JP2015010743A - 加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱風を被加熱物に吹き付けて調理を行う加熱調理装置であって、エネルギの消費を抑えつつ任意の温度で調理することができるとともに、水蒸気や蒸発した油脂分等による前記被加熱物の仕上がりの悪化を抑制できる加熱調理装置を提供する。【解決手段】被加熱物を収容する有底箱形状の容器２と、熱風の少なくとも一部を外部に流出させる流出路１１４（１１６）と、流出路１１４（１１６）を通過する熱風の流出量を調整する排気調整手段６と、排気調整手段６を制御する制御手段９１とを備え、加熱処理時の状態が所定の条件に収まるような前記熱風の流出量となるよう、排気調整手段６を制御する加熱調理装置Ａ。【選択図】図１

Description

本発明は、熱風を吹き付け対象物を加熱する加熱調理装置に関するものである。

近年、健康に対する意識が高まってきている。健康維持の方法の一つとして、油脂分の摂取の抑制が推奨されている。そこで、調理油を使用しない或いは調理油を少量利用して加熱調理を行うことができる調理器（特許文献１、特許文献２）が提案されている。

例えば、特許文献１及び特許文献２には、内部に収容された食品に高温の熱風を吹き付け、食品を加熱調理する調理器が記載されている。これらの調理器では、高温の熱風を吹き付けたり、輻射熱で加熱したりすることで食品を加熱調理するため、少ない調理油で或いは調理油を使用しないで食品の調理を行うことが可能となっている。また、これらの調理器は、熱風を調理器内で循環させて熱風の温度低下を抑制する構成となっている。

米国特許出願公開第２０１０／００２８５１４号 国際公開第２０１２／０３２４４９号

しかしながら、特許文献１及び特許文献２の調理器では、熱風の温度低下を抑制し、温度を調整する構成は示されているが、低めの温度で維持する方法や一度昇温した後、それよりも低い温度に調整することは難しい。そのため、低めの温度を用いたり、温度を下げつつ維持したりする調理メニューの調理を仕上がりよく行うことは困難である。

また、食材は内部に水分を含んでいることが多く、このような食材を加熱するとき、水蒸気が発生する。上述のような従来の調理器では、熱風を循環させる構成となっているため、加熱により食材より発生した水蒸気は熱風と一緒に循環する。食材からの水蒸気が前記熱風に混ざると、循環する熱風の湿度が高くなり、湿度が高い熱風が食材に吹付けられるため、調理後の食材（主に表面）の仕上がりが悪くなる恐れがある。また、調理方法には食材の水分を抜く（乾燥させる）ことが含まれる場合もあり、吹き付ける熱風の湿度が高いと食材から水分が抜けにくく、調理後の食材の仕上がりが悪くなる恐れがある。

さらに、食材によっては、加熱により油脂分が蒸発するものもあり、蒸発した油脂分は前記水蒸気と同様、熱風に混ざって調理器の内部を循環する。蒸発した油脂分を含む熱風が食材に吹付けられると、食材に油脂分が再付着してしまい、油脂分の削減の効果が弱くなってしまう恐れがある。

そこで本発明は、熱風を被加熱物に吹き付けて調理を行う加熱調理装置であって、エネルギの消費を抑えつつ任意の温度で調理することができるとともに、水蒸気や蒸発した油脂分等による前記被加熱物の仕上がりの悪化を抑制できる加熱調理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明は、熱風を被加熱物に吹付け加熱処理を行う加熱調理装置であって、熱風を循環させる循環路と、前記被加熱物を収容する有底箱形状の容器と、前記熱風の少なくとも一部を外部に流出させる流出路と、前記流出路を通過する熱風の流出量を調整する排気調整手段と、前記排気調整手段を制御する制御手段とを備え、前記排気調整手段は、前記流出路の一部に設けられており、前記加熱処理時の状態が所定の条件に収まる前記熱風の流出量となるように、前記制御手段が前記排気調整手段を制御していることを特徴とする。

この構成によると、前記排気調整手段を制御することで、前記熱風の一部を外部に放出し、前記加熱処理時の状態（温度、湿度、蒸発した油脂分の量）を所定の条件にするので、簡単な制御で、加熱処理時の条件の悪化を抑制することができる。これにより、簡単な制御で、被加熱物の加熱処理後の仕上がりが悪化するのを抑制することができる。

本発明にかかる加熱調理装置において、前記循環路には送風手段が備えられており、
前記循環路の前記送風手段の上流側には、前記排気調整手段が前記熱風の流出量を制限しているとき、排気が可能な通気孔を備えていてもよい。

本発明にかかる加熱調理装置において、前記排気調整手段は、前記流出路を全開又は全閉するものであり、前記制御手段は、前記排気調整手段の全開の時間と全閉の時間の比率を変更し前記全開と全閉とを繰り返すことで流量を調整するようにしてもよい。

本発明にかかる加熱調理装置において、前記容器の内部温度を検出する温度検出手段を備えており、前記制御手段は、前記温度検出手段から前記内部温度の情報を取得し、前記内部温度が前記所定の条件を満たすよう、前記熱風の流出量を調整するように前記排気調整手段を制御するようにしてもよい。

本発明にかかる加熱調理装置において、前記熱風の湿度を検出する湿度検出手段を備えており、前記制御手段は、前記湿度検出手段から前記熱風の湿度の情報を取得し、前記熱風の湿度が前記所定の条件を満たすよう、前記熱風の流出量を調整するように前記排気調整手段を制御してもよい。

本発明にかかる加熱調理装置において、前記所定の条件が記録された記録手段を備えており、前記制御手段は、前記加熱処理を行うとき、前記記録手段より前記所定の条件を読み出すようにしてもよい。

本発明によると、熱風を被加熱物に吹き付けて調理を行う加熱調理装置であって、エネルギの消費を抑えつつ任意の温度で調理することができるとともに、水蒸気や蒸発した油脂分等による前記被加熱物の仕上がりの悪化を抑制できる加熱調理装置を提供することができる。

本発明にかかる加熱調理装置の一例の正面図である。 図１に示す加熱調理装置の側断面図である。 内鍋の側断面図である。 図１に示す加熱調理装置のブロック図である。 図１に示す加熱調理装置の動作の一例を示すタイミングチャートである。 図１に示す加熱調理装置の動作の他の例を示すタイミングチャートである。 本発明にかかる加熱調理装置の他の例のブロック図である。 図７に示す加熱調理装置の動作の一例を示すタイミングチャートである。 本発明にかかる加熱調理装置に用いられる前板の一例を示す図である。 本発明にかかる加熱調理装置に用いられる前板の他の例を示す図である。 本発明にかかる加熱調理装置に用いられる前板のさらに他の例を示す図である。

以下に本発明について図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１は本発明にかかる加熱調理装置の一例の正面図であり、図２は図１に示す加熱調理装置の側断面図である。なお、図１の加熱調理装置では、便宜上、ドアの表示を省略している。

加熱調理装置Ａは、熱風を内部に配置された被加熱物に吹付けて加熱処理を行う装置である。図１、図２に示すように、加熱調理装置Ａは、筐体１と、内鍋２（容器）と、内鍋２を回転駆動するモータ（駆動部）３と、熱風を発生する加熱部４と、内鍋２に配置され被加熱物を載置する載置部材５と、熱風の流出量を調整する排気ダンパー６（排気調整手段）と、操作部７と、筐体１の前面に配置される前板８とを備えている。内鍋２、モータ３及び加熱部４は筐体１の内部に配置される。また、加熱調理装置Ａでは、内鍋２は、その回転軸が鉛直線に対して傾斜した状態で回転する構成となっているが、これに限定されるものではなく、回転軸が鉛直線と平行、すなわち、回転軸が水平面に対して垂直な状態に配置されていてもよい。

筐体１は、加熱調理装置Ａの外装を構成する部材であり、前面が開口した形状を有している。そして、前面の開口に前板８が取り付けられている。前板８は、筐体１の開口に取り付け筐体１を補強している。前板８には、後述するとおり円形の貫通孔である開口窓８０が形成されている。

筐体１の内部には、有底円筒形状の外釜１１が設けられている。外釜１１は、円板状の底面１１１と、底面１１１の辺縁部より立ち上がり円筒形状を有する側周部１１２とを有している。側周部１１２の底面１１１と反対側の端部は、前板８と密着している。図１、図２に示すように、側周部１１２は開口窓８０の縁部に近接した部分に密接している。なお、図２に示すように、加熱調理装置Ａでは、開口窓８０の内径と側周部１１２の内径とが同じ内径となっている。しかしながら、これに限定されるものではなく、熱風が漏れないように側周部１１２の端部を前板８に接合するため、側周部１１２の内径が開口窓８０の内径よりも大きく形成されていてもよい。

また、筐体１には、外釜１１の開口を開閉可能なように取り付けられたドア１２を備えている。図２に示すように、ドア１２は、ヒンジを中心に回転する（図２では下方に回転する）扉である。ドア１２は筐体１（外釜１１）の内部の空気が漏れないように、前板８と密着できる構造（例えば、パッキンを含む構造）となっている。

また、外釜１１の内部には、内鍋２が回転可能に配置される。内鍋２は、有底円筒形状であり、底部２０と、底部２０と一体的に連結され、円筒形状を有する周壁部２１と、底部２０の外側の中心部分、つまり、周壁部２１と反対側に突出し、モータ３の後述する出力軸３１が固定される接続部２２とを備えている。内鍋２は、上述のとおり、外釜１１の内部に配置されるものであり、さらに、外釜１１の内部に回転可能に配置されている。そのため、内鍋２の底部２０は外釜１１の底部１１１よりも小さく、また、内鍋２の周壁部２１は外釜１１の側周部１１２よりも小径の円筒形状となっている。内鍋２は外釜１１に着脱可能であってもよいし、外釜１１だけで被加熱物の加熱調理が可能である場合、内鍋２を省略してもよい。

さらに、外釜１１の側周部１１２の内鍋２と重なっていない部分には、形成された貫通孔形状（開口）である吹出し口１１３、排気口１１４及び吸気口１１５が備えられている。加熱調理装置Ａにおいて、外釜１１が前板８に密着されているとともに、ドア１２が前板８と密着している。そのため、加熱調理装置Ａにおいて、ドア１２が閉じている場合、外釜１１とドア１２とで囲まれる空間では、吹出し口１１３、排気口１１４及び吸気口１１５のみが熱風が通過できる開口となる。

そして、外釜１１の外側には加熱部４が配置されている。加熱部４は、熱風を循環させるための循環流路４０を備えており、循環流路４０の内部にはヒータ４１と、空気の流れ（熱風）を発生させるファン４２とを備えている。加熱部４では、ファン４２で発生した気流をヒータ４１で加熱し、熱風を発生させている。さらに、外釜１１と内鍋２との間に加熱器４３を備えているが、内鍋２内を流れる熱風の温度が低下しにくい構成の場合、加熱器４３は省略してもよい。

循環流路４０は、ファン４２の吐出側の端部が吹出し口１１３となっており、ファン４２の吸気側の端部が吸気口１１５となっている。このように形成されていることで、ファン４２を駆動すると、循環流路４０を流れる熱風が吹出し口１１３から吹き出され、吸気口１１５から循環流路４０に熱風が流入するようになっている。また、循環流路４０には、外釜１１とドア１２とで囲まれた空間の内圧が高いときは、流通する熱風を外部に逃がし、内圧が低いときは、外部から空気を吸入するための通気孔（不図示）が設けられていてもよい。通気孔は、外釜１１とドア１２とで囲まれた空間の内部の圧力を調整できる程度の大きさであればよい。

加熱調理装置Ａでは、ファン４２で送風され、ヒータ４１で加熱された熱風が循環流路４０を通過し吹出し口１１３から内鍋２の内部に流入する。内鍋２の内部に配置された被加熱物（食品）は熱風が吹き付けられることで、加熱される。そして、内鍋２の熱風は吸気口１１５から循環流路４０を通過し、ファン４２に戻る。すなわち、加熱調理装置Ａでは、内鍋２と循環流路４０の間で熱風が循環するようになっている。

次に、排気口１１４について説明する。排気口１１４は、外釜１１に流入した熱風の一部を外部に排気するための開口である。排気口１１４には、加熱調理装置Ａ（筐体１）の外部に通じる排気ダクト１１６が連通されている。排気口１１４と排気ダクト１１６とが流出路を構成している。また、排気口１１４には、排気口１１４を開閉する、すなわち、排気口１１４を流れる熱風の流量（流出量）を調整する排気ダンパー６が備えられている。排気ダンパー６は後述の制御部９１からの指示に従って、開又は閉になるように制御される。

排気ダンパー６としては、例えば、ヒンジによって回転可能に取り付けられた板状の開閉板を回転させることで、排気口１１４を開閉するものを挙げることができる。しかしながら、この構成に限定されるものではなく、制御部９１からの指示に基づいて排気口１１４の開閉を行うことができるものを広く採用することができる。

なお、加熱調理装置Ａにおいて、排気ダンパー６は、電力が供給されていないとき閉じた状態となっている構成となっており、制御部９１からの指示に従って開く、いわゆる、常時閉の構成であるものとする。

排気ダンパー６を閉状態にした場合、排気口１１４が閉じる。これにより、外釜１１は吹出し口１１３と吸気口１１５の２つが、外部と連通する開口となる。このとき、吹出し口１１３は外部から熱風を外釜１１に流入させる開口であるため、外釜１１の熱風は吸気口１１５から循環流路４０に流入する。このように、排気ダンパー６（排気口１１４）が閉じられている場合、吹出し口１１３から内鍋２に吹き付けられる熱風は外釜１１と循環流路４０の間を循環する。

また、排気ダンパー６を開状態にした場合、排気口１１４が開く。これにより、外釜１１では、排気口１１４及び吸気口１１５が、内部の熱風を外部に流出させるための開口となる。そのため、外釜１１の熱風の一部は、排気口１１４及び排気ダクト１１６を通って加熱料理装置Ａの外部に排気さされ、残りは、上述のとおり吸気口１１５を介して循環流路４０に流入（循環）する。このように、排気ダンパー６を動作させることで、加熱調理装置Ａの内部で熱風を循環させるか、一部を外部に排気するかを選択することが可能である。

排気ダンパー６を開いたとき、排気ダクト１１６を介して外部の空気を取り入れることができる構成となっている場合、循環流路４０の通気孔を省略してもよい。また、排気ダクト１１６及び（又は）通気孔を介して、加熱調理装置Ａの内部に外部の空気が流入する構成となっている場合、埃、塵等の異物の流入を抑制するフィルタが取り付けられていることが好ましい。

図１、図２に示すように、吹出し口１１３は、外釜１１の側周部１１２に形成されているため、吹出し口１１３から吹き付けるだけでは、内鍋２の内部の食品に均一に吹き付けるのは難しい。そのため、筐体１の内部には、外釜１１の内部側に、吹出し口１１３から吹き出された熱風の方向を、内鍋２の内部側に向けて変更する整流部材（風向調整部）１３が備えられている。なお、整流部材１３はドア１２に取り付けられている。

加熱調理装置Ａでは、外釜１１の底部１１１の外側に、モータ３が配置されている。外釜１１の底部１１１の中央部分には、モータ３の出力軸３１が貫通する貫通孔を備えている。なお、図示を省略しているが、貫通孔には、出力軸３１を回転可能に支持する軸受（ベアリング）が配置されていてもよい。出力軸３１の先端には、内鍋２の底部２０に設けられた接続部２２が接続している。

また、モータ３は筐体１に固定されており、モータ３が回転することで、出力軸３１に接続されている内鍋２が回転する。内鍋２が回転することで、吹出し口１１３から吹き出された熱風が内部に載置された被加熱物に均一又は略均一に吹き付けることができ、調理むら（加熱むら）を抑制することができる。なお、出力軸３１の先端と接続部２２とは、出力軸３１の軸方向に摺動可能であるとともに、周方向にはずれないような係合方法（例えば、多角形断面を有するものや凹溝と凸条とを嵌合するもの等）が用いられている。また、内鍋２は回転しないような構成であってもよく、その場合、モータ３を含む駆動部は省略することが可能である。

加熱調理装置Ａで被加熱物（食品）を加熱する場合、被加熱物の上下両面から熱風を吹き付けることが好ましい。そこで、加熱調理装置Ａにおいて内鍋２の内部には、被加熱物である食品Ｆｄを載置するための載置部材５が取り付けられている。図３は図１に示す加熱調理装置に含まれる内鍋の断面図である。載置部材５は、内鍋２の内部に着脱可能に配置される部材であり、食品Ｆｄを載置する平板状のトレイ５１と、トレイ５１の食品Ｆｄを載置する載置面と反対側の裏面から突出した脚部５２とを備えている。載置部材５では、脚部５２が内鍋２の底部２０と接触することで、トレイ５１が底部２０と並んで（例えば、平行となるように）配置される。

トレイ５１は、内鍋２の内部に配置される部材であり、平面視円形状を有している。そして、トレイ５１は外周部分を折り曲げ、強度を高めている。そして、トレイ５１には、熱風が通過する多数の貫通孔（通風部）５１１を備えている。トレイ５１の貫通孔５１１は、トレイ５１に均一又は略均一に分散して配置されている。なお、トレイ５１は内鍋２に対して回転しないような、すなわち、相対的な回転を抑制するような部材を介して配置されるようになっている。

加熱調理装置Ａにおいて、整流部材１３で整流された熱風は内鍋２の開口から内部のトレイ５１の載置面に吹き付けられている。そして、トレイ５１には、貫通孔５１１が形成されており、載置面に吹き付けられた熱風は、貫通孔５１１を通過できるようになっている。そして、トレイ５１の貫通孔５１１を通過し、載置された食品Ｆｄにトレイ５１側から熱風を吹き付けることができる。このように、載置部材５のトレイ５１に載置された食品Ｆｄは、両面より熱風が吹き付けられるので、食品Ｆｄを均一又は略均一に加熱することが可能である。

トレイ５１の裏面には、４個の脚部５２が配置されている。貫通孔５１１を通過した熱風は、トレイ５１の裏面と内鍋２の底部２０との間の空間内を流動する。そのため、脚部５２は柱形状で、熱風の流れが妨げられないような大きさ、形状で形成されている。なお、載置部材５では、脚部５２は円柱形状である。そして、脚部５２は内鍋２の底部２０に接触していることから、載置部材５を内鍋２の内部に配置したとき、脚部５２の長さが底部２０とトレイ５１との間の幅になる。

加熱調理装置Ａで食品Ｆｄの加熱調理を行う場合、内鍋２の内部に載置部材５を配置した状態で、トレイ５１の上面に食品Ｆｄを載置する。そして、加熱部４で熱風を発生させ、吹出し口１１３から内鍋２に熱風を流入させている。そして、トレイ５１に向けて吹き付けられた熱風が、上面に載置された食品Ｆｄの上面に吹き付けられ、食品Ｆｄが加熱される。

また、トレイ５１の上面には、食品Ｆｄが載置されていない部分があり貫通孔５１１が食品Ｆｄで塞がれない。そのため、食品Ｆｄが載置されていない部分に吹き付けられた熱風の一部は、貫通孔５１１を通過し、トレイ５１の裏面と内鍋２の底部２０との間の空間に流入する。そして、上述の通り、貫通孔５１１は一面に均一な間隔で形成されているため、トレイ５１の裏面と内鍋２の底部２０との間に流入した熱風は、貫通孔５１１を通り、食品Ｆｄのトレイ５１と対向（接触）している面側から吹き付ける。

以上のように、載置部材５に食品Ｆｄを載置した後、内鍋２の開口から熱風を流入させる加熱調理装置Ａにおいて、食品Ｆｄをかき混ぜたりひっくり返したりすることなく、食品Ｆｄに均一又は略均一に熱風を吹き付けることができる。これにより、食品Ｆｄが混ざったり崩れたりすることなく、均一又は略均一に加熱することが可能である。

なお、加熱調理装置Ａにおいて、トレイ５１の中央部分に帯状に形成された非載置領域を備えていてもよい。また、これに限定されるものではなく、中央部分に円形状に非載置領域が形成されていてもよいし、外周部分に円環状に非載置領域が形成されていてもよい。非載置領域の形状及び大きさは、特に限定されるものではない。すなわち、内鍋２を回転しつつ熱風を内鍋２に流入させたとき、上面に載置した食品Ｆｄの上下から均一又は略均一に熱風を吹き付けることができるような形状及び大きさを広く採用することができる。

また、上述した加熱調理装置Ａにおいては、内鍋２に載置部材５を配置したものとしているが、これに限定されるものではない。例えば、ポテト、豆等の固く崩れにくい食品を加熱する場合、載置部材５を取り付けなくてもよい。すなわち、固く崩れにくい食品を加熱する場合、内鍋２に直接食品を収納し、内鍋を回転させ、食品自体を動かしてもよい。このように、食品自体が移動することで、熱風の吹付により食品をむらなく加熱することができる。

また、内鍋２の内部に内鍋２に対して回転する撹拌部材を設け、食品を撹拌するようにしてもよい。このとき、内鍋２は停止し、撹拌部材が回転するようにしてもよいし、内鍋２が回転し撹拌部材が停止していてもよい。また、内鍋２と撹拌部材の両方が回転するようになっていてもよい。この場合、内鍋２と撹拌部材とは、逆方向に回転するようになっていてもよく、回転速度が異なるように構成されていてもよい。このように、撹拌部材を用いることで食品が撹拌されるので、熱風を吹き付けることで食品をむらなく加熱することができる。

加熱調理装置Ａの上部には操作部７が配置される。上述しているとおり、操作部７は前板８に取り付け固定されている。操作部７は、現在の加熱調理装置Ａの状態、時間、操作メニュー等の各種情報を表示する表示部７１と、操作者が入力を行うための入力部７２とを備えている。

前板８は筐体１の前面の開口と重なる楕円形状を有している。前板８は金属製（例えば、ステンレス、アルミニウム等）の板材であり、筐体１の前面に取り付けることで、筐体１の開口部分の強度を高める補強部材である。なお、筐体１と前板８とが加熱調理装置Ａのシャーシとして構成されているともいえる。前板８は、内鍋２にアクセスするために開口窓８０が備えられている。

外釜１１の側周部１１２と前板８とを密着させることで、外釜１１の側周部１１２と前板８との間に隙間ができるのを抑制し、熱風が漏れるのを抑制している。なお、開口窓８０の縁部と外釜１１の側周部１１２とが連続するように形成している場合、加熱調理装置Ａを前面に傾けるだけで、外釜１１の内部に落ちた食材や水分等を取り除くことができる。そのため、開口窓８０の内径と側周部１１２の内径とが一致するように形成されていることが好ましい。また、前板８を塑性加工可能な板材で形成する場合、前板８と外釜１１とを、一体加工（例えば、深絞り加工）で形成することも可能である。

このような、加熱調理装置Ａは図４に示すような構成を備えている。図４は本発明にかかる加熱調理装置のブロック図である。図４に示すように、上述もしている、モータ３、加熱部４、排気ダンパー６、操作部７に加え、制御部９１（制御手段）、メモリ９２（記録手段）、温度検出部９３（温度検出手段）、及び計時部９４を備えている。制御部９１は、各種処理を行う処理装置であり、ＭＰＵ等の演算処理部を備えている。

温度検出部９３は、内鍋２の内部温度を検出する温度センサを含む構成となっている。温度検出部９３は内鍋２の内部温度を検出し、その情報を制御部９１に送信する。温度検出部９３に用いられる温度センサとしては、内部温度を直接検出する接触型の温度計や非接触で内部温度を検出する放射温度計を挙げることができる。また、必要に応じ、加熱調理装置Ａの外部の温度を検出するような構成であってもよい。

計時部９４は、現在時刻を保持しているとともに、調理開始からの経過時間、ある条件を達成した時点からの経過時間等、制御部９１から要求される時間を計測し、その時間情報を制御部９１に送信する。なお、以下の説明において、制御部９１が時間を管理する場合があり、その場合、特に記載していなくても、計時部９４から制御部９１に時間の情報が受け渡されているものとする。

操作部７の表示部７１は上述のとおり、加熱調理装置Ａの現在の状態（例えば、温度、湿度等）、時間の表示（例えば、調理開始からの時間、現在の時刻等）、操作（例えば、現在行っている操作等）を表示するための表示装置である。表示部７１は制御部９１の制御によって表示を行うものとなっている。なお、表示部７１は例えば、液晶パネルのような映像、文字等を表示可能な表示装置を備えた構成であってもよいし、ＬＥＤ等の発光体で状態を示す構成であってもよい。

また、入力部７２は、調理を行う者（以下、調理者とする）が所望の操作を入力するための入力インターフェースである。入力部７２で入力された操作の情報は制御部９１に送られる。なお、図１に示すように、入力部７２は、３個の押しボタンを備えた構成としているが、これに限定されるものではなく、０〜９までの数字を備えた、いわゆるテンキーや十字キー等を備える構成であってもよい。また、表示部７１に画像として入力部７２を表示し、調理者の指又は専用の接触部材（例えば、タッチペン）が接触することで、入力を検出する、いわゆるタッチパネルであってもよい。

そして、制御部９１は、モータ３、加熱部４及び排気ダンパー６の動作を制御している。また、加熱調理装置Ａは制御部９１がアクセス可能なメモリ９２を備えており、メモリ９２には、調理メニューごとに調理条件（温度、時間、内鍋の回転の有無等）が格納されたデータベース（不図示）が収納されている。なお、メモリ９２は、読み出し専用のＲＯＭや書き換え可能なＲＡＭ等を含む構成であってもよいし、メモリカード等の抜き差し可能なメモリであってもよい。情報を記録することができる装置を広くメモリと称している。

加熱調理装置Ａで調理を行う場合において、被加熱物によって或いは調理メニューによって調理に要する温度又は時間が決まっている場合がほとんどである。そのため、加熱調理装置Ａでは、熱風の温度及び内鍋２の内部温度の管理が重要となる。本発明では、温度検出部９３で内鍋２の内部温度を検出し、制御部９１は温度検出部９１から内部温度の情報を取得している。内部温度に基づいて加熱部４、排気ダンパー６を制御している。なお、実際には、モータ３も制御し内鍋２の回転制御を行っているが、この内鍋２の回転は、内鍋２の内部に配置された被加熱物に均一又は略均一に熱風が吹き付けられるようにするためのものであり、内鍋２の温度上昇とは直接関係ない。そのため、以下の説明において、制御部９１によるモータ３の制御は省略する。

加熱調理装置Ａにおける内鍋２の温度調整について以下に説明する。なお、本実施形態において、ヒータ４１及びファン４２は一定の出力で運転されるものとしている。図５に示すように排気ダンパー６は全開又は全閉となるような動作をする。

まず、排気ダンパー６と内部温度ｔの関係について説明する。排気ダンパー６を閉状態にすると、外釜１１とドア１２とで囲まれた空間から外部に空気がほとんど漏れない。外釜１１とドア１２とで囲まれた空間の熱風は、吸気口１１５から循環流路４０に流入する。すなわち、熱風は外釜１１とドア１２で囲まれた空間と加熱部４の間（加熱調理装置Ａの内部）を循環する。そして、循環流路４０を通過する熱風はヒータ４２で加熱されるため、循環する熱風の温度は上昇し、外釜１１とドア１２とで囲まれた空間（内鍋２）の内部温度ｔは上昇する。なお、加熱調理装置Ａでは、外釜１１とドア１２とで囲まれた空間に内鍋２を配置しているため、内鍋２と称していても、外釜１１とドア１２とで囲まれた空間を示す場合がある。

また、排気ダンパー６を開にすると、外釜１１とドア１２で囲まれた空間と加熱部４との間を循環している熱風の一部が排気口１１４及び排気ダクト１１６を介して加熱調理装置Ａの外部に流出する。流出した熱風と入れ替わるように、排気ダクト１１６及び（又は）通気孔を介し、加熱調理装置Ａの外部の空気が流入する。このとき、加熱調理装置Ａの外部に流出する熱風に対し外部から流入する空気は温度が低いため、加熱調理装置Ａの内部の熱風の温度が低下する。このことから、排気ダンパー６を開状態にすることで、熱風の温度が低下し、内鍋２の内部温度ｔを下降させる又は一定に保つことができる。

なお、熱風の温度の低下は、加熱調理装置Ａの外部の空気の温度とその空気の流入量によって決定する。加熱調理装置Ａでは、排気ダンパー６の開と閉との比率を調整することで、熱風の流出量、すなわち、外気の流入量を調整し、熱風の温度及び内鍋２の内部温度ｔを調整している。そして、制御部９１は、温度検出部９３から取得している内部温度ｔが設定温度となるように、排気ダンパー６の開の比率（単位時間当たりの開時間）を制御する。

次に加熱調理装置Ａの調理メニューについて説明する。加熱調理装置Ａのメモリ９２には上述のとおり、調理メニューのデータベースが備えられており、データベースには調理時の温度、その温度を維持する時間等の調理条件が含まれている。調理条件には、調理時の温度、その温度を維持する時間等の条件が含まれている。調理メニューの一例である第１調理メニューＣ１（例えば、とんかつ、とする）の調理条件は、「運転開始からなるだけ早く内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１に上昇させる」、「内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１で一定時間維持する」、「なるだけ早く内鍋２の温度を低下させる」であるものとする。

第１調理メニューＣ１の調理を行うときの加熱調理装置Ａの動作について説明する。図５は本発明にかかる加熱調理装置の調理動作の一例の内鍋内部の温度と排気ダンパーの動作状態とを示すタイミングチャートである。図５に示すタイミングチャートでは、上部が内鍋２の内部温度ｔを示しており、下部が排気ダンパー６の動作を示している。

まず、調理者は入力部７１で所望する動作（ここでは、第１調理メニューＣ１の選択）を行う。入力部７１へ入力があると、入力部７１は、その入力（ここでは、第１調理メニューＣ１の決定）の情報を制御部９１に送る。制御部９１は、メモリ９２のデータベースから第１調理メニューＣ１の調理条件を呼出す。

そして、入力部７１に調理開始の入力があると、調理開始の情報が制御部９１に送られ、制御部９１はヒータ４１とファン４２とを駆動させ、吹出し口１１３から熱風の吹き出しを開始する。調理開始とともに、温度検出部９３は、内鍋２の内部温度ｔの検出を行っており、その情報を逐一（定期的に）制御部９１に受け渡している。そして、制御部９１は、内部温度ｔの情報に基づいて、排気ダンパー６の開の比率を調整し、その開の比率で排気ダンパー６を制御する。

図５に示すように、加熱調理装置Ａにおいて、調理開始直後は、内鍋２の内部温度ｔが第１温度Ｔ１よりも低い。そして、第１調理メニューＣ１の調理条件は、「なるだけ早く内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１に到達させる」であるため、制御部９１では、内鍋２の内部温度ｔが第１温度Ｔ１に到達するまで排気ダンパー６を閉状態に制御する。これにより、熱風は加熱調理装置Ａの内部を循環し、循環するときにヒータ４１によって加熱されるため、急激に温度が上昇する。図５では、開始後時間Ｓ１で第１温度Ｔ１に到達している。

第１調理メニューＣ１の調理条件では、「内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１で一定期間（ここでは、調理開始から時間Ｓ２まで）維持する」である。熱風を加熱調理装置Ａの内部で循環させ続けると熱風の温度がさらに上昇するため内鍋２の内部温度ｔも第１温度Ｔ１を超えて上昇してしまう。そこで、制御部９１は、排気ダンパー６を開状態に制御し、排気口１１４から熱風の一部を排出することで、熱風の温度上昇を抑える。

なお、排気ダンパー６を開閉することで、加熱調理装置Ａの内部を流れる熱風の温度は昇降する。熱風は内鍋２の内部に吹付けられるが、内鍋２の温度は、熱風の温度の昇降による影響は少なく、ほぼ一定に保たれる。そのため、図６に示すように、内鍋２の内部温度ｔは第１温度Ｔ１に維持されているものとしている。

制御部９１の制御を詳しく説明する。制御部９１は、内鍋２の内部温度ｔの情報を温度検出部９３から取得している。制御部９１は開の比率を予め決められた値とし、排気ダンパー６の開閉制御を行う。そして、温度検出部９３からの内部温度ｔの情報に基づいて、排気ダンパー６の開の比率を調整（微調整）するようにしている。なお、図５では、制御部９１は排気ダンパー６の開の比率が０．５（すなわち、開と閉とが同じ時間）となるように、排気ダンパー６の開閉を制御している。

また、外気温、内部温度ｔの設定温度（ここでは、第１温度Ｔ１）及び排気ダンパー６の開の比率の情報をデータベースとしてメモリ９２に格納しておき、そのデータベースから条件に合致した開の比率で排気ダンパー６を制御するようにしてもよい。このとき、制御部９１は、開の比率を微調整するようにしてもよい。このとき、温度検出部９３は、加熱調理装置Ａの外部の温度を検出することができる構成となっていてもよいし、別途外部の温度を検出しその情報を制御部９１に送信する検出部を備えていてもよい。ここでは、温度検出部９３が検出しているものとしている。

その後、第１調理メニューＣ１の調理条件が、「内鍋２の内部温度ｔをなるだけ早く低下させる」であるため、加熱調理装置Ａの内部の高温の熱風が速やかに外部に排出されるように制御部９１は排気ダンパー６を制御する。制御部９１は、熱風を外部に効果的に排出するため、排気ダンパー６が開状態を維持するように制御する（図５参照）。このとき、熱風を被加熱物に吹き付ける必要がないので、ヒータ４１は停止させる。一方、排気口１１４からの排気を促進させるため、ファン４２は回転させた状態を維持する。

以上のように調整することで、排気ダンパー６を開閉するといった、簡単な方法で熱風の温度調整を行うことが可能である。また、熱風の排気、すなわち、外部からの空気の流入によって熱風の温度調整を行うため、ヒータ４２の出力を調整するものに比べて、短時間で熱風の温度を調整することができる。この特性のため、本発明にかかる加熱調理装置Ａでは、熱風の温度を精度よく調整することができ、内鍋２の内部温度ｔを正確に調整することが可能である。このことから、調理後の被加熱物を良好な仕上がりとすることが可能である。

また、調理者によって異なる調理メニューが選択される場合もある。例えば、第２調理メニューＣ２（例えば、ハンバーグとする）の調理条件として、内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１で一定時間維持」した後、「内部温度ｔを第１温度Ｔ１よりも低い第２温度Ｔ２で一定時間維持」した後、冷却するとする。このような第２調理メニューで調理するときの加熱調理装置Ａの動作について図面を参照して説明する。図６は異なる調理メニューで調理を行うときの加熱調理装置の内部温度と排気ダンパーの動作とを示すタイミングチャートである。

第２調理メニューＣ２の調理条件は、制御部９１による排気ダンパー６の制御は、時間Ｓ２までは、図５に示す第１調理メニューＣ１と同じであるため、その部分の詳細は省略する。内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１から第２温度Ｔ２に変更するためには、多くの熱風を外部に排気すればよい。そのため、制御部９１は時間Ｓ２経過後内鍋２の内部温度ｔが第２温度Ｔ２になる（時間Ｓ２１）まで、排気ダンパー６を全開にする。内鍋２の内部温度ｔを第２温度Ｔ２で維持するためには、熱風の温度を低くする必要がある。

そのため、制御部９１は、排気ダンパー６の開の比率を大きくして制御を行っている。図６に示す例において、制御部９１は排気ダンパー６の開の比率が０．７５（すなわち、開が閉の３倍の時間）となるように、排気ダンパー６の開閉を制御している。なお、この開の比率も、上述の第１調理メニューＣ１の調理時と同様、所定の開の比率で排気ダンパー６を制御しておき、内鍋２の内部温度ｔが第２温度Ｔ２となるように、調整するようにしているが、これに限定されない。

そして、制御部９１は、内鍋２の内部温度ｔが第２温度Ｔ２になった状態から、一定時間経過するまで（調理開始後時間Ｓ２１から時間Ｓ３まで）、排気ダンパー６の開の比率を維持し、排気ダンパー６を制御する。その後、制御部９１は、排気ダンパー６を開状態で維持するように制御するとともに、ヒータ４１を停止する。

以上のように、排気ダンパー６の開閉を制御することで、内鍋２の内部温度ｔを適宜調整することが可能である。なお、加熱調理装置Ａでは、内鍋２の内部温度ｔの温度を変更する場合、温度上昇を伴うときは排気ダンパー６を閉状態で維持し、温度降下を伴うときは排気ダンパー６を開状態で維持するようにしているがこれに限定されない。例えば、内鍋２の内部温度ｔを第１温度Ｔ１から第２温度Ｔ２に低下させるとき、第２温度Ｔ２に維持するときの開の比率で排気ダンパー６の開閉制御を行うことで低下させてもよい。この場合、図６に示すように、内鍋２の内部温度ｔの降下が緩やかとなる。このように制御して温度変化を緩やかにすることは、急激な温度低下が悪影響を及ぼすような調理メニューの場合、有効である。

以上示したように、熱風を吹き付けることで被加熱物の加熱調理を行う加熱調理装置に排気口を設け、排気口を開閉するための排気ダンパーを設けることで、内部を流れる熱風の温度を容易に制御でき、被加熱物の加熱温度及び調理時間を正確に調整できる。これにより、被加熱物を過不足なく加熱することが可能である。

なお、上述の加熱調理装置Ａにおいて、制御部９１は、内鍋２の内部温度ｔに基づいて排気ダンパー６の開閉制御を行っているが、それに限定されない。例えば、排気ダンパー６の開の比率とその開の比率を維持する時間を与えるものであってもよい。また、内鍋２の内部温度ｔと外部の温度との両方に基づいて、排気ダンパー６の開の比率を計算するような構成であってもよい。

（第２実施形態）
本発明にかかる加熱調理装置の他の例について図面を参照して説明する。図７は本発明にかかる加熱調理装置の他の例のブロック図である。図７に示す加熱調理装置Ｂは湿度検出部９５（湿度検出手段）を備えており、それ以外の部分は加熱調理装置Ａと同じ構成であり、実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

湿度検出部９５は、内鍋２の内部の湿度を検出する湿度センサを含む構成となっている。湿度検出部９５は熱風の湿度を検出し、その情報を制御部９１に送信する。なお、内鍋２の内部の熱風は、循環流路４０を流通する熱風とほぼ同じとなるので、循環流路４０を通過する熱風の湿度を検出するようにしてもよい。このとき、湿度検出部９５は、流速が低くなるファン４２の吸気側に配置されることが好ましい。

また、加熱調理装置Ａで示した、とんかつ、ハンバーグのような調理メニューは、高温の熱風を短時間に被加熱物に吹き付けることで加熱調理を行っている。加熱調理装置Ｂでは、このような短時間で行う調理メニューの調理が可能であるとともに、乾燥した（一定以下の湿度の）熱風を被加熱物に長時間吹き付ける、例えば、魚の干物、ドライフルーツ等の乾燥食品の加工にも利用可能となっている。

熱風を吹き付けて被加熱物を加熱すると、被加熱物の内部の水分が蒸発する。加熱調理装置Ｂにおいて、蒸発した水分が熱風とともに循環し、熱風の湿度（相対湿度）が上昇する。熱風の湿度が上昇すると、被加熱物に湿った熱風を吹き付けることになるため、被加熱物が乾燥しにくく、予め決められた時間では、乾燥食品の仕上がりが悪くなる場合がある。そのため、加熱調理装置Ｂが乾燥食品の加工を行う場合、熱風の温度の調整に加え、熱風の湿度の調整も重要になる。

加熱調理装置Ａのように排気ダンパー６の開閉で熱風の温度調整を行う場合、温度の調整がやりやすく、短時間で正確に決められた温度に調整することが可能である。一方、排気ダンパー６の開閉で熱風の温度を調整する場合、加熱した熱風に外部の低温の空気を混ぜて温度を調整するためエネルギ消費が多く、乾燥食品を加工するときのように長時間にわたって熱風を吹き付ける場合、効率が悪くなる。

また、加熱調理装置Ｂにおいて、乾燥食品の加工に用いる熱風の温度は、食品の調理（揚げ、焼き）に用いる熱風の温度に比べて低く、温度の調整の幅も狭くなっており、加工時の温度の条件が、食品の調理に比べて緩やかである。すなわち、乾燥食品の加工を行う場合には、熱風の温度は、ある程度の範囲に入っていればよく、高レベルの正確さが要求されない。

そのため、加熱調理装置Ｂでは、加熱部４のヒータ４１の出力（温度）を調整することで熱風の温度調整を行っている。つまり、加熱調理装置Ｂは排気ダンパー６を開閉して外部の空気を流入させなくても、熱風の温度調整が可能となっている。なお、ヒータ４１の出力の調整では、熱風の温度調整に時間がかかる場合があるが、ヒータ４１で消費されるエネルギを抑えることが可能である。

また、熱風を吹き付けることで乾燥食品の加工を行う場合、熱風の温度よりも湿度が重要である場合多い。そこで、加熱調理装置Ｂでは、熱風の湿度上昇を抑制するため、排気ダンパー６を開き、加熱調理装置Ｂの内部の湿った（湿度が高い）熱風を外部に放出し、外部の乾燥した（熱風よりも湿度が低い）空気を取り込むように構成されている。

なお、加熱調理装置Ｂにおいて、短時間で高温の熱風を吹き付ける調理メニューを調理する場合は、加熱調理装置Ａと同様、熱風を加熱しつつ外部の低温の空気を流入させて温度調整を行っている。そのため、以下の説明では、加熱調理装置Ｂで乾燥食品の加工を行う場合について説明する。

本発明にかかる加熱調理装置Ｂにおける乾燥食品の加工メニューについて説明する。上述のとおり、加熱調理装置Ｂのメモリ９２のデータベースには、上述のような調理メニューに加え、加工を行うときの温度、湿度及びこれらを維持する時間等の加工条件を含む加工メニューを備えている。

加工メニューの一例である第１加工メニューＤ１（ここではドライフルーツの加工）の加工条件について説明する。第１加工メニューＤ１の加工条件は、「内鍋２の内部温度ｔを一定以内の温度上昇率で第３温度Ｔ３に上昇させる」、「内鍋２の内部温度ｔを第３温度Ｔ３及び熱風の湿度ｈを第１湿度Ｈ１以下で一定時間維持する」、「内鍋２の内部温度ｔを低下させる」であるものとする。

第１加工メニューＤ１の加工を行うときの加熱調理装置Ｂの動作について説明する。図８は本発明にかかる加熱調理装置で乾燥食品を加工するときのタイミングチャートである。なお、加工開始までの動作は、加熱調理装置Ａで調理を行う場合と同じであるため省略する。加工開始の情報を受けると、制御部９１はヒータ４１とファン４２とを駆動させ、吹出し口１１３から熱風の吹き出しを開始する。加工開始とともに、温度検出部９３は、内鍋２の内部温度ｔの検出を行っており、その情報を逐一（定期的に）制御部９１に受け渡している。

また、湿度検出部９５は、熱風の湿度ｈを検出し、その情報を逐一（定期的に）制御部９１に受け渡している。なお、温度検出部９３の温度検出と、湿度検出部９５の湿度検出とは同時であってもよいし、異なっていてもよい。そして、制御部９１は、内部温度ｔの情報と熱風の湿度ｈの情報に基づいて、排気ダンパー６の開閉を制御する。

図８に示すように、加熱調理装置Ｂにおいて、加工開始直後は、内鍋２の内部温度ｔが第３温度Ｔ３よりも低い。そして、第１加工メニューＤ１の加工条件は、「内鍋２の内部温度ｔを一定以内の温度上昇率で第３温度Ｔ３に到達させる」である。このことは、「ヒータ４１の出力を一定とし、加工開始から時間Ｓ４に内部温度ｔが第３温度Ｔ３にする」と同じことである。そのため、制御部９１は上述の条件を満たすようなヒータ４１の出力Ｏ１を決定し、その出力Ｏ１となるようにヒータ４１を制御する。

これにより、熱風は加熱調理装置Ｂの内部を循環し、循環するときにヒータ４１によって加熱されるため温度が上昇し、その熱風が吹き付けられる内鍋２の内部温度ｔも上昇する。図８では、開始後時間Ｓ４で第３温度Ｔ３に到達している。なお、制御部９１は、内部温度ｔを上昇させている間は、湿度の調整は行わず、排気ダンパー６は閉状態に制御する。

第１加工メニューＤ１の加工条件は、「内鍋２の内部温度ｔを第３温度Ｔ３及び熱風の湿度ｈを第１湿度Ｈ１以下で一定時間維持する」である。そのため、制御部９１は、湿度検出部９５からの湿度の情報に基づき排気ダンパー６を開閉している。

熱風を加熱調理装置Ｂの内部で循環させる場合、熱風の熱は被加熱物に吸収されたり、外釜１１、前板８等の装置の一部を介して外部に放出されたりする。図８に示すように、内部を循環する熱風をヒータ４１で加熱しているため、吹出し口１１３から吹き出される熱風の温度は、一定又は略一定に調整されている。一方、図８に示しているように、被加熱物に熱風を吹き付けることで、熱風の湿度は上昇する。制御部９１は、熱風の湿度ｈが第１湿度Ｈ１を超える（第１湿度Ｈ１に到達する）と、排気ダンパー６を開く。

排気ダンパー６を開くことで、湿度が高い熱風が外部に排出され、外部の空気が流入するため、熱風の湿度ｈが低下する。外部の空気の相対湿度が高い場合もあるが、加熱調理装置Ｂの外部の空気を、内部を循環する熱風の温度まで昇温した場合、熱風よりも湿度が低いことがほとんどである。そのため、外部の空気の相対湿度が高い場合でも、内部に流入させ、熱風と混合させることで、熱風の湿度を低減させることが可能である。

また、排気ダンパー６を開き、熱風に外部の空気を混合した場合、湿度ｈとともに温度も下降する。熱風の温度が低下すると、内鍋２の内部温度ｔも下降し、加工条件を満たさなくなる場合がある。そこで、制御部９１は、熱風の温度低下を抑制するため、ヒータ４１の出力を上げる（出力Ｏ２となる）ように制御する（図８参照）。このヒータ４１の出力の変動量は、内鍋２の内部温度ｔが第３温度Ｔ３となるような制御である。また、これ以外にも、流入する空気の温度及び流量に基づいて決めるようにしてもよい。

そして、制御部９１は、熱風の湿度ｈが第１湿度Ｈ１よりも低い基準湿度Ｈ０に到達したとき、排気ダンパー６を閉じるように制御している。そして、排気ダンパー６を閉とすると同時に、ヒータ４１の出力を元の出力Ｏ１に戻す。このように制御することで、ヒータ４２を高い出力Ｏ２で制御する割合を減らすことができる。これに限定されるものではなく、より低い基準湿度となるまで排気ダンパー６を開状態とするようにしてもよい。

また、熱風の湿度ｈを第１湿度Ｈ１以下に調整するとき、制御部９１は排気ダンパー６を一定時間開状態に維持するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、（例えば、第１実施形態のように）排気ダンパー６を一定の動作周期で開閉し湿度を一定又は略一定に保つように制御してもよい。このような制御を行うことで、低温の外部の空気が短時間の間に多量に流入し、熱風の温度が急激に下降するのを抑制することができる。熱風の温度の変化が緩いので、ヒータ４１の出力の調整幅を小さくすることができ、消費エネルギを抑えることが可能である。

その後、第１加工メニューＤ１の加工条件が、「内鍋２の内部温度ｔを低下させる」であるため、加熱調理装置Ａの内部の高温の熱風が速やかに外部に排出されるように制御部９１は排気ダンパー６を制御する。制御部９１は、熱風を外部に効果的に排出するため、排気ダンパー６が開状態を維持するように制御する（図８参照）。このとき、熱風を被加熱物に吹き付ける必要がないので、ヒータ４１は停止させる。一方、排気口１１４からの排気を促進させるため、ファン４２は回転させた状態を維持する。

なお、第１開口メニューＤ１の加工条件では、温度の低下率についての指示がないため、制御部９１は、上述のように、排気ダンパー６とヒータ４１とを制御しているがこれに限定されない。例えば、温度低下率が一定以内との限定がある場合、排気ダンパー６を開かずに温度低下を行ったり、一定の周期で開閉行うとともに、ヒータ４１を停止又は出力を小さくして温度を低下させる制御であってもよい。

このように、加熱調理装置Ｂは、排気ダンパー６の開閉を制御して、湿度の調整を行うことで、被加熱物の乾燥度を正確に調整して加工を行うことができる。

以上示したような、加熱調理装置を用いることで、被加熱物に高温の熱風を短時間吹き付けるような調理を行うときの温度調整を正確に行うことができるとともに、被加熱物に低温の熱風（外部の空気よりも高温ではあるが調理に利用するよりも低温の熱風）で加工を行うときの温度調整及び湿度調整を正確に行うことが可能である。

なお、本実施形態では、被加熱物に熱風を吹き付けることで、水分が蒸発して熱風の湿度が上昇すると説明しているが、これに限定されない。例えば、油脂分を加熱することで、油脂分が蒸発しそれが熱風に含まれる場合もある。このような場合も、排気ダンパー６を開き、熱風の一部を排気することで、熱風に含まれる蒸発した油脂分を減らすことができ、被加熱物に蒸発した油脂分が再付着するのを抑制することができ、仕上がりの悪化を抑制することができる。また、油脂分の摂取量を減らすことも可能である。

なお、本実施形態では、排気ダンパー６の開閉に合わせて、ヒータ４１の出力を調整し、内鍋２の内部温度ｔの変化を抑制しているが、これに限定されるものではない。例えば、ヒータ４１の出力は一定のままで、内鍋２を外から加熱している加熱器４３の出力を調整するようにしてもよいし、内鍋２の内部温度ｔが一定になるようにヒータ４１及び加熱器４３の両方を制御してもよい。

なお、加熱調理装置Ａの調理の説明では、湿度について記載していないが、温度調整のために、熱風を排気し、外部の空気を取り込むので熱風の湿度は低下する。そのため、加熱調理装置Ａでも、加熱調理装置Ｂと同様、熱風の湿度上昇を抑制することが可能である。これにより、加熱調理装置Ａで調理を行う場合や加熱調理装置Ｂを加熱調整装置Ａと同じ動作で調理を行う場合でも、被加熱物に湿度の低い熱風を吹き付けるため、被加熱物の表面の湿度の上昇を抑制し、調理の仕上がりの悪化を抑制することが可能である。また、熱風の温度を高温にする場合、湿度が高いと所定の温度に達するまでに時間がかかり、消費電力量が増大する。上述のように、加熱調理装置Ａにおいて、熱風を排気し湿度を調整することで、短時間で効率良く熱風の温度を上昇させることも可能である。

また、油脂分についても同様で、熱風に含まれる蒸発した油脂分を減らし、調理の仕上がりの悪化を抑制することが可能である。また、熱風に含まれる蒸発した油脂分を減らすことで、調理後のメニューに含まれる油脂分を減らすことができ、油脂分の摂取量を減らすことができる。

なお、上述の各実施形態では、排気口１１４を開閉するような排気ダンパー６を備えているものが開示されているが、これに限定されるものではなく、排気ダクト１１６を開通、閉鎖できるように、排気ダクト１１６の内部に排気ダンパー６を備えていてもよい。また、排気口１１４を１個備えた加熱調理装置を開示しているが、これに限定されるものではなく、複数個備えている構成有ってもよい。このとき、複数の排気口１１４それぞれに排気ダクト１１６を備え、排気口１１４ごとに排気ダンパー６を備える構成であってもよい。また、一部又は全ての排気口１１４に共通の排気ダクト１１６が接続するように構成しておき、排気ダクト１１６のまとめられた部分を、開閉するような排気ダンパー６を備える構成であってもよい。排気ダクト１１６から熱風が外部に流出するのを制御することができるように配置された、排気口１１４及び排気ダンパー６を広く採用することができる。

なお、上述の各実施形態に示す排気ダンパー６は、全開又は全閉を切り替えることができる構成のものを採用しているが、これに限定されるものではない。例えば、全開と全閉との間に複数段の異なる断面積（流量）の開度となるような流量制御機能を備えているものであってもよい。この場合、全開に対する開いている割合（開度）を用い、開閉を繰り返す代わりに前記開度を維持するように制御することで、同様の効果を得ることが可能である。

（第３実施形態）
本発明にかかる加熱調理装置について説明する。図１に示すように、吹出し口１１３、排気口１１４及び吸気口１１５は、外釜１１の前側上部に設けられている。この位置に設けることで、被加熱物の出し入れを行うときやメンテナンス時に、被加熱物や水等が吹出し口１１３、排気口１１４及び吸気口１１５に入りにくく、加熱調理装置の汚れ、不具合等を抑制することが可能である。

また、内鍋２の上部の開口から熱風を吹き付ける構成の場合、内鍋２は上部の開口以外に熱風が抜ける部分を備えていない。これにより、内鍋２に吹き付けられた熱風は内鍋２の底部で反射する。そして、吹出し口１１３から吹き出した熱風は、周壁部２１で両側に分かれ周壁部２１を伝いつつ、上部に流れる。排気口１１４及び吸気口１１５が吹出し口１１３を挟んで配置されていることで、周壁部２１に沿って流れた熱風が、吸気口１１５及び（又は）排気口１１４から外釜１１の外部に効率よく流出させることができる。

このように、熱風の排気、循環を効率よく行うことが可能であるため、熱風の排気によって、内鍋２の内部温度ｔの調整の精度を高めることが可能である。また、同様に熱風の湿度の調整の精度も高めることが可能である。

なお、図１に示す加熱調理装置において、排気口１１４及び吸気口１１５が吹出し口１１３を挟んで対称となる位置に配置されているが、これに限定されるものではない。本発明にかかる加熱調理装置では、排気口１１４及び排気ダクト１１６を介して熱風を流出させることで、温度及び湿度を調整している。そのため、熱風を効率よく排出させ、温度及び湿度の調整制度を高めるため、熱風の流路上に排気口１１４を形成していることが好ましい。また、排気口１１４は熱風の流量を多くするため、大きい断面積を有していることが好ましい。

排気ダンパー６が閉じている状態では、外釜１１の外側に熱風を流出させる開口は、吸気口１１５のみとなる。そのため、吹出し口１１３から熱風が吹出されている間は、吸気口１１５は、必ずしも流路上になくてもよい。吸気口１１５の大きさは、熱風が外釜１１と循環流路４０との間で安定して循環できるような断面積を有していることが好ましい。

（第４実施形態）
本発明にかかる加熱調理装置の他の例について図面を参照して説明する。図９は本発明にかかる加熱調理装置に備えられている前板の平面図である。なお、本実施形態にかかる前板８Ｃは第１実施形態に示す加熱調理装置Ａと同じ構成のものに取り付けることが可能である。そのため、加熱調理装置の構成部分について示すときは、加熱調理装置Ａと同じ符号を利用する。

図９に示すように、前板８Ｃは、外釜１１、内鍋２が配置される調理前板部８１と、調理前板部８１の上部に形成され、操作部７が配置される操作前板部８２と、調理前板部８１に形成され、被加熱物の出し入れを行う開口窓８０と、調理前板部８１と操作前板部８２との間に形成された貫通孔８３とを備えている。

前板８の操作前板部８２には、操作部７が配置される。加熱調理装置Ａでは、内鍋２に熱風を吹き込み加熱調理を行う装置であるため、熱風により前板８Ｃの温度も上昇する。熱風によって、主に、外釜１１及び内鍋２が配置されている部分の前面を覆う調理前板部８１で前板８Ｃの温度が上昇し、その温度（熱）が操作前板部８２に伝導する。前板８Ｃの調理前板部８１と操作前板部８２との間には、複数個（ここでは、３個）の貫通孔８３が形成されており、この貫通孔８３が熱抵抗となっている。そのため、調理前板部８１の熱は、操作前板部８２に伝わり、温度が上昇するのを抑制している。なお、貫通孔８３の大きさは、前板８Ｃの強度が低下しすぎない範囲で、最大であることが好ましい。

操作部７は、表示部７１、入力部７２等の温度によって異常が発生しやすい電子部品を備えている。図９に示す前板８Ｃのように、貫通孔８３によって調理前板部８１の熱が操作前板部８２に伝導されるのを抑制しているため、熱風によって操作部７の温度が上昇するのを抑制できる。これにより、操作部７に含まれる電子部品の温度上昇による動作異常や破損等の不具合の発生を抑制することができる。

（第５実施形態）
本発明にかかる加熱調理装置の他の例について図面を参照して説明する。図１０は本発明にかかる加熱調理装置に備えられている前板の平面図である。なお、本実施形態にかかる前板８Ｄは第１実施形態に示す加熱調理装置Ａと同じ構成のものに取り付けることが可能である。そのため、加熱調理装置の構成部分について示すときは、加熱調理装置Ａと同じ符号を利用する。

図１０に示すように、前板８Ｄは、外釜１１、内鍋２が配置される調理前板部８１と、調理前板部８１の上部に形成され、操作部７が配置される操作前板部８２と、調理前板部８１に形成され、被加熱物の出し入れを行う開口窓８０とを備えている。そして、前板８Ｄは調理前板部８１と操作前板部８２とが独立して形成されており、筐体１１に取り付けたとき、調理前板部８１と操作前板部８２との間に隙間８４が形成される。

このように隙間８４が形成されていることで、調理前板部８１と操作前板部８２との間の熱の伝導が抑制され、操作部７の誤作動や破損等を抑制することができる。

（第６実施形態）
本発明にかかる加熱調理装置の他の例について図面を参照して説明する。図１１は本発明にかかる加熱調理装置に備えられている前板の平面図である。なお、本実施形態にかかる前板８Ｅは第１実施形態に示す加熱調理装置Ａと同じ構成のものに取り付けることが可能である。そのため、加熱調理装置の構成部分について示すときは、加熱調理装置Ａと同じ符号を利用する。

図１１に示すように、前板８Ｅは、外釜１１、内鍋２が配置される調理前板部８１と、調理前板部８１の上部に形成され、操作部７が配置される操作前板部８２と、調理前板部８１に形成され、被加熱物の出し入れを行う開口窓８０とを備えている。そして、前板８Ｅは調理前板部８１と操作前板部８２とが独立して形成されており、操作前板部８２には、突出部８５が形成されており、調理前板部８１と突出部８５とがねじで固定されている。

このように構成されていることで、調理前板部８１と操作前板部８２との接続部分が、横幅に対して小さい突出部８５となっているので、調理前板部８１と操作前板部８２との間の熱抵抗が高くなっている。そのため、調理前板部８１から操作前板部８２への熱伝導を抑制することが可能である。これにより、操作部７の加熱による、誤作動や破損等を抑制することができる。なお、突出部８５と調理前板部８１の固定は、ねじに限定されるものではなく、溶接、リベット接合等強固に固定できる方法で、強固に固定できるものを広く採用することができる。また、突出部８５として操作前板部８２に形成されているものとしているが、これに限定されるものではなく、調理前板部８１に形成されていてもよいし、調理前板部８１及び操作前板部８２の両方に形成されていてもよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではない。また本発明の実施形態は、発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の改変を加えることが可能である。

本発明にかかる加熱調理装置は、熱風を循環させつつ被加熱物に吹付け加熱処理を行うものであり、前記被加熱物を収容する有底箱形状の容器と、前記熱風の少なくとも一部を外部に流出させる流出路と、前記流出路を通過する熱風の流出量を調整する排気調整手段と、前記排気調整手段を制御する制御手段とを備え、前記排気調整手段は、前記流出路の一部に設けられており、前記加熱処理時の状態が所定の条件に収まる前記熱風の流出量となるように、前記制御手段が前記排気調整手段を制御していることを特徴とする。

前記排気調整手段を制御することで、前記熱風の一部を外部に放出し、前記加熱処理時の状態（温度、湿度、蒸発した油脂分の量）を所定の条件にするので、簡単な制御で、加熱処理時の条件の悪化を抑制することができる。これにより、簡単な制御で、被加熱物の加熱処理後の仕上がりが悪化するのを抑制することができる。また、前記排気調整手段をこのように配置することで、前記熱風を効率よく外部に流出させることが可能である。

本発明にかかる加熱調理装置として、前記循環路に送風手段が備えられており、前記循環路の前記送風手段の上流側には、前記排気調整手段が前記熱風の流出量を制限しているとき、排気が可能な通気孔を備えているようにしてもよい。

通気孔が設けられていることで、排気調整手段が流出量を制限している（主に、流出を止めている）とき、通気孔を介して排気する（空気を抜く）ことが可能であるため、温度上昇による内圧の上昇を抑制することが可能である。

本発明にかかる加熱調理装置として、前記排気調整手段が、前記流出路を全開又は全閉するものであり、前記制御手段は、前記排気調整手段の全開の時間と全閉の時間の比率を変更し前記全開と全閉とを繰り返すことで流量を調整するようにしてもよい。

このように排気調整手段の全開と全閉とを繰り返すときのその比率を調整するだけで、前記加熱処理時の状態を所定の条件にすることができる。これにより、制御が簡単であるとともに、短時間に精度よく調整することが可能である。また、状態の調整に要する時間を短くすることができるので、消費エネルギを少なく抑えることが可能である。

本発明にかかる加熱調理装置は、前記容器の内部温度を検出する温度検出手段を備えており、前記制御手段は、前記温度検出手段から前記内部温度の情報を取得し、前記内部温度が前記所定の条件を満たすよう、前記熱風の流出量を調整するように前記排気調整手段を制御するようにしてもよい。

熱風の外部への流出量を調整することで、熱風の温度を調整し、前記容器の内部温度を所定の条件を満たすように調整するため、制御が簡単であるとともに、短時間に精度よく調整することが可能である。また、内部温度に基づいて熱風の流出量を調整するため、過剰に熱風を流出させることを抑制し、消費エネルギを少なく抑えることが可能である。

本発明にかかる加熱調理装置は、前記熱風の湿度を検出する湿度検出手段を備えており、前記制御手段は、前記湿度検出手段から前記熱風の湿度の情報を取得し、前記熱風の湿度が前記所定の条件を満たすよう、前記熱風の流出量を調整するように前記排気調整手段を制御してもよい。

熱風の外部への流出量を調整することで、熱風の湿度を調整し、前記容器の内部の湿度を所定の条件を満たすように調整するため、制御が簡単であるとともに、短時間に精度よく調整することが可能である。また、状態の調整に要する時間を短くすることができるので、消費エネルギを少なく抑えることが可能である。また、湿度の変化に応じて流出量を調整するため、過剰に熱風を流出させることを抑制し、消費エネルギを少なく抑えることも可能である。

本発明にかかる加熱調理装置は、前記所定の条件が記録された記録手段を備えており、前記制御手段は、前記加熱処理を行うとき、前記記録手段より前記所定の条件を読み出すようにしてもよい。

このように構成することで、異なる加熱処理に対応することが可能であり、加熱調理装置の利用範囲を広げることが可能である。

熱風を循環させつつ被加熱物に吹付け加熱処理を行う加熱調理装置であり、前記被加熱物を収容する上部に開口を有する有底箱形状の容器と、前記容器の内部の熱風の少なくとも一部を外部に排気する排気口とを備え、前記排気口が、前記容器の上部の開口の近くに形成されている。

このように形成されていることで、加熱処理時、日常の手入れ時、メンテナンス時等に、被加熱物、部品、水等が前記排気口に入るのを抑制することが可能である。

この構成の加熱調理装置において、熱風を吹出す吹出し口、熱風を循環させる吸気口も前記容器の上部に形成されていてもよい。

また、この構成の加熱調理装置において、前記排気口は、前記熱風の流路と重なるように配置されていてもよい。

熱風を被加熱物に吹付け加熱処理を行う加熱調理装置であり、前面が開口した筐体と、開口内部に配置され前記被加熱物を収容する有底箱形状の容器と、前記開口に取り付けられるとともに前記容器に前記被加熱物を収容するための貫通孔を備えた前板と、電子部品を備えた処理部とを備えており、前記前板は前記容器が取り付けられる第１の部分と、前記処理部が取り付けられる第２の部分とを備えており、前記第１の部分と前記第２の部分との境界部分には、貫通孔が設けられている。

このように構成されていることで、貫通孔が形成されていることで、第１の部分と第２の部分との境界部分の熱抵抗が大きくなる。これにより、熱風が吹き付けられる第１の部分の熱風による熱が第２の部分に伝達されにくくなる。これにより、第２の部分の温度上昇が抑制され、前記処理部の電子部品の誤作動や破損を抑制することが可能である。

前記前板は、前記第１の部分と前記第２の部分が独立して形成されており、それぞれ、接触しないように筐体に取り付けられるようにしてもよい。このように構成することで、第１の部分と第２の部分との隙間を熱が伝導しにくいので、第２の部分の温度上昇が抑制され、前記処理部の電子部品の誤作動や破損を抑制することが可能である。

また、独立して形成された前記第１の部分と前記第２の部分とが、前記第１の部分又は前記第２の部分の少なくとも一方に形成された接続用の突起で接続されていてもよい。このとき、前記第１の部分と前記第２の部分との固定は、例えば、ねじを用いるものを挙げることができるが、これに限定されるものではなく、溶接、リベット接合等、前記第１の部分と前記第２の部分とを強固に固定できるものを広く採用することが可能である。

本発明は、てんぷら、とんかつ、コロッケ、エビフライ、からあげ等衣を有する調理メニューの調理に好適である。

１ 筐体
１１ 外釜（容器）
１１１ 底部
１１２ 側周部
１１３ 吹出し口
１１４ 排気口
１１５ 吸気口
１２ ドア
１３ 整流部材
１４ 開閉部
２ 内鍋
２０ 底部
２１ 周壁部
２２ 接続部
３ モータ
３１ 出力軸
４ 加熱部
４０ 循環流路
４１ ヒータ
４２ ファン
４３ 加熱器
５ 載置部材
５１ トレイ
５１１ 貫通孔
５２ 脚部
６ 排気ダンパー
７ 操作部
８ 前板

Claims (5)

1. 熱風を被加熱物に吹付け加熱処理を行う加熱調理装置であって、
   熱風を循環させる循環路と、
   前記被加熱物を収容する有底箱形状の容器と、
   前記熱風の少なくとも一部を外部に流出させる流出路と、
   前記流出路を通過する熱風の流出量を調整する排気調整手段と、
   前記排気調整手段を制御する制御手段とを備え、
   前記排気調整手段は、前記流出路の一部に設けられており、前記加熱処理時の状態が所定の条件に収まる前記熱風の流出量となるように、前記制御手段が前記排気調整手段を制御していることを特徴とする加熱調理装置。
2. 前記循環路には送風手段が備えられており、
   前記循環路の前記送風手段の上流側には、前記排気調整手段が前記熱風の流出量を制限しているとき、排気が可能な通気孔を備えている請求項１に記載の加熱調理装置。
3. 前記排気調整手段は、前記流出路を全開又は全閉するものであり、
   前記制御手段が、前記排気調整手段の全開の時間と全閉の時間の比率で流量を調整している請求項１又は請求項２のいずれかに記載の加熱調理装置。
4. 前記容器の内部温度を検出する温度検出手段を備えており、
   前記制御手段は、前記温度検出手段から前記内部温度の情報を取得し、前記内部温度が前記所定の条件を満たすよう、前記熱風の流出量を調整するように前記排気調整手段を制御する請求項１から請求項３のいずれかに記載の加熱調理装置。
5. 前記熱風の湿度を検出する湿度検出手段を備えており、
   前記制御手段は、前記湿度検出手段から前記熱風の湿度の情報を取得し、前記熱風の湿度が前記所定の条件を満たすよう、前記熱風の流出量を調整するように前記排気調整手段を制御する請求項１から請求項４のいずれかに記載の加熱調理装置。

Images