JP2016108690A - ロープ - Google Patents

Abstract

【課題】ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させたまま、更に、従来のポリプロピレン樹脂製ロープに比較して高強力のロープを提供する。【解決手段】ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸して製造されるロープであって、ポリエチレンテレフタレート製繊維が中芯に用いられている、あるいは、ポリエチレンテレフタレート製繊維が当該ロープの周囲に螺旋状に巻きつけられているロープ。【選択図】図１

Description

この発明は、合成樹脂製のロープに関し、特に、ポリプロピレン繊維と、ポリエチレンテレフタレート繊維とを混撚りしたロープに関する。

包装など、結ぶ際に使用される紐の歴史は、荒縄、藁縄などから始まり、日本国で、これらの最も古いものは１６０２年頃から使用されていたとされている。その後、１９５０年代、藁縄を作る機械が考案され、機械生産による藁縄が登場した。

１９６０年以降、日本国では、縄類は、石油化学製品の紐にとってかわられた。

１９６２年、日本国内でポリプロピレン（本明細書において「ＰＰ」と表すことがある）が生産されるようになり、ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本（例えば、３本）に燃糸したロープが急速に普及した。

ポリプロピレン等の石油化学製品の紐に関しては、従来から多くの提案がされている。例えば、特許文献１（ロープ）、特許文献２（産業資材用紐状物）などがある。

ポリプロピレン樹脂のフイルムは、極力薄く、ボリュームを出し、ソフトに仕上げていた。

この為に、更に、フイルムに筋を入れて、収縮差の特性を生かし、皺のあるフイルムを作り、より柔らかいボリューム感の出るロープにすることが標準になっている。

ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本に燃糸したロープの一般的な製法では、先ず、ポリプロピレン原料を成形押出機に入れ熱を加えて熔融させ、ダイスを通し、冷却固化、結晶化させ、フイルムを製膜する。この時、ダイス出口に筋の凹凸をつけ、ボリュームあるフイルムとする。次に、このフイルムを再度、加熱し、延伸させ強度を出し、伸びを小さくする。延伸は、通常、４〜７倍で柔らかい紐状となる。

この時、延伸後の冷却時に筋を入れることにより、収縮差で更に皺のでるボリュームのある紐が得られる。

このフイルムを複数本（例えば、３本）撚り合わせ、柔らかいポリプロピレン樹脂製のロープが生産されている。

前記フイルムを３本撚り合わせたポリプロピレン樹脂製のロープとしては、例えば、次のような規格のものが生産されている。

ロープ
４ｍｍ／外径 １，０ｋｇ／巻 ４００ｍ／巻
５ｍｍ／外径 １，０ｋｇ／巻 ３００ｍ／巻
６ｍｍ／外径 １，５ｋｇ／巻 ３００ｍ／巻
８ｍｍ／外径 １，５ｋｇ／巻 ２００ｍ／巻
１０ｍｍ／外径 １，５ｋｇ／巻 １５０ｍ／巻

前記ポリプロピレン樹脂製のロープの生産（標準６ｍｍ）に使用される１本のポリプロピレン樹脂製のフイルムの原反巾の規格としては次のようなものがあった。

延伸前 巾：２００ｍｍ
延伸後 巾：１００ｍｍ

このフイルムを個々に撚糸し、更に、複数本（例えば、３本）を撚り上げてロープにしている。

３本を撚り上げてロープにする場合、個々の撚り数は、例えば、２４回/ｍ、Ｚ方向に撚り、次に、３本を併せ、Ｓ方向に３２回/ｍ撚ることにより丸い藁縄の形を得ている。撚糸回数は、紐の太さ、用途により、個々に変更する。

例えば、８ｍｍのポリプロピレン樹脂製ロープを生産するには、延伸前原反巾：４００ｍｍ、延伸後巾：２００ｍｍ、目付（ｇ／ｍ）＝１０ｇ／ｍ、という規格にすることがある。

なお、複数本（例えば、３本）を撚糸するときに、用途、目的に応じ、中心にヒーター、エアガン等からの熱風を当て、中心を熔融させて、バラけない融着ロープとするのが標準となってる。

上述したようにして製造している従来のポリプロピレン樹脂製ロープは、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いという特性を有し、従来から広く使用されている。

ところで、上述したようにして製造している従来のポリプロピレン樹脂製ロープ（ＰＰフイルムを個々に撚糸し、３本を撚り上げたＰＰロープ）の強力は、市場標準例で次のようになっている。

６ｍｍ ５ｇ／ｍのＰＰ使用 強力：１００ｋｇ
８ｍｍ １０ｇ／ｍのＰＰ使用 強力：２００ｋｇ

すなわち、現状の、標準的なポリプロピレン樹脂製ロープ代表例の規格は次のようなものである。

ＰＰ延伸フイルム：
巾：１００ｍｍ 目付：１．６７ｇ／ｍ
下撚：２４回／ｍ、上撚り：３２回／ｍ
３本を寄り合わせ、外径６ｍｍのロープ
強度：１００ｋｇ／本
重量：５ｇ／ｍ
１．５ｋｇ／巻
長さ：３００ｍ／巻

従来のポリプロピレン樹脂製ロープ（ＰＰフイルムを個々に撚糸し、３本を撚り上げたＰＰロープ）で１００ｋｇ／本の強力を保持するには、５ｇ／ｍのＰＰ樹脂が必要となるい。また、２００ｋｇ／本の強力を保持するには、１０ｇ／ｍの樹脂が必要になる。そこ
で、使用消費樹脂量に対し強力が低いのが最大の課題となっている。

更には、伸度が約４０％と大きいのも従来のポリプロピレン樹脂製ロープの課題であった。

一方、近年、著しく発展している、ポリエチレンテレフタレート樹脂の普及には目覚ましいものがある。以下、ポリエチレンテレフタレートを「ＰＥＴ」と表すことがある。

例えば、今日、ＰＥＴボトルなどの需要は莫大である。更には、このＰＥＴボトルを再利用した繊維の普及も目覚ましい。

ＰＥＴボトルを再利用した繊維標準物性としては、次のようなものがある。

特性 正量繊度 乾強力 乾伸度
単位 （ｄｔｅｘ） （Ｎ） （％）
数値 １６７８ １３５．１ １３

このような物性の細繊維を３本、撚り合わせ１本として使用する場合、換算すると次のようになる。

重さ：０．５ｇ／ｍ 強力：４１．４ｋｇ／本
伸度：１８％

上述したＰＰロープの強度と、上述したＰＥＴボトルを再利用した繊維３本を撚り合わせ１本として使用する場合の強度とを比較すると次のようになる。

強度比較
ＰＰロープの場合：５ｇ／ｍで１００ｋｇ／本
ＰＥＴ繊維の場合：５ｇ／ｍで４１４ｋｇ／本

すなわち、上述したＰＥＴボトルを再利用した繊維３本を撚り合わせ１本として使用する場合の強度の方が従来のＰＰロープに比較して４倍の強度がある。

このように、ＰＥＴボトルを再利用した繊維を用いる場合、強力が非常に強くなるが、その一方、ＰＥＴボトルを再利用した繊維でロープにする場合、繊維状で非常に細い為、単独で手で結ぶことが実用上不可能になる。

特開平７−５４２８５号公報 特開２００１−５８１４６号公報

この発明は、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させたまま、更に、従来のポリプロピレン樹脂製ロープに比較して高強力のロープを提供することを目的にしている。

ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸して製造されるロープであって、ポリエチレンテレフタレート製繊維が中芯に用いられている、あるいは、ポリエチレンテレフタレート製繊維が当該ロープの周囲に螺旋状に巻きつけられているロープである。

ここで、中芯に用いるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数、周囲に螺旋状に巻きつけるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数は製造されるロープに要求される強力のレベルに合わせて調整することができる。

例えば、ポリエチレンテレフタレート製繊維を用いず、ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸しただけで製造したロープに比較して、少なくとも、強力が２倍以上になるように、中芯に用いるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数、周囲に螺旋状に巻きつけるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数を選択することができる。

また、使用するポリプロピレン樹脂のフイルムの本数は、製造されるロープが、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させることを考慮して調整することができる。

この発明によれば、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させたまま、更に、従来のポリプロピレン樹脂製ロープに比較して高強力のロープを提供することができる。

この発明の一実施形態に係る、ポリエチレンテレフタレート製繊維が中芯に用いられているロープの製造工程の一例を説明する概略斜視図である。 この発明の一実施形態に係る、ポリエチレンテレフタレート製繊維が周囲に螺旋状に巻きつけられているロープの製造工程の一例を説明する概略斜視図である。

以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明する。なお、本発明は下記の実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。

従来のポリプロピレン製ロープを製造するのと同様にして、以下の規格のポリプロピレン製フィルムを準備し、これを従来と同様に加熱、延伸してポリプロピレン製の紐とした。

ＰＰ延伸フィルム
巾：６０ｍｍ
目付：１．０ｇ／ｍ

このポリプロピレン製の紐（ポリプロピレン製フィルムを）を３本撚り合わせてロープにする場合、その強力は次のようになる。

３本撚糸
３ｇ/ｍのＰＰ使用で、強力：６０ｋｇ／ｍ

一方、以下の物性を有するＰＥＴボトルを再利用したＰＥＴ繊維を準備した。

特性 正量繊度 乾強力 乾伸度
単位 （ｄｔｅｘ） （Ｎ） （％）
数値 １６７８ １３５．１ １３

このＰＥＴ繊維を３本、撚り合わせ１本として使用する場合、換算するとその強度は次のようになる。

重さ：０．５ｇ／ｍ 強力：４１．４ｋｇ／本
伸度：１８％

前記のように準備したポリプロピレン製の紐（ポリプロピレン製フィルムを）を３本と、前記のように準備したＰＥＴ繊維４本を撚り合わせ１本としたものとを撚り合わせて、この実施例のロープを製造した。

この場合、図１図示のようにして、ＰＥＴ製繊維が中芯に用いられているロープを製造することもできるし、図２図示のようにして、ＰＥＴ製繊維が周囲に螺旋状に巻きつけられているロープを製造することもできる。

図１図示の実施形態では、前記のように準備した３本のＰＰ製の紐（ＰＰ製フィルム）８、９、１０が螺旋状に撚られ、前記のように準備したＰＥＴ繊維４本を撚り合わせ１本としたＰＥＴ繊維１１がロープ１２の中心部に入るようになる。

図２図示の実施形態では、前記のように準備した３本のＰＰ製の紐（ＰＰ製フィルム）８、９、１０と、前記のように準備したＰＥＴ繊維４本を撚り合わせ１本としたＰＥＴ繊維１１とが螺旋状に撚られてロープ１３となる。

図１、図２図示の実施形態では、いずれも、熱風管６を介して、熱風吹き出し口６ａから矢印７で示す熱風を中心に当て、中心を熔融させて、バラけない融着ロープにしている。

ＰＥＴ繊維が中芯に用いられているロープを製造する場合には、図１図示の実施形態のようにすると、混撚り時に、中心部に熱を加えＰＰを部分的に熔融させることができ、ＰＥＴ繊維をＰＰに密着させることができるので有利である。

こうして製造したロープ１２、１３は、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いＰＰ樹脂製ロープの特性を保持しているものであった。

こうして製造した本実施例のロープ１２及び、ロープ１３の強力は次のようになる。

ＰＥＴ繊維４本で強力：１６６ｋｇ／本
（強力：４１．４ｋｇ／本×４本＝１６６ｋｇ／本）

３ｇ/ｍのＰＰ製フィルム３本で強力：６０ｋｇ／ｍ
加算して、強力は、２２６ｋｇ/本。

このように、高強力のロープとすることができる。

一方、製造した本実施例のロープ１２及び、ロープ１３の目付は次のようになる。

ＰＥＴ繊維４本での目付：０．５×４本＝２ｇ／ｍ

そこで、全体では、
２ｇ/ｍ（ＰＥＴ）＋３．０ｇ/ｍ（ＰＰ）＝５ｇ/ｍ
また、３００ｍ／巻の製品で、重量が１．５ｋｇ／巻となる。

そこで、ＰＰだけの従来のロープに較べ、全く同じ重量、価格で、強力だけが２倍強の高強力の製品が得られる。

ＰＰ延伸フィルムの規格を以下のように変更し、また、実施例１で用いたＰＥＴ繊維３本を撚り合わせて１本としたものを７本使用した以外は、実施例１と同様にして本実施例のロープを製造した。

ＰＰ延伸フィルムを３本撚糸
２．１７ｇ/ｍのＰＰを３本使用で、強力：１３０ｋｇ／ｍ
重量：６．５ｇ／ｍ

実施例１で用いたＰＥＴ繊維３本を撚り合わせて１本としたものを７本使用したものの強力：
７本×４１．４ｋｇ＝２９０ｋｇ
重量：３．５ｇ／ｍ

この実施例で製造したロープの強力は、両者を加えたものになるので、重量：１０ｇ／ｍで、４２０ｋｇ／本の強力になる。

ＰＰ延伸フィルムを３本撚糸の場合、重量１０ｇ/ｍで換算しても、強力：２００ｋｇ／本である。

そこで、ＰＰ延伸フィルムを３本撚糸の場合と比較すると２倍以上の高強力製品となる。

なお、この実施例で製造したロープも、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いＰＰ樹脂製ロープの特性を保持しているものであった。

本発明によれば、ＰＰフィルムと、ＰＥＴ繊維とを混撚することにより、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂の長所欠点を組み合わせ、ボリューム感のある、ソフトで手で簡単に結ぶことができるというＰＰロープの特性を保持させたまま、更に、従来の２倍以上の強力を持ったロープを簡単に生産することができる。

すなわち、従来のＰＰロープでの太さと、風合い、結び易さを保持させ、混撚するＰＥＴ繊維で強力を大幅に出すことができる。

再生ＰＥＴ樹脂を使用した繊維製品は、比重がＰＰで０．９０〜０．９１に対し、ＰＥＴは１．３４〜１．３９であることを考慮換算すると、価格的にも、本発明によるロープは、従来のＰＰ製ロープに比較して、同額か、むしろ、低コストで提供することが可能になる。この面でも、本発明は画期的なものである。

また、ＰＥＴ樹脂製品、ＰＥＴボトルの再生利用の点からも本発明は価値がある。

更に、ＰＰの弱点は紫外線に弱いが、ＰＥＴは強いため、本発明によるロープは、屋外での使用にも長く耐えうるものになる。

６ 熱風管
６ａ 熱風吹き出し口
８、９、１０ ＰＰ製の紐（ＰＰ製フィルム）
１１ ＰＥＴ繊維
１２ ロープ
１３ ロープ

Claims (2)

1. ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸して製造されるロープであって、ポリエチレンテレフタレート製繊維が中芯に用いられていることを特徴とするロープ。
2. ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸して製造されるロープであって、ポリエチレンテレフタレート製繊維が当該ロープの周囲に螺旋状に巻きつけられていることを特徴とするロープ。

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