JP2015509347A - スピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカー - Google Patents

Abstract

【課題】スピーカーの生産時間とコストが減少されるようなスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカーを提供する。【解決手段】電気信号に応じてボイスコイル部が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号をボイスコイル部に伝達するように、前記ボイスコイル部がサスペンションに連結され、金属から成るサスペンションが一体に成形されたスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカー。【選択図】図１

Description

本発明は、スピーカーの外形を成し、入力された電気信号に応じて音が発生するようにするスピーカーの構成要素が備えられるスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカーに関し、より詳細には、電気信号に応じてボイスコイル部が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号をボイスコイル部に伝達するようにボイスコイル部が連結され、金属から成るサスペンションが一体に成形されたスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカーに関する。

スピーカーは、アンプなど信号入力ソース（図示せず）によって生成された電気信号を音波、すなわち、音に変える装置である。

このようなスピーカーには、入力された電気信号によって振動される振動板が備えられている。また、スピーカーには、入力された電気信号に応じて振動板が振動するように、電気信号が入力され、振動板と連結されたボイスコイルが備えられている。また、スピーカーには、磁場を形成するマグネットも備えられる。

このような構成によって、ボイスコイルに電気信号が入力されると、ボイスコイルにも磁場が形成される。また、ボイスコイルに入力された電気信号によってボイスコイルに形成された磁場と、マグネットによって形成された磁場が相互作用してボイスコイルが振動する。このようなボイスコイルの振動によってボイスコイルに連結された振動板が振動し、これにより、音波、すなわち、音が発生する。

ボイスコイルに電気信号が入力されるようにするために、アンプなどの信号入力ソースに電気的に連結されるサスペンションが使用される。このようなサスペンションの一側には、ボイスコイルが振動可能且つ電気的に連結され、他側には振動板が連結される。これにより、電気信号ソースから生成された電気信号は、サスペンションを介してボイスコイルに入力される。また、ボイスコイルに入力された電気信号によって、前述したようにボイスコイルが振動する。

このようなサスペンションは、前述したように、信号入力ソースから生成された電気信号がボイスコイルに入力することの他に、ボイスコイルの振動時にボイスコイルが所定の位置で振動できるよう支持するダンパーの役割も果たす。

従来、このようなサスペンションは、スピーカーの外形を成し、前述したスピーカーの構成要素を有するスピーカーフレームが一体に成形されていなかったという問題がある。これにより、スピーカーの組み立て工程には、スピーカーフレームにサスペンションが備えられる工程が必要であるという問題点がある。これにより、スピーカーの生産工程が増えて、スピーカーの生産時間と費用が増えるという問題点がある。

本発明は、上記のような従来のスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカーから発生するニーズや問題のうち、少なくともいずれかを認識して成されたものである。

本発明の目的の一側面は、スピーカーの生産時間とコストとを減少することである。

本発明の目的の他側面は、スピーカーフレームにサスペンションを備える工程を省略することである。

本発明の目的の他側面は、スピーカーフレームに金属から成るサスペンションを一体に成形することである。

上記課題のうち少なくとも一つの課題を実現するための一実施形態に関連するスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカーは、次のような特徴を有する。

本発明は、基本的に電気信号に応じて、ボイスコイル部が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号をボイスコイル部に伝達するように、ボイスコイル部が連結され、金属から成るサスペンションが一体に成形されたことを基礎とする。

本発明の一実施形態に係るスピーカーフレームは、スピーカーの外形を成し、入力された電気信号に応じて音が発生するようにするスピーカーの構成要素が備えられるスピーカーフレームにおいて、電気信号に応じてボイスコイル部が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号をボイスコイル部に伝達するようにボイスコイル部が連結され、金属から成るサスペンションが一体に成形される。

この場合、合成樹脂で構成され、合成樹脂の射出成形によってサスペンションと一体に成形される。また、前記金属は、銅を有する。

また、前記サスペンションは、電気信号が入力される端子部を有し、スピーカーフレームと一体に成形されるターミナル部と、ターミナル部に振動可能に連結される振動連結部と、振動連結部に連結されボイスコイル部が固定されるよう連結されるボイスコイル部固定部と、を有する。

また、合成樹脂の射出成形時にサスペンションが撓まないよう支持する、一つ以上の支持部が形成される。

また、前記サスペンションには、支持部に対応する支持補助部が形成される。

また、前記支持補助部は、サスペンションに含まれるターミナル部に形成される。

また、前記サスペンションは、信号入力ソースの陽極に連結される陽極部と陰極に連結される陰極部とに分かれる。

本発明の一実施形態に係るスピーカーは、前述したスピーカーフレームと、スピーカーフレームに備えられ、磁場を形成する磁場形成部と、磁場形成部と連携して振動するよう構成されることによって音を発生する振動部と、を有して構成される。

この場合、前記磁場形成部は、スピーカーフレームに連結されるヨークと、ヨークに形成されたスペースに所定間隔を離隔されるよう備えられるマグネットと、を有する。

また、前記ヨークは、スピーカーフレームに形成されたヨーク嵌挿穴に嵌められるよう構成される。

また、前記振動部は、一側はサスペンションに固定されるよう連結され、他側は磁場形成部と連携され、サスペンションから電気信号が伝達されるよう構成されたボイスコイル部と、ボイスコイル部と共に振動するようサスペンションに連結され、スピーカーフレームに振動可能に連結される振動板と、を有する。

また、前記ボイスコイル部は、一側はサスペンションに固定されるよう連結され、他側は磁場形成部に含まれるヨークとマグネットとの間の所定間隔に位置するコイルボビンと、コイルボビンに巻かれて電気信号が伝達されるようにサスペンションに連結されるボイスコイルと、を有する。

また、前記振動板は、サスペンションに連結される第１の振動板と、第１の振動板とスピーカーフレームとに連結される第２の振動板と、を有する。

以上のように、本発明の実施形態によると、合成樹脂の射出成形によって金属から成るサスペンションをスピーカーフレームに一体に成形することができる。

また、本発明の実施形態によると、スピーカーの組み立て工程でサスペンションがスピーカーフレームに備えられるようにする工程を省略することができる。

また、本発明の実施形態によると、スピーカーの生産時間とコストを減少することができる。

本発明に係るスピーカーフレームの一実施形態の斜視図である。 本発明に係るスピーカーフレームの一実施形態の分解斜視図であって、サスペンションが一体に形成される前の様子を示す図である。 本発明に係るスピーカーフレームの他の実施形態の斜視図である。 本発明に係るスピーカーの一実施形態の正面斜視図である。 本発明に係るスピーカーの一実施形態の背面斜視図である。 本発明に係るスピーカーの一実施形態の分解斜視図である。 本発明に係るスピーカーの一実施形態の組み立て工程を示す図である。 本発明に係るスピーカーの一実施形態の組み立て工程を示す図である 本発明に係るスピーカーの一実施形態の組み立て工程を示す図である 本発明に係るスピーカーの一実施形態の組み立て工程を示す図である 本発明に係るスピーカーの他の実施形態の分解斜視図である。

発明の実施の形態

前記のような本発明の特徴に対する理解を助けるために、以下、本発明の実施形態と関連したスピーカーフレーム及びこれを備えたスピーカーについて、より詳細に説明する。

以下、説明される実施形態は、本発明の技術的な特徴を理解させるのに最も適した実施形態に基づいて説明され、説明される実施形態により、本発明の技術的な特徴が制限されるのではなく、以下、説明される実施形態のように本発明が具現されることができるということを例示するものである。従って、本発明は、以下に説明する実施形態により、本発明の技術範囲内で様々な変形実施が可能であり、このような変形実施形態は、本発明の技術範囲内に属するものと言える。

また、以下、説明される実施形態の理解を助けるために、添付された図面に記載された符号において、各実施形態で同一な作用をする構成要素のうち関連された構成要素は、同一または延長線上の符号が用いられる。

本発明と関連した実施形態は基本的に電気信号に応じてボイスコイル部が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号をボイスコイル部に伝達するようにボイスコイル部が連結され、金属から成るサスペンションが一体に成形されることを基礎とする。

本発明に係るスピーカーフレーム１００は、図４〜図６及び図１１に示された実施形態のように、スピーカー５００の外形を成す。また、図示された実施形態のようにスピーカー５００の構成要素が備えられる。例えば、図示された実施形態のように本発明に係るスピーカーフレーム１００には、サスペンション１１０、磁場形成部２００、及び、振動部３００が備えられる。これにより、入力された電気信号に応じて音が発生するようにすることができる。

また、図１〜図３に示された実施形態のように、本発明に係るスピーカーフレーム１００は、金属から成るサスペンション１１０が一体に成形される。そのために、スピーカーフレーム１００は、合成樹脂から成り得る。また、合成樹脂の射出成形によってスピーカーフレーム１００に金属から成るサスペンション１１０が一体に成形される。

つまり、金属から成るサスペンション１１０を合成樹脂の射出成形用金型（図示せず）に位置させた状態で、スピーカーフレーム１００を合成樹脂で射出成形すると、スピーカーフレーム１００に金属から成るサスペンション１１０が一体に成形される。

しかし、スピーカーフレーム１００に金属から成るサスペンション１１０が一体に成形される構成は、前述した合成樹脂の射出成形に限定されず、周知のいかなるものであっても良い。

このように、スピーカーフレーム１００に金属から成るサスペンション１１０が一体に成形されると、図７〜図１０に示されたように、スピーカー５００の組み立て工程でスピーカーフレーム１００にサスペンション１１０が備えられる工程が省略される。これにより、スピーカー５００の生産工程が減少してスピーカー５００の生産時間とコストが減少される。

また、サスペンション１１０が金属で構成されているので、サスペンション１１０に固定されるよう連結される、後述するボイスコイル部３１０の振動が容易に行なわれる。また、サスペンション１１０の耐久性が良好になりボイスコイル部３１０が長時間振動してもサスペンション１１０が変形されたり、破損されたりすることはない。

また、サスペンション１１０が金属で構成されているので、ボイスコイル部３１０に電気信号を伝達するための他の部材を使用せずにサスペンション１１０を利用してボイスコイル部３１０に電気信号を伝達することができる。

サスペンション１１０を成す金属は、銅を有する。例えば、サスペンション１１０を成す金属は、銅であるか、或いは銅を有する銅合金であり得る。銅は、展延性が他の金属よりも良い。従って、サスペンション１１０を成す金属が銅を有する場合は、他の金属を使用するよりもボイスコイル部３１０の振動がさらに容易に行なわれる。また、長時間振動しても他の金属から成るサスペンションに比べて、サスペンション１１０は変形されたり、破損されたりすることはない。

また、銅は電気伝導度が他の金属よりも良い。従って、サスペンション１１０を利用して電気信号をボイスコイル部３１０に容易に伝達することができる。

一方、スピーカーフレーム１００には、図１〜図３に示された実施形態のように、一つ以上の支持部１００ａが形成される。このような支持部１００ａによって合成樹脂の射出成形時にサスペンション１１０が撓まないよう支持することができる。

また、図１〜図３に示された実施形態と同様に、スピーカーフレーム１００には、ヨーク嵌挿穴１００ｂが形成される。このようなスピーカーフレーム１００のヨーク嵌挿穴１００ｂには、後述する磁場形成部２００に含まれるヨーク２１０が嵌められる。これにより、図７〜図１０に示されたように、スピーカー５００の組み立てが容易になる。

サスペンション１１０は、電気信号に応じてボイスコイル部３１０が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号をボイスコイル部３１０に伝達するようにボイスコイル部３１０が連結される。そのために、サスペンション１１０は、図１と図３とに示された実施形態のように、ターミナル部１１１、振動連結部１１２、及び、ボイスコイル部固定部１１３を有する。

図１と図３とに示された実施形態のように、ターミナル部１１１は、端子部１１１ａを有する。これらの端子部１１１ａは、アンプなどの信号入力ソースに電線などにより電気的に連結される。これにより、アンプなどの信号入力ソースの電気信号が端子部１１１ａに入力される。また、ターミナル部１１１は、図１と図３とに示された実施形態のように、スピーカーフレーム１００と一体に成形される。つまり、前述したように、スピーカーフレーム１００の合成樹脂の射出成形時に、サスペンション１１０のターミナル部１１１がスピーカーフレーム１００と一体に成形される。

振動連結部１１２は、図１と図３とに示された実施形態のように、ターミナル部１１１に振動可能に連結される。このために、振動連結部１１２は、示された実施形態のように、ターミナル部１１１と一体に構成されてターミナル部１１１に振動可能に連結される。しかし、振動連結部１１２は、連結部材や溶接などによってターミナル部１１１に振動可能に連結されても良い。

図１と図３とに示された実施形態のように、ボイスコイル部固定部１１３は、振動連結部１１２に連結される。このために、ボイスコイル部固定部１１３は、振動連結部１１２と一体に構成される。しかし、ボイスコイル部固定部１１３は、連結部材や溶接などによって振動連結部１１２に連結されても良い。

図８に示されたように、ボイスコイル部固定部１１３には、ボイスコイル部３１０が固定されるよう連結される。このために、ボイスコイル部固定部１１３は、ボイスコイル部３１０に対応する形状であり得る。例えば、図１〜図３に示された実施形態のように、ボイスコイル部固定部１１３は、円形であるボイスコイル部３１０に対応する形状である、円形であり得る。ボイスコイル部３１０は、例えば、接着剤などによってボイスコイル部固定部１１３に固定されるよう連結される。しかし、ボイスコイル部固定部１１３にボイスコイル部３１０が固定されるように連結される構成は、これに限定されず、周知のいかなる構成であっても良い。

図１と図２とに示された実施形態のように、サスペンション１１０には、二つのボイスコイル部３１０がそれぞれ固定されるよう二つのボイスコイル部固定部１１３が含まれる。また、図３に示された実施形態のように、サスペンション１１０には、一つのボイスコイル部３１０が固定されるように連結される一つのボイスコイル部固定部１１３が含まれる。しかし、サスペンション１１０には三つ以上のボイスコイル部３１０がそれぞれ固定されるように連結される三つ以上のボイスコイル部固定部１１３が含まれても良い。

前述したサスペンション１１０のターミナル部１１１と、振動連結部１１２及びボイスコイル部固定部１１３とは、図１〜図３に示された実施形態のように一体に構成される。しかし、サスペンション１１０のターミナル部１１１と振動連結部１１２及びボイスコイル部固定部１１３とは、それぞれ別途で構成されて連結され、ターミナル部１１１と振動連結部１１２及びボイスコイル部１１３のうち二つは一体に構成され、残りの一つは別途で構成されて一体に構成された二つと連結部材や溶接などによって連結されても良い。

このようなサスペンション１１０には、図１〜図３に示された実施形態のように、前述したスピーカーフレーム１００に形成された支持部１００ａに対応する支持補助部１１１ｂが形成される。このような支持補助部１１１ｂは、示された実施形態のように、サスペンション１１０のターミナル部１１１に形成される。また、スピーカーフレーム１００の支持部１００ａに対応する形状であり得る。これにより、合成樹脂の射出成形時にサスペンション１１０が撓まないようスピーカーフレーム１００の支持部１００ａによってサスペンション１１０が支持される。

尚、図２に示された実施形態のように、サスペンション１１０は、陽極部と陰極部とに分かれる。また、サスペンション１１０の陽極部は、信号入力ソースの陽極に連結され、サスペンション１１０の陰極部は、信号入力ソースの陰極に連結される。

本発明に係るスピーカー５００は、図４〜図６及び図１１に示された実施形態のように、前述したスピーカーフレーム１００、磁場形成部２００及び振動部３００を有して構成される。

スピーカーフレーム１００の構成については前述したので、詳述は省略する。

図４〜図６及び図１１に示された実施形態のように、磁場形成部２００は、スピーカーフレーム１００に備えられ、磁場を形成することができる。そのために、磁場形成部２００は、図６と図１１とに示された実施形態のように、ヨーク２１０とマグネット２２０とを有する。

ヨーク２１０は、スピーカーフレーム１００に連結される。そのために、図１〜図３に示された実施形態のように、スピーカーフレーム１００には、ヨーク嵌挿穴１００ｂが形成される。また、ヨーク２１０は、ヨーク嵌挿穴１００ｂに嵌挿されるよう構成される。

例えば、図６に示された実施形態のように、スピーカーフレーム１００のヨーク嵌挿穴１００ｂは円形であり、ヨーク２１０には円形のヨーク嵌挿穴１００ｂに嵌められる円形の嵌挿連結部２１１が形成される。

また、図１１に示された実施形態のように、スピーカーフレーム１００のヨーク嵌挿穴１００ｂは四角形であり、ヨーク２１０の嵌挿連結部２１１は、スピーカーフレーム１００の四角形のヨーク嵌挿穴１００ｂに嵌挿されるよう四角形である。また、スピーカーフレーム１００のヨーク嵌挿穴１００ｂには、示された実施形態のように、嵌挿突起１００ｃが形成され、ヨーク２１０の嵌挿連結部２１１には、嵌挿突起１００ｃが嵌挿される嵌挿溝２１１ａが形成される。

しかし、ヨーク２１０がスピーカーフレーム１００に連結される構成は、前述した内容に限定せず、ヨーク２１０がスピーカーフレーム１００に連結される構成であれば周知のいかなる構成であっても良い。

図６と図１１とに示された実施形態のように、マグネット２２０は、ヨーク２１０に形成されたスペースに所定間隔を離隔されるよう備えられる。また、このようなマグネット２２０によってマグネット２２０の周囲に磁場が形成される。マグネット２２０は、例えば永久磁石であり得る。しかし、マグネット２２０は永久磁石に限らず、磁場を形成できるものであれば、電磁石など周知のいかなるものであっても良い。

一方、プレート２３０が図６と図１１とに示された実施形態のように、マグネット２２０の上部に位置する。

振動部３００は、図４〜図６及び図１１に示された実施形態のように、磁場形成部２００と連携して振動するよう構成される。また、これにより音を発生することができる。そのために、図６と図１１とに示された実施形態のように、振動部３００はボイスコイル部３１０と振動板３２０とを有する。

ボイスコイル部３１０は、図６と図１１とに示された実施形態のように、一側はサスペンション１１０に固定されるよう連結される。また、他側は磁場形成部２００と連携される。また、サスペンション１１０から電気信号が伝達されるよう構成される。このように、サスペンション１１０から伝達された電気信号によってボイスコイル部３１０に磁場が形成される。また、前述したようにマグネット２２０によって形成された磁場と相互作用することができる。これにより、後述するように、振動板３２０がボイスコイル部３１０と共に振動して音を発生することができる。

このために、ボイスコイル部３１０は、図６と図１１とに示された実施形態のように、コイルボビン３１１とボイスコイル３１２とを有する。

図６と図１１とに示された実施形態のように、コイルボビン３１１の一側は、サスペンション１１０に固定されるよう連結される。示された実施形態のように、コイルボビン３１１は、サスペンション１１０のボイスコイル部固定部１１３に固定されるように連結される。例えば、前述したように、接着剤などによってコイルボビン３１１がボイスコイル部固定部１１３に固定されるように連結される。しかし、コイルボビン３１１がボイスコイル部固定部１１３に固定されるように連結される構成はこれに限らず、周知のいかなる構成であっても良い。

また、コイルボビン３１１の他側は、図６と図１１とに示された実施形態のように、磁場形成部２００のヨーク２１０とマグネット２２０との間の所定間隔に位置させても良い。これにより、マグネット２２０の周囲に形成された磁場がコイルボビン３１１にも影響を与えることができる。

ボイスコイル３１２は、図６と図１１に示された実施形態のように、コイルボビン３１１に巻かれる。また、電気信号が伝達されるようサスペンション１１０に連結される。例えば、示された実施形態のように、ボイスコイル３１２は、サスペンション１１０のボイスコイル部固定部１１３に半田付けなどによって電気的に連結される。つまり、ボイスコイル３１２の一側は、サスペンション１１０の陽極部のボイスコイル部固定部１１３に電気的に連結され、ボイスコイル３１２の他側は、サスペンション１１０の陰極部のボイスコイル部固定部１１３に電気的に連結される。

これにより、サスペンション１１０によって伝達された電気信号によってボイスコイル３１２の周囲に磁場が形成される。また、このようにボイスコイル３１２の周囲に形成された磁場は、磁場形成部２００のマグネット２２０周囲に形成された磁場と互いに相互作用することができる。これにより、ヨーク２１０とマグネット２２０との間の所定間隔に位置するコイルボビン３１１の他側を振動させることができる。このようなコイルボビン３１１の振動によって、後述するようにコイルボビン３１１の一側が固定されるよう連結されるサスペンション１１０に連結される振動板３２０が振動して音を発生することができる。

振動板３２０は、図６と図１１とに示された実施形態のように、サスペンション１１０に連結される。また、スピーカーフレーム１００に振動可能に連結される。これにより、サスペンション１１０に連結されたボイスコイル部３１０が振動するとボイスコイル部３１０と共に振動板３２０が振動することができる。このような振動板３２０は、示された実施形態のように、第１の振動板３２１と第２の振動板３２２とを有する。

第１の振動板３２１は、図６と図１１とに示された実施形態のように、サスペンション１１０に連結される。例えば、第１の振動板３２１の一部は、接着剤等によってサスペンション１１０のボイスコイル部固定部１１３に連結される。つまり、ボイスコイル部３１０のコイルボビン３１１が固定されるように連結されたサスペンション１１０のボイスコイル部固定部１１３の反対側に第１の振動板３２１の一部が連結される。これによって、コイルボビン３１１が振動すると、第１の振動板３２１も共に振動する。

そして、図６と図１１とに示された実施形態のように、第２の振動板３２２は、第１の振動板３２１とスピーカーフレーム１００とに連結される。例えば、第２の振動板３２２は、接着剤によって第１の振動板３２１とスピーカーフレーム１００とに連結される。これにより、前述したように、第１の振動板３２１がボイスコイル部３００のコイルボビン３１１と共に振動すると、第２の振動板３２２も振動して第１の振動板３２１と共に音を発生することができる。

前述した構成のスピーカー５００の組立工程は、図７〜図１０と同様である。まず、図７に示すように、順序は、金属のサスペンション１１０が合成樹脂の射出成形によって一体に成形されたスピーカーフレーム１００のサスペンション１１０に振動部３００のボイスコイル部３１０を接着剤などによって連結させる。つまり、ボイスコイル部３１０のコイルボビン３１１をサスペンション１１０のボイスコイル部固定部１１３に固定されるよう連結させる。

また、図８に示すように、コイルボビン３１１に巻かれたボイスコイル３１２の一側は、サスペンション１１０の陽極部ボイスコイル部固定部１１３に半田付けなどによって連結させ、他側はサスペンション１１０の陰極部ボイスコイル部固定部１１３に半田付けなどによって連結させる。

以後、図９に示すように、振動部３００の振動板３２０をサスペンション１１０とスピーカーフレーム１００とに接着剤などによって連結させる。すなわち、第１の振動板３２１と第２の振動板３２２とが接着剤によって連結された振動板３２０をサスペンション１１０のボイスコイル部固定部１１３とスピーカーフレーム１００とに連結させる。

また、磁場形成部２００を、図１０に示すように、スピーカーフレーム１００に備えられるようにする。つまり、磁場形成部２００のヨーク２１０の嵌挿連結部２１１を、スピーカーフレーム１００のヨーク嵌挿穴１００ｂに嵌挿して連結させる。この時、振動部３００のボイスコイル部３１０のコイルボビン３１１が、ヨーク２１０とマグネット２２０との間の所定間隔に位置するようにする。

これによって、スピーカー５００の組み立てが完成される。このように完成したスピーカー５００を、テレビなどのスピーカー５００を使用する装置に備え、スピーカーフレーム１００に一体に成形されたサスペンション１１０のターミナル部１１１の端子部１１１ａを信号入力ソースに電気的に連結すると、入力された電気信号に応じてコイルボビン３１１が振動し、これと共に振動板３２０が振動して音を発生することができる。

上記のように、本発明に係るスピーカーフレームとスピーカーとを使用すると、合成樹脂の射出成形によって金属から成るサスペンションを、スピーカーフレームに一体に成形することができ、スピーカーの組み立て工程でサスペンションがスピーカーフレームに備えられるようにする工程を省略することができ、スピーカーの生産時間とコストを減少させることができる。

前述したスピーカーフレーム及びスピーカーは、上記に説明した実施形態の構成が限定されるよう適用するものではなく、上記の実施形態は、様々な変形ができるように、各実施形態の全部または一部が選択的に組み合わせられて構成される。

１００ スピーカーフレーム
１００ａ 支持部
１００ｂ ヨーク嵌挿穴
１００ｃ 嵌挿突起
１１０ サスペンション
１１１ ターミナル部
１１１ａ 端子部
１１１ｂ 支持補助部
１１２ 振動連結部
１１３ ボイスコイル部固定部
２００ 磁場形成部
２１０ ヨーク
２１１ 嵌挿連結部
２１１ａ 嵌挿溝
２２０ マグネット
３００ 振動部
３１０ ボイスコイル部
３１１ コイルボビン
３１２ ボイスコイル
３２０ 振動板
３２１ 第１の振動板
３２２ 第２の振動板
５００ スピーカー

Claims (14)

1. スピーカーの外形を成し、入力された電気信号に応じて音を発生できるスピーカーの構成要素が備えられるスピーカーフレームにおいて、
   電気信号に応じてボイスコイル部が所定の位置で振動するようにし、入力された電気信号を、前記ボイスコイル部に伝達されるように、前記ボイスコイル部が連結され、金属から成るサスペンションが一体に成形されることを特徴とするスピーカーフレーム。
2. 合成樹脂から成り、合成樹脂の射出成形によって前記サスペンションと一体に成形されることを特徴とする請求項１に記載のスピーカーフレーム。
3. 前記金属は、銅を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカーフレーム。
4. 前記サスペンションは、
   電気信号が入力される端子部を有し、前記スピーカーフレームと一体に成形されるターミナル部と、
   前記ターミナル部に振動可能に連結される振動連結部と、
   前記振動連結部に連結され、前記ボイスコイル部が固定されるように連結されるボイスコイル部固定部と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のスピーカーフレーム。
5. 合成樹脂の射出成形時に前記サスペンションが撓まないように支持する一つ以上の支持部が形成されることを特徴とする請求項２に記載のスピーカーフレーム。
6. 前記サスペンションには前記支持部に対応する支持補助部が形成されることを特徴とする請求項５に記載のスピーカーフレーム。
7. 前記支持補助部は、前記サスペンションに含まれるターミナル部に形成されることを特徴とする請求項６に記載のスピーカーフレーム。
8. 前記サスペンションは、信号入力ソースの陽極に連結される陽極部と陰極に連結される陰極部とに分かれることを特徴とする請求項１に記載のスピーカーフレーム。
9. 請求項１ないし請求項８のうちいずれかに記載のスピーカーフレームと、
   前記スピーカーフレームに備えられ、磁場を形成する磁場形成部と、
   前記磁場形成部と連携して振動されるように構成されることによって音を発生する振動部と、
   を有して構成されるスピーカー。
10. 前記磁場形成部は、
    前記スピーカーフレームに連結されるヨークと、
    前記ヨークに形成されたスペースに所定間隔を離隔されるよう備えられるマグネットと、
    を有することを特徴とする請求項９に記載のスピーカー。
11. 前記ヨークは、前記スピーカーフレームに形成されたヨーク嵌挿穴に嵌挿されるよう構成されたことを特徴とする請求項１０に記載のスピーカー。
12. 前記振動部は、
    一側は前記サスペンションに固定されるように連結され、他側は前記磁場形成部と連携され、前記サスペンションから電気信号が伝達されるように構成されたボイスコイル部と、
    前記ボイスコイル部と共に振動するように前記サスペンションに連結され、前記スピーカーフレームに振動可能に連結される振動板と、
    を有する請求項９に記載のスピーカー。
13. 前記ボイスコイル部は、
    一側は前記サスペンションに固定されるように連結され、他側は前記磁場形成部に含まれるヨークとマグネット間の所定間隔に位置するコイルボビンと、
    前記コイルボビンに巻かれ、電気信号が伝達されるように前記サスペンションに連結されるボイスコイルと、
    を有することを特徴とする請求項１２に記載のスピーカー。
14. 前記振動板は、
    前記サスペンションに連結される第１の振動板と、
    前記第１の振動板とスピーカーフレームに連結される第２の振動板と、
    を有することを特徴とする請求項１２に記載のスピーカー。
    
    

Images