[go: up one dir, main page]

JP2012024457A - Tufted carpet - Google Patents

Tufted carpet Download PDF

Info

Publication number
JP2012024457A
JP2012024457A JP2010168086A JP2010168086A JP2012024457A JP 2012024457 A JP2012024457 A JP 2012024457A JP 2010168086 A JP2010168086 A JP 2010168086A JP 2010168086 A JP2010168086 A JP 2010168086A JP 2012024457 A JP2012024457 A JP 2012024457A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
density portion
tufted carpet
low density
high density
pile yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010168086A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuharu Hase
和治 長谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hasetora Spinning Co Ltd
Original Assignee
Hasetora Spinning Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hasetora Spinning Co Ltd filed Critical Hasetora Spinning Co Ltd
Priority to JP2010168086A priority Critical patent/JP2012024457A/en
Priority to US13/029,724 priority patent/US20120024210A1/en
Publication of JP2012024457A publication Critical patent/JP2012024457A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • D05C15/04—Tufting
    • D05C15/08—Tufting machines
    • D05C15/26—Tufting machines with provision for producing patterns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D05C17/02—Tufted products
    • D05C17/026—Tufted products characterised by the tufted pile surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23929—Edge feature or configured or discontinuous surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tufted carpet that is dense, improved in texture and appearance, simply configured, and light-weight.SOLUTION: The tufted carpet 10 includes pile yarns 12 implanted into a base fabric 11, and has a high density portion 13 having the pile yarns 12 implanted into the base fabric with a high density, and a low density portion 14 having the pile yarns 12 implanted into the base fabric with a low density. The fiber density of the high density portion 13 is in the range of 280 to 700 g/m. The fiber density of the low density portion 14 is in the range of 200 to 500 g/m. The fiber density of the high density portion 13 is set to a value greater than the fiber density of the low density portion 14. The difference between the fiber density of the high density portion 13 and the fiber density of the low density portion 14 is set to a value in the range of 30 to 250 g/m.

Description

本発明は、例えば自動車のフロアカーペット等として使用され、タフティングマシーンにより基布にパイル糸が植え込まれて構成されているタフテッドカーペットに関する。   The present invention relates to a tufted carpet that is used, for example, as a floor carpet of an automobile and is configured by a pile yarn being implanted into a base fabric by a tufting machine.

一般に、タフテッドカーペットは、タフティングマシーンを用い、基布に対して該基布のステッチ方向に向かって延びるパイル糸の列が基布のゲージ方向に沿って複数配列されることにより形成されている。   In general, a tufted carpet is formed by using a tufting machine and a plurality of rows of pile yarns extending in the stitch direction of the base fabric along the gauge direction of the base fabric. Yes.

この種のタフテッドカーペットとして、本願出願人は特許文献１に記載されているタフテッドカーペットを提案した。すなわち、かかるタフテッドカーペットは、基布に対して同基布のステッチ方向に向かって延びるパイル糸の列が同基布のゲージ方向に沿って複数形成されるとともに、前記基布に対して原糸がジグザグ状にタフトされてパイル糸の列が形成されている。このタフテッドカーペットによれば、ステッチ方向におけるパイル糸の糸スジが弱められて外観を向上させることができる。   As this type of tufted carpet, the present applicant has proposed a tufted carpet described in Patent Document 1. That is, in such tufted carpet, a plurality of pile yarn rows extending in the stitch direction of the base fabric with respect to the base fabric are formed along the gauge direction of the base fabric, and The yarns are tufted in a zigzag shape to form a pile yarn pile. According to this tufted carpet, the yarn streaks of the pile yarn in the stitch direction are weakened and the appearance can be improved.

特開２０００−２３９９５９号公報JP 2000-239959 A

ところで、タフテッドカーペットは使用状態において外面が見える部分と、隠れて見えない部分とが存在する場合がある。例えば、自動車のフロアカーペットでは、乗車時に乗員から見える部分と見え難い部分とが存在する。このような場合、見える部分では外観を良好に保ち、パイル糸が十分に植え込まれて良好な風合いを発揮できるように構成する一方、見え難い部分ではパイル糸の植え込みを少なくし、軽量化を図るように構成したい。   By the way, the tufted carpet may have a part where the outer surface can be seen and a part which cannot be seen because it is hidden. For example, in a floor carpet of an automobile, there are a portion that can be seen by an occupant when riding and a portion that is difficult to see. In such a case, it is configured so that the appearance is kept good in the visible part and the pile yarn is sufficiently implanted so that a good texture can be exerted. I want to configure as shown.

しかしながら、特許文献１に記載されているタフテッドカーペットでは、ステッチ方向における糸スジが弱められて外観を向上させることができるが、カーペット全体が一様に構成されていることから、使用状態での見える部分と見え難い部分でパイル糸の密度変化はない。このため、タフテッドカーペットは、パイル糸の密度構成に基づく前記新たな効果を得ることはできなかった。   However, in the tufted carpet described in Patent Document 1, the yarn streaks in the stitch direction can be weakened to improve the appearance. However, since the entire carpet is configured uniformly, There is no change in the density of the pile yarn between the visible and hard-to-see parts. For this reason, the tufted carpet cannot obtain the new effect based on the density configuration of the pile yarn.

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、重厚で風合いや外観に優れた機能を発揮することができる一方、簡素で軽量な機能を発揮することができるタフテッドカーペットを提供することにある。   The present invention has been made by paying attention to such problems existing in the prior art, and the object of the present invention is to provide a heavy and excellent function in texture and appearance, while being simple. An object of the present invention is to provide a tufted carpet that can exhibit a lightweight function.

上記の目的を達成するために、請求項１に記載のタフテッドカーペットは、基布にパイル糸が植え込まれて形成されるとともに、前記パイル糸が高密度に植え込まれた高密度部と、パイル糸が低密度に植え込まれた低密度部とを備えていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the tufted carpet according to claim 1 is formed by embedding pile yarn in a base fabric, and a high-density portion in which the pile yarn is implanted at high density. The pile yarn is provided with a low density portion implanted at a low density.

請求項２に記載のタフテッドカーペットは、請求項１に係る発明において、前記高密度部は目付量が２８０〜７００ｇ／ｍ２の範囲であり、低密度部は目付量が２００〜５００ｇ／ｍ２の範囲であるとともに、高密度部の目付量が低密度部の目付量より多くなるように設定されていることを特徴とする。 The tufted carpet according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the high-density portion has a basis weight of 280 to 700 g / m 2 and the low-density portion has a basis weight of 200 to 500 g / m. And the basis weight of the high density part is set to be larger than the basis weight of the low density part.

請求項３に記載のタフテッドカーペットは、請求項１又は請求項２に係る発明において、前記高密度部はステッチが８．０〜１７．０の範囲であり、低密度部はステッチが６．０〜１２．０の範囲であるとともに、高密度部のステッチが低密度部のステッチより大きくなるように設定されていることを特徴とする。   The tufted carpet according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the high density portion has a stitch range of 8.0 to 17.0, and the low density portion has a stitch length of 6. In addition to being in the range of 0 to 12.0, the high density stitches are set to be larger than the low density stitches.

請求項４に記載のタフテッドカーペットは、請求項１から請求項３のいずれか１項に係る発明において、前記高密度部の目付量と低密度部の目付量との差は、３０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする。 The tufted carpet according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the difference between the basis weight of the high density portion and the basis weight of the low density portion is 30 to 250 g. / M 2 range.

請求項５に記載のタフテッドカーペットは、請求項１から請求項４のいずれか１項に係る発明において、前記高密度部は、タフティングマシーンにおける基布の速度が低密度部を形成する場合よりも遅くすることにより形成されていることを特徴とする。   A tufted carpet according to a fifth aspect of the present invention is the invention according to any one of the first to fourth aspects, wherein the high-density portion forms a low-density portion when the speed of the base fabric in the tufting machine is low. It is formed by making it slower.

本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
請求項１に係る発明のタフテッドカーペットでは、基布にパイル糸が植え込まれて形成されるとともに、前記パイル糸が高密度に植え込まれた高密度部と、パイル糸が低密度に植え込まれた低密度部とを備えている。このため、高密度部においては、植え込まれた高密度のパイル糸により、優れた風合いや良好な外観を発現することができる。その一方、低密度部においては、植え込まれた低密度のパイル糸により、軽量化を図ることができる。 According to the present invention, the following effects can be exhibited.
In the tufted carpet of the invention according to claim 1, the pile yarn is planted and formed on the base fabric, and the high density portion in which the pile yarn is planted at high density, and the pile yarn is planted at low density. And a low density portion. For this reason, in a high-density part, the outstanding texture and the favorable external appearance can be expressed with the implanted high-density pile yarn. On the other hand, in a low density part, weight reduction can be achieved by the planted low density pile yarn.

従って、本発明のタフテッドカーペットによれば、重厚で風合いや外観に優れた機能を発揮することができる一方、簡素で軽量な機能を発揮することができる。   Therefore, according to the tufted carpet of the present invention, it is possible to exhibit a function that is heavy and excellent in texture and appearance, while being able to exhibit a simple and lightweight function.

本発明の実施形態における高密度部と低密度部とを有するタフテッドカーペットを示す斜視図。The perspective view which shows the tufted carpet which has a high-density part and low-density part in embodiment of this invention. （ａ）は高密度部と低密度部とを有するタフテッドカーペットのパイル糸の構成を示す説明図、（ｂ）はパイル糸が一様に植え込まれたタフテッドカーペットを示す説明図。(A) is explanatory drawing which shows the structure of the pile yarn of the tufted carpet which has a high density part and a low density part, (b) is explanatory drawing which shows the tufted carpet in which the pile yarn was planted uniformly. タフティングマシーンを用いたタフテッドカーペットの製造装置を示す概略説明図。Schematic explanatory drawing which shows the manufacturing apparatus of the tufted carpet using a tufting machine.

以下、本発明のタフテッドカーペットの実施形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、タフテッドカーペット１０は平面矩形状をなすシート状に形成され、基布１１にパイル糸１２が高密度に植え込まれた高密度部１３と、パイル糸１２が低密度に植え込まれた低密度部１４に区画形成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、このタフテッドカーペット１０は、タフティングマシーンにより基布１１にパイル糸１２が植え込まれて形成されている。基布１１はポリエステル等により形成されている。パイル糸１２はナイロン（ポリアミド）、ポリエステル、ポリプロピレン等により、太さ９００〜１５００dtexに形成されている。 Hereinafter, embodiments of the tufted carpet of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the tufted carpet 10 is formed in a sheet shape having a flat rectangular shape, and a high-density portion 13 in which pile yarns 12 are planted at high density on a base fabric 11, and the pile yarns 12 are low-density. It is divided and formed in the low-density part 14 implanted in. As shown in FIGS. 2A and 2B, the tufted carpet 10 is formed by implanting pile yarns 12 in a base fabric 11 by a tufting machine. The base fabric 11 is made of polyester or the like. The pile yarn 12 is formed of nylon (polyamide), polyester, polypropylene or the like to a thickness of 900 to 1500 dtex.

このタフテッドカーペット１０の前記高密度部１３は目付量（パイル糸１２の質量）が２８０〜７００ｇ／ｍ２の範囲に設定され、低密度部１４は目付量が２００〜５００ｇ／ｍ２の範囲に設定されることが好ましい。そして、高密度部１３の目付量は低密度部１４の目付量より多くなるように設定されている。 The high density portion 13 of the tufted carpet 10 has a basis weight (mass of the pile yarn 12) set in a range of 280 to 700 g / m 2 , and the low density portion 14 has a basis weight in a range of 200 to 500 g / m 2 . It is preferable to set to. The basis weight of the high density portion 13 is set to be larger than the basis weight of the low density portion 14.

高密度部１３の目付量が２８０ｇ／ｍ２を下回る場合には、得られるタフテッドカーペット１０の風合いが悪くなるとともに、外観が低下し、カーペットとしての品質が低下する。その一方、高密度部１３の目付量が７００ｇ／ｍ２を上回る場合には、植え込まれるパイル糸１２にむらが生じたり、タフテッドカーペット１０の生産性が低下したりして好ましくない。低密度部１４の目付量が２００ｇ／ｍ２を下回る場合には、パイル糸１２の植え込み量が不足し、タフテッドカーペット１０としての品位を保てなくなって好ましくない。一方、低密度部１４の目付量が５００ｇ／ｍ２を上回る場合には、目付量が多くなり過ぎて低密度部１４としての意義が薄れてしまう。 When the weight per unit area of the high density portion 13 is less than 280 g / m 2 , the texture of the obtained tufted carpet 10 is deteriorated, the appearance is deteriorated, and the quality of the carpet is deteriorated. On the other hand, when the weight per unit area of the high density portion 13 exceeds 700 g / m 2 , unevenness is generated in the pile yarn 12 to be planted, and the productivity of the tufted carpet 10 is lowered. If the basis weight of the low density portion 14 is less than 200 g / m 2 , the amount of pile yarn 12 to be planted is insufficient, and the quality of the tufted carpet 10 cannot be maintained, which is not preferable. On the other hand, when the basis weight of the low density portion 14 exceeds 500 g / m 2 , the basis weight increases so much that the significance as the low density portion 14 is diminished.

また、図２（ａ）に示すように、１インチ間のパイル糸１２の打ち込み本数を表すステッチ（ＳＴ）は、高密度部１３におけるステッチ（ＳＴ１）が低密度部１４におけるステッチ（ＳＴ２）よりも大きくなるように設定される。すなわち、高密度部１３はステッチが８．０〜１７．０の範囲に設定され、低密度部１４はステッチが６．０〜１２．０の範囲に設定されることが好ましい。そして、高密度部１３のステッチは低密度部１４のステッチより大きくなるように設定されている。   Further, as shown in FIG. 2 (a), the stitch (ST) representing the number of pile yarns 12 to be driven between 1 inch is higher in the stitch (ST1) in the high density portion 13 than in the stitch (ST2) in the low density portion 14. Is set to be larger. That is, it is preferable that the high density portion 13 has a stitch set in a range of 8.0 to 17.0, and the low density portion 14 has a stitch set in a range of 6.0 to 12.0. The stitches of the high density portion 13 are set to be larger than the stitches of the low density portion 14.

高密度部１３のステッチが８．０より小さい場合、高密度部１３としての効果が得られず、タフテッドカーペット１０の風合いの低下や外観の低下を招く。その一方、高密度部１３はステッチが１７．０より大きい場合、パイル糸１２の植え込みにむらが生じたり、タフテッドカーペット１０の生産性が低下したりして好ましくない。低密度部１４のステッチが６．０より小さい場合、ステッチが小さくなり過ぎて、タフテッドカーペット１０の品位が維持できなくなって好ましくない。一方、低密度部１４のステッチが１２．０より大きい場合、ステッチが大きくなり過ぎて低密度部１４としての意義が失われる結果を招く。   When the stitch of the high-density part 13 is smaller than 8.0, the effect as the high-density part 13 cannot be obtained, and the texture of the tufted carpet 10 and the appearance are deteriorated. On the other hand, if the stitches of the high density portion 13 are larger than 17.0, the pile yarn 12 may be unevenly planted or the productivity of the tufted carpet 10 may be lowered. If the stitches of the low density portion 14 are smaller than 6.0, the stitches become too small and the quality of the tufted carpet 10 cannot be maintained, which is not preferable. On the other hand, when the stitch of the low density part 14 is larger than 12.0, the stitch becomes too large, resulting in a loss of significance as the low density part 14.

前記パイル糸１２の長さ（ＰＨ）は、タフテッドカーペット１０の用途や目的に応じて適宜設定される。また、タフテッドカーペット１０の横方向におけるパイル糸１２の密度を表すゲージ（Ｇ）は、タフティングマシーンの機台により固定であり、通常は変更しない。なお、タフテッドカーペット１０の裏面側には、図示しない第２基布、フェルト、フィルムなどが必要に応じて接合される。   The length (PH) of the pile yarn 12 is appropriately set according to the use and purpose of the tufted carpet 10. Further, the gauge (G) indicating the density of the pile yarn 12 in the lateral direction of the tufted carpet 10 is fixed by the machine base of the tufting machine and is not normally changed. In addition, the 2nd base fabric, felt, a film, etc. which are not shown in figure are joined to the back surface side of the tufted carpet 10 as needed.

前記高密度部１３の目付量と低密度部１４の目付量との差は、３０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲に設定されることが好ましい。この目付量の差が３０ｇ／ｍ２未満のときには、目付量の差が小さく、タフテッドカーペット１０に高密度部１３と低密度部１４とを設ける意味が薄れるとともに、十分な軽量化を図ることもできなくなる。その一方、目付量の差が２５０ｇ／ｍ２を超えるときには、目付量の差が大きくなり過ぎて、高密度部１３ではパイル糸１２が過剰になり、低密度部１４ではパイル糸１２が不足してタフテッドカーペット１０の品質低下を来たすおそれがある。 The difference between the basis weight of the high density portion 13 and the basis weight of the low density portion 14 is preferably set in a range of 30 to 250 g / m 2 . When the difference in basis weight is less than 30 g / m 2 , the difference in basis weight is small, the meaning of providing the high density portion 13 and the low density portion 14 on the tufted carpet 10 is reduced, and sufficient weight reduction is achieved. Can not even. On the other hand, when the difference in basis weight exceeds 250 g / m 2 , the difference in basis weight becomes too large, and the pile yarn 12 becomes excessive in the high density portion 13 and the pile yarn 12 becomes insufficient in the low density portion 14. As a result, the quality of the tufted carpet 10 may be deteriorated.

上記のように構成されたタフテッドカーペット１０の製造装置及び製造方法について説明する。
図３に示すように、タフテッドカーペット１０の製造装置は、基布１１にパイル糸１２を植え込むタフティングマシーン１５と、基布１１が巻回された基布用ローラ１６と、パイル糸（原糸）を供給するパイル糸供給部（クリール）１７と、複数のガイドローラ１８と、タフテッドカーペット１０を巻き取る巻取ローラ１９とより構成されている。そして、タフティングマシーン１５には、基布用ローラ１６から基布１１が供給されるとともに、パイル糸供給部１７からパイル糸１２が供給される。タフティングマシーン１５では、ニードルで基布１１に対してパイル糸１２がステッチ方向及びゲージ方向に打ち込まれる。 A manufacturing apparatus and a manufacturing method of the tufted carpet 10 configured as described above will be described.
As shown in FIG. 3, the tufted carpet 10 manufacturing apparatus includes a tufting machine 15 for planting a pile yarn 12 on a base fabric 11, a base fabric roller 16 around which the base fabric 11 is wound, and a pile yarn (original yarn). A pile yarn supply unit (creel) 17 for supplying yarn), a plurality of guide rollers 18, and a take-up roller 19 for winding the tufted carpet 10. The tufting machine 15 is supplied with the base fabric 11 from the base fabric roller 16 and the pile yarn 12 from the pile yarn supply unit 17. In the tufting machine 15, the pile yarn 12 is driven in the stitch direction and the gauge direction with respect to the base fabric 11 with a needle.

タフテッドカーペット１０の高密度部１３は、タフティングマシーン１５における基布１１の速度が低密度部１４を形成する場合の基布１１の速度よりも遅くすることにより形成される。すなわち、ニードルによるパイル糸１２の打ち込み速度が一定で、基布１１の供給速度が遅くなることにより、パイル糸１２の打ち込み量が増え、高密度部１３が形成される。   The high density portion 13 of the tufted carpet 10 is formed by making the speed of the base fabric 11 in the tufting machine 15 slower than the speed of the base fabric 11 when the low density portion 14 is formed. That is, when the driving speed of the pile yarn 12 by the needle is constant and the supply speed of the base fabric 11 is slow, the driving amount of the pile yarn 12 is increased and the high density portion 13 is formed.

次に、上記のように構成されたタフテッドカーペット１０の作用について説明する。
さて、図３に示すように、高密度部１３と低密度部１４を有するタフテッドカーペット１０を製造する場合には、タフティングマシーン１５において、基布用ローラ１６から供給される基布１１の供給速度が、低密度部１４を形成する場合に比べて高密度部１３を形成する場合に遅くなるように途中で変更されて稼動される。すなわち、タフティングマシーン１５で低密度部１４を形成し、その途中から基布１１の供給速度を遅くなるように変更し、パイル糸１２の打ち込みを継続することにより、低密度部１４に続いて高密度部１３が形成されたタフテッドカーペット１０が製造される。 Next, the operation of the tufted carpet 10 configured as described above will be described.
As shown in FIG. 3, when manufacturing the tufted carpet 10 having the high density portion 13 and the low density portion 14, the base fabric 11 supplied from the base fabric roller 16 in the tufting machine 15. The supply speed is changed and operated so as to be slower when the high-density portion 13 is formed than when the low-density portion 14 is formed. That is, the low density portion 14 is formed by the tufting machine 15, the supply speed of the base fabric 11 is changed from the middle of the tufting machine 15, and the pile yarn 12 is continuously driven. The tufted carpet 10 in which the high density portion 13 is formed is manufactured.

このようにして得られたタフテッドカーペット１０では、基布１１にパイル糸１２が高密度に植え込まれた高密度部１３と、パイル糸１２が低密度に植え込まれた低密度部１４とが区画形成されている。そのため、高密度部１３においては、高密度に植え込まれたパイル糸１２により、重厚で風合いが良く、良好な外観が発現される。その一方、低密度部１４においては、低密度に植え込まれたパイル糸１２により、軽量で簡素な機能が発現される。従って、このタフテッドカーペット１０を自動車のフロアカーペット等として用いることができ、その場合見える部分に高密度部１３を配置し、隠れた部分に低密度部１４を配置して使用することができる。   In the tufted carpet 10 thus obtained, a high density portion 13 in which pile yarns 12 are planted at a high density on a base fabric 11, and a low density portion 14 in which pile yarns 12 are planted at a low density. Is partitioned. Therefore, in the high-density part 13, the pile yarn 12 planted at a high density expresses a heavy, good texture and a good appearance. On the other hand, in the low density part 14, a lightweight and simple function is expressed by the pile yarn 12 planted at a low density. Therefore, the tufted carpet 10 can be used as a floor carpet of an automobile. In this case, the high density portion 13 can be arranged in the visible portion and the low density portion 14 can be arranged in the hidden portion.

具体的には、下記の表１に示すように、実施形態１〜３として、ゲージ（Ｇ）を１／１０（１インチの間に１０本のパイル糸１２が存在する）とし、高密度部１３のステッチ（ＳＴ１）と低密度部１４のステッチ（ＳＴ２）、パイル糸１２の高さ（ＰＨ）、目付量を変化させ、高密度部１３と低密度部１４とを有するタフテッドカーペット１０を製造した。その結果、高密度部１３ではパイル糸１２の高密度化によって優れた風合いや良好な外観を発現することができ、低密度部１４ではパイル糸１２の低密度化によって簡素で軽量化を図ることができた。   Specifically, as shown in Table 1 below, as Embodiments 1 to 3, the gauge (G) is 1/10 (10 pile yarns 12 exist in 1 inch), and the high density portion A tufted carpet 10 having a high density portion 13 and a low density portion 14 by changing 13 stitches (ST1), a stitch (ST2) of the low density portion 14, the height (PH) of the pile yarn 12, and the basis weight. Manufactured. As a result, the high density portion 13 can express an excellent texture and good appearance by increasing the density of the pile yarn 12, and the low density portion 14 can be simplified and lightened by reducing the density of the pile yarn 12. I was able to.

以上の実施形態によって発揮される効果を以下にまとめて記載する。
（１）本実施形態のタフテッドカーペット１０では、高密度部１３と低密度部１４とを備えている。このため、高密度部１３においては、植え込まれた高密度のパイル糸１２により優れた風合いや良好な外観を発現することができる。その一方、低密度部１４においては、植え込まれた低密度のパイル糸１２により軽量化を図ることができる。 The effect exhibited by the above embodiment is described collectively below.
(1) The tufted carpet 10 of this embodiment includes a high density portion 13 and a low density portion 14. For this reason, in the high-density part 13, the outstanding texture and the favorable external appearance can be expressed by the implanted high-density pile yarn 12. FIG. On the other hand, in the low density part 14, weight reduction can be achieved by the low density pile yarn 12 implanted.

従って、本実施形態のタフテッドカーペット１０によれば、重厚で風合いや外観に優れ、高級感を与える機能を発揮することができる一方、簡素で軽量な機能を発揮することができる。
（２）高密度部１３は目付量が２８０〜７００ｇ／ｍ２の範囲であり、低密度部１４は目付量が２００〜５００ｇ／ｍ２の範囲であるとともに、高密度部１３の目付量が低密度部１４の目付量より多くなるように設定されている。このため、高密度部１３と低密度部１４における目付量の差を十分に設けることができ、高密度部１３と低密度部１４に基づく前記効果を良好に発揮することができる。
（３）高密度部１３はステッチが８．０〜１７．０の範囲であり、低密度部１４はステッチが６．０〜１２．０の範囲であるとともに、高密度部１３のステッチが低密度部１４のステッチより大きくなるように設定されている。従って、高密度部１３及び低密度部１４におけるステッチがそれぞれ適切であり、高密度部１３及び低密度部１４の効果を発揮できるとともに、基布１１に対するパイル糸１２の植え込みを円滑に行うことができる。
（４）高密度部１３の目付量と低密度部１４の目付量との差は、３０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲に設定される。そのため、高密度部１３と低密度部１４との目付量の差が明瞭となり、高密度部１３と低密度部１４の効果を有効に発揮することができる。
（５）高密度部１３は、タフティングマシーン１５における基布１１の速度が低密度部１４を形成する場合よりも遅くすることにより形成されている。従って、基布１１の供給速度を変更するだけで簡単に高密度部１３を形成することができる。 Therefore, according to the tufted carpet 10 of this embodiment, while being heavy and excellent in texture and appearance, it is possible to exhibit a function of giving a high-class feeling, while it is possible to exhibit a simple and lightweight function.
(2) The high density part 13 has a basis weight of 280 to 700 g / m 2 , the low density part 14 has a basis weight of 200 to 500 g / m 2 , and the high density part 13 has a basis weight of 200 to 500 g / m 2. It is set to be larger than the basis weight of the low density portion 14. For this reason, the difference of the fabric weight in the high density part 13 and the low density part 14 can fully be provided, and the said effect based on the high density part 13 and the low density part 14 can be exhibited favorably.
(3) The high density portion 13 has a stitch range of 8.0 to 17.0, the low density portion 14 has a stitch range of 6.0 to 12.0, and the high density portion 13 has a low stitch length. It is set to be larger than the stitches of the density portion 14. Therefore, stitches in the high-density portion 13 and the low-density portion 14 are appropriate, respectively, and the effects of the high-density portion 13 and the low-density portion 14 can be exhibited, and the pile yarn 12 can be smoothly implanted into the base fabric 11. it can.
(4) The difference between the basis weight of the high density portion 13 and the basis weight of the low density portion 14 is set in a range of 30 to 250 g / m 2 . Therefore, the difference in basis weight between the high density portion 13 and the low density portion 14 becomes clear, and the effects of the high density portion 13 and the low density portion 14 can be effectively exhibited.
(5) The high density portion 13 is formed by making the speed of the base fabric 11 in the tufting machine 15 slower than when the low density portion 14 is formed. Therefore, the high density portion 13 can be easily formed simply by changing the supply speed of the base fabric 11.

なお、前記各実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・ １枚のタフテッドカーペット１０において、高密度部１３と低密度部１４を複数部位に形成することができ、その場合高密度部１３と低密度部１４の大きさを目的に応じて適宜変更することができる。 It should be noted that the embodiments described above can be modified and embodied as follows.
In one tufted carpet 10, the high density portion 13 and the low density portion 14 can be formed in a plurality of portions, and in this case, the sizes of the high density portion 13 and the low density portion 14 are appropriately changed according to the purpose. can do.

・ 前記高密度部１３及び低密度部１４の目付量やステッチは、パイル糸１２の太さや長さに応じて適宜設定することができる。
・ 前記高密度部１３と低密度部１４との間に、高密度部１３のパイル糸１２の密度と低密度部１４のパイル糸１２の密度との間の密度を有する中間密度部を形成することも可能である。 The basis weight and stitches of the high density portion 13 and the low density portion 14 can be appropriately set according to the thickness and length of the pile yarn 12.
An intermediate density portion having a density between the density of the pile yarn 12 of the high density portion 13 and the density of the pile yarn 12 of the low density portion 14 is formed between the high density portion 13 and the low density portion 14. It is also possible.

１０…タフテッドカーペット、１１…基布、１２…パイル糸、１３…高密度部、１４…低密度部、１５…タフティングマシーン、ＳＴ１…高密度部のステッチ、ＳＴ２…低密度部のステッチ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Tufted carpet, 11 ... Base fabric, 12 ... Pile yarn, 13 ... High density part, 14 ... Low density part, 15 ... Tufting machine, ST1 ... Stitch of high density part, ST2 ... Stitch of low density part.

Claims (5)

基布にパイル糸が植え込まれて形成されるとともに、前記パイル糸が高密度に植え込まれた高密度部と、パイル糸が低密度に植え込まれた低密度部とを備えていることを特徴とするタフテッドカーペット。 A pile fabric is formed by implanting pile yarn on the base fabric, and a high density portion in which the pile yarn is implanted at a high density and a low density portion in which the pile yarn is implanted at a low density. Tufted carpet featuring. 前記高密度部は目付量が２８０〜７００ｇ／ｍ２の範囲であり、低密度部は目付量が２００〜５００ｇ／ｍ２の範囲であるとともに、高密度部の目付量が低密度部の目付量より多くなるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載のタフテッドカーペット。 The high density part has a basis weight of 280 to 700 g / m 2 , the low density part has a basis weight of 200 to 500 g / m 2 , and the high density part has a basis weight of the low density part. The tufted carpet according to claim 1, wherein the tufted carpet is set to be larger than the amount. 前記高密度部はステッチが８．０〜１７．０の範囲であり、低密度部はステッチが６．０〜１２．０の範囲であるとともに、高密度部のステッチが低密度部のステッチより大きくなるように設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のタフテッドカーペット。 The high density portion has a stitch range of 8.0 to 17.0, the low density portion has a stitch range of 6.0 to 12.0, and the high density portion has a higher stitch than the low density portion. The tufted carpet according to claim 1, wherein the tufted carpet is set to be large. 前記高密度部の目付量と低密度部の目付量との差は、３０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のタフテッドカーペット。 The tough according to any one of claims 1 to 3, wherein a difference between a basis weight of the high density portion and a basis weight of the low density portion is in a range of 30 to 250 g / m 2. Ted carpet. 前記高密度部は、タフティングマシーンにおける基布の速度が低密度部を形成する場合よりも遅くすることにより形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のタフテッドカーペット。 The high density part is formed by making the speed of the base fabric in the tufting machine slower than that in the case of forming the low density part, according to any one of claims 1 to 4. The tufted carpet described.
JP2010168086A 2010-07-27 2010-07-27 Tufted carpet Pending JP2012024457A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010168086A JP2012024457A (en) 2010-07-27 2010-07-27 Tufted carpet
US13/029,724 US20120024210A1 (en) 2010-07-27 2011-02-17 Tufted carpet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010168086A JP2012024457A (en) 2010-07-27 2010-07-27 Tufted carpet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012024457A true JP2012024457A (en) 2012-02-09

Family

ID=45525421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010168086A Pending JP2012024457A (en) 2010-07-27 2010-07-27 Tufted carpet

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20120024210A1 (en)
JP (1) JP2012024457A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9211024B2 (en) 2012-05-10 2015-12-15 Interface, Inc. Border, edge or pattern carpet tile design, manufacture and installation
JP5961540B2 (en) * 2012-12-07 2016-08-02 トヨタ紡織株式会社 Automotive tufted carpet
US20150299946A1 (en) * 2014-04-22 2015-10-22 Transition Technology, Llc System and method of carpet transition

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61501462A (en) * 1984-03-16 1986-07-17 フアブリケイシヨン　センタ−　インク． Manufacturing equipment and manufacturing method for patterned tufted products
JPS6221980U (en) * 1985-07-24 1987-02-09
JPS63309662A (en) * 1987-06-05 1988-12-16 住江織物株式会社 tufting equipment
JPH11131357A (en) * 1997-10-28 1999-05-18 Dynic Corp Tufted carpet
JP3169507B2 (en) * 1994-04-20 2001-05-28 株式会社林技術研究所 Method of applying backing material to carpet for car interior and carpet
JP2003096655A (en) * 2001-09-27 2003-04-03 Yamamoto Sangyo Kk Tufted carpet
JP2010005451A (en) * 2009-10-13 2010-01-14 Unitika Ltd Carpet tufting method

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3613612A (en) * 1965-05-05 1971-10-19 Thiokol Chemical Corp High-strength tufted pile fabric
EP0030566B1 (en) * 1979-12-06 1986-07-30 Toray Industries, Inc. Pile fabric
US4579763A (en) * 1985-06-17 1986-04-01 Armstrong World Industries, Inc. Process for forming densified tufted carpet tiles by shrinking primary backing
US4871602A (en) * 1988-06-29 1989-10-03 Ken Luker Floor mat with band of higher density tufting
US4867080A (en) * 1988-12-15 1989-09-19 Card-Monroe Corporation Computer controlled tufting machine and a process of controlling the parameters of operation of a tufting machine
US5109784A (en) * 1989-12-28 1992-05-05 Lepe Cisneros Marco A Floor mat with various tufting density zones
US5474829A (en) * 1994-01-24 1995-12-12 Jps Automotive Products Corp. Variable density motor vehicles carpet
JPH08253067A (en) * 1995-03-15 1996-10-01 Ikeda Bussan Co Ltd Carpet for vehicular floor
US20050147787A1 (en) * 2000-08-08 2005-07-07 Bailey Larry M. Carpet construction and carpet backings for same
WO1997015708A1 (en) * 1995-10-24 1997-05-01 Jimtex Developments Limited Needle reciprocation
JP4085354B2 (en) * 2000-08-31 2008-05-14 株式会社オーノ Tufted carpet and primary fabric
US20040062902A1 (en) * 2002-09-27 2004-04-01 Henry Keith S. Dual denier tufted carpet construction
US7259114B2 (en) * 2003-09-01 2007-08-21 Textile Rubber & Chemical Company, Inc. High-strength, low-cost, recyclable backing for fabrics
US7426895B2 (en) * 2004-10-05 2008-09-23 Tuftco Corporation Tufting machine and process for variable stitch rate tufting
DE102007020818B3 (en) * 2007-05-02 2009-01-02 Carl Freudenberg Kg Process for the preparation of a deformable tufted product
US20090110869A1 (en) * 2007-10-31 2009-04-30 Streeton Amy B Polyurethane backed products and methods
US8359989B2 (en) * 2008-02-15 2013-01-29 Card-Monroe Corp. Stitch distribution control system for tufting machines
JP4570675B2 (en) * 2008-09-04 2010-10-27 株式会社ファルテック floor mat

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61501462A (en) * 1984-03-16 1986-07-17 フアブリケイシヨン　センタ−　インク． Manufacturing equipment and manufacturing method for patterned tufted products
JPS6221980U (en) * 1985-07-24 1987-02-09
JPS63309662A (en) * 1987-06-05 1988-12-16 住江織物株式会社 tufting equipment
JP3169507B2 (en) * 1994-04-20 2001-05-28 株式会社林技術研究所 Method of applying backing material to carpet for car interior and carpet
JPH11131357A (en) * 1997-10-28 1999-05-18 Dynic Corp Tufted carpet
JP2003096655A (en) * 2001-09-27 2003-04-03 Yamamoto Sangyo Kk Tufted carpet
JP2010005451A (en) * 2009-10-13 2010-01-14 Unitika Ltd Carpet tufting method

Also Published As

Publication number Publication date
US20120024210A1 (en) 2012-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10767294B2 (en) Methods and devices for controlling a tufting machine for forming tufted carpet
CN106460348B (en) Artificial turf and related devices and methods for making same
US20060099380A1 (en) Motor vehicle floor covering comprising a tufted velour carpet layer, and method for producing the same
JP2012024457A (en) Tufted carpet
EP2497850A2 (en) Textile fabric with high insulation to weight ratio
US7431974B2 (en) Tufted fabric with embedded stitches
KR102068007B1 (en) 4-layer artificial turf weaving machine
JP5961540B2 (en) Automotive tufted carpet
CN101818408B (en) Production process of carbon fiber warp-knitting unidirectional cloth
JP2005240199A (en) Tufted carpet and its manufacturing method
JP2006296501A (en) Ground fabric for tile carpet, its manufacturing method, tile carpet using it, and its manufacturing method,
KR101819950B1 (en) Single-fiber nonwoven fabric and apparatus for manufacturing the same
US20240175171A1 (en) Comforter
JP4427018B2 (en) Bath towel
JP2005204740A (en) Irregularly patterned tufted pile carpet
KR100702861B1 (en) Manufacturing method of artificial turf using single cell method
WO2022079969A1 (en) Skin material for sheet
JP4252088B2 (en) Warp knitted fabric
JP4847982B2 (en) Tufting machine and adjustment shaft for tufting machine
JP2012210883A (en) Vehicle floor carpet
JP3164124U (en) Cut pile rug
TWI766865B (en) Abrasive product
CN2258503Y (en) Warp knitting machine with cutting mechanism
JP6260223B2 (en) Tufted carpet
JP2008113708A (en) Tufted carpet with pattern and method for producing the same.

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130417

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140325

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140401

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140602

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20141202