JP2015064082A

JP2015064082A - Damper gear

Info

Publication number: JP2015064082A
Application number: JP2013199171A
Authority: JP
Inventors: 俊二齋藤; Shunji Saito
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2015-04-09
Anticipated expiration: 2033-09-26
Also published as: JP6178685B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress deformation of a lower case.SOLUTION: In a damper gear 1, inside a body case 4 where a lower case 5 and a cover 6 are assembled with each other, a motor M and a gear train 8 are provided, a buffle plate 7 is rotated by output rotation of the motor M that is inputted via the gear train 8, and an opening 22 provided for a flow path of fluid is opened/closed. The gear train 8 has a fan type gear 83 which defines a rotational range of the buffle plate 7. One contact part 832 and another contact part 833 in a circumferential direction around a rotary shaft of the fan type gear 83 are rotatable within an angle range in contact with a wall-shaped swollen part 57 provided for the lower case 5. The cover 6 is provided with a support wall (an engaging piece 66D and engagement parts 67a, 67b) supporting a surface opposite contact surfaces with the contact parts 832, 833 in the swollen part 57.

Description

本発明は、ダンパ装置に関する。 The present invention relates to a damper device.

特許文献１には、流体の流路に設けられた開口を、モータ駆動されるバッフルで開閉するダンパ装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a damper device that opens and closes an opening provided in a fluid flow path using a motor-driven baffle.

特開２００３−３２２４５５号公報JP 2003-322455 A

この特許文献１に開示されたダンパ装置では、バッフルを駆動するための駆動機構が、有底の下ケース内に収容されており、この駆動機構は、モータと、このモータの回転出力をバッフルの回動に変換する減速歯車列と、を有している。 In the damper device disclosed in Patent Document 1, a drive mechanism for driving a baffle is housed in a bottomed bottom case, and the drive mechanism transmits a motor and a rotational output of the motor to the baffle. A reduction gear train that converts rotation.

ここで、バッフルは、幅方向の一側に設けた回動軸周りに回動するようになっており、減速歯車列を介して入力されるモータの回転駆動力により、フレーム２に設けた開口を閉じる位置と開く位置との間を移動するようになっている。 Here, the baffle is configured to rotate around a rotation shaft provided on one side in the width direction, and the opening provided in the frame 2 by the rotational driving force of the motor input via the reduction gear train. It moves between the closing position and the opening position.

減速歯車列は、このバッフルの回動範囲を規定するための扇型歯車を有しており、この扇型歯車は、当該扇型歯車の回動軸周りの周方向における一側と他側に、下ケースの側壁部に当接する当接部を有している。 The reduction gear train has a sector gear for defining the rotation range of the baffle, and the sector gear is arranged on one side and the other side in the circumferential direction around the rotation axis of the sector gear. And a contact portion that contacts the side wall portion of the lower case.

そのため、バッフルを回動軸周りの一方向に回動させる際には、扇型歯車の一側の当接部が側壁部に当接した時点で、バッフルの一方向への回動が終了し、回動軸周りの他方向に回動させる際には、扇型歯車の他側の当接部が側壁部に当接した時点で、バッフルの他方向への回動が終了するようになっている。 Therefore, when the baffle is rotated in one direction around the rotation axis, the rotation of the baffle in one direction is completed when the contact portion on one side of the sector gear contacts the side wall portion. When rotating in the other direction around the rotation axis, the rotation of the baffle in the other direction ends when the contact portion on the other side of the sector gear contacts the side wall portion. ing.

ここで、このダンパ装置では、扇型歯車の当接部を下ケースの側壁部に当接させて、バッフルの回動範囲を規定しているので、バッフルによる開口の開閉が繰り返されると、下ケースの側壁部では、扇形歯車（当接部）が当接する部分が、外側に膨らむように変形することがある。
そこで、下ケースの強度を高めることが求められている。 Here, in this damper device, the contact portion of the fan-shaped gear is brought into contact with the side wall portion of the lower case to define the rotation range of the baffle. In the side wall portion of the case, the portion with which the sector gear (contact portion) contacts may be deformed so as to bulge outward.
Therefore, it is required to increase the strength of the lower case.

本発明は、
一方のケースと他方のケースとを互いに組み付けて構成されるケース内に、モータと歯車列とが設けられており、前記歯車列を介して入力される前記モータの出力回転でバッフルプレートを回動させて、流体の流路に設けた開口を開閉するように構成されたダンパ装置であって、
前記歯車列は、前記バッフルプレートの回動範囲を規定する扇型歯車を有しており、
前記扇型歯車は、当該扇型歯車の回動軸周りの周方向における一方の当接部と他方の当接部とが、前記一方のケースに設けた壁部に当接する角度範囲内で回動可能とされており、
前記他方のケースに、前記壁部における前記当接部との当接面とは反対側の面を支持する支持壁を設けたことを特徴とするダンパ装置。 The present invention
A motor and a gear train are provided in a case configured by assembling one case and the other case, and the baffle plate is rotated by the output rotation of the motor inputted through the gear train. A damper device configured to open and close an opening provided in a fluid flow path,
The gear train has a sector gear that defines a rotation range of the baffle plate;
The sector gear rotates within an angular range in which one abutment portion and the other abutment portion in the circumferential direction around the rotation axis of the sector gear abut against a wall portion provided in the one case. It is possible to move,
The damper device according to claim 1, wherein a support wall that supports a surface of the wall portion opposite to the contact surface with the contact portion is provided in the other case.

本発明によれば、一方のケースに他方のケースを組みつけて構成される本体ケースでは、一方のケースの側壁部の扇型歯車が当接する部分の外側に、他方のケースの補強壁が位置しているので、一方のケースの側壁部の扇型歯車が当接する部分の剛性強度が、他方のケースの補強壁により補強されている。
よって、下ケースの側壁部における扇形歯車（当接部）が当接する部分の強度が高められているので、扇型歯車の当接部の下ケースの側壁部への当接が繰り返されても、
扇形歯車（当接部）が当接する部分の変形を抑えることができる。 According to the present invention, in the main body case configured by assembling the other case to the one case, the reinforcing wall of the other case is positioned outside the portion of the side wall portion of the one case where the fan gear contacts. Therefore, the rigidity strength of the portion of the side wall portion of one case where the sector gear abuts is reinforced by the reinforcing wall of the other case.
Therefore, the strength of the portion of the side wall portion of the lower case where the sector gear (contact portion) abuts is increased, so even if the contact of the sector gear contact portion with the side wall portion of the lower case is repeated. ,
It is possible to suppress deformation of the portion with which the sector gear (contact portion) contacts.

実施の形態にかかるダンパ装置を説明する図である。It is a figure explaining the damper apparatus concerning an embodiment. 実施の形態にかかるダンパ装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the damper device concerning an embodiment. ダンパ装置の駆動機構を説明する図である。It is a figure explaining the drive mechanism of a damper apparatus. 駆動機構の輪列展開図である。It is a train wheel development view of a drive mechanism. 駆動機構の扇型歯車を説明する図である。It is a figure explaining the fan-shaped gearwheel of a drive mechanism. 下ケースを上ケース側から見た図である。It is the figure which looked at the lower case from the upper case side. 下ケースの斜視図である。It is a perspective view of a lower case. 下ケースの斜視図である。It is a perspective view of a lower case. バッフルプレートの回動範囲を説明する図である。It is a figure explaining the rotation range of a baffle plate. 上ケースを下ケース側から見た図である。It is the figure which looked at the upper case from the lower case side. 上ケースの斜視図である。It is a perspective view of an upper case. 上ケースと下ケースの組み付けを説明する図である。It is a figure explaining the assembly | attachment of an upper case and a lower case. 上ケースと下ケースとを組み付けた状態での膨出部の支持を説明する図である。It is a figure explaining the support of the bulging part in the state which assembled | attached the upper case and the lower case.

次に本発明を、冷蔵庫の冷気ダクトの流路を開閉するダンパ装置１に適用した場合を例に挙げて説明する。
図１は、実施の形態にかかるダンパ装置１を説明する図であり、（ａ）は、斜視図、（ｂ）は、（ａ）における面Ａでダンパ装置１のフレーム２を切断した断面図である。
図２は、ダンパ装置１の分解斜視図であり、図３は、ダンパ装置１の駆動機構９を説明する図であり、図４は、駆動機構９の輪列展開図である。なお、図３では、第１歯車８１を構成する大径歯車８１０を、当該大径歯車８１０の直径線Ｌｍを挟んで第２歯車８２側を仮想線で示すと共に、大径歯車８１０の紙面奥側で、第２歯車８２の大径歯車８２０に噛合する小径歯車８１５を実線で示している。 Next, the case where the present invention is applied to the damper device 1 that opens and closes the flow path of the cold air duct of the refrigerator will be described as an example.
1A and 1B are diagrams illustrating a damper device 1 according to an embodiment, in which FIG. 1A is a perspective view, and FIG. 1B is a cross-sectional view of a frame 2 of the damper device 1 taken along a plane A in FIG. It is.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the damper device 1, FIG. 3 is a diagram for explaining the drive mechanism 9 of the damper device 1, and FIG. 4 is a developed train wheel of the drive mechanism 9. In FIG. 3, the large-diameter gear 810 constituting the first gear 81 is shown with phantom lines on the second gear 82 side across the diameter line Lm of the large-diameter gear 810, and On the side, the small-diameter gear 815 that meshes with the large-diameter gear 820 of the second gear 82 is shown by a solid line.

ダンパ装置１は、冷蔵庫の冷気ダクトの流路を横切って配置されるフレーム２を有しており、このフレーム２に設けた開口２２を、軸線Ｘ周りに回動するバッフルプレート７で開閉することで、フレーム２を挟んで一方側から他方側への冷気の移動量が調整されるようになっている。 The damper device 1 has a frame 2 disposed across the flow path of the cold air duct of the refrigerator, and an opening 22 provided in the frame 2 is opened and closed by a baffle plate 7 that rotates around an axis X. Thus, the movement amount of the cold air from one side to the other side across the frame 2 is adjusted.

フレーム２は、冷気ダクトの流路を横切るように配置される板状の仕切壁部２１を有しており、この仕切壁部２１の中央に、矩形形状を成す開口２２が設けられている。
開口２２は、仕切壁部２１を厚み方向に貫通して設けられており、仕切壁部２１の一方側の面には、開口２２を全周に亘って囲む突出壁２３が設けられている。
この突出壁２３の先端には、開口２２をバッフルプレート７で閉じる際に、バッフルプレート７に設けた板状のクッション部材７５が圧接して変形するようになっている。 The frame 2 has a plate-like partition wall portion 21 disposed so as to cross the flow path of the cold air duct, and an opening 22 having a rectangular shape is provided at the center of the partition wall portion 21.
The opening 22 is provided so as to penetrate the partition wall 21 in the thickness direction, and a protruding wall 23 that surrounds the opening 22 over the entire circumference is provided on one surface of the partition wall 21.
When the opening 22 is closed by the baffle plate 7, a plate-like cushion member 75 provided on the baffle plate 7 is pressed against the tip of the protruding wall 23 to be deformed.

フレーム２は、仕切壁部２１の外周縁を、突出壁２３と同方向に突出する側壁２４で全周に亘って囲んで形成される。側壁２４は、仕切壁部２１の長手方向に沿って延びる側壁部２４１、２４２と、側壁部２４１、２４２の端部同士を接続する側壁部２４３、２４４と、を有しており、仕切壁部２１の長手方向（図中左右方向）における一方側に位置する側壁部２４４は、後記する本体ケース４のカバー６と一体に形成されている。 The frame 2 is formed by surrounding the outer peripheral edge of the partition wall portion 21 with a side wall 24 protruding in the same direction as the protruding wall 23 over the entire periphery. The side wall 24 includes side wall parts 241 and 242 extending along the longitudinal direction of the partition wall part 21, and side wall parts 243 and 244 connecting the end parts of the side wall parts 241 and 242, and the partition wall part A side wall portion 244 located on one side in the longitudinal direction of 21 (left and right direction in the figure) is formed integrally with a cover 6 of the main body case 4 to be described later.

側壁部２４２のカバー６との接続部には、カバー６と同方向に突出して補強壁部２４２ａが設けられており、フレーム２（仕切壁部２１）のカバー６に対する傾きが、この補強壁部２４２ａにより抑えられている。 A reinforcing wall portion 242a is provided at a connection portion of the side wall portion 242 with the cover 6 so as to protrude in the same direction as the cover 6, and the inclination of the frame 2 (partition wall portion 21) with respect to the cover 6 is inclined. It is suppressed by 242a.

図２に示すように、側壁部２４４には、駆動機構９の出力軸８４を挿通させる貫通孔２４５が設けられている。貫通孔２４５は、側壁部２４４における側壁部２４２寄り（図中下方寄り）の位置に設けられており、側壁部２４４を厚み方向に貫通して形成されている。
この貫通孔２４５を挿通させた出力軸８４は、側壁２４の内側で、バッフルプレート７の軸部７２に、二面幅嵌合により連結されるようになっている。 As shown in FIG. 2, the side wall 244 is provided with a through hole 245 through which the output shaft 84 of the drive mechanism 9 is inserted. The through hole 245 is provided in the side wall part 244 at a position near the side wall part 242 (downward in the drawing), and is formed through the side wall part 244 in the thickness direction.
The output shaft 84 through which the through hole 245 is inserted is connected to the shaft portion 72 of the baffle plate 7 by two-face width fitting inside the side wall 24.

バッフルプレート７は、矩形形状の基部７１を有しており、この基部７１におけるフレーム２の開口２２側の面には、全面に亘ってクッション部材７５が取り付けられている。
このクッション部材７５は、独立気泡の発泡ポリエチレンで形成されており、矩形形状を有していると共に、開口２２を囲む突出壁２３よりも大きい面積で形成されている。 The baffle plate 7 has a rectangular base 71, and a cushion member 75 is attached to the entire surface of the base 71 on the opening 22 side of the frame 2.
The cushion member 75 is made of closed-cell foamed polyethylene, has a rectangular shape, and has a larger area than the protruding wall 23 surrounding the opening 22.

バッフルプレート７の駆動機構９とは反対側の端部には、前記した軸部７２と同軸に軸部７３が設けられており、この軸部７３の円筒形状の被支持部７３ａが、バッフルプレート７をフレーム２側に組み付けた際に、側壁部２４３の内周に設けた円柱形状の支持穴２４６で回転可能に支持されるようになっている。
実施の形態では、後記するモータＭの回転駆動力が、出力軸８４を介してバッフルプレート７に入力されると、バッフルプレート７が、貫通孔２４５と支持穴２４６の中心を結ぶ軸線Ｘ周りの周方向に回動するようになっている。
そのため、バッフルプレート７が、開口２２を閉じる方向に回動すると、クッション部材７５が、開口２２を囲む突出壁２３に圧接されて開口２２を閉止するようになっている（図１の（ｂ）参照）。 A shaft portion 73 is provided coaxially with the shaft portion 72 at the end of the baffle plate 7 opposite to the drive mechanism 9, and the cylindrical supported portion 73 a of the shaft portion 73 serves as a baffle plate. When 7 is assembled to the frame 2 side, it is rotatably supported by a columnar support hole 246 provided on the inner periphery of the side wall 243.
In the embodiment, when a rotational driving force of the motor M, which will be described later, is input to the baffle plate 7 via the output shaft 84, the baffle plate 7 moves around the axis X that connects the through hole 245 and the center of the support hole 246. It is designed to rotate in the circumferential direction.
Therefore, when the baffle plate 7 rotates in a direction to close the opening 22, the cushion member 75 is pressed against the protruding wall 23 surrounding the opening 22 to close the opening 22 (FIG. 1B). reference).

図３に示すように、本体ケース４の下ケース５は、矩形形状を有しており、底壁部５０の外周を全周に亘って周壁５１で囲んだ有底円筒形状を成している。
この下ケース５の周壁５１の内側には、バッフルプレート７の駆動機構９を構成するモータＭと歯車列８（減速歯車列）とが収容されている。
歯車列８は、モータＭ側から順番に、第１歯車８１と、第２歯車８２と、扇型歯車８３と、を備えて構成される。 As shown in FIG. 3, the lower case 5 of the main body case 4 has a rectangular shape, and has a bottomed cylindrical shape in which the outer periphery of the bottom wall portion 50 is surrounded by a peripheral wall 51 over the entire circumference. .
Inside the peripheral wall 51 of the lower case 5 are housed a motor M and a gear train 8 (reduction gear train) constituting the drive mechanism 9 of the baffle plate 7.
The gear train 8 includes a first gear 81, a second gear 82, and a fan gear 83 in order from the motor M side.

図４に示すようにモータＭは、支軸Ｓａで回転可能に支持されたロータＲと、ロータＲを所定間隔で囲むステータＳと備えて構成されるステッピングモータであり、前記した開口２２を開閉するバッフルプレート７は、このステッピングモータのディテントトルクにより、所定位置に保持されるようになっている。 As shown in FIG. 4, the motor M is a stepping motor that includes a rotor R that is rotatably supported by a support shaft Sa, and a stator S that surrounds the rotor R at a predetermined interval, and opens and closes the opening 22 described above. The baffle plate 7 is held at a predetermined position by the detent torque of the stepping motor.

モータＭの支軸Ｓａは、長手方向の一端と他端が、それぞれ下ケース５とカバー６とで回転不能に支持されており、下ケース５とカバー６の組み付け方向に沿って設けられている。
ステータＳは、ロータＲの回転中心軸Ｘｍ周りの周方向の回転が阻止された状態で、下ケース５のモータ取付部５２（基部５２１）に固定されており、ロータＲは、モータ取付部５２（リング溝５２２）に設けたスプリングＳｐの付勢力で、その上端をカバー６に当接させた状態で、回転中心軸Ｘｍ周りの周方向に回動可能に設けられている。 One end and the other end of the support shaft Sa of the motor M are supported by the lower case 5 and the cover 6 so as not to rotate, respectively, and are provided along the assembly direction of the lower case 5 and the cover 6. .
The stator S is fixed to the motor mounting portion 52 (base portion 521) of the lower case 5 in a state in which circumferential rotation around the rotation center axis Xm of the rotor R is blocked. The spring Sp provided in the (ring groove 522) is provided so as to be rotatable in the circumferential direction around the rotation center axis Xm in a state where the upper end thereof is in contact with the cover 6.

第１歯車８１と第２歯車８２は、それぞれ大径歯車８１０、８２０と、小径歯車８１５、８２５を備えており、大径歯車８１０、８２０と、小径歯車８１５、８２５は、それぞれ樹脂成形により一体に形成されている。 The first gear 81 and the second gear 82 include large-diameter gears 810 and 820 and small-diameter gears 815 and 825, respectively, and the large-diameter gears 810 and 820 and the small-diameter gears 815 and 825 are integrally formed by resin molding. Is formed.

第１歯車８１は、大径歯車８１０を、モータＭのピニオンギア９０に噛合させると共に、小径歯車８１５を、第２歯車８２の大径歯車８２０にさせて設けられている。第２歯車８２は、その小径歯車８２５を、扇型歯車８３に噛合させて設けられている。 The first gear 81 is provided such that the large-diameter gear 810 is engaged with the pinion gear 90 of the motor M and the small-diameter gear 815 is the large-diameter gear 820 of the second gear 82. The second gear 82 is provided by meshing the small-diameter gear 825 with the sector gear 83.

図５は、扇型歯車８３を説明する図であり、（ａ）は、出力軸８４と一体に形成された扇型歯車８３の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）における軸線Ｘ方向から見た図であって、扇型歯車８３の回動可能範囲を規定する膨出部５７の突出部５７１、５７２周りと共に示した図である。 FIG. 5 is a diagram for explaining the sector gear 83, (a) is a perspective view of the sector gear 83 formed integrally with the output shaft 84, and (b) is an axis X in (a). It is the figure seen from the direction, Comprising: It is the figure shown with the protrusion parts 571 and 572 periphery of the bulging part 57 which prescribes | regulates the rotatable range of the fan-shaped gear 83. FIG.

扇型歯車８３は、軸線Ｘの軸方向から見て扇形状を成す基部８３０を有しており、この基部８３０の弧状の外周縁に、第２歯車８２の小径歯車８２５が噛合する歯部８３１が設けられている。 The sector gear 83 has a base portion 830 that has a fan shape when viewed in the axial direction of the axis X, and a tooth portion 831 with which the small-diameter gear 825 of the second gear 82 meshes with the arc-shaped outer peripheral edge of the base portion 830. Is provided.

扇型歯車８３は、出力軸８４と一体に形成されており、出力軸８４の軸部８４１に設けた大径部８４２から、径方向外側に突出して設けられている。
軸部８４１の一端には、出力軸８４の回動軸（軸線Ｘ）を挟んで互いに平行な平面８４３ａ、８４３ａを有する二面幅部８４３が設けられており、出力軸８４は、この二面幅部８４３を、バッフルプレート７の軸部７２に挿入して、バッフルプレート７に対して相対回転不能に連結されるようになっている。 The sector gear 83 is formed integrally with the output shaft 84, and is provided to project radially outward from a large diameter portion 842 provided on the shaft portion 841 of the output shaft 84.
One end of the shaft portion 841 is provided with a two-sided width portion 843 having flat surfaces 843a and 843a parallel to each other with the rotation shaft (axis line X) of the output shaft 84 interposed therebetween. The width portion 843 is inserted into the shaft portion 72 of the baffle plate 7 so as to be connected to the baffle plate 7 so as not to rotate relative to the baffle plate 7.

実施の形態では、扇型歯車８３は、出力軸８４の回動軸（軸線Ｘ）周りの周方向に移動するようになっており、扇型歯車８３の扇形状の基部８３０では、回動軸（軸線Ｘ）周りの周方向における一側と他側が、後記する下ケース５の突出部５７１、５７２に当接して扇型歯車８３の回動範囲を規定する当接部８３２、８３３となっている。
実施の形態では、扇型歯車８３の当接部８３３が、下ケース５の突出部５７１に当接することで、前記したクッション部材７５が開口２２を囲む突出壁２３に圧接されて開口２２を閉止する際の、当該クッション部材７５の変形量が一定になるようにされている。 In the embodiment, the sector gear 83 is moved in the circumferential direction around the rotation axis (axis line X) of the output shaft 84, and the fan-shaped base 830 of the sector gear 83 has a rotation axis. One side and the other side in the circumferential direction around (axis X) are abutting portions 832 and 833 that abut on projecting portions 571 and 572 of the lower case 5 to be described later and define the rotation range of the sector gear 83. Yes.
In the embodiment, the abutting portion 833 of the sector gear 83 abuts on the protruding portion 571 of the lower case 5, whereby the cushion member 75 is pressed against the protruding wall 23 surrounding the opening 22 to close the opening 22. The amount of deformation of the cushion member 75 at the time is set to be constant.

＜下ケース５＞
図６は、下ケース５の図であり、図７および図８は、下ケース５の斜視図である。
下ケース５では、底壁部５０の周縁を囲む周壁５１（５１１〜５１４）の内側に、モータＭと歯車列８とが収容されている（図３参照）。
図６から図８に示すように、底壁部５０の長手方向における一方側には、モータＭの取付部（モータ取付部５２）が周壁５１と同方向に突出して設けられている。
モータ取付部５２は、円形の基部５２１を有しており、この基部５２１の中央に、リング溝５２２が形成されている。リング溝５２２の内側は、モータＭの支軸Ｓａを支持する軸受部５２３となっており、この軸受部５２３の中央に、支軸Ｓａ（図４参照）の一端が圧入支持される支持孔５２３ａが形成されている。 <Lower case 5>
FIG. 6 is a view of the lower case 5, and FIGS. 7 and 8 are perspective views of the lower case 5.
In the lower case 5, the motor M and the gear train 8 are accommodated inside the peripheral wall 51 (511 to 514) surrounding the periphery of the bottom wall portion 50 (see FIG. 3).
As shown in FIGS. 6 to 8, a motor M mounting portion (motor mounting portion 52) is provided on one side in the longitudinal direction of the bottom wall portion 50 so as to protrude in the same direction as the peripheral wall 51.
The motor mounting portion 52 has a circular base portion 521, and a ring groove 522 is formed at the center of the base portion 521. The inside of the ring groove 522 is a bearing portion 523 that supports the support shaft Sa of the motor M, and a support hole 523a in which one end of the support shaft Sa (see FIG. 4) is press-fitted and supported at the center of the bearing portion 523. Is formed.

そのため、下ケース５では、モータ取付部５２のリング溝５２２の反対側の面に、リング溝５３０（図４参照）が形成されており、支軸Ｓａを軸受部５２３に圧入する際の応力で、下ケース５が変形しないようにしている。
また、リング溝５３０が設けられていない場合には、圧入による応力が下ケース５における軸受部５２３の近傍にも及ぶので、下ケース５が圧入による応力で変形する恐れがあるが、リング溝５３０を設けることで、圧入による応力が下ケース５に影響しないようにしている。
さらに、支軸Ｓａの圧入長さを確保するために下ケース５の底壁部５０の厚みを厚くすると、下ケース５の樹脂成型において底壁部５０にヒケが発生して、支軸Ｓａの位置精度が悪くなる虞があるが、リング溝５３０を設けることで、下ケース５の底壁部５０の厚みを厚くすることなく、支軸Ｓａの圧入長さを確保することができるので、支軸Ｓａの位置精度を確保できる。また、圧入長さを確保することで、支軸Ｓａの倒れを防止できる。 Therefore, in the lower case 5, a ring groove 530 (see FIG. 4) is formed on the surface opposite to the ring groove 522 of the motor mounting portion 52, and stress due to press-fitting the support shaft Sa into the bearing portion 523. The lower case 5 is prevented from being deformed.
Further, when the ring groove 530 is not provided, the stress due to press-fitting extends to the vicinity of the bearing portion 523 in the lower case 5, so that the lower case 5 may be deformed by the stress due to press-fitting. Is provided so that the stress due to the press-fitting does not affect the lower case 5.
Furthermore, if the thickness of the bottom wall portion 50 of the lower case 5 is increased in order to secure the press-fitting length of the support shaft Sa, sink marks are generated in the bottom wall portion 50 during resin molding of the lower case 5, and the support shaft Sa Although the positional accuracy may be deteriorated, providing the ring groove 530 can secure the press-fit length of the support shaft Sa without increasing the thickness of the bottom wall portion 50 of the lower case 5. The position accuracy of the axis Sa can be ensured. Further, by ensuring the press-fitting length, the support shaft Sa can be prevented from falling.

基部５２１においてリング溝５２２の外側の部分には、モータＭのステータＳに設けた係合孔、具体的には、ステータＳを構成する磁性体から成るコアに設けた係合孔（図示せず)に挿入される突起５２１ａ、５２１ａが、支持孔５２３ａを挟んで対象となる位置に設けられており、これら突起５２１ａ、５２１ａと、支持孔５２３ａとは、基部５２１の直径線上に位置している。そのため、モータＭ側の係合孔に、下ケース５の突起５２１、５２１ａを挿入することで、下ケース５に対するステータＳの位置決めが行われるようになっている。
一方の突起５２１ａの径方向外側には、基部５２１よりも上方に突出して支持壁部５２４が設けられており、この支持壁部５２４の内周５２４ａは、モータＭの外周に沿う弧状を成している。 An engagement hole provided in the stator S of the motor M, specifically, an engagement hole (not shown) provided in a core made of a magnetic material constituting the stator S is formed in a portion outside the ring groove 522 in the base 521. The protrusions 521a and 521a to be inserted into the support holes 523a are provided at target positions with the support hole 523a interposed therebetween. The protrusions 521a and 521a and the support hole 523a are located on the diameter line of the base 521. . Therefore, the positioning of the stator S with respect to the lower case 5 is performed by inserting the protrusions 521 and 521a of the lower case 5 into the engagement holes on the motor M side.
A support wall portion 524 is provided on the outer side in the radial direction of the one protrusion 521a so as to protrude above the base portion 521. The inner periphery 524a of the support wall portion 524 forms an arc shape along the outer periphery of the motor M. ing.

支持壁部５２４は、支持孔５２３ａ周りの周方向に、略１２０°間隔で３つ設けられており、周壁部５１１側に位置する支持壁部５２４は、周壁部５１１と一体に形成されている。
実施の形態では、モータ取付部５２にモータＭを取り付けた際に、モータの弧状を成す外周が、支持壁部５２４で支持されるようになっている。 Three support wall portions 524 are provided at intervals of approximately 120 ° in the circumferential direction around the support hole 523a, and the support wall portions 524 located on the peripheral wall portion 511 side are formed integrally with the peripheral wall portion 511. .
In the embodiment, when the motor M is attached to the motor attachment portion 52, the outer periphery forming the arc shape of the motor is supported by the support wall portion 524.

他方の突起５２１ａの径方向外側は、コネクタ取付部５３となっている。下ケース５の底壁部５０は、コネクタ取付部５３の部分が、矩形形状に内側に切り欠かれており、この切り欠かれた部分（切欠き部５１０）の周縁に沿って、コネクタの取付壁５３１、５３２、５３３が設けられている。
切欠き部５１０を挟んで対向する取付壁５３１、５３２には、周壁部５１３寄りの位置に底壁部５０側に窪んだ凹部５３１ａ、５３２ａが設けられており、これら凹部５３１ａ、５３２ａには、コネクタカバー９５（図３参照）を下ケース５に取り付ける際に、コネクタカバー９５の係止部９５ａ、９５ａが挿入されるようになっている。 A radially outer side of the other protrusion 521a is a connector attachment portion 53. The bottom wall portion 50 of the lower case 5 has a connector mounting portion 53 that is notched inwardly in a rectangular shape, and the connector is mounted along the peripheral edge of the notched portion (notched portion 510). Walls 531, 532, and 533 are provided.
The mounting walls 531 and 532 that face each other with the notch 510 interposed therebetween are provided with recesses 531a and 532a that are recessed toward the bottom wall 50 at positions near the peripheral wall 513, and these recesses 531a and 532a include When the connector cover 95 (see FIG. 3) is attached to the lower case 5, the locking portions 95a and 95a of the connector cover 95 are inserted.

切欠き部５１０を挟んで対向する取付壁５３１、５３２のうちの一方の取付壁５３１には、位置決め孔５４ａを有する位置決め部５４が一体に形成されており、この位置決め部５４は、周壁部５１３とも一体に形成されている。 A positioning portion 54 having a positioning hole 54a is integrally formed on one of the mounting walls 531 and 532 that are opposed to each other with the notch 510 therebetween, and the positioning portion 54 has a peripheral wall portion 513. Both are integrally formed.

さらに、下ケース５では、モータ取付部５２の支持孔５２３ａを挟んで、この位置決め部５４と対象となる位置にも、位置決め孔５５ａを有する位置決め部５５が設けられている。
この位置決め部５５は、周壁部５１１と周壁部５１４との接続部の近傍に位置しており、これら周壁部５１１、５１４と一体に形成されている。 Further, in the lower case 5, a positioning portion 55 having a positioning hole 55 a is also provided at a target position with respect to the positioning portion 54 with the support hole 523 a of the motor mounting portion 52 interposed therebetween.
The positioning portion 55 is located in the vicinity of the connection portion between the peripheral wall portion 511 and the peripheral wall portion 514, and is formed integrally with the peripheral wall portions 511 and 514.

底壁部５０の側縁に沿って直線状に延びる周壁部５１４では、その長手方向における両端部に、係合溝５６Ａ、５６Ｂが設けられている。係合溝５６Ａ、５６Ｂは、周壁部５１４の高さ方向の全長に亘って同一幅Ｗ１で形成されており、周壁部５１４の外周面５１４ａからの深さｈ１も、周壁部５１４の高さ方向（軸線Ｘ方向）の全長に亘って同一の深さとなっている。 In the peripheral wall portion 514 extending linearly along the side edge of the bottom wall portion 50, engagement grooves 56A and 56B are provided at both ends in the longitudinal direction. The engaging grooves 56A and 56B are formed with the same width W1 over the entire length in the height direction of the peripheral wall portion 514, and the depth h1 from the outer peripheral surface 514a of the peripheral wall portion 514 is also the height direction of the peripheral wall portion 514. It has the same depth over the entire length in the (axis X direction).

この周壁部５１４の長手方向の一端から延びる周壁部５１１では、前記したコネクタ取付部５３の側方であって、周壁部５１１と周壁部５１３との接続部の近傍に、係合溝５６Ｃが設けられている。さらに周壁部５１３では、周壁部５１２との接続部寄りの位置に、係合溝５６Ｄが設けられている。 In the peripheral wall portion 511 extending from one end of the peripheral wall portion 514 in the longitudinal direction, an engagement groove 56C is provided on the side of the connector mounting portion 53 and in the vicinity of the connecting portion between the peripheral wall portion 511 and the peripheral wall portion 513. It has been. Furthermore, in the peripheral wall part 513, the engagement groove | channel 56D is provided in the position near the connection part with the peripheral wall part 512. FIG.

これら係合溝５６Ｃ、５６Ｄもまた、周壁部５１１、５１３の高さ方向（軸線Ｘ方向）の全長に亘って、前記した係合溝５６Ａ、５６Ｂと同一幅Ｗ１で形成されており、周壁部５１１、５１３の外周面５１１ａ、５１３ａからの深さも、前記した係合溝５６Ａ、５６Ｂと同じ深さｈ１となっている。
そして、各係合溝５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ、５６Ｄには、後記するカバー６に設けた係合片６６Ａ〜６６Ｄの係合孔６６Ａ１〜６６Ｄ１を係止させる突起５６Ａ１、５６Ｂ１、５６Ｃ１、５６Ｄ１が、幅方向における中央部から、外方に突出して設けられている。 The engagement grooves 56C and 56D are also formed with the same width W1 as the engagement grooves 56A and 56B over the entire length in the height direction (axis X direction) of the peripheral wall portions 511 and 513. The depths from the outer peripheral surfaces 511a and 513a of 511 and 513 are also the same depth h1 as the engagement grooves 56A and 56B.
And in each engagement groove | channel 56A, 56B, 56C, 56D, protrusion 56A1, 56B1, 56C1, 56D1 which latches engagement hole 66A1-66D1 of engagement piece 66A-66D provided in the cover 6 mentioned later, It protrudes outward from the central part in the width direction.

周壁部５１３における係合溝５６Ｄが設けられた部分には、当該周壁部５１３から下ケース５の内側に膨出した膨出部５７が設けられている。この膨出部５７の長手方向における中央部には、円筒形状の支持部５０４が、カバー６側の上方に開口して一体に形成されており、この支持部５０４の中央に開口する支持孔５０４ａには、前記した出力軸８４の軸部８４１が挿入されて、回動可動に支持されるようになっている。 A bulging portion 57 that bulges from the peripheral wall portion 513 to the inside of the lower case 5 is provided at a portion of the peripheral wall portion 513 where the engaging groove 56D is provided. A cylindrical support portion 504 is integrally formed in the central portion in the longitudinal direction of the bulging portion 57 so as to open upward on the cover 6 side, and a support hole 504a opening in the center of the support portion 504. The shaft portion 841 of the output shaft 84 described above is inserted and supported so as to be rotatable.

図９は、扇型歯車８３の回動範囲と、この扇型歯車８３の出力軸８４に連結されたバッフルプレート７の回動範囲を説明する図であり、（ａ）は、フレーム２の開口２２を塞ぐ位置にバッフルプレート７を配置するときの扇型歯車８３の角度位置を説明する図であり、（ｂ）は、フレーム２の開口２２を開く位置にバッフルプレート７を配置するときの扇型歯車８３の角度位置を説明する図である。
なお、図９では、下ケース５内に位置する扇型歯車８３を除いた他の歯車の図示を省略すると共に、バッフルプレート７を仮想線で示している。 FIG. 9 is a view for explaining the rotation range of the sector gear 83 and the rotation range of the baffle plate 7 connected to the output shaft 84 of the sector gear 83. FIG. FIG. 7 is a view for explaining the angular position of the fan-shaped gear 83 when the baffle plate 7 is disposed at a position where the baffle plate 7 is closed, and FIG. It is a figure explaining the angle position of the type | mold gearwheel 83. FIG.
In FIG. 9, illustration of other gears excluding the fan-shaped gear 83 located in the lower case 5 is omitted, and the baffle plate 7 is indicated by phantom lines.

前記したように、出力軸８４と一体に形成された扇型歯車８３は、第１歯車８１および第２歯車８２を介して入力されるモータＭの回転駆動力で、軸線Ｘ周りに回動するようになっている。この扇型歯車８３は、軸線Ｘ周りの周方向における一方に設けた当接部８３２と、他方に設けた当接部８３３とが、それぞれ前記した膨出部５７の突出部５７１、５７２に当接する角度範囲内で、回動可能とされており、出力軸８４に連結されたバッフルプレート７の回動範囲が、この扇型歯車８３の回動可能な角度範囲に応じて決まるようになっている。 As described above, the fan-shaped gear 83 formed integrally with the output shaft 84 rotates around the axis X by the rotational driving force of the motor M input via the first gear 81 and the second gear 82. It is like that. In the sector gear 83, an abutting portion 832 provided on one side in the circumferential direction around the axis X and an abutting portion 833 provided on the other abut against the protruding portions 571 and 572 of the bulging portion 57, respectively. The rotation range of the baffle plate 7 connected to the output shaft 84 is determined in accordance with the angular range in which the sector gear 83 can be rotated. Yes.

ここで、実施の形態では、出力軸８４を回動可能に支持する支持部５０４が、周壁部５１３寄りの位置に設けられている。そのため、この出力軸８４に連結されて軸線Ｘ周りに回動するバッフルプレート７は、軸線Ｘの軸方向から見て、下ケース５（本体ケース４）とほぼ重なる範囲内を移動するようになっている（図９の（ａ）、（ｂ）参照）。
そのため、回動するバッフルプレート７が、本体ケース４の側方に大きくはみ出すことがないので、バッフルプレート７により開閉される開口２２を有するフレーム２もまた、本体ケース４の側方にはみ出すように設ける必要がないようになっている。これにより、本体ケース４とフレーム２とから構成されるダンパ装置１の大きさが、大きくならないようにされている。 Here, in the embodiment, the support portion 504 that rotatably supports the output shaft 84 is provided at a position near the peripheral wall portion 513. Therefore, the baffle plate 7 connected to the output shaft 84 and rotating around the axis X moves in a range substantially overlapping with the lower case 5 (main body case 4) when viewed from the axial direction of the axis X. (See (a) and (b) of FIG. 9).
Therefore, the rotating baffle plate 7 does not protrude greatly to the side of the main body case 4, so that the frame 2 having the opening 22 opened and closed by the baffle plate 7 also protrudes to the side of the main body case 4. There is no need to provide it. Thereby, the magnitude | size of the damper apparatus 1 comprised from the main body case 4 and the flame | frame 2 is prevented from becoming large.

図６から図８に示すように、出力軸８４の支持部５０４から下ケース５の中央側にオフセットした位置には、第２歯車８２を回転可能に支持する支持部（第２支持部５０３）が設けられている。
図４に示すように、第２支持部５０３は、底壁部５０からカバー６側の上方に突出する有底円筒形状の大径部５０３ａと、大径部５０３ａの上端から上方に延びる柱状の小径部５０３ｂと、備えており、これらは底壁部５０と共に一体に形成されている。
第２歯車８２の小径歯車８２５には、その中央部に大径歯車８２０側に開口する開口８２５ａが形成されており、この開口８２５ａは、前記した小径部５０３ｂの外径と略整合する内径を有している。大径歯車８２０の底壁部５０側の面には、開口８２５ａを所定間隔で囲む周壁８２６が形成されており、この周壁８２６の内径は、第２支持部５０３の大径部５０３ａと整合する径に設定されている。 As shown in FIGS. 6 to 8, at a position offset from the support portion 504 of the output shaft 84 to the center side of the lower case 5, a support portion (second support portion 503) that rotatably supports the second gear 82. Is provided.
As shown in FIG. 4, the second support portion 503 has a bottomed cylindrical large-diameter portion 503a projecting upward from the bottom wall portion 50 toward the cover 6, and a columnar shape extending upward from the upper end of the large-diameter portion 503a. A small-diameter portion 503b, which are integrally formed with the bottom wall portion 50.
The small-diameter gear 825 of the second gear 82 is formed with an opening 825a that opens toward the large-diameter gear 820 at the center, and this opening 825a has an inner diameter that substantially matches the outer diameter of the small-diameter portion 503b. Have. A peripheral wall 826 surrounding the opening 825a at a predetermined interval is formed on the surface of the large diameter gear 820 on the bottom wall portion 50 side, and the inner diameter of the peripheral wall 826 is aligned with the large diameter portion 503a of the second support portion 503. The diameter is set.

そのため、第２支持部５０３に、第２歯車８２が組み付けられると、第２支持部５０３の小径部５０３ｂに設けた断面半球形状の当接部５０３ｃが、小径歯車８２５の底面８２５ｂに点接触するようになっており、第２歯車８２は、第２支持部５０３の当接部５０３ｃとの当接点を支点として回動するようになっている。
この際第２歯車８２は、モータＭの回転中心軸Ｘｍおよび、第１歯車８１の回転中心軸（軸線ｘ１）に対して平行な軸線Ｘ２周りに回動するようになっている。 Therefore, when the second gear 82 is assembled to the second support portion 503, the abutting portion 503c having a semispherical cross section provided on the small diameter portion 503b of the second support portion 503 makes point contact with the bottom surface 825b of the small diameter gear 825. Thus, the second gear 82 rotates with the contact point of the second support portion 503 with the contact portion 503c as a fulcrum.
At this time, the second gear 82 rotates about an axis X2 parallel to the rotation center axis Xm of the motor M and the rotation center axis (axis line x1) of the first gear 81.

図６に示すように、第２支持部５０３から見て、モータ取付部５２側には、第１歯車８１の支持部（第１支持部５０１）が設けられている。
第１支持部５０１は、有底の円筒形状を成しており、底壁部５０からカバー側の上方に突出して形成されている。
この第１支持部５０１の中央開口５０１ａには、第１歯車８１の小径歯車８１５と同軸に設けられた円筒形状の軸部８１６（図４参照）が挿入されており、第１歯車８１の小径歯車８１５側は、この下ケース５に設けた第１支持部５０１で回転可能に支持されている。 As shown in FIG. 6, when viewed from the second support portion 503, a support portion (first support portion 501) for the first gear 81 is provided on the motor mounting portion 52 side.
The first support portion 501 has a bottomed cylindrical shape, and is formed so as to protrude upward from the bottom wall portion 50 on the cover side.
A cylindrical shaft portion 816 (see FIG. 4) provided coaxially with the small diameter gear 815 of the first gear 81 is inserted into the central opening 501 a of the first support portion 501. The gear 815 side is rotatably supported by a first support portion 501 provided in the lower case 5.

また、支持部５０４、第２支持部５０３、第１支持部５０１、モータ取付部５２の基部５２１は、底壁部５０の上面に設けたリブ５０２により、互いに接続されており、モータＭの回転が歯車列８を介して伝達される際の応力で、これらの位置関係が変化しないようにされている。 The support portion 504, the second support portion 503, the first support portion 501, and the base portion 521 of the motor mounting portion 52 are connected to each other by a rib 502 provided on the upper surface of the bottom wall portion 50. These positional relationships are prevented from changing due to the stresses transmitted through the gear train 8.

＜カバー６＞
図１０は、カバー６を下ケース５側から見た図であり、図１１は、カバー６の斜視図である。
カバー６は、矩形形状の基部６１を有しており、この基部６１の外周縁から内側にオフセットした位置には、下ケース５側に突出してリブ６２が設けられている。リブ６２は、前記した下ケース５の側壁部５１（５１１、５１２、５１３、５１４）の内周に沿う位置に設けられており、下ケース５にカバー６を組み付けた際に、側壁部５１に内嵌するようになっている <Cover 6>
FIG. 10 is a view of the cover 6 as viewed from the lower case 5 side, and FIG. 11 is a perspective view of the cover 6.
The cover 6 has a rectangular base 61, and a rib 62 is provided to protrude toward the lower case 5 at a position offset inward from the outer peripheral edge of the base 61. The rib 62 is provided at a position along the inner periphery of the side wall 51 (511, 512, 513, 514) of the lower case 5 described above. When the cover 6 is assembled to the lower case 5, the rib 62 is provided on the side wall 51. To fit inside

このリブ６２の外側には、前記した係合溝５６Ａ〜５６Ｄと整合する位置に、係合片６６Ａ〜６６Ｄが設けられており、これら係合片６６Ａ〜６６Ｄは、カバー６を下ケース５に組み付ける際に、係合溝５６Ａ〜５６Ｄに、カバー６と下ケース５との組み付け方向から係合するようになっている。 Engagement pieces 66A to 66D are provided outside the rib 62 at positions aligned with the engagement grooves 56A to 56D. The engagement pieces 66A to 66D attach the cover 6 to the lower case 5. When assembled, the engagement grooves 56 A to 56 D are engaged from the assembly direction of the cover 6 and the lower case 5.

係合片６６Ａ〜６６Ｄは、基部６１の側縁から下ケース５側に延出して形成されており、側面視において矩形形状を有している。
これら係合片６６Ａ〜６６Ｄの先端６６Ａ２〜６６Ｄ２は、その基端側の幅Ｗ２よりも狭い幅Ｗ３で形成されており、係合片６６Ａ〜６６Ｄは、長手方向（延出方向）における途中位置から先は、先端６６Ａ２〜６６Ｄ２に向かうにつれて幅が狭くなっている。
そして、これら係合片６６Ａ〜６６Ｄの基端側の幅Ｗ２は、前記した係合溝５６Ａ〜５６Ｄの幅Ｗ１よりもわずかに狭い幅となっている。 The engagement pieces 66A to 66D are formed to extend from the side edge of the base portion 61 to the lower case 5 side, and have a rectangular shape in a side view.
The distal ends 66A2 to 66D2 of the engagement pieces 66A to 66D are formed with a width W3 that is narrower than the width W2 on the base end side, and the engagement pieces 66A to 66D are located in the middle in the longitudinal direction (extending direction). From the tip, the width becomes narrower toward the tips 66A2 to 66D2.
And the width W2 of the base end side of these engagement pieces 66A-66D is a width slightly narrower than the width W1 of the above-mentioned engagement grooves 56A-56D.

そのため、係合片６６Ａ〜６６Ｄの先端側の幅が、先端６６Ａ２〜６６Ｄ２に向かうにつれて幅が狭くなっていること、係合片６６Ａ〜６６Ｄの基端側の幅Ｗ２が、係合溝５６Ａ〜５６Ｄの幅Ｗ１よりもわずかに狭い幅となっていることから、下ケース５にカバー６を組み付ける際に、カバー６の係合片６６Ａ〜６６Ｄの下ケース５の係合溝５６Ａ〜５６Ｄへの挿入が、スムーズに行えるようになっている。 Therefore, the width on the distal end side of the engagement pieces 66A to 66D is narrower toward the distal ends 66A2 to 66D2, and the width W2 on the proximal end side of the engagement pieces 66A to 66D is the engagement grooves 56A to 56D. Since the width is slightly narrower than the width W1 of 56D, when the cover 6 is assembled to the lower case 5, the engagement pieces 66A to 66D of the cover 6 are connected to the engagement grooves 56A to 56D of the lower case 5. Insertion can be performed smoothly.

係合片６６Ａ〜６６Ｄの中央部には、前記した係合溝５６Ａ〜５６Ｄの突起５６Ａ１〜５６Ｄ１が係合する係合孔６６Ａ１〜６６Ｄ１が設けられている。
実施の形態において係合片６６Ａ〜６６Ｄは、その先端６６Ａ２〜６６Ｄ２側が弾性変形可能となる延出長さＬ１で形成されている。
そのため、係合片６６Ａ〜６６Ｄの係合孔６６Ａ１〜６６Ｄ１に突起５６Ａ１〜５６Ｄ１を係合させる際には、係合片６６Ａ〜６６Ｄの先端６６Ａ２〜６６Ｄ２側が、弾性変形しながら突起５６Ａ１〜５６Ｄ１に乗り上げたのち、係合孔６６Ａ１〜６６Ｄ１と突起５６Ａ１〜５６Ｄ１の位置が一致した時点で、係合片６６Ａ〜６６Ｄの変形が解消されて、突起５６Ａ１〜５６Ｄ１と係合孔６６Ａ１〜６６Ｄ１とが係合されて、下ケース５とカバー６とが分離不能に組み付けられるようになっている。 Engagement holes 66A1 to 66D1 with which the projections 56A1 to 56D1 of the engagement grooves 56A to 56D are engaged are provided at the center of the engagement pieces 66A to 66D.
In the embodiment, the engagement pieces 66A to 66D are formed with an extension length L1 at which the distal ends 66A2 to 66D2 are elastically deformable.
Therefore, when the protrusions 56A1 to 56D1 are engaged with the engagement holes 66A1 to 66D1 of the engagement pieces 66A to 66D, the distal ends 66A2 to 66D2 side of the engagement pieces 66A to 66D are elastically deformed to the protrusions 56A1 to 56D1. After riding, when the positions of the engagement holes 66A1 to 66D1 and the protrusions 56A1 to 56D1 coincide, the deformation of the engagement pieces 66A to 66D is eliminated, and the protrusions 56A1 to 56D1 and the engagement holes 66A1 to 66D1 are engaged. The lower case 5 and the cover 6 are assembled so as not to be separated.

なお、実施の形態では、位置決め孔５４ａ、５５ａに対する位置決め突起６４、６５の係合が開始されたのちに、係合片６６Ａ〜６６Ｄの先端６６Ａ２〜６６Ｄ２側が弾性変形を開始するように、係合片６６Ａ〜６６Ｄの延出長さＬ１や、突起５６Ａ１〜５６Ｄ１および係合孔６６Ａ１〜６６Ｄ１の位置が設定されている。
位置決め孔５４ａ、５５ａに対する位置決め突起６４、６５の係合が開始されるまで、下ケース５とカバー６との位置決めを保持することで、位置決め孔５４ａ、５５ａに対する位置決め突起６４、６５の係合をスムーズに行えるようにするためである。 In the embodiment, after the positioning protrusions 64 and 65 are engaged with the positioning holes 54a and 55a, the engagement pieces 66A to 66D are engaged so that the distal ends 66A2 to 66D2 start elastic deformation. The extension length L1 of the pieces 66A to 66D and the positions of the protrusions 56A1 to 56D1 and the engagement holes 66A1 to 66D1 are set.
By maintaining the positioning of the lower case 5 and the cover 6 until the engagement of the positioning protrusions 64 and 65 with respect to the positioning holes 54a and 55a is started, the positioning protrusions 64 and 65 are engaged with the positioning holes 54a and 55a. This is so that it can be performed smoothly.

さらに、基部６１におけるリブ６２の外側には、前記した位置決め孔５４ａ、５５ａに挿入される円柱形状の位置決め突起６４、６５が、それぞれ同一外径Ｄ２で設けられている（図１０参照）。
位置決め突起６４、６５は、モータＭの支軸Ｓａの支持孔６３ａを挟んで対称となる位置に設けられており、位置決め突起６４、６５の基部６１からの長さＬ２は、前記した係合片６６Ａ〜６６Ｄの長さＬ１よりも低くなっている。
そのため、下ケース５にカバー６を組み付ける際に、係合片６６Ａ〜６６Ｄの係合溝５６Ａ〜５６Ｄへの挿入が、位置決め突起６４、６５の位置決め孔５４ａ、５５ａへの挿入よりも先に行われるようになっている（図１１参照）。 Further, columnar positioning protrusions 64 and 65 inserted into the positioning holes 54a and 55a are provided on the outer side of the rib 62 in the base portion 61 with the same outer diameter D2 (see FIG. 10).
The positioning protrusions 64 and 65 are provided at positions symmetrical with respect to the support hole 63a of the support shaft Sa of the motor M. The length L2 from the base 61 of the positioning protrusions 64 and 65 is the above-described engagement piece. It is shorter than the length L1 of 66A to 66D.
Therefore, when the cover 6 is assembled to the lower case 5, the engagement pieces 66A to 66D are inserted into the engagement grooves 56A to 56D before the insertion of the positioning protrusions 64 and 65 into the positioning holes 54a and 55a. (See FIG. 11).

ここで、位置決め突起６４、６５の外径Ｄ２（図１０参照）と、位置決め孔５４ａ、５５ａの内径Ｄ１（図６参照）との差Δａは、係合片６６Ａ〜６６Ｄの幅Ｗ２（図１０参照）と係合溝５６Ａ〜５６Ｄの幅Ｗ１（図６参照）との差Δｂよりも小さくなっている（Δａ＜Δｂ）。
そのため、先に行われることになる係合溝５６Ａ〜５６Ｄと係合片６６Ａ〜６６Ｄとの係合により、下ケース５に対するカバー６の位置決めが行われるので、これらの係合に続く位置決め突起６４、６５と位置決め孔５４ａ、５５ａとの係合が、スムーズに行えるようになっている。
また、係合溝５６Ａ〜５６Ｄは、下ケース５の周壁５１の外面に露出しており、係合溝５６Ａ〜５６Ｄへの係合片６６Ａ〜６６Ｄの係合を、目視しながら行うことができるので、係合溝と係合片とが設けられていないケースを組み付ける場合に比べて、ケースの組付けを容易に行えるようになっている。 Here, the difference Δa between the outer diameter D2 (see FIG. 10) of the positioning protrusions 64 and 65 and the inner diameter D1 (see FIG. 6) of the positioning holes 54a and 55a is the width W2 of the engagement pieces 66A to 66D (FIG. 10). (See FIG. 6) and the width W1 (see FIG. 6) of the engaging grooves 56A to 56D (Δa <Δb).
Therefore, since the cover 6 is positioned with respect to the lower case 5 by the engagement between the engagement grooves 56A to 56D and the engagement pieces 66A to 66D to be performed first, the positioning protrusion 64 following these engagements. , 65 and the positioning holes 54a, 55a can be smoothly engaged.
Further, the engagement grooves 56A to 56D are exposed on the outer surface of the peripheral wall 51 of the lower case 5, and the engagement of the engagement pieces 66A to 66D to the engagement grooves 56A to 56D can be performed with visual observation. Therefore, the case can be easily assembled as compared with the case where the case in which the engagement groove and the engagement piece are not provided is assembled.

基部６１におけるリブ６２の内側では、モータＭの支軸Ｓａの一端を支持する有底円筒形状の支持部６３が、下ケース５側に突出して設けられている。
この支持部６３の径方向外側には、支持部６３と同方向に突出して当接部６９が設けられている。この当接部６９は、モータＭの支軸Ｓａの軸方向で、モータＭのカバー６側の上面に当接する位置に設けられた弧状部６９１と、弧状部６９１の一端から直線状に基部６１の長手方向に延びる直線部６９２と、を備えている。
弧状部６９１と直線部６９２の下ケース５側の面には、下ケース５側に突出して円柱形長の突起６９３が設けられており、下ケース５にカバー６を組み付けた際に、スプリングＳＰ（図４参照）に付勢されたモータＭのカバー６側の上面が、これら突起６９３当接して、モータＭが本体ケース４内の所定位置に配置されるようになっている。 Inside the rib 62 of the base portion 61, a bottomed cylindrical support portion 63 that supports one end of the support shaft Sa of the motor M is provided so as to protrude toward the lower case 5 side.
An abutting portion 69 is provided outside the support portion 63 in the radial direction so as to protrude in the same direction as the support portion 63. The contact portion 69 includes an arcuate portion 691 provided at a position in contact with the upper surface of the motor M on the cover 6 side in the axial direction of the support shaft Sa of the motor M, and a base portion 61 linearly from one end of the arcuate portion 691. A linear portion 692 extending in the longitudinal direction.
The surface of the arc-shaped portion 691 and the straight portion 692 on the lower case 5 side is provided with a cylindrical long protrusion 693 that protrudes toward the lower case 5 side. When the cover 6 is assembled to the lower case 5, the spring SP The upper surface on the cover 6 side of the motor M biased (see FIG. 4) abuts on these protrusions 693 so that the motor M is arranged at a predetermined position in the main body case 4.

基部６１の長手方向における略中央部には、下ケース５側に突出して円柱形状の支持軸６０１が設けられている。この支持軸６０１は、前記した第１歯車８１の大径歯車８１０の中央に設けた支持孔８１０ａと整合する径で形成されている。
図４に示すように支持軸６０１は、前記した第１支持部５０１と同軸に設けられており、下ケース５とカバー６とを組み付けた際に、カバー６の支持軸６０１と下ケース５の第１支持部５０１で支持された第１歯車８１が、モータＭの回転中心軸Ｘｍに対して平行な軸線Ｘ１周りに回動可能に設けられるようになっている。 A cylindrical support shaft 601 is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction of the base 61 so as to protrude toward the lower case 5. The support shaft 601 is formed with a diameter that matches a support hole 810 a provided in the center of the large-diameter gear 810 of the first gear 81.
As shown in FIG. 4, the support shaft 601 is provided coaxially with the first support portion 501 described above. When the lower case 5 and the cover 6 are assembled, the support shaft 601 of the cover 6 and the lower case 5 The first gear 81 supported by the first support portion 501 is provided so as to be rotatable about an axis X1 parallel to the rotation center axis Xm of the motor M.

なお、実施の形態では、駆動機構９を下ケース５に組み付けた後に、カバー６が下ケース５に組み付けられるようになっている。この際に、カバー６に設けた支持部６３および支持軸６０１と、モータＭの支軸Ｓａおよび第１歯車８１の支持孔８１０ａとの係合よりも先に、カバー６の位置決め突起６４、６５の位置決め孔５４ａ、５５ａへの挿入が行われるように、位置決め突起６４、６５の長さＬ２などが設定されている（図１２も参照）。
位置決め突起６４、６５が位置決め孔５４ａ、５５ａに挿入された状態では、下ケース５とカバー６との位置合わせが完了している。そのため、この位置合わせが完了している状態で、モータＭの支軸Ｓａおよび第１歯車８１の支持孔８１０ａを、カバー６に設けた支持部６３および支持軸６０１に係合することで、これらの係合をスムーズに行うことができる。さらに、位置合わせが完了していないときに係合させようとすると、モータＭの支軸Ｓａと第１歯車８１の支持孔８１０ａを、対応する支持部６３と支持軸６０１に係合する際に、無理な力が支持部６３や支持軸６０１に作用して、モータＭのステータＳや第１歯車８１の回転中心軸（回転中心軸Ｘｍ、軸線Ｘ１）が傾く虞があるが、上記のように構成することで、かかる事態の発生を好適に防止できるようになっている。 In the embodiment, the cover 6 is assembled to the lower case 5 after the drive mechanism 9 is assembled to the lower case 5. At this time, the positioning protrusions 64 and 65 of the cover 6 are provided before the engagement between the support portion 63 and the support shaft 601 provided on the cover 6 and the support shaft Sa of the motor M and the support hole 810a of the first gear 81. The length L2 of the positioning protrusions 64 and 65 is set so that the insertion into the positioning holes 54a and 55a is performed (see also FIG. 12).
When the positioning protrusions 64 and 65 are inserted into the positioning holes 54a and 55a, the alignment between the lower case 5 and the cover 6 is completed. Therefore, by engaging the support shaft Sa of the motor M and the support hole 810a of the first gear 81 with the support portion 63 and the support shaft 601 provided in the cover 6 in a state where the alignment is completed, Can be smoothly engaged. Further, when the engagement is attempted when the alignment is not completed, the support shaft Sa of the motor M and the support hole 810a of the first gear 81 are engaged with the corresponding support portion 63 and the support shaft 601. An unreasonable force may act on the support portion 63 and the support shaft 601, and the stator S of the motor M and the rotation center axis (rotation center axis Xm, axis X1) of the first gear 81 may be tilted. With this configuration, occurrence of such a situation can be suitably prevented.

図１０に示すように、支持軸６０１から見て、基部６１における支持部６３と反対側には、下ケース４側から見て弧状を成す壁部６０３が設けられている。この壁部６０３は、第２歯車８２の小径歯車８２５の外周を囲むように設けられている。 As shown in FIG. 10, a wall portion 603 that forms an arc shape when viewed from the lower case 4 side is provided on the side of the base portion 61 opposite to the support portion 63 when viewed from the support shaft 601. The wall portion 603 is provided so as to surround the outer periphery of the small diameter gear 825 of the second gear 82.

基部６１の係合片６６Ｄ寄りの位置であって、前記したフレーム２の側壁部２４４を兼ねた位置には、基部６１を厚み方向に貫通して貫通孔２４５が形成されている。基部６１の下ケース５側の面には、この貫通孔２４５を所定間隔で囲む筒状壁６０４が設けられており、出力軸８４の軸部８４１がこの貫通孔２４５で回転可能に支持されるようになっている。 A through hole 245 is formed through the base 61 in the thickness direction at a position near the engaging piece 66D of the base 61 and also serving as the side wall 244 of the frame 2 described above. A cylindrical wall 604 surrounding the through hole 245 at a predetermined interval is provided on the surface of the base 61 on the lower case 5 side, and the shaft portion 841 of the output shaft 84 is rotatably supported by the through hole 245. It is like that.

支持部６３、支持軸６０１、壁部６０３、筒状壁６０４は、基部６１の下ケース５側の面に設けた接続リブ６０５により、互いに接続されており、モータＭの回転が歯車列８を介して伝達される際の応力で、これらの位置関係が変化しないようにされている。 The support portion 63, the support shaft 601, the wall portion 603, and the cylindrical wall 604 are connected to each other by a connection rib 605 provided on the surface of the base 61 on the lower case 5 side, and the rotation of the motor M causes the gear train 8 to rotate. These positional relationships are prevented from changing due to the stress transmitted through them.

基部６１における係合片６６Ｃ寄りの位置には、前記したコネクタカバー９５（図３参照）を、下ケース５との間に保持するためのコネクタ保持部６８が設けられている。
コネクタ保持部６８は、コネクタカバー９５の係合溝９５ｂ（図３参照）に係合する係合部６８３と、係合部６８３が長手方向の中央部に設けられた押圧部６８０と、この押圧部６８０の両端から、押圧部６８０の直交方向に延びると共に、コネクタカバー９５の係止部９５ａ、９５ａを下ケース５側に押圧する押圧部６８１、６８２とを有している。 A connector holding portion 68 for holding the connector cover 95 (see FIG. 3) between the lower case 5 is provided at a position near the engaging piece 66C in the base portion 61.
The connector holding portion 68 includes an engaging portion 683 that engages with an engaging groove 95b (see FIG. 3) of the connector cover 95, a pressing portion 680 in which the engaging portion 683 is provided at the center in the longitudinal direction, There are pressing portions 681 and 682 that extend from both ends of the portion 680 in the orthogonal direction of the pressing portion 680 and press the locking portions 95a and 95a of the connector cover 95 toward the lower case 5 side.

このコネクタ保持部６８は、下ケース５にカバー６を組み付けた際に、下ケース５のコネクタ取付部５３との間で、コネクタカバー９５を把持するようになっている。 The connector holding portion 68 is configured to grip the connector cover 95 with the connector mounting portion 53 of the lower case 5 when the cover 6 is assembled to the lower case 5.

基部６１において係合片６６Ｄの両側には、前記した係合溝５６Ｄに設けた凹部５１３ｂに係合する係合部６７（６７ａ、６７ｂ）が設けられている。係合部６７ａ、６７ｂは、基部６１の側縁に沿って直線状に延びており、下ケース５側から見て矩形形状を成している。 In the base portion 61, on both sides of the engagement piece 66D, engagement portions 67 (67a, 67b) that engage with the recesses 513b provided in the engagement groove 56D are provided. The engaging portions 67a and 67b extend linearly along the side edge of the base portion 61 and have a rectangular shape when viewed from the lower case 5 side.

図１３は、下ケース５にカバー６を組み付けた際の膨出部５７周りの支持構造を説明する断面図である。 FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a support structure around the bulging portion 57 when the cover 6 is assembled to the lower case 5.

図１３に示すように、実施の形態では、下ケース５にカバー６を組み付けた際に、これら係合部６７ａ、６７ｂは、前記した膨出部５７の部分の外側で、凹部５１３ｂ内に配置されるようになっている。
ここで、膨出部５７（突出部５７１、５７２）には、前記した扇型歯車８３の当接部８３２、８３３が当接するようになっており、この膨出部５７には、扇型歯車８３の当接部８３２、８３３が衝突した際の衝突力が作用する。 As shown in FIG. 13, in the embodiment, when the cover 6 is assembled to the lower case 5, the engaging portions 67 a and 67 b are arranged inside the recessed portion 513 b outside the bulging portion 57 described above. It has come to be.
Here, the bulging portion 57 (protruding portions 571, 572) is brought into contact with the abutting portions 832, 833 of the sector gear 83, and the bulging portion 57 has a sector gear. The collision force when 83 contact parts 832 and 833 collide acts.

前記したように、下ケース５の周壁５１には、カバー６のリブ６２が内嵌するようになっており、膨出部５７の内側にもリブ６２が内嵌している。そして、膨出部５７の外側には、係合片６６Ｄと、この係合片６６Ｄの基端側の両側に設けた係合部６７ａ、６７ｂが位置しており、下ケース５の膨出部５７は、カバー６のリブ６２と、係合片６６Ｄおよび係合部６７ａ、６７ｂとの間に挟まれて、その剛性が高められている。 As described above, the rib 62 of the cover 6 is fitted into the peripheral wall 51 of the lower case 5, and the rib 62 is fitted inside the bulging portion 57. And on the outer side of the bulging part 57, the engaging piece 66D and the engaging parts 67a, 67b provided on both sides of the base end side of the engaging piece 66D are located. 57 is sandwiched between the rib 62 of the cover 6 and the engaging piece 66D and the engaging portions 67a and 67b, and its rigidity is enhanced.

そのため、バッフルプレート７によるフレーム２の開口２２の開閉の繰り返しにより、下ケース５の膨出部５７に対する、扇型歯車８３の当接部８３２、８３３の衝突が繰り返えされても、膨出部５７の部分が、衝突による応力により、外側に膨らむように変形することが、好適に防止されるようになっている。 Therefore, even if the collision of the contact portions 832 and 833 of the sector gear 83 with the bulging portion 57 of the lower case 5 is repeated due to repeated opening and closing of the opening 22 of the frame 2 by the baffle plate 7, the bulging is continued. It is suitably prevented that the portion 57 is deformed so as to bulge outward due to the stress caused by the collision.

以上の通り、実施の形態では、
下ケース５（一方のケース）とカバー６（他方のケース）とを互いに組み付けて構成される本体ケース４内に、モータＭと歯車列８とが設けられており、歯車列８を介して入力されるモータＭの出力回転でバッフルプレート７を回動させて、流体の流路に設けた開口２２を開閉するように構成されたダンパ装置１であって、
歯車列８は、バッフルプレート７の回動範囲を規定する扇型歯車８３を有しており、
扇型歯車８３は、当該扇型歯車８３の回動軸（軸線Ｘ）周りの周方向における一方の当接部８３２と他方の当接部８３３とが、下ケース５に設けた壁状の膨出部５７（壁部）に当接する角度範囲内で回動可能とされており、
カバー６に、膨出部５７における当接部８３２、８３３との当接面とは反対側の面を支持する支持壁（係合片６６Ｄ、係合部６７ａ、６７ｂ）を設けた構成とした。 As described above, in the embodiment,
A motor M and a gear train 8 are provided in a main body case 4 configured by assembling a lower case 5 (one case) and a cover 6 (the other case). The damper device 1 is configured to open and close the opening 22 provided in the fluid flow path by rotating the baffle plate 7 by the output rotation of the motor M.
The gear train 8 has a sector gear 83 that defines the rotation range of the baffle plate 7.
The sector gear 83 has a wall-like swelling provided in the lower case 5 with one abutting portion 832 and the other abutting portion 833 in the circumferential direction around the rotation axis (axis X) of the sector gear 83. It is possible to rotate within an angle range that contacts the protruding portion 57 (wall portion),
The cover 6 is provided with a support wall (engagement piece 66D, engagement portions 67a, 67b) that supports a surface of the bulging portion 57 opposite to the contact surface with the contact portions 832, 833. .

このように構成すると、下ケース５とカバー６とを互いに組み付けて構成される本体ケース４では、下ケース５の扇型歯車８３が当接する部分（膨出部５７）の外側に、カバー６に設けた支持壁（係合片６６Ｄ、係合部６７ａ、６７ｂ）が位置しているので、下ケース５の扇型歯車８３が当接する部分（膨出部５７）の剛性強度が、支持壁により補強されている。
よって、下ケース５の膨出部５７の剛性強度が高められているので、扇型歯車８３（当接部８３２、８３３）の膨出部５７への衝突が繰り返されても、下ケース５の膨出部５７が、外側に膨らむように変形することを好適に防止できる。 With this configuration, in the body case 4 configured by assembling the lower case 5 and the cover 6 to each other, the cover 6 is disposed outside the portion (the bulging portion 57) where the fan-shaped gear 83 of the lower case 5 abuts. Since the provided support wall (engagement piece 66D, engagement portion 67a, 67b) is located, the rigidity strength of the portion (the bulging portion 57) with which the sector gear 83 of the lower case 5 abuts is determined by the support wall. It is reinforced.
Therefore, since the rigidity strength of the bulging portion 57 of the lower case 5 is enhanced, even if the sector gear 83 (contact portions 832 and 833) collides with the bulging portion 57 repeatedly, the lower case 5 It can prevent suitably that the bulging part 57 deform | transforms so that it may bulge outside.

膨出部５７は、下ケース５の底壁部５０（底壁）の外周縁に沿って設けられてモータＭと歯車列８を囲む周壁５１の一部であり、扇型歯車８３の回動軸（軸線Ｘ）は、膨出部５７の近傍に設けられており、
扇型歯車８３は、本体ケース４を貫通して、本体ケース４の外側で前記バッフルプレート７の軸部７２（回動軸）に連結される出力軸８４を、回動軸（軸線Ｘ）と同軸に有している構成とした。 The bulging portion 57 is a part of a peripheral wall 51 that is provided along the outer peripheral edge of the bottom wall portion 50 (bottom wall) of the lower case 5 and surrounds the motor M and the gear train 8. The axis (axis X) is provided in the vicinity of the bulging portion 57,
The sector gear 83 has an output shaft 84 that passes through the main body case 4 and is connected to the shaft portion 72 (rotation shaft) of the baffle plate 7 outside the main body case 4 as a rotation shaft (axis X). It was set as the structure which has coaxial.

このように構成すると、扇型歯車８３と一体形成された出力軸８４が、周壁部５１３（膨出部５７）寄りの位置に設けられているので、出力軸８４に連結されて軸線Ｘ周りに回動するバッフルプレート７を、軸線Ｘの軸方向から見て、下ケース５（本体ケース４）とほぼ重なる範囲内を移動させることができる（図９参照）。
そのため、回動するバッフルプレート７が、本体ケース４の側方に大きくはみ出すことがなく、バッフルプレート７により開閉される開口２２を有するフレーム２が、本体ケース４の側方にはみ出すように設ける必要がないので、本体ケース４とフレーム２とから構成されるダンパ装置１の大きさを抑えることができる。 If comprised in this way, since the output shaft 84 integrally formed with the fan-shaped gear 83 is provided at a position near the peripheral wall portion 513 (the bulging portion 57), it is connected to the output shaft 84 and around the axis X. The rotating baffle plate 7 can be moved within a range substantially overlapping the lower case 5 (main body case 4) when viewed from the axial direction of the axis X (see FIG. 9).
Therefore, the rotating baffle plate 7 does not protrude greatly to the side of the main body case 4, and the frame 2 having the opening 22 that is opened and closed by the baffle plate 7 needs to be provided to protrude to the side of the main body case 4. Therefore, the size of the damper device 1 composed of the main body case 4 and the frame 2 can be suppressed.

下ケース５に設けた壁状の膨出部５７には、扇型歯車８３の回動軸（軸線Ｘ）周りの周方向における一方の当接部８３２が当接する突出部５７１（度当たり）と、他方の当接部８３３が当接する突出部５７２（度当たり）とが、本体ケース４内に突出して厚肉で設けられており、カバー６に設けた支持壁（係合片６６Ｄ、係合部６７ａ、６７ｂ）は、下ケース５（膨出部５７）における突出部５７１の反対側の面から、突出部５７２の反対側の面までを支持する範囲に設けられた構成とした。 The wall-like bulged portion 57 provided in the lower case 5 has a protruding portion 571 (per degree) with which one abutting portion 832 in the circumferential direction around the rotation axis (axis X) of the sector gear 83 abuts. A protrusion 572 (per degree) with which the other abutment portion 833 abuts is provided in the body case 4 so as to be thick, and a support wall (engagement piece 66D, engagement) provided on the cover 6 is provided. The portions 67a and 67b) are configured to be provided in a range that supports from the surface on the opposite side of the protruding portion 571 to the surface on the opposite side of the protruding portion 572 in the lower case 5 (the bulging portion 57).

このように構成すると、扇型歯車８３の回動による当接部８３２、８３３と突出部５７１、５７２との衝突が繰り返されても、膨出部５７における突出部５７１、５７２とは反対側が、カバー６に設けた支持壁により支持されているので、扇型歯車８３の衝突に起因する膨出部５７の変形を、好適に防止できる。 With this configuration, even if the collision between the abutting portions 832 and 833 and the projecting portions 571 and 572 due to the rotation of the sector gear 83 is repeated, the side of the bulging portion 57 opposite to the projecting portions 571 and 572 Since it is supported by the support wall provided in the cover 6, deformation of the bulging portion 57 due to the collision of the fan-shaped gear 83 can be suitably prevented.

ここで、膨出部５７が変形すると、扇型歯車８３の回動可能な範囲が広くなるので、この扇型歯車８３の回動に連動して軸線Ｘ周りに回動するバッフルプレート７の回動範囲もまた、広くなってしまう。
実施の形態にかかるダンパ装置１では、流体の流路に設けた開口２２を囲む環状の突出壁２３の先端に、バッフルプレート７に設けたクッション部材７５を圧接させて、開口２２を閉止する構成となっている。
そのため、バッフルプレート７の回動範囲が広くなると、バッフルプレート７が本来予定していた押圧力よりも大きい押圧力で突出壁２３に押し付けられることになり、突出壁２３やバッフルプレート７が押圧力より変形して、開口２２を閉止できなくなる虞がある。実施の形態では、上記のように構成して、扇型歯車８３の衝突に起因する膨出部５７の変形を防止することで、突出壁２３やバッフルプレート７の変形に起因して、開口２２を閉止できなくなる事態の発生を防止している。 Here, when the bulging portion 57 is deformed, the range in which the sector gear 83 can be rotated is widened, so that the rotation of the baffle plate 7 that rotates about the axis X in conjunction with the rotation of the sector gear 83 is performed. The range of motion is also widened.
In the damper device 1 according to the embodiment, the opening 22 is closed by pressing the cushion member 75 provided on the baffle plate 7 to the tip of the annular projecting wall 23 surrounding the opening 22 provided in the fluid flow path. It has become.
Therefore, when the rotation range of the baffle plate 7 is widened, the baffle plate 7 is pressed against the protruding wall 23 with a pressing force larger than the originally planned pressing force, and the protruding wall 23 and the baffle plate 7 are pressed. There is a possibility that the opening 22 cannot be closed due to further deformation. In the embodiment, the opening 22 is formed due to the deformation of the protruding wall 23 and the baffle plate 7 by preventing the deformation of the bulging portion 57 due to the collision of the sector gear 83 with the above configuration. The occurrence of a situation where it is impossible to close the door is prevented.

カバー６は、下ケース５とカバー６との組み付け方向に延出する複数の係合片６６Ａ〜６６Ｄを有しており、
カバー６は、下ケース５の周壁５１に係合片６６Ａ〜６６Ｄを係合させて形成されており、係合片６６Ａ〜６６Ｄのうちのひとつの係合片６６Ｄが、膨出部５７における当接部８３２、８３３との当接面とは反対側の面を支持する支持壁を兼ねている構成とした。 The cover 6 has a plurality of engagement pieces 66A to 66D extending in the assembly direction of the lower case 5 and the cover 6,
The cover 6 is formed by engaging the engagement pieces 66 A to 66 D with the peripheral wall 51 of the lower case 5, and one engagement piece 66 D of the engagement pieces 66 A to 66 D is in contact with the bulging portion 57. It was set as the structure which also serves as the support wall which supports the surface on the opposite side to the contact surface with the contact parts 832 and 833.

このように構成すると、下ケース５とカバー６とを組み付ける際に使用する係合片６６Ｄを利用して、周壁部５１における下ケース５の扇型歯車８３が当接する部分（膨出部５７）の剛性強度を高めることができる。
かかる部分の剛性強度を高めるために専用の支持壁を別途設ける場合には、専用に設けた支持壁の分だけ、作製コストが上昇するが、既存の部品（係合片６６）を利用することで、作製コストの上昇を好適に防止できる。 If comprised in this way, using the engagement piece 66D used when the lower case 5 and the cover 6 are assembled | attached, the part which the sector gear 83 of the lower case 5 contacts in the surrounding wall part 51 (bulging part 57). The rigidity strength can be increased.
In the case where a dedicated support wall is separately provided in order to increase the rigidity strength of such a part, the manufacturing cost increases by the amount of the dedicated support wall, but the existing part (engagement piece 66) should be used. Thus, an increase in manufacturing cost can be suitably prevented.

カバー６は、周壁５１に内嵌するリブ６２を備えており、周壁５１における扇型歯車８３が当接する膨出部５７は、カバー６のリブ６２と支持壁との間に挟まれている構成とした。 The cover 6 includes a rib 62 fitted into the peripheral wall 51, and a bulging portion 57 with which the sector gear 83 abuts on the peripheral wall 51 is sandwiched between the rib 62 of the cover 6 and the support wall. It was.

このように構成すると、下ケース５の膨出部５７は、カバー６のリブ６２と、係合片６６Ｄおよび係合部６７ａ、６７ｂとの間に挟まれてその剛性が高められる。
そのため、バッフルプレート７によるフレーム２の開口２２の開閉の繰り返しにより、下ケース５の膨出部５７に対する、扇型歯車８３の当接部８３２、８３３の衝突が繰り返えされても、膨出部５７の部分が、衝突による応力により、外側に膨らむように変形することが好適に防止される。 If comprised in this way, the bulging part 57 of the lower case 5 will be pinched | interposed between the rib 62 of the cover 6, and the engagement piece 66D and engagement part 67a, 67b, and the rigidity will be improved.
Therefore, even if the collision of the contact portions 832 and 833 of the sector gear 83 with the bulging portion 57 of the lower case 5 is repeated due to repeated opening and closing of the opening 22 of the frame 2 by the baffle plate 7, the bulging is continued. The portion 57 is preferably prevented from being deformed so as to bulge outward due to the stress caused by the collision.

開口２２は、回動軸（軸線Ｘ）に対して平行なフレーム２に形成されており、このフレーム２は、カバー６と一体に形成されていると共に、回動軸（軸線Ｘ）の軸方向から見て、周壁５１における膨出部５７と重なる範囲に設けられている構成とした。 The opening 22 is formed in a frame 2 that is parallel to the rotation axis (axis X). The frame 2 is formed integrally with the cover 6 and the axial direction of the rotation axis (axis X). When viewed from the side, the configuration is such that the peripheral wall 51 overlaps with the bulging portion 57.

このように構成すると、カバー６における扇型歯車８３が衝突する部分である膨出部５７近傍の剛性強度が、カバー６と一体に形成されたフレーム２により高められるので、周壁５１における膨出部５７の部分が、扇型歯車８３との衝突により作用する応力で、外側に膨らむように変形することが、より好適に防止される。 If comprised in this way, since the rigidity strength of the bulging part 57 vicinity which is a part which the sector gear 83 collides in the cover 6 collides is improved with the flame | frame 2 integrally formed with the cover 6, the bulging part in the surrounding wall 51 It is more preferably prevented that the portion 57 is deformed so as to bulge outward due to the stress acting by the collision with the sector gear 83.

１ダンパ装置
２フレーム
２１仕切壁部
２２開口
２３突出壁
２４側壁
２４１〜２４４側壁部
２４２ａ補強壁部
２４５貫通孔
２４６支持穴
４本体ケース
５下ケース
５０底壁部
５０１第１支持部
５０１ａ中央開口
５０２リブ
５０３第２支持部
５０３ａ大径部
５０３ｂ小径部
５０３ｃ当接部
５０４支持部
５０４ａ支持孔
５２１基部
５２１ａ突起
５２２リング溝
５２３軸受部
５２３ａ支持孔
５２４支持壁部
５２４ａ内周
５３０リング溝
５３１、５３２取付壁
５３１ａ、５３２ａ凹部
５７１、５７２突出部
５１周壁
５１０切欠き部
５１１〜５１４周壁部
５１１ａ〜５１４ａ外周面
５１３ｂ凹部
５２モータ取付部
５３コネクタ取付部
５４位置決め部
５４ａ位置決め孔
５５位置決め部
５５ａ位置決め孔
５６Ａ〜５６Ｄ係合溝
５６Ａ１〜５６Ｄ１突起
５７膨出部
６カバー
６１基部
６０１支持軸
６０３壁部
６０４筒状壁
６０５接続リブ
６２リブ
６３支持部
６３ａ支持孔
６４位置決め突起
６５位置決め突起
６６（６６Ａ〜６６Ｄ）係合片
６６Ａ１〜６６Ｄ１係合孔
６６Ａ２〜６６Ｄ２先端
６７（６７ａ、６７ｂ）係合部
６８コネクタ保持部
６８１、６８２押圧部
６８３係合部
６９当接部
６９１弧状部
６９２直線部
６９３突起
７バッフルプレート
７１基部
７２軸部
７３軸部
７３ａ被支持部
７５クッション部材
７５膨出部
８歯車列
８１第１歯車
８１０大径歯車
８１０ａ支持孔
８１５小径歯車
８１６軸部
８２第２歯車
８２０大径歯車
８２５小径歯車
８２５ａ開口
８２５ｂ底面
８２６周壁
８３扇型歯車
８３０基部
８３１歯部
８３２当接部
８３３当接部
８４出力軸
８４１軸部
８４２大径部
８４３二面幅部
８４３ａ平面
９駆動機構
９０ピニオンギア
９５コネクタカバー
９５ａ係止部
９５ｂ係合溝
Ｍモータ
Ｒロータ
Ｓステータ
Ｓａ支軸（ロータ支軸） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Damper apparatus 2 Frame 21 Partition wall part 22 Opening 23 Projection wall 24 Side wall 241-244 Side wall part 242a Reinforcement wall part 245 Through hole 246 Support hole 4 Main body case 5 Lower case 50 Bottom wall part 501 1st support part 501a Center opening 502 Rib 503 Second support portion 503a Large diameter portion 503b Small diameter portion 503c Abutting portion 504 Support portion 504a Support hole 521 Base portion 521a Projection 522 Ring groove 523 Bearing portion 523a Support hole 524 Support wall portion 524a Inner circumference 530 Ring groove 531 Wall 531a, 532a Recessed portion 571, 572 Protruding portion 51 Peripheral wall 510 Notch portion 511-514 Peripheral wall portion 511a-514a Outer peripheral surface 513b Recessed portion 52 Motor mounting portion 53 Connector mounting portion 54 Positioning portion 54a Positioning hole 55 Positioning portion 55a Position Female holes 56A to 56D Engaging grooves 56A1 to 56D1 Protrusion 57 Expansion portion 6 Cover 61 Base portion 601 Support shaft 603 Wall portion 604 Cylindrical wall 605 Connection rib 62 Rib 63 Support portion 63a Support hole 64 Positioning projection 65 Positioning projection 66 (66A -66D) Engagement piece 66A1-66D1 Engagement hole 66A2-66D2 Tip 67 (67a, 67b) Engagement part 68 Connector holding part 681, 682 Press part 683 Engagement part 69 Contact part 691 Arc-shaped part 692 Linear part 693 Protrusion 7 Baffle plate 71 Base portion 72 Shaft portion 73 Shaft portion 73a Supported portion 75 Cushion member 75 Swelling portion 8 Gear train 81 First gear 810 Large diameter gear 810a Support hole 815 Small diameter gear 816 Shaft portion 82 Second gear 820 Large diameter gear 825 Small-diameter gear 825a Opening 825b Bottom 826 lap 83 Fan-shaped gear 830 Base part 831 Tooth part 832 Contact part 833 Contact part 84 Output shaft 841 Shaft part 842 Large diameter part 843 Two-sided width part 843a Plane 9 Drive mechanism 90 Pinion gear 95 Connector cover 95a Locking part 95b Engagement Groove M Motor R Rotor S Stator Sa Spindle (Rotor spindle)

Claims

A motor and a gear train are provided in a case configured by assembling one case and the other case, and the baffle plate is rotated by the output rotation of the motor inputted through the gear train. A damper device configured to open and close an opening provided in a fluid flow path,
The gear train has a sector gear that defines a rotation range of the baffle plate;
The sector gear rotates within an angular range in which one abutment portion and the other abutment portion in the circumferential direction around the rotation axis of the sector gear abut against a wall portion provided in the one case. It is possible to move,
The damper device according to claim 1, wherein a support wall that supports a surface of the wall portion opposite to the contact surface with the contact portion is provided in the other case.

The wall portion is a peripheral wall that is provided along the outer peripheral edge of the bottom wall of the one case and surrounds the motor and the gear train,
The rotation axis of the sector gear is provided in the vicinity of the peripheral wall,
The fan-shaped gear has an output shaft that is provided through the case and connected to the baffle plate outside the case, and is coaxial with the rotation shaft. The damper device described in 1.

On the inner surface of the case of the wall portion, there are provided a degree of contact of the one contact part and a degree of contact of the other contact part,
3. The damper device according to claim 1, wherein the support wall portion is provided in a range in which the opposite surface of the wall portion is supported.

The other case has a plurality of engaging portions extending in the assembly direction of the one case and the other case,
The case is formed by engaging the engaging portion of the other case on the outer periphery of the one case peripheral wall,
4. The damper device according to claim 2, wherein one of the engaging portions also serves as the support wall. 5.

The other case includes a rib that fits into the peripheral wall, and a contact position of the wall portion with the contact portion is sandwiched between the rib and the support wall. The damper device according to any one of claims 2 to 4.

The opening is formed in a frame portion parallel to the rotation shaft, the frame portion is formed integrally with the other case, and viewed from the axial direction of the rotation shaft, The damper device according to any one of claims 2 to 4, wherein the damper device is provided so as to overlap with a contact position of the wall portion with the contact portion.