JP2015117236A - 油中水型乳化化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】滑らかで均一に伸び広がり、あと肌がべたつかずさらさら感を有しながらも乾燥感を感じさせず、しかも肌状の毛穴や小皺などの好ましくない凹凸を目立たなくする効果に優れた油中水型乳化化粧料の提供。【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有する油中水型乳化化粧料。（Ａ）平均粒子径が１〜３０μｍの球状ポリエチレン粉末、（Ｂ）トリアルコキシアルキルシランで表面処理された無機粉体、（Ｃ）揮発性油剤、（Ｄ）シロキサン主鎖にオルガノポリシロキサン基と親水基がグラフトしたシリコーン界面活性剤、及び（Ｅ）水【選択図】なし

Description

本発明は、仕上がりのさらさら感を有しながらも乾燥感がなく、さらに毛穴や小皺などの好ましくない凹凸を目立たなくする効果に優れた油中水型乳化化粧料に関する。

油中水型乳化化粧料は、外相である油剤のモイスチャー感や付着性の良さから、スキンケア化粧料、メイクアップ化粧料など、アイテムを問わず広く用いられている。しかしながら、その油剤に起因する、あと肌のべたつき感には難があり、これを改善するために揮発性油剤や特定の粉体を配合する技術が多用されてきた（例えば、特許文献１〜４参照）。これらの技術により、使用中のさっぱり感の向上はなされたものの、仕上がり直後および経時での乾燥感やカサつきが生じたり、粉体の選択によっては、仕上がりの美しさや化粧持続性等の問題が見られ、機能面で必ずしも満足のいくものではなく、さらなる改良が求められていた。

特開２０１０−１８４９１２号公報 特開２０１３−０７１９３１号公報 特開平８−４０８３１号公報 特開２００７−１５３７５１号公報

本発明は、滑らかで均一に伸び広がり、仕上がりのさらさら感を有しながらも乾燥感がなく、さらに毛穴や小皺などの好ましくない凹凸を目立たなくすることで、仕上がりの美しさにも優れた油中水型乳化化粧料を提供することを目的とする。

かかる実情に鑑み、本発明者らは、特定の平均粒子径を有する球状ポリエチレン粉末の感触に着目して鋭意検討した結果、トリアルコキシアルキルシランで表面処理された無機粉体と組み合わせて、特定の油中水型乳化化粧料に配合することにより、滑らかで均一に伸び広がり、仕上がり時の乾燥感がなく、さらには毛穴隠し補正効果にも優れたものとなることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｅ）：
（Ａ）平均粒子径が１〜３０μｍの球状ポリエチレン粉末
（Ｂ）トリアルコキシアルキルシランで表面処理された無機粉体
（Ｃ）揮発性油剤
（Ｄ）シロキサン主鎖にオルガノポリシロキサン基と親水基がグラフトしたシリコーン界面活性剤
（Ｅ）水
を含有する油中水型乳化化粧料である。

本発明の油中水型乳化化粧料は、滑らかで均一に伸び広がり、あと肌がべたつかず、さらさら感を有しながら乾燥感もなく、さらには毛穴や小皺などの好ましくない凹凸を目立たなくする凹凸補正効果を有することで、仕上がりの美しさにも優れるものである。そのため、下地やファンデーション等のメイクアップ化粧料として、好ましく適用することができる。

本発明に用いられる成分（Ａ）平均粒子径が１〜３０μｍの球状ポリエチレン粉末のポリエチレンとしては、平均分子量が１６０〜２２０Ｍｗ、融点が１１０〜１５０℃の高融点ポリエチレンである。成分（Ａ）は、化粧料中に球状粉末としての形状を保ったまま配合されるものであり、他の有機粉体と比較して圧縮強度が低く、また摩擦係数が低いため、肌に塗布した際に滑らかな使用感としっとり感を実現する。成分（Ａ）の平均粒子径は、１〜３０μｍであり、好ましくは５〜１５μｍ、さらに好ましくは１０〜１２μｍである。平均粒子径が１μｍ未満の場合、および３０μｍを超える場合は、滑らかな使用感としっとり感が劣るため、好ましくない。具体的な市販品としては、ミペロンＰＭ−２００（三井化学社製）などが挙げられる。

本発明の油中水型乳化化粧料における成分（Ａ）の球状ポリエチレン粉末の含有量は、特に限定されないが、１〜５０質量％、好ましくは２〜３０質量％（以降、単に「％」と略す）である。この範囲であれば、毛穴隠し効果が充分に得られ、油中水型乳化化粧料の安定性が良い。

本発明に用いられる成分（Ｂ）トリアルコキシアルキルシランで表面処理された無機粉体は、油中での良好な分散性と肌への密着性を付与する成分である。トリアルコキシアルキルシランとは、ケイ素原子に三つのアルコキシ基と一つのアルキル基が結合した化合物であり、該アルコキシ基が粉体表面の水酸基等と反応することにより、粉体表面を化学的に被覆する化合物である。該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルコキシ基は、炭素数１〜３のアルコキシ基であるメトキシ、エトキシ、プロポキシ等が好ましい。また、該トリアルコキシアルキルシランにおける、アルキル基は、炭素数６〜１８のアルキル基であるヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基等が好ましい。このようなトリアルコキシアルキルシランは、例えば、トリメトキシヘキシルシラン、トリメトキシカプリリルシラン、トリメトキシデシルシラン、トリメトキシオクタデシルシラン、トリエトキシヘキシルシラン、トリエトキシカプリリルシラン、トリエトキシデシルシラン、トリエトキシオクタデシルシラン等が挙げられる。これら、トリアルコキシアルキルシランの中でも、トリメトキシカプリリルシラン、トリエトキシカプリリルシランを選択すると、油剤との親和性も良く、肌への密着性も向上するため好ましい。

表面処理される粉体としては、通常、化粧料に用いられる無機粉体であれば何でも良く、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されない。例えば、コンジョウ、群青、酸化アルミニウム、無水ケイ酸、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等が挙げられる。これらの中でも、処理される粉体が酸化チタン、酸化亜鉛及び酸化鉄からなる群から選ばれる少なくとも１種であると、粉体の分散性への寄与が大きく、化粧持続性が得られやすいため特に好ましい。

本発明に用いられる表面処理粉体は、粉体表面が上記のトリアルコキシアルキルシランで処理されたものであり、その処理量は特に制限されないが、表面処理粉体中の０．１〜５％が好ましい。処理量がこの範囲内であれば、耐水性及び肌への付着性に優れる表面処理粉体を得ることができる。また、処理する方法も特に限定されず、通常公知の方法、例えば、溶媒を用いた湿式法、気相中で処理する乾式法等を用いることができる。例えば、表面処理剤と、イソプロピルアルコール等の揮発性有機溶媒の混合溶液を粉体に添加し、ヘンシェルミキサー等の混合機で均一に攪拌し、加熱工程で溶媒除去することにより得ることができる。

本発明の油中水型乳化化粧料における成分（Ｂ）の表面処理された無機粉体の含有量は、特に限定されないが、０．０１〜３０％が好ましく、更に好ましくは０．５％〜２５％である。この範囲であると、あと肌のしっとり感や着色効果の点で好ましい。

本発明に用いられる成分（Ｃ）揮発性油剤は、１気圧、２５℃において揮発性であり、通常化粧料に用いられる油剤であれば特に制限されず、具体的には、軽質流動イソパラフィン、イソドデカン等の揮発性炭化水素油類、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、メチルトリメチコン、カプリリルトリメチコン、ジメチルポリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、エチルトリシロキサン等の揮発性シリコーン油類が挙げられ、これらの一種又は二種以上を配合することができる。市販品として、軽質流動イソパラフィンとしてはアイソパーＨ（エッソ化学社製）、イソドデカン（バイエル社製）、イソヘキサデカン（ユニケマ社製）、ＩＰソルベント１６２０ＭＵ、ＩＰソルベント２０２８ＭＵ、ＩＰソルベント２８３５（以上、出光興産社製）、デカメチルシクロペンタシロキサンとしてＴＳＦ４０５（東芝シリコ−ン社製）、ＳＨ２４５、ＤＣ３４５（東レ・ダウコ−ニング製）、ＫＦ−９９５（信越化学工業社製）、メチルトリメチコンとしては、シリコ−ンＴＭＦ−１．５（信越化学工業社製）、ジメチルポリシロキサンとしてはＫＦ−９６Ｌ−２ＣＳ（信越化学工業社製）、デカメチルテトラシロキサンとしてはＫＦ−９６Ｌ−１．５ＣＳ（信越化学工業社製）、エチルトリシロキサンとしてはＳＩＬＳＯＦＴ ＥＴＳ（モメンティブ・パフォ−マンス・マテリアルズ社製）などが挙げられる。これらの中でも、メチルトリメチコンを用いると、均一な化粧膜の形成の点でさらに好ましい。

本発明の油中水型乳化化粧料における成分（Ｃ）の揮発性油剤の含有量は１０〜２５％が好ましく、さらに好ましくは１５〜２５％である。また、揮発性油剤としてメチルトリメチコンを含有することが好ましく、その含有量は化粧料全量中の５〜２５％が好ましい。この範囲であると、べたつきがなくさらさら感を有する仕上がりになる点が格段に向上する。

本発明に用いられる成分（Ｄ）シロキサン主鎖にオルガノポリシロキサン基と親水基がグラフトしたシリコーン界面活性剤は、分岐を有するシリコーン鎖に親水性のポリマー鎖がグラフトした構造を持つ親油性界面活性剤であり、親水性のポリマー鎖は特に限定されず、例えばポリオキシアルキレン、ポリグリセリン等からなるポリマー鎖が使用可能である。

成分（Ｄ）として、特に好ましいものは、下記一般式（１）：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＲ^３ _ｃＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ−ｃ）／２} （１）
〔式中、Ｒ^１は炭素原子数１〜３０の、アルキル基、アリール基、アラルキル基、及びフッ素置換アルキル基、並びに、一般式（２）：
−Ｃ_ｍＨ_２ｍ−Ｏ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｄ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｅ−Ｒ^４ （２）
で表される有機基から選択される同種または異種の有機基であり、Ｒ^２は一般式（３）：
−Ｃ_ｍＨ_２ｍ−Ｏ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｆ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｇ−Ｒ^５ （３）
で表されるポリオキシアルキレン基、もしくは一般式（４）：
−Ｑ−Ｏ−Ｘ_Ｓ−Ｒ^５ （４）
（式中、Ｑはエーテル結合及びエステル結合の少なくとも一方を含有してもよい炭素数２〜２０の二価の炭化水素基を示し、Ｘは水酸基を少なくとも２個有する多価アルコール置換炭化水素基を示す。）で示される有機基から選択される同種または異種の有機基であり、Ｒ^３は一般式（５）：
−Ｃ_ｎＨ_ｎ−（ＳｉＲ^１ ₂Ｏ）_ｈ−ＳｉＲ^１ _３ （５）
で表されるオルガノシロキサン残基であって、Ｒ^４は炭素原子数４〜３０の炭化水素基又はＲ^６−（ＣＯ）−で示される有機基、Ｒ^５は水素原子若しくは炭素原子数１〜３０の炭化水素基又はＲ^６−（ＣＯ）−で示される有機基、Ｒ^６は炭素原子数１〜３０の炭化水素基である。

ａ、ｂ及びｃはそれぞれ１．０≦ａ≦２．５、０．００１≦ｂ≦１．５、０．００１≦ｃ≦１．５の範囲の数であり、ｄ及びｅはそれぞれ０≦ｄ≦５０、及び０≦ｅ≦５０の整数であり、ｆ及びｇはそれぞれ２≦ｆ≦２００、０≦ｇ≦２００の範囲で、かつｆ＋ｇが３〜２００を満たす整数である。また、ｍは０≦ｍ≦１５の整数、ｈは０≦ｈ≦５００の整数であり、ｎは１≦ｎ≦５の整数である。〕
で表されるシリコーン化合物である。

一般式（１）についてさらに詳しく説明する。Ｒ^１は炭素原子数１〜３０の、アルキル基、アリール基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基から選択される同種または異種の有機基であり、具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基等を挙げることができる。さらに３−アミノプロピル基、３−［（２−アミノエチル）アミノ］プロピル基などのアミノ置換アルキル基、３−カルボキシプロピル基等のカルボキシ置換アルキル基などが挙げられる。

また、Ｒ^１はさらに一般式（２）：−Ｃ_ｍＨ_２ｍ−Ｏ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｄ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｅＲ^４で表されるアルコキシ基、エステル基、アルケニルエーテル残基あるいはアルケニルエステル残基でもよい。ただし、式（２）中のＲ^４は炭素原子数４〜３０の１価炭化水素基又はＲ^６−（ＣＯ）−で表される有機基である。Ｒ^４で表される炭素原子数４〜３０の１価炭化水素基、並びに、Ｒ^５及びＲ^６で表される炭素原子数１〜３０の炭化水素基の例はＲ^１について例示したものと同様である。また、ｄ及びｅはそれぞれ０〜５０の整数、ｍは０〜１５の整数である。

例えば、ｍ、ｄ及びｅがそれぞれ０である場合は、シラノールあるいは炭素原子数１〜３０のアルコキシ基であり、その具体例としては、メトキシ基、エトキシ基などの低級アルコキシ基からオレイロキシ基、ステアロキシ基などの高級アルコキシ基迄が挙げられる。あるいは、酢酸、乳酸、酪酸、オレイン酸、ステアリン酸、ベヘニル酸などのエステル基であってもよい。

また、ｍが１以上でｄ及びｅが０の場合は、特にｍが３、５あるいは１１であることが好ましい。この場合のＲ^１は、アリルエーテル、プロペニルエーテル、ペンテニルエーテル、ウンデセニルエーテル残基であり、Ｒ^４の置換基によって、例えばアリルステアリルエーテル残基、プロペニルベヘニルエーテル残基もしくはウンデセニルオレイルエーテル残基などが例示される。ｄもしくはｅが０でない場合は、ポリオキシアルキレンを介してアルコキシ基やエステル基が存在する事となる。

ここで、ｄ及びｅが如何なる数であれ、ｍが０の時は耐加水分解性に劣る場合がある一方、ｍが１５以上であると油臭が強いため、ｍは３〜５であることが好ましい。特に、本発明においては、式（１）におけるＲ^１全体の５０％以上がメチル基であることが好ましく、さらに好ましくは７０％以上がメチル基であり、メチル基が１００％という事もあり得る。

前記Ｒ^２は、一般式（３）：−Ｃ_ｍＨ_２ｍ−Ｏ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｆ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_ｇ−Ｒ^５で表されるポリオキシアルキレン基を有する有機基、もしくは一般式（４）：−Ｑ−Ｏ−Ｘ_Ｓ−Ｒ^５（式中、Ｑはエーテル結合及びエステル結合の少なくとも一方を含有してもよい炭素数２〜２０の二価の炭化水素基を示し、Ｘは水酸基を少なくとも２個有する多価アルコール置換炭化水素基を示す。）で示される有機基から選択される同種または異種の有機基である。

一般式（３）中のＲ^５は水素原子若しくは炭素原子数１〜３０の炭化水素基、又はＲ^６−（ＣＯ）−で表される有機基であり、Ｒ^６は炭素原子数１〜３０の炭化水素基である。ｆは２〜２００、好ましくは５〜１００の整数、ｇは０〜２００、好ましくは０〜１００の整数で、かつ、ｆ＋ｇは３〜２００、好ましくは５〜１００であり、油中水型乳化物を得るのに十分な親水性を付与するためには、ｆ／ｇ≧１であることが望ましい。なお、式（３）中のポリオキシアルキレン部分がエチレンオキサイド単位とプロピレンオキサイド単位の両方からなる場合には、これら両単位のブロック重合体、及びランダム重合体の何れでもよい。

一般式（４）中のＱは、エーテル結合及びエステル結合の少なくとも一方を含有してもよい炭素数２〜２０の二価の炭化水素基を示し、−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）₄−、−（ＣＨ_２）₆−、−（ＣＨ_２）_７−、−（ＣＨ_２）₈−、−（ＣＨ_２）₂−ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_３）−、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ_３）−、−（ＣＨ_２）_３−Ｏ−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−Ｏ−（ＣＨ_２）₂−Ｏ−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−Ｏ−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）−、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＯＯ（ＣＨ_２）₂−等を例示することができる。Ｘは、水酸基を少なくとも２個有する多価アルコール置換炭化水素基であって、好ましくはグリセリンから選択される炭化水素基であり、ｓは１〜２０の整数である。

前記Ｒ^３は、一般式（５）：−Ｃ_ｎＨ_ｎ−（ＳｉＲ^１ ₂Ｏ）_ｈ−ＳｉＲ^１ _３で表されるオルガノシロキサン残基である。該一般式（５）において、ｈは０〜５００であり、好ましくは３〜１００の整数である。ｎは１〜５の整数であって特にビニル基とハイドロジェンシロキサンとの反応から合成する場合、ｎは２である。ｈが５００より大きいと主鎖のハイドロジェンシロキサンとの反応性が悪くなるなどの問題が起こる事がある。

ａは１．０〜２．５、好ましくは１．２〜２．３である。ａが１．０より小さいと油剤との相溶性に劣るため安定な油中水型乳化物を得難く、２．５より大きいと親水性に乏しくなるため、やはり安定な油中水型乳化物を得難い。ｂは０．００１〜１．５、好ましくは０．０５〜１．０である。ｂが０．００１より小さいと親水性に乏しくなるため安定な油中水型乳化物を得難く、１．５より大きいと親水性が高くなり過ぎるため、安定な油中水型乳化物を得難い。ｃは０．００１〜１．５、好ましくは０．０５〜１．０である。ｃが０．００１より小さいと、シリコーン油との相溶性に劣るため安定な油中水型乳化物を得難く、１．５より大きいと親水性に乏しくなるため、やはり安定な油中水型乳化物を得難い。

一般式（１）のシリコーン化合物は、乳化剤としては、重量平均分子量は別に限定されるものではないが、５００〜２００，０００であることが好ましく、特に１，０００〜１００，０００であることが好ましい。

成分（Ｄ）のうち、上記の親水性ポリマー鎖がポリオキシアルキレンからなるものは、例えば、ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン等の名称で知られており、ＫＦ−６０２８、ＫＦ−６０２８Ｐ、ＫＦ−６０３８（いずれも信越化学工業社製）の商品名で入手することができる。また、親水性ポリマー鎖がポリグリセリンからなるものは、例えば、ポリグリセリル−３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ラウリルポリグリセリル−３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン等の名称で知られており、ＫＦ−６１０４、ＫＦ−６１０５（いずれも信越化学工業社製）の商品名で入手することができる。
これらの中でも、上記の親水性ポリマー鎖がポリオキシアルキレンからなるタイプのものが好ましい。これらのタイプは、シリコーン油やフェニル変性シリコーンや低粘度エステル油との相性が優れている。

本発明の油中水型乳化化粧料における成分（Ｄ）のシリコーン界面活性剤の含有量は、特に制限されないが０．１〜５％が好ましく、更に好ましくは１．５〜４．５％の範囲である。この範囲であると、べたつきがなく滑らかな使用感や経時安定性の点で好ましい。

本発明の化粧料には、上記成分の他に、成分（Ｅ）水や、通常、化粧料に使用される成分として、成分（Ａ）および（Ｂ）以外の粉体および顔料、成分（Ｃ）以外の油剤、成分（Ｄ）以外の界面活性剤、油ゲル化剤、紫外線吸収剤、水溶性高分子、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、水以外の水性成分、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。

本発明の油中水型乳化化粧料は、油剤が連続相として乳化物の外相を形成しているものであり、必要に応じて他の成分を併用して、常法により調製することができる。乳液状、クリーム状、固形状、ゲル状、ペースト状等、種々の形態にて実施することができる。また、本発明の油中水型乳化化粧料は、乳液及びクリーム、日焼け止め料、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー、頬紅、アイシャドウ、口紅等の製品にて実施することができ、ファンデーション、日焼け止め料が好ましい。

次に実施例によって、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
実施例１〜６及び比較例１〜１２：油中水型乳化ファンデーション
表１、２に示す成分を用いて、下記の製造方法により油中水型乳化ファンデーションを製造した。得られたサンプルについて、下記の評価方法により「均一な伸び広がり」、「乾燥感のなさ」、「毛穴隠し効果」を評価したほか、画像解析による毛穴数の比較を行った。この結果も併せて表１、２に示す。

（製造方法）
Ａ．成分１〜１７を混合し、ローラーにて均一に分散する
Ｂ．成分１８〜３１を均一に混合する。
Ｃ．ＢにＡを加え、デスパーミキサーにて均一に混合する。
Ｄ．成分３２〜３６を均一に混合溶解する。
Ｅ．ＣにＤを添加し、デスパーミキサーにて乳化し、油中水型乳化ファンデーションを得た。

（評価方法）
実施例及び比較例の油中水型乳化ファンデーションを、それぞれ化粧料評価専門パネル１０名に使用してもらい、「均一な伸び広がり」、「乾燥感のなさ」、「毛穴隠し効果（目視）」の其々の項目について、各自が以下の評価基準に従って５段階評価しファンデーション毎に評価点を付し、更に全パネルの評価点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
（評価基準）
［評価結果］ ： ［評点］
非常に良好 ： ５点
良好 ： ４点
普通 ： ３点
やや不良 ： ２点
不良 ： １点
（判定基準）
［評価点の平均点］ ： ［判定］
４．５以上 ： ◎
３．５以上〜４．５未満 ： ○
２以上〜３．５未満 ： △
１．５未満 ： ×

（画像解析による毛穴数の比較）
実施例及び比較例の油中水型乳化ファンデーションを、それぞれ化粧料評価専門パネル５名に使用してもらい、Ｓｋｉｎ Ａｎａｌｙｚｅｒ Ｃｌｉｎｉｃａｌ Ｓｕｉｔｅ ＲＳＡ−１００（インフォワード社製）を用いて、素顔全体から開きが目立つ毛穴の総数を実測した結果を平均した（未塗布時の平均：１９６個）。なお、該装置で顔全体のモノクロ写真を撮影し、このモノクロ画像中で周辺部位に比べて「やや暗い部分」と「暗い部分」として縁辺を検出できる対象物のうち、丸みを帯びており、かつサイズ（毛穴の上面の面積）が０．３〜０．６ｍｍ^２の連続した領域を検出し、これを「開きが目立つ毛穴」と称した。次に、前記実施例及び比較例の油中水型乳化ファンデーションを顔全体に塗布し、同じく顔全体の開きが目立つ毛穴の総数を実測し、平均を算出した結果（小数点以下は四捨五入）を表１に併記した。これらの実測値から考察される毛穴隠し効果の評価は、上記の目視評価と一致していた。

表１から明らかなように、本発明の実施例１〜６の各油中水型乳化ファンデーションは、いずれも、滑らかで均一に伸び広がり、あと肌がべたつかず、さらさら感を有しながらも乾燥感がなく、しかも毛穴を目立たなくする効果に優れるものであった。これに対し、成分（Ａ）を含有しない比較例１〜６は、いずれも伸びが不均一で、あと肌の感触も良好ではなく、毛穴隠し効果も十分ではなかった。また、揮発性油剤を含有しない比較例７についても、各評価項目において実施例に劣るものであった。さらに乳化剤としてシリコーン分岐を有さないシリコーン界面活性剤を用いた比較例８では伸び広がりが不均一であり、あと肌のべたつきが顕著であった。また粉体の表面処理剤としてトリエトキシカプリリルシランの代わりに、トリイソステアリン酸イソプロピルチタン、シリコーン、パーフルオロオクチルトリエトキシシランを用いた比較例９〜１１や、表面処理を施さない比較例１２は、各評価項目において実施例に劣るものであった。

実施例７：油中水型日焼け止め化粧料
（成分） （％）
１．トリエトキシカプリリルシラン３％処理微粒子酸化亜鉛 ２０．０
２．シクロペンタシロキサン １０．０
３．ラウリルポリグリセリル−３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン ２．０
４．メチルトリメチコン １０．０
５．トリ（カプリル／カプリン酸）グリセリル ３．０
６．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル ５．０
７．ジメチコン（６ｃｓ） ５．０
８．セスキイソステアリン酸ソルビタン ０．５
９．レシチン ０．３
１０．球状ポリエチレン（注４） ３．０
１１．フェノキシエタノール ０．３
１２．エタノール １０．０
１３．フェニルベンズイミダゾールスルホン酸 ２．０
１４．トリエタノールアミン １．０
１５．アスコルビン酸グルコシド １．０
１６．精製水 残量

（製造方法）
Ａ：成分を１〜３を３本ローラーで均一に分散する。
Ｂ：成分５〜１０を８０℃で溶解混合し、室温冷却後Ａおよび４を加え分散する。
Ｃ：成分１１〜１６を均一に混合溶解する。
Ｄ：ＢにＣを加え乳化し、油中水型日焼け止め化粧料を得た。

以上のようにして得られた実施例７の油中水型日焼け止め化粧料は、滑らかで均一に伸び広がり、あと肌がべたつかずさらさら感を有しながらも乾燥感を感じさせず、しかも肌上の毛穴を目立たなくする効果に優れるものであった。

実施例８：油中水型クリーム
（成分） （％）
１．シクロペンタシロキサン １５．０
２．メチルトリメチコン １０．０
３．ジメチコン（１０ｃｓ） ３．０
４．２−エチルヘキサン酸セチル ５．０
５．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン ２．０
６．部分架橋型オルガノポリシロキサン・ジメチコン混合物（注９） ２．０
７．メチル・トリフロロプロピルシクロポリシロキサン ３．０
８．トリエトキシカプリリルシラン２％処理タルク ５．０
９．球状ポリエチレン（注４） ３．０
１０．香料 ０．１
１１．パラオキシ安息香酸メチル ０．２
１２．精製水 残量
１３．グリセリン １．０
１４．塩化ナトリウム １．０
１５．１，３−ブチレングリコール １０．０
１６．海洋コラーゲン抽出物 ０．５
（注１１）ＫＳＧ−１６（信越化学工業社製）

（製造方法）
Ａ：成分１〜１０をホモミキサーにて均一に分散混合する。
Ｂ：成分１１〜１６を均一に混合溶解する。
Ｃ：ＡにＢを加え乳化し、油中水型クリームを得た。

以上のようにして得られた実施例８のクリームは、滑らかで均一にのび広がり、あと肌がべたつかずさらさら感を有しながらも乾燥感を感じさせず、しかも肌上の毛穴を目立たなくする毛穴隠し効果に優れるものであった。

実施例９：油中水型アイカラー
（成分） （％）
１．（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー（注１０） １４．０
２．ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合（注１１） ３．５
３．シクロペンタシロキサン １４．０
４．メチルトリメチコン １０．０
５．ジカプリン酸プロピレングリコール ２．０
６．ジメチコン（２０ｃｓ） ３．０
７．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン ２．０
８．トリエトキシカプリリルシラン３％処理酸化チタン １．５
９．赤色２２６号 ０．３
１０．トリエトキシカプリリルシラン２％処理ベンガラ ０．２
１１．青色４０４号 ０．１
１２．黒色酸化鉄 ０．１
１３．トリエトキシカプリリルシラン２％処理タルク ２．０
１４．雲母チタン ３．０
１５．球状ポリエチレン（注４） ３．０
１６．エタノール ７．０
１７．グリセリン ３．０
１８．フェノキシエタノ−ル ３．０
１９．精製水 残量
２０．香料 ０．１
（注１２）ＫＰ−５４５（信越化学工業社製）
（注１３）ＫＦ−６０１７（信越化学工業社製）

（製造方法）
Ａ：成分１〜１５をホモミキサーにて均一に混合する。
Ｂ：成分１６〜２０を均一に混合溶解する。
Ｃ：ＡにＢを加え乳化し、油中水型アイカラーを得た。

以上のようにして得られた実施例９のアイカラーは、滑らかで均一に伸び広がり、あと肌がべたつかずさらさら感を有しながらも乾燥感を感じさせず、しかも肌上の毛穴を目立たなくする効果に優れるものであった。

実施例１０：油中水型アイブロウ（スティック状）
（成分） （％）
１．セレシンワックス １０．０
２．ポリエチレンワックス ３．０
３．部分架橋型オルガノポリシロキサン・ジメチコン混合物（注９） １．０
４．メチルフェニルポリシロキサン ３．０
５．ジメチコン（６ｃｓ） ２．０
６．パラメトキシ桂皮酸２−エチルヘキシル ５．０
７．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン １．０
８．ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン １．０
９．シクロペンタシロキサン １０．０
１０．メチルトリメチコン １５．０
１１．（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー １０．０
１２．トリエトキシカプリリルシラン２％処理マイカ ５．０
１３．トリエトキシカプリリルシラン２％処理酸化チタン １．０
１４．トリエトキシカプリリルシラン２％処理ベンガラ ０．３
１５．トリエトキシカプリリルシラン２％処理黄色酸化鉄 １．０
１６．トリエトキシカプリリルシラン２％処理黒色酸化鉄 ０．５
１７．煙霧状疎水化シリカ １．０
１８．球状ポリエチレン（注４） ５．０
１９．酸化防止剤（ローズマリー抽出液） ０．３
２０．ビタミンＡ油 ０．５
２１．精製水 残量
２２．１，３−ブチレングリコール ５．０
２３．トリエタノールアミン ０．１
２４．香料 適量

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を１００℃にて均一溶解する。
Ｂ：Ａに成分９〜２０を加えデスパミキサ−にて均一分散する。
Ｃ：成分２１〜２３を均一に混合溶解し、８０℃にする。
Ｄ：ＢにＣを加え、デスパミキサ−にて乳化し、成分２４を添加し、脱泡する。
Ｅ：スティック成形用型に充填温度８０℃で流し込み、冷却固化し油中水型アイブロウを得た。

以上のようにして得られた実施例１０のスティック状アイブロウは、化粧持ちが良く、滑らかで均一に伸び広がり、あと肌がべたつかずさらさら感を有しながらも乾燥感を感じさせず、しかも肌状の毛穴を目立たなくする効果に優れるものであった。

Claims (2)

1. 次の成分（Ａ）〜（Ｅ）：
   （Ａ）平均粒子径が１〜３０μｍの球状ポリエチレン粉末
   （Ｂ）トリアルコキシアルキルシランで表面処理された無機粉体
   （Ｃ）揮発性油剤
   （Ｄ）シロキサン主鎖にオルガノポリシロキサン基と親水基がグラフトしたシリコーン界面活性剤
   （Ｅ）水
   を含有する油中水型乳化化粧料。
2. 成分（Ｃ）の揮発性油剤として、メチルトリメチコンを含有する請求項１に記載の油中水型乳化化粧料。