absorbent body 20. As a result, the opening area on the non-skin contact surface side of the absorber through-hole 20a is smaller than the opening area on the skin contact surface side of the absorber 20. Since the hole wall portion 20b is inclined in this way, excrement acceptability in the absorber through-hole 20a is improved. In particular, the acceptability of excrement having a relatively high viscosity is improved. In addition, as long as the acceptability of excrement is not hindered, the hole wall portion 20b does not need to be inclined. For example, when the diaper 10 is placed in a deployed state on a horizontal surface, the hole wall portion 20b The hole wall portion 20b may be formed so as to be orthogonal to the horizontal plane.
図２に戻ると、おむつ１０は、吸収体２０と裏面シート２２との間に拡散層２５を有している。拡散層２５は、該拡散層２５に到達した排泄物を、面内方向に拡散させる機能を有している。この機能を効果的に発現させるために、拡散層２５は、不織布又は発泡体から構成されていることが有利である。また、拡散層２５は、その肌当接面に凹凸構造が形成されていることが有利である。拡散層２５は、おむつ１０に形成された貫通孔２４の底部２４ａをなしており、該底部２４ａがおむつ１０の肌当接面側において露出している。すなわち、おむつ１０を表面シート２１の側から見ると、貫通孔２４の底部２４ａに拡散層２５を視認することができる。 Returning to FIG. 2, the diaper 10 has a diffusion layer 25 between the absorber 20 and the back sheet 22. The diffusion layer 25 has a function of diffusing excrement reaching the diffusion layer 25 in the in-plane direction. In order to effectively exhibit this function, it is advantageous that the diffusion layer 25 is composed of a nonwoven fabric or a foam. Moreover, it is advantageous for the diffusion layer 25 to have an uneven structure on the skin contact surface. The diffusion layer 25 forms a bottom portion 24 a of a through hole 24 formed in the diaper 10, and the bottom portion 24 a is exposed on the skin contact surface side of the diaper 10. That is, when the diaper 10 is viewed from the surface sheet 21 side, the diffusion layer 25 can be visually recognized at the bottom 24 a of the through hole 24.
拡散層２５として用いられる不織布には、例えばエアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが包含される。これらの不織布の任意の組み合わせを２層以上積層したものを用いることもできる。また、これらの不織布と他のシート材料、例えばフィルムとの積層体を用いることもできる。不織布を構成する繊維としては、繊維形成性の各種合成樹脂からなる繊維や、天然繊維などを用いることができる。２種以上の合成繊維からなる複合繊維を用いることもできる。 Examples of the nonwoven fabric used as the diffusion layer 25 include air-through nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric, meltblown nonwoven fabric, spunlace nonwoven fabric, resin bond nonwoven fabric, and needle punched nonwoven fabric. What laminated | stacked two or more layers of arbitrary combinations of these nonwoven fabrics can also be used. Moreover, the laminated body of these nonwoven fabrics and other sheet materials, for example, a film, can also be used. As the fibers constituting the nonwoven fabric, fibers made of various fiber-forming synthetic resins, natural fibers, and the like can be used. A composite fiber composed of two or more kinds of synthetic fibers can also be used.
拡散層２５として用いられる発泡体には、例えばオープンセルタイプの発泡体や、クローズドセルタイプの発泡体などが包含される。発泡体を構成する樹脂としては、例えばポリウレタン樹脂などが挙げられる。 Examples of the foam used as the diffusion layer 25 include an open cell type foam and a closed cell type foam. As resin which comprises a foam, a polyurethane resin etc. are mentioned, for example.
拡散層２５は、上述した不織布と発泡体との複合体であってもよい。また拡散層２５は、その面内方向への排泄物の拡散が円滑に生じるようにするために、親水性・疎水性の程度を調整することが好ましい。この目的のために、親水化剤を拡散層２５に付与したり、逆に疎水化剤を付与したりすることができる。 The diffusion layer 25 may be a composite of the above-described nonwoven fabric and foam. Moreover, it is preferable that the diffusion layer 25 adjusts the degree of hydrophilicity / hydrophobicity so that excrement diffuses smoothly in the in-plane direction. For this purpose, a hydrophilizing agent can be applied to the diffusion layer 25, or conversely, a hydrophobizing agent can be applied.
以上の構成を有する本実施形態のおむつ１０によれば、排泄物は、おむつ１０に形成された貫通孔２４に直接に導かれるか（図２中、矢印Ｄ１で表す。）、又は表面シート２１上を伝って貫通孔２４に導かれ（図２中、矢印Ｄ２で表す。）、該貫通孔２４の底部２４ａに位置する拡散層２５に達する。拡散層２５は、上述のとおり、排泄物を面内方向に拡散させる機能を有しているので、該拡散層２５に到達した排泄物は、該底部２４ａの位置から面内方向に拡散していき（図２中、矢印Ｄ３で表す。）、吸収体２０の非肌当接面側に移動する。その位置において排泄物は吸収体２０に吸収保持される（図２中、矢印Ｄ４で表す。）。以上のとおりの作用機序によって、本実施形態のおむつ１０によれば、排泄物が吸収体に吸収される前に表面シート上を伝って流出して漏れが発生してしまうという不都合を効果的に防止することができる。特に、表面シートを透過しづらい排泄物である水様便や軟便のような粘性が比較的高い排泄物の漏れが発生することを効果的に防止することができる。この観点から、本実施形態のおむつ１０は、生後６か月までの低月齢児用のおむつとして特に好適に用いられる。 According to the diaper 10 of the present embodiment having the above configuration, the excrement is directly guided to the through hole 24 formed in the diaper 10 (represented by the arrow D1 in FIG. 2) or the topsheet 21. It is guided to the through hole 24 through the top (indicated by an arrow D2 in FIG. 2), and reaches the diffusion layer 25 located at the bottom 24a of the through hole 24. As described above, the diffusion layer 25 has a function of diffusing excrement in the in-plane direction. Therefore, the excrement reaching the diffusion layer 25 diffuses in the in-plane direction from the position of the bottom 24a. Then (indicated by an arrow D3 in FIG. 2), the absorbent body 20 moves to the non-skin contact surface side. At that position, the excrement is absorbed and held by the absorber 20 (indicated by an arrow D4 in FIG. 2). According to the mechanism of operation as described above, according to the diaper 10 of the present embodiment, before the excrement is absorbed by the absorbent body, the inconvenience that it flows out on the top sheet and leakage occurs is effective. Can be prevented. In particular, it is possible to effectively prevent leakage of excrement having relatively high viscosity, such as watery stool and soft stool, which is excretion difficult to permeate through the surface sheet. From this viewpoint, the diaper 10 of the present embodiment is particularly suitably used as a diaper for low-age children up to 6 months after birth.
上述した拡散層２５が、おむつ１０に形成された貫通孔２４の底部２４ａの位置に配置されていれば、該拡散層２５による排泄物の面内方向への拡散効果は充分に発現するが、この拡散効果を更に顕著なものとする観点からは、拡散層２５は、貫通孔２４の底部２４ａの位置に配置されていることに加えて、おむつ１０の平面視において吸収体２０と重なる位置にも配置されていることが好ましい。この場合、拡散層２５は、おむつ１０の平面視において吸収体２０と完全に重なる位置に配置されていてもよく、吸収体２０と一部重なる位置に配置されていてもよい。おむつ１０の平面視において拡散層２５が吸収体２０と完全に重なる場合とは、吸収体２０の外縁の輪郭と、拡散層２５の外縁の輪郭とが完全に一致する場合、及び拡散層２５の外縁の輪郭が、吸収体２０の外縁の輪郭よりも外方に延出している場合の双方を包含する。 If the diffusion layer 25 described above is disposed at the position of the bottom 24a of the through-hole 24 formed in the diaper 10, the diffusion effect in the in-plane direction of excrement by the diffusion layer 25 is sufficiently expressed, From the viewpoint of making the diffusion effect more prominent, the diffusion layer 25 is disposed at the position of the bottom 24a of the through hole 24, and at a position overlapping the absorber 20 in a plan view of the diaper 10. Are also preferably arranged. In this case, the diffusion layer 25 may be disposed at a position that completely overlaps the absorber 20 in a plan view of the diaper 10 or may be disposed at a position that partially overlaps the absorber 20. The case where the diffusion layer 25 completely overlaps with the absorber 20 in a plan view of the diaper 10 means that the contour of the outer edge of the absorber 20 completely matches the contour of the outer edge of the diffusion layer 25, and It includes both cases where the contour of the outer edge extends outward from the contour of the outer edge of the absorbent body 20.
排泄物を貫通孔２４に導きやすくするために、該貫通孔２４の形成位置を調整することが好ましい。例えばおむつ１０の長手方向Ｘの中央部から背側部Ｂ寄りに１０ｍｍ以上、特に３０ｍｍ以上の距離で偏倚した位置に、貫通孔２４の中心が位置していることが好ましい。また、長手方向Ｘの中央部から背側部Ｂ寄りに１２０ｍｍ以下、特に１００ｍｍ以下の距離で偏倚した位置に、貫通孔２４の中心が位置していることが好ましい。具体的には、おむつ１０の長手方向Ｘの中央部から背側部Ｂ寄りに１０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、特に３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の距離で偏倚した位置に、貫通孔２４の中心が位置していることが好ましい。貫通孔２４の中心とは、該貫通孔２４が平面視して円形である場合は、円の中心のことであり、貫通孔２４が平面視して円形以外の形状の図形である場合は、該図形の図心（図形の重心）のことである。 In order to make it easy to guide the excrement to the through hole 24, it is preferable to adjust the formation position of the through hole 24. For example, it is preferable that the center of the through-hole 24 is located at a position deviated by a distance of 10 mm or more, particularly 30 mm or more from the central part in the longitudinal direction X of the diaper 10 toward the back side part B. Moreover, it is preferable that the center of the through-hole 24 is located at a position deviated by a distance of 120 mm or less, particularly 100 mm or less from the center portion in the longitudinal direction X toward the back side portion B. Specifically, the center of the through hole 24 is located at a position deviated by a distance of 10 mm or more and 120 mm or less, particularly 30 mm or more and 100 mm or less from the center part in the longitudinal direction X of the diaper 10 toward the back side part B. Is preferred. The center of the through hole 24 is the center of the circle when the through hole 24 is circular in plan view, and the center of the through hole 24 is a figure having a shape other than circular in plan view. It is the centroid of the figure (the center of gravity of the figure).
拡散層２５は、排泄物を面内方向に拡散可能にするために、その肌当接面側に凹凸構造を有している。図６には、そのような凹凸構造を有する凹凸シート２５Ａからなる拡散層２５の一例が示されている。凹凸シート２５Ａは、その肌当接面側に複数の凸部が散点状に配置されており、それによって肌当接面に凹凸構造が形成されているものである。凹凸シート２５Ａは、第１シート２５１Ａ及び第２シート２５２Ａからなる２層構造のものである。凹凸シート２５Ａは、第２シート２５２Ａの立体賦形によって、実質的に平坦な第１シート２５１Ａ上に、第２シート２５２Ａからなる複数の凸部２５３Ａを有する。これとともに、凸部２５３Ａ間に凹部２５４Ａを有している。したがって凹凸シート２５Ａにおける第２シート２５２Ａの側は凹凸形状になっている。この第２シート２５２Ａの側を肌当接面側として用いる。凹部２５４Ａにおいて、第１シート２５１Ａと第２シート２５２Ａとは接合されている。凸部２５３Ａ及び凹部２５４Ａは、凹凸シート２５Ａの平面内の一方向ａに沿って交互に配置されているとともに、平面内においてａ方向と直交するｂ方向にも交互に配置されている。各凸部２５３Ａの内部は中空になっている。各凸部２５３Ａは、稜線が丸みを帯びた略直方体状をしている。凹部２５４Ａは平面視において矩形をしている。第１シート２５１Ａ及び第２シート２５２Ａは、それぞれ独立に不織布等の繊維シートから構成されているか、又はフィルムから構成されている。このような構造を有する凹凸シート２５Ａとしては、例えば特開２００４−１７４２３４号公報に記載のものを用いることができる。 The diffusion layer 25 has a concavo-convex structure on the skin contact surface side so that excrement can be diffused in the in-plane direction. FIG. 6 shows an example of the diffusion layer 25 composed of the uneven sheet 25A having such an uneven structure. The concavo-convex sheet 25 </ b> A has a plurality of convex portions arranged in a dotted pattern on the skin contact surface side, whereby a concavo-convex structure is formed on the skin contact surface. The uneven sheet 25A has a two-layer structure including a first sheet 251A and a second sheet 252A. The concavo-convex sheet 25A has a plurality of convex portions 253A composed of the second sheet 252A on the substantially flat first sheet 251A by the three-dimensional shaping of the second sheet 252A. At the same time, a concave portion 254A is provided between the convex portions 253A. Therefore, the side of the second sheet 252A in the uneven sheet 25A has an uneven shape. This second sheet 252A side is used as the skin contact surface side. In the recess 254A, the first sheet 251A and the second sheet 252A are joined. The convex portions 253A and the concave portions 254A are alternately arranged along one direction a in the plane of the concavo-convex sheet 25A, and are also alternately arranged in the b direction orthogonal to the a direction in the plane. The inside of each convex part 253A is hollow. Each convex portion 253A has a substantially rectangular parallelepiped shape with a rounded ridgeline. The recess 254A is rectangular in plan view. The first sheet 251A and the second sheet 252A are each independently composed of a fiber sheet such as a nonwoven fabric, or is composed of a film. As the concavo-convex sheet 25A having such a structure, for example, the one described in JP-A-2004-174234 can be used.
図７には、図６に示す凹凸シート２５Ａの変形例が示されている。図７に示す凹凸シート２５Ｂは一枚のシート材料から構成されている。凹凸シート２５Ｂは、第１面２５１Ｂ及び第２面２５２Ｂを有している。第１面２５１Ｂは肌当接面側に位置する。第２面２５２Ｂは、非肌当接面側に位置する。凹凸シート２５Ｂの第１面２５１Ｂ側には、多数の第１突出部２５３Ｂが縦横の２つの方向に面内で斜交する関係で延び配列されている（以下、この配列を斜交格子状配列ということがある。）。この格子状配列は直交（９０度）する関係でもよく、そのときには直交格子状の配列として区別していうことがある。本実施形態においては、その面内における任意の第１方向とそれに直交する第２方向が、３０度以上９０度以下の角度で交差していることが好ましい。更に本実施形態においては、凹凸シート２５Ｂの第２面２５２Ｂ側に突出する多数の第２突出部２５４Ｂが形成されている。この第２突出部２５４Ｂも斜交格子状配列になっているが、直交格子状配列であってもよい。その交差角度の好ましい範囲は、第１突出部２５３Ｂに伴って定まるため、前記と同様である。この第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとは、シート面に対して互いに反対方向に突出している。そして、平面視においても側面視においても同一位置にない、つまり重なりのない関係で両者が交互に配置するようになされている。 FIG. 7 shows a modification of the uneven sheet 25A shown in FIG. The concavo-convex sheet 25B shown in FIG. 7 is made of a single sheet material. The uneven sheet 25B has a first surface 251B and a second surface 252B. The first surface 251B is located on the skin contact surface side. The second surface 252B is located on the non-skin contact surface side. On the first surface 251B side of the concavo-convex sheet 25B, a large number of first projecting portions 253B are arranged extending in an oblique relationship in the vertical and horizontal directions in the plane (hereinafter, this arrangement is an oblique grid arrangement). There are times.) This lattice arrangement may be orthogonal (90 degrees), and in that case, it may be distinguished as an orthogonal lattice arrangement. In the present embodiment, it is preferable that an arbitrary first direction in the plane and a second direction perpendicular thereto intersect at an angle of 30 degrees or more and 90 degrees or less. Furthermore, in this embodiment, many 2nd protrusion parts 254B which protrude in the 2nd surface 252B side of the uneven | corrugated sheet 25B are formed. The second protrusions 254B are also arranged in an oblique grid pattern, but may be arranged in an orthogonal grid pattern. Since the preferable range of the intersection angle is determined with the first protrusion 253B, it is the same as described above. The first protrusion 253B and the second protrusion 254B protrude in opposite directions with respect to the sheet surface. In addition, they are arranged alternately in a non-overlapping relationship that is not in the same position in both a plan view and a side view.
面内の第１方向及び第２方向にそれぞれ延び配列された第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとは、面状に矛盾なく連続して凹凸シート２５Ｂを構成している。ここで、矛盾なく連続するとは、特定の形状部分が連なって面状になるとき、屈折したり不連続になったりせず、緩やかな曲面で全体が連続した状態になることをいう。なお、第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとの配列形態は図７に示す形態に限定されず、矛盾なく連続し得る配列で配置し得る形態であればよい。例えば、第１突出部２５３Ｂを中心に六角形の頂点に６つの第２突出部２５４Ｂが配置し、そのパターンが面内に広がる配列であってもよい。なお、この場合、第２突出部２５４Ｂの数が第１突出部２５３Ｂの数を上回るため、第２突出部２５４Ｂどうしが隣接する状態が生じるが、全体において連続したシート状態が構成される限りにおいて、このような形態の配列も第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとが「交互」に配列したという意味に含まれる。 The first protrusions 253B and the second protrusions 254B that are arranged to extend in the first direction and the second direction in the plane continuously form a concave-convex sheet 25B without any contradiction in the planar shape. Here, “continuous without contradiction” means that when a specific shape portion is continuous and becomes planar, it is not refracted or discontinuous, and the whole is continuous with a gentle curved surface. In addition, the arrangement | sequence form of the 1st protrusion part 253B and the 2nd protrusion part 254B is not limited to the form shown in FIG. 7, What is necessary is just a form which can be arrange | positioned by the arrangement | sequence which can be continued without contradiction. For example, the arrangement may be such that six second protrusions 254B are arranged at the apexes of the hexagon around the first protrusion 253B, and the pattern extends in the plane. In this case, since the number of the second protrusions 254B exceeds the number of the first protrusions 253B, the second protrusions 254B are adjacent to each other. However, as long as a continuous sheet state is formed as a whole. Such an arrangement is also included in the meaning that the first protrusions 253B and the second protrusions 254B are arranged alternately.
第１突出部２５３Ｂ及び第２突出部２５４Ｂは頂部に丸みをもった円錐台形状又は半球状にされている。より詳細に見れば、第１突出部２５３Ｂの突出形状は尖鋭ではなくむしろ半球状であり、他方、第２突出部２５４Ｂの突出形状はより尖鋭であり頂部に丸みのある円錐ないし円錐台形状になっている。尤も、各突出部２５３Ｂ，２５４Ｂの形状はこれに限定されず、どのような突出形態でもよい。例えば、様々な錐体形状（本明細書において錐体形状とは、円錐、円錐台、角錐、角錐台、斜円錐等を広く含む意味である。）であることが実際的である。 The first protrusion 253B and the second protrusion 254B have a truncated cone shape or a hemispherical shape with rounded tops. In more detail, the protruding shape of the first protruding portion 253B is not a sharp but rather a hemispherical shape, while the protruding shape of the second protruding portion 254B is a sharper and rounded cone or truncated cone shape. It has become. However, the shape of each protrusion part 253B, 254B is not limited to this, What kind of protrusion form may be sufficient. For example, it is practical to have various cone shapes (in this specification, the cone shape means a wide range including a cone, a truncated cone, a pyramid, a truncated pyramid, an oblique cone, and the like).
第１突出部２５３Ｂ及び第２突出部２５４Ｂはその外形と相似する頂部に丸みのある円錐台形状又は半球状の空間２５５Ｂ，２５６Ｂを保持している。それぞれの空間２５５Ｂ，２５６Ｂは、凹凸シート２５Ｂを介して隔てられており実質的に連続しない空間として形成されている。 The first projecting portion 253B and the second projecting portion 254B hold frustoconical or hemispherical spaces 255B and 256B having rounded tops similar to the outer shape. The spaces 255B and 256B are separated from each other via the concave and convex sheet 25B and are formed as spaces that are not substantially continuous.
凹凸シート２５Ｂを平面視した場合、第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとはそれぞれ散点状に千鳥格子の配置状態になるように形成されている。つまり、凹凸シート２５Ｂの平面視において平面内の第１方向に沿って第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとが交互に出現し、且つ第１方向と直交する第２方向に沿っても第１突出部２５３Ｂと第２突出部２５４Ｂとが交互に出現するように、これらの突出部２５３Ｂ，２５４Ｂが配置されている。このような構造を有する凹凸シート２５Ｂは、例えば各種の繊維材料を原料として用い、特開２０１２−１３６７９２号公報に記載の方法によって好適に製造することができる。 When the concavo-convex sheet 25 </ b> B is viewed in plan, the first protrusions 253 </ b> B and the second protrusions 254 </ b> B are formed so as to be in a staggered arrangement in a dotted pattern. That is, the first protrusions 253B and the second protrusions 254B appear alternately along the first direction in the plane in the plan view of the uneven sheet 25B, and also along the second direction orthogonal to the first direction. These protrusions 253B and 254B are arranged so that the first protrusions 253B and the second protrusions 254B appear alternately. The concavo-convex sheet 25 </ b> B having such a structure can be suitably manufactured by a method described in JP 2012-136792 A, for example, using various fiber materials as raw materials.
以上の図６に示す凹凸シート２５Ａを拡散層２５として用いる場合には、凸部２５３Ａの高さｈ（図６参照）に対する該凸部２５３Ａの平面視における直径ｄの比であるｄ／ｈの値は、面内方向への排泄物の拡散性を一層良好にする観点から、０．１以上、特に０．３以上であることが好ましく、１０以下、特に５以下であることが好ましい。具体的には、ｄ／ｈの値は、０．１以上１０以下であることが好ましく、０．３以上５以下であることが更に好ましい。この関係は、図７に示す凹凸シート２５Ｂについても同様に当てはまる。なお、凸部の直径とは、該凸部を平面視したときに、該凸部が円形であれば円の直径のことである。円形以外の形状の図形である場合には、該図形の面積と同じ面積を有する円の直径のことである。また凸部の高さとは、図６に示すとおり、凹凸シート２５Ａにおける凸部２５３Ａが存在する位置での、該凹凸シート２５Ａの厚みのことである。凸部の高さは、凹凸シート２５Ａに０．５Ｐａ（０．０５ｇ／ｃｍ２）の荷重を加えた状態で測定される。図７に示す凹凸シート２５Ｂの高さについても同様である。 When the uneven sheet 25A shown in FIG. 6 is used as the diffusion layer 25, the ratio of the diameter d in the plan view of the convex portion 253A to the height h (see FIG. 6) of the convex portion 253A is d / h. The value is preferably 0.1 or more, particularly 0.3 or more, and preferably 10 or less, particularly 5 or less, from the viewpoint of further improving the diffusibility of excreta in the in-plane direction. Specifically, the value of d / h is preferably 0.1 or more and 10 or less, and more preferably 0.3 or more and 5 or less. This relationship is similarly applied to the uneven sheet 25B shown in FIG. In addition, the diameter of a convex part is a diameter of a circle | round | yen if this convex part is circular when this convex part is planarly viewed. In the case of a figure having a shape other than a circle, this is the diameter of a circle having the same area as that of the figure. Moreover, the height of a convex part is the thickness of this uneven | corrugated sheet 25A in the position where the convex part 253A in the uneven | corrugated sheet 25A exists as shown in FIG. The height of the convex portion is measured in a state where a load of 0.5 Pa (0.05 g / cm 2 ) is applied to the concave-convex sheet 25A. The same applies to the height of the uneven sheet 25B shown in FIG.
ｄ／ｈの好ましい値は上述のとおりであるところ、凸部の直径ｄの値そのものは、０．１ｍｍ以上、特に０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以下、特に８ｍｍ以下であることが好ましい。具体的には、凸部の直径ｄは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが更に好ましい。凸部の高さｈに関しては、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であることが更に好ましく、１０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることが更に好ましい。具体的には、凸部の高さｈは、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが更に好ましい。 The preferable value of d / h is as described above, and the value of the convex portion diameter d itself is preferably 0.1 mm or more, particularly 0.5 mm or more, and preferably 10 mm or less, particularly 8 mm or less. preferable. Specifically, the diameter d of the convex portion is preferably 0.1 mm or more and 10 mm or less, and more preferably 0.5 mm or more and 8 mm or less. The height h of the convex part is preferably 0.1 mm or more, more preferably 1 mm or more, preferably 10 mm or less, and more preferably 5 mm or less. Specifically, the height h of the convex portion is preferably 0.1 mm or more and 10 mm or less, and more preferably 1 mm or more and 5 mm or less.
図８（ａ）に示す凹凸シート２５Ｃは、これまで説明してきたものと異なり、その肌当接面側に、一方向に延びる畝部と溝部とが交互に配置されており、それによって肌当接面に凹凸構造が形成されているものである。具体的には、凹凸シート２５Ｃは、一方向に長い前記畝部である凸部２５３Ｃと、同様に一方向に長い前記溝部である凹部２５４Ｃとが交互に配置されている。凸部２５３Ｃの延びる方向と凹部２５４Ｃの延びる方向とは同じになっている。凹凸シート２５Ｃは、第１シート２５１Ｃ及び第２シート２５２Ｃの２層構造からなり、第２シート２５２Ｃ側の面が平坦面になっているとともに、第１シート２５１Ｃ側の面が凹凸形状になっている。したがって凹凸シート２５Ｃにおける第１シート２５１Ａの側は凹凸形状になっている。第２シート２５２Ｃは平坦なシートであり、第１シート２５１Ｃは波形形状をしている。そして、波形をしている第１シート２５１Ｃは、その底部の位置において第２シート２５２Ｃと接合している。凹凸シート２５Ｃは、図８（ａ）中、凸部２５３Ｃ及び凹部２５４Ｃの延びる方向と直交する方向であるａ方向に沿って凸部２５３Ｃと凹部２５４Ｃとが交互に配置されている。凸部２５３Ｃにおける第１シート２５１Ｃと第２シート２５２Ｃとの間は中空になっている。第１シート２５１Ｃ及び第２シート２５２Ｃとしては、それぞれ独立に不織布等の繊維シート又はフィルムが用いられる。 The uneven sheet 25C shown in FIG. 8 (a) is different from what has been described so far, on its skin contact surface side, ridges and grooves extending in one direction are alternately arranged, whereby the skin contact An uneven structure is formed on the contact surface. Specifically, in the concavo-convex sheet 25C, convex portions 253C that are the flange portions that are long in one direction and concave portions 254C that are the groove portions that are also long in one direction are alternately arranged. The extending direction of the convex part 253C and the extending direction of the concave part 254C are the same. The uneven sheet 25C has a two-layer structure of a first sheet 251C and a second sheet 252C, the surface on the second sheet 252C side is a flat surface, and the surface on the first sheet 251C side is uneven. Yes. Accordingly, the first sheet 251A side of the uneven sheet 25C has an uneven shape. The second sheet 252C is a flat sheet, and the first sheet 251C has a wave shape. The corrugated first sheet 251C is joined to the second sheet 252C at the bottom position. In the concavo-convex sheet 25 </ b> C, the convex portions 253 </ b> C and the concave portions 254 </ b> C are alternately arranged along the a direction that is a direction orthogonal to the extending direction of the convex portions 253 </ b> C and the concave portions 254 </ b> C in FIG. The space between the first sheet 251C and the second sheet 252C in the convex portion 253C is hollow. As the first sheet 251C and the second sheet 252C, a fiber sheet or a film such as a nonwoven fabric is used independently.
図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す凹凸シート２５Ｃの変形例を表すものである。図８（ｂ）に示す凹凸シート２５Ｄにおいては、凸部２５３Ｄにおける第１シート２５１Ｄと第２シート２５２Ｄとの間が中実構造になっている。第１シート２５１Ｄと第２シート２５２Ｄとの間には、繊維材料やその他の材料（例えば粉体等）が充填されている。なお、図８（ｂ）及び先に述べた図８（ａ）においては、凹部２５４Ｃ，２５４Ｄの位置に、該凹部２５４Ｃ，２５４Ｄの延びる方向に沿って間欠的に複数の開孔が設けられていてもよい。 FIG. 8B shows a modification of the uneven sheet 25C shown in FIG. In the concavo-convex sheet 25D shown in FIG. 8B, a solid structure is formed between the first sheet 251D and the second sheet 252D in the convex portion 253D. Between the first sheet 251D and the second sheet 252D, a fiber material or other material (for example, powder or the like) is filled. In FIG. 8B and FIG. 8A described above, a plurality of apertures are intermittently provided at the positions of the recesses 254C and 254D along the extending direction of the recesses 254C and 254D. May be.
図９に示す凹凸シート２５Ｅは、１枚の波形シートから構成されている。凹凸シート２５Ｅには、一方向に長い凸部２５３Ｅと、同様に一方向に長い凹部２５４Ｅとが交互に配置されている。凸部２５３Ｅの延びる方向と凹部２５４Ｅの延びる方向とは同じになっている。凹凸シート２５Ｅは、図９中、凸部２５３Ｅ及び凹部２５４Ｅの延びる方向と直交する方向であるａ方向に沿って凸部２５３Ｅと凹部２５４Ｅとが交互に配置されている。 The uneven sheet 25E shown in FIG. 9 is composed of one corrugated sheet. In the uneven sheet 25E, convex portions 253E that are long in one direction and concave portions 254E that are also long in one direction are alternately arranged. The extending direction of the convex part 253E and the extending direction of the concave part 254E are the same. In the concavo-convex sheet 25E, the convex portions 253E and the concave portions 254E are alternately arranged along the a direction which is a direction orthogonal to the extending direction of the convex portions 253E and the concave portions 254E in FIG.
以上の図８及び図９に示す凹凸シート２５Ｃ，２５Ｄ，２５Ｅを拡散シートとして用いる場合には、凸部の高さは、０．１ｍｍ以上、特に１ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以下、特に５ｍｍ以下であることが好ましい。具体的には、凸部の高さは、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが更に好ましい。凸部の高さの測定方向は、図６に示す凹凸シート２５Ａにおける凸部の高さの測定方法と同様である。平面視における凸部の幅は、０．５ｍｍ以上、特に１ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以下、特に８ｍｍ以下であることが好ましい。具体的には、凸部の幅は、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが更に好ましい。 When the uneven sheets 25C, 25D, and 25E shown in FIGS. 8 and 9 are used as a diffusion sheet, the height of the convex portion is preferably 0.1 mm or more, particularly preferably 1 mm or more, particularly 10 mm or less. It is preferable that it is 5 mm or less. Specifically, the height of the convex portion is preferably 0.1 mm or more and 10 mm or less, and more preferably 1 mm or more and 5 mm or less. The measuring direction of the height of the convex portion is the same as the measuring method of the height of the convex portion in the concavo-convex sheet 25A shown in FIG. The width of the convex portion in plan view is preferably 0.5 mm or more, particularly 1 mm or more, and preferably 10 mm or less, particularly 8 mm or less. Specifically, the width of the convex portion is preferably 0.5 mm or more and 10 mm or less, and more preferably 1 mm or more and 8 mm or less.
拡散シート２５として、図６又は図７に示す凹凸シート２５Ａ，２５Ｂを用いると、該シートの面内のあらゆる方向に排泄物が拡散しやすくなる。一方、図８及び図９に示す凹凸シート２５Ｃ，２５Ｄ，２５Ｅを用いると、該シートの面内の一方向、すなわち凸部及び凹部の延びる方向に排泄物が拡散しやすくなる。したがって拡散シート２５として、図８及び図９に示す凹凸シート２５Ｃ，２５Ｄ，２５Ｅを用いる場合には、これらのシートにおける凸部及び凹部が、おむつ１０の長手方向Ｘ又は幅方向Ｙと一致するように、おむつ１０内に組み込まれることが好ましい。 When the concavo-convex sheets 25A and 25B shown in FIG. 6 or FIG. 7 are used as the diffusion sheet 25, excrement easily diffuses in all directions within the surface of the sheet. On the other hand, when the concavo-convex sheets 25C, 25D, and 25E shown in FIGS. 8 and 9 are used, excrement easily diffuses in one direction within the surface of the sheet, that is, in the direction in which the convex portions and the concave portions extend. Therefore, when using the uneven | corrugated sheet | seat 25C, 25D, 25E shown in FIG.8 and FIG.9 as the diffusion sheet 25, the convex part and recessed part in these sheets may correspond with the longitudinal direction X or the width direction Y of the diaper 10. In addition, it is preferably incorporated in the diaper 10.
図１０ないし図１２には、本発明の吸収性物品の別の実施形態としての使い捨ておむつが示されている。本実施形態に関し特に説明しない点については、先に述べた実施形態に関する説明が適宜適用される。また、図１０ないし図１２において、図１ないし図９と同じ部材には同じ符号を付してある。 10 to 12 show a disposable diaper as another embodiment of the absorbent article of the present invention. Regarding the points that are not particularly described with respect to the present embodiment, the description of the above-described embodiment is applied as appropriate. 10 to 12, the same members as those in FIGS. 1 to 9 are denoted by the same reference numerals.
図１０及び図１１に示すおむつ１０は、表面シート２１に設けられた開口部が、先の実施形態と異なっている。詳細には、表面シート２１には、大開口部２１ｂが１個設けられている。そしてこの大開口部２１ｂを覆うように、複数の小開口部２６ａが設けられた開口シート２６が表面シート２１に取り付けられている。開口シート２６は、表面シート２１における非肌当接面に取り付けられている。拡散シート（図示せず）は、開口シート２６に設けられた小開口部２６ａを通じて表面シート２１側において露出している。 As for the diaper 10 shown in FIG.10 and FIG.11, the opening part provided in the surface sheet 21 differs from previous embodiment. Specifically, the top sheet 21 is provided with one large opening 21b. An opening sheet 26 provided with a plurality of small openings 26a is attached to the top sheet 21 so as to cover the large openings 21b. The opening sheet 26 is attached to the non-skin contact surface of the top sheet 21. A diffusion sheet (not shown) is exposed on the surface sheet 21 side through a small opening 26 a provided in the opening sheet 26.
本実施形態においては、開口シート２６に設けられた個々の小開口部２６ａが、排泄物を透過させる開口部としての役割を有する。この観点から、各小開口部２６ａの面積は、上述したとおり、０．５ｍｍ２以上２０ｍｍ２以下であることが好ましく、１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下であることが更に好ましい。個々の小開口部２６ａは、その形状や面積が同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。開口シート２６としては、例えば液透過性の不織布を開口させたものや、フィルムを開口させたものなどを用いることができる。複数の小開口部２６ａを有する開口シート２６を用いると、先に述べた実施形態に比べて、開口シート２６を通過した便がおむつ表面に戻りにくくなり、より効果的に便漏れを抑制できる。また、表面シート２１と異なる素材を開口シート２６に用いることで、部分的に便流れや便透過性を向上することができるという利点があるので好ましい。 In this embodiment, each small opening part 26a provided in the opening sheet | seat 26 has a role as an opening part which permeate | transmits excrement. From this viewpoint, as described above, the area of each small opening 26a is preferably 0.5 mm 2 or more and 20 mm 2 or less, and more preferably 1 mm 2 or more and 10 mm 2 or less. The individual small openings 26a may have the same shape or area, or may be different. As the opening sheet 26, for example, a liquid-permeable nonwoven fabric or a film can be used. When the opening sheet 26 having a plurality of small openings 26a is used, it is difficult for the stool that has passed through the opening sheet 26 to return to the diaper surface as compared with the above-described embodiment, and stool leakage can be more effectively suppressed. Further, it is preferable to use a material different from the top sheet 21 for the opening sheet 26 because there is an advantage that the stool flow and the stool permeability can be partially improved.
図１２（ａ）ないし（ｃ）には、表面シート２１の更に別の実施形態が示されている。図１０及び図１１に示す実施形態では、表面シート２１に大開口部２１ｂが設けられており、該大開口部２１ｂを覆うように、複数の小開口部２６ａが設けられた開口シート２６が取り付けられていたが、図１２（ａ）ないし（ｃ）に示す実施形態では、表面シート２１に直接複数の小開口部２１ｃが形成されている。拡散シート２５は、小開口部２６ａを通じて表面シート２１側において露出している。 12A to 12C show still another embodiment of the topsheet 21. FIG. In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the top sheet 21 is provided with a large opening 21b, and an opening sheet 26 provided with a plurality of small openings 26a is attached so as to cover the large opening 21b. However, in the embodiment shown in FIGS. 12A to 12C, a plurality of small openings 21 c are directly formed in the topsheet 21. The diffusion sheet 25 is exposed on the surface sheet 21 side through the small opening 26a.
図１２（ａ）に示す表面シート２１においては、複数の円形の小開口部２１ｃからなる小開口部群２１ｄが、吸収体（図示せず）に設けられた吸収体貫通孔（図示せず）と同位置に形成されている。小開口部群２１ｄの形成位置は、該小開口部群２１ｄの図心が、先に述べたとおり、おむつの長手方向の中央部から背側部寄りに１０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の距離で偏倚した位置であることが好ましい。 In the topsheet 21 shown in FIG. 12 (a), a small opening group 21d composed of a plurality of circular small openings 21c has an absorber through hole (not shown) provided in the absorber (not shown). Are formed at the same position. The formation position of the small opening group 21d is a position where the centroid of the small opening group 21d is deviated at a distance of 10 mm or more and 120 mm or less from the longitudinal center of the diaper toward the back side as described above. It is preferable that
図１２（ｂ）に示す表面シート２１においては、その幅方向Ｙの中央域に、長手方向Ｘの全域にわたって、複数の円形の小開口部２１ｃからなる小開口部群２１ｄが形成されている。小開口部群２１ｄを挟んで、幅方向の左右の側部域には小開口部２１ｃは形成されていない。小開口部群２１ｄの形成位置は、おむつの平面視において、吸収体（図示せず）に設けられた吸収体貫通孔（図示せず）と重なっている。 In the topsheet 21 shown in FIG. 12B, a small opening group 21d composed of a plurality of circular small openings 21c is formed in the central region in the width direction Y over the entire region in the longitudinal direction X. The small openings 21c are not formed in the left and right side areas in the width direction across the small opening group 21d. The formation position of the small opening group 21d overlaps with an absorber through hole (not shown) provided in the absorber (not shown) in plan view of the diaper.
図１２（ｃ）に示す表面シート２１においては、該表面シート２１の全域にわたって複数の円形の小開口部２１ｃが形成されている。 In the topsheet 21 shown in FIG. 12 (c), a plurality of circular small openings 21c are formed over the whole area of the topsheet 21.
図１２（ａ）ないし（ｃ）のいずれの実施形態においても、各小開口部２１ｃの大きさは同じであってもよく、あるいは異なっていてもよい。各小開口部２６ｃの面積は、該小開口部２６ｃを通じて水様便や軟便等の粘性が比較的高い排泄物を抵抗なく透過させるようにする観点から、上述したとおり、０．５ｍｍ２以上２０ｍｍ２以下であることが好ましく、１ｍｍ２以上１０ｍｍ２以下であることが更に好ましい。開口率としては、大開口部２１ｂの面積に対して小開口部２１ｃの面積の総和が３％以上であればよく、１０％以上であればより好ましい。また、上限としては、１００％以下が好ましく、８０％以下であることがより好ましい。 In any of the embodiments shown in FIGS. 12A to 12C, the sizes of the small openings 21c may be the same or different. As described above, the area of each small opening 26c is 0.5 mm 2 or more and 20 mm from the viewpoint of allowing excretion having relatively high viscosity such as watery stool or soft stool to pass through the small opening 26c without resistance. preferably 2 or less, still more preferably 1 mm 2 or more 10 mm 2 or less. As the aperture ratio, the total area of the small openings 21c may be 3% or more with respect to the area of the large openings 21b, and more preferably 10% or more. Moreover, as an upper limit, 100% or less is preferable and it is more preferable that it is 80% or less.
図１２（ａ）ないし（ｃ）に示す実施形態によれば、図３に示す表面シート２１に比べて、表面シート２１を通過した便がおむつ１０の表面に一層戻りにくくなり、一層効果的に便漏れを抑制できる。また、図１１に示す表面シート２１に比べて使用する部材が少なくて済むため製造が容易になる。更に、開口している部分のみがずれてしまうという心配もない。 According to the embodiment shown in FIGS. 12 (a) to 12 (c), the feces that have passed through the surface sheet 21 are less likely to return to the surface of the diaper 10 as compared with the surface sheet 21 shown in FIG. Stool leakage can be suppressed. Moreover, since fewer members are used than the top sheet 21 shown in FIG. Furthermore, there is no worry that only the open part will be displaced.
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記の実施形態に制限されない。例えば前記の実施形態は本発明を、いわゆる展開型の使い捨ておむつに適用した例であったが、これに代えて、パンツ型の使い捨ておむつに本発明を適用してもよい。また、使い捨ておむつ以外の吸収性物品に、本発明を適用してもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, although the above-described embodiment is an example in which the present invention is applied to a so-called unfolded disposable diaper, the present invention may be applied to a pants-type disposable diaper instead. Moreover, you may apply this invention to absorbent articles other than a disposable diaper.
更に、前記実施形態においては、表面シート２１と吸収体２０とが直接に接していたが、これに代えて表面シート２１と吸収体２０との間に別の部材、例えばセカンドシートやサブレイヤーシートと呼ばれる別のシートを配置してもよい。その場合には、この別のシートにも開口を形成して、表面シートから吸収体までを厚み方向に貫通する貫通孔を形成する。 Furthermore, in the said embodiment, although the surface sheet 21 and the absorber 20 contact | connected directly, it replaces with this and another member, for example, a 2nd sheet | seat or a sublayer sheet, is provided between the surface sheet 21 and the absorber 20. You may arrange | position another sheet | seat called. In that case, an opening is formed also in this other sheet, and a through-hole penetrating from the top sheet to the absorber in the thickness direction is formed.
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。 The description omitted in one embodiment described above and the requirements of only one embodiment can be applied to other embodiments as appropriate, and the requirements in each embodiment can be appropriately changed between the embodiments. Can be substituted.
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples.
〔実施例１〕
花王株式会社製の使い捨ておむつであるメリーズ（登録商標、２０１４年製）を用意し、このおむつから表面シートを取り外した。このおむつの吸収体の裏面シート側に、拡散層として図７に示す形態のシートを配した。この拡散層は、特開２０１２−１３６７９１号公報に記載の方法で製造されたものであり、坪量が３０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布からなるものであった。また、おむつの長手方向Ｘの中央部から背側部Ｂ寄りに６０ｍｍの距離で偏倚した位置に、図３に示す貫通孔を施し、更にその上に図１２（ａ）に示す小開口部を複数有する表面シートを配して、実施例１のおむつを作製した。この表面シートは、上層が１８ｇ／ｍ２のエアスルー不織布からなり下層は１８ｇ／ｍ２のエアスルー不織布に、表１に示す面積率で同表に示す寸法の開口部が形成されたものであった。拡散層の形状及び寸法等、貫通孔の寸法、並びに表面シートに形成した開口部の寸法等は、以下の表１に示すとおりである。
[Example 1]
Marys (registered trademark, made in 2014) which is a disposable diaper made by Kao Corporation was prepared, and the surface sheet was removed from the diaper. The sheet | seat of the form shown in FIG. 7 as a diffusion layer was distribute | arranged to the back surface sheet side of this diaper absorber. This diffusion layer was manufactured by the method described in JP 2012-136791 A, and consisted of an air-through nonwoven fabric having a basis weight of 30 g / m 2 . Moreover, the through-hole shown in FIG. 3 is given in the position biased by the distance of 60 mm from the center part of the longitudinal direction X of the diaper to the back side part B, Furthermore, the small opening part shown to FIG. The diaper of Example 1 was produced by arranging a plurality of top sheets. This top sheet was made of an air-through nonwoven fabric with an upper layer of 18 g / m 2 , and the lower layer was formed with an air-through nonwoven fabric of 18 g / m 2 , with openings having the area ratio shown in Table 1 and the dimensions shown in the table. . The shape and size of the diffusion layer, the size of the through hole, the size of the opening formed in the surface sheet, etc. are as shown in Table 1 below.
〔実施例２〕
実施例１で用いた拡散層に代えて、図８（ｂ）に示す形態のシートからなる拡散層を用いた。このシートの坪量は２２ｇ／ｍ２であった。これ以外は実施例１と同様にして、実施例２のおむつを作製した。拡散層の形状及び寸法等は、以下の表１に示すとおりである。
[Example 2]
Instead of the diffusion layer used in Example 1, a diffusion layer made of a sheet having the form shown in FIG. 8B was used. The basis weight of this sheet was 22 g / m 2 . A diaper of Example 2 was made in the same manner as Example 1 except for the above. The shape and dimensions of the diffusion layer are as shown in Table 1 below.
〔比較例１〕
実施例２において、表面シートに小開口部を設けなかった以外は実施例２と同様にして、比較例１のおむつを作製した。
[Comparative Example 1]
In Example 2, a diaper of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 2 except that the top sheet was not provided with a small opening.
〔比較例２〕
実施例１で用いた拡散層に代えて、凹凸を有さない平面シートを用いた。この平面シートは、坪量２５ｇ／ｍ２のエアスルー不織布からなるものであった。更に、表面シートに小開口部を設けなかった。これら以外は実施例１と同様にして、比較例２のおむつを作製した。
[Comparative Example 2]
Instead of the diffusion layer used in Example 1, a flat sheet having no irregularities was used. This flat sheet was made of an air-through nonwoven fabric having a basis weight of 25 g / m 2 . Furthermore, no small opening was provided in the topsheet. A diaper of Comparative Example 2 was produced in the same manner as Example 1 except for these.
〔評価〕
実施例及び比較例で得られたおむつについて、以下の方法で表面シート及び拡散層それぞれにおける便の拡散面積を測定した。それらの結果を以下の表１に示す。
[Evaluation]
About the diaper obtained by the Example and the comparative example, the diffusion area of the stool in each of a surface sheet and a diffusion layer was measured with the following method. The results are shown in Table 1 below.
＜便の拡散面積の測定方法＞
おむつの長手方向及び幅方向の中心位置から、背側に向けて３０ｍｍ離れた位置に、１０ｇの疑似軟便を定量ポンプを用いて６秒間にわたり一括注入した。次いで、表面シート上にＯＨＰシートを載置し、更にＯＨＰシート上に錘を載置して、おむつに３．５Ｐａの荷重を加えた状態で５分間静置した。その後、表面シートの上での疑似軟便の拡散面積を画像解析装置を用いて測定した。引き続き、表面シート及び吸収体を除去して拡散層を露出させ、該拡散層の上での疑似軟便の拡散面積を同様に測定した。疑似軟便としては、カルボキシエチルセルロースによって２５℃での粘度を４０ｍＰａ・ｓに調整したベントナイト１５質量％の懸濁液を用いた。測定は３回行い、その相加平均値を算出した。
<Measurement method of stool diffusion area>
10 g of pseudo soft stool was collectively injected over 6 seconds using a metering pump at a position 30 mm away from the center position in the longitudinal and width directions of the diaper toward the back side. Next, an OHP sheet was placed on the top sheet, a weight was placed on the OHP sheet, and the diaper was allowed to stand for 5 minutes with a load of 3.5 Pa applied. Then, the diffusion area of the pseudo soft stool on the top sheet was measured using an image analyzer. Subsequently, the surface sheet and the absorber were removed to expose the diffusion layer, and the diffusion area of the pseudo soft stool on the diffusion layer was measured in the same manner. As pseudo-soft stool, a suspension of 15% by mass of bentonite whose viscosity at 25 ° C. was adjusted to 40 mPa · s with carboxyethyl cellulose was used. The measurement was performed 3 times, and the arithmetic average value was calculated.
表１に示す結果から明らかなように、各実施例で得られたおむつでは、表面シートの上での疑似軟便の拡散が少なく、且つ拡散層の上では疑似軟便が広く拡散していることが判る。このことは、着用者の肌に軟便が触れることが少なく、且つ吸収体を有効に使用することができ、漏れが少なくなることを意味している。
これに対して、比較例１や比較例３のように表面シートに開口部を有さないおむつでは、表面シートの上で疑似軟便が広く拡散してしまう。このことは、排泄物が表面シートの上を伝って流れてしまい漏れが起こりやすくなったり、肌に触れやすくなったりすることを意味している。
比較例２のおむつは表面シートが開口部を有するので、表面シートの上での疑似軟便の拡散は防止できるものの、拡散層に凹凸を有さないことに起因して該拡散層での疑似軟便の拡散が充分に行われず、吸収体を有効に利用できないことが判る。
As is clear from the results shown in Table 1, in the diapers obtained in each example, the diffusion of pseudo soft stool on the top sheet is small, and the pseudo soft stool is widely diffused on the diffusion layer. I understand. This means that the stool is less likely to touch the wearer's skin, the absorber can be used effectively, and leakage is reduced.
On the other hand, in the diaper which does not have an opening part in a surface sheet like the comparative example 1 and the comparative example 3, pseudo soft stool will spread | diffuse widely on a surface sheet. This means that excrement flows along the top sheet and leaks easily, or it is easy to touch the skin.
In the diaper of Comparative Example 2, since the top sheet has an opening, the diffusion of pseudo soft stool on the top sheet can be prevented, but the soft layer in the diffusion layer has no irregularities due to the fact that the diffusion layer does not have irregularities. As a result, it is understood that the absorption of the absorber cannot be effectively performed.
１０ 使い捨ておむつ
２０ 吸収体
２０ａ 吸収体貫通孔
２０ｂ 孔壁部
２１ 表面シート
２１ａ 開口部
２２ 裏面シート
２３ 防漏カフ
２４ 貫通孔
２５ 拡散層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Disposable diaper 20 Absorber 20a Absorber through-hole 20b Hole wall part 21 Top sheet 21a Opening part 22 Back sheet 23 Leak-proof cuff 24 Through-hole 25 Diffusion layer
Claims (6)
前記吸収性物品には、前記表面シートから前記吸収体までを厚み方向に貫通する貫通孔が形成されており、
前記吸収体と前記裏面シートとの間に、不織布又は発泡体からなり且つ肌当接面に凹凸構造が形成されている拡散層を有し、該拡散層が該貫通孔の底部をなし、該底部が肌当接面側において露出している、吸収性物品。 An absorbent article comprising a top sheet, a back sheet, and an absorbent body disposed between the top sheet and the back sheet,
In the absorbent article, a through-hole penetrating in a thickness direction from the top sheet to the absorber is formed,
Between the absorbent body and the back sheet, a diffusion layer made of a nonwoven fabric or foam and having a concavo-convex structure formed on the skin contact surface, the diffusion layer forming the bottom of the through hole, An absorbent article having a bottom exposed on the skin contact surface side.
前記孔壁部は、前記収体における肌当接面側から非肌当接面側に向けて傾斜している、請求項１又は２に記載の吸収性物品。 The through hole has a depth corresponding to the thickness of the absorber, and is defined by a hole wall,
The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the hole wall portion is inclined from the skin contact surface side to the non-skin contact surface side in the collector.
長手方向の中央部から背側部寄りに１０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の距離で偏倚した位置に、前記貫通孔の中心が位置している請求項１ないし５のいずれか一項に記載の吸収性物品。 A crotch part located in a central region in the longitudinal direction, and a ventral part and a dorsal part extending in the front-rear direction from the crotch part;
The absorbent article according to any one of claims 1 to 5, wherein the center of the through hole is located at a position deviated by a distance of 10 mm or more and 120 mm or less from the center in the longitudinal direction toward the back side.
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