JP2012119216A - 圧着端子及び端子付電線 - Google Patents

Abstract

【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、絶縁被覆９２を一方から支える底板部２１から底板部２１に対向する状態で絶縁被覆９２に対してかしめられたかしめ部２２０まで絶縁被覆９２の表面に沿って伸びて形成された部分を有する。かしめ部２２０の縁部に、底板部２１に向かう方向へ折り曲げられた部分であり、電線の長手方向に対して交差する方向に伸びた形状を有して絶縁被覆９２に食い込んだ爪部２１１が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子、及び電線と圧着端子とを含む端子付電線に関する。

一般に、ワイヤハーネスにおける電線の端部には、金属製の圧着端子が取り付けられる。また、圧着端子としては、特許文献１に示されるように絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子と、絶縁被覆を押さえる部分がない圧着端子とが存在する。

絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子は、電線の端部における被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、相手側の端子と嵌り合うことによって相手側の端子に接続される端子接続部とを有している。そして、被覆圧着部及び芯線圧着部の各々の一部が折り曲げられて絶縁被覆に対してかしめられることにより、被覆圧着部が電線の絶縁被覆を把持し、芯線圧着部が電線の芯線を把持する。その結果、圧着端子は、電線の端部に固定される。

圧着端子において、被覆圧着部は、圧着端子を電線に強固に保持する役割を担い、芯線圧着部は、主として圧着端子と電線の芯線とを電気的に接続する役割を担う。なお、被覆圧着部、芯線圧着部及び端子接続部は、それぞれインシュレーションバレル、ワイヤバレル及びコンタクトと称される。

特開２００９−１５１９４１号公報

しかしながら、従来の圧着端子における被覆圧着部と電線の絶縁被覆との間の摩擦抵抗は比較的小さく、また、電線の絶縁被覆は柔軟性を有する。そのため、従来の端子付電線は、被覆圧着部が電線の絶縁被覆を保持する性能が十分に高いとはいえない。即ち、従来の端子付電線は、圧着端子の部分が固定された状態で引っ張り応力又は曲げ応力が繰り返し加わった場合に、被覆圧着部が電線の絶縁被覆から外れるという問題点を有している。

本発明の目的は、端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止することである。

本発明に係る端子付電線は、電線とその電線の端部に取り付けられた圧着端子を備える。その圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する。さらに、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部は、絶縁被覆を一方から支える底板部から底板部に対向する状態で絶縁被覆に対してかしめられたかしめ部まで絶縁被覆の表面に沿って伸びて形成された部分を有する。さらに、本発明に係る端子付電線において、被覆圧着部のかしめ部の縁部に、底板部に向かう方向へ折り曲げられた部分であり、電線の長手方向に対して交差する方向に伸びた形状を有して絶縁被覆に食い込んだ爪部が形成されている。

また、本発明に係る端子付電線において、爪部における底板部側の端に凹凸が形成されていることが考えられる。

また、本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子の発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に係る圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える。また、被覆圧着部は、電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、折り曲げられることによって絶縁被覆に圧着される。さらに、被覆圧着部は、溝の底を形成する底板部と、底板部から起立して形成された起立部と、を有する。さらに、本発明に係る圧着端子において、起立部における先端側の一部の範囲を占める部分の縁部に、溝の内側へ折り曲げられた部分であり、被覆圧着部及び芯線圧着部の配列方向に対して交差する方向に伸びた形状を有する爪部が形成されている。なお、被覆圧着部及び芯線圧着部の配列方向は、圧着端子が取り付けられる電線の長手方向である。

本発明においては、圧着端子の被覆圧着部は、柔軟性を有する絶縁被覆に対し、電線の長手方向に交差する方向に伸びて形成された爪部が食い込む状態で圧着される。そのため、本発明における圧着端子の被覆圧着部は、従来の端子付電線における被覆圧着部と比べ、電線に加わる応力、特に、電線に対してその長手方向に加わる引っ張り応力に対し、電線の絶縁被覆をより強固に保持する。従って、本発明が採用された場合、圧着端子の部分が固定された状態で電線に対して引っ張り応力又は曲げ応力が繰り返し加わった場合においても、圧着端子の被覆圧着部は、電線の絶縁被覆から外れにくい。

また、本発明において、被覆圧着部における爪部の端が凸凹に形成されていれば、爪部は、柔軟な絶縁被覆に対し、より大きな面積で接触しつつ食い込み、被覆圧着部は、電線の絶縁被覆をより強固に保持する。その結果、圧着端子の被覆圧着部は、電線の絶縁被覆からより外れにくくなる。

本発明の第１実施形態に係る圧着端子１０の斜視図である。 圧着端子１０の被覆圧着部を含む部分の側断面図である。 圧着端子１０の被覆圧着部を含む部分の平面図である。 圧着端子１０及び電線がセットされた端子圧着装置の断面図である。 本発明の実施形態に係る端子付電線１における被覆圧着部の部分の横断面図である。 端子付電線１の主要部の側面図である。 端子付電線１の主要部の平面図である。 本発明の第２実施形態に係る圧着端子１０Ａの被覆圧着部の断面図である。 本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａにおける被覆圧着部の部分の横断面図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。

＜第１実施形態＞
まず、図１から図７を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る圧着端子１０及び本発明の第１実施形態に係る端子付電線１の構成について説明する。端子付電線１は、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０とを備える。

なお、図２において斜線のハッチングで表された断面は、図３に示されるＥ−Ｅ断面である。また、図６における破線は、隠れ線である。

＜電線＞
図５から図７に示されるように、圧着端子１０が取り付けられる対象となる電線９は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。圧着端子１０が取り付けられる電線９の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。

以下、電線９の端部において、絶縁被覆の端から伸び出た芯線を裸芯線９１と称する。また、電線９の絶縁被覆における端部の一定の範囲（数ミリメートルから十数ミリメートル程度の長さの範囲）の部分を被覆端部９２と称する。

端子付電線１において、電線９の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。

＜圧着端子＞
以下、図１から図３を参照しつつ、電線９に取り付けられる圧着端子１０について説明する。図１から図３に示されるように、圧着端子１０は、直線方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部２０、第一連結部３０、芯線圧着部４０、第二連結部５０及びコンタクト部６０を有している。

以下、圧着端子１０における被覆圧着部２０から芯線圧着部４０及びコンタクト部６０へ向かう直線方向を延伸方向と称する。延伸方向は、圧着端子１０が取り付けられる電線９の長手方向でもある。各図に示される座標軸のＸ軸方向が延伸方向である。

圧着端子１０は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫（Ｓｎ）メッキもしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金のメッキが施された導体の部材である。

＜圧着端子：被覆圧着部＞
被覆圧着部２０は、曲がって形成された板状の部分であり、電線９に圧着される前の状態において、電線９の被覆端部９２が挿入される溝を形成している。即ち、被覆圧着部２０は、被覆圧着部２０が形成する溝の内側に挿入された被覆端部９２に対して圧着される。被覆圧着部２０の内側面は、電線９の被覆端部９２に対向する面である。

被覆圧着部２０は、第一底板部２１と、対向する２つの起立部２２，２３とを有する。第一底板部２１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の電線９における被覆端部９２を一の方向から支える部分である。また、２つの起立部２２，２３は、第一底板部２１から起立して形成された部分である。

一方の起立部２２における先端側の一部の範囲を占める部分は、第一底板部２１に対向する向きへ折り曲げられて被覆端部９２にかしめられるかしめ部２２０である。同様に、他方の起立部２３における先端側の一部の範囲を占める部分も、第一底板部２１に対向する向きへ折り曲げられるかしめ部２３０である。

但し、図５から図７に示されるように、起立部２３のかしめ部２３０は、起立部２２のかしめ部２２０の外側に重ねられてかしめられる。即ち、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、いわゆるオーバーラップタイプの圧着部である。なお、図５は、電線９と、電線９に圧着された圧着端子１０とを備える端子付電線１における被覆圧着部２０の部分の横断面図である。

以下、２つの起立部２２，２３各々におけるかしめ部２２０，２３０以外の部分のことを側壁部と称する。一方の起立部２２における側壁部は、第一底板部２１及びかしめ部２２０に連なり、それらを繋ぐ部分である。他方の起立部２３における側壁部は、第一底板部２１及びかしめ部２３０に連なり、それらを繋ぐ部分である。被覆圧着部２０が被覆端部９２に圧着された場合、第一底板部２１の内側面と、一方の起立部２２における側壁部及びかしめ部２２０の内側面と、他方の起立部２３における側壁部とが、被覆端部９２に接触する。

図１から図３に示される例では、第一底板部２１及び起立部２２，２３は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した周面を形成する被覆端部９２の外形に沿うように、湾曲した板状である場合もある。以下、延伸方向（Ｘ軸方向）に直交し、２つの起立部２２，２３が対向する方向を幅方向と称する。さらに、延伸方向及び幅方向に直交する方向を高さ方向と称する。２つの起立部２２，２３は、第一底板部２１から高さ方向へ起立して形成されている。各図に示される座標軸のＹ軸方向及びＺ軸方向が、それぞれ幅方向及び高さ方向である。従って、第一底板部２１は、電線９における被覆端部９２を高さ方向における一方の側から、即ち、Ｚ軸の負方向から支える。

また、被覆端部９２に直接かしめられるかしめ部２２０の縁部、即ち、起立部２２における先端側の一部の範囲を占める部分の縁部に、爪部２２１が形成されている。この爪部２２１は、かしめ部２２０の縁部における、被覆圧着部２０が形成する溝の内側へ折り曲げられた部分である。また、爪部２２１は、延伸方向に対して交差する方向に伸びた長尺な形状を有している。

図１から図３に示される例では、２つの爪部２２１が、かしめ部２２０における延伸方向の両側の２箇所の縁部に形成されている。なお、爪部２２１は、かしめ部２２０における延伸方向の両側の２箇所の縁部のうちの一方にのみ形成されることも考えられる。

また、図１から図３に示される例では、爪部２２１は、延伸方向に対して平行な面を形成する起立部２２の基部から約９０°内側へ折り曲げられた部分である。そのため、かしめ部２２０が被覆端部９２に対してかしめられた場合に、爪部２２１は、被覆端部９２に対し、その表面に対してほぼ垂直に食い込む。なお、爪部２２１の内側への折り曲げ角度は、９０°である場合の他、例えば、７０°程度から１１０°程度までの範囲内の他の角度であってもかまわない。

また、図１から図３に示される例では、爪部２２１は、延伸方向に対してほぼ直交する方向に伸びた長尺な形状を有している。かしめ部２２０が被覆端部９２に対してかしめられた場合に、爪部２２１は、幅方向（Ｙ軸方向）に伸びて形成された状態で、被覆端部９２に対して食い込む。なお、爪部２２１の長手方向が延伸方向に対してなす角度は、９０°である場合の他、例えば、４５°程度から９０°程度までの範囲内の他の角度であってもかまわない。

爪部２１１は、圧着端子１０の元となる平らな板材の部材に対する折り曲げ加工により形成される。なお、圧着端子１０の元となる平らな板材の部材は、板状の母材に対する型抜き加工により得られる。爪部２１１が、折り曲げ加工により成形された部分であれば、金型成形によって爪部２１１を作る場合よりも簡易に爪部２１１を作ることができる。

＜圧着端子：芯線圧着部＞
芯線圧着部４０は、曲がって形成された板状の部分であり、電線９に圧着される前の状態において、電線９の裸芯線９１が挿入される溝を形成している。即ち、芯線圧着部４０は、芯線圧着部４０が形成する溝の内側に挿入された裸芯線９１に対して圧着される。芯線圧着部４０の内側面は、電線９の裸芯線９１に対向する面である。

芯線圧着部４０は、第二底板部４１と、対向する２つの起立部４２，４３とを有する。第二底板部４１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の電線９における裸芯線９１を高さ方向の一方の側から、即ち、Ｚ軸の負方向から支える部分である。また、２つの起立部４２，４３は、第二底板部４１から起立して形成された部分である。芯線圧着部４０における２つの起立部４２，４３も、高さ方向に起立し、幅方向において対向して形成されている。

一方の起立部４２における先端側の一部の範囲を占める部分は、第二底板部４１に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線９１にかしめられるかしめ部４２０である。同様に、他方の起立部４３における先端側の一部の範囲を占める部分も、第二底板部４１に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線９１にかしめられるかしめ部４３０である。

芯線圧着部４０が裸芯線９１に圧着された場合、第二底板部４１の内側面と、２つの起立部４２，４３各々の内側面とが、裸芯線９１に接触する。

図１から図３に示される例では、第二底板部４１及び起立部４２，４３は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した板状である場合もある。

＜圧着端子：第一連結部、第二連結部＞
第一連結部３０は、被覆圧着部２０と芯線圧着部４０とを繋ぐ部分である。また、第二連結部５０は、芯線圧着部４０とコンタクト部６０とを繋ぐ部分である。

＜圧着端子：コンタクト部＞
コンタクト部６０は、圧着端子１０の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触し、相手側端子に接続される部分（端子接続部）である。図１及び図６に示されるコンタクト部６０は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔６１が形成された筒状の部分である。なお、コンタクト部６０が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。

＜端子圧着装置＞
ここで、図４を参照しつつ、圧着端子１０を電線９の端部に圧着するために用いられる端子圧着装置７０について説明する。図４は、圧着端子１０及び電線９がセットされた端子圧着装置７０の断面図である。なお、図４に示される端子圧着装置７０の断面は、圧着端子１０の被覆圧着部２０を被覆端部９２に圧着する部分の断面を示す。

端子圧着装置７０は、電線９及び圧着端子１０を支持するアンビル７１と、圧着端子１０における被覆圧着部２０及び芯線圧着部４０各々のかしめ部２２０，２３０，４２０，４３０を内側へ折り曲げてかしめるクリンパ７２とを備える。アンビル７１及びクリンパ７２は、不図示の支持機構により、それらの一方又は両方が移動可能に支持されている。アンビル７１及びクリンパ７２は、支持機構により、相互に対向する状態で接近すること及び離隔することが可能に支持されている。

アンビル７１には、圧着端子１０における被覆圧着部２０の第一底板部２１及び第二底板部４１をその外側面から支える支持面７１１が形成されている。図４に示されるように、支持面７１１が被覆圧着部２０の第一底板部２１を支える方向は、被覆圧着部２０の第一底板部２１が被覆端部９２を支える方向と同じ方向である。

一方、クリンパ７２には、圧着端子１０における被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２３０に接触し、かしめ部２２０，２３０を滑らせつつ内側へ曲げる成形面７２１，７２２が形成されている。さらに、クリンパ７２には、圧着端子１０における芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０に接触し、かしめ部４２０，４３０を滑らせつつ内側へ曲げる成形面も形成されている。但し、図４には、芯線圧着部４０の成形面は示されていない。

被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２３０は、オーバーラップタイプであるため、クリンパ７２において、被覆圧着部２０における一方の起立部２２のかしめ部２２０を成形する成形面７２１の形状と、他方の起立部２３のかしめ部２３０を成形する成形面７２２の形状とは異なる。即ち、クリンパ７２における被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２３０をかしめる成形面７２１，７２２は、幅方向において左右非対称に形成されている。

一方、図７に示されるように、圧着端子１０において、芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０は、重ならずに裸芯線９１にかしめられるタイプであり、オーバーラップタイプではない。そのため、クリンパ７２における芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０をかしめる不図示の成形面は、幅方向において左右対称に形成されている。

アンビル７１及びクリンパ７２の一方又は両方が、それらが接近する方向へ移動することにより、圧着端子１０は、アンビル７１とクリンパ７２との間で押しつぶされつつ被覆端部９２及び裸芯線９１に圧着される。その際、被覆圧着部２０の一方のかしめ部２２０は、クリンパ７２の成形面７２１に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、被覆端部９２へかしめられる。また、被覆圧着部２０の他方のかしめ部２３０は、クリンパ７２の成形面７２２に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、一方のかしめ部２２０の外側へかしめられる。また、芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０は、クリンパ７２における不図示の成形面に沿って第二底板部４１に対向する向きへ曲がり、裸芯線９１にかしめられる。

＜端子付電線＞
図５から図７に示されるように、端子付電線１において、電線９に圧着された圧着端子１０は、電線９の被覆端部９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の裸芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。

さらに、端子付電線１において、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、被覆端部９２を一方から支える第一底板部２１から第一底板部２１に対向する状態で被覆端部９２に対してかしめられたかしめ部２２０まで、被覆端部９２の表面に沿って伸びて形成された部分を有する。

さらに、端子付電線１において、被覆圧着部２０における絶縁被覆９２に接触するかしめ部２３０の縁部に、第一底板部２１に向かう方向へ折り曲げられた部分である爪部２２１が形成されている。この爪部２２１は、延伸方向に対して交差する方向に伸びた長尺な形状を有している。また、爪部２２１は、かしめ部２３０が被覆端部９２に対してかしめられることにより、被覆端部９２に食い込んでいる。

図６及び図７に示される例では、２つの爪部２２１が、被覆圧着部２０における延伸方向の両側の２箇所の縁部に形成されている。なお、爪部２２１は、被覆圧着部２０における延伸方向の両側の２箇所の縁部のうちの一方にのみ形成されることも考えられる。

図５から図７に示される例では、爪部２２１は、被覆端部９２に対し、その表面に対してほぼ垂直に食い込んでいる。また、図５から図７に示される例では、爪部２２１は、幅方向（Ｙ軸方向）に伸びて形成された状態で、被覆端部９２に対して食い込んでいる。例えば、端子付電線１において、爪部２２１における、起立部２２の内側面から内側方向への突出寸法は、電線９における絶縁被覆（被覆端部９２）の厚みの寸法よりも小さい。

以上に示した構成を備えた端子付電線１において、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、柔軟性を有する被覆端部９２に対し、起立部２２から内側へ折り曲げられた爪部２２１が食い込む状態で圧着される。そのため、端子付電線１における圧着端子１０の被覆圧着部２０は、従来の端子付電線における被覆圧着部と比べ、被覆端部９２をより強固に保持する。また、爪部２２１が、延伸方向に交差する方向に伸びて形成されているため、被覆圧着部２０は、特に、電線９に対して延伸方向に沿って加わる引っ張り応力に対し、被覆端部９２をより強固に保持する。従って、端子付電線１においては、圧着端子１０の部分が固定された状態で電線９に対して引っ張り応力又は曲げ応力が繰り返し加わった場合においても、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、被覆端部９２から外れにくい。

＜第２実施形態＞
次に、図８及び図９を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る圧着端子１０Ａ及び本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａの構成について説明する。端子付電線１Ａは、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０Ａとを備える。なお、図８は、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０の断面図である。また、図９は、端子付電線１Ａにおける被覆圧着部２０の部分の横断面図である。

圧着端子１０Ａは、図１から図３に示された圧着端子１０と比較して、被覆圧着部２０における爪部の形状のみが異なる。以下、図８及び図９において、図１から図７に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、圧着端子１０Ａにおける圧着端子１０と異なる点についてのみ説明する。なお、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０には、圧着端子１０の爪部２２１に相当する爪部２１１Ａが形成されている。

図８に示されるように、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０においては、爪部２２１Ａにおける溝の内側に向かう方向の端が凸凹に形成されている。また、図９に示されるように、端子付電線１Ａの被覆端部９２に圧着された被覆圧着部２０においては、爪部２２１Ａにおける底板部２１側の端に凹凸が形成されている。

圧着端子１０Ａの爪部２２１Ａは、柔軟な被覆端部９２に対し、より大きな面積で接触しつつ食い込む。そのため、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０は、被覆端部９２をより強固に保持する。その結果、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０は、被覆端部９２からより外れにくくなる。

＜その他＞
以上に示された各実施形態の圧着端子１０，１０Ａにおいて、被覆圧着部２０は、対向する２つの起立部２２，２３のかしめ部２２０，２３０が重なる状態でかしめられるオーバーラップタイプである。しかしながら、被覆圧着部２０は、図７に示される芯線圧着部４０と同様に、２つの起立部２２，２３のかしめ部２２０，２３０が重ならない状態で被覆端部９２に対してかしめられるタイプであってもよい。

また、各実施形態の圧着端子１０，１０Ａにおいて、かしめ部２２０，２３０は、被覆端部９２の両側から折り曲げられてかしめられる部分である。しかしながら、圧着端子１０，１０Ａの延伸方向における各位置において、かしめ部が、被覆端部９２の片側にのみ形成された構成も考えられる。

また、各実施形態の圧着端子１０，１０Ａの被覆圧着部２０において、被覆端部９２に直接かしめられるかしめ部２２０は１つである。しかしながら、被覆圧着部２０が、被覆端部９２にかしめられる部分として、延伸方向において並ぶ２つ以上のかしめ部を有することも考えられる。その場合、圧着端子１０，１０Ａが、複数のかしめ部各々の縁部に、爪部２２１，２２Ａが形成された構成を有することも考えられる。

１，１Ａ 端子付電線
９ 電線
１０，１０Ａ 圧着端子
２０ 被覆圧着部
２１ 第一底板部
２２，２３ 被覆圧着部の起立部
３０ 第一連結部
４０ 芯線圧着部
４１ 第二底板部
４２，４３ 芯線圧着部の起立部
５０ 第二連結部
６０ コンタクト部
６１ 端子挿入孔
７０ 端子圧着装置
７１ アンビル
７２ クリンパ
９１ 裸芯線（芯線）
９２ 被覆端部（絶縁被覆）
２１１，２１１Ａ 爪部
２２０，２３０ 被覆圧着部のかしめ部
４２０，４３０ 芯線圧着部のかしめ部
７１１ アンビルの支持面
７２１，７２２ クリンパの成形面

Claims (3)

1. 電線と、
   前記電線の端部に取り付けられ、前記電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子と、を備えた端子付電線であって、
   前記圧着端子の前記被覆圧着部は、
   前記絶縁被覆を一方から支える底板部から前記底板部に対向する状態で前記絶縁被覆に対してかしめられたかしめ部まで前記絶縁被覆の表面に沿って伸びて形成された部分を有し、
   前記被覆圧着部の前記かしめ部の縁部に、前記底板部に向かう方向へ折り曲げられた部分であり、前記電線の長手方向に対して交差する方向に伸びた形状を有して前記絶縁被覆に食い込んだ爪部が形成されていることを特徴とする端子付電線。
2. 前記爪部における前記底板部側の端が凸凹に形成されている、請求項１に記載の端子付電線。
3. 電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、折り曲げられることによって前記絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、
   前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える圧着端子であって、
   前記被覆圧着部は、
   前記溝の底を形成する底板部と、
   前記底板部から起立して形成された起立部と、を有し、
   前記起立部における先端側の一部の範囲を占める部分の縁部に、前記溝の内側へ折り曲げられた部分であり、前記被覆圧着部及び前記芯線圧着部の配列方向に対して交差する方向に伸びた形状を有する爪部が形成されていることを特徴とする圧着端子。

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