JP2011130347A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】高密度実装が可能な電子機器を提供する。
【解決手段】電子部品３が実装された基板１９と、基板１９の面内方向に対して斜めに設けられた挿入穴１ｃを備え、挿入穴１ｃの入口部１ｄよりも底部１ｅが基板１９に近接するように基板１９の第１の面上に実装されたコネクタ１と、基板１９の第１の面を基準として、第１の面に垂直な第１の方向において、コネクタ１の挿入穴１ｃの入口部１ｄの位置よりも高い位置に配置された鏡筒７と、鏡筒７から基板１９に向かって延出され、挿入穴１ｃの入口部１ｄから底部１ｅに挿入されたフレキシブルプリント基板２と、を有し、挿入穴１ｃの入口部１ｄと鏡筒７のうち基板１９に最も近い部分との間の距離は、挿入穴１ｃの入口部１ｄと底部１ｅとの間の距離よりも小さい。
【選択図】図１

Description

本発明は、高密度実装が可能な電子機器に関する。

被写体像を電気信号に変換する撮像素子としてＣＣＤやＣＭＯＳ等の固体撮像素子を用いた撮像装置が広く普及している。近年、デジタルカメラ等の撮像装置では、光学系や回路素子基板の小型密集化および回路素子の低背化等、高機能および高性能を維持しつつ、カメラボディの小型化および薄型化が進んでいる。従来、回路素子基板に設けられたコネクタは、フレキシブルプリント基板が回路素子基板に対して水平または垂直に挿入されるように構成されていた。

一方、特許文献１には、リードに接続されたコンタクトをプリント基板に対して斜めにし、挿入穴及びコンタクトを斜め上に向けてハウジングで保持したＦＰＣ／ＦＦＣコネクタが開示されている。

特開平８−１３００６８号公報

しかしながら、フレキシブルプリント基板を回路素子基板に対して水平に挿入するように構成されたコネクタは、回路素子基板上に背の高い電子部品の実装が困難であり、また、回路素子基板の高密度化が図れない。また、フレキシブルプリント基板を回路素子基板に対して垂直に挿入するように構成されたコネクタは、作業性は良いがコネクタ自体の背が高くなり、電子機器の薄型化が妨げられる。このように、回路素子基板に設けられたコネクタのレイアウトが、回路素子基板の小型化の妨げとなっている。

また、特許文献１には、コネクタを設けた回路素子基板およびその周辺の構成が開示されていない。

そこで本発明は、高密度実装が可能な電子機器を提供する。

本発明の一側面としての電子機器は、電子部品が実装された基板と、前記基板の面内方向に対して斜めに設けられた挿入穴を備え、該挿入穴の入口部よりも底部が該基板に近接するように該基板の第１の面上に実装されたコネクタと、前記基板の前記第１の面を基準として、該第１の面に垂直な第１の方向において、前記コネクタの前記挿入穴の入口部の位置よりも高い位置に配置された構造体と、前記構造体から前記基板に向かって延出され、前記挿入穴の前記入口部から前記底部に挿入されたフレキシブルプリント基板とを有し、前記挿入穴の前記入口部と前記構造体のうち該基板に最も近い部分との間の距離は、該挿入穴の該入口部と底部との間の距離よりも小さい。

本発明の他の目的及び特徴は、以下の実施例において説明される。

本発明によれば、高密度実装が可能な電子機器を提供することができる。

実施例１における電子機器の要部概略図である。 実施例２における電子機器の要部概略図である。 実施例３における電子機器の要部構成図である。 本実施例における電子機器の概略構成図である。

以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。

まず、図４を参照して、本実施例における電子機器の概略構成について説明する。図４は、本実施例における撮像装置としてのデジタルカメラ１００（電子機器）の概略構成図である。図４（ａ）はデジタルカメラ１００の正面図、図４（ｂ）はその背面図、図４（ｃ）はデジタルカメラ１００を底面から見たときの内部構造の透視図である。

図４（ａ）に示されるように、デジタルカメラ１００の筐体正面において、右寄りの中央部には鏡筒７が設けられている。鏡筒７はレンズを保持している。デジタルカメラ１００の筐体上面には、シャッターボタン６１が筐体正面から見て左端に設けられている。また、筐体正面の上部右側には、フラッシュ窓９が設けられている。フラッシュ窓９からは、夜間撮影のために用いられるフラッシュ光が放射される。さらに筐体下面には、三脚を固定するための三脚ネジ５０が設けられている。また、図４（ｂ）に示されるように、デジタルカメラ１００の筐体背面には、画像表示部２８として機能するＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）が設けられている。

図４（ｃ）に示されるように、デジタルカメラ１００の筐体内部の左端には、電池収納部２５と基板１９（メイン基板）が設けられている。電池収納部２５は、デジタルカメラ１００の電源である電池を収納する。基板１９は、映像信号を処理するための映像エンジンを実装する。また、デジタルカメラ１００の筐体内部の右端には、大容量のメインコンデンサ１２が配置されている。メインコンデンサ１２は、夜間撮影用のフラッシュの動作に必要な高い電圧を得るための昇圧回路に用いられる。また、デジタルカメラ１００の筐体内部には、被写体像を結像させる撮像素子を実装した撮像部２２が設けられている。撮像素子の受光面は、鏡筒７によって保持されたレンズが被写体像を結像させる位置に配置されている。

次に、本発明の実施例１における電子機器の要部構成について説明する。図１は、本実施例におけるデジタルカメラ（電子機器）の要部概略図である。図１は、図４（ｂ）中の断面Ａ−Ａの断面図であり、説明に必要な部品のみが示されている。基板１９は、第１の面（図１中の基板１９の上面）に、電子部品３を実装する。図１には一つの電子部品３のみ示されているが、複数の電子部品３を実装してもよい。コネクタ１は、基板１９の面内方向（基板面に平行な方向）に対して斜めに設けられた挿入穴１ｃを備える。このようなコネクタ１は、挿入穴１ｃの入口部１ｄよりも底部１ｅが基板１９に近接するように基板１９の第１の面上に実装されている。

フレキシブルプリント基板２（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）には、撮像部２２が実装されている。フレキシブルプリント基板２は、構造体としての鏡筒７から基板１９に向かって延出され、鏡筒７から基板１９の上に実装されたコネクタ１の挿入穴１ｃの入口部１ｄから底部１ｅに挿入される。このように、フレキシブルプリント基板２は、コネクタ１の挿入穴１ｃに斜めに（図１中の左上から右下の方向へ）挿入される。

コネクタ１は、フリップ１ａを操作することによって、フレキシブルプリント基板２とコネクタ１とを機械的にロックし、または、ロックを解除する。フリップ１ａによってコネクタ１とフレキシブルプリント基板２とが機械的にロックされると、フレキシブルプリント基板２がコネクタ端子部１ｂに接触し、これらの間の電気的な接続が可能となる。

構造体としての鏡筒７は、基板１９の第１の面（コネクタ実装面）を基準として、第１の面に垂直な第１の方向（図１中の上方向）において、コネクタ１の挿入穴１ｃの入口部１ｄの位置よりも高い位置に配置されている。すなわち、鏡筒７は、その最も高い位置がコネクタ１の入口部１ｄよりも高いところに位置するように配置されている。また、図１に示されるように、フレキシブルプリント基板２に実装された撮像部２２は、構造体としての鏡筒７の上側に配置されている。

本実施例において、基板１９の第１の面（コネクタ実装面）を基準とした鏡筒７（構造体）の高さは、コネクタ１におけるフレキシブルプリント基板２の挿入高さＶ（基板１９の第１の面と挿入穴１ｃの入口部１ｄとの間の距離）よりも高い。このため、本実施例では、フレキシブルプリント基板２を、基板１９の面内方向に対して斜めに挿抜可能なコネクタ１を鏡筒７に向けて基板１９上に配置する。この結果、フレキシブルプリント基板２は、緩やかに折れ曲がるようになり、フレキシブルプリント基板２に加わる負担は極めて少ない。

また、コネクタ１のフレキシブルプリント基板２の挿入側に、コネクタ１よりも高い電子部品３を配置することができる。すなわち、基板１９の第１の面を基準として、第１の方向における電子部品３の高さがコネクタ１の挿入穴１ｃの入口部１ｄよりも高い場合でも、そのような電子部品３をコネクタ１と構造体としての鏡筒７との間の位置に設けることが可能となる。このように、フレキシブルプリント基板２の斜め挿入が可能なコネクタ１を用いることにより、基板１９の面積を有効に活用することができる。

また本実施例では、コネクタ１と鏡筒７との間の距離Ｈ２（挿入穴１ｃの入口部１ｄと鏡筒７のうち基板１９に最も近い部分との間の距離）は、フレキシブルプリント基板２の挿入ストロークＨ１（コネクタ１の入口部１ｄと底部１ｅとの間の距離）よりも小さい。本実施例では、フレキシブルプリント基板２の斜め挿入を可能とするコネクタ１を採用することにより、フレキシブルプリント基板２のコネクタ挿入時における鏡筒７に対する干渉を緩和させることができる。このため、従来のように、フレキシブルプリント基板を水平挿入するように構成されたコネクタを用いる場合に比べて、同一の挿入ストロークＨ１において、より小さな距離Ｈ２でもフレキシブルプリント基板をコネクタ１に挿入することが可能となる。

したがって、本実施例の構成によれば、コネクタの配置に自由度が増え、電気回路に関して適切な位置にコネクタを配置することができる。その結果、高密度実装が可能な電子機器を提供することが可能となる。

次に、図２を参照して、本発明の実施例２における電子機器の要部構成について説明する。図２は、本実施例におけるデジタルカメラ（電子機器）の要部概略図である。

図２に示されるように、本実施例では、基板１９の上に実装されたコネクタ１の方向（第１の方向）とは反対側の方向（第２の方向）に、撮像部２２が配置されている。このため、コネクタ１に挿入され、かつ、撮像部２２したフレキシブルプリント基板２は、基板１９と鏡筒７との間を通るように（図２の断面図で見た場合にＳ字形状になるように）設けられている。それ以外の構成は実施例１と同様であるため、ここでの説明は省略する。

本実施例の構成によれば、コネクタ１と鏡筒７との間の距離Ｈ２がフレキシブルプリント基板２の挿入ストロークＨ１より小さい場合でも、フレキシブルプリント基板２を自然に弛ませることができる。また、フレキシブルプリント基板２の弛み部をピンセットでつまむこと等により、コネクタ１に容易に挿入することができる。その結果、高密度実装が可能な電子機器を提供することが可能となる。

次に、図３を参照して、本発明の実施例３における電子機器の要部構成について説明する。図３は、本実施例におけるデジタルカメラ（電子機器）の要部概略図である。実施例１、２において、構造体は鏡筒７であったが、本実施例は、所定の高さを有して隣接したコネクタ（他のコネクタ）が構造体である場合の一例である。

図３に示されるように、同一形状を有する斜め挿入可能な複数のコネクタ１０ａ〜１０ｈが、基板２９の上に一列に並んでいる。また、隣り合うコネクタの間には、電子部品３０ａ〜３０ｈが配置されている。複数のコネクタ１０ａ〜１０ｈは、それぞれ、フレキシブルプリント基板２０ａ〜２０ｈを斜め挿入可能に構成されている。本実施例において、隣り合うコネクタ間の距離Ｈ３は、実施例１及び２で説明したコネクタの挿入ストロークＨ１よりも小さく、複数のコネクタ１０ａ〜１０ｈは高密度に並んで配置されている。

このように、本実施例の構成によれば、フレキシブルプリント基板２０ａ〜２０ｈに過度の負荷を生じさせることなく、挿入ストロークＨ１よりも小さい距離Ｈ３で複数のコネクタ１０ａ〜１０ｈを並べることができる。このため、基板２９上でのコネクタ１０ａ〜１０ｈのレイアウトの自由度が大きくなる。その結果、高密度実装が可能な電子機器を提供することができる。

以上、本発明の実施例について具体的に説明した。ただし、本発明は上記実施例として記載された事項に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲内で適宜変更が可能である。

１：コネクタ
２：フレキシブルプリント基板
３：電子部品
７：鏡筒
１９：基板
１００：デジタルカメラ（電子機器）

Claims (5)

1. 電子部品が実装された基板と、
   前記基板の面内方向に対して斜めに設けられた挿入穴を備え、該挿入穴の入口部よりも底部が該基板に近接するように該基板の第１の面上に実装されたコネクタと、
   前記基板の前記第１の面を基準として、該第１の面に垂直な第１の方向において、前記コネクタの前記挿入穴の入口部の位置よりも高い位置に配置された構造体と、
   前記構造体から前記基板に向かって延出され、前記挿入穴の前記入口部から前記底部に挿入されたフレキシブルプリント基板と、を有し、
   前記挿入穴の前記入口部と前記構造体のうち該基板に最も近い部分との間の距離は、該挿入穴の該入口部と底部との間の距離よりも小さい、ことを特徴とする電子機器。
2. 前記基板に実装された前記電子部品は、前記コネクタと前記構造体との間に位置し、
   前記電子部品の高さは、前記基板の前記第１の面を基準として、該第１の面に垂直な前記第１の方向において、前記コネクタの前記挿入穴の前記入口部よりも高いことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記フレキシブルプリント基板は、前記基板と前記構造体との間を通って前記コネクタの前記挿入穴に挿入されることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
4. 前記構造体は鏡筒であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電子機器。
5. 前記構造体は前記コネクタとは異なる他のコネクタであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電子機器。