JP2011121038A - Static mixer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、流体を混合するスタティックミキサーに関する。詳しくは複数のオリフィス板を供えるスタティックミキサーに関する。 The present invention relates to a static mixer that mixes fluids. Specifically, the present invention relates to a static mixer having a plurality of orifice plates.
流体の撹拌・混合装置として、スタティックミキサーが汎用されている。このスタティックミキサーは、撹拌翼を流体内で回転する通常の攪拌・混合方式に対して、その名称のように動的な部位がなく駆動回転撹拌翼を有さないミキサーである。スタティックミキサーは通常流体流路の途中に介装され移送中の流体の流れに乱れ(渦流等の乱流)を発生させて撹拌・混合を行う(撹拌・混合エネルギーは流体より得る)ように構成されている。 Static mixers are widely used as fluid agitation / mixing devices. This static mixer is a mixer that does not have a dynamic part and does not have a driving rotary stirring blade, as the name suggests, with respect to a normal stirring / mixing system in which a stirring blade is rotated in a fluid. The static mixer is usually installed in the middle of the fluid flow path and is configured to generate turbulence (turbulent flow such as vortex flow) in the flow of the fluid being transferred to perform stirring and mixing (stirring and mixing energy is obtained from the fluid) Has been.
従来、この種のスタティックミキサーとして図3〜5に示すものが用いられている。図3に示すスタティックミキサーは、スパイラル状に90度ねじりを加えた板を配管中に複数個直列に置き、流体が通過するとき、分割と集合を繰り返すことと、ねじり運動をうけ流れが乱れることで液体同士の混合をおこなうものである(たとえば、特許文献1)。またその類似品として図4に示すようなグリッドを配列して同様の効果を得るスタティックミキサーがある(たとえば、特許文献2)。これは1種類の要素部品を流体の流れに対し、直交部を有するようにかん合して組み立てられており、低粘度流体、気体などの流体の混合に適している。また、配管中に衝突板をおいて、流体の急激な方向転換により混合をするスタティックミキサーがある(たとえば、特許文献3)。図5に示すものは、衝突板を用いて1回の衝突で混合を完了する構造のスタティックミキサーを示す。 Conventionally, the static mixer shown in FIGS. 3 to 5 is used. The static mixer shown in FIG. 3 has a plurality of spirally twisted 90-degree plates placed in series in the pipe, and when the fluid passes through, the division and assembly are repeated, and the flow is disturbed by the torsional motion. The liquids are mixed with each other (for example, Patent Document 1). As a similar product, there is a static mixer that arranges a grid as shown in FIG. 4 and obtains the same effect (for example, Patent Document 2). This is assembled by assembling one type of component part so as to have an orthogonal part with respect to the fluid flow, and is suitable for mixing fluids such as low-viscosity fluids and gases. In addition, there is a static mixer in which a collision plate is placed in a pipe and mixing is performed by sudden change of direction of fluid (for example, Patent Document 3). FIG. 5 shows a static mixer having a structure in which mixing is completed by one collision using a collision plate.
しかしながら、図3に示すスタティックミキサーは本来高粘度の流体の撹拌に考案されたもので、撹拌により生じる抵抗ができるだけ少なくなるよう構成されている。そのため、流体が混合されるために必要なエネルギーが充分与えられないので、流体の速度が低い場合には攪拌混合効率が低いという問題がある。それを解決するためにはスパイラル状の板の枚数を多くする必要があるが、装置が複雑になりコスト高になる。図4に示すグリッドを配列したスタティックミキサーは高粘度の流体に対しては、十分な攪拌混合効率が得られないという問題がある。図5のスタティックミキサーも構造の複雑な割に十分な攪拌混合効率が得られない。
本発明の目的は、簡単な構成により、高粘度流体、低粘度流体に対しても良好な攪拌・混合効率が得られるスタティックミキサーを提供することである。However, the static mixer shown in FIG. 3 is originally devised for agitation of a highly viscous fluid, and is configured so that the resistance caused by agitation is minimized. For this reason, the energy required for mixing the fluid is not sufficiently provided. Therefore, there is a problem that the stirring and mixing efficiency is low when the speed of the fluid is low. In order to solve this, it is necessary to increase the number of spiral plates, but the apparatus becomes complicated and the cost increases. The static mixer in which the grid shown in FIG. 4 is arranged has a problem that sufficient stirring and mixing efficiency cannot be obtained for a high viscosity fluid. The static mixer of FIG. 5 also cannot provide sufficient stirring and mixing efficiency for the complicated structure.
An object of the present invention is to provide a static mixer capable of obtaining good stirring / mixing efficiency even with a high viscosity fluid and a low viscosity fluid with a simple configuration.
本発明者らは、上記の課題に鑑み、鋭意研究の結果、配管中に複数個の孔をもつオリフィス板を同軸上に間隔をあけて複数枚配置し、隣接するオリフィス板の孔の位置が重ならないようにすることで達成できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は円筒状の配管に複数のオリフィス板が配置され、該オリフィス板には複数の孔が設けられ、配管の軸方向にみたとき隣接する二つのオリフィス板の孔が重ならないように配置されてなるスタティックミキサーである。
さらに本発明は、配管に3個以上のオリフィスが配置され、それぞれのオリフィスにおける孔数が3個以上であり、該孔がオリフィスの外周に沿って均等に開けられていることを特徴とする。
さらに本発明は、一つのオリフィス板の孔数が4個であって、配管の軸方向にみたとき隣接するオリフィス板の孔の中心が手前のオリフィス板の孔の中心から45度ずれていることを特徴とする。As a result of earnest research, the present inventors have arranged a plurality of orifice plates having a plurality of holes in the pipe at intervals on the same axis, and the positions of the holes of the adjacent orifice plates are determined. The inventors have found that this can be achieved by avoiding overlapping, and have reached the present invention.
That is, in the present invention, a plurality of orifice plates are arranged in a cylindrical pipe, and the orifice plate is provided with a plurality of holes so that the holes of two adjacent orifice plates do not overlap when viewed in the axial direction of the pipe. It is a static mixer that is arranged.
Furthermore, the present invention is characterized in that three or more orifices are arranged in the pipe, the number of holes in each orifice is three or more, and the holes are evenly formed along the outer periphery of the orifice.
Further, according to the present invention, the number of holes in one orifice plate is four, and the center of the hole in the adjacent orifice plate is deviated from the center of the hole in the front orifice plate by 45 degrees when viewed in the axial direction of the pipe. It is characterized by.
本発明によれば、配管に配置された隣接するオリフィス板の複数の孔が、配管の軸方向にみたとき、手前のオリフィス板の孔と重ならないように配置されているので、流体は孔により分割され通過して集合した後、隣接するオリフィス板の壁に衝突し分散する。その結果、高粘度流体、低粘度流体の混合、また混合比の大きな、混合が困難な流体の混合に対しても攪拌・混合が十分に行われる。
また、複数の孔が開いたオリフィス板を配管に配置するだけの簡単な構成でスタティックミキサーが得られる。According to the present invention, the plurality of holes of the adjacent orifice plate arranged in the pipe are arranged so as not to overlap with the holes of the previous orifice plate when viewed in the axial direction of the pipe. After being divided and passed and gathered, it collides with the wall of the adjacent orifice plate and disperses. As a result, agitation and mixing are sufficiently performed even when mixing high-viscosity fluids and low-viscosity fluids or mixing fluids with a large mixing ratio that are difficult to mix.
In addition, a static mixer can be obtained with a simple configuration in which an orifice plate having a plurality of holes is arranged in the pipe.
本発明によれば、複数の孔をもつオリフィス板が配管中に3個以上あると、液体の分割・集合とオリフィス板への衝突・分散が繰り返して行われるので、さらに攪拌・混合が十分に行われることになる。すなわち、流体がオリフィスの孔数を底としオリフィスの枚数を指数としたべき乗に分割・集合、衝突・分散混合がなされる。また、孔が3個以上であるので流体の分割・集合が効率よく行われる。
本発明によれば、一つのオリフィス板の孔数が4個であって、配管の軸方向にみたとき隣接するオリフィス板の孔の中心が手前のオリフィス板の孔の中心と45度ずれている場合に、孔の重なりがなく、上記の分割・集合、衝突・分散が最も効率よく行われるので、最も効率よく攪拌・混合が行われる。According to the present invention, when there are three or more orifice plates having a plurality of holes in the pipe, the liquid is repeatedly divided / assembled and collided / dispersed with the orifice plate. Will be done. That is, the fluid is divided / assembled, collided / dispersed and mixed in a power that uses the number of orifices as the bottom and the number of orifices as an index. In addition, since there are three or more holes, the fluid is efficiently divided and assembled.
According to the present invention, the number of holes in one orifice plate is four, and when viewed in the axial direction of the pipe, the center of the hole in the adjacent orifice plate is deviated from the center of the hole in the previous orifice plate by 45 degrees. In this case, there is no overlap of holes, and the above-mentioned division / aggregation and collision / dispersion are performed most efficiently, so that stirring / mixing is performed most efficiently.
以下、本発明の実施の形態につき、図を用いて説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、以下の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the following embodiments. Various modifications can be made to the following embodiments within the same and equivalent scope as the present invention.
図1に本発明の一実施形態のスタティックミキサーミキサーを配管の中央軸に沿って切断した面の断面図を示す。図2は、図1におけるオリフィス板2(a)、オリフィス板3(b)の平面図を示す。
配管1中に合計10個のオリフィス板2、3が等間隔で配置されている。左端のオリフィス板2には、図面に向かってオリフィス板内の上下左右の4箇所に4個の孔4が開けられている。オリフィス板の中心にはオリフィス板同士を固定するためのシャフト5が備えられている。上下の孔4の中心を結ぶ線と左右の孔4の中心を結ぶ線が直角に交わるように孔4が均等に配置されている。図2(b)に示すように隣接する二つの孔4はオリフィス板2の中心に対して90度の角度で配置されている。FIG. 1 shows a cross-sectional view of a surface of a static mixer according to an embodiment of the present invention cut along a central axis of a pipe. FIG. 2 is a plan view of the orifice plate 2 (a) and the orifice plate 3 (b) in FIG.
A total of ten
隣接するオリフィス板3にも4個の孔4とオリフィス板3の中心にシャフト5が備えられている。オリフィス板3内にもオリフィス板2と同様に4個の孔が中心に対して90度の角度をもって均等に配置されている。しかし、配管の軸方向にみたときオリフィス板3の孔4はオリフィス板2の孔4と重ならないように45度ずれて配置されている。言い換えると、オリフィス板3はオリフィス板2をオリフィス板3の中心に対して45度回転させたものである。したがって、オリフィス板2の孔4とオリフィス板3の孔4とは重なっていない。
図1において、さらにこのオリフィス板3の右側にはオリフィス板2が配置されており、このようにオリフィス板2とオリフィス板3は交互に配置されている。The
In FIG. 1, the
図1において、流体はたとえば、配管の左側から流入し、オリフィス板2の4個の孔4によって4つに分割され孔4を通過し、通過後に再度流体は集合する。図2(a)、(b)を比較してわかるように、オリフィス板3の孔はオリフィス板2の孔4と45度ずれているので、集合した流体はオリフィス3の孔をそのまま通過するのではなく、オリフィス板3の壁に衝突して分散する。そして、混合された流体はさらに、オリフィス板3の4個の孔4によって分割され図面に向かって右燐のオリフィス板2の壁に衝突し分散する。このようにして流体は分割・集合と衝突・分散を繰り返して効率よく攪拌・混合がされる。図1のスタティックミキサーミキサーの場合は、オリフィス板が10枚であるので、4の10乗の分割・集合と衝突・分散による混合が行われることになる。また、低粘度流体は分散の影響を受けやすいので、特に衝突・分散は高粘度流体と低粘度流体の攪拌・混合の効率を向上させる。このように本発明のスタティックミキサーミキサーは高粘度流体、低粘度流体に対しても効率よく攪拌・混合が行われる。 In FIG. 1, for example, the fluid flows in from the left side of the pipe, is divided into four by the four
本発明で適用される配管の長さや径は特に限定はないが、配管の径は好ましくは15A〜50A(60.5mm)である。50A以下であると本発明の効果が十分に発揮され、流体の混合分散が効率的に行われる。15A以上であると実用的である。配管の径や長さは用途によって決められる。 Although the length and diameter of the pipe applied in the present invention are not particularly limited, the diameter of the pipe is preferably 15A to 50A (60.5 mm). The effect of this invention is fully exhibited as it is 50 A or less, and mixing and dispersion of the fluid are performed efficiently. When it is 15 A or more, it is practical. The diameter and length of the pipe are determined by the application.
オリフィス板における孔の数は2個以上の複数であるが、3個以上が好ましく、3〜10個がより好ましく、特に好ましくは3〜5個であり、最も好ましくは4個である。3個以上であると流体の分割と集合が十分となり、効率的な攪拌・混合ができる。10個以下であると、オリフィス板の強度面、経済面が良好であり、これ以上孔数が増えても攪拌・混合の効率は向上しない。3〜5個であると攪拌・混合の効率がさらに良好である。4個であると攪拌・混合の効率が最も良好である上、製造上作りやすくオリフィス板の強度も優れる。 The number of holes in the orifice plate is a plurality of 2 or more, preferably 3 or more, more preferably 3 to 10, particularly preferably 3 to 5, and most preferably 4. When the number is 3 or more, the fluid is sufficiently divided and assembled, and efficient stirring and mixing can be performed. When it is 10 or less, the strength and economy of the orifice plate are good, and the efficiency of stirring and mixing does not improve even if the number of holes is increased beyond this. When the number is 3 to 5, the efficiency of stirring and mixing is further improved. When it is four, the efficiency of stirring and mixing is the best, and the strength of the orifice plate is also excellent because it is easy to manufacture.
孔の形状は限定がないが、製造面、混合効率面から円形状である。孔の大きさは特に限定はないが配管の径の20〜25%が好ましい。この範囲内であると、隣接するオリフィス板の孔の重なりをなくすことが容易であり、流体の衝突が効率よく行われ、結果として流体の攪拌・混合効率が良好である。また、オリフィス板の強度面、製造面からも有利である。一つのオリフィス板内の孔は同じ大きさが好ましく、すべてのオリフィス板の孔の大きさが同じであるのが製造面、攪拌・混合の効率面から好ましい。ここで同じ大きさとはほぼ同じ大きさを含む。 The shape of the hole is not limited, but is circular from the viewpoint of production and mixing efficiency. The size of the hole is not particularly limited, but is preferably 20 to 25% of the diameter of the pipe. Within this range, it is easy to eliminate the overlap of the holes of the adjacent orifice plates, the fluid collision is performed efficiently, and as a result, the fluid stirring and mixing efficiency is good. Further, it is advantageous from the viewpoint of strength and manufacturing of the orifice plate. The holes in one orifice plate preferably have the same size, and all the orifice plates have the same size from the viewpoint of production and stirring / mixing efficiency. Here, the same size includes almost the same size.
オリフィス板内における孔の面積は全体の10〜25%であるのが好ましい。この範囲内であると、隣接するオリフィス板の孔の重なりをなくすことが容易であり、流体の衝突が効率よく行われ、結果として流体の攪拌・混合効率が良好である。また、オリフィスの強度面、製造面からも有利である。 The area of the holes in the orifice plate is preferably 10 to 25% of the whole. Within this range, it is easy to eliminate the overlap of the holes of the adjacent orifice plates, the fluid collision is performed efficiently, and as a result, the fluid stirring and mixing efficiency is good. Further, it is advantageous from the viewpoint of strength and manufacturing of the orifice.
本発明においては、オリフィス板の孔は、配管の軸方向にみたとき隣接する二つのオリフィス板の孔が重ならないように配置されている。複数のオリフィス板の孔は均等に少しずつづれて配置されるのが好ましい。孔の開口部における隣接する二枚のオリフィス板の孔が重ならない面積は、孔の開口部の50%以上、好ましくは90%以上、最も好ましくは100%である。重ならない面積が、孔の開口部の50%以上であると流体の衝突・分散が十分に行われ、重ならない面積が大きいほどその効率が向上する。重ならない面積が、孔の開口部の100%であるとき最も流体の衝突・分散が良好に行われる。 In the present invention, the holes of the orifice plate are arranged so that the holes of the two adjacent orifice plates do not overlap when viewed in the axial direction of the pipe. It is preferable that the holes of the plurality of orifice plates are equally spaced little by little. The area where the holes of the two adjacent orifice plates do not overlap in the opening of the hole is 50% or more, preferably 90% or more, and most preferably 100% of the opening of the hole. When the non-overlapping area is 50% or more of the opening of the hole, the fluid is sufficiently collided and dispersed, and the larger the non-overlapping area, the higher the efficiency. When the non-overlapping area is 100% of the opening of the hole, the fluid collision / dispersion is best performed.
複数のオリフィスとは2個以上のオリフィス板をさすが、3個以上が好ましく、上限は特に限定する必要はない。オリフィス板が2個であると流体の分割・集合が2回、衝突・分散が1回行われ、3個であると流体の分割・集合が3回、衝突・分散が2回行われる。オリフィス板が2個であれば流体の攪拌・混合が十分に行われ、3個以上であると流体の衝突・分散も繰り返し行われることになり、さらに流体の混合状態が良好となる。たとえば、図1における場合はオリフィス板2とオリフィス板3が交互に配置されることにより、流体の分割・集合と衝突・分散が繰り返される。
オリフィス板の幅は限定ないが、オリフィス板の強度、流体の混合の効率を考慮すると配管の径の20〜25%が好ましい。The plurality of orifices refers to two or more orifice plates, but preferably three or more, and the upper limit is not particularly limited. If there are two orifice plates, the fluid is divided / assembled twice, and collision / dispersion is performed once. If it is three, the fluid is divided / assembled three times, and collision / dispersion is performed twice. If there are two orifice plates, the fluid is sufficiently stirred and mixed, and if there are three or more orifice plates, the fluid collides and disperses repeatedly, and the fluid mixing state is further improved. For example, in the case of FIG. 1, the
The width of the orifice plate is not limited, but considering the strength of the orifice plate and the efficiency of fluid mixing, 20 to 25% of the diameter of the pipe is preferable.
2枚のオリフィス板の間隔は特に限定ないが、流体の混合効率から配管の20〜25%が好ましい。また、2枚のオリフィス板の間隔をこの長さにすれば、オリフィス板が備えられている配管の部分の長さが短くなる。したがって、スタティックミキサーの長さを短くすることができる。
オリフィス板の材質は特に限定はないが、金属、プラスチックが適用でき、適用される流体の種類、流体の混合温度などを考慮して決められる。The interval between the two orifice plates is not particularly limited, but is preferably 20 to 25% of the piping in view of fluid mixing efficiency. Further, if the distance between the two orifice plates is set to this length, the length of the portion of the pipe provided with the orifice plate is shortened. Therefore, the length of the static mixer can be shortened.
The material of the orifice plate is not particularly limited, but metal and plastic can be applied, and are determined in consideration of the type of fluid to be applied, the mixing temperature of the fluid, and the like.
オリフィスは配管の中に固定されるが、固定方法としては特に限定はない。たとえば、オリフィス板にシャフトを通して固定したり、配管の内側に溶接して固定することができる。 The orifice is fixed in the pipe, but the fixing method is not particularly limited. For example, it can be fixed to the orifice plate through a shaft or welded to the inside of the pipe.
適用できる流体は配管を流れる流動性を有すれば限定はなく、高粘度液体同士、高粘度と低粘度液体、低粘度液体同士、粒子の分散などの複数流体の混合比の大きな、混合が困難な流体の混合などが挙げられる。 Applicable fluid is not limited as long as it has fluidity to flow through the pipe, and it is difficult to mix with high viscosity liquids, high and low viscosity liquids, low viscosity liquids, particle dispersion, etc. Mixing of various fluids.
(実施例1)
25AのPFA樹脂配管(外径33.4mm 内径26.6mm)の内部に、孔径5mmの孔4個が外周に沿って均等に穿けられたPFA製のオリフィス板(厚み5mm、外径26.5mm)をオリフィス板相互の隙間5mmで、且つ隣接するオリフィス板の孔が45度ずつずれるようにして10枚設けた。このオリフィス板はオリフィス板の中央の孔を通したシャフトに固定した。この配管は配管の軸方向にみたとき隣接する二つのオリフィス板の孔が重ならないようになっている。このようにしてオリフィス板占有長さ95mmの本発明のスタティックミキサーを作製した。Example 1
An orifice plate made of PFA (
(試験例1)
上記実施例1で作製したスタティックミキサーに、青色のカチオン染料を加えて青色を呈する粘度1万mPa・sの液を3mL/minの速度で、赤色のカチオン染料を加えて赤色を呈する粘度1mPa・sの液を5L/minの速度で平行して流したところ、赤紫色の均一な色を呈する粘性の液が得られた。(Test Example 1)
To the static mixer prepared in Example 1 above, a blue cationic dye is added and a blue viscosity of 10,000 mPa · s is added at a rate of 3 mL / min. When the liquid of s was allowed to flow in parallel at a speed of 5 L / min, a viscous liquid exhibiting a reddish purple uniform color was obtained.
(試験例2)
上記実施例1で作製したスタティックミキサーに、青色のカチオン染料を加えて青色を呈する粘度1万mPa・sの液を30mL/minの速度で、赤色のカチオン染料を加えて赤色を呈する粘度1万mPa・sの液を50mL/minの速度で平行して流したところ、紫色の均一な色を呈する粘性の液が得られた。(Test Example 2)
To the static mixer prepared in Example 1 above, a blue cationic dye is added to give a blue liquid with a viscosity of 10,000 mPa · s at a rate of 30 mL / min, and a red cationic dye is added to give a red viscosity of 10,000. When mPa · s liquid was allowed to flow in parallel at a rate of 50 mL / min, a viscous liquid exhibiting a purple uniform color was obtained.
(試験例3)
上記実施例1で作製したスタティックミキサーに、純水を5L/minの速度で、35%濃度の過酸化水素水を10mL/minの速度で平行して流したところ、良好な混合結果が得られた。(Test Example 3)
When a pure water was flowed in parallel at a rate of 5 L / min and a hydrogen peroxide solution of 35% concentration at a rate of 10 mL / min through the static mixer produced in Example 1 above, good mixing results were obtained. It was.
本発明のスタティックミキサーは、高粘度流体、低粘度流体の複数流体の混合に、また混合比の大きな、混合が困難な流体の混合に好適に使用することができる。 The static mixer of the present invention can be suitably used for mixing a plurality of fluids of a high-viscosity fluid and a low-viscosity fluid, and for mixing a fluid having a large mixing ratio and difficult to mix.
1 配管
2 オリフィス板
3 オリフィス板
4 孔
5 シャフト
6 シャフト貫通孔1 Piping 2
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