JP2013123676A - オゾン水生成装置およびそれを備えた衛生器具用洗浄装置、並びに、オゾン水生成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電極を有するオゾン発生器を備えたオゾン水生成装置であって、電極の放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器に供給される気体の流通が妨げられることが防止されたオゾン水生成装置およびそれを備えた衛生器具用洗浄装置、並びに、オゾン水生成方法を提供する。
【解決手段】オゾン水生成装置１００は、気体流路１１４と液体流路１２１とオゾン発生器１２０とエジェクタ１３０と気液分離部１４０とヒータ１２９とを備えている。気体流路１１４は、気体状態のオゾンを流通させる。液体流路１２１は、オゾンが溶解される水を流通させる。オゾン発生器１２０は、オゾン発生素子１２８を有している。ヒータ１２９は、オゾン発生器１２０のオゾン発生素子１２８を加熱する。
【選択図】図１

Description

本発明は、オゾン水生成装置およびそれを備えた衛生器具用洗浄装置、並びに、オゾン水生成方法に関する。

水とオゾンとを混合することによって、水中にオゾンが溶解されたオゾン水を生成するオゾン水生成装置として、例えば特開平２−２０７８９２号公報（以下、特許文献１という）に記載されたオゾン水生成装置が従来から知られている。特許文献１に記載されたオゾン水生成装置は、酸素供給手段と、オゾン発生器と、気液混合手段と、密閉タンクと、ガス返送路と、除湿器とを備えている。

特許文献１に記載されたオゾン水生成装置において、酸素供給手段は、当該オゾン水生成装置に酸素を供給する。オゾン発生器は、酸素供給手段からの酸素を受け入れ、オゾンを発生させる。気液混合手段は、オゾン発生手段からのオゾン含有ガスを水と混合する。密閉タンクは、気液混合手段からのオゾン含有水を貯留し、気液分離する。ガス返送路は、密閉タンクによって分離されたオゾン含有ガスをオゾン発生器の流入側に返送させる。

除湿器は、ガス返送路に配置されている。除湿器は、ガス返送路を流通するオゾン含有ガスの水分を除去することにより、オゾン含有ガスを乾燥させる。

特開平２−２０７８９２号公報

特許文献１に記載されたオゾン水生成装置は、ガス返送路を流通するオゾン含有ガスの水分が除去されることによって、オゾン発生器の電極の放電効率の低下を抑制することができる。

しかしながら、特許文献１に記載されたオゾン水生成装置においては、ガス返送路に除湿器が配置され、且つ、ガス返送路を流通するオゾン含有ガスの水分が除湿器によって除去されるため、オゾン含有ガスの流通が除湿器に妨げられるおそれがある。つまり、特許文献１に記載されたオゾン水生成装置において、オゾンを発生させるために必要な気体の流通が除湿器に妨げられる場合には、オゾン発生器に十分な量の気体が供給されない。

そこで、本発明の目的は、電極を有するオゾン発生器を備えたオゾン水生成装置であって、電極の放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器に供給される気体の流通が妨げられることが防止されたオゾン水生成装置およびそれを備えた衛生器具用洗浄装置、並びに、オゾン水生成方法を提供することである。

本発明に従ったオゾン水生成装置は、気体流路と、液体流路と、オゾン発生器と、気液混合部と、気液分離部と、加熱部とを備えている。気体流路は、気体状態のオゾンを流通させる。液体流路は、オゾンが溶解される水を流通させる。オゾン発生器は、複数の電極を有している。オゾン発生器は、気体流路に配置され、気体状態のオゾンを生成し且つ生成したオゾンを気体流路に供給する。

気液混合部は、液体流路の一部を形成する。気液混合部には、気体流路の一端が接続されている。気液混合部は、オゾン発生器から気体流路に供給されるオゾンを、液体流路を流通する水に気体流路の一端から溶解させる。気液分離部は、液体流路のうちの気液混合部よりも水の流れ方向の下流の一部を形成する。気液分離部は、液体流路を流通する水からオゾンの気泡を分離させる。加熱部は、オゾン発生器の電極を加熱する。

本発明に従ったオゾン水生成装置によれば、オゾンが流通する経路としての気体流路には、流通の障害となるような除湿器等が配置されていない。そのため、本発明に従ったオゾン水生成装置によれば、オゾンの流通が妨げられることがない。また、本発明に従ったオゾン水生成装置によれば、オゾン発生器の電極を加熱部が加熱することにより、電極に結露が生じることを防止することができる。そのため、電極の放電効率の低下を抑制することができる。

したがって、本発明によれば、電極の放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器に供給される気体の流通が妨げられることが防止されたオゾン水生成装置を提供することができる。

本発明に従ったオゾン水生成装置において、好ましくは、加熱部は、電極の周囲に配置されている。

この構成によれば、電極の近傍に加熱部を配置することができるため、電極を効率よく加熱することができる。

本発明に従ったオゾン水生成装置は、好ましくは、電源回路と制御部とをさらに備えている。電源回路は、好ましくは、加熱部に電力を供給する。制御部は、好ましくは、電源回路から加熱部に供給される電力を調整する電力調整部を有している。制御部は、好ましくは、オゾン発生器にオゾンを生成させる前に電極を加熱するように加熱部を制御する。

この構成によれば、オゾン発生器にオゾンを生成させる前に、制御部は、オゾン発生器の電極を加熱部が加熱するように加熱部を制御する。したがって、本発明に従ったオゾン水生成装置によれば、オゾン発生器がオゾンを生成する場合に、電極に結露が生じることを防止することができ、且つ、電極に生じた結露を取り除くことができる。そのため、電極の放電効率の低下を抑制することができる。

本発明に従ったオゾン水生成装置において、加熱部は、電極であることが好ましい。この構成によれば、本発明に従ったオゾン水生成装置は、電極とは別の手段であって且つ電極を加熱するための手段を備える必要がない。そのため、当該オゾン水生成装置の小型化および簡易化が可能である。

本発明に従ったオゾン水生成装置において、好ましくは、気液分離部には、気体流路の他端が接続されている。

この構成によれば、気液分離部においてオゾンが溶解した水から分離された未溶解オゾンをオゾン発生器に返送して、気液分離部とオゾン発生器と気液混合部とにオゾンを循環させることができる。気液分離部においてオゾンが溶解した水から分離されたオゾンが、気液分離部とオゾン発生器と気液混合部とを循環する場合には、湿度が比較的高いオゾンがオゾン発生器の電極の周囲を流通する。これにより、オゾン発生器の電極に結露が生じるおそれがある。

しかしながら、本発明に従ったオゾン水生成装置によれば、オゾン発生器の電極を加熱部が加熱することにより、電極に結露が生じることを防止することができる。そのため、電極の放電効率の低下を抑制することができる。また、本発明に従ったオゾン水生成装置によれば、気液分離部とオゾン発生器と気液混合部とに未溶解のオゾンを循環させることにより、未溶解のオゾンを再利用することができる。

本発明に従った衛生器具用洗浄装置は、上記のいずれかのオゾン水生成装置を備えていることが好ましい。

オゾン水生成装置を備えた衛生器具用洗浄装置において、当該オゾン水生成装置は、電極の放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器に供給される気体の流通が妨げられることを防止することができる。

本発明に従ったオゾン水生成方法は、上記のいずれかのオゾン水生成装置を用いたオゾン水生成方法である。本発明に従ったオゾン水生成方法は、好ましくは、オゾン発生器にオゾンを生成させる前に、加熱部によって電極を加熱する。

この方法によれば、オゾン発生器にオゾンを生成させる前に、オゾン発生器の電極を加熱部が加熱する。したがって、本発明に従ったオゾン水生成方法によれば、オゾン発生器がオゾンを生成する場合に、電極に結露が生じることを防止することができ、且つ、電極に生じた結露を取り除くことができる。そのため、電極の放電効率の低下を抑制することができる。また、このオゾン水生成方法によれば、オゾン発生器に供給される気体の流通が妨げられることを防止することができる。

以上のように、本発明によれば、電極を有するオゾン発生器を備えたオゾン水生成装置であって、電極の放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器に供給される気体の流通が妨げられることが防止されたオゾン水生成装置およびそれを備えた衛生器具用洗浄装置、並びに、オゾン水生成方法を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るオゾン水生成装置を模式的に示す図である。 本発明の第１実施形態に係るオゾン水生成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態に係るオゾン水生成装置の各作動の順の一例を示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態に係るオゾン水生成装置を模式的に示す図である。 本発明の第３実施形態に係るオゾン水生成装置を模式的に示す図である。 本発明の第３実施形態に係るオゾン水生成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 衛生器具設備の一例としての便所を洗浄するためのオゾン水生成装置を備えた衛生器具用洗浄装置の一例を示す模式図である。 衛生器具の一例としての小便器を洗浄するためのオゾン水生成装置を備えた衛生器具用洗浄装置の一例を示す模式図である。 衛生器具の一例としての大便器を洗浄するためのオゾン水生成装置を備えた衛生器具用洗浄装置の一例を示す模式図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１に、本発明に係るオゾン水生成装置１００を示す。オゾン水生成装置１００は、オゾンが溶解した水を供給する装置である。オゾン水生成装置１００は、気体流路１１４と、液体流路１２１と、オゾン発生器１２０と、気液混合部の一例としてのエジェクタ１３０と、気液分離器の一例としての気液分離部１４０とを備えている。

オゾン水生成装置１００は、当該装置の外部から気体を導入する気体導入部１１０を備えている。気体導入部１１０は、管路１１１と逆止弁１１２とを有している。管路１１１の一端は、酸素または空気を貯蔵したガスボンベ（図示せず）等と接続している。ただし、管路１１１の一端は、大気圧に開放されていてもよい。なお、管路１１１と気体流路１１４と液体流路１２１とは、一般的な配管によって形成されており、図示しない管状部材によって形成されている。

管路１１１の他端は、接続部１１３を介して気体流路１１４に接続されている。気体流路１１４は、気体状態のオゾンを流通させるためのものである。気体流路１１４には、逆止弁１１５が配置されている。

なお、管路１１１には、オゾンガスを還元する機能を有するオゾンフィルタ（図示せず）が配置されていてもよい。オゾンフィルタは、例えば、オゾンを分解するための触媒が、格子状に構成された紙またはアルミニウムに付着されたもの等、一般的なオゾンフィルタである。

オゾン発生器１２０は、気体状態のオゾンを生成し且つ生成したオゾンを気体流路１１４に供給する。気体導入部１１０によって導入された空気または酸素等の気体は、管路１１１と気体流路１１４とを通ってオゾン発生器１２０に導入される。オゾン発生器１２０は、金属電極によって形成されたオゾン発生素子１２８を有している。オゾン発生素子１２８は、導入された空気または酸素を材料にしてオゾンガスを発生させる。なお、オゾン発生器１２０の構成は、特に限定されず、気体流路１１４から導入される空気または酸素等の気体からオゾンガスを生成するように構成されていればよい。オゾン発生器１２０としては、一般的なオゾン発生器を用いることが可能である。

オゾン水生成装置１００において、液体としての水は液体流路１２１を流通する。液体流路１２１は、オゾンが溶解される水を流通させる。オゾン水生成装置１００は、給水部１５０を備えている。オゾン水生成装置１００の使用者が図示しない水道蛇口を開放することにより、原水としての水道水が給水部１５０からオゾン水生成装置１００に供給される。ただし、原水は、水道水に限定されず、浄化もしくは精製された水であってもよい。

液体流路１２１は、給水部１５０に接続されている。給水部１５０は、図示しない電磁弁を有している。給水部１５０は、オゾン水生成装置１００の本体（図示せず）の外部に配置されていてもよく、本体の内部に収容されていてもよい。給水部１５０の弁は、液体流路１２１のうちのエジェクタ１３０よりも水の流れ方向の上流の部分を開閉する。

オゾン水生成装置１００においては、気液混合部として、エジェクタ型のものが利用されている。気液混合部の一例としてのエジェクタ１３０は、液体流路１２１の一部を形成している。エジェクタ１３０には、気体の流入口１３３と液体の流入口１３１とオゾン水の流出口１３２とが形成されている。気体流路１１４の一端は、流入口１３３を介してエジェクタ１３０に接続されている。

オゾン発生器１２０から気体流路１１４に供給されるオゾンは、気体流路１１４の一端からエジェクタ１３０に導入される。エジェクタ１３０に導入されるオゾンは、液体流路１２１を流通する水に混合され、且つ、液体流路１２１の流れの圧力に基づいて水に溶解される。このようにして、エジェクタ１３０は、液体流路１２１を流通する水に、オゾン発生器１２０から気体流路１１４に供給される気体としてのオゾンを溶解させる。

エジェクタ１３０よりも、液体流路１２１を流通する水の流れ方向の下流には、気液分離部１４０が配置されている。気液分離部１４０は、液体流路１２１のうちのエジェクタ１３０よりも水の流れ方向の下流の一部を形成している。気液分離部１４０には、気体の流出口１４３とオゾン水の流入口１４１とオゾン水の流出口１４２とが形成されている。流出口１４３には、気体流路１１４の他端が接続されている。

流入口１４１から気液分離部１４０の内部に流入したオゾン水には、オゾンの気泡が、水に完全に溶解しないまま残っている。気液分離部１４０において、オゾンの気泡と水中に含まれる空気等の気体とは、液体流路１２１を流通する水から分離された後に、流出口１４３から気体流路１１４に排出される。気液分離部１４０は、液体流路１２１を流通する水からオゾンの気泡を含む気体を分離させる。また、気液分離部１４０は、水から分離されたオゾンの一部を気体流路１１４の他端から気体流路１１４に排出する。

オゾン水生成装置１００は、加熱部の一例としてのヒータ１２９と、制御部１８０（図２参照）と電源回路１８９（図２参照）とを備えている。ヒータ１２９が発生させる熱量により、放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとが加熱される。

図２に示すように、ヒータ１２９に電力を供給する電源回路１８９が、ヒータ１２９に接続されている。制御部１８０は、電力調整部１８４を有している。電力調整部１８４は、電源回路１８９からヒータ１２９に供給される電力を調整する。また、電力調整部１８４は、電源回路１８９から放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとの間に印加される電圧として、オゾン発生器１２０に供給される電力を調整する。後述するように、制御部１８０は、オゾン発生器１２０にオゾンを生成させる前に放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを加熱するようにヒータ１２９を制御する。

なお、ヒータ１２９は、一般的に利用されているものによってオゾン発生素子１２８の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを加熱するものであればよい。ヒータ１２９は、例えば、金属等の導体で形成された導線（図示せず）を有している。あるいは、ヒータ１２９は、誘電体等の電気の不良導体（図示せず）と平衡電極（図示せず）とを利用するものであってもよい。誘電体が平衡電極に挟まれ、誘電体と平衡電極との間に高周波電圧が負荷されることにより、誘電体が加熱される。

さらに、ヒータ１２９は、誘電体等の電気の不良導体（図示せず）にマイクロ波を照射することより、誘電体を加熱するもの（マイクロ波照射方式を利用したもの）であってもよい。さらにまた、ヒータ１２９は、誘導加熱方式を利用するものであってもよい。この方式によれば、導体の周辺に金属等の物質が配置され、導体に交流電流が流れることにより、導体と金属との間に磁界が生じて金属に誘導電流が流れる。このときの電気抵抗により、金属が加熱される。

次に、図１を用いて、オゾン水生成装置１００の水の流れと、オゾンを含む気体の流れとを説明する。オゾン水生成装置１００において、液体としての水は、給水部１５０から液体流路１２１に供給される。液体流路１２１を流れる水は、流入口１３１からエジェクタ１３０の内部に流入する。エジェクタ１３０の内部を流通した水は、流出口１３２からエジェクタ１３０の外部に流出する。

エジェクタ１３０の内部には、オゾン発生器１２０が発生させた気体のオゾンが流入口１３３から流入する。流入口１３３から流入した気体のオゾンは、液体流路１２１としてエジェクタ１３０の内部を流通する水に混合される。水に混合されたオゾンの一部は、水流の圧力に基づいて水に溶解される。オゾンを含む水は、流出口１３２からエジェクタ１３０の外部に流出する。

流出口１３２からエジェクタ１３０の外部に流出したオゾンを含む水は、流入口１４１から気液分離部１４０の内部に流入する。気液分離部１４０の内部に流入したオゾンを含む水は、流入口１４１から流出口１４２に向かって気液分離部１４０の内部を流通する。

溶液の気泡に含まれるオゾンまたは空気等の気体は、気液分離部１４０の内部を流通する間に、溶液から分離される。このように、溶液の気泡に含まれるオゾンまたは空気等の気体が溶液から分離された水として、オゾンが水に溶解したオゾン水が生成される。オゾンが水に溶解したオゾン水は、流出口１４２から気液分離部１４０の外部に流出する。

一方、溶液から分離されたオゾンまたは空気等の気体は、気液分離部１４０の内部を流通する間に、オゾン水の水面の上方に集められる。水面の上方に集められた気体は、流出口１４３から気液分離部１４０の外部に排出される。

気液分離部１４０において水から分離された空気とオゾンの一部とは、流出口１４３から気体流路１１４に流出する。水に溶解されていないオゾンと空気とは、気体流路１１４に排出された後に流入口１３３からエジェクタ１３０の内部に再び流入する。エジェクタ１３０において水に溶解されなかったオゾンは、気体流路１１４と、エジェクタ１３０と気液分離部１４０との間に延びる液体流路１２１の一部とを循環する間に、液体流路１２１を流通する水に次第に溶解される。オゾンが溶解したオゾン水は、流出口１４２から気液分離部１４０の外部に排出された後に、吐水部１６０からオゾン水生成装置１００の外部に供給される。

オゾン水生成装置１００のように、気液分離部１４０から気体流路１１４に返送されるオゾンを再利用してオゾン水が生成される場合には、気体流路１１４に配置されたオゾン発生器１２０に、水分を含んだ気体が流通する。

次に、オゾン水生成装置１００の制御の一例について、図３を用いて説明する。以下に説明するように、オゾン水生成装置１００においては、オゾン発生器１２０がオゾンを生成する前に、オゾン発生器１２０の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとをヒータ１２９が加熱する。

ステップＳ１０１において、オゾン発生器１２０の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとがヒータ１２９（図２参照）によって加熱される。ステップＳ１０２において、給水部１５０（図１参照）の作動によってオゾン水生成装置１００に水が供給される。ステップＳ１０３において、オゾン発生器１２０の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとの間に所定の電圧が印加されることにより、オゾン発生器１２０がオゾンを発生させる。

ステップＳ１０４において、オゾン発生器１２０が発生させたオゾンが液体流路１２１（図１参照）を流通する水に混入および溶解されることによって、オゾン水が生成される。オゾン水が生成される場合には、エジェクタ１３０において水とオゾンとが混合されることによって、オゾンが水に溶解される。気液分離部１４０において、オゾン水が気液分離部１４０に貯められるとともに、オゾン水から気泡等の気体が分離される。オゾン水は、気液分離部１４０からオゾン水生成装置１００の外部に供給される。

オゾン水から分離された気体は、気体流路１１４を通ってオゾン発生器１２０とエジェクタ１３０と気液分離部１４０との間を循環する。この際に、オゾン発生器１２０は、気液分離部１４０から返送されるオゾンを含む気体を利用することにより、オゾンを生成する。

ステップＳ１０５において、オゾン水の生成が終了される。オゾン水の生成が終了される場合には、オゾン発生器１２０がオゾンの生成を停止し、気体流路１１４を通ってオゾン発生器１２０とエジェクタ１３０と気液分離部１４０との間を循環する気体の流れが停止され、且つ、気液分離部１４０からオゾン水生成装置１００の外部に供給されるオゾン水の流れが停止される。

なお、オゾン発生器１２０がオゾンを生成する前とは、例えばオゾンが生成される程度に必要な電圧が放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとの間に印加される前のことである。以上のステップＳ１０１〜Ｓ１０４に基づけば、気液分離部１４０において水から分離された気体が、オゾン発生器１２０とエジェクタ１３０と気液分離部１４０との間を循環する前に、オゾン発生器１２０の電極１２８ａ，１２８ｂを加熱することができる。そのため、水分を含んだ気体がオゾン発生器１２０の内部を流通する場合でも、オゾン発生器１２０は、オゾンを十分に発生させることができる。

なお、オゾンが生成される程度に必要な電圧が放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとの間に印加される前に電極１２８ａ，１２８ｂを加熱するためには、例えば、オゾン水生成装置１００が起動された時点において、ヒータ１２９の作動が開始される。オゾン水生成装置１００は、ヒータ１２９の作動が開始されてから所定の時間が経過した場合に、電極１２８ａ，１２８ｂが十分に加熱されたことを推定する。つまり、ステップＳ１０１において電極１２８ａ，１２８ｂの加熱が開始されてから所定の時間が経過した場合に、ステップＳ１０２以降が実行される。

図２に示すように、制御部１８０は、タイマとしての時間カウント部１８３と、判断部１８２とを有している。判断部１８２は、所定の時間が経過したか否かを判定する。なお、時間の管理に代わって、制御部１８０は、電極１２８ａ，１２８ｂ等の温度を検知することによって、オゾンを十分に発生させることができる程度の温度に電極１２８ａ，１２８ｂが達したかどうかを判定していてもよい。

あるいは、液体流路１２１（図１参照）を流れる水の流量を流量検知部１８１が検知することにより、ヒータ１２９に電極１２８ａ，１２８ｂの加熱を開始させてもよい。流量検知部１８１が検知する流量に基づいて、所定の流量以上の水が液体流路１２１において流れていることを判断部１８２が判定する場合に、電源回路１８９から必要な電力がオゾン発生器１２０に供給されるように、電源回路１８９から供給される電力を電力調整部１８４が調整する。この制御によれば、ステップＳ１０１とステップＳ１０２とは、順序が入れ替わっていてもよい。

オゾン水生成装置１００は、気体流路１１４と、液体流路１２１と、オゾン発生器１２０と、エジェクタ１３０と、気液分離部１４０と、ヒータ１２９とを備えている。気体流路１１４は、気体状態のオゾンを流通させる。液体流路１２１は、オゾンが溶解される水を流通させる。オゾン発生器１２０は、放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを有している。オゾン発生器１２０は、気体流路１１４に配置され、気体状態のオゾンを生成し且つ生成したオゾンを気体流路１１４に供給する。

エジェクタ１３０は、液体流路１２１の一部を形成する。エジェクタ１３０には、気体流路１１４の一端が接続されている。エジェクタ１３０は、オゾン発生器１２０から気体流路１１４に供給されるオゾンを、液体流路１２１を流通する水に気体流路１１４の一端から溶解させる。気液分離部１４０は、液体流路１２１のうちのエジェクタ１３０よりも水の流れ方向の下流の一部を形成する。気液分離部１４０は、液体流路１２１を流通する水からオゾンの気泡を分離させる。ヒータ１２９は、オゾン発生器１２０の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを加熱する。

オゾン水生成装置１００によれば、オゾンが流通する経路としての気体流路１１４には、流通の障害となるような除湿器等が配置されていない。そのため、オゾン水生成装置１００によれば、オゾンの流通が妨げられることがない。また、オゾン水生成装置１００によれば、オゾン発生器１２０の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとをヒータ１２９が加熱することにより、電極１２８ａ，１２８ｂに結露が生じることを防止することができる。そのため、電極１２８ａ，１２８ｂの放電効率の低下を抑制することができる。

このようにすることにより、電極１２８ａ，１２８ｂの放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器１２０に供給される気体の流通が妨げられることが防止されたオゾン水生成装置１００を提供することができる。

オゾン水生成装置１００は、電源回路１８９と制御部１８０とをさらに備えている。電源回路１８９は、ヒータ１２９に電力を供給する。制御部１８０は、電源回路１８９からヒータ１２９に供給される電力を調整する電力調整部１８４を有している。制御部１８０は、オゾン発生器１２０にオゾンを生成させる前に放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを加熱するように電源回路１８９からヒータ１２９に供給される電力を電力調整部１８４が調整することによって、ヒータ１２９を制御する。

この構成によれば、オゾン発生器１２０にオゾンを生成させる前に、制御部１８０は、オゾン発生器１２０の電極１２８ａ，１２８ｂをヒータ１２９が加熱するようにヒータ１２９を制御する。したがって、オゾン水生成装置１００によれば、オゾン発生器１２０がオゾンを生成する場合に、電極１２８ａ，１２８ｂに結露が生じることを防止することができ、且つ、電極１２８ａ，１２８ｂに生じた結露を取り除くことができる。そのため、電極１２８ａ，１２８ｂの放電効率の低下を抑制することができる。

オゾン水生成装置１００において、気液分離部１４０には、気体流路１１４の他端が接続されている。

この構成によれば、気液分離部１４０においてオゾン水から分離された未溶解オゾンをオゾン発生器１２０に返送して、気液分離部１４０とオゾン発生器１２０とエジェクタ１３０とにオゾンを循環させることができる。気液分離部１４０においてオゾン水から分離されたオゾンが、気液分離部１４０とオゾン発生器１２０とエジェクタ１３０とを循環する場合には、湿度が比較的高いオゾンがオゾン発生器１２０の電極１２８ａ，１２８ｂの周囲を流通する。これにより、オゾン発生器１２０の電極１２８ａ，１２８ｂに結露が生じるおそれがある。

しかしながら、オゾン水生成装置１００によれば、オゾン発生器１２０の電極１２８ａ，１２８ｂをヒータ１２９が加熱することにより、電極１２８ａ，１２８ｂに結露が生じることを防止することができる。そのため、電極１２８ａ，１２８ｂの放電効率の低下を抑制することができる。また、オゾン水生成装置１００によれば、気液分離部１４０とオゾン発生器１２０とエジェクタ１３０とに未溶解のオゾンを循環させることにより、未溶解のオゾンを再利用することができる。

オゾン水生成装置１００を用いたオゾン水生成方法は、オゾン発生器１２０にオゾンを生成させる前に、ヒータ１２９によって放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを加熱する。

この方法によれば、オゾン発生器１２０にオゾンを生成させる前に、オゾン発生器１２０の電極１２８ａ，１２８ｂをヒータ１２９が加熱する。したがって、オゾン水生成装置１００を用いたオゾン水生成方法によれば、オゾン発生器１２０がオゾンを生成する場合に、電極１２８ａ，１２８ｂに結露が生じることを防止することができ、且つ、電極１２８ａ，１２８ｂに生じた結露を取り除くことができる。そのため、電極１２８ａ，１２８ｂの放電効率の低下を抑制することができる。また、オゾン水生成装置１００を用いたオゾン水生成方法によれば、オゾン発生器１２０に供給される気体の流通が妨げられることを防止することができる。

なお、オゾン水生成装置１００において、気体流路１１４には、逆止弁１１５が配置されていなくてもよい。つまり、オゾン水生成装置１００は、逆止弁１１５を備えていなくてもよい。

なお、気体導入部１１０は、オゾン水生成装置１００の外部から内部に気体を導入させることが可能であるように構成されていればよい。例えば、気体導入部１１０の構成は、逆止弁１１２の代わりにオゾン発生器１２０に供給される気体量を制御することが可能な開閉バルブまたは電磁弁等を備えていてもよい。あるいは、気体導入部１１０は、逆止弁１１２を備えていなくてもよく、接続部１１３に三方向弁が配置されたような構成であってもよい。この三方向弁は、例えば、電子的に制御されるものであって、制御部１８０によって制御される。

なお、気液混合部の構成は、エジェクタ型のものに限定されず、気体流路１１４から導入されたオゾンと液体流路１２１を流通する水とを混合させ、且つ、オゾンを水に溶解させる構成を有していればよい。

接続部１１３の位置は、気体流路１１４のうち、オゾン発生器１２０とエジェクタ１３０との間であってもよい。つまり、管路１１１は、気体流路１１４のうち、オゾン発生器１２０とエジェクタ１３０との間を延びる部分に接続されていてもよい。

（第２実施形態）
以下では、第２実施形態に係るオゾン水生成装置２００について、図４を用いて説明する。なお、以下において、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００の構成と同様の機能を有する構成には同符号を付し、その説明を省略する。

以下に説明するように、第２実施形態に係るオゾン水生成装置２００が第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００と異なる点は、オゾン水生成装置２００は、オゾン発生素子２２８の近傍に配置されたヒータ２２９を有するオゾン発生器２２０を備えている。

ヒータ２２９は、オゾン発生素子２２８の放電電極または接地電極（いずれも図示せず）の周囲に配置されている。この構成によれば、放電電極または接地電極の近傍にヒータ２２９を配置することができるため、放電電極と接地電極とを効率よく加熱することができる。

なお、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００のヒータ１２９（図１参照）と同様に、加熱部の一例としてのヒータ２２９は、一般的に利用されているものによってオゾン発生素子２２８の放電電極と接地電極とを加熱する。

なお、第２実施形態に係るオゾン水生成装置２００は、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００の制御部１８０（図２参照）と同様の制御部と、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００の電源回路１８９（図２参照）と同様の電源回路とを備えている。そのため、ヒータ２２９およびオゾン発生器２２０に対する制御部の制御についての説明は、省略する。

（第３実施形態）
以下では、第３実施形態に係るオゾン水生成装置３００について、図５と図６とを用いて説明する。なお、以下において、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００の構成と同様の機能を有する構成には同符号を付し、その説明を省略する。

以下に説明するように、第３実施形態に係るオゾン水生成装置３００が第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００と異なる点は、オゾン水生成装置３００において、オゾン発生素子３２８の電極３２８ａ，３２８ｂが加熱部を兼ねている。つまり、加熱部は、放電電極３２８ａと接地電極３２８ｂとのいずれかまたは両方の電極である。

図５に示すように、オゾン水生成装置３００のオゾン発生器３２０は、オゾン発生素子３２８を有している。オゾン発生素子３２８は、放電電極３２８ａと接地電極３２８ｂ（図６参照）とを含む。また、オゾン水生成装置３００は、制御部３８０（図６参照）を備えている。

図６に示すように、オゾン発生器３２０に電力を供給する電源回路３８９が、オゾン発生器３２０に接続されている。制御部３８０は、電力調整部３８４を有している。電力調整部３８４は、電源回路３８９からオゾン発生器３２０に供給される電力を調整する。また、電力調整部３８４は、電源回路３８９から放電電極３２８ａと接地電極３２８ｂとの間に印加される電圧として、オゾン発生器３２０に供給される電力を調整する。制御部３８０は、オゾン発生器３２０にオゾンを生成させる前に放電電極３２８ａと接地電極３２８ｂとを加熱するように電源回路３８９からオゾン発生器３２０に供給される電力を電力調整部３８４が調整することによって、オゾン発生器３２０を制御する。

なお、オゾン水生成装置３００の各作動の順序は、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００の各作動の順序（図３参照）と同様である。

図６に示すように、制御部３８０は、タイマとしての時間カウント部３８３と、判断部３８２とを有している。判断部３８２は、所定の時間が経過したか否かを判定する。なお、時間の管理に代わって、制御部３８０は、電極３２８ａ，３２８ｂ等の温度を検知することによって、オゾンを十分に発生させることができる程度の温度に電極３２８ａ，３２８ｂが達したかどうかを判定していてもよい。

あるいは、流量検知部３８１が検知する液体流路１２１（図５参照）を流れる水の流量に基づいて、所定の流量以上の水が液体流路１２１において流れていることを判断部３８２が判定する場合に、電源回路３８９から必要な電力がオゾン発生器３２０に供給されるように、電源回路３８９から供給される電力を電力調整部３８４が調整する。

以上のように、オゾン水生成装置３００において、加熱部は、オゾン発生器３２０の放電電極３２８ａと接地電極３２８ｂである。オゾン水生成装置３００は、電極３２８ａ，３２８ｂとは別の手段であって、電極３２８ａ，３２８ｂを加熱するための手段を備える必要がない。そのため、オゾン水生成装置３００の小型化および簡易化が可能である。

なお、第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００、第１実施形態に係るオゾン水生成装置２００、または、第１実施形態に係るオゾン水生成装置３００の気液分離部１４０において、流出口１４３から気液分離部１４０の外部に流出した未溶解のオゾンを含む気体は、オゾン発生器１２０に返送されずに、還元装置等の別の部分に気液分離部１４０から送出されていてもよい。つまり、気液分離部１４０には、気体流路１１４の他端が接続されていなくてもよい。このような構成を備えたオゾン水生成装置であっても、気体導入部１１０からオゾン発生器１２０に気体が導入される前に、例えばオゾン発生器１２０の放電電極１２８ａと接地電極１２８ｂとを加熱させておくことにより、オゾン水生成装置１００と同様の効果を得ることができる。

第１実施形態に係るオゾン水生成装置１００と第２実施形態に係るオゾン水生成装置２００と第３実施形態に係るオゾン水生成装置３００とのうち、例えばオゾン水生成装置１００は、衛生器具用洗浄装置に用いることができる。衛生器具には、例えば、便所、洗面所、または、浴室に用いられた大小便器、手洗い器、洗面器、または、浴槽等が含まれる。つまり、オゾン水生成装置１００を備えた衛生器具用洗浄装置は、例えば、便所、洗面所、もしくは、浴室に用いられる器具、または、便所、洗面所、もしくは、浴室を洗浄するための装置である。

例えば、図７に示すように、小便器９０１，９０２，９０３を洗浄するための衛生器具用洗浄装置９５０が便所９００に設置されている。便所９００は、衛生器具設備の一例である。衛生器具用洗浄装置９５０は、小便器９０１，９０２，９０３を含む便器に水を供給するための配管９１０に接続されている。衛生器具用洗浄装置９５０は、オゾン水生成装置１００を備えている。配管９１０を流通する水が衛生器具用洗浄装置９５０を通過するときに水にオゾンが溶解されることにより、オゾン水が生成される。衛生器具用洗浄装置９５０を通過した後に配管９１０を流通するオゾン水は、小便器９０１，９０２，９０３を含む便器に供給される。

また例えば、図８に示すように、小便器９２０は、衛生陶器９２１を洗浄するための衛生器具用洗浄装置９２２を備えている。小便器９２０は、衛生器具の一例である。衛生器具用洗浄装置９２２は、小便器９２０の上部に配置されている。衛生器具用洗浄装置９２２は、オゾン水生成装置１００を備えている。

さらに例えば、図９に示すように、大便器９４０は、洗浄便座９３０を備えている。洗浄便座９３０は、オゾン水生成装置１００を備えた洗浄ユニット９３４と、便座カバー９３３と、便座９３２とを有する。洗浄ユニット９３４は、衛生陶器９３１を洗浄するための衛生器具用洗浄装置の一例である。大便器９４０は、衛生器具の一例である。

オゾン水生成装置１００を備えた衛生器具用洗浄装置は、電極１２８ａ，１２８ｂ（図２参照）の放電効率の低下を抑制することができ、且つ、オゾン発生器１２０に供給される気体の流通が妨げられることが防止することができる。

以上に開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は、以上の実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものである。

１００：オゾン水生成装置、１１４：気体流路、１２０：オゾン発生器、１２１：液体流路、１２８：オゾン発生素子、１２８ａ：放電電極、１２８ｂ：接地電極、１２９：ヒータ、１３０：エジェクタ、１４０：気液分離部、１８０：制御部、１８４：電力調整部、１８９：電源回路

Claims (7)

1. 気体状態のオゾンを流通させるための気体流路と、
   オゾンが溶解される水を流通させるための液体流路と、
   複数の電極を有し、前記気体流路に配置され、気体状態のオゾンを生成し且つ生成したオゾンを前記気体流路に供給するためのオゾン発生器と、
   前記液体流路の一部を形成し、前記気体流路の一端が接続され、且つ、前記オゾン発生器から前記気体流路に供給されるオゾンを、前記液体流路を流通する水に前記気体流路の一端から溶解させるための気液混合部と、
   前記液体流路のうちの前記気液混合部よりも水の流れ方向の下流の一部を形成し、前記液体流路を流通する水からオゾンの気泡を分離させるための気液分離部と、
   前記電極を加熱する加熱部とを備えた、オゾン水生成装置。
2. 前記加熱部は、前記電極の周囲に配置されている、
   請求項１に記載のオゾン水生成装置。
3. 前記加熱部に電力を供給する電源回路と、
   前記電源回路から前記加熱部に供給される電力を調整する電力調整部を有する制御部とをさらに備え、
   前記制御部は、前記オゾン発生器にオゾンを生成させる前に前記電極を加熱するように前記加熱部を制御する、請求項１または請求項２に記載のオゾン水生成装置。
4. 前記加熱部は、前記電極である、
   請求項３に記載のオゾン水生成装置。
5. 前記気液分離部には、前記気体流路の他端が接続されている、
   請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のオゾン水生成装置。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のオゾン水生成装置を備えた、
   衛生器具用洗浄装置。
7. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のオゾン水生成装置を用いたオゾン水生成方法であって、
   前記オゾン発生器にオゾンを生成させる前に、前記加熱部によって前記電極を加熱する、オゾン水生成方法。
   

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