JP2012206744A

JP2012206744A - キャップ

Info

Publication number: JP2012206744A
Application number: JP2011073232A
Authority: JP
Inventors: Yukio Ozaki; 行雄尾崎; Tetsuhiro Osawa; 哲宏大沢; Takeru Kawakami; タケル川上
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2012-10-25

Abstract

【課題】容器本体の口部に装着される、注出ノズル付の中栓と外キャップを備えたキャップの製造コストを削減し、かつキャップによる容器本体の密封性を向上させる。
【解決手段】キャップ１が、容器本体３０の口部３２に装着される中栓１０と、容器本体３０の口部３２に装着された中栓１０を覆って容器本体３０の口部壁３１の外側面に螺合する外キャップ２０を備える。中栓１０は、注出ノズル１３と、注出口ノズル１３の外側に形成された筒状部１１を有し、筒状部１０の上縁には外側に突出したフランジ１２が形成され、該フランジ１２が、容器本体３０の口部壁３１の上端部内側に形成された凸部３３に掛止される。外キャップ２０は、容器本体３０の口部壁３１に螺合した状態で、中栓１０の筒状部１１に当接する第１のインナーリング２２Ａと、容器本体３０の口部壁３１に当接する第２のインナーリング２２Ｂと、該口部壁３１の上端面３４を押圧する当接部（コンタクトリング２１）を有する。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、容器本体の口部に注出口ノズルを形成すると共に、蓋として装着されるキャップに関する。

液体洗剤、液体漂白剤等の液体を収容した容器本体の口部に装着されるキャップには、容器本体内の液体を計量できるように、蓋となる外キャップに計量カップの機能をもたせ、かつ、液体を少量ずつ注出しやすいように中栓に注出ノズルを設けたものがある。

注出ノズル付の中栓と計量カップとなる外キャップからなるキャップとしては、容器本体の口部壁と注出ノズル付の中栓とを螺合させ、その螺合部位の上方で中栓と計量機能付き外キャップを螺合させるものがある（特許文献１）。

これに対して、容器本体の口部壁と外キャップとの螺合により、外キャップと注出ノズル付の中栓と容器本体の口部とが同時に閉じられるようにしてキャップに必要とされる樹脂量を低減させ、より低コストで製造できるようにしたものが知られている（特許文献２）。この特許文献２の図２Ａに記載のキャップ１Ｘでは、図５に示すように、中栓１０の筒状部１１の上縁部に外向きのフランジ１２を形成し、そのフランジ１２を容器本体３０の口部壁３１の上端面に載せ、その上から外キャップ２０Ｘを被せて外キャップ２０Ｘの外筒部２３と容器本体３０の口部壁３１とを螺合させ、外キャップ２０Ｘのコンタクトリング２１を容器本体３０の口部壁３１の上端面に当接させると共に、外キャップ２０Ｘのインナーリング２２を中栓１０の筒状部１１の内側面に当接させる。

特開２００４―２３８０２３号公報特開２０１０−２６０５７５号公報

容器本体の口部壁と外キャップとの螺合により、外キャップと注出ノズル付の中栓と容器本体の口部とを同時に閉じ、かつ容器本体３０内に気密性をもたせるキャップとしては、図４に示すキャップ１Ｙのように、中栓１０の筒状部１１の上縁部のフランジ１２を容器本体３０の口部壁３１の内側面に掛止させ、外キャップ２０Ｙの外筒部２３と容器本体３０の口部壁３１とを螺合することにより、外キャップ２０Ｙのコンタクトリング２１を容器本体３０の口部壁３１の上端面３４に当接させると共に、外キャップ２０Ｙのインナーリング２２を中栓１０の筒状部１１の上端部内側面に当接させるものが考えられる。

しかしながら、このキャップ１Ｙでは、インナーリング２２と中栓１０の筒状部１１との気密性は確保できても、容器本体３０の口部壁３１の表面仕上げ加工の成否によっては、容器本体３０の口部壁３１と中栓１０の筒状部１１との密着が不十分になり、その部分から容器本体３０内の液体が浸出するという問題がある。

これに対し、本発明は、容器本体の口部に装着される、注出ノズル付の中栓と外キャップを備えたキャップの製造コストを削減し、かつキャップによる容器本体の密封性を向上させることを目的とする。

本発明者は、容器本体の口部に装着する中栓の筒状部が、容器本体の口部壁の内側で掛止されるように、容器本体の口部壁を中栓の筒状部の上端面よりも突出させ、外キャップに設けるインナーリングを、中栓の筒状部に当接する第１のインナーリングと、容器本体の口部壁に当接する第２のインナーリングとで二重にすると容器本体の密封性が著しく向上することを見出した。

即ち、本発明は、容器本体の口部に装着される中栓と、容器本体の口部に装着された中栓を覆って容器本体の口部壁の外側面に螺合する外キャップを備えたキャップであって、
中栓は、注出ノズルと、注出口ノズルの外側に形成された筒状部を有し
筒状部の上縁には外側に突出したフランジが形成され、
該フランジが、容器本体の口部壁上端部内側に形成された凸部に掛止され、
外キャップは、容器本体の口部壁に螺合した状態で、中栓の筒状部に当接する第１のインナーリングと、容器本体の口部壁に当接する第２のインナーリングと、該口部壁の上端面を押圧する当接部を有するキャップを提供する。

また、本発明は、容器本体と、上述のキャップを備えたボトル容器を提供する。

本発明のキャップによれば、外キャップを容器本体の口部壁と螺合することにより、外キャップと中栓を同時に容器本体の口部で固定できるので、容器本体と外キャップを別個に中栓と螺合させる場合に比してキャップに要する樹脂量を低減させ、製造コストを低下させることができる。

さらに、本発明のキャップによれば、中栓の筒状部の上端面よりも容器本体の口部壁が突出し、インナーリングが二重に設けられていることにより、中栓と容器本体の口部壁のそれぞれをインナーリングでシールすることができるので、容器本体の密封性を向上させることができる。

図１Ａは、実施例のキャップ１Ａを備えたボトル容器の斜視図である。図１Ｂは、実施例のキャップ１Ａを備えたボトル容器の口部の断面図である。図１Ｃは、外キャップ２０Ａを外したボトル容器の斜視図である。図２は、第２のインナーリングによる中栓の位置ずれの防止作用を説明するボトル容器の口部の断面図である。図３Ａは、実施例のキャップ１Ｃを備えたボトル容器の口部の断面図である。図３Ｂは、実施例のキャップ１Ｃの外キャップの底面図である。図４は、第2のインナーリングのないキャップの作用の説明図である。図５は、従来のボトル容器の口部の断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
図１Ａは、本発明の一実施例のキャップ１Ａを備えたボトル容器４０斜視図であり、図１Ｂは、このボトル容器４０の口部の断面図である。また、図１Ｃは、ボトル容器４０において、外キャップ２０Ａを外した状態の斜視図である。

このボトル容器４０は、液体洗剤、液体漂白剤等を収容するプラスチック製の容器本体３０と、その口部壁３１に装着されるキャップ１Ａを備えている。

キャップ１Ａは、容器本体３０の口部３２に挿入されて装着される中栓１０と、容器本体３０の口部３２に装着された中栓１０を覆って容器本体３０の口部壁３１の外側面に着脱自在に螺合する外キャップ２０Ａを備えている。

中栓１０は、図１Ｃに示すように、先が細くなった樋形の注出ノズル１３と、注出口ノズル１３の外側に形成された筒状部１１を有し、筒状部１１の上縁には外側に突出したフランジ１２が形成されている。中栓１０の底面１４は傾斜しており、その最下部に液体戻り穴１５が形成されている。なお、本発明において中栓１０の形状は図示した態様に限らず、例えば、底部や注出口ノズル１３の形状等は種々の態様をとることができる。

一方、容器本体３０の口部壁３１の上端部内側には凸部３３が形成されており、この凸部３３に、口部３２に挿入された中栓１０のフランジ１２が掛止される。

外キャップ２０Ａは、容器本体３０の口部壁３１の外面に螺合する外筒部２３、外筒部２３の内側で有底筒状に形成されている内筒部２４、外筒部２３の端部と内筒部２４との間を閉じる環状壁２５を有する。環状壁２５はその内側面に、外キャップ２０Ａが容器本体３０の口部壁３１に螺合した状態で、中栓１０の筒状部１１の内側面１１ａに当接する環状の第１のインナーリング２２Ａと、容器本体３０の口部壁３１の内側面３１ａに当接する環状の第２のインナーリング２２Ｂを有し、また、口部壁３１の上端面３４に当接する当接部として、本実施例は環状のコンタクトリング２１を有する。

第１のインナーリング２２Ａには、中栓１０の筒状部１１の内側面１１ａに対する当接面に、先細りにテーパーが形成されている。したがって、外キャップ２０Ａを容器本体３０の口部３２に螺合させると、このテーパーのくさび効果により、第１のインナーリング２２Ａが中栓１０の筒状部１１を容器本体３０の口部壁３１側に押し付けるので、第１のインナーリング２２Ａの当接面と中栓１０の筒状部１１の内側面１１ａとのシール性が向上する。また、外キャップ２０Ａを容器本体３０の口部３２に螺合させると、中栓１０の筒状部１１が容器本体３０の口部壁３１に押し付けられることにより、中栓１０の筒状部１１と容器本体３０の口部壁３１とのシール性も向上する。

容器本体３０の口部壁３１の内側面３１ａに対する第２のインナーリング２２Ｂの当接面にも、先細りにテーパーが形成されている。したがって、外キャップ２０Ａを容器本体３０の口部３２に螺合すると、第２のインナーリング２２Ｂの当接面のテーパーによって、その当接面と容器本体３０の口部壁３１とのシール性が向上する。

本発明において、外キャップ２０Ａを容器本体３０の口部３２に螺合させた状態で、第２のインナーリング２２Ｂの先端部と、中栓１０の筒状部１１の上端面とは当接させてもよく間隔をあけてもよいが、本実施例のキャップ１Ａでは間隔をあけている。このように、間隔をあけることにより、外キャップ２０Ａを容器本体３０の口部３２に螺合する際に、又は開ける際に中栓１０が外キャップ２０Ａと共に回ることを防止することができる。

以上のように本発明のキャップ１Ａでは、インナーリングを、中栓１０の筒状部１１に当接する第１のインナーリング２２Ａと、容器本体３０の口部壁３１に当接する第２のインナーリング２２Ｂの二重構造としたので、外キャップ２０Ａを容器本体３０の口部３２に螺合させた場合の容器本体の密封性が大きく向上し、中栓１０の筒状部１１と容器本体３０の口部壁３１との接触面にリーマ加工が施されていなくても、容器本体内の液体が中栓１０の筒状部１１と容器本体３０の口部壁３１との間隙から染み出すことはない。これに対し、図４に示した外キャップ２０Ｙのように、二重のインナーリング構造をもたず、中栓１０の筒状部１１の上端部内側面に当接するインナーリング２２と、容器本体３０の口部壁３１の上端面３４に当接するコンタクトリング２１だけで液シール性を得ようとすると液シール性が劣り、中栓１０の筒状部１１と容器本体３０の口部壁３１との接触面にリーマ加工が施されていない場合には、図４に矢印で示したように、容器本体３０内の液体が中栓１０の筒状部１１と容器本体３０の口部壁３１との間を通り、さらに容器本体３０の口部壁３１と外キャップ２０Ｙの外筒部２３との間を通って容器本体３０の外に浸出しやすくなる。

本発明は種々の態様をとることができる。例えば、図２に示すキャップ１Ｂのように、外キャップ２０Ｂを容器本体３０の口部壁３１に螺合させた状態で、第２のインナーリング２２Ｂの先端部と、中栓１０の筒状部１１の上端面とを当接させることができる。これにより、外キャップ２０Ｂを容器本体３０の口部壁３１に螺合させるたびに中栓１０を本来の装着位置に矯正することができるので、ボトル容器の生産時又は使用の間に中栓１０が図２に破線で示すように位置ずれしたり、ぐらついたりすることを防止することができる。

また、外キャップを容器本体の口部壁に螺合させた状態で、第２のインナーリングの先端部と、中栓の筒状部の上端面とを当接させるにあたり、図３Ａに示すキャップ１Ｃのように、それらを断続的に当接させてもよい。即ち、図３Ｂは、図３Ａのキャップ１Ｃの外キャップ２０Ｃの底面図である。同図のように、外キャップ２０Ｃにおいて、環状壁２５の内側面の第２のインナーリング２２Ｂは、該第２のインナーリング２２Ｂと容器本体３０の口部壁３１とが当接する液シール部より先端側で断続的な環状に形成されている。これにより、外キャップ２０Ｃを容器本体３０の口部壁３２に螺合させた状態で、第２のインナーリング２２Ｂが中栓１０の筒状部１１の上端面と当接する部位は、中栓１０の筒状部１１の上端面の周方向に断続的に形成されることとなるが、この場合でも上述の中栓１０の位置の矯正効果を得ることができる。

また、外キャップを容器本体の口部壁に螺合させた状態で、容器本体の口部壁の上端面を押圧する当接部は、その押圧により、外キャップの外筒部と容器本体の口部壁とを密封できる凸部形状とすればよいが、環状のコンタクトリング２１が好ましい。

この他、外キャップ１Ａの内筒部２４には、計量目盛を付け、計量カップとして使用できるようにすることが好ましい。
外キャップ１Ａの内筒部２４は、内筒部２４からの液体の注出を容易にするために、先細りの樋形にしてもよく、また液体を被塗布体に擦りつける等の塗布用治具を設けてもよい。

本発明のキャップや、それを装着する容器本体は、インジェクション成型法、ブロー成形法などにより容易に製造することができる

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｘ、１Ｙキャップ
１０中栓
１１筒状部
１１ａ筒状部の内側面
１２フランジ
１３注出ノズル
１４底面
１５液体戻り穴
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｘ、２０Ｙ外キャップ
２１コンタクトリング
２２インナーリング
２２Ａ第１のインナーリング
２２Ｂ第２のインナーリング
２３外筒部
２４内筒部
２５環状壁
３０容器本体
３１口部壁
３１ａ口部壁の内側面
３２口部
３３凸部
３４上端面
４０ボトル容器

Claims

容器本体の口部に装着される中栓と、容器本体の口部に装着された中栓を覆って容器本体の口部壁の外側面に螺合する外キャップを備えたキャップであって、
中栓は、注出ノズルと、注出口ノズルの外側に形成された筒状部を有し
筒状部の上縁には外側に突出したフランジが形成され、
該フランジが、容器本体の口部壁上端部内側に形成された凸部に掛止され、
外キャップは、容器本体の口部壁に螺合した状態で、中栓の筒状部に当接する第１のインナーリングと容器本体の口部壁に当接する第２のインナーリングと該口部壁の上端面を押圧する当接部を有するキャップ。
第１のインナーリングの、中栓の筒状部に対する当接面にテーパーが形成されている請求項１記載のキャップ。
第２のインナーリングの、容器本体の口部壁に対する当接面にテーパーが形成されている請求項１又は２記載のキャップ。
外キャップが容器本体の口部壁に螺合した状態で、第２のインナーリングが中栓の筒状部の上端面と当接する請求項１〜３のいずれかに記載のキャップ。
外キャップの内側面で第２のインナーリングの先端部が周方向に断続的な環状に形成されている請求項４記載のキャップ。
容器本体と、請求項１〜５のいずれかに記載のキャップを備えたボトル容器。