JP2014019049A - テープ状印刷媒体、テープカートリッジ、テープ印刷装置、およびテープ印刷装置の制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】自身の属性情報を、セットした状態で読み取り可能なテープ状印刷媒体およびこれに印刷を行うテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープカートリッジ２は、印刷テープと剥離紙Ｐとを積層したテープ状印刷媒体（テープＴ）を有し、剥離紙Ｐの色は、テープＴの属性情報を表し、剥離紙Ｐの色は、テープＴの延在方向の任意の位置において検出可能に構成されている。また、テープ印刷装置１は、テープカートリッジ２が装着され、印刷テープに印刷を行うテープ印刷装置であって、剥離紙Ｐの色の明度、彩度、色相の少なくとも１つを検出する受光素子（フォトセンサー１９ｓ）と、受光素子によって検出された剥離紙Ｐの色に基づいて属性情報を解析する属性情報解析部（制御部３０）と、属性情報解析部によって解析された属性情報に基づいて印刷の制御を行う印刷制御部（制御部３０）と、を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、テープ状印刷媒体、テープカートリッジ、テープ印刷装置、およびテープ印刷装置の制御方法に関する。

従来、文字列等を含んだ文書データに基づく画像を、テープ（ラベル）状印刷媒体に印刷するテープ印刷装置が知られている。また、テープ状印刷媒体（印字媒体）として、非印字面（非印刷面）に複数の磁気マークで構成された印字制御情報を設けたもの、およびこの印字媒体に感熱印刷を行うラベルプリンター（テープ印刷装置）が、知られている（特許文献１参照）。ここで、印字媒体は、帯状の台紙上にラベル片を連続的に貼着したものであり、台紙の裏面（非印字面）には、種々の幅からなる複数本の磁気マークと、これらの間隔からなる複数のスペース部と、により構成された印字制御情報が、ラベル片のピッチに従って形成されている。一方、ラベルプリンターは、印字媒体を供給する供給手段と、データ入力手段と、入力したデータに基づいて印字媒体に印字する印字手段と、印字媒体の印字制御情報を読み取る磁気検出用センサーと、磁気検出用センサーの読取り結果に基づいて印字手段を制御する制御手段と、を備えている。磁気検出用センサーは、印字媒体の印字制御情報を読み取り、これに基づいて、制御手段は、印字媒体の種類、印字速度、印字濃度等を判断し、印字手段の駆動を制御する。

特開２００１−１８０１３４号公報

このような、従来の印字媒体およびラベルプリンターでは、種々の幅からなる複数本の磁気マークと、これらの間隔からなる複数のスペース部と、が印字媒体の送り方向に並んでいるため、磁気検出用センサーで印字制御情報を読み取るときに、印字手段のプラテンローラーにより印字媒体を送る必要がある。すなわち、印字媒体をラベルプリンターにセットした状態では、電源をＯＮしても印字制御情報を読み取ることができず、印字を開始（印字媒体送りを開始）してからでないと、適切な印字制御が行えないという問題があった。
また、このような磁気マークの記録や検出方法においては、デジタル的に”０”と”１”の情報を検出するため、リニアに変化する可変情報等を記録したり検出したりすることは困難であった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係るテープ状印刷媒体は、印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体であって、前記剥離紙の色は、前記テープ状印刷媒体の属性情報を表し、前記剥離紙の色は、明度、彩度、色相の少なくとも１つを検出する受光素子により、前記テープ状印刷媒体の延在方向の任意の位置において検出可能に構成されていることを特徴とする。

このようなテープ状印刷媒体によれば、テープ状印刷媒体の剥離紙の色は、テープ状印刷媒体の属性情報を表している。そして、剥離紙の色は、受光素子により、テープ状印刷媒体の延在方向の任意の位置において検出可能に構成されている。これにより、テープ状印刷媒体を送ることなく、属性情報の検出が可能となる。また、剥離紙の色によって属性情報が表されるため、リニアに変化する可変情報等を記録したり検出したりすることができる。

［適用例２］上記適用例に係るテープ状印刷媒体において、前記属性情報は、テープ種別情報を表すことを特徴とする。

このようなテープ状印刷媒体によれば、剥離紙の色は、テープ種別情報を表す。これにより、テープ状印刷媒体に印刷を行う際の条件決定に、テープ種別情報を用いることができる。

［適用例３］上記適用例に係るテープ状印刷媒体において、前記属性情報は、前記剥離紙の色の変化によって、テープ残量情報を表すことを特徴とする。

このようなテープ状印刷媒体によれば、剥離紙の色が変化する。そして、属性情報は、剥離紙の色の変化によってテープ残量情報を表す。これにより、テープ状印刷媒体の残量を認識することが可能になる。

［適用例４］上記適用例に係るテープ状印刷媒体において、前記属性情報は、前記テープ状印刷媒体が真正品か否かを識別する認証情報を表すことを特徴とする。

このようなテープ状印刷媒体によれば、剥離紙の色は、テープ状印刷媒体が真正品か否かを識別する認証情報を表す。これにより、テープ状印刷媒体が真正品か否かを認識することが可能になる。

［適用例５］本適用例に係るテープカートリッジは、上記適用例に記載のテープ状印刷媒体を備えることを特徴とする。

［適用例６］本適用例に係るテープ印刷装置は、印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体に印刷を行うテープ印刷装置であって、前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つを検出する受光素子と、前記受光素子によって検出された前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つに基づいて属性情報を解析する属性情報解析部と、前記属性情報解析部によって解析された前記属性情報に基づいて印刷の制御を行う印刷制御部と、を備えることを特徴とする。

このようなテープ印刷装置によれば、受光素子は、テープ状印刷媒体の剥離紙の色を検出する。属性情報解析部は、剥離紙の色に基づいてテープ状印刷媒体の属性情報を解析する。印刷制御部は、属性情報に基づいて印刷の制御を行う。これにより、剥離紙の色から属性情報を検出し、その属性情報に基づいて印刷を制御することが可能になる。

［適用例７］上記適用例に係るテープ印刷装置において、前記テープ状印刷媒体を有するテープカートリッジが装着可能であることを特徴とする。

このようなテープ印刷装置によれば、テープカートリッジをセットした状態で、剥離紙の色から属性情報を読み取り、その属性情報に基づいて印刷を制御することが可能になる。

［適用例８］上記適用例に係るテープ印刷装置において、前記属性情報に応じた表示を行う表示部をさらに備えることを特徴とする。

このようなテープ印刷装置によれば、表示部は属性情報に応じた表示を行う。これにより、ユーザーは、テープ状印刷媒体の属性情報を視認することができる。

［適用例９］本適用例に係るテープ印刷装置の制御方法は、印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体に印刷を行うテープ印刷装置の制御方法であって、前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つを受光素子によって検出する検出ステップと、前記受光素子によって検出された前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つに基づいて属性情報を解析する属性情報解析ステップと、前記属性情報解析ステップによって解析された前記属性情報に基づいて印刷の制御を行う印刷制御ステップと、を備えることを特徴とする。

このようなテープ印刷装置の制御方法によれば、剥離紙の色から属性情報を検出し、その属性情報に基づいて印刷を制御することが可能になる。

第１の実施形態に係るテープ印刷装置を示す斜視図。 第１の実施形態に係るテープ印刷装置を示す斜視図。 テープ印刷装置の回路構成を示すブロック図。 テープカートリッジがカートリッジ装着部に装着されている状態を表す説明図。 剥離紙とサーマルヘッドとフォトセンサーとを表す説明図であり、（ａ）は、剥離紙にテープ種別情報が記録されている場合の説明図、（ｂ）は、剥離紙にテープ種別情報およびテープ残量情報が記録されている場合の説明図。 テープ印刷装置の電源投入時の属性情報検出処理のフローチャート。 テープ印刷装置の印刷開始時の属性情報検出処理のフローチャート。 剥離紙に真正品認証情報およびテープ残量情報が記録されている場合の説明図。 テープ印刷装置の電源投入時の属性情報検出処理のフローチャート。 第２の実施形態に係る剥離紙とサーマルヘッドとフォトセンサーとを表す説明図。 テープ印刷装置の電源投入時の属性情報検出処理のフローチャート。

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態について説明する。

第１の実施形態では、印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体（以降、単に「テープ」と呼ぶ。）を有するテープカートリッジと、当該テープカートリッジを装着して印刷操作を行うことによって、テープに印刷することが可能なテープ印刷装置と、について説明する。

図１および図２は、第１の実施形態に係るテープ印刷装置を示す斜視図である。
図１および図２に示すように、テープ印刷装置１は、本体が筐体１０に収容された構成を有しており、筐体１０の上面手前側には、キーボード１１が備えられている。キーボード１１は、文字列の入力等、ユーザーによる各種入力操作を受け付ける入力部であり、仮名、漢字、アルファベット、数字、および記号等からなる文字列を入力可能な多数の文字キーと、テープ印刷装置１に対して各種動作を指示するための複数の制御キーとを有している。キーボード１１が備える制御キーには、電源のオンとオフとを切り替えるための電源キー、入力した仮名を漢字に変換するための変換キー、入力した文字列等を確定させるための決定キー、カーソルの移動等に用いられるカーソルキー、印刷を実行させるための印刷キー等が含まれる。

筐体１０の上面奥側には、液晶表示装置等からなる表示部１２が備えられている。表示部１２は、マトリクス状に配列された多数の画素で画像を形成するものであり、キーボード１１から入力された文字の表示や、メニュー画面やメッセージ画面の表示等に用いられる。

筐体１０の上面奥側には、表示部１２に隣接して、テープカートリッジ２を装着するための凹部であるカートリッジ装着部１３が形成されている。カートリッジ装着部１３の開口部上には、開閉蓋１４が開閉可能に備えられており、開閉蓋１４を開放状態にすることによって、テープカートリッジ２を着脱することが可能となる。また、開閉蓋１４には、透光性を有する確認窓１４ａが備えられており、カートリッジ装着部１３にテープカートリッジ２が装着されているか否かを外部から視認可能になっている。カートリッジ装着部１３の底面には、サーマルヘッド１５や、搬送機構１６（図３参照）を構成する回転軸１６ａ，１６ｂが設けられている。カートリッジ装着部１３にテープカートリッジ２が装着されると、テープカートリッジ２に設けられた孔状のヘッド嵌合部２１にサーマルヘッド１５が嵌合するとともに、プラテンローラー２４および巻取りコア２７に回転軸１６ａ，１６ｂがそれぞれ係合する。さらに、フォトセンサーユニット１９は、テープカートリッジ２の裏面に設けられた孔状のフォトセンサーユニット嵌合部（図示せず）に嵌合する。

テープカートリッジ２には、カートリッジケース２０の内部に、ともに帯状のテープＴとインクリボンＲとが内蔵されている。テープＴは、テープ印刷装置１の印刷媒体であり、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）或いは紙材等からなる基材（印刷テープ）の裏面に接着剤層が形成され、それが剥離紙によって覆われた構成になっている。つまり、テープＴは、接着剤層を有する印刷テープと剥離紙とが積層して構成されている。テープ印刷装置１は、テープＴの幅や素材（基材の材質）、色等が異なる複数種類のテープカートリッジ２に対応可能であり、ユーザーは、用途や好みに応じたテープカートリッジ２を使用することができる。

本実施形態では、剥離紙は着色されており、その色によってテープＴの属性情報を表している。剥離紙の色は、フォトセンサーユニット１９に備わるフォトセンサー１９ｓによって検出される。

テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１３に装着すると、テープＴの表面は、ヘッド嵌合部２１において、インクリボンＲを介してサーマルヘッド１５と対向する。サーマルヘッド１５には、テープＴの延在方向（送り方向）と直交する方向に１列に配列された多数の発熱素子（図示せず）が形成されており、各発熱素子を選択的に発熱させることにより、インクリボンＲのインクがテープＴの表面に転写（熱転写）される。つまり、テープＴの表面には、発熱した発熱素子に対応する位置にドットが形成される。ここで、回転軸１６ａ，１６ｂを回転駆動すると、テープＴとインクリボンＲは搬送されて、テープＴはカートリッジケース２０の外部に排出され、インクリボンＲはカートリッジケース２０の内部で巻き取られる。そして、テープＴとインクリボンＲとを少しずつ搬送しながら上記の熱転写を繰り返すことにより、複数のドットで構成される画像がテープＴの表面に印刷される。

テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１３に装着すると、テープＴの裏面である剥離紙は、フォトセンサーユニット嵌合部において、フォトセンサーユニット１９に備わるフォトセンサー１９ｓと対向する。フォトセンサー１９ｓは、剥離紙の色のＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の各色成分を検出することができる。

筐体１０の側面には、筐体１０の外部とカートリッジ装着部１３とを連通するスリット１７が設けられており、カートリッジケース２０から排出された印刷済みのテープＴは、スリット１７を通って筐体１０の外部に向けて所定量だけ搬送される。筐体１０の内部には、スリット１７を横断するテープＴを切断するためのカッターユニット１８が配設されており、テープＴの印刷済みの部位は、このカッターユニット１８によって切り離され、テープ片（ラベル）としてスリット１７の開口部（テープ排出口）から排出される。

図３は、テープ印刷装置１の回路構成を示すブロック図である。
図３に示すように、テープ印刷装置１は、上述したキーボード１１、表示部１２、サーマルヘッド１５、回転軸１６ａ，１６ｂ（図２参照）を含む搬送機構１６、カッターユニット１８、フォトセンサー１９ｓの他に、テープ印刷装置１の動作を統括制御する制御部３０、表示部１２に画像を表示させる表示駆動部４１、サーマルヘッド１５を発熱駆動するヘッド駆動部４２、搬送機構１６を駆動する搬送駆動部４３、カッターユニット１８を駆動するカッター駆動部４４等を備えている。

制御部３０は、コンピューターとして機能するものであり、互いにバス３０ａを介して接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）３１、ＲＡＭ（Random Access Memory）３２、ＲＯＭ（Read Only Memory）３３、ＣＧＲＯＭ（キャラクタージェネレーターＲＯＭ）３４、入力インターフェイス（Ｉ／Ｆ）３５、出力インターフェイス（Ｉ／Ｆ）３６等を有している。

ＣＰＵ３１は、ＲＯＭ３３に記憶されている制御プログラムに従って動作し、テープ印刷装置１全体の各種動作を制御する。

ＲＡＭ３２は、揮発性の記憶装置で構成された記憶部であり、ＣＰＵ３１の各種処理結果や、キーボード１１から入力された文字コード列、表示部１２に表示させる表示画像データ、サーマルヘッド１５に印刷させる印刷画像データ等を一時的に記憶する。また、文字コード列によって構成される文書データ等も記憶する。なお、これらの文書データ等は、不揮発性の記憶装置であるフラッシュメモリー等に記憶してもよい。

ＲＯＭ３３およびＣＧＲＯＭ３４は、マスクＲＯＭやフラッシュメモリー等の不揮発性の記憶装置で構成された記憶部であり、ＲＯＭ３３には、上述した制御プログラムや各種データ等が記憶されている。

ＣＧＲＯＭ３４には、テープ印刷装置１で印刷可能な文字のフォントデータが記憶されている。フォントデータは、サーマルヘッド１５に印刷させる文字や、表示部１２に表示させる文字を生成するためのビットマップ形式のデータである。ビットマップ形式のフォントデータは多数のドットで構成されており、各ドットはサーマルヘッド１５の発熱素子や表示部１２の画素に対応する。ＣＧＲＯＭ３４には、複数のフォントのフォントデータが記憶されており、ＣＰＵ３１は、フォントの種別、文字サイズおよび文字コードを指定することによって、対応するフォントデータをＣＧＲＯＭ３４から取得し、このフォントデータを用いて表示画像データおよび印刷画像データを形成する。なお、フォントデータとしては、種々の文字サイズに対応させやすいアウトライン形式のフォントデータを用いるようにしてもよい。

入力インターフェイス３５には、キーボード１１およびフォトセンサー１９ｓが接続されている。ユーザーによりキーボード１１が操作されると、キーボード１１は、この操作を受け付けて、操作されたキーに対応するキー情報を、入力インターフェイス３５を介してＣＰＵ３１に出力する。

フォトセンサー１９ｓは、発光素子と受光素子を有して構成されている。本実施形態では、発光素子は発光ダイオードを有し、受光素子はＲＧＢのカラーフィルターおよびフォトダイオードを有している。発光素子から照射された光がテープＴの剥離紙によって反射され、反射光を受光素子が受光することによって、剥離紙のＲ，Ｇ，Ｂの各色成分を検出することが可能になっている。フォトセンサー１９ｓは、剥離紙の各色成分を検出して、その情報を入力インターフェイス３５を介してＣＰＵ３１に出力する。フォトセンサー１９ｓが、受光素子に相当する。制御部３０は、剥離紙の各色成分の情報に基づき、テープ種別情報、テープ残量情報や真正品認証情報等のテープＴの属性情報を解析する。

出力インターフェイス３６には、表示駆動部４１、ヘッド駆動部４２、搬送駆動部４３、およびカッター駆動部４４が接続されており、これらは、ＣＰＵ３１の制御に基づいて、表示部１２、サーマルヘッド１５、搬送機構１６、およびカッターユニット１８をそれぞれ駆動する。

上記のように構成されたテープ印刷装置１において、ユーザーにより電源キーが操作されると、テープ印刷装置１は、動作を開始し、文字キーによる文字の入力や、制御キーによる各種指示が可能な状態となる。

ここで、ユーザーにより文字キーが操作されて文字が入力されると、キーボード１１は、この入力を受け付けて制御部３０にキー情報を出力する。制御部３０は、キーボード１１から入力されるキー情報に基づいて、入力された文字の文字コードを特定し、この文字コードをＲＡＭ３２に記憶する。そして、この文字コードに対応するフォントデータをＣＧＲＯＭ３４から取得し、このフォントデータを用いて表示画像データを形成する。制御部３０がこの表示画像データを表示駆動部４１に供給すると、入力された文字が表示部１２に表示される。そして、ユーザーが文字の入力を複数回繰り返せば、ＲＡＭ３２には、複数の文字コードを含んだ文字コード列（テキストデータ）が記憶され、表示部１２には、複数の文字からなる文字列が表示される。

文字（文字列）が入力された後、ユーザーにより印刷キーが操作されると、テープ印刷装置１は、印刷処理を実行する。

ここで、テープカートリッジ２がテープ印刷装置１のカートリッジ装着部１３に装着されている状態について説明する。
図４は、テープカートリッジ２がカートリッジ装着部１３に装着されている状態を表す説明図である。

図４に示すように、テープカートリッジ２は、テープＴの送出し口２３を有するカートリッジケース２０に、テープＴ、インクリボンＲおよびプラテンローラー２４を収容して、構成されている。テープＴは、テープコア２５に巻回され、送出し口２３に向かって繰出し可能に構成されている。同様に、インクリボンＲは、繰出しコア２６に巻回され、サーマルヘッド１５の位置を経由して巻取りコア２７に巻き取られるようになっている。一方、カートリッジケース２０におけるサーマルヘッド１５に対応する位置には、ヘッド嵌合部２１（図２参照）が形成されており、プラテンローラー２４は、このヘッド嵌合部２１に遊挿されたサーマルヘッド１５に接触するように配設されている。

テープカートリッジ２がカートリッジ装着部１３に装着されると、サーマルヘッド１５とプラテンローラー２４との間にテープＴおよびインクリボンＲが挟持される。印刷時には、テープＴとインクリボンＲとを併走させながら熱転写による印刷が行われる。サーマルヘッド１５は、複数の発熱素子をテープＴの幅方向に列設した発熱素子アレイを有し、この発熱素子アレイの長さは、印刷可能な最大幅のテープＴの幅に対応している。即ち、本実施形態のサーマルヘッド１５は、発熱素子アレイを構成する複数の発熱素子を、印刷データに基づいて選択的に発熱駆動し、テープＴの送りと同期させて１ラインずつのドット印刷を行う。

カートリッジ装着部１３には、送りモーター（図示せず）と、送りモーターにより駆動され、プラテンローラー２４および巻取りコア２７を回転させる搬送機構１６と、が内蔵されている。図示省略するが、搬送機構１６はギヤ列を有して構成されており、２つの最終ギヤには、カートリッジ装着部１３内に突出する回転軸１６ａおよび１６ｂが設けられている。テープカートリッジ２をカートリッジ装着部１３に装着すると、プラテンローラー２４が回転軸１６ａに、また巻取りコア２７が回転軸１６ｂに嵌合され、テープＴの送りとインクリボンＲの送りとが可能となる。

そして、この状態から、送りモーターを駆動すると、テープＴとインクリボンＲとがサーマルヘッド１５およびフォトセンサーユニット１９の位置で重なって併走する。ここでサーマルヘッド１５を駆動することにより、テープＴへの印刷が行われる。サーマルヘッド１５を通過したテープＴは、テープカートリッジ２の送出し口２３を経て、テープ排出口からテープ印刷装置１の外部に送り出される。一方、インクリボンＲは、巻取りコア２７に巻き取られる。

テープカートリッジ２がカートリッジ装着部１３に装着されると、サーマルヘッド１５と送出し口２３との間のフォトセンサーユニット嵌合部（図示せず）にフォトセンサーユニット１９が嵌合され、フォトセンサーユニット１９に備えられたフォトセンサー１９ｓは、剥離紙に対向する。フォトセンサー１９ｓは、剥離紙の各色成分、即ち色を検出する。剥離紙の色は、テープＴの属性情報を表している。

以降、剥離紙の色によって、テープＴの様々な属性情報を表す態様について、複数の例を用いて説明する。

図５は、剥離紙とサーマルヘッド１５とフォトセンサー１９ｓとを表す説明図であり、（ａ）は、剥離紙にテープ種別情報が記録されている場合の説明図、（ｂ）は、剥離紙にテープ種別情報およびテープ残量情報が記録されている場合の説明図である。

本実施形態では、フォトセンサー１９ｓは、剥離紙Ｐの幅方向の略中央部をセンシングするようにフォトセンサーユニット１９に設けられている。フォトセンサー１９ｓは、剥離紙Ｐに対向し、剥離紙のＲ，Ｇ，Ｂの各色成分を検出する。

剥離紙Ｐの色は、テープＴの属性情報として、テープＴのテープ種別情報、テープ残量情報、および真正品認証情報のうちの１つまたは複数を表している。剥離紙Ｐの色Ｃ１，Ｃ２は、テープカートリッジ２の製造工程において、予め着色されている。

図５（ａ）は、剥離紙Ｐの色Ｃ１が、テープ種別情報を表している場合の例であり、剥離紙Ｐの色Ｃ１は単色となっている。具体的には、剥離紙ＰのＲ，Ｇ，Ｂの各色成分の比率によって、テープ種別情報が表されている。例えば、フォトセンサー１９ｓが検出した剥離紙Ｐの色Ｃ１のＲ，Ｇ，Ｂの値が、２５６階調で表現した場合に（６４，１２８，１２８）であるとすると、Ｒ，Ｇ，Ｂの比率は、（１：２：２）である。この比率によって、テープ種別を特定することが可能である。

テープ種別情報としては、例えばテープ幅情報、テープ色情報、テープ材質情報等が記録可能である。また、反転印刷用テープ（転写テープ）か否かを表す転写テープ情報を含んでもよい。なお、テープ種別情報に記録される情報は、これらに限定されるものではなく、他のテープ種別情報を記録してもよい。

図５（ｂ）は、剥離紙Ｐの色Ｃ２が、テープ種別情報およびテープ残量情報を表している場合の例であり、剥離紙Ｐの色Ｃ２は連続的に変化している。具体的には、剥離紙ＰのＲ，Ｇ，Ｂの各色成分の絶対値がテープ残量情報を表しており、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色成分の比率がテープ種別情報を表している。

例えば、剥離紙Ｐの第１の位置Ａ１においてフォトセンサー１９ｓが検出した剥離紙Ｐの色Ｃ２のＲ，Ｇ，Ｂの値が、２５６階調で表現した場合に（６４，１２８，１２８）であり、第２の位置Ａ２において検出したＲ，Ｇ，Ｂの値が（３２，６４，６４）であるとする。本実施形態では、検出した値の絶対値がテープ残量情報を表している。よって、（６４，１２８，１２８）および（３２，６４，６４）というそれぞれの数値がテープ残量を表している。数値が大きければテープ残量が多いものとし、数値が小さくなるほど、テープ残量が少ないものとする。さらに、第１の位置Ａ１および第２の位置Ａ２のどちらにおいても、Ｒ，Ｇ，Ｂの比率は、（１：２：２）である。この比率によって、テープ種別を特定することが可能である。つまり、Ｒ，Ｇ，Ｂの検出値の比率は変わらずに、絶対値が変化することで、テープ種別情報およびテープ残量情報を検出することが可能である。

次に、テープ印刷装置１に電源が投入された際に行うテープＴの属性情報（テープ種別およびテープ残量）の検出処理について説明する。この検出処理は、テープカートリッジ２を交換した際にも行われる。
図６は、テープ印刷装置１の電源投入時の属性情報検出処理のフローチャートである。

キーボード１１に備わる電源キーが押下され、テープ印刷装置１に電源が投入されると、制御部３０は、フォトセンサー１９ｓによって、剥離紙Ｐの色を検出する（ステップＳ１０１）。そして、制御部３０は、剥離紙Ｐの色に基づいて属性情報（テープ種別およびテープ残量）を解析する（ステップＳ１０２）。このときの制御部３０が、属性情報解析部に相当する。制御部３０は、表示駆動部４１に指示を出して、属性情報（テープ種別およびテープ残量）を表示させる（ステップＳ１０３）。そして、電源投入時の属性情報検出処理を終了する。

次に、テープ印刷装置１において、印刷を開始する際に行うテープの属性情報（テープ種別およびテープ残量）の検出処理について説明する。
図７は、テープ印刷装置１の印刷開始時の属性情報検出処理のフローチャートである。

キーボード１１に備わる印刷キーが押下され、テープ印刷装置１が印刷を開始する際に、制御部３０は、フォトセンサー１９ｓによって、剥離紙Ｐの色を検出する（ステップＳ２０１）。そして、制御部３０は、剥離紙Ｐの色に基づいて属性情報を解析する（ステップＳ２０２）。制御部３０は、表示駆動部４１に指示を出して、属性情報（テープ種別およびテープ残量）を表示させる（ステップＳ２０３）。そして、制御部３０は、印刷するテープＴの長さが、テープ残量以下か否かを判断する（ステップＳ２０４）。

印刷するテープ長さがテープ残量以下の場合（ステップＳ２０４：ＹＥＳ）、制御部３０は、属性情報に基づいて、印刷速度や印刷濃度等の印刷条件を決定する（ステップＳ２０５）。そして、制御部３０は、搬送駆動部４３およびヘッド駆動部４２に指示を出して、印刷を開始する（ステップＳ２０６）。このときの制御部３０が、印刷制御部に相当する。そして、印刷開始時の属性情報検出処理を終了する。

印刷するテープ長さがテープ残量以下でない場合（ステップＳ２０４：ＮＯ）、制御部３０は、表示駆動部４１に指示を出して、テープ残量不足を表す警告画像を表示する（ステップＳ２０７）。そして、印刷開始時の属性情報検出処理を終了する。

次に、剥離紙Ｐに真正品認証情報およびテープ残量情報を記録する態様について説明する。即ち、剥離紙Ｐの色が、真正品認証情報およびテープ残量情報を表している場合の例について説明する。なお、真正品認証情報が、認証情報に相当する。
図８は、剥離紙Ｐに真正品認証情報およびテープ残量情報が記録されている場合の説明図である。

図８に示すように、剥離紙Ｐの色Ｃ３が、真正品認証情報およびテープ残量情報を表しており、剥離紙Ｐの色Ｃ３は連続的に変化している。具体的には、剥離紙ＰのＲ，Ｇ，Ｂの各色成分の絶対値がテープ残量情報を表しており、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色成分の比率が真正品認証情報を表している。

例えば、剥離紙Ｐの第３の位置Ａ３においてフォトセンサー１９ｓが検出した剥離紙Ｐの色Ｃ３のＲ，Ｇ，Ｂの値が（６４，１２８，１２８）であり、第４の位置Ａ４において検出したＲ，Ｇ，Ｂの値が（３２，６４，６４）であるとする。本実施形態では、検出した値の絶対値がテープ残量情報を表している。よって、（６４，１２８，１２８）および（３２，６４，６４）というそれぞれの数値がテープ残量を表している。数値が大きければテープ残量が多いものとし、数値が小さくなるほど、テープ残量が少ないものとする。さらに、第３の位置Ａ３および第４の位置Ａ４のどちらにおいても、Ｒ，Ｇ，Ｂの比率は、（１：２：２）である。この比率を真正品認証情報として、テープＴが真正品か否かを判別することが可能である。つまり、Ｒ，Ｇ，Ｂの検出値の比率は変わらずに、絶対値が変化することで、真正品認証情報およびテープ残量情報を検出することが可能である。なお、剥離紙Ｐの色は、テープカートリッジ２の製造工程において、予め着色されている。

次に、テープ印刷装置１に電源が投入された際に行うテープの属性情報（真正品認証情報およびテープ残量）の検出処理について説明する。この検出処理は、テープカートリッジ２を交換した際にも行われる。
図９は、テープ印刷装置１の電源投入時の属性情報検出処理のフローチャートである。

キーボード１１に備わる電源キーが押下され、テープ印刷装置１に電源が投入されると、制御部３０は、フォトセンサー１９ｓによって、剥離紙Ｐの色を検出する（ステップＳ３０１）。そして、制御部３０は、剥離紙Ｐの色（Ｒ，Ｇ，Ｂの値）に基づいて属性情報（真正品認証情報およびテープ残量情報）を解析する（ステップＳ３０２）。制御部３０は、剥離紙Ｐの色のＲ，Ｇ，Ｂの比率が所定の比率となっているか否か、即ち真正品か否かを判断する（ステップＳ３０３）。

剥離紙Ｐの色のＲ，Ｇ，Ｂの比率が所定の比率である場合（ステップＳ３０３：ＹＥＳ）、制御部３０は、表示駆動部４１に指示を出して、属性情報（テープ残量）を表示させる（ステップＳ３０４）。そして、電源投入時の属性情報検出処理を終了する。

剥離紙Ｐの色のＲ，Ｇ，Ｂの比率が所定の比率でない場合（ステップＳ３０３：ＮＯ）、制御部３０は、表示駆動部４１に指示を出して、テープＴが真正品でない旨を表す警告画像を表示する（ステップＳ３０５）。そして、電源投入時の属性情報検出処理を終了する。

上述した第１の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの色（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）、即ちＲ，Ｇ，Ｂの各色成分は、テープＴの属性情報を表している。剥離紙Ｐの色（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）は、フォトセンサー１９ｓにより、剥離紙Ｐの延在方向の任意の位置において検出可能である。これにより、テープ印刷装置１は、テープＴを送ることなく、属性情報の検出が可能となるため、不必要にテープＴを使ってしまう事態を避けることができ、有益である。

（２）テープＴの剥離紙Ｐの色は、テープＴの属性情報を表している。これにより、剥離紙Ｐの色によって属性情報が表されるため、剥離紙Ｐの色を変化させることにより、リニアに変化する可変情報等を記録したり検出したりすることができる。

（３）テープ印刷装置１は、電源を投入した際や、テープカートリッジ２を交換した際に、属性情報を検出することが可能である。そして、属性情報を表示部１２に表示して、ユーザーに認識させることができるため、利便性が向上する。

（４）テープ印刷装置１は、印刷開始時に属性情報を検出する。これにより、印刷可否の判断や表示をしたり、印刷条件を決定したりすることができるため、有益である。

（５）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの色として記録される属性情報には、テープ種別情報を含むことができる。本実施形態では、フォトセンサー１９ｓが検出した剥離紙Ｐの色のＲ，Ｇ，Ｂの各色成分の比率がテープ種別情報を表す例を示している。これにより、テープ印刷装置１がテープＴに印刷を行う際に、印刷条件を決定することができる。また、従来、テープカートリッジ２の外形によって、テープ種別を判別する態様が知られているが、本実施形態では、テープカートリッジ２の外形を共通化することが可能になる。さらに、テープカートリッジ２の外形を共通化すれば、テープ印刷装置１に、テープカートリッジ２の外形検出用のスイッチ等を設ける必要がなくなり、製品コストや製造コストの低減を図ることができる。

（６）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの色として記録される属性情報には、可変情報であるテープ残量情報を含むことができる。本実施形態では、フォトセンサー１９ｓが検出した剥離紙Ｐの色のＲ，Ｇ，Ｂの各色成分の値の絶対値がテープ残量情報を表す例を示している。これにより、テープ印刷装置１は、テープＴの残量を表示して、ユーザーにテープ残量を認識させることが可能になる。さらに、テープ印刷装置１は、印刷開始時に、印刷するテープ長さがテープ残量以下でない場合に、テープ残量不足の警告画像を表示して、ユーザーに認識させることができる。また、印刷するテープ長さがテープ残量以下でない場合には、印刷を開始しないことによって、印刷中にテープが足りなくなってしまう事態を避けることができるため、有益である。また、印刷中以外でも、テープ残量情報をリアルタイムで検出し、テープ残量をリアルタイムで表示することも可能である。
また、テープカートリッジにメモリーＩＣ等を搭載し、テープ残量（使用量）の情報を記録する態様も知られているが、本実施形態のように剥離紙Ｐの色としてテープ残量情報を記憶することで、製品コストの低減を図ることができる。

（７）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの色として記録される属性情報には、テープカートリッジ２が真正品か否かを識別するための真正品認証情報を含むことができる。本実施形態では、フォトセンサー１９ｓが検出した剥離紙Ｐの色のＲ，Ｇ，Ｂの各色成分の比率が真正品認証情報を表す例を示している。本実施形態では、色成分のＲ，Ｇ，Ｂの比率が所定の比率となっているか否かによって、テープＴが真正品か否かを識別する。そして、テープＴが真正品でない場合には、テープ印刷装置１は、真正品でない旨の警告画像を表示したり、印刷を行わないようにしたりすることができるため、有益である。そして、ユーザーに真正品を使わせることによって、テープＴの印刷品質を適正に維持させたり、テープ印刷装置１の耐久性を保ったりすることが可能となる。

（８）テープ印刷装置１の受光素子は、フォトセンサー１９ｓであるため、リニアに変化する剥離紙Ｐの色をアナログの値として検出することができる。また、フォトセンサーは、比較的安価であるため、製品コストの低減を図ることができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態では、単色のフォトセンサーによって、テープＴの属性情報を検出するテープ印刷装置について説明する。

第２の実施形態に係るテープ印刷装置１００の構成は、フォトセンサー１９ｔ以外は、第１の実施形態のテープ印刷装置１と同様（図１，図２，図３参照）である。よって、フォトセンサー１９ｔ以外の説明は省略する。ここで、第１の実施形態と同一の構成部位については、同一の番号を使用する。

第２の実施形態に係るテープ印刷装置１００のフォトセンサー１９ｔは、発光素子と受光素子を有して構成されている。本実施形態では、発光素子は発光ダイオードを有し、受光素子は単色のフォトダイオードを有している。フォトセンサー１９ｔは、発光素子から照射された光がテープＴの剥離紙Ｐによって反射され、反射光を受光素子によって受光することによって、反射光の明るさの検出が可能になっている。フォトセンサー１９ｔは、剥離紙Ｐの反射光の明るさを検出して、入力インターフェイス３５を介してＣＰＵ３１に出力する。フォトセンサー１９ｔが、受光素子に相当する。制御部３０は、剥離紙Ｐの反射光の明るさの情報に基づき、テープ種別情報、テープ残量情報や真正品認証情報等のテープＴの属性情報を解析する。

ここで、剥離紙Ｐの反射光の明るさによって、テープＴの属性情報を表す態様について説明する。
図１０は、第２の実施形態に係る剥離紙Ｐとサーマルヘッド１５とフォトセンサー１９ｔとを表す説明図である。

図１０に示すように、フォトセンサー１９ｔは、剥離紙Ｐの幅方向の略中央部をセンシングするようにフォトセンサーユニット１９に設けられている。フォトセンサー１９ｔは、剥離紙Ｐに対向し、剥離紙Ｐからの反射光の明るさを検出する。

剥離紙Ｐの反射光の明るさは、テープＴの属性情報として、テープＴのテープ種別情報、テープ残量情報、および真正品認証情報のうちの１つまたは複数を表している。剥離紙Ｐの色Ｃ４は、テープカートリッジ２の製造工程において、予め着色されている。

図１０に示すように、剥離紙Ｐの色Ｃ２は連続的に変化しており、発光素子から照射される光の反射光の明るさも連続的に変化する。本実施形態では、この反射光の明るさが、テープ種別情報およびテープ残量情報を表している。具体的には、剥離紙Ｐの反射光の明るさの範囲によってテープ種別情報（本実施形態ではテープ幅情報）を表し、その範囲の中における値の変化がテープ残量情報を表す。

例えば、フォトセンサー１９ｔが検出した反射光の明るさの値が、２５６階調で表現した場合に、３２〜６３の範囲は６ｍｍテープ幅、６４〜９５の範囲は９ｍｍテープ幅、９６〜１２７の範囲は１２ｍｍテープ幅、１２８〜１５９の範囲は１８ｍｍテープ幅、１６０〜１９１の範囲は２４ｍｍテープ幅、１９２〜２２３の範囲は３６ｍｍテープ幅として、テープ種別情報、即ちテープ幅情報を表すことが可能である。そして、それぞれの範囲の中における値の変化がテープ残量情報を表す。値が大きければテープ残量が多いものとし、数値が小さくなるほど、テープ残量が少ないものとする。

図１０では、剥離紙Ｐの第５の位置Ａ５における反射光の明るさの値が「２１０」であり、第６の位置Ａ６における反射光の明るさの値が「１９８」であるとすると、テープ種別情報としてのテープ幅は、３６ｍｍテープ幅であると判断することが可能である。さらに、反射光の明るさの値（１９２〜２２３の範囲における値の相対的な大きさ）に基づいて、テープ残量を検出することが可能である。

また、ここでは例示しないが、剥離紙Ｐの反射光の明るさの範囲によって真正品認証情報を表し（即ち、明るさの値が範囲内か否かで真正品か否かを表し）、その範囲の中における値の変化がテープ残量情報を表すことも可能である。

次に、テープ印刷装置１００に電源が投入された際に行うテープＴの属性情報（テープ種別およびテープ残量）の検出処理について説明する。この検出処理は、テープカートリッジ２が交換された際にも行われる。
図１１は、テープ印刷装置１００の電源投入時の属性情報検出処理のフローチャートである。

キーボード１１に備わる電源キーが押下され、テープ印刷装置１００に電源が投入されると、制御部３０は、フォトセンサー１９ｔによって、剥離紙Ｐの反射光の明るさを検出する（ステップＳ４０１）。そして、制御部３０は、剥離紙Ｐの反射光の明るさに基づいて属性情報（テープ種別およびテープ残量）を解析する（ステップＳ４０２）。このときの制御部３０が、属性情報解析部に相当する。制御部３０は、表示駆動部４１に指示を出して、属性情報（テープ種別およびテープ残量）を表示させる（ステップＳ４０３）。そして、電源投入時の属性情報検出処理を終了する。

上述した第２の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの反射光の明るさは、テープＴの属性情報を表している。剥離紙Ｐの反射光の明るさは、フォトセンサー１９ｔにより、剥離紙Ｐの延在方向の任意の位置において検出可能である。これにより、テープ印刷装置１００は、テープＴを送ることなく、属性情報の検出が可能となるため、不必要にテープＴを使ってしまう事態を避けることができ、有益である。

（２）テープＴの剥離紙Ｐの反射光の明るさは、テープＴの属性情報を表している。反射光の明るさは、剥離紙Ｐの色によって変化させることができるため、剥離紙Ｐの色を変化させることにより、リニアに変化する可変情報等を記録したり検出したりすることができる。

（３）テープ印刷装置１００は、電源を投入した際や、テープカートリッジ２を交換した際に、属性情報を検出することが可能となる。そして、属性情報を表示部１２に表示して、ユーザーに認識させることができるため、利便性が向上する。また、例示していないが、テープ印刷装置１００は、第１の実施形態と同様に印刷開始時に属性情報を検出することもできる。これにより、印刷可否の判断や表示をしたり、印刷条件を決定したりすることができる。

（４）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの色として記録され、その反射光の明るさが表す属性情報には、テープ種別情報を含むことができる。本実施形態では、フォトセンサー１９ｔが検出した反射光の明るさの値の範囲がテープ種別情報を表す例を示している。これにより、テープ印刷装置１００がテープＴに印刷を行う際に、印刷条件を決定することができる。また、従来、テープカートリッジ２の外形によって、テープ種別を判別する態様が知られているが、本実施形態では、テープカートリッジ２の外形を共通化することが可能になる。さらに、テープカートリッジ２の外形を共通化すれば、テープ印刷装置１００に、テープカートリッジ２の外形検出用のスイッチ等を設ける必要がなくなり、製品コストや製造コストの低減を図ることができる。

（５）テープカートリッジ２のテープＴの剥離紙Ｐの色として記録され、その反射光の明るさが表す属性情報には、可変情報であるテープ残量情報を含むことができる。本実施形態では、フォトセンサー１９ｔが検出した剥離紙Ｐの反射光の明るさの値がテープ残量情報を表す例を示している。これにより、テープ印刷装置１００は、テープＴの残量を表示して、ユーザーにテープ残量を認識させることが可能になる。
また、テープカートリッジにメモリーＩＣ等を搭載し、テープ残量（使用量）の情報を記録する態様も知られているが、本実施形態のように剥離紙Ｐの色としてテープ残量情報を記憶することで、製品コストの低減を図ることができる。

（６）テープ印刷装置１００の受光素子は、フォトセンサー１９ｔであるため、リニアに変化する剥離紙Ｐの反射光の明るさをアナログの値として検出することができる。また、単色のフォトセンサー１９ｔは、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色成分を検出可能なフォトセンサー１９ｓよりも、比較的安価であるため、製品コストの低減を図ることができる。

また、上述した実施形態は、上記機能を実現するためのプログラムをコンピューターで読み取り可能に記録した記録媒体等の態様で構成することも可能である。記録媒体としては、フレキシブルディスクやハードディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disk Read Only Memory）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、Ｂｌｕ−ｒａｙ Ｄｉｓｃ（登録商標）、光磁気ディスク、不揮発性メモリーカード、テープ印刷装置１，１００の内部記憶装置（ＲＡＭやＲＯＭ等の半導体メモリー）、および外部記憶装置（ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリー等）等、前記コンピューターが読み取り可能な種々の媒体を利用することができる。

なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良等を加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）上記第１の実施形態では、剥離紙ＰのＲ，Ｇ，Ｂの各色成分によって、テープＴの属性情報を表しているが、テープＴの属性情報の表現はこれに限定するものではない。例えば、テープＴの属性情報は、グレースケールによって表されてもよい。

（変形例２）上記実施形態では、テープＴの剥離紙Ｐの色が表す属性情報は、テープ種別情報、テープ残量情報、真正品認証情報としているが、これらに限定するものではなく、他の情報を表してもよい。

（変形例３）上記実施形態では、テープ印刷装置１，１００のフォトセンサー１９ｓ，１９ｔは、発光素子と受光素子とを有するものとしたが、発光素子は有しない構成としてもよい。この場合、自然光等がテープＴの剥離紙Ｐによって反射され、その反射光を受光素子が受光するものとする。

（変形例４）上記実施形態では、受光素子としてのフォトセンサー１９ｓ，１９ｔは、剥離紙Ｐの色の各色成分または反射光の明るさを検出するものとしたが、受光素子は、剥離紙Ｐの色の明度、彩度、色相の少なくとも１つを検出するものであればよい。そして、制御部３０は、受光素子によって検出された情報に基づいて、テープＴの属性情報を解析するものであればよい。

（変形例５）上記実施形態では、テープ印刷装置１，１００のフォトセンサー１９ｓ，１９ｔは、剥離紙Ｐの幅方向の略中央部をセンシングするように設けられているものとしたが、フォトセンサー１９ｓ，１９ｔの位置は、剥離紙Ｐの幅方向の略中央部に限定するものではなく、剥離紙Ｐの色を検出可能であればよい。

（変形例６）上記実施形態では、剥離紙Ｐは着色されているものとしたが、着色されていない剥離紙としてもよい。この場合は、着色されていない剥離紙Ｐの紙の色によって、テープＴの属性情報が記録される。

（変形例７）上記実施形態では、テープ残量情報を表す場合には、剥離紙Ｐの色が連続的に変化する例を示したが、剥離紙Ｐの色の変化は、段階的に変化してもよい。

（変形例８）上記実施形態では、テープ残量情報が連続的に変化し、そのテープ残量情報を表示する態様を示したが、テープ残量が、テープ印刷装置１，１００が１回の印刷で印刷可能な最大のテープ長さ（「最大印刷長」と呼ぶ）未満となった場合にその旨を表示してもよい。この場合、剥離紙Ｐには、テープ残量が最大印刷長以上の場合には、第１の色を着色しておき、テープ残量が最大印刷長未満の場合には、第２の色を着色しておく。これにより、フォトセンサー１９ｓ，１９ｔおよび制御部３０は、テープ残量が最大印刷長未満か否かを認識することができる。

（変形例９）上記第１の実施形態では、フォトセンサー１９ｓ，１９ｔの受光素子にＲＧＢのカラーフィルターを備えるものとしたが、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色を発光する発光素子を備えるものとしてもよい。

（変形例１０）上記実施形態では、剥離紙Ｐは着色されているものとしたが、所定の波長領域（例えば、赤外線領域や紫外線領域）の光を反射する材料を剥離紙に塗布してもよい。そして、フォトセンサー１９ｓ，１９ｔには、所定の波長のみ透過するフィルター等を設けて、所定の波長領域の光が検出されるか否かで、テープＴが真正品か否かを判断することを可能としてもよい。

（変形例１１）上記実施形態では、テープ残量情報については、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色の数値が大きければテープ残量が多いものとし、数値が小さくなるほど、テープ残量が少ないものとしたが、剥離紙Ｐの着色の態様に応じて、数値の大きさとテープ残量とを任意に対応付けすることも可能である。

（変形例１２）上記実施形態において、テープＴの剥離紙Ｐの色または反射光の明るさが正常に検出できない場合には、テープカートリッジ２が正常にセットされていない状態と判断してもよい。そして、テープ印刷装置１，１００は、その旨を表示部１２に表示させてもよい。

（変形例１３）上記実施形態では、テープ印刷装置１，１００は、フォトセンサー１９ｓ，１９ｔの受光素子としてフォトダイオードを有するものしたが、受光素子はフォトダイオードに限定するものではない。

（変形例１４）上記実施形態では、テープカートリッジ２がセットされると、フォトセンサーユニット１９は、テープカートリッジ２の内部に嵌合されるものとしたが、フォトセンサーユニット１９は、テープカートリッジ２の送出し口２３の外側に設けられてもよい。

（変形例１５）上記実施形態では、印刷の開始時に、印刷するテープ長さがテープ残量以下でない場合に、テープ残量不足を表す警告画像を表示するものとしたが、印刷の開始時に限定するものではない。例えば、ユーザーが印刷するための文字等をキーボード１１によって入力している際に、随時、印刷した場合のテープ長さを算出し、テープ残量より長くなったときに、テープ残量不足を表す警告画像を表示してもよい。

（変形例１６）上記実施形態では、属性情報として、テープ残量情報が記録されているが、テープカートリッジ２の使用を開始してから使用したテープＴの使用量である使用量情報を記録してもよく、未使用時のテープ長からテープＴの使用量を減算することによってテープ残量を求めてもよい。この場合、未使用時のテープ長は、テープ種別情報として記録されていてもよいし、テープ幅情報およびテープ材質情報に基づいてテープ印刷装置１，１００が求めてもよい。

（変形例１７）上記実施形態では、テープ印刷装置１，１００は、テープ印刷装置１，１００の内部で形成した印刷画像データを印刷するものとしたが、パーソナルコンピューター等の外部の情報処理装置（図示せず）を用いて形成した印刷画像データを、テープ印刷装置１，１００に送信し、印刷画像データに応じた画像をテープＴに印刷する態様としてもよい。この場合、情報処理装置は、印刷画像データを形成するためのプログラム（ソフトウェア）を記憶する。また、テープ印刷装置１，１００はテープＴの属性情報を検出して、情報処理装置に送信する。

（変形例１８）上記実施形態では、テープＴに文字等を印刷するための印刷方式として、サーマルヘッド１５による熱転写方式を用いているが、この方式に限られず、インク滴を吐出するインクジェット方式等、他の印刷方式を用いてもよい。

（変形例１９）上記実施形態では、印刷デープと剥離紙Ｐとを有するテープ状印刷媒体（テープＴ）を備えたテープカートリッジ２が装着されるテープ印刷装置１を用いているが、印刷テープと剥離紙Ｐとを有するテープ状印刷媒体のみを装着して印刷するテープ印刷装置を用いてもよい。この場合であっても、剥離紙Ｐの色を検出することによって、テープ状印刷媒体の属性情報を検出することができる。

１，１００…テープ印刷装置、２…テープカートリッジ、１０…筐体、１１…キーボード、１２…表示部、１３…カートリッジ装着部、１４…開閉蓋、１４ａ…確認窓、１５…サーマルヘッド、１６…搬送機構、１６ａ…回転軸、１６ｂ…回転軸、１７…スリット、１８…カッターユニット、１９…フォトセンサーユニット、１９ｓ，１９ｔ…フォトセンサー、２０…カートリッジケース、２１…ヘッド嵌合部、２３…送出し口、２４…プラテンローラー、２５…テープコア、２６…繰出しコア、２７…巻取りコア、３０…制御部、３０ａ…バス、３１…ＣＰＵ、３２…ＲＡＭ、３３…ＲＯＭ、３４…ＣＧＲＯＭ、３５…入力インターフェイス、３６…出力インターフェイス、４１…表示駆動部、４２…ヘッド駆動部、４３…搬送駆動部、４４…カッター駆動部、Ｔ…テープ、Ｐ…剥離紙。

Claims (9)

1. 印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体であって、
   前記剥離紙の色は、前記テープ状印刷媒体の属性情報を表し、
   前記剥離紙の色は、明度、彩度、色相の少なくとも１つを検出する受光素子により、前記テープ状印刷媒体の延在方向の任意の位置において検出可能に構成されていることを特徴とするテープ状印刷媒体。
2. 請求項１に記載のテープ状印刷媒体であって、
   前記属性情報は、テープ種別情報を表すことを特徴とするテープ状印刷媒体。
3. 請求項１に記載のテープ状印刷媒体であって、
   前記属性情報は、前記剥離紙の色の変化によって、テープ残量情報を表すことを特徴とするテープ状印刷媒体。
4. 請求項１に記載のテープ状印刷媒体であって、
   前記属性情報は、前記テープ状印刷媒体が真正品か否かを識別する認証情報を表すことを特徴とするテープ状印刷媒体。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載のテープ状印刷媒体を備えたテープカートリッジ。
6. 印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体に印刷を行うテープ印刷装置であって、
   前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つを検出する受光素子と、
   前記受光素子によって検出された前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つに基づいて属性情報を解析する属性情報解析部と、
   前記属性情報解析部によって解析された前記属性情報に基づいて印刷の制御を行う印刷制御部と、
   を備えることを特徴とするテープ印刷装置。
7. 請求項６に記載のテープ印刷装置であって、
   前記テープ状印刷媒体を有するテープカートリッジが装着可能であることを特徴とするテープ印刷装置。
8. 請求項６または７に記載のテープ印刷装置であって、
   前記属性情報に応じた表示を行う表示部をさらに備えることを特徴とするテープ印刷装置。
9. 印刷テープと剥離紙とを積層したテープ状印刷媒体に印刷を行うテープ印刷装置の制御方法であって、
   前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つを受光素子によって検出する検出ステップと、
   前記受光素子によって検出された前記剥離紙の色の明度、彩度、色相の少なくとも１つに基づいて属性情報を解析する属性情報解析ステップと、
   前記属性情報解析ステップによって解析された前記属性情報に基づいて印刷の制御を行う印刷制御ステップと、
   を備えることを特徴とするテープ印刷装置の制御方法。