JP2013237172A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易化、省スペース化、省コスト化を図りつつ、リニアエンコーダスケール、リニアエンコーダセンサーへのインクミスト付着を防止する。
【解決手段】
インクを吐出する液体吐出ヘッド３４をキャリッジ３３に搭載して主走査方向に往復移動し、用紙４２を主走査方向と直交する副走査方向に搬送し、キャリッジ３３の主走査方向の位置を検出するためのリニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２を備える画像形成装置本体１と、画像形成装置本体１に接続されて用紙４２記録面を反転させる両面ユニット７１と、を備える。両面ユニット７１は、内外を連通する通気口１１０と、画像形成装置本体１との間を連通する連通口１１１と、空気が流通する空気流路１１５と、空気流を形成するファン１１２と、を備え、連通口１１１を通して用紙４２を両面ユニット７１と画像形成装置本体１との間で搬送する。
【選択図】図７

Description

本発明は、画像形成装置に係り、特にインクを吐出して用紙に画像形成を行う画像形成装置に関する。

プリンター、ファクシミリ、複写装置、プロッタ等の各種画像形成装置としてインクジェット記録装置が用いられる。インクジェット記録装置は、液体の記録液（インク等）を液滴吐出ヘッドの微細なノズルから吐出して記録媒体である用紙に画像を記録する。インクジェット記録装置としてシリアル型画像形成装置があり、これは、液滴吐出ヘッドをキャリッジに搭載して、キャリッジを主走査方向に移動させながら記録ヘッドから用紙に画像を形成（記録）する。なお「用紙」の用語は、材質を紙に限定するものではなく、また、記録媒体は、記録紙、転写紙、被記録媒体などとも称されるものを含む。

インクジェット記録装置において、記録媒体に対する記録ヘッドの位置を検知する手段として、光学式エンコーダ、磁気式エンコーダなどのリニアエンコーダスケールと、これを読み取るリニアエンコーダセンサーを設けることがある。

また、このようなインクジェット記録装置においては、記録ヘッドの状態を維持、回復するために維持回復機構を備える。
この維持回復機構は、例えば、記録ヘッドのノズル（吐出口）が形成された面（ノズル面）をキャッピングする保湿用キャップ、あるいは吸引用と保湿用を兼ねたキャップ部材と、記録ヘッドのノズル面を清掃する清掃部材（ワイパーブレード）と、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出を行うときに吐出される液滴を受ける空吐出受け部材等と、を備える。

そして、画像形成を行わないときには、キャップ部材で記録ヘッドのノズル面をキャッピングして保湿状態に維持することで、ノズル内の記録液が乾燥、粘度が増してノズルをふさぐことを防止する。
また、吸引用キャップでノズル面をキャッピングした状態で吸引ポンプなどによってノズルから吸引を行って粘度が増した記録液を吸引排出したり、記録ヘッド内への新たな記録液の補充を行ったりする。

また、乾燥防止のためにノズル面をキャッピングした状態であっても、長時間吐出、吸引を行わないで放置すると、ノズル内の記録液が乾燥したり、粘度が増したりして、吐出不良を引き起こす。このため、画像形成動作に入る前に空吐出動作といわれる画像形成に寄与しない記録液の吐出を空吐出受け部材に向けて行う。

ところで、このような空吐出動作を行った場合、インクミストと称する微少な記録液粒子が発生し、この記録液粒子が前述したリニアエンコーダスケール、あるいは、リニアエンコーダセンサーの表面に付着することがある。すると、リニアエンコーダセンサーの出力が低下し位置検出精度の低下や誤動作を引き起こす。また、ノズル面に付着すると、混色、不吐出による印字不良という問題が発生する。
また、インクミストが記録媒体に付着したり、装置本体内部に飛散したりして、これらを汚してしまうこともある。

上述のリニアエンコーダスケール、リニアエンコーダセンサーへのインクミストの付着を防止する技術として、特許文献１は、記録ヘッドのノズル面と同一面上に吸引口を設け、キャリッジの移動に伴って変形するフレキシブルなダクトを連結し、吸引ファンによりインクミストを回収する構成を開示する。

また、特許文献２は、リニアエンコーダスケールを密閉空間内に配置し、インクミスト付着を防ぐ構成を開示する。

このように、従来の画像形成装置は、インクミストがリニアエンコーダスケール、リニアエンコーダセンサー表面に付着してセンサー出力が低下し位置検出精度の低下や誤動作を引き起こすという問題がある。

しかし、インクミストがノズル面に付着して、混色、不吐出による印字不良となる問題に対処する特許文献１、２に記載のものは、インクミスト付着を防止する機構が複雑で大きくなり、コストが高くなってしまうという問題がある。

本発明は、上述の点にかんがみてなされたものであり、簡易、かつ省スペース化、省コスト化を図れる構成で、リニアエンコーダスケール、リニアエンコーダセンサーへのインクミスト付着を防止する画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係る画像形成装置は、記録液を吐出する記録ヘッドを搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジ、記録媒体を主走査方向と直交する副走査方向に搬送する搬送手段、および前記キャリッジの前記主走査方向の位置を検出するためのリニアエンコーダスケールならびにリニアエンコーダセンサーを備える画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体に接続されて記録媒体の記録面を反転させる反転搬送装置と、を備える画像形成装置において、前記反転搬送装置は、前記反転搬送装置の内外を連通する通気口と、前記画像形成装置本体と前記反転搬送装置との間を連通する連通口と、前記通気口と前記連通口との間に形成され空気が流通する空気流路と、空気流を形成する空気流形成手段と、を備え、前記連通口を通して前記記録媒体を前記反転搬送装置と前記画像形成装置本体との間で搬送することを特徴とする画像形成装置である。

本発明によれば、リニアエンコーダスケールならびにリニアエンコーダセンサーへのインクミストの付着を防止できる画像形成装置を簡易かつ省スペース化、省コスト化を図って実現できる。

実施形態１に係る画像形成装置の機構部の概要を示す斜視説明図である。 同画像形成装置の機構部の概要を示す側面説明図である。 同画像形成装置の機構部の概要を示す平面説明図である。 同画像形成装置のキャリッジ近傍機構部の概要を示す斜視説明図である。 同画像形成装置の用紙搬送部の構成および用紙の一の搬送形態を説明する説明図である。 同画像形成装置への両面ユニットの取り付け取り外し状態を示す斜視図である。 同画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。 実施形態２に係る画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。 実施形態３に係る画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。 実施形態４に係る画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。

次に本発明を実施するための形態に係る画像形成装置について説明する。

＜実施形態１＞
以下実施形態１に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。図１は実施形態に係る画像形成装置の機構部の概要を示す斜視説明図、図２は同画像形成装置の機構部の概要を示す側面説明図、図３は同画像形成装置の機構部の概要を示す平面説明図、図４は同画像形成装置のキャリッジ近傍機構部の概要を示す斜視説明図である。

実施形態１に係る画像形成装置１００は、シリアル型画像形成装置である。画像形成装置１００は、図１に示すように、画像形成装置本体１の上面側に開閉可能にカバー２を備え、カバー２を開いた状態で画像形成装置本体１の内部にアクセスできるように構成している。

また、画像形成装置１００は、排紙トレー３と、用紙を装填するための給紙トレー４と、カートリッジ装填部５を備えている。カートリッジ装填部５には、色の異なるインク、例えば黒（Ｋ）インク、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、イエロー（Ｙ）インクをそれぞれ収容した複数のインクカートリッジ１０ｋ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｙを、画像形成装置本体１の前面側から後方側に向かって挿入して装填可能としている。なお、色を区別しないときは「インクカートリッジ１０」という。

フレーム２０を構成する左右のメイン側板２１Ａ、２１Ｂの間に張り渡した主ガイドロッド３１と従ガイドロッド３２とにより、キャリッジ３３を主走査方向に摺動自在に保持する。キャリッジ３３は、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して図３中矢印方向（キャリッジ主走査方向）に移動走査する。

また、画像形成装置１００は、図４に示すように、リニアエンコーダスケール９１を挟む構成でキャリッジ３３上に設けられたリニアエンコーダセンサー９２を備え、リニアエンコーダセンサー９２でリニアエンコーダスケール９１を読み取ることによりキャリッジ３３の位置を検出する。

このキャリッジ３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液滴を吐出する複数のノズル列を有する記録ヘッドである液体吐出ヘッド３４を装着する。

また、キャリッジ３３には、各液体吐出ヘッド３４に各色の液体を供給するための各色の液体タンク３５を搭載する。この各色の液体タンク３５には、各色のインクを導くため、可撓性を有する供給チューブ３６を接続し、カートリッジ装填部５に装着された各色のインクカートリッジ１０から各色のインクを補充供給する。このカートリッジ装填部５には、液体カートリッジ内の液体を送るため供給ポンプユニットを設ける。なお、供給チューブ３６は、前ステー２９上の保持部材３７に途中部分で保持する。

また、画像形成装置１００には、給紙トレー４の用紙積載部４１上に積載した用紙４２を給紙するため給紙部として、用紙積載部４１から用紙４２を１枚ずつ分離搬送する給紙コロ４３と、給紙コロ４３に対向し摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド４４と、を備える。

そして、この給紙部から給紙された用紙４２を液体吐出ヘッド３４の下方側に送り込むため、用紙４２を案内するガイド部材４５と、カウンターローラ４６と、搬送ガイド部材４７と、先端加圧コロ４９を有する押さえ部材４８と、を備える。また、搬送された用紙４２を静電吸着して液体吐出ヘッド３４に対向する位置で搬送する搬送手段５０を設ける。搬送手段５０は、搬送ベルト５１、搬送ローラ５２、テンションローラ５３を備える。

この搬送ベルト５１は、エンドレスベルトであり、搬送ローラ５２とテンションローラ５３との間に掛け渡し、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成する。また、この搬送ベルト５１の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ５６を備える。この帯電ローラ５６は、搬送ベルト５１の表層に接触して、搬送ベルト５１の回動に従動して回転する。さらに、搬送ベルト５１の裏側には、液体吐出ヘッド３４による印刷領域に対応してプラテン部となるガイド部材５７を配置する。

さらに、液体吐出ヘッド３４で画像形成処理をした用紙４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト５１から用紙４２を分離するための分離爪６１と、排紙ローラ６２および排紙コロ６３とを備える。排紙ローラ６２の下方には排紙トレー３を配置する。

また、画像形成装置本体１の背面部には反転搬送装置として両面ユニット７１を設ける。この両面ユニット７１は、搬送ベルト５１の逆方向回転で戻される用紙４２を取り込んで反転させ、再度カウンターローラ４６と搬送ベルト５１との間に給紙する。

さらに、画像形成装置本体１には、図３に示すように、キャリッジ３３の主走査方向一方側の非印字領域には、液体吐出ヘッド３４のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む維持回復機構８１を配置する。

維持回復機構８１は、キャップ部材８２と、ワイパーブレード８３と、空吐出受け８４とを備える。キャップ部材８２は、液体吐出ヘッド３４の各ノズル面を一括してキャッピングする。ワイパーブレード８３は、ノズル面をワイピングするブレード部材である。空吐出受け８４は、粘度を増した液体を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける。

そして、この維持回復機構８１による維持回復動作で生じる記録液の廃液、すなわちキャップ部材８２に排出したインク、あるいはワイパーブレード８３に付着してワイパークリーナで除去したインク、空吐出受けに空吐出したインクは、図示しない廃液タンクに排出して収容する。

また、図３に示すように、キャリッジ３３の主走査方向他方側の非印字領域には、空吐出受け８８を配置し、記録中などに粘度が増した液体を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける。この空吐出受け８８は、液体吐出ヘッド３４のノズル列方向に沿った開口部８９を備える。

この画像形成装置１００では、給紙トレー４から用紙４２を１枚ずつ分離給紙し、略鉛直上方に給紙された用紙４２をガイド部材４５で案内して、搬送ベルト５１とカウンターローラ４６との間に挟んで搬送する。そして、用紙４２の先端を搬送ガイド部材４７で案内して先端加圧コロ４９で搬送ベルト５１に押し付け、搬送方向を転換する。

このとき、図示しない制御部のＡＣバイアス供給部から帯電ローラ５６に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返す、すなわち交番する電圧を印加する。これにより、搬送ベルト５１を、交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電する。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト５１上に用紙４２を搬送すると、搬送ベルト５１は、用紙４２を吸着し、搬送ベルト５１が周回移動することによって用紙４２を副走査方向に搬送する。

この状態でキャリッジ３３を移動させつつ画像信号に応じて液体吐出ヘッド３４を駆動することにより、停止している用紙４２にインクの液滴を吐出して１行分を記録し、用紙４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号または用紙４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、画像形成動作を終了して、用紙４２を排紙トレー３に排紙する。

また、印字（記録）待機中、キャリッジ３３を維持回復機構８１側に移動して、キャップ部材８２で液体吐出ヘッド３４をキャッピングして、ノズルを湿潤状態に保ってインク乾燥による吐出不良を防止する。また、キャップ部材８２で液体吐出ヘッド３４をキャッピングした状態で、図示しない吸引ポンプによってノズルから記録液を吸引し、粘度が増した液体を排出する回復動作を行う。

次に、画像形成装置１００の両面ユニット７１について説明する。図５は同画像形成装置の用紙搬送部の構成および用紙の一の搬送形態を説明する説明図である。両面ユニット７１は、片面および両面への記録動作時に用紙を正逆いずれかの方向に移動させることができる第１の搬送路Ａ１と、両面への記録動作時に用紙を反転させる反転搬送路としての第２の搬送路Ｒ１とを備えている。

第１の搬送路Ａ１は、カウンターローラ４６の位置を基準として（図中、カウンターローラ４６のやや上方の位置を基準位置（引き出し線）として示してある）、搬送ローラ５２の位置および記録部までの範囲を含む。第１の搬送路Ａ１は、搬送ベルト５１に用紙を吸着させる位置である用紙搬入部（図中、単に搬入部と表示）に向けて用紙を移動させるとともに排紙トレー３に向け用紙を移動させる経路を設定している。

第２の搬送路Ｒ１は、第１の搬送路Ａ１に設けられて用紙４２を搬送ベルト５１に向けて移動させる用紙導入部（図中、単に導入部と表示）を有する。用紙導入部では、静電吸着可能な搬送ベルト５１に対する用紙搬入部での用紙４２の搬入角度（図では、略鉛直状態に相当する）と異なる角度、本実施形態では、搬入角度に対して略直角な方向に近い角度で用紙４２を搬送ベルト５１に向けて移動させる。第２の搬送路Ｒ１は、搬送ベルト５１から導入される用紙４２を反転させて再度、搬送ベルト５１に搬入する第１の搬送路Ａ１での用紙搬入部に向け移動させる経路を設定する。

搬送ベルト５１に静電吸着されていた用紙４２は、搬送ローラ５２の周面に沿って搬送ベルト５１が周回することにより曲率分離される。

図５（ａ）に示すように、用紙４２の片面への記録動作を行う場合には第１の搬送路Ａ１のみを用いる。まず、用紙積載部４１から繰り出された用紙４２を、矢印Ｆ１で示すようにカウンターローラ４６により搬送ベルト５１に用紙が吸着されはじめる用紙搬入部に向けて搬送する。その後、用紙４２を、用紙搬入部を経由して搬送ローラ５２と先端加圧コロ４９との間の挟持搬送部に向けて搬送する。挟持搬送部に到達した用紙４２を、搬送ベルト５１で移動し、記録部に設けた液体吐出ヘッド３４（図２参照）に対向する位置に搬送する。

用紙４２の片面への記録時には、記録終了後、用紙４２を記録動作時での搬送継続と分離爪６１（図２参照）による剥離動作と、排紙ローラ６２および排紙コロ６３とによって排紙トレー３に排出する。

一方、図５（ｂ）に示すように、用紙４２の両面への記録動作を行う場合には、第１、第２の搬送路Ａ１、Ｒ１の両方を用いる。最初に実行する用紙片面への印刷動作時には、排紙トレー３への搬送を除き、図５（ａ）に示したとおり搬送する。片面への記録動作が終了した用紙４２を、搬送ローラ５２および先端加圧コロ４９が片面記録時と逆方向に回転させることにより、矢印Ｆ２で示すように、記録部から用紙搬入部を通過して第２の搬送路Ｒ１における導入部に導入する。次いで、導入部に導入した用紙４２を、矢印Ｆ３、Ｆ３Ａ、Ｆ３Ｂで示す方向に移動して反転処理した後、カウンターローラ４６の位置に到達した上で再度、記録部に向けて搬送する。その後、用紙４２の両面に画像を記録し、両面に画像を記録した状態で図５（ａ）に示す排出動作と同様に排紙トレー３に排出する。

次に、両面ユニット７１の着脱について説明する。図６は同画像形成装置への両面ユニットの取り付け取り外し状態を示す斜視図である。両面ユニット７１は、画像形成装置本体１に対して着脱可能に取り付ける。すなわち、図６（ａ）に示すように画像形成装置本体１に取り付けた状態と、図６（ｂ）に示すように画像形成装置本体１から取り外した状態とを選択できる。

これらの各状態は、両面ユニット７１の側面に張り出している操作部１００Ｐを有する図示しないユニット着脱装置により設定する。ユニット着脱装置の詳細な説明は省略するが、ユニット着脱装置は、操作部１００Ｐの操作に応じてユニット内部に設けたロック機構によるロックを解除することによって、両面ユニット７１を画像形成装置本体１から取り外し可能としている。

上述のように実施形態に係る画像形成装置１００は、リニアエンコーダスケール９１とリニアエンコーダセンサー９２とにより記録ヘッドの位置を検出し、記録媒体の記録面を反転して搬送する両面ユニット７１を備えている。この両面ユニット７１は、用紙を所定半径で反転させるため、通常その内部空間を中空としている。実施形態１に係る画像形成装置１００では、両面ユニット７１の中空内部空間をリニアエンコーダスケール９１およびリニアエンコーダセンサー９２にインクミストが付着するのを防止するため利用する。

以下両面ユニット７１の構成について説明する。図７は同画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。両面ユニット７１には通気口１１０を装置背面側に開設し、この通気口１１０には両面ユニット７１内の空気を排出する空気流形成手段としてのファン１１２を配置する。

両面ユニット７１は画像形成装置本体１に連通口１１１を介して接続する。連通口１１１は画像形成装置本体１との間で記録媒体を搬送する経路の接続部を兼ねている。両面ユニット７１を接続する押さえ部材４８には開口４８ａを開設し、連通口１１１と連通する。これにより、両面ユニット７１内に、開口４８ａから装置内のキャリッジ近傍から通気口１１０を経て装置外までの空気流路１１５を形成する。

ファン１１２を駆動すると、空気流路１１５に空気流が発生し、キャリッジ３３に搭載された記録ヘッドのノズル面近傍で発生したインクミストは、空気流で上方へ浮遊せず下方に導かれる（図７中矢印）。そして、インクミストは、両面ユニット７１内に吸引され、ファン１１２によって装置外に排出される。このためリニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２の周辺でのインクミスト濃度は低くなり、リニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２へのインクミストの付着が防止できる。

また、両面ユニット７１の内部空間および画像形成装置本体１への搬送経路接続部を、吸引のためのダクトおよび通気口として利用できるため、部品の共用化が図れ、簡易かつ省スペース、省コストでリニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２のへインクミスト付着が防止できる。

＜実施形態２＞
次に実施形態２について説明する。実施形態２では、両面ユニット７１内にファン１１２で空気を導入する。図８は実施形態２に係る画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。両面ユニット７１の通気口１１０を両面ユニット７１の背面側に設け、通気口１１０から装置外の空気を吸引するファン１１２を配置する。

その他の構成は、実施形態１と同じである。すなわち、画像形成装置本体１との間の連通口１１１は画像形成装置本体１本体への記録媒体の搬送経路の接続部を兼ねており、押さえ部材４８に接続されている。押さえ部材４８には開口４８ａを設け、通気口１１０から画像形成装置本体１内のキャリッジ３３近傍への空気流路１１５を形成する。

なお、ファン１１２を通気口１１０から吸引させるため、実施形態１に係るファン１１２に図７中に破線で示した制御手段１２０を配置して、逆方向に駆動することができる。

実施形態２では、キャリッジ３３近傍へ導かれた空気流によりリニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２へフレッシュエアが導かれ、ノズル面近傍で発生したインクミストは搬送方向下流側へ向かい用紙とともに装置外へ排出される。このため、実施形態２に係る画像形成装置によっても、実施形態１と同様に、リニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２周辺のインクミスト濃度が低くなりリニアエンコーダスケール９１、リニアエンコーダセンサー９２へのインクミストの付着を防止できる。

＜実施形態３＞
次に実施形態３について説明する。図９は実施形態３に係る画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。実施形態１および実施形態２ではファン１１２を両面ユニット７１の装置背面側に設けた。これに対して実施形態３では両面ユニット７１の上部にファン１１２を設ける。実施形態３によれば、両面ユニット７１の排熱による自然対流による上昇気流を利用することができより効率的である。

さらに、ファン１１２に制御手段１２０を設け、ファンの動作方向を、例えば記録モード（キャリッジ速度、搬送速度、画像濃度等）によって変化させる動作制御を行うことができる。これにより、記録モードによって変化する装置内のインクミスト濃度分布に応じて最適な空気流を形成できる。この制御は実施形態１、実施形態２に係る両面ユニット７１にも同様に適用できる。

＜実施形態４＞
次に実施形態４について説明する。図１０は実施形態４に係る画像形成装置の両面ユニットにおける気流の状態を示す断面図である。実施形態４では、実施形態１および実施形態２に係る両面ユニット７１の通気口１１０にフィルター１１３を設けたものである。フィルター１１３は、空気中の異物やインクミストを捕集する、また、着脱可能に設けることでフィルター１１３の目詰まり時に清掃、交換が容易になる。このフィルター１１３は、実施形態３に係る両面ユニット７１にも設置できる。

＜その他の実施形態＞
制御手段１２０でファン１１２の回転速度を用紙の記録モードに応じて変化させる動作制御を行えば、記録モードによって変化する装置内のインクミスト濃度分布に応じて最適な空気流を形成できる。

また、制御手段１２０で、ファン１１２をインクミストが発生する画像形成時、すなわち液体吐出ヘッド３４からインクを吐出するときの用紙４２の間欠搬送中のみ動作させるようにすれば、消費電力を低減できる。

１ 画像形成装置本体
２：カバー
３：排紙トレー
４：給紙トレー
５：カートリッジ装填部
１０：インクカートリッジ
１０ｋ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｙ：インクカートリッジ
２０：フレーム
２１：メイン側板
２９：前ステー
３１：主ガイドロッド
３２：従ガイドロッド
３３：キャリッジ
３４：液体吐出ヘッド（記録ヘッド）
３５：液体タンク
３６：供給チューブ
３７：保持部材
４１：用紙積載部
４２：用紙（記録媒体）
４３：給紙コロ
４４：分離パッド
４５：ガイド部材
４６：カウンターローラ
４７：搬送ガイド部材
４８：部材
４９：先端加圧コロ
５０：搬送手段
５１：搬送ベルト
５２：搬送ローラ
５３：テンションローラ
５６：帯電ローラ
５７：ガイド部材
６１：分離爪
６２：排紙ローラ
６３：排紙コロ
７１：両面ユニット
８１：維持回復機構
８２：キャップ部材
８３：ワイパーブレード
８９：開口部
９０：画像形成装置
９１：リニアエンコーダスケール
９２：リニアエンコーダセンサー
１００：画像形成装置
１００Ｐ：操作部
１１０：通気口
１１１：通気口
１１２：ファン（空気流形成手段）
１１３：フィルター
１１５：空気流路

特開２００５−２０５７６６公報 特開２００７−３２６２５７公報

Claims (9)

1. 記録液を吐出する記録ヘッドを搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジ、記録媒体を主走査方向と直交する副走査方向に搬送する搬送手段、および前記キャリッジの前記主走査方向の位置を検出するためのリニアエンコーダスケールならびにリニアエンコーダセンサーを備える画像形成装置本体と、
   前記画像形成装置本体に接続されて前記記録媒体の記録面を反転させる反転搬送装置と、
   を備える画像形成装置において、
   前記反転搬送装置は、
   前記反転搬送装置の内外を連通する通気口と、
   前記画像形成装置本体と前記反転搬送装置との間を連通する連通口と、
   前記通気口と前記連通口との間に形成され空気が流通する空気流路と、
   空気流を形成する空気流形成手段と、を備え、
   前記連通口を通して前記記録媒体を前記反転搬送装置と前記画像形成装置本体との間で搬送することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記通気口および前記連通口のうちの一方は、前記反転搬送装置内の空気を装置外へ排出するものであり、
   前記通気口および前記連通口のうちの他方は、前記反転搬送装置内へ空気を吸入するものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記反転搬送装置は前記画像形成装置本体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記通気口および前記連通口の少なくとも一方に空気中の異物を捕獲するフィルターを配置したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記フィルターは、前記反転搬送装置に着脱可能に配置されることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記空気流形成手段の駆動を制御する制御手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記制御手段は、前記空気流形成手段を制御して、空気流の方向を正逆動作させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記制御手段は、前記空気流形成手段を制御して、空気流の速度を変化させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
9. 前記制御手段は、前記空気流形成手段を制御して、前記記録媒体への記録ヘッドでの画像形成時における前記記録媒体の間欠搬送中のみ動作させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。