JP2016058206A - 燃料電池セル - Google Patents

Abstract

【課題】解質膜の端部でヒドロキシラジカルが生成することによる電解質膜の化学的な劣化を抑えることができる燃料電池セルを提供すること。
【解決手段】電解質膜１０と、アノード触媒層２１及びカソード触媒層２２と、アノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２と、第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２と、を備え、第１セパレータ４１（第２セパレータ４２）は、第１凸部４１１（第２凸部４２１）を有し、第１凸部４１１（第２凸部４２１）は、第１セパレータ４１（第２セパレータ４２）の端部近傍に延設される第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）と、内側に延設される第１内側凸部４１１ｂ（第２内側凸部４２１ｂ）と、を含み、第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）は、第１内側凸部４１１ｂ（第２内側凸部４２１ｂ）よりも、先端から電解質膜１０までの積層方向における距離が短い燃料電池セル１。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、燃料電池セルに関する。

近年、自動車の新たな動力源等として、水素及び酸素を電気化学反応させて発電する燃料電池が注目されている。燃料電池は、電気化学反応により直接的に電気を得るため、発電効率が高い点で好ましいとされている。また燃料電池は、発電時に水しか生成しないため、環境への影響の点からも好ましいとされている。

例えば固体高分子型燃料電池は、数十個から数百個の燃料電池セルが積層されたスタック構造を有する。各燃料電池セルは、膜電極構造体（ＭＥＡ）を、一対のセパレータで挟持して構成される。膜電極構造体は、アノード電極（陰極）及びカソード電極（陽極）と、これらの電極に挟持された電解質膜とで構成され、両電極は、電解質膜に接する触媒層と、触媒層に接するガス拡散層と、を備える（例えば、特許文献１参照）。セパレータには、その一方の面に燃料ガス流路が形成され、他方の面に酸化剤ガス流路が形成される。

上記のような構成を備える固体高分子型燃料電池では、燃料ガス流路を介して、アノード電極に燃料ガスとしての水素を供給する。また、酸化剤ガス流路を介して、カソード電極に酸化剤ガスとしての空気を供給する。すると、アノード電極に供給された水素が触媒層上でプロトン化され、生成したプロトンが電解質膜を介してカソード電極へと移動する。このとき、プロトンとともに生成した電子が外部回路に取り出され、電気エネルギーとして利用される。

特開２００２−２７０２０２号公報

ところで、燃料電池セルにおける、電解質膜、触媒層、ガス拡散層及びガス流路（燃料ガス流路及び酸化剤ガス流路）の平面視における寸法（範囲）は異なるのが一般的である。図２Ａ及び図２Ｂにおいて、燃料電池セルにおける、電解質膜、触媒層、ガス拡散層及びガス流路の平面視における寸法（範囲）の大きさ（広さ）の関係を例示する。図２Ａは、従来の燃料電池セル１Ｐの断面図である。また、図２Ｂは、従来の燃料電池セル１Ｐの断面図であり、従来の燃料電池セルの作用について説明するための図である。燃料電池セル１Ｐは、膜電極構造体５０Ｐと、それを挟持する一対のセパレータ４１Ｐ，４２Ｐとシール部材６１Ｐ，６２Ｐと、を備える。また、膜電極構造体５０Ｐは、アノード電極５１Ｐと、カソード電極５２Ｐと、電解質膜１０Ｐと、を積層することで構成される。

例えば、触媒層２１Ｐ，２２Ｐの範囲を図２Ａに示すようにガス流路４１３Ｐ，４２３Ｐの範囲と同等にすれば、燃料電池の発電効率を下げることなく触媒の使用量を抑えることができる。また、膜電極構造体５０Ｐの構造を維持するために電解質膜１０Ｐ及びガス拡散層３１Ｐ，３２Ｐの範囲を、図２Ａに示すように触媒層２１Ｐ，２２Ｐの範囲よりも大きくするのが通常である。

しかしながら、燃料電池セル１Ｐの構造を図２Ａのように構成した場合、ガス拡散層３１Ｐ，３２Ｐの端部付近には、触媒層２１Ｐ，２２Ｐを介さずに直接電解質膜１０Ｐに接触する部分が存在する。このような構造の燃料電池セル１Ｐでは、図２Ｂに示すように、ガス拡散層３１Ｐ，３２Ｐの端部付近に拡散した燃料ガス（水素）及び酸化剤ガス（酸素）は、電気化学反応に供されることなく電解質膜１０Ｐの端部内に拡散して混合される。電解質膜１０Ｐにおいて混合されたガスは、電極触媒により反応し、過酸化水素が生成する。更に、過酸化水素からはヒドロキシルラジカルが生成される。ヒドロキシルラジカルは、電解質膜１０Ｐを化学的に劣化させることで燃料電池セル１Ｐの寿命を短くする。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、電解質膜の端部でヒドロキシラジカルが生成することによる電解質膜の化学的な劣化を抑えることができる燃料電池セルを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、電解質膜（例えば、後述の電解質膜１０）と、前記電解質膜の両面に積層される一対の触媒層（例えば、後述のアノード触媒層２１及びカソード触媒層２２）と、前記一対の触媒層の外側面に積層される一対のガス拡散層（例えば、後述のアノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２）と、前記一対のガス拡散層の外側面に積層される一対のセパレータ（例えば、後述の第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２）と、を備え、前記一対のセパレータは、ガス拡散層側に向かって突出して延設され且つ先端が前記ガス拡散層を押圧する複数の凸部（例えば、後述の第１凸部４１１及び第２凸部４２１）を有し、前記凸部は、前記セパレータの端部近傍に延設される端部凸部（例えば、後述の第１端部凸部４１１ａ及び第２端部凸部４２１ａ）と、前記端部凸部よりも前記セパレータの平面方向の内側に延設される内側凸部（例えば、後述の第１内側凸部４１１ｂ及び第２内側凸部４２１ｂ）と、を含み、前記端部凸部は、前記内側凸部よりも、先端から前記電解質膜までの積層方向における距離が短い燃料電池セル（例えば、後述の燃料電池セル１）を提供する。

本発明では、端部凸部の先端から電解質膜までの積層方向における距離を、内側凸部の先端から電解質膜までの積層方向における距離よりも短くした。
これにより、ガス拡散層が平面方向の内側よりも端部近傍において、セパレータにより強く積層方向から挟持されるので、ガス拡散層の端部近傍から電解質膜内へガスが拡散し難くなる。本発明に係る燃料電池セルは、電解質膜に燃料ガス（水素）及び酸化剤ガス（酸素）が拡散し難くなることで、これらのガスが反応することによってヒドロキシルラジカルが生成するのを抑えることができる。従って、本発明に係る燃料電池セルは電解質膜の化学的な劣化を抑えることができる。

また、前記ガス拡散層は、該ガス拡散層の積層される前記触媒層よりも平面寸法が大きく、前記端部凸部は、前記触媒層よりも平面方向の外側において前記ガス拡散層を押圧することを特徴とする。

ガス拡散層の端部付近において、触媒層を介さずに電解質膜に接触する部分が存在する場合、電解質膜にガスが拡散しやすくなる。この発明では、このような燃料電池セルにおいて、ガス拡散層の電解質膜に直接接触する部分を端部凸部で押圧することで、電解質膜の化学的な劣化を抑える効果をより顕著に発揮できる。

また、前記端部凸部は、延設方向全体に亘って前記内側凸部よりも先端から前記電解質膜までの積層方向における距離が短いことが好ましい。

これにより、端部凸部の延設方向全体に亘って電解質膜の端部に燃料ガス（水素）及び酸化剤ガス（酸素）が拡散し難くなることから、これらのガスが反応することによってヒドロキシルラジカルが生成するのをより強く抑えることができる。従って、この発明に係る燃料電池セルは電解質膜の化学的な劣化をより強く抑えることができる。

本発明によれば、電解質膜の端部でヒドロキシラジカルが生成することによる電解質膜の化学的な劣化を抑えることができる燃料電池セルを提供できる。

本発明の一実施形態に係る燃料電池セルの断面図である。 上記実施形態に係る燃料電池セルの断面図であり、上記実施形態に係る燃料電池セルの作用について説明するための図である。 従来の燃料電池セルの断面図である。 従来の燃料電池セルの断面図であり、従来の燃料電池セルの作用について説明するための図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１Ａ及び図１Ｂは、本発明の一実施形態に係る燃料電池セル１の断面図である。この燃料電池セル１は、例えば電極面を水平にして鉛直方向に複数積層されることで、燃料電池スタックを構成する。積層された燃料電池セル１には、所定の締め付け荷重が付与されるため、燃料電池セル１の電極面には所定の面圧が付与される。

燃料電池セル１は、電解質膜１０と、一対のアノード触媒層２１及びカソード触媒層２２と、一対のアノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２と、一対の第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２と、内側シール部材６１と、外側シール部材６２と、を備える。

電解質膜１０は、例えば、パーフルオロスルホン酸から構成される固体高分子電解質膜である。この固体高分子電解質膜としては、市販品を用いることができ、例えばデュポン社製の「ナフィオン」を用いることができる。

一対のアノード触媒層２１及びカソード触媒層２２は、電解質膜１０の両面に積層される。アノード触媒層２１及びカソード触媒層２２は、白金合金が表面に担持された多孔質カーボン粒子からなる触媒粒子と、上述の高分子電解質と、を含む。アノード触媒層２１及びカソード触媒層２２は、電解質膜１０よりも平面寸法が小さい。アノード触媒層２１及びカソード触媒層２２同士は、平面寸法が同じである。

一対のアノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２は、それぞれアノード触媒層２１及びカソード触媒層２２の外側面に積層される。アノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２は、カーボンペーパやカーボンクロス等からなる。
アノードガス拡散層３１は、電解質膜１０よりも平面寸法が小さく、アノード触媒層２１よりも平面寸法が大きい。
カソードガス拡散層３２は、電解質膜１０と平面寸法が同じであり、アノード触媒層２１よりも平面寸法が大きい。

このように、アノード触媒層２１及びアノードガス拡散層３１は、積層されることでアノード電極５１を構成し、カソード触媒層２２及びカソードガス拡散層３２は、積層されることでカソード電極５２を構成する。これら両電極はそれぞれ、アノード触媒層２１及びカソード触媒層２２が電解質膜１０に接し且つアノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２を外側に向くように、電解質膜１０に積層される。そして、電解質膜１０、アノード電極５１及びカソード電極５２は、積層されることで膜電極構造体（ＭＥＡ）５０を構成する。

一対の第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２は、それぞれアノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２の外側面に積層され、膜電極構造体５０を挟持する。第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２は、金属製の薄板をプレス成形により波板状に成形した金属セパレータである。

第１セパレータ４１は、アノードガス拡散層３１側に向かって突出して延設され且つ先端がアノードガス拡散層３１を押圧する複数の第１凸部４１１を有する。第１凸部４１１の先端は、平面であり且つ燃料電池スタックの締め付け荷重によってアノードガス拡散層３１を押圧する。
第１凸部４１１は、第１セパレータ４１の端部近傍に延設される第１端部凸部４１１ａと、第１端部凸部４１１ａよりも第１セパレータ４１の平面方向の内側に延設される第１内側凸部４１１ｂと、を含む。第１端部凸部４１１ａは、アノードガス拡散層３１の端部を押圧する。より具体的には、第１端部凸部４１１ａは、アノード触媒層２１よりも平面方向の外側においてアノードガス拡散層３１を押圧する。

第１端部凸部４１１ａは、第１内側凸部４１１ｂよりも、先端から電解質膜１０までの積層方向における距離が短い。つまり、第１端部凸部４１１ａの先端と電解質膜１０との積層方向の距離Ｄ_１１は、第１内側凸部４１１ｂの先端と電解質膜１０との積層方向の距離Ｄ_１２よりも短い。なお、第１端部凸部４１１ａは、延設方向全体に亘って第１内側凸部４１１ｂよりも先端から電解質膜１０までの積層方向における距離が短い。

また、第１セパレータ４１は、隣り合う第１端部凸部４１１ａと第１内側凸部４１１ｂとの間又は隣り合う第１内側凸部４１１ｂ同士の間に形成される第１凹部４１２を有する。アノードガス拡散層３１と第１セパレータ４１との間には、第１凹部４１２によって燃料ガス流路４１３が形成される。燃料ガス流路４１３には、燃料電池の燃料ガスとしての水素が流通する。

第２セパレータ４２は、カソードガス拡散層３２側に向かって突出して延設され且つ先端がカソードガス拡散層３２を押圧する複数の第２凸部４２１を有する。第２凸部４２１の先端は、平面であり且つ燃料電池スタックの締め付け荷重によってカソードガス拡散層３２を押圧する。
第２凸部４２１は、第２セパレータ４２の端部近傍に延設される第２端部凸部４２１ａと、第２端部凸部４２１ａよりも第２セパレータ４２の平面方向の内側に延設される第２内側凸部４２１ｂと、を含む。第２端部凸部４２１ａは、膜電極構造体５０を介して第１端部凸部４１１ａと対向し、カソードガス拡散層３２の端部を押圧する。より具体的には、第２端部凸部４２１ａは、カソード触媒層２２よりも平面方向の外側においてカソードガス拡散層３２を押圧する。第２内側凸部４２１ｂは、膜電極構造体５０を介して第１内側凸部４１１ｂと対向する。

第２端部凸部４２１ａは、第２内側凸部４２１ｂよりも、先端から電解質膜１０までの積層方向における距離が短い。つまり、第２端部凸部４２１ａの先端と電解質膜１０との積層方向の距離Ｄ_１１は、第２内側凸部４２１ｂの先端と電解質膜１０との積層方向の距離Ｄ_１２よりも短い。なお、第２端部凸部４２１ａは、延設方向全体に亘って第２内側凸部４２１ｂよりも先端から電解質膜１０までの積層方向における距離が短い。

また、第２セパレータ４２は、隣り合う第２端部凸部４２１ａと第２内側凸部４２１ｂとの間又は隣り合う第２内側凸部４２１ｂ同士の間に形成される第２凹部４２２を有する。カソードガス拡散層３２と第２セパレータ４２との間には、第２凹部４２２によって酸化剤ガス流路４２３が形成される。酸化剤ガス流路４２３には、燃料電池の酸化剤ガスとしての酸素を含む空気が流通する。

内側シール部材６１は、燃料電池セル１の外周に配置されて、第１セパレータ４１及び電解質膜１０によって挟持される。内側シール部材６１は、第１セパレータ４１と電解質膜１０との間の空間を密封する。

外側シール部材６２は、燃料電池セル１の外周に配置されて、第２セパレータ４２及び電解質膜１０によって挟持される。外側シール部材６２は、内側シール部材６１よりも外側に配置される。外側シール部材６２は、その積層方向の厚さによって第１セパレータ４１と第２セパレータ４２との間の距離を規定する。外側シール部材６２及び内側シール部材６１は、第２セパレータ４２と電解質膜１０との間の空間を密封する。

以上の構成を備える本実施形態の燃料電池セル１は、例えば、次のようにして製造される。
まず、膜電極構造体５０を作製する。具体的には、アノード触媒又はカソード触媒と、溶媒との混合物に、バインダー溶液を投入し、所定のインク粘度になるまで混合することで、アノード電極インク及びカソード電極インクを調製する。
次いで、調製した各電極インクを、ＰＥＴフィルムからなるＰＥＴシート上にスクリーン印刷により塗工することで、アノード電極シート及びカソード電極シートを作製する。
次いで、両電極シートで電解質膜１０（例えばデュポン社製の「ナフィオン」）を挟持してホットプレスする。その後、ＰＥＴシートを剥がすことにより、電解質膜１０の一方の面にアノード触媒層２１が形成され、他方の面にカソード触媒層２２が形成される。

次いで、カーボンブラック及びＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）粒子を均一に分散させたスラリーを調製する。調製したスラリーを、カーボンペーパに塗布して乾燥することにより、カーボンペーパと下地層とからなるアノードガス拡散層３１及びカソードガス拡散層３２を作製する。カソードガス拡散層３２の平面寸法は、電解質膜１０と同一とする。アノードガス拡散層３１の平面寸法は、アノード触媒層２１よりも大きく、カソードガス拡散層３２及び電解質膜１０よりも小さくする。

次いで、アノード触媒層２１が形成された電解質膜１０の一方側に、アノードガス拡散層３１を配置するとともに、カソード触媒層２２が形成された電解質膜１０の他方側に、カソードガス拡散層３２を配置し、この状態で、ホットプレスする。これにより、膜電極構造体５０が作製される。

膜電極構造体５０とは別に、第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２を作製する。第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２の作製においては、金属製の薄板を、プレス成形により波板状に成形する。具体的には、金属製の薄板を、従来公知のプレス成形装置により絞り成形することで、凹凸を有する波板状に成形する。金属製の薄板としては、例えば、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板等が用いられる。

次いで、得られた膜電極構造体５０を、第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２で挟持し、燃料電池セル１とする。第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２で膜電極構造体５０を挟持する際には、外周に内側シール部材６１及び外側シール部材６２が配置される。
以上により、本実施形態に係る燃料電池セル１が作製され、これをスタックすることで燃料電池スタックが作製される。

以上の構成を備える本実施形態に係る燃料電池セル１を備える燃料電池スタックは、以下のように動作する。
まず、図示しない酸化剤ガス供給装置により、酸化剤ガスを燃料電池スタックに供給する。すると、供給された酸化剤ガスは、酸化剤ガス流路４２３を流通する。これにより、カソード電極５２に酸化剤ガスが供給される。なお、酸化剤ガスは、カソードガス拡散層３２の端部と外側シール部材６２との間に形成される空間にも若干流通する。
一方、図示しない燃料ガス供給装置により、燃料ガスを燃料電池スタックに供給する。すると、供給された燃料ガスは、燃料ガス流路４１３を流通する。これにより、アノード電極５１に燃料ガスが供給される。なお、燃料ガスは、アノードガス拡散層３１の端部と内側シール部材６１との間に形成される空間にも若干流通する。

ところで、距離Ｄ_１１（距離Ｄ_２１）が、距離Ｄ_１２（距離Ｄ_２２）よりも短いことから、アノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）は平面方向の内側よりも端部近傍において強く積層方向から挟持される。図１Ｂに模式的に示すように、積層方向から強く挟持されるアノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）の端部近傍には、アノードガス拡散層３１の内側及びアノードガス拡散層３１の端部と内側シール部材６１との間に形成される空間からガスが拡散し難くなる。また、同様に、カソードガス拡散層３２の端部近傍には、カソードガス拡散層３２の内側及びカソードガス拡散層３２の端部と外側シール部材６２との間に形成される空間からガスが拡散し難くなる。

膜電極構造体５０では、カソード電極５２に供給された酸化剤ガスと、アノード電極５１に供給された燃料ガスとの電気化学反応が進行することで、発電が行われる。発電の際には、電気化学反応に伴って、カソード側で水が生成し、アノード側へは電解質膜１０を介して移動する。この反応生成水は、各ガス流路を流通して排出される。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）の先端から電解質膜１０までの積層方向における距離Ｄ_１１（距離Ｄ_２１）を、第１内側凸部４１１ｂ（第２内側凸部４２１ｂ）の先端から電解質膜１０までの積層方向における距離Ｄ_１２（距離Ｄ_２２）よりも短くした。
これにより、アノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）が平面方向の内側よりも端部近傍において、第１セパレータ４１（第２セパレータ４２）により強く積層方向から挟持されるので、アノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）の端部近傍から電解質膜１０内へガスが拡散し難くなる（図１Ｂ）。燃料電池セル１は、電解質膜１０に燃料ガス（水素）及び酸化剤ガス（酸素）が拡散し難くなることで、これらのガスが反応することによってヒドロキシルラジカルが生成するのを抑えることができる。従って、燃料電池セル１は電解質膜１０の化学的な劣化を抑えることができる。

また、本実施形態では、アノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）が、アノード触媒層２１（カソード触媒層２２）よりも平面寸法が大きいものとした。また、第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）が、アノード触媒層２１（カソード触媒層２２）よりも平面方向の外側においてアノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）を押圧するものとした。
アノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）の端部付近において、アノード触媒層２１（カソード触媒層２２）を介さずに電解質膜１０に接触する部分が存在する場合、電解質膜１０にガスが拡散しやすくなる。本実施形態では、このような燃料電池セル１において、アノードガス拡散層３１（カソードガス拡散層３２）の電解質膜１０に直接接触する部分を第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）で押圧することで、電解質膜１０の化学的な劣化を抑える効果をより顕著に発揮できる。

また、本実施形態では、第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）の延設方向全体に亘って、距離Ｄ_１１（距離Ｄ_２１）を距離Ｄ_１２（距離Ｄ_２２）よりも短くした。
これにより、第１端部凸部４１１ａ（第２端部凸部４２１ａ）の延設方向全体に亘って電解質膜１０の端部に燃料ガス（水素）及び酸化剤ガス（酸素）が拡散し難くなることから、これらのガスが反応することによってヒドロキシルラジカルが生成するのをより強く抑えることができる。従って、燃料電池セル１は電解質膜１０の化学的な劣化をより強く抑えることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
上記実施形態においては、第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２が金属セパレータであるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１セパレータ４１及び第２セパレータ４２を、カーボンからなる薄板を切削加工することで製造されるカーボンセパレータとしてもよい。

１…燃料電池セル
１０…電解質膜
２１…アノード触媒層（触媒層）
２２…カソード触媒層（触媒層）
３１…アノードガス拡散層（拡散層）
３２…カソードガス拡散層（拡散層）
４１…第１セパレータ（セパレータ）
４１１…第１凸部（凸部）
４１１ａ…第１端部凸部（端部凸部）
４１１ｂ…第１内側凸部（内側凸部）
４２…第２セパレータ（セパレータ）
４２１…第２凸部（凸部）
４２１ａ…第２端部凸部（端部凸部）
４２１ｂ…第２内側凸部（内側凸部）

Claims (3)

1. 電解質膜と、
   前記電解質膜の両面に積層される一対の触媒層と、
   前記一対の触媒層の外側面に積層される一対のガス拡散層と、
   前記一対のガス拡散層の外側面に積層される一対のセパレータと、を備え、
   前記一対のセパレータは、ガス拡散層側に向かって突出して延設され且つ先端が前記ガス拡散層を押圧する複数の凸部を有し、
   前記凸部は、前記セパレータの端部近傍に延設される端部凸部と、前記端部凸部よりも前記セパレータの平面方向の内側に延設される内側凸部と、を含み、
   前記端部凸部は、前記内側凸部よりも、先端から前記電解質膜までの積層方向における距離が短い燃料電池セル。
2. 前記ガス拡散層は、該ガス拡散層の積層される前記触媒層よりも平面寸法が大きく、
   前記端部凸部は、前記触媒層よりも平面方向の外側において前記ガス拡散層を押圧する請求項１記載の燃料電池セル。
3. 前記端部凸部は、延設方向全体に亘って前記内側凸部よりも先端から前記電解質膜までの積層方向における距離が短い請求項１又は２記載の燃料電池セル。

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