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JP2014161269A - Knapsack bush cutter - Google Patents

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JP2014161269A
JP2014161269A JP2013034532A JP2013034532A JP2014161269A JP 2014161269 A JP2014161269 A JP 2014161269A JP 2013034532 A JP2013034532 A JP 2013034532A JP 2013034532 A JP2013034532 A JP 2013034532A JP 2014161269 A JP2014161269 A JP 2014161269A
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JP
Japan
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shaft
backpack
output shaft
engine
flexible shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP2013034532A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Koo
陽一 小尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maruyama Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Maruyama Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maruyama Manufacturing Co Ltd filed Critical Maruyama Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2013034532A priority Critical patent/JP2014161269A/en
Publication of JP2014161269A publication Critical patent/JP2014161269A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a knapsack bush cutter that can prevent a decrease in work efficiency.SOLUTION: A motor 3 is fixed to a knapsack frame so that the direction cannot be changed, while an output shaft 31 is directed to the opposite side of a rising part of the knapsack frame. The power of the output shaft 31 is transmitted to a transmission shaft 8 projecting in the direction axially deflected to an axis line of the output shaft 31 by a direction converter 5. The direction converter 5 is connected to the motor 3 so that the transmission shaft 8 can be turned around the axis line of the output shaft 31. Thereby, when a worker handles a main rod 7 and works through a flexible shaft 6, the motor 3 is fixed to a knapsack frame 2 so that the direction cannot be changed and is prevented from swinging to right and left. Then, the transmission shaft 8 is turned around the axis line of the output shaft 31 using the direction converter 5, and thereby the flexible shaft 6 can be handled from either of the right and left of the worker's body, while the motor 3 is fixed to the knapsack frame 2.

Description

本発明は、作業者が背負いながら草刈等の作業に供する背負式刈払機に関する。   The present invention relates to a backpack-type brush cutter used for work such as mowing while an operator carries the back.

従来、作業者が背負いながら草刈、枝打ち又は剪定等の作業に供する背負式刈払機が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の背負式動力刈払機では、背負枠の一部である水平に延在する架台部の上方に、直列に連結された板ばね及び防振ゴムを介して、支持板が取り付けられている。原動機であるエンジンの下部の中央部には、エンジンを回動可能に支持する支持軸が上下方向に沿って設けられている。この支持軸を軸受を介して上述の支持板に取り付けることにより、エンジンが背負枠に対して支持軸回りに回動可能となっている。刈刃が取り付けられた主杆とエンジンとは、フレキシブルシャフトにより連結されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a backpack-type brush cutter that is used for work such as mowing, pruning, or pruning while an operator carries the back (see, for example, Patent Document 1). In the backpack-type power brush cutter of Patent Document 1, a support plate is attached to the upper part of a horizontally extending gantry that is a part of the backpack frame via a plate spring and a vibration isolating rubber connected in series. Yes. A support shaft that rotatably supports the engine is provided along the vertical direction at the center of the lower part of the engine that is the prime mover. By attaching this support shaft to the above-described support plate via a bearing, the engine can rotate about the support shaft with respect to the back frame. The main shaft to which the cutting blade is attached and the engine are connected by a flexible shaft.

特開2006−275078号公報JP 2006-275078 A

特許文献1の背負式動力刈払機においては、主杆を取回す際に、主杆の取回しに伴って重量物であるエンジンがフレキシブルシャフトに引っ張られて左右に振られ、背負枠上であばれるため、作業がし難くなり、作業効率が低下するおそれがある。   In the backlash type power brush cutter of Patent Document 1, when handling the main rod, the heavy engine is pulled by the flexible shaft and swung to the left and right along with the main rod. Therefore, the work becomes difficult, and the work efficiency may be reduced.

本発明は、作業効率の低下を抑制できる背負式刈払機を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the backpack type brush cutter which can suppress the fall of work efficiency.

本発明の背負式刈払機(1)は、作業者が背負いながら作業に供する背負式刈払機(1)であって、作業者が背負った状態で作業者の背中に沿う起立部(25)を有する背負枠(2)と、背負枠(2)に設けられた原動機(3)と、刈刃(71)が取り付けられた主杆(7)と、主杆(7)と原動機(3)とを連結するフレキシブルシャフト(6)と、を備え、原動機(3)は、出力軸(31)を起立部(25)と反対側に向けた状態で背負枠(2)にその向きを変えられないように固定され、原動機(3)には、出力軸(31)の軸線と偏向した方向に突出し、出力軸(31)から動力が伝達され、フレキシブルシャフト(6)に接続される伝動軸(8)を有し、当該伝動軸(8)を出力軸(31)の軸線を中心に回動可能に支持する方向変換機(5)が装備されている。   The backpack-type brush cutter (1) of the present invention is a backpack-type brush cutter (1) that is used for work while the worker is carrying the shoulder, and the standing portion (25) along the operator's back in the state that the worker carries the back. A back frame (2) having, a motor (3) provided on the back frame (2), a main rod (7) to which a cutting blade (71) is attached, a main rod (7), and a motor (3) And the prime mover (3) cannot change its orientation to the back frame (2) with the output shaft (31) facing away from the upright portion (25). The transmission shaft (8) is fixed to the motor (3), protrudes in a direction deflected from the axis of the output shaft (31), power is transmitted from the output shaft (31), and is connected to the flexible shaft (6). ) And supporting the transmission shaft (8) so as to be rotatable about the axis of the output shaft (31)換機 (5) it is equipped.

この背負式刈払機(1)では、作業者がフレキシブルシャフト(6)を介し主杆(7)を取回して作業を行うときに、背負枠(2)上の原動機(3)は主杆(7)からの力を受ける。このとき、原動機(3)はその向きを変えられないように背負枠(2)に固定された状態であるため、この力によって左右に振られることが防止される。したがって、原動機(3)が作業者の背中であばれることがなく、作業効率の低下を抑制できる。一方、フレキシブルシャフト(6)を取回すとき、方向変換機(5)は、フレキシブルシャフト(6)に引張られ、伝動軸(8)を出力軸(31)の軸線を中心に回動させることにより、原動機(3)が背負枠(2)に固定されているにもかかわらず、フレキシブルシャフト(6)を作業者の体の左右いずれからも取回すことができ、作業性を向上できる。   In this backpack-type brush cutter (1), when an operator works by operating the main rod (7) through the flexible shaft (6), the prime mover (3) on the backpack frame (2) is the main shaft. Receive the power from (7). At this time, since the prime mover (3) is in a state of being fixed to the backpack frame (2) so that its direction cannot be changed, it is prevented from being swung left and right by this force. Therefore, the prime mover (3) is not exposed on the operator's back, and a reduction in work efficiency can be suppressed. On the other hand, when rotating the flexible shaft (6), the direction changer (5) is pulled by the flexible shaft (6) and rotates the transmission shaft (8) around the axis of the output shaft (31). Thereby, although the prime mover (3) is fixed to the backpack frame (2), the flexible shaft (6) can be routed from either the left or right side of the operator's body, and workability can be improved.

ここで、本発明の背負式刈払機(1)は、フレキシブルシャフト(6)が方向変換機(5)に対してフレキシブルシャフト(6)の軸線を中心に回動可能に連結される構成、及び、主杆(7)がフレキシブルシャフト(6)に対して主杆(7)の軸線を中心に回動可能に連結される構成の少なくとも一方の構成を有していてもよい。この場合、作業者が主杆(7)を取回す際に、フレキシブルシャフト(6)の変形が好適に抑制される。したがって、フレキシブルシャフト(6)にかかる負担を好適に低減できる。   Here, the backpack type brush cutter (1) of the present invention has a configuration in which the flexible shaft (6) is connected to the direction changer (5) so as to be rotatable about the axis of the flexible shaft (6), and The main shaft (7) may have at least one of the configurations in which the main shaft (7) is rotatably connected to the flexible shaft (6) about the axis of the main shaft (7). In this case, when the operator handles the main rod (7), the deformation of the flexible shaft (6) is suitably suppressed. Therefore, the burden concerning a flexible shaft (6) can be reduced suitably.

また、原動機(3)は、起立部(25)に面する側にリコイルスタータ(R)を有するエンジン(3)であり、起立部(25)の後面の右部又は左部には、作業者が操作するリコイルスタータ(R)のノブ(N)を支持するノブ支持部(22c)が取り付けられていてもよい。この場合、作業者は、背負式刈払機(1)を背負った状態でエンジン(3)を始動させることが可能となる。したがって、作業効率を向上できる。   The prime mover (3) is an engine (3) having a recoil starter (R) on the side facing the standing part (25), and an operator is provided on the right or left side of the rear surface of the standing part (25). The knob support part (22c) which supports the knob (N) of the recoil starter (R) which operates may be attached. In this case, the operator can start the engine (3) while carrying the backpack type brush cutter (1). Therefore, working efficiency can be improved.

本発明によれば、作業効率の低下を抑制できる背負式刈払機を提供することが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the backpack-type brush cutter which can suppress the fall of work efficiency.

本発明の実施形態に係る背負式刈払機の斜視図である。1 is a perspective view of a backpack type brush cutter according to an embodiment of the present invention. 図1の背負式刈払機の要部を示す側面図である。It is a side view which shows the principal part of the backpack type brush cutter of FIG. 図2中の方向変換機を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the direction change machine in FIG. 図2中の背負枠及び燃料タンクを示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a backpack frame and a fuel tank in FIG. 2.

以下、本発明に係る背負式刈払機の好適な実施形態について添付図面を参照しながら説明する。以下の説明において、上下及び前後の語は、背負式刈払機を背負った作業者を基準とした方向であり、左右の語は、背負式刈払機を背負った作業者を作業者の前方から見た場合を基準とした方向である。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a backpack type brush cutter according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, the terms “upper” and “lower” and “front” refer to the direction of the operator carrying the backpack-type brush cutter, and the left and right words refer to the operator carrying the backpack-type bush cutter from the front of the operator. The direction is based on the case.

図1は、本発明の実施形態に係る背負式刈払機の斜視図、図2は、図1の背負式刈払機の要部を示す側面図、図3は、図2中の方向変換機を示す断面図、図4は、図2中の背負枠及び燃料タンクを示す分解斜視図である。   1 is a perspective view of a backpack-type brush cutter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a main part of the backpack-type brush cutter of FIG. 1, and FIG. 3 is a direction change machine in FIG. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the back frame and the fuel tank in FIG.

図1及び2に示されるように、背負式刈払機1は、エンジン(原動機)3等が取り付けられた背負枠2を作業者が背負いながら草刈、枝打ち又は剪定等の作業に供する装置である。背負式刈払機1は、背負枠2及びエンジン3に加えて、燃料タンク4、方向変換機5、フレキシブルシャフト6及び主杆7を備えている。なお、図2においては、フレキシブルシャフト6及び主杆7は取り外されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the backpack-type brush cutter 1 is a device that is used for operations such as mowing, pruning, and pruning while an operator carries a backpack frame 2 to which an engine (motor) 3 and the like are attached. The backpack-type brush cutter 1 includes a fuel tank 4, a direction changer 5, a flexible shaft 6, and a main shaft 7 in addition to the backpack frame 2 and the engine 3. In FIG. 2, the flexible shaft 6 and the main shaft 7 are removed.

図2及び4に示されるように、背負枠2は、側面視において略コ字状を呈している。背負枠2は、下枠部21及び上枠部22を有している。下枠部21は、側面視において略L字状を呈しており、水平方向に延在する下枠水平部21aと、上下方向に延在する一対の下枠起立部21b,21bと、を含んでいる。下枠水平部21aは、平面視において、略U字状を呈している。下枠起立部21bは、下枠水平部21aのU字の開放端部のそれぞれから上方に向かって起立し延在している。下枠起立部21bには、ボルトを通すために前後方向に貫通する貫通孔21cが上下方向に沿って複数設けられている。下枠部21は、例えば、金属等のパイプ状の部材を曲げることにより一体に形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, the back frame 2 has a substantially U shape in a side view. The back frame 2 has a lower frame portion 21 and an upper frame portion 22. The lower frame portion 21 is substantially L-shaped in a side view, and includes a lower frame horizontal portion 21a extending in the horizontal direction and a pair of lower frame standing portions 21b and 21b extending in the vertical direction. It is out. The lower frame horizontal portion 21a has a substantially U shape in plan view. The lower frame standing part 21b stands up and extends upward from each of the U-shaped open ends of the lower frame horizontal part 21a. A plurality of through holes 21c penetrating in the front-rear direction for passing bolts are provided in the lower frame standing part 21b along the vertical direction. The lower frame portion 21 is integrally formed, for example, by bending a pipe-shaped member such as metal.

下枠水平部21aには、台座21dが一体に設けられている。台座21dの上部には、ブラケット23が取り付けられている。ブラケット23は、防振ゴムEを介して、台座21dに複数箇所で締結されている。ブラケット23は、例えば、樹脂成形等により形成されている。   A pedestal 21d is provided integrally with the lower frame horizontal portion 21a. A bracket 23 is attached to the upper part of the base 21d. The bracket 23 is fastened to the pedestal 21d through vibration proof rubber E at a plurality of locations. The bracket 23 is formed by resin molding or the like, for example.

上枠部22は、側面視において、上下逆さの略L字状を呈している。上枠部22は、上下方向に起立し延在する上枠起立部22aと、水平方向に対して斜め上方に延在する上枠斜め部22bとを含んでいる。上枠起立部22aは、略板状を呈している。上枠起立部22aの後面の左部には、リコイルスタータRのノブN(詳しくは後述)を支持するノブ支持部22cが取り付けられている。上枠起立部22aには、上述の貫通孔21cに通されるボルトを締結するための複数のねじ孔(不図示)が設けられている。上枠斜め部22bは、平面視において略コ字状を呈しており、コ字の開放端部のそれぞれが上枠起立部22aの上端部に連結されている。上枠部22は、例えば、樹脂成形等より一体に形成されている。   The upper frame portion 22 has a substantially L shape that is upside down in a side view. The upper frame portion 22 includes an upper frame standing portion 22a that stands and extends in the vertical direction, and an upper frame inclined portion 22b that extends obliquely upward with respect to the horizontal direction. The upper frame upright portion 22a has a substantially plate shape. A knob support portion 22c that supports a knob N (described later in detail) of the recoil starter R is attached to the left portion of the rear surface of the upper frame upright portion 22a. The upper frame upright portion 22a is provided with a plurality of screw holes (not shown) for fastening bolts that are passed through the above-described through holes 21c. The upper frame oblique portion 22b has a substantially U shape in plan view, and each of the open ends of the U shape is connected to the upper end portion of the upper frame upright portion 22a. The upper frame portion 22 is integrally formed by resin molding or the like, for example.

台座21d及び下枠部21の下枠水平部21aは、作業者が背負枠2を背負った状態において水平方向に延在し、エンジン3等が配置される架台部24として機能する。下枠部21の下枠起立部21b及び上枠部22の上枠起立部22aは、作業者が背負枠2を背負った状態において作業者の背中に沿って上下方向に延在する起立部25として機能する。なお、上枠部22の前側には、背当て26が取り付けられている。また、上枠部22には、作業者が背負枠2を背負うための背負バンド9が取り付けられている(図1参照)。   The pedestal 21d and the lower frame horizontal portion 21a of the lower frame portion 21 extend in the horizontal direction in a state where the operator carries the backpack frame 2, and function as a pedestal portion 24 on which the engine 3 and the like are arranged. The lower frame upright portion 21b of the lower frame portion 21 and the upper frame upright portion 22a of the upper frame portion 22 are upright portions 25 that extend in the vertical direction along the operator's back when the operator carries the backpack frame 2. Function as. A backrest 26 is attached to the front side of the upper frame portion 22. Further, a back band 9 for the operator to carry the back frame 2 is attached to the upper frame portion 22 (see FIG. 1).

エンジン3は、上述の構成の背負枠2に固定されている。具体的には、エンジン3は、その出力軸31を背負枠2の起立部25と反対側(後側)に向けた状態で(図3参照)、背負枠2のブラケット23にその向きを変えられないように例えばボルト締結等により固定されている。図1及び2に示されるように、エンジン3は、リコイルロープに取り付けられたノブNを引っ張ることにより、エンジン3内のクランクシャフト(不図示)にトルクを与えてエンジン3を始動させるリコイルスタータRを有している。リコイルスタータRは、エンジン3において起立部25に面する側(前側)に設けられている。図3に示されるように、出力軸31は、エンジン3に固定されたクラッチケース32に対して、軸受B1を介して回転可能に取り付けられている。出力軸31の前側(図示右側)の端部は、エンジン3のクランクシャフトから遠心クラッチを介し動力を受けるクラッチドラム33に連結されている。   The engine 3 is fixed to the back frame 2 having the above-described configuration. Specifically, the engine 3 changes its direction to the bracket 23 of the backpack frame 2 with its output shaft 31 facing away from the upright portion 25 of the backpack frame 2 (rear side) (see FIG. 3). For example, it is fixed by bolt fastening or the like. As shown in FIGS. 1 and 2, the engine 3 has a recoil starter R that starts the engine 3 by applying torque to a crankshaft (not shown) in the engine 3 by pulling a knob N attached to the recoil rope. have. The recoil starter R is provided on the side (front side) facing the upright portion 25 in the engine 3. As shown in FIG. 3, the output shaft 31 is rotatably attached to a clutch case 32 fixed to the engine 3 via a bearing B1. The front end (right side in the figure) of the output shaft 31 is connected to a clutch drum 33 that receives power from a crankshaft of the engine 3 via a centrifugal clutch.

図4に示されるように、燃料タンク4は、左側中空部41、右側中空部42、連結中空部43及び平板部44を有している。左側中空部41及び右側中空部42のそれぞれは、中空状を呈している。左側中空部41と右側中空部42とは、左右方向において、エンジン3の下部を挟んで互いに対向している(図1参照)。   As shown in FIG. 4, the fuel tank 4 has a left hollow portion 41, a right hollow portion 42, a connecting hollow portion 43, and a flat plate portion 44. Each of the left hollow portion 41 and the right hollow portion 42 has a hollow shape. The left hollow portion 41 and the right hollow portion 42 face each other across the lower portion of the engine 3 in the left-right direction (see FIG. 1).

左側中空部41及び右側中空部42のそれぞれは、側面視において、L字状を呈している。左側中空部41及び右側中空部42のそれぞれにおいて、L字をなす一方の直線部は、起立部25に沿っており、L字をなす他方の直線部は、一方の直線部の下端部から後方に突出している。エンジン3の側部の外形は、左側中空部41のL字により形成された側面視における凹部、及び、右側中空部42のL字により形成された側面視における凹部のそれぞれにならった形状とされている。   Each of the left hollow part 41 and the right hollow part 42 has an L shape in a side view. In each of the left hollow portion 41 and the right hollow portion 42, one straight line portion forming an L shape extends along the upright portion 25, and the other straight line portion forming the L shape is rearward from the lower end portion of the one straight line portion. Protruding. The external shape of the side portion of the engine 3 is a shape that follows the concave portion in the side view formed by the L shape of the left hollow portion 41 and the concave portion in the side view formed by the L shape of the right hollow portion 42. ing.

連結中空部43は、前後方向においてエンジン3と下枠起立部21bとの間に配置されている。連結中空部43は、中空状を呈している。連結中空部43は、左右方向に沿って延在しており、左側中空部41と右側中空部42とを連通している。左側中空部41、右側中空部42及び連結中空部43により形成された空間内に、エンジン3に供給される燃料が貯留される。左側中空部41、右側中空部42及び連結中空部43は、平面視においてコ字状を呈しており、連結中空部43の後端部は、左側中空部41及び右側中空部42の後端部よりも前側に凹む凹部を形成している。エンジン3の前部の外形は、左側中空部41、右側中空部42及び連結中空部43により形成された上述の凹部にならった形状とされている。連結中空部43の上面は、左側中空部41の上面及び右側中空部42の上面よりも下側に配置されている。なお、左側中空部41には、燃料を注入するための注入口が設けられている。   The connecting hollow portion 43 is disposed between the engine 3 and the lower frame standing portion 21b in the front-rear direction. The connecting hollow portion 43 has a hollow shape. The connecting hollow portion 43 extends in the left-right direction, and communicates the left hollow portion 41 and the right hollow portion 42. Fuel supplied to the engine 3 is stored in a space formed by the left hollow portion 41, the right hollow portion 42 and the connecting hollow portion 43. The left hollow part 41, the right hollow part 42, and the connecting hollow part 43 have a U-shape in plan view, and the rear end part of the connecting hollow part 43 is the rear end part of the left hollow part 41 and the right hollow part 42. A concave portion that is recessed further forward is formed. The outer shape of the front portion of the engine 3 has a shape that follows the above-described recess formed by the left hollow portion 41, the right hollow portion 42, and the connecting hollow portion 43. The upper surface of the connecting hollow portion 43 is disposed below the upper surface of the left hollow portion 41 and the upper surface of the right hollow portion 42. The left hollow portion 41 is provided with an inlet for injecting fuel.

平板部44は、連結中空部43の上面の前部に連結されている。平板部44は、起立部25(具体的には、下枠起立部21b)に沿った平板状を呈している。平板部44は、左側中空部41と右側中空部42とを連結している。平板部44には、上述の貫通孔21cに通されるボルトを通すための複数の貫通孔44cが設けられている。連結中空部43及び平板部44は、側面視においてL字状を呈している。エンジン3の前部の外形は、連結中空部43及び平板部44のL字により形成された側面視における凹部にならった形状とされている。燃料タンク4は、例えば、樹脂成形等により一体に形成されている。平板部44と、下枠部21の下枠起立部21bと、上枠部22の上枠起立部22aとは、上述のボルトが貫通孔44c及び貫通孔22cに通されることにより複数箇所で共締めされ一体化されている。   The flat plate portion 44 is connected to the front portion of the upper surface of the connecting hollow portion 43. The flat plate portion 44 has a flat plate shape along the upright portion 25 (specifically, the lower frame upright portion 21b). The flat plate portion 44 connects the left hollow portion 41 and the right hollow portion 42. The flat plate portion 44 is provided with a plurality of through holes 44c for passing bolts that are passed through the above-described through holes 21c. The connecting hollow portion 43 and the flat plate portion 44 have an L shape in a side view. The outer shape of the front portion of the engine 3 is a shape that follows a concave portion in a side view formed by the L shape of the connecting hollow portion 43 and the flat plate portion 44. The fuel tank 4 is integrally formed by resin molding or the like, for example. The flat plate portion 44, the lower frame standing portion 21b of the lower frame portion 21, and the upper frame standing portion 22a of the upper frame portion 22 are arranged at a plurality of locations by passing the bolts through the through hole 44c and the through hole 22c. It is tightened and integrated.

図1に示されるように、フレキシブルシャフト6は、可撓性を有しており、その一方の端部が方向変換機5に接続されている(詳しくは後述)。主杆7は、その一方の端部がフレキシブルシャフト6の他方の端部に接続されている。主杆7の他方の端部には、刈刃71が取り付けられている。フレキシブルシャフト6及び主杆7の内部には、エンジン3からの動力を刈刃71に伝えるための軸(不図示)が設けられている。方向変換機5の内部には、出力軸31からの動力を、フレキシブルシャフト6及び主杆7の内部の軸に伝えるための伝動軸8(図3参照)が設けられている。伝動軸8は、出力軸31の軸線に直交する方向に突出している。   As shown in FIG. 1, the flexible shaft 6 has flexibility, and one end thereof is connected to the direction changer 5 (details will be described later). One end of the main shaft 7 is connected to the other end of the flexible shaft 6. A cutting blade 71 is attached to the other end of the main rod 7. Inside the flexible shaft 6 and the main shaft 7, a shaft (not shown) for transmitting power from the engine 3 to the cutting blade 71 is provided. A transmission shaft 8 (see FIG. 3) for transmitting the power from the output shaft 31 to the flexible shaft 6 and the shaft inside the main shaft 7 is provided inside the direction changer 5. The transmission shaft 8 protrudes in a direction perpendicular to the axis of the output shaft 31.

なお、主杆7の長手方向の中央部付近には、作業者が握るためのグリップ72が設けられており、主杆7の刈刃71寄りの部分には、刈られた草等が作業者側へ飛散するのを抑制するカバー73が取り付けられている。   A grip 72 is provided near the center of the main rod 7 in the longitudinal direction. The grip 72 is provided near the cutting blade 71 for the operator. A cover 73 that suppresses scattering to the side is attached.

次に、方向変換機5について、詳細に説明する。   Next, the direction changer 5 will be described in detail.

図3に示されるように、方向変換機5は、出力軸31からの動力を伝動軸8に伝える。具体的には、方向変換機5は、伝動軸8に加えて、ギアG1及びG2、ギアケース51、並びに、軸受B2〜B5を有している。   As shown in FIG. 3, the direction changer 5 transmits the power from the output shaft 31 to the transmission shaft 8. Specifically, the direction changer 5 includes gears G1 and G2, a gear case 51, and bearings B2 to B5 in addition to the transmission shaft 8.

ギアG1及びG2のそれぞれは、かさ歯車である。ギアG1は、出力軸31において軸線方向の略中央部に固定されている。ギアG2は、伝動軸8において出力軸31側の端部に取り付けられ、ギアG1と噛み合っている。ギアG2と伝動軸8とは、ここでは一体に形成されている。   Each of the gears G1 and G2 is a bevel gear. The gear G1 is fixed to a substantially central portion in the axial direction of the output shaft 31. The gear G2 is attached to the end of the transmission shaft 8 on the output shaft 31 side and meshes with the gear G1. The gear G2 and the transmission shaft 8 are integrally formed here.

軸受B2は、軸受B1とギアG1との間において出力軸31にその内輪が取り付けられている。軸受B3は、出力軸31の後側端部にその内輪が取り付けられている。軸受B4は、ギアG2に隣接して伝動軸8にその内輪が取り付けられている。軸受B5は、軸受B4に隣接して伝動軸8にその内輪が取り付けられている。   The inner ring of the bearing B2 is attached to the output shaft 31 between the bearing B1 and the gear G1. The bearing B3 has an inner ring attached to the rear end portion of the output shaft 31. The bearing B4 has an inner ring attached to the transmission shaft 8 adjacent to the gear G2. The inner ring of the bearing B5 is attached to the transmission shaft 8 adjacent to the bearing B4.

ギアケース51は、側面視において略L字状(図3では上下逆さの略L字状)を呈している。ギアケース51は、出力軸31においてクラッチケース32よりも後側に突出した軸部分、伝動軸8、ギアG1及びG2、並びに、軸受B2〜B5を収容している。ギアケース51は、クラッチケース32の後部の一部を覆うように配置されている。ギアケース51の内周面には、軸受B2〜B5が内挿されている。ギアケース51は、軸受B2及びB3を介して出力軸31に支持されている。伝動軸8は、軸受B4及びB5を介してギアケース51に支持されている。出力軸31において軸受B2よりも前側の部分には、出力軸31とギアケース51との間にオイルシールS1が取り付けられている。軸受B5よりもフレキシブルシャフト6側の部分には、伝動軸8とギアケース51との間にオイルシールS2が取り付けられている。   The gear case 51 has a substantially L shape (substantially upside down in FIG. 3) in a side view. The gear case 51 houses a shaft portion that protrudes rearward of the clutch case 32 in the output shaft 31, the transmission shaft 8, the gears G1 and G2, and the bearings B2 to B5. The gear case 51 is disposed so as to cover a part of the rear portion of the clutch case 32. Bearings B <b> 2 to B <b> 5 are inserted in the inner peripheral surface of the gear case 51. The gear case 51 is supported by the output shaft 31 via bearings B2 and B3. The transmission shaft 8 is supported by the gear case 51 via bearings B4 and B5. An oil seal S <b> 1 is attached between the output shaft 31 and the gear case 51 at a portion of the output shaft 31 in front of the bearing B <b> 2. An oil seal S <b> 2 is attached between the transmission shaft 8 and the gear case 51 at a portion closer to the flexible shaft 6 than the bearing B <b> 5.

ギアケース51は、軸受B2及び軸受B3を介して出力軸31に支持されていることから、エンジン3に対して出力軸31の軸線を中心に回動可能に接続されている。ギアケース51が回動すると、ギアケース51の内部に配置された伝動軸8も、エンジン3に対して出力軸31の軸線を中心に回動する。   Since the gear case 51 is supported by the output shaft 31 via the bearings B2 and B3, the gear case 51 is connected to the engine 3 so as to be rotatable about the axis of the output shaft 31. When the gear case 51 rotates, the transmission shaft 8 disposed inside the gear case 51 also rotates about the axis of the output shaft 31 with respect to the engine 3.

ギアケース51の内周面には、オイルシールS2よりもフレキシブルシャフト6側の部分に、円筒状のスリーブ52が内挿されている。スリーブ52は、ギアケース52におけるフレキシブルシャフト6側の端部まで延在している。ギアケース51及びスリーブ52におけるフレキシブルシャフト6側の端部付近では、軸状の着脱レバーピン53が、ギアケース51及びスリーブ52の円筒状の壁部の接線方向に沿ってこれらを貫通した状態で設置されている。着脱レバーピン53は、その軸線方向を中心に回動可能にギアケース51及びスリーブ52に支持されている。着脱レバーピン53には、その軸線回りの所定の位置においてスリーブ52の内周面側へ突出しないための切欠き53aが設けられている。   On the inner peripheral surface of the gear case 51, a cylindrical sleeve 52 is inserted in a portion closer to the flexible shaft 6 than the oil seal S2. The sleeve 52 extends to the end of the gear case 52 on the flexible shaft 6 side. In the vicinity of the end of the gear case 51 and the sleeve 52 on the flexible shaft 6 side, an axial detachable lever pin 53 is installed in a state of passing through the tangential direction of the cylindrical wall portion of the gear case 51 and the sleeve 52. Has been. The detachable lever pin 53 is supported by the gear case 51 and the sleeve 52 so as to be rotatable about its axial direction. The detachable lever pin 53 is provided with a notch 53a that does not protrude toward the inner peripheral surface of the sleeve 52 at a predetermined position around its axis.

着脱レバーピン53においてギアケース51の外側の部分には、着脱レバー54が取り付けられている。着脱レバー54とギアケース51との間には、ねじりばね(不図示)が介されている。これにより、着脱レバー54及び着脱レバーピン53はねじり方向に付勢され、付勢により停止した状態では、着脱レバーピン53はスリーブ52の内側へ突出する。   A detachable lever 54 is attached to a portion of the detachable lever pin 53 outside the gear case 51. A torsion spring (not shown) is interposed between the detachable lever 54 and the gear case 51. As a result, the detachable lever 54 and the detachable lever pin 53 are urged in the twisting direction, and the detachable lever pin 53 protrudes to the inside of the sleeve 52 in a state where it is stopped by the urging.

スリーブ52には、フレキシブルシャフト6の一方の端部(方向変換機5側の端部)が挿入される。フレキシブルシャフト6の一方の端部付近には、その円周方向に沿って、断面円弧状の溝61が設けられている。フレキシブルシャフト6をスリーブ52内に挿入する際、着脱レバー54を動かして切欠き53aの面をスリーブ52の内側へ向け、着脱レバーピン53がスリーブ52の内側へ突出しない状態で挿入を行い、溝61が着脱レバーピン53と対応する位置に配置された状態で着脱レバー54を解放し、溝61に着脱レバーピン53を係止させる。このような構成により、フレキシブルシャフト6は、方向変換機5に対してフレキシブルシャフト6の軸線方向を中心に回動可能に取り付けられる。   One end of the flexible shaft 6 (the end on the direction changer 5 side) is inserted into the sleeve 52. In the vicinity of one end of the flexible shaft 6, a groove 61 having an arcuate cross section is provided along the circumferential direction. When inserting the flexible shaft 6 into the sleeve 52, the insertion / removal lever 54 is moved so that the surface of the notch 53 a faces the inside of the sleeve 52, and the insertion / removal lever pin 53 does not protrude inside the sleeve 52. Is released at a position corresponding to the detachable lever pin 53, and the detachable lever pin 53 is locked in the groove 61. With such a configuration, the flexible shaft 6 is attached to the direction changer 5 so as to be rotatable about the axial direction of the flexible shaft 6.

主杆7(図1参照)の一方の端部(フレキシブルシャフト6側の端部)付近には、上述の着脱レバーピン53及び着脱レバー54を含む着脱機構と同様な着脱機構が設けられている(不図示)。また、フレキシブルシャフト6の他方の端部付近には、その円周方向に沿って、上述の溝61と同様な溝が設けられている(不図示)。これにより、主杆7は、フレキシブルシャフト6に対して主杆7の軸線方向を中心に回動可能である。   An attachment / detachment mechanism similar to the attachment / detachment mechanism including the attachment / detachment lever pin 53 and the attachment / detachment lever 54 described above is provided in the vicinity of one end portion (end portion on the flexible shaft 6 side) of the main shaft 7 (see FIG. 1) ( Not shown). Further, in the vicinity of the other end of the flexible shaft 6, a groove similar to the above-described groove 61 is provided along the circumferential direction (not shown). Thereby, the main rod 7 can be rotated with respect to the flexible shaft 6 about the axial direction of the main rod 7.

このような背負式刈払機1においては、作業者が、背負枠2を背負いながら、グリップ72を握って主杆7を操作する。   In such a backpack-type brush cutter 1, an operator operates the main rod 7 by holding the grip 72 while carrying the backpack frame 2.

特に、本実施形態の背負式刈払機1では、エンジン3は、出力軸31を起立部(25)と反対側(後側)に向けた状態で、背負枠2にその向きを変えられないように固定されている。出力軸31の動力は、方向変換機5により、出力軸31の軸線に直交する方向に突出する伝動軸8に伝えられる。方向変換機5は、伝動軸8が出力軸31の軸線を中心に回動可能なように、エンジン3に接続されている。このため、作業者がフレキシブルシャフト6を介し主杆7を取回して作業を行うときに、背負枠2上のエンジン3は主杆7からの力を受ける。このとき、エンジン3はその向きを変えられないように背負枠2に固定された状態であるため、この力によって左右に振られることが防止される。したがって、エンジン3が作業者の背中であばれることがなく、作業効率の低下を抑制できる。一方、フレキシブルシャフト6を取回すとき、方向変換機5は、フレキシブルシャフト6に引張られ、伝動軸8を出力軸31の軸線を中心に回動させることにより、原動機3が背負枠2に固定されているにもかかわらず、フレキシブルシャフト6を作業者の体の左右いずれからも取回すことができ、作業性を向上できる。   In particular, in the backpack-type brush cutter 1 of the present embodiment, the engine 3 cannot change its orientation to the backpack frame 2 with the output shaft 31 facing the upright portion (25) on the opposite side (rear side). It is fixed to. The power of the output shaft 31 is transmitted by the direction changer 5 to the transmission shaft 8 that protrudes in a direction orthogonal to the axis of the output shaft 31. The direction changer 5 is connected to the engine 3 so that the transmission shaft 8 can rotate around the axis of the output shaft 31. For this reason, the engine 3 on the backpack 2 receives the force from the main rod 7 when the worker performs the work by turning the main rod 7 through the flexible shaft 6. At this time, since the engine 3 is fixed to the backpack 2 so that its direction cannot be changed, it is prevented that the engine 3 is swung to the left and right by this force. Therefore, the engine 3 is not exposed on the operator's back, and a reduction in work efficiency can be suppressed. On the other hand, when rotating the flexible shaft 6, the direction changer 5 is pulled by the flexible shaft 6, and the prime mover 3 is fixed to the back frame 2 by rotating the transmission shaft 8 about the axis of the output shaft 31. Nevertheless, the flexible shaft 6 can be routed from either the left or right side of the operator's body, and workability can be improved.

また、背負式刈払機1では、フレキシブルシャフト6が方向変換機5に対してフレキシブルシャフト6の軸線を中心に回動可能に連結されており、さらに、主杆7がフレキシブルシャフト6に対して主杆7の軸線を中心に回動可能に連結されている。このため、作業者が主杆7を取回す際に、フレキシブルシャフト6のねじれ等の変形が好適に抑制される。したがって、フレキシブルシャフト6にかかる負担を好適に低減できる。   Further, in the backpack type brush cutter 1, the flexible shaft 6 is connected to the direction changer 5 so as to be rotatable about the axis of the flexible shaft 6, and the main rod 7 is connected to the flexible shaft 6. It is connected so as to be rotatable about the axis of the flange 7. For this reason, when an operator handles the main rod 7, deformation, such as a twist of the flexible shaft 6, is suppressed suitably. Therefore, the burden on the flexible shaft 6 can be suitably reduced.

また、エンジン3は、起立部25に面する側にリコイルスタータRを有するエンジンであり、起立部25の後面の左部には、作業者が操作するリコイルスタータRのノブNを支持するノブ支持部22cが取り付けられている。このため、作業者は、背負式刈払機1を背負った状態でエンジン3を始動させることが可能となる。したがって、作業効率を向上できる。さらに、リコイルスタータRが起立部25に面する側に設けられているので、リコイルロープの長さを短くすることができる。加えて、ノブ支持部22cが起立部25の後面の左部に取り付けられている分、手を挿入するためのスペースが不要となり、エンジン3を背負枠2に対して作業者の背中側(前側)に近づけることができる。したがって、背負式刈払機1の重心がより作業者側に位置することになり、作業性を向上できる。   The engine 3 is an engine having a recoil starter R on the side facing the standing portion 25, and a knob support for supporting a knob N of the recoil starter R operated by an operator is provided on the left side of the rear surface of the standing portion 25. The part 22c is attached. For this reason, the operator can start the engine 3 while carrying the backpack type brush cutter 1 on the back. Therefore, working efficiency can be improved. Furthermore, since the recoil starter R is provided on the side facing the upright portion 25, the length of the recoil rope can be shortened. In addition, since the knob support portion 22c is attached to the left portion of the rear surface of the standing portion 25, a space for inserting a hand is not required, and the engine 3 is placed on the back side (front side) of the operator with respect to the back frame 2. ). Therefore, the center of gravity of the backpack-type brush cutter 1 is positioned on the operator side, and workability can be improved.

また、エンジン3が背負枠2に固定されているため、エンジン3を背負枠2に対して回動可能に取り付ける場合に比して、エンジン3を背負枠2に対して作業者の背中側に近づけることができる。したがって、作業性をさらに向上できる。   Further, since the engine 3 is fixed to the back frame 2, the engine 3 is placed on the back side of the operator with respect to the back frame 2 as compared with the case where the engine 3 is rotatably attached to the back frame 2. You can get closer. Therefore, workability can be further improved.

また、エンジン3は、防振ゴムEを介して架台部24に固定されている。このため、作業者が作業中に感じるエンジンの振動を低減できる。したがって、快適性を向上することができる。   Further, the engine 3 is fixed to the gantry 24 via a vibration isolating rubber E. For this reason, the vibration of the engine which an operator feels during work can be reduced. Therefore, comfort can be improved.

また、エンジン3は、ブラケット23及び防振ゴムEを介して架台部24に固定されている。このため、支持軸、軸受、板ばね及び防振ゴム等を用いてエンジン3を背負枠2に対して回動可能に取り付ける従来技術に比して、構成が簡単になり、部品点数及び組み立て工数を低減できる。   The engine 3 is fixed to the gantry 24 via the bracket 23 and the vibration isolating rubber E. For this reason, the configuration is simplified and the number of parts and the number of assembly steps are simplified as compared with the conventional technique in which the engine 3 is rotatably mounted on the back frame 2 by using a support shaft, a bearing, a leaf spring, vibration isolating rubber, and the like. Can be reduced.

また、着脱レバーピン53及び着脱レバー54を含む着脱機構により、フレキシブルシャフト6を方向変換機5に対して容易に着脱できる。加えて、着脱レバーピン53及び着脱レバー54を含む着脱機構と同様な着脱機構により、主杆7をフレキシブルシャフト6に対して容易に着脱できる。   In addition, the flexible shaft 6 can be easily attached to and detached from the direction changer 5 by the attachment / detachment mechanism including the attachment / detachment lever pin 53 and the attachment / detachment lever 54. In addition, the main shaft 7 can be easily attached to and detached from the flexible shaft 6 by an attachment / detachment mechanism similar to the attachment / detachment mechanism including the attachment / detachment lever pin 53 and the attachment / detachment lever 54.

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、フレキシブルシャフト6が方向変換機5に対してフレキシブルシャフト6の軸線を中心に回動可能に連結されており、さらに、主杆7がフレキシブルシャフト6に対して主杆7の軸線を中心に回動可能に連結されているが、いずれか一方のみが回動可能であってもよい。また、軸受等を用いた回動可能機構を採用することにより、よりスムーズに回動できるようにしてもよい。   As mentioned above, although this invention was concretely demonstrated based on the embodiment, this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the above embodiment, the flexible shaft 6 is connected to the direction changer 5 so as to be rotatable about the axis of the flexible shaft 6, and the main shaft 7 is connected to the flexible shaft 6. However, only one of them may be rotatable. Moreover, you may enable it to rotate more smoothly by employ | adopting the rotatable mechanism using a bearing etc.

また、上記実施形態では、ノブ支持部22cは、起立部25の後面の左部に設けられているが、右部に設けられていてもよい。また、上記実施形態では、原動機は、エンジン3であるが、例えば、電動モータ等であってもよい。また、伝動軸8が突出する方向は、出力軸31の軸線に直交する方向に限られず、出力軸31の軸線と偏向した方向であればよい。   Moreover, in the said embodiment, although the knob support part 22c is provided in the left part of the rear surface of the standing part 25, you may be provided in the right part. In the above embodiment, the prime mover is the engine 3, but may be an electric motor or the like, for example. Further, the direction in which the transmission shaft 8 projects is not limited to the direction orthogonal to the axis of the output shaft 31, but may be a direction that is deflected from the axis of the output shaft 31.

1…背負式刈払機、2…背負枠、3…エンジン(原動機)、5…方向変換機、6…フレキシブルシャフト、7…主杆、8…伝動軸、22c…ノブ支持部、25…起立部、31…出力軸。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Backpack type brush cutter, 2 ... Backpack frame, 3 ... Engine (prime mover), 5 ... Direction change machine, 6 ... Flexible shaft, 7 ... Main shaft, 8 ... Transmission shaft, 22c ... Knob support part, 25 ... Standing part 31 ... Output shaft.

Claims (3)

作業者が背負いながら作業に供する背負式刈払機(1)であって、
前記作業者が背負った状態で前記作業者の背中に沿う起立部(25)を有する背負枠(2)と、
前記背負枠(2)に設けられた原動機(3)と、
刈刃(71)が取り付けられた主杆(7)と、
前記主杆(7)と前記原動機(3)とを連結するフレキシブルシャフト(6)と、を備え、
前記原動機(3)は、出力軸(31)を前記起立部(25)と反対側に向けた状態で前記背負枠(2)にその向きを変えられないように固定され、
前記原動機(3)には、前記出力軸(31)の軸線と偏向した方向に突出し、前記出力軸(31)から動力が伝達され、前記フレキシブルシャフト(6)に接続される伝動軸(8)を有し、当該伝動軸(8)を前記出力軸(31)の軸線を中心に回動可能に支持する方向変換機(5)が装備されている、背負式刈払機(1)。
A backpack-type brush cutter (1) for an operator to carry while carrying work,
A back frame (2) having an upright portion (25) along the back of the worker in a state where the worker is carrying the back;
A prime mover (3) provided in the backpack frame (2);
A main rod (7) to which a cutting blade (71) is attached;
A flexible shaft (6) connecting the main shaft (7) and the prime mover (3);
The prime mover (3) is fixed so that the direction of the output shaft (31) cannot be changed in the back frame (2) in a state where the output shaft (31) is directed to the opposite side of the upright portion (25),
The prime mover (3) protrudes in a direction deflected from the axis of the output shaft (31), power is transmitted from the output shaft (31), and is connected to the flexible shaft (6). A backpack-type brush cutter (1) equipped with a direction changer (5) that rotatably supports the transmission shaft (8) about the axis of the output shaft (31).
前記フレキシブルシャフト(6)が前記方向変換機(5)に対して前記フレキシブルシャフト(6)の軸線を中心に回動可能に連結される構成、及び、前記主杆(7)が前記フレキシブルシャフト(6)に対して前記主杆(7)の軸線を中心に回動可能に連結される構成の少なくとも一方の構成を有している、請求項1記載の背負式刈払機(1)。   The flexible shaft (6) is connected to the direction changer (5) so as to be rotatable about the axis of the flexible shaft (6), and the main shaft (7) is connected to the flexible shaft (6). The backpack-type brush cutter (1) according to claim 1, which has at least one of a configuration in which the main shaft (7) is pivotally connected to the main shaft (7) with respect to 6). 前記原動機(3)は、前記起立部(25)に面する側にリコイルスタータ(R)を有するエンジン(3)であり、
前記起立部(25)の後面の右部又は左部には、前記作業者が操作する前記リコイルスタータ(R)のノブ(N)を支持するノブ支持部(22c)が取り付けられている、請求項1又は2に記載の背負式刈払機(1)。
The prime mover (3) is an engine (3) having a recoil starter (R) on a side facing the upright portion (25),
The knob support part (22c) which supports the knob (N) of the said recoil starter (R) which the said operator operates is attached to the right part or left part of the rear surface of the said standing part (25). Item 1. The backpack-type brush cutter (1) according to item 1 or 2.
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