JP2013136995A - System for supplying ammonia to scr converter - Google Patents
System for supplying ammonia to scr converter Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013136995A JP2013136995A JP2011288908A JP2011288908A JP2013136995A JP 2013136995 A JP2013136995 A JP 2013136995A JP 2011288908 A JP2011288908 A JP 2011288908A JP 2011288908 A JP2011288908 A JP 2011288908A JP 2013136995 A JP2013136995 A JP 2013136995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ammonia
- ammonia source
- supplied
- aqueous solution
- scr converter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ディーゼルエンジンからの排ガス中に含まれるＮＯｘをアンモニアで還元するためのＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムに関するものである。 The present invention relates to an ammonia supply system to an SCR converter for reducing NOx contained in exhaust gas from a diesel engine with ammonia.
従来の尿素ＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction；以下ＳＣＲと略記）システムは、ＳＣＲコンバータ入口で尿素水を噴射し、尿素の加水分解で生じるＮＨ3（アンモニア）を還元剤としてＳＣＲコンバータ内でＮＯｘを還元する機構である。 A conventional urea SCR (Selective Catalytic Reduction; hereinafter abbreviated as SCR) system injects urea water at the SCR converter inlet, and reduces NOx in the SCR converter using NH 3 (ammonia) generated by hydrolysis of urea as a reducing agent. Mechanism.
この尿素ＳＣＲシステムは以下の問題がある。
ａ）ＳＣＲコンバータ入口に尿素水として供給するため、１６０℃以下の低温では尿素水が完全に加水分解されず、特に低温でのＮＨ3の供給効率が悪い。
ｂ）尿素加水分解時に、２００℃以上となるとシアヌル酸などの白色結晶が生じてＳＣＲコンバータに堆積し、ＳＣＲ機能低下の原因となる。
ｃ）尿素水に大量に含まれる水が直接ＳＣＲコンバータに入るため、水熱耐久性に乏しいゼオライト系ＳＣＲ触媒の劣化が進行しやすい。
This urea SCR system has the following problems.
a) Since urea water is supplied to the SCR converter inlet, the urea water is not completely hydrolyzed at a low temperature of 160 ° C. or lower, and the supply efficiency of NH 3 is particularly low at a low temperature.
b) When the temperature exceeds 200 ° C. during urea hydrolysis, white crystals such as cyanuric acid are generated and deposited on the SCR converter, causing a decrease in SCR function.
c) Since a large amount of water contained in urea water directly enters the SCR converter, the deterioration of the zeolite-based SCR catalyst having poor hydrothermal durability is likely to proceed.
特許文献１では、上記の従来技術が抱える問題点を解決したもので、これを図２により説明すると、重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウムあるいは尿素などのＮＨ3発生源となり得るアンモニア源供給タンク３０からのアンモニア源水溶液を配管１１を通して供給し、ヒーター３２を用いて１６０〜１８０℃の範囲で加熱し、熱分解させてＮＨ3を発生させる。ここで生成したＮＨ3は大量の水蒸気を含有するため、これを冷却管３３を用いて５０℃〜８０℃に冷却して、含有水蒸気の大部分を除去して水回収タンク３４に回収し、水蒸気を除去したガスを、コンプレッサ３５によって昇圧して、ノズル３７から排ガス管３６に接続したＳＣＲコンバータ３８に供給し、ＳＣＲコンバータ３８内で、ＮＨ3ガスによって排ガス中のＮＯｘを還元する機構である。 Patent Document 1 solves the problems of the above-described conventional technology. This will be described with reference to FIG. 2. From the ammonia source supply tank 30 which can be an NH 3 generation source such as ammonium bicarbonate, ammonium carbonate, or urea. An aqueous ammonia source solution is supplied through the pipe 11, heated in the range of 160 to 180 ° C. using the heater 32, and thermally decomposed to generate NH 3 . Since NH 3 produced here contains a large amount of water vapor, it is cooled to 50 ° C. to 80 ° C. using the cooling pipe 33, most of the water vapor contained is removed and recovered in the water recovery tank 34, In this mechanism, the gas from which the water vapor has been removed is boosted by the compressor 35 and supplied from the nozzle 37 to the SCR converter 38 connected to the exhaust gas pipe 36, and the NOx in the exhaust gas is reduced by NH 3 gas in the SCR converter 38. .
この図２のアンモニア供給システムは、尿素水を直接ＳＣＲコンバータに噴射する従来技術と違って、ヒーター３２にて尿素水の加水分解温度を１６０〜１８０℃にコントロールしてシアヌル酸の合成を阻止し、その上で発生する水蒸気を冷却管３３にて凝縮して除去することで、ゼオライト系ＳＣＲ触媒の劣化を防止できるものである。 In the ammonia supply system of FIG. 2, unlike the conventional technique in which urea water is directly injected into the SCR converter, the hydrolysis temperature of urea water is controlled to 160 to 180 ° C. by the heater 32 to prevent the synthesis of cyanuric acid. The water vapor generated thereon is condensed and removed by the cooling pipe 33, so that the deterioration of the zeolite SCR catalyst can be prevented.
しかしながら、図２のアンモニア供給システムでは、下記の問題点が残されている。 ａ）加熱分解で発生したガスから除去・回収した水が発生するが、この水には一定濃度のＮＨ3が溶解しているため、廃棄が困難である。
ｂ）ＮＨ3の水への溶解度は高く（０℃；８９．９ｇ／１００ｃｍ3）、このため冷却管での冷却温度を５０〜８０℃に保持しているが、加水分解で発生したＮＨ3の内、一定量のＮＨ3が回収水に溶解するため、ＳＣＲコンバータへのＮＨ3供給効率は充分でなかった。
However, the following problem remains in the ammonia supply system of FIG. a) Water removed / recovered from the gas generated by the thermal decomposition is generated, but since a certain concentration of NH 3 is dissolved in this water, it is difficult to dispose of it.
b) The solubility of NH 3 in water is high (0 ° C .; 89.9 g / 100 cm 3 ). Therefore, the cooling temperature in the cooling pipe is maintained at 50 to 80 ° C., but NH 3 generated by hydrolysis Among them, since a certain amount of NH 3 is dissolved in the recovered water, the efficiency of supplying NH 3 to the SCR converter was not sufficient.
特許文献２では、アンモニア源として、水溶液を用いずにカルバミン酸炭酸水素アンモニウム（（ＮＨ4）2（ＨＣＯ3）（ＮＨ2ＣＯ2））等の固体還元剤を用い、これを直接熱分解し、
（ＮＨ4）2（ＨＣＯ3）（ＮＨ2ＣＯ2）→３ＮＨ3＋Ｈ2Ｏ＋２ＣＯ2
の熱分解反応でＮＨ3を発生させることが提案されている。
In Patent Document 2, a solid reducing agent such as ammonium hydrogen carbonate carbamate ((NH 4 ) 2 (HCO 3 ) (NH 2 CO 2 )) is used as an ammonia source without using an aqueous solution, and this is directly pyrolyzed. ,
(NH 4 ) 2 (HCO 3 ) (NH 2 CO 2 ) → 3NH 3 + H 2 O + 2CO 2
It has been proposed to generate NH 3 by a thermal decomposition reaction.
しかし、この特許文献２では、水の回収の問題はないものの、固体還元剤は７０℃で熱分解するため、炎天下など高温にさらされた場合、ＮＨ3ガスの大気への漏洩や爆発などの危険性が溶液の場合より高く、また、補給時などの扱い易さの面においても溶液状態の方が有利である。 However, in Patent Document 2, although there is no problem of water recovery, the solid reducing agent is thermally decomposed at 70 ° C., and therefore, when exposed to high temperatures such as in the sun, leakage of NH 3 gas to the atmosphere, explosion, etc. The danger is higher than in the case of a solution, and the solution state is more advantageous in terms of ease of handling at the time of replenishment.
また、特許文献３では、発生する水の量を減らすために、固体状尿素をアンモニア源とし、ＮＨ3発生時に固体尿素に水を混合し、これを１００〜３００℃に加熱すると共に０．１４〜３．４ＭＰａに加圧してカルバミン酸アンモニウム（ＮＨ2ＣＯＯＮＨ4）を生成し、さらに圧力を保持したまま、これをさらに加熱してアンモニアを発生させるものである。この特許文献３では、尿素を固体状態で保持し、アンモニア発生時に、加水分解で水加熱・加圧してカルバミン酸アンモニウムを生成し、これを加熱してＮＨ3とＣＯ2にするため、水分量を減らすことが可能であるが、加圧装置が必要となり、ディーゼルエンジンからの排ガスの後処理に適用することは困難である。 In Patent Document 3, in order to reduce the amount of water generated, solid urea is used as an ammonia source. When NH 3 is generated, water is mixed with solid urea and heated to 100 to 300 ° C. and 0.14. The pressure is increased to ˜3.4 MPa to produce ammonium carbamate (NH 2 COONH 4 ), and this is further heated to generate ammonia while maintaining the pressure. In this Patent Document 3, urea is held in a solid state, and when ammonia is generated, water is heated and pressurized by hydrolysis to produce ammonium carbamate, which is heated to NH 3 and CO 2. However, it is difficult to apply to a post-treatment of exhaust gas from a diesel engine.
よってディーゼルエンジンからの排ガスの後処理に用いるアンモニア発生源としては、水溶液を用いるのがよいが、上述したように水の処理が課題として残る。 Therefore, it is preferable to use an aqueous solution as an ammonia generation source used for the post-treatment of exhaust gas from the diesel engine, but as described above, the treatment of water remains as a problem.
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、アンモニア発生源として水溶液を用い、しかも水を除去した際に、ＮＨ3が溶解した水を有効に利用できるＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムを提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to provide an ammonia supply system to an SCR converter that solves the above-mentioned problems and uses an aqueous solution as an ammonia generation source and can effectively use water in which NH 3 is dissolved when water is removed. There is to do.
上記目的を達成するために請求項１の発明は、ティーゼルエンジンの排ガス管にＳＣＲコンバータを接続し、そのＳＣＲコンバータにアンモニアを供給するに際し、アンモニア源を粉末としてアンモニア源タンクに貯蔵し、アンモニア源タンクからアンモニア源粉末をアンモニア源水溶液作製タンクに供給すると共にそのアンモニア源水溶液作製タンクに水を供給してアンモニア源水溶液を作製し、そのアンモニア源水溶液をヒーターで加熱してアンモニアガスを生成すると共に、これを冷却管を通して水蒸気を凝縮分離し、水蒸気を分離したアンモニアガスをＳＣＲコンバータに供給し、他方前記冷却管で冷却した凝縮水を前記アンモニア源水溶液作製タンクに戻すことを特徴とするＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムである。 In order to achieve the above object, according to the present invention, an SCR converter is connected to an exhaust gas pipe of a teasel engine, and when supplying ammonia to the SCR converter, the ammonia source is stored as powder in an ammonia source tank. Supply the ammonia source powder from the tank to the ammonia source aqueous solution preparation tank and supply water to the ammonia source aqueous solution preparation tank to prepare the ammonia source aqueous solution, and heat the ammonia source aqueous solution with a heater to generate ammonia gas. The SCR converter is characterized in that the water vapor is condensed and separated through a cooling pipe, the ammonia gas from which the water vapor has been separated is supplied to the SCR converter, and the condensed water cooled by the cooling pipe is returned to the ammonia source aqueous solution preparation tank. It is an ammonia supply system.
請求項２の発明は、前記アンモニア源水溶液作製タンクの出口にアンモニア源濃度センサを設け、アンモニア源濃度センサでの検出値が一定濃度以下になると前記アンモニア源タンクからアンモニア源粉末をアンモニア源水溶液作製タンクに供給する請求項１記載のＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムである。 According to the invention of claim 2, an ammonia source concentration sensor is provided at the outlet of the ammonia source aqueous solution preparation tank, and when the value detected by the ammonia source concentration sensor falls below a certain concentration, the ammonia source powder is prepared from the ammonia source tank. The ammonia supply system to an SCR converter according to claim 1, wherein the ammonia supply system is supplied to a tank.
請求項３の発明は、前記ヒーターの熱源にディーゼルエンジンの排ガスを用いる請求項１又は２記載のＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムである。 The invention according to claim 3 is the ammonia supply system to the SCR converter according to claim 1 or 2, wherein exhaust gas of a diesel engine is used as a heat source of the heater.
請求項４の発明は、前記ヒーターにて、アンモニア源水溶液が１６０℃以上１８０℃以下となるようにディーゼルエンジンの排ガスを前記ヒーターに供給する請求項３記載のＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムである。 The invention according to claim 4 is the ammonia supply system to the SCR converter according to claim 3, wherein the exhaust gas of the diesel engine is supplied to the heater so that the aqueous ammonia source solution becomes 160 ° C. or higher and 180 ° C. or lower by the heater. .
請求項５の発明は、前記ヒーターに供給するディーゼルエンジンの排ガスは、ＳＣＲコンバータの上流側又は下流側排ガス管から供給する請求項３又は４記載のＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムである。 The invention according to claim 5 is the ammonia supply system to the SCR converter according to claim 3 or 4, wherein the exhaust gas of the diesel engine supplied to the heater is supplied from an upstream or downstream exhaust gas pipe of the SCR converter.
本発明は、アンモニア源を粉末で貯蔵し、この粉末を水で溶解してアンモニア源水溶液を作製し、これを加水分解してアンモニアと水蒸気とし、水蒸気を分離したアンモニアをＳＣＲコンバータに供給すると共に、凝縮したアンモニアを含む水をアンモニア源水溶液の作製に用いることで、分離した水の有効利用が図れるという優れた効果を発揮する。 The present invention stores an ammonia source as a powder, dissolves the powder in water to produce an ammonia source aqueous solution, hydrolyzes it into ammonia and water vapor, and supplies the ammonia separated from the water vapor to the SCR converter. By using the water containing condensed ammonia for the preparation of the aqueous ammonia source solution, an excellent effect is achieved that the separated water can be effectively used.
以下、本発明の好適な一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。 A preferred embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
図１は、本発明のＳＣＲコンバータへのアンモニア供給システムを示したもので、図において、１０は、重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、尿素などのアンモニア源粉末１１を貯蔵するアンモニア源タンクで、その下方にバルブ１２を介してアンモニア源水溶液作製タンク１３が接続される。アンモニア源水溶液タンク１３は、水供給ライン１４から供給される水とアンモニア源タンク１０からのアンモニア源粉末１１を混合撹拌してアンモニア源水溶液を作製すると共にこれを貯蔵する。アンモニア源水溶液タンク１３で作製されたアンモニア源水溶液は、排ガス中のＮＯｘ濃度に応じて、配管１５に供給される。 FIG. 1 shows an ammonia supply system to an SCR converter of the present invention. In the figure, 10 is an ammonia source tank for storing ammonia source powder 11 such as ammonium bicarbonate, ammonium carbonate, urea, etc. An ammonia source aqueous solution preparation tank 13 is connected to the valve 12 through a valve 12. The ammonia source aqueous solution tank 13 mixes and stirs the water supplied from the water supply line 14 and the ammonia source powder 11 from the ammonia source tank 10 to prepare and store the ammonia source aqueous solution. The ammonia source aqueous solution prepared in the ammonia source aqueous solution tank 13 is supplied to the pipe 15 according to the NOx concentration in the exhaust gas.
配管１５には、アンモニア源水溶液タンク１３からのアンモニア源水溶液のアンモニア濃度を検出する濃度センサ１６が接続される。濃度センサ１６は、アンモニアの検出濃度が一定値以下となると、バルブ１２を開いてアンモニア源粉末１１をアンモニア源水溶液作製タンク１３に供給し、また図示していないがアンモニア源水溶液作製タンク１３内のアンモニア源水溶液のレベルが一定値以下に下がったときに水供給ライン１４から水が給水されるようになっている。 A concentration sensor 16 that detects the ammonia concentration of the ammonia source aqueous solution from the ammonia source aqueous solution tank 13 is connected to the pipe 15. The concentration sensor 16 opens the valve 12 to supply the ammonia source powder 11 to the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 when the detected concentration of ammonia becomes a certain value or less. Water is supplied from the water supply line 14 when the level of the aqueous ammonia source solution falls below a certain value.
配管１５には、アンモニア源水溶液を加熱するヒーター１７が接続され、その下流に加水分解したＮＨ3と水蒸気を、１００℃以下、好ましくは５０〜８０℃に冷却する冷却管１８が接続され、さらにその下流にコンプレッサ１９が接続される。配管１５の先端には、排ガス管２０に接続したＳＣＲコンバータ２１の入口側でＮＨ3を噴射するノズル２２が設けられる。 A heater 17 that heats the ammonia source aqueous solution is connected to the pipe 15, and a cooling pipe 18 that cools the hydrolyzed NH 3 and water vapor to 100 ° C. or lower, preferably 50 to 80 ° C. is connected downstream of the pipe 15. A compressor 19 is connected downstream thereof. At the tip of the pipe 15, a nozzle 22 for injecting NH 3 is provided on the inlet side of the SCR converter 21 connected to the exhaust gas pipe 20.
本発明においては、ヒーター１７の熱源として、排ガス管２０内の排ガスを排ガス導入管２３から導入し、ヒーター１７内を通るアンモニア源水溶液を１６０℃以上１８０℃以下の範囲に間接加熱し、その加熱後の排ガスを排出管２４にて排ガス管２０に戻すように構成したものであり、また冷却管１８に、その冷却管１８で冷却され、アンモニアと分離した凝縮水をアンモニア源水溶液作製タンク１３に戻す回収水戻し管２５を接続して構成したものである。 In the present invention, the exhaust gas in the exhaust gas pipe 20 is introduced from the exhaust gas introduction pipe 23 as a heat source of the heater 17, and the ammonia source aqueous solution passing through the heater 17 is indirectly heated in the range of 160 ° C. to 180 ° C. The exhaust gas after that is returned to the exhaust gas pipe 20 by the discharge pipe 24, and the condensed water cooled by the cooling pipe 18 and separated from the ammonia is supplied to the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 in the cooling pipe 18. The recovered water return pipe 25 to be returned is connected.
この図１では、排ガス導入管２３からヒーター１７、ヒーター１７から排出管２４に戻す排ガス源としてＳＣＲコンバータ２１の上流側の排ガス管２０の例で説明しているが、ＳＣＲコンバータ２１の下流側の排ガス管２０に排ガス導入管２３と排ガス管２０を接続するようにしてもよい。また、排ガス導入管２３、ヒーター１７、排ガス管２０を流れる排ガスの流量調整は、排ガス導入管２３と排ガス管２０の間の排ガス管２０にダンパやオリフィスを設けて制御するなど適宜の手段で行う。 In FIG. 1, an example of the exhaust gas pipe 20 on the upstream side of the SCR converter 21 is described as an exhaust gas source returning from the exhaust gas introduction pipe 23 to the heater 17 and from the heater 17 to the exhaust pipe 24, but on the downstream side of the SCR converter 21. The exhaust gas introduction pipe 23 and the exhaust gas pipe 20 may be connected to the exhaust gas pipe 20. Further, the flow rate adjustment of the exhaust gas flowing through the exhaust gas introduction pipe 23, the heater 17, and the exhaust gas pipe 20 is performed by an appropriate means such as a damper or an orifice provided in the exhaust gas pipe 20 between the exhaust gas introduction pipe 23 and the exhaust gas pipe 20 for control. .
次に、本実施の形態の作用を説明する。 Next, the operation of the present embodiment will be described.
アンモニア源タンク１０からの重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウムあるいは尿素等のアンモニア源粉末１１が、バルブ１２を介してアンモニア源水溶液作製タンク１３に供給され、また水供給ライン１４から水がアンモニア源水溶液作製タンク１３に供給され、これらが混合されてアンモニア源水溶液作製タンク１３内でアンモニア源水溶液（例えば尿素水）が作製される。またこの際濃度センサ１２はアンモニア源水溶液のアンモニア濃度を検出し、アンモニア濃度が一定値以下に下がったときにバルブ１２を開いてアンモニア源粉末１１をアンモニア源水溶液作製タンク１３に供給する。さらにアンモニア源水溶液作製タンク１３内のアンモニア源水溶液のレベルが一定値以下に下がったならば水供給ライン１４から水を補給する。 Ammonia source powder 11 such as ammonium bicarbonate, ammonium carbonate or urea from the ammonia source tank 10 is supplied to the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 through the valve 12, and water is supplied from the water supply line 14 to the ammonia source aqueous solution preparation tank. 13, and these are mixed to produce an ammonia source aqueous solution (for example, urea water) in the ammonia source aqueous solution production tank 13. At this time, the concentration sensor 12 detects the ammonia concentration of the ammonia source aqueous solution, and when the ammonia concentration falls below a certain value, the valve 12 is opened to supply the ammonia source powder 11 to the ammonia source aqueous solution preparation tank 13. Further, when the ammonia source aqueous solution level in the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 falls below a certain value, water is replenished from the water supply line 14.
アンモニア源水溶液作製タンク１３のアンモニア源水溶液を配管１５からヒーター１７に供給し、また排ガス管２０からの排ガスの一部を排ガス導入管２３よりヒーター１７に導入すると共に排出管２４にて排ガス管２０に戻し、その排ガスによってアンモニア源水溶液を１６０℃以上１８０℃以下に間接加熱して加水熱分解させ、ＮＨ3と水蒸気を生成させる。 The ammonia source aqueous solution in the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 is supplied from the pipe 15 to the heater 17, and part of the exhaust gas from the exhaust gas pipe 20 is introduced into the heater 17 through the exhaust gas introduction pipe 23 and the exhaust pipe 20 is connected to the exhaust pipe 24. Then, the ammonia source aqueous solution is indirectly heated to 160 ° C. or higher and 180 ° C. or lower by the exhaust gas and hydrothermally decomposed to generate NH 3 and water vapor.
熱分解によって発生するガスは、多量の水蒸気を含有するため、冷却管１８を用いて発生ガス中の水を凝縮させてトラップする。冷却管１８は排ガス管２０あるいはＳＣＲコンバータ１６に近い位置に取り付け、比較的高い温度（５０〜８０℃）で保持する。水の除去は、加圧下ではなく、常圧かつ比較的高温に保たれた冷却管１８を用いるため、ＮＨ3ガスの凝縮した水への溶解を抑制することができる。 Since the gas generated by pyrolysis contains a large amount of water vapor, the cooling pipe 18 is used to condense and trap water in the generated gas. The cooling pipe 18 is attached at a position close to the exhaust gas pipe 20 or the SCR converter 16 and is held at a relatively high temperature (50 to 80 ° C.). The removal of water uses the cooling pipe 18 that is maintained at a normal pressure and a relatively high temperature, not under pressure, so that dissolution of NH 3 gas in condensed water can be suppressed.
以上の要領で水を除去したＮＨ3ガスをノズル２２からＳＣＲコンバータ２１に供給する。ＮＨ3ガス供給の際はコンプレッサ１９を用いて昇圧し、排ガス圧よりも高圧でＮＨ3ガスを送り出すことで効率よくＮＨ3を供給する。 The NH 3 gas from which water has been removed is supplied from the nozzle 22 to the SCR converter 21 in the manner described above. When supplying NH 3 gas, the pressure is increased using the compressor 19, and NH 3 gas is sent out at a pressure higher than the exhaust gas pressure to efficiently supply NH 3 .
この際、冷却管１８でトラップしたＮＨ3を含有する凝縮水（回収水）は、回収水戻し管２５を介してアンモニア源水溶液作製タンク１３に戻してアンモニア源を溶解する水として再利用する。 At this time, the condensed water (recovered water) containing NH 3 trapped by the cooling pipe 18 is returned to the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 through the recovered water return pipe 25 and reused as water for dissolving the ammonia source.
このように本発明のアンモニア供給システムは、発生したＮＨ3のほぼ全量をＮＨ3の形でＳＣＲコンバータに供給できるため、従来の尿素ＳＣＲシステムに比べてＮＨ3を効率的に供給できると共に、トラップされた凝縮水（回収水）にＮＨ3が含まれていても、これをアンモニア源水溶液作製タンク１３に戻して再使用するため、消費する水の量を少なくすることができる。 As described above, the ammonia supply system of the present invention can supply almost all of the generated NH 3 to the SCR converter in the form of NH 3. Therefore, the ammonia supply system can supply NH 3 more efficiently than the conventional urea SCR system, and the trap. Even if the condensed water (recovered water) contains NH 3 , it is returned to the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 and reused, so that the amount of water consumed can be reduced.
また、ヒーター１７にて、アンモニア源水溶液を１６０℃以上１８０℃以下に加熱して加水分解する際の熱源として排ガス管２０を流れる排ガスを利用するため、燃費低減に有効である。 Further, since the heater 17 uses the exhaust gas flowing through the exhaust gas pipe 20 as a heat source when the aqueous ammonia source solution is heated to 160 ° C. or higher and 180 ° C. or lower to be hydrolyzed, it is effective for reducing fuel consumption.
さらに、アンモニア源をアンモニア源粉末として貯蔵し、使用時にこれをアンモニア源水溶液作製タンク１３に供給してアンモニア源水溶液とするため、従来の尿素貯蔵タンクのような大型のタンクを用いる必要がなく、アンモニア源タンク１０とアンモニア源水溶液作製タンク１３を小型化することが可能となる。 Furthermore, in order to store the ammonia source as an ammonia source powder and to supply the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 to the ammonia source aqueous solution tank at the time of use, it is not necessary to use a large tank like a conventional urea storage tank, The ammonia source tank 10 and the ammonia source aqueous solution preparation tank 13 can be downsized.
なお、図１の実施の形態では、ＳＣＲコンバータ２１の上流側の排ガス管２０の排ガスをヒーター１７に供給する例を示しているが、ＳＣＲコンバータ２１の下流側の排ガス管２０の排ガスをヒーター１７に供給するようにしてもよい。ＳＣＲコンバータ２１の下流側の排ガスをヒーター１７の熱源として用いた方がＳＣＲコンバータ２１の温度を高く保てるため望ましい。 In the embodiment of FIG. 1, an example in which the exhaust gas in the exhaust gas pipe 20 upstream of the SCR converter 21 is supplied to the heater 17 is shown. However, the exhaust gas in the exhaust gas pipe 20 downstream of the SCR converter 21 is supplied to the heater 17. You may make it supply to. It is desirable to use the exhaust gas downstream of the SCR converter 21 as a heat source for the heater 17 because the temperature of the SCR converter 21 can be kept high.
さらに、ＳＣＲコンバータ２１への供給ガスに含まれる水分が少ないため。ＳＣＲ触媒の劣化を抑制することができる。 Furthermore, the amount of moisture contained in the gas supplied to the SCR converter 21 is small. Degradation of the SCR catalyst can be suppressed.
１０ アンモニア源タンク
１３ アンモニア源水溶液作製タンク
１７ ヒーター
１８ 冷却管
２０ 排ガス管
２１ ＳＣＲコンバータ
２３ 排ガス導入管
２４ 排出管
２５ 回収水戻し管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Ammonia source tank 13 Ammonia source aqueous solution preparation tank 17 Heater 18 Cooling pipe 20 Exhaust pipe 21 SCR converter 23 Exhaust gas introduction pipe 24 Exhaust pipe 25 Recovered water return pipe
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011288908A JP2013136995A (en) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | System for supplying ammonia to scr converter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011288908A JP2013136995A (en) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | System for supplying ammonia to scr converter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013136995A true JP2013136995A (en) | 2013-07-11 |
Family
ID=48912899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011288908A Pending JP2013136995A (en) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | System for supplying ammonia to scr converter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2013136995A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108301939A (en) * | 2018-03-28 | 2018-07-20 | 东风商用车有限公司 | Ammonia storage and ammonia metering injection system by utilizing engine exhaust and cooling water heating |
| CN109882269A (en) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 上海交通大学 | Desorption-Ammonia Storage Solid-State Ammonia Removal NOx System |
| KR102692634B1 (en) * | 2023-10-12 | 2024-08-07 | 주식회사 이엠코 | Exhaust gas treating apparatus for power plant using selective catalytic reduction and exhaust gas treating method for power plant using selective catalytic reduction |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857258A (en) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Babcock Hitachi Kk | Denitrification apparatus using solid reducing agent |
| JP2004068659A (en) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Nikki Co Ltd | Exhaust emission control device |
| JP2008280856A (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Toyota Motor Corp | Exhaust gas purification device for internal combustion engine |
| JP2011226434A (en) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Isuzu Motors Ltd | System for supplying ammonia to scr device |
-
2011
- 2011-12-28 JP JP2011288908A patent/JP2013136995A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857258A (en) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Babcock Hitachi Kk | Denitrification apparatus using solid reducing agent |
| JP2004068659A (en) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Nikki Co Ltd | Exhaust emission control device |
| JP2008280856A (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Toyota Motor Corp | Exhaust gas purification device for internal combustion engine |
| JP2011226434A (en) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Isuzu Motors Ltd | System for supplying ammonia to scr device |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108301939A (en) * | 2018-03-28 | 2018-07-20 | 东风商用车有限公司 | Ammonia storage and ammonia metering injection system by utilizing engine exhaust and cooling water heating |
| CN108301939B (en) * | 2018-03-28 | 2023-09-01 | 东风商用车有限公司 | Ammonia storage and metering injection system by using engine exhaust and cooling water for heating |
| CN109882269A (en) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 上海交通大学 | Desorption-Ammonia Storage Solid-State Ammonia Removal NOx System |
| KR102692634B1 (en) * | 2023-10-12 | 2024-08-07 | 주식회사 이엠코 | Exhaust gas treating apparatus for power plant using selective catalytic reduction and exhaust gas treating method for power plant using selective catalytic reduction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102172147B1 (en) | Low Pressure Selective Catalytic Reduction System and Urea Storage Tank Heating Control Method Thereof | |
| JP2009035644A (en) | Antifreeze urea solution for urea selective catalytic reduction (scr) system and urea scr system | |
| KR101185413B1 (en) | Nox emission purification system using solid ammonium salt and selective catalytic reduction catalyst | |
| JP5581790B2 (en) | Ammonia supply system to SCR equipment | |
| CN204419313U (en) | Sparger cooling unit and the exhaust after treatment system for diesel engine | |
| KR101367024B1 (en) | Urea hydrolysis apparatus using fuel cell and selective catalytic reuction system with the same | |
| KR20170013687A (en) | SCR system | |
| KR20100132310A (en) | Marine Scr System and Nitrogen Oxide Reduction Method Using Urea Powder | |
| CN107188198A (en) | A kind of thermal power plant's denitration is pyrolyzed with hydrolysis of urea and is combined ammonia system processed | |
| KR101527719B1 (en) | An ammonia gas generator by using solid ammonium salt | |
| JP2013136995A (en) | System for supplying ammonia to scr converter | |
| JP4673145B2 (en) | Denitration device that automatically eliminates clogging of urea water injection nozzle | |
| JP5310804B2 (en) | Exhaust gas purification device for internal combustion engine | |
| JP2007182804A (en) | Exhaust emission control device | |
| KR20150137332A (en) | Power plant with selective catalytic reuction system | |
| JP5915927B2 (en) | Exhaust gas purification device for internal combustion engine | |
| JP4381881B2 (en) | Flue gas denitration device and starting method thereof | |
| CN107109990B (en) | Selective catalytic reduction system and power plant comprising same | |
| JP5751165B2 (en) | Ammonia supply system to SCR converter | |
| KR102172440B1 (en) | A Reactor for A System for Purification of NOx Emissions and A System for Purification of NOx Emissions | |
| JP5496026B2 (en) | Denitration equipment | |
| CN106170331A (en) | For removing the de-NOx device of the SCR (SCR) of visible emissions thing | |
| KR20170099118A (en) | Scr system | |
| KR101586953B1 (en) | Acid gas desulfurization apparatus and method for desulfurizating acid gas using the same | |
| EP2927451B1 (en) | Supply system for use in a vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140918 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150423 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150811 |