JP2015032285A - タッチパネルに用いられるスタイラスペン - Google Patents

Abstract

【課題】タッチパネルに用いられるスタイラスペンであって、操作性を確保しつつ、高インピーダンスを有するスタイラスペンを提供する。
【解決手段】静電容量方式のタッチパネルに用いられるスタイラスペン１であって、軸筒２と、軸筒先端部に設けられた導電性材料により形成された芯部３を少なくとも備え、前記芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、タッチパネルに用いられるスタイラスペンに関し、特に、静電容量方式のタッチパネルに用いられるスタイラスペンに関する。

近年、急速に普及しているスマートフォンやタブレットＰＣ等の携帯型情報端末においては、マルチタッチ操作の可能な投影型の静電容量方式のタッチパネルが多く用いられている。
この投影型の静電容量方式のタッチパネルの構造について図７（分解図）を用いて簡単に説明する。図７に示す静電容量方式のタッチパネル５０は、例えば透明な絶縁フィルム５３の裏側に、Ｙ方向の座標検出を行うための複数の電極を有する酸化インジウム・スズ膜（以下、ＩＴＯ膜と称する）５１が形成され、表側にＸ方向の座標検出を行うための複数の電極を有するＩＴＯ膜５２が形成される。

前記ＩＴＯ膜５１は、Ｘ方向に連結されて相互に電気的に接続された複数の菱形の電極パッド５４（センサ電極）がＹ方向に複数行設けられており、前記ＩＴＯ膜５２は、Ｙ方向に連結されて相互に電気的に接続された複数の菱形の電極パッド５５（センサ電極）がＸ方向に複数列設けられている。各電極パッド５４，５５は、指示体（指やスタイラスペンなど）の接触位置を検出可能な静電容量（約１ｐＦ）の変化を発生させるに十分な面積を有しており、例えばその対角線の幅が５ｍｍ程度に形成されている。
前記ＩＴＯ膜５１，５２が形成された絶縁フィルム５３を平面視すると、図８のように各電極パッド５４，５５が所定の隙間を空けて面方向に配置された２次元格子状の構造をなしている。

このタッチパネル５０の上面に配置されたカバーガラス（図示せず）を介して、例えば指先を接触させると、Ｘ方向に連結された電極パッド５４のうち、接触位置の電極パッド５４の静電容量が所定値以上に変化する。これによりＹ方向の座標位置が検出される。
また、Ｙ方向に連結された電極パッド５５のうち、接触位置の電極パッド５５の静電容量が所定値以上に変化する。これによりＸ方向の座標位置が検出される。

ところで、前記静電容量方式のタッチパネル５０は、前記のように指やスタイラスペンによる接触箇所に所定以上の静電容量（約１ｐＦ）の変化を発生させなければ、その位置を検出することができない。
このため従来から、静電容量方式のタッチパネルに対する入力操作に、例えば、電極パッド５４，５５の面積よりも大きい接触面積で接触可能な導電性のスタイラスペンが用いられ、位置検出に必要な静電容量の変化を発生させるようにしている（接触面積が小さいと、位置検出に必要な静電容量の変化が生じない）。
尚、投影型静電容量方式のタッチパネルについての先行技術は、例えば特許文献１に記載されている。

また、スタイラスペンとしては、特許文献２に示すように、軸筒、並びに導電性繊維の繊維束芯を含む入力尖端からなることを入力用タッチペンが提案されている。

特開２００８−３１０５５１号公報 特開２０１３−５０９３６号公報

ところで、カバーガラスの上面と電極パッドとの間に生じた静電容量は、スタイラスペンを介して人体に微弱な電流（例えば１０μＡ〜２０μＡ）として流れ、それによりスタイラスペンのペン先の接触位置が検出される。したがって、従来、スタイラスペンは導電性を有する軸体により構成されているものが多い。

しかしながら、先の出願（特願２０１３−０８１７６６号）において、本出願人は、従来のタッチパネル用カバーガラスにおける動作可能なピンゲージ径が４ｍｍであるに対して、タッチパネル用カバーガラスの表面に、１０^５．０〜１０^８．０Ω／ｓｑの範囲内で設定された所定の表面抵抗率を有する透明導電性薄膜が形成されたフィルムを貼付した場合には、径３．７ｍｍのピンゲージでもタッチパネルが反応することを知見した。即ち、ピンゲージ径が４ｍｍから３．７ｍｍと小径となり、電気抵抗が上昇することによって、インピーダンスが大きくなった場合にも、タッチパネルが反応することを知見した。

このように、静電容量方式のタッチパネルに、インピーダンスの大きなスタイラスペンを用いることができれば、例えば、スタイラスペンの軸筒における導電性材料の含有率の低減、あるいはスタイラスペンの軸筒の外周面に金属などの導電層を設ける必要がなくなる等、スタイラスペンの構造、製造方法に大きな影響を与えるものであり、ひいてはスタイラスペンを安価に提供することができる。

本発明者らは、前記知見に基づき、スタイラスペンのインピーダンスについて鋭意研究した。その結果、従来のスタイラスペンのインピーダンスが８．２×１０^３Ω〜５．５×１０^６Ωであるのに対して、これよりも高い所定の範囲内のインピーダンスを有するスタイラスペンであっても、タッチパネルが反応することを知見し、本発明を想到するに至った。

したがって、本発明の目的は、タッチパネルに用いられるスタイラスペンであって、従来よりも高インピーダンスを有するスタイラスペンでありながら、タッチパネルの操作を可能とするスタイラスペンを提供することにある。

前記した課題を解決するために、本発明に係るスタイラスペンは、静電容量方式のタッチパネルに用いられるスタイラスペンであって、軸筒と、軸筒先端部に設けられた導電性材料により形成された芯部を少なくとも備え、前記芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることを特徴としている。尚、軸筒の特定位置とは、軸筒の先端部と後端部との間（先端部、後端部を含む）のいずれかの位置を意味する。

従来のスタイラスペンのインピーダンス（芯部のペン先と軸筒後端部との間のインピーダンス）が８．２×１０^３Ω〜５．５×１０^６Ωであるのに対して、本発明にかかるスタイラスペンは、芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下に構成されている。

このように、従来のスタイラスペンに比べて、高インピーダンスを有するスタイラスペンであってもタッチパネルを動作させることができる。これにより、軸筒を形成する合成樹脂材料中の導電性材料の含有率を低減し、あるいは全く含有することなく、軸筒を形成するができ、またスタイラスペンの軸筒の外周面に金属などの導電層を設ける必要がなく、製造コストの低減を図ることができる。
即ち、芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが５．５×１０^６Ω以下の場合には、導電性材料を多量に含有させる軸筒を用いる必要があり、あるいは外周面に金属などの導電層を設けた軸筒を用いる必要があり、製造コストが嵩むという弊害がある。一方、芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが１．６×１０^８Ωを超える場合には、タッチパネルが反応しないという弊害がある。

ここで、スタイラスペンのインピーダンスは、本来、芯部のペン先と使用者がスタイラスペンを把持する把持部との間のインピーダンスが問題となるが、使用者によって軸筒を把持する位置が異なるため、芯部のペン先と軸筒の後端部との間のインピーダンスが、５．５×１０^６Ω超えて１．６×１０^８Ω以下であることが望ましい。
このように、前記芯部のペン先と軸筒後端部との間のインピーダンスが５．５×１０^６Ω超えて１．６×１０^８Ω以下である場合には、軸筒の如何なる部分を把持して操作しても、タッチパネルを動作させることができる。

また、前記軸筒が導電性材料を含有しない合成樹脂材料によって形成されていることが望ましい。このように、軸筒が導電性材料を含有しない合成樹脂材料によって形成されるため、製造コストを低減することができる。

更に、前記軸筒に内部空間が形成され、前記内部空間内に導電性材料からなるインピーダンス調整部材が収容され、前記インピーダンス調整部材の収容量を調整することにより前記インピーダンスが調整されることが望ましい。
前記内部空間内の導電性材料の収容量を変化させることにより、所望のインピーダンスを有するスタイラスペンを得ることができる。
尚、前記インピーダンス調整部材と前記芯部とが一体に形成されていることが望ましい。

本発明によれば、タッチパネルに用いられるスタイラスペンであって、従来よりも高インピーダンスを有するスタイラスペンでありながら、タッチパネルの操作を可能とするスタイラスペンを得ることができる。

図１は、本発明のスタイラスペンにかかる一実施形態を示す断面図である。 図２は、本発明のスタイラスペンにかかる変形例を示す断面図である。 図３は、本発明のスタイラスペンにかかる他の変形例を示す断面図である。 図４は、図３に示す変形例において、芯部が軸筒の中央部まで形成されている状態を示す断面図である。 図５は、図３に示す変形例において、芯部が軸筒の先端部まで形成されている状態を示す断面図である。 図６は、インピーダンスの測定の状態を示す側面図であり、（ａ）は芯部の先端部と軸筒の先端部との間のインピーダンスの測定状態を示す図、（ｂ）は芯部の先端部と軸筒の中央部との間のインピーダンスの測定状態を示す図、（ｃ）は芯部の先端部と軸筒の後端部との間のインピーダンスの測定状態を示す図である。 図７は、従来のタッチパネルの構成を模式的に示す分解図である。 図８は、図７のタッチパネルのセンサ電極を模式的に示す平面図である。

本発明にかかるスタイラスペンの実施形態について、図１、図２に基づいて説明する。
図１に示すように、このスタイラスペン１は、軸筒２と、前記軸筒２の先端部分の凹部２ａに嵌合して取り付けられた芯部３と、前記軸筒２の後端部に取り付けられた尾栓４とにより構成されている。
前記芯部３の先端部（ペン先）と軸筒２とは、芯部３が軸筒２の凹部２ａに嵌合することにより、電気的に接続される。
尚、前記スタイラスペン１の軸筒２内部には空間部２ｂが形成されているが、その内部には何らの部材も収容されていない。

また、前記軸筒２は、導電性材料を含む合成樹脂、あるいは導電性材料を含まない合成樹脂、金属材料等、種々の材質によって、所定の形状、所定の寸法になすことができる。
導電性材料を含む合成樹脂からなる軸筒としては、具体的にはカーボンブラックや金属微粒子、あるいはカーボンナノチューブなどを配合した合成樹脂からなる軸筒、あるいは導電性樹脂からなる軸筒がある。また、金属材料等の軸筒は、具体的には、アルミニウム等の金属からなる軸筒、あるいは合成樹脂の軸筒の表面に金属めっきを施した軸筒がある。
しかしながら、導電性材料を含む合成樹脂から成る軸筒、金属材料等からなる軸筒は、高価になるため、一般的に筆記具等の軸筒で用いられている、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリカ−ボネート（ＰＣ）、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）等の導電性材料を含まない合成樹脂で形成した軸筒であることが好ましい。

また、芯部３は導電性材料によって構成される。例えば、導電性樹脂の繊維束、導電性ゴム等、種々の材質によって、所定の形状、所定の寸法になすことができる。
前記導電性樹脂の繊維としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などを基材とする繊維に導電性材料を被覆したり、繊維の中に直接練りこんだり、化学結合させたりすることによって繊維に導電性を付与したものが用いられる。この場合、繊維束を構成する全ての繊維を導電性繊維としても良いし、一部を導電性繊維としても良い。

また、前記導電性材料としては、カーボンブラックや、硫化銅などの金属物、カーボンナノチューブなどの無機物に加え、有機物として、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリエチレンジオキシチオフェン、ポリイソチアナフテン、ポリアニリンなどの導電性樹脂が挙げられる。
これらの導電性樹脂を用いる際に、導電性を適宜調整するために、２，３，７，８−テトラシアノ−１，４，６，９−テトラアザナフタレン、ドデシルベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸などのドーパントを添加した導電性樹脂を使用することができる。
尚、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などを基材とする繊維に被覆することなく、前記導電性樹脂によって、芯部を形成しても良い。

また、導電性ゴムとしては、天然ゴム、合成ゴム等の各種ゴム原料に、導電性カーボンブラックや金属粉末、あるいはカーボンナノチューブ等を配合したものを用いることができる。

ところで、本発明にかかるスタイラスペンにあっては、芯部３の先端部（ペン先）と軸筒２の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下に形成される必要がある。尚、軸筒２の特定位置とは、軸筒２の先端部と後端部との間（先端部、後端部を含む）のいずれかの位置を意味する。

ここで、前記芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数１ＫＨｚで、５．５×１０^６Ω未満の場合には、従来のスタイラスペンと同様に、芯部３に導電性の良い材質のものを使用し、また導電性材料を多量に含有させる軸筒２を使用しあるいは外周面に金属などの導電層を設けた軸筒２を使用する必要があり、製造コストが嵩むという弊害がある。
一方、前記芯部のペン先と軸筒の特定位置の間のインピーダンスが、１．６×１０^８Ωを超える場合には、タッチパネルが反応しないという弊害がある。

また、本来、スタイラスペンのインピーダンスは、芯部のペン先から使用者が把持する把持部までのインピーダンスが問題となる一方、使用者によって軸筒を把持する位置が異なる。
そのため、芯部３のペン先と軸筒２の後端部との間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下になされることによって、使用者が軸筒２の如何なる部分を把持しても、タッチパネルを動作させることができるため、好ましい。

尚、芯部３のペン先と軸筒２の先端部（特定位置）間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下に形成されている場合にも、使用者が少なくとも軸筒２の先端部分を把持することにより、タッチパネルを動作させることができる。
しかしながら、一般的に、スタイラスペンを把持する把持部は、軸筒の全長の１／２のより先端側であるため、前記芯部のペン先と、少なくとも軸筒の全長の１／２との間のインピーダンスが、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることが望ましい。

次に、前記スタイラスペン１の軸筒２内部の空間部２ｂに、インピーダンス調整部材が収容されたスタイラスペンについて、図２に基づいて説明する。尚、図２において、図１に示す部材と同一または相当する部材にあっては、同一符号を付することにより詳細な説明は省略する。

図２に示すように、前記スタイラスペン１０にあっては、軸筒２の空間部２ｂ内に導電性部材５が収容されている。このインピーダンス調整部材５としては、前記した芯部３に用いられる導電性繊維、導電性樹脂、導電性ゴム、または糸状の金属材料を纏めた導電性スポンジ、あるいはグラファイト焼結体等を用いることができる。

この場合、前記芯部３とインピーダンス調整部材５とを電気的に接続するために、導電性樹脂により成形した中芯６が設けられている。前記中芯６は円板状のフランジ状基部６ａと、このフランジ状基部６ａの上面及び下面に形成された端子部６ｂ、６ｃを備えている。前記端子部６ｂは芯部３に接続され、端子部６ｃはインピーダンス調整部材５に接続されている。
したがって、繊維束芯３の先端（ペン先）から、中芯６、インピーダンス調整部材５を通じて、軸筒２まで電気的に接続される。

このように、軸筒２の空間部２ｂ内に、導電性部材からなるインピーダンス調整部材５を収容することにより、芯部３の先端部（ペン先）から軸筒２の把持部までのインピーダンスを容易に調整することができる。即ち、前記空間部２ｂ内のインピーダンス調整部材の収容量を調整することにより、インピーダンスを調整することができる。
図２においては、軸筒２の後端部までインピーダンス調整部材５を収容しているが、必要に応じて調整し、例えば、軸筒１の中間部分まで収容しても良い。

このスタイラスペン１０にあっても、前記芯部３の先端部（ペン先）と軸筒２の特定位置の間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下に形成されている。
ここで、前記したように、使用者によって軸筒を把持する位置が異なるため、芯部３のペン先と軸筒２の後端部との間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下になされることにより、使用者が軸筒２の如何なる部分を把持しても、タッチパネルを動作させることができるため、好ましい。

尚、芯部３のペン先と軸筒２の先端部（特定位置）間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下になされる場合にも、使用者が少なくとも軸筒２の先端部分を把持することにより、タッチパネルを動作させることができる。
しかしながら、一般的に、スタイラスペンを把持する把持部は、軸筒の全長の１／２のより先端側であるため、前記芯部のペン先と、少なくとも軸筒の全長の１／２との間のインピーダンスが、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることが望ましい。

次に、インピーダンス調整部材を備えたスタイラスペンの変形例について、図３、図４、図５に基づいて説明する。尚、図３〜図５において、図１に示す部材と同一または相当する部材にあっては、同一符号を付することにより詳細な説明は省略する。
図３、図４、図５に示すように、このスタイラスペン２０は、芯部とインピーダンス調整部材が一体となっている点に特徴がある。

前記芯部２１の先端部（ペン先）と軸筒２とは、芯部２１が軸筒２の貫通孔２ｃを挿通し、固定されることにより、電気的に接続される。
この芯部２１の材質として、前記芯部３と同様な材質、導電性樹脂の繊維束、導電性ゴム等、種々の材質を用いることができることができる。
前記芯部２１は、インピーダンス調整部材の機能を備えるため、軸筒２内に延設されている（芯部とインピーダンス調整部材が一体となっている）。そのため、前記芯部２１は、長く、重量も大きくなるため、より軽量な導電性繊維、導電性樹脂を用いるのが好ましい。これにより、軽量で、取り扱いのしやすいスタイラスペンを得ることができる。

このスタイラスペン２０にあっても、芯部２１の先端部（ペン先）と軸筒２の特定位置の間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下になされる。
また、前記したように、使用者によって軸筒を把持する位置が異なるため、芯部２１のペン先と軸筒２の後端部との間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下になされることにより、使用者が軸筒２の如何なる部分を把持しても、タッチパネルを動作されることができるため、好ましい。

尚、芯部２１のペン先と軸筒２の先端部（特定位置）間のインピーダンスが５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下になされている場合にも、使用者が少なくとも軸筒２の先端部分を把持することにより、タッチパネルを動作させることができる。
しかしながら、一般的に、スタイラスペンを把持する把持部は、全長の１／２のより先端側であるため、前記芯部のペン先と、少なくとも軸筒の全長の１／２との間のインピーダンスが、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることが望ましい。

また、図３に示すように、軸筒２の後端部まで芯部２１を延設（収容）しているが、必要に応じてインピーダンスが調整されれば、例えば、図５に示すように、軸筒１の先端部分、あるいは図４に示すように軸筒１の中間部分まで延設（収容）しても良い。

本発明について、実施例に基づき更に説明する。
インピーダンスの異なるスタイラスペンを各種用意した。スタイラスペンの形態としては、図３、図４、図５に示す形態とし、一般的に筆記具等の軸筒で用いられているポリプロピレン（ＰＰ）からなる合成樹脂で、導電性材料を含有させることなく、外径１０ｍｍ、肉厚１ｍｍ、長さ１２０ｍｍの円筒状の軸筒を形成した。

芯部は、ＫＢセーレン株式会社製の体積抵抗率カタログ値が１０^６〜１０^８Ω・ｃｍの導電性繊維、商品名：ベルトロンにて作製し、体積抵抗率１０^８Ω・ｃｍの芯材を得た。
そして、芯部の直径を６ｍｍとし、長さ１１８．５ｍｍ（実施例１）、７０ｍｍ（実施例２）、２０ｍｍ（実施例３）の３種類の芯部を形成し、前記芯部を軸筒に装着した。尚、芯部は、軸筒の先端部から５ｍｍ突出するように装着した。
そして、図６に示すように、一の電極を芯部の先端（ペン先）に取り付け、２５ｍｍの幅を有する電極を、図６（ａ）に示すように軸筒の先端から２０．５ｍｍの先端部に、図６（ｂ）に示すように軸筒の先端から５７．５ｍｍの中央部に、図６（ｃ）に示すように軸筒の先端から９０．５ｍｍの後端部に取り付け、ＬＣＲメータ（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｕ１７３３）を用いて、測定周波数１ｋＨｚで、インピーダンスを測定した。
測定の結果を表１に示す。

尚、表１中の「−」は、測定限界の２×１０^８Ωを超え、インピーダンスを測定することができないことを表わしている。

また、ポリエステル樹脂を基材とする繊維に、カタログ値１０^５〜１０^６Ω・ｃｍの導電性樹脂（ポリチオフェン）を含浸後、乾燥させることによって体積抵抗率１０^６Ω・ｃｍ導電性を持った芯材を得た。
そして、芯部の直径を６ｍｍとし、長さ１１８．５ｍｍ（実施例４）、７０ｍｍ（実施例５）、２０ｍｍ（実施例６）の３種類の芯部を形成し、前記芯部を軸筒に装着した。尚、芯部は、軸筒の先端部から５ｍｍ突出するように装着した。
そして、図６に示すように、一の電極を芯部の先端（ペン先）に取り付け、２５ｍｍの幅を有する電極を、図６（ａ）に示すように軸筒の先端から２０．５ｍｍの先端部に、図６（ｂ）に示すように軸筒の先端から５７．５ｍｍの中央部に、図６（ｃ）に示すように軸筒の先端から９０．５ｍｍの後端部に取り付け、ＬＣＲメータ（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｕ１７３３）を用いて、測定周波数１ｋＨｚで、インピーダンスを測定した。
測定の結果を表２に示す。

尚、表２中の「−」は、測定限界の２×１０^８Ωを超え、インピーダンスを測定することができないことを表わしている。

また、先の出願（特願２０１３−０８１７６６号）に示した、ＰＥＴフィルム上に表面抵抗率が１０^５Ω／ｓｑの抵抗膜（透明導電性薄膜）が形成されたフィルムを用意し、タッチパネルとしアップル社製第４世代アイポッドタッチを用い、前記タッチパネルの誘電体であるカバーガラス上に、前記フィルムを貼付した。
尚、本実施例おいては、耐久性は考慮していないため、保護層を形成することなく、透明導電性薄膜のみ形成した。
この透明導電性薄膜は、導電性高分子のＰＥＤＯＴ（ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン））とポリアニオンのＰＳＳ（ポリスチレンスルホン酸塩）の混合物からなるＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ水溶液に代表される導電性高分子の低導電性グレードをＰＥＴフィルム上へ均一に成膜した。

そして、実施例１〜６のスタイラスペンの前記先端部、中央部、後端部を把持して、アップル社製第４世代アイポッド（登録商標）を用い、タッチパネルの反応を検証した。
その結果、実施例１の先端部、中央部、後端部を把持した際、各部において、タッチパネルが反応することを確認した。
また、実施例２にあっては、先端部、中央部において、タッチパネルが反応することを確認した。ここで、インピーダンスが１．６×１０^８の中央部ではタッチパネルは反応したが、測定限界の２×１０^８Ωを超えるインピーダンスの後端部では、タッチパネルは反応しなかった。
更に、実施例３にあっては、先端部において、タッチパネルが反応することを確認した。ここで、インピーダンスが１．６×１０^８の先端部ではタッチパネルは反応したが、測定限界の２×１０^８Ωを超えるインピーダンスの中央部、後端部では、タッチパネルは反応しなかった。

実施例４の先端部、中央部、後端部を把持した際、各部において、タッチパネルが反応することを確認した。
また、実施例５にあっては、先端部、中央部において、タッチパネルが反応することを確認した。ここで、インピーダンスが７．８×１０^７の中央部ではタッチパネルは反応したが、測定限界の２×１０^８Ωを超えるインピーダンスの後端部では、タッチパネルは反応しなかった。
更に、実施例６にあっては、先端部において、タッチパネルが反応することを確認した。ここで、インピーダンスが１．５×１０^８の先端部ではタッチパネルは反応したが、測定限界の２×１０^８Ωを超えるインピーダンスの中央部、後端部では、タッチパネルは反応しなかった。

上記実施例から、芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、１．６×１０^８Ω以下であれば、タッチパネルが反応することを確認された。

尚、上記実施例では、タッチパネル用カバーガラスの表面に、１０^５．０Ω／ｓｑの表面抵抗率を有する透明導電性薄膜が形成されたフィルムを貼付した場合を示したが、タッチパネル用カバーガラスの表面に、１０^７．０Ω／ｓｑの表面抵抗率を有する透明導電性薄膜が形成されたフィルムを貼付した場合においても、芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であれば、タッチパネルが反応することを確認した。
また、上記実施形態及び実施例にあっては、導電性部材からなるインピーダンス調整部材の収容量（長さ）を調整することにより、インピーダンスの制御（調整）を行ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、インピーダンス調整部材（あるいは芯部とインピーダンス調整部材とが一体に形成されたもの）の体積抵抗率を制御することで、あるいはまた、軸筒の肉厚寸法、軸筒の空間部の径寸法を制御することで、インピーダンスの制御（調整）を行っても良い。

１、１０、２０ スタイラスペン
２ 軸筒
２ａ 凹部
２ｂ 空間部（内部空間）
２ｃ 貫通孔
３ 芯部
４ 尾栓
５ インピーダンス調整部材
６ 中芯
２１ 芯部（インピーダンス調整部の機能を有する芯部）

Claims (5)

1. 静電容量方式のタッチパネルに用いられるスタイラスペンであって、
   軸筒と、軸筒先端部に設けられた導電性材料により形成された芯部を少なくとも備え、
   前記芯部のペン先と軸筒の特定位置との間のインピーダンスが、測定周波数が１ＫＨｚにおいて、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることを特徴とするスタイラスペン。
2. 前記特定位置が軸筒の後端部であって、
   前記芯部のペン先と軸筒の後端部との間のインピーダンスが、５．５×１０^６Ωを超えて１．６×１０^８Ω以下であることを特徴とする請求項１記載のスタイラスペン。
3. 前記軸筒が導電性材料を含有しない合成樹脂材料によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載されたスタイラスペン。
4. 前記軸筒に内部空間が形成され、
   前記内部空間内に導電性材料からなるインピーダンス調整部材が収容され、前記インピーダンス調整部材の収容量を調整することにより前記インピーダンスが調整されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたスタイラスペン。
5. 前記インピーダンス調整部材と前記芯部とが一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載されたスタイラスペン。

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