JP2014016492A

JP2014016492A - Process cartridge

Info

Publication number: JP2014016492A
Application number: JP2012154144A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Mori; 啓城森
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2014-01-30
Also published as: WO2014010123A1; CN204807921U

Abstract

【課題】古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができるプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】
プロセスカートリッジ１５において、現像ローラ３４を備える現像カートリッジ１９は、そのカラー部材５４が、感光ドラム２０を備えるドラムカートリッジ１８のガイド溝８５に案内されることで着脱される。ガイド溝８５は、感光ドラム２０のドラム中心１１４、および、装着状態で感光ドラム２０と接触する現像ローラ３４のローラ中心１１５を結ぶ仮想線Ｌ１と、交差する交差方向に沿って形成されている。
【選択図】図４To provide a process cartridge in which a developing cartridge can be exchanged without direct contact between an old developer and a new developer.
[Solution]
In the process cartridge 15, the developing cartridge 19 including the developing roller 34 is attached and detached by the color member 54 being guided by the guide groove 85 of the drum cartridge 18 including the photosensitive drum 20. The guide groove 85 is formed along the intersecting direction intersecting the drum center 114 of the photosensitive drum 20 and the imaginary line L1 connecting the roller center 115 of the developing roller 34 in contact with the photosensitive drum 20 in the mounted state.
[Selection] Figure 4

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジに関する。 The present invention relates to a process cartridge mounted on an image forming apparatus such as a laser printer.

画像形成装置として、ドラムカートリッジと、ドラムカートリッジに着脱自在に設けられる現像カートリッジとからなるプロセスカートリッジを着脱自在に備えるプリンタが知られている。 2. Description of the Related Art As an image forming apparatus, there is known a printer that is detachably provided with a process cartridge including a drum cartridge and a developing cartridge that is detachably provided on the drum cartridge.

このようなプリンタは、スキャナユニットを備えており、ドラムカートリッジは、感光ドラムおよびスコロトロン型帯電器を備え、現像カートリッジは、トナー収容室、供給ローラ、現像ローラおよび層厚規制ブレードを備えている。 Such a printer includes a scanner unit, the drum cartridge includes a photosensitive drum and a scorotron charger, and the developing cartridge includes a toner storage chamber, a supply roller, a developing roller, and a layer thickness regulating blade.

そして、現像カートリッジでは、トナー収容室に充填されたトナーが、供給ローラにより、現像ローラに供給される。このとき、トナーは、供給ローラと現像ローラとにより、摩擦帯電される。その後、トナーは、層厚規制ブレードによって、現像ローラの表面に薄層状に担持される。 In the developing cartridge, the toner filled in the toner storage chamber is supplied to the developing roller by the supply roller. At this time, the toner is frictionally charged by the supply roller and the developing roller. Thereafter, the toner is carried in a thin layer on the surface of the developing roller by a layer thickness regulating blade.

一方、ドラムカートリッジでは、感光ドラムの表面が、スコロトロン型帯電器により一様に帯電された後、プリンタに設けられるスキャナユニットによって露光され、これによって、感光ドラムの表面に静電潜像が形成される。この感光ドラムが、現像ローラと対向接触することで、現像ローラに薄層状に担持されたトナーが、感光ドラムの表面の静電潜像に供給され、可視像化され、感光ドラムの表面にはトナー像が担持される。 On the other hand, in the drum cartridge, the surface of the photosensitive drum is uniformly charged by a scorotron charger, and then exposed by a scanner unit provided in the printer, whereby an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum. The When this photosensitive drum comes into contact with the developing roller, the toner carried in a thin layer on the developing roller is supplied to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum, visualized, and is formed on the surface of the photosensitive drum. Carries a toner image.

そして、そのようなプロセスカートリッジでは、トナーが消耗したときには、ドラムカートリッジに対して、現像カートリッジを交換している。 In such a process cartridge, when the toner is consumed, the developing cartridge is replaced with the drum cartridge.

特開２０１１−１３３７５９号公報JP 2011-133759 A

しかるに、特許文献１に記載のプロセスカートリッジでは、ドラムカートリッジから使用済みの現像カートリッジを取り外したときに、感光ドラムと現像ローラとのニップ部分における感光ドラムの表面には、古いトナーが残存する。 However, in the process cartridge described in Patent Document 1, when the used developing cartridge is removed from the drum cartridge, old toner remains on the surface of the photosensitive drum at the nip portion between the photosensitive drum and the developing roller.

そのため、新品の現像カートリッジを取り付けて、感光ドラムと現像ローラとをニップ部分において接触させると、現像ローラに担持される新しいトナーと、感光ドラムに残存する古いトナーとが混ざり、それらの帯電性の相違に起因して、画像の形成不良を生じる場合がある。 Therefore, when a new developing cartridge is installed and the photosensitive drum and the developing roller are brought into contact with each other at the nip portion, new toner carried on the developing roller and old toner remaining on the photosensitive drum are mixed, and their chargeability An image formation defect may occur due to the difference.

そこで、本発明の目的は、古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができるプロセスカートリッジを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a process cartridge in which a developing cartridge can be replaced without an old developer and a new developer being in direct contact with each other.

（１）上記した目的を達成するために、本発明のプロセスカートリッジは、感光ドラムを有する感光体カートリッジと、感光体カートリッジに装着されるように構成される現像カートリッジとを備え、感光体カートリッジは、現像カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ収容部を備え、現像カートリッジは、カートリッジ収容部に装着された装着状態で感光ドラムと接触するように構成される現像ローラと、現像ローラの回転軸線に平行に延びる突出部とを備え、カートリッジ収容部は、装着状態における現像カートリッジに対して現像ローラの軸線方向外側から対向する第１壁を備え、第１壁は、現像カートリッジを装着するために、突出部を案内する第１案内部を備え、第１案内部は、感光ドラムの回転中心、および、装着状態の現像ローラの回転中心を結ぶ線分と、交差する交差方向に沿って形成されている。 (1) In order to achieve the above object, a process cartridge of the present invention includes a photosensitive cartridge having a photosensitive drum, and a developing cartridge configured to be attached to the photosensitive cartridge. And a cartridge housing portion configured to be mounted with the developing cartridge, wherein the developing cartridge is configured to come into contact with the photosensitive drum in a mounted state mounted on the cartridge housing portion, and the rotation of the developing roller And a cartridge housing portion including a first wall facing the developing cartridge in the mounted state from the outside in the axial direction of the developing roller, and the first wall is for mounting the developing cartridge. And a first guide part for guiding the protrusion, wherein the first guide part is a rotation center of the photosensitive drum, and A line segment connecting the rotational center of the developing roller Chakujotai, are formed along the direction crossing.

このような構成によれば、感光体カートリッジに対して現像カートリッジを離脱させるときに、第１案内部に沿って突出部が案内されると、第１案内部は、感光ドラムの回転中心、および、装着状態の現像ローラの回転中心を結ぶ線分と、交差する交差方向に沿って形成されていることから、現像ローラは感光ドラムから直ぐに離間することなく、感光ドラムに摺擦しながら離間するので、感光ドラムを回転させることができる。 According to such a configuration, when the projecting portion is guided along the first guide portion when the developing cartridge is detached from the photosensitive cartridge, the first guide portion is configured so that the rotation center of the photosensitive drum and The developing roller is formed along the intersecting intersecting direction with the line connecting the rotation centers of the mounted developing roller, so that the developing roller is not separated immediately from the photosensitive drum but is rubbed against the photosensitive drum. Therefore, the photosensitive drum can be rotated.

そのため、新品の現像カートリッジを装着するときには、感光ドラムにおける使用済みの現像カートリッジの現像ローラとのニップ部分とは、異なる位置において、現像ローラを感光ドラムに接触させることができる。 Therefore, when a new developing cartridge is mounted, the developing roller can be brought into contact with the photosensitive drum at a position different from the nip portion of the used developing cartridge with the developing roller in the photosensitive drum.

その結果、古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができ、画像の形成不良が生じることを抑制することができる。
（２）また、感光ドラムは、その回転を規制するためのフリクション部材を備え、フリクション部材の摩擦力は、感光体カートリッジから現像カートリッジを離脱させるときに現像ローラによって感光ドラムに付与される摩擦力よりも小さく設定されていてもよい。 As a result, it is possible to replace the developing cartridge without directly touching the old developer and the new developer, and it is possible to suppress the occurrence of image formation defects.
(2) The photosensitive drum also includes a friction member for restricting its rotation, and the frictional force of the friction member is a frictional force applied to the photosensitive drum by the developing roller when the developing cartridge is detached from the photosensitive cartridge. It may be set smaller.

このような構成によれば、感光ドラムに対する現像ローラの摺擦による摩擦力を、確実に感光ドラムに付与することができる。 According to such a configuration, the frictional force generated by the sliding of the developing roller with respect to the photosensitive drum can be reliably applied to the photosensitive drum.

そのため、感光ドラムを確実に回転させることができる。
（３）また、現像剤は、粉砕トナーであってもよい。 Therefore, the photosensitive drum can be reliably rotated.
(3) The developer may be a pulverized toner.

このような構成によれば、感光ドラムと現像ローラとのニップ部分に、粉砕トナーが介在されることによって、感光ドラムと現像ローラとの摩擦力を向上させることができる。 According to such a configuration, the pulverized toner is interposed in the nip portion between the photosensitive drum and the developing roller, so that the frictional force between the photosensitive drum and the developing roller can be improved.

そのため、感光体カートリッジに対する現像カートリッジの離脱時に、現像ローラと感光ドラムとを確実に摺擦させることができ、感光ドラムを、より確実に回転させることができる。
（４）また、第１案内部から連続して、感光ドラムの反対側に向かって延び、現像カートリッジの離脱方向下流側に向かって屈曲する第２案内部を備えていてもよい。 For this reason, when the developing cartridge is detached from the photosensitive cartridge, the developing roller and the photosensitive drum can be reliably slid, and the photosensitive drum can be rotated more reliably.
(4) A second guide portion may be provided that continuously extends from the first guide portion and extends toward the opposite side of the photosensitive drum and bends toward the downstream side in the direction in which the developer cartridge is detached.

このような構成によれば、第１案内部から連続して、現像カートリッジの離脱方向下流側に向かって屈曲する第２案内部が設けられているので、現像カートリッジを案内することができ、確実に着脱させることができる。
（５）また、感光体カートリッジは、現像カートリッジを感光ドラムに向かって押圧する押圧部材をさらに備えていてもよい。 According to such a configuration, since the second guide portion that is bent toward the downstream side in the direction of detachment of the developing cartridge is provided continuously from the first guiding portion, the developing cartridge can be guided and reliably Can be attached and detached.
(5) The photosensitive cartridge may further include a pressing member that presses the developing cartridge toward the photosensitive drum.

このような構成によれば、装着状態においては、常には、押圧部材によって現像カートリッジに設けられる現像ローラを感光ドラムに押圧している。 According to such a configuration, in the mounted state, the developing roller provided in the developing cartridge is always pressed against the photosensitive drum by the pressing member.

そのため、装着状態においては、現像ローラと感光ドラムとを確実に接触させることができる。 Therefore, in the mounted state, the developing roller and the photosensitive drum can be reliably brought into contact with each other.

その結果、現像カートリッジを感光体カートリッジから離脱させるときには、現像ローラと感光ドラムとを確実に摺擦させることができる。
（６）また、現像ローラの回転中心は、前記装着状態において、感光ドラムの回転中心を通り、交差方向と平行な仮想線よりも、現像カートリッジの離脱方向上流側に配置されていてもよい。 As a result, when the developing cartridge is detached from the photosensitive cartridge, the developing roller and the photosensitive drum can be reliably rubbed.
(6) Further, the rotation center of the developing roller may be disposed upstream of the imaginary line passing through the rotation center of the photosensitive drum and parallel to the intersecting direction in the detached state of the developing cartridge in the mounted state.

このような構成によれば、現像ローラは、感光ドラムの回転中心を通り、交差方向と平行な仮想線よりも、現像カートリッジの離脱方向上流側に配置されているので、現像カートリッジを感光体カートリッジから離脱させるときに、現像ローラと感光ドラムとをより確実に摺擦させることができる。 According to such a configuration, the developing roller is disposed upstream of the imaginary line passing through the rotation center of the photosensitive drum and parallel to the intersecting direction, so that the developing cartridge is positioned on the upstream side of the developing cartridge. When the toner is removed from the developing roller, the developing roller and the photosensitive drum can be rubbed more reliably.

本発明のプロセスカートリッジでは、古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができる。 In the process cartridge of the present invention, the developing cartridge can be exchanged without direct contact between the old developer and the new developer.

図１は、プリンタの一実施形態を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a printer. 図２（ａ）は、図１に示すドラムカートリッジの左上側から見た斜視図、図２（ｂ）は、図１に示す現像カートリッジの左上側から見た斜視図である。2A is a perspective view seen from the upper left side of the drum cartridge shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a perspective view seen from the upper left side of the developing cartridge shown in FIG. 図３は、図２（ａ）に示す感光ドラムの正断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of the photosensitive drum shown in FIG. 図４は、図２に示す現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが装着された状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジが装着された状態における左側断面図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining attachment and detachment of the developing cartridge shown in FIG. 2 with respect to the drum cartridge. FIG. 4A is a left side view of the developing cartridge mounted, and FIG. FIG. 6 is a left side sectional view of the developing cartridge mounted. 図５は、図４に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側断面図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge following FIG. 4, and FIG. 5 (a) is a left side view of the developing cartridge in the middle of attachment / detachment. FIG. 4 is a left side sectional view of the developing cartridge in the middle of attachment / detachment. 図６は、図５に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側断面図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining attachment / detachment of the developing cartridge to / from the drum cartridge subsequent to FIG. 5, and FIG. 6 (a) is a left side view of the developing cartridge in the middle of attachment / detachment. FIG. 4 is a left side sectional view of the developing cartridge in the middle of attachment / detachment. 図７は、図６に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが離脱された状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジが離脱された状態における左側断面図である。FIG. 7 is an explanatory view for explaining attachment and detachment of the developing cartridge with respect to the drum cartridge following FIG. 6, wherein (a) is a left side view in a state where the developing cartridge is detached, and (b) FIG. 4 is a left side sectional view in a state where the developing cartridge is detached. 図８は、図４（ａ）に示す感光ドラムおよび現像ローラの要部拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of main parts of the photosensitive drum and the developing roller shown in FIG.

図１に示すように、プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２を備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a main body casing 2 having a substantially box shape.

また、プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。 In addition, the printer 1 includes a paper feed unit 3 for feeding the paper S and an image forming unit 4 for forming an image on the fed paper S in the main body casing 2.

なお、プリンタ１に関し、方向について言及する場合には、水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、図中の矢印方向を基準とする。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｓを導入するための用紙開口部６とが形成されている。 Regarding the printer 1, when referring to the direction, the direction when it is placed in the horizontal direction is used as a reference, and specifically, the direction of the arrow in the drawing is used as a reference.
(1) Main Body Casing The main body casing 2 is formed with a cartridge opening 5 for attaching / detaching a process cartridge 15 (described later) and a paper opening 6 for introducing the paper S.

カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。 The cartridge opening 5 is formed through the upper end of the main casing 2 in the vertical direction.

用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。 The paper opening 6 is formed to penetrate in the front-rear direction at the lower end of the front end of the main casing 2.

また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。 In addition, the main casing 2 is provided with a top cover 7 at its upper end and a paper feed cover 8 at its front end.

トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置とに揺動（移動）可能に設けられている。 The top cover 7 is swingably (moved) between a closed position for closing the cartridge opening 5 and an open position for opening the cartridge opening 5 with the rear end as a fulcrum.

給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。 The paper feed cover 8 is swingably (moved) between a first position where the paper opening 6 is closed and a second position where the paper opening 6 is opened with the lower end of the paper supply cover 8 as a fulcrum.
(2) Paper Feed Unit The paper feed unit 3 includes a paper placement unit 9 provided at the bottom of the main casing 2.

用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。 The paper placing portion 9 is communicated with the outside of the main body casing 2 through the paper opening 6.

そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。 The sheet S is stacked on the upper surface of the sheet feed cover 8 while the sheet feed cover 8 is disposed at the second position, and the rear part is loaded on the sheet via the sheet opening 6. Stacked in the placement unit 9.

また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。 The paper feeding unit 3 includes a pickup roller 11 disposed on the upper side of the rear end portion of the paper placing unit 9, a paper feeding roller 12 disposed on the rear side of the pickup roller 11, and a rear lower side of the paper feeding roller 12. The sheet feeding pad 13 is disposed opposite to the sheet feeding side, and the sheet feeding path 14 extends continuously upward from the rear end portion of the sheet feeding pad 13.
(3) Image Forming Unit The image forming unit 4 includes a process cartridge 15, a scanner unit 16, and a fixing unit 17.
(3-1) Process Cartridge The process cartridge 15 is configured to be detachable from the main body casing 2 and is mounted on the main body casing 2 above the rear portion of the paper feed unit 3.

プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成される感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像カートリッジ１９とを備えている。 The process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 as an example of a photosensitive cartridge configured to be detachable from the main body casing 2, and a developing cartridge 19 configured to be detachable from the drum cartridge 18.

ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。 The drum cartridge 18 includes a photosensitive drum 20, a transfer roller 21, and a scorotron charger 22.

感光ドラム２０は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、感光ドラム軸４３と、その感光ドラム軸４３に軸支され、表面に感光層が形成されるドラム４４とを備え、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。 The photosensitive drum 20 is formed in a cylindrical shape that is long in the left-right direction, and includes a photosensitive drum shaft 43 and a drum 44 that is supported by the photosensitive drum shaft 43 and has a photosensitive layer formed on the surface thereof. The rear portion of 18 is rotatably provided.

転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されている。 The transfer roller 21 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is pressed against the photosensitive drum 20 from the rear side.

詳しくは、転写ローラ２１は、その軸中心が、感光ドラム２０の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の軸中心と感光ドラム２０の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。 Specifically, the transfer roller 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 20 so that the axial center thereof is positioned slightly below the axial center of the photosensitive drum 20. The lower end edge of the transfer roller 21 is disposed above the lower end edge of the photosensitive drum 20. Specifically, an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the transfer roller 21 and the axis center of the photosensitive drum 20 and an imaginary straight line (not shown) extending horizontally along the front-rear direction are formed. The acute angle formed is about 3 °. Therefore, the pressure (transfer pressure) at which the transfer roller 21 is pressed against the photosensitive drum 20 is not affected by the weight of the transfer roller 21.

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。 The scorotron charger 22 is disposed to face the front upper side of the photosensitive drum 20 with a space therebetween.

詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と転写ローラ２１の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。 Specifically, the scorotron charger 22 is disposed with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the transfer roller 21, and is an imaginary link between the axial center of the photosensitive drum 20 and the axial center of the transfer roller 21. And an imaginary line segment (not shown) connecting the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 (described later) is about 120 °. Has been placed.

また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。 The scorotron charger 22 includes a charging wire 23 and a grid 24.

帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。 The charging wire 23 is stretched so as to extend in the left-right direction, and is opposed to the front upper side of the photosensitive drum 20 with a space therebetween.

グリッド２４は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。 The grid 24 is formed in a substantially U shape in a side view opened toward the front upper side, and is provided so as to surround the charging wire 23 from the rear lower side.

現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。 The developing cartridge 19 is disposed on the front lower side of the photosensitive drum 20 and includes a developing frame 25.

現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。 In the developing frame 25, a toner storage chamber 26 and a developing chamber 27 are formed side by side. The toner storage chamber 26 and the developing chamber 27 are formed to have substantially the same volume, and communicate with each other through a communication port 28.

トナー収容室２６には、現像剤の一例としてのトナーが収容されている。トナーは、真球状ではなく、異形に形成される粉砕トナーである。トナー収容室２６の前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。 The toner storage chamber 26 stores toner as an example of a developer. The toner is a pulverized toner that is formed in an irregular shape instead of a spherical shape. An agitator 29 is provided at a substantially central portion of the toner storage chamber 26 in the front-rear and vertical directions. That is, the agitator 29 is disposed below the photosensitive drum 20.

現像室２７には、その下壁における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。 In the developing chamber 27, a supply roller groove 30, a developing roller facing surface 31, and a lower film attaching surface 32 are formed on the upper surface of the lower wall.

供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。 The supply roller groove 30 has a substantially semicircular shape along the peripheral surface of the supply roller 33 (described later), and is formed so as to be recessed downward in the rearward direction.

現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。 The developing roller facing surface 31 has a substantially arc shape along the circumferential surface of the developing roller 34 (described later), and is formed so as to extend rearward and upward continuously from the rear end portion of the supply roller groove 30.

ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。 The lower film sticking surface 32 is formed so as to continuously extend rearward from the rear end portion of the developing roller facing surface 31. That is, the lower film attaching surface 32 is disposed above the developing roller facing surface 31.

また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の軸中心と重なるように配置されている。 Further, the lower film attachment surface 32 is disposed to face the lower portion of the photosensitive drum 20 with a space in the vertical direction, and overlaps the axial center of the photosensitive drum 20 when projected in the vertical direction. Is arranged.

また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。 The developing chamber 27 is provided with a supply roller 33, a developing roller 34, a layer thickness regulating blade 35, and a lower film 36.

供給ローラ３３は、供給ローラ軸５０と、その供給ローラ軸５０を被覆するスポンジローラ５１とを備え、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の前側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりも僅かに上側）に配置されている。 The supply roller 33 includes a supply roller shaft 50 and a sponge roller 51 that covers the supply roller shaft 50, and is provided at the front portion of the developing chamber 27 so that the lower portion thereof is disposed in the supply roller groove 30. It is provided so as to be rotatable. Thus, the supply roller 33 is disposed on the rear side of the toner storage chamber 26 and is disposed at substantially the same height as the toner storage chamber 26 in the vertical direction (slightly above the toner storage chamber 26).

現像ローラ３４は、現像ローラ軸５２と、その現像ローラ軸５２を被覆するゴムローラ５３とを備え、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。 The developing roller 34 includes a developing roller shaft 52 and a rubber roller 53 that covers the developing roller shaft 52, and the peripheral surface of the lower portion thereof and the developing roller facing surface 31 are opposed to each other with a space therebetween. The developing chamber 27 is rotatably provided at a rear portion.

また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の軸中心、現像ローラ３４の軸中心および感光ドラム２０の軸中心は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。 The developing roller 34 is provided so as to come into contact with the supply roller 33 from the upper rear side, and its upper and rear portions are exposed from the developing chamber 27, and contact the photosensitive drum 20 from the lower front side. Yes. That is, the developing roller 34 is disposed on the rear upper side of the supply roller 33 and on the front lower side of the photosensitive drum 20. The axial center of the supply roller 33, the axial center of the developing roller 34, and the axial center of the photosensitive drum 20 are located on substantially the same straight line along the radial direction of the photosensitive drum 20.

また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と現像ローラ３４の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。 Further, the developing roller 34 is arranged with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the scorotron charger 22, and a virtual line segment (which connects the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 ( (Not shown) and an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the photosensitive drum 20 and the axis center of the developing roller 34 are arranged so that an angle of about 120 ° is formed. . That is, the developing roller 34, the scorotron charger 22, and the transfer roller 21 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the photosensitive drum 20.

層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。 The upper end portion of the layer thickness regulating blade 35 is fixed to the rear end portion of the upper wall of the developing chamber 27, and the lower end portion thereof is in contact with the developing roller 34 from the front side.

ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上方において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側であって、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。 The rear portion of the lower film 36 is fixed to the lower film attaching surface 32, and the front end thereof is in contact with the peripheral surface of the developing roller 34 above the developing roller facing surface 31.
(3-2) Scanner Unit The scanner unit 16 is disposed on the front side of the process cartridge 15 so as to face the photosensitive drum 20 with a space in the front-rear direction.

スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。 The scanner unit 16 emits a laser beam L toward the photosensitive drum 20 based on the image data, and exposes the peripheral surface of the photosensitive drum 20.

詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の軸中心に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触する部分の反対側に設定されている。 Specifically, the laser beam L is emitted rearward from the scanner unit 16 and exposes the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20. That is, the exposure point at which the photosensitive drum 20 is exposed (the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20) is opposite to the portion where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are in contact with the axial center of the photosensitive drum 20. Is set.

このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。 At this time, the developing cartridge 19 is arranged below the emission locus of the laser beam L, and the scorotron charger 22 is arranged above the emission locus of the laser beam L.

なお、スキャナユニット１６と感光ドラム２０との間に対応する本体ケーシング２の内側面には、プロセスカートリッジ１５の着脱を案内するガイド部３７が設けられている。そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときには、プロセスカートリッジ１５がガイド部３７にガイドされることにより、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９が、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。 A guide portion 37 that guides the attachment / detachment of the process cartridge 15 is provided on the inner surface of the main casing 2 corresponding to between the scanner unit 16 and the photosensitive drum 20. When the process cartridge 15 is detached from the main casing 2, the process cartridge 15 is guided by the guide portion 37, so that the developing cartridge 19 attached to the drum cartridge 18 has a lower emission locus of the laser beam L. Pass from the top to the top.

このとき、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。 At this time, the various rollers (transfer roller 21, supply roller 33 and developing roller 34) provided in the process cartridge 15 also pass the emission locus of the laser beam L from the lower side to the upper side.
(3-3) Fixing Unit The fixing unit 17 is disposed above the rear portion of the drum cartridge 18. Specifically, the fixing unit 17 includes a heating roller 38 disposed above the scorotron charger 22 and a pressure roller 39 pressed against the heating roller 38 from the rear upper side.

つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。 That is, the heating roller 38 is disposed in the vicinity of the upper end portion (open end portion) of the grid 24 of the scorotron charger 22.
(4) Image Forming Operation The toner in the toner storage chamber 26 of the developing cartridge 19 is supplied to the supply roller 33 through the communication port 28 by the rotation of the agitator 29, and further supplied to the developing roller 34. Between 33 and the developing roller 34, it is triboelectrically charged to the positive polarity.

現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。 The toner supplied to the developing roller 34 is regulated in thickness by the layer thickness regulating blade 35 as the developing roller 34 rotates and is carried on the surface of the developing roller 34 as a thin layer having a constant thickness.

一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。 On the other hand, the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the scorotron charger 22 and then exposed by the scanner unit 16. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 20. The toner carried on the developing roller 34 is supplied to the electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum 20, so that a toner image (developer image) is carried on the circumferential surface of the photosensitive drum 20.

用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。 The sheets S stacked on the sheet loading unit 9 are sent between the sheet feeding roller 12 and the sheet feeding pad 13 by the rotation of the pickup roller 11, and are fed one by one by the rotation of the sheet feeding roller 12. After that, the paper S that has been squeezed is conveyed to the paper feed path 14 by the rotation of the paper feed roller 12 and is fed sheet by sheet at a predetermined timing (photosensitive drum 20 (described later) and transfer roller 21 ( (To be described later).

そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、トナー像が転写され、画像が形成される。 Then, the paper S is conveyed between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 from the lower side to the upper side. At this time, the toner image is transferred onto the paper S to form an image.

そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。 The sheet S is heated and pressed when passing between the heating roller 38 and the pressure roller 39. At this time, the image is thermally fixed on the paper S.

その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。 Thereafter, the paper S is conveyed toward the paper discharge roller 40 and is discharged onto a paper discharge tray 41 formed on the upper surface of the main body casing 2 by the paper discharge roller 40.

このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、上記し、図４（ａ）に示すように、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを備えている。 In this way, the paper S is fed from the paper placement unit 9 and passes between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21, and then passes between the heating roller 38 and the pressure roller 39 before being discharged. The paper is transported through a substantially C-shaped transport path in a side view so as to be discharged onto the paper tray 41.
2. Process Cartridge The process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 and a developing cartridge 19 as described above and shown in FIG.

なお、以下のプロセスカートリッジ１５の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム２０が配置されている側を後側として、スコロトロン型帯電器２２が配置されている側を上側とする。すなわち、プロセスカートリッジ１５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と若干異なり、プロセスカートリッジ１５は、その後側がプリンタ１の後上側、その前側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、ドラムフレーム５８を備えている。
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム５８は、図２（ａ）に示すように、第１壁の一例としての１対の側壁５９と、下壁６０と、前壁６１と、上壁６２と、転写ローラ支持壁６３とを備えている。 In the following description of the process cartridge 15, when referring to the direction, the side on which the photosensitive drum 20 is disposed is the rear side, and the side on which the scorotron charger 22 is disposed is the upper side. That is, the up / down / front / rear direction with respect to the process cartridge 15 is slightly different from the up / down / front / rear direction with respect to the printer 1, and the process cartridge 15 It is attached to.
(1) Drum Cartridge The drum cartridge 18 includes a drum frame 58.
(1-1) Drum Frame As shown in FIG. 2A, the drum frame 58 includes a pair of side walls 59 as an example of a first wall, a lower wall 60, a front wall 61, and an upper wall 62. And a transfer roller support wall 63.

１対の側壁５９は、後側部分において上方に延び、前側部分において前方に延びる側面視略Ｌ字状の略平板形状に形成され、互いに間隔を隔てて対向配置されている。 The pair of side walls 59 are formed in a substantially flat plate shape having a substantially L shape in side view and extending upward in the rear portion and extending forward in the front portion, and are opposed to each other with a space therebetween.

側壁５９の後側部分には、上下方向略中央において、左右方向に沿って貫通され、感光ドラム２０の感光ドラム軸４３を受け入れ可能な側面視略円形状のドラム軸挿通穴６４が形成されている。 A rear side portion of the side wall 59 is formed with a drum shaft insertion hole 64 that is penetrated along the left-right direction at the approximate center in the vertical direction and that can receive the photosensitive drum shaft 43 of the photosensitive drum 20 in a side view. Yes.

なお、右側の側壁５９には、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する離脱を規制するロックレバー６５が設けられている。 The right side wall 59 is provided with a lock lever 65 that restricts the separation of the developing cartridge 19 from the drum cartridge 18.

下壁６０は、左右方向に延び、両側壁５９の下端部間に架設される略平板形状に形成されている。下壁６０は、その左右方向両端部に、複数（２つ）の被接触部６６を備えている。なお、ドラムカートリッジ１８の右端部に設けられる被接触部６６は、図２（ｂ）において図示されていないが、ドラムカートリッジ１８の左端部に設けられる被接触部６６と同一構成である。 The lower wall 60 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction and extending between the lower ends of the side walls 59. The lower wall 60 includes a plurality (two) of contacted portions 66 at both ends in the left-right direction. The contacted portion 66 provided at the right end portion of the drum cartridge 18 is not shown in FIG. 2B, but has the same configuration as the contacted portion 66 provided at the left end portion of the drum cartridge 18.

被接触部６６は、図４（ｂ）に示すように、下壁６０の前端部の上面から前上側に向かって突出する正面視略矩形状の平板形状に形成されている。被接触部６６の遊端部は、断面視略円弧形状に面取りされている。 As shown in FIG. 4B, the contacted portion 66 is formed in a substantially rectangular flat plate shape that projects from the upper surface of the front end portion of the lower wall 60 toward the front upper side. The free end portion of the contacted portion 66 is chamfered in a substantially arc shape in cross-sectional view.

前壁６１は、図２（ａ）に示すように、下壁６０の前端部から連続して上側へ延び、両側壁５９の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。前壁６１は、延出部６８と、ドラム把持部６９と、押圧部材７２とを備えている。 As shown in FIG. 2A, the front wall 61 is formed in a substantially flat plate shape that continuously extends from the front end portion of the lower wall 60 and extends between the front end portions of the side walls 59. The front wall 61 includes an extending part 68, a drum gripping part 69, and a pressing member 72.

延出部６８は、前壁６１の左右方向略中央の上端部から上側へ向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。 The extending portion 68 is formed in a substantially flat plate shape that protrudes upward from the upper end portion of the front wall 61 at the substantially center in the left-right direction and extends in the left-right direction.

ドラム把持部６９は、延出部６８の左右方向略中央の後面から後側へ向かって突出するように、左右方向に長手の略角筒形状に形成されている。 The drum gripping portion 69 is formed in a substantially rectangular tube shape that is long in the left-right direction so as to protrude rearward from the rear surface at the substantially center in the left-right direction of the extending portion 68.

押圧部材７２は、図４（ｂ）に示すように、筒部材７３と、ばね部材７５とを備えている。 As shown in FIG. 4B, the pressing member 72 includes a cylindrical member 73 and a spring member 75.

筒部材７３は、後端部が閉鎖された略有底角筒形状に形成されている。筒部材７３の後端面には、膨出部７４が一体的に設けられている。 The cylindrical member 73 is formed in a substantially bottomed rectangular tube shape with the rear end portion closed. A bulging portion 74 is integrally provided on the rear end surface of the cylindrical member 73.

膨出部７４は、筒部材７３の後端面の略中央部分から後側に向かって膨出する断面視略円弧形状に形成されている。 The bulging portion 74 is formed in a substantially circular arc shape in sectional view that bulges from the substantially central portion of the rear end surface of the cylindrical member 73 toward the rear side.

ばね部材７５は、前後方向に延びる圧縮コイルばねである。ばね部材７５の後端部は、筒部材７３の後端部の内面（前面）に前側から当接されている。ばね部材７５の前端部は、前壁６１の後面に後側から当接されている。これにより、筒部材７３は、ばね部材７５の付勢力により、常には、後側へ向かって付勢されている。 The spring member 75 is a compression coil spring extending in the front-rear direction. The rear end portion of the spring member 75 is in contact with the inner surface (front surface) of the rear end portion of the cylindrical member 73 from the front side. The front end portion of the spring member 75 is in contact with the rear surface of the front wall 61 from the rear side. Thereby, the cylinder member 73 is always urged toward the rear side by the urging force of the spring member 75.

上壁６２は、図２（ａ）に示すように、両側壁５９の後側部分の上端部間に架設されている。 As shown in FIG. 2A, the upper wall 62 is constructed between the upper ends of the rear portions of the side walls 59.

転写ローラ支持壁６３は、両側壁５９の後端部から後方に向かって膨出するように形成されている。 The transfer roller support wall 63 is formed so as to bulge backward from the rear ends of the side walls 59.

転写ローラ支持壁６３は、断面視略Ｕ字状の支持後壁７７（図４（ｂ）参照）と、支持後壁７７の左右方向両端部から前方に向かって延び、１対の側壁５９の前端部に連結される支持側壁７８とを備えている。 The transfer roller support wall 63 extends forward from both left and right ends of the support rear wall 77 (see FIG. 4B) having a substantially U shape in cross section and a pair of side walls 59. And a support side wall 78 connected to the front end.

そして、１対の側壁５９の後側部分と、上壁６２と、上壁６２に対向する下壁６０と、転写ローラ支持壁６３とで、ドラム収容部８０が区画されている。 A drum accommodating portion 80 is defined by a rear portion of the pair of side walls 59, an upper wall 62, a lower wall 60 facing the upper wall 62, and a transfer roller support wall 63.

ドラム収容部８０には、図１に示すように、感光ドラム２０、転写ローラ２１およびスコロトロン型帯電器２２が支持されている。 As shown in FIG. 1, the drum accommodating portion 80 supports the photosensitive drum 20, the transfer roller 21, and the scorotron charger 22.

感光ドラム２０は、図２（ａ）に示すように、１対の側壁５９のドラム軸挿通穴６４に、感光ドラム軸４３が挿通されることにより、１対の側壁５９に回転自在に支持されている。 As shown in FIG. 2A, the photosensitive drum 20 is rotatably supported by the pair of side walls 59 by inserting the photosensitive drum shaft 43 through the drum shaft insertion holes 64 of the pair of side walls 59. ing.

感光ドラム２０の感光ドラム軸４３は、１対の側壁５９の左右方向外側へ突出している。 The photosensitive drum shaft 43 of the photosensitive drum 20 protrudes outward in the left-right direction of the pair of side walls 59.

また、感光ドラム２０は、図３に示すように、その右端部において、感光ドラム軸４３とドラム４４との間には、フリクション部材４５が配置されている。 Further, as shown in FIG. 3, a friction member 45 is disposed between the photosensitive drum shaft 43 and the drum 44 at the right end of the photosensitive drum 20.

フリクション部材４５は、ドラム側フランジ４６と、側壁側フランジ４７と、スプリング４８とを備えている。 The friction member 45 includes a drum side flange 46, a side wall side flange 47, and a spring 48.

ドラム側フランジ４６は、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。ドラム側フランジ４６は、その外径がドラム４４の内径と略同径（わずかに小径）に形成され、その閉鎖部分の中央部分には、感光ドラム軸４３が挿通可能な挿通穴が形成されている。ドラム側フランジ４６は、ドラム４４の右端部に相対回転不能に固定されている。 The drum side flange 46 is formed in a substantially cylindrical shape whose left end is closed. The drum-side flange 46 has an outer diameter that is substantially the same (slightly smaller) as the inner diameter of the drum 44, and an insertion hole through which the photosensitive drum shaft 43 can be inserted is formed at the center of the closed portion. Yes. The drum side flange 46 is fixed to the right end portion of the drum 44 so as not to be relatively rotatable.

側壁側フランジ４７は、右端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。側壁側フランジ４７は、その外径がドラム側フランジ４６の内径と略同径（わずかに小径）に形成され、その閉鎖部分の中央部分には、感光ドラム軸４３が挿通可能な挿通穴が形成されている。側壁側フランジ４７は、右側の側壁５９に相対回転可能に接触されている。 The side wall side flange 47 is formed in a substantially cylindrical shape whose right end is closed. The side wall side flange 47 has an outer diameter that is substantially the same diameter (slightly smaller) as the inner diameter of the drum side flange 46, and an insertion hole through which the photosensitive drum shaft 43 can be inserted is formed in the central portion of the closed portion. Has been. The side wall side flange 47 is in contact with the right side wall 59 so as to be relatively rotatable.

そして、側壁側フランジ４７は、その内側の空間にスプリング４８が収容されるように、ドラム側フランジ４６に右側から嵌合されている。 The side wall side flange 47 is fitted to the drum side flange 46 from the right side so that the spring 48 is accommodated in the space inside.

このようにして、感光ドラム２０は、ドラムカートリッジ１８の後側部分において、左右方向に押圧され、ドラム４４の左面と左側の側壁５９とが接触し、側壁側フランジ４７の右面と右側の側壁５９とが接触することにより生じる摩擦力によって、回転を規制されながら回転可能に支持されている。 In this way, the photosensitive drum 20 is pressed in the left-right direction at the rear portion of the drum cartridge 18 so that the left side surface of the drum 44 and the left side wall 59 are in contact with each other, and the right side surface and the right side wall 59 of the side wall flange 47 are contacted. Is supported so as to be able to rotate while being restricted in rotation by the frictional force generated by the contact with each other.

転写ローラ２１は、図１に示すように、転写ローラ支持壁６３内に収容され、１対の支持側壁７８に回転自在に支持されている。 As shown in FIG. 1, the transfer roller 21 is accommodated in a transfer roller support wall 63 and is rotatably supported by a pair of support side walls 78.

スコロトロン型帯電器２２は、上壁６２に支持されている。 The scorotron charger 22 is supported by the upper wall 62.

また、図２（ａ）に示すように、１対の側壁５９の前側部分と、下壁６０と、前壁６１とにより、カートリッジ収容部の一例としてのカートリッジ装着部８１が区画されている。 Further, as shown in FIG. 2A, a cartridge mounting portion 81 as an example of a cartridge housing portion is defined by a front portion of the pair of side walls 59, a lower wall 60, and a front wall 61.

カートリッジ装着部８１は、ドラム収容部８０に連通して上方が開放された略有底矩形枠形状に形成されている。
（１−２）ガイドレール
１対の側壁５９において、その前後方向に沿う前側部分の上端部と、上下方向に沿う後側部分の前端部とには、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する着脱を案内するためのガイドレール８３が区画（形成）されている。 The cartridge mounting portion 81 is formed in a substantially bottomed rectangular frame shape that communicates with the drum housing portion 80 and is opened upward.
(1-2) Guide rail In the pair of side walls 59, the developing cartridge 19 is attached to and detached from the drum cartridge 18 at the upper end portion of the front portion along the front-rear direction and the front end portion of the rear portion along the vertical direction. A guide rail 83 for guiding is defined (formed).

ガイドレール８３は、第２案内部の一例としてのガイド面８４と、第１案内部の一例としてのガイド溝８５とを備えている。 The guide rail 83 includes a guide surface 84 as an example of a second guide part and a guide groove 85 as an example of a first guide part.

ガイド面８４は、側壁５９の前側部分の上端部において、後側に向かうに従って下側に傾斜するように形成されている。 The guide surface 84 is formed at the upper end portion of the front side portion of the side wall 59 so as to be inclined downward toward the rear side.

ガイド溝８５は、側壁５９の後側部分における前側部分と連結される部分の上方において、前方が開放され、後側に向かって切り欠かれる側面視略Ｃ字状に形成されている。ガイド溝８５には、その上側における前端部から、後下方に向かって突出する側面視略矩形状の係止部８６が形成されている。 The guide groove 85 is formed in a substantially C shape in a side view in which the front is opened and cut out toward the rear side above the portion connected to the front side portion in the rear side portion of the side wall 59. The guide groove 85 is formed with a locking portion 86 having a substantially rectangular shape in a side view projecting rearward and downward from a front end portion on the upper side thereof.

また、ガイド溝８５には、下面８７と上面８８とが区画されている。 The guide groove 85 has a lower surface 87 and an upper surface 88 defined therein.

下面８７は、ガイド面８４の後端部から連続し、後側に向かうに従って上側に傾斜している。 The lower surface 87 is continuous from the rear end portion of the guide surface 84, and is inclined upward toward the rear side.

上面８８は、下面８７の上方に間隔を隔てて対向し、係止部８６の下面とともに、下面８７と平行に後側に向かうに従って上側に傾斜している。 The upper surface 88 opposes the upper surface of the lower surface 87 with a gap, and is inclined upward along with the lower surface of the locking portion 86 toward the rear side in parallel with the lower surface 87.

ガイド溝８５の溝幅（下面８７から上面８８間の長さ）は、カラー部材５４（後述）の外径と略同一の長さ（わずかに長く）に形成されている。 The groove width of the guide groove 85 (the length between the lower surface 87 and the upper surface 88) is formed to be substantially the same length (slightly longer) as the outer diameter of the collar member 54 (described later).

なお、側壁５９の後側部分における前端面は、上下方向に沿って延びる被当接面８９として区画されている。 The front end surface of the rear portion of the side wall 59 is partitioned as a contacted surface 89 extending along the vertical direction.

被当接面８９の下端部は、ガイド溝８５の係止部８６の上端部に連続している。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図２（ｂ）に示すように、上記した現像フレーム２５と、現像フレーム２５の左側に配置される駆動ユニット９３とを備えている。 The lower end portion of the contacted surface 89 is continuous with the upper end portion of the locking portion 86 of the guide groove 85.
(2) Developing Cartridge As shown in FIG. 2B, the developing cartridge 19 includes the developing frame 25 and a drive unit 93 disposed on the left side of the developing frame 25.

なお、現像フレーム２５の右側には、供給ローラ３３および現像ローラ３４にそれぞれバイアスを印加するための電極を有する給電ユニット（図示せず）が設けられている。
（２−１）現像フレーム
現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。詳しくは、現像フレーム２５は、１対の側壁９６と、下壁９７と、前壁９８と、上壁９９とを備えている。 A power supply unit (not shown) having electrodes for applying a bias to the supply roller 33 and the development roller 34 is provided on the right side of the development frame 25.
(2-1) Development Frame The development frame 25 is formed in a substantially box shape extending in the left-right direction. Specifically, the developing frame 25 includes a pair of side walls 96, a lower wall 97, a front wall 98, and an upper wall 99.

１対の側壁９６は、トナー収容室２６を挟むように、互いに間隔を隔てて対向配置されている。側壁９６は、側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。 The pair of side walls 96 are opposed to each other with a space therebetween so as to sandwich the toner storage chamber 26. The side wall 96 is formed in a substantially flat plate shape that is substantially rectangular in a side view.

下壁９７は、左右方向に延び、両側壁９６の下端部間に架設され、その後側部分において、供給ローラ溝３０、現像ローラ対向面３１およびロアフィルム貼着面３２に沿うように形成されるとともに、その前側部分において、アジテータ２９の回転軌跡に沿う断面視略円弧形状に形成されている。下壁９７は、その左右方向両端部に、複数対（２対）の被押圧部１００と、複数（２つ）の接触部１０１とを備えている。なお、現像カートリッジ１９の左端部に設けられる被押圧部１００および接触部１０１は、図２（ｂ）において図示されていないが、現像カートリッジ１９の右端部に設けられる被押圧部１００および接触部１０１と同一構成である。 The lower wall 97 extends in the left-right direction, extends between the lower end portions of the side walls 96, and is formed along the supply roller groove 30, the developing roller facing surface 31, and the lower film attaching surface 32 in the rear portion. In addition, the front portion thereof is formed in a substantially circular arc shape in a sectional view along the rotation locus of the agitator 29. The lower wall 97 includes a plurality (two pairs) of pressed parts 100 and a plurality (two) contact parts 101 at both ends in the left-right direction. The pressed portion 100 and the contact portion 101 provided at the left end of the developing cartridge 19 are not shown in FIG. 2B, but the pressed portion 100 and the contact portion 101 provided at the right end of the developing cartridge 19 are not shown. It is the same composition as.

複数対の被押圧部１００のそれぞれは、複数の押圧部材７２のそれぞれに対応して下壁９７の左右方向両端部に１対ずつ設けられている。１対の被押圧部１００は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。 Each of the plurality of pairs of pressed parts 100 is provided in a pair at both ends in the left-right direction of the lower wall 97 corresponding to each of the plurality of pressing members 72. The pair of pressed parts 100 are arranged to face each other with an interval in the left-right direction.

被押圧部１００は、図４（ｂ）に示すように、下壁９７の前端部の下面から前下側に向かって突出するように、前下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形の平板形状に形成されている。被押圧部１００は、その前端縁が、下側へ向かうに従ってわずかに後側へ傾斜しており、その下端縁が、後側へ向かうに従って下側へ傾斜している。 As shown in FIG. 4B, the pressed portion 100 is a flat plate having a substantially triangular shape in a side view having a top portion that faces the front lower side so as to protrude from the lower surface of the front end portion of the lower wall 97 toward the front lower side. It is formed into a shape. The pressed portion 100 has a front end edge slightly inclined toward the rear side as it goes downward, and a lower end edge thereof is inclined downward as it goes toward the rear side.

複数の接触部１０１は、図２（ｂ）に示すように、１対の被押圧部１００の後端部間に１つずつ設けられている。接触部１０１は、図４（ｂ）に示すように、下壁９７の下面から下側に向かって突出するように、前下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形の平板形状に形成されている。接触部１０１は、その前端縁が、被押圧部１００の前端縁よりも大きな斜度で、下側へ向かうに従って後側へ傾斜しており、その下端縁は、後側へ向かうに従って上側へ傾斜している。接触部１０１の頂部は、被押圧部１００の頂部よりも後側に配置されている。 The plurality of contact portions 101 are provided one by one between the rear end portions of the pair of pressed portions 100 as shown in FIG. As shown in FIG. 4B, the contact portion 101 is formed in a substantially triangular flat plate shape having a top portion that faces the front lower side so as to protrude downward from the lower surface of the lower wall 97. Yes. The contact portion 101 has a front end edge inclined at a larger inclination than the front end edge of the pressed portion 100 and is inclined rearward as it goes downward, and a lower end edge thereof is inclined upward as it goes rearward. doing. The top part of the contact part 101 is arranged behind the top part of the pressed part 100.

前壁９８は、下壁９７の前端部から連続して上側へ延び、両側壁９６の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。前壁９８には、現像把持部１０２が設けられている。 The front wall 98 continuously extends upward from the front end portion of the lower wall 97, and is formed in a substantially flat plate shape extending between the front end portions of the side walls 96. The front wall 98 is provided with a development grip portion 102.

現像把持部１０２は、前壁９８の左右両端部に１つずつ設けられている。現像把持部１０２は、前壁９８の上端部から連続して、前上側へ延びる正面視略矩形の平板形状に形成されている。 One developing grip 102 is provided at each of the left and right ends of the front wall 98. The development grip 102 is formed in a substantially rectangular flat plate shape that is continuous from the upper end of the front wall 98 and extends to the front upper side.

上壁９９は、左右方向に延びる略平板形状に形成され、両側壁９６および前壁９８の上端部に上側から対向配置されている。上壁９９は、その周縁部において、両側壁９６および前壁９８の上端部に対して、溶着などの方法により固定されている。 The upper wall 99 is formed in a substantially flat plate shape extending in the left-right direction, and is opposed to the upper ends of the side walls 96 and the front wall 98 from above. The upper wall 99 is fixed to the upper end portions of the side walls 96 and the front wall 98 at the peripheral edge by a method such as welding.

なお、現像フレーム２５の１対の側壁９６には、現像ローラ３４が支持されている。具体的には、現像ローラ３４は、現像ローラ軸５２の左右方向両端部のそれぞれが、対応する側壁９６の後端部に配置され（図４（ｂ）参照）、側壁９６を貫通するように、左右方向外側へ突出することにより、１対の側壁９６に対して相対回転可能に支持されている。 The developing roller 34 is supported on the pair of side walls 96 of the developing frame 25. Specifically, the developing roller 34 is arranged such that each of both end portions in the left-right direction of the developing roller shaft 52 is disposed at the rear end portion of the corresponding side wall 96 (see FIG. 4B) and penetrates the side wall 96. By projecting outward in the left-right direction, the pair of side walls 96 are supported so as to be rotatable relative to each other.

そして、１対の側壁９６から突出された現像ローラ軸５２の両端部には、現像ローラ軸５２の回転軸線に平行に延びるように形成される突出部の一例としてのカラー部材５４が外嵌されている。
（２−２）駆動ユニット
駆動ユニット９３は、図示しないギアトレインと、ギアホルダ１０６とを備えている。 A color member 54 as an example of a protruding portion formed so as to extend in parallel with the rotation axis of the developing roller shaft 52 is fitted on both ends of the developing roller shaft 52 protruding from the pair of side walls 96. ing.
(2-2) Drive Unit The drive unit 93 includes a gear train (not shown) and a gear holder 106.

ギアトレインは、現像ローラ３４、供給ローラ３３およびアジテータ２９を回転駆動するための複数のギアを備えている。 The gear train includes a plurality of gears for rotationally driving the developing roller 34, the supply roller 33, and the agitator 29.

また、ギアトレインは、本体ケーシング２内の本体側カップリング（図示せず）から、駆動力が入力される現像カップリング１０８を備えている。 Further, the gear train includes a developing coupling 108 to which a driving force is input from a main body side coupling (not shown) in the main body casing 2.

現像カップリング１０８は、複数のギアに駆動力を伝達している。 The development coupling 108 transmits driving force to a plurality of gears.

ギアホルダ１０６は、右方および後方に向かって開放される略ボックス形状に形成され、ギアトレインを一括して被覆するように、左側の側壁９６に対して左側から装着されている。 The gear holder 106 is formed in a substantially box shape that opens to the right and rear, and is attached to the left side wall 96 from the left side so as to cover the gear train in a lump.

ギアホルダ１０６の左側面には、カップリング露出筒１０９と、カラー係合溝１１０と、当接部１１１とが形成されている。 On the left side surface of the gear holder 106, a coupling exposed cylinder 109, a collar engaging groove 110, and a contact portion 111 are formed.

カップリング露出筒１０９は、ギアホルダ１０６の左側面の前後方向略中央において、現像カップリング１０８を露出させるようにギアホルダ１０６を貫通し、左方に向かって突出する略円筒形状に形成されている。 The coupling exposure cylinder 109 is formed in a substantially cylindrical shape that penetrates the gear holder 106 so as to expose the developing coupling 108 and protrudes to the left at the approximate center of the left side surface of the gear holder 106 in the front-rear direction.

カラー係合溝１１０は、カップリング露出筒１０９の後側に形成され、ギアホルダ１０６の後端縁から前下方に向かって窪む側面視略Ｃ字状に形成されている。 The collar engaging groove 110 is formed on the rear side of the coupling exposed cylinder 109 and is formed in a substantially C shape in a side view recessed from the rear end edge of the gear holder 106 toward the front lower side.

当接部１１１は、ギアホルダ１０６の左側面の後上側であって、カップリング露出筒１０９の上側において、側面視略爪形状をなし、左方に向かって突出している。 The contact portion 111 is a rear upper side of the left side surface of the gear holder 106 and an upper side of the coupling exposed cylinder 109, has a substantially claw shape in a side view, and protrudes leftward.

当接部１１１の後端部には、湾曲面１１２が区画されている。 A curved surface 112 is defined at the rear end of the contact portion 111.

湾曲面１１２は、当接部１１１の後端部において、その上側面から連続して後側へ向かうに従って下側へ湾曲される略円弧形状に区画されている（図４（ａ）参照）。 The curved surface 112 is partitioned into a substantially arc shape that curves downward from the rear end portion of the contact portion 111 toward the rear side continuously from the upper side surface (see FIG. 4A).

なお、湾曲面１１２は、現像フレーム２５の右側の給電ユニット（図示せず）にも左右対称となる形状および配置にて設けられている。 Note that the curved surface 112 is also provided in a symmetrical shape and arrangement in a power supply unit (not shown) on the right side of the developing frame 25.

ギアホルダ１０６は、そのカップリング露出筒１０９に現像カップリング１０８が挿通され、そのカラー係合溝１１０にカラー部材５４が挿通されるようにして、左側の側壁９６に対して左側から装着されて現像フレーム２５に固定されている。 The gear holder 106 is mounted on the left side wall 96 from the left side so that the developing coupling 108 is inserted into the coupling exposed cylinder 109 and the collar member 54 is inserted into the collar engaging groove 110. It is fixed to the frame 25.

そして、現像カップリング１０８が、カップリング露出筒１０９を介して露出し、カラー部材５４が、カラー係合溝１１０から左方に向かって突出する。
３．現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着状態
図４（ｂ）に示すように、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部８１に装着された状態では、現像カートリッジ１９の接触部１０１は、ドラムカートリッジ１８の被接触部６６の上端部に上側から当接されている。 Then, the developing coupling 108 is exposed through the coupling exposure cylinder 109, and the collar member 54 protrudes leftward from the collar engaging groove 110.
3. As shown in FIG. 4B, when the developing cartridge 19 is mounted on the cartridge mounting portion 81 of the drum cartridge 18, the contact portion 101 of the developing cartridge 19 is connected to the drum cartridge 18. It abuts on the upper end of the contacted portion 66 from above.

このとき、現像カートリッジ１９は、その被押圧部１００の前端縁において押圧部材７２の膨出部７４に後側から当接されるとともに、現像ローラ３４において感光ドラム２０に前下側から当接（接触）されている。これにより、現像カートリッジ１９は、押圧部材７２の付勢力によって、感光ドラム２０へ向かって後上側へ押圧されている。 At this time, the developing cartridge 19 is brought into contact with the bulging portion 74 of the pressing member 72 from the rear side at the front end edge of the pressed portion 100 and is brought into contact with the photosensitive drum 20 from the lower front side in the developing roller 34 ( Contact). As a result, the developing cartridge 19 is pressed rearward and upward toward the photosensitive drum 20 by the urging force of the pressing member 72.

また、図４（ａ）に示すように、現像カートリッジ１９のカラー部材５４は、ドラムカートリッジ１８の側壁５９のガイド溝８５内に嵌合されている。つまり、現像ローラ３４のゴムローラ５３は、カラー部材５４がガイド溝８５によって感光ドラム２０に向かって案内されることにより、感光ドラム２０のドラム４４に対して前側から圧接されている。 As shown in FIG. 4A, the color member 54 of the developing cartridge 19 is fitted in the guide groove 85 of the side wall 59 of the drum cartridge 18. That is, the rubber roller 53 of the developing roller 34 is pressed against the drum 44 of the photosensitive drum 20 from the front side by the color member 54 being guided toward the photosensitive drum 20 by the guide groove 85.

ゴムローラ５３は、圧接によって、ドラム４４の外径に沿って弾性変形しており、感光ドラム２０の感光ドラム軸４３の回転中心（ドラム中心１１４とする）、および、現像ローラ３４の現像ローラ軸５２の回転中心（ローラ中心１１５とする）を通る仮想線Ｌ１上における、ゴムローラ５３とドラム４４との圧接部分に、ニップ部分５６が形成されている。 The rubber roller 53 is elastically deformed along the outer diameter of the drum 44 by pressure contact, and the rotation center of the photosensitive drum shaft 43 (referred to as the drum center 114) of the photosensitive drum 20 and the developing roller shaft 52 of the developing roller 34. A nip portion 56 is formed at a pressure contact portion between the rubber roller 53 and the drum 44 on an imaginary line L1 passing through the rotation center (referred to as the roller center 115).

また、係止部８６は、カラー部材５４と現像カップリング１０８との間に配置されている。 Further, the locking portion 86 is disposed between the collar member 54 and the development coupling 108.

そして、ガイド溝８５の案内方向（ガイド溝８５の下面８７および上面８８が延びる方向）に延び、ローラ中心１１５を通る仮想線Ｌ２と、仮想線Ｌ１とは、交差している。すなわち、ガイド溝８５（下面８７および上面８８）は、仮想線Ｌ１と交差する交差方向に沿って形成されている。 The virtual line L2 that extends in the guide direction of the guide groove 85 (the direction in which the lower surface 87 and the upper surface 88 of the guide groove 85 extend) and passes through the roller center 115 intersects the virtual line L1. That is, the guide groove 85 (the lower surface 87 and the upper surface 88) is formed along the intersecting direction intersecting the virtual line L1.

これにより、図８に示すように、ニップ部分５６を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ３における、ニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径（破線にて図示）までの距離βは、仮想線Ｌ１におけるニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径まで距離αよりも長く確保される。 As a result, as shown in FIG. 8, the distance β from the nip portion 56 to the outer diameter (shown by a broken line) of the rubber roller 53 before pressing in the virtual line L3 passing through the nip portion 56 and parallel to the virtual line L2 is The distance from the nip portion 56 on the imaginary line L1 to the outer diameter of the rubber roller 53 before press contact is longer than the distance α.

また、ローラ中心１１５は、図４に示すように、ドラム中心１１４を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ４よりも下側に配置されている。一方で、後述するように、ドラムカートリッジ１８から現像カートリッジ１９を離脱させる離脱方向Ｙは、感光ドラム２０より前側において、下方から上方へ向かう方向である。すなわち、ローラ中心１１５は、仮想線Ｌ４よりも離脱方向Ｙの上流側に配置されている。 Further, as shown in FIG. 4, the roller center 115 passes through the drum center 114 and is disposed below the imaginary line L4 parallel to the imaginary line L2. On the other hand, as will be described later, the separation direction Y in which the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18 is a direction from the lower side to the upper side on the front side of the photosensitive drum 20. That is, the roller center 115 is disposed on the upstream side in the separation direction Y from the virtual line L4.

また、ガイド面８４は、ガイド溝８５の下面から連続して、感光ドラム２０から離れる方向に沿って延び、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙの下流側に向かって屈曲している。 Further, the guide surface 84 is continuous from the lower surface of the guide groove 85, extends along the direction away from the photosensitive drum 20, and is bent toward the downstream side in the detaching direction Y of the developing cartridge 19.

なお、現像把持部１０２の上端部は、ドラム把持部６９の上端部よりも下側に配置されている。
４．現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱
現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、まずロックレバー６５の規制を解除し、図５に示すように、現像カートリッジ１９の現像把持部１０２を把持して、カラー部材５４を支点として、離脱方向Ｙ（左側面視略反時計回り）に沿って後上側へ向けて回動させる。 Note that the upper end portion of the development gripping portion 102 is disposed below the upper end portion of the drum gripping portion 69.
4). Detachment of Developer Cartridge from Drum Cartridge To detach developer cartridge 19 from drum cartridge 18, first, the restriction of lock lever 65 is released, and as shown in FIG. Then, with the collar member 54 as a fulcrum, the collar member 54 is rotated toward the rear upper side along the separation direction Y (substantially counterclockwise when viewed from the left side).

そうすると、押圧部材７２の膨出部７４は、現像カートリッジ１９が離脱方向Ｙに沿って回動していくにつれて、現像カートリッジ１９の被押圧部１００の前端縁の下側を押圧する。 Then, the bulging portion 74 of the pressing member 72 presses the lower side of the front end edge of the pressed portion 100 of the developing cartridge 19 as the developing cartridge 19 rotates along the separation direction Y.

このとき、カラー部材５４の上端部とガイド溝８５の係止部８６の下端部とが接触することで、現像カートリッジ１９の後端部の離脱が制御される。 At this time, the separation of the rear end portion of the developing cartridge 19 is controlled by the upper end portion of the collar member 54 and the lower end portion of the locking portion 86 of the guide groove 85 coming into contact with each other.

次いで、図６に示すように、当接部１１１の湾曲面１１２が、被当接面８９に当接し、その当接部分を支点として、さらに離脱方向Ｙに沿って回動させると、押圧部材７２の膨出部７４の被押圧部１００に対する接触部分は、現像カートリッジ１９の回動によって、被押圧部１００の前端縁から、下端縁へと移動される。 Next, as shown in FIG. 6, when the curved surface 112 of the abutting portion 111 abuts against the abutted surface 89 and further rotates along the detaching direction Y with the abutting portion as a fulcrum, the pressing member The contact portion of the bulging portion 74 of 72 with respect to the pressed portion 100 is moved from the front end edge of the pressed portion 100 to the lower end edge by the rotation of the developing cartridge 19.

そうすると、押圧部材７２の付勢力によって、現像カートリッジ１９が押し上げられ、さらに離脱方向Ｙに沿って回動される。 Then, the developing cartridge 19 is pushed up by the urging force of the pressing member 72 and further rotated along the detaching direction Y.

このとき、カラー部材５４はガイド溝８５の下面に沿って前側へ移動されることで、現像ローラ３４が感光ドラム２０から離間される。 At this time, the color member 54 is moved forward along the lower surface of the guide groove 85, so that the developing roller 34 is separated from the photosensitive drum 20.

そのため、ゴムローラ５３とドラム４４とが圧接されながらドラムカートリッジ１８に対して現像カートリッジ１９が回動している状態から、現像ローラ３４と感光ドラム２０とが離間された状態に切り替わる。このとき、感光ドラム２０のフリクション部材４５の摩擦力は、現像カートリッジ１９が離脱されるときに現像ローラ３４によって感光ドラム２０に付与される摩擦力よりも小さく設定されている。そのため、感光ドラム２０は、現像ローラ３４の摺擦によって、回転（画像形成動作における回転方向と同一方向、すわなち、左側面視時計回り）する。また、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙへの回動も相まって、現像ローラ３４と感光ドラム２０とが離間した後もわずかに回転する。 Therefore, the state in which the developing cartridge 19 rotates with respect to the drum cartridge 18 while the rubber roller 53 and the drum 44 are in pressure contact with each other is switched to a state in which the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 are separated from each other. At this time, the frictional force of the friction member 45 of the photosensitive drum 20 is set to be smaller than the frictional force applied to the photosensitive drum 20 by the developing roller 34 when the developing cartridge 19 is detached. Therefore, the photosensitive drum 20 is rotated (same as the rotation direction in the image forming operation, that is, clockwise when viewed from the left side) by the sliding of the developing roller 34. Further, with the rotation of the developing cartridge 19 in the detaching direction Y, the developing cartridge 34 rotates slightly even after the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 are separated.

これにより、感光ドラム２０のニップ部分５６は、前下側から、回転方向Ｚ（左側面視時計回り）に沿って、移動される。 As a result, the nip portion 56 of the photosensitive drum 20 is moved from the front lower side along the rotation direction Z (clockwise in left side view).

そして、現像カートリッジ１９を離脱方向Ｙに沿ってさらに引き上げると、現像カートリッジ１９は、カラー部材５４がガイド溝８５内から離脱され、ガイド面８４に沿って上方へ案内され、図７に示すように、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から上側へ離脱させる。 When the developing cartridge 19 is further pulled up along the separation direction Y, the developing cartridge 19 is separated from the inside of the guide groove 85 and guided upward along the guide surface 84, as shown in FIG. Then, the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18 upward.

以上によって、現像カートリッジ１９のカートリッジ装着部８１からの離脱が完了する。 As described above, the separation of the developing cartridge 19 from the cartridge mounting portion 81 is completed.

なお、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８に装着するには、上記した離脱動作と逆に、現像カートリッジ１９およびドラムカートリッジ１８を操作する。 In order to attach the developing cartridge 19 to the drum cartridge 18, the developing cartridge 19 and the drum cartridge 18 are operated contrary to the above-described detachment operation.

具体的には、現像カートリッジ１９の後端部を、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部８１の後端部に上側から挿入する。 Specifically, the rear end portion of the developing cartridge 19 is inserted into the rear end portion of the cartridge mounting portion 81 of the drum cartridge 18 from above.

そうすると、カラー部材５４が、ガイド面８４に当接するとともに、当接部１１１の湾曲面１１２が、被当接面８９に当接する。 Then, the collar member 54 contacts the guide surface 84 and the curved surface 112 of the contact portion 111 contacts the contacted surface 89.

次いで、湾曲面１１２と被当接面８９との当接部分を支点として、装着方向Ｘ（左側面視略時計回り）に回動させる。すると、カラー部材５４が、ガイド面８４に沿って後下方に向かって移動し、現像カートリッジ１９の前端部が前下側へ移動される。そして、さらに装着方向Ｘに回動させると、図６に示すように、カラー部材５４が、ガイド溝８５に沿って、後上側へ移動され、図５に示すように、ガイド溝８５内に挿入され、図４に示すように、現像カートリッジ１９の前端部がカートリッジ装着部８１の前端部内に収容される。このように、ガイド溝８５は、ドラムカートリッジ１８に現像カートリッジ１９を着脱させるために、カラー部材５４を案内する。 Next, it is rotated in the mounting direction X (substantially clockwise in the left side view) with the contact portion between the curved surface 112 and the contacted surface 89 as a fulcrum. Then, the collar member 54 moves rearward and downward along the guide surface 84, and the front end portion of the developing cartridge 19 is moved to the front lower side. Then, when further rotated in the mounting direction X, as shown in FIG. 6, the collar member 54 is moved to the rear upper side along the guide groove 85 and inserted into the guide groove 85 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the front end portion of the developing cartridge 19 is accommodated in the front end portion of the cartridge mounting portion 81. As described above, the guide groove 85 guides the color member 54 in order to allow the developing cartridge 19 to be attached to and detached from the drum cartridge 18.

以上によって、現像カートリッジ１９のカートリッジ装着部８１に対する装着が完了する。
５．プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、まず、図１に示し、上記したように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる。 Thus, the mounting of the developing cartridge 19 to the cartridge mounting portion 81 is completed.
5. Mounting of Process Cartridge on Main Body Casing To mount the process cartridge 15 on the main body casing 2, first, as shown in FIG. 1 and described above, the top cover 7 of the main body casing 2 is placed in the open position.

次いで、プロセスカートリッジ１５のドラム把持部６９を把持して、プロセスカートリッジ１５を、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２内に挿入する。 Next, the drum grip 69 of the process cartridge 15 is gripped, and the process cartridge 15 is inserted into the main casing 2 through the cartridge opening 5.

そして、プロセスカートリッジ１５をガイド部３７に沿って後下側へ押し込むと、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２内に挿入される。 Then, when the process cartridge 15 is pushed rearward and downward along the guide portion 37, the process cartridge 15 is inserted into the main body casing 2.

以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
６．作用効果
（１）このプロセスカートリッジ１５によれば、図８に示すように、ガイド溝８５（下面８７および上面８８）は、感光ドラム２０のドラム中心１１４、および、現像ローラ３４のローラ中心１１５を通る仮想線Ｌ１と、交差する交差方向（仮想線Ｌ２）に沿って形成されている。 Thus, the mounting of the process cartridge 15 on the main casing 2 is completed.
6). Action Effect (1) According to this process cartridge 15, as shown in FIG. 8, the guide groove 85 (the lower surface 87 and the upper surface 88) has the drum center 114 of the photosensitive drum 20 and the roller center 115 of the developing roller 34. It is formed along a virtual line L1 that passes through and a crossing direction (virtual line L2) that intersects.

このとき、ニップ部分５６を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ３におけるニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径までの距離βは、仮想線Ｌ１におけるニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径まで距離αよりも長く確保されている。 At this time, the distance β from the nip portion 56 to the outer diameter before pressure contact of the rubber roller 53 on the virtual line L3 that passes through the nip portion 56 and parallel to the virtual line L2 is equal to that before the pressure contact of the rubber roller 53 from the nip portion 56 on the virtual line L1. The outer diameter is secured longer than the distance α.

そのため、ドラムカートリッジ１８に対して現像カートリッジ１９を離脱させるときに、仮想線Ｌ２に沿うガイド溝８５によりカラー部材５４が案内されると、距離βは距離αよりも長いので、仮想線Ｌ１に沿って現像ローラ３４が感光ドラム２０から離間される場合と比較して、ゴムローラ５３と、ドラム４４との接触距離は長く確保することができる。 Therefore, when the color cartridge 54 is guided by the guide groove 85 along the imaginary line L2 when the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18, the distance β is longer than the distance α, and therefore along the imaginary line L1. Compared with the case where the developing roller 34 is separated from the photosensitive drum 20, the contact distance between the rubber roller 53 and the drum 44 can be ensured longer.

これによって、現像ローラ３４のゴムローラ５３は、感光ドラム２０のドラム４４から直ぐに離間することなく、ドラム４４に摺擦しながら離間するので、感光ドラム２０を回転させることができる。 As a result, the rubber roller 53 of the developing roller 34 is not immediately separated from the drum 44 of the photosensitive drum 20 but is separated while being rubbed against the drum 44, so that the photosensitive drum 20 can be rotated.

そうして、ニップ部分５６は、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すように、感光ドラム２０の回転方向下流側に向かって、つまり回転方向Ｚに沿って、移動される。 Then, the nip portion 56 is moved toward the downstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 20, that is, along the rotation direction Z, as shown in FIGS. 5B and 6B.

その結果、新品の現像カートリッジ１９を装着するときには、感光ドラム２０における使用済みの現像カートリッジ１９の現像ローラ３４とのニップ部分５６とは、異なる位置において、現像ローラ３４を感光ドラム２０に接触させることができる。 As a result, when a new developing cartridge 19 is mounted, the developing roller 34 is brought into contact with the photosensitive drum 20 at a position different from the nip portion 56 of the used developing cartridge 19 with the developing roller 34 in the photosensitive drum 20. Can do.

従って、古いトナーと新しいトナーとが直接的に触れることなく、現像カートリッジ１９を交換することができ、画像の形成不良が生じることを抑制することができる。
（２）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図３に示すように、フリクション部材４５によって生じる感光ドラム２０と１対の側壁５９との摩擦力は、ドラムカートリッジ１８から現像カートリッジ１９を離脱させるときに現像ローラ３４によって感光ドラム２０に付与される摩擦力よりも小さく設定されている。 Therefore, the developing cartridge 19 can be replaced without direct contact between the old toner and the new toner, and it is possible to suppress the occurrence of image formation defects.
(2) Further, according to the process cartridge 15, as shown in FIG. 3, the frictional force between the photosensitive drum 20 and the pair of side walls 59 generated by the friction member 45 causes the developing cartridge 19 to be detached from the drum cartridge 18. The frictional force applied to the photosensitive drum 20 by the developing roller 34 is sometimes set to be smaller.

そのため、感光ドラム２０に対する現像ローラ３４の摺擦による摩擦力を、確実に感光ドラム２０に付与することができる。 Therefore, the frictional force caused by the sliding of the developing roller 34 against the photosensitive drum 20 can be reliably applied to the photosensitive drum 20.

その結果、感光ドラム２０を確実に回転させることができる。
（３）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すように、トナーは、粉砕トナーであるので、感光ドラム２０と現像ローラ３４とのニップ部分５６に、粉砕トナーが介在されることによって、感光ドラム２０と現像ローラ３４との摩擦力を向上させることができる。 As a result, the photosensitive drum 20 can be reliably rotated.
(3) Further, according to this process cartridge 15, as shown in FIGS. 5B and 6B, the toner is pulverized toner, and therefore, the nip portion 56 between the photosensitive drum 20 and the developing roller 34. In addition, the frictional force between the photosensitive drum 20 and the developing roller 34 can be improved by interposing the pulverized toner.

そのため、ドラムカートリッジ１８に対する現像カートリッジ１９の離脱時に、現像ローラ３４と感光ドラム２０とを確実に摺擦させることができ、感光ドラム２０を、より確実に回転させることができる。
（４）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図４（ａ）に示すように、ガイド溝８５から連続して、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙの下流側に向かって屈曲するガイド面８４が設けられているので、現像カートリッジ１９を案内することができ、確実に着脱させることができる。
（５）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図６（ｂ）に示すように、装着状態においては、常には、押圧部材７２によって現像カートリッジ１９に設けられる現像ローラ３４を感光ドラム２０に押圧している。 Therefore, when the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18, the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 can be reliably rubbed, and the photosensitive drum 20 can be rotated more reliably.
(4) Further, according to the process cartridge 15, as shown in FIG. 4A, the guide surface 84 that continues from the guide groove 85 and bends toward the downstream side in the detaching direction Y of the developing cartridge 19. Since it is provided, the developing cartridge 19 can be guided and can be securely attached and detached.
(5) Further, according to this process cartridge 15, as shown in FIG. 6B, in the mounted state, the developing roller 34 provided on the developing cartridge 19 is always pressed against the photosensitive drum 20 by the pressing member 72. doing.

そのため、装着状態においては、現像ローラ３４のゴムローラ５３と、感光ドラム２０のドラム４４とを確実に接触させることができる。 Therefore, in the mounted state, the rubber roller 53 of the developing roller 34 and the drum 44 of the photosensitive drum 20 can be reliably brought into contact with each other.

その結果、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるときには、現像ローラ３４と感光ドラム２０とを確実に摺擦させることができる。
（６）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図４（ａ）に示すように、現像ローラ３４は、感光ドラム２０のドラム中心１１４を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ４よりも、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙの上流側に配置されているので、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるときに、現像ローラ３４と感光ドラム２０とをより確実に摺擦させることができる。
７．その他の実施形態
上記したプロセスカートリッジ１５は、本発明の一実施形態であり、本発明は上記した実施形態に限定されない。 As a result, when the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18, the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 can be reliably rubbed.
(6) Further, according to this process cartridge 15, as shown in FIG. 4A, the developing roller 34 passes through the drum center 114 of the photosensitive drum 20 and is closer to the virtual line L4 parallel to the virtual line L2. Since the developing cartridge 19 is disposed on the upstream side in the separation direction Y, the developing roller 34 and the photosensitive drum 20 can be rubbed more reliably when the developing cartridge 19 is detached from the drum cartridge 18.
7). Other Embodiments The process cartridge 15 described above is an embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.

本発明の一実施形態のプロセスカートリッジ１５は、画像形成装置の一例としてのプリンタ１に装着されるが、画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。 The process cartridge 15 according to an embodiment of the present invention is mounted on the printer 1 as an example of an image forming apparatus. However, the image forming apparatus can be configured as a color printer in addition to the above-described monochrome printer.

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光ドラムと記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光ドラムと、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。 When the image forming apparatus is configured as a color printer, the image forming apparatus includes a direct tandem type color printer including a plurality of photosensitive drums and a recording medium conveying member, a plurality of photosensitive drums, an intermediate transfer member, and a transfer member. It can be configured as an intermediate transfer type tandem color printer.

また、現像カートリッジ１９には、現像ローラ３４を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。 Further, the developing cartridge 19 may be configured such that a toner cartridge that contains toner is detachably attached to a frame having the developing roller 34.

また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。 Further, instead of the supply roller 33 described above, for example, a supply member such as a supply sleeve, a supply belt, or a brush-like roller can be applied.

また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。 Further, instead of the agitator 29 described above, for example, a conveying member such as an auger screw or a conveying belt can be applied.

また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。 Further, instead of the transfer roller 21 described above, for example, a contact type transfer member such as a transfer belt, a transfer brush, a transfer blade, or a film type transfer device, or a non-contact type transfer member such as a corotron type is used. It can also be applied.

また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。 Further, instead of the above scorotron charger 22, for example, a non-contact charger such as a corotron charger, a sawtooth discharge member, or a contact charger such as a charging roller may be applied. it can.

また、上記したスキャナユニット１６に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。 Further, instead of the above-described scanner unit 16, an exposure member such as an LED unit can be applied.

さらに、画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。 Furthermore, the image forming apparatus can also be configured as a multi-function peripheral by being equipped with an image reading unit and the like.

また、上記したカラー部材５４は、現像ローラ軸５２の両端部に外嵌されているが、現像ローラ軸５２の両端部には、カラー部材５４を設けることなく、現像ローラ軸５２の両端部を、ガイド面８４およびガイド溝８５に案内させてもよい。 The color member 54 is externally fitted to both end portions of the developing roller shaft 52. However, the both end portions of the developing roller shaft 52 are not provided at both end portions of the developing roller shaft 52. The guide surface 84 and the guide groove 85 may be guided.

さらには、現像ローラ軸５２の両端部や、カラー部材５４ではなく、現像フレーム２５の１対の側壁９６から、別途ボスなどの突出部を左右方向外方に突出させて、その突出部をガイド面８４およびガイド溝８５に案内させてもよい。 Further, a protruding portion such as a boss is separately protruded from both ends of the developing roller shaft 52 and the pair of side walls 96 of the developing frame 25 instead of the collar member 54, and the protruding portion is guided. The surface 84 and the guide groove 85 may be guided.

１５プロセスカートリッジ
１８ドラムカートリッジ
１９現像カートリッジ
２０感光ドラム
４５フリクション部材
５４カラー部材
５９側壁
７２押圧部材
８１カートリッジ装着部
８４ガイド面
８５ガイド溝
１１４ドラム中心
１１５ローラ中心
Ｘ装着方向
Ｙ離脱方向
Ｌ１仮想線
Ｌ２仮想線
Ｌ３仮想線
Ｌ４仮想線 15 Process Cartridge 18 Drum Cartridge 19 Developing Cartridge 20 Photosensitive Drum 45 Friction Member 54 Color Member 59 Side Wall 72 Pressing Member 81 Cartridge Mounting Portion 84 Guide Surface 85 Guide Groove 114 Drum Center 115 Roller Center X Mounting Direction Y Release Direction L1 Virtual Line L2 Virtual Line L3 Virtual line L4 Virtual line

Claims

A photosensitive cartridge having a photosensitive drum;
A developing cartridge configured to be attached to the photosensitive cartridge,
The photosensitive cartridge includes a cartridge housing portion configured to be mounted with the developing cartridge,
The developing cartridge is
A developing roller configured to come into contact with the photosensitive drum in a mounted state mounted in the cartridge housing portion;
A protrusion extending parallel to the rotation axis of the developing roller,
The cartridge housing portion includes a first wall facing the developing cartridge in the mounted state from the outside in the axial direction of the developing roller,
The first wall includes a first guide portion that guides the protruding portion in order to mount the developing cartridge.
The first guide part is formed along a crossing direction intersecting with a line connecting the rotation center of the photosensitive drum and the rotation center of the mounted developing roller. cartridge.

The photosensitive drum includes a friction member for restricting the rotation thereof,
2. The friction force of the friction member is set to be smaller than the friction force applied to the photosensitive drum by the developing roller when the developing cartridge is detached from the photosensitive cartridge. Process cartridge according to.

The process cartridge according to claim 1, wherein the developer is pulverized toner.

The second guide portion that continuously extends from the first guide portion and extends toward the opposite side of the photosensitive drum and bends toward the downstream side in the detachment direction of the developing cartridge. The process cartridge according to any one of 1 to 3.

The process cartridge according to claim 1, wherein the photosensitive cartridge further includes a pressing member that presses the developing cartridge toward the photosensitive drum.

The rotation center of the developing roller is in the mounted state,
6. The apparatus according to claim 1, wherein the developer cartridge is disposed upstream of the imaginary line passing through the rotation center of the photosensitive drum and parallel to the intersecting direction in the separation direction of the developing cartridge. The described process cartridge.