JP2015169358A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】平板状の熱交換器を連結した場合には連結部材が必要となるが、連結部材部分での熱交換は行われないためデッドスペースとなり、限られたスペースで熱交換器としての性能を充分に発揮できない。
【解決手段】複数の偏平管４と、複数の偏平管４の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、偏平管４は、平坦部が直線状となる直線部４Ｓと、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部４Ｃとを有し、直線部４Ｓの側部は水平に設けない。
【選択図】図１

Description

本発明は、コルゲートフィンを有するパラレルフローの熱交換器に関する。

従来、空気調和機に組み込まれる熱交換器は、特にセパレート型空気調和機の室内機にあっては、クロスフローファンを囲むように複数個連結して用いるのが通例である。コルゲートフィンを有するパラレルフローの熱交換器を用いた熱交換器ユニットにおいても、限られた空間に熱交換器を配置する場合、平板状の熱交換器でクロスフローファンを囲むように複数個連結してケーシングに収納していた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−４７６００号公報

しかしながら、従来の配置の方法では平板状の熱交換器同士を連結するための連結部材が必要となる。連結部材部分での熱交換は行われないためデッドスペースとなり、限られたスペースで熱交換器ユニットとしての性能を充分に発揮できない。

本発明の目的は、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、ヘッダーを含む連結部材によるデッドスペースを抑制して、限られたスペースを有効に利用することで、熱交換器ユニットの性能を向上させるとともに、熱交換器に結露した水が、熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止することにある。

前記従来の課題を解決するために、本発明の熱交換器は、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、直線部の側部は水平に設けられていないものである。

また、本発明の熱交換器は、偏平管は、コルゲートフィンの間を流れる流体の流れ方向に対して並列に設けられ、少なくとも最も下流側の偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、直線部の側部は水平に設けられていないものである。

本発明によれば、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、デッドスペースを抑制でき、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができるとともに、結露水が、熱交換器より落下したり、飛散したりすることを防止できる。

本発明の実施の形態１の熱交換器を備えた室内機の断面図 本発明の実施の形態１の熱交換器の曲げ加工前の状態での構成図 本発明の実施の形態１の熱交換器の曲げ加工前の状態での断面図 本発明の実施の形態１の熱交換器の曲げ加工の手順を示す説明図 パラレルフロー熱交換器の水平からの角度と結露量の関係図 本発明の実施の形態１の熱交換器を備えたヒートポンプ空気調和機の冷凍サイクル図 本発明の実施の形態２の熱交換器を備えた室内機の断面図 本発明の実施の形態２の熱交換器を備えたヒートポンプ空気調和機の冷凍サイクル図

第１の発明は、複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部の側部は水平に設けられていない熱交換器である。

これにより、熱交換器ユニットが蒸発器となった場合、フィン、偏平管で生成された結露水は、その場に留まることなく重力によって、ルーバーやコルゲートフィンおよび偏平管に沿って水受けに到達するので、結露水が熱交換器より落下することを防止できる。

第２の発明は、複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、前記偏平管は、前記コルゲートフィンの間を流れる流体の流れ方向に対して並列に設けられ、少なくとも最も下流側の偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部の側部は水平に設けられていない熱交換器である。

これにより、風上列のフィン、風上列の偏平管で生成された一部の結露水は最も風下側の熱交換器に落下するが、最も風下列の熱交換器では落下した水滴を受け止め、風下列の熱交換器のフィンを通って偏平管の端部に到達するので、結露水が熱交換器より落下することを防止できる。また、風上列の熱交換器の設計自由度が拡がるため、風上列の熱交換器をより大きくすることができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、直線部の側面は、水平より１０°以上傾斜して設けられたものである。これにより、結露水が熱交換器より落下したり、飛散したりすることがない。

以下に、本発明の熱交換器ユニットについて説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
本発明の第１の実施形態の熱交換器の適用例として、一般家庭で使用されている空気調和機の室内機で説明を行う。図１は本発明の実施の形態１の熱交換器を備えた室内機の断面図である。

室内機１０は外殻を形成するケーシング２６を備え、その内部に熱交換器１を備えている。また、ケーシング２６には、熱交換器１の前面側に位置する前面開口部１０ａと、熱交換器１の上面側に位置する上面開口部１０ｂとが設けられている。

前面開口部１０ａには、開閉自在の可動前面パネル（以下、単に前面パネルという）１１が設けられている。前面パネル１１は、空気調和機停止時には、前面開口部１０ａを閉じているのに対し、空気調和機運転時には、ケーシング２６から離反する方向に移動して前面開口部１０ａを開放する（前面開口部１０ａを閉じた状態は図示しない）。

また、室内機１０は、前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂから取り入れられた室内の空気を熱交換器１で熱交換して室内に吹き出すためのファン１２と、熱交換した空気を
室内に吹き出す吹出口１３とを備えている。吹出口１３には、開口を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する上下風向変更羽根１４と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右風向変更羽根１５とが設けられている。

上下風向変更羽根１４は、吹出口１３を開閉する下羽根１９と、下羽根１９の上方に設けられ下羽根１９と協働して吹出口１３から吹き出された空気の吹き出し方向を制御する上羽根２０とで構成されている。また、下羽根１９は駆動軸（図示せず）に連結される一方、上羽根２０は駆動軸（図示せず）に連結され、各駆動軸（図示せず）は駆動モータ等の駆動源（図示せず）に連結されている。

空気調和機が運転を開始すると、上下風向変更羽根１４は開制御されて吹出口１３を開放し、ファン１２が駆動されることで、室内空気は前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂを介して室内機１０の内部に取り入れられる。取り入れられた室内空気は熱交換器１で熱交換を行い、ファン１２を通過して、ファン１２の下流側に形成された通風路２１を通過し吹出口１３より吹き出される。

また、吹出口１３からの空気の吹き出し方向は、上下風向変更羽根１４及び左右風向変更羽根１５により制御され、上下風向変更羽根１４の上下方向の角度及び左右風向変更羽根１５の左右方向の角度は、室内機１０を制御するリモコン（遠隔操作装置）により制御される。

さらに、吹出口１３の上流側に位置する通風路２１は、ファン１２の下流側に位置するリアガイダ２２と、ファン１２の下流側に位置しリアガイダ２２に対向するスタビライザ２３と、左右の側壁２４とで形成されている。

なお、上述した用語「スタビライザ」は、ファン１２の下流近傍に位置し、ファン１２の前部付近に発生する渦を安定化させるスタビライザと、このスタビライザの下流側に位置しファン１２により搬送される空気の圧力回復を担うディフューザの前部壁部分に分けることもできるが、本願明細書では、これらを総称して「スタビライザ」という。

このように構成することで、吹出口１３の内側では、吹き出し風が、上下風向変更羽根１４（下羽根１９と上羽根２０）と左右の側壁２４に挟まれ、上下左右に漏れることなく変更されて、吹出口１３より吹き出される一方、吹出口１３の外側では、左右に変更された吹き出し風が吹出口１３の左右の端部よりもさらに左右に吹き出されても、吹出口１３の左右の側壁２４よりも外側に延長された上下風向変更羽根１４により拡散することなく、上下及び左右の変更方向を維持することができる。

さらに、室内機１０には、前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂと熱交換器１との間に、前面開口部１０ａ及び上面開口部１０ｂから取り入れられた室内空気に含まれる塵埃を除去するためのフィルタ１６が設けられている。このフィルタ１６は、ケーシング２６に設けられたフィルタ枠１７ａに取り付けられている。

また、ケーシング２６は、熱交換器１からの結露水を受け、排水するための水受け皿１８ａ、１８ｂが設けられている。水受け皿１８ａは、スタビライザ２３より前面側に設けられており、水受け皿１８ｂは、リアガイダ２２の上端より背面側に設けられている。

さらに、フィルタ１６の下部前面側であって吹出口１３の上側には、空気調和機の運転状態等を表示する表示ユニット４１が設けられている。

ここで、熱交換器１について詳しく説明する。

熱交換器１は、複数の偏平管４と、偏平管４の長手方向の両端部に設けられたヘッダパイプ２、３と、複数の偏平管４の間に設けられたコルゲートフィンとを備えたパラレルフロー熱交換器である。

偏平管４は、内部に冷媒通路５を備えた細長い平板状の伝熱管であり、その外表面は、対向する二面の平坦部４ａと、二面の平坦部４ａをつなぐ二面の側部４ｂとから構成されている（図３参照）。

熱交換器１は、後述する曲げ加工によって、偏平管４の平坦部４ａの水平方向に曲げられている。つまり、偏平管４は、平坦部４ａが直線状となる直線部４Ｓと、平坦部４ａの水平方向に曲げられた曲げ部４Ｃとを備えている。図１に示すように、偏平管４は、３つの直線部４Ｓと２つの曲げ部４Ｃを有し、略Ｕ字状に形成されている。

熱交換器１は、ヘッダパイプ２、３の長手方向が、室内機１０の幅方向と平行となるように、偏平管４の平坦部４ａが室内機１０の奥行き方向と平行となるように、室内機１０に設けられている。そして、熱交換器１は、ヘッダパイプ２、３が、それぞれ水受け皿１８ａ、１８ｂの上方に配置され、略Ｕ字状に形成された偏平管４が、ファン１２の上方を囲うように配置される。

また、熱交換器１は、室内機１０の通常の設置状態において、直線部４Ｓの側部４ｂが地面と水平とならないように設けられている。熱交換器１のうち、最も傾斜が小さくなるファン１２の上方前面側に位置する直線部４Ｓでは、偏平管４の中心線５２が、室内機１０の設置時の水平線５１に対して、１０°以上傾斜するように設けられている。このように構成することで、冷房運転時に熱交換器１に生じる結露水を、熱交換器１の表面から落下させ、室内に空気とともに飛散させることがない。

また、ファン１２の上方であって、ファン１２の中心軸より後方に配置された直線部４Ｓの傾斜角度は、ファン１２の中心軸より前方に配置された直線部４Ｓの傾斜角度より大きくなるように設けられている。

さらに、熱交換器１のうちファン１２の前方に配置された箇所は、略くの字状に前方へ突出するように、２つの直線部４Ｓと１つの曲げ部４Ｃとから構成されている。この略くの字状の突出部を構成する直線部４Ｓの傾斜角度は、ファン１２の上方前面側に位置する直線部４Ｓの傾斜角度より大きくなるように設けられている。また、この突出部を構成する曲げ部４Ｃにおける偏平管４の中心線は、ヘッダパイプ２より前方となる位置に設けられている。

このように構成することで、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができる。

次に、熱交換器１の曲げ加工について、図２〜４を用いて説明する。図２は熱交換器１の曲げ加工前の状態の構成図である。また、図３は図２の熱交換器のＡ断面での断面図である。

まず、図２、３を用いて、熱交換器１の構成を詳細に説明する。

熱交換器１は、２本のヘッダパイプ２、３を平行に間隔を置いて平行に配置し、ヘッダパイプ２、３の間には複数の偏平管４を所定ピッチで配置している。偏平管４は金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる偏平管それぞれに複数の矩形
の冷媒通路５が形成されている。

それぞれの冷媒通路５はヘッダパイプ２、３の内部に連通しており、また隣り合う偏平管４同士の間にはコルゲートフィン６が配置される。

最も外側に位置する偏平管４の外側の面には、最外側コルゲートフィン６ａが配置され、最外側コルゲートフィン６ａの外側にはサイドプレート７が配置されている。

ヘッダパイプ２と３、偏平管４、コルゲートフィン６、最外側コルゲートフィン６ａ、及びサイドプレート７は、いずれもアルミニウム等熱伝導の良い金属からなる。偏平管４はヘッダパイプ２、３に対し、コルゲートフィン６と最外側コルゲートフィン６ａは偏平管４に対し、サイドプレート７は最外側コルゲートフィン６ａに対し、それぞれロウ付けまたは溶着で固定される。尚、コルゲートフィン６、６ａにはルーバー２５が加工されている。

次に、上記の様に構成された熱交換器１に曲げ部を設けるための手順を説明する。

図４は熱交換器１の曲げ加工の手順を説明する説明図である。曲げ加工の状態では、図２のＢ矢視図である図４（ａ）に示すように、熱交換器１は平板状となっている。熱交換器１に曲げ部を設けるためには、図３（ｂ）に示す様に、偏平管４の長手方向がほぼ直角になるように、偏平管４の側部４ｂに曲げ型８を当接する。

次に、図４（ｃ）に示す様に、ヘッダパイプ２を固定冶具（図示しない）で固定保持し、他方のヘッダパイプ３を曲げ装置の曲げ駆動部（図示しない）により、クランプした状態で曲げ型８に向かって押圧する。これによって、熱交換器１に所定の角度の曲げを行うことができる。

さらに、図４（ｄ）に示すように、曲げ型８とは異なる曲率の曲げ型９を用いて熱交換器１の別の部位を、同様にして曲げる。このように、１つの熱交換器１に対して２箇所以上の所定の曲げを行うことになる。

以上のような曲げ加工の手順においては、偏平管４とコルゲートフィンは６、６ａは、偏平管４の長手方向が平坦部４ａの水平方向に、一体に曲げられ、偏平管４とコルゲートフィンは６、６ａは略同等の曲げ角度で曲げることになる。

ここで、熱交換器１の水平からの傾斜角度と、熱交換器１より落下しない結露量を実験により測定した結果について説明する。

図５は実験結果に基づき作成した熱交換器１の水平からの角度と結露量関係図である。

横軸の水平からの角度は、ヘッダパイプ２、ヘッダパイプ３が上下の位置関係をとった場合の偏平管４の中心線と水平線との角度である。縦軸は、空気調和機の室内機１０の通常運転時に想定される結露量に対する、熱交換器１から落下しない（保持できる）結露量の倍率を示している。実験は、熱交換器１に風速約３ｍ／ｓの空気を通しながら測定している。

図５より、傾斜角度が約８°未満では、結露量の倍率が０倍未満となり、熱交換器１より結露水が落下することが判る。傾斜角度が約８°以上では、角度が大きくなるにつれて、結露量が増加しても、偏平管４やコルゲートフィン６を伝って低い側のヘッダパイプ２或いは３まで結露水が流れるので、熱交換器１の表面からの結露水の落下は防げることが
判る。

また、角度が約１０°では結露水量が約１８倍となり、角度１０°程度あれば結露水の落下をやや余裕を持って防止できることが判る。

前述の様に構成された熱交換器１を備えた室内機１０をヒートポンプ空気調和機に搭載して冷暖房運転を行う時の動作につて説明する。

図６は実施の形態１の熱交換器１を備えたヒートポンプ空気調和機の冷凍サイクル図である。

ヒートポンプ空気調和機の構成について説明する。冷媒を圧縮する圧縮機３１、冷房暖房運転時の冷媒回路を切り替える四方弁３２、冷房時には凝縮器となり暖房時には蒸発器となる冷媒と外気の熱を交換する室外熱交換器３３、室外熱交換器３３内を流れる冷媒と外気の熱交換を促進する室外ファン３８、冷媒を減圧する絞り装置３４、冷媒と室内空気の熱を交換し冷房時には蒸発器となり暖房時には凝縮器となる熱交換器１、熱交換器１内を流れる冷媒と室内空気の熱交換を促進するファン１２、圧縮機３１の吸い込み側に設けられたアキュムレータ３６を備えている。

室外機４２は圧縮機３１、四方弁３２、室外熱交換器３３、絞り装置３４、アキュムレータ３６、室外ファン３８を備え、室内機１０とは、液側接続管４３とガス側接続管４４で接続されている。

この様に構成された、ヒートポンプ空気調和機について動作を説明する。

先ず、冷房運転時には、圧縮機３１によって圧縮された冷媒は高温高圧の冷媒となって四方弁３２を通って室外熱交換器３３に送られる。そして、室外ファン３８によって外気と熱交換を促進して放熱し、高圧の液冷媒となり絞り装置３４に送られる。絞り装置３４では減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、液側接続管４３を通って、熱交換器１に送られる。

ファン１２によって吸い込まれた室内空気は熱交換器１を通って冷媒と熱交換し、冷媒は室内空気の熱を吸熱し蒸発気化して低温のガス冷媒となる。このとき冷媒によって吸熱された室内空気は温度湿度が低下してファン１２によって室内に吹き出され室内を冷房する。またこの時、運転条件によっては、熱交換器１の偏平管４やコルゲートフィン６に結露水が発生する。

しかし、本実施の形態では、偏平管４やコルゲートフィン６を水平より１０°以上の傾きを持たせたことにより、この結露水はその場に留まることなく重力によって、ルーバー２５やコルゲートフィン６および偏平管４に沿って水受け１８ａ、１８ｂに到達する。水受け１８ａ、１８ｂに到達した結露水は室内機１０の外に導かれ室外に排水される（図示しない）。

また、ガス冷媒は、ガス側接続管４４を通過して四方弁３２に入り、アキュムレータ３６を経て圧縮機３１に戻る。

一方、暖房運転の運転時には、圧縮機３１によって圧縮された冷媒は高温高圧の冷媒となって四方弁３２を通り、ガス側接続管４４に送られる。ファン１２によって吸い込まれた室内空気は熱交換器１を通って冷媒と熱交換し、冷媒は室内空気へ熱を放熱し凝縮して高圧の液冷媒となる。このとき室内空気は冷媒の熱を吸熱し温度が上昇した状態でファン
１２によって室内に吹き出され室内を暖房する。その後、冷媒は液側接続管４３を通って絞り装置３４に送られ、絞り装置３４において減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、室外熱交換器３３に送られて、室外ファン３８によって外気と熱交換を促進して蒸発気化し、四方弁３２を経てアキュムレータ３６を通って圧縮機３１へ戻される。

この様にして、冷暖房運転がなされる。

本実施の形態では、偏平管４およびコルゲートフィン６、６ａを略同等の曲げ角度で曲げて、ケーシング２６に収納したことにより、デッドスペースを抑制でき、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができる。

また、ケーシング２６に収められ通常の使用状態に設置された場合に、熱交換器１において曲げ部４Ｃ以外に水平となる部位がないように配置して、水平より１０°以上したことにより、熱交換器１が蒸発器となった場合、コルゲートフィン６、６ａ、偏平管４で生成された結露水はその場に留まることなく重力によって、ルーバー２５やコルゲートフィン６、６ａおよび偏平管４に沿って水受け１８ａ、１８ｂに到達するので、結露水が熱交換器１よりの落下することを防止できる。

尚、本発明で、熱交換器１の曲げ部４Ｃの一部が水平となる場合には、その水平部分での熱交換により結露水が発生しないように、水平部分に風が通らないようテープを貼るなどすればさらに確実に熱交換器１からの結露水の落下を防止できる。

（実施の形態２）
本発明の第２の実施の形態の熱交換器について説明する。

尚、実施の形態１で説明した構成・動作と同じ構成・動作については、実施の形態１と同一の番号を付して説明は割愛する。

図７は本発明の実施の形態２の熱交換器を備えた室内機の断面図である。熱交換器１は、偏平管４を、コルゲートフィン６の間を流れる流体（室内空気）の流れ方向に対して並列に、２列で設けられている。そして、それぞれの列で、複数の偏平管４と、偏平管４の長手方向の両端部に設けられたヘッダパイプとを備える風上側熱交換部１ａと風下側熱交換部１ｂを構成している。

風上側熱交換部１ａと風下側熱交換部１ｂとはそれぞれ異なる角度で曲げられている。また、風上側熱交換部１ａと風下側熱交換部１ｂのぞれぞれの冷媒流路（図示せず）は、上下いずれか一方のヘッダパイプ内で連通している。

風上側熱交換部１ａは、偏平管４の平坦部４ａの水平方向に曲げられている。つまり、風上側熱交換部１ａを構成する偏平管４は、平坦部４ａが直線状となる直線部４Ｓと、平坦部４ａの水平方向に曲げられた曲げ部４Ｃとを備えている。図７に示すように、風上側熱交換部１ａでは、偏平管４は、３つの直線部４Ｓと２つの曲げ部４Ｃを有し、略Ｕ字状に形成されている。

また、風上側熱交換部１ａのうちファン１２の上方前面側に位置する直線部４Ｓでは、側部４ｂが水平となるように設けられている。一方、ファン１２の上方であって、ファン１２の中心軸より後方に配置された直線部４Ｓは、傾斜して設けられている。さらに、風上側熱交換部１ａのうちファン１２の前方に配置された箇所は、略くの字状に前方へ突出するように、２つの直線部４Ｓと１つの曲げ部４Ｃとから構成されている。また、この突出部を構成する曲げ部４Ｃにおける偏平管４の中心線は、風上側熱交換部１ａを構成する
下方のヘッダパイプ２より前方となる位置に設けられている。

風下側熱交換部１ｂも、偏平管４の平坦部４ａの水平方向に曲げられている。そして、図７に示すように、偏平管４は、３つの直線部４Ｓと２つの曲げ部４Ｃを有し、略Ｕ字状に形成されている。しかし、風下側熱交換部１ｂは、少なくとも１以上の曲げ部４Ｃが風上側熱交換部１ａとは異なる位置に設けられている。

風下側熱交換部１ｂは、コルゲートフィン６の間を流れる流体（室内空気）の流れ方向に対して、風上側熱交換部１ａの下流側に設けられている。つまり、ファン１２に対向するように設けられている。

また、風下側熱交換部１ｂは、室内機１０の通常の設置状態において、直線部４Ｓの側部４ｂが地面と水平とならないように設けられている。風下側熱交換部１ｂのうち、最も傾斜が小さくなるファン１２の上方前面側に位置する直線部４Ｓでは、偏平管４の中心線５３が、室内機１０の設置時の水平線５１に対して、１０°以上傾斜するように設けられている。

また、ファン１２の上方であって、ファン１２の中心軸より後方に配置された直線部４Ｓの傾斜角度は、ファン１２の中心軸より前方に配置された直線部４Ｓの傾斜角度より大きくなるように設けられている。

さらに、風下側熱交換部１ｂのうちファン１２の前方に配置された箇所は、略くの字状に前方へ突出するように、２つの直線部４Ｓと１つの曲げ部４Ｃとから構成されている。この略くの字状の突出部を構成する直線部４Ｓの傾斜角度は、ファン１２の上方前面側に位置する直線部４Ｓの傾斜角度より大きくなるように設けられている。また、この略くの字状の突出部を構成する下側の直線部４Ｓの傾斜角度は、風上側熱交換部１ａの対向する位置の直線部４Ｓの傾斜角度と同じである。

このように構成することで、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができる。

図８は本発明の実施の形態２の熱交換器１を備えたヒートポンプ空気調和機の冷凍サイクル図である。

冷房運転の条件によっては、風上側熱交換部１ａおよび風下側熱交換部１ｂの偏平管４やコルゲートフィン６に結露水が発生する。

風上側熱交換部１ａで発生した結露水は、偏平管４やコルゲートフィン６が水平より１０°未満となる場合には、落下することになる。しかし、本実施の形態では、風下側熱交換部１ｂの偏平管４やコルゲートフィン６を水平より１０°以上の傾きを持たせたことにより、落下してきた結露水を受け止めることが出来る。さらに、風下側熱交換部１ｂに付着した結露水は、その場に留まることなく重力によって、ルーバー２５やコルゲートフィン６および偏平管４に沿って水受け１８ａ、１８ｂに到達する。水受けに到達した結露水は室内機１０の外に導かれ室外に排水される（図示しない）。

この様にして、パラレルフロー熱交換器が２列以上で構成された場合、少なくとも最も風下側の１列に設けられた熱交換部が水平からの傾斜角度が１０°以上であるように配置したことにより、風上側の列のコルゲートフィンや、偏平管で生成された結露水の一部が落下しても、最も風下列の熱交換部で落下した水滴を受け止め、そして、その場に留まることなく重力によって、ルーバー２５やコルゲートフィン６および偏平管４に沿って水受
け１８ａ、１８ｂに到達させることができる。このため、風上列の熱交換部の設計自由度が拡がり、風上列の熱交換部をより大きくすることができる。

尚、第２の実施の形態では熱交換器を２列として説明しているが、３列以上でも構わない。

本発明によれば、コルゲートフィンを有するパラレルフロー熱交換器において、デッドスペースを抑制でき、限られたスペース内で熱交換器の有効面積を増加することができるので、限られたスペースを有効に利用することで、より性能の高い熱交換器ユニットを提供できる。このため、本発明の熱交換器は、家庭用の空気調和機のみならず、業務用の空気調和機等に適用できる。

１ 熱交換器
１ａ 風上側熱交換部
１ｂ 風下側熱交換部
２、３ ヘッダパイプ
４ 偏平管
４ａ 平坦部
４ｂ 側部
４Ｃ 曲げ部
４Ｓ 直線部
５ 冷媒通路
６ コルゲートフィン
６ａ 最外側コルゲートフィン
７ サイドプレート
８、９ 曲げ型
１０ 室内機
１０ａ 前面開口部
１０ｂ 上面開口部
１１ 前面パネル
１２ ファン
１３ 吹出口
１４ 上下風向変更羽根
１６ フィルタ
１７ａ フィルタ枠
１８ａ、１８ｂ 水受け皿
１９ 下羽根
２０ 上羽根
２１ 通風路
２２ リアガイダ
２３ スタビライザ
２４ 側壁
２５ ルーバー
２６ ケーシング
３１ 圧縮機
３２ 四方弁
３３ 室外熱交換器
３４ 絞り装置
３６ アキュムレータ
３８ 室外ファン
４１ 表示ユニット
４２ 室外機
４３ 液側接続管
４４ ガス側接続管

Claims (3)

1. 複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、
   前記偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部の側部は水平に設けられていないことを特徴とする熱交換器。
2. 複数の偏平管と、前記複数の偏平管の間に設けられたコルゲートフィンとを備え、
   前記偏平管は、前記コルゲートフィンの間を流れる流体の流れ方向に対して並列に設けられ、少なくとも最も下流側の偏平管は、平坦部が直線状となる直線部と、平坦部の水平方向に曲げられた曲げ部とを有し、前記直線部の側部は水平に設けられていないことを特徴とする熱交換器。
3. 前記直線部の側面は、水平より１０°以上傾斜して設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器。