JP2011137523A

JP2011137523A - Rotary shaft and compressor

Info

Publication number: JP2011137523A
Application number: JP2009298489A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Ikebe; 浩樹池辺
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2009-12-28
Filing date: 2009-12-28
Publication date: 2011-07-14

Abstract

【課題】回転シャフトを支持する滑り軸受からの潤滑油の排出方向を特定の方向に限定する場合において、滑り軸受から特定の方向以外の方向へ流出する潤滑油の量を削減する。
【解決手段】スクロール圧縮機（10）では、駆動軸（60）を介して圧縮機構（20）と電動機（50）が連結される。駆動軸（60）の主ジャーナル部（64）は、ハウジング（25）の軸受メタル（28）に挿通される。主ジャーナル部（64）には、円周溝（65）と排油通路（66）とが形成される。円周溝（65）は、主ジャーナル部（64）の下端寄りに形成される。排油通路（66）は、その始端が円周溝（65）に連通し、その終端が主ジャーナル部（64）の上端面に開口する。給油通路（70）の第２分岐通路（72）から主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油は、その一部が円周溝（65）を通って排油通路（66）へ流入し、排油通路（66）の終端から排出される。
【選択図】図２An object of the present invention is to reduce the amount of lubricating oil flowing out from a sliding bearing in a direction other than a specific direction when the direction in which the lubricating oil is discharged from the sliding bearing that supports the rotating shaft is limited to a specific direction.
In a scroll compressor (10), a compression mechanism (20) and an electric motor (50) are connected via a drive shaft (60). The main journal portion (64) of the drive shaft (60) is inserted through the bearing metal (28) of the housing (25). A circumferential groove (65) and an oil discharge passage (66) are formed in the main journal portion (64). The circumferential groove (65) is formed near the lower end of the main journal portion (64). The oil drain passageway (66) has a start end communicating with the circumferential groove (65) and a terminal end opened to the upper end surface of the main journal portion (64). Part of the refrigerating machine oil supplied from the second branch passage (72) of the oil supply passage (70) to the gap between the main journal (64) and the bearing metal (28) passes through the circumferential groove (65). It flows into the oil passage (66) and is discharged from the terminal end of the oil discharge passage (66).
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、滑り軸受によって支持される回転シャフトと、回転シャフトを備えた圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a rotating shaft supported by a sliding bearing and a compressor including the rotating shaft.

従来より、回転シャフトを支持する軸受けとして滑り軸受が広く用いられている。通常、回転シャフトを支持する滑り軸受（ジャーナル軸受）では、回転シャフトに潤滑油の流れる給油通路が形成され、滑り軸受と回転シャフトの間の微小な隙間へ給油通路から潤滑油が供給される。そして、滑り軸受と回転シャフトの間に油膜が形成され、この油膜を介して回転シャフトが滑り軸受に支持される。 Conventionally, a sliding bearing has been widely used as a bearing for supporting a rotating shaft. Usually, in a sliding bearing (journal bearing) that supports a rotating shaft, an oil supply passage through which lubricating oil flows is formed in the rotating shaft, and the lubricating oil is supplied from the oil supply passage to a minute gap between the sliding bearing and the rotating shaft. An oil film is formed between the sliding bearing and the rotating shaft, and the rotating shaft is supported by the sliding bearing through the oil film.

滑り軸受では、摩擦熱が生じる。この摩擦熱は、滑り軸受と回転シャフトの隙間へ供給される潤滑油によって処理される。つまり、滑り軸受では、滑り軸受と回転シャフトの隙間へ潤滑油がある程度の流量で継続して供給され、回転シャフトと滑り軸受の潤滑と冷却とが行われる。このため、滑り軸受の端部からは、滑り軸受の潤滑と冷却に利用された潤滑油が流れ出す。 In a sliding bearing, frictional heat is generated. This frictional heat is processed by the lubricating oil supplied to the gap between the sliding bearing and the rotating shaft. That is, in the sliding bearing, the lubricating oil is continuously supplied to the gap between the sliding bearing and the rotating shaft at a certain flow rate, and the rotating shaft and the sliding bearing are lubricated and cooled. For this reason, lubricating oil used for lubrication and cooling of the sliding bearing flows out from the end of the sliding bearing.

滑り軸受では、その潤滑と冷却に利用された潤滑油の流出方向を、特定の方向だけ限定することが必要になる場合がある。例えば、特許文献１には、潤滑油の排出方向を特定の方向に限定した滑り軸受が開示されている。 In a sliding bearing, it may be necessary to limit the outflow direction of the lubricating oil used for lubrication and cooling to a specific direction. For example, Patent Document 1 discloses a sliding bearing in which the direction of lubricating oil discharge is limited to a specific direction.

特許文献１に開示された滑り軸受について、図８を参照しながら説明する。この滑り軸受（504）に支持される回転シャフト（500）では、そのジャーナル部（501）に給油通路（503）が開口している。また、このジャーナル部（501）の下端付近には、その全周に亘って円周溝（502）が形成されている。一方、滑り軸受（504）には、排油通路（505）が形成されている。この排油通路（505）は、その始端が滑り軸受（504）の内周面の円周溝（502）と対向する位置に開口し、他端が滑り軸受（504）の上端面に開口している。 The sliding bearing disclosed in Patent Document 1 will be described with reference to FIG. In the rotating shaft (500) supported by the slide bearing (504), an oil supply passage (503) is opened in the journal portion (501). Further, a circumferential groove (502) is formed in the vicinity of the lower end of the journal portion (501) over the entire circumference. On the other hand, an oil drain passage (505) is formed in the sliding bearing (504). The drainage passage (505) has an opening at its start end facing the circumferential groove (502) on the inner peripheral surface of the sliding bearing (504) and the other end opening at the upper end surface of the sliding bearing (504). ing.

特許文献１の滑り軸受（504）において、滑り軸受（504）とジャーナル部（501）の潤滑と冷却に利用された潤滑油は、その一部が滑り軸受（504）とジャーナル部（501）の隙間の上端から流出し、残りが円周溝（502）に対向する排油通路（505）の始端へ流入する。そして、排油通路（505）へ流入した潤滑油は、排油通路（505）の終端から上方へ向かって排出される。このように、特許文献１の滑り軸受（504）では、滑り軸受（504）とジャーナル部（501）の潤滑と冷却に利用された潤滑油が上方へ排出されることとなり、下方への潤滑油の流出が制限される。 In the sliding bearing (504) of Patent Document 1, a part of the lubricating oil used for lubrication and cooling of the sliding bearing (504) and the journal part (501) is composed of the sliding bearing (504) and the journal part (501). It flows out from the upper end of the gap, and the rest flows into the start end of the oil drainage passageway (505) facing the circumferential groove (502). Then, the lubricating oil that has flowed into the oil discharge passage (505) is discharged upward from the terminal end of the oil discharge passage (505). Thus, in the sliding bearing (504) of Patent Document 1, the lubricating oil used for lubrication and cooling of the sliding bearing (504) and the journal portion (501) is discharged upward, and the downward lubricating oil Outflow is limited.

特開２００３−２９４０３７号公報JP 2003-294037 A

回転シャフトのジャーナル部と滑り軸受の隙間に存在する潤滑油は、回転するジャーナル部に引きずられてジャーナル部の回転方向へ流動する。従って、特許文献１の滑り軸受（504）では、ジャーナル部（501）の回転方向へ流動している潤滑油が、静止している滑り軸受（504）の排油通路（505）へ流入することとなる。このため、ジャーナル部（501）と滑り軸受（504）の隙間から排油通路（505）へ潤滑油が流入する際には、潤滑油の流れ方向がジャーナル部（501）の回転方向からその半径方向へ変化することとなり、潤滑油が排油通路（505）へ流入する際の圧力損失が大きくなるおそれがあった。そして、潤滑油が排油通路（505）へ流入する際の圧力損失が大きくなると、排油通路（505）の始端における油圧が低下し、排油通路（505）の始端と終端の圧力差が縮小するため、円周溝（502）から下方へ流出する潤滑油の量を充分に削減できないおそれがあった。 Lubricating oil present in the gap between the journal portion of the rotating shaft and the sliding bearing flows in the direction of rotation of the journal portion while being dragged by the rotating journal portion. Therefore, in the sliding bearing (504) of Patent Document 1, the lubricating oil flowing in the rotation direction of the journal portion (501) flows into the oil discharge passage (505) of the stationary sliding bearing (504). It becomes. For this reason, when the lubricating oil flows into the oil drainage passageway (505) from the gap between the journal part (501) and the slide bearing (504), the flow direction of the lubricating oil is the radius from the rotational direction of the journal part (501). The pressure loss when lubricating oil flows into the oil discharge passage (505) may increase. When the pressure loss when lubricating oil flows into the oil discharge passage (505) increases, the hydraulic pressure at the start of the oil discharge passage (505) decreases, and the pressure difference between the start and end of the oil discharge passage (505) is reduced. Due to the reduction, the amount of lubricating oil flowing downward from the circumferential groove (502) may not be sufficiently reduced.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転シャフトを支持する滑り軸受からの潤滑油の排出方向を特定の方向に限定する場合において、滑り軸受から特定の方向以外の方向へ流出する潤滑油の量を削減することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and the object thereof is to limit the direction in which the lubricating oil is discharged from the sliding bearing supporting the rotating shaft to a specific direction, and from the sliding bearing to a direction other than the specific direction. The amount of lubricating oil flowing out in the direction of

第１の発明は、滑り軸受（27）に支持されるジャーナル部（64）を備えた回転シャフトを対象とする。そして、上記ジャーナル部（64）の表面に開口して該ジャーナル部（64）と上記滑り軸受（27）の隙間に潤滑油を供給する給油通路（70）と、上記ジャーナル部（64）の一端寄りに形成されて該ジャーナル部（64）の表面の全周に亘って開口する円周溝（65）と、始端が上記円周溝（65）に連通し、且つ終端が上記ジャーナル部（64）における上記円周溝（65）とは逆側の端面に開口して、上記円周溝（65）から潤滑油を排出する排油通路（66）とを備えるものである。 1st invention makes object the rotating shaft provided with the journal part (64) supported by a slide bearing (27). And an oil supply passage (70) that opens to the surface of the journal part (64) and supplies lubricating oil to a gap between the journal part (64) and the slide bearing (27), and one end of the journal part (64). A circumferential groove (65) that is formed close to and opens over the entire circumference of the surface of the journal part (64), a start end communicates with the circumferential groove (65), and a terminal end is the journal part (64 ) In the end surface opposite to the circumferential groove (65), and an oil discharge passage (66) for discharging the lubricating oil from the circumferential groove (65).

第１の発明では、給油通路（70）からジャーナル部（64）と滑り軸受（27）の隙間へ供給された潤滑油が、ジャーナル部（64）と滑り軸受（27）の潤滑と冷却に利用される。回転シャフト（60）のジャーナル部（64）には、円周溝（65）が形成される。ジャーナル部（64）と滑り軸受（27）の隙間に存在する潤滑油は、その一部がジャーナル部（64）の一端側へ流れて円周溝（65）へ流入し、残りがジャーナル部（64）の他端側から滑り軸受（27）の外部へ排出される。円周溝（65）へ流入した潤滑油は、回転シャフト（60）に形成された排油通路（66）へ流入する。排油通路（66）の終端は、ジャーナル部（64）における円周溝（65）とは逆側の端面に開口している。排油通路（66）へ流入した潤滑油は、排油通路（66）の終端から排出される。この発明において、ジャーナル部（64）と滑り軸受（27）の隙間へ供給された潤滑油は、円周溝（65）が形成されたジャーナル部（64）の一端側からは殆ど排出されず、その大部分がジャーナル部（64）の他端側へ排出される。 In the first invention, the lubricating oil supplied from the oil supply passage (70) to the gap between the journal part (64) and the sliding bearing (27) is used for lubrication and cooling of the journal part (64) and the sliding bearing (27). Is done. A circumferential groove (65) is formed in the journal portion (64) of the rotating shaft (60). Part of the lubricating oil present in the gap between the journal part (64) and the slide bearing (27) flows to one end side of the journal part (64) and flows into the circumferential groove (65), and the remaining part is the journal part ( 64) is discharged from the other end of the slide bearing (27). The lubricating oil that has flowed into the circumferential groove (65) flows into a drain oil passage (66) formed in the rotating shaft (60). The terminal end of the oil drainage passage (66) opens at the end surface of the journal portion (64) opposite to the circumferential groove (65). The lubricating oil that has flowed into the oil discharge passage (66) is discharged from the end of the oil discharge passage (66). In this invention, the lubricating oil supplied to the gap between the journal part (64) and the sliding bearing (27) is hardly discharged from one end side of the journal part (64) in which the circumferential groove (65) is formed, Most of it is discharged to the other end of the journal section (64).

第２の発明は、上記第１の発明において、上記排油通路（66）は、上記ジャーナル部（64）の周側面に開口する溝状に形成されるものである。 In a second aspect based on the first aspect, the oil discharge passage (66) is formed in a groove shape opened on a peripheral side surface of the journal portion (64).

第２の発明では、溝状に形成された排油通路（66）の始端が円周溝（65）に連通し、その終端がジャーナル部（64）におけるジャーナル部（64）とは逆側の端面に開口する。 In the second invention, the start end of the oil drainage passage (66) formed in the groove shape communicates with the circumferential groove (65), and the end thereof is on the opposite side of the journal portion (64) in the journal portion (64). Open to the end face.

第３の発明は、上記第１の発明において、上記排油通路（66）は、上記ジャーナル部（64）の周側面に開口しない孔状に形成されるものである。 In a third aspect based on the first aspect, the oil discharge passage (66) is formed in a hole shape that does not open on a peripheral side surface of the journal portion (64).

第３の発明では、孔状に形成された排油通路（66）の始端が円周溝（65）に連通し、その終端がジャーナル部（64）における円周溝（65）とは逆側の端面に開口する。 In the third aspect of the invention, the start end of the oil drain passage (66) formed in a hole shape communicates with the circumferential groove (65), and the end thereof is on the opposite side of the circumferential groove (65) in the journal portion (64). Open in the end face of the.

第４の発明は、上記第３の発明において、上記排油通路（66）は、上記ジャーナル部（64）の半径方向において終端が始端よりも外側となるように傾斜しているものである。 In a fourth aspect based on the third aspect, the oil discharge passage (66) is inclined such that the end of the journal portion (64) is outside the start end in the radial direction of the journal portion (64).

第４の発明では、孔状に形成された排油通路（66）が、ジャーナル部（64）の外側へ向かって傾斜する。このため、排油通路（66）を流れる潤滑油には、遠心力が潤滑油を排油通路（66）の終端側へ向かって押し流す方向へ作用する。 In the fourth invention, the oil drainage passage (66) formed in the shape of a hole is inclined toward the outside of the journal portion (64). For this reason, the centrifugal force acts on the lubricating oil flowing through the oil discharge passage (66) in the direction in which the lubricating oil is pushed toward the terminal end of the oil discharge passage (66).

第５の発明は、圧縮機を対象とする。そして、第１〜第４の何れか一つの発明の回転シャフト（60）と、上記回転シャフト（60）のジャーナル部（64）を支持する滑り軸受（27）を有し、該回転シャフト（60）によって駆動されて流体を圧縮する圧縮機構（20）とを備えるものである。 The fifth invention is directed to a compressor. And it has a sliding bearing (27) which supports the rotating shaft (60) of any one invention of 1st-4th, and the journal part (64) of the said rotating shaft (60), This rotating shaft (60 ) And a compression mechanism (20) that compresses the fluid.

第５の発明では、圧縮機の圧縮機構（20）を駆動する回転シャフト（60）に、円周溝（65）と排油通路（66）とが形成される。圧縮機構（20）の滑り軸受（27）によって支持される回転シャフト（60）のジャーナル部（64）では、給油通路（70）から供給された潤滑油が、円周溝（65）と排油通路（66）を通って滑り軸受（27）から排出される。 In the fifth invention, the circumferential groove (65) and the oil drainage passage (66) are formed in the rotating shaft (60) that drives the compression mechanism (20) of the compressor. In the journal portion (64) of the rotating shaft (60) supported by the sliding bearing (27) of the compression mechanism (20), the lubricating oil supplied from the oil supply passage (70) is discharged from the circumferential groove (65) and the oil drained. It is discharged from the sliding bearing (27) through the passage (66).

本発明において、ジャーナル部（64）と滑り軸受（27）の隙間へ供給された潤滑油は、ジャーナル部（64）の一端側に形成された円周溝（65）へ流入し、その後に排油通路（66）を通ってジャーナル部（64）の他端側へ排出される。このため、ジャーナル部（64）と滑り軸受（27）の隙間へ供給された潤滑油は、円周溝（65）が形成されたジャーナル部（64）の一端側からは殆ど排出されず、その大部分がジャーナル部（64）の他端側へ排出される。 In the present invention, the lubricating oil supplied to the gap between the journal part (64) and the slide bearing (27) flows into the circumferential groove (65) formed on one end side of the journal part (64) and then drains. It is discharged to the other end side of the journal part (64) through the oil passage (66). For this reason, the lubricating oil supplied to the gap between the journal part (64) and the slide bearing (27) is hardly discharged from one end side of the journal part (64) in which the circumferential groove (65) is formed. Most of it is discharged to the other end of the journal part (64).

また、本発明では、ジャーナル部（64）の円周溝（65）へ流入した潤滑油が、回転シャフト（60）に形成された排油通路（66）へ流入する。円周溝（65）内の潤滑油は、回転するジャーナル部（64）に引きずられるため、ジャーナル部（64）の回転方向へ向かって流れる。一方、本発明の回転シャフト（60）には排油通路（66）が形成されており、回転シャフト（60）の回転中には排油通路（66）も回転移動する。このため、本発明では、円周溝（65）内における潤滑油の流れと、円周溝（65）に開口する排油通路（66）の始端との速度差が、排油通路が滑り軸受に形成されている従来の構造（図８を参照）に比べて大幅に縮小する。従って、本発明によれば、円周溝（65）から排油通路（66）へ潤滑油が流入する際の圧力損失を従来よりも低減することができる。その結果、排油通路（66）の始端における油圧を高く保つことができ、排油通路（66）の始端と終端の圧力差を充分に確保することができる。従って、本発明によれば、排油通路（66）を通ってジャーナル部（64）の他端側へ流出する潤滑油の量を充分に確保でき、ジャーナル部（64）の一端側へ流出する潤滑油の量を削減することができる。 In the present invention, the lubricating oil that has flowed into the circumferential groove (65) of the journal portion (64) flows into the oil discharge passage (66) formed in the rotating shaft (60). Since the lubricating oil in the circumferential groove (65) is dragged by the rotating journal part (64), it flows in the direction of rotation of the journal part (64). On the other hand, an oil drainage passage (66) is formed in the rotary shaft (60) of the present invention, and the oil drainage passage (66) also rotates while the rotary shaft (60) rotates. For this reason, in the present invention, the difference in speed between the flow of the lubricating oil in the circumferential groove (65) and the start end of the drain oil passage (66) opening in the circumferential groove (65) Compared to the conventional structure (see FIG. 8) formed in FIG. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the pressure loss when the lubricating oil flows from the circumferential groove (65) into the oil discharge passage (66) as compared with the prior art. As a result, the hydraulic pressure at the start end of the oil discharge passage (66) can be kept high, and a sufficient pressure difference between the start end and the end of the oil discharge passage (66) can be secured. Therefore, according to the present invention, it is possible to secure a sufficient amount of lubricating oil flowing out to the other end side of the journal portion (64) through the oil drain passage (66), and to flow out to one end side of the journal portion (64). The amount of lubricating oil can be reduced.

上記第４の発明では、溝状に形成された排油通路（66）がジャーナル部（64）の半径方向の外側へ向かって傾斜しており、排油通路（66）内の潤滑油には遠心力が潤滑油を排油通路（66）の終端側へ押す方向へ作用する。つまり、この発明によれば、排油通路（66）内の潤滑油に対して、排油通路（66）の終端側へ向かう方向の力を、回転シャフト（60）の回転運動を利用して作用させることができる。従って、第４の発明によれば、排油通路（66）の始端から終端へ潤滑油を流すために遠心力を利用することが可能となり、排油通路（66）を通ってジャーナル部（64）の他端側へ流出する潤滑油の量を一層増加させることができるため、ジャーナル部（64）の一端側へ流出する潤滑油の量を一層低減することができる。 In the fourth aspect of the invention, the oil drain passage (66) formed in a groove shape is inclined outward in the radial direction of the journal portion (64), and the lubricating oil in the oil drain passage (66) Centrifugal force acts in the direction of pushing the lubricating oil toward the end of the oil discharge passage (66). That is, according to the present invention, the force in the direction toward the terminal end of the oil discharge passage (66) is applied to the lubricating oil in the oil discharge passage (66) using the rotational motion of the rotary shaft (60). Can act. Therefore, according to the fourth aspect of the invention, it is possible to use centrifugal force to flow the lubricating oil from the start end to the end of the oil discharge passage (66), and the journal portion (64) passes through the oil discharge passage (66). ), The amount of lubricating oil flowing out to the other end side can be further increased, so that the amount of lubricating oil flowing out to the one end side of the journal portion (64) can be further reduced.

実施形態１のスクロール圧縮機の全体を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the whole scroll compressor of Embodiment 1. FIG. 実施形態１のスクロール圧縮機の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the scroll compressor of Embodiment 1. 実施形態１の駆動軸の要部を拡大して示す図面であって、(Ａ)は(Ｂ)におけるＸ-Ｘ断面図であり、(Ｂ)は縦断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is drawing which expands and shows the principal part of the drive shaft of Embodiment 1, Comprising: (A) is XX sectional drawing in (B), (B) is a longitudinal cross-sectional view. 実施形態１の変形例のスクロール圧縮機の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the scroll compressor of the modification of Embodiment 1. 実施形態１の変形例の駆動軸の要部を拡大して示す図面であって、(Ａ)は(Ｂ)におけるＸ-Ｘ断面図であり、(Ｂ)は縦断面図である。It is drawing which expands and shows the principal part of the drive shaft of the modification of Embodiment 1, Comprising: (A) is XX sectional drawing in (B), (B) is a longitudinal cross-sectional view. 実施形態２のスクロール圧縮機の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the scroll compressor of Embodiment 2. 実施形態２の駆動軸の要部を拡大して示す図面であって、(Ａ)は(Ｂ)におけるＸ-Ｘ断面図であり、(Ｂ)は縦断面図である。FIG. 4 is an enlarged view showing a main part of a drive shaft according to Embodiment 2, wherein (A) is an XX sectional view in (B), and (B) is a longitudinal sectional view. 従来の滑り軸受の構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the conventional sliding bearing.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、本発明に係る回転シャフトである駆動軸（60）を備えている。 Embodiment 1 of the Invention
A first embodiment of the present invention will be described. The scroll compressor (10) of this embodiment includes a drive shaft (60) that is a rotating shaft according to the present invention.

図１に示すように、本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、全密閉圧縮機である。このスクロール圧縮機（10）は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続され、冷媒回路の冷媒を吸入して圧縮する。 As shown in FIG. 1, the scroll compressor (10) of this embodiment is a hermetic compressor. The scroll compressor (10) is connected to a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle, and sucks and compresses refrigerant in the refrigerant circuit.

スクロール圧縮機（10）では、ケーシング（15）の内部空間に、圧縮機構（20）と、電動機（50）と、下部軸受部材（55）と、駆動軸（60）とが収容されている。ケーシング（15）は、縦長の円筒状に形成された密閉容器である。ケーシング（15）の内部空間では、上から下へ向かって順に、圧縮機構（20）と電動機（50）と下部軸受部材（55）とが配置されている。また、駆動軸（60）は、その軸方向がケーシング（15）の高さ方向に沿う姿勢で配置されている。 In the scroll compressor (10), the compression mechanism (20), the electric motor (50), the lower bearing member (55), and the drive shaft (60) are accommodated in the internal space of the casing (15). The casing (15) is a sealed container formed in a vertically long cylindrical shape. In the internal space of the casing (15), a compression mechanism (20), an electric motor (50), and a lower bearing member (55) are arranged in order from the top to the bottom. Further, the drive shaft (60) is arranged in such a posture that its axial direction is along the height direction of the casing (15).

ケーシング（15）には、吸入管（16）と吐出管（17）とが取り付けられている。吸入管（16）及び吐出管（17）は、何れもケーシング（15）を貫通している。吸入管（16）は、圧縮機構（20）に接続されている。吐出管（17）は、ケーシング（15）の内部空間における電動機（50）と圧縮機構（20）の間の部分に開口している。 A suction pipe (16) and a discharge pipe (17) are attached to the casing (15). The suction pipe (16) and the discharge pipe (17) both penetrate the casing (15). The suction pipe (16) is connected to the compression mechanism (20). The discharge pipe (17) opens in a portion between the electric motor (50) and the compression mechanism (20) in the internal space of the casing (15).

図２にも示すように、圧縮機構（20）は、ハウジング（25）と、固定スクロール（30）と、旋回スクロール（40）とを備えている。また、圧縮機構（20）には、旋回スクロール（40）の自転運動を規制するためのオルダムリング（24）が設けられている。 As shown also in FIG. 2, the compression mechanism (20) includes a housing (25), a fixed scroll (30), and a turning scroll (40). The compression mechanism (20) is provided with an Oldham ring (24) for restricting the rotational movement of the orbiting scroll (40).

ハウジング（25）は、厚肉の円板状に形成されており、その外周縁部がケーシング（15）に固定されている。ハウジング（25）の中央部には、中央凹部（26）と、中央膨出部（27）とが形成されている。中央凹部（26）は、ハウジング（25）の上面に開口する円柱状の窪みである。中央膨出部（27）は、中央凹部（26）の下側に位置して下方へ膨出している。中央膨出部（27）には、中央膨出部（27）を上下に貫通する貫通孔が形成されており、この貫通孔に軸受メタル（28）が挿入されている。中央膨出部（27）の軸受メタル（28）には、後述する駆動軸（60）の主ジャーナル部（64）が挿通されている。そして、中央膨出部（27）は、主ジャーナル部（64）に作用するラジアル方向の荷重を支持する滑り軸受（即ち、ジャーナル軸受）を構成している。 The housing (25) is formed in a thick disk shape, and its outer peripheral edge is fixed to the casing (15). A central concave portion (26) and a central bulge portion (27) are formed in the central portion of the housing (25). The central recess (26) is a cylindrical recess that opens on the upper surface of the housing (25). The central bulging portion (27) is located below the central concave portion (26) and bulges downward. A through-hole penetrating the central bulge portion (27) vertically is formed in the central bulge portion (27), and a bearing metal (28) is inserted into the through-hole. A main journal portion (64) of a drive shaft (60) to be described later is inserted into the bearing metal (28) of the central bulge portion (27). The central bulging portion (27) constitutes a sliding bearing (that is, a journal bearing) that supports a radial load acting on the main journal portion (64).

ハウジング（25）には、油導出孔（29）が形成されている。この油導出孔（29）は、ハウジング（25）の外周縁部へ向かって延びる貫通孔であって、その一端が中央凹部（26）の周側面の下端付近に開口し、その他端がハウジング（25）の外周側面に開口している。ハウジング（25）での外周側面のうち油導出孔（29）が開口する部分と、ケーシング（15）の内周面との間には、隙間が形成されている。油導出孔（29）は、ハウジング（25）の内側に位置する中央凹部（26）と、ハウジング（25）の外側の空間とを連通させている。 An oil outlet hole (29) is formed in the housing (25). The oil outlet hole (29) is a through hole extending toward the outer peripheral edge of the housing (25), one end of which is open near the lower end of the peripheral side surface of the central recess (26), and the other end is the housing ( 25) is open on the outer peripheral side. A gap is formed between the portion of the outer peripheral side surface of the housing (25) where the oil outlet hole (29) opens and the inner peripheral surface of the casing (15). The oil outlet hole (29) communicates the central recess (26) located inside the housing (25) with the space outside the housing (25).

ハウジング（25）の上には、固定スクロール（30）と旋回スクロール（40）とが載置されている。固定スクロール（30）は、ボルト等によってハウジング（25）に固定されている。一方、旋回スクロール（40）は、オルダムリング（24）を介してハウジング（25）に係合しており、ハウジング（25）に対して相対的に移動可能となっている。この旋回スクロール（40）は、駆動軸（60）に係合して公転運動を行う。 A fixed scroll (30) and a turning scroll (40) are placed on the housing (25). The fixed scroll (30) is fixed to the housing (25) with bolts or the like. On the other hand, the orbiting scroll (40) is engaged with the housing (25) via the Oldham ring (24), and is movable relative to the housing (25). The orbiting scroll (40) engages with the drive shaft (60) to perform a revolving motion.

旋回スクロール（40）は、旋回側鏡板部（41）と、旋回側ラップ（42）と、円筒部（43）とを一体に形成した部材である。旋回側鏡板部（41）は、円板状に形成されている。旋回側ラップ（42）は、渦巻き壁状に形成されており、旋回側鏡板部（41）の前面（図１における上面）に突設されている。円筒部（43）は、円筒状に形成され、旋回側鏡板部（41）の背面（同図における下面）に突設されている。この円筒部（43）は、ハウジング（25）の中央凹部（26）へ上方から挿入されている。円筒部（43）には、軸受メタル（44）が挿入されている。円筒部（43）の軸受メタル（44）には、後述する駆動軸（60）の偏心部（63）が下方から挿入されている。そして、この円筒部（43）は、偏心部（63）に作用するラジアル方向の荷重を支持する滑り軸受（即ち、ジャーナル軸受）を構成している。 The orbiting scroll (40) is a member in which an orbiting side end plate part (41), an orbiting side wrap (42), and a cylindrical part (43) are integrally formed. The turning side end plate portion (41) is formed in a disc shape. The turning side wrap (42) is formed in the shape of a spiral wall, and projects from the front surface (upper surface in FIG. 1) of the turning side end plate portion (41). The cylindrical portion (43) is formed in a cylindrical shape, and protrudes from the back surface (the lower surface in the figure) of the turning side end plate portion (41). The cylindrical portion (43) is inserted into the central recess (26) of the housing (25) from above. A bearing metal (44) is inserted into the cylindrical portion (43). An eccentric portion (63) of the drive shaft (60) described later is inserted into the bearing metal (44) of the cylindrical portion (43) from below. And this cylindrical part (43) comprises the sliding bearing (namely, journal bearing) which supports the load of the radial direction which acts on the eccentric part (63).

固定スクロール（30）は、固定側鏡板部（31）と、固定側ラップ（32）と、外周部（33）とを一体に形成した部材である。固定側鏡板部（31）は、円板状に形成されている。固定側ラップ（32）は、渦巻き壁状に形成されており、固定側鏡板部（31）の前面（図１における下面）に突設されている。外周部（33）は、固定側鏡板部（31）の外周部（33）から下方へ延びる厚肉のリング状に形成され、固定側ラップ（32）の周囲を囲っている。 The fixed scroll (30) is a member in which a fixed side end plate portion (31), a fixed side wrap (32), and an outer peripheral portion (33) are integrally formed. The fixed side end plate portion (31) is formed in a disc shape. The fixed side wrap (32) is formed in a spiral wall shape, and protrudes from the front surface (the lower surface in FIG. 1) of the fixed side end plate portion (31). The outer peripheral portion (33) is formed in a thick ring shape extending downward from the outer peripheral portion (33) of the fixed-side end plate portion (31) and surrounds the fixed-side wrap (32).

固定側鏡板部（31）には、吐出ポート（22）が形成されている。吐出ポート（22）は、固定側鏡板部（31）の中央付近に形成された貫通孔であって、固定側鏡板部（31）を厚さ方向に貫通している。また、固定側鏡板部（31）の外周付近には、吸入管（16）が挿入されている。 A discharge port (22) is formed in the fixed side end plate portion (31). The discharge port (22) is a through hole formed in the vicinity of the center of the fixed-side end plate portion (31), and passes through the fixed-side end plate portion (31) in the thickness direction. A suction pipe (16) is inserted in the vicinity of the outer periphery of the fixed-side end plate part (31).

圧縮機構（20）には、吐出ガス通路（23）が形成されている。この吐出ガス通路（23）は、その始端が吐出ポート（22）に連通している。図示しないが、吐出ガス通路（23）は、固定スクロール（30）からハウジング（25）に亘って形成されており、その他端がハウジング（25）の下面に開口している。 A discharge gas passage (23) is formed in the compression mechanism (20). The start end of the discharge gas passage (23) communicates with the discharge port (22). Although not shown, the discharge gas passage (23) is formed from the fixed scroll (30) to the housing (25), and the other end opens to the lower surface of the housing (25).

圧縮機構（20）において、固定スクロール（30）と旋回スクロール（40）は、固定側鏡板部（31）の前面と旋回側鏡板部（41）の前面が互いに向かい合い、固定側ラップ（32）と旋回側ラップ（42）が互いに噛み合うように配置されている。そして、圧縮機構（20）では、固定側ラップ（32）と旋回側ラップ（42）とが互いに噛み合うことによって、複数の圧縮室（21）が形成される。 In the compression mechanism (20), the fixed scroll (30) and the orbiting scroll (40) are arranged such that the front surface of the fixed-side end plate portion (31) and the front surface of the orbiting-side end plate portion (41) face each other, and the fixed-side wrap (32) The turning side wraps (42) are arranged so as to mesh with each other. In the compression mechanism (20), the fixed side wrap (32) and the turning side wrap (42) mesh with each other to form a plurality of compression chambers (21).

下部軸受部材（55）は、中央円筒部（56）とアーム部（57）とを備えている。図１では一つしか図示されていないが、下部軸受部材（55）には、三つのアーム部（57）が設けられている。中央円筒部（56）は、概ね円筒状に形成されている。各アーム部（57）は、中央円筒部（56）の外周面から外側へ延びている。下部軸受部材（55）では、三つのアーム部（57）が概ね等角度間隔で配置されている。各アーム部（57）の突端部は、ケーシング（15）に固定されている。中央円筒部（56）の上端付近には、軸受メタル（58）が挿入されている。この軸受メタル（58）には、後述する駆動軸（60）の副ジャーナル部（67）が挿通されている。そして、中央円筒部（56）は、副ジャーナル部（67）に作用するラジアル方向の荷重を支持する滑り軸受（即ち、ジャーナル軸受）を構成している。 The lower bearing member (55) includes a central cylindrical portion (56) and an arm portion (57). Although only one is shown in FIG. 1, the lower bearing member (55) is provided with three arms (57). The central cylindrical portion (56) is formed in a substantially cylindrical shape. Each arm portion (57) extends outward from the outer peripheral surface of the central cylindrical portion (56). In the lower bearing member (55), the three arm portions (57) are arranged at substantially equal angular intervals. The protruding end portion of each arm portion (57) is fixed to the casing (15). Near the upper end of the central cylindrical portion (56), a bearing metal (58) is inserted. A sub journal portion (67) of a drive shaft (60), which will be described later, is inserted through the bearing metal (58). The central cylindrical portion (56) constitutes a sliding bearing (that is, a journal bearing) that supports a radial load acting on the sub journal portion (67).

電動機（50）は、固定子（51）と回転子（52）とを備えている。固定子（51）は、ケーシング（15）に固定されている。回転子（52）は、固定子（51）と同軸に配置されている。この回転子（52）には、後述する駆動軸（60）の主軸部（61）が挿通されている。 The electric motor (50) includes a stator (51) and a rotor (52). The stator (51) is fixed to the casing (15). The rotor (52) is arranged coaxially with the stator (51). A main shaft portion (61) of a drive shaft (60), which will be described later, is inserted through the rotor (52).

駆動軸（60）には、主軸部（61）と、バランスウェイト部（62）と、偏心部（63）とが形成されている。バランスウェイト部（62）は、主軸部（61）の軸方向の途中に配置されている。主軸部（61）は、バランスウェイト部（62）よりも下側の部分が電動機（50）の回転子（52）を貫通している。また、主軸部（61）では、バランスウェイト部（62）よりも上側の部分が主ジャーナル部（64）を構成し、回転子（52）を貫通する部分よりも下側に副ジャーナル部（67）が形成されている。主ジャーナル部（64）は、ハウジング（25）の中央膨出部（27）に設けられた軸受メタル（28）に挿通されている。副ジャーナル部（67）は、下部軸受部材（55）の中央円筒部（56）に設けられた軸受メタル（58）に挿通されている。 The drive shaft (60) is formed with a main shaft portion (61), a balance weight portion (62), and an eccentric portion (63). The balance weight part (62) is disposed in the middle of the main shaft part (61) in the axial direction. The main shaft portion (61) has a lower portion than the balance weight portion (62) passing through the rotor (52) of the electric motor (50). Further, in the main shaft portion (61), the portion above the balance weight portion (62) constitutes the main journal portion (64), and the sub journal portion (67) below the portion penetrating the rotor (52). ) Is formed. The main journal portion (64) is inserted through a bearing metal (28) provided in the central bulge portion (27) of the housing (25). The sub-journal part (67) is inserted through a bearing metal (58) provided in the central cylindrical part (56) of the lower bearing member (55).

偏心部（63）は、主ジャーナル部（64）よりも小径の円柱状に形成され、主ジャーナル部（64）の上端面に突設されている。偏心部（63）の軸心は、主ジャーナル部（64）の軸心（即ち、主軸部（61）の軸心）と平行で、且つ主ジャーナル部（64）の軸心に対して偏心している。偏心部（63）は、旋回スクロール（40）の円筒部（43）に設けられた軸受メタル（44）に挿入されている。 The eccentric part (63) is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the main journal part (64), and projects from the upper end surface of the main journal part (64). The shaft center of the eccentric portion (63) is parallel to the shaft center of the main journal portion (64) (that is, the shaft center of the main shaft portion (61)) and is eccentric to the shaft center of the main journal portion (64). Yes. The eccentric part (63) is inserted into a bearing metal (44) provided in the cylindrical part (43) of the orbiting scroll (40).

駆動軸（60）には、給油通路（70）が形成されている。この給油通路（70）は、一つの主通路（75）と、三つの分岐通路（71〜73）とを備えている。主通路（75）は、駆動軸（60）の軸心に沿って延びており、その一端が主軸部（61）の下端に、その他端が偏心部（63）の上端面に、それぞれ開口している。第１分岐通路（71）は、偏心部（63）に形成されている。この第１分岐通路（71）は、主通路（75）から偏心部（63）の半径方向の外側に延びており、偏心部（63）の外周面に開口している。第２分岐通路（72）は、主ジャーナル部（64）に形成されている。この第２分岐通路（72）は、主通路（75）から主ジャーナル部（64）の半径方向の外側に延びており、主ジャーナル部（64）の外周面に開口している。第３分岐通路（73）は、副ジャーナル部（67）に形成されている。この第３分岐通路（73）は、主通路（75）から副ジャーナル部（67）の半径方向の外側に延びており、副ジャーナル部（67）の外周面に開口している。 An oil supply passage (70) is formed in the drive shaft (60). The oil supply passage (70) includes one main passage (75) and three branch passages (71 to 73). The main passage (75) extends along the axis of the drive shaft (60), and one end thereof opens to the lower end of the main shaft (61) and the other end opens to the upper end surface of the eccentric portion (63). ing. The first branch passage (71) is formed in the eccentric part (63). The first branch passage (71) extends from the main passage (75) to the outer side in the radial direction of the eccentric portion (63), and opens to the outer peripheral surface of the eccentric portion (63). The second branch passage (72) is formed in the main journal portion (64). The second branch passage (72) extends from the main passage (75) to the outer side in the radial direction of the main journal portion (64), and opens on the outer peripheral surface of the main journal portion (64). The third branch passage (73) is formed in the secondary journal section (67). The third branch passage (73) extends from the main passage (75) to the outer side in the radial direction of the sub journal portion (67), and is open to the outer peripheral surface of the sub journal portion (67).

ケーシング（15）の底部には、潤滑油である冷凍機油が貯留されている。駆動軸（60）が回転すると、ケーシング（15）の底部に貯留された冷凍機油が、給油通路（70）の主通路（75）へ吸い上げられる。主通路（75）を流れる冷凍機油は、下部軸受部材（55）や圧縮機構（20）との摺動箇所へ供給される。 Refrigerating machine oil, which is lubricating oil, is stored at the bottom of the casing (15). When the drive shaft (60) rotates, the refrigeration oil stored at the bottom of the casing (15) is sucked up into the main passage (75) of the oil supply passage (70). The refrigerating machine oil flowing through the main passage (75) is supplied to a sliding portion with the lower bearing member (55) and the compression mechanism (20).

図３にも示すように、駆動軸（60）の主ジャーナル部（64）には、円周溝（65）と排油通路（66）とが形成されている。円周溝（65）は、主ジャーナル部（64）の外周面に開口する溝であって、主ジャーナル部（64）の全周に亘って形成されている。また、円周溝（65）は、主ジャーナル部（64）の下端寄り（即ち、電動機（50）寄り）に形成されている。排油通路（66）は、主ジャーナル部（64）の軸心と実質的に平行に延びる細長い孔である。この排油通路（66）は、主ジャーナル部（64）の外周寄りに形成されており、その始端が円周溝（65）に連通し、その終端が主ジャーナル部（64）の上端面に開口している。つまり、排油通路（66）の終端は、主ジャーナル部（64）のうち円周溝（65）とは逆側の端面に開口している。 As shown in FIG. 3, the main journal portion (64) of the drive shaft (60) is formed with a circumferential groove (65) and an oil discharge passage (66). The circumferential groove (65) is a groove opened on the outer peripheral surface of the main journal portion (64), and is formed over the entire circumference of the main journal portion (64). The circumferential groove (65) is formed near the lower end of the main journal portion (64) (that is, near the electric motor (50)). The oil drainage passage (66) is an elongated hole extending substantially parallel to the axis of the main journal portion (64). The oil drainage passage (66) is formed near the outer periphery of the main journal portion (64), its start end communicates with the circumferential groove (65), and its end end is at the upper end surface of the main journal portion (64). It is open. That is, the terminal end of the oil drainage passage (66) opens in the end surface of the main journal portion (64) opposite to the circumferential groove (65).

−運転動作−
スクロール圧縮機（10）の運転動作について説明する。 -Driving action-
The operation of the scroll compressor (10) will be described.

スクロール圧縮機（10）において、電動機（50）へ通電すると、駆動軸（60）によって旋回スクロール（40）が駆動される。旋回スクロール（40）は、その自転運動がオルダムリング（24）によって規制されており、自転運動は行わずに公転運動だけを行う。なお、このスクロール圧縮機（10）では、駆動軸（60）が図３(Ａ)における反時計方向へ回転する。 In the scroll compressor (10), when the electric motor (50) is energized, the orbiting scroll (40) is driven by the drive shaft (60). The rotation of the orbiting scroll (40) is regulated by the Oldham ring (24), and only the revolution movement is performed without performing the rotation movement. In this scroll compressor (10), the drive shaft (60) rotates counterclockwise in FIG.

旋回スクロール（40）が公転運動を行うと、吸入管（16）を通って圧縮機構（20）へ流入した低圧のガス冷媒が、固定側ラップ（32）及び旋回側ラップ（42）の外周側端部付近から圧縮室（21）へ吸入される。旋回スクロール（40）が更に移動すると、圧縮室（21）が吸入管（16）から遮断された閉じきり状態となり、その後、圧縮室（21）は、固定側ラップ（32）及び旋回側ラップ（42）に沿ってそれらの内周側端部へ向かって移動してゆく。その過程で圧縮室（21）の容積が次第に減少し、圧縮室（21）内のガス冷媒が圧縮されてゆく。 When the orbiting scroll (40) revolves, the low-pressure gas refrigerant that has flowed into the compression mechanism (20) through the suction pipe (16) becomes the outer peripheral side of the fixed-side wrap (32) and the orbiting-side wrap (42). It is sucked into the compression chamber (21) from near the end. When the orbiting scroll (40) further moves, the compression chamber (21) is closed from the suction pipe (16), and then the compression chamber (21) is separated from the fixed side wrap (32) and the orbiting side wrap ( 42) and move toward the inner circumferential edge. In the process, the volume of the compression chamber (21) gradually decreases, and the gas refrigerant in the compression chamber (21) is compressed.

旋回スクロール（40）の移動に伴って圧縮室（21）の容積が次第に縮小してゆくと、やがて圧縮室（21）は吐出ポート（22）に連通する。そして、圧縮室（21）内で圧縮された冷媒（即ち、高圧のガス冷媒）は、吐出ポート（22）を通って吐出ガス通路（23）へ流入し、その後にケーシング（15）の内部空間における圧縮機構（20）と電動機（50）の間の部分へ吐出される。ケーシング（15）の内部空間へ吐出された高圧のガス冷媒は、吐出管（17）を通ってケーシング（15）の外部へ流出してゆく。 As the volume of the compression chamber (21) gradually decreases as the orbiting scroll (40) moves, the compression chamber (21) eventually communicates with the discharge port (22). Then, the refrigerant compressed in the compression chamber (21) (that is, high-pressure gas refrigerant) flows into the discharge gas passage (23) through the discharge port (22), and then the internal space of the casing (15). Is discharged to a portion between the compression mechanism (20) and the electric motor (50). The high-pressure gas refrigerant discharged into the internal space of the casing (15) flows out of the casing (15) through the discharge pipe (17).

スクロール圧縮機（10）の運転中には、駆動軸（60）が回転し、ケーシング（15）の底部に貯留された冷凍機油が給油通路（70）の主通路（75）へ吸い上げられる。主通路（75）を流れる冷凍機油は、その一部が各分岐通路（71〜73）へ流入し、残りが主通路（75）の上端から流出する。 During operation of the scroll compressor (10), the drive shaft (60) rotates, and the refrigeration oil stored at the bottom of the casing (15) is sucked up into the main passage (75) of the oil supply passage (70). A part of the refrigerating machine oil flowing through the main passage (75) flows into the branch passages (71 to 73), and the rest flows out from the upper end of the main passage (75).

第１分岐通路（71）へ流入した冷凍機油は、偏心部（63）と軸受メタル（44）の隙間へ供給され、偏心部（63）と軸受メタル（44）の潤滑や冷却に利用される。第２分岐通路（72）へ流入した冷凍機油は、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給され、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の潤滑や冷却に利用される。第３分岐通路（73）へ流入した冷凍機油は、副ジャーナル部（67）と軸受メタル（58）の隙間へ供給され、副ジャーナル部（67）と軸受メタル（58）の潤滑や冷却に利用される。また、圧縮機構（20）では、旋回スクロール（40）とオルダムリング（24）の摺動部分や、旋回スクロール（40）と固定スクロール（30）の摺動部分にも冷凍機油が供給される。 The refrigerating machine oil flowing into the first branch passage (71) is supplied to the gap between the eccentric portion (63) and the bearing metal (44), and is used for lubrication and cooling of the eccentric portion (63) and the bearing metal (44). . The refrigeration oil that flows into the second branch passage (72) is supplied to the gap between the main journal (64) and the bearing metal (28), and is used for lubrication and cooling of the main journal (64) and the bearing metal (28). Is done. The refrigeration oil that has flowed into the third branch passage (73) is supplied to the gap between the sub journal (67) and the bearing metal (58), and is used for lubrication and cooling of the sub journal (67) and the bearing metal (58). Is done. In the compression mechanism (20), the refrigeration oil is also supplied to the sliding portion of the orbiting scroll (40) and the Oldham ring (24) and the sliding portion of the orbiting scroll (40) and the fixed scroll (30).

上述したように、スクロール圧縮機（10）の運転中には、第２分岐通路（72）から主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ冷凍機油が供給される。この冷凍機油が主ジャーナル部（64）の下端側へ流出した場合には、流出した冷凍機油が回転中のバランスウェイト部（62）に当たって飛散する。一方、スクロール圧縮機（10）では、ケーシング（15）の内部空間におけるハウジング（25）の下側に吸入管（16）が開口しており、この吸入管（16）へ向かって高圧のガス冷媒が流れ込む。このため、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油が主ジャーナル部（64）の下端側へ流出する場合は、バランスウェイト部（62）に当たって飛散した冷凍機油がガス冷媒と共に吸入管（16）へ流れ込んでしまう。従って、この場合には、スクロール圧縮機（10）からガス冷媒と共に流出する冷凍機油の量が増大し、ケーシング（15）内における冷凍機油の貯留量が減少して圧縮機構（20）等への給油量が不足するおそれがある。 As described above, during the operation of the scroll compressor (10), the refrigerating machine oil is supplied from the second branch passage (72) to the gap between the main journal portion (64) and the bearing metal (28). When this refrigeration oil flows out to the lower end side of the main journal part (64), the refrigeration oil that has flowed out hits the rotating balance weight part (62) and scatters. On the other hand, in the scroll compressor (10), the suction pipe (16) is opened below the housing (25) in the internal space of the casing (15), and a high-pressure gas refrigerant is directed toward the suction pipe (16). Flows in. For this reason, when the refrigeration oil supplied to the gap between the main journal part (64) and the bearing metal (28) flows out to the lower end side of the main journal part (64), the refrigeration oil splashed against the balance weight part (62) Flows into the suction pipe (16) together with the gas refrigerant. Therefore, in this case, the amount of refrigerating machine oil flowing out from the scroll compressor (10) together with the gas refrigerant increases, and the amount of refrigerating machine oil stored in the casing (15) decreases, leading to the compression mechanism (20) and the like. There may be a shortage of oil supply.

それに対し、本実施形態のスクロール圧縮機（10）では、駆動軸（60）の主ジャーナル部（64）に円周溝（65）と排油通路（66）とが形成されている。このため、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油は、その大部分がハウジング（25）の中央凹部（26）内へ排出されることとなる。つまり、本実施形態のスクロール圧縮機（10）において、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油は、主ジャーナル部（64）の下端側（即ち、電動機（50）の回転子（52）側）へは殆ど流出しない。 On the other hand, in the scroll compressor (10) of the present embodiment, the circumferential groove (65) and the oil discharge passage (66) are formed in the main journal portion (64) of the drive shaft (60). For this reason, most of the refrigerating machine oil supplied to the gap between the main journal part (64) and the bearing metal (28) is discharged into the central recess (26) of the housing (25). That is, in the scroll compressor (10) of the present embodiment, the refrigerating machine oil supplied to the gap between the main journal part (64) and the bearing metal (28) is the lower end side of the main journal part (64) (that is, the electric motor ( 50) hardly flows out to the rotor (52) side).

この点について、図２を参照しながら説明する。第２分岐通路（72）から主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油は、その一部が上方へ向かって流れ、残りが下方へ向かって流れる。上方へ向かって流れる冷凍機油は、その隙間の上端からハウジング（25）の中央凹部（26）内へ排出される。一方、下方へ向かって流れる冷凍機油は、円周溝（65）を通って排油通路（66）へ流入する。排油通路（66）へ流入した冷凍機油は、上方へ向かって流れ、排油通路（66）の終端からハウジング（25）の中央凹部（26）内へ排出される。 This point will be described with reference to FIG. A part of the refrigeration oil supplied from the second branch passage (72) to the gap between the main journal part (64) and the bearing metal (28) flows upward, and the rest flows downward. The refrigerating machine oil flowing upward is discharged from the upper end of the gap into the central recess (26) of the housing (25). On the other hand, the refrigerating machine oil flowing downward flows through the circumferential groove (65) and flows into the oil discharge passage (66). The refrigerating machine oil that has flowed into the oil discharge passage (66) flows upward, and is discharged from the end of the oil discharge passage (66) into the central recess (26) of the housing (25).

ハウジング（25）の中央凹部（26）内には、第１分岐通路（71）から偏心部（63）と軸受メタル（44）の隙間へ供給された冷凍機油も流入する。つまり、ハウジング（25）の中央凹部（26）内には、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の潤滑と冷却に利用された冷凍機油と、偏心部（63）と軸受メタル（44）の潤滑と冷却に利用された冷凍機油とが流入する。この中央凹部（26）内の冷凍機油は、油導出孔（29）を通って中央凹部（26）から排出される。油導出孔（29）を通過した冷凍機油は、ケーシング（15）の内面を伝って流れ落ち、ケーシング（15）の底部へ戻ってゆく。 Refrigerating machine oil supplied from the first branch passage (71) to the gap between the eccentric part (63) and the bearing metal (44) also flows into the central recess (26) of the housing (25). That is, in the central recess (26) of the housing (25), the refrigerating machine oil used for lubricating and cooling the main journal portion (64) and the bearing metal (28), the eccentric portion (63) and the bearing metal (44) ) Refrigerating machine oil used for lubrication and cooling flows in. The refrigeration oil in the central recess (26) is discharged from the central recess (26) through the oil outlet hole (29). The refrigerating machine oil that has passed through the oil outlet hole (29) flows down along the inner surface of the casing (15) and returns to the bottom of the casing (15).

−実施形態１の効果−
本実施形態のスクロール圧縮機（10）において、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油は、主ジャーナル部（64）の下端寄りに形成された円周溝（65）へ流入し、その後に排油通路（66）を通って主ジャーナル部（64）の上端側へ排出される。このため、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の隙間へ供給された冷凍機油は、円周溝（65）が形成された主ジャーナル部（64）の下端側からは殆ど排出されず、その大部分が主ジャーナル部（64）の上端側へ排出される。 -Effect of Embodiment 1-
In the scroll compressor (10) of the present embodiment, the refrigerating machine oil supplied to the gap between the main journal part (64) and the bearing metal (28) is a circumferential groove formed near the lower end of the main journal part (64). (65) and then discharged to the upper end side of the main journal part (64) through the oil discharge passage (66). For this reason, the refrigerating machine oil supplied to the gap between the main journal part (64) and the bearing metal (28) is hardly discharged from the lower end side of the main journal part (64) in which the circumferential groove (65) is formed. Most of it is discharged to the upper end side of the main journal section (64).

また、本実施形態のスクロール圧縮機（10）では、主ジャーナル部（64）の円周溝（65）へ流入した冷凍機油が、主ジャーナル部（64）に形成された排油通路（66）へ流入する。円周溝（65）内の冷凍機油は、回転する主ジャーナル部（64）に引きずられるため、主ジャーナル部（64）の回転方向へ向かって流れる。一方、本実施形態の駆動軸（60）では主ジャーナル部（64）に排油通路（66）が形成されており、駆動軸（60）の回転中には排油通路（66）も回転移動する。このため、本実施形態では、円周溝（65）内における冷凍機油の流れと、円周溝（65）に開口する排油通路（66）の始端との速度差が、排油通路が滑り軸受側に形成されている従来の構造（図８を参照）に比べて大幅に縮小する。従って、本実施形態によれば、円周溝（65）から排油通路（66）へ冷凍機油が流入する際の圧力損失を従来よりも低減することができる。その結果、排油通路（66）の始端における油圧を高く保つことができ、排油通路（66）の始端と終端の圧力差を充分に確保することができる。従って、本実施形態によれば、排油通路（66）を通って主ジャーナル部（64）の上端側へ流出する潤滑油の量を充分に確保でき、主ジャーナル部（64）の下端側へ流出する冷凍機油の量を削減することができる。 Further, in the scroll compressor (10) of the present embodiment, the refrigerating machine oil flowing into the circumferential groove (65) of the main journal portion (64) is discharged into the oil discharge passage (66) formed in the main journal portion (64). Flow into. Since the refrigerating machine oil in the circumferential groove (65) is dragged by the rotating main journal part (64), it flows in the rotation direction of the main journal part (64). On the other hand, in the drive shaft (60) of the present embodiment, the oil discharge passage (66) is formed in the main journal portion (64), and the oil discharge passage (66) also rotates during the rotation of the drive shaft (60). To do. For this reason, in this embodiment, the difference in speed between the flow of the refrigeration oil in the circumferential groove (65) and the start end of the drainage passage (66) opening in the circumferential groove (65) causes the drainage passage to slip. Compared with the conventional structure (see FIG. 8) formed on the bearing side, the size is greatly reduced. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to reduce the pressure loss when the refrigeration oil flows from the circumferential groove (65) into the oil discharge passage (66) as compared with the conventional case. As a result, the hydraulic pressure at the start end of the oil discharge passage (66) can be kept high, and a sufficient pressure difference between the start end and the end of the oil discharge passage (66) can be secured. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to secure a sufficient amount of lubricating oil flowing out to the upper end side of the main journal portion (64) through the oil discharge passage (66), and to the lower end side of the main journal portion (64). The amount of refrigeration oil flowing out can be reduced.

−実施形態１の変形例−
図４，図５に示すように、本実施形態の駆動軸（60）では、排油通路（66）が傾斜していてもよい。具体的に、本変形例の排油通路（66）は、その始端（下端）から終端（上端）へ向かって主ジャーナル部（64）の外周側へ傾斜している。つまり、本変形例の排油通路（66）は、その終端が始端よりも主ジャーナル部（64）の半径方向の外側に位置している。 -Modification of Embodiment 1-
As shown in FIGS. 4 and 5, in the drive shaft (60) of the present embodiment, the oil discharge passage (66) may be inclined. Specifically, the oil drainage passageway (66) of the present modification is inclined toward the outer peripheral side of the main journal portion (64) from the start end (lower end) toward the end end (upper end). That is, the oil drainage passage (66) of the present modification is located at the outer end in the radial direction of the main journal portion (64) with respect to the start end.

スクロール圧縮機（10）の運転中に駆動軸（60）が回転すると、排油通路（66）内の冷凍機油に遠心力が作用する。そして、主ジャーナル部（64）の外周側へ傾斜した排油通路（66）において、冷凍機油に遠心力が作用すると、排油通路（66）内の冷凍機油が遠心力によって排油通路（66）の終端（上端）側へ押される。 When the drive shaft (60) rotates during the operation of the scroll compressor (10), centrifugal force acts on the refrigerating machine oil in the oil discharge passage (66). When centrifugal force acts on the refrigeration oil in the oil discharge passage (66) inclined toward the outer peripheral side of the main journal portion (64), the refrigerating machine oil in the oil discharge passage (66) is discharged by the centrifugal force. ) To the end (upper end) side.

このように、本変形例によれば、駆動軸（60）が回転することによって排油通路（66）内の冷凍機油に作用する遠心力を利用して、排油通路（66）の始端から終端へ向かって冷凍機油を押し上げることができる。従って、本変形例によれば、排油通路（66）の始端から終端へ潤滑油を流すために遠心力を利用することが可能となり、排油通路（66）を通って主ジャーナル部（64）上端側へ流出する潤滑油の量を一層増加させることができるため、主ジャーナル部（64）の下端側へ流出する冷凍機油の量を一層削減することができる。 As described above, according to the present modification, the centrifugal force acting on the refrigeration oil in the oil discharge passage (66) by the rotation of the drive shaft (60) is used to start from the start end of the oil discharge passage (66). Refrigerating machine oil can be pushed up toward the end. Therefore, according to this modification, it is possible to use centrifugal force to flow the lubricating oil from the start end to the end of the oil discharge passage (66), and the main journal portion (64) passes through the oil discharge passage (66). ) Since the amount of lubricating oil flowing out to the upper end side can be further increased, the amount of refrigerating machine oil flowing out to the lower end side of the main journal portion (64) can be further reduced.

《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、上記実施形態１の駆動軸（60）における排油通路（66）の形状を変更したものである。ここでは、本実施形態の駆動軸（60）の主ジャーナル部（64）に形成された排油通路（66）について説明する。 << Embodiment 2 of the Invention >>
A second embodiment of the present invention will be described. The scroll compressor (10) of the present embodiment is obtained by changing the shape of the oil discharge passage (66) in the drive shaft (60) of the first embodiment. Here, the oil discharge passage (66) formed in the main journal portion (64) of the drive shaft (60) of the present embodiment will be described.

図６，図７に示すように、本実施形態の排油通路（66）は、主ジャーナル部（64）の外周面に開口する凹溝状に形成されている。具体的に、この排油通路（66）は、主ジャーナル部（64）の軸心に沿って延びる直線状の凹溝であって、主ジャーナル部（64）のうち円周溝（65）よりも上側の部分に形成されている。そして、排油通路（66）は、その始端（下端）が円周溝（65）に連通し、その終端（上端）が主ジャーナル部（64）の上端面に開口している。 As shown in FIG. 6 and FIG. 7, the oil drainage passage (66) of the present embodiment is formed in a concave groove shape opened on the outer peripheral surface of the main journal portion (64). Specifically, the oil drainage passage (66) is a linear concave groove extending along the axis of the main journal portion (64), and from the circumferential groove (65) of the main journal portion (64). Is also formed in the upper part. The oil discharge passage (66) has a start end (lower end) communicating with the circumferential groove (65) and a terminal end (upper end) opened to the upper end surface of the main journal portion (64).

実施形態１の場合と同様に、主ジャーナル部（64）と軸受メタル（28）の潤滑と冷却に利用された冷凍機油は、円管溝を通って排油通路（66）へ流入し、排油通路（66）の終端からハウジング（25）の中央凹部（26）内へ排出される。このため、主ジャーナル部（64）の下端側へは、冷凍機油が殆ど流出しない。 As in the first embodiment, the refrigerating machine oil used for lubrication and cooling of the main journal portion (64) and the bearing metal (28) flows into the oil drainage passage (66) through the circular groove and is discharged. The oil is discharged from the end of the oil passage (66) into the central recess (26) of the housing (25). For this reason, refrigeration oil hardly flows out to the lower end side of the main journal part (64).

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、滑り軸受によって支持される回転シャフトについて有用である。 As described above, the present invention is useful for a rotating shaft supported by a sliding bearing.

10 スクロール圧縮機
20 圧縮機構
27 中央膨出部（滑り軸受）
64 主ジャーナル部（ジャーナル部）
65 円周溝
66 排油通路
70 給油通路 10 Scroll compressor
20 Compression mechanism
27 Center bulge (sliding bearing)
64 Main journal (journal)
65 Circumferential groove
66 Oil drain passage
70 Oil supply passage

Claims

A rotating shaft having a journal part (64) supported by a sliding bearing (27),
An oil supply passage (70) that opens to the surface of the journal part (64) and supplies lubricating oil to a gap between the journal part (64) and the sliding bearing (27);
A circumferential groove (65) formed near one end of the journal part (64) and opening over the entire circumference of the surface of the journal part (64);
The start end communicates with the circumferential groove (65), and the end opens on the end surface of the journal portion (64) opposite to the circumferential groove (65), and lubricates from the circumferential groove (65). A rotary shaft comprising an oil discharge passage (66) for discharging oil.

In claim 1,
The rotary shaft characterized in that the oil drainage passage (66) is formed in a groove shape opened on a peripheral side surface of the journal portion (64).

In claim 1,
The rotary shaft characterized in that the oil drainage passage (66) is formed in a hole shape that does not open on the peripheral side surface of the journal portion (64).

In claim 3,
The rotary shaft characterized in that the oil drainage passage (66) is inclined so that the end of the journal part (64) is outside the starting end in the radial direction.

A rotating shaft (60) according to any one of claims 1 to 4;
A sliding bearing (27) that supports the journal portion (64) of the rotating shaft (60), and a compression mechanism (20) that is driven by the rotating shaft (60) to compress fluid. Features compressor.