JP2015019771A - 電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】
簡単な構成で静圧により刷毛部材が倒れることのなくかつ砂塵等の塵埃残りを抑制する電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機を提供する。
【解決手段】下面に吸込口を有する吸口本体と、吸口本体の下面において、前記吸込口の後方に取り付けられる刷毛係止部材と、前記刷毛係止部材に係止される刷毛部材と、を備え、前記刷毛部材は、被係止部と刷毛部とからなり、該刷毛係止部材は、前後方向断面視で略コの字形状であり前記被係止部を係止する係止部と、前記係止部の一端部から下方向に突出するように設けられ前記刷毛部の倒れ込みを抑えるリブ部と、からなる。
【選択図】図１６

Description

本発明は、電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機に関する。

従来技術として、コの字形状の刷毛係止部材に刷毛部材を取り付け、吸込口を有する吸口本体に勘合固定する電気掃除機の吸口体がある（例えば、特許文献１）。

特開２００８−８６８２５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の吸口体では、コの字形状の刷毛係止部材により刷毛部材を取り付けるため、静圧により刷毛部材が倒れないように、吸口本体底面の位置（吸込口からの位置や、構成範囲）や構成される刷毛部材の種類（材料、径、密度）を選定する必要があり、選定によっては性能が大きく左右されてしまう恐れがある。また、吸口体を引く動作（後方に進む動作）においては、砂塵等の細かな塵埃が吸口体の流路に吸い込み切れなかったものが刷毛部材の根元に残り、電源をＯＦＦにした動作と同時に吸口体の静圧が下がって再度床面にこぼれ落ち、塵埃が残ってしまう恐れがある。

本発明は、簡単な構成で静圧により刷毛部材が倒れることがなく、かつ砂塵等の塵埃残りを抑制する電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明は、下面に吸込口を有する吸口本体と、吸口本体の下面において、前記吸込口の後方に取り付けられる刷毛係止部材と、前記刷毛係止部材に係止される刷毛部材と、を備え、前記刷毛部材は、被係止部と刷毛部とからなり、該刷毛係止部材は、前後方向断面視で略コの字形状であり前記被係止部を係止する係止部と、前記係止部の一端部から下方向に突出するように設けられ前記刷毛部の倒れ込みと砂塵等の細かなごみが根元に付着することを抑えるリブ部と、からなることを特徴とする。

本発明によれば、簡単な構成で静圧により刷毛部材が倒れることがなく、かつ、刷毛の根元へ砂塵等の細かなごみの進入を防止し、砂塵等の塵埃残りを抑制する電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機を提供することができる。

本発明の実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の上面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の下面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の上ケースを外した状態を示す上面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 床面から離した状態の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 床面に接している状態の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 前進時の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 後退時の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図で、第２回転清掃体付近の拡大図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の下面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の部位の外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る起毛布におけるカット形状と刷毛体の傾斜向きの関係を表した概略図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の全体断面図である。 図１５の拡大断面図である。 図１５の拡大断面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の断面図である。 （ａ）（ｂ）本発明の別実施形態に係る刷毛係止部材１２０の断面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の底面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の後方全体図である。 図２１の拡大図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の前方全体図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の中央断面図である。

以下、本発明に係る実施形態例について適宜図面を参照して説明するが、本実施形態例は以下の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内において適宜変更して実施可能である。

図１は、本発明の実施形態に係る電気掃除機１の全体を示す外観斜視図である。図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２と、ホース部３と、手元操作スイッチＳＷ等が設けられた操作管４と、伸縮自在に設けられた延長管５と、吸口体６とを備えて構成されている。

掃除機本体２は、吸引力を発生させる電動送風機２ａ、この電動送風機２ａの吸引力で集塵した塵埃を収容する集塵部２ｂなどを備えている。なお、本実施形態例では、いわゆるサイクロン式の電気掃除機を例に挙げて説明するが、いわゆる紙パック式の電気掃除機に適用してもよい。

ホース部３の一端は、掃除機本体２の集塵部２ｂと連通するように掃除機本体２の接続口２ｃに接続されている。また、ホース部３の他端は、操作管４の一端に接続されている。

操作管４は、手元操作スイッチＳＷなどを備えたグリップ４ａ、延長管５が接続されて掃除機本体２から給電される図示しない給電端子などを備えている。この給電端子には、延長管５の一端に設けられる図示しない通電端子が接続される。

操作管４の手元操作スイッチＳＷを操作することなどによって、電動送風機２ａの運転の強中弱切り替えや、吸口体６に設けられた第１回転清掃体２０の入り切り等が可能となっている。

延長管５は、外管５ａと内管５ｂとを備え、外管５ａの他端部に内管５ｂの一端部が挿入されて外管５ａと内管５ｂとの内側に設けられた図示しない通風路が連通するように連結されて、伸縮自在に構成されている。なお、図１は、延長管５が最短の状態を図示している。

図２は、本発明の実施形態に係る吸口体６の上面図である。

図２に示すように、吸口体６は、上から見て略Ｔ字形状を呈する吸口ケース１０と、吸口ケース１０に連結される吸口継手１３とを備えている。

吸口ケース１０は、上から見て、左右方向（幅方向、後術する第１回転清掃体２０の回転軸方向）に細長く形成された吸口本体１１と、吸口本体１１の長手方向の中央部に吸口継手１３と連結される連結部１２とを備えている。連結部１２には、吸口本体１１と吸口継手１３とを連通させる流路Ｒ（図３参照）が形成されている。

吸口本体１１には、前端面から左右側面にかけてバンパ１１ａが設けられている。バンパ１１ａは、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成されており、使用時に吸口本体１１内の気密を保持するとともに、電気掃除機１（図１参照）の使用時に吸口本体１１が家具等に衝突した際に、当該家具等の傷付きを防止するとともに、と吸口本体１１への衝撃を吸収する緩衝材の役割を果たしている。

吸口体６は、吸口本体１１の長手方向（左右方向）の中央部に発光手段７０を備えている。この発光手段７０は、操作管４の手元操作スイッチＳＷを操作することなどによって選ばれた、電動送風機２ａの運転の強中弱状態（例えば強運転時には赤色、中運転時にはオレンジ色、弱運転時は緑色）を表示する。

吸口継手１３は、連結部１２に対して回動自在に連結される第１接続管１４と、この第１接続管１４に対して回動自在に連結される第２接続管１５とを備えている。

第１接続管１４は、図２に示す上面図において略半トラック形状を呈し、連結部１２と連結される一部開口した流路を有する円筒形状の軸１４ａを有している。軸１４ａは、軸方向が吸口本体１１の長手方向であって、軸１４ａの両端部が連結部１２に形成された一対の軸受部１２ｇ（図４参照）に支持されている。また、第１接続管１４は、床面（清掃面）に対して略平行な状態から略垂直な状態まで（上下方向に）回動可能となるように構成されている。すなわち、第１接続管１４を吸口ケース１０に対して軸１４ａを支点として回動させることによって、延長管５を床面に略平行な状態と略垂直な状態との間において回動させることができる。

第２接続管１５は、第１接続管１４に対して長手方向に（図２の紙面時計回り方向および反時計回り方向に）回動可能となるように構成されている。これにより、例えば、延長管５を床面に対して略垂直にした状態から、延長管５を床面に略平行な状態にむけて倒すことができる。

また、第２接続管１５には、給電が行われる給電端子１５ａ、１５ａが設けられている。なお、本実施形態例の電気掃除機１（図１参照）では、吸口体６に給電する電力を、掃除機本体２からホース部３、操作管４、延長管５を通じて供給するように構成されている。

このような吸口継手１３は、例えば延長管５（図１参照）を床面に対して略垂直とした状態において、その延長管５を左右方向（長手方向）に倒すことができることで、操作管４（グリップ４ａ）を時計回りあるいは反時計回りにねじることで、吸口本体１１を時計回りあるいは反時計回りのいずれかに略９０度回転させ、吸口本体１１の長手方向を移動方向にした掃除が可能である。したがって、壁際に沿って吸口体６を移動させて掃除したり、狭い隙間に吸口体６を挿入したりして掃除することが可能になる。

図３は、本発明の実施形態に係る吸口体６の下面図である。

図３に示すように、吸口体６は、略円筒形状の第１回転清掃体２０、二つの略円筒形状の第２回転清掃体３０を備えている。吸口ケース１０（吸口本体１１）には、下面（清掃面に対峙する面）に、吸込口となる開口部を有する吸込室Ｑ２が形成されている。なお、第１回転清掃体２０や第２回転清掃体の数はこれに限るものではない。

第１回転清掃体２０は、吸口本体１１の長手方向（左右方向）に沿って前後方向の連結部１２の前側に配置され、吸口本体１１に回転可能に支持されている。

また、第１回転清掃体２０は、線径や密度や硬さが異なる刷毛体や弾性体などの複数種類のブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを備え、各ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃが回転軸２１（図６参照）に対してらせん状に配設されている。なお、本実施形態例では、３種類のブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを配設した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、２種類以下であってもよく、４種類以上であってもよく、らせん状に配置されたブラシ間にゴムなどの弾性材料からなるブレード部材をらせん状に配置する構成を追加してもよく、適宜変更することができる。

第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の直径よりも小さな直径の部材である。第２回転清掃体３０は、表面に刷毛体（起毛布）３０ｂを有している。本実施形態では第２回転清掃体３０は二つあり、吸口本体１１において、第１回転清掃体２０の後方で、かつ吸口本体１１の長手方向（第１回転清掃体２０の軸方向）の左右方向にそれぞれ配置されている。換言すると、第２回転清掃体３０は、吸口本体１１において、流路Ｒ（図３参照）を挟んだ両側に設けられている。例えば、一つの第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の直径の約二分の一の直径、第１回転清掃体２０の軸方向の長さの略三分の一の長さで構成されており、吸口本体１１において、二つの第２回転清掃体３０を流路Ｒを挟んだ両側に設けることができる。

また、それぞれの第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の回転軸２１と平行なシャフト３０ａを有している。このシャフト３０ａの外周のパイプ体３０ｅ（図６参照）の外側に微細繊維で形成されたカットパイル状の刷毛体（起毛布）３０ｂがパイプ体３０ｅの回転軸方向に対して螺旋状に巻かれており、この刷毛体（起毛布）３０ｂの微細繊維はパイプ体３０ｅに対し一方向に傾斜している。この刷毛体（起毛布）３０ｂは、吸口体６の一部に接触するように設けられており、吸口体６の後進時に第２回転清掃体３０の回転動作を許容し、かつ前進時に前記第２回転清掃体３０の回転動作を規制するように円周方向に傾斜して設けられている。パイプ体３０ｅの両端面には、ホルダー３０ｃ、３０ｄが固定されている。そして、このホルダー３０ｃ、３０ｄは、巻き付けた刷毛体（起毛布）３０ｂの端部を押さえて剥がれを防止するとともに、シャフト３０ａの軸受けを兼ねている。シャフト３０ａとパイプ体３０ｅは略同心円で隙間を有するので、これによりパイプ体３０ｅおよび刷毛体（起毛布）３０ｂは、シャフト３０ａに回動可能に支持されている。このように、第２回転清掃体３０を電動機で駆動させるのではなく、シャフト３０ａを介して吸口本体１１に支持させ、床面との接触により回転駆動させることにより、第２回転清掃体３０の構成を簡略化することができる。さらに、刷毛体（起毛布）３０ｂの微細繊維は一方向の回転動作を許容し他方向の回転動作を規制するようにパイプ体３０ｅに対し一方向に傾斜しているため、吸口体６の組み立て時に誤って逆方向に取り付けることのないように、ホルダー３０ｃと３０ｄは、異なる色を用いる、形状を変える、などし、吸口本体１１におけるホルダー３０ｃと３０ｄに対応する部分もそれに応じて色や形状を変えることで、左右の取り付け方向が分かり、誤って取り付けることがないようになっている。

また、ホルダー３０ｃと３０ｄを含む第２回転清掃体３０の左右幅は、この第２回転清掃体３０を取り付ける収納室の幅Ｌ１より短く構成してある。そのため第２回転清掃体３０は左右に隙間を有しており、この隙間分、シャフト３０ａに沿って左右に移動することができる。このことにより、清掃時に床面の糸屑や髪の毛等の細長い塵埃がシャフト３０ａに巻き付く事を防止することができ、もしシャフト３０ａに巻き付いても、容易に取り除く事が出来る。

なお、吸口ケース１０には、吸口ケース１０の連結部１２の下面にブラシ駆動スイッチ１６が設けられ、ブラシ駆動スイッチ１６の後方（連結部１２の後端）に車輪１７が設けられている。

ブラシ駆動スイッチ１６は、吸口体６の下面が清掃面に接触しているか否かを検出するスイッチである。ブラシ駆動スイッチ１６は、車輪１６ａを備え、この車輪１６ａがばね等の付勢手段によって常に吸口ケース１０（連結部１２）の下面から突出するように設けられている。そして、車輪１６ａが飛び出して床面と接触していないと検出されたときには、後記する回路基板５０（制御基板）によって電動機４０の駆動が停止される。また、車輪１６ａが押し込まれて床面と接触していると検出されたときには、回路基板５０によって電動機４０が駆動される。

車輪１７は、操作管４で操作される前後動や回転操作の応力を受けて吸口体６の底面を清掃面に密着させ、これにより吸口体６の操作性能を向上する役割を有している。

図４は、吸口体６の上ケース１１Ｂを外した状態を示す上面図である。

図４に示すように、吸口体６は、第１回転清掃体２０および一対の第２回転清掃体３０の上方に、第１回転清掃体２０を駆動する電動機４０および電動機４０を制御する回路基板５０を備えている。

電動機４０は、吸口本体１１の長手方向の一端側に取り付けられている。また、電動機４０は、その出力軸４０ａ（図５参照）が吸口本体１１の長手方向と平行に配置されている。また、電動機４０の出力軸４０ａは、長手方向の一端側に向けて延び、吸口本体１１内の一端部（図示右側の端部）において、歯付きベルト４０ｂを介して第１回転清掃体２０の回転軸２１（図５参照）と連結されている。

カバー部材４３は、合成ゴム等の弾力性を有する絶縁部材で形成され、このカバー部材４３の弾力性を利用して収容室Ｑ１に電動機４０の一端側が支持されているので、電動機４０の振動が吸口ケース１０に伝わり難い構造となっている。

回路基板５０は、吸口本体１１の長手方向の他端側に取り付けられている。また、回路基板５０は、長辺が長手方向に向くようにして配置された長方形状の基板で構成され、実装面５０ａが鉛直方向上方を向くように吸口本体１１内に配置されている。なお、実装面５０ａは、必ずしも鉛直方向上方を向くものに限定されず、水平方向に対して傾斜してもよく、前後方向を向くように（縦向きに）してもよい。

図５は、図２のＡ−Ａ断面図である。

図５に示すように、吸口ケース１０の吸口本体１１は、第１回転清掃体２０を覆うように下部分を形成する下ケース１１Ａ、および下ケース１１Ａの上部に被着された上ケース１１Ｂを備えている。これら下ケース１１Ａ、上ケース１１Ｂを含む吸口ケース１０および前記した吸口継手１３の主たる部品は、軽量で硬質の材料、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料で形成され、剛性が高められている。

下ケース１１Ａは、第１回転清掃体２０が配置される吸込室Ｑ２と、電動機４０が収容される収容室Ｑ１とを区画する隔壁１１ｃを有している。隔壁１１ｃは、第１回転清掃体２０の表面に沿って形成される湾曲部１１ｄと、第２回転清掃体３０の表面に沿って形成される湾曲部１１ｅとを有し、湾曲部１１ｄと湾曲部１１ｅとが連続して形成されている。また、湾曲部１１ｄは、断面視において、第１回転清掃体２０の略前端部まで延びている。湾曲部１１ｅは、断面視において、第２回転清掃体３０の後端部よりも後側且つシャフト３０ａよりも後側まで延びている。

上ケース１１Ｂは、連結部１２と一体に形成されて電動機４０および回路基板５０（図４参照）の上部を覆う本体部１１ｆと、この本体部１１ｆの外側に重ねて配置されるカバー部１１ｇとを有している。カバー部１１ｇは、上ケース１１Ｂの前部および左右両端部に渡って配置されている（図２参照）。本実施形態例では、バンパ１１ａが、下ケース１１Ａと上ケース１１Ｂ（カバー部１１ｇ）とで挟み込まれることで保持されている。

第１回転清掃体２０は、回転軸２１にブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを螺旋状に保持するコア部材２２が外嵌されている。このように、ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを螺旋状に配置することにより、第１回転清掃体２０が回転したときに、床面Ｍ（図８参照）にブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを連続して当てることができ、第１回転清掃体２０の動作時の振動を抑制することができる。

第２回転清掃体３０は、シャフト３０ａにパイプ体３０ｅを介して断面が略円形状の刷毛体（起毛布）３０ｂが取り付けられ、吸口本体１１において第１回転清掃体２０と接触しない位置に配置されている。このように、第２回転清掃体３０を第１回転清掃体２０に接触しない範囲において、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０とを最大限接近させることにより、吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）を短くすることが可能になり、吸口体６の小型軽量化が可能となる。

電動機４０のステータ４１は、横断面（出力軸４０ａに直交する断面の輪郭、輪切り断面）が略小判形状を呈している。ステータ４１は、一対の円弧部４１ａと、これらの円弧部４１ａをつなぐ一対の直線部４１ｂとを備えている。なお、電動機４０は、略小判形状のものに限定されるものではなく、円形状のものであってもよい。

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、直線部４１ｂが鉛直方向の軸Ｚ１に対して傾斜した姿勢、つまり一方の円弧部４１ａが前方上向き且つ他方の円弧部４１ａが後方下向きとなるように収容されている。

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、電動機４０（ステータ４１）の前端部４１ｓが、第１回転清掃体２０の後端部２０ｓよりも前方に位置するように配置されている。
これにより、第１回転清掃体２０の後端部２０ｓから後方に突出する電動機４０の距離を短くでき、吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）を短くすることが可能になる。

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、電動機４０（ステータ４１）の下端部４１ｔが、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔよりも鉛直方向の下方に位置するように配置されている。これにより、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔから上方に突出する電動機４０の距離を短くでき、吸口本体１１の清掃面から高さ（最大高さ）を低くすることができる。その結果、ソファやベッドなどの高さの低い隙間に吸口本体１１を挿入し易くできる。

ステータ４１の内部には、アーマチュア４４が回転自在に支持されている。ステータ４１の内周には、界磁用の瓦状に形成された２つのマグネット４５が周方向に間隔を隔てて固着されている。すなわち、本実施形態例の電動機４０は、スロットの個数が７個、マグネット４５が２つ設けられた２極７スロットのモータである。なお、前記したスロットの数は、７個に限られることはなく他の個数（例えば８個）に設定してもよい。

また、吸口本体１１の上ケース１１Ｂは、円弧部４１ａの近傍および直線部４１ｂの近傍において、円弧部４１ａおよび直線部４１ｂに略沿う形状を有している。また、吸口本体１１の下ケース１１Ａは、第１回転清掃体２０の後方において、下ケース１１Ａおよび上ケース１１Ｂによって構成される収容室Ｑ１から下方に湾曲して延びる外郭壁１１ｈを有している。この外郭壁１１ｈは、第２回転清掃体３０の曲面（表面）に沿って延び、外郭壁１１ｈの下端部１１ｈ１が、第２回転清掃体３０のシャフト３０ａの略高さ位置まで下降するように延びている。

図６は、図２のＢ−Ｂ断面図である。

図６に示すように、回路基板５０は、収容室Ｑ１において、実装面が鉛直方向（上下方向）上向きとなるように配置されている。すなわち、回路基板５０は、第１回転清掃体２０の後方ではなく、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔよりも上側に配置されている。なお、回路基板５０は、図示しない位置決め手段やねじ固定によって、位置ずれしないように吸口本体１１内に固定されている。また、本実施形態例では、回路基板５０を水平に配置した場合を例に挙げて説明したが、回路基板５０を水平方向に対して傾斜した状態で配置する構成であってもよく、回路基板５０の実装面が前後方向を向くように、回路基板５０を起立した状態で配置してもよい。

第２回転清掃体３０は、パイプ体３０ｅの外側に微細繊維で形成されたカットパイル状の刷毛体（起毛布）３０ｂが螺旋状に巻かれており、この刷毛体（起毛布）３０ｂの微細繊維はパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜している。パイプ体３０ｅの両端面には、ホルダー３０ｃ、３０ｄが固定されている。そして、このホルダー３０ｃ、３０ｄは、巻き付けた起毛布３０ｂの端部の剥がれ防止と、シャフト３０ａの軸受けを兼ねている。この起毛布３０ｂの先端は、隔壁湾曲部１１ｅの表面に接触する様な刷毛高さを有している。
このため、第２回転清掃体３０が回転する際、刷毛体（起毛布）３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅの表面との間で、摩擦抵抗が発生するが、微細繊維がパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜しているため、回転方向Ｗ２には、摩擦抵抗が小さく自由に回転するが、回転方向Ｗ３には、摩擦抵抗が大きくほぼロック状態となる。つまり、刷毛体（起毛布）３０ｂは、隔壁湾曲部１１ｅに接触するように設けられており、吸口体６の後進時に第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ２への回転動作を許容し、かつ前進時に前記第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ３への回転動作を規制するように円周方向に傾斜して設けられている。

また、シャフト３０ａの全周方向に刷毛体（起毛布）３０ｂを均等に巻き付けているため、吸込室Ｑ２の気密を保持しやすく、また吸込室Ｑ２から漏れる騒音や隙間を流れる気流により発生する騒音を小さくできる。

また第２回転清掃体３０は、図３に示すように、左右に隙間を有しているが、吸口体６が床面Ｍに接触して清掃している時は、吸引により中央部に吸い寄せられ、流速の速い中央側の隙間を塞ぐように移動するので、漏れ騒音を抑制できる。

図７は、本発明の実施形態に係る吸口体を床面から離した状態の側面図である。

図７に示すように、吸口体６が床面Ｍに接触していない場合には、第１回転清掃体２０の下端部２０ｕが、第２回転清掃体３０の下端部３０ｕよりも鉛直方向の下方に位置している。また、連結部１２の下面に設けられた車輪１６ａが突出して、ブラシ駆動スイッチ１６がオフになり、第１回転清掃体２０の動作が停止する。

図８は、本発明の実施形態に係る吸口体が床面に接している状態の側面図である。

図８に示すように、吸口体６が床面Ｍに接触すると、車輪１６ａが押し込まれ、ブラシ駆動スイッチ１６がオンになり、第１回転清掃体２０がＷ１方向（図示反時計回り方向）に回転する。このとき、床面Ｍと接触する領域のブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃが撓むことで、ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃと床面Ｍとの接触量を十分に確保することができ、床面Ｍの塵埃を効果的に掻き込むことができる。

同様に、第２回転清掃体３０が床面Ｍと接触することにより、床面Ｍと接触する領域の刷毛体（起毛布）３０ｂが撓むことで、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗を十分に確保することができる。

図９は、本発明の実施形態に係る吸口体６が後退している状態の側面図である。

図９に示すように、第２回転清掃体３０は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗より刷毛体（起毛布）３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅとの接触抵抗が小さいため、Ｗ３で示す回転方向に回転し、床上の塵埃ＤＳを吸込室Ｑ２内に導入する。導入された塵埃ＤＳは、吸込室Ｑ２（図６参照）から流路Ｒ（図３参照）を通じて吸口継手１３の通路に運ばれ、その後、延長管５、操作管４およびホース部３を通じて掃除機本体２の集塵部２ｂに吸引される（図１参照）。集塵部２ｂによって塵埃が取り除かれた空気は、図示しないフィルタおよび電動送風機２ａ内を通り、掃除機本体２の外部に排出される（図１参照）。

図１０は、本発明の実施形態に係る吸口体６が前進している状態の側面図である。

図１０に示すように、第２回転清掃体３０は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗より刷毛体（起毛布）３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅとの接触抵抗が大きいため回転せず、吸込室Ｑ２内に吸引された塵埃が吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。とくに第１回転清掃体２０の回転によって吸込室Ｑ２内に吸引された塵埃が後方へ弾かれ、吸口本体１１の後方に飛び出ることを抑制できる。

吸引された塵埃ＤＳは、吸込室Ｑ２（図６参照）から流路Ｒ（図３参照）を通じて吸口継手１３の通路に運ばれ、その後、延長管５、操作管４およびホース部３を通じて掃除機本体２の集塵部２ｂに吸引される（図１参照）。集塵部２ｂによって塵埃が取り除かれた空気は、図示しないフィルタおよび電動送風機２ａ内を通り、掃除機本体２の外部に排出される（図１参照）。

このように、本実施形態例によれば、第１回転清掃体の後方に床面Ｍと接する第２回転清掃体３０を設けたことにより、吸口体６を後退させたときに（吸口体６を後方に引いたときに）、第２回転清掃体３０が床面Ｍとの接触抵抗により回転することで、吸口本体１１の後方の塵埃を吸込室Ｑ２内に吸い込むことができる。

また、吸口体６を前進させたときに（吸口体６を前方へ押したときに）、第２回転清掃体３０の回転が規制されるため、第１回転清掃体２０によって吸込室Ｑ２内に掻き込まれた塵埃が、吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。

また、本実施形態例によれば、第２回転清掃体３０の回転方向を規制する手段として可動部を設ける必要がないので、構造が簡単になる。また、砂ゴミ等の侵入により、規制機能が損なわれる恐れも小さい。

また、本実施形態例では、第２回転清掃体３０の刷毛体（起毛布）３０ｂの先端は、隔壁湾曲部１１ｅの表面全体に接する様な刷毛高さを有していたが、必ずしも隔壁湾曲部１１ｅの表面全体に接する必要ななく、例えば図１１に示すように、隔壁湾曲部１１ｅの内側に断面形状が略三角形状の突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃを設け、これらの突起と刷毛体（起毛布）３０ｂの先端が接触する様に刷毛高さを設定することにより、回転方向Ｗ２には、摩擦抵抗が小さくほぼ自由に回転するが、回転方向Ｗ３には、摩擦抵抗が大きくほぼロック状態となる。

さらに詳しく説明すると、第２回転清掃体３０の回転駆動力は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの摩擦力であり、第２回転清掃体３０の回転制動力は、刷毛体（起毛布）３０ｂと突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃとの摩擦力である。起毛布３０ｂの微細繊維はパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜しており、その傾斜の方向は、刷毛体（起毛布）３０ｂが床面に接する位置にて、吸口体６の前方から後方向きである。このため、吸口体６を前進させる時は、起毛布３０ｂと床面Ｍとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転駆動力は小さくなり、刷毛体（起毛布）３０ｂと突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転制動力は大きくなり、第２回転清掃体３０の回転は規制される。逆に吸口体６を後退させる時は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転駆動力は大きくなり、刷毛体（起毛布）３０ｂと突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転制動力は小さくなり、第２回転清掃体３０は回転する。

なお、本実施形態例では、第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ３時には、ほぼロック状態となると述べたが、必ずしもロックする必要はなく、吸口体６が前進している状態で第２回転清掃体３０の回転が、フリーの時と比較して遅くなれば、第１回転清掃体２０によって吸込室Ｑ２内に掻き込まれた塵埃が吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。

なお、本実施形態例では、第２回転清掃体３０の表面に刷毛体（起毛布）３０ｂを設け、刷毛体（起毛布）３０ｂが、吸口体６の一部と接触するように設けられており、吸口体６の後退時に回転動作を許容し、かつ前進時に回転動作を規制するように円周方向に傾斜して設けたとしたが、この限りではない。簡単な構成で、回転の際、一方向の回転を規制し、他方向の回転を許容する効果を奏する部材、取付け方であれば良い。例えば、本実施形態の刷毛体（起毛布）３０ｂを弾性体とすることでも上記効果を奏すると考えられる。
図１２は、本発明の実施形態に係る吸口体の下面図である。図１３は、本発明の実施形態に係る第２回転清掃体の外観斜視図である。図１２に示すように、第２回転清掃体３０表面の刷毛体（起毛布）３０ｂは、所定の幅及び形状で切り抜かれた起毛布を回転軸３０ａに螺旋状に巻きつけることで設けられている。ここで、起毛布は、基材と、基材に植毛されている刷毛と、から構成されている。本実施形態の起毛布は、刷毛が傾斜して設けられているため、起毛布を所定の幅及び形状で切り抜く際に、トムソン型のような鉛直方向に動作する抜き型とした場合には、傾斜した刷毛体（起毛布）３０ｂの傾斜方向の刷毛の先端もカットしてしまい、螺旋状に巻いた際に、起毛布巻き目３０ｅが生じる恐れがある。
起毛布巻き目３０ｅにより、塵埃が漏れてしまう恐れや、吸口体の騒音である風きり音（流体音）が発生する恐れがある。本実施形態では、第２回転清掃体における刷毛体３０ｂが所定の幅で継ぎ目なく配設することで塵埃の漏れの抑制や、流体音の低減の効果を奏することができる。更に言えば、刷毛体（起毛布）３０ｂの刷毛が植毛されている基材のみをカットすることで、傾斜した刷毛体（起毛布）３０ｂの刷毛をカットすることを防げるので、継ぎ目のない第２回転清掃体３０を構成することができる。基材をカットする際には、手加工若しくはレーザー加工機等いずれの方法で実施しても構わない。第２回転清掃体３０表面の刷毛体（起毛布）３０ｂの形状は、所定の幅及び形状で切り抜かれておれば良く、機械（設備）及び手作業により、粘着材等の接合材料を用いるか若しくはインジェクション成形（インサート成形）等により回転軸３０ａに固定されていれば構わない。
図１４は、本発明の実施形態に係る起毛布におけるカット形状と刷毛体の傾斜向きの関係を表した概略図である。
刷毛体（起毛布）３０ｂの抜き形状端部３０ｋと平行に刷毛を傾斜させると回転軸３０ａに巻きつけた際に、捨て代が少なく出来るため効率よく巻きつけることが可能となる。刷毛体（起毛布）３０ｂの幅寸法Ｗとカット角度θにより巻き付ける際の刷毛体（起毛布）３０ｂ寸法を決定し、その際にはいずれも抜き形状端部３０ｋに平行となるように刷毛を傾斜させる若しくは抜き形状端部３０ｋが平行となるようにカットすると巻き込み易い。
但し、加工工程は最終的に使用する長さにカットした回転軸３０ａに巻き込んでも良いし、また一定の長さを持った回転軸３０ａに巻き込み、後にカットして使用する寸法に仕上げる等、加工方法は上述の限りではない。

以上述べたように本形態例によれば、簡単な構成で、前進時には第２回転清掃体３０がほぼ固定して床面と接触するので、前方から吸い込んだ塵埃を第２回転清掃体３０より後方へ排出しにくくすることが可能で、かつ、後退時には第２回転清掃体３０が回転して吸口体６の後方の塵埃を吸込室Ｑ２へ搬送することができ、塵埃の吸い残しを抑制できる。また、本実施形態例では、第１回転清掃体と、これを回転駆動する電動機を用いる場合を説明したが、掃除機本体２の電動送風機２ａによって発生する吸引力を用いて第１回転清掃体を駆動して、また第１回転清掃体がなくても同様の効果が得られる。

図１５は、本発明の実施形態に係る吸口体の全体断面図である。図１６は図１５の拡大断面図である。図１７は図１５の拡大断面図である。図１８は本発明の実施形態に係る吸口体の断面図である。図１９(ａ)（ｂ）は本発明の別実施形態に係る刷毛係止部材１２０の断面図である。

１２０は刷毛係止部材である。１３０は刷毛部材である。１４０は吸口体６を構成する下ケースである。１４２は下ケース凸部である。１４０ａは下ケース保護突起である。１７０は吸口体６を構成する上ケースである。

刷毛係止部材１２０は、下ケース１４０の凹部１２３に取り付けられている。刷毛部材１３０は、刷毛係止部材１２０に取り付けられている。刷毛部材１３０は、被係止部１３０ａと刷毛部１３０ｂとからなり、前後方向断面視で略Ｔ字形状の部材である。刷毛係止部材１２０は、被係止部１３０ａを係止するように設けられる係止部１２１（刷毛係止部材前部１２０ａ、刷毛係止部材底部１２０ｂ、刷毛係止部材後部１２０ｃ）と、係止部１２１（刷毛係止部材後部１２０ｃ）の一端部から下方向に突出するように（刷毛係止部材底部１２０ｂに対して略垂直となるように）設けられる刷毛部１３０ｂの倒れ込みを抑えるリブ部１２０ｄからなる。刷毛係止部材前部１２０ａ、刷毛係止部材底部１２０ｂ、刷毛係止部材後部１２０ｃは、前後方向断面視で略コの字形状の部材である。刷毛係止部材リブ部１２０ｄにより、静圧による刷毛１２５の倒れを防止することができ、刷毛１２５の材質、線径、密度の自由度が広がるという効果を奏する。なお、１２０ｄは略垂直となるよう設けられているとなる部分が設けられていれば形状はこの限りでない（図１９（ａ）（ｂ）参照）。

また、刷毛係止部材１２０は刷毛部材１３０を勘合固定するために、図１６に示す刷毛係止部材１２０の断面形状をとる。刷毛係止部材１２０の断面形状を構成するためには、長手方向に形状を構成する必要があり、インジェクション成形で形成は難しく、断面形状のまま、形作ることができる押出し型等で成形される。しかしながら、押出し型で成形された端部はカット面がエッジとして残るため、カット面の端面加工を施すか若しくは、端部を何らかの方法で覆い隠す必要がある。その手法の一つとして下ケース保護突起１４０ａを刷毛係止部材１２０の両端に設けることによって、使用者が手で触る部分であったり、床面への傷つきを防止することができる。また刷毛係止部材先端１２１は下ケース保護突起１４０ａよりも低くなるように高さＨを構成すると前述の効果が得られる。換言すると、吸口体６の下面が床面と面している状態において、床面から刷毛係止部材先端１２１までの距離が床面から下ケース保護突起１４０ａまでの距離よりもＨだけ長くなるように構成すると前述の効果が得られる。

下ケース凸部１４２は、下ケース１４０において刷毛部材１３０の後端側に配置され、刷毛部材１３０から排出された米粒等のごみを吸口外に排出するのを防止している。

図２０は、本発明の実施形態に係る吸口体の底面図である。１８０は、刷毛係止部材押さえである。刷毛係止部材押さえ１８０は、刷毛係止部材１２０の後部、特に刷毛係止部材リブ部１２０ｄの後部に設けられている。刷毛係止部材押さえ１８０により、刷毛係止部材リブ部１２０ｄの強度を増している。本実施形態では刷毛係止部材押さえ１８０は２つ設けられているが、刷毛係止部材リブ部１２０ｄの強度を増すことが出来れば良いため、数や形状はこの限りでない。

図２１は、本発明の実施形態に係る吸口体の後方全体図である。図２２は、図２１の拡大図である。図２３は、本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。２００は第１回転清掃体押さえ部材である。２００ａは第１回転清掃体押さえ部材切り上げ面である。第１回転清掃体押さえ部材切り上げ面２００ａは、吸口体６における左右方向の両端部かつ前後方向の後部に位置する。第１回転清掃体押さえ部材切り上げ面２００ａは、吸口体６の底面から側面に向けて、吸口体６の底面に対して角度Θとなるよう傾斜している。第１回転清掃体押さえ部材切り上げ面２００ａを設けることにより、吸口体６を接続管１６０に対して傾けた際に発生する恐れのある床面と吸口体６との接触による床面の傷つけを抑制する効果を奏する。

図２４は、本発明の実施形態に係る吸口体の前方全体図である。３２０はバンパー部材であり、３００はバンパー部材端部である。バンパー部材３２０において、バンパー部材端部３００は他の部分よりも長い。バンパー部材端部３００の後方には、第１回転清掃体２０において、ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃの側部に設けられた刷毛部２３が位置している。刷毛部２３は、ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃよりも硬い部材であるため、吸引時に米粒などの塵埃が刷毛部２３に乗り上げた場合、床面を傷つける恐れがある。バンパー部材端部３００が刷毛部２３の前方に位置していることにより、床面が傷つけられる恐れを抑制することができる。

図２５は、本発明の実施形態に係る吸口体の前方全体図である。４００は、接続管カバー部材である。４１０は、接続管吸気スペースである。

電気掃除機において吸口体６は様々な吸込み性能の電気掃除機本体で使用されるが、接続管カバー４００の構造を各機種対応に設けることで接続管吸気スペース４１０の開口を調整することによって、吸口体６の静圧を調整し、操作性を調整することが出来る。

１ 電気掃除機
２ 掃除機本体
２ａ 電動送風機
２ｂ 集塵部
６ 吸口体
１０ 吸口ケース
１１ｃ、１１ｅ、１１ｈ 隔壁
２０ 第１回転清掃体
３０ 第２回転清掃体
３０ａ 回転軸
３０ｂ 起毛布
３０ｃ、３０ｄ ホルダー
３０ｅ 起毛布巻き目
４０ 電動機
５０ 回路基板（回路基板）
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ 突起
Ｍ 床面（清掃面）
Ｑ２ 吸込室
Ｑ１ 収容室

Claims (3)

1. 下面に吸込口を有する吸口本体と、
   吸口本体の下面において、前記吸込口の後方に取り付けられる刷毛係止部材と、前記刷毛係止部材に係止される刷毛部材と、を備え、
   前記刷毛部材は、被係止部と刷毛部とからなり、
   該刷毛係止部材は、前後方向断面視で略コの字形状であり前記被係止部を係止する係止部と、前記係止部の一端部から下方向に突出するように設けられ前記刷毛部の倒れ込みを抑えるリブ部と、からなることを特徴とする電気掃除機の吸口体。
2. 下面に吸込口を有する吸口本体と、
   吸口本体の下面において、前記吸込口の後方に取り付けられる刷毛係止部材と、前記刷毛係止部材に係止される刷毛部材と、を備え、
   前記刷毛部材は、被係止部と刷毛部とからなり、
   該刷毛係止部材は、前後方向断面視で略コの字形状であり前記被係止部を係止する係止部と、前記係止部の一端部から下方向に突出するように設けられ前記刷毛部の倒れ込みを抑えるリブ部を備え、その両端部には前記刷毛係止部材と同一面若しくは一段出張る吸込口下面突起を具備したことを特徴とする電気掃除機の吸口体。
3. 電動送風機、および塵埃を集塵する集塵部を有する掃除機本体と、該掃除機本体と接続される請求項１または請求項２に記載の電気掃除機の吸口体とを備える電気掃除機。

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