[go: up one dir, main page]

JP2014210663A - Slip detector - Google Patents

Slip detector Download PDF

Info

Publication number
JP2014210663A
JP2014210663A JP2013089262A JP2013089262A JP2014210663A JP 2014210663 A JP2014210663 A JP 2014210663A JP 2013089262 A JP2013089262 A JP 2013089262A JP 2013089262 A JP2013089262 A JP 2013089262A JP 2014210663 A JP2014210663 A JP 2014210663A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
detection
slip
rotating member
proximity sensor
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013089262A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
大野 泰嗣
Yasutsugu Ono
泰嗣 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
Priority to JP2013089262A priority Critical patent/JP2014210663A/en
Priority to CN201420144881.XU priority patent/CN203819978U/en
Publication of JP2014210663A publication Critical patent/JP2014210663A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/04Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting slip between driving element and load-carrier, e.g. for interrupting the drive

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slip detector which has a simple structure and thereby unfailingly detects slip between a belt and a pulley.SOLUTION: A slip detector of the invention includes: a rotary member 11 which rotates with a return roller 2; and a proximity sensor 12 which detects rotations of the rotary member 11. The rotary member 11 comprises: an arc shaped detection part 11a which is detected by the proximity sensor 12; and a non-detection part 11b which is not detected by the proximity sensor 12. The proximity sensor 12 includes measurement means which measures the number of detection of the detection part 11a. The slip detector accurately detects the occurence of slip from rotations of the return roller 2.

Description

本発明は、ベルトコンベヤのベルトとプーリーとの間の滑りを検出するスリップ検出装置に関する。詳しくは、駆動プーリーまたは従動プーリーではなく、リターンローラーの回転を検出することによりスリップを検出する装置に関する。   The present invention relates to a slip detection device that detects a slip between a belt and a pulley of a belt conveyor. Specifically, the present invention relates to a device that detects slip by detecting rotation of a return roller, not a drive pulley or a driven pulley.

ベルトコンベヤを使用する際、ベルトとベルトを駆動するためのプーリーがスリップすることがある。このスリップは、例えばベルトコンベヤに対する過負荷や、ベルトの伸びにより被搬送物がベルトとプーリーの間へ噛み込むことによって生じる。このようなスリップが生じると、ベルトコンベヤの単位時間当たりの搬送量が低下し、後工程に悪影響が生じる恐れがある。また、常に一定量の被搬送物がベルトコンベヤに供給される場合には、被搬送物がコンベヤ上に次第に堆積するという問題もある。   When using a belt conveyor, the belt and the pulley for driving the belt may slip. This slip occurs, for example, when an object to be conveyed is caught between the belt and the pulley due to overload on the belt conveyor or elongation of the belt. When such a slip occurs, the conveyance amount per unit time of the belt conveyor decreases, which may adversely affect the subsequent process. In addition, when a certain amount of the object to be conveyed is always supplied to the belt conveyor, there is also a problem that the object to be conveyed gradually accumulates on the conveyor.

そのためスリップが生じた場合には速やかにこれを検出し、対策を施す必要がある。スリップを検出するためには、例えば特許文献1−3のように、従動側のプーリーやドラムの回転を近接センサ等によって検出する方法が一般的に知られている。或いは特許文献4のように、ベルトコンベヤの下側に設けたテンションローラー(リターンローラー)の回転を検出する方法も知られている。   Therefore, when a slip occurs, it is necessary to detect it quickly and take a countermeasure. In order to detect slip, a method of detecting rotation of a driven pulley or drum by a proximity sensor or the like is generally known as disclosed in, for example, Patent Documents 1-3. Or the method of detecting rotation of the tension roller (return roller) provided in the lower side of the belt conveyor like patent document 4 is also known.

しかしながら、従動プーリー(ドラム)の回転を検出する方法には、次のような問題があった。即ち、従動プーリーは回転軸の軸方向と直交する方向に移動できる構造とする必要がある。これは、スリップが発生した際、従動プーリーを駆動プーリーから離れるように移動させ、いわばベルトを引っ張り、スリップを是正するためである。このように可動な構造とされた従動プーリーにさらに回転を検出するための装置を付属すると、構造が極めて複雑になる。移動する従動プーリーに検出装置を追従させ、さらには検出装置への配線も追従させる必要があるからである。   However, the method for detecting the rotation of the driven pulley (drum) has the following problems. That is, the driven pulley needs to have a structure that can move in a direction orthogonal to the axial direction of the rotating shaft. This is because when the slip occurs, the driven pulley is moved away from the drive pulley, so to speak, the belt is pulled to correct the slip. If a device for detecting rotation is further attached to the driven pulley having such a movable structure, the structure becomes extremely complicated. This is because it is necessary to cause the detection device to follow the moving driven pulley, and also to follow the wiring to the detection device.

また、検出装置への配線を堅牢な固定配線とすることができないため、例えば作業者がベルト張り等の作業中に、配線に引っ掛かり断線させてしまうといった問題もある。   In addition, since the wiring to the detection device cannot be a robust fixed wiring, there is a problem that, for example, an operator may be caught by the wiring and disconnected during work such as belt tension.

一方、特許文献4のような、テンションローラー(リターンローラー)の回転を検出する方法であれば上述のような問題は回避できるが、次のような問題があった。即ち、リターンローラーは一般的には従動プーリーよりも極めて小径で、一回転あたりの時間が短いため、その回転を近接センサで的確に検出するのが困難である。このためスリップの検出精度を高めることが容易ではない。   On the other hand, if it is the method of detecting rotation of a tension roller (return roller) like patent document 4, although the above problems can be avoided, there existed the following problems. That is, since the return roller is generally much smaller in diameter than the driven pulley and has a short time per rotation, it is difficult to accurately detect the rotation with the proximity sensor. For this reason, it is not easy to increase the accuracy of slip detection.

特開平8−217222号公報JP-A-8-217222 特開平9−301520号公報JP-A-9-301520 特開2012−71925号公報JP 2012-71925 A 特開2001−72226号公報JP 2001-72226 A

以上の問題に鑑み、本発明は、簡単な構造で且つ確実にベルトとプーリーのスリップを検出することができるスリップ検出装置を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a slip detection device that can detect a slip between a belt and a pulley with a simple structure.

上記の課題を解決するためになされた本発明は、リターンローラーを有するベルトコンベヤのスリップを検出するスリップ検出装置であって、前記リターンローラーと共に回転する回転部材と、この回転部材の回転を検知する近接センサとを備え、前記回転部材は、前記近接センサにより検知される円弧状の検知部と、前記近接センサにより検知されない非検知部とで構成され、前記近接センサは、前記検知部の検知回数を測定する測定手段を備えることを特徴とするものである。   The present invention made to solve the above problems is a slip detection device for detecting a slip of a belt conveyor having a return roller, the rotating member rotating together with the return roller, and detecting the rotation of the rotating member. A proximity sensor, and the rotating member includes an arc-shaped detection unit that is detected by the proximity sensor and a non-detection unit that is not detected by the proximity sensor. It is characterized by comprising a measuring means for measuring.

なお請求項2のように、前記回転部材が、二つの円弧状の検知部と、二つの検知部のそれぞれの端部をつなぐ直線状の非検知部とで構成され、これらの二つの検知部と二つの非検知部は、それぞれ相互に対向配置されており、前記円弧状の検知部は、回転部材の回転中心を中心とする仮想円の円周の一部を形成するものであり、かつ、前記仮想円における非検知部の中心角が、検知部の中心角の2倍以上である構成とすることができる。   In addition, as in claim 2, the rotating member is composed of two arc-shaped detection units and a linear non-detection unit that connects the respective ends of the two detection units. And the two non-detecting parts are arranged to face each other, and the arc-shaped detecting part forms a part of the circumference of a virtual circle centered on the rotation center of the rotating member, and The center angle of the non-detection part in the virtual circle may be two or more times the center angle of the detection part.

また請求項3のように、前記回転部材が、一つの円筒の一部を切断した検知部と、一つの円板の一部を切断した非検知部とからなり、これらの検知部、非検知部がともに前記回転部材の回転中心を中心とする仮想円の円周を形成するものであり、かつ前記仮想円において、検知部を形成する円弧の中心角が120°〜180°である構成とすることができる。   According to a third aspect of the present invention, the rotating member includes a detection part obtained by cutting a part of one cylinder and a non-detection part obtained by cutting a part of one disc. Both of which form a circumference of a virtual circle centered on the rotation center of the rotating member, and in the virtual circle, the central angle of the arc forming the detection portion is 120 ° to 180 ° can do.

本発明のスリップ検出装置はリターンローラーに取り付けられたものであるため、シンプルな構造にすることができる。また、従来の従動プーリー(ドラム)の回転を検出する方式とは異なり、検出装置への配線を固定配線とすることができるため、配線の信頼性も向上する。さらに、回転部材の検知部を円弧状にすることにより、リターンローラーが小径であってもその回転を的確に検出することができる。このように本発明によれば、リターンローラーの回転からベルトの実際の移動速度を確実に検出し、プーリーの円周速度との差を演算することにより、スリップの発生を精度よく検出することが可能となる。   Since the slip detection device of the present invention is attached to the return roller, the structure can be made simple. Further, unlike the conventional method of detecting the rotation of the driven pulley (drum), the wiring to the detection device can be a fixed wiring, so that the reliability of the wiring is improved. Furthermore, by making the detection part of the rotating member arc, even if the return roller has a small diameter, the rotation can be accurately detected. As described above, according to the present invention, it is possible to accurately detect the occurrence of slip by reliably detecting the actual moving speed of the belt from the rotation of the return roller and calculating the difference from the circumferential speed of the pulley. It becomes possible.

また請求項2の発明によれば、非検出部の範囲を検出部の2倍以上にしたので、リターンローラーの回転速度が速く検出時間が短い場合でも、確実に回転を検出することができる。   According to the invention of claim 2, since the range of the non-detection part is set to be twice or more that of the detection part, the rotation can be reliably detected even when the rotation speed of the return roller is fast and the detection time is short.

また請求項3の発明によれば、回転部材を一つの円筒の一部を切断した検知部と一つの円板の一部を切断した非検知部とから構成し、検出/非検出範囲を最大限に確保できる形状にしたため、検出時間が短い場合でもより確実に回転を検出することができる。   According to a third aspect of the present invention, the rotating member is composed of a detection part obtained by cutting a part of one cylinder and a non-detection part obtained by cutting a part of one disc, and the detection / non-detection range is maximized. Since the shape can be secured as much as possible, rotation can be detected more reliably even when the detection time is short.

本発明のスリップ検出装置が使用されるベルトコンベヤの正面図である。It is a front view of the belt conveyor in which the slip detection apparatus of this invention is used. ベルトコンベヤの側面断面図(A)および本発明の第1の実施形態のスリップ検出装置の正面図(B)である。It is side surface sectional drawing (A) of a belt conveyor, and the front view (B) of the slip detection apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 第1実施形態のスリップ検出装置の平面図(A)および正面図(B)である。(安全カバーは図示省略)It is the top view (A) and front view (B) of the slip detection apparatus of 1st Embodiment. (The safety cover is not shown) 第1実施形態のスリップ検出装置の回転部材の拡大図である。It is an enlarged view of the rotation member of the slip detection apparatus of 1st Embodiment. 本発明の第2の実施形態におけるベルトコンベヤの側面断面図(A)および第2実施形態のスリップ検出装置の正面図(B)である。It is side surface sectional drawing (A) of the belt conveyor in the 2nd Embodiment of this invention, and the front view (B) of the slip detection apparatus of 2nd Embodiment. 第2実施形態のスリップ検出装置の平面図(A)および正面図(B)である。(安全カバーは図示省略)It is the top view (A) and front view (B) of the slip detection apparatus of 2nd Embodiment. (The safety cover is not shown) 第2実施形態のスリップ検出装置の回転部材の拡大図である。It is an enlarged view of the rotation member of the slip detection apparatus of 2nd Embodiment.

以下、図面に基づき本発明のスリップ検出装置の実施形態を詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of a slip detection device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
本発明のスリップ検出装置は、図1に示すようにリターンローラー2付きのベルトコンベヤ1に使用される。ベルトコンベヤ1は、リターンローラー2と、駆動プーリー3と、従動プーリー4と、テイクアップユニット5と、無端ベルト6とで構成されている。リターンローラー2は、無端ベルト6の非搬送側(ベルトコンベヤ1の下側)に配置され、無端ベルト6にテンションをかけるように無端ベルト6の上側と下側に交互に配置されている。
(First embodiment)
The slip detection device of the present invention is used in a belt conveyor 1 with a return roller 2 as shown in FIG. The belt conveyor 1 includes a return roller 2, a drive pulley 3, a driven pulley 4, a take-up unit 5, and an endless belt 6. The return roller 2 is disposed on the non-conveying side (the lower side of the belt conveyor 1) of the endless belt 6, and is alternately disposed on the upper side and the lower side of the endless belt 6 so as to apply tension to the endless belt 6.

無端ベルト6は駆動プーリー3と従動プーリー4に巻き掛けられ、駆動プーリー3が図示しない減速モーターの駆動により回転することにより、被搬送物を搬送する。本実施形態において、搬送方向は図1の左から右である。   The endless belt 6 is wound around the driving pulley 3 and the driven pulley 4, and the driving pulley 3 is rotated by driving a reduction motor (not shown) to convey the object to be conveyed. In the present embodiment, the transport direction is from left to right in FIG.

従動プーリー4は、テイクアップユニット5により横方向(図1の左右方向)に移動可能である。スリップが発生した場合は従動プーリー4を左方向に移動させることにより無端ベルト6を引っ張り、スリップを解消することができる。   The driven pulley 4 can be moved in the lateral direction (left-right direction in FIG. 1) by the take-up unit 5. When slip occurs, the endless belt 6 can be pulled by moving the driven pulley 4 in the left direction to eliminate the slip.

鋳物砂などの被搬送物は、ホッパ7を介して無端ベルト6上に供給され、搬送される。無端ベルト6の搬送側(ベルトコンベヤ1の上側)には図2に示されるようにキャリアローラー8が設けられ、被搬送物の荷重を受け止めるようになっている。   An object to be conveyed such as foundry sand is supplied onto the endless belt 6 via the hopper 7 and conveyed. As shown in FIG. 2, a carrier roller 8 is provided on the transport side of the endless belt 6 (upper side of the belt conveyor 1) to receive the load of the transported object.

本発明のスリップ検出装置10は、いずれかのリターンローラー2の一つに取り付けられる。図2に示すように、スリップ検出装置10は、リターンローラー2に取り付けられる回転部材11と、リターンローラー2の近傍に取付けられた近接センサ12と、近接センサ12に接続された図示しない測定手段とで構成される。また、回転部材11を囲むように安全カバー13が取り付けられている。   The slip detection device 10 of the present invention is attached to one of the return rollers 2. As shown in FIG. 2, the slip detection device 10 includes a rotating member 11 attached to the return roller 2, a proximity sensor 12 attached in the vicinity of the return roller 2, and a measurement unit (not shown) connected to the proximity sensor 12. Consists of. A safety cover 13 is attached so as to surround the rotating member 11.

図4に示すように回転部材11は、近接センサ12により検知される円弧状の二つの検知部11a,11aと、近接センサ12に検知されない直線状の二つの非検知部11b,11bとからなる。検知部11a,11a及び非検知部11b,11bは相互に対向し、非検知部11b,11bは検知部11a,11aの端部をそれぞれつないでいる。   As shown in FIG. 4, the rotating member 11 includes two arc-shaped detection units 11 a and 11 a detected by the proximity sensor 12 and two linear non-detection units 11 b and 11 b that are not detected by the proximity sensor 12. . The detection units 11a and 11a and the non-detection units 11b and 11b face each other, and the non-detection units 11b and 11b connect the ends of the detection units 11a and 11a, respectively.

回転部材11が回転することにより検知部11a,11a及び非検知部11b,11bは近接センサ12の正面を通過し、近接センサ12は検知部11a,11aの通過を検出する。そして、図示しない測定手段により単位時間当たりの検知部11a,11aの通過回数を測定し、これにより回転部材11の回転数、すなわちリターンローラー2の回転数を測定する。もし測定された回転数が所定の回転数よりも少なければ、スリップが生じていると判断し、テイクアップユニット5で調整を行なう。   As the rotating member 11 rotates, the detection units 11a and 11a and the non-detection units 11b and 11b pass through the front of the proximity sensor 12, and the proximity sensor 12 detects the passage of the detection units 11a and 11a. Then, the number of passages of the detection units 11a and 11a per unit time is measured by a measuring unit (not shown), and thereby the number of rotations of the rotating member 11, that is, the number of rotations of the return roller 2 is measured. If the measured rotational speed is less than the predetermined rotational speed, it is determined that a slip has occurred, and adjustment is performed by the take-up unit 5.

なお本実施形態では、図4に示すように、回転部材11の回転中心をOとし、Oを中心とする仮想円C(点線)を描いたときに、検知部11a,11aは仮想円Cの円周の一部と一致する。このとき、非検知部11b,11bは仮想円Cの弦となる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, when the rotation center of the rotating member 11 is O and a virtual circle C (dotted line) centered on O is drawn, the detection units 11 a and 11 a Matches part of the circumference. At this time, the non-detecting portions 11b and 11b are strings of the virtual circle C.

そして、検知部11aを形成する円弧の中心角αは60°となっている。非検知部11bを形成する弦の中心角βは120°である。このように中心角βを中心角αの2倍以上とすることにより、回転部材11の非検知範囲を検知範囲の2倍以上にすることができる。これにより、小径のリターンローラー2が高速で回転して近接センサ12の検出時間が短い場合であっても、確実に回転部材11の回転を検出することができ、さらに測定手段に確実に回転数を入力することができる。   And the central angle (alpha) of the circular arc which forms the detection part 11a is 60 degrees. The central angle β of the string forming the non-detecting part 11b is 120 °. Thus, by setting the central angle β to be twice or more of the central angle α, the non-detection range of the rotating member 11 can be set to be twice or more the detection range. Thereby, even when the return roller 2 with a small diameter rotates at a high speed and the detection time of the proximity sensor 12 is short, the rotation of the rotating member 11 can be reliably detected, and the number of rotations can be reliably detected by the measuring means. Can be entered.

(第2の実施形態)
次に、図5−7に基づき、本発明の第2の実施形態を説明する。第1の実施形態と異なる部分についてのみ説明し、同様の部分は説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, based on FIGS. 5-7, the 2nd Embodiment of this invention is described. Only parts different from the first embodiment will be described, and description of similar parts will be omitted.

第2の実施形態では、図7に示す形状の回転部材20が使用される。この回転部材20は図7に示すように、一つの円筒の一部を切断した検知部20aと一つの円板の一部を切断した非検知部20bとで構成されている。詳しくは、検知部20aは半円筒形状であり、非検知部20bは平板の略半円形状である。検知部20aの両端部を非検知部20bに接着して取り付けることにより、回転部材20は形成されている。なお、非検知部20bを円形ではなく略半円形としたのは、回転部材20の重量バランスを取るためである。   In the second embodiment, a rotating member 20 having the shape shown in FIG. 7 is used. As shown in FIG. 7, the rotating member 20 includes a detection unit 20a obtained by cutting a part of one cylinder and a non-detection unit 20b obtained by cutting a part of one disk. Specifically, the detection unit 20a has a semi-cylindrical shape, and the non-detection unit 20b has a substantially semicircular shape with a flat plate. The rotating member 20 is formed by attaching both ends of the detection unit 20a to the non-detection unit 20b. The reason why the non-detecting portion 20b is made substantially semicircular instead of circular is to balance the weight of the rotating member 20.

第1の実施形態と同様、回転部材20の回転中心を中心とする仮想円を描いたときに、検知部20aと非検知部20bはその仮想円の円周を形成する。そして、その仮想円における検知部20aの中心角は、120°〜180°であることが好ましい。   Similar to the first embodiment, when a virtual circle centered on the rotation center of the rotating member 20 is drawn, the detection unit 20a and the non-detection unit 20b form the circumference of the virtual circle. And it is preferable that the center angle of the detection part 20a in the virtual circle is 120 to 180 degrees.

このように第2の実施形態では、回転部材20の検知範囲と非検知範囲をそれぞれ最大限に確保することで、回転部材20の回転を近接センサ12により確実に検出し、回転数を測定手段により確実に測定することができる。なお高速カウンタを併用すればさらなる高速回転にも対応できる。   As described above, in the second embodiment, by ensuring the maximum detection range and non-detection range of the rotating member 20, the rotation of the rotating member 20 is reliably detected by the proximity sensor 12, and the number of rotations is measured. It is possible to measure with certainty. If a high-speed counter is used in combination, it can cope with further high-speed rotation.

以上に説明したように、本発明のスリップ検出装置は、簡単な構造で確実にベルトとプーリーとの間のスリップを検出することができる。このため、テイクアップユニット5で調整を行なうことにより、スリップを抑制することができる。   As described above, the slip detection device of the present invention can reliably detect the slip between the belt and the pulley with a simple structure. For this reason, the slip can be suppressed by adjusting the take-up unit 5.

1 ベルトコンベヤ
2 リターンローラー
3 駆動プーリー
4 従動プーリー
5 テイクアップユニット
6 無端ベルト
7 ホッパ
8 キャリアローラー
10 スリップ検出装置
11 回転部材
11a 検知部
11b 非検知部
12 近接センサ
13 安全カバー
20 回転部材
20a 検知部
20b 非検知部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Belt conveyor 2 Return roller 3 Drive pulley 4 Driven pulley 5 Take-up unit 6 Endless belt 7 Hopper 8 Carrier roller 10 Slip detection apparatus 11 Rotating member 11a Detection part 11b Non-detection part 12 Proximity sensor 13 Safety cover 20 Rotation member 20a Detection part 20b Non-detection part

Claims (3)

リターンローラーを有するベルトコンベヤのスリップを検出するスリップ検出装置であって、前記リターンローラーと共に回転する回転部材と、この回転部材の回転を検知する近接センサとを備え、前記回転部材は、前記近接センサにより検知される円弧状の検知部と、前記近接センサにより検知されない非検知部とで構成され、前記近接センサは、前記検知部の検知回数を測定する測定手段を備えることを特徴とするスリップ検出装置。   A slip detection device for detecting a slip of a belt conveyor having a return roller, comprising: a rotating member that rotates together with the return roller; and a proximity sensor that detects the rotation of the rotating member, wherein the rotating member is the proximity sensor Slip detection, characterized in that it comprises an arc-shaped detection unit that is detected by a non-detection unit that is not detected by the proximity sensor, and the proximity sensor includes a measuring unit that measures the number of detections of the detection unit. apparatus. 前記回転部材が、二つの円弧状の検知部と、二つの検知部のそれぞれの端部をつなぐ直線状の非検知部とで構成され、これらの二つの検知部と二つの非検知部は、それぞれ相互に対向配置されており、前記円弧状の検知部は、回転部材の回転中心を中心とする仮想円の円周の一部を形成するものであり、かつ、前記仮想円における非検知部の中心角が、検知部の中心角の2倍以上であることを特徴とする請求項1記載のスリップ検出装置。   The rotating member is composed of two arc-shaped detection units and linear non-detection units that connect the respective ends of the two detection units, and these two detection units and two non-detection units are: The arc-shaped detectors are arranged to face each other, and the arc-shaped detectors form a part of the circumference of a virtual circle centered on the rotation center of the rotating member, and are non-detectors in the virtual circle The slip detection device according to claim 1, wherein the center angle of the detector is at least twice the center angle of the detector. 前記回転部材が、一つの円筒の一部を切断した検知部と、一つの円板の一部を切断した非検知部とからなり、これらの検知部、非検知部がともに前記回転部材の回転中心を中心とする仮想円の円周を形成するものであり、かつ前記仮想円において、検知部を形成する円弧の中心角が120°〜180°であることを特徴とする請求項1記載のスリップ検出装置。   The rotating member includes a detection unit obtained by cutting a part of one cylinder and a non-detection unit obtained by cutting a part of one disk, and both the detection unit and the non-detection unit are rotated by the rotation member. 2. The center angle of a circular arc that forms a circumference of a virtual circle centered at the center and that forms a detection portion in the virtual circle is 120 ° to 180 °. Slip detection device.
JP2013089262A 2013-04-22 2013-04-22 Slip detector Pending JP2014210663A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013089262A JP2014210663A (en) 2013-04-22 2013-04-22 Slip detector
CN201420144881.XU CN203819978U (en) 2013-04-22 2014-03-27 Sliding detection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013089262A JP2014210663A (en) 2013-04-22 2013-04-22 Slip detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014210663A true JP2014210663A (en) 2014-11-13

Family

ID=51475500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013089262A Pending JP2014210663A (en) 2013-04-22 2013-04-22 Slip detector

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2014210663A (en)
CN (1) CN203819978U (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472526A (en) * 1945-01-26 1949-06-07 Westinghouse Air Brake Co Underspeed motor protective system
JPS4910578U (en) * 1972-04-27 1974-01-29
JPS5675199A (en) * 1979-11-26 1981-06-22 Tokyo Shibaura Electric Co Full automatic washing machine
JPH09301520A (en) * 1996-05-15 1997-11-25 Sumitomo Metal Mining Co Ltd Belt slip detecting device for belt conveyor
US5954186A (en) * 1996-12-11 1999-09-21 Precision, Inc. Speed monitoring idler roller for conveyors
JP2001072226A (en) * 1999-09-06 2001-03-21 Murata Mach Ltd Article transfer device
JP2012071925A (en) * 2010-09-28 2012-04-12 Ube Techno Enji Kk Method and mechanism for detecting belt slip of conveyor device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472526A (en) * 1945-01-26 1949-06-07 Westinghouse Air Brake Co Underspeed motor protective system
JPS4910578U (en) * 1972-04-27 1974-01-29
JPS5675199A (en) * 1979-11-26 1981-06-22 Tokyo Shibaura Electric Co Full automatic washing machine
JPH09301520A (en) * 1996-05-15 1997-11-25 Sumitomo Metal Mining Co Ltd Belt slip detecting device for belt conveyor
US5954186A (en) * 1996-12-11 1999-09-21 Precision, Inc. Speed monitoring idler roller for conveyors
JP2001072226A (en) * 1999-09-06 2001-03-21 Murata Mach Ltd Article transfer device
JP2012071925A (en) * 2010-09-28 2012-04-12 Ube Techno Enji Kk Method and mechanism for detecting belt slip of conveyor device

Also Published As

Publication number Publication date
CN203819978U (en) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9587999B2 (en) Device for measuring state of contact of support roller of conveyor belt
WO2016075981A1 (en) Conveyor belt wear monitoring system
JP2013060300A5 (en)
CN110240038B (en) Device and method for detecting slippage of elevator traction sheave
JP2013220882A (en) Belt slip detecting method of belt conveyor
JP5936655B2 (en) Chain elongation detection device for passenger conveyors
EP1762832A1 (en) Machine for balancing vehicle wheels
JP2009280364A5 (en)
JP2009198198A (en) Apparatus and method for measuring shape of rope groove
JP2008007246A (en) Belt adjusting device, belt adjusting method, and belt conveyance device
CN105984740B (en) A kind of ultrasonic wave double sheet detects paper guide
TW200908829A (en) Live tape position sensor
CN107961985A (en) Material method for separating and material separation system
US20150096371A1 (en) Speed sensor identification
JP2014210663A (en) Slip detector
JP2016037327A (en) Conveyance device of low cover and centering method
CN104459192B (en) Detection test bed for rope outlet state of steel wire rope winding drum mechanism
KR20120005296U (en) Belt conveyer
US7156238B2 (en) Apparatus for inspecting sealed packages
JP2011042468A (en) Conveyor belt and belt conveyor device
KR101140854B1 (en) Device and method for detecting iron
CN117326257A (en) Edge wrapping position, mode and pipe strap torsion direction detection and correction method and device
JP2017167132A (en) Elongation measurement device and elongation measurement method
JP5570898B2 (en) Weighing conveyor device and weighing method
JP2011088266A (en) Wire saw cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160405

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170207

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170808

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170821

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180109