JP2012506162A - 可撓印刷配線板用保護覆い - Google Patents

Abstract

可撓印刷配線板（１４）を保護して保持する保護覆い（１）は、可撓印刷配線板（１４）の表面（２１）を覆う保護装置（２）、及び可撓印刷配線板（１４）の補強板（１９）を保護覆い１と確実に結合する結合装置（３）を持っている。

Description

本発明は、可撓印刷配線板を保護して保持する保護覆いに関する。更に本発明はこのような保護覆いを持つ印刷配線板に関する。

可撓印刷配線板は、固定的に付着する導電接続部を持つ絶縁材料製可撓箔を持ち、電子部品の機械的取付け及び電気的接続に用いられる。可撓印刷配線板の表面にはボンディング面が設けられ、ボンディング面の申し分のない状態は、可撓印刷配線板の後に続く欠陥なし使用のための前提条件である。

可撓印刷配線板の製造、引続く処理及び組立てのための過程連鎖は、種々の取扱い段階及び／又は移送段階により互いに結び付けられている多数の個々の過程段階を含んでいる。特に手動及び／又は機械による取扱い段階及び移送段階を通して、手の汗、油又はグリース及び載置面上に存在する粒子によるボンディング面の引っかき又は汚染により、ボンディング面の損傷が生じる可能性がある。このように損傷又は汚染した可撓印刷配線板は、引続く使用には適していない。

汚染又は損傷による被害に対してボンディング面を保護するため、ボンディング面に接着される保護接着剤が設けられる。保護接着剤を除去すると、接着層の残渣がボンディング面に残ることがあるので、ボンディング面の汚染が起こる。更に個々の製造設備において使用するための別の保護装置、及び保護手袋による手動取扱いの形又は機械的取扱いの場合費用のかかる付加的なグラブシステムの形の費用のかかる取扱いが公知である。更に処理段階及びそれに続く取扱い又は可撓印刷配線板の移送後、ボンディング面の損傷及び／又は汚染の危険がある。

本発明の課題は、可撓印刷配線板の表面が、可撓印刷配線板の製造から組立てまでの全過程連鎖にわたって、損傷及び／又は汚染から安価かつ確実に保護されるように、可撓印刷配線板を保護して保持するための保護覆いを提供することである。

本発明によれば、この課題は、請求項１に示される特徴を持つ保護覆いによって解決される。

本発明によれば、保護覆いにより可撓印刷配線板の表面の広範な保護が行われ、その際保護覆いの保護装置が表面を保護して覆い、受入れ装置が保護覆いへの可撓印刷配線板の確実な受入れに用いられることがわかった。

請求項２に記載の保護装置の使用によって、場合によっては行われる機能検査のため、保護すべき表面に接近可能である。

請求項３に記載の保護覆いは、可撓印刷配線板から簡単に除去可能である。

請求項４に記載の保護覆いは、可撓印刷配線板の確実な保持を保証する。

請求項５に記載の保護覆いは、保護覆いへの可撓印刷配線板の導入及び取出しを容易にする。

請求項６に記載の保護覆いは、可撓印刷配線板の簡単かつ確実な受入れの点ですぐれている。

請求項７に記載の保護覆いは、保護覆い内における可撓印刷配線板の確実な保持を保証する。

請求項８に記載の保護覆いと可撓印刷配線板との結合は、速やかにかつ自動化可能に実施可能である。

請求項９に記載の保護覆いは可撓印刷配線板へ取付けることができる。

請求項１０に記載の保護覆いと可撓印刷配線板との結合は確実である。

請求項１１に記載の保護覆いは、可撓印刷配線板から保護覆いの取外しを容易にする。

請求項１２に記載の保護覆いは安価に製造可能である。

請求項１３に記載の保護覆いは、可撓印刷配線板の所定の確実な載置を可能にする。

請求項１４に記載の保護覆いには可撓印刷配線板の確実な受入れに役立つ。

請求項１５に記載の印刷配線板の利点は、前記請求項で述べた利点に相当する。

図面により本発明の実施例が以下に説明される。

係止突起及び係止して受け入れられる可撓印刷配線板を持つ保護覆いの第１実施例の側面図を示す。 図１に示す保護覆いの平面図を可撓印刷配線板なしで示す。 可撓印刷配線板を持つ図１の保護覆いの底面図を示す。 分離可能に結合される２つの部分覆いを含む保護覆い及び保護覆いに受入れられる可撓印刷配線板の第２実施例の側面図を示す。 可撓印刷配線板を持たない保護覆いの図２に示す第２実施例の平面図を示す。 円錐台の形に形成される４つのほぞを持つ保護覆いの第３実施例の平面図を示す。 円錐台の形に形成される４つのほぞを持つ保護覆いの第３実施例の側面図を示す。 ほぞの別の実施例の側面図を示す。

図１〜３に示す保護覆い１の第１実施例は、保護装置２及び受入れ装置３を含んでいる。保護装置２は枠状に構成され、中央に設けられる四角形の保護開口４を持っている。保護開口４は別の基本形状をとることができ、保護開口４は円形、楕円形、六角形又は八角形であってもよい。保護装置２は受入れ装置３と一体に結合され、保護覆い１の変形製造を可能にする材料特にプラスチック又は金属から成っている。更に保護覆い１は、平らな台板上に保護覆い１を確実に載置するための載置面５を持っている。保護装置２は、対向して設けられる２つの台形状凹所７及び対向して設けられる２つの取出し開口８を持つ四角形の基板６を持っている。凹所７及び取出し開口８は基板６の対向する縁９，１０にそれぞれ設けられている。受入れ装置３は２つの側壁１１及び４つの側方案内部１２を持っている。両方の側壁１１は、これらの側壁１１が基板６から直角に突出するように基板６の対向する２つの縁１０に設けられている。基板６に結合される側壁１１の端部とは反対側の端部に、可撓印刷配線板１４を係止して受入れる係止突起１３が設けられ、係止突起１３は可撓印刷配線板１４を導入及び取出すための導入斜面１５及び取出し斜面１６を持っている。側方案内部１２は基板６から直角に突出するように設けられて、受入れるべき可撓印刷配線板１４の側方案内を可能にする。側方案内部１２、側壁１１、基板６及び係止突起１３により、可撓印刷配線板１４を受入れるための受入れ空間１７を包囲する。両方の係止突起１３は、その間にある導入開口１８を区画している。可撓印刷配線板１４は、補強板１９及び保護すべき表面特にボンディング面を有する支持体箔２０を持っている。保護覆い１へ可撓印刷配線板１４を係止するように受入れる際、表面２１へ接近できるように保護すべき表面２１が保護開口４に設けられている。

図１〜３に示す保護覆い１は、可撓印刷配線板１４の係止保持による確実な受入れに役立つ。そのため可撓印刷配線板１４が、保護覆い１の載置面５とは反対の側から、受入れ空間１７へ導入される。可撓印刷配線板１４は、補強板１９を係止突起１３上に載せられ、補強板１９を受入れ空間１７の方へ押すことにより、側壁１１が外側へ押されるので、可撓印刷配線板１４が導入斜面１５を越えて導入開口１８を通って受入れ空間１７へ達するまで、導入開口１８が拡大される。可撓印刷配線板１４は、係止受入れ中に、支持体箔２０が基板６上に載り、補強板１９のすべての縁が受入れ装置３により部分的に包囲されるように、保護覆い１内に配置されている。可撓印刷配線板１４と保護覆い１との結合は外すことができる。保護覆い１から可撓印刷配線板１４を外すために、可撓印刷配線板１４が、保護装置２から上方へ離れるように受入れ空間１７から押出される。そのため可撓印刷配線板１４の支持体箔２０へ押圧力が及ぼされるので、係止突起１３が導入過程と同じように外側へ押され、従って可撓印刷配線板１４は、取出し斜面１６を越えて導入開口１８を通って受入れ空間１７から取出し可能である。取出し中に支持体箔２０の保護すべき表面２１の損傷及び／又は汚染を回避するため、取出し開口８を通して又は凹所７において、支持体箔２０へ押圧力が加えられる。

図４及び５は保護覆い１の別の実施例を示す。図１〜３について既に説明した部品に相当する部品は同じ符号を持ち、更には説明されない。

図４及び５による実施例では、保護覆い１は２つの部分覆い２２，２３を持っている。両方の部分覆い２２，２３は、それぞれ１つの側壁２４、２つの側方案内部２５、１つの安全橋絡片２６、及び異なる結合素子２８，２９を持つ１つの結合橋絡片２７を含んでいる。結合素子２８，２９によって、部分覆い２２，２３が、保護装置３０及び受入れ装置３１を持つ保護覆い１となるように、分離可能に結合されている。部分覆い２２，２３は、結合素子２８，２９を除いて、同じに構成されている。結合素子２８，２９は、両方の部分覆い２２，２３の溝−キー結合が可能であるように構成されている。更にはまり合い結合特にスナップ結合によるか又は摩擦結合特に楔結合による他の分離可能な結合技術も考えられる。保護装置３０は部分覆い２２，２３の両方の安全橋絡片２６を含んでいる。保護覆い１の図４及び５に示す実施例は、側壁２４，２５の安全橋絡片２６及び天井面３３により形成される載置面３２を持っている。可撓印刷配線板１４は、補強板１９が結合橋絡片２７、安全橋絡片２６、側壁２４及び側方案内部２５により保護され、支持体箔２０が安全橋絡片２６に設けられ、保護すべき表面２１のボンディングのための保護開口３４が両方の保護橋絡片２６により形成されるように、確実な受入れのための保護覆い１内に設けられている。

図４及び５による実施例では、保護覆い１への可撓印刷配線板１４の受入れは、可撓印刷配線板１４を第１の部分覆い２２へ挿入し、続いて可撓印刷配線板１４を受入れている第１の部分覆い２２上へ第２の部分覆い２３を側方からはめることによって、行われる。結合素子２８，２９が互いにはまり合うと、保護覆い１による可撓印刷配線板１４の確実な受入れが保証される。可撓印刷配線板１４を１つの部分覆い２２又は２３へ受入れることによって、１つの縁を除いて補強板１９のすべての縁が、部分覆い２２，２３によって部分的に包囲される。両方の部分覆い２２，２３の分離可能な結合によって、両方の部分覆い２２，２３に受入れられる補強板１９のすべての縁が部分的に包囲されるので、保護覆い１からの可撓印刷配線板１４の望ましくない分離が不可能になる。保護覆い１から可撓印刷配線板１４を取出すために、両方の結合素子２８，２９の引離しによって、両方の部分覆い２２，２３の結合が外されるので、可撓印刷配線板１４を側方へ結合素子２８，２９の方向に、部分覆い２２，２３から引出すことができる。

図６及び７は保護覆い１の第３実施例を示す。図１〜５に関して既に説明した部品は同じ符号を持っており、更には説明されない。

図６及び７による保護覆い１の保護装置３５は、中央に設けられる保護開口４を持つ四角形の基板３６を含んでいる。基板３６は、円形、楕円形、六角形又は八角形にも形成可能である。基板３６の隅にはそれぞれ結合ほぞ３７が設けられて、基板３６から直角に突出している。結合ほぞ３７は円錐台として形成され、ほぞは円錐としても形成することができる。結合ほぞ３７は、支持体箔２０及び補強板１９を持つ図示しない可撓印刷配線板を受入れる受入れ装置３８を形成し、補強板１９に、結合ほぞ３７を受入れる穴が設けられている。これらの穴は結合ほぞ３７の外側輪郭に一致する内側輪郭を持っている。

図示しない可撓印刷配線板と保護覆い１との結合は、第３実施例によれば、可撓印刷配線板１４を基板３６上へはめることによって行われ、その際結合ほぞ３７がそのために設けられた穴へはまる。結合ほぞ３７の外側輪郭に一致する穴の内側輪郭のため、分離不可能な特にはまり合い結合が行われる。

図８は結合ほぞ３７の別の実施例を示す。結合ほぞ３７は、ほぞ３７の中心軸線３９に沿って大きさを変化する同心的な断面を持っている。ほぞ３７は頭部側４０に、可撓印刷配線板１４の補強板１９の穴へほぞ３７の導入を容易にする導入補助手段４１を持っている。ほぞの断面の基本形状は円形、楕円形、三角形、四角形又は六角形であってもよい。更にほぞ３７は最小断面を持ち、この最小断面は頭部側４０にも底側４２にも設けられていない。それにより最小断面はほぞ３７の所定破断個所４３を生じる。所定破断個所４３はほぞ３７を頭部４４と胴部４５とに区分し、頭部４４は所定破断個所４３と頭部側４０との間に設けられ、胴部４５は所定破断個所４３と底側４２との間に設けられている。

図８による結合ほぞ３７を保護覆い１に使用すると、保護覆い１を可撓印刷配線板１４に結合した後、保護覆い１から可撓印刷配線板を分離するのが容易になる。そのため可撓印刷配線板１４が、保護覆い１から中心軸線に沿って上方へ引離されるので、頭部４４が所定破断個所４３で胴部４５から分離されて、可撓印刷配線板１４の穴に残る。胴部４５は、底側４２で保護覆い１の保護装置３５に結合されたままである。

可撓印刷配線板１４と分離可能に結合可能な保護覆い１は、過程連鎖の終わりに可撓印刷配線板１４から分離し、続いて再び使用することができる。受入れ装置３，３１，３８及び保護装置２，３０，３５を適当に形成すると、保護覆い１を、複数の多種多様な可撓印刷配線板１４を受入れるために使用することができる。更に過程連鎖の終わりに、保護覆い１を可撓印刷配線板１４に結合されたままにし、続いて可撓印刷配線板１４を組立てる際、保護覆い１を電子装置に統合し、特に電子装置のハウジングの一部として使用することが可能である。

Claims (15)

1. 可撓印刷配線板（１４）を保護して保持する保護覆い（１）であって、可撓印刷配線板（１４）の表面（２１）を覆う保護装置（２；３０；３５）、及び保護覆い（１）に可撓印刷配線板（１４）の補強板（１９）を確実に受入れるための受入れ装置（３；３１；３８）を含む、保護覆い。
2. 保護装置（２；３０；３５）が枠状に構成され、従って可撓印刷配線板（１４）の保護すべき表面（２１）に接近可能であることを特徴とする、請求項１に記載の保護覆い。
3. 補強板（１９）が保護覆い（１）に分離可能に結合されていることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
4. 受入れ装置（３；３１；３８）が補強板（１９）のすべての縁を部分的に包囲していることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
5. 受入れ装置（３）が、補強板（１９）を係止して受入れる係止突起（１３）を持つ複数の側壁（１１，１２）から形成され、係止突起（１３）が補強板（１９）を導入しかつ取出すための導入斜面（１５）及び取出し斜面（１６）を持っていることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
6. 保護覆い（１）が、これにそれぞれ一体に形成される結合素子（２８，２９）を除いて対称な２つの部分覆い（２２，２３）を持ち、これらの部分覆い（２２，２３）が両方の結合素子（２８，２９）の分離可能な結合部特に溝−キー結合部により互いに結合可能であり、１つの縁を除いて補強板（１９）のすべての縁が部分覆い（２２，２３）により部分的に包囲されるように、１つの部分覆い（２２，２３）が複数の側壁（２４，２５）を持っていることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
7. 部分覆い（２２，２３）が、結合された状態で補強板（１９）のすべての縁を包囲することを特徴とする、請求項６に記載の保護覆い。
8. 可撓印刷配線板（１４）が分離不可能に特にはまり合い差込み結合により結合されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の保護覆い。
9. 受入れ装置（３８）が、補強板の少なくとも２つの穴へ受入れるための少なくとも２つのほぞ（３７）を含み、ほぞ（３７）が保護装置（３５）の基板（３６）に直角に設けられ、かつほぞ（３７）の中心軸線（３９）に沿って、大きさを変化する同心的な断面を持ち、ほぞ（３７）の外側輪郭が、補強板（１９）の穴の内側輪郭に一致していることを特徴とする、請求項８に記載の保護覆い。
10. ほぞ（３７）の外側輪郭が円錐状であることを特徴とする、請求項８又は９に記載の保護覆い。
11. ほぞ（３７）が所定破断個所（４３）を持っていることを特徴とする、請求項８〜９の１つに記載の保護覆い。
12. 保護覆い（１）がプラスチックから成っていることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
13. 保護覆い（１）が平らな台板上に確実に載置するための載置面（５；３２）を持っていることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
14. 保護覆い（１）が１片から製造されていることを特徴とする、前記請求項の１つに記載の保護覆い。
15. 印刷配線板（１４）が保護覆い（１）に収容されている、前記請求項の１つに記載の保護覆いを持つ印刷配線板。

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