JP2014192378A - 基板の支持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】たとえば壁掛け状態の装置に対し、回路基板の取付けや取り外しの作業を、該回路基板を破損させることなく容易に行い得る基板の支持構造を提供する。
【解決手段】筐体２の底面にほぼ垂直に設けられる基板支持部材３と、基板支持部材３の一方の面に支持され、前記基板支持部材３よりも高さの低いバックボード基板４と、筐体２の底面にほぼ垂直に、かつバックボード基板４に直交して配置され、バックボード基板４とコネクタ５、９を介して電気的に接続される複数の選択基板６と、を有し、基板支持部材３は、上端部３ａに切欠き部３２が形成され、選択基板６は、基板支持部材３よりも高さが高く形成され、バックボード基板４にコネクタ５、９を介して接続された際に、基板支持部材３の切欠き部３２に挿入される。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板の支持構造に係り、たとえば電話機等の装置に取り付けられる回路基板の支持構造に関する。

このような回路基板の支持構造としては、たとえば下記特許文献１に示すように、ほぼ垂直方向に立設された第１プリント基板と第２プリント基板を有し、第２プリント基板は、第１プリント基板に対して交差して配置されるともに、該第１プリント基板とコネクタを介して電気的に接続されるものであって、該第１プリント基板を支持する支持板に第１プリント基板の厚さ方向の微摺動を規制する切欠き溝が形成された構成が知られている。

また、下記特許文献２に示すように、筐体の底面にガイドレールが設けられ、基板を立設させて該ガイドレールに沿わせてスライドさせ、筐体の奥行の背面に設けられた他の基板に接続させる構成が知られている。

特開平１０−１３５６６６号公報 特開２００２−３２４９９３号公報

ところで、回路基板の取付けあるいは取り外しする装置として、たとえば電話機等のように、据え置き状態の他に、比較的高い位置に壁掛け状態で設置されるものがある。
この場合、回路基板の取付けや取り外しの作業は、往々にして、該装置を壁掛け状態のままにし、該装置のアッパーケースを外して行うことがある。

しかし、手探りで探す装置内のコネクタに回路基板のコネクタを嵌合させなければならず、作業性が悪いという不都合を有する。
また、装置から回路基板を取り外す場合に、回路基板を真上の方向に力を加えることにより行うが、斜めの方向に引き抜かれることも多く、コネクタに大きな力が加わり回路基板を破損させてしまう不都合も有する。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、たとえば壁掛け状態の装置に対し、回路基板の取付けや取り外しの作業を、該回路基板を破損させることなく容易に行い得る基板の支持構造を提供することにある。

本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の基板の支持構造は、筐体の底面にほぼ垂直に設けられる基板支持部材と、前記基板支持部材の一方の面に支持され、前記基板支持部材よりも高さの低いバックボード基板と、前記筐体の底面にほぼ垂直に、かつ前記バックボード基板に直交して配置され、前記バックボード基板とコネクタを介して電気的に接続される複数の選択基板と、を有し、前記基板支持部材は、上端部に切欠き部が形成され、前記選択基板は、前記基板支持部材よりも高さが高く形成され、前記バックボード基板に前記コネクタを介して接続された際に、前記基板支持部材の前記切欠き部に挿入されることを特徴とする。
（２）本発明の基板の支持構造は、（１）の構成において、前記基板支持部材は、前記切欠き部の背面側に前記選択基板が挿入される挿入孔が形成され、前記挿入孔には、前記切欠き部に前記選択基板が挿入された際に、垂直方向に工具を挿入し得る間隙部が設けられることを特徴とする。
（３）本発明の基板の支持構造は、（１）、（２）のいずれかの構成において、前記選択基板の前記基板支持部側の端側面に形成された係合部と、前記選択基板が前記バックボード基板に接続される際に、前記前記基板支持部材に形成され前記選択基板の前記係合部が係合される被係合部と、を有し、少なくとも一の選択基板の前記係合部および前記一の選択基板の前記係合部が係合される前記基板支持部材の一の被係合部は、他の選択基板の前記係合部および前記他の選択基板の前記係合部が係合される前記基板支持部の他の被係合部と、異なる位置にあることを特徴とする。
（４）本発明の基板の支持構造は、（１）、（２）、（３）のいずれかの構成において、前記基板支持部材は、前記選択基板が配置される側と反対側の面に前記バックボード基板が露出される開口を有し、露出されたバックボード基板面に前記選択基板に対応する識別符号を付与したことを特徴とする。

このように構成した基板の支持構造によれば、たとえば壁掛け状態の装置に対し、回路基板の取付けや取り外しの作業を、該回路基板を破損させることなく容易に行うことができるようになる。

本発明の基板の支持構造が適用される装置を示す斜視図である。 本発明の基板の支持構造が適用される装置を示す上面図である。 本発明の基板の支持構造が適用される装置の基板支持部材の部分の斜視図である。 図２のIV−IV線における断面図である。 図２のV−V線における断面図である。 本発明の基板の支持構造が適用される装置の基板支持部材の上端部の斜視図である。 本発明の基板の支持構造が適用される装置の基板支持部材（バックボード基板を取り外している）の正面図である。 図４に対応する図で、選択基板の凹部を基板支持部材の被係合部から離脱させた状態を示す断面図である。 基板支持部材の間隙部に工具を垂直に挿入した場合の断面図である。 基板支持部材の間隙部に挿入した工具を操作した場合の断面図である。 本発明の基板の支持構造が適用される装置の基板支持部材の背面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明の基板の支持構造が適用されるたとえば電話機等の装置１を示し、該装置１のアッパーケース（図示せず）を取り外した状態の斜視図を示している。
図１において、アッパーケースとともに装置１の筐体を構成するロアーケース２の底面に基板支持部材３がほぼ垂直に設けられている。なお、装置１が壁掛け状態で設置される場合は、基板支持部材３が下側に位置する向きで設置される。
基板支持部材３は、ロアーケース２の周辺に近接して配置され、ロアーケース２の中央側の面（以下、表面と称する）にはバックボード基板４がたとえば螺子止めによって支持されている。これにより、バックボード基板４は、基板支持部材３と同様にロアーケース２の底面にほぼ垂直に立設されるようになっている。

ここで、バックボード基板４は、その高さが基板支持部材３よりも低く形成されている。このため、基板支持部材３の上端部３ａは、正面視した場合に、バックボード基板４から露出され、この露出された部分は、ロアーケース２の中央側へバックボード基板４の表面を充分に超えて突出される突起部３１として構成されるようになっている。
そして、基板支持部材３の突起部３１には、水平に沿って延在する方向に、複数（図ではたとえば６個）の切欠き部３２が並設されて形成されている。これら切欠き部３２は、基板支持部材３の表面から背面側にかけて間隔が狭まる八の字形状となっている。この切欠き部３２については、後に詳述する。

バックボード基板４には、そのロアーケース２の中央側の面（以下、表面と称する）において、複数（図ではたとえば６個）の第１コネクタ５が、搭載されている。各第１コネクタ５は、バックボード基板４上において、長手方向を上下方向にして、幅方向に並設されて配置されている。
バックボード基板４の第１コネクタ５は、それぞれ、ロアーケース２の底面にほぼ垂直に立設される選択基板６に電気的に接続されるようになっている。
ロアーケース２の底面には、バックボード基板４に直交して延在する複数（図ではたとえば６個）の案内溝７が、その延在方向と直交する方向に並設されて形成され、前記選択基板６は、その下端辺が該案内溝７に挿入されることによって位置決め配置されるようになっている。

図１では、一つの選択基板６が一つの案内溝７に挿入されるとともに、基板支持部材３の突起部３１に形成された一つ切欠き部３２に挿入されることによって、ロアーケース２の底面に立設して配置されていることを示している。
図２は、ロアーケース２の底面を上面視した図であり、基板支持部材３の突起部３１に形成された切欠き部３２が、案内溝７の上方に位置づけられて形成され、所定の案内溝７に挿入されて配置された選択基板６は、基板支持部材３側の側端辺において対応する切欠き部３２に挿入されるようになっている。

また、選択基板６は、図３に示すように、そのバックボード基板４側の側端辺において第２コネクタ９が搭載され、この第２コネクタ９はバックボード基板４に搭載された一つの第１コネクタ５に嵌合されるようになっている。バックボード基板４と選択基板６の電気的な接続は、第１コネクタ５と第２コネクタ９の嵌合によってなされるようになっている。なお、図３は、選択基板６を図１で示す方向とは反対の方向から観た場合の該選択基板６の周辺の斜視図である。
さらに、選択基板６は、図２に示すように、基板支持部材３とは反対側の側端辺において、ロアーケース２の底面に当接するように取付金具１０が取り付けられ、この取付金具１０は、ロアーケース２に固定された金属板１１に螺子１２によって固定されるようになっている。選択基板６の取付金具１０は、たとえば選択基板６のアース端子に接続され、これにより該アース端子は金属板１１を介して装置の外部に引き出されるようになっている。

図４は、図２のIV−IV線における断面図である。図４に示すように、基板支持部材３の突起部３１に形成された切欠き部３２に、該切欠き部３２の対向壁を連結する被係合部１４が形成されている。また、選択基板６の前記切欠き部３２に挿入される部分には、前記被係合部１４が挿入される凹部１５（この明細書では係合部と称する場合がある）が形成されている。
なお、図５は、図２のV−V線における断面図である。図５示す選択基板６は、基板支持部材３の突起部３１の背部に存在するように配置されている。これにより、図５に示す選択基板６は、基板支持部材３の突起部３１に形成された切欠き部３２に挿入されていることが明らかになる。
図６は、基板支持部材３の突起部３１を斜め上方から観た斜視図であり、該突起部３１に形成された切欠き部３２に被係合部１４（図中、選択基板６が挿入される切欠き部３２の被係合部１４は図示されていない）が形成され、選択基板６には、該被係合部１４を挿入する凹部１５（図４参照）が形成されていることが明らかとなる。

また、図７は、基板支持部材３（バックボード基板４は取り外されている）を正面（ロアーケース２の中央側）から観た図で、基板支持部材３の突起部３１に形成された切欠き部３２には、それぞれ、被係合部１４が形成され、このうち図中右側端の切欠き部３２に形成されている被係合部１４は、他の切欠き部３２に形成されている被係合部１４と比べて図中上下方向に異なった位置に形成されるようになっている。したがって、基板支持部材３の図中右側端の切欠き部３２に挿入される選択基板６（図６参照）も該被係合部１４に対応した位置に凹部１５（図４参照）が形成されるように構成されている。
このように構成した理由は、基板支持部材３の図中右側端の切欠き部３２に挿入される選択基板６は、他の切欠き部３２に挿入される選択基板６と種類が異なったものとなっており、他の異なる種類の選択基板６の配置箇所に誤って配置されるのを回避できるようにするためである。
このことから、基板支持部材３の切欠き部３２に形成される被係合部１４の位置は、必ずしも、図７に示すようにすることはなく、選択基板６の種類に応じて異なる位置に設けるようにしてもよい。

そして、図８に示すように、基板支持部材３に形成された被係合部１４を凹部１５に挿入するようにして配置された選択基板６は、基板支持部材３から突出した選択基板６の側面を基板支持部材３の突起部３１を押しながら反対の方向、すなわち、後方（図中α方向）に僅かにずらすことにより、該凹部１５は該被係合部１４から離脱させることができるようになっている。

さらに、基板支持部材３は、図６に示すように、その上端部３ａにおいて、切欠き部３２の背面側に選択基板６が挿入される挿入孔１７が形成され、該挿入孔１７には、切欠き部３２に選択基板６が挿入された際に、間隙部１７’が設けられている。この間隙部１７’は、たとえばドライバからなる工具の先端部をほぼ垂直方向に挿入する孔となっている。
選択基板６を、基板支持部材３に形成された切欠き部３２に挿入させた状態でバックボード基板４に電気的に接続させた後において、基板支持部材３から容易に取り外すことができなかった場合に、工具を前記間隙部１７’に挿入し、該工具を手前の方向に操作することによって、選択基板６を容易に取り出すことができるようになっている。

図９は、図４に対応づけて描いた図であり、基板支持部材３に形成された間隙部１７’にたとえばドライバ２０からなる工具の先端部を挿入した場合を示している。間隙部１７’は、基板支持部材３に形成された切欠き部３２の背面に設けられていることから、基板支持部材３に邪魔されて間隙部１７’が目視できなくても、容易に工具の先端部を該間隙部１７’に挿入できるようになる。
図１０は、ドライバ２０を図中β方向に操作することによって、選択基板６が後方（図中α方向）へ容易に移動することを示している。ドライバ２０を図中β方向に操作することによって、ドライバ２０は、それが挿入された間隙部１７’孔の近傍を支点として図中β方向に回動し、選択基板６の側端面に当接し、該選択基板６を前記切欠き部３２（図６参照）から離脱する方向（図中α方向）へ押圧するようになる。したがって、選択基板６を基板支持部材３から容易に取り外せるようになっている。

図１１は、基板支持部材３を裏側（選択基板６が配置される側と反対側）から観た図である。図１１において、選択基板６が配置される箇所に対応させて複数の透孔１８が形成されている。図１１では、選択基板６の数に相当する６個の透孔１８が形成されている。しかし、この数に限定されることはなく、たとえば１個であってもよい。
基板支持部材３に形成された透孔１８を通して、バックボード基板４の一部が目視されるようになっており、この部分に当該選択基板に対応する識別番号（識別符号）Ａ〜Ｆが付与されるようになっている。このようにした場合、工事者がバックボード基板４に対して複数の選択基板６をどこの位置に接続すればよいかを確認し易くなるという効果を奏する。

このように構成した基板の支持構造によれば、工事者が選択基板６を取り付ける際に、基板支持部材３より選択基板６の方が高さを有するため、壁に設置され、下から作業を行う場合でも、選択基板６を基板支持部材３の切欠き部３２を目安にし、該切欠き部３２に選択基板６を挿入でき該選択基板６をバックボード基板４に電気的に接続することができる。このため、作業性が向上できるという効果を奏する。
また、選択基板６を取り外す際には、基板支持部材３の突起部３１を押しながら選択基板６を反対方向に押し出すことにより、容易に、選択基板６を取り外すことができるようになる。このため、斜めに引き抜かれることが回避され、コネクタ等の選択基板６の損傷を免れることができるようになる。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１……装置、
２……ロアーケース、
３……基板支持部材、
３ａ……上端部、
３１……突起部、
３２……切欠き部、
４……バックボード基板、
５……第１コネクタ、
６……選択基板、
７……案内溝、
９……第２コネクタ、
１０……取付金具、
１１……金属板、
１２……螺子、
１４……被係合部
１５……凹部（係合部）
１７……挿入孔、
１８……透孔、
２０……ドライバ。

Claims (4)

1. 筐体の底面にほぼ垂直に設けられる基板支持部材と、
   前記基板支持部材の一方の面に支持され、前記基板支持部材よりも高さの低いバックボード基板と、
   前記筐体の底面にほぼ垂直に、かつ前記バックボード基板に直交して配置され、前記バックボード基板とコネクタを介して電気的に接続される複数の選択基板と、を有し、
   前記基板支持部材は、上端部に切欠き部が形成され、
   前記選択基板は、
   前記基板支持部材よりも高さが高く形成され、
   前記バックボード基板に前記コネクタを介して接続された際に、前記基板支持部材の前記切欠き部に挿入されることを特徴とする基板の支持構造。
2. 前記基板支持部材は、
   前記切欠き部の背面側に前記選択基板が挿入される挿入孔が形成され、
   前記挿入孔には、前記切欠き部に前記選択基板が挿入された際に、ほぼ垂直方向に工具を挿入し得る間隙部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の基板の支持構造。
3. 前記選択基板の前記基板支持部側の端側面に形成された係合部と、
   前記選択基板が前記バックボード基板に接続される際に、前記前記基板支持部材に形成され前記選択基板の前記係合部が係合される被係合部と、を有し、
   少なくとも一の選択基板の前記係合部および前記一の選択基板の前記係合部が係合される前記基板支持部材の一の被係合部は、
   他の選択基板の前記係合部および前記他の選択基板の前記係合部が係合される前記基板支持部の他の被係合部と、異なる位置にあることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の基板の支持構造。
4. 前記基板支持部材は、
   前記選択基板が配置される側と反対側の面に前記バックボード基板が露出される開口を有し、
   露出されたバックボード基板面に前記選択基板に対応する識別符号を付与したことを特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の基板の支持構造。
   

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