JP2014508237A - 複合壁パネル、壁システムおよびそれらの構成部品、ならびにそれらの構築方法 - Google Patents

Abstract

少なくとも１つの第１の取付け部分１６を含む第１の面１８を有するシート１４と、シートの第１の取付け部分と係合して、シートおよび前記少なくとも１つの型枠部材を一体に保持するように構成された少なくとも１つの第２の取付け部分３０を備えた少なくとも１つの型枠部材２０とを含む、複合壁、天井または床パネル１０、システム、および方法。構造支持は、隣接する型枠部材間の空間内に形成された支柱（壁の場合）または梁（天井または床）によってもたらされる。型枠部材は壁、天井、または床のパネルのコアとして働く。吹付けショットクリートまたはモルタル塗りのような外装被覆１２３が型枠部材に施される。型枠部材によって形成される溝２８は、サービスを通すための統合導管を画定する。
【選択図】図５

Description

本発明は、複合壁または床パネル、パネルシステム、ならびに、例えば建物のためにパネルおよびパネルを利用した壁を構築する方法に関する。

建物用の壁は典型的には、現場で立設されるコンクリートパネル、シングルリーフのブロック、ダブルリーフのレンガもしくはブロック、木骨と外壁材、または軽量鉄骨フレームに取り付けられたモジュール式断熱パネルシステムのいずれかを用いて構築される。シングルリーフブロック壁およびダブルリーフレンガまたはブロック壁は比較的ゆっくりと構築され、かつ施工が労働集約的である。木骨外装壁は、モジュール式断熱パネル工法のような特定の種類の建物および立地のみに適しており、典型的には迅速な構築、半永久的または仮設建物に使用され、工業用または商業用に設計されない。

建物をできるだけ迅速かつ費用効率的に構築するという経済的要求により、チルトアップ壁パネルシステムが開発された。これらはプレキャストコンクリートのセクションを形成し、直立傾斜させ、一体に接合して建物の壁を形成することを可能にする。しかし、そのようなコンクリートセクションは現場外でプレキャストされ、建込みのために工事現場に輸送され、これにより、輸送コスト、人身傷害の危険を伴って大きく極めて重いコンクリートスラブを所定の位置まで操縦／操作する難しさ、および揚重機器の必要性が増大する。代替的に、コンクリートセクションは現場で成形され、これにより、悪天候でセクションの乾燥を遅らせ、または例えば寒気や雨のため乾燥するときにセクションを損傷させる傾向がある。そのようなセクションはまた、それらを所定の位置に移動させまたはそれらを直立傾斜させるために、専用の吊り金具および揚重機器をも必要とする。いずれの場合も、中実コンクリートセクションでは、ユーティリティを（垂直方向または水平方向に）通しまたは渡すための通路が得られず、かつコンクリートの通常の熱特性以上に断熱する方法がほとんど得られない。

建物用の壁構築の少なくとも１つの代替的形態は、枠組を裁断して組み立て、断熱材を配置し、内装用ライニングを固定し、外装材を固定または付着させ、かつ外装および内装表面の両方を例えば塗装のために仕上げることを含む。これは比較的複雑であり、関係する構築の形態は、壁を仕上げるために多くの人員および／または幾つかの異なる種類の職人を必要とする。

上記に加えて、建物用の既存の断熱壁材製品は、内装用ライニング、すなわち仕上げ面も持たず、また、土壌荷重（基礎）、多層／階層風圧荷重、および地震安全性のような様々な工学的要求を考慮する可変サイズの垂直構造柱を考慮していない場合がある。垂直柱は、地盤が不安定である場合または極端な天候または地震に対する防御目的のためなど、より困難なまたは要求の厳しい地盤荷重状況に対応するために、厚さおよび／または幅をより大きくする必要がある。

前述したことを念頭に置いて、本発明は公知の技術に関連する１つ以上の問題を緩和することが望ましい。

本発明の一態様は、第１の面および第２の面を有し、第１の面に少なくとも１つの第１の取付け部分を含むシートを含む複合壁または床パネルであって、シートの第１の取付け部分と係合して、シートと少なくとも１つの型枠部材とを一体に保持するように構成された少なくとも１つの第２の取付け部分を有する前記少なくとも１つの型枠部材をさらに含むパネルを提供する。

シートは断熱層およびライニング層を含むことができる。断熱層はまた、シートの第１の面をも提供する。ライニング層は、シートの第２の面を提供することができる。したがって、パネルシートは断熱層およびライニング層の積層を含むことができる。

型枠部材は、シートの長さまたは高さのかなりの部分に沿って延びるように細長くすることができる。代替的に、型枠部材は、シートの長さ／高さに対して中間的または短い長さにすることができる。

ライニング層は、壁構築に当該パネルを使用する建物に関して内装用ライニング層を形成することが好ましい。これは、追加の内装用ライニング板を設置する必要なく、建物に対しボード仕上げなどの仕上げ内装用ライニングをもたらすので、有利である。内装用ライニング層は、すでに仕上げ材および／またはテクスチャで被覆された平面板または予備完成板とすることができる。

第１のよび第２の取付け部分は、突起が凹部内に受容されるように構成されたそれぞれの突起および凹部を含むことができる。凹部はパネルの第１の面に設けることができる。同様に、突起は型枠部材に設けることができる。

この突起および凹部構成は、型枠部材をシートに取り付ける機構を含むことができる。これは、突起および凹部が互いに係止し合う相互協働の鍵穴突起および鍵穴溝を有する鍵穴構成によって達成することができる。

パネルの柱部として働く型枠部材は、本体部分から突出する１つ以上の脚を有することができる。前記脚の１つ以上は、上述した型枠部材用の突起／凹部部分を含むことができる。したがって、脚の１つ以上は、鍵穴突起および／または鍵穴溝の鍵穴構成の対応部分を含んでいてもよい。

型枠部材の本体部分は、被覆を受容しかつその保持を助けるように構成された外装表面プロファイルを含むことが好ましい。被覆は、好ましくはセメント系材料のショットクリート被覆などの吹付けコンクリート被覆、モルタル塗りまたは他の塗布被覆とすることができる。プロファイルは角状パターンを含み、山と谷などの起伏を有し、あるいはテクスチャ加工面またはそれらの組合せを有する。本発明の実施形態では、施された吹付けコンクリート被覆（好ましくは強化繊維が混合された）の一環としてのメッシュカバリングの必要性が無くなるが、技術仕様からメッシュの使用が要求される場合には、被覆が施される前にメッシュカバリングが施されていてもよい。

本発明の１つ以上の実施形態では、複合壁または床パネルは、断熱層に防湿バリアを組み合わせることができる。例えば、断熱層は本質的に防湿バリア特性を有することができ、または断熱層にさらなる層を設けることができる。パネルシートは、断熱層と防湿バリア層とを組み合わせた多層積層体とすることができる。ライニング層はパネルシートに結合することができる。

少なくとも１つの型枠部材は、型枠部材の長手方向に延びる少なくとも１つのコア溝を含むことができる。そのようなコア溝は、例えばサービス導管のための１つ以上のボイドをもたらすので、有利である。隣接し合う前記型枠部材間のボイド／空間は、垂直コンクリート柱のための可変空間を形成して、吹付けコンクリートまたは「ショットクリート」などの硬化被覆の外装層の施工後に、強化（構造）壁を生み出す。そのような外装コンクリート被覆は、内装用ライニングと同様に仕上げが容易である。

特定の型枠部材の縁間のボイド／空間は、水道管、電気ケーブル、通信ケーブルなどのようなユーティリティ／サービスを部材間に通すことに備える。

本発明の１つ以上の実施形態は、完全な壁を形成するために複数のパネルサイズおよび複数の種類の壁パネル、ならびに／または封止／防水加工を必要とする複数のジョイントが要求される、「チルトアップ」コンクリート壁セクションの必要性を回避する。壁は、一体に連結された比較的軽量のパネルシートおよび型枠部材により、構造仕様によって指示される所用の数およびサイズの型枠部材、および補強材を用いて形成され、次いでコンクリートで被覆して仕上げ構造壁を形成することができる。床パネルの場合、床パネルは、シートおよび型枠部材を接合し、次いで現場で床パネルとして配置する前にコンクリートで被覆することによって事前形成することができ、またはシートおよび型枠部材を接合し、現場で床パネルとして配置し、その後で被覆することができる。この後者の選択肢は、床パネルおよび壁パネルを１回の操作で被覆することを含むことができ、これにより建物の全体的な強度および施工の容易さをも高めることができる。

壁は、型枠セクション間に要求または指定される空間または間隙を置き、両側にライニング層を有する強化コンクリート壁を形成するためにコンクリートを注入／打設することのできるボイド／空間を形成して、２組の壁パネルを立設することによって形成することができる。

本発明の１つ以上の実施形態に係る壁パネル／床パネルは、複合断熱コンクリート被覆の壁パネル／床パネルに、サービスおよびユーティリティ用の１つ以上の一体的ボイドを設けることができる。ボイドにケーブルおよび配管を通すことができ、壁パネルを構造的に健全にするためにコンクリート被覆を施すことができる。

本発明の１つ以上の実施形態に従って形成された複合断熱コンクリートの壁／床は、以下によって建物用の壁および床の構築を簡素化することができる。

−熟練作業が排除される（すなわち、大工仕事または左官工事／モルタル塗りの必要性が低減される）。

−熟練度の低い労働力の利用が可能である（農民、若者、現地人）
−より均一な最終製品が生産される。

−構築にかかる時間が従来の建設システムよりかなり減少する。

−現場特有の構造要件を可変コアサイズによって満たすことが可能である―コンクリートで被覆する前に現場でパネルを組み立てあるいは修正することができる。

−断熱材、防湿バリア、および内装用ライニングが一体化される。

−補強垂直柱用の空間を形成するように、かつサービスおよびユーティリティ用の内部ボイドを形成する（すなわち、壁に溝を「立てる」ために別個のチゼル削りまたは研削作業を必要とすることなく、ケーブル配線または配管用の導管を形成する）ように、パネルシートに予め切削された均等な組の凹部（スロット）に可変サイズのコアセクションを嵌合させる。

−可変サイズの水平切欠きにより補強された梁および下枠が形成される。

−パネルは、壁用の垂直形態および吊り床用の水平形態としての応用性を有する。

−ライニング板は工場の生産工程で断熱シートに固定される。

−鉄系（例えば鋼）または非鉄系の係止板でパネルを整列させ、導管のボイドを（ショットクリートから）封止する。

−シートおよびコアから構成される（幅狭の）ＥＰＳパネルを押出成形し、次いで２つのパネルを隣り合わせに配置し、ライニング板に結合して全幅パネルを形成する。

−内装表面としてショットクリートが施され（熱質量）、積層ライニング板が外装表面になるように、壁パネル／床パネルを裏返す。

型枠部材は、施された後に現われるコンクリート被覆の下地形状をもたらす。したがって、型枠部材は、立設されかつコンクリート被覆されたパネルのコンクリート柱または支柱のプロファイルを決定する。型枠部材はまた、コンクリートで被覆される前にパネルシートを補剛する。配管、電気ケーブル、通信ケーブルなどのようなユーティリティを通すためのボイドまたは空間をパネルシートに隣接して形成する、凹部または溝を型枠部材に設けることができることを理解されるであろう。

本発明のさらなる態様は、構造複合壁または床を構築する方法であって、型枠部材をパネルシートの第１の面に連結するステップと、パネルシートおよび連結された型枠部材を立設しかつ支持するステップと、パネルシートおよび型枠部材にコンクリートを吹付けするステップと、コンクリートを硬化させるステップとを含む方法を提供する。

型枠部材はパネルシートを補剛するように働き、かつ構造的であり、またはパネルはコンクリートが硬化して構造的一体性をもたらすことに依存することがある。

型枠部材は、パネルの第１の面のそれぞれの溝内に挿入される突起を持つことができる。

複合パネルの壁または床は、隣接する立設されたパネルを、隣接するパネルに跨設した係止部材により連結することによって構築することができる。係止部材は、鋼、アルミニウム、合金、もしくはプラスチック材料、またはそれらの組合せなどの鉄系または非鉄系材料製とすることができる。

２つの型枠部材間に形成された少なくとも１つの空間／ボイドに、１つ以上の補強筋を配置することができる。

床パネルは、コンクリートが注入され敷均されるボールト構造を形成するように型枠部材間に形成されたボイド／空間を用いて、補強床スラブを形成するようにパネルを水平に配置することによって、構築することができる。

吊り床を形成するためにパネルを型枠として使用する場合、そのパネルは、壁の場合にそれが壁ライニングになるのと全く同様に、下の部屋の天井（床ではなく）のライニングになる。

本発明の一実施形態に従ってパネルシートおよび型枠部材（例えば柱部分）が連結された壁パネル／床パネルの断面図を示す。 本発明の一実施形態に従ってパネルシートおよび型枠部材（例えば柱部分）が連結された壁パネル／床パネルの断面図を示す。 本発明の代替的実施形態に係る壁パネル／床パネルを示す。 本発明の実施形態に係る、多数の連結されたパネルを示す。 本発明の実施形態に係る、窓またはドア開口が形成されるパネルの断面図を示す。 本発明の一実施形態に係るパネルおよびシステムを用いて、構築中に窓およびドアの開口などの開口を壁に形成する代替的形態の断面図を示す。 本発明の一実施形態に係るパネルおよびシステムを用いて、構築中に窓およびドアの開口のような開口を壁に形成する代替的形態の断面図を示す。 型枠部材がコンクリート支柱を形成するための間隙を画定し、別個の被覆が施された、本発明の代替的実施形態の断面図を示す。

本発明の１つ以上の好適な実施形態について、以下で添付の図面に関連して説明する。

図１および図２はパネル１０の断面図を示す。内装用ライニング板１２は、製造施設で、５０ｍｍ厚さの（ＥＰＳなどの）断熱材のシート１４に例えば接着することによって結合される。シート１４は、２つのコアセクション２０、２２または２４、２６を受容するために、（この実施形態では外装面を形成する）第１の面１８に予め切削された一連の均等な（型枠スロットまたは溝などの）受容凹部１６を有する。本発明の諸実施形態は１つ以上のコアセクションを利用することができる。所要の数は、壁または壁パネル構成の技術仕様によって異なる。例えば、複数の「脚」３０を有してもよい１つのコアセクションを使用することができ、または代替的に、より少数の脚を有する幾つかのより狭幅のコア溝を使用することができる。コアセクションの脚３０によって形成されるコアセクションの溝２８の範囲は、本体部分３２がパネル１０の第１の面１８から離れて位置し、サービスおよびユーティリティ用の「ボイド」、すなわち溝２８を形成することを可能にする。これらのボイドはまた、コンクリートで被覆された後では全体的な強度の低下がなく、あるいはあったとしても最小限に止めながら、壁パネルを形成するのに必要な材料の全体的な量を低減する。（補強コンクリート）頭部、下枠、および／または結合梁を形成するために、型枠部材（コア）セクションに水平溝を「予め切削し」もしくは「予め形成する」ことができる。コアは構造要素をもたらすコンクリートの形状を形成する、すなわち、パネルがコンクリート壁に「型枠」をもたらすので、コアセクションはコンクリート被覆したパネルに最終強度をもたらさないことがある。

型枠部材の脚１６は、型枠部材をシートに保持するための手段を含むことができる。図１および図２に示した実施形態では、「鍵穴」構成を使用する。これは協働する突起と溝の構成を含み、脚１６に各々シート面１８のそれぞれの凹部３８および突起４０と相互に係合する突起３４および凹部３６が組み込まれる。型枠部材は例えば摺動によって溝１６内に挿入され、相互係合する突起および凹部は、型枠部材が逆戻りして外れるのを防止する係合「鍵穴」として働く。シートおよび型枠部材（コア）の材料間の摩擦は、これらの構成部品を一体に維持するのに役立つ。

型枠柱部材２０、２２、２４、２６の全幅Ｗは、特定の用途に合わせて変えることができる。同様に、それらの厚さＴは、所望の用途に合わせて変えることができる。したがって、特にコンクリート被覆が乾燥したときに壁パネル／床パネルの全体強度は、構造の荷重仕様に合うように変えることができる。

型枠柱部材２０、２２、２４、２６の外装表面は、コンクリートをパネルに吹付けしたときの初期コンクリート接着を向上するために、表面積を増大するプロファイルまたは形状を持つことができる。山４２もしくは谷４４の角状プロファイル部、または起伏、またはテクスチャ加工面、または他の形状を利用することができる。

ライニング層１２は、セメント系ボードまたは石膏ボードの仕上げ層であることが好ましい。セメント系ボードは厚さが２．０〜１０．０ｍｍ、好ましくは４．５〜６．０ｍｍの間のシートとすることができ、石膏ボードは厚さが８．０ｍｍ〜１２ｍｍ、好ましくは約１０ｍｍのシートとすることができる。

パネル６０の代替的形態を図３に示す。パネル６０は、型枠柱部材６４が取り付けられる下地となるシート材６２を有する（全て断面で示す）。他の特徴は図１および図２に示した通りである。しかし、「鍵穴」構成は面取り面６６および６８を有する。シート６２は溝７０内に面取り面６６を有する。型枠柱部材は、これらの溝内に突出する突起７２上に面取り面６８を有する。型枠柱部材６４が凹部または溝を有し、かつシートが突起を有するように、突起７２および凹部または溝７０を逆にすることができることは理解されるであろう。突起は溝内に摺動させることが好ましい。下地は単体材料とすることができ、または図１および図２にあるように、１層の仕上げ材を伴う断熱材／防湿バリア材などの材料の複合体または積層体とすることができる。パネルの全幅Ｗ_ｐは、１２００ｍｍなどの標準取引サイズ、またはその倍数もしくは分数、例えば６００ｍｍ、９００ｍｍ、１２００ｍｍ、１５００ｍｍ、２４００ｍｍ、または３０００ｍｍなどであることが好ましい。型枠部材は発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）、または部材としてのその形を維持するいずれかの材料、例えばプラスチック、植物繊維、再生プラスチックもしくはゴム廃棄物、金属、プラスチック被覆木材、またはそれらの組合せから形成するか、あるいはそれを含むことが好ましい。

パネルの構築および建物壁を構築するための使用法について以下で説明する。型枠部材コアセクション２０、２２、２４、２６を、パネルの第１の面の予め切削されたスロット１６内に摺動させ、次いで完成したパネルをコンクリート床スラブ／基礎（図示せず）の周縁に直立配置する。位置合せのために、鋼製または非鉄系の係止板（図示せず）などの金属係止部材を、隣接する壁パネル１０に跨設する。壁パネル１０を立設した後、現場の技術仕様に従って、コアセクション２０、２２、２４、２６の間に補強筋を配置する。コアにおける予め切削された溝によって水平梁を形成することができ、頭部梁および下枠梁は窓およびドアの開口を枠付けし、壁パネルの頂部および／または指定された高さに（単数または複数の）連続結合梁が形成される。ショットクリート（吹付けコンクリート）を連続工程でパネルの外側に施し、それによって水平柱を形成し、水平梁および外装仕上げ面は補強コンクリート構造を形成する。

複合パネル（裏打ち平面シートプラスサイズコア）を水平に配置し、コンクリートが注入されかつ敷筋される「ハニカム」または「ボールト」構造を形成するためにコア間のボイドおよび予め切削されたスロット（横桁）を用いて、補強床スラブを形成することができる。次いで、この床スラブは別の組の壁パネルを支持して、余分な階層／階を形成することができる。

図４は、本発明の一連のパネル１００Ａ〜Ｄを示す。パネル１００Ａ〜Ｄのうちの隣接しているパネルは、それぞれの係止部材１０２Ａ〜Ｃによって一体に連結される。各係止部材は、他の構成部品の有無にかかわらず、隣接するパネルシート内にかつ／またはこれらのシートに取り付けられた型枠部材内に連結され、それによってコンクリートが施されかつ充分に硬化して構造的な剛性および強度が得られるまでパネルシートを一体に保持するように形成または構成された、形鋼、非鉄系金属、合金のような金属製、またはプラスチック製の固定具とすることができる。簡単に言うと、係止部材は、コンクリートが充分に硬化するまで、隣接するパネル同士を一緒に保持するという目的に役立つ。図１〜図３に示した型枠部材と同じまたは同様である型枠部材１０４Ａ〜Ｈは、前述の通り、パネルのそれぞれの溝１０６Ａ．．．ｎに係合される。これらの係合された型枠部材は、パネルがコンクリートで被覆されかつコンクリートが完全に硬化するまで、それぞれのパネルに安定性および多少の剛性をもたらす。その後、コンクリートは壁の仕様通りの構造強度をもたらす。

型枠部材を施した後で、コンクリートを施す前に、ドア開口１１１および窓開口１１２をパネルに形成することができ（すなわち、パネルシートに開口を切り抜くことができ）、または代替的に、パネルシートに開口を切り込んだ後で、型枠部材を、特定のパネルに適合するようにより短いセクションに当てはめる。ドアおよび窓開口は現場で（すなわちパネルを立設するときにその場で）、または現場外で（例えば、ブランクパネルシートを製造する工場で）形成することができる。

窓開口の基部の型枠の頂部の開口には、下のボイドにコンクリートが流入するのを防止するようにこれらの開口を閉塞することもできる、さらなる係止部材１１４を設けることができる。このさらなる係止部材１１４はまた、隣接する型枠１０４Ｂ、１０４Ｃを一体に連結して、窓開口が形成される部分の強度を増大させる。このさらなる係止部材は、係止部材１０２Ａ．．．ｎの１つと同一のものにすることができる。

直接直線上にないパネルを連結するために、角部係止部材または接合部係止部材を設けることができる。例えば、９０度、４５度、または他の角度とすることのできる角部で、複数のフラットパネルによって近似される略湾曲壁を形成するように、パネルを接合することができ、またはパネルを予め湾曲させて、コンクリートを吹付けする前に、湾曲係止部材によって連結することができる。

使用時に、所要数のパネル１００Ａ．．．ｎが、必要に応じて係止部材１０２Ａ、Ｂ、Ｃ．．．などにより連結される。

型枠部材は初期剛性をパネルにもたらすだけでなく、コンクリートが施され硬化したときに、コンクリートが要求される仕様に適合する構造剛性および構造強度をもたらす支柱を形成するように、下地形状をももたらす。

パネルの各面のそれぞれの溝に係合された型枠部材を、壁の両面に含むことができることが理解されるであろう。型枠は互いに正対させることができ、またはずらすことができる。各パネルの型枠部材取付け面が互いに向き合うように、各パネルの仕上げ面を外側に向けることができる。したがって、それぞれの型枠部材が取り付けられた各パネルの第１の面間に空洞が形成される。空洞にコンクリートを施して、建物または部屋間の内壁の場合のように、防音および断熱をもたらす中実構造を形成する。それぞれのパネルシートに連結された型枠部材によって形成されるボイドに、ユーティリティなどのサービスを通すことができる。

図５に、構築中のパネルの断面図を示す。パネルに窓開口または戸口が形成されることになる。厚さ５０ｍｍｍのＥＰＳシートなどの補助パネル１２０が、型枠部材１２２Ａ〜Ｄのうちの選択された部材の上に載置される。この例では、補助パネル１２０は、中央の２つの型枠部材１２２Ｂおよび１２２Ｃに付着される。しかし、該補助パネルまたはさらなる補助パネルをさらなる／他の型枠部材に跨設することができる。代替的に、補助パネルは、内部ボイドを持たなくてよいがパネルシートの溝／スロットと相互係合するために突起を保持していてもよい型枠部材、例えば１個のＥＰＳ発泡体と一体とすることができる。図５の図面を見ると、これは必然的に、補助パネル１２０ならびに型枠パネル１２２Ｂおよび１２２Ｃを、図６ａおよび図６ｂに示すように、１つの部品として製造または形成し、あるいは補助パネルおよび型枠パネルの厚さと同一の厚さを有する単一のより厚い部品とすることを伴う。そのような単体部品は、コンクリートを被覆する前のパネルの構築を簡素化し、かつ別個の補助パネルを別個の型枠部材の上に配置する際の潜在的位置決め誤差を回避することができる。

コンクリート被覆１２３を第１の面１２４に施すときに、補助パネル１２０は覆われた型枠部材をコンクリートが被覆することを防止するだけでなく、被覆上縁となるエッジを提供することにもなり、それによって直線状のエッジおよびきれいな窓／ドア縦枠１２６が得られる。補助パネル、覆われた型枠部材、および形成された縦枠１２６間のパネルシート部分１２７、１２８は、コンクリートが充分に硬化して開口が形成された後、切り取ることができる。パネルシートは各パネルの外面の仕上げ層１２９、および図１および図２に示す通り係止構成を介して型枠部材が取り付けられる、ＥＰＳなどの材料の内装シート１３０を含むことができる。

各型枠部材は細長い部材（例えば１０４Ａ、１０４Ｄ、１０４Ｈ）とすることができ、またはその幅と比べて比較的短い部材（例えば１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ．．．）とすることができ、または中間長さの部材（例えば１０４Ｂ、１０４Ｃ）とすることができ、または細長い型枠部材を形成するために連結される複数の短い部材セクションから形成することができる。これらのセクションは接着剤などによって一体に結合することができ、または１つ以上のコネクタまたは固定具によって機械的に接合することができる。

図６ａおよび図６ｂは、図５に示したものと比較して、窓またはドアの開口を形成するための本発明の代替的形態の２つの段階の断面図を示す。基本的に、図５の型枠部材１２２Ｂ、１２２Ｃ、および補助パネル１２０は、１つ以上の厚い型枠部材１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃに組み合わされる。要求される開口の大きさ（幅および高さ）を画定する適切な寸法の単一の型枠部材１３２を使用することができることを理解されるであろう。前述の通り、型枠パネルは、内装材または他の化粧シートまたは被覆に「楔止」され、最終仕上げ層１２９を施すことができる。図６ａは、内装材の内側第１の面１２４に楔止された３つの型枠部材を示す。これらの型枠部材は、（型枠部材１２２Ａ〜Ｄの厚さの１００ｍｍと比較して）１５０ｍｍの厚さである。厚さの増大は、形成される開口に隣接する型枠部材１２２ａ、１２２Ｄに被覆が施されるときに、被覆のエッジを支持するのに役立ち、かつドアまたは窓の縦枠を隣接する型枠部材プラスそれらの被覆と同じ厚さにする。より厚いこれらの型枠部材はその後、開口を形成する窓またはドア部分の上の不要な外装部分と共に容易に除去することができる。図６ｂは、型枠部材１２２Ａおよび１２２Ｄを覆いかつ窓開口の１５０ｍｍの縦枠１３６を形成する（ショットクリートなどの）コンクリート被覆を示す。より厚い型枠部材１３２Ａ、１３２Ｂ、および１３２Ｃは不要な表面部分１３４と共に除去されている。開口を仕上げるために縦枠１３６に当着された窓枠部材１３８が示されている。

図７では、型枠部材１２２Ａ〜Ｄは、例えば前述したさねはぎ継ぎ構成によって、内装材の第１の面１２４に楔止される。型枠部材は互いに横方向に間隔を置いて配置され、それによって間隙１４０Ａ、１４０ｂ、１４０Ｃなどを画定する。これらの間隙は、例えばコンクリートを使用することによって支柱１４２を形成する空間を提供する。図７は、被覆材１４４が支柱とは分離していることを明瞭にする。被覆材は、吹付けコンクリート混合物（例えばショットクリート）、事前に付着されるサポートメッシュの有無にかかわらずモルタル被覆、金属もしくはプラスチックシーチング（例えば波板シーチング）、または型枠部材および／またはコンクリート支柱に直接または間接的に固定することのできる一連のパネル（例えば石膏系、セメント系、または木質系のシート）、あるいはそれらの組合せとすることができる。

Claims (21)

1. 第１の面および第２の面を有するシートを含み、前記第１の面が少なくとも１つの第１の取付け部分を含む、複合壁、天井、または床パネルであって、前記シートの前記第１の取付け部分と係合して、前記シートおよび少なくとも１つの型枠部材を一体に保持するように構成された少なくとも１つの第２の取付け部分を有する前記少なくとも１つの型枠部材をさらに含む、複合パネル。
2. 前記シートが断熱層およびライニング層を含む、請求項１に記載の複合パネル。
3. 前記断熱層が前記シートの前記第１の面をも提供し、かつ前記ライニング層が前記シートの前記第２の面を提供する、請求項２に記載の複合パネル。
4. 前記第１および第２の取付け部分がそれぞれの突起および凹部を含み、前記突起が前記凹部内に受容されるように構成されてなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の複合パネル。
5. 前記突起および凹部の構成が鍵穴構成を提供し、それによって前記突起および凹部が相互協働する鍵穴突起および鍵穴溝を有し、互いに係止し合う、請求項４に記載の複合パネル。
6. 前記パネルの柱部分として働く前記型枠部材が、本体部分から突出する少なくとも１つの脚を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の複合パネル。
7. 前記型枠部材の前記本体部分が、被覆を受容しその保持を助けるように構成された外装表面プロファイルを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の複合パネル。
8. 前記面の少なくとも１つに施されたコンクリートの被覆を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の複合パネル。
9. 前記少なくとも１つの型枠部材が、前記被覆の接着のために表面積を増大させるために複合外装プロファイルもしくはテクスチャ加工面またはそれらの組合せを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の複合パネル。
10. 前記シートが防湿バリア材料をさらに含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の複合パネル。
11. 前記少なくとも１つの型枠部材が、前記型枠部材の長手方向に延びる少なくとも１つのコア溝を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の複合パネル。
12. 前記コア溝が、サービス／ユーティリティ用導管として１つ以上のボイドを提供する、請求項１１に記載の複合パネル。
13. 前記パネルが壁パネルとして提供される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複合パネル。
14. 前記パネルが床パネルとして提供される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複合パネル。
15. 前記コンクリートが吹付けコンクリートである、請求項８に記載の複合パネル。
16. 構造複合壁、天井、または床を構築する方法であって、少なくとも１つの型枠部材をパネルシートの第１の面に連結するステップと、前記パネルシートおよび連結された型枠部材を立設しかつ支持するステップと、前記パネルシートの前記第１の面の一部分および前記型枠部材にコンクリートを被覆するステップと、前記コンクリートを硬化させて壁セクションを形成するステップとを含む方法。
17. 前記少なくとも１つの型枠部材が、前記パネルの前記第１の面にあるそれぞれの溝に挿入される突起を含む、請求項１６に記載の方法。
18. 隣り合う壁パネルに跨設した金属または非鉄係止部材により、立設された隣接パネルを連結するステップを含む、請求項１６または１７に記載の方法。
19. ２つの隣接する前記型枠部材間に形成された少なくとも１つのボイドまたは空間に１つ以上の補強筋を配置するステップを含む、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. コンクリートが注入されかつ敷均されるボールト構造を形成するように２つの隣接する前記型枠部材間に形成されたボイドまたは空間を用いて、補強床スラブを形成するように前記パネルを水平に配置することによって床パネルを形成するステップを含む、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. ２つの隣接する前記型枠部材間に形成された少なくとも１つのボイドまたは空間に１つ以上の補強筋を配置するステップを含む、請求項２０に記載の方法。

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