JP2015005401A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コンタクトの定格電流を増加できるバッテリー用の電気コネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１０は、複数のベローズ形のコンタクト１、略直方体のハウジング２、及び矩形の第１放熱板３を備える。コンタクト１は、自由端部１１と固定端部１２を有し、自由端部１１は相手側の接続端子と接触する接点１ｓが弾性変位可能であり、固定端部１２はプリント基板９ｐにハンダ接合される。ハウジング２は、コンタクト収容室２１を有し、底面開口２ｃには、コンタクト１を挿入できる。窓２ｗは、接点１ｓが突出するように底面開口２ｃから一方の側面に切り欠かれている。第１放熱板３は、コンタクト収容室２１の底面開口２ｃに圧入される。第１放熱板３には、自由端部１１の先端部が一方の面に接触して伝熱できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、電気コネクタに関する。特に、携帯用電話機などの携帯用電子機器に内蔵されるバッテリー（充電池）と電気接続する電気コネクタの構造に関する。

バッテリー用の電気コネクタは、バッテリーを電源として作動する携帯用電話機などの電子機器とバッテリーとを電気接続している。一般に、バッテリー用の電気コネクタは、電子機器に内蔵されたプリント基板に実装可能な小型の電気コネクタ（プリント基板用コネクタ）となっている。

このようなバッテリー用の電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）は、絶縁性のハウジングと、このハウジングに収容される複数のコンタクトとで構成されている。このコンタクトは、通常、導電性の金属板を極細の帯板に打ち抜き加工した後に、均一なばね特性が得られるように、この帯板を折り曲げ加工した、いわゆるベローズコンタクトとなっている。

携帯用電子機器及びこの携帯用電子機器に内蔵されるバッテリーは、小型化、薄型化が進行している。そして、ベローズコンタクトを備えるコネクタも小型化及び薄型化している。このため、プリント基板に実装され、前面に複数の窓を開口した直方体状のハウジングと、これらの窓に接点部が突出するように、ハウジングの内部に配置されたベローズコンタクトを備えるコネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１６４６８２号公報

図７は、従来技術によるコネクタの構成を示す斜視図である。図８は、図７のＡ−Ａ矢視断面の拡大図である。なお、本願の図７は、特許文献１の図１に相当し、本願の図８は、特許文献１の図２に相当している。

図７又は図８を参照すると、従来技術によるコネクタ１００は、絶縁性を有する直方体状のハウジング８と、三つの帯状のコンタクト９を備えている。ハウジング８は、プリント基板９ｐに実装されている。複数のコンタクト９は、ハウジング８の長手方向に沿って、ハウジング８の内部に並列配置されている。

図８を参照すると、コンタクト９は、ハウジング８に保持される固定端部９１と、ハウジング８の内部に略収容され、四カ所の屈曲部９２１〜９２４を有する自由端部９２で構成している。コンタクト９は、前述したベローズコンタクトになっている。

図７又は図８を参照すると、固定端部９１は、ハウジング８から延出してプリント基板９ｐにハンダ接合されるリード片９１ｒを有している。第４の屈曲部９２４は、ハウジング８の前面に開口した窓９ｗから突出している。又、第４の屈曲部９２４は、その頂部に接点９ｓを形成している。

図８を参照すると、ハウジング８は、窓９ｗの下縁から上縁に向かって、係止突起９ｔを突出している。一方、コンタクト９は、係止突起９ｔに係合可能な係合穴９ｈを自由端部９２の先端部側に開口している。

図８を参照して、係止突起９ｔに係合穴９ｈを係合すると、コンタクト９の自由端部９２にプリロード（予圧）を付与できる。バッテリー７をハウジング８の前面に向かって移動すると、バッテリー７の接続端子を接点９ｓに接触できる。

図８を参照して、バッテリー７をハウジング８の前面に向かって更に移動すると、自由端部９２が二点鎖線（想像線）で示したように変形するので、接点９ｓがバッテリー７の接続端子を摺動しながら押圧できる。これにより、コンタクト９は、バッテリー７の接続端子の表面に形成された酸化被膜などをワイピングでき、バッテリー７の接続端子をセルフクリーニングできる。

従来技術によるコネクタ１００は、プリロードを付与できるように、コンタクト９がハウジング８に保持されているので、コンタクト９の小さな変形量に対して、大きな接触圧力をバッテリー７の接続端子に付与できる。

しかしながら、携帯用電話機などは、その外形を変えることなく、バッテリーの容量を増加させている。この場合、バッテリー用の電気コネクタは、その外形を変えることなく、コンタクトの定格電流を増加させることが求められている。

コンタクトの定格電流の増加に対応するため、コンタクトの板厚を厚くして、コンタクトの抵抗値を減らすことが考えられる。しかし、ベローズコンタクトは、その曲げ荷重が板厚の略３乗に比例するので、接点の接触圧力を増加できるが、繰り返し荷重に対して、破損に至るまでの寿命を短くするという問題がある。

コンタクトの定格電流の増加に対応するため、コンタクトの接点に金メッキを施すことで、コンタクトの接触抵抗を減少させることが考えられるが、金メッキは高価であるという問題がある。コンタクトの定格電流の増加に対応するため、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できるバッテリー用の電気コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できる電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明者は、コンタクトの先端部に接触する放熱板をハウジングに設け、コンタクトに流れる増加した電流に伴う発熱を放熱板に熱伝導することでコンタクトを冷却し、これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。

（１） 相手側の接続端子と接触する接点が弾性変位可能な自由端部、及びこの自由端部に連続してプリント基板にハンダ接合される固定端部を有し、帯板が成形されたベローズ形の複数のコンタクトと、これらのコンタクトを隔壁で列方向に区画すると共に、当該コンタクトを挿入可能な底面開口、及び前記接点が突出するように前記底面開口から一方の側面に切り欠かれた窓を設けたコンタクト収容室を有する直方体状のハウジングと、前記コンタクト収容室の底面開口に圧入され、前記自由端部の先端部が一方の面に接触して伝熱可能な矩形の第１放熱板と、を備える電気コネクタ。

（１）の発明による電気コネクタは、帯板が成形されたベローズ形の複数のコンタクトと、略直方体のハウジングと、矩形の第１放熱板と、を備えている。コンタクトは、自由端部と固定端部を有している。自由端部は、相手側の接続端子と接触する接点が弾性変位可能となっている。固定端部は、自由端部に連続している。この固定端部は、プリント基板にハンダ接合される。

ハウジングは、複数のコンタクトを隔壁で列方向に区画している。又、ハウジングは、コンタクト収容室を有している。コンタクト収容室は、底面開口及び窓を設けている。底面開口には、コンタクトを挿入できる。窓は、接点が突出するように底面開口から一方の側面に切り欠かれている。第１放熱板は、コンタクト収容室の底面開口に圧入される。そして、第１放熱板には、自由端部の先端部が一方の面に接触して伝熱できる。

コンタクトは、導電性を有し、帯板に展開された導電性の金属薄板が折り曲げ成形されて、所望の形状のベローズ形のコンタクトを得ることができる。ベローズ形のコンタクトは、所要のばね特性が得られるような形状に曲げて作られる。コンタクトは、銅合金などの導電性や展伸性に優れた材料が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。

コンタクトの自由端部とは、外部から働く力によって弾性変形可能な部位をいい、コンタクトの固定端部とは、自由端部の変動によって影響されない固定支持された部位をいい、例えば、固定端部の一部は、ハウジングに固定支持されている。

例えば、このコンタクトは、自由端部が波状に湾曲部が交互に反転したスネークスプリングからなることが好ましく、自由端部の先端部には、頂点が固定端部から遠ざかる方向にＶ字状に屈曲する第１屈曲部を有している。そして、第１屈曲部の頂点には、相手側の接続端子と接触する接点を設けている。更に、第１屈曲部の先端部側は、半円弧状に屈曲した第２屈曲部を有し、第２屈曲部の頂点は、第１放熱板の一方の面に接触できる。

相手側の接続端子とコンタクトの接点とを相対的に近づけると、スネークスプリングがもつ弾性力で相手側の接続端子を押圧して、接点を相手側の接続端子に電気接続できる。又、自由端部の先端部は、接点に移動に伴い、第１放熱板の一方の面に摺動しながら接触できる。

ハウジングは、絶縁性を有してよく、非導電性の材料からなっている。非導電性の合成樹脂を成形して、所望の形状のハウジングを得ることができる。ハウジングは、略直方体の形状であり、コンタクト同士が接触することを防止する隔壁を設けている。又、ハウジングの長手方向の両側面には、コンタクトを物理的に外部から接触することを防止する防護壁を設けている。

コンタクト収容室は、自由端部が弾性変位可能な空間であってよく、自由端部を保持又は収納する空間であってよく、ハウジングの内部に形成される。コンタクト収容室は、コンタクトを挿入可能な底面開口が開口されると共に、接点が突出するように底面開口から一方の側面に切り欠かれた窓を開口している。コンタクトをハウジングに組み込むと、窓から自由端部の接点が突出してよく、相手側の接続端子と接触できる。更に、第１放熱板をコンタクト収容室の底面開口に圧入すると、自由端部の先端部を第１放熱板の一方の面に接触できる。

（１）の発明による電気コネクタは、コンタクトの先端部に接触する第１放熱板をハウジングの底面に設け、コンタクトに流れる増加した電流に伴う発熱を第１放熱板に熱伝導することでコンタクトを冷却し、これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できる。

（２） 相手側の接続端子と接触する接点が弾性変位可能な自由端部、及びこの自由端部に連続してプリント基板にハンダ接合される固定端部を有し、帯板が成形されたベローズ形の複数のコンタクトと、これらのコンタクトを隔壁で列方向に区画すると共に、当該コンタクトを挿入可能な底面開口、及び前記接点が突出するように前記底面開口から一方の側面に切り欠かれた窓を設けたコンタクト収容室を有する直方体状のハウジングと、前記コンタクト収容室の底面開口に圧入され、前記自由端部の先端部が一方の面に接触して伝熱可能な矩形の第２放熱板と、を備え、前記第２放熱板は、前記プリント基板にハンダ接合されるリード片を一方の端部に有する電気コネクタ。

（２）の発明による電気コネクタは、帯板が成形されたベローズ形の複数のコンタクトと、略直方体のハウジングと、矩形の第２放熱板と、を備えている。コンタクトは、自由端部と固定端部を有している。自由端部は、相手側の接続端子と接触する接点が弾性変位可能となっている。固定端部は、自由端部に連続している。この固定端部は、プリント基板にハンダ接合される。

ハウジングは、複数のコンタクトを隔壁で列方向に区画している。又、ハウジングは、コンタクト収容室を有している。コンタクト収容室は、底面開口及び窓を設けている。底面開口には、コンタクトを挿入できる。窓は、接点が突出するように底面開口から一方の側面に切り欠かれている。第２放熱板は、コンタクト収容室の底面開口に圧入される。そして、第２放熱板には、自由端部の先端部が一方の面に接触して伝熱できる。更に、第２放熱板は、プリント基板にハンダ接合されるリード片を一方の端部に有している。

（２）の発明による電気コネクタは、コンタクトの先端部に接触する第２放熱板をハウジングの底面に設け、コンタクトに流れる増加した電流に伴う発熱を第２放熱板に熱伝導することでコンタクトを冷却すると共に、第２放熱板を介して、コンタクトをプリント基板に電気接続している。これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できる。

（３） 前記プリント基板は、前記固定端部がハンダ接合される導電パッドを有し、前記リード片は、前記固定端部を跨ぐように分岐され、前記導電パッドにハンダ接合される一対の分岐片からなる（２）記載の電気コネクタ。

（３）の発明による電気コネクタは、コンタクトと第２放熱板のリード片が導電パッドを共有できる。

（４） 前記コンタクトは、前記自由端部が波状に湾曲部が交互に反転し、前記プリント基板の一方の面と略平行に前記接点が移動可能であるが、前記プリント基板の一方の面と直交する方向に前記接点の変位が僅かな、スネークスプリングである（１）から（３）のいずれかに記載の電気コネクタ。

（４）の発明による電気コネクタは、自由端部の先端部が第１放熱板又は第２放熱板をスライドしながら、略同じ圧力で一方の面を付勢できる。

本発明による電気コネクタは、コンタクトの先端部に接触する第１放熱板をハウジングの底面に設け、コンタクトに流れる増加した電流に伴う発熱を第１放熱板に熱伝導することでコンタクトを冷却し、これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できる。

又、本発明による電気コネクタは、コンタクトの先端部に接触する第２放熱板をハウジングの底面に設け、コンタクトに流れる増加した電流に伴う発熱を第２放熱板に熱伝導することでコンタクトを冷却すると共に、第２放熱板を介して、コンタクトをプリント基板に電気接続している。これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクトの定格電流を増加できる。

本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、電気コネクタを前面側から観た状態図、図１（Ｂ）は、電気コネクタを後面側から観た状態図である。 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図である。 第１実施形態による電気コネクタの組立手順を示す斜視図であり、図３（Ａ）は、一対の補強タブをハウジングに組み込む前の状態図、図３（Ｂ）は、複数のコンタクトをハウジングに組み込む前の状態図、図３（Ｃ）は、複数の第１放熱板をハウジングに組み込む前の状態図、図３（Ｄ）は、全ての組立が完了した状態図である。 本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図４（Ａ）は、電気コネクタを前面側から観た状態図、図４（Ｂ）は、電気コネクタを後面側から観た状態図である。 第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図である。 第２実施形態による電気コネクタの組立手順を示す斜視図であり、図６（Ａ）は、一対の補強タブをハウジングに組み込む前の状態図、図６（Ｂ）は、複数のコンタクトをハウジングに組み込む前の状態図、図６（Ｃ）は、複数の第２放熱板をハウジングに組み込む前の状態図、図６（Ｄ）は、全ての組立が完了した状態図である。 従来技術によるコネクタの構成を示す斜視図である。 図７のＡ−Ａ矢視断面の拡大図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。

［第１実施形態］
（電気コネクタの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を説明する。図１は、本発明の第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、電気コネクタを前面側から観た状態図、図１（Ｂ）は、電気コネクタを後面側から観た状態図である。図２は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図である。

図３は、第１実施形態による電気コネクタの組立手順を示す斜視図であり、図３（Ａ）は、一対の補強タブをハウジングに組み込む前の状態図、図３（Ｂ）は、複数のコンタクトをハウジングに組み込む前の状態図、図３（Ｃ）は、複数の第１放熱板をハウジングに組み込む前の状態図、図３（Ｄ）は、全ての組立が完了した状態図である。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じにするので説明を省略する場合がある。

（全体構成）
図１から図３を参照すると、本発明の第１実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、帯板が成形されたベローズ形の三つのコンタクト１と略直方体のハウジング２を備えている。又、コネクタ１０は、三つの矩形の第１放熱板３と一対の補強タブ５・５を備えている。コネクタ１０は、プリント基板９ｐに表面実装できる（図２参照）。又、コネクタ１０は、バッテリー７がプリント基板９ｐの一方の面９１ｐと略平行に挿入される水平取付形コネクタを構成している（図２参照）。

図２を参照すると、コンタクト１は、自由端部１１と固定端部１２を有している。自由端部１１は、バッテリー７の端面に設けた接続端子（図示せず）と接触する接点１ｓが弾性変位可能となっている。固定端部１２は、自由端部１１に連続している。固定端部１２は、プリント基板９ｐにハンダ接合される。

図１から図３を参照すると、ハウジング２は、複数のコンタクト１を隔壁２ｂで列方向に区画している。ハウジング２の列方向の両側壁も隔壁２ｂに含むことができる。又、ハウジング２は、コンタクト収容室２１を有している。コンタクト収容室２１は、底面開口２ｃ及び窓２ｗを設けている。底面開口２ｃには、コンタクト１を挿入できる。窓２ｗは、接点１ｓが突出するように底面開口２ｃから一方の側面に切り欠かれている。第１放熱板３は、コンタクト収容室２１の底面開口２ｃに圧入される。そして、第１放熱板３には、自由端部１１の先端部が一方の面に接触して伝熱できる。

（コンタクトの構成）
図２を参照すると、コンタクト１は、固定端部１２の一部がＵ字状に湾曲された湾曲部１２１を有している。湾曲部１２１の一片は、ハウジング２の内壁に沿って配置されている。又、湾曲部１２１の一片は、その先端部側が略直角に屈折されてプリント基板９ｐにハンダ接合可能なリード片１２ｒを形成している（図１（Ｂ）参照）。

図１（Ｂ）を参照すると、リード片１２ｒは、プリント基板９ｐの一方の面９１ｐに設けた導電パッド９２ｐにハンダ接合できる。そして、コネクタ１０は、バッテリー７とプリント基板９ｐを電気接続できる。

図３（Ｂ）を参照すると、湾曲部１２１を構成する一片と他片には、コンタクト１の幅方向に突出する一対の係止片１２ｔ・１２ｔ及び一対の係止片１３ｔ・１３ｔを形成している。一対の係止片１２ｔ・１２ｔ及び一対の係止片１３ｔ・１３ｔをコンタクト収容室２１の内壁に形成したスリット溝に沿って挿入でき（図２参照）、スリット溝の終端に一対の係止片１２ｔ・１２ｔ及び一対の係止片１３ｔ・１３ｔが当接することで、ハウジング２に対するコンタクト１の挿入深さが規定される。

図２を参照すると、コンタクト１の自由端部１１は、Ｕ字状に湾曲された第１湾曲部１１１と第２湾曲部１１２を有している。又、コンタクト１の自由端部１１は、Ｖ字状に屈曲する第１屈曲部１１３と半円弧状に屈曲した第２屈曲部１１４を有している。

図２を参照すると、第１湾曲部１１１は、上向きに開放するように湾曲している。一方、第２湾曲部１１２は、下向きに開放するように湾曲している。このように、コンタクト１の自由端部１１は、波状に湾曲部が交互に反転したスネークスプリングを構成している。これにより、プリント基板９ｐの一方の面９１ｐと略平行に接点１ｓが移動可能であるが、プリント基板９ｐの一方の面９１ｐと直交する方向に接点１ｓの変位が僅かな構成となっている。

図２を参照すると、第１屈曲部１１３は、その頂点が固定端部１２から遠ざかる方向にＶ字状に屈曲している。そして、第１屈曲部１１３の頂点には、バッテリー７の接続端子と接触する接点１ｓを設けている。更に、第１屈曲部１１３の先端部側は、半円弧状に屈曲した第２屈曲部１１４を有している。第２屈曲部１１４の頂点は、第１放熱板３の一方の面に接触できる。

図１又は図２を参照すると、バッテリー７の接続端子とコンタクト１の接点１ｓとを相対的に近づけると、スネークスプリングがもつ弾性力でバッテリー７の接続端子を押圧して、接点１ｓをバッテリー７の接続端子に電気接続できる。又、第２屈曲部１１４は、接点１ｓの移動に伴い、第１放熱板３の一方の面に摺動しながら接触できる。第１放熱板３に所定の圧力を付与できるように、第１屈曲部１１３を所定の開角に成形しておくことが好ましい。

（ハウジングの構成）
図１から図３を参照すると、コンタクト収容室２１は、コンタクト１の自由端部１１を保持又は収納する空間であってよく、ハウジング２の内部に形成されている。ハウジング２は、三つのコンタクト１の自由端部１１を隔壁２ｂで区画して収容している。そして、三つのコンタクト１は、コンタクト収容室２１の底面開口２ｃから圧入されて列方向に並設配置されている。

図１から図３を参照すると、図１から図３を参照すると、は、非導電性の合成樹脂を成形して、略直方体の絶縁性ハウジングを得ている。ハウジング２の長手方向の両側面には、コンタクト１の自由端部１１を区画する隔壁２ｂを設けている。

図１から図３を参照すると、コンタクト収容室２１は、コンタクト１を挿入可能な底面開口２ｃが開口されると共に、接点１ｓが突出するように底面開口２ｃから一方の側面に切り欠かれた窓２ｗを開口している。コンタクト１をハウジング２に組み込むと、窓２ｗから自由端部１１の接点１ｓを突出でき、バッテリー７の接続端子と接触できる。更に、第１放熱板３をコンタクト収容室２１の底面開口２ｃに圧入すると、自由端部１１の第２屈曲部１１４を第１放熱板３の一方の面に接触できる。

図１から図３を参照すると、ハウジング２の上面には、三つの矩形の窓２１ｗを開口している。窓２１ｗは、コンタクト収容室２１に連通している。第２湾曲部１１２が窓２１ｗから露出するように、コンタクト１が配置されている。図示しないプローブの先端部を第２湾曲部１１２に接触でき、コンタクト１の導通を検査できる。

図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、ハウジング２の両翼に配置される板状の一対の補強タブ５・５を備えている。一対の補強タブ５・５は、ハウジング２の両側部に圧入でき（図３（Ａ）参照）、補強タブ５の底面をプリント基板９ｐにハンダ接合できる。そして、プリント基板９ｐに対するコネクタ１０の接合強度を補強できる。

（第１放熱板の構成）
図３（Ｃ）を参照すると、第１放熱板３は、幅方向に突出する一対のバーブ（ｂａｒｂ：刺）３ｂ・３ｂを形成している。第１放熱板３を底面開口２ｃに挿入すると、底面開口２ｃの内壁を削りながら、この内壁に一対のバーブ３ｂ・３ｂが食い込むことにより、第１放熱板３をハウジング２の底面にしっかり固定（圧入）できる。

図２を参照して、第１放熱板３の底面とプリント基板９ｐの一方の面９１ｐの間は、間隙を設けることが好ましく、プリント基板９ｐからの熱伝導を抑制できる。第１放熱板３は、例えば、銅合金からなることが好ましい。

（電気コネクタの作用）
次に、第１実施形態によるコネクタ１０の組立手順を説明すると共に、コネクタ１０の作用及び効果を説明する。

図３（Ａ）を参照して、最初に、一対の補強タブ５・５をハウジング２の両側部に圧入する。次に、図３（Ｂ）を参照して、コンタクト１をハウジング２の底面側から挿入して、コンタクト１をコンタクト収容室２１に保持する（図２参照）。次に、図３（Ｃ）を参照して、第１放熱板３をハウジング２の底面に圧入する。そして、図３（Ｄ）に示すように、一連の組立作業を完了できる。

図１から図３を参照すると、第１実施形態によるコネクタ１０は、コンタクト１の先端部に接触する第１放熱板３をハウジング２の底面に設け、コンタクト１に流れる増加した電流に伴う発熱を第１放熱板３に熱伝導することでコンタクト１を冷却できる。これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクト１の定格電流を増加できる。第１実施形態によるバッテリー用のコネクタ１０は、３極のコネクタを提示したが、２極のコネクタでもよく、３極以上の多極のコネクタとすることもできる。

［第２実施形態］
（電気コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を説明する。図４は、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図４（Ａ）は、電気コネクタを前面側から観た状態図、図４（Ｂ）は、電気コネクタを後面側から観た状態図である。図５は、第２実施形態による電気コネクタの構成を示す縦断面図である。

図６は、第２実施形態による電気コネクタの組立手順を示す斜視図であり、図６（Ａ）は、一対の補強タブをハウジングに組み込む前の状態図、図６（Ｂ）は、複数のコンタクトをハウジングに組み込む前の状態図、図６（Ｃ）は、複数の第２放熱板をハウジングに組み込む前の状態図、図６（Ｄ）は、全ての組立が完了した状態図である。なお、従来技術及び第１実施形態で用いた符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じにするので説明を省略する場合がある。

（全体構成）
図４から図６を参照すると、本発明の第２実施形態によるコネクタ２０は、帯板が成形されたベローズ形の三つのコンタクト１と略直方体のハウジング２を備えている。又、コネクタ２０は、三つの矩形の第２放熱板４と一対の補強タブ５・５を備えている。コネクタ２０は、プリント基板９ｐに表面実装できる（図４参照）。又、コネクタ２０は、バッテリー７がプリント基板９ｐの一方の面９１ｐと略平行に挿入される水平取付形コネクタを構成している（図４参照）。

図４から図６を参照すると、第２実施形態によるコネクタ２０は、第１実施形態によるコネクタ１０に備わる第１放熱板３を第２放熱板４に変えたものであるので、第１実施形態の説明と重複する説明を以下では省略する。

図４から図６を参照すると、第２放熱板４は、コンタクト収容室２１の底面開口２ｃに圧入される。そして、第２放熱板４には、自由端部１１の先端部が一方の面に接触して伝熱できる。第２放熱板４は、本体４１と本体４１から段差を設けたリード片４２で構成している。リード片４２は、本体４１の方の端部に形成され、プリント基板９ｐにハンダ接合できる（図４（Ｂ）参照）。

（コンタクトの構成）
図５を参照すると、第１屈曲部１１３は、その頂点が固定端部１２から遠ざかる方向にＶ字状に屈曲している。そして、第１屈曲部１１３の頂点には、バッテリー７の接続端子と接触する接点１ｓを設けている。更に、第１屈曲部１１３の先端部側は、半円弧状に屈曲した第２屈曲部１１４を有している。第２屈曲部１１４の頂点は、第２放熱板４の一方の面に接触できる。

図４又は図５を参照すると、第２屈曲部１１４は、接点１ｓの移動に伴い、第２放熱板４の一方の面に摺動しながら接触できる。第２放熱板４に所定の圧力を付与できるように、第１屈曲部１１３を所定の開角に成形しておくことが好ましい。

（ハウジングの構成）
図４から図６を参照すると、コンタクト１をハウジング２に組み込むと、窓２ｗから自由端部１１の接点１ｓを突出でき、バッテリー７の接続端子と接触できる。更に、第２放熱板４をコンタクト収容室２１の底面開口２ｃに圧入すると、自由端部１１の第２屈曲部１１４を第２放熱板４の一方の面に接触できる。

（第２放熱板の構成）
図６（Ｃ）を参照すると、第２放熱板４は、幅方向に突出する一対のバーブ４１ｂ・４１ｂを本体４１に形成している。第２放熱板４を底面開口２ｃに挿入すると、底面開口２ｃの内壁を削りながら、この内壁に一対のバーブ４１ｂ・４１ｂが食い込むことにより、第２放熱板４をハウジング２の底面にしっかり固定（圧入）できる。

図５を参照して、第２放熱板４の本体４１の底面とプリント基板９ｐの一方の面９１ｐの間は、間隙を設けることが好ましく、プリント基板９ｐからの熱伝導を抑制できる。第２放熱板４は、例えば、銅合金からなることが好ましい。

図４（Ｂ）又は図６（Ｃ）を参照すると、リード片４２は、固定端部１２のリード片１２ｒを跨ぐように分岐され、導電パッド９２ｐにハンダ接合される一対の分岐片で構成している。第２実施形態によるコネクタ２０は、コンタクト１と第２放熱板４のリード片４２が導電パッド９２ｐを共有できる。

（電気コネクタの作用）
次に、第２実施形態によるコネクタ２０の組立手順を説明すると共に、コネクタ２０の作用及び効果を説明する。

図６（Ａ）を参照して、最初に、一対の補強タブ５・５をハウジング２の両側部に圧入する。次に、図６（Ｂ）を参照して、コンタクト１をハウジング２の底面側から挿入して、コンタクト１をコンタクト収容室２１に保持する（図５参照）。次に、図６（Ｃ）を参照して、第２放熱板４をハウジング２の底面に圧入する。そして、図６（Ｄ）に示すように、一連の組立作業を完了できる。

図４から図６を参照すると、第２実施形態によるコネクタ２０は、コンタクト１の先端部に接触する第２放熱板４をハウジング２の底面に設け、コンタクト１に流れる増加した電流に伴う発熱を第２放熱板４に熱伝導することでコンタクト１を冷却すると共に、第２放熱板４を介して、コンタクト１をプリント基板９ｐに電気接続している。これにより、従来の外形や構造を大きく変えることなく、コンタクト１の定格電流を増加できる。第２実施形態によるバッテリー用のコネクタ２０は、３極のコネクタを提示したが、２極のコネクタでもよく、３極以上の多極のコネクタとすることもできる。

図１又は図２に示されるように、本発明によるコネクタは、大変シンプルな外観を呈している。そして、バッテリー用のコネクタの定格電流が増加することにより、例えば、携帯用電話機のアプリケーションを増加することも可能と考えられる。

１ コンタクト
１ｓ 接点
２ ハウジング
２ｂ 隔壁
２ｃ 底面開口
２ｗ 窓
３ 第１放熱板
９ｐ プリント基板
１０ コネクタ（電気コネクタ）
１１ 自由端部
１２ 固定端部
２１ コンタクト収容室

Claims (4)

1. 相手側の接続端子と接触する接点が弾性変位可能な自由端部、及びこの自由端部に連続してプリント基板にハンダ接合される固定端部を有し、帯板が成形されたベローズ形の複数のコンタクトと、
   これらのコンタクトを隔壁で列方向に区画すると共に、当該コンタクトを挿入可能な底面開口、及び前記接点が突出するように前記底面開口から一方の側面に切り欠かれた窓を設けたコンタクト収容室を有する直方体状のハウジングと、
   前記コンタクト収容室の底面開口に圧入され、前記自由端部の先端部が一方の面に接触して伝熱可能な矩形の第１放熱板と、を備える電気コネクタ。
2. 相手側の接続端子と接触する接点が弾性変位可能な自由端部、及びこの自由端部に連続してプリント基板にハンダ接合される固定端部を有し、帯板が成形されたベローズ形の複数のコンタクトと、
   これらのコンタクトを隔壁で列方向に区画すると共に、当該コンタクトを挿入可能な底面開口、及び前記接点が突出するように前記底面開口から一方の側面に切り欠かれた窓を設けたコンタクト収容室を有する直方体状のハウジングと、
   前記コンタクト収容室の底面開口に圧入され、前記自由端部の先端部が一方の面に接触して伝熱可能な矩形の第２放熱板と、を備え、
   前記第２放熱板は、前記プリント基板にハンダ接合されるリード片を一方の端部に有する電気コネクタ。
3. 前記プリント基板は、前記固定端部がハンダ接合される導電パッドを有し、
   前記リード片は、前記固定端部を跨ぐように分岐され、前記導電パッドにハンダ接合される一対の分岐片からなる請求項２記載の電気コネクタ。
4. 前記コンタクトは、前記自由端部が波状に湾曲部が交互に反転し、前記プリント基板の一方の面と略平行に前記接点が移動可能であるが、前記プリント基板の一方の面と直交する方向に前記接点の変位が僅かな、スネークスプリングである請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。

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