JP2012047977A - Image formation device - Google Patents
Image formation device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012047977A JP2012047977A JP2010190077A JP2010190077A JP2012047977A JP 2012047977 A JP2012047977 A JP 2012047977A JP 2010190077 A JP2010190077 A JP 2010190077A JP 2010190077 A JP2010190077 A JP 2010190077A JP 2012047977 A JP2012047977 A JP 2012047977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- subunit
- engaged
- contact
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 57
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、プリンタ・複写機・ファクシミリやこれらを機能的に備えた複合機等のいわゆる電子写真方式の画像形成装置に関し、特に、画像形成処理を行うためのユニット及びこのユニットに組み付けられるサブユニットを備えた画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a so-called electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a copier, a facsimile, or a multifunction machine equipped with these functions, and more particularly, a unit for performing image forming processing and a sub-unit assembled to the unit. The present invention relates to an image forming apparatus including
従来、プリンタ・複写機・ファクシミリやこれらを機能的に備えた複合機等のいわゆる電子写真方式の画像形成装置においては、中間転写ユニットのような画像形成処理を行うためのユニットに、クリーニングユニットのような補助的な機能を持つユニット（以下、「サブユニット」と称す。）を組み付ける構成が採用されている。また、上記のユニットとサブユニットの電気的な接続が必要とされる場合には、ユニットに設けられた導電性の接点バネを、サブユニットに設けられた導電性の接点に圧接させる構成が用いられている。このようなバネを用いた接点の例として、特許文献１に示すようなものが存在する。 2. Description of the Related Art Conventionally, in so-called electrophotographic image forming apparatuses such as printers, copiers, facsimiles, and multifunction machines equipped with these functions, a cleaning unit is used as a unit for performing image forming processing such as an intermediate transfer unit. A configuration in which units having such auxiliary functions (hereinafter referred to as “sub-units”) are assembled is employed. Further, when electrical connection between the unit and the subunit is required, a configuration in which the conductive contact spring provided in the unit is pressed against the conductive contact provided in the subunit is used. It has been. As an example of a contact using such a spring, there is one as shown in Patent Document 1.
しかしながら、ユニットの接点バネをサブユニットの接点に圧接させると、接点バネが接点を押圧し、サブユニットをユニットから分離する方向に荷重がかかる。そのため、サブユニットをユニットに対して組み付ける際には、上記した分離方向の荷重に抗してサブユニットを適切な位置に保持しつつ作業を行わなければならず、組付作業が困難になるという問題が生じていた。また、例えば、サブユニットのユニットへの最終的な固定をビス等の別部品にて行う場合には、別部品を取り付けるまでサブユニットを適切な位置に仮保持することが困難であった。 However, when the contact spring of the unit is pressed against the contact of the subunit, the contact spring presses the contact, and a load is applied in the direction of separating the subunit from the unit. Therefore, when the subunit is assembled to the unit, the operation must be performed while holding the subunit in an appropriate position against the load in the separation direction described above, which makes the assembly operation difficult. There was a problem. In addition, for example, when final fixing of the subunit to the unit is performed with another part such as a screw, it is difficult to temporarily hold the subunit at an appropriate position until the other part is attached.
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、接点バネから接点への荷重に抗して行うサブユニットのユニットへの取付を、部品を追加することなく、効率良く行うことを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to efficiently attach a subunit to a unit against a load from a contact spring to a contact without adding parts.
本発明に係る画像形成装置は、画像形成処理を行うためのユニット及び該ユニットに組み付けられるサブユニットを備え、前記ユニットに設けられた接点バネを前記サブユニットに設けられた接点に当接させることにより前記ユニットと前記サブユニットの電気的な接続を行う画像形成装置であって、前記ユニットには、第１の係合部及び第２の係合部が設けられ、前記サブユニットには、前記第１の係合部と係合可能な第１の被係合部と、前記第２の係合部と係合可能な第２の被係合部と、が設けられ、前記第１の係合部と前記第１の被係合部を係合させると、前記サブユニットの前記ユニットに対する前後方向の変位が規制されるとともに、前記第１の係合部と前記第１の被係合部の係合箇所を支点として前記サブユニットが前記ユニットに対して回転可能となり、前記サブユニットを回転させて前記第２の係合部と前記第２の被係合部とを係合させると、前記ユニットに対する前記サブユニットの左右方向の変位及び前記ユニットから離間する方向の前記サブユニットの回転が規制されるとともに、前記接点バネの弾性力で前記第２の被係合部が前記第２の係合部に圧接されて、前記サブユニットの前記ユニットに対する上下方向の変位が規制されることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention includes a unit for performing image forming processing and a subunit assembled to the unit, and a contact spring provided in the unit is brought into contact with a contact provided in the subunit. The image forming apparatus performs electrical connection between the unit and the subunit by the first unit, and the unit is provided with a first engagement portion and a second engagement portion, and the subunit includes the first engagement portion and the second engagement portion. A first engaged portion that can be engaged with the first engaging portion and a second engaged portion that can be engaged with the second engaging portion are provided, and the first engagement portion is provided. When the joining portion and the first engaged portion are engaged, the displacement of the subunit in the front-rear direction with respect to the unit is restricted, and the first engaging portion and the first engaged portion are The sub-unit is connected to the unit with the engagement point of When the subunit is rotated to engage the second engagement portion and the second engaged portion, the displacement of the subunit in the left-right direction relative to the unit and the The rotation of the subunit in the direction away from the unit is restricted, and the second engaged portion is pressed against the second engaging portion by the elastic force of the contact spring, and the subunit of the subunit is The vertical displacement with respect to the unit is restricted.
また、前記第１の係合部と前記第１の被係合部は、一方を係合溝とし、他方を該係合溝に挿入可能な突起とし、前記第２の係合部と前記第２の被係合部は、一方を嵌合穴とし、他方を該嵌合穴に嵌合可能なボスとしても良い。 The first engaging portion and the first engaged portion may have one engaging groove, the other a protrusion that can be inserted into the engaging groove, and the second engaging portion and the first engaging portion. One of the two engaged portions may be a fitting hole and the other may be a boss that can be fitted into the fitting hole.
本発明の画像形成装置は、接点バネから接点への荷重に抗して行うサブユニットのユニットへの取付を、部品を追加することなく、効率良く行うことを可能とする。 The image forming apparatus of the present invention makes it possible to efficiently attach the subunit to the unit against the load from the contact spring to the contact without adding parts.
＜第１の実施形態＞
以下に、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタについて、図１〜図１２を参照して説明する。以下、図１における手前側の面を、カラープリンタの前面とした場合について説明する。なお、図２では図面左側がカラープリンタの前側に対応しているが、図３〜図６及び図１０〜図１２では、図面右側がカラープリンタの前側に対応しており、図２と図３〜図６及び図１０〜図１２では各部材の位置関係が左右反転している。また、図１０〜図１２は、図５のＢ−Ｂ線断面を基準としている。
<First Embodiment>
A color printer as an image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Hereinafter, the case where the front surface in FIG. 1 is the front surface of the color printer will be described. In FIG. 2, the left side of the drawing corresponds to the front side of the color printer. However, in FIGS. 3 to 6 and 10 to 12, the right side of the drawing corresponds to the front side of the color printer. In FIGS. 6 and 10 to 12, the positional relationship of each member is reversed left and right. 10 to 12 are based on the cross section taken along the line BB of FIG.
まず、図１及び図２を用いて、カラープリンタ１の全体の構成について説明する。カラープリンタ１は、直方体形状のプリンタ本体２の内部に、プリンタ本体２の下部に設けられてプリンタ本体２の前面から引き出し可能な給紙トレイ３と、給紙トレイ３内に配置された給紙カセット４と、プリンタ本体２の前面に開閉可能に取り付けられた手差しトレイ５と、給紙カセット４又は手差しトレイ５にセットされた転写紙が搬送される搬送経路６と、給紙カセット４にセットされた転写紙を搬送経路６に供給する給紙部７と、手差しトレイ５にセットされた転写紙を搬送経路６に供給する手差し給紙部８と、補給用トナーを収納した複数のトナーコンテナ１０と、この複数のトナーコンテナ１０の下方に配置された中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１の下方に配置された複数の感光体ドラム１２と、各感光体ドラム１２の表面を所定の電圧に帯電させる複数の帯電器１７と、各帯電器１７によって帯電させた各感光体ドラム１２の表面にビーム光束を出射して、所定の静電潜像を形成する露光器１３と、露光器１３が形成した静電潜像をトナーによりトナー像に現像する複数の現像器１４と、そのトナー像を各感光体ドラム１２と協働して中間転写ベルト１１に一次転写する複数の一次転写ローラ１５と、感光体ドラム１２の表面に残留したトナーを除去する複数のクリーニングデバイス１６と、感光体ドラム１２の電荷を除去する複数の除電デバイス（図示せず）と、一次転写ローラ１５により一次転写されたトナー像を、搬送経路６の中途部において中間転写ベルト１１から転写紙に二次転写する二次転写ローラ１８と、二次転写後に中間転写ベルト１１の表面に残留したトナーを除去するクリーニングユニット２０と、転写紙に二次転写したトナー像を搬送経路６の下流側において転写紙に定着させる定着手段２１と、搬送経路６の下流端に設けられてトナー像が定着された転写紙を排出する排出口２２と、定着済みの転写紙を両面印刷のために搬送経路６の上流側へと反転搬送する反転経路２３と、を備えている。なお、中間転写ベルト１１、一次転写ローラ１５及びクリーニングユニット２０を含む中間転写ユニット２４の構成については、後述する。 First, the overall configuration of the color printer 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The color printer 1 has a rectangular parallelepiped-shaped printer main body 2, a lower side of the printer main body 2, and a paper feed tray 3 that can be pulled out from the front of the printer main body 2. A cassette 4, a manual feed tray 5 attached to the front surface of the printer main body 2 so as to be openable and closable, a paper feed cassette 4 or a transport path 6 for transferring transfer paper set in the manual feed tray 5, and a paper feed cassette 4. Paper feeding unit 7 that supplies the transferred transfer paper to the conveyance path 6, a manual paper feeding unit 8 that supplies the transfer paper set on the manual feed tray 5 to the conveyance path 6, and a plurality of toner containers that store replenishment toner. 10, an intermediate transfer belt 11 disposed below the plurality of toner containers 10, a plurality of photosensitive drums 12 disposed below the intermediate transfer belt 11, and each photosensitive drum 1. A plurality of chargers 17 for charging the surface of the photosensitive drum 12 to a predetermined voltage, and an exposure device for forming a predetermined electrostatic latent image by emitting a beam of light to the surface of each photosensitive drum 12 charged by each charger 17. 13, a plurality of developing units 14 that develop the electrostatic latent image formed by the exposure unit 13 into a toner image with toner, and the toner images are primarily transferred to the intermediate transfer belt 11 in cooperation with the photosensitive drums 12. A plurality of primary transfer rollers 15, a plurality of cleaning devices 16 for removing toner remaining on the surface of the photosensitive drum 12, a plurality of static eliminating devices (not shown) for removing charges on the photosensitive drum 12, and a primary transfer A secondary transfer roller 18 for secondary transfer of the toner image primarily transferred by the roller 15 from the intermediate transfer belt 11 to the transfer paper in the middle of the conveyance path 6 and the intermediate transfer belt 1 after the secondary transfer. A cleaning unit 20 that removes toner remaining on the surface of the toner, a fixing unit 21 that fixes the toner image secondarily transferred onto the transfer paper to the transfer paper on the downstream side of the transport path 6, and a downstream end of the transport path 6. And a reversing path 23 for reversing and conveying the fixed transfer paper to the upstream side of the conveying path 6 for duplex printing. The configuration of the intermediate transfer unit 24 including the intermediate transfer belt 11, the primary transfer roller 15, and the cleaning unit 20 will be described later.
上記の構成において、カラープリンタ１に電源が投入されると、各種パラメータが初期化され、定着手段２１の温度設定を行うなどの初期設定が実行される。そして、カラープリンタ１に接続されたコンピュータ等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。 In the above configuration, when the color printer 1 is turned on, various parameters are initialized, and initial settings such as setting the temperature of the fixing unit 21 are performed. When image data is input from a computer or the like connected to the color printer 1 and an instruction to start printing is given, an image forming operation is executed as follows.
まず、各帯電器１７によって各感光体ドラム１２の表面が帯電された後、各露光器１３により各感光体ドラム１２に対して画像データに対応した露光が行われ、各感光体ドラム１２に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、各現像器１４がトナーにより対応する色のトナー像に現像する。このトナー像は、トナーの極性と逆極性（−）の電圧を各一次転写ローラ１５に印加することにより、中間転写ベルト１１に一次転写される。以上の動作を各色ごとに順次繰り返すことによって、中間転写ベルト１１上にフルカラーのトナー像が形成される。 First, after the surface of each photoconductive drum 12 is charged by each charger 17, each exposure unit 13 exposes each photoconductive drum 12 according to image data, and each photoconductor drum 12 is statically exposed. An electrostatic latent image is formed. Next, each developing device 14 develops the electrostatic latent image into a toner image of a corresponding color with toner. This toner image is primarily transferred to the intermediate transfer belt 11 by applying a voltage (−) opposite to the polarity of the toner to each primary transfer roller 15. A full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 11 by sequentially repeating the above operation for each color.
このフルカラーのトナー像は、二次転写ローラ１８にトナーと逆極性（−）の電圧を印加することにより、搬送経路６を通って二次転写ローラ１８に搬送されてきた転写紙に二次転写される。この転写紙に二次転写されたフルカラーのトナー像は、定着手段２１で転写紙に定着され、トナー像が定着した転写紙が、排出口２２から排出される。また、二次転写ローラ１８での二次転写の完了後、中間転写ベルト１１の表面に残留したトナーは、クリーニングユニット２０によって除去される。 This full-color toner image is subjected to secondary transfer onto the transfer paper that has been conveyed to the secondary transfer roller 18 through the conveyance path 6 by applying a voltage (−) opposite in polarity to the toner to the secondary transfer roller 18. Is done. The full-color toner image secondarily transferred to the transfer paper is fixed to the transfer paper by the fixing unit 21, and the transfer paper on which the toner image is fixed is discharged from the discharge port 22. In addition, after the completion of the secondary transfer by the secondary transfer roller 18, the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 11 is removed by the cleaning unit 20.
次に、主に図３〜図７を用いて、本実施形態の中間転写ユニット２４の構成について説明する。中間転写ユニット２４は、平面視長方形状のユニットとしてのベルトユニット２５と、このベルトユニット２５の前端部に取り付けられるサブユニットとしてのクリーニングユニット２０と、を備えている。 Next, the configuration of the intermediate transfer unit 24 of the present embodiment will be described mainly with reference to FIGS. The intermediate transfer unit 24 includes a belt unit 25 as a unit having a rectangular shape in plan view, and a cleaning unit 20 as a sub unit attached to the front end portion of the belt unit 25.
図６に最も良く示されているように、ベルトユニット２５は、底面が開口された空洞状のベルト保持部材２７と、このベルト保持部材２７の前端部の左右方向に軸支される従動ローラ２８と、ベルト保持部材２７の後端部の左右方向に軸支される駆動ローラ３０と、従動ローラ２８及び駆動ローラ３０に巻き掛けられてベルト保持部材２７の内部に水平に支持される無端状の中間転写ベルト１１と、ベルト保持部材２７内の下部に中間転写ベルト１１と当接するように等間隔で複数個設けられた一次転写ローラ１５と、を備えている。 As best shown in FIG. 6, the belt unit 25 includes a hollow belt holding member 27 whose bottom surface is opened, and a driven roller 28 that is pivotally supported in the left-right direction of the front end portion of the belt holding member 27. And a driving roller 30 pivotally supported in the left-right direction at the rear end portion of the belt holding member 27, and an endless shape wound around the driven roller 28 and the driving roller 30 and supported horizontally inside the belt holding member 27. An intermediate transfer belt 11 and a plurality of primary transfer rollers 15 provided at equal intervals so as to be in contact with the intermediate transfer belt 11 are provided at a lower portion in the belt holding member 27.
図３に最も良く示されているように、ベルト保持部材２７の前端部には、左右方向に長い平板状の前端板３１が、鉛直姿勢で固定されている。前端板３１の前面の左端部及び右側部には、円柱状の第２の係合部としてのボス３２ａ、３２ｂが前方に向かって突設されている。また、ボス３２ａ、３２ｂの内側部分の前端板３１には、ビス穴３４ａ、３４ｂが前面から後面まで穿設されており、左側のビス穴３４ａの内側部分の前端板３１には、４個の挿通穴３５が、左右方向に沿って等間隔に穿設されている。 As best shown in FIG. 3, a flat front end plate 31 that is long in the left-right direction is fixed to the front end portion of the belt holding member 27 in a vertical posture. Bosses 32a and 32b serving as columnar second engaging portions project forward from the left end and right side of the front surface of the front end plate 31. Further, screw holes 34a and 34b are formed in the front end plate 31 in the inner part of the bosses 32a and 32b from the front surface to the rear surface, and the front end plate 31 in the inner part of the left screw hole 34a has four holes. Insertion holes 35 are formed at equal intervals along the left-right direction.
前端板３１のボス３２ａ、ビス穴３４ａ及び４個の挿通穴３５を設けた部分の後方には、前端板３１で前面を覆われるようにして、収納体３６が取り付けられている。収納体３６は、上面及び背面を被覆する段差状のカバー３７と、このカバー３７の両側に設けられる両側板３８と、により構成されている。図６に示されるように、収納体３６の内部の空間には、各挿通穴３５の後方位置にそれぞれ収納空間４０が設けられており、各収納空間４０には、高圧又はＧＮＤの接点バネとしてのコイルスプリング４１が、前方に向かって僅かに下方に傾斜した姿勢で配置されている。各コイルスプリング４１の前端部は、前端板３１の各挿通穴３５を介して前端板３１の前方に突出している。各コイルスプリング４１の後端部は、線材４２を介して各一次転写ローラ１５の左端部と接続されている（図５参照）。 A storage body 36 is attached behind the portion of the front end plate 31 in which the boss 32a, the screw hole 34a, and the four insertion holes 35 are provided so that the front end plate 31 covers the front surface. The storage body 36 includes a step-shaped cover 37 that covers the upper surface and the back surface, and both side plates 38 provided on both sides of the cover 37. As shown in FIG. 6, a storage space 40 is provided in the space inside the storage body 36 at the rear position of each insertion hole 35, and each storage space 40 has a high-pressure or GND contact spring as a contact spring. The coil spring 41 is arranged in a posture slightly inclined downward toward the front. The front end portion of each coil spring 41 protrudes forward of the front end plate 31 through each insertion hole 35 of the front end plate 31. The rear end portion of each coil spring 41 is connected to the left end portion of each primary transfer roller 15 via a wire 42 (see FIG. 5).
ベルト保持部材２７の前端部には、前端板３１の左右に突出片４３が前方に向かって突設されている。各突出片４３の底面の前部には、上部を湾曲させたＵ字状の第１の係合部としての係合溝４４が設けられており、左側の突出片４３の係合溝４４の後方には、上方に向かって半円弧状に湾曲する挿入溝４５が設けられている。ベルト保持部材２７の上面には、左右方向に複数のコンテナ載置部４６が設けられており、各コンテナ載置部４６に各色のトナーコンテナ１０を載置可能となっている。 At the front end portion of the belt holding member 27, projecting pieces 43 project from the left and right sides of the front end plate 31 toward the front. At the front part of the bottom surface of each protruding piece 43, an engaging groove 44 as a U-shaped first engaging part having a curved upper part is provided, and the engaging groove 44 of the left protruding piece 43 is formed. An insertion groove 45 that is curved in a semicircular arc shape upward is provided on the rear side. A plurality of container placement portions 46 are provided in the left-right direction on the upper surface of the belt holding member 27, and the toner containers 10 of the respective colors can be placed on the respective container placement portions 46.
中間転写ベルト１１は、ベルトユニット２５をカラープリンタ１内に装着した状態で、各感光体ドラム１２の上端が中間転写ベルト１１の下面に当接するように設けられている。 The intermediate transfer belt 11 is provided so that the upper end of each photosensitive drum 12 is in contact with the lower surface of the intermediate transfer belt 11 with the belt unit 25 mounted in the color printer 1.
各一次転写ローラ１５は、各感光体ドラム１２の上方に、中間転写ベルト１１を挟んで設けられている。各一次転写ローラ１５の上方には押圧スプリング４７が設けられており、この押圧スプリング４７により、各一次転写ローラ１５が下方に押圧されている。これにより、各一次転写ローラ１５の下方の中間転写ベルト１１が下方に押圧されて各感光体ドラム１２に圧接し、各感光体ドラム１２と中間転写ベルト１１の間に一次転写ニップ４８が形成されている。 Each primary transfer roller 15 is provided above each photosensitive drum 12 with the intermediate transfer belt 11 interposed therebetween. A pressure spring 47 is provided above each primary transfer roller 15, and each primary transfer roller 15 is pressed downward by the pressure spring 47. As a result, the intermediate transfer belt 11 below each primary transfer roller 15 is pressed downward and pressed against each photoconductive drum 12, and a primary transfer nip 48 is formed between each photoconductive drum 12 and the intermediate transfer belt 11. ing.
図６に最も良く示されるように、クリーニングユニット２０は、後面が開口された横長形状のケーシング５０と、このケーシング５０の下部後側の左右方向に、中間転写ベルト１１と当接するように設けられたファーブラシ５１と、このファーブラシ５１の上部前方にファーブラシ５１と当接するように設けられた金属ローラ５２と、この金属ローラ５２の上部前方に金属ローラ５２と当接するように設けられたクリーニングブレード５３と、このクリーニングブレード５３の下方に設けられたトナー回収スクリュー５４と、を備えている。 As best shown in FIG. 6, the cleaning unit 20 is provided so as to be in contact with the intermediate transfer belt 11 in a laterally long casing 50 whose rear surface is opened and in the left-right direction on the lower rear side of the casing 50. The fur brush 51, a metal roller 52 provided in contact with the fur brush 51 in front of the upper portion of the fur brush 51, and a cleaning provided in contact with the metal roller 52 in front of the upper portion of the metal roller 52. A blade 53 and a toner recovery screw 54 provided below the cleaning blade 53 are provided.
ケーシング５０の上端部には、ベルトユニット２５の前端板３１と対応する位置に、上端板５５が設けられている。上端板５５は、略鉛直方向に設けられた下側部分５６と、上方に向かって僅かに前方に傾斜するように設けられた上側部分５７と、を備えている（図１０、図１１参照）。上端板５５の下側部分５６の左端部及び右側部には、ベルトユニット２５の各ボス３２ａ、３２ｂと対応する位置に、第２の被係合部としての嵌合穴５８ａ、５８ｂが穿設されている。図７（ａ）に示されるように、嵌合穴５８ａは、左右方向の幅がボス３２ａと略同一であり、縦長な長円状を成している。図７（ｂ）に示されるように、嵌合穴５８ｂは、左右方向の幅がボス３２ｂよりも大きく、正円状を成している。各嵌合穴５８ａ、５８ｂの内側部分の上端板５５には、ベルトユニット２５のビス穴３４と対応する位置に貫通穴６０が穿設されている。 An upper end plate 55 is provided at a position corresponding to the front end plate 31 of the belt unit 25 at the upper end portion of the casing 50. The upper end plate 55 includes a lower part 56 provided in a substantially vertical direction and an upper part 57 provided so as to be slightly inclined forward (see FIGS. 10 and 11). . Fitting holes 58a and 58b serving as second engaged portions are formed at positions corresponding to the bosses 32a and 32b of the belt unit 25 at the left end and the right side of the lower portion 56 of the upper end plate 55, respectively. Has been. As shown in FIG. 7A, the fitting hole 58a is substantially the same as the boss 32a in the left-right direction, and has a vertically long oval shape. As shown in FIG. 7B, the fitting hole 58b has a width in the left-right direction larger than that of the boss 32b, and forms a perfect circle. A through hole 60 is formed at a position corresponding to the screw hole 34 of the belt unit 25 in the upper end plate 55 of the inner portion of each of the fitting holes 58a and 58b.
上端板５５の上側部分５７には、ベルトユニット２５の前端板３１の４個の挿通穴３５と対応する位置に４個の穴６１が設けられており、ケーシング５０の前面側には、４個の穴６１を覆うようにして連結体６２が取り付けられている。連結体６２の内部には、各穴６１の後方部分にそれぞれ配置空間６３が設けられており、各配置空間６３は、連結体６２の上下方向に設けられた複数の仕切板６４によって相互に仕切られている。各配置空間６３の下端には、位置決め突起６５が前方に向かって突設されている（図１０〜図１２参照）。 The upper portion 57 of the upper end plate 55 is provided with four holes 61 at positions corresponding to the four insertion holes 35 of the front end plate 31 of the belt unit 25, and four holes 61 are provided on the front side of the casing 50. The connecting body 62 is attached so as to cover the hole 61. Arrangement spaces 63 are respectively provided in the rear portions of the holes 61 inside the connection body 62, and the arrangement spaces 63 are partitioned from each other by a plurality of partition plates 64 provided in the vertical direction of the connection body 62. It has been. At the lower end of each arrangement space 63, a positioning projection 65 is projected forward (see FIGS. 10 to 12).
各配置空間６３内には、板バネ６７が上下方向に配置されている。各板バネ６７の上端部は、各穴６１に挿通されて上端板５５の背面側に位置しており、この上端板５５の背面側の板バネ６７には、平板状の第１接点６８が形成されている。第１接点６８は、上端板５５の上側部分５７の背面に当接されており、クリーニングユニット２０をベルトユニット２５に対して取り付けた状態で、コイルスプリング４１の先端が第１接点６８に当接するように設けられている。また、各板バネ６７には鉛直方向に沿って下方に延伸して第２接点６６が形成されており、その下部で位置決め突起６５に嵌合して固定されている。 In each arrangement space 63, a leaf spring 67 is arranged in the vertical direction. The upper ends of the plate springs 67 are inserted into the holes 61 and located on the back side of the upper end plate 55. The plate spring 67 on the back side of the upper end plate 55 has a flat first contact 68. Is formed. The first contact 68 is in contact with the back surface of the upper portion 57 of the upper end plate 55, and the tip of the coil spring 41 is in contact with the first contact 68 with the cleaning unit 20 attached to the belt unit 25. It is provided as follows. Each leaf spring 67 extends downward in the vertical direction to form a second contact 66, and is fitted and fixed to the positioning protrusion 65 at the lower part.
ケーシング５０の左右両端面には、ベルトユニット２５のＵ字状の係合溝４４と対応する位置に、円柱状の第１の被係合部としての突起７０が設けられている。各突起７０は、その前後方向の幅を、係合溝４４の前後方向の幅と略同一としている。 On both the left and right end surfaces of the casing 50, projections 70 serving as columnar first engaged portions are provided at positions corresponding to the U-shaped engagement grooves 44 of the belt unit 25. Each protrusion 70 has a width in the front-rear direction substantially the same as a width in the front-rear direction of the engagement groove 44.
中間転写ユニット２４の前方には、配線板７１が配置されている。図８に最も良く示されているように、配線板７１は、プリンタ本体２の本体フレーム７２の前面に鉛直姿勢で固定されている。この配線板７１には、クリーニングユニット２０に設けられた各板バネ６７の第２接点６６と対応する位置に基板側出力接点７３が設けられている（図９参照）。各基板側出力接点７３は、各線材を凸形状に屈曲させて配線板７１の背面から突出している。各基板側出力接点７３を構成する線材は、配線板７１に沿って配線され、他端側はコイルスプリング形状となっており、本体フレーム７２の右側面の上部に取り付けられた高圧基板７４上に形成された高圧出力端子に接続する基板側入力接点７７がそれぞれ形成されている。高圧基板７４は、高圧基板７４の下方に設けられた電源基板７５と、図示しない配線を介して接続されている。 A wiring board 71 is disposed in front of the intermediate transfer unit 24. As best shown in FIG. 8, the wiring board 71 is fixed to the front surface of the main body frame 72 of the printer main body 2 in a vertical posture. The wiring board 71 is provided with a substrate-side output contact 73 at a position corresponding to the second contact 66 of each leaf spring 67 provided in the cleaning unit 20 (see FIG. 9). Each board-side output contact 73 protrudes from the back surface of the wiring board 71 by bending each wire into a convex shape. The wire constituting each board-side output contact 73 is wired along the wiring board 71, and the other end has a coil spring shape on the high-voltage board 74 attached to the upper part of the right side surface of the main body frame 72. Substrate-side input contacts 77 connected to the formed high-voltage output terminals are formed. The high-voltage board 74 is connected to a power supply board 75 provided below the high-voltage board 74 via a wiring (not shown).
ベルトユニット２５とクリーニングユニット２０が一体化された中間転写ユニット２４は、本体フレーム７２に対して上方の開口部から着脱される。中間転写ユニット２４を本体フレーム７２に装着すると、駆動ローラ３０およびクリーニングユニット２０の駆動部材が本体フレーム７２に設けられた駆動手段と連結し、クリーニングユニット２０に設けられた第２接点６６が配線板７１の基板側出力接点７３と接触する。これにより、中間転写ユニット２４に駆動力と高圧電力を供給して適切に動作させることが可能である。 The intermediate transfer unit 24 in which the belt unit 25 and the cleaning unit 20 are integrated is attached to and detached from the main body frame 72 through an upper opening. When the intermediate transfer unit 24 is mounted on the main body frame 72, the driving roller 30 and the driving members of the cleaning unit 20 are connected to the driving means provided on the main body frame 72, and the second contact 66 provided on the cleaning unit 20 is connected to the wiring board. 71 is in contact with the substrate-side output contact 73. As a result, it is possible to supply the intermediate transfer unit 24 with a driving force and a high-voltage power so as to operate appropriately.
次に、ベルトユニット２５に対してクリーニングユニット２０を取り付ける方法について、主に図１０〜図１２を用いて説明する。 Next, a method for attaching the cleaning unit 20 to the belt unit 25 will be described mainly with reference to FIGS.
まず、ベルトユニット２５に対してクリーニングユニット２０を接近させる。そして、ベルトユニット２５の挿入溝４５にクリーニングユニット２０の金属ローラ５２の両端部を下方から挿入しつつ、図１０に示されるように、ベルトユニット２５の係合溝４４にクリーニングユニット２０の突起７０を下方から係合させ、突起７０を係合溝４４の上端部に当接させる。このように突起７０を係合溝４４に係合させると、クリーニングユニット２０のベルトユニット２５に対する前後方向の変位が規制されて、前後方向の位置決めがなされる。また、突起７０と係合溝４４の係合箇所を支点としてクリーニングユニット２０がベルトユニット２５に対して回転可能となる。 First, the cleaning unit 20 is brought close to the belt unit 25. Then, the both ends of the metal roller 52 of the cleaning unit 20 are inserted into the insertion groove 45 of the belt unit 25 from below, and the protrusions 70 of the cleaning unit 20 are inserted into the engagement grooves 44 of the belt unit 25 as shown in FIG. Is engaged from below, and the protrusion 70 is brought into contact with the upper end of the engaging groove 44. Thus, when the protrusion 70 is engaged with the engagement groove 44, the displacement of the cleaning unit 20 in the front-rear direction with respect to the belt unit 25 is restricted, and the front-rear direction is positioned. In addition, the cleaning unit 20 can rotate with respect to the belt unit 25 with the engaging portion of the protrusion 70 and the engaging groove 44 as a fulcrum.
次に、図１０に矢印で示されるように、突起７０と係合溝４４の係合箇所を支点として、クリーニングユニット２０をベルトユニット２５側に回転させる。これにより、図１１に示されるように、ボス３２ａ、３２ｂが嵌合穴５８ａ、５８ｂに嵌合する。このようにボス３２ａ、３２ｂと嵌合穴５８ａ、５８ｂを嵌合させると、クリーニングユニット２０のベルトユニット２５に対する左右方向の変位が規制されて、左右方向の位置決めがなされる。同時に、コイルスプリング４１が第１接点６８に圧接し、ベルトユニット２５とクリーニングユニット２０の電気的な接続が可能となる。なお、このようにコイルスプリング４１を第１接点６８に圧接させた状態では、コイルスプリング４１によりクリーニングユニット２０がベルトユニット２５から離間する方向に押圧されている。 Next, as indicated by an arrow in FIG. 10, the cleaning unit 20 is rotated toward the belt unit 25 with the engagement portion of the protrusion 70 and the engagement groove 44 as a fulcrum. As a result, as shown in FIG. 11, the bosses 32a and 32b are fitted into the fitting holes 58a and 58b. When the bosses 32a and 32b and the fitting holes 58a and 58b are fitted in this way, the horizontal displacement of the cleaning unit 20 with respect to the belt unit 25 is restricted, and the horizontal positioning is performed. At the same time, the coil spring 41 is pressed against the first contact 68, and the belt unit 25 and the cleaning unit 20 can be electrically connected. When the coil spring 41 is in pressure contact with the first contact 68 as described above, the cleaning unit 20 is pressed in a direction away from the belt unit 25 by the coil spring 41.
この状態で、クリーニングユニット２０から手を離すと、図１２に示す如く、クリーニングユニット２０が自重により下方に変位する。これに伴って、突起７０が係合溝４４内において下方に変位するとともに、嵌合穴５８ａ、５８ｂがボス３２ａ、３２ｂに対して下方に変位し、ボス３２ａ、３２ｂの上面３３ａ、３３ｂに嵌合穴５８ａ、５８ｂの上端部が当接する。これにより、嵌合穴５８ａ、５８ｂの内周部分のクリーニングユニット２０がボス３２ａ、３２ｂによって係止され、ベルトユニット２５から離間する方向へのクリーニングユニット２０の回転が規制される。 If the hand is released from the cleaning unit 20 in this state, the cleaning unit 20 is displaced downward by its own weight as shown in FIG. Accordingly, the projection 70 is displaced downward in the engagement groove 44, and the fitting holes 58a and 58b are displaced downward with respect to the bosses 32a and 32b, and are fitted to the upper surfaces 33a and 33b of the bosses 32a and 32b. The upper end portions of the joint holes 58a and 58b come into contact with each other. As a result, the cleaning unit 20 at the inner peripheral portion of the fitting holes 58a and 58b is locked by the bosses 32a and 32b, and the rotation of the cleaning unit 20 in the direction away from the belt unit 25 is restricted.
また、嵌合穴５８ａ、５８ｂの内周部分のクリーニングユニット２０に対して、ボス３２ａ、３２ｂの上面３３ａ、３３ｂに食い込む方向（本実施形態では斜め下方向）にコイルスプリング４１の弾性力が作用し、嵌合穴５８ａ、５８ｂがボス３２ａ、３２ｂの上面３３ａ、３３ｂに圧接される。これにより、クリーニングユニット２０のベルトユニット２５に対する上下方向の変位が規制され、クリーニングユニット２０がベルトユニット２５に対して仮保持状態となる。 Further, the elastic force of the coil spring 41 acts on the cleaning unit 20 in the inner peripheral portion of the fitting holes 58a and 58b in the direction of biting into the upper surfaces 33a and 33b of the bosses 32a and 32b (in the oblique direction in this embodiment). The fitting holes 58a and 58b are pressed against the upper surfaces 33a and 33b of the bosses 32a and 32b. Accordingly, the vertical displacement of the cleaning unit 20 with respect to the belt unit 25 is restricted, and the cleaning unit 20 is temporarily held with respect to the belt unit 25.
そして、この仮保持状態で、貫通穴６０及びビス穴３４ａ、３４ｂにビス６９を貫挿させ、電気ドライバーで締め付ける。これにより、クリーニングユニット２０がベルトユニット２５に対して完全に固定される。なお、クリーニングユニット２０をベルトユニット２５から取り外す際には、ビス６９を取り外した後、クリーニングユニット２０を少し持ち上げて、ボス３２ａ、３２ｂの上面３３ａ、３３ｂを嵌合穴５８ａ、５８ｂの上端部から分離させ、取付の際とは逆方向にクリーニングユニット２０を回転させれば良い。 Then, in this temporary holding state, the screw 69 is inserted into the through hole 60 and the screw holes 34a and 34b and tightened with an electric screwdriver. As a result, the cleaning unit 20 is completely fixed to the belt unit 25. When removing the cleaning unit 20 from the belt unit 25, after removing the screw 69, the cleaning unit 20 is lifted up slightly, and the upper surfaces 33a, 33b of the bosses 32a, 32b are lifted from the upper ends of the fitting holes 58a, 58b. The cleaning unit 20 may be rotated in the direction opposite to that of separation and attachment.
上記のような方法で、ベルトユニット２５の対するクリーニングユニット２０の取付が完了した中間転写ユニット２４を本体フレーム７２に上方から取り付けて、クリーニングユニット２０に固定された板バネ６７の第２接点６６と配線板７１の基板側出力接点７３を当接させる。これにより、電源基板７５から供給される電力を、高圧基板７４、配線板７１、クリーニングユニット２０の板バネ６７、ベルトユニット２５のコイルスプリング４１、及びベルトユニット２５の線材４２を介して、各一次転写ローラ１５に供給することが可能となる。 The intermediate transfer unit 24 having the cleaning unit 20 attached to the belt unit 25 by the above method is attached to the main body frame 72 from above, and the second contact 66 of the leaf spring 67 fixed to the cleaning unit 20 The board-side output contact 73 of the wiring board 71 is brought into contact. Thereby, the electric power supplied from the power supply board 75 is supplied to each primary through the high voltage board 74, the wiring board 71, the plate spring 67 of the cleaning unit 20, the coil spring 41 of the belt unit 25, and the wire 42 of the belt unit 25. It becomes possible to supply to the transfer roller 15.
本実施の形態では上述の如く、係合溝４４と突起７０を係合させてクリーニングユニット２０をベルトユニット２５側に回転させるだけで、前後上下左右の各方向におけるクリーニングユニット２０のベルトユニット２５に対する変位と、クリーニングユニット２０から離間する方向へのベルトユニット２５の回転とを規制し、クリーニングユニット２０をベルトユニット２５に仮保持させることができる。従って、コイルスプリング４１から第１接点６８への荷重に抗して行うクリーニングユニット２０のベルトユニット２５への取付を、新たな部品を追加することなく、簡易な方法により効率良く行うことが可能となる。 In the present embodiment, as described above, the engagement unit 44 and the protrusion 70 are engaged to rotate the cleaning unit 20 to the belt unit 25 side, so that the cleaning unit 20 with respect to the belt unit 25 in each of the front, rear, up, down, left, and right directions. Displacement and rotation of the belt unit 25 in the direction away from the cleaning unit 20 can be restricted, and the cleaning unit 20 can be temporarily held by the belt unit 25. Therefore, the cleaning unit 20 can be efficiently mounted on the belt unit 25 against the load from the coil spring 41 to the first contact 68 by a simple method without adding new parts. Become.
また、係合溝４４と突起７０の係合により、クリーニングユニット２０とベルトユニット２５の前後方向の位置決めがなされ、ボス３２ａ、３２ｂと嵌合穴５８ａ、５８ｂの係合により、クリーニングユニット２０とベルトユニット２５の左右方向の位置決めがなされる。そのため、クリーニングユニット２０のベルトユニット２５に対する位置決めを別途行う必要が無く、クリーニングユニット２０のベルトユニット２５に対する取付作業の作業性を向上させることが可能となる。 Further, the cleaning unit 20 and the belt unit 25 are positioned in the front-rear direction by the engagement of the engagement groove 44 and the protrusion 70, and the cleaning unit 20 and the belt are engaged by the engagement of the bosses 32a and 32b and the fitting holes 58a and 58b. The unit 25 is positioned in the left-right direction. Therefore, it is not necessary to separately position the cleaning unit 20 with respect to the belt unit 25, and the workability of the mounting operation of the cleaning unit 20 with respect to the belt unit 25 can be improved.
なお、上述したクリーニングユニット２０のベルトユニット２５への取付を円滑に行うためには、各突起７０と係合溝４４の係合位置は、嵌合穴５８ａ、５８ｂとボス３２ａ、３２ｂの係合位置よりも後方に位置するのが好ましい。また、本実施の形態では、コイルスプリング４１で第１接点６８を斜め下方に押圧しているが、他の異なる実施形態では、コイルスプリング４１で第１接点６８を水平方向に押圧することも可能である。
＜第２の実施形態＞
第１の実施形態では、ボス３２ａ、３２ｂを横向きの円柱状としたが、第２の実施形態では、図１３に示す如く、ボス３２ａ、３２ｂの上面３３ａ、３３ｂの先端部に、上方に向かって突出する係止片７６を設けてボス３２ａ、３２ｂを断面Ｌ字型に形成している。このような構成を採用することにより、ボス３２ａ、３２ｂと嵌合穴５８ａ、５８ｂの嵌合状態を、一層確実に保持することが可能となる。
In order to smoothly attach the cleaning unit 20 to the belt unit 25, the engagement positions of the protrusions 70 and the engagement grooves 44 are the engagement positions of the engagement holes 58a and 58b and the bosses 32a and 32b. It is preferable to be located behind the position. Further, in the present embodiment, the first contact 68 is pressed obliquely downward by the coil spring 41. However, in another different embodiment, the first contact 68 can be pressed in the horizontal direction by the coil spring 41. It is.
<Second Embodiment>
In the first embodiment, the bosses 32a and 32b are formed in a horizontal columnar shape. However, in the second embodiment, as shown in FIG. 13, the top ends 33a and 33b of the bosses 32a and 32b face upward. The protruding bosses 76 are provided to form the bosses 32a and 32b in an L-shaped cross section. By adopting such a configuration, the fitting state of the bosses 32a and 32b and the fitting holes 58a and 58b can be more reliably maintained.
なお、第１、第２の実施形態では、ベルトユニット２５にボス３２ａ、３２ｂを設け、クリーニングユニット２０に嵌合穴５８ａ、５８ｂを設けたが、他の異なる実施形態では、これとは逆に、ベルトユニット２５に嵌合穴５８ａ、５８ｂを設け、クリーニングユニット２０にボス３２ａ、３２ｂを設けることもできる。また、第１、第２の実施形態では、ベルトユニット２５に係合溝４４を設け、クリーニングユニット２０に突起７０を設けたが、他の異なる実施形態では、これとは逆に、ベルトユニット２５に突起７０を設け、クリーニングユニット２５に係合溝４４を設けることも可能である。 In the first and second embodiments, the bosses 32a and 32b are provided in the belt unit 25, and the fitting holes 58a and 58b are provided in the cleaning unit 20. However, in other different embodiments, the opposite is the case. The belt unit 25 may be provided with fitting holes 58a and 58b, and the cleaning unit 20 may be provided with bosses 32a and 32b. In the first and second embodiments, the engagement groove 44 is provided in the belt unit 25 and the protrusion 70 is provided in the cleaning unit 20. However, in other embodiments, the belt unit 25 is conversely arranged. It is also possible to provide the protrusion 70 on the cleaning unit 25 and the engaging groove 44 in the cleaning unit 25.
また、第１、第２の実施形態では、メインユニットとしてベルトユニット２５、サブユニットとしてクリーニングユニット２０を用いる場合について説明したが、メインユニットとサブユニットの組み合わせはこれに限定されず、画像形成装置内に配置されるあらゆる部材を、メインユニット又はサブユニットとすることが可能である。 In the first and second embodiments, the case where the belt unit 25 is used as the main unit and the cleaning unit 20 is used as the subunit has been described. However, the combination of the main unit and the subunit is not limited thereto, and the image forming apparatus is not limited thereto. Any member disposed within can be a main unit or a subunit.
１ カラープリンタ（画像形成装置）
２０ クリーニングユニット（サブユニット）
２５ ベルトユニット（ユニット）
３２ ボス（第２の係合部）
４１ コイルスプリング（接点バネ）
４４ 係合溝（第１の係合部）
５８ 嵌合穴（第２の被係合部）
６８ 第１接点
７０ 突起（第１の被係合部）
1 Color printer (image forming device)
20 Cleaning unit (sub unit)
25 Belt unit (unit)
32 Boss (second engaging part)
41 Coil spring (contact spring)
44 engaging groove (first engaging portion)
58 Fitting hole (second engaged part)
68 First contact point 70 Protrusion (first engaged portion)
Claims (2)
前記ユニットには、第１の係合部及び第２の係合部が設けられ、
前記サブユニットには、前記第１の係合部と係合可能な第１の被係合部と、前記第２の係合部と係合可能な第２の被係合部と、が設けられ、
前記第１の係合部と前記第１の被係合部を係合させると、前記サブユニットの前記ユニットに対する前後方向の変位が規制されるとともに、前記第１の係合部と前記第１の被係合部の係合箇所を支点として前記サブユニットが前記ユニットに対して回転可能となり、
前記サブユニットを回転させて前記第２の係合部と前記第２の被係合部とを係合させると、前記ユニットに対する前記サブユニットの左右方向の変位及び前記ユニットから離間する方向の前記サブユニットの回転が規制されるとともに、前記接点バネの弾性力で前記第２の被係合部が前記第２の係合部に圧接されて、前記サブユニットの前記ユニットに対する上下方向の変位が規制されることを特徴とする画像形成装置。 A unit for performing an image forming process and a subunit assembled to the unit are provided, and a contact spring provided in the unit is brought into contact with a contact provided in the subunit, whereby the electric power of the unit and the subunit is obtained. Forming an image forming apparatus,
The unit is provided with a first engagement portion and a second engagement portion,
The subunit is provided with a first engaged portion that can be engaged with the first engaging portion and a second engaged portion that can be engaged with the second engaging portion. And
When the first engagement portion and the first engaged portion are engaged, the displacement of the subunit in the front-rear direction with respect to the unit is restricted, and the first engagement portion and the first engagement portion are restricted. The sub-unit can be rotated with respect to the unit with the engaged portion of the engaged portion of the
When the subunit is rotated to engage the second engaging portion and the second engaged portion, the displacement of the subunit in the left-right direction with respect to the unit and the direction away from the unit The rotation of the subunit is restricted, and the second engaged portion is pressed against the second engaging portion by the elastic force of the contact spring, so that the vertical displacement of the subunit with respect to the unit is prevented. An image forming apparatus that is regulated.
前記第２の係合部と前記第２の被係合部は、一方を嵌合穴とし、他方を該嵌合穴に嵌合可能なボスとすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 One of the first engaging portion and the first engaged portion is an engaging groove, and the other is a protrusion that can be inserted into the engaging groove.
The said 2nd engaging part and said 2nd to-be-engaged part make one side a fitting hole, and make the other the boss | hub which can be fitted to this fitting hole, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Image forming apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010190077A JP5315309B2 (en) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010190077A JP5315309B2 (en) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012047977A true JP2012047977A (en) | 2012-03-08 |
| JP5315309B2 JP5315309B2 (en) | 2013-10-16 |
Family
ID=45902924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010190077A Expired - Fee Related JP5315309B2 (en) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5315309B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017044999A (en) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
| JP2018194872A (en) * | 2018-09-13 | 2018-12-06 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus |
| JP2020177100A (en) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | シャープ株式会社 | Transfer unit and image forming apparatus |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002055581A (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | Kyocera Mita Corp | Cleaning device attachment structure and image forming device having the structure |
| JP2005041610A (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Kyocera Mita Corp | Grounding mechanism and image forming device using the same |
| JP2005208405A (en) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Kyocera Mita Corp | Cleaning unit |
| JP2007193125A (en) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Brother Ind Ltd | Cartridge and image forming apparatus |
| JP2008165023A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Canon Inc | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
-
2010
- 2010-08-26 JP JP2010190077A patent/JP5315309B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002055581A (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | Kyocera Mita Corp | Cleaning device attachment structure and image forming device having the structure |
| JP2005041610A (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Kyocera Mita Corp | Grounding mechanism and image forming device using the same |
| JP2005208405A (en) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Kyocera Mita Corp | Cleaning unit |
| JP2007193125A (en) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Brother Ind Ltd | Cartridge and image forming apparatus |
| JP2008165023A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Canon Inc | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017044999A (en) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
| JP2018194872A (en) * | 2018-09-13 | 2018-12-06 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus |
| JP2020177100A (en) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | シャープ株式会社 | Transfer unit and image forming apparatus |
| JP7265920B2 (en) | 2019-04-17 | 2023-04-27 | シャープ株式会社 | Transfer unit and image forming device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5315309B2 (en) | 2013-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101614996B (en) | Tandem-type process unit removably loaded in image forming device | |
| US9075387B2 (en) | Cartridge and image forming apparatus | |
| US8285169B2 (en) | Feeding apparatus and image forming apparatus | |
| US9964913B2 (en) | Image forming apparatus and voltage supply method | |
| JP4581913B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2010085797A (en) | Cartridge, electronic device, and image forming apparatus incorporating same | |
| JP5353936B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP6288289B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP4952761B2 (en) | Developing cartridge, process unit, and image forming apparatus | |
| JP5315309B2 (en) | Image forming apparatus | |
| CN101174121B (en) | Roller member urging mechanism and image forming apparatus | |
| JP7210318B2 (en) | Process cartridge and image forming apparatus | |
| JP5443460B2 (en) | Process cartridge and image forming apparatus | |
| JP6468166B2 (en) | Internal unit and image forming apparatus provided with internal unit | |
| JP7111251B2 (en) | image forming device | |
| JP6521142B2 (en) | Image forming device | |
| JP7552419B2 (en) | Image forming device | |
| JP5498845B2 (en) | Attachment mechanism, sheet supply unit, and image forming apparatus | |
| JP6590022B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP6152370B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2010083612A (en) | Paper feeder and image forming device having the same | |
| JP2017068040A (en) | Cleaning device, intermediate transfer unit including the same, and image forming apparatus | |
| JP2016138990A (en) | Image formation apparatus | |
| JP2015206812A (en) | Image formation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120725 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130611 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130708 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5315309 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |