JP2011145056A5 - 製鉄用容器 - Google Patents

Claims (8)

1. 高炉から出湯される溶銑を受銑して保持し、保持した溶銑を搬送する或いは保持した溶銑に精錬処理を実施するための取鍋型の製鉄用容器であって、製鉄用容器の外側から、鉄皮、永久耐火物層、ワーク耐火物層をこの順に有し、前記ワーク耐火物層は、熱伝導率が１２Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下の成形煉瓦または不定形耐火物で構成されていて、高炉にて受銑した溶銑を払出した後の空の製鉄用容器の上端部開口部から、払出し後の１時間の間に外部へ放出する平均熱流束が１８ｋＷ／ｍ²以下である耐火物ライニング構造を有することを特徴とする製鉄用容器。
2. 前記ワーク耐火物層は、耐火物の圧縮強度σ_C（ＭＰａ）、熱膨張係数α（１／Ｋ）、静的弾性率Ｅ（ＭＰａ）及びポアソン比ν（−）と、ワーク耐火物層の使用温度と室温との温度差ΔＴ（Ｋ）とが、下記の（１）式の関係を満足する材質の耐火物からなることを特徴とする、請求項１に記載の製鉄用容器。
   

   
3. 前記静的弾性率Ｅを２００ＭＰａ以上とすることを特徴とする、請求項２に記載の製鉄用容器。
4. 前記ワーク耐火物層は、酸化アルミニウム及び炭化珪素を含有する成形煉瓦または不定形耐火物で構成されることを特徴とする、請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の製鉄用容器。
5. 前記ワーク耐火物層は、その炭素含有量が１０質量％以下であることを特徴とする、請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の製鉄用容器。
6. 前記鉄皮と前記永久耐火物層との間に、断熱材が配置されていることを特徴とする、請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の製鉄用容器。
7. 前記断熱材は、厚みが５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項６に記載の製鉄用容器。
8. 前記断熱材は、その熱伝導率が０．１Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であることを特徴とする、請求項６または請求項７に記載の製鉄用容器。