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JP2012200717A - Air diffuser and handling method for the air diffuser - Google Patents

Air diffuser and handling method for the air diffuser Download PDF

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JP2012200717A
JP2012200717A JP2011070598A JP2011070598A JP2012200717A JP 2012200717 A JP2012200717 A JP 2012200717A JP 2011070598 A JP2011070598 A JP 2011070598A JP 2011070598 A JP2011070598 A JP 2011070598A JP 2012200717 A JP2012200717 A JP 2012200717A
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JP
Japan
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tank
supply pipe
air diffuser
diffuser
air
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Pending
Application number
JP2011070598A
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Japanese (ja)
Inventor
Seiji Matsuo
誠治 松尾
Tsutomu Takeda
勉 武田
Yugo Kurosawa
祐午 黒沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOBELCO ECO-MAINTENANCE CO Ltd
Original Assignee
KOBELCO ECO-MAINTENANCE CO Ltd
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  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air diffuser such that an air diffusion part can be easily put in and out of a tank in spite of a relatively simple structure.SOLUTION: The air diffuser is used to diffuse gas into a liquid stored in the tank, and so configured as to put the air diffusion part, provided to diffuse the gas into the liquid, in and out of the tank through an opening at the top of the tank. The air diffuser includes a first supply pipe which sends the supplied gas downward during use in the tank, a second supply pipe which sends the gas sent downward by the first supply pipe in a horizontal direction, and the air diffusion part which diffuses the gas sent by the second supply pipe in the horizontal direction, into the liquid, the angle between the first supply pipe and second supply pipe being maintained.

Description

本発明は、槽内に収容される液体中に気体を散気するために用いられる散気装置、及び、該散気装置の取り扱い方法に関する。具体的には、例えば、有機性排水を浄化処理する排水処理槽内で有機性排水に空気を散気するために用いられ、排水処理槽の上部にある開口を介し、空気を散気するために備えられた散気部を槽内外へ出し入れすることが可能な散気装置、及び、該散気装置の取り扱い方法に関する。   The present invention relates to an air diffuser used to diffuse gas into a liquid contained in a tank, and a method of handling the air diffuser. Specifically, for example, in order to diffuse air to the organic wastewater in the wastewater treatment tank for purifying the organic wastewater, and to diffuse the air through the opening at the top of the wastewater treatment tank. The present invention relates to an air diffuser capable of taking in and out the air diffuser provided in the tank and a method for handling the air diffuser.

この種の散気装置は、例えば、使用に伴って生じ得る故障部品を交換するために、又は、定期的な点検等のために、槽内の液体を抜き出さなくとも散気部を槽外へ取り出せるように構成されている。   This type of air diffuser can be used to replace the air diffuser outside the tank without draining the liquid in the tank, for example, to replace faulty parts that may occur with use, or for periodic inspections, etc. It is configured so that it can be taken out.

従来、この種の散気装置としては、様々なものが知られている。具体的には、例えば、槽内で使用する状態では、供給される気体を下方側へ送る第1供給管と、該第1供給管にて下方側へ送られた気体を水平方向へ送る第2供給管と、該第2供給管にて水平方向に送られた気体を液体中へ散気する散気部とを備え、さらに、槽内において上下方向に延在し且つ散気部に備えられた被案内部と係合する案内部を備えたものが知られている(特許文献1)。   Conventionally, various devices are known as this type of air diffuser. Specifically, for example, in a state of use in a tank, a first supply pipe that sends a gas to be supplied downward, and a gas that is sent downward by the first supply pipe in a horizontal direction. 2 supply pipes and an air diffuser for diffusing the gas sent in the horizontal direction in the second supply pipe into the liquid, and further extending vertically in the tank and provided in the air diffuser There is known one provided with a guide part that engages with the guided part (Patent Document 1).

詳しくは、斯かる散気装置は、槽内にて斜め上下方向に延在する案内部と、散気部に備えられた被案内部とを備え、散気部を槽内に供給すべく、被案内部が案内部に係合しながら案内部に沿って移動するように構成されている。そして、被案内部の移動に応じて、第1供給管と第2供給管との間の角度が適宜変わるようになっている。
斯かる散気装置は、例えば槽内から取り出すときに、第1供給管を引き上げることによって、第2供給管が第1供給管との角度を90°から0°に変えて水平方向から上下方向に向きを変える。さらに、斯かる散気装置は、向きが変わった第2供給管の下方側にある散気部の被案内部と案内部とが係合しながら、上方向に容易に移動できる。なお、斯かる散気装置は、散気部を槽内へ入れるときも順序を逆にして同様にして操作される。
このように、斯かる散気装置は、第1供給管と第2供給管との間の角度を変えることにより、案内部に沿って散気部を移動させながら槽内外へ容易に出し入れすることが可能である。
Specifically, such an air diffuser includes a guide portion that extends obliquely in the vertical direction in the tank, and a guided portion provided in the air diffuser, in order to supply the air diffuser into the tank, The guided portion is configured to move along the guide portion while engaging the guide portion. The angle between the first supply pipe and the second supply pipe is appropriately changed according to the movement of the guided portion.
For example, when the air diffuser is taken out from the tank, the first supply pipe is pulled up to change the angle of the second supply pipe with respect to the first supply pipe from 90 ° to 0 ° and from the horizontal direction to the vertical direction. Change the direction. Further, such an air diffuser can be easily moved upward while the guided portion and the guide portion of the air diffuser on the lower side of the second supply pipe whose direction has changed are engaged. In addition, such an air diffuser is operated in the same manner in the reverse order when the air diffuser is placed in the tank.
Thus, such an air diffuser can be easily taken in and out of the tank while moving the air diffuser along the guide by changing the angle between the first supply pipe and the second supply pipe. Is possible.

しかしながら、斯かる散気装置は、槽内外へ散気部を容易に出し入れするために案内部や被案内部を要するため、複雑な構造を有するという問題がある。また、第1供給管と第2供給管とを接合させつつこれら供給管の間の角度を自在に変えるための手段を要するため、構造が比較的複雑であり、故障を生じやすいという問題がある。   However, such a diffuser has a problem that it has a complicated structure because it requires a guide part and a guided part in order to easily take in and out the diffuser part into and out of the tank. Further, since a means for freely changing the angle between the supply pipes while joining the first supply pipe and the second supply pipe is required, there is a problem that the structure is relatively complicated and a failure is likely to occur. .

特開2010−188300号公報JP 2010-188300 A

本発明は、上記問題点等に鑑み、比較的単純な構造でありながら散気部を容易に槽内外へ出し入れすることができる散気装置を提供することを課題とする。また、散気部を容易に槽内外へ出し入れすることができる散気装置の取り扱い方法を提供することを課題とする。   In view of the above-described problems and the like, an object of the present invention is to provide an air diffusing device that can easily take in and out the air diffusing portion while being a relatively simple structure. It is another object of the present invention to provide a method for handling an air diffuser that can easily take in and out the air diffuser.

上記課題を解決すべく、本発明に係る散気装置は、槽内に収容される液体中に気体を散気するために用いられ、該気体を液体中に散気するために備えられた散気部が前記槽の上部にある開口を介して前記槽の内外へ出し入れ可能な散気装置であって、前記槽内で使用する状態では、供給される気体を下方側へ送る第1供給管と、該第1供給管にて下方側へ送られた気体を水平方向へ送る第2供給管と、該第2供給管にて水平方向に送られた気体を液体中へ散気する前記散気部とを備えるように構成されており、前記第1供給管と前記第2供給管との間の角度が維持されるように構成されていることを特徴とする。   In order to solve the above problems, an air diffuser according to the present invention is used to diffuse a gas into a liquid contained in a tank, and a diffuser provided to diffuse the gas into the liquid. A diffuser device in which a gas part can be taken in and out of the tank through an opening in the upper part of the tank, and when used in the tank, a first supply pipe that sends the gas to be supplied downward A second supply pipe that sends the gas sent downward in the first supply pipe in the horizontal direction, and the diffuser that diffuses the gas sent in the horizontal direction in the second supply pipe into the liquid It is comprised so that an air | gas part may be provided, It is comprised so that the angle between a said 1st supply pipe | tube and a said 2nd supply pipe | tube may be maintained.

上記構成からなる散気装置によれば、前記第1供給管と前記第2供給管との間の角度が維持されるように構成されているため、前記第1供給管の上下方向の動きに追随して前記第2供給管が上下方向に動くことができる。従って、槽内から散気装置を取り出すときには、第1供給管を操作することによって、第2供給管を意図するように移動させることができる。そして、垂直方向に沿って配された第1供給管を上昇させながら徐々に水平方向に倒すことにより、水平方向に沿って配されていた第2供給管を徐々に垂直方法へと起立させることができる。最後に、垂直方向に起立した第2供給管を槽の開口から抜き出すとともに、散気部を取り出すことができる。また、順序を反対にして同様な操作をすることにより、槽内へ散気部を入れることができる。このように、前記散気装置は、出し入れするための手段がなくとも散気部を容易に槽内外へ出し入れすることができる。   According to the air diffuser configured as described above, since the angle between the first supply pipe and the second supply pipe is maintained, the vertical movement of the first supply pipe can be prevented. Following this, the second supply pipe can move up and down. Therefore, when taking out the diffuser from the tank, the second supply pipe can be moved as intended by operating the first supply pipe. Then, the second supply pipe arranged along the horizontal direction is gradually raised to the vertical method by gradually lowering the first supply pipe arranged along the vertical direction in the horizontal direction while raising the first supply pipe. Can do. Finally, the second supply pipe erected in the vertical direction can be extracted from the opening of the tank, and the aeration unit can be extracted. Further, by performing the same operation while reversing the order, the diffuser can be put into the tank. In this way, the air diffuser can easily take in and out the air diffuser even if there is no means for taking in and out.

本発明に係る散気装置においては、前記第1供給管と前記第2供給管とが、前記第1供給管の散気側の先端部及び第2供給管の気体供給側の先端部にて接合されていることが好ましい。
斯かる構成により、散気装置を槽内外へ出し入れするときに、第1供給管と第2供給管との接合部分が槽の開口を通過しやすくなる。従って、槽の上部にある開口の面積が比較的小さくても、散気部を槽の内外へ出し入れすることがより容易になる。
In the air diffuser according to the present invention, the first supply pipe and the second supply pipe are provided at a front end portion on the air supply side of the first supply pipe and a front end portion on the gas supply side of the second supply pipe. It is preferable that it is joined.
With such a configuration, when the diffuser is taken in and out of the tank, the joining portion between the first supply pipe and the second supply pipe can easily pass through the opening of the tank. Therefore, even if the area of the opening in the upper part of the tank is relatively small, it becomes easier to put the diffuser part in and out of the tank.

さらに、本発明に係る散気装置は、前記散気部が、前記第2供給管の散気側の先端に配されており且つ槽の底面に沿って接するように形成された土台を備えており、該土台の先端側が、槽内で使用する状態にて先端に向けて反り上がるように形成されていることが好ましい。
斯かる構成により、散気装置を槽内外へ出し入れすることがより容易にできるという利点がある。詳しくは、散気装置を槽外へ取り出すときは、水平方向に配置された土台の向きを、気体供給側が上側となるように徐々に垂直方向へと変えることができる。即ち、水平方向に配置されていた土台は、垂直方向に起立しつつ槽の底面上を水平方向に移動し得る。このとき、土台の下面が槽の底面上を摺動したとしても、土台の先端側が上述のごとく反り上がるように形成されていることにより、土台の先端が槽の底面に引っかかることを抑制することができる。即ち、反り上がり部分の下方側面が槽の底面上を円滑に移動することができる。従って、散気装置を槽外へ取り出すことがさらに容易になる。なお、同様の理由により、散気装置を槽内へ入れることもさらに容易になる。
Furthermore, the air diffuser according to the present invention includes a base in which the air diffuser is disposed at a front end of the second supply pipe on the air diffuser side and is in contact with the bottom surface of the tank. It is preferable that the tip side of the base is formed so as to warp toward the tip when used in the tank.
With such a configuration, there is an advantage that the air diffuser can be easily taken in and out of the tank. Specifically, when the diffuser is taken out of the tank, the orientation of the base disposed in the horizontal direction can be gradually changed in the vertical direction so that the gas supply side is on the upper side. That is, the foundations arranged in the horizontal direction can move in the horizontal direction on the bottom surface of the tank while standing in the vertical direction. At this time, even if the bottom surface of the base slides on the bottom surface of the tank, the top end side of the base is formed to warp as described above, thereby suppressing the top end of the base from being caught on the bottom surface of the tank. Can do. That is, the lower side surface of the warped portion can smoothly move on the bottom surface of the tank. Therefore, it becomes easier to take the diffuser out of the tank. For the same reason, it becomes easier to put the diffuser into the tank.

本発明に係る散気装置の取り扱い方法は、前記散気装置に対して、前記槽内で使用可能に配置された前記散気装置の第1供給管及び第2供給管を水平方向に移動させつつ第2供給管の向きを垂直方向へと変え第2供給管を上方に移動させることにより前記槽の開口を介して前記散気部を槽外へ出す槽外取出工程を実施することによって、散気装置に備えられた散気部を槽外へ出すことを特徴とする。   In the method of handling an air diffuser according to the present invention, the first supply pipe and the second supply pipe of the air diffuser arranged to be usable in the tank are moved in the horizontal direction with respect to the air diffuser. While carrying out the tank outside extraction step of taking the diffuser out of the tank through the opening of the tank by changing the direction of the second supply pipe in the vertical direction and moving the second supply pipe upward, The air diffuser provided in the air diffuser is brought out of the tank.

本発明に係る散気装置の取り扱い方法は、前記散気装置に対して、前記槽の外から槽の開口を介して前記散気部を槽内に入れ第1供給管及び第2供給管を下方に移動させつつ第2供給管の向きを垂直方向から水平方向へと変えることにより前記散気装置を使用可能に配置する槽内導入工程を実施することによって、散気装置に備えられた散気部を槽内へ入れることを特徴とする。   In the method of handling an air diffuser according to the present invention, the air diffuser is inserted into the tank through the opening of the tank from the outside of the tank, and the first supply pipe and the second supply pipe are provided to the air diffuser. By carrying out an in-tank introduction step in which the diffuser can be used by changing the direction of the second supply pipe from the vertical direction to the horizontal direction while moving downward, the diffuser provided in the diffuser The air part is put into the tank.

上述の通り、本発明の散気装置は、比較的単純な構造でありながら容易に槽内外へ出し入れすることができるという効果を奏する。   As described above, the air diffusing device of the present invention has an effect that it can be easily put in and out of the tank while having a relatively simple structure.

散気装置が使用される様子、及び、散気部が槽内外から出し入れされる様子を槽の側面側から見た模式図。The schematic diagram which looked at a mode that an air diffuser is used, and a mode that a diffused part is taken in and out from the inside and outside of a tank from the side surface side of the tank. 散気部の側面図。The side view of a diffuser. 第2供給管の延在方向に垂直な方向に切断した土台の断面形状を表す図。The figure showing the cross-sectional shape of the base cut | disconnected in the direction perpendicular | vertical to the extending direction of a 2nd supply pipe | tube. 散気装置が使用される様子を槽の上方側から見た模式図。The schematic diagram which looked at a mode that an air diffuser is used from the upper side of the tank.

以下、本発明の散気装置の実施形態について、好気性微生物を利用して有機性排水を浄化する排水処理槽において用いる散気装置を例に挙げて、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, embodiments of the aeration apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings, taking as an example an aeration apparatus used in a wastewater treatment tank that purifies organic wastewater using aerobic microorganisms.

図1は、本実施形態の散気装置10を槽内に入れ使用する状態にさせたものを側方側から見たときの模式図である。図2は、散気部の側面図であり、図3は、散気部の土台の気体供給側を第2供給管の延在方向に対して垂直に切断した切断面である。図4は、本実施形態の散気装置10を槽内に入れ使用する状態にさせたものを上方側から見たときの模式図である。   Drawing 1 is a mimetic diagram when what looked at from the side which made the diffuser device 10 of this embodiment put into a tank and used it. FIG. 2 is a side view of the air diffuser, and FIG. 3 is a cut surface obtained by cutting the gas supply side of the base of the air diffuser perpendicularly to the extending direction of the second supply pipe. FIG. 4 is a schematic diagram when the diffuser 10 of the present embodiment is put in a tank and used, as viewed from above.

本実施形態の散気装置10は、図1に示すように、槽11内に収容される液体13中に気体14を散気するために用いられ、該気体14を液体13中に散気するために備えられた散気部3が前記槽11の上部にある開口12を介して前記槽11の内外へ出し入れ可能な散気装置10であって、前記槽11内で使用する状態では、供給される気体を下方側へ送る第1供給管1と、該第1供給管にて下方側へ送られた気体を水平方向へ送る第2供給管2と、該第2供給管にて水平方向に送られた気体を液体13中へ散気する散気部3とを備えるように構成されており、前記第1供給管1と前記第2供給管2との間の角度が維持されるように構成されている。   As shown in FIG. 1, the air diffuser 10 according to the present embodiment is used to diffuse a gas 14 into a liquid 13 accommodated in a tank 11, and diffuses the gas 14 into the liquid 13. The air diffuser 3 provided for the purpose is an air diffuser 10 that can be taken in and out of the tank 11 through an opening 12 in the upper part of the tank 11. The first supply pipe 1 that sends the gas to be moved downward, the second supply pipe 2 that sends the gas sent downward in the first supply pipe in the horizontal direction, and the horizontal direction in the second supply pipe And an air diffuser 3 for diffusing the gas sent to the liquid 13 so that the angle between the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 is maintained. It is configured.

前記散気装置10は、第1供給管1と第2供給管2とが一体化されていることにより、前記第1供給管1と前記第2供給管2との間の角度が維持されている。   In the air diffuser 10, the angle between the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 is maintained by integrating the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2. Yes.

前記散気装置10は、図1に示すように、前記第1供給管1と前記第2供給管2とを互いに支え前記第1供給管1と前記第2供給管2との間の角度をより確実に維持するための角度維持部材4を備えていることが好ましい。
また、前記散気装置10は、前記第1供給管1と前記第2供給管2との間の角度が特に限定されるものではないが、図1に示すように、通常、その角度が直角となるように構成されている。
As shown in FIG. 1, the air diffuser 10 supports the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 to each other and sets an angle between the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2. It is preferable to provide an angle maintaining member 4 for maintaining more reliably.
Further, although the angle between the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 is not particularly limited, the angle of the diffuser 10 is usually a right angle as shown in FIG. It is comprised so that.

前記散気装置10は、第1供給管1及び第2供給管2の外方側全体にわたって第1供給管1及び第2供給管2を保護する保護部材(図示せず)を備えていてもよい。
なお、前記散気装置10は、前記槽11において複数が同時に用いられ得る。
The air diffuser 10 may include a protective member (not shown) that protects the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 over the entire outer sides of the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2. Good.
Note that a plurality of the air diffusers 10 may be used simultaneously in the tank 11.

前記槽11としては、例えば、本実施形態のように好気性微生物を利用して有機性排水などの液体を処理するための排水処理槽などが挙げられる。また、微生物による排水処理を行わない槽も挙げられる。具体的には、例えば、汚泥や懸濁物を含む排水における汚泥や懸濁物の沈降を防止すべく曝気撹拌するための槽、液体を混合して均一化するために用いる槽、腐敗防止のために曝気を行う槽などが挙げられる。
前記液体13としては、具体的には、例えば、工場から排出され有機物を含む有機性工場排水、し尿などを含む下水等の有機性排水が挙げられる。また、このような有機性排水に限定されず、曝気撹拌され得る一般的な排水が挙げられる。
前記気体14としては、通常、空気が採用される。前記液体13中に空気を散気することにより、好気性微生物を利用して有機性排水を浄化する排水処理においては、水の浄化をより確実に行うことができる。
Examples of the tank 11 include a wastewater treatment tank for treating a liquid such as organic wastewater using aerobic microorganisms as in the present embodiment. Moreover, the tank which does not perform the waste water treatment by microorganisms is also mentioned. Specifically, for example, a tank for aeration and stirring to prevent sedimentation of sludge and suspension in wastewater containing sludge and suspension, a tank used to mix and homogenize liquid, and anti-corruption For example, a tank for aeration is used.
Specific examples of the liquid 13 include organic factory wastewater discharged from a factory and containing organic matter, and organic wastewater such as sewage containing human waste. Moreover, it is not limited to such organic waste water, The general waste water which can be aerated and stirred is mentioned.
As the gas 14, air is usually adopted. By diffusing air into the liquid 13, water purification can be performed more reliably in wastewater treatment that purifies organic wastewater using aerobic microorganisms.

前記槽11においては、上部に開口12がある。有機性排水を浄化処理する排水処理槽においては、該開口12は、有機性排水の臭気が槽外へ拡散することを抑制する目的等のため、散気部3の出し入れが可能な範囲で、できるかぎり開口面積が小さくなるように形成されている。   The tank 11 has an opening 12 at the top. In the wastewater treatment tank for purifying the organic wastewater, the opening 12 has a range in which the diffuser 3 can be taken in and out for the purpose of suppressing the odor of the organic wastewater from diffusing outside the tank. The opening area is made as small as possible.

前記第1供給管1は、中空の管状に形成されており、槽11外から供給される気体を前記第2供給管2に送るように構成されている。   The first supply pipe 1 is formed in a hollow tubular shape, and is configured to send gas supplied from outside the tank 11 to the second supply pipe 2.

また、前記第1供給管1は、長さが前記槽11内の底面から開口12までの長さより長くなるように形成されている。従って、散気装置10を槽11内の底面に置いた状態では、第1供給管1の上端は、開口12より上方側にある。
前記第1供給管1は、槽11の開口12より上方側にある部分が保持手段(図示せず)によって保持されることにより、槽11内で位置が変わることが抑制される。従って、散気装置10を安定的に使用することができる。
The first supply pipe 1 is formed so that the length is longer than the length from the bottom surface in the tank 11 to the opening 12. Therefore, the upper end of the first supply pipe 1 is above the opening 12 in a state where the air diffuser 10 is placed on the bottom surface in the tank 11.
The position of the first supply pipe 1 in the tank 11 is suppressed from being changed by holding a portion above the opening 12 of the tank 11 by a holding means (not shown). Therefore, the diffuser 10 can be used stably.

前記第1供給管1は、材質が特に限定されるものではなく、その材質としては、例えば、ステンレス鋼などの金属、ポリエチレンなどのプラスチック等が挙げられる。前記第1供給管1の材質としては、強度に優れる点、また、散気装置10が液体の浮力によって槽の底面から離れることを重みにより抑制できるという点で、金属が好ましい。該金属としては、耐腐食性に優れるという点で、SUS304、SUS316などのステンレス鋼が好ましい。   The material of the first supply pipe 1 is not particularly limited, and examples of the material include metals such as stainless steel and plastics such as polyethylene. The material of the first supply pipe 1 is preferably a metal in that it is excellent in strength and that the diffuser 10 can be prevented from being separated from the bottom surface of the tank by the buoyancy of the liquid by weight. As the metal, stainless steel such as SUS304 and SUS316 is preferable in terms of excellent corrosion resistance.

前記第2供給管2は、中空の管状に形成されている。また、前記第2供給管2は、前記第1供給管1から供給される気体を前記散気部3に送るように構成されている。即ち、前記第1供給管1と前記第2供給管2とは、それぞれの中空部分が連通するように構成されている。   The second supply pipe 2 is formed in a hollow tubular shape. The second supply pipe 2 is configured to send the gas supplied from the first supply pipe 1 to the air diffuser 3. That is, the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 are configured such that their hollow portions communicate with each other.

前記第2供給管2の材質としては、前記第1供給管1の材質と同様のものが挙げられる。   Examples of the material of the second supply pipe 2 include the same materials as those of the first supply pipe 1.

前記散気装置10は、図1に示すように、第1供給管1の散気側の先端部と第2供給管2の気体供給側の先端部とが接合されていることが好ましい。斯かる構成により、槽11の上部にある開口12の面積が比較的小さくても、第1供給管1と第2供給管2との接合部分が開口12を通過しやすくなるという利点がある。
即ち、斯かる構成により、第1供給管1と第2供給管2との接合部分が略L字状になるため、散気部3を槽11内外に出し入れするときに、その接合部分が開口12を通過しやすくなる。従って、槽11の上部にある開口12の面積が比較的小さくても、散気部3を槽11の内外へ出し入れすることが容易になる。
具体的には、前記散気装置10の第1供給管1及び第2供給管2は、例えば、中空円筒状の管が曲げられたステンレス製の継手(エルボ)を介してそれぞれの先端部において接合され一体化されていることにより、各供給管の間の角度が維持されるように構成されている。
As shown in FIG. 1, the air diffuser 10 is preferably configured such that a front end portion on the air supply side of the first supply pipe 1 and a front end portion on the gas supply side of the second supply pipe 2 are joined. With such a configuration, even if the area of the opening 12 in the upper part of the tank 11 is relatively small, there is an advantage that the joint portion between the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 can easily pass through the opening 12.
That is, with this configuration, the joint portion between the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 is substantially L-shaped, so that the joint portion is opened when the diffuser 3 is taken in and out of the tank 11. 12 is easy to pass. Therefore, even if the area of the opening 12 in the upper part of the tank 11 is relatively small, it becomes easy to put the diffuser 3 in and out of the tank 11.
Specifically, the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 of the air diffusing device 10 are, for example, at their respective distal ends via stainless steel joints (elbows) in which hollow cylindrical pipes are bent. By being joined and integrated, the angle between the supply pipes is maintained.

前記第1供給管1の先端部及び第2供給管2の先端部が結合している略L次形状の結合部分は、図1に示すように、頂部表面が凸状曲面となるように形成されていることが好ましい。斯かる構成により、前記散気部3を槽の内外へ出し入れするときに第1供給管1及び第2供給管2の結合部分が槽の側壁面に沿って摺動したとしても、側壁面に沿って前記結合部分が円滑に移動することができる。従って、前記散気部3を槽の内外へより容易に出し入れすることができる。   As shown in FIG. 1, the substantially L-shaped coupling portion where the distal end portion of the first supply pipe 1 and the distal end portion of the second supply pipe 2 are coupled is formed such that the top surface is a convex curved surface. It is preferable that With such a configuration, even when the coupling portion of the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 slides along the side wall surface of the tank when the diffuser 3 is put in and out of the tank, the side wall surface The coupling part can move smoothly along the line. Therefore, the diffuser 3 can be easily put in and out of the tank.

前記散気部3は、前記第2供給管2から供給される気体14を槽11内の液体13中に散気するように構成されている。
前記散気部3は、第2供給管2に接続されて使用できるものであれば特に限定されず、メンブレン、セラミック、又は散気管など各種の部材を用いて構成され得る。図2に示す具体例においては、前記散気部3は、槽11内で散気する状態において、上部に散気口9のある筒状体6を備えている。また、前記散気部3は、前記筒状体6の側面に第2供給管2の端部が取り付けられていることにより、第2供給管2から送られた気体14が筒状体6の散気口9を介して槽11内の液体13中に散気されるように構成されている。
前記散気部3に備えられた筒状体6の形状としては、具体的には、例えば、円筒状、又は、中空四角柱状などの中空多角柱状等が挙げられる。
The air diffuser 3 is configured to diffuse the gas 14 supplied from the second supply pipe 2 into the liquid 13 in the tank 11.
The air diffuser 3 is not particularly limited as long as it is connected to the second supply pipe 2 and can be used, and may be configured using various members such as a membrane, a ceramic, or an air diffuser. In the specific example shown in FIG. 2, the air diffuser 3 is provided with a cylindrical body 6 having an air diffuser 9 in the upper part in a state where air diffuses in the tank 11. Further, the air diffuser 3 has an end portion of the second supply pipe 2 attached to the side surface of the cylindrical body 6 so that the gas 14 sent from the second supply pipe 2 is The air is diffused into the liquid 13 in the tank 11 through the air diffuser 9.
Specific examples of the shape of the cylindrical body 6 provided in the diffuser 3 include a cylindrical shape or a hollow polygonal column shape such as a hollow quadrangular column shape.

前記散気部3は、散気装置10に1つ備えられていてもよく、又は、複数備えられていてもよい。
前記散気部3が散気装置10に複数備えられている場合、前記第2供給管は、送られてきた気体を複数の方向に分けるべく、分岐した構造を有するように構成され得る。そして、分岐した第2供給管の散気側にそれぞれ取り付けられた複数の散気部から、送られた気体が液体13中に散気される。
One air diffuser 10 may be provided in the air diffuser 10 or a plurality of air diffusers 3 may be provided.
When a plurality of the air diffusers 3 are provided in the air diffuser 10, the second supply pipe may be configured to have a branched structure in order to divide the sent gas into a plurality of directions. Then, the sent gas is diffused into the liquid 13 from a plurality of diffuser portions respectively attached to the diffuser side of the branched second supply pipe.

前記散気部3は、図2に示すように、第2供給管2を土台5に固定する固定部材7、及び、槽11内で使用する状態にて第2供給管2を下方側から支持する支持部材8を備え得る。   As shown in FIG. 2, the air diffuser 3 supports the second supply pipe 2 from the lower side in a state in which the second supply pipe 2 is fixed to the base 5 and used in the tank 11. The supporting member 8 can be provided.

前記散気部3は、図2に示すように、前記第2供給管の散気側の先端に配されており、槽11内で使用する状態にて槽11の底面に沿って接するように形成された土台5を備えていることが好ましい。
斯かる土台5が槽11の底面に沿って接するように形成されていることにより、該土台5が槽11の底面と安定的に接することができるため、槽11内において散気部3が意図せず移動することが抑制される。従って、散気部3から気体14を安定的に散気することができる。
具体的には、前記土台5は、例えば、図2のZ−Z線断面図である図3(a)に示すように、気体供給側が平板状となるように形成され得る。
As shown in FIG. 2, the air diffuser 3 is disposed at the front end on the air diffuser side of the second supply pipe so as to be in contact with the bottom surface of the tank 11 when used in the tank 11. It is preferable that the base 5 formed is provided.
Since the base 5 is formed so as to be in contact with the bottom surface of the tank 11, the base 5 can be stably in contact with the bottom surface of the tank 11. It is suppressed that it moves without doing. Therefore, the gas 14 can be stably diffused from the diffuser 3.
Specifically, the base 5 can be formed so that the gas supply side has a flat plate shape, for example, as shown in FIG.

前記土台5の先端側は、図2に示すように、槽11内で使用する状態にて先端に向けて反り上がるように形成されていることが好ましい。
また、前記土台5は、周方向に垂直な断面にて周端面が円弧状となるように形成されていることが好ましい。即ち、板状の前記土台5の周端面は、図2に示すように、R加工されていることが好ましい。
これらの構成により、後述するように、散気部3の槽11内外への出し入れをより容易に行うことができる。
As shown in FIG. 2, it is preferable that the tip side of the base 5 is formed to warp toward the tip when used in the tank 11.
Moreover, it is preferable that the said base 5 is formed so that a peripheral end surface may become circular arc shape in the cross section perpendicular | vertical to the circumferential direction. That is, the peripheral end surface of the plate-like base 5 is preferably R-processed as shown in FIG.
With these configurations, as will be described later, the aeration unit 3 can be easily put in and out of the tank 11.

また、前記土台5は、槽11の底面上をより円滑に移動できるという点で、散気装置10を槽内で使用する状態において、槽11の底面との接触面積がより小さくなるように形成されていることが好ましい。即ち、図3(b)〜(d)に示すように、接触面積が小さくなるようにエッジを備えた構造を有することが好ましい。
具体的には、前記土台5は、例えば、気体供給側の下方面が凹状曲面となるように且つ第2供給管の延在方向に沿って槽11の底面と接するように形成されていることが好ましい。即ち、図3(b)に示すように、前記土台5は、前記第2供給管の延在方向に垂直な方向に切断した断面にて、気体供給側の下方面がアーチ状になるように形成されていること、換言すると、気体供給側の下方面が上方向に凸の円弧状となるように形成されていることが好ましい。このようにアーチ状の下面を有する土台5の端縁が第2供給管の延在方向に沿って槽11の底面と接していることにより、図3(b)に示すように、端縁がエッジとなり土台5の両端側で槽11の底面と接する。斯かる構成により、使用状態における前記土台5と槽11の底面との接触面積がより小さくなる。
Moreover, the said base 5 is formed so that the contact area with the bottom face of the tank 11 may become smaller in the state which uses the diffuser 10 in a tank in the point that it can move on the bottom face of the tank 11 more smoothly. It is preferable that That is, as shown in FIGS. 3B to 3D, it is preferable to have a structure with an edge so that the contact area becomes small.
Specifically, the base 5 is formed, for example, so that the lower surface on the gas supply side is a concave curved surface and is in contact with the bottom surface of the tank 11 along the extending direction of the second supply pipe. Is preferred. That is, as shown in FIG. 3B, the base 5 is cut in a direction perpendicular to the extending direction of the second supply pipe so that the lower surface on the gas supply side has an arch shape. That is, in other words, it is preferable that the lower surface on the gas supply side is formed in an upwardly convex arc shape. As shown in FIG. 3B, the edge of the base 5 having the arch-shaped lower surface is in contact with the bottom surface of the tank 11 along the extending direction of the second supply pipe. It becomes an edge and contacts the bottom surface of the tank 11 at both ends of the base 5. With such a configuration, the contact area between the base 5 and the bottom surface of the tank 11 in the use state becomes smaller.

また、例えば、前記土台5は、図3(c)又(d)に示すように、板状に形成された板状部5aと、該板状部5aから下方側に突出し前記第2供給管の延在方向に沿って配された突出部5bとを備えていることが好ましい。具体的には、前記土台5は、前記第2供給管の延在方向に垂直な方向に切断した断面にて、例えば図3(c)に示すように、気体供給側の断面が略T字状になるように形成されていることが好ましい。又は、図3(d)に示すように、気体供給側の断面が略L字状になるように形成されていることが好ましい。
なお、アングル材の曲げ加工によって前記土台5をより容易に製作できるという観点から、前記土台5は、図3(d)に示すように、気体供給側の断面が略L字状に形成されていることがより好ましい。この場合、上方側から見た前記筒状体6の半分が、板状部5a及び突出部5bの接合部分の上方側に配され得る。
前記土台5は、前記突出部5bを備えていることにより、突出部5bがエッジとなって槽11の底面と接することから、槽11の底面と接する接触面積がより小さくなる。
Further, for example, as shown in FIGS. 3 (c) and 3 (d), the base 5 has a plate-like portion 5a formed in a plate shape, and projects downward from the plate-like portion 5a to the second supply pipe. It is preferable to provide the protrusion part 5b distribute | arranged along the extending direction. Specifically, the base 5 is a cross section cut in a direction perpendicular to the extending direction of the second supply pipe. For example, as shown in FIG. It is preferable to form so that it may become a shape. Or as shown in FIG.3 (d), it is preferable to form so that the cross section by the side of a gas supply may become a substantially L shape.
In addition, from the viewpoint that the base 5 can be more easily manufactured by bending an angle material, the base 5 has a substantially L-shaped cross section on the gas supply side, as shown in FIG. More preferably. In this case, half of the cylindrical body 6 viewed from the upper side can be arranged on the upper side of the joined portion of the plate-like portion 5a and the protruding portion 5b.
Since the base 5 includes the protrusions 5b, the protrusions 5b serve as edges and come into contact with the bottom surface of the tank 11, so that the contact area in contact with the bottom surface of the tank 11 becomes smaller.

以上のように、前記土台5は、図3(b)〜(d)に示すように、槽11の底面との接触面積がより小さくなるように形成されていることにより、第2供給管の延在方向に沿った移動がより円滑になる。これにより、散気部3を槽11の内外へ出し入れするときに、土台5が第2供給管の延在方向に沿って槽11の底面に当接しながらより円滑に移動できる。   As described above, the base 5 is formed so that the contact area with the bottom surface of the tank 11 becomes smaller as shown in FIGS. Movement along the extending direction becomes smoother. Thereby, when the aeration part 3 is taken in and out of the tank 11, the base 5 can move more smoothly while contacting the bottom surface of the tank 11 along the extending direction of the second supply pipe.

前記散気装置10は、従来公知の材料を用いて、一般的な方法によって製造することができる。   The air diffuser 10 can be manufactured by a general method using a conventionally known material.

次に、本発明に係る散気装置の取り扱い方法の実施形態について説明する。   Next, an embodiment of a method for handling a diffuser according to the present invention will be described.

本実施形態の散気装置の取り扱い方法は、前記散気装置10に対して、槽11内に使用可能に配置された前記散気装置10の第1供給管1及び第2供給管2を水平方向に移動させつつ第2供給管2の向きを垂直方向へと変え第2供給管2を上方に移動させることにより前記槽11の開口12を介して前記散気部3を槽外へ出す槽外取出工程を実施することによって、散気装置10に備えられた散気部3を槽11の外へ出すものである。
また、本実施形態の散気装置の取り扱い方法は、前記散気装置10に対して、前記槽11の外から槽11の開口12を介して前記散気部3を槽11内に入れ第1供給管1及び第2供給管2を下方に移動させつつ第2供給管2の向きを垂直方向から水平方向へと変えることにより前記散気装置10を使用可能に配置する槽内導入工程を実施することによって、散気装置10に備えられた散気部3を槽11の内へ入れるものである。
In the method of handling an air diffuser according to the present embodiment, the first supply pipe 1 and the second supply pipe 2 of the air diffuser 10 disposed so as to be usable in the tank 11 are horizontally disposed with respect to the air diffuser 10. The tank which moves the second supply pipe 2 to the vertical direction while moving in the direction, and moves the second supply pipe 2 upward to bring the air diffuser 3 out of the tank through the opening 12 of the tank 11. By performing the outside extraction step, the air diffuser 3 provided in the air diffuser 10 is taken out of the tank 11.
Further, the method of handling the air diffuser of the present embodiment is the first method in which the air diffuser 3 is inserted into the tank 11 from the outside of the tank 11 through the opening 12 of the tank 11 with respect to the air diffuser 10. An in-tank introduction step is implemented in which the air diffuser 10 is arranged to be usable by changing the direction of the second supply pipe 2 from the vertical direction to the horizontal direction while moving the supply pipe 1 and the second supply pipe 2 downward. By doing so, the air diffuser 3 provided in the air diffuser 10 is put into the tank 11.

図1に示すように、前記散気装置10(a)は、前記槽11内で使用する状態において、前記第1供給管が起立し且つ第2供給管が水平方向に延在して槽11内に配置されている。   As shown in FIG. 1, the air diffuser 10 (a) has a tank 11 in which the first supply pipe stands up and the second supply pipe extends in the horizontal direction when used in the tank 11. Is placed inside.

前記槽外取出工程においては、前記散気装置10(b)における前記第1供給管と前記第2供給管との間の角度が維持されているため、図1に示すように、前記第1供給管の上下方向の動きに追随して前記第2供給管が上下方向に動くことができる。従って、槽11内から散気部3を槽外へ出すべく、第1供給管を操作することによって、第2供給管及び散気部3を意図するように上下方向に移動させることができる。具体的には、第1供給管を水平方向に移動させつつ上昇させ徐々に水平方向へと倒すことにより、水平に延在していた第2供給管を水平方向に移動させつつ徐々に垂直方法へと起立させ、さらに上昇させることができる。
最後に、垂直方向に起立した第2供給管を散気部3と共に槽11の開口12から抜き出すことができる(散気装置10(c)にて図示)。
即ち、前記槽外取出工程においては、前記散気装置10を水平方向に移動させつつ上昇させ、例えば90°回転させることにより、散気部3を槽11内から取り出すことができる。
In the outside extraction step, since the angle between the first supply pipe and the second supply pipe in the air diffuser 10 (b) is maintained, as shown in FIG. The second supply pipe can move in the vertical direction following the vertical movement of the supply pipe. Therefore, by operating the first supply pipe to bring the diffuser 3 out of the tank 11 out of the tank, the second supply pipe and the diffuser 3 can be moved up and down as intended. Specifically, the first supply pipe is moved upward in the horizontal direction and gradually lowered in the horizontal direction, thereby gradually moving the second supply pipe extending horizontally in the horizontal direction. Can be raised and further raised.
Finally, the second supply pipe standing in the vertical direction can be extracted from the opening 12 of the tank 11 together with the air diffuser 3 (illustrated by the air diffuser 10 (c)).
That is, in the outside extraction process, the aeration unit 3 can be taken out from the inside of the tank 11 by moving up the aeration apparatus 10 while moving it in the horizontal direction and rotating it by, for example, 90 °.

一方、前記槽内導入工程においては、上記の順序を反対にして同様な操作をすることにより、散気部3を槽11内へ入れることができる。   On the other hand, in the introduction process in the tank, the diffuser 3 can be put into the tank 11 by performing the same operation with the above order reversed.

前記槽外取出工程又は前記槽内導入工程を実施することにより、前記槽11の開口12の面積が比較的小さくとも、散気部3を槽11の外へ出すこと、又は、槽11の内へ入れることが容易にできる。   Even if the area of the opening 12 of the tank 11 is relatively small, the diffuser 3 is taken out of the tank 11 or the inside of the tank 11 by performing the outside extraction step or the inside introduction step. Can easily enter.

また、前記取り扱い方法においては、上述したように、前記散気部3の土台5の先端側が、槽11内で使用する状態にて先端に向けて反り上がるように形成されていることにより、より容易に前記散気部3を槽11内外へ出し入れすることができる。
詳しくは、散気部3を槽11外へ取り出すべく前記槽外取出工程を実施するとき、水平方向に配置された土台5が、気体供給側が上側となるように徐々に垂直方向へと向きを変える。即ち、水平方向に配置されていた土台5は、先端側の端縁が槽11の底面に当接しながら垂直方向に起立しつつ槽11の底面上を水平方向に移動し得る。このとき、土台5の下方側が槽11の底面上を摺動しても、土台5の先端側が上述のごとく反り上がるように形成されていることにより、土台5の先端が槽11の底面に引っかかることを抑制することができる。即ち、土台5の反り上がり部分の下方側面が凸状曲面であることにより、散気部3が槽11の底面上を円滑に移動することができる。従って、散気部3を槽11外へ取り出す前記槽外取出工程をより容易に実施することができる。
なお、順序を逆にして散気装置10を同様に取り扱うことにより、散気部3を槽11内へ入れるべく前記槽内導入工程をより容易に実施することができる。
Further, in the handling method, as described above, the tip side of the base 5 of the air diffuser 3 is formed so as to warp toward the tip in the state of use in the tank 11, The diffuser 3 can be easily taken in and out of the tank 11.
Specifically, when the outside extraction step is performed to take out the diffuser 3 out of the tank 11, the base 5 arranged in the horizontal direction gradually turns in the vertical direction so that the gas supply side is on the upper side. Change. That is, the base 5 arranged in the horizontal direction can move in the horizontal direction on the bottom surface of the tank 11 while standing upright in the vertical direction while the edge on the front end side is in contact with the bottom surface of the tank 11. At this time, even if the lower side of the base 5 slides on the bottom surface of the tank 11, the tip end of the base 5 is caught on the bottom surface of the tank 11 because the tip side of the base 5 is warped as described above. This can be suppressed. That is, since the lower side surface of the warped up portion of the base 5 is a convex curved surface, the air diffuser 3 can smoothly move on the bottom surface of the tank 11. Therefore, the outside extraction process of taking out the diffuser 3 out of the tank 11 can be performed more easily.
In addition, by handling the air diffuser 10 in the same manner in the reverse order, the in-vessel introduction step can be more easily performed so that the air diffuser 3 is put into the tank 11.

また、前記取り扱い方法においては、上述したように、前記土台5の周端面がR加工されていることにより、前記土台5が槽11の底面上を移動するときに土台5の端縁が槽11の底面に引っかかることを抑制することができる。即ち、周端面のR加工により、土台5が槽11の底面上を円滑に移動することができる。従って、前記槽外取出工程、及び、前記槽内導入工程をより容易に実施することができる。   In the handling method, as described above, the peripheral end surface of the base 5 is rounded, so that the edge of the base 5 is moved to the tank 11 when the base 5 moves on the bottom surface of the tank 11. It can suppress that it catches on the bottom face. That is, the base 5 can smoothly move on the bottom surface of the tank 11 by the R processing of the peripheral end surface. Therefore, the outside extraction process and the in-tank introduction process can be more easily performed.

具体的には、前記取り扱い方法においては、例えば、汚泥が蓄積し得る槽11の内外へ散気部3を出し入れする場合、散気部3の移動に伴って汚泥が液体中に拡散し得るが、上記のごとく散気部3を槽11の底面上にて円滑に移動させることにより、汚泥の拡散を抑制することができる。さらに、槽11内に複数の散気装置10がある場合、それぞれの散気装置10を取り扱って各散気装置10の散気部3を出し入れすることができるため、複数の全ての散気装置10を取り扱うことを要せず、汚泥の拡散を抑制することができる。この結果、汚泥拡散の排水処理への悪影響を最小限にとどめることができる。   Specifically, in the handling method, for example, when the diffuser 3 is taken in and out of the tank 11 where sludge can accumulate, the sludge can diffuse into the liquid as the diffuser 3 moves. As described above, by smoothly moving the air diffuser 3 on the bottom surface of the tank 11, the diffusion of sludge can be suppressed. Furthermore, when there are a plurality of air diffusers 10 in the tank 11, each air diffuser 10 can be handled and the air diffuser 3 of each air diffuser 10 can be taken in and out. 10 does not need to be handled, and the diffusion of sludge can be suppressed. As a result, the adverse effect of sludge diffusion on wastewater treatment can be minimized.

このように、前記散気装置10の取り扱い方法においては、散気部3を槽内外へ出し入れするための手段がなくとも容易に散気部3を槽11内外へ出し入れすることができる。なお、上述した槽外取出工程又は槽内導入工程は、槽11内に液体13があっても、また、槽11内に液体13がなくても実施することができる。槽11内の液体を抜き出すことなく散気部3を槽11内外へ出し入れすることができるため、例えば、散気部3を修理又は交換すべく前記槽外取出工程及び前記槽内導入工程を実施するために、液体を槽11から抜き出す工程を必ずしも必要としない。そのため、散気部3の交換作業に要する工程を簡略化でき、散気部3を交換するための工期を短縮できるという利点がある。また、汚泥が蓄積し得る槽11において、散気部3を交換するための工期中に、堆積汚泥の処分を要しないという利点がある。さらに、液体を槽から抜き出す工程が不要であるため、微生物を利用した排水処理を槽11内で行う場合、排水処理に必要な微生物を槽11内にとどめて微生物の活性を維持したまま散気部3の交換が可能であり、散気部3を交換した後に排水処理を再度立上げることが極めて容易になるという利点もある。   Thus, in the method of handling the air diffuser 10, the air diffuser 3 can be easily taken in and out of the tank 11 without means for taking the air diffuser 3 into and out of the tank. It should be noted that the above-described outside tank extracting step or in-tank introducing step can be performed even if the liquid 13 is present in the tank 11 or the liquid 13 is not present in the tank 11. Since the diffuser 3 can be taken in and out of the tank 11 without extracting the liquid in the tank 11, for example, the outside extraction step and the inside introduction step are performed to repair or replace the diffuser 3. In order to do this, the step of extracting the liquid from the tank 11 is not necessarily required. Therefore, there is an advantage that the process required for the replacement work of the air diffuser 3 can be simplified and the construction period for replacing the air diffuser 3 can be shortened. Moreover, in the tank 11 in which sludge can accumulate, there is an advantage that it is not necessary to dispose of the accumulated sludge during the construction period for exchanging the air diffuser 3. Furthermore, since the step of extracting the liquid from the tank is unnecessary, when wastewater treatment using microorganisms is performed in the tank 11, the microorganisms necessary for the wastewater treatment are kept in the tank 11 and aeration is performed while maintaining the activity of the microorganisms. The part 3 can be replaced, and there is also an advantage that it is very easy to start up the waste water treatment again after the air diffuser 3 is replaced.

前記取り扱い方法においては、使用可能の状態に配置された散気装置10の散気部3の位置を変える配置変更工程を実施することができる。即ち、いったん散気部3を槽11内へ入れ使用可能の状態に配置しても、容易に前記散気部3の位置を変えることができる。詳しくは、上述したように、前記第1供給管の動きに追随して前記第2供給管が動き得るため、配置変更工程においては、いったん槽11内に散気部3を設置した後に、第1供給管を操作することにより第2供給管を移動させることができる。具体的には、例えば図4に示すように、第1供給管を中心軸として第1供給管の動きに追随させて第2供給管を回動させることにより、容易に前記散気部3の位置を変えることができる(矢印により図示)。   In the said handling method, the arrangement | positioning change process which changes the position of the diffuser 3 of the diffuser 10 arrange | positioned in the usable state can be implemented. That is, once the air diffuser 3 is placed in the tank 11 and can be used, the position of the air diffuser 3 can be easily changed. Specifically, as described above, the second supply pipe can move following the movement of the first supply pipe. Therefore, in the arrangement changing step, after the air diffuser 3 is once installed in the tank 11, The second supply pipe can be moved by operating one supply pipe. Specifically, for example, as shown in FIG. 4, by rotating the second supply pipe while following the movement of the first supply pipe with the first supply pipe as the central axis, the diffuser 3 can be easily formed. The position can be changed (illustrated by arrows).

上記実施形態の散気装置及び取り扱い方法は、上記例示の通りであるが、本発明は、上記例示の散気装置及び取り扱い方法に限定されるものではない。
また、一般の散気装置及び取り扱い方法において用いられる種々の態様を、本発明の効果を損ねない範囲において、採用することができる。
Although the air diffuser and the handling method of the said embodiment are as the said illustration, this invention is not limited to the air diffuser and the handling method of the said illustration.
Moreover, various aspects used in a general air diffuser and a handling method can be adopted within a range that does not impair the effects of the present invention.

例えば、上記実施形態では、第1供給管と第2供給管との間の角度を維持する角度維持部材を備えている散気装置について説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、例えば、第1供給管と記第2供給管との間の角度を維持しつつ第1供給管を中心軸として第2供給管が回動できるように構成された散気装置であってもよい。   For example, in the above-described embodiment, the air diffusion device including the angle maintaining member that maintains the angle between the first supply pipe and the second supply pipe has been described, but the present invention is limited to such an embodiment. For example, an air diffuser configured such that the second supply pipe can rotate around the first supply pipe while maintaining the angle between the first supply pipe and the second supply pipe. It may be a device.

1:第1供給管、 2:第2供給管、 3:散気部、 4:角度維持部材、 5:土台、 5a:板状部、 5b:突出部、 10:散気装置、 11:槽、 12:開口、 13:液体(排水)、 14:気体(空気)   1: 1st supply pipe, 2: 2nd supply pipe, 3: Air diffusion part, 4: Angle maintenance member, 5: Base, 5a: Plate-like part, 5b: Projection part, 10: Air diffuser, 11: Tank 12: Opening, 13: Liquid (drainage), 14: Gas (air)

Claims (5)

槽内に収容される液体中に気体を散気するために用いられ、該気体を液体中に散気するために備えられた散気部が前記槽の上部にある開口を介して前記槽の内外へ出し入れ可能な散気装置であって、
前記槽内で使用する状態では、供給される気体を下方側へ送る第1供給管と、該第1供給管にて下方側へ送られた気体を水平方向へ送る第2供給管と、該第2供給管にて水平方向に送られた気体を液体中へ散気する前記散気部とを備えるように構成されており、
前記第1供給管と前記第2供給管との間の角度が維持されるように構成されていることを特徴とする散気装置。
Used to diffuse the gas into the liquid contained in the tank, and the diffuser provided to diffuse the gas into the liquid is provided through the opening at the upper part of the tank. An air diffuser that can be taken in and out,
In the state of use in the tank, a first supply pipe that sends the gas to be supplied downward, a second supply pipe that sends the gas sent downward in the first supply pipe in the horizontal direction, It is configured to include the air diffuser that diffuses the gas sent in the horizontal direction in the second supply pipe into the liquid,
An air diffuser configured to maintain an angle between the first supply pipe and the second supply pipe.
前記第1供給管と前記第2供給管とが、前記第1供給管の散気側の先端部及び第2供給管の気体供給側の先端部にて接合されている請求項1記載の散気装置。   2. The diffuser according to claim 1, wherein the first supply pipe and the second supply pipe are joined to each other at a front end portion on the air diffusion side of the first supply pipe and a front end portion on the gas supply side of the second supply pipe. Qi device. 前記散気部が、前記第2供給管の散気側の先端に配されており、且つ槽の底面に沿って接するように形成された土台を備えており、該土台の先端側が、槽内で使用する状態にて先端に向けて反り上がるように形成されている請求項2記載の散気装置。   The air diffuser is disposed at the tip of the second supply pipe on the air diffuser side, and includes a base formed so as to be in contact with the bottom surface of the tank. The air diffuser according to claim 2, wherein the air diffuser is configured to warp toward the tip in a state of being used in the above. 前記請求項1〜3のいずれか1項に記載された散気装置に対して、前記槽内で使用可能に配置された前記散気装置の第1供給管及び第2供給管を水平方向に移動させつつ第2供給管の向きを垂直方向へと変え第2供給管を上方に移動させることにより前記槽の開口を介して前記散気部を槽外へ出す槽外取出工程を実施することによって、散気装置に備えられた散気部を槽外へ出すことを特徴とする散気装置の取り扱い方法。   The first supply pipe and the second supply pipe of the air diffuser arranged to be usable in the tank with respect to the air diffuser described in any one of claims 1 to 3 in a horizontal direction. Implementing a tank outside extraction step of moving the second supply pipe out of the tank through the opening of the tank by moving the second supply pipe upward while changing the direction of the second supply pipe while moving. A method for handling an air diffuser characterized in that the air diffuser provided in the air diffuser is taken out of the tank. 前記請求項1〜3のいずれか1項に記載された散気装置に対して、前記槽の外から槽の開口を介して前記散気部を槽内に入れ第1供給管及び第2供給管を下方に移動させつつ第2供給管の向きを垂直方向から水平方向へと変えることにより前記散気装置を使用可能に配置する槽内導入工程を実施することによって、散気装置に備えられた散気部を槽内へ入れることを特徴とする散気装置の取り扱い方法。   The air diffuser according to any one of claims 1 to 3, wherein the air diffuser is placed in the tank from the outside of the tank through the opening of the tank, and the first supply pipe and the second supply The diffuser is provided by performing an in-tank introduction step in which the diffuser can be used by changing the direction of the second supply pipe from the vertical direction to the horizontal direction while moving the pipe downward. A method of handling an air diffuser characterized in that the air diffuser is placed in a tank.
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