JP2013048019A

JP2013048019A - Waterproof connector

Info

Publication number: JP2013048019A
Application number: JP2011185412A
Authority: JP
Inventors: Kensuke Fujita; 賢介藤田
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2011-08-29
Publication date: 2013-03-07

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waterproof connector that is readily assembled.SOLUTION: A waterproof connector includes: a tubular and insulating case 4 ; a plate-like contact 5 provided inside the case 4; a bottom part 2 having a holding hole 25 in which the contact 5 fits, the bottom part 2 blocking one end surface of the case 4; and a seal part 3 formed about the bottom part 2. The holding hole 25 formed in the bottom part 2 is connected to a groove 23 formed about the bottom part 2. The contact 5 fits in the holding hole 25 through the groove 23, and the remaining space is clogged by liquid silicone to form the seal part 3.

Description

本発明は、防水型コネクタに関し、詳しくは、ハウジングが分割式の防水型コネクタに関する。 The present invention relates to a waterproof connector, and more particularly to a waterproof connector with a split housing.

携帯機器に装着されるイヤホーンジャックに防水性が求められるようになってきている。従来技術のイヤホーンジャックは、底付きの筒状ハウジングと、そこに配置するコンタクトとを備えている（特許文献１）。コンタクトは、ハウジングの圧入孔に圧入されて保持されている。しかし、このままでは、圧入されたコンタクトの周囲には隙間が生じているので、防水性を保障するだけの機密性は講じられていない。
機密性を確保するために、圧入されたコンタクト周囲の隙間に防水材や止水材を注入して隙間を埋める方法が知られている。しかし、これら防水材等を塗布する方法は、性能を安定させることが困難であるとともに、工程や管理の複雑さが増すことにもなる。 Waterproofness has been demanded for earphone jacks attached to portable devices. A conventional earphone jack includes a cylindrical housing with a bottom and a contact disposed there (Patent Document 1). The contact is press-fitted and held in a press-fitting hole of the housing. However, since there is a gap around the press-fit contact as it is, confidentiality is not taken to ensure waterproofness.
In order to ensure confidentiality, a method of filling a gap by injecting a waterproof material or a water stop material into the gap around the press-fitted contact is known. However, it is difficult to stabilize the performance of these methods of applying a waterproof material and the like, and the complexity of the process and management also increases.

特開２００６−１９０６８０号公報JP 2006-190680 A

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、簡易に組み立てられる防水型コネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide a waterproof connector that can be easily assembled.

前記目的を達成するため、本発明に係る防水型コネクタは、（１）挿抜方向の両端面に開口部を有する筒状体の絶縁ハウジング本体と、このハウジング本体の内側に配置される板状のコンタクトと、このコンタクトが嵌入される孔部が形成された、このハウジング本体の一端面を塞ぐハウジング底部と、このハウジング底部の周面に形成される環状のシール部と、を備えたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a waterproof connector according to the present invention includes: (1) a cylindrical insulating housing body having openings on both end faces in the insertion / extraction direction, and a plate-like member disposed inside the housing body. A contact, a housing bottom portion that closes one end surface of the housing body, in which a hole portion into which the contact is fitted, are formed, and an annular seal portion that is formed on the peripheral surface of the housing bottom portion. It is what.

本発明によれば、ハウジングが、本体と底部に分割され、コンタクトは、底部に保持されている。これにより、コンタクトの組み付けが容易になる。さらに、底部の周囲にシール部が形成され、底部を本体に嵌入させることで、底部と本体間の隙間を埋めることができる。このように、容易にコネクタのハウジングの機密性が講じられるものである。 According to the present invention, the housing is divided into the main body and the bottom, and the contact is held at the bottom. This facilitates assembly of the contacts. Further, a seal portion is formed around the bottom portion, and the bottom portion is fitted into the main body, so that a gap between the bottom portion and the main body can be filled. In this way, the confidentiality of the connector housing can be easily taken.

さらに好ましくは、本発明に係る防水型コネクタは、（２）前記ハウジング底部に形成される孔部は、前記ハウジング底部の周面に挿抜方向に沿って形成される溝部につながっていて、前記コンタクトは、この溝部を通って前記孔部に嵌入されるところに特徴を有する（１）記載のものである。 More preferably, in the waterproof connector according to the present invention, (2) the hole formed in the bottom of the housing is connected to a groove formed in the circumferential direction of the housing bottom along the insertion / extraction direction, and the contact Is described in (1), which is characterized by being fitted into the hole through the groove.

この発明によれば、コンタクトが保持される孔部は、ハウジング底部の周面に挿抜方向に形成される溝部につながっている。これにより、コンタクトは、短手方向から溝部に嵌め込むことができるので、コンタクトの組み付け作業がさらに容易になる。
孔部は、コンタクトを保持するものだから、その孔幅は、コンタクトの厚みと同等か、或いは若干小さ目が好ましい。また、溝部は、孔部へコンタクトを誘導するものだから、溝幅は、孔幅と同等か、或いは若干大き目が好ましい。さらに、溝部は、孔部に対して直線的につながっている態様が好ましい。また、溝部は、孔部と外観上区別がつかない態様
であってよい。 According to the present invention, the hole for holding the contact is connected to the groove formed in the insertion / extraction direction on the peripheral surface of the housing bottom. As a result, the contact can be fitted into the groove portion from the short side direction, and the assembly work of the contact is further facilitated.
Since the hole holds the contact, the hole width is preferably equal to or slightly smaller than the contact thickness. Further, since the groove portion is for inducing contact to the hole portion, the groove width is preferably equal to or slightly larger than the hole width. Furthermore, it is preferable that the groove is linearly connected to the hole. Further, the groove portion may be in an aspect indistinguishable from the hole portion in appearance.

さらに好ましくは、本発明に係る防水型コネクタは、（３）前記シール部が、液状シリコーンが流し込まれて形成されるところに特徴を有する（１）又は（２）に記載のものである。 More preferably, the waterproof connector according to the present invention is (3) described in (1) or (2) characterized in that the seal portion is formed by pouring liquid silicone.

この発明によれば、シール部が液状シリコーンで形成されるので、微細な隙間もシリコーンの高浸透性によって、シリコーン成分で塞がれる。このように弾性を有するシリコーンで、圧入されたコンタクト周辺の隙間、コンタクトの誘導後に残った溝部の空間、及びハウジング底部周面と、ハウジング本体間の隙間が一様に塞がれることになる。これにより、機密性が確保されたハウジング構造が容易に得られるようになる。
また、本発明のシール部は、液状シリコーンの流し込みにより形成されるものである。これにより、従来人手に頼っていたシール材の装着がインサート成形機械によって自動化される。さらに、液状シリコーンのキュア時間は、数十秒と比較的短時間のものを選択可能であるから、樹脂の射出成形と同等のサイクルタイムで成形されうる。したがって、高い生産性を損なうことなく、従来の成形工程内にシール部成形工程を組み込むことが可能である。 According to the present invention, since the seal portion is formed of liquid silicone, the fine gap is also blocked by the silicone component due to the high permeability of silicone. Thus, the elastic silicone uniformly closes the gap around the press-fitted contact, the space of the groove remaining after guiding the contact, and the gap between the housing bottom peripheral surface and the housing body. Thereby, the housing structure in which confidentiality is ensured can be easily obtained.
Moreover, the seal part of the present invention is formed by pouring liquid silicone. Thereby, the mounting of the sealing material, which has conventionally relied on human labor, is automated by the insert molding machine. Furthermore, since the curing time of the liquid silicone can be selected as relatively short as several tens of seconds, it can be molded with a cycle time equivalent to that of resin injection molding. Therefore, it is possible to incorporate the seal portion molding process into the conventional molding process without impairing high productivity.

さらに好ましくは、本発明に係る防水型コネクタの組み立て方法は、（４）筒状体の絶縁ハウジング本体と、このハウジング本体の一端面に嵌入される、周面にシール部が形成されたハウジング底部と、を有する防水コネクタの組み立て方法であって、前記ハウジング底部にコンタクトが嵌め込まれる工程と、このハウジング底部の周面にシール部が形成される工程と、このハウジング底部が前記ハウジング本体に嵌入される工程と、を備えるところに特徴を有するものである。 More preferably, in the method for assembling the waterproof connector according to the present invention, (4) a tubular insulating housing main body, and a housing bottom portion that is fitted into one end surface of the housing main body and has a seal portion formed on the peripheral surface A method for assembling the waterproof connector, the step of fitting a contact into the bottom of the housing, the step of forming a seal portion on the peripheral surface of the bottom of the housing, and the bottom of the housing being fitted into the housing body. And having a process.

この発明によれば、ハウジング底部にコンタクトが集中して保持される。これにより、シールを要する範囲が限定されるので、機密性を確保したハウジングの組み付けが容易に行ないうる。
さらに、シール部がハウジング底部の周囲に形成され、組み付けられた際、シール部は、ハウジング底部周面と、ハウジング本体内周面とで挟持される状体になる。このように、シール材が安定した圧縮を受けて機密性を確保するので、信頼性の高い防水型コネクタが容易に得られる。 According to this invention, the contacts are concentrated and held on the bottom of the housing. Thereby, since the range which needs a seal | sticker is limited, the assembly | attachment of the housing which ensured confidentiality can be performed easily.
Furthermore, when the seal portion is formed around the bottom of the housing and assembled, the seal portion becomes a state of being sandwiched between the housing bottom peripheral surface and the housing main body inner peripheral surface. Thus, since the sealing material is subjected to stable compression to ensure confidentiality, a highly reliable waterproof connector can be easily obtained.

図１は、本発明の実施形態に係るイヤホーンジャックコネクタの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an earphone jack connector according to an embodiment of the present invention. 図２は、同、イヤホーンジャックコネクタの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of the earphone jack connector. 図３は、同、底部からコンタクトを分解したところの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the contact exploded from the bottom. 図４は、（Ａ）は、同、底部にコンタクトを組み付けたところの外観斜視図である。（Ｂ）は、同、底部にコンタクトを組み付けたところの正面図である。FIG. 4A is an external perspective view of a contact assembled to the bottom. (B) is the front view of the place which attached the contact to the bottom part. 図５は、（Ａ）は、同、底部の周囲にシール部が形成された状態の外観斜視図である。（Ｂ）は、同、底部の周囲にシール部が形成された状態の正面図である。FIG. 5A is an external perspective view of a state in which a seal portion is formed around the bottom portion. (B) is the front view of the state in which the seal part was formed in the circumference | surroundings of the bottom part similarly. 図６は、同、イヤホーンジャックコネクタの長手方向に沿った断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the earphone jack connector.

本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で実施することができる。図１は、本発明の実施形態に係るイヤホーンジャックコネクタの分解斜視図である。図２は、同、イヤホーンジャックコネクタの外観斜視図である。図３は、同、底部からコンタクトを分解したところの分解斜視図である。 Although embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, the technical scope of the present invention is not limited by these embodiments, and can be implemented without departing from the spirit of the invention. FIG. 1 is an exploded perspective view of an earphone jack connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an external perspective view of the earphone jack connector. FIG. 3 is an exploded perspective view of the contact exploded from the bottom.

なお、特許請求の範囲で用いたハウジング本体は、本実施の形態で用いるケースを含み、同じく、ハウジング底部は、底部を含み、さらに、孔部は保持孔を含むものである。
ここで、説明中指示方向の明確化のために、あらかじめ方向を定義しておく。図１に示されるように、図面上斜めに延びるコネクタの右手側が前、反対方向が後、この前方向に向かって右手側が右、反対方向が左である。 The housing main body used in the claims includes the case used in the present embodiment, and similarly, the housing bottom includes the bottom, and the hole includes a holding hole.
Here, in order to clarify the direction indicated in the explanation, the direction is defined in advance. As shown in FIG. 1, the right hand side of the connector extending obliquely in the drawing is front, the opposite direction is rear, the right hand side is right and the opposite direction is left toward the front direction.

〈イヤホーンジャックコネクタ〉
イヤホーンジャックコネクタ１は、図１〜図３に示されるように、ケース４、底部２、コンタクト５、シール部３、及び補強金具６を備えている。シール部３は、底部２に備わり、補強金具６は、ケース４に、備わっている。 <Earphone jack connector>
As shown in FIGS. 1 to 3, the earphone jack connector 1 includes a case 4, a bottom portion 2, a contact 5, a seal portion 3, and a reinforcing metal fitting 6. The seal portion 3 is provided on the bottom portion 2, and the reinforcing metal fitting 6 is provided on the case 4.

〈ケース〉
ケース４は、合成樹脂の一体成形品である。ケース４は、前後面に開口部を有する断面四角形の筒状体である。前側は、図示しないイヤホーンプラグが挿抜される側である。ケース４の前側は円筒形で、イヤホーンプラグを受け入れる開口部４１を備え、後側は、間口が四角形の開口部４４を備えている。ケース４の内部は、円柱状のイヤホーンプラグを受け入れるための空間部が形成されている。この空間部には、イヤホーンプラグに接続するために５個のコンタクト５０、５１、５２、５３、５４（以下コンタクト５と表記する）が配置されるようになっている。コンタクトは、それぞれ固有の信号を伝送するものだから、混線しないように所定の間隔を空けて装着されている。また、接触しないように、たとえば図３に示されるように、コンタクト５３は、コンタクト５４の接触部から逃げるための窓部が設けられている。 <Case>
Case 4 is an integrally molded product of synthetic resin. The case 4 is a cylindrical body having a rectangular cross section having openings on the front and rear surfaces. The front side is a side on which an unillustrated earphone plug is inserted and removed. The front side of the case 4 is cylindrical and includes an opening 41 for receiving an earphone plug, and the rear side includes an opening 44 having a square opening. A space for receiving a cylindrical earphone plug is formed inside the case 4. In this space portion, five contacts 50, 51, 52, 53, and 54 (hereinafter referred to as contacts 5) are arranged for connection to the earphone plug. Since each contact transmits a unique signal, the contacts are mounted at predetermined intervals so as not to be mixed. In order not to contact, for example, as shown in FIG. 3, the contact 53 is provided with a window portion for escaping from the contact portion of the contact 54.

ケース４は、上面４０ａ、底面４０ｂ、側面４０ｃ、４０ｄからなる断面矩形のケース本体４０と、円筒形の挿入部４５とを備えている。ケース本体４０には、嵌入された底部２を係止するための係止片４３が側面４０ｃ、４０ｄ後端に備わり、側面４０ｃ、４０ｄ前方には、補助金具６を保持するための係止片４２が備わる。
挿入部４５は、ケース本体４０の前端に備わる。挿入部４５は開口部４１を備えている。この開口部４１は、イヤホーンプラグが挿抜されるところであって、断面形状は円形である。 The case 4 includes a case body 40 having a rectangular cross section including an upper surface 40a, a bottom surface 40b, side surfaces 40c and 40d, and a cylindrical insertion portion 45. The case body 40 is provided with a locking piece 43 for locking the inserted bottom portion 2 at the rear end of the side surfaces 40c and 40d, and a locking piece for holding the auxiliary metal fitting 6 in front of the side surfaces 40c and 40d. 42 is provided.
The insertion portion 45 is provided at the front end of the case body 40. The insertion part 45 includes an opening 41. The opening 41 is where the earphone plug is inserted and removed, and the cross-sectional shape is circular.

〈底部〉
底部２は、図１、図３に示されるように、扁平矩形状の成形体であり、四隅は、曲面で形成されている。底部２は、絶縁性の合成樹脂成形品である。底部２は、最も外側（後側）に後壁２０、内側（前側）に前壁２１、及びこれらの間に本体２２を備えた側面視略Ｈ形の構造である。前壁２１、後壁２０は、ほぼ同じ形状の外周を有し、本体２２は、これら前後壁２０、２１に比べてやや小さめの外周を有する。そのために、底部２の縁部の断面は、中央部が窪んだ凹状である。この中央部の窪みは、シール部３の脱抜を防ぐために有効である。 <bottom>
As shown in FIGS. 1 and 3, the bottom 2 is a flat rectangular shaped body, and the four corners are formed by curved surfaces. The bottom 2 is an insulating synthetic resin molded product. The bottom portion 2 has a substantially H-shaped structure in a side view including a rear wall 20 on the outermost side (rear side), a front wall 21 on the inner side (front side), and a main body 22 therebetween. The front wall 21 and the rear wall 20 have substantially the same outer periphery, and the main body 22 has a slightly smaller outer periphery than the front and rear walls 20 and 21. Therefore, the cross section of the edge portion of the bottom portion 2 has a concave shape with a depressed central portion. This depression at the center is effective for preventing the seal portion 3 from being pulled out.

底部２は、コンタクト５を保持するための保持孔２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ（以下、保持孔２５と表記する）を備えている。本実施形態の場合は、５個のコンタクト５を備えるものなので、５個の保持孔２５を備えている。底部２は、周面に挿抜方向に沿って形成された溝部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ（以下、溝部２３と表記する）を備えている。保持孔２５は、この溝部２３通して周面まで直線的につながっている。このように、保持孔２５は、溝部２３を介して底部２周面まで直線的につながっているので、この溝部２３を通してコンタクト５を無理なく嵌め込み可能である。 The bottom portion 2 includes holding holes 25a, 25b, 25c, 25d, and 25e (hereinafter referred to as holding holes 25) for holding the contacts 5. In the present embodiment, since the five contacts 5 are provided, the five holding holes 25 are provided. The bottom portion 2 includes groove portions 23a, 23b, 23c, 23d, and 23e (hereinafter referred to as the groove portion 23) formed along the insertion / extraction direction on the peripheral surface. The holding hole 25 is linearly connected to the peripheral surface through the groove 23. Thus, since the holding hole 25 is linearly connected to the peripheral surface of the bottom portion 2 through the groove portion 23, the contact 5 can be easily fitted through the groove portion 23.

保持孔２５にコンタクト５が嵌め込まれると溝部２３のスリットは不要になる。このス
リットは、機密性を阻害するものなので、底部２周面にシール部３が形成されるときに、このスリット（溝部２３）も同時に塞がれる。本実施形態の場合、４個の保持孔２５（２５ａ〜２５ｄ）は、縦向き（上下方向）に形成され、残り１個の保持孔２５ｅは、横向き（左右方向）に形成されている。それぞれの保持孔２５は、コンタクト５同士が接近しすぎないように、所定の間隔を空けて形成されている。底部２は、前壁２１両端から前方に向かって矩形状の支持部２４が延出している。支持部２４は、コンタクト５の基端部を支持して、コンタクト５を倒れや変形から防ぐものである。 When the contact 5 is fitted into the holding hole 25, the slit of the groove 23 becomes unnecessary. Since this slit hinders confidentiality, when the seal portion 3 is formed on the circumferential surface of the bottom portion 2, this slit (groove portion 23) is simultaneously closed. In the case of the present embodiment, the four holding holes 25 (25a to 25d) are formed in the vertical direction (vertical direction), and the remaining one holding hole 25e is formed in the horizontal direction (left and right direction). Each holding hole 25 is formed at a predetermined interval so that the contacts 5 do not approach each other too much. The bottom portion 2 has a rectangular support portion 24 extending forward from both ends of the front wall 21. The support portion 24 supports the base end portion of the contact 5 to prevent the contact 5 from falling or deforming.

〈コンタクト〉
コンタクト５は、図１、図３に示されるように、本実施形態では、５個備わっている。コンタクト５はいずれもケース４内部で前方向に延び、相手側プラグに接続するように、くの字状に屈曲された接触部を先端に備えている。コンタクト５の後端は、底部２から外部（後側）に延出し、その直後に、図示していないが回路基板がある下方向に向かって延びている。後端はこの回路基板の端子部に実装されるようになっている。 <contact>
As shown in FIGS. 1 and 3, five contacts 5 are provided in this embodiment. Each of the contacts 5 extends forward in the case 4 and has a contact portion bent in a dogleg shape at the tip so as to be connected to the mating plug. The rear end of the contact 5 extends from the bottom 2 to the outside (rear side), and immediately after that, although not shown, the circuit board extends downward. The rear end is mounted on the terminal portion of the circuit board.

それぞれのコンタクト５は、互いに接触することがないように、逃がし箇所や、必要な間隔が設けられている。本実施形態のコンタクト５は、母材が銅合金でニッケル下地が施された表面金メッキの耐蝕構造を備えている。コンタクト５は、金型で打ち抜かれた板状金属片に曲げ等の加工が加えられている。 Each contact 5 is provided with a relief point and a necessary interval so as not to contact each other. The contact 5 of this embodiment has a corrosion-resistant structure of surface gold plating in which a base material is a copper alloy and a nickel base is applied. In the contact 5, processing such as bending is applied to a plate-shaped metal piece punched out by a mold.

コンタクトは、図３に示されるように、底部２の溝部２３を介して保持孔２５に嵌め込まれる。このように櫛刃状の溝に差し込む方式なので、圧入時に要する圧入力に比べて、コンタクト５は、保持孔２５に対して小さい力で嵌入される。コンタクト５と、保持孔２５との間には、嵌め込み時に、僅かではあるが部分的に隙間が形成されている。このような隙間は、僅かではあってもハウジングの機密性を阻害するものである。そのために、この隙間もシール部３が形成される際に、シール材で塞がれる。 As shown in FIG. 3, the contact is fitted into the holding hole 25 through the groove portion 23 of the bottom portion 2. As described above, the contact 5 is inserted into the holding hole 25 with a small force as compared with the pressure input required for press-fitting, because it is inserted into the comb-shaped groove. A gap is slightly formed between the contact 5 and the holding hole 25 at the time of fitting. Such a gap hinders the confidentiality of the housing even if it is slight. Therefore, this gap is also closed by the sealing material when the seal portion 3 is formed.

コンタクトは、図３に示されるように、先端（前方）に相手側プラグに接続するくの字状に曲がる接触部、後端（後方）に回路基板に実装される実装部、及び間に底部２の保持孔２５に固定される固定部５６を備えている。固定部５６は、平坦な板状体で、側面に下方に向かう突起部５７を備えている。固定部５６は、底部２の周面から溝部２３を通って保持孔２５で保持される。このとき、突起部５７は、保持を安定化させるのに有効である。 As shown in FIG. 3, the contact has a contact portion that bends in a dogleg shape connected to the mating plug at the front end (front), a mounting portion mounted on the circuit board at the rear end (rear), and a bottom portion therebetween. The fixing part 56 fixed to the two holding holes 25 is provided. The fixing portion 56 is a flat plate-like body, and includes a protruding portion 57 directed downward on the side surface. The fixing portion 56 is held by the holding hole 25 through the groove portion 23 from the peripheral surface of the bottom portion 2. At this time, the protrusion 57 is effective to stabilize the holding.

〈補強金具〉
補強金具６は、イヤホーンジャックコネクタ１が回路基板に実装された際、実装強度を補強するために備わるものである。補強金具６は、強度バランスを考慮して取り付けられる。本実施形態の場合補強金具６は、図２に示されるように、コンタクト５の実装部が集中する後方側に対応する位置、すなわち前方側に取り付けられている。補強金具６は、銅合金に表面をめっき処理したものである。補強金具は、本体６０と、脚部６１、６１とを備える、コの字状に金属板を曲げ加工したものである。脚部６１、６１の中央に空けられた係止窓６２をケース４側面４０ｃ、４０ｄ前方に備わる係止片４２に係合させてケース４に固定する。補強金具６の先端は、図示していないが回路基板に向かって下方向に延び、先端で基板端子に実装される。 <Reinforcing bracket>
The reinforcing metal fitting 6 is provided to reinforce the mounting strength when the earphone jack connector 1 is mounted on a circuit board. The reinforcing metal fitting 6 is attached in consideration of strength balance. In the case of this embodiment, as shown in FIG. 2, the reinforcing metal fitting 6 is attached to a position corresponding to the rear side where the mounting portions of the contacts 5 are concentrated, that is, the front side. The reinforcing metal fitting 6 is obtained by plating the surface of a copper alloy. The reinforcing metal fitting is obtained by bending a metal plate into a U-shape including a main body 60 and leg portions 61 and 61. The locking window 62 opened in the center of the leg portions 61 and 61 is engaged with the locking piece 42 provided in front of the side surfaces 40c and 40d of the case 4 and fixed to the case 4. Although not shown, the tip of the reinforcing metal fitting 6 extends downward toward the circuit board and is mounted on the board terminal at the tip.

〈シール部〉
図４は、（Ａ）は、同、底部にコンタクトを組み付けたところの外観斜視図である。（Ｂ）は、同、底部にコンタクトを組み付けたところの正面図である。図５は、（Ａ）は、同、底部の周囲にシール部が形成された状態の外観斜視図である。（Ｂ）は、同、底部の周囲にシール部が形成された状態の正面図である。図６は、同、イヤホーンジャックコネ
クタの長手方向に沿った断面図である。 <Seal part>
FIG. 4A is an external perspective view of a contact assembled to the bottom. (B) is the front view of the place which attached the contact to the bottom part. FIG. 5A is an external perspective view of a state in which a seal portion is formed around the bottom portion. (B) is the front view of the state in which the seal part was formed in the circumference | surroundings of the bottom part similarly. FIG. 6 is a cross-sectional view along the longitudinal direction of the earphone jack connector.

シール部３は、図４、図５、及び図６に示されるように、底部２の周面に備わる本体３０と、底部の角部に備わる隅部３１とを有している。シール部３は、液状シリコーンを硬化させたものである。本実施形態の場合信越化学工業（株）社製の製品名ＫＥ−２０９０−５０を使用する。本実施形体で使用する液状シリコーンは、２液混合型である。勿論、他社同等品を使用してもよい。
シール材に求められる特性は、キュア温度、キュア時間等のキュア条件、ハウジング樹脂との密着性、硬化後の弾性、液状での流動性浸透性などである。 As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the seal portion 3 includes a main body 30 provided on the peripheral surface of the bottom portion 2 and a corner portion 31 provided on a corner portion of the bottom portion. The seal portion 3 is obtained by curing liquid silicone. In the case of this embodiment, the product name KE-2090-50 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. is used. The liquid silicone used in this embodiment is a two-component mixed type. Of course, equivalent products from other companies may be used.
Properties required for the sealing material include curing conditions such as a curing temperature and a curing time, adhesion to the housing resin, elasticity after curing, fluid permeability in a liquid state, and the like.

シール部３は、底部２の保持孔２５に嵌めこまれたコンタクト５周辺の隙間にも液状シリコーンが侵入するので、この隙間にも形成される。シール部３は、コンタクト５が保持孔２５に嵌め込まれるまでに通過した溝部２３にも、液状シリコーンが行渡るので、この溝部２３にも形成される。さらに、シール部３は、底部２周面の溝部２３に沿って環状に形成される。このようにシール部３は、底部２周面よりも外方向に張り出して形成される。この張り出した部分の弾性的変形によって、底部２と、ケース４との間の機密性が保持される。 The seal portion 3 is also formed in this gap because the liquid silicone enters the gap around the contact 5 fitted in the holding hole 25 of the bottom portion 2. The seal portion 3 is also formed in the groove portion 23 because the liquid silicone spreads to the groove portion 23 that has passed until the contact 5 is fitted into the holding hole 25. Further, the seal portion 3 is formed in an annular shape along the groove portion 23 on the circumferential surface of the bottom portion 2. Thus, the seal portion 3 is formed so as to protrude outward from the circumferential surface of the bottom portion 2. Due to the elastic deformation of the protruding portion, confidentiality between the bottom 2 and the case 4 is maintained.

〈シール部の形成方法〉
底部２の溝部２３を介して、コンタクト５を保持孔２５に嵌入する。この状態の底部２をインサート金型にセットし、シール部３が形成される部分（キャビティー）にシリコーンを流し込む。このようにインサート成形の要領でシール部を形成する。この液状シリコーンをシール部３が形成されるキャビティーに流し込むとき、液状シリコーンの高い浸透性によって、シリコーンは底部２の溝部２３を伝い、コンタクト５と、保持孔２５との間の僅かな隙間にも入り込む。さらに、液状シリコーンは、コンタクトの誘導を終えて不要になった溝部２３の間にも入り込む。このようにして、機密性を阻害する隙間が、液状シリコーンによって塞がれる。説明したように、液状シリコーンの性質をシール材として利用することで、図５に示されるように、高い機密性を備えた底部２構造が容易に得られる。 <Method for forming seal part>
The contact 5 is fitted into the holding hole 25 through the groove portion 23 of the bottom portion 2. The bottom 2 in this state is set in an insert mold, and silicone is poured into a portion (cavity) where the seal portion 3 is formed. In this way, the seal portion is formed in the manner of insert molding. When this liquid silicone is poured into the cavity where the seal portion 3 is formed, the silicone passes through the groove 23 of the bottom portion 2 due to the high permeability of the liquid silicone, and in a slight gap between the contact 5 and the holding hole 25. Get in too. Furthermore, the liquid silicone enters between the groove portions 23 that are no longer required after the contact is guided. In this way, gaps that impair confidentiality are closed by liquid silicone. As explained, by utilizing the properties of liquid silicone as a sealing material, a bottom 2 structure with high confidentiality can be easily obtained as shown in FIG.

液状シリコーンは、コンタクト５、と保持孔２５との隙間、溝部２３、底部２の周面、及び底部２の隅部３１に充填される。これにより、底部２の機密性は確保される。また、底部２と、ケース４との隙間を塞ぐためのシール部３が底部２周面に形成されているので、底部２と、ケース４との間の機密性も確保される。シール部３は、底部２の隅部３１が特に厚く形成されている。
液状シリコーンのインサート成形時のゲート位置は、機密性の確保には、直接寄与しない部分、たとえば、底部２の隅部３１のいずれかに設けることで、ゲートカット、カット後の処理等の問題を比較的容易に解決することができる。 Liquid silicone is filled in the gap between the contact 5 and the holding hole 25, the groove 23, the peripheral surface of the bottom 2, and the corner 31 of the bottom 2. Thereby, the confidentiality of the bottom part 2 is ensured. Further, since the seal portion 3 for closing the gap between the bottom portion 2 and the case 4 is formed on the peripheral surface of the bottom portion 2, confidentiality between the bottom portion 2 and the case 4 is also ensured. The seal portion 3 is formed with a particularly thick corner 31 of the bottom portion 2.
The gate position at the time of insert molding of the liquid silicone is provided in any part that does not directly contribute to ensuring confidentiality, for example, in the corner 31 of the bottom 2, thereby causing problems such as gate cutting and processing after cutting. It can be solved relatively easily.

〈底部とケースとの組み付け〉
底部２と、ケース４との組み付けは、図１、図２に示されるように、コンタクト５が保持孔２５に保持され、周面がシール部３で形成された底部２を、ケース４に嵌入させて行なわれる。底部２は、コンタクト５の接触部がケース４に収まるように、ケース４の後側開口部４４から挿入される。コンタクト５のほぼ全長がケース４に収まるころに底部２がケース４後側開口部４４に係る。このとき、シール部３周面がケース４内側に摺接しながらさらに奥へと進む。 <Assembly of bottom and case>
As shown in FIGS. 1 and 2, the bottom 2 and the case 4 are assembled by inserting the bottom 2 having the contact 5 held in the holding hole 25 and the peripheral surface formed by the seal portion 3 into the case 4. To be done. The bottom portion 2 is inserted from the rear opening 44 of the case 4 so that the contact portion of the contact 5 is accommodated in the case 4. The bottom 2 is associated with the rear opening 44 of the case 4 when the substantially entire length of the contact 5 is accommodated in the case 4. At this time, the circumferential surface of the seal portion 3 advances further to the back while slidingly contacting the inside of the case 4.

底部２をケース４に対して、正規嵌入位置まで挿入すると、底部２の係合片２６、２６と、ケース４の係合片４３、４３とが係合する。これによって、底部２は、ケース４に固定される。底部２周面と、ケース４とのクリアランス（隙間）は、全周に亘ってシール部
３によって埋められている。これによって、底部２と、ケース４との間の機密性は確保される。 When the bottom 2 is inserted into the case 4 to the normal insertion position, the engagement pieces 26 and 26 of the bottom 2 and the engagement pieces 43 and 43 of the case 4 are engaged. As a result, the bottom 2 is fixed to the case 4. A clearance (gap) between the circumferential surface of the bottom portion 2 and the case 4 is filled with the seal portion 3 over the entire circumference. Thereby, confidentiality between the bottom 2 and the case 4 is ensured.

〈発明の原理、作用〉
詳述したように、本発明は、従来一体構造であったハウジングを、ケース４と、底部２とに分割して構成するところに特徴がある。分割することで全てのコンタクト５を底部２に組み付け易くなる。組み付け方法も従来のコンタクトの長手方向に沿って押し込む方式の圧入方法に変わって、櫛歯状に形成された溝部２３にコンタクト５を短手方向から差し込む要領で組み付けられるようになる。この方式であれば、圧入時に要するほど大きな力はいらない。またコンタクト５を底部２に集中して組み付け可能であるので、組み付けられたコンタクト５間の配置の良否が一見して分かるようになる。 <Principle and function of invention>
As described in detail, the present invention is characterized in that the housing, which has conventionally been an integral structure, is divided into a case 4 and a bottom 2. By dividing, all the contacts 5 can be easily assembled to the bottom 2. The assembly method is changed from the conventional press-fitting method of pushing along the longitudinal direction of the contact, and the contact 5 can be assembled in the manner of inserting the contact 5 from the short direction into the groove 23 formed in a comb shape. This method does not require as much force as required during press-fitting. Further, since the contacts 5 can be assembled to the bottom 2 in a concentrated manner, it is possible to understand at a glance whether the arrangement between the assembled contacts 5 is good or bad.

〈発明の効果〉
本発明は、ハウジングを筒状部の本体と、底部とに分割することで、組み立ての容易な防水型コネクタを提供するところに特徴を有するものである。分割することによって、コンタクトの組み付けが容易になり、ハウジング底部にコンタクト保持部を集中させることで、機密性の確保も容易になる。このように無理のない組み付けが行ない得ることで、製品検査もおこない易く、品質の向上も望めるものである。 <Effect of the invention>
The present invention is characterized by providing a waterproof connector that is easy to assemble by dividing the housing into a cylindrical main body and a bottom. By dividing, it becomes easy to assemble the contacts. By concentrating the contact holding portions on the bottom of the housing, it is easy to ensure confidentiality. Such a reasonable assembly can be performed, so that the product inspection can be easily performed and the quality can be improved.

本発明のもうひとつの特徴は、コンタクト５の機密性を確保すべき部材を一点に集中させることによって、組み付けが容易な防水型コネクタを得るものである。これによって、従来技術では、ハウジングの内側にあって外部からは見えにくかったコンタクト（接触部）の様子が、コンタクト５が組み付けられた底部２が、ハウジング本体（ケース４）から分割されているので、コンタクト５の全体の様子が見えるようになる。このことによって、コンタクト５の組み付け不具合が減少し品質の向上が望まれる。 Another feature of the present invention is to obtain a waterproof connector that can be easily assembled by concentrating members that should secure the confidentiality of the contact 5 at one point. As a result, in the prior art, the state of the contact (contact portion) that is not visible from the outside inside the housing is separated from the housing main body (case 4) in the bottom portion 2 where the contact 5 is assembled. The whole state of the contact 5 can be seen. As a result, the assembly failure of the contacts 5 is reduced, and improvement in quality is desired.

本発明のもうひとつの特徴は、シール部の形成に液状シリコーンを使用するところである。液状シリコーンは、流動性がよく浸透性も優れているので細かな形状部や、微小な隙間にも侵入可能である。これによって、機密性を確保する材料として優れている。さらに、本発明で使用する液状シリコーンは、２液混合タイプで、高温キュアによって、数十秒で硬化可能なものである。この特性によって、作業効率を高レベルで維持可能である。
このような特性の材料を、インサート成形によって使用し、シール部を形成することで、シール部材の成形、組み付けが自動で行なえるようになる。
コンタクトの組み付け、シール部の形成、及びハウジング底部のハウジング本体への嵌入ともに、無理のない工程によって構成されている。これによって、容易な作業で、信頼性の高い、防水型コネクタが得られる。 Another feature of the present invention is the use of liquid silicone to form the seal. Since liquid silicone has good fluidity and excellent permeability, it can penetrate finely shaped parts and minute gaps. This is an excellent material for ensuring confidentiality. Furthermore, the liquid silicone used in the present invention is a two-component mixed type and can be cured in several tens of seconds by high-temperature curing. This characteristic makes it possible to maintain work efficiency at a high level.
By using a material having such characteristics by insert molding and forming a seal portion, the seal member can be automatically molded and assembled.
The assembly of the contacts, the formation of the seal portion, and the insertion of the bottom of the housing into the housing main body are constituted by processes that are not excessive. As a result, a highly reliable waterproof connector can be obtained with easy work.

〈他の実施形態〉
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明思想の範囲内で種々の変更が可能である。 <Other embodiments>
The present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the inventive idea.

１イヤホーンジャック
２底部
２０後壁
２１前壁
２２本体
２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ）溝部
２４支持部
２５保持孔
２６係合片
３シール部
３０本体
３１隅部
３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ、３２ｅ）溝部
４ケース
４０４０ａ４０ｂ４０ｃ４０ｄ本体
４１開口部
４２係止片
４５挿入部
５（５０、５１、５２、５３、５４）コンタクト
５７突起部
６補強金具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Earphone jack 2 Bottom part 20 Rear wall 21 Front wall 22 Main body 23 (23a, 23b, 23c, 23d, 23e) Groove part 24 Support part 25 Holding hole 26 Engagement piece 3 Seal part 30 Main body 31 Corner part 32 (32a, 32b, 32c, 32d, 32e) Groove part 4 Case 40 40a 40b 40c 40d Main body 41 Opening part 42 Locking piece 45 Insertion part 5 (50, 51, 52, 53, 54) Contact 57 Projection part 6 Reinforcing bracket

Claims

A cylindrical insulating housing body having openings on both end faces in the insertion / extraction direction;
A plate-like contact disposed inside the housing body;
A bottom of the housing that closes one end face of the housing body, in which a hole into which the contact is inserted is formed;
An annular seal formed on the peripheral surface of the bottom of the housing;
A waterproof connector characterized by comprising:

The hole formed in the bottom of the housing is connected to a groove formed in the circumferential surface of the housing along the insertion / extraction direction, and the contact is inserted into the hole through the groove. The waterproof connector according to claim 1, which has features.

The waterproof connector according to claim 1, wherein the seal portion is formed by pouring liquid silicone.

A method for assembling a waterproof connector having a tubular insulating housing body and a housing bottom portion having a seal portion formed on a peripheral surface thereof, which is fitted into one end surface of the housing body, and is in contact with the housing bottom portion A process of fitting,
A step of forming a seal portion on the peripheral surface of the bottom of the housing;
And a step of fitting the bottom of the housing into the housing main body.