JP2016005830A - 排煙処理装置と該排煙処理装置の運転方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ボイラ排ガスの熱を熱回収器により回収する際、ボイラ起動時の排ガス温度が低いときでも熱回収器の後流側の排ガス流路内が腐食環境になることを防ぎ、また熱回収器を流れる熱媒の温度を高い状態で安定的に維持すること。
【解決手段】ボイラ１の起動時や点火直後は、熱回収器９に熱媒を流さずに、熱媒の全量を第２熱媒バイパスライン１５に循環させ、熱回収器９の入口排ガス温度が高くなると徐々に熱媒を熱媒循環ライン１１に流し、入口給水配管１１ａを流れる熱媒量が所定の流量以上に達した後で、入口給水配管１１ａを流れる熱媒の温度が所定温度を下回るときは出口給水配管１１ｂを流れる熱媒を第１熱媒バイパスライン１３を経由して熱回収器９の入口側に循環させて入口給水配管１１ａを流れる熱媒の温度を上昇させ、熱回収器９の出口排ガス温度が所定温度を上回るときは第１熱媒バイパスライン１３を経由させない制御を行う排煙処理装置の運転方法。
【選択図】図２

Description

本発明は、火力発電所を含む火力発電システムに利用されるボイラ等の燃焼設備から排出される排ガスを浄化するための排煙処理装置と該排煙処理装置の運転方法に関する。

従来技術の一例として、特許第４７２５９８５号公報に開示された火力発電設備における湿式排煙処理装置の系統図を図９に示す。なお、以下に示す各図において同一機器には同一番号を付すこととする。

図９において、火力発電所や工場等に設置されるボイラ等から排出される排ガスは、脱硝装置２に導入され、排ガス中の窒素酸化物が除去された後、空気予熱器３においてボイラ１への燃焼用空気と熱交換される。次に、排ガスは電気集塵器４に導入され排ガス中のばいじんの大半が除去された後、誘引ファン５により昇圧されて、脱硫装置６に導入され、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）が除去される。その後、排ガスは脱硫ファン７により昇圧され、煙突８により排出される。

また、図９に示す構成では、電気集塵器４の入口側の排ガス流路に熱回収器９を設けると共に、ボイラ１に給水する給水ライン１０６と該給水ライン１０６に給水加熱器１００を設け、熱回収器９と給水加熱器１００を連絡する熱媒循環配管１０１を設け、該熱媒循環配管１０１に熱回収器入口側熱媒が熱回収器９をバイパスして給水加熱器１００に熱媒を循環させる熱媒バイパス配管１０２を設け、該熱媒バイパス配管１０２に熱媒温度調節弁１０３を設けている。

上記構成からなる排煙処理装置は、次のように運転される。
ボイラ１の起動時やボイラ１点火直後の、ボイラ排ガス流路の集塵器４より上流側の排ガス温度が排ガス中の腐食成分の露点よりも低い場合には、熱媒温度調節弁１０３を開き、熱媒をバイパスさせて熱回収器９に熱媒が流入しないようにするか、熱媒流入量が低減するようにして熱回収器９での熱交換量を減少させ、その後、熱回収器９で熱回収を行っても該熱回収器９の出口排ガス温度が設定値以上に達した段階で、熱媒バイパス配管１０２の熱媒温度調節弁１０３を閉とし、熱回収器９で排ガスより熱回収した熱媒は熱媒循環配管１０１より給水加熱器１００に導入し、ボイラ給水の加熱を行った後、該熱媒循環配管１０１より再び熱回収器９に導入する通常の運転状態に移行させる運転方法である。

その他、ボイラ排ガス流路に熱回収器を設けると共に、該熱回収器で回収した熱を熱媒（水）によりボイラ復水用加熱器に循環供給する熱媒循環配管を設けた構成（特許文献２、特許文献３）などが知られている。

特許第４７２５９８５号公報 特許第４９５９１５６号公報 特開２０１１−９４９６２号公報

上記従来技術の排煙処理装置において、ボイラ排ガスの熱を熱回収器９により回収するに際して、ボイラ起動時の排ガス温度が順次上昇する過程で、熱回収器９に供給される熱媒（給水）温度が高くない場合には、熱回収器９を出た排ガス温度が低温であり、またその温度も不安定であった。

火力発電システムの起動、停止時は、ボイラから排出する排ガスの条件やタービンを用いての発電に利用される熱媒条件が計画バランス通りとなっていないことが多い。特に起動時は熱媒（水）が計画温度以下になっていることが多い。一方、火力発電システムの起動直後であっても燃料をボイラで焼却している以上、排ガスは計画条件（９０℃など）まで冷却する必要がある。その場合、熱媒をバイパスさせて熱回収器９への熱媒の供給量を減らせば熱計算上は熱回収器９の出口排ガス温度の制御が可能であるが、実際には熱回収器９内に流れる熱媒体量が少ないことによる熱回収部９の各伝熱菅へ流入する熱媒体量に偏差が発生、熱回収器９における均等な熱交換が出来なくなる。

本発明の課題は、前記火力発電システムの起動、停止時における火力発電システム側からの排ガス量・温度及び、排ガス量・温度の変動に影響されて熱媒供給量、熱媒温度が不安定になることにより、熱回収器出口ガス温度が不安定になり、熱回収器及びその後流側の排ガス流路の壁面及び該排ガス流路内に設置される機器が腐食環境になることを避けることである。

上記課題は次の解決手段により解決される。
請求項１記載の発明は、ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設けた排煙処理装置である。

請求項２記載の発明は、ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設けた排煙処理装置の運転方法であって、ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後に、
（ａ）熱媒循環ライン（１１）にある循環ポンプ（１８）を起動し、第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を全開して熱媒を第２熱媒バイパスライン（１５）内で循環させ、
（ｂ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには熱媒循環ライン（１１）の排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を閉じておき、
（ｃ）第１排ガス温度計（ＴＥ１）で計測される熱回収器（９）入口の排ガス流路内の排ガス温度又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）で計測される熱回収器（９）出口の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度よりも高くなると、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き始めて熱媒循環ライン（１１）内での熱媒の循環を開始し、同時に第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を閉じ始め、
（ｄ）第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を完全に閉じない状態で、第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）の開動作を始めて、同時に補助ポンプ（１７）を起動して第１熱媒バイパスライン（１３）に熱媒を流し、
（ｅ）熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内にある熱媒温度計（ＴＥ３）による熱媒温度の計測により、該熱媒温度が指定温度（例えば、７２℃）を下回らないように第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒温度調節弁（ＣＶ２）の開度を調節し、
（ｆ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が前記予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも所定温度（例えば、２℃）高くなると、第１熱媒バイパスライン（１３）の補助ポンプ（１７）の作動を停止し、その後、第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を閉じる
ことを特徴とする排煙処理装置の運転方法である。

請求項３記載の発明は、ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設けた排煙処理装置の運転方法であって、ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後に、
（ａ）熱媒循環ライン（１１）にある循環ポンプ（１８）を起動し、第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を全開して熱媒を第２熱媒バイパスライン（１５）内で循環させ、
（ｂ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには熱媒循環ライン（１１）の排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を閉じておき、
（ｃ）第１排ガス温度計（ＴＥ１）で計測される熱回収器（９）入口の排ガス流路内の排ガス温度又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）で計測される熱回収器（９）出口の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度よりも高くなると、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き始めて熱媒循環ライン（１１）内での熱媒の循環を開始し、同時に第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を閉じ始め、
（ｄ）第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を完全に閉じない状態で、第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）の開動作を始めて、同時に補助ポンプ（１７）を起動して第１熱媒バイパスライン（１３）に熱媒を流し、
（ｅ）熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内にある熱媒温度計（ＴＥ３）による熱媒温度の計測により、該熱媒温度が指定温度（例えば、７２℃）を下回らないように第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒温度調節弁（ＣＶ２）の開度を調節し、
（ｆ）熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内にある熱媒温度計（ＴＥ３）による熱媒温度の計測により、該熱媒温度が指定温度（例えば、７２℃）よりも所定温度（例えば、２℃）高くなると、第１熱媒バイパスライン（１３）の補助ポンプ（１７）の作動を停止し、その後、第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を閉じる
ことを特徴とする排煙処理装置の運転方法である。

請求項４記載の発明は、ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）と第２熱媒バイパスライン（１５）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第３熱媒バイパスライン（１９）を設け、該第３熱媒バイパスライン（１９）に第１オン・オフ弁（２１）を設け、第２熱媒バイパスライン（１５）と第３熱媒バイパスライン（１９）をそれぞれ接続する熱媒循環ライン（１１）の接続部分の間の上流側と下流側の熱媒循環ライン（１１）にそれぞれ第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を設けたことを特徴とする排煙処理装置である。

請求項５記載の発明は、ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を設け、該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設け、熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）と第２熱媒バイパスライン（１５）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第３熱媒バイパスライン（１９）を設け、該第３熱媒バイパスライン（１９）に第１オン・オフ弁（２１）を設け、第２熱媒バイパスライン（１５）と第３熱媒バイパスライン（１９）をそれぞれ接続する熱媒循環ライン（１１）の接続部分の間の上流側と下流側の熱媒循環ライン（１１）にそれぞれ第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を設けた排煙処理装置の運転方法であって、ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後に、
（ａ）第１オン・オフ弁（２１）を全開し、第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を全閉状態とし、熱媒循環ライン（１１）にある循環ポンプ（１８）を起動し、第３熱媒バイパスライン（１９）と熱利用機器（１０）の間で熱媒を循環させ、
（ｂ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）の出口側の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き、また第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を開いて第２熱媒バイパスライン（１５）と熱回収器（９）の間に熱媒を自然循環させ、
（ｃ）第１排ガス温度計（ＴＥ１）で計測される熱回収器（９）入口の排ガス流路内の排ガス温度又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）で計測される熱回収器（９）の出口側の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも高くなると、第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を開き、第１オン・オフ弁（２１）を閉じ、同時に第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を閉じはじめ、熱回収器（９）と熱利用機器（１０）の間で熱媒循環ライン（１１）を通じて熱媒の循環を開始することを特徴とする排煙処理装置の運転方法である。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の排煙処理装置の運転方法の前記（ｂ）の手順に代えて、
（ｄ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）の出口側の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き、また第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を開いて第２熱媒バイパスライン（１５）と熱回収器（９）の間に熱媒を循環させ、さらに第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を開き、循環ポンプ（１７）を起動させて第１熱媒バイパスライン（１３）と熱回収器（９）の間に熱媒を強制循環させることを特徴とする排煙処理装置の運転方法である。

請求項１、２又は３記載の発明によれば、ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後において、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）を設けると共に、熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）と第２熱媒バイパスライン（１５）にそれぞれ設けられた第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）の開度により、両熱媒バイパスライン（１３、１５）に流れる熱媒量を調整することができる。

こうして、請求項１、２又は３記載の発明によれば、特に火力発電システムの起動時にボイラ（１）等の燃焼装置からの排ガスの熱を熱回収器（９）により回収するに際して、熱媒温度が低いときに、熱回収器（９）の伝熱面が結露により腐食することを防ぎながら、同時に熱回収器（９）の出口排ガス温度を計画した状態で安定的に維持することができる。

言い換えると本発明によれば、熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間を接続する補助ポンプ（１７）および第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を設置した第１熱媒バイパスライン（１３）と、第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を設置した第２熱媒バイパスライン（１５）と、補助ポンプ（１７）の運転と熱媒流量調節弁（ＣＶ２、ＣＶ３）により、熱回収器（９）の計画熱媒循環量が維持でき、同時に熱媒循環ライン（１１）に設けた循環ポンプ（１８）による火力発電システムからの熱媒量、熱媒温度の変化とは独立して安定した熱回収器（９）の出口排ガス温度および熱回収器（９）の入口熱媒温度を達成することができ、熱回収器（９）及びその後流側の排ガス流路の壁面及び該排ガス流路内に設置される機器が腐食環境に陥るのを避けながら、安定した起動が達成可能になる。

請求項４，５記載の発明によれば、ボイラ（１）などの燃焼装置からの排ガスの熱を回収する熱回収器（９）が単独で設置され、蒸気投入による熱媒の加熱機構が無く、熱回収器（９）による回収熱をボイラ給水に利用するような系統構成においては、熱回収器（９）の入口側又は出口側の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、熱回収器（９）と熱利用機器（１０）との間の熱媒循環系を切り離した状態で熱回収器（９）と熱利用機器（１０）との間の熱媒循環系を起動させることで、排ガス温度が低くボイラ（１）などの起動過程で排ガス流路内の排ガスの熱により暖められた熱媒が熱回収器（９）の系統内において自然対流し、熱回収器（９）内部の熱媒が局所的に暖められ、フラッシュ(気化)する危険性を抑えることと、熱回収器（９）が腐食環境となる時間が長くなる事を避けることができる。

請求項６記載の発明によれば、熱回収器（９）と熱利用機器（１０）との間の熱媒循環系を切り離した状態で熱回収器（９）と熱利用機器（１０）との間の熱媒循環系を起動させた場合に、熱回収器（９）出口側の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２により計測される排ガス温度）が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、排ガス温度が低くボイラ（１）などの起動過程で空気予熱器（３）出口の排ガスの熱により暖められた熱媒が熱回収器（９）の系統内において強制対流するので、請求項５記載の発明に比べて、速やかに、熱回収器（９）内部の熱媒が局所的に暖められ、フラッシュ(気化)する危険性を抑えることができる。

本発明の実施例１の排煙処理システムの系統を示す図である。 図１の排煙処理システムの熱回収器の熱媒流路系の詳細を示す図である。 図１の熱回収器の熱媒流路系の制御のフローチャートを示す図である。 図１の熱回収器の熱媒流路系の他の制御のフローチャートを示す図である。 本発明の実施例２の排煙処理システムの熱回収器の熱媒流路系の詳細を示す図である。 図５の熱回収器の熱媒流路系の制御のフローチャートを示す図である。 図５の熱回収器の熱媒流路系の制御のフローチャートを示す図である。 本発明の実施例２の変形例である排煙処理システムの熱回収器の熱媒流路系の詳細を示す図である。 従来技術における排煙処理システムの系統を示す図である。

本発明の実施の形態を図面と共に説明する。

図１には本実施例の排煙処理システムの系統を示す図であり、図２には図１の排煙処理システムの中の伝熱管群からなる熱回収器（ガスクーラ）９と該熱回収器９に熱媒を流す熱媒流路系の一実施例を示す図である。なお、図９に示す従来の排煙処理システムの系統図における排ガスの熱を利用して作動する給水加熱器１００の代わりに図１では熱媒利用機器１０を用い、また図１に示す熱回収器９と熱媒利用機器１０の間を流れる熱媒流路系が一部、図９とは相違するだけである。

図１、図２に示すように、熱回収器９には給水源から給水（熱媒）配管を経由して循環ポンプ１８により給水が行われ、排ガス温度を低下させた後、温度上昇した給水を他の熱媒利用機器１０に送り出す。また、図１には単一の熱回収器９を排ガスＧが流れる排ガス流路に配置した構成を示しているが、複数の熱回収器９を排ガス流路に並列配置した構成を採用しても良い。

熱回収器９に熱媒を供給する入口給水配管１１ａと熱回収器９から熱を回収した熱媒を排出する出口給水配管１１ｂからなる熱媒循環ライン１１を設け、熱回収器９の内部にある伝熱管の入口部分の入口給水配管１１ａには熱媒流量を調節することにより排ガス流路の熱回収器９の出口ガス温度を調節する排ガス温度調節弁ＣＶ１、入口給水配管１１ａ内の熱媒温度を計測する熱媒温度計ＴＥ３及び、後述する第１熱媒バイパスライン１３と第２熱媒バイパスライン１５との接続部の間にある入口給水配管１１ａ内の熱媒の流量を計測する第１熱媒流量計ＦＸ１が設けられている。

熱回収器９と熱媒利用機器１０の間にある入口給水配管１１ａと出口給水配管１１ｂには第１熱媒バイパスライン１３と第２熱媒バイパスライン１５がそれぞれ掛け渡されている。熱媒利用機器１０より熱回収器９に近い側の入口給水配管１１ａと出口給水配管１１ｂは第１熱媒バイパスライン１３で結ばれ、熱回収器９より熱媒利用機器１０に近い側の入口給水配管１１ａと出口給水配管１１ｂは第２熱媒バイパスライン１５で結ばれている。

第１熱媒バイパスライン１３には、出口給水配管１１ｂからの熱媒を入口給水配管１１ａに送り出すための補助ポンプ１７と第１熱媒流量調節弁ＣＶ２が設けられている。
また、第２熱媒バイパスライン１５には入口給水配管１１ａから出口給水配管１１ｂへの熱媒のバイパス量を調節する第２熱媒流量調節弁ＣＶ３及び第２熱媒流量計ＦＸ２が設けられている。

さらに、ボイラ排ガス流路に設けられる熱回収器９内には、排ガス入口温度計ＴＥ１と排ガス出口温度計ＴＥ２が設けられている。
なお、本実施例では全ての温度計ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３と熱媒流量計ＦＸ１、ＦＸ２の計測結果は制御装置２０に送信され、制御装置２０は上記送信された計測値に基づき調節弁ＣＶ１、ＣＶ２、ＣＶ３、補助ポンプ１７、循環ポンプ１８に作動信号を送信する。

また、第１熱媒バイパスライン１３内の熱媒を出口給水配管１１ｂから入口給水配管１１ａに送り出すための補助ポンプ１７を第１熱媒バイパスライン１３に配置している。
さらに、第１熱媒バイパスライン１３より入口給水配管１１ａの上流側と出口給水配管１１ｂの下流側を第１熱媒バイパスライン１３を経由しないで接続する第２熱媒バイパスライン１５を設けているので、入口給水配管１１ａに設けた循環ポンプ１８により、入口給水配管１１ａ内の熱媒は第２熱媒バイパスライン１５を経由して出口給水配管１１ｂに供給される。

第２熱媒バイパスライン１５には第２熱媒流量調節弁ＣＶ３が配置されており、第２熱媒流量調節弁ＣＶ３はボイラ１などの排ガス発生源からの供給量要求信号に対して熱回収器９で使用する熱媒量を減算した値を第２熱媒バイパスライン１５内の熱媒バイパス流量設定値として熱媒の流量を調節する。第２熱媒バイパスライン１５内の熱媒流量は第２熱媒流量計ＦＸ２で計測しながら調整する。

すなわち、第２熱媒バイパスライン１５の予め設定された熱媒バイパス流量に対して第２熱媒流量計ＦＸ２で計測される第２熱媒バイパスライン１５内を流れる熱媒流量が多い場合は、第２熱媒流量調節弁（熱媒バイパス流量調節弁）ＣＶ３を閉方向に作動させて熱媒バイパス流量を減少させ、第２熱媒バイパスライン１５内を流れる熱媒流量が設定流量より少ない場合は熱媒バイパス流量調節弁ＣＶ３を開方向に作動させて熱媒バイパス流量を増加させることで第２熱媒バイパスライン１５内を流れる熱媒流量を調整する。

また、熱媒バイパス流量調節弁ＣＶ３は、入口給水配管１１ａを流れる熱媒温度を熱媒温度計ＴＥ３により検出し、熱媒温度が所定温度となるように第２熱媒バイパスライン１５を介して入口給水配管１１ａに供給されるバイパス熱媒量を制御する。

なお、熱媒バイパス流量調節弁ＣＶ３は、熱回収器９の設定温度に対して、温度計ＴＥ１又はＴＥ２で測定される熱回収器９の入口側又は出口側の排ガス温度（熱回収器９が複数ある場合は、熱回収器９毎の各排ガス温度計ＴＥ１又はＴＥ２の計測値の平均値）が高い場合には閉方向に作動させ、第２熱媒バイパスライン１５内を流れる熱媒バイパス流量を減少させるように調節し、前記温度計ＴＥ１又はＴＥ２の計測値が低い場合には開方向に作動させ、第２熱媒バイパスライン１５内を流れる熱媒バイパス流量を増加させるように調節する機能も有する。

熱媒バイパス流量調節弁ＣＶ３の上記開閉制御は、熱回収器９での排ガスの設定温度と実際の排ガス温度（温度計ＴＥ１又は温度計ＴＥ２の計測温度）との偏差をＰＩ（比例＋積分）制御して行われる。また、図示しないが、バイアス設定器を設けてボイラ負荷に対して設定した温度設定値を補正できるようにしても良い。

なお、熱回収器９の入口部分の排ガス流路内の温度（以下、単に熱回収器９の入口温度ということがある）を温度計ＴＥ１で計測し、又は熱回収器９の出口部分の排ガス流路内の温度（以下、単に熱回収器９の出口温度ということがある）を温度計ＴＥ２で計測し、該計測値が設定温度（例えば９０℃）以下の温度では熱回収器９で排ガスと熱媒との熱交換をする必要がないので、入口給水配管１１ａにある排ガス温度調節弁ＣＶ１を閉じておく。

また、熱回収器９を配置した排ガス流路内での排ガスの設定温度はボイラ負荷に応じて任意に設定できる構成になっている。こうして熱回収器９の配置部分の排ガス流路内の温度の平均値を設定温度に保つように調節をする。

上記構成のボイラ排ガスの熱を熱回収器９により回収するに際して、ボイラ１の起動時の排ガス温度が低いときに、熱回収器９の後流側の排ガス流路内が結露により腐食することを防ぎながら、同時に熱回収器９を流れる熱媒の温度を安定的に維持することが必要である。

そのため、ボイラ１の起動時から熱回収器９内を流れる排ガスが上昇する過程で、熱回収器９入口又は出口の排ガス温度が９０℃以下の場合、熱媒循環ライン１１の循環ポンプ１８が起動した後でも排ガス温度調節弁ＣＶ１を閉止し、第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を全開しておく。

熱回収器９の入口排ガス温度が９０℃を超えた場合には、プログラム設定により熱回収器９の入口ガス温度に対して予め設定された開度で排ガス温度調節弁ＣＶ１を開操作する。また、熱回収器9の入口排ガス温度が９０℃を超えて高くなっているにもかかわらず、熱回収器９出口排ガス温度が９０℃未満であるような場合（このとき熱回収器９の入口の熱媒温度が設定温度７２℃未満である）には、熱回収器９の出口排ガス温度が速やかに９０℃以上となるように、排ガス温度調節弁ＣＶ１を閉止し、第２熱媒バイパスライン１５内の第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を全開する。

そして第１熱媒バイパスライン１３内の熱媒の流量を調節する第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を開き、補助ポンプ１７を作動させて、第１熱媒バイパスライン１３を経由させて比較的温度の高い熱回収器９出口の熱媒を熱回収器９の入口側に循環供給する。こうして速やかに熱回収器９出口の排ガス温度を高めて熱回収器９の後流側の排ガス流路内が結露により腐食することを防ぎながら、同時に熱回収器９を流れる熱媒の温度を安定的に維持することができる。

そして熱回収器９の出口排ガス温度が９０℃を超えると、熱回収器９とその後流側のボイラ排ガス流路内が結露する心配が無いので、第１熱媒バイパスライン１３内の熱媒の流量を調節する第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を閉じる。

図３に示すフローチャートには上記ボイラ起動時から熱回収器９の出口排ガス温度が９０℃以上になるまでの熱媒の流量制御の手順を説明する。
まず、循環ポンプ１８を起動させ、第２熱媒バイパスライン１５にある熱媒バイパス流量調節弁（第２熱媒流量調節弁）ＣＶ３を全開として入口給水配管１１ａ内に流入した給水流量が全量、熱回収器９を迂回する第２熱媒バイパスライン１５を通る経路で熱媒を流す。次いで熱回収器９の排ガス入口に設置されるＴＥ１又は熱回収器９の排ガス出口に設置される温度計ＴＥ２により計測される排ガス温度が９０℃以下であるときには、熱回収器９での排ガスの熱交換を行う必要がないので、入口給水配管１１ａにある排ガス温度調節弁ＣＶ１を閉じておく。

熱回収器９の入口排ガス温度又は熱回収器９の排ガス出口温度（温度計ＴＥ１又は温度計ＴＥ２で測定した排ガス温度）が９０℃を超えた時点で、排ガス温度調節弁ＣＶ１を所定の開度に開くと共に第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を閉止動作するが、循環ポンプ１８からの供給量に対して熱回収器９に供給される熱媒量の残り分が第２熱媒バイパスライン１５を流れるように第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を閉じる方向に調整する。

このとき、まず排ガス温度調節弁ＣＶ１をわずかに開き始めて同時に第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を閉じ始める。排ガス温度の上昇に伴い、排ガス温度調節弁ＣＶ１の開度が大きくなり、循環ポンプ１８からの供給量に対して第２熱媒バイパスライン１５を流れる熱媒量が少なくなり、次いで排ガス温度調節弁ＣＶ１が所定の開度に達し、かつ、循環ポンプ１８からの熱媒供給量が熱回収器９に供給される熱媒量と同じとなったところで第２熱媒流量調節弁ＣＶ３が完全に閉じられる。

しかし、循環ポンプ１８により熱媒循環ライン１１を流れる熱媒供給量が熱回収器９に供給される熱媒量を上回る場合には、第２熱媒流量調節弁ＣＶ３は所定の開度が維持され、第２熱媒バイパスライン１５を介して熱媒が熱媒利用機器１０に循環される。

次に、入口給水配管１１ａを流れる熱媒量が所定の流量（例えば２５０ｍ^３／ｈ）以上に達したことが第１熱媒流量計ＦＸ１で確認された段階で、第１熱媒バイパスライン１３に設けている補助ポンプ１７を自動的に起動させて、熱回収器９出口側の熱媒を第１熱媒バイパスライン１３を経由して熱回収器９の入口側に熱媒を流すことができる状態にする。なお、補助ポンプ１７の並列位置に予備の補助ポンプ１７’を設置しても良い。

また、補助ポンプ１７を作動中は第１熱媒流量調節弁ＣＶ２が全閉とならないように、ミニマム開度以下にならないようにする。
第１熱媒流量調節弁ＣＶ２の作動は入口給水配管１１ａに設けられた第１熱媒温度計ＴＥ３で検出された温度が所定温度（例えば７２℃）となるように熱媒流量を調整する。即ち、第１熱媒温度計ＴＥ３で検出された温度が７２℃を下回った場合、熱回収器９で加熱された熱媒の一部が第１熱媒バイパスライン１３を介して補助ポンプ１７により入口給水配管１１ａを経由して供給される熱媒に加えられ、入口給水配管１１ａを流れる熱媒の温度が上昇する。

第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を開いた状態として、熱回収器９で加熱された熱媒を第１熱媒バイパスライン１３を経由して熱回収器９に戻す循環経路により、熱媒の温度を高めて熱回収器９の出口排ガス温度を高めに維持することもできる。

また、排ガス出口温度計ＴＥ１又はＴＥ２による温度が９０℃より所定温度（２℃）高くなると、第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を閉じて同時に補助ポンプ１７の作動を停止又はミニマムフローライン（図示せず）への熱媒を逃させて、第１熱媒バイパスライン１３を経由せずに、熱回収器９で加熱された熱媒を図示しない他の熱媒利用機器１０に送り、熱の移動を行う。

また、図４に示すように、上記第１熱媒流量調節弁ＣＶ２の作動は入口給水配管１１ａに設けられた第１熱媒温度計ＴＥ３で検出された熱媒温度が所定温度（例えば７２℃）となるように熱媒流量を調整する工程から後の工程を次のように操作しても良い。

すなわち、第１熱媒温度計ＴＥ３で検出された熱媒温度が７２℃を下回った場合、熱回収器９で加熱された熱媒の一部が第１熱媒バイパスライン１３を介して補助ポンプ１７により入口給水配管１１ａを経由して供給される熱媒に加えられ、入口給水配管１１ａを流れる熱媒の温度を上昇させて第１熱媒温度計ＴＥ３で検出された温度が７２℃を上回るようにし、第１熱媒温度計ＴＥ３で検出された温度が７２℃を上回ると、第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を閉じる作動を開始し、次いで補助ポンプ１７を停止して、その後、第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を閉じるようにしても良い。

このような図３、図４に示す一連の動作で、ボイラ排ガスの熱を熱回収器９により回収するに際して、ボイラ起動時の排ガス温度が低いときに、低温の熱媒を熱回収器９に供給することが無いため、熱回収器９の後流側の排ガス流路内が結露により腐食することを防ぎ、また、排ガス温度が所定温度以上の状態であるときには、循環ポンプ１８により熱媒循環ライン１１から熱回収器９に供給される熱媒の温度が所定温度以下に低下した場合でも、熱回収器９の後流側の排ガス流路内が結露により腐食することがなく、同時に熱回収器９を流れる熱媒の温度を高い状態で安定的に維持することができる。

上記実施例１記載の排煙処理装置において、ボイラ１の起動時には第２熱媒バイパスライン１５の第２熱媒温度調節弁ＣＶ３を全開にして熱媒を第２熱媒バイパスライン１５内で循環させ、熱回収器９入口側又は出口側の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計ＴＥ１又はＴＥ２により計測される排ガス温度が予め設定した温度（例えば９０℃）よりも低いときには熱媒循環ライン１１の排ガス温度調節弁ＣＶ１を閉じておくが、その間に熱回収器（ガスクーラ）９内に閉じ込められた熱媒は排ガスからの熱回収により徐々に暖められ、ある一定温度に達すると熱媒がフラッシュ（気化）してウォーターハンマー現象により熱回収器９内の伝熱管の損傷を引き起こす懸念がある。

本実施例は、上記ウォーターハンマー現象を引き起こすことなく、ボイラ起動時に安定に熱回収器（ガスクーラ）９を運転するための構成であり、図５に示すように、図２に示す構成に、さらに第３熱媒バイパスライン１９を設置することに特徴がある。

第３熱媒バイパスライン１９は、ガスクーラ９と第１熱媒バイパスライン１３と第２熱媒バイパスライン１５を全てバイパスして熱媒利用機器１０出口側の熱媒を熱媒利用機器１０入口側に戻すように第１熱媒バイパスライン１３と第２熱媒バイパスライン１５と並列状態となるように熱媒循環ライン１１の入口給水配管１１ａと出口給水配管１１ｂに掛け渡して配置される。

また、第３熱媒バイパスライン１９上には第1オン・オフ弁２１が設けられ、また第２熱媒バイパスライン１５と第３熱媒バイパスライン１９の各接続部の間の入口給水配管１１ａと出口給水配管１１ｂ上にそれぞれ第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を設ける。

また、第２熱媒バイパスライン１３には図２に示す構成と同様に並列配置した補助ポンプ１７、１７’を設けている。さらに、第３熱媒バイパスライン１９に接続した熱媒循環ライン１１の接続部より上流側の熱媒循環ライン１１内に熱媒をガスクーラ９に向けて循環供給する循環ポンプ１８を設けている。

また、実施例１の構成と同様に、ガスクーラ９入口側の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計ＴＥ１とガスクーラ９出口側の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計ＴＥ２とガスクーラ９入口側の熱媒循環ライン１１内の熱媒温度を計測する熱媒温度計ＴＥ３を設けている。

そして図２に示す構成と同様に図５に示す構成の場合も排ガス温度計ＴＥ１、ＴＥ２と熱媒温度計ＴＥ３の計測した信号は制御装置２０に入力され、これらの情報に基づき制御装置２０から流量調節弁ＣＶ１、ＣＶ２、ＣＶ３及びオン・オフ弁２１、２２、２３に信号が出力される。

上記構成からなるボイラ１を含む燃焼装置の排煙処理装置の運転方法は、次のように行う。
ボイラ１を含む燃焼装置の起動時や該燃焼装置の点火直後は、
（ａ）第１オン・オフ弁２１を全開し、第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を全閉状態とし、熱媒循環ライン１１にある循環ポンプ１８を起動し、第３熱媒バイパスライン１９と熱利用機器１０の間で熱媒を循環させ、
（ｂ）熱回収器（ガスクーラ）９の入口側又は出口側の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには第３熱媒バイパスライン１９の第１オン・オフ弁２１を全開、熱媒循環ライン１１の第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を全閉のままとし、熱媒ライン１１の排ガス温度調節弁ＣＶ１を開き、また第１熱媒流量調節弁ＣＶ２と第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を開いて、第１熱媒バイパスライン１３と第２熱媒バイパスライン１５と熱回収器９の間に熱媒を自然循環させ、
（ｃ）第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２で計測される熱回収器９の入口又は出口側の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度（９０℃）よりも高くなると、第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を開き、第１オン・オフ弁２１を閉じ、同時に第１熱媒バイパスライン１３の第１熱媒流量調節弁ＣＶ２と第２熱媒バイパスライン１５の第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を閉じはじめ、熱回収器９と熱利用機器１０の間で熱媒循環ライン１１を通じて熱媒の循環を開始する排煙処理装置の運転方法を採用する。

また前記（ｂ）に代えて第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、排ガス温度調節弁ＣＶ１を開き、また第２熱媒バイパスライン１５の第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を開いて第２熱媒バイパスライン１５と熱回収器（ガスクーラ）９の間に熱媒を循環させ、さらに第１熱媒バイパスライン１３の第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を開き、循環ポンプ１７を起動させて第１熱媒バイパスライン１３と熱回収器９の間に熱媒を強制循環させる排煙処理装置の運転方法を採用してもよい。

図６と図７に示すフローチャートにはボイラ１を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後における、本実施例２のボイラ起動時から熱回収器９の出口排ガス温度が９０℃以上になるまでの熱媒の流量制御の手順を説明する。

まず、第３熱媒バイパスライン１９にある第１オン・オフ弁２１を全開とし、熱媒循環ライン１１の第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を全閉として循環ポンプ１８を起動させ、出口給水配管１１ｂ内に流入した給水を第３熱媒バイパスライン１９から熱利用機器１０を経由して入口給水配管１１ａを通る流路で熱媒を循環させる。

次いで、図６のフローに従う制御と図７のフローに従う制御がある。
まず、図６のフローに従う制御について説明する。ガスクーラ９の入口側又は出口側の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、熱媒循環ライン１１の排ガス温度調節弁ＣＶ１を開き、第２熱媒バイパスライン１５の第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を開き、ガスクーラ９内の熱媒をガスクーラ９と第２熱媒バイパスライン１５の間で自然循環させる。

また、第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２で計測されるガスクーラ９の入口側又は出口側の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度（例えば９０℃）よりも高くなると、第３熱媒バイパスライン１９の第１オン・オフ弁２１を全閉とし、熱媒循環ライン１１の第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を全開とし、熱媒循環ライン１１の排ガス温度調節弁ＣＶ１を開き、第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を閉じはじめて熱媒バイパスライン１３、１５を流れる熱媒流量を徐々に少なくする。

こうして、ボイラ起動時において、排ガス温度が低く、腐食環境となる時間が長くなる事を避けることができ、また、ガスクーラ系統（熱回収器９と熱利用機器１０の間の熱媒循環系統全体のこと）内の排ガス温度調節弁ＣＶ１及び第２熱媒流量調節弁ＣＶ３の開度調節により、ボイラ１の起動過程で空気予熱器３の出口排熱により暖められた熱媒が自然対流し、ガスクーラ９内部の熱媒が局所的に暖められ、フラッシュ（気化）する危険性を抑えることができる。

次に、図７のフローに従う制御について説明する。
第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２で計測されるガスクーラ９の入口側又は出口側の排ガス流路内の排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、熱媒循環ライン１１の排ガス温度調節弁ＣＶ１と第２熱媒バイパスライン１５の第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を開き、また第１熱媒バイパスライン１３の第１熱媒流量調節弁ＣＶ２を開いて給水（熱媒）をガスクーラ９と第１熱媒バイパスライン１３と第２熱媒バイパスライン１５の間で循環させる。このとき、第２熱媒バイパスライン１５に循環ポンプ１７を設置しているので、この循環ポンプ１７を起動させると、熱回収器９と熱利用機器１０の間の熱媒の循環がよりスムーズに行える。

また、第１排ガス温度計ＴＥ１又は第２排ガス温度計ＴＥ２で計測されるガスクーラ９の入口側又は出口側の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度（例えば９０℃）よりも高くなると、第３熱媒バイパスライン１９の第１オン・オフ弁２１を全閉とし、熱媒循環ライン１１の第２オン・オフ弁２２と第３オン・オフ弁２３を全開とし、排ガス温度調節弁ＣＶ１の開動作を開始し、作動している循環ポンプ１７を停止させ、同時に第１熱媒流量調節弁ＣＶ２と第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を閉じはじめて熱媒バイパスライン１３、１５を流れる熱媒流量を徐々に少なくする。

また、図５の補助ポンプ１７の予備機である補助ポンプ１７’に代えて、図８に示すように第２熱媒流量調節弁ＣＶ３を設置することで、第２熱媒バイパスライン１５を無くすことができ、この場合も図５に示す場合とほぼ同等の効果が得られる。

１ ボイラ ２ 脱硝装置
３ 空気予熱器 ４ 電気集塵器
５ 誘引ファン ６ 脱硫装置
７ 脱硫ファン ８ 煙突
９ 熱回収器 １０熱媒利用機器
１１ａ 入口給水配管 １１ｂ 出口給水配管
１３ 第１熱媒バイパスライン
１５ 第２熱媒バイパスライン
１７、１７’ 補助ポンプ
１８ 循環ポンプ
１９ 第３熱媒バイパスライン
２０ 制御装置
２１ 第１オン・オフ弁
２２ 第２オン・オフ弁
２３ 第３オン・オフ弁
ＣＶ１ 排ガス温度調節弁
ＣＶ２ 第1熱媒流量調節弁
ＣＶ３ 第２熱媒流量調節弁（熱媒バイパス流量調節弁）
ＴＥ１、ＴＥ２ ガス温度計
ＴＥ３ 熱媒温度計
ＦＸ１ 第１熱媒流量計
ＦＸ２ 第２熱媒流量計

Claims (6)

1. ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、
   前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、
   前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、
   熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、
   該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、
   さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、
   熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設けた
   ことを特徴とする排煙処理装置。
2. ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、
   前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、
   前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、
   熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、
   該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、
   さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、
   熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設けた排煙処理装置の運転方法であって、
   ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後に、
   （ａ）熱媒循環ライン（１１）にある循環ポンプ（１８）を起動し、第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を全開して熱媒を第２熱媒バイパスライン（１５）内で循環させ、
   （ｂ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには熱媒循環ライン（１１）の排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を閉じておき、
   （ｃ）第１排ガス温度計（ＴＥ１）で計測される熱回収器（９）入口の排ガス流路内の排ガス温度又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）で計測される熱回収器（９）出口の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度よりも高くなると、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き始めて熱媒循環ライン（１１）内での熱媒の循環を開始し、同時に第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を閉じ始め、
   （ｄ）第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を完全に閉じない状態で、第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）の開動作を始めて、同時に補助ポンプ（１７）を起動して第１熱媒バイパスライン（１３）に熱媒を流し、
   （ｅ）熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内にある熱媒温度計（ＴＥ３）による熱媒温度の計測により、該熱媒温度が指定温度（例えば、７２℃）を下回らないように第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒温度調節弁（ＣＶ２）の開度を調節し、
   （ｆ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が前記予め設定した温度よりも所定温度高くなると、第１熱媒バイパスライン（１３）の補助ポンプ（１７）の作動を停止し、その後、第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を閉じる
   ことを特徴とする排煙処理装置の運転方法。
3. ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、
   前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、
   前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、
   熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、
   該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、
   さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、
   熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設けた排煙処理装置の運転方法であって、
   ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後に、
   （ａ）熱媒循環ライン（１１）にある循環ポンプ（１８）を起動し、第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒温度調節弁（ＣＶ３）を全開して熱媒を第２熱媒バイパスライン（１５）内で循環させ、
   （ｂ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度よりも低いときには熱媒循環ライン（１１）の排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を閉じておき、
   （ｃ）第１排ガス温度計（ＴＥ１）で計測される熱回収器（９）入口の排ガス流路内の排ガス温度又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）で計測される熱回収器（９）出口の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度よりも高くなると、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き始めて熱媒循環ライン（１１）内での熱媒の循環を開始し、同時に第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を閉じ始め、
   （ｄ）第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を完全に閉じない状態で、第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）の開動作を始めて、同時に補助ポンプ（１７）を起動して第１熱媒バイパスライン（１３）に熱媒を流し、
   （ｅ）熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内にある熱媒温度計（ＴＥ３）による熱媒温度の計測により、該熱媒温度が指定温度を下回らないように第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒温度調節弁（ＣＶ２）の開度を調節し、
   （ｆ）熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内にある熱媒温度計（ＴＥ３）による熱媒温度の計測により、該熱媒温度が指定温度よりも所定温度高くなると、第１熱媒バイパスライン（１３）の補助ポンプ（１７）の作動を停止し、その後、第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を閉じる
   ことを特徴とする排煙処理装置の運転方法。
4. ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、
   前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、
   熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、
   該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、
   さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、
   熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）と第２熱媒バイパスライン（１５）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第３熱媒バイパスライン（１９）を設け、
   該第３熱媒バイパスライン（１９）に第１オン・オフ弁（２１）を設け、
   第２熱媒バイパスライン（１５）と第３熱媒バイパスライン（１９）をそれぞれ接続する熱媒循環ライン（１１）の接続部分の間の上流側と下流側の熱媒循環ライン（１１）にそれぞれ第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を設けた
   ことを特徴とする排煙処理装置。
5. ボイラ（１）を含む燃焼装置の排ガス中に含まれるばいじんや硫黄酸化物を処理する集塵器（４）と脱硫装置（６）を排ガス流路の上流側から順に配置し、
   前記集塵器（４）の入口側の排ガス流路に熱回収器（９）を設け、前記排ガス流路とは独立した領域に熱媒利用機器（１０）を設け、
   熱回収器（９）と熱媒利用機器（１０）の間に熱媒を循環供給する熱媒循環ライン（１１）と該熱媒連絡ライン（１１）に排ガス流路内の排ガス温度を調節するための排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱媒利用機器（１０）をバイパスして熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）の入口側に循環させる第１熱媒バイパスライン（１３）を設け、
   該第１熱媒バイパスライン（１３）に第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と熱回収器（９）出口側の熱媒を熱回収器（９）入口側に送給する補助ポンプ（１７）を設け、
   さらに熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第２熱媒バイパスライン（１５）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を設け、
   該第２熱媒バイパスライン（１５）に接続した熱媒循環ライン（１１）の接続部より上流側の熱媒循環ライン（１１）内に熱媒を熱回収器（９）に向けて循環供給する循環ポンプ（１８）を設け、
   熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第１排ガス温度計（ＴＥ１）と熱回収器（９）出口の排ガス流路内に設置される排ガス温度を計測する第２排ガス温度計（ＴＥ２）と熱回収器（９）入口側の熱媒循環ライン（１１）内の熱媒温度を計測する熱媒温度計（ＴＥ３）を設け、
   熱媒循環ライン（１１）に熱回収器（９）と第１熱媒バイパスライン（１３）と第２熱媒バイパスライン（１５）をバイパスして熱媒利用機器（１０）出口側の熱媒を熱媒利用機器（１０）の入口側に戻す第３熱媒バイパスライン（１９）を設け、
   該第３熱媒バイパスライン（１９）に第１オン・オフ弁（２１）を設け、
   第２熱媒バイパスライン（１５）と第３熱媒バイパスライン（１９）をそれぞれ接続する熱媒循環ライン（１１）の接続部分の間の上流側と下流側の熱媒循環ライン（１１）にそれぞれ第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を設けた排煙処理装置の運転方法であって、
   ボイラ（１）を含む燃焼装置の起動時や燃焼装置の点火直後に、
   （ａ）第１オン・オフ弁（２１）を全開し、第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を全閉状態とし、熱媒循環ライン（１１）にある循環ポンプ（１８）を起動し、第３熱媒バイパスライン（１９）と熱利用機器（１０）の間で熱媒を循環させ、
   （ｂ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）の出口側の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度よりも低いときには、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き、また第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を開いて第２熱媒バイパスライン（１５）と熱回収器（９）の間に熱媒を自然循環させ、
   （ｃ）第１排ガス温度計（ＴＥ１）で計測される熱回収器（９）入口の排ガス流路内の排ガス温度又は第２排ガス温度計（ＴＥ２）で計測される熱回収器（９）の出口側の排ガス流路内の排ガス温度が前記予め設定した温度よりも高くなると、第２オン・オフ弁（２２）と第３オン・オフ弁（２３）を開き、第１オン・オフ弁（２１）を閉じ、同時に第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）と第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を閉じはじめ、熱回収器（９）と熱利用機器（１０）の間で熱媒循環ライン（１１）を通じて熱媒の循環を開始する
   ことを特徴とする排煙処理装置の運転方法。
6. 請求項５記載の排煙処理装置の運転方法の前記（ｂ）の手順に代えて、
   （ｄ）熱回収器（９）入口の排ガス流路内に設置される第１排ガス温度計（ＴＥ１）又は熱回収器（９）の出口側の排ガス流路内に設置される第２排ガス温度計（ＴＥ２）により計測される排ガス温度が予め設定した温度（排ガス中の腐食成分の露点、例えば９０℃）よりも低いときには、排ガス温度調節弁（ＣＶ１）を開き、また第２熱媒バイパスライン（１５）の第２熱媒流量調節弁（ＣＶ３）を開いて第２熱媒バイパスライン（１５）と熱回収器（９）の間に熱媒を循環させ、
   さらに第１熱媒バイパスライン（１３）の第１熱媒流量調節弁（ＣＶ２）を開き、循環ポンプ（１７）を起動させて第１熱媒バイパスライン（１３）と熱回収器（９）の間に熱媒を強制循環させる
   ことを特徴とする排煙処理装置の運転方法。

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