JP2016093262A - アルミニウム箔成形容器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、容器内で食材を混ぜる、捏ねる、焼く、煮る、ソースが作れるなどの各種の調理をオールインワンででき、しかも調理した食べ物をこぼさずに容易に注ぎ出せるアルミニウム箔成形容器を提供することである。【解決手段】本発明に係るアルミニウム箔成形容器は、底板部１と底板部の周縁１ａから立ち上がる周壁部２と周壁部の上端２ａから水平方向に広がるフランジ部３とフランジ部の外周の端縁を全周にわたり丸めてなるカール部４とを有するアルミニウム箔からなるアルミニウム箔成形容器において、少なくとも底板部の内底面１ｂにシリコーン樹脂被膜層５が設けられており、フランジ部は、外径が他の部分７よりも長い突出部６を有し、突出部と周壁部とにまたがる窪み形状の注ぎ出し口８が、突出部１つあたり、１個形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、アルミニウム箔成形容器に関する。料理の下ごしらえからオーブンやコンロを用いた加熱調理、さらには食事の食器にまで、一貫してなりうるアルミニウム箔成形容器に関する。

従来、アルミニウム箔製の容器がある（例えば、特許文献１〜６を参照。）。特許文献１及び２は、ケーキ、パイ、クッキーなどの菓子やパンなどを焼き上げるための容器であり、くっつき防止用の被膜層が設けられている。特許文献４は、電磁誘導加熱ができる容器であり、底板に所定形状のエンボスが設けられている。容器の形状としては、開口部にフランジを設けた形状（特許文献１、２、４〜６）、フランジ周縁から立ち上がるリムをさらに設けた形状（特許文献５〜６）及びフランジのない形状（特許文献３）が提案されている。

実開昭６２-２０２１７６号公報 実開昭６０-２６７３号公報 特開２０１１-２３０７７６号公報 特開２０１１-１０４１７６号公報 実用新案登録第２５９４４２７号公報 特開２００７−１３１３２２号公報

しかし、特許文献３、５〜６に開示されている容器は、食べ物などの中身を単に収容する入れ物としての役割を想定して形成されており、また特許文献１、２及び４は、調理が中でできる容器を提供するものの、加熱するだけの調理を想定して形成されている。

したがって、容器内で食材を混ぜる、捏ねる、焼く、煮る、又はできた食べ物を皿に出して、空いた容器でソースを別途作るなどの各種の調理をオールインワンででき、また、出来上がった食べ物を注ぎ出す必要がある場合、こぼさずに容易に注ぎ出せるアルミニウム箔成形容器はなかった。

本発明の目的は、容器内で食材を混ぜる、捏ねる、焼く、煮る、ソースが作れるなどの各種の調理をオールインワンででき、しかも調理した食べ物をこぼさずに容易に注ぎ出せるアルミニウム箔成形容器を提供することである。

調理に伴って容器の開口部での変形が生じないように、また容器を摘まみやすくするためにアルミニウム箔成形容器にフランジを設けると調理した食べ物を注ぎ出しにくくなる問題が生じるところ、本発明者は、鋭意検討した結果、フランジを設けたとしても特定形状の注ぎ出し口を設けることで、前記問題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明に係るアルミニウム箔成形容器は、底板部と該底板部の周縁から立ち上がる周壁部と該周壁部の上端から水平方向に広がるフランジ部と該フランジ部の外周の端縁を全周にわたり丸めてなるカール部とを有するアルミニウム箔からなるアルミニウム箔成形容器において、少なくとも前記底板部の内底面にシリコーン樹脂被膜層が設けられており、前記フランジ部は、外径が他の部分よりも長い突出部を有し、該突出部と前記周壁部とにまたがる窪み形状の注ぎ出し口が、該突出部１つあたり、１個形成されていることを特徴とする。

本発明に係るアルミニウム箔成形容器では、前記注ぎ出し口を、前記底板部と前記周壁部とで囲まれた収容空間を挟んで対向する位置に対で有することが好ましい。注ぎ出し口を設けたフランジ部は、突出部となっているため、対で形成されているとオーブンから容器を出すときや調理場で容器を移動させるとき、両手で持ちやすい。

本発明に係るアルミニウム箔成形容器では、前記周壁部は、前記底板部側から前記フランジ部側に向かって順に、周壁部を１周する波板形状部と、周壁部を１周する逆テーパー部と、該逆テーパー部よりもテーパー角度がゼロに近い又はテーパー角度がゼロの平坦形状部とを有し、前記波板形状部と前記逆テーパー部の高さの合計が、前記平坦形状部の高さと同じか又は小さく、前記底板部は、該底板部と前記周壁部とで囲まれた収容空間側に突起したリブを有していることが好ましい。このような構造とすることで、底板部及び周壁部のうち波板形状部及び逆テーパー部の強度が高くなり、かつ、平坦形状部においてフレキシブルとなるので、容器内で食材を混ぜ合わせる又は捏ねるなどの下ごしらえをしても、容器が大きく変形したり、破けたりすることを防ぐことができる。

本発明に係るアルミニウム箔成形容器では、前記底板部は角型であり、前記波板形状部の波の間隔がコーナー部よりも辺部で大きいことが好ましい。コーナー部は辺部よりも容器成形時にしわがよりやすいため、波の間隔を大きくすることで波板の形状を崩れにくく成形することができる。波板の形状が整って形成されると、コーナー部における強度を辺部と同じく高くすることができる。

本発明に係るアルミニウム箔成形容器では、前記注ぎ出し口の窪みの下端が前記逆テーパー部の上端に位置していることが好ましい。底板部及び周壁部のうち波板形状部と逆テーパー部の強度を確保しつつ、周壁部に対する注ぎ出し口の角度を緩やかにできるので、注ぎ出しやすくなる。

本発明に係るアルミニウム箔成形容器では、前記カール部は、前記フランジ部の外周の端部から立ち上がる壁を有して外巻に丸めてなり、該カール部の下端が、該フランジ部の下面の延長面上の高さを基準として、カール部の径の±１０％以内の高さに位置することが好ましい。カール部をこのような構造とすることで、フランジ部の外周の端縁の強度の確保、こぼれ防止及び注ぎ出しやすさの確保がバランスよく得られる。

本発明のアルミニウム箔成形容器は、容器内で食材を混ぜる、捏ねる、焼く、煮る、ソースが作れるなどの各種の調理をオールインワンででき、しかも調理した食べ物をこぼさずに容易に注ぎ出せる。

実施形態のアルミニウム箔成形容器の平面図である。 Ａ−Ａ断面図である。 実施形態のアルミニウム箔成形容器の正面である。 実施形態のアルミニウム箔成形容器の側面図である。

以下本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。

図１〜図４を参照して、本実施形態に係るアルミニウム箔成形容器について説明する。本実施形態に係るアルミニウム箔成形容器１００は、底板部１と底板部１の周縁１ａから立ち上がる周壁部２と周壁部２の上端２ａから水平方向に広がるフランジ部３とフランジ部３の外周の端縁を全周にわたり丸めてなるカール部４とを有するアルミニウム箔からなるアルミニウム箔成形容器において、少なくとも底板部１の内底面１ｂにシリコーン樹脂被膜層５が設けられており、フランジ部３は、外径が他の部分７よりも長い突出部６を有し、突出部６と周壁部２とにまたがる窪み形状の注ぎ出し口８が、突出部１つあたり、１個形成されている。

アルミニウム箔成形容器は、１枚もののアルミニウム箔から容器に成形される。アルミニウム箔の板厚は、１５〜１５０μｍが好ましく、２０〜１００μｍがより好ましい。

底板部１は、図１では角径である場合を示したが、円形、楕円形又は六角形であってもよい。底板部１は、底板部１と周壁部２とで囲まれた収容空間９側に突起したリブ１２を有していることが好ましい。リブ１２は、容器の外底側からみると凹部となっている。リブ１２の高さは、１〜３ｍｍが好ましい。リブ１２は、角状の環状外側リブ１１ａと、その内側にある角状の環状内側リブ１１ｂと、環状外側リブ１１ａと環状内側リブ１１ｂとを橋渡しする複数本の放射状リブ１０とを有する。リブ１２は、底板部１の強度を高める。リブ１２の形状は、図１に示した形状に限定されず、環状リブを増やす、放射状リブの本数を増減する、環状リブの一部分を分断する、放射状リブの一部分を分断するなど適宜変更が可能である。

シリコーン樹脂被膜層５は、図２に示すように、少なくとも底板部１の内底面１ｂに設けられる。シリコーン樹脂被膜層５は、さらに周壁部２の内側面に設けられていることが好ましく、さらにフランジ部３の上面にも設けられていることが好ましい。シリコーン樹脂被膜層５を設けることで、卵や魚等、加熱するとこびりつきやすい食材を用いても、こびりつかせずに調理することができ、容器の変形防止にもなる。シリコーン樹脂被膜層５を構成するシリコーン樹脂としては、例えばメチルシリコーン、フェニルシリコーンなどが挙げられる。シリコーン樹脂被膜層５は成形前のアルミニウム箔の所定場所に塗布され、焼き付けられる。その後、シリコーン樹脂被膜層５を形成したアルミニウム箔が所定形状に打ち抜かれてブランクが形成される。シリコーン樹脂被膜層５を設けた面を収容空間９側となるように加工に配置して、絞り加工を施すことによって、シリコーン樹脂被膜層５が少なくとも底板部１の内底面１ｂに設けられることとなる。

周壁部２は、図４に示すように、絞り加工によって底板部１の周縁１ａから立ち上がる。周壁部２は、底板部１側からフランジ部３側に向かって順に、周壁部２を１周する波板形状部２ｂと、周壁部２を１周する逆テーパー部２ｄと、逆テーパー部２ｄよりもテーパー角度がゼロに近い又はテーパー角度がゼロの平坦形状部２ｅとを有することが好ましい。

波板形状部２ｂは、容器の深さ方向に延びる谷折れ線２０と山折れ線２１とが交互に配置するように折り込まれた波板形状を有する。なお、図において、周壁部２の外側に突出する方を山折れ線、凹となる方を谷折れ線と表記している。波板形状部２ｂと底板部１との間には、第１境界部２ｆがあることが好ましい。第１境界部２ｆは、谷折れ線２０の下端を底板部１の周縁１ａに配置し、山折れ線２１の下端を谷折れ線２０の下端よりも上方にずらし、谷折れ線２０の下端、その隣の山折れ線２１の下端及びさらにその隣の谷折れ線２０の下端の３点を角とする三角形状の縁面を底板部１の周縁１ａに沿って複数並べた形状を有する。また、波板形状部２ｂと逆テーパー部２ｄとの間には、第２境界部２ｃがあることが好ましい。第２境界部２ｃは、山折れ線２１の上端を谷折れ線２０の下端よりも上方にずらし、谷折れ線２０の上端、その隣の山折れ線２１の上端及びさらにその隣の谷折れ線２０の上端の３点を角とする逆三角形状の縁面を波板形状部２ｂの上端の周縁に沿って複数並べた形状を有する。第１境界部２ｆと第２境界部２ｃの形状は、適宜変更が可能であるが、これらの境界部を設けることで、アルミニウム箔の皺が少なくなり、当該部分での強度低下が少なくすることができる。波板形状部２ｂの幅（容器の深さ方向の高さ）は、収容空間９の深さに対して、１０〜２５％であることが好ましく、１２〜２０％であることがより好ましい。

逆テーパー部２ｄは、波板形状部２ｂの上側、好ましくは、第２境界部２ｃの上側に形成される。逆テーパー部２ｄは、下から上に向かって周壁部が拡径する形状を有し、絞り加工に伴う皺を有する場合があるが平坦面となるように成形されている。逆テーパー部２ｄの幅（容器の深さ方向の高さ）は、周壁部２を１周するに亘って同じであることが好ましく、収容空間９の深さに対して、７〜２０％であることが好ましく、９〜１８％であることがより好ましい。

平坦形状部２ｅは、逆テーパー部２ｄの上側に形成される。平坦形状部２ｅは、図４に示すように逆テーパー部２ｄよりもテーパー角度がゼロに近いことが好ましい。すなわち、平坦形状部２ｅは、下から上に向かって周壁部が拡径するが逆テーパー部２ｄよりも拡径の程度が小さい形状であることが好ましい。また、平坦形状部２ｅは、テーパー角度がゼロである、すなわち下から上に向かって周壁部が同径の形状を有していてもよい。平坦形状部２ｅは、絞り加工に伴う皺を有する場合があるが平坦面となるように成形されている。

波板形状部２ｂと逆テーパー部２ｄの高さの合計が、平坦形状部２ｅの高さと同じか又は図４に示すように小さいことが好ましい。このような構造とすることで、周壁部２のうち波板形状部２ｂ及び逆テーパー部２ｄの強度が高くなり、かつ、平坦形状部２ｅにおいてフレキシブルとなるので、容器内で食材を混ぜ合わせる又は捏ねるなどの下ごしらえをしても、周壁部２における型崩れや破けを防ぐことができる。特に、混ぜる又は捏ねるなどの調理では、アルミニウム箔成形容器に各種方向の力が加わるため、容器に大きな変形が生じやすい。さらに底板部にリブ１２を設けることで、容器の底板部及び周壁部のうち波板形状部と逆テーパー部の強度が高くなり、容器の底側全体が強固となる。

本実施形態に係るアルミニウム箔成形容器１００では、底板部１は角型であり、波板形状部２ｂの波の間隔がコーナー部１３よりも辺部１４で大きいことが好ましい。コーナー部１３は辺部１４よりも容器成形時にしわがよりやすいため、波の間隔を大きくすることで波板の形状を崩れにくく成形することができる。波板の形状が整って形成されると、コーナー部における強度を辺部と同じく高くすることができる。辺部１４における山折り線２１とその隣の山折り線との間隔を１とすると、コーナー部１３における山折り線２１とその隣の山折り線との間隔は、１．１〜１．６とすることが好ましく、１．２〜１．５とすることがより好ましい。

フランジ部３は、図２に示すように、周壁部２の上端２ａから水平方向に広がる。カール部４は、フランジ部３の外周の端縁を全周にわたり丸めて形成される。カール部４は、フランジ部３の外周の端部３ａから立ち上がる壁４ａを有して外巻に丸めてなり、カール部４の下端４ｂが、フランジ部３の下面３ｂの延長面上の高さを基準として、カール部４の径Ｒの±１０％以内の高さに位置することが好ましい。すなわち、図２ではカール部４の下端４ｂが、フランジ部３の下面３ｂの延長面上にある場合を示したが、フランジ部３の下面３ｂの延長面上の高さを基準として、カール部４の下端４ｂが、上方にずれていてもよいし、下方にずれていてもよいが、そのずれの程度は、大きくてもＲ／１０の長さとすることが好ましい。カール部４をこのような構造とすることで、フランジ部３の外周の端縁の強度の確保、こぼれ防止及び注ぎ出しやすさの確保がバランスよく得られる。また、カール部４の下端４ｂが、フランジ部３の下面３ｂの延長面上に近い位置にあることで、カール部４が指に引っかかりにくくなり、フランジ部３が持ちやすい。

突出部６は、フランジ部３において外径が他の部分７よりも長く形成されている。図１に示すように、突出部６は半楕円又は半円の形状であることが好ましい。

注ぎ出し口８は、突出部６と周壁部２とにまたがり、窪み形状に形成されている。注ぎ出し口８の縁形状は、突出部６においてはフランジ部３の外周の縁形状と相似形状、すなわち、半楕円又は半円の形状であることが好ましく、周壁部２においては、突出部６における縁形状とは反対側に凸となる半楕円又は半円の形状であることが好ましい。注ぎ出し口８は、容器側面外側方向に全体が凸の湾曲面をなした窪み形状であることが好ましい。調理した食べ物をゆっくりと注ぎ出しやすくできる。注ぎ出し口８は、突出部１つあたり、１個形成されている。ここで、図１に示した平面図において、注ぎ出し口８の突出部６における縁先端と突出部６の縁先端とが水平広がり方向Ｘにおいてそろっていることが好ましい。また、突出部６であって注ぎ出し口８ではない、フランジ部３の水平部分の形状は、外側に凸の弧状に曲がった帯形状であることが好ましい。フランジ部３の当該部分が持ち手となり、持ちやすくなる。注ぎ出し口８は、底板部１と周壁部２とで囲まれた収容空間９を挟んで対向する位置に対で有することが好ましい。図１では、１対である場合を示したが、２対以上あってもよい。対の突出部８を両手で持つことができるので、持ちやすくなる。また、注ぎ出し口８の窪みの下端８ａが逆テーパー部２ｄの上端に位置していることが好ましい。底板部１及び周壁部２のうち波板形状部２ｂ及び逆テーパー部２ｄの強度を確保しつつ、周壁部２に対する注ぎ出し口８の角度を緩やかにできるので、注ぎ出しやすくなる。

本実施形態に係るアルミニウム箔成形容器１００の使用方法は、鍋等の調理器具及び食器と同様の使い方が可能である。例えば、鍋のように、料理の下ごしらえからオーブンやコンロを用いた加熱調理をすることが可能である。このとき、容器内で食材を混ぜる、捏ねるとき、突出部を含むフランジ部を摘まむことにより、当該作業を行うことができる。
また、必要により他の容器に調理した食べ物を移すときは注ぎ出し口を用いることにより、こぼさずに容易に注ぎ出せる。この結果、混ぜる、捏ねる、焼く、煮る、ソースが作れるなどの各種の調理をオールインワンでできる。

１ 底板部１
１ａ 底板部の周縁
１ｂ 底板部の内底面
２ 周壁部
２ａ 周壁部の上端
２ｂ 波板形状部
２ｃ 第２境界部
２ｄ 逆テーパー部
２ｅ 平坦形状部
２ｆ 第１境界部
３ フランジ部
３ａ フランジ部の外周の端部
３ｂ フランジ部の下面
４ カール部
４ａ 立ち上がり壁
４ｂ カール部の下端
５ シリコーン樹脂被膜層
６ 突出部
７ フランジ部のうちの他の部分
８ 注ぎ出し口
８ａ 注ぎ出し口の窪みの下端
９ 収容空間
１０ 放射状リブ
１１ａ 環状外側リブ
１１ｂ 環状内側リブ
１２ リブ
１３ コーナー部
１４ 辺部
２０ 谷折れ線
２１ 山折れ線
１００ アルミニウム箔成形容器
Ｒ カール部の径
Ｘ 水平広がり方向

Claims (6)

1. 底板部と該底板部の周縁から立ち上がる周壁部と該周壁部の上端から水平方向に広がるフランジ部と該フランジ部の外周の端縁を全周にわたり丸めてなるカール部とを有するアルミニウム箔からなるアルミニウム箔成形容器において、
   少なくとも前記底板部の内底面にシリコーン樹脂被膜層が設けられており、
   前記フランジ部は、外径が他の部分よりも長い突出部を有し、
   該突出部と前記周壁部とにまたがる窪み形状の注ぎ出し口が、該突出部１つあたり、１個形成されていることを特徴とするアルミニウム箔成形容器。
2. 前記注ぎ出し口を、前記底板部と前記周壁部とで囲まれた収容空間を挟んで対向する位置に対で有することを特徴とする請求項１に記載のアルミニウム箔成形容器。
3. 前記周壁部は、前記底板部側から前記フランジ部側に向かって順に、周壁部を１周する波板形状部と、周壁部を１周する逆テーパー部と、該逆テーパー部よりもテーパー角度がゼロに近い又はテーパー角度がゼロの平坦形状部とを有し、前記波板形状部と前記逆テーパー部の高さの合計が、前記平坦形状部の高さと同じか又は小さく、
   前記底板部は、該底板部と前記周壁部とで囲まれた収容空間側に突起したリブを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のアルミニウム箔成形容器。
4. 前記底板部は角型であり、前記波板形状部の波の間隔がコーナー部よりも辺部で大きいことを特徴とする請求項３に記載のアルミニウム箔成形容器。
5. 前記注ぎ出し口の窪みの下端が前記逆テーパー部の上端に位置していることを特徴とする請求項３又は４に記載のアルミニウム箔成形容器。
6. 前記カール部は、前記フランジ部の外周の端部から立ち上がる壁を有して外巻に丸めてなり、
   該カール部の下端が、該フランジ部の下面の延長面上の高さを基準として、カール部の径の±１０％以内の高さに位置することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のアルミニウム箔成形容器。
   
   

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