JP2014068849A - 使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】装着者に対し、ファスニングシートに予め形成した易切り裂き線を引き裂いて装着させるように、視覚的に促す構成とする。
【解決手段】背側の両側部に外方に突出して形成された基材シート８に、この基材シートより外方に突出する少なくとも上下２段の突出部１２が形成されるとともに、突出部の内側面に粘着剤層又は面ファスナー要素を含む止着手段が設けられ、基材シートを上下突出部間の位置において上下に分離した状態で、上下２段の突出部を止着手段を介して紙おむつの腹側外表面に止着するようにしたファスニングシートを備えた使い捨ておむつにおいて、上下突出部間の位置において基材シートの外方先端側から基端側へ向かって上下２本の易切り裂き線１０が形成され、２本の易切り裂き線の先端相互または基端相互を繋ぐつまみ部１８が形成され、このつまみ部の摘持状態で、上下２本の易切り裂き線を切り裂き、基材シートを上下に分離可能とした。
【選択図】図１４

Description

本発明は、紙おむつの背側の両側部に設けたファスニングテープを紙おむつの腹側表面に止着することによって着用者に装着する使い捨ておむつに関するものである。

使い捨ておむつに用いられるファスニングテープについては、様々な工夫を施したものが開示されている。例えば、特許文献１記載の発明は、介護者が使用者に展開型紙おむつを装着する際、紙おむつの長手方向に対して使用者を適切な位置に容易に載置して装着できるようにするため、サイドフラップに設けた易切り裂き線と重なる位置に識別部を設けている。また、特許文献２記載の発明は、止着テープの隣接するつまみ部どうしを交差させたり広げたりして使用することを容易にするため、隣接するつまみ部の間に、固定部側に伸びる薄肉部を設けている。さらに、特許文献３記載の発明は、ファスニングシートを通常の止め方以外に、クロス止めにも任意に対応可能とするため、接合片の間のファスニングシート部分に対し、外縁側から内方側に至る易切り裂き線を設けている。

前記特許文献３記載の発明のように、ファスニングシートに設けた易切り裂き線を引き裂くことにより、ファスニングシートを上下に分離することができるタイプの製品は、ファスニングシートを止める位置の自由度が高まってクロス止めが可能となるため、使用者が痩せた体型であったとしても紙おむつをフィットさせることができるという利点がある。また、使用時にファスニングシートを分離させる形態であるため、生産時にはファスニングテープを１つの部材として扱うことができ、紙おむつ本体とファスニングシートの接着位置の調整が容易になる。

しかし、現在、一般に販売されている使い捨ておむつのファスニングシートに設けられた易切り裂き線は見え辛いものであり、ファスニングシートを上下左右に引っ張ることにより初めてその存在に気付く程度のものである。また、前記使い捨ておむつを使用する介護現場では、頻繁に介護職員が入れ替わるケースも多いため、経験年数が短い職員や不慣れな身内の介護者は、ファスニングシートに設けられた易切り裂き線に気づかずに、そのまま使用してしまう傾向が強い。また、ミシン目の存在を知っている者であっても、破く手間に面倒を感じてそのまま使用してしまう者もいる。その結果、紙おむつが使用者にフィットせずに、漏れが発生するという問題がある。

特許第４０１９１５１号公報 特開２０１１−２００３３６号公報 特開２００５−１６０５０６号公報

そこで、本発明の主たる課題は、ファスニングシートに予め形成した易切り裂き線を引き裂いて装着するように、装着者に対して視覚的に促すことにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
紙おむつの背側の両側部に外方に突出してそれぞれ形成された基材シートに、この基材シートより外方に突出する少なくとも上下２段の突出部が形成されるとともに、前記突出部の内側面に粘着剤層又は面ファスナー要素を含む止着手段が設けられ、前記基材シートを上下突出部間の位置において上下に分離し、この上下に分離した状態で、前記上下２段の突出部を前記止着手段を介して紙おむつの腹側外表面に止着するようにしたファスニングシートを備えた使い捨ておむつにおいて、
前記上下突出部間の位置において前記基材シートの外方先端側から基端側へ向かって上下２本の易切り裂き線が形成され、
２本の易切り裂き線の先端相互または基端相互を繋ぐつまみ部が形成され、このつまみ部の摘持状態で、前記上下２本の易切り裂き線を切り裂き、前記基材シートを前記上下２段の突出部間の位置において上下に分離可能としたことを特徴とする使い捨ておむつ。

（作用効果）
紙おむつの装着作業をする者が、つまみ部の存在を視覚的に認識し、そのつまみ部を摘持した状態で、上下２本の易切り裂き線を切り裂くことで、基材シートを上下２段の突出部間の位置において上下に分離することができる。また、つまみ部によって基材シートを容易に上下に分離することができるため、易切り裂き線を切り裂くことに面倒を感じて切り裂かない者を減らすことができる。

＜請求項２記載の発明＞
前記つまみ部は末端側に向かって末広がりの曲線または直線部分を有する請求項１記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
つまみ部の末広がり形状によって、装着者がつまみ部の存在に気づきやすくなる。また、つまみ部を摘持する際のつまみ部の面積が広くなるため、つまみ部が摘持しやすくなる。

＜請求項３記載の発明＞
前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の形状が、先端側から基端側に向かう矢先形状である請求項１記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
つまみ部の矢先形状によって、装着者がつまみ部の存在に気づきやすくなる。また、つまみ部を摘持した後に、つまみ部を引っ張る方向を誘導することもできる。

＜請求項４記載の発明＞
前記つまみ部を形成する輪郭全体が、連続する抜き打ちにより形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
つまみ部の輪郭がはっきりするため、装着者がつまみ部の存在に気づきやすくなる。また、つまみ部を形成する輪郭が易切り裂き線からなる場合と違い、つまみ部を摘持する前に、つまみ部の輪郭を形成する易切り裂き線を切り裂く必要がなくなり、労力を省くことができる。

＜請求項５記載の発明＞
２本の易切り裂き線におけるつまみ部に連なる部分が、連続する抜き打ちにより形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
つまみ部が基材シートから離れやすくなるため、装着者がつまみ部の存在に気づきやすくなる。

＜請求項６記載の発明＞
前記つまみ部は指先が入り込む大きさ及び形状の貫通孔である請求項１または５に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
貫通孔を設けることによって、装着者が易切り裂き線の存在に気づきやすくなる。また、装着者が貫通孔に指を引っ掛けて易切り裂き線を引き裂く際、弱い力でも引き裂くことができる。

＜請求項７記載の発明＞
前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置を境にして前記基材シートの基端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とした請求項１〜５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
折り返し線からつまみ部の一部がはみ出すため、装着者がつまみ部の存在に気づきやすくなる。特に、つまみ部が末広がり形状のときは、折り目からはみ出すつまみ部の面積が大きくなるため、つまみ部の存在の認識のしやすさ、及びつまみやすさの点で、より優れた構成となる。

＜請求項８記載の発明＞
前記つまみ部は２本の易切り裂き線の先端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置を境にして前記基材シートの先端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とした請求項１、２、４または５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
請求項７と同様の作用効果を有する。

＜請求項９記載の発明＞
前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置を境にして前記基材シートの基端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とされるとともに、
前記基材シートの基端側の内側折り返し対向面の少なくとも一方の面に、折り返し状態を保持する仮止め接着部が設けられている請求項１〜７のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
仮止め接着部が設けられることにより、折り返した基材シートのばたつきを抑えることができる。また、この仮止め接着部は、つまみ部を摘持して易切り裂き線を切り裂いた際に、容易に剥がすことができる。

＜請求項１０記載の発明＞
前記上下２段の突出部の谷部より基材シートの基端側において、基材シートが内側に折り返され、前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、２本の易切り裂き線は、先端側が前記基材シートの折り返し線を越えて延在し、それぞれ対応する突出部の稜線の入口に連なっている延在部を有する請求項１〜７または９のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
易切り裂き線の先端側を切り裂くのに大きな力が必要となるため、粘着剤層又は面ファスナー要素を止着する直前まで、粘着剤層又は面ファスナー要素が外部に露出することを防ぐことができる。また、易切り裂き線の先端側が切り裂かれると同時に、粘着剤層又は面ファスナー要素が外部に露出しやすくなる。

＜請求項１１記載の発明＞
２本の易切り裂き線は、前記基材シートの折り返し線と稜線の入口に連なる延在部の切り裂き目の間隔が、基端側の切り裂き目の間隔より大きい請求項１０記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
易切り裂き線の先端側を切り裂くのに更に大きな力が必要となるため、請求項１０記載の効果が更に顕著となる。

＜請求項１２記載の発明＞
前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置における第一折り返し線を境にして前記基材シートの基端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とし、
前記上下２段の突出部の谷部より基材シートの基端側において、第二折り返し線を境にして基材シートがさらに内側に折り返され、
２本の易切り裂き線は、先端側が前記基材シートの第二折り返し線を越えて延在し、それぞれ対応する突出部の稜線の入口又は谷部に連なっている延在部を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。

（作用効果）
つまみ部を摘持して易切り裂き線を切り裂くことによって、上下２段の突出部間の位置において、基材シートを上下に用意に分離することができる。この切り裂きの過程において、基材シートの第一折り返し線および第二折り返し線の展開が図られるとともに、突出部の内面側が外側に露出するため、それらの展開作業および露出作業を個別に行う手間を省くことができる。

以上のとおり本発明によれば、ファスニングシートに予め形成した易切り裂き線を引き裂いて装着するように、装着者に対して視覚的に促すことができる。

本発明に係る使い捨ておむつの一部破断展開図である。 使い捨ておむつのファスニングシート部分の要部拡大図であり、つまみ部をファスニングシート基端側に設けた例である。 つまみ部をファスニングシート先端側に設けた例である。 つまみ部をファスニングシート基端側に設け、ファスニングシート先端側の易切り裂き線の形状を末広がりにした例である。 ファスニングシートに第二折り返し線を設けた例を示した図である。 第二折り返し線から先端側へ伸びる易切り裂き線の間隔が、前記折り返し位置から基端側へ伸びる易切り裂き線の間隔よりも長い場合の例を示した図である。 製品状態で、第一折り返し線および第二折り返し線を設けた例を示した平面図である。 図７のＡ−Ａ部分の断面図である。 つまみ部の形状の変形例を示した図である。 つまみ部を基材シートの中央寄りに設け、易切り裂き線を基材シートの先端部と繋げない例を示した図である。 易切り裂き線のつまみ部に連なる部分が、連続する打ち抜きにより形成された例である。 つまみ部として貫通孔を設けた例である。 つまみ部を矢先形状にした例である。 本発明に係る使い捨ておむつの斜視図であり、易切り裂き線を切り裂く前の図である。 本発明に係る使い捨ておむつの斜視図であり、第二折り返し線の手前まで易切り裂き線を切り裂いた図である。 本発明に係る使い捨ておむつの斜視図であり、易切り裂き線を完全に切り裂いた後の図である。 従来のファスニングシート部分の要部拡大図であり、折り返し線を１つ設けた例である。 図１１のＢ−Ｂ部分の断面図である。 従来のファスニングシート部分の要部拡大図であり、製品状態で、折り返し線を２つ設けた例である。 図１３のＣ−Ｃ部分の断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しながら詳説する。
なお、本発明の使い捨ておむつを構成する各構成物品において、紙おむつを展開した状態で、着用者に近い側の面を「内面」といい、遠い側の面を「裏面」という。また、着用者の肌に近い側を「内面側」といい、遠い側を「裏面側」という。さらに、基材シート８に関し、基材シート８を展開した状態で、使い捨ておむつの幅方向外側を「先端側」といい、幅方向中央側を「基端側」という。

図１は、本発明に係る使い捨ておむつ２００を示している。この使い捨ておむつ２００は、股間部と、その前後両側に延在する腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂとを有するものである。各部の寸法は適宜定めることができる。

本実施例のテープ式使い捨ておむつ２００は、裏面側にバックシート１を有し、内面側に向かって順に、液不透過性シート１５、吸収体３、トップシート２を積層した構造を有している。なお、図示はしないが、吸収体３とトップシート２の間にセカンドシート１６を設けるようにしても良い。

本発明においては、着用者の肌に最も近い側にあるシートをトップシート２という。このトップシート２は、複数枚の単位シートから構成される。

吸収体３の外側には、液不透過性シート１５が吸収体３の周縁より若干食み出すように設けられている。液不透過性シート１５としては、遮水性を有するものが好ましく、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。

また、液不透過性シート１５の裏面は、不織布からなるバックシート１により覆われており、このバックシート１は、所定の食み出し幅をもって液不透過性シート１５の周縁より外側に食み出している。バックシート１としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。

前記のように、吸収体３の内面に、セカンドシート１６を設けても良い。セカンドシート１６の側縁から吸収体３が一部食み出すようにセカンドシート１６の幅を設けても良いし、吸収体３の側縁が食み出さないようにセカンドシート１６の幅を広げることもできる。セカンドシート１６としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。本発明においては、このセカンドシート１６を省略する形態も考えることができる。

また、前記紙おむつの腹側表面には、幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が設けられている。このフロントターゲットテープ６に後述する面ファスナー要素９を止着することによって、紙おむつが身体に装着される。

使い捨ておむつ２００の背側方向両端部において、バックシート１とトップシート２の間に基材シート８が設けられる。基材シート８とバックシート１やトップシート２とは、ホットメルト接着剤等により接着されている。なお、この基材シート８は、必ずしもバックシート１とトップシート２の間に設けなくても良い。具体的には、バックシート１の裏面側や、トップシート２の内面側に設けるようにしても良い。

基材シート８は、複数枚の不織布ＮＦを貼り合わせて形成することも、一枚の不織布ＮＦで形成することもできる。この不織布ＮＦとしては公知のものを特に限定無く用いることができる。不織布ＮＦを構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。また、不織布ＮＦの加工方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等の公知の方法を用いることができる。特にオレフィン系繊維を用いたスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布が好ましい。使用する不織布ＮＦの坪量は適宜定めることができるが、好ましくは５０〜１００ｇ／ｍ²の坪量を有するのが好ましい。

この基材シート８は、基端側がおむつ本体に固着され、基端側から先端側へと延在する。また、基材シート８は、前記基材シート８の先端側に形成した、外方に突出する少なくとも上下２段の突出部１２も有する。この突出部１２は、基材シート８自体を外方へ突出させることによって形成しても良いし、基材シート８とは別体の突出部１２を構成する部材を用意し、ホットメルト等によって、それを基材シート８と固着することによって形成しても良い。突出部１２を基材シート８とは別体にする場合、その素材には不織布や弾性伸縮部材を用いることができる。弾性伸縮部材としては、例えば、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。不織布としては、例えば、前記基材シート８と同様の素材を用いることができる。

なお、前記突出部１２は、少なくとも上下２段からなる。上下３段以上の突出部１２を設けるようにしても良いが、製造の容易性や装着時の便宜性を考慮すると段数は少ないほうが好ましく、上下２段からなるものが特に好ましい。突出部１２と突出部１２の間に、両突出部１２が離間した部分（谷部１３）が形成される。

また、前記突出部１２の内側面には、粘着剤層２０や面ファスナー要素９といった止着手段５が設けられる。この粘着剤層２０としては、例えば、ポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系接着剤や、天然ゴムまたは合成ゴムの弾力性成分を主体とした粘着付与剤を主成分として、これに可塑剤、老化防止剤などが配合されているゴム系接着剤などを使用することができる。その他、ホットメルト接着剤なども使用可能である。また、面ファスナー要素９としては、面ファスナーのフック材やループ材を用いることができる。

突出部１２に面ファスナー要素９を設ける場合においては、紙おむつの腹側表面に設けたフロントターゲットテープ６と面ファスナー要素９とを脱着可能に止着できるようにする。例えば、突出部１２に設けた面ファスナー要素９をフック材とした場合、フロントターゲットテープ６はループ材とする。また、突出部１２に設けた面ファスナー要素９をループ材とした場合、フロントターゲットテープ６をフック材とする。

前記上下突出部１２間の基材シート８には、先端側から基端側へ向かって易切り裂き線１０が形成される。この易切り裂き線１０は、少なくとも上下２本からなる。上下３本以上の易切り裂き線１０を設けるようにしても良いが、製造の容易性や切り裂きにかかる労力を考慮すると本数は少ないほうが好ましく、上下２本からなるものが特に好ましい。

また、易切り裂き線１０は、ミシン目であっても良いし、円形や楕円形等の貫通孔を所定の間隔を空けて複数開けたものであっても良い。また、易切り裂き線１０の長さは任意に決定することができる。具体的には、基材シート８の先端側末端から基端側末端まで設けても良いし、先端側末端から基端側へ向かって僅かな距離だけ設けるようにしても良い。しかし、先端側末端から基端側へ向かって僅かな距離だけ設けた場合は、後述する易切り裂き線１０の切り裂きの生じる長さが短くなり、クロス止めをする場合などに更なる切り裂き操作の労力が必要となる。そのため、前記易切り裂き線１０の長さは、少なくとも基材シート８の先端側末端から１０ｍｍ以上離間した位置まで設けるのが好ましい。

また、易切り裂き線１０は、必ずしも基材シート８の先端側末端から設ける必要はなく、基材シート８の先端側末端と易切り裂き線１０の先端側末端とが離間していても良い。しかし、基材シート８の先端側末端と易切り裂き線１０の先端側末端とが離間している場合は、その離間している部分を切り裂く作業に労力がかかる。そのため、基材シート８の先端側末端と易切り裂き線１０の先端側末端とは離間していないほうが好ましい。

また、少なくとも上下２本の易切り裂き線１０は、先端側から基端側へ向かって平行に走る直線からなることが好ましい。易切り裂き線１０が曲線からなる場合や、複数の易切り裂き線１０間の距離が先端側から基端側へ向かって次第に広くなったり狭くなったりする場合は、易切り裂き線１０を切り裂く力がかかりにくくなるからである。

また、前記易切り裂き線１０の先端Ｎ２又は基端Ｎ１には、一方の易切り裂き線１０の先端Ｎ２と他方の易切り裂き線１０の先端Ｎ２とをつなぐつまみ部１８、または一方の易切り裂き線１０の基端Ｎ１と他方の易切り裂き線１０の基端Ｎ１とをつなぐつまみ部１８が形成される。このように、易切り裂き線１０の先端側又は基端側につまみ部１８を設けることにより、紙おむつの装着作業をする者が、つまみ部１８の存在を視覚的に認識し、そのつまみ部１８を摘持した状態で、上下２本の易切り裂き線１０を切り裂くことで、基材シート８を上下２段の突出部１２間の位置において上下に分離することができる。また、つまみ部１８によって基材シート８を容易に上下に分離することができるため、易切り裂き線１０を切り裂くことに面倒を感じて切り裂かない者を減らすことができる。

このつまみ部１８は末端側に向かって末広がりの曲線または直線部分を有することが好ましい。つまみ部１８に、末端側に向かって末広がりの曲線または直線部分を設けることにより、つまみ部１８を易切り裂き線１０の延長線上に形成した場合よりも、装着者がつまみ部１８の存在に気づきやすくなる。また、つまみ部１８を摘持する際のつまみ部１８の面積が広くなるため、つまみ部１８が摘持しやすくなる。その他のつまみ部１８の形状としては、例えば図９の（Ａ）〜（Ｃ）のような様々な形状を挙げることができる。前記の視認性やつまみやすさの観点から、つまみ部１８の面積は広いほうが好ましい。

また、上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐことによりつまみ部１８を形成し、そのつまみ部１８の形状を、基材シート８の先端側から基端側に向かう矢先形状にすることもできる。このようにつまみ部１８の形状を矢先形状にすることにより、矢先形状特有の視認性（他の形状よりも目立ちやすい）から、装着者がつまみ部１８の存在に気づきやすくなる。また、つまみ部１８を摘持した後に、つまみ部１８を引っ張る方向を誘導することもできるという利点もある。

さらに、つまみ部１８については、その輪郭全体を連続する抜き打ちにより形成することが好ましい。つまみ部１８の輪郭がはっきりするため、装着者がつまみ部１８の存在に気づきやすくなるからである。もちろん、つまみ部１８の輪郭を易切り裂き線１０によって形成し、おむつの装着作業を行う者が、その易切り裂き線１０を切り裂くことによってつまみ部１８の輪郭がはっきりと表れるようにしても良い。しかし、装着作業を行う者につまみ部１８の存在を気付かせやすい点や、つまみ部１８の易切り裂き線１０を切り裂く作業労力を減らすことができる点を考慮すると、つまみ部１８の輪郭全体を連続する抜き打ちにより形成するほうが便宜である。特に、上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐつまみ部１８を設ける場合は、つまみ部１８の存在を認識しやすくするために、つまみ部１８の輪郭全体を連続する抜き打ちにより形成することが好ましい。

また、上下２本の易切り裂き線１０におけるつまみ部１８に連なる部分が、連続する抜き打ちにより形成されていることが好ましい。つまみ部１８の輪郭のほかに、易切り裂き線１０におけるつまみ部１８に連なる部分にも、連続する抜き打ち部分２２を設けることで、つまみ部１８の存在をより一層認識しやすくなる。これは、基材シート８の抜き打ちをする距離が長くなることによって、つまみ部１８の輪郭が認識しやすくなるためである。また、つまみ部１８が基材シート８から離れやすくなるためでもある。

また、前記つまみ部１８を指先が入り込む大きさ及び形状の貫通孔２３で形成しても良い。貫通孔２３を設けることによって、装着者が貫通孔２３の近くにある易切り裂き線１０の存在に気づきやすくなる。また、装着者が貫通孔２３に指を引っ掛けて易切り裂き線１０を引き裂く際、弱い力でも切り裂くことができる。この貫通孔２３の形状は、指先の挿入のしやすさや、易切り裂き線１０を切り裂く際の指先の感触や、製造のしやすさ等を考慮すると多角形状よりも円形のほうが好ましい。

つまみ部１８が上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐことにより形成された場合において、製品状態において、そのつまみ部１８の位置を境にして基材シート８の基端側が内側に折り返され、その第一折り返し線１７からつまみ部１８の一部がはみ出す構成とするのが好ましい。このようにして設けた、第一折り返し線１７からつまみ部１８の一部をはみ出すようにすると、装着者がつまみ部１８の存在に気づきやすくなる。特に、つまみ部１８が末広がり形状のときは、折り目からはみ出すつまみ部１８の面積が大きくなるため、つまみ部１８の存在の認識のしやすさ、及びつまみやすさの点で、より優れた構成となる。

このことは、上下２本の易切り裂き線１０の先端Ｎ２相互を繋ぐことによりつまみ部１８を形成した場合も同様である。この場合も、そのつまみ部１８の位置を境にして前記基材シート８の先端側が内側に折り返され、その第二折り返し線１４からつまみ部１８の一部がはみ出す構成となる。

なお、下記の説明において、基材シート８の先端側が内側に折り返されときに形成される折り返し線を第二折り返し線１４と言い、基材シート８の基端側が内側に折り返されたときに形成される折り返し線を第一折り返し線１７という。

また、つまみ部１８が上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐことにより形成された場合において、そのつまみ部１８の位置を境にして基材シート８の基端側が内側に折り返され、その第一折り返し線１７からつまみ部１８の一部がはみ出す構成とされるとともに、その基材シート８を折り返した際に対向する面の少なくとも一方の面に、折り返し状態を保持する仮止め接着部を設けることが好ましい。この仮止め接着部を設けることにより、折り返した基材シート８のばたつきを抑えることができる。なお、この仮止め接着部は、つまみ部１８を摘持して易切り裂き線１０を切り裂いた際に、容易に剥がすことができる一時的な接着であることが好ましい。この仮止め接着部は、例えば粘着剤やホットメルト接着等により形成することができる。

また、上下２段の突出部１２の谷部１３より基材シート８の基端側において、基材シート８が内側に折り返されるとともに、つまみ部１８が上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐことにより形成された場合において、上下２本の易切り裂き線１０の先端側が前記基材シート８の第二折り返し線１４を越えて延在し、それぞれ対応する突出部１２の稜線の入口に連なっている延在部２１を有するようにすると良い。延在部２１を前記のようにすることにより、易切り裂き線１０の先端側を切り裂くのに大きな力が必要となるため、作業者は易切り裂き線１０を一気に最後まで切り裂くのではなく、大きな力が必要な先端側を切り裂かない状態で、おむつと装着者の位置合わせを行う。そして、基材シート８をフロントターゲットテープ６に止着する段階になって初めて、易切り裂き線１０を最後まで切り裂く。その切り裂きとともに粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出するため、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９を止着する直前まで、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出することを防ぐことができる。また、易切り裂き線１０の先端側が切り裂かれると同時に、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出する効果は、易切り裂き線１０の先端側が末広がり形状でない場合よりも、末広がり形状のほうが大きくなる。

このときの上下２本の易切り裂き線１０において、前記基材シート８の第二折り返し線１４と稜線の入口に連なる延在部２１の切り裂き目の間隔が、基端側の切り裂き目の間隔よりも大きくするのが好ましい。具体的には、第二折り返し線１４から先端側へ伸びる易切り裂き線１０の引裂強度を３〜１０Ｎ、好ましくは４〜８Ｎとなるようにミシン目間隔を調整し、第二折り返し線１４から基端側へ伸びる易切り裂き線１０の引裂強度を０．０１〜６Ｎ、好ましくは０．０１〜２Ｎとなるようにミシン目間隔を調整することが好ましい。

このように第二折り返し線１４から先端側へ伸びる易切り裂き線１０の間隔を長くすることにより、切り裂き線の先端側を切り裂くのに大きな力が必要となるため、作業者は易切り裂き線１０を一気に最後まで切り裂くのではなく、大きな力が必要な先端側を切り裂かない状態で、おむつと装着者の位置合わせを行う。そして、基材シート８をフロントターゲットテープ６に止着する段階になって初めて、易切り裂き線１０を最後まで切り裂く。その切り裂きとともに粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出するため、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９を止着する直前まで、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出することを防ぐことができる。また、易切り裂き線１０の先端側が切り裂かれると同時に、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出する効果は、易切り裂き線１０の間隔が短い場合よりも、長い場合の方が大きくなる。これは、易切り裂き線１０の間隔が長いほど、作業者がつまみ部１８を強い力で引っ張るため、易切り裂き線１０に大きな切り裂き力がかかるからである。

また、つまみ部１８を上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐことにより形成し、そのつまみ部１８の位置における第一折り返し線１７を境にして前記基材シート８の基端側が内側に折り返し、その第一折り返し線１７からつまみ部１８の一部をはみ出す構成とし、さらに、上下２段の突出部１２の谷部１３より基材シート８の基端側において、第二折り返し線１４を境にして基材シート８をさらに内側に折り返すようにすることが更に好ましい。このとき、上下２本の易切り裂き線１０は、先端側が前記基材シート８の第二折り返し線１４を越えて延在し、それぞれ対応する突出部１２の稜線の入口又は谷部１３に連なっている延在部２１を有する。

このような構成にすることにより、つまみ部１８を摘持して易切り裂き線１０を切り裂くことによって、上下２段の突出部１２間の位置において、基材シート８を上下に用意に分離することができる。この切り裂きの過程において、基材シート８の第一折り返し線１７および第二折り返し線１４の展開が図られるとともに、突出部１２の内面側が外側に露出するため、それらの展開作業および露出作業を個別に行う手間を省くことができる。なお、この利点を追及しない場合であれば、第一折り返し線１７および第二折り返し線１４は、特に設けなくても良い。

前記第二折り返し線１４について詳述する。
突出部１２の内面側を内にして、基材シート８の先端側を折り返したとき、第二折り返し線１４が形成され、突出部１２の内面側に設けた粘着剤層２０又は面ファスナー要素９と、対面する基材シート８が一時的に止着される。より詳細には、突出部１２の内面側に粘着剤層２０を設けた場合は、その粘着剤層２０が粘着剤層２０と対面する基材シート８に粘着する。また、突出部１２の内面側に面ファスナー要素９を設けた場合は、その面ファスナー要素９が面ファスナー要素９と対面する基材シート８に係止する。なお、前記面ファスナー要素９が雄材である場合は、基材シート８が雌材の役割を果たす。また、前記面ファスナー要素９が雌材である場合は、折り返した時に雌材と対面する基材シート８の表面に雄材を設ける。前記面ファスナー要素９が雄材である場合にも、対面する基材シート８の表面に雌材を設けるようにしてもよい。なお、前記の一時的な止着のために、ホットメルト接着等を用いても良い。

上下２本の易切り裂き線１０の基端Ｎ１相互を繋ぐつまみ部１８を摘持して、上下２本の易切り裂き線１０を切り裂く過程で、第二折り返し線１４よりも先端側にある易切り裂き線１０の延在部２１を切り裂くときに、基材シート８の第二折り返し線１４が展開する。そして、突出部１２の内面側に設けた粘着剤層２０又は面ファスナー要素９と、対面する基材シート８の一時的な止着が解かれ、突出部１２の内面側に設けた粘着剤層２０又は面ファスナー要素９が外部に露出する。なお、基材シート８の先端側の折り返し位置は、谷部１３の基材シート８の先端側端縁よりも基端側に設けることが好ましい。そのような位置に折り返し位置を設けることによって、易切り裂き線１０の切り裂きを介して、第二折り返し線１４の展開を図ることができるからである。

第二折り返し線１４を展開する工程と、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９を外部へ露出する工程は、基材シート８をフロントターゲットテープ６に止着するために必要な工程であり、通常は易切り裂き線１０の切り裂き工程とは別に、各工程を一つずつ行う必要がある。しかし、前記のように、つまみ部１８を摘持して引っ張ることで、易切り裂き線１０が切り裂かれるだけでなく、第二折り返し線１４の展開及び粘着剤層２０又は面ファスナー要素９の外部への露出が同時に行われるため、展開工程及び露出工程を別途行う必要がなくなり、製品の利便性が向上する。その結果、引き裂かれた基材シート８を用いてクロス止めを行うことで紙おむつを使用者にフィットさせて装着することができ、尿などの漏れの発生を防止することができる。

基材シート８をフロントターゲットテープ６に止着するときより前に、粘着剤層２０又は面ファスナー要素９を外部に露出すると、粘着剤層２０の粘着剤が装着者の身体や作業者の手などに付着して粘着力が弱まる可能性や、面ファスナーのオス材が装着者や作業者の肌と擦れて肌が傷つく可能性がある。そのため、前記の粘着剤層２０又は面ファスナー要素９の外部への露出は、基材シート８をフロントターゲットテープ６に止着する直前に行うのが好ましい。

また、図示しないが、上下２本の易切り裂き線１０の先端Ｎ２相互を繋ぐつまみ部１８が設けられる場合においては、前記易切り裂き線１０の基端Ｎ１には、基端Ｎ１からの引き裂きを防止すべく、Ｃ字形状の引き裂き止め１１を設けることが好ましい。この引き裂き止め１１は易切り裂き線１０を基端側まで引き裂いた場合に、基端Ｎ１に生ずる応力を分散させ、易切り裂き線１０の基端Ｎ１を更に超えて引き裂きが生じないようにするためのものである。したがって、かかる応力を分散させる目的を果たせれば、形状は前記Ｃ字状に拘泥されず、円形状、楕円状、三角形状等の任意の形状にすることができる。

また、基材シート８を製造する段階において、廃棄部材を減らすために、前記上下２段の突出部１２の間の離間部１３の形状と、前記突出部１２の形状とが点対称となるようにするのが良い。具体的には、所定の幅の基材シート８を繰出して、中央位置に連続して面ファスナー要素９を接着又は接着剤層を塗布する。そして、前記面ファスナー要素９または接着剤層を交互に横切りかつ連続する波状曲線によって切断するとともに、各基材シート８に分割するための切断線を入れ、かつ基材シート８毎に所定位置に易切り裂き線１０及びつまみ部１８を形成する線を入れることで製造する。

１…バックシート、２…トップシート、３…吸収体、４…バリヤシート、５…止着手段、６…フロントターゲットテープ、７…糸状弾性伸縮部材、８…基材シート、９…面ファスナー要素、１０…易切り裂き線、１１…引き裂き止め、１２…突出部、１３…谷部、１４…第二折り返し線、１５…液不透過性シート、１６…セカンドシート、１７…第一折り返し線、１８…つまみ部、２０…粘着剤層、２１…延在部、２２…連続抜き打ち部、２３…貫通孔、Ｆ…腹側部分、Ｂ…背側部分、ＥＦ…エンドフラップ部、ＳＦ…サイドフラップ部、Ｎ１…易切り裂き線基端、Ｎ２…易切り裂き線先端

Claims (12)

1. 紙おむつの背側の両側部に外方に突出してそれぞれ形成された基材シートに、この基材シートより外方に突出する少なくとも上下２段の突出部が形成されるとともに、前記突出部の内側面に粘着剤層又は面ファスナー要素を含む止着手段が設けられ、前記基材シートを上下突出部間の位置において上下に分離し、この上下に分離した状態で、前記上下２段の突出部を前記止着手段を介して紙おむつの腹側外表面に止着するようにしたファスニングシートを備えた使い捨ておむつにおいて、
   前記上下突出部間の位置において前記基材シートの外方先端側から基端側へ向かって上下２本の易切り裂き線が形成され、
   ２本の易切り裂き線の先端相互または基端相互を繋ぐつまみ部が形成され、このつまみ部の摘持状態で、前記上下２本の易切り裂き線を切り裂き、前記基材シートを前記上下２段の突出部間の位置において上下に分離可能としたことを特徴とする使い捨ておむつ。
2. 前記つまみ部は末端側に向かって末広がりの曲線または直線部分を有する請求項１記載の使い捨ておむつ。
3. 前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の形状が、先端側から基端側に向かう矢先形状である請求項１記載の使い捨ておむつ。
4. 前記つまみ部を形成する輪郭全体が、連続する抜き打ちにより形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
5. ２本の易切り裂き線におけるつまみ部に連なる部分が、連続する抜き打ちにより形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記つまみ部は指先が入り込む大きさ及び形状の貫通孔である請求項１または５に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置を境にして前記基材シートの基端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とした請求項１〜５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
8. 前記つまみ部は２本の易切り裂き線の先端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置を境にして前記基材シートの先端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とした請求項１、２、４または５のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
9. 前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置を境にして前記基材シートの基端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とされるとともに、
   前記基材シートの基端側の内側折り返し対向面の少なくとも一方の面に、折り返し状態を保持する仮止め接着部が設けられている請求項１〜７のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
10. 前記上下２段の突出部の谷部より基材シートの基端側において、基材シートが内側に折り返され、前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、２本の易切り裂き線は、先端側が前記基材シートの折り返し線を越えて延在し、それぞれ対応する突出部の稜線の入口に連なっている延在部を有する請求項１〜７または９のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。
11. ２本の易切り裂き線は、前記基材シートの折り返し線と稜線の入口に連なる延在部の切り裂き目の間隔が、基端側の切り裂き目の間隔より大きい請求項１０記載の使い捨ておむつ。
12. 前記つまみ部は２本の易切り裂き線の基端相互を繋ぐことにより形成され、そのつまみ部の位置における第一折り返し線を境にして前記基材シートの基端側が内側に折り返され、その折り返し線からつまみ部の一部がはみ出す構成とし、
    前記上下２段の突出部の谷部より基材シートの基端側において、第二折り返し線を境にして基材シートがさらに内側に折り返され、
    ２本の易切り裂き線は、先端側が前記基材シートの第二折り返し線を越えて延在し、それぞれ対応する突出部の稜線の入口又は谷部に連なっている延在部を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の使い捨ておむつ。