JP2014165273A

JP2014165273A - Led module and lighting equipment

Info

Publication number: JP2014165273A
Application number: JP2013033551A
Authority: JP
Inventors: Toru Mizotani; 徹溝谷; Hiroshi Akita; 寛秋田; Teppei Kawakami; 哲平川上; Yukihiro Jimbo; 幸宏神保
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2014-09-08
Anticipated expiration: 2033-02-22
Also published as: JP6131507B2

Abstract

【課題】光学性能の低下を抑制する。
【解決手段】反射シート22の第１貫通孔223と基板20の第１貫通孔202に第１突起235を嵌合し、反射シート22の第２貫通孔224と基板20の第２貫通孔203に第２突起236を嵌合する。これにより、基板20及び反射シート22に対する光学ブロック23の位置決めができる。熱膨張による光学ブロック23の寸法変化は、第１ねじ挿通孔2310を基準点とすると、基準点からの距離に比例する。故に、基準点(第１ねじ挿通孔2310)から離れた位置に突起(第１突起235及び第２突起236)を突設することにより、熱膨張に起因したレンズ230とＬＥＤ21との位置ずれを低減し、光学性能の低下を抑制することができる。
【選択図】図１A reduction in optical performance is suppressed.
A first protrusion 235 is fitted into a first through hole 223 of a reflective sheet 22 and a first through hole 202 of a substrate 20, and a second through hole 224 of the reflective sheet 22 and a second through hole 203 of the substrate 20 are solved. The second protrusion 236 is fitted into the first. Thereby, the optical block 23 can be positioned with respect to the substrate 20 and the reflection sheet 22. The dimensional change of the optical block 23 due to thermal expansion is proportional to the distance from the reference point when the first screw insertion hole 2310 is the reference point. Therefore, the protrusions (the first protrusion 235 and the second protrusion 236) are provided at positions away from the reference point (the first screw insertion hole 2310), so that the positional deviation between the lens 230 and the LED 21 due to thermal expansion can be reduced. It is possible to reduce and suppress a decrease in optical performance.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、ＬＥＤモジュール、及びＬＥＤモジュールを用いた照明器具に関する。 The present invention relates to an LED module and a lighting fixture using the LED module.

ＬＥＤモジュール、及びＬＥＤモジュールを用いた照明器具の従来例として、特許文献１記載のものを例示する。特許文献１には、矩形平板状の取付台と、取付台の前面に取り付けられる４つの光源ユニット(ＬＥＤモジュール)とで構成された照明器具(ＬＥＤ照明器具)が記載されている。 The thing of patent document 1 is illustrated as a prior art example of the lighting fixture using an LED module and an LED module. Patent Document 1 describes a lighting fixture (LED lighting fixture) composed of a rectangular flat plate mounting base and four light source units (LED modules) mounted on the front surface of the mounting base.

ＬＥＤモジュールは、複数個のＬＥＤ(発光ダイオード)が実装されたプリント配線板と、プリント配線板が内部に収納されるハウジングと、プリント配線板から引き出されたリード線とで構成される。 The LED module includes a printed wiring board on which a plurality of LEDs (light emitting diodes) are mounted, a housing in which the printed wiring board is housed, and lead wires drawn from the printed wiring board.

ハウジングはアクリル樹脂等の透光性を有する合成樹脂材料により、背面が開口した扁平な矩形箱状に形成されている。また、ハウジングの外側の底面には、ＬＥＤの光の照射範囲を拡大するために複数のレンズが設けられている。 The housing is formed of a light-transmitting synthetic resin material such as acrylic resin into a flat rectangular box shape having an open back surface. Further, a plurality of lenses are provided on the bottom surface outside the housing in order to expand the light irradiation range of the LED.

プリント配線板は、ハウジングの内側面から突設された一対のリブの間に挟持されることでハウジングに固定される。そして、プリント配線板が固定されたハウジングの内部には透光性を有する封止材料(例えば、シリコーン樹脂)が充填される。 The printed wiring board is fixed to the housing by being sandwiched between a pair of ribs protruding from the inner surface of the housing. The inside of the housing to which the printed wiring board is fixed is filled with a light-transmitting sealing material (for example, silicone resin).

特開２００７−５３０２７号公報JP 2007-53027 A

しかしながら、特許文献１記載の従来例では、ハウジングを形成する材料と、プリント配線板を形成する材料との熱膨張率の違いを考慮して、一対のリブとプリント配線板との隙間(クリアランス)が比較的に大きく設定されている。このため、ＬＥＤの発光(点灯)中にＬＥＤの光軸とレンズの光軸がずれ易く、光学性能の低下を招くという問題があった。 However, in the conventional example described in Patent Document 1, a gap (clearance) between the pair of ribs and the printed wiring board is considered in consideration of the difference in thermal expansion coefficient between the material forming the housing and the material forming the printed wiring board. Is set relatively large. For this reason, there is a problem that the optical axis of the LED and the optical axis of the lens are likely to be shifted during the light emission (lighting) of the LED, resulting in a decrease in optical performance.

本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、光学性能の低下を抑制することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to suppress a decrease in optical performance.

本発明のＬＥＤモジュールは、複数のＬＥＤが一面に実装された基板と、前記基板の前記一面側に配置される光学ブロックとを備え、前記光学ブロックは、少なくとも前記ＬＥＤと対向する位置に設けられる複数のレンズと、前記複数のレンズ同士を結合する結合部材とを有し、前記基板は、厚み方向に貫通し且つ互いに直線上に並ぶ複数の貫通孔を有し、少なくとも両端に位置する前記貫通孔が長孔からなり、前記長孔の長軸方向と前記貫通孔の並ぶ方向とが一致しており、前記光学ブロックは、前記基板の一面と対向する面から突設されて前記貫通孔と嵌合する複数の突起が設けられることを特徴とする。 The LED module of the present invention includes a substrate on which a plurality of LEDs are mounted on one surface and an optical block disposed on the one surface side of the substrate, and the optical block is provided at a position facing at least the LEDs. A plurality of lenses; and a coupling member that couples the plurality of lenses to each other. The substrate includes a plurality of through-holes that penetrate in the thickness direction and are arranged in a straight line with each other. The hole is a long hole, and the long axis direction of the long hole is aligned with the direction in which the through holes are arranged, and the optical block protrudes from a surface facing one surface of the substrate, A plurality of projections to be fitted are provided.

このＬＥＤモジュールにおいて、前記突起は、前記結合部材に設けられることが好ましい。 In this LED module, it is preferable that the protrusion is provided on the coupling member.

このＬＥＤモジュールにおいて、前記突起は、前記ＬＥＤの高さ寸法よりも高く、且つ前記基板の厚み寸法よりも大きくない突出寸法に形成されていることが好ましい。 In this LED module, it is preferable that the protrusion is formed to have a protruding dimension that is higher than the height dimension of the LED and not larger than the thickness dimension of the substrate.

このＬＥＤモジュールにおいて、前記基板並びに前記光学ブロックは、厚み方向に貫通し且つ互いに直線上に並ぶ３つ以上のねじ挿通孔を有し、少なくとも両端に位置する前記ねじ挿通孔が長孔からなり、前記長孔の長軸方向と前記ねじ挿通孔の並ぶ方向とが一致しており、前記ねじ挿通孔に挿通されるねじでねじ止めされることが好ましい。 In this LED module, the substrate and the optical block have three or more screw insertion holes that penetrate in the thickness direction and are linearly aligned with each other, and the screw insertion holes located at least at both ends are elongated holes, It is preferable that the long axis direction of the long hole and the direction in which the screw insertion holes are arranged coincide with each other, and the long hole is screwed with a screw inserted into the screw insertion hole.

本発明の照明器具は、前記何れかのＬＥＤモジュールと、１乃至複数の前記ＬＥＤモジュールを支持する器具本体とを備えることを特徴とする。 The lighting fixture of the present invention includes any one of the LED modules and a fixture main body that supports one or more of the LED modules.

本発明のＬＥＤモジュール及び照明器具は、基板の複数の貫通孔に複数の突起を各々嵌合することにより、基板に対する光学ブロックの位置決めができるので、熱膨張に起因したレンズとＬＥＤとの位置ずれを低減し、光学性能の低下を抑制することができるという効果がある。 Since the LED module and the lighting fixture of the present invention can position the optical block with respect to the substrate by fitting a plurality of protrusions to the plurality of through holes of the substrate, respectively, the lens and LED are displaced due to thermal expansion. There is an effect that it is possible to reduce the optical performance and suppress the deterioration of the optical performance.

本発明に係るＬＥＤモジュールの実施形態を示し、(ａ)は分解斜視図、(ｂ)は、同上における光学ブロックの斜視図である。Embodiment of the LED module which concerns on this invention is shown, (a) is a disassembled perspective view, (b) is a perspective view of the optical block in the same as the above. 同上を示し、(ａ)は平面図、(ｂ)は(ａ)のＡ−Ａ線断面矢視図、(ｃ)は(ａ)のＢ−Ｂ線断面矢視図である。The same as above, (a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line AA in (a), and (c) is a cross-sectional view taken along line BB in (a). 同上における基板の平面図である。It is a top view of the board | substrate in the same as the above. 同上の要部断面図である。It is principal part sectional drawing same as the above. 本発明に係る照明器具の実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows embodiment of the lighting fixture which concerns on this invention. 同上の要部断面図である。It is principal part sectional drawing same as the above. 同上の要部断面図である。It is principal part sectional drawing same as the above. 同上における枠の一部省略した斜視図である。It is the perspective view which abbreviate | omitted a part of frame in the same as the above. 同上の一部省略及び破断した斜視図である。It is the perspective view which abbreviate | omitted partially and same as the above. 同上の吊り下げ状態の斜視図である。It is a perspective view of the suspended state same as the above. 同上の吊り下げ状態の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of the suspended state same as the above.

以下、本発明に係るＬＥＤモジュール及び照明器具の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態では天井直付け型の照明器具を例示するが、天井埋込型や吊り下げ型の照明器具であっても構わない。 Hereinafter, embodiments of an LED module and a lighting fixture according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, the ceiling-mounted lighting fixture is illustrated, but a ceiling-buried lighting fixture or a hanging lighting fixture may be used.

本実施形態の照明器具は、図５に示すように光源ユニット１、器具本体４、枠５、パネル６、点灯装置７などで構成される。なお、以下の説明で使用する上下及び前後左右の各方向は、特に断りの無い限り、図５において規定した方向とする。 The lighting fixture of this embodiment is comprised with the light source unit 1, the fixture main body 4, the frame 5, the panel 6, the lighting device 7, etc. as shown in FIG. Note that the vertical and forward / backward / left / right directions used in the following description are the directions defined in FIG. 5 unless otherwise specified.

器具本体４は、矩形平板状の底板40と、底板40の周縁から下向きに曲げ起こされた側板41とが金属板によって一体に形成されてなる。底板40には、商用電源用の電線挿通孔400が貫通している。そして、この電線挿通孔400に挿通された電源線(図示せず)は、底板40の下面後部に固定された電源端子台42に接続される。電源端子台42は、電線(図示せず)を介して点灯装置７に接続されている。つまり、点灯装置７は、電源端子台42を介して商用電源(交流電源)が供給される。また、底板40の下面左側の後部に信号端子台43が固定されている。信号端子台43は、電線挿通孔400に挿通された信号線(図示せず)に接続される。 The instrument body 4 is formed by integrally forming a rectangular plate-like bottom plate 40 and a side plate 41 bent and raised downward from the periphery of the bottom plate 40 with a metal plate. An electric wire insertion hole 400 for commercial power supply passes through the bottom plate 40. A power supply line (not shown) inserted through the electric wire insertion hole 400 is connected to a power supply terminal block 42 fixed to the rear portion of the bottom surface of the bottom plate 40. The power terminal block 42 is connected to the lighting device 7 via an electric wire (not shown). That is, the lighting device 7 is supplied with commercial power (AC power) via the power terminal block 42. A signal terminal block 43 is fixed to the rear part on the left side of the bottom surface of the bottom plate 40. The signal terminal block 43 is connected to a signal line (not shown) inserted through the electric wire insertion hole 400.

また、底板40の上面には、複数の半球状のダボ401が突設されている(図６及び図７参照)。つまり、底板40が天井材にねじ止めされて器具本体４が天井に固定されたとき、これら複数のダボ401が天井面に当たることで底板40と天井面との間に僅かな隙間が形成される。 A plurality of hemispherical dowels 401 project from the upper surface of the bottom plate 40 (see FIGS. 6 and 7). That is, when the bottom plate 40 is screwed to the ceiling material and the instrument body 4 is fixed to the ceiling, a slight gap is formed between the bottom plate 40 and the ceiling surface by the plurality of dowels 401 coming into contact with the ceiling surface. .

点灯装置７は、交流の電圧・電流を直流の電圧・電流に変換する電力変換回路や入力端子台71、２つの出力端子台72、信号端子台73などが実装されたプリント配線板(図示せず)を金属製のケース70に収納して構成される。ただし、入力端子台71、出力端子台72、信号端子台73が実装されているプリント配線板の長手方向の両端部はケース70から露出している。 The lighting device 7 is a printed wiring board (not shown) on which a power conversion circuit that converts AC voltage / current into DC voltage / current, an input terminal block 71, two output terminal blocks 72, a signal terminal block 73, and the like are mounted. Are housed in a metal case 70. However, both ends in the longitudinal direction of the printed wiring board on which the input terminal block 71, the output terminal block 72, and the signal terminal block 73 are mounted are exposed from the case 70.

枠５は、窓孔52が貫通した矩形の底壁50と、底壁50の周縁から上向きに立ち上がる側壁51とを有し、上面が開放された矩形箱状に形成されている(図５〜図８参照)。底壁50の上面には、窓孔52の縁から僅かの距離(数mm〜十数mm)だけ離れた位置に、窓孔52を全周から囲むように内壁53が形成されている。内壁53は、側壁51と平行であり、且つ高さ寸法が側壁51の高さ寸法よりも十分に小さくなっている(図６〜図８参照)。 The frame 5 has a rectangular bottom wall 50 through which the window hole 52 penetrates and a side wall 51 rising upward from the peripheral edge of the bottom wall 50, and is formed in a rectangular box shape having an open upper surface (FIG. 5). (See FIG. 8). On the upper surface of the bottom wall 50, an inner wall 53 is formed so as to surround the window hole 52 from the entire circumference at a position separated from the edge of the window hole 52 by a slight distance (several mm to several tens of mm). The inner wall 53 is parallel to the side wall 51 and has a height dimension sufficiently smaller than the height dimension of the side wall 51 (see FIGS. 6 to 8).

また、底壁50と側壁51と内壁53に囲まれた空間(以下、収納空間と呼ぶ。)に、４つの取付金具55と、１つの係止金具56とが収納されている。取付金具55は、菱形の係止片550と、係止片550の下端に連結された固定片551とが金属材料で一体に形成されてなる(図８参照)。これらの取付金具55は、窓孔52を挟んだ左右両側の収納空間にそれぞれ２つずつ配設され、固定片551が内壁53にかしめ固定される。 Further, four mounting brackets 55 and one locking bracket 56 are stored in a space (hereinafter referred to as a storage space) surrounded by the bottom wall 50, the side wall 51, and the inner wall 53. The mounting bracket 55 is formed by integrally forming a diamond-shaped locking piece 550 and a fixing piece 551 connected to the lower end of the locking piece 550 from a metal material (see FIG. 8). Two of these mounting brackets 55 are disposed in each of the left and right storage spaces with the window hole 52 in between, and the fixing pieces 551 are caulked and fixed to the inner wall 53.

一方、器具本体４の底板40の下面には、図５に示すように４つの取付金具55と各々対応する位置に保持金具44が設けられている(ただし、図５では右側の２つの保持金具44の図示を省略している。)。保持金具44は、高弾性率の金属板を曲げ加工することでΩ形状に形成されている。この保持金具44は、図９に示すように下面の開口部分から内部に挿入される取付金具55の係止片550を弾性力により保持することができる。つまり、枠５は、４つの取付金具55が４つの保持金具44に個別に保持されることにより、器具本体４の下面側に着脱自在に取り付けられる。 On the other hand, on the lower surface of the bottom plate 40 of the instrument body 4, as shown in FIG. 5, holding brackets 44 are provided at positions corresponding to the four mounting brackets 55 (however, in FIG. 44 is omitted). The holding metal fitting 44 is formed into an Ω shape by bending a metal plate having a high elastic modulus. As shown in FIG. 9, the holding metal 44 can hold the locking piece 550 of the attachment metal 55 inserted into the inside through the opening portion on the lower surface by an elastic force. In other words, the frame 5 is detachably attached to the lower surface side of the instrument body 4 by holding the four attachment fittings 55 individually on the four holding fittings 44.

係止金具56は、図６及び図８に示すように鈎形に形成された一対の係止爪560と、角樋状に形成されて内壁53に固定される固定片561とが金属板を加工することで一体に形成されてなる。固定片561は、図６に示すように底壁50及び内壁53と接するように収納空間内に収納されて内壁53にかしめ固定される。また、固定片561は、側壁51に対向する部位が側壁51の上端付近まで延長されている。一対の係止爪560は、固定片561の側壁51に対向する部位の上端に、前後方向に間隔を空けて設けられている。 6 and 8, a pair of locking claws 560 formed in a bowl shape as shown in FIGS. 6 and 8, and a fixing piece 561 formed in a square hook shape and fixed to the inner wall 53 are metal plates. It is integrally formed by processing. As shown in FIG. 6, the fixed piece 561 is stored in the storage space so as to contact the bottom wall 50 and the inner wall 53 and is fixed to the inner wall 53 by caulking. Further, the fixed piece 561 has a portion facing the side wall 51 extended to the vicinity of the upper end of the side wall 51. The pair of locking claws 560 are provided at the upper end of the portion facing the side wall 51 of the fixed piece 561 with a space in the front-rear direction.

一方、器具本体４には、一対の係止爪560が各別に挿入係止される一対の係止孔410が設けられている。つまり、各係止孔410に各係止爪560を挿入し、各係止孔410の下端縁に各係止爪560を係止することによって、枠５を器具本体４に吊り下げることができる(図１０及び図１１参照)。なお、取付金具55が保持金具44に保持されて枠５が器具本体４に取り付けられた状態では、一対の係止爪560と係止孔410との係止が外れ、ダボ401によって形成された器具本体４と天井材との隙間に係止爪560が退避する(図６及び図９参照)。 On the other hand, the instrument body 4 is provided with a pair of locking holes 410 into which the pair of locking claws 560 are inserted and locked separately. In other words, the frame 5 can be suspended from the instrument body 4 by inserting the locking claws 560 into the locking holes 410 and locking the locking claws 560 to the lower edge of the locking holes 410. (See FIGS. 10 and 11). When the mounting bracket 55 is held by the holding bracket 44 and the frame 5 is attached to the instrument body 4, the pair of locking claws 560 and the locking holes 410 are unlocked and formed by the dowels 401. The locking claw 560 is retracted in the gap between the instrument body 4 and the ceiling material (see FIGS. 6 and 9).

パネル６は、透光性を有し且つ拡散材が混入された合成樹脂(例えば、アクリル樹脂)によって矩形平板状に形成されている。ただし、パネル６の縦横寸法は、窓孔52の縦横寸法よりも大きく、且つ内壁53間の距離よりも小さく構成されている。そして、パネル６は、内壁53の内側に収納されるとともに、底壁50における内壁53の内側の部分(以下、フランジ54と呼ぶ。)に載置されて窓孔52を塞いでいる(図５〜図８参照)。なお、フランジ54に載置されたパネル６は、押さえ金具58によって上方向の移動が規制(抜け止め)されている。 The panel 6 is formed in a rectangular flat plate shape with a synthetic resin (for example, an acrylic resin) having translucency and mixed with a diffusing material. However, the vertical and horizontal dimensions of the panel 6 are larger than the vertical and horizontal dimensions of the window holes 52 and smaller than the distance between the inner walls 53. The panel 6 is housed inside the inner wall 53 and placed on a portion of the bottom wall 50 inside the inner wall 53 (hereinafter referred to as a flange 54) to close the window hole 52 (FIG. 5). To FIG. 8). The panel 6 placed on the flange 54 is restricted (moving out) from upward movement by the presser fitting 58.

押さえ金具58は、図６及び図８に示すように内壁53に固定される固定片580と、固定板580の下端からフランジ54と平行に突出する突片581とが、矩形の金属板をＬ字形に曲げ加工することで一体に形成されてなる。押さえ金具58は、係止金具56の固定片551とともに固定片580が内壁53にかしめ固定されることで枠５に取り付けられる。 As shown in FIGS. 6 and 8, the presser fitting 58 includes a fixed piece 580 fixed to the inner wall 53 and a protruding piece 581 protruding in parallel with the flange 54 from the lower end of the fixed plate 580 to form a rectangular metal plate. It is integrally formed by bending into a letter shape. The presser fitting 58 is attached to the frame 5 by fixing the fixing piece 580 to the inner wall 53 together with the fixing piece 551 of the locking metal piece 56.

光源ユニット１は、図５及び図６に示すように４つのＬＥＤモジュール２と、反射体３とで構成される。反射体３は、矩形平板状の取付板30と、取付板30の周縁から下向きに曲げ起こされた４つの反射板31とを有し、下面が開放された箱状に形成されている。また、各反射板31の下端には、外向きに突出する外鍔32が反射板31と一体に形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the light source unit 1 includes four LED modules 2 and a reflector 3. The reflector 3 has a rectangular flat plate-shaped mounting plate 30 and four reflecting plates 31 bent and raised downward from the periphery of the mounting plate 30 and is formed in a box shape having an open bottom surface. In addition, an outer casing 32 that protrudes outward is formed integrally with the reflecting plate 31 at the lower end of each reflecting plate 31.

さらに、反射体３の前面側に、取付台座74によって点灯装置７が取り付けられる。取付台座74は、点灯装置７がねじ止めして取り付けられる長尺の取付片740と、取付片740の長手方向に沿った一端縁から突出する長尺の固定片741とを有する。この取付台座74は、反射体３の前側の反射板31と取付片740との間にスペースを空けるようにして、固定片741が反射体３の取付板30の上面にねじ止めして固定される(図５参照)。 Further, the lighting device 7 is attached to the front surface side of the reflector 3 by the mounting base 74. The mounting base 74 has a long mounting piece 740 to which the lighting device 7 is screwed and attached, and a long fixing piece 741 that protrudes from one end edge along the longitudinal direction of the mounting piece 740. The mounting base 74 is fixed by screwing the fixing piece 741 to the upper surface of the mounting plate 30 of the reflector 3 so as to leave a space between the reflecting plate 31 on the front side of the reflector 3 and the mounting piece 740. (See FIG. 5).

ＬＥＤモジュール２は、矩形の基板20と、基板20の下面(図４における上面)に実装された複数のＬＥＤ21と、ＬＥＤ21が実装された領域を除いて、基板20の下面全体を覆う反射シート22と、光学ブロック23とを備える(図１(ａ)参照)。 The LED module 2 includes a rectangular substrate 20, a plurality of LEDs 21 mounted on the lower surface of the substrate 20 (upper surface in FIG. 4), and a reflective sheet 22 that covers the entire lower surface of the substrate 20 except for the region where the LEDs 21 are mounted. And an optical block 23 (see FIG. 1A).

ＬＥＤ21は、市販されているパッケージ型の白色ＬＥＤであり、基板20の下面に形成されたランド(図示せず)に電極が半田接合されることで基板20の下面に実装(表面実装)される。 The LED 21 is a commercially available package-type white LED, and is mounted (surface mounted) on the lower surface of the substrate 20 by soldering electrodes to lands (not shown) formed on the lower surface of the substrate 20. .

基板20は、前記ランドが一定の間隔で縦横に並べて形成されるとともに各ランドを電気的に接続する導電体(銅箔)が下面に形成されている。また、基板20の下面における前方の左右方向中央に、レセプタクルコネクタ24が実装されている(図３参照)。レセプタクルコネクタ24は、導電体を介して全てのＬＥＤ21と電気的に接続されており、プラグコネクタ(図示せず)と抜き差し自在に接続される。ただし、必ずしも全てのランドにＬＥＤ21を実装する必要は無く、いくつかのランドを間引いてＬＥＤ21を実装しても構わない。 The substrate 20 is formed with the lands arranged vertically and horizontally at regular intervals, and a conductor (copper foil) that electrically connects the lands is formed on the lower surface. In addition, a receptacle connector 24 is mounted at the front left and right center of the lower surface of the substrate 20 (see FIG. 3). The receptacle connector 24 is electrically connected to all the LEDs 21 via a conductor, and is detachably connected to a plug connector (not shown). However, it is not always necessary to mount the LEDs 21 on all lands, and the LEDs 21 may be mounted by thinning out some lands.

反射シート22は、合成ゴムや合成樹脂などの絶縁材料からなるシート材の表面(下面)に反射率が相対的に高い物質からなる反射層が形成されてなる。反射シート22には、ＬＥＤ21及びランドを露出させる貫通孔220が縦横に並べて形成されている(図１(ａ)参照)。すなわち、反射シート22が基板20の下面側に配置されることにより、ＬＥＤ21から放射される光が反射シート22によって下方へ反射される。 The reflection sheet 22 is formed by forming a reflection layer made of a material having a relatively high reflectance on the surface (lower surface) of a sheet material made of an insulating material such as synthetic rubber or synthetic resin. The reflective sheet 22 is formed with through holes 220 exposing the LEDs 21 and the lands in vertical and horizontal directions (see FIG. 1A). That is, the light radiated from the LEDs 21 is reflected downward by the reflection sheet 22 by arranging the reflection sheet 22 on the lower surface side of the substrate 20.

光学ブロック23は、図２に示すようにＬＥＤ21の光を拡散する複数(図示例では６６個)のレンズ230と、これら複数のレンズ230を結合する結合部材231とが透光性を有する合成樹脂(例えば、アクリル樹脂)によって一体に成形されてなる。レンズ230は、図４に示すように回転放物面形状に形成されてＬＥＤ21から放射される光が入射する入射面2300と、入射面2300から入射した光を伝搬する伝搬部2301と、伝搬部2301を伝搬した光が出射する出射面2302とを有している。出射面2302は、中心点(光軸との交点)の周囲がＬＥＤ21の方へ凹み、その周囲がＬＥＤ21から離れる向き(図４における上向き)に凸となる曲面に形成されている。伝搬部2301は、入射面2300と出射面2302に囲まれた領域(樹脂成形体)からなる。 As shown in FIG. 2, the optical block 23 is a synthetic resin in which a plurality of (in the illustrated example, 66) lenses 230 that diffuse the light of the LED 21 and a coupling member 231 that couples the plurality of lenses 230 are translucent. (For example, acrylic resin) is integrally formed. As shown in FIG. 4, the lens 230 is formed in a paraboloid shape and is incident surface 2300 on which light emitted from the LED 21 is incident, a propagation unit 2301 that propagates light incident from the incident surface 2300, and a propagation unit And an exit surface 2302 from which light propagated through 2301 exits. The exit surface 2302 is formed in a curved surface that is concave in the direction of the LED 21 around the center point (intersection with the optical axis) and convex in the direction away from the LED 21 (upward in FIG. 4). The propagation part 2301 is composed of a region (resin molding) surrounded by the incident surface 2300 and the exit surface 2302.

また、レンズ230は、底面が入射面2300と繋がり、且つＬＥＤ21を内部に収納する円筒形の凹所2303を有している(図４参照)。凹所2303の内径寸法は、入射面2300の外径寸法よりも大きく且つ出射面2302の外径寸法よりも小さくなっている。すなわち、入射面2300に囲まれる空間にＬＥＤ21を収納する場合と比較して、凹所2303内に収納することでＬＥＤ21の周囲の空間が拡大されるので、放熱性の低下を抑制することができる。 The lens 230 has a cylindrical recess 2303 in which the bottom surface is connected to the incident surface 2300 and accommodates the LED 21 (see FIG. 4). The inner diameter of the recess 2303 is larger than the outer diameter of the entrance surface 2300 and smaller than the outer diameter of the exit surface 2302. That is, as compared with the case where the LED 21 is housed in the space surrounded by the incident surface 2300, the space around the LED 21 is enlarged by housing the LED 21 in the recess 2303, so that it is possible to suppress a decrease in heat dissipation. .

光学ブロック23は、基板20及び反射シート22とともに取付板30にねじ止めして取り付けられる。光学ブロック23は、中心(対角線の交点)に相当する位置の結合部材231に円形の第１ねじ挿通孔2310が貫通している。さらに、光学ブロック23は、向かい合う２辺(短辺)の中点と中心を通る直線(以下、第１中心線C1と呼ぶ。)に沿って、第１ねじ挿通孔2310の両側に第２ねじ挿通孔2311が貫通している。ただし、一対の第２ねじ挿通孔2311は、何れも長軸方向が第１中心線C1に平行である長孔状に形成されている(図１参照)。 The optical block 23 is attached to the mounting plate 30 together with the substrate 20 and the reflection sheet 22 by screwing. In the optical block 23, a circular first screw insertion hole 2310 passes through a coupling member 231 at a position corresponding to the center (intersection of diagonal lines). Further, the optical block 23 has second screws on both sides of the first screw insertion hole 2310 along a straight line (hereinafter referred to as a first center line C1) passing through the midpoint and center of two opposite sides (short sides). The insertion hole 2311 passes therethrough. However, each of the pair of second screw insertion holes 2311 is formed in a long hole shape whose major axis direction is parallel to the first center line C1 (see FIG. 1).

また、基板20と反射シート22には、光学ブロック23の第１ねじ挿通孔2310及び第２ねじ挿通孔2311と厚み方向に重なる第１ねじ挿通孔200，221及び第２ねじ挿通孔201，222がそれぞれ貫通している(図４参照)。一方、反射体３の取付板30には、第１ねじ挿通孔2310及び第２ねじ挿通孔2311に対応した位置にそれぞれねじ孔(図示せず)が形成されている。したがって、基板20と反射シート22と光学ブロック23を積み重ね、それぞれの第１ねじ挿通孔2310及び第２ねじ挿通孔2311に挿通したねじ10を取付板30のねじ孔にねじ込むことにより、基板20と反射シート22と光学ブロック23を取付板30に取り付けることができる。 In addition, the substrate 20 and the reflection sheet 22 have first screw insertion holes 200 and 221 and second screw insertion holes 201 and 222 that overlap the first screw insertion holes 2310 and the second screw insertion holes 2311 of the optical block 23 in the thickness direction. Are penetrating each other (see FIG. 4). On the other hand, the attachment plate 30 of the reflector 3 is formed with screw holes (not shown) at positions corresponding to the first screw insertion holes 2310 and the second screw insertion holes 2311, respectively. Accordingly, the substrate 20, the reflection sheet 22, and the optical block 23 are stacked, and the screw 10 inserted through each of the first screw insertion hole 2310 and the second screw insertion hole 2311 is screwed into the screw hole of the mounting plate 30. The reflection sheet 22 and the optical block 23 can be attached to the attachment plate 30.

ここで、第２ねじ挿通孔2311を長孔としていることにより、光学ブロック23がＬＥＤ21の発する熱の影響で熱膨張した際、光学ブロック23にかかる応力を低減することができる。 Here, when the second screw insertion hole 2311 is a long hole, the stress applied to the optical block 23 can be reduced when the optical block 23 is thermally expanded due to the heat generated by the LED 21.

また、光学ブロック23の上面(反射シート22に接する面)には、第１中心線C1上における両端付近にそれぞれ円柱状の第１突起235が突設されている(図１(ｂ)参照)。さらに、光学ブロック23の上面には、向かい合う２辺(長辺)の中点と中心を通る直線(以下、第２中心線C2と呼ぶ。)上における両端付近にそれぞれ円柱状の第２突起236が突設されている。なお、第１突起235及び第２突起236は何れも結合部材231に設けられているので、レンズ230の光学性能に悪い影響を与えることがない。 Further, on the upper surface of the optical block 23 (the surface in contact with the reflection sheet 22), cylindrical first protrusions 235 are provided in the vicinity of both ends on the first center line C1 (see FIG. 1B). . Further, on the upper surface of the optical block 23, cylindrical second protrusions 236 are provided near both ends on a straight line (hereinafter referred to as a second center line C2) passing through the midpoint and center of two opposite sides (long sides). Is protruding. Since both the first protrusion 235 and the second protrusion 236 are provided on the coupling member 231, the optical performance of the lens 230 is not adversely affected.

一方、基板20には、第１ねじ挿通孔200と第２ねじ挿通孔201の中心を結ぶ直線(第１中心線C3)上における両端付近に、それぞれ長孔からなる第１貫通孔202が貫通している。さらに、基板20には、第１ねじ挿通孔200の中心を通って第１中心線C3と直交する直線(第２中心線C4)上における両端付近に、それぞれ長孔からなる第２貫通孔203が貫通している(図３参照)。なお、第１貫通孔202の長軸方向は第１中心線C3と一致し、第２貫通孔203の長軸方向は第２中心線C4と一致している。 On the other hand, the substrate 20 has first through holes 202 each formed of a long hole in the vicinity of both ends on a straight line (first center line C3) connecting the centers of the first screw insertion hole 200 and the second screw insertion hole 201. doing. Further, the substrate 20 has second through-holes 203 each having a long hole in the vicinity of both ends on a straight line (second center line C4) orthogonal to the first center line C3 through the center of the first screw insertion hole 200. Penetrates (see FIG. 3). The long axis direction of the first through hole 202 coincides with the first center line C3, and the long axis direction of the second through hole 203 coincides with the second center line C4.

同じく、反射シート22には、第１ねじ挿通孔221と第２ねじ挿通孔222の中心を結ぶ直線(第１中心線)上における両端付近に、それぞれ長孔からなる第１貫通孔223が貫通している。さらに、反射シート22には、第１ねじ挿通孔221の中心を通って第１中心線と直交する直線(第２中心線)上における両端付近に、それぞれ長孔からなる第２貫通孔224が貫通している(図１(ａ)参照)。なお、第１貫通孔223の長軸方向は第１中心線と一致し、第２貫通孔224の長軸方向は第２中心線と一致している。 Similarly, in the reflection sheet 22, first through holes 223 each having a long hole penetrate the vicinity of both ends on a straight line (first center line) connecting the centers of the first screw insertion hole 221 and the second screw insertion hole 222. doing. Further, the reflection sheet 22 has second through holes 224 each having a long hole in the vicinity of both ends on a straight line (second center line) perpendicular to the first center line through the center of the first screw insertion hole 221. It penetrates (see FIG. 1 (a)). The long axis direction of the first through hole 223 coincides with the first center line, and the long axis direction of the second through hole 224 coincides with the second center line.

したがって、反射シート22の第１貫通孔223と基板20の第１貫通孔202に第１突起235を嵌合し、反射シート22の第２貫通孔224と基板20の第２貫通孔203に第２突起236を嵌合することにより、基板20及び反射シート22に対する光学ブロック23の位置決めができる。ここで、熱膨張による光学ブロック23の寸法変化は、第１ねじ挿通孔2310を基準点とすると、基準点からの距離に比例する。故に、基準点(第１ねじ挿通孔2310)から離れた位置に突起(第１突起235及び第２突起236)を突設することにより、熱膨張に起因したレンズ230とＬＥＤ21との位置ずれを低減し、光学性能の低下を抑制することができる。また、基板20の第１貫通孔202及び第２貫通孔203の長軸方向が第１中心線C3及び第２中心線C4とそれぞれ一致しているので、熱膨張した際に光学ブロック23にかかる応力を低減することができる。なお、第１貫通孔202及び第２貫通孔203の短軸方向の幅寸法は、第１突起235及び第２突起236の幅寸法(直径)に対してそれぞれの公差のみのクリアランスを確保した寸法としている。これにより、熱膨張した光学ブロック23が中心点を支点として回転することが抑制できる。 Accordingly, the first protrusion 235 is fitted into the first through hole 223 of the reflective sheet 22 and the first through hole 202 of the substrate 20, and the second through hole 224 of the reflective sheet 22 and the second through hole 203 of the substrate 20 are first fitted. By fitting the two protrusions 236, the optical block 23 can be positioned with respect to the substrate 20 and the reflection sheet 22. Here, the dimensional change of the optical block 23 due to thermal expansion is proportional to the distance from the reference point when the first screw insertion hole 2310 is used as the reference point. Therefore, the protrusions (the first protrusion 235 and the second protrusion 236) are provided at positions away from the reference point (the first screw insertion hole 2310), so that the positional deviation between the lens 230 and the LED 21 due to thermal expansion can be reduced. It is possible to reduce and suppress a decrease in optical performance. In addition, since the major axis directions of the first through-hole 202 and the second through-hole 203 of the substrate 20 coincide with the first center line C3 and the second center line C4, respectively, the optical block 23 is applied when thermally expanded. Stress can be reduced. The width dimension in the minor axis direction of the first through hole 202 and the second through hole 203 is a dimension in which a clearance with only tolerances is secured with respect to the width dimension (diameter) of the first protrusion 235 and the second protrusion 236. It is said. Thereby, it is possible to prevent the thermally expanded optical block 23 from rotating about the center point.

さらに、突起(第１突起235及び第２突起236)は、ＬＥＤ21の高さ寸法H2よりも高く、且つ基板20の厚み寸法H3よりも大きくない突出寸法H1(H2＜H1≦H3)に形成されている(図４参照)。このため、光学ブロック23を位置決めする際、突起の先端が反射シート22に接触している状態においても光学ブロック23の上面(図４における下面)にＬＥＤ21が当たることを回避できる。また、貫通孔と嵌合した突起の先端が基板20の上面(図４における下面)側に突出しないため、突起が取付板30に当たることを回避できる。 Further, the protrusions (first protrusion 235 and second protrusion 236) are formed to have a protrusion dimension H1 (H2 <H1 ≦ H3) that is higher than the height dimension H2 of the LED 21 and not larger than the thickness dimension H3 of the substrate 20. (See FIG. 4). For this reason, when positioning the optical block 23, it is possible to avoid the LED 21 from hitting the upper surface (the lower surface in FIG. 4) of the optical block 23 even when the tip of the protrusion is in contact with the reflection sheet 22. Further, since the tip of the protrusion fitted to the through hole does not protrude toward the upper surface (lower surface in FIG. 4) of the substrate 20, it is possible to avoid the protrusion from hitting the mounting plate 30.

また、光学ブロック23は、電線26を収納して保持する保持溝233を有している。電線26は、４つのプラグコネクタ間を送り配線しており、その両端が点灯装置７の出力端子台72に接続される。 The optical block 23 also has a holding groove 233 for storing and holding the electric wire 26. The electric wire 26 feeds wiring between the four plug connectors, and both ends thereof are connected to the output terminal block 72 of the lighting device 7.

光学ブロック23の周縁部分が全周に亘って肉厚に形成されており、この肉厚部分の裏面(反射シート22に接する面)に鈎形の保持溝233が設けられている(図１参照)。そして、電線26は、保持溝233に収納されて保持される(図４参照)。故に、光学ブロック23に設けられた保持溝233で電線26を保持しているので、反射体３の取付板30に取り付けられるＬＥＤモジュール２同士の間に配線用のスペースが不要となり、小型化が容易になる。さらに、隣り合うＬＥＤモジュール２同士の間隔を狭くすることにより、発光面の均斉度の向上を図ることもできる。 The peripheral portion of the optical block 23 is formed over the entire circumference, and a hook-shaped holding groove 233 is provided on the back surface (the surface in contact with the reflection sheet 22) of the thick portion (see FIG. 1). ). The electric wire 26 is housed and held in the holding groove 233 (see FIG. 4). Therefore, since the electric wire 26 is held by the holding groove 233 provided in the optical block 23, a space for wiring is not required between the LED modules 2 attached to the attachment plate 30 of the reflector 3, and the size can be reduced. It becomes easy. Furthermore, the uniformity of the light emitting surface can be improved by narrowing the interval between the adjacent LED modules 2.

また、保持溝233は、電線26が保持位置から非保持位置へ移動することを規制する規制片2330が先端から反射シート22に向かって突設されている(図４参照)。このため、電線26が保持溝233から外れ難くなっている。 In the holding groove 233, a restriction piece 2330 for restricting the movement of the electric wire 26 from the holding position to the non-holding position is projected from the tip toward the reflection sheet 22 (see FIG. 4). For this reason, the electric wire 26 is difficult to come off from the holding groove 233.

また、結合部材231は、レセプタクルコネクタ24及びプラグコネクタ(以下、コネクタという。)を逃げるための凹部2312と、凹部2312内に配置されるコネクタを覆う庇2313とが一体に形成されている(図１，図２参照)。したがって、ＬＥＤ21から放射される光がコネクタで遮られたり、あるいはコネクタに反射することで均斉度が低下することを抑制できる。 Further, the coupling member 231 is integrally formed with a recess 2312 for escaping the receptacle connector 24 and a plug connector (hereinafter referred to as a connector), and a flange 2313 covering the connector disposed in the recess 2312 (see FIG. 1, see FIG. Therefore, it is possible to prevent the uniformity from being lowered by the light emitted from the LED 21 being blocked by the connector or reflected by the connector.

さらに、凹部2312は、保持溝233に連結され、且つ前記連結箇所2314がテーパ状に切り欠かれている(図１(ｂ)参照)。したがって、電線26を凹部2312から直接保持溝233へ収納することができるので、配線の省スペース化を図ることができる。 Further, the recess 2312 is connected to the holding groove 233, and the connecting portion 2314 is cut out in a tapered shape (see FIG. 1B). Therefore, since the electric wire 26 can be directly stored in the holding groove 233 from the recess 2312, wiring space can be saved.

光源ユニット１は、反射体３の外鍔32を押さえ金具58の突片581とパネル６との間の隙間に挿入するようにして、枠５の内壁53の内側に配置される(図６参照)。そして、パネル６を挟んで押さえ金具58と反対側の内壁53に設けられた固定金具57によって、光源ユニット１が枠５に固定される(図７参照)。 The light source unit 1 is disposed inside the inner wall 53 of the frame 5 so that the outer casing 32 of the reflector 3 is inserted into the gap between the protruding piece 581 of the presser fitting 58 and the panel 6 (see FIG. 6). ). Then, the light source unit 1 is fixed to the frame 5 by the fixing bracket 57 provided on the inner wall 53 on the opposite side of the pressing bracket 58 with the panel 6 interposed therebetween (see FIG. 7).

固定金具57は、鈎形の係止片570と、係止片57の端部から延長された鈎形の固定片571とが金属板を加工することで一体に形成されてなる。固定金具57は、内壁53を貫通する係止孔530に係止片570が挿入係止されて内壁53に固定される。ただし、係止片570の厚みよりも係止孔530の径の方が十分に大きいので、固定金具57は、係止片570を支点として内壁53に対して回動自在となっている。 The fixing bracket 57 is formed by integrally forming a hook-shaped locking piece 570 and a hook-shaped fixing piece 571 extending from the end of the locking piece 57 by processing a metal plate. The fixing bracket 57 is fixed to the inner wall 53 with a locking piece 570 inserted and locked in a locking hole 530 that penetrates the inner wall 53. However, since the diameter of the locking hole 530 is sufficiently larger than the thickness of the locking piece 570, the fixing bracket 57 is rotatable with respect to the inner wall 53 with the locking piece 570 as a fulcrum.

また、固定片571の先端にはねじ挿通孔572が貫通している。そして、反射体３の取付板30には、雌ねじ33が設けられている。したがって、固定片561のねじ挿通孔572に挿通したねじ573を取付板30の雌ねじ33にねじ込むことにより、反射体３の上向きの移動が規制される。その結果、枠５に対して光源ユニット１を確実に取り付けることができる。 In addition, a screw insertion hole 572 passes through the tip of the fixed piece 571. A female screw 33 is provided on the mounting plate 30 of the reflector 3. Therefore, the upward movement of the reflector 3 is restricted by screwing the screw 573 inserted into the screw insertion hole 572 of the fixed piece 561 into the female screw 33 of the mounting plate 30. As a result, the light source unit 1 can be securely attached to the frame 5.

次に、本実施形態の照明器具の施工手順を簡単に説明する。まず、器具本体４を天井に取り付け、電線挿通孔400に挿通した電源線を電源端子台42に接続し、信号線を信号端子台43に接続する。 Next, the construction procedure of the lighting fixture of this embodiment will be briefly described. First, the fixture body 4 is attached to the ceiling, the power line inserted through the wire insertion hole 400 is connected to the power terminal block 42, and the signal line is connected to the signal terminal block 43.

続いて、係止金具56の係止爪560を器具本体４の係止孔410に挿入係止し、枠５を器具本体４に吊り下げた状態とする(図１０参照)。この吊り下げ状態において、点灯装置７の入力端子台71と器具本体４の電源端子台42を電線で接続するとともに、点灯装置７の信号端子台73と器具本体４の信号端子台43を信号線で接続する。 Subsequently, the locking claw 560 of the locking metal fitting 56 is inserted and locked into the locking hole 410 of the instrument body 4, and the frame 5 is suspended from the instrument body 4 (see FIG. 10). In this suspended state, the input terminal block 71 of the lighting device 7 and the power supply terminal block 42 of the fixture body 4 are connected by electric wires, and the signal terminal block 73 of the lighting device 7 and the signal terminal block 43 of the fixture body 4 are connected to the signal line. Connect with.

配線作業が完了したら、枠５を持ち上げるようにして回動し、取付金具55の係止片550を保持金具44に保持させることで枠５が器具本体４の下面側に取り付けられる。また、枠５を下向きに引き下げることで係止片550を保持金具44から離脱させ、上述した吊り下げ状態にすれば、パネル６の清掃等のメンテナンス作業を容易に行うことかできる。 When the wiring work is completed, the frame 5 is pivoted to lift up and the frame 5 is attached to the lower surface side of the instrument body 4 by holding the locking piece 550 of the mounting bracket 55 on the holding bracket 44. Also, if the locking piece 550 is detached from the holding metal fitting 44 by pulling the frame 5 downward, and the above-described suspended state is established, maintenance work such as cleaning of the panel 6 can be easily performed.

２ＬＥＤモジュール
20 基板
21 ＬＥＤ
23 光学ブロック
230 レンズ
231 結合部材
202 第１貫通孔
203 第２貫通孔
235 第１突起
236 第２突起 2 LED module
20 substrates
21 LED
23 Optical block
230 lenses
231 Joining member
202 1st through hole
203 2nd through hole
235 First protrusion
236 Second protrusion

Claims

A substrate on which a plurality of LEDs are mounted on one surface; and an optical block disposed on the one surface side of the substrate, wherein the optical block includes at least a plurality of lenses provided at positions facing the LEDs; And the substrate has a plurality of through-holes penetrating in the thickness direction and arranged in a straight line with each other, and at least the through-holes located at both ends are elongated holes, The long axis direction of the long hole and the direction in which the through holes are arranged coincide with each other, and the optical block has a plurality of protrusions that protrude from a surface facing one surface of the substrate and fit into the through holes. An LED module, which is provided.

The LED module according to claim 1, wherein the protrusion is provided on the coupling member.

The LED module according to claim 2, wherein the protrusion is formed to have a protruding dimension that is higher than a height dimension of the LED and not larger than a thickness dimension of the substrate.

The substrate and the optical block have three or more screw insertion holes that penetrate in the thickness direction and are aligned in a straight line, and the screw insertion holes located at least at both ends are long holes. The LED according to any one of claims 1 to 3, wherein an axial direction coincides with a direction in which the screw insertion holes are aligned, and the LED is screwed with a screw inserted into the screw insertion hole. module.

A lighting fixture comprising: the LED module according to any one of claims 1 to 4; and a fixture main body that supports the one or more LED modules.