JP2011079571A - 包装ミカン及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】生ゴミが生じない状態のミカンを実現し、野球場や映画館、列車内においてミカンを食したいというニーズに対応する。
【解決手段】外皮１０が除去されると共に内皮２に包まれた粒３を有するミカン本体４を熱収縮フィルム９で包み込み、熱収縮フィルム９で包み込んだミカン本体４に加熱処理を施すことで、ミカン本体４の全体を剥離可能に被覆する被覆膜５を形成する。
【選択図】図４

Description

本発明は包装ミカン及びその製造方法に関する。詳しくは、包装を解いてそのまま食することができる包装ミカン及びその製造方法に係るものである。

最近の野球場や映画館、列車内における食品販売の実情として、清掃時に余分な手間を要したり、衛生面で問題が生じたりする恐れがあるものについては敬遠される傾向がある。そして、その結果として、不可避的に生ゴミが発生する食品の販売については認められ難い状況である。

例えば、通常のミカンの販売については、ミカンを食する際に外皮を取り除く必要があり、取り除かれた外皮が生ゴミとなってしまうために、そのままの状態（外皮が除去されていない状態）では、販売許可を得るのが難しい状況である。

また、特許文献１には「果物、箱詰食品等の食品本体の所要箇所にカット用摘片を貼止し、この食品本体の全表面およびカット用摘片の基部のみもしくは全表面を剥離性に優れた無害樹脂膜を摘片起立の状態で被覆して成る食品」についての開示がなされており、具体例として「リンゴの適宜箇所にカット用摘片を其の先端部が起立した状態を維持するよう接線方向に向けて貼着し、次いで、リンゴの全表面およびカット用摘片の全表面にスプレー塗装法または浸漬塗装法により剥離性に優れた食品衛生法に適合する無食害樹脂膜を全面コーティングしたのち当該樹脂膜をトンネル方式の加熱乾燥法により乾燥したもの」について記載がなされている。

しかし、特許文献１に記載された様な、「表面に皮膜が設けられたリンゴ」については、一般に「リンゴの芯部は食しない」という点を考え合わせると、リンゴを食する際に芯部が残存し、残存した芯部が生ゴミとなってしまうために、そのままの状態（芯部が除去されていない状態）では、販売許可を得るのが難しい状況といえる。

その一方で、野球場や映画館、列車内においてミカンを食したいというニーズが現に認められる。

なお、特許文献２には、「ミカン、桃または柿から選ばれる、外皮が除去された果物の全体が被覆膜で被覆された包装果物であって、被覆膜が果物に付着した被覆膜形成液体が硬化して形成されており、被覆膜が果物から剥離可能に構成された包装果物」についての記載がなされている。

しかし、こうした技術では、以下の点で充分であるとは言い切れない。

即ち、被覆膜形成液体を硬化して被覆膜を形成する場合には、外皮が除去された果物（ミカン）を被覆膜形成液体に浸漬することとなるが、その際には、ミカンが有する孔部（即ち、内皮に包まれた粒同士の間隙）にまで被覆膜形成液体が浸入してしまう。
そして、ミカンが有する孔部に被覆膜形成液体が浸入した状態で、被覆膜形成液体が硬化した場合には、ミカン本体から被覆膜を剥離することが非常に困難となってしまう。

また、被覆膜形成液体に浸漬することを考慮すると、被覆膜形成液体が固化しない様に液状に保つことが必要となるが、被覆膜形成液体を液状に保つためには、被覆膜形成液体を所定の温度に保つ必要がある。
しかし、ミカン本体をこうした所定の温度に保たれた被覆膜形成液体の中に浸漬すると、被覆膜形成液体からミカン本体に与える熱の影響によって、ミカン本体の品質が損なわれる可能性もあり得る。

更に、被覆膜形成液体にミカンを浸漬し、浸漬することによってミカン本体に付着した被覆膜形成液体を硬化させることで被覆膜を形成する場合には、ミカン本体を被覆膜形成液体に浸漬した状態から引き上げることとなるのであるが、引き上げ時には重力の影響によって、ミカン本体の上方と下方とでは付着している被覆膜形成液体の分量が異なることとなる。具体的には、ミカン本体の上方では付着量が少なく、ミカン本体の下方では付着量が多くなり、結果として、ミカン本体の上方では被覆膜の膜厚が薄く、ミカン本体の下方では被覆膜の膜厚が厚いといった被覆膜の膜厚差が生じることとなる。
そして、ミカン本体の下方で被覆膜が不必要に厚くなってしまうことに起因して、ゴミの分量が増大してしまう。

また、被覆膜形成液体にミカンを浸漬することによって被覆膜を形成する場合には、汎用の設備での対応が困難であり、実現にあたって新たな設備投資を強いられることとなってしまう。

特開昭５８−１０１６６９号公報 特開２００８−１６７７４１号公報

本発明は以上の点に鑑みて創案されたものであって、野球場や映画館、列車内においてミカンを食したいというニーズに応えることができる包装ミカン及びその製造方法を提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために、本発明の包装ミカンは、外皮が除去されると共に内皮に包まれた粒を有するミカン本体と、フィルムに加熱処理を施すことで前記ミカン本体の全体を剥離可能に被覆した被覆膜とを備える。

また、上記の目的を達成するために、本発明の包装ミカンの製造方法は、外皮が除去されると共に内皮に包まれた粒を有するミカン本体をフィルムで包み込む工程と、フィルムで包み込まれた前記ミカン本体に加熱処理を施すことで、前記ミカン本体の全体を前記フィルムで剥離可能に被覆する工程とを備える。

ここで、被覆膜で被覆されるミカン本体について外皮が除去されたことによって、被覆膜で被覆されている食品（ミカン本体）が「生ゴミを生じない状態の食品」ということとなる。そして、こうした「生ゴミを生じない状態の食品」を被覆膜で被覆することによって、生ゴミが発生することなく、野球場や映画館、列車内等においても販売が可能となるといった効果を奏することが期待できる。

なお、本発明の包装ミカンや本発明の包装ミカンの製造方法によって得られる包装ミカンについても、全くゴミが生じないというものではなく、被覆膜はゴミとして処分される必要がある。しかし、被覆膜については、生ゴミではなく、一般ゴミに分類されるために、野球場や映画館、列車内等での販売に支障を来すことはない。

また、被覆膜がミカン本体と略密着状態をなすことによって、ミカン本体と被覆膜との間に空気がほとんど介在することがなく、ミカン本体の品質劣化を抑制することができる。
即ち、被覆膜とミカン本体との間に空気が存在する場合には、その空気の存在によってミカン本体の風味が損なわれたり、変色したりすることが考えられるが、被覆膜とミカン本体とを略密着状態としてミカン本体と被覆膜との間の空気を排除することで、ミカン本体の品質の劣化を抑制することができるのである。

なお、被覆膜で被覆したミカン本体を冷凍することによって、長期間にわたって品質を保持することが可能となる。また、例えば温州ミカンは通常は１０月〜１月頃に収穫されるため、３月下旬頃までの季節商品であるが、被覆膜で被覆したミカン本体を冷凍することによって、一年を通じて販売することが可能となり、マーケットを有効に活用することを通じて販売促進を図ることができる。

本発明の包装ミカン及びその製造方法では、「生ゴミを生じない状態の食品」を実現することができ、野球場や映画館、列車内においてミカンを食したいというニーズに充分に応えることができる。

本発明を適用した包装ミカンの一例を説明するための模式図である。 被覆膜の剥離方法を説明するための模式図である。 本発明を適用した包装ミカンの他の一例を説明するための模式図である。 本発明を適用した包装ミカンの更に他の一例を説明するための模式図である。 包装ミカンの製造方法を説明するための模式図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は本発明を適用した包装ミカンの一例を説明するための模式図であり、ここで示す包装ミカン１は、外皮が除去されていると共にうす皮（内皮）２に包まれた粒３からなるミカン本体４と、ミカン本体４を被覆する被覆膜５とから構成されている。

ここで、被覆膜５は熱収縮性のフィルムから構成されると共に、ミカン本体４から剥離可能に構成されており、ミカン本体４の包装材としての役割も果たしている。

なお、ミカン本体４から被覆膜５を取り外す（剥離する）場合には、被覆膜５の摘み部６を指で挟んで図中符号Ａで示す方向に力を加えることによって（図２（ａ）参照）、被覆膜５の一面側を２つに分離した状態とし（図２（ｂ）参照）、被覆膜５の一面を分離することにより生じた間隙７からミカン本体４を取り出す（図２（ｃ）参照）。

ここで、本発明を適用した包装ミカンの一例では、被覆膜５に摘み部６が設けられた場合を例に挙げて説明を行っているが、被覆膜５をミカン本体４から剥離することができれば充分であり、必ずしも摘み部６が形成される必要はない。
但し、被覆膜５のミカン本体４からの剥離の容易性を考慮すると、摘み部６が形成された方が好ましい。

図３Ａ（ａ）は本発明を適用した包装ミカンの他の一例を説明するための模式図であり、ここで示す包装ミカン１は、外皮が除去されていると共にうす皮（内皮）２に包まれた粒３からなるミカン本体４と、ミカン本体４のうす皮２に密着してミカン本体４を被覆する被覆膜５と、被覆膜５に一部が埋め込まれていると共に他の部分が外側へ露出した紐８とから構成されている。

ここで、被覆膜５は熱収縮性のフィルムから構成されると共に、ミカン本体４（具体的には、うす皮２）から剥離可能に構成されており、ミカン本体４の包装材としての役割も果たしている。
なお、紐８は、ミカン本体４に品質に悪影響を及ぼさないものであれば、どの様な素材であっても構わない。

ところで、ミカン本体４のうす皮２から被覆膜５を取り外す（剥離する）場合には、先ず、紐８の露出した部分を指で摘んで紐８を被覆膜５から引き離すことによって、被覆膜５を２つに分離した状態とする（図３Ａ（ｂ）参照）。

ここで、紐８を被覆膜５から引き離した後に、被覆膜５を取り外し易くするために被覆膜５に穴を開けることができれば、被覆膜５に埋め込まれる紐８の長さはどの様な長さでも浴、例えば、ミカン本体４の一周分に相当する長さでも良いし、ミカン本体４の半周分に相当する長さでも良い。

その後、２つに分離した被覆膜５をミカン本体４から剥離する（図３Ａ（ｃ）参照）。

ここで、本発明を適用した包装ミカンの他の一例では、被覆膜５に紐８が埋め込まれた場合を例に挙げて説明を行っているが、被覆膜５をミカン本体４から剥離することができれば充分であり、必ずしも紐８を被覆膜５に埋め込む必要はない。
但し、被覆膜５のミカン本体４からの剥離の容易性を考慮すると、紐８が被覆膜５に埋め込まれた方が好ましい。

図３Ｂ（ａ）は本発明を適用した包装ミカンの更に他の一例を説明するための模式図であり、ここで示す包装ミカン１は、外皮が除去されていると共にうす皮（内皮）２に包まれた粒３からなるミカン本体４と、ミカン本体４のうす皮２に密着してミカン本体４を被覆する被覆膜５とから構成されている。なお、うす皮２及び粒３については、図３Ａと同様であるために、図３Ｂでは図示を省略している。

また、被覆膜５には葉っぱの形状を模した部材の一端が接着剤（図示せず）を用いて接着されており、この部材の他端が摘み部６として機能することとなる。

ここで、被覆膜５は熱収縮性のフィルムから構成されると共に、ミカン本体４（具体的には、うす皮２）から剥離可能に構成されており、ミカン本体４の包装材としての役割も果たしている。

なお、ミカン本体４のうす皮２から被覆膜５を取り外す（剥離する）場合には、被覆膜５に接着された摘み部６を指で挟んで力を加え、被覆膜５を２つに分離した状態としてミカン本体４を取り出す（図３Ｂ（ｂ）参照）。

ここで、本発明を適用した包装ミカンの更に他の一例では、被覆膜５に摘み部６が設けられた場合を例に挙げて説明を行っているが、被覆膜５をミカン本体４から剥離することができれば充分であり、必ずしも摘み部６が形成される必要はない。
但し、被覆膜５のミカン本体４からの剥離の容易性を考慮すると、摘み部６が形成された方が好ましい。

以下、上記の様に構成された包装ミカンの製造方法について説明を行う。即ち、本発明を適用した包装ミカンの製造方法の一例について説明を行う。なお、図４では本発明を適用した包装ミカンの更に他の一例の製造方法については図示を省略している

本発明を適用した包装ミカンの製造方法では、先ず、ミカン本体４の外皮１０を除去する（図４（ａ）参照）。

具体的には、例えば、ミカン本体４を丸ごと約１００℃の熱湯に浸してふやけさせ、歯の付いたローラーに通して外皮１０を除去する。
なお、ミカン本体４の粒３を覆っているうす皮（内皮）２は取り除かずに残しておき、うす皮２表面にある白い線状のスジは取り除く。

次に、外皮１０が除去されたミカン本体４を熱収縮フィルム（例えば、ポリプロピレンフィルム等）９で包み込む（図４（ｂ）参照）。
なお、熱収縮フィルム９は予めミカン本体４を包み込むのに適した大きさとなる様に切断しておく。

ここで、上記した本発明を適用した包装ミカンの一例を製造する場合には、熱収縮フィルム９に予め摘み部６を設けておき、摘み部６が設けられた熱収縮フィルム９でミカン本体４を包み込む。

一方、上記した本発明を適用した包装ミカンの他の一例を製造する場合には、熱収縮フィルム９に予め紐８を埋め込んでおき、紐８が埋め込まれた熱収縮フィルム９でミカン本体４を包み込む。なお、上記した本発明を適用した包装ミカンの更に他の一例を製造する場合には、紐８が埋め込まれていない熱収縮フィルム９でミカン本体４を包み込む。

続いて、ミカン本体４を包み込んだ熱収縮フィルム９に加熱処理を施すことによって、熱収縮フィルム９によってミカン本体４を完全な密閉状態で被覆する被覆膜５を形成する（図４（ｃ）参照）。なお、上記した本発明を適用した包装ミカンの更に他の一例を製造する場合には、被覆膜５を形成した後に葉っぱ形状を模した部材を接着して摘み部６を形成する。

なお、熱収縮フィルム９への加熱処理は、熱収縮フィルム９によってミカン本体４を被覆する被覆膜５を形成するために必要な箇所を接着することができれば充分であり、それほど長時間の加熱を行う必要はない。

ここで、被覆膜５を形成するフィルムは必ずしも熱収縮フィルム９である必要はなく、ミカン本体４を被覆する被覆膜５を形成することができれば、いかなる材料のものであっても良い。

その後、被覆膜５で被覆されたミカン本体４を冷凍処理することで、本発明を適用した包装ミカンを得ることができる。

ここで、本発明を適用した包装ミカンの製造方法の一例では、被覆膜５で被覆されたミカン本体４を冷凍処理しているが、必ずしも冷凍処理を行う必要はない。
但し、ミカン本体４の品質を長期にわたって保持すると共に、野球場や映画館、列車内までの運搬等の際に品質が悪化しない様にするためには、冷凍処理を行った方が好ましい。

本発明を適用した包装ミカン及び本発明を適用した包装ミカンの製造方法で得られる包装ミカンでは、「生ゴミを生じない状態の食品」を実現することができ、野球場や映画館、列車内等における販売許可を得ることが容易であり、こうした場所でミカンを食したいというニーズに充分に応えることが可能となる。

また、生ゴミが生じることを理由として、やむを得ずミカンの販売を諦めていたという事情が、本発明を適用した包装ミカンによって一変し、「生ゴミを生じない状態の食品」としてミカンを販売することができ、ミカンの新たな販売経路を開拓することができる。

また、熱収縮フィルム９に加熱処理を施すことによって被覆膜５が形成されているために、ミカン本体４が有する孔部（即ち、うす皮２に包まれた粒３同士の間隙）にまで被覆膜５が入り込むことはなく、ミカン本体４から被覆膜５を容易に剥離することが可能である。

更に、熱収縮フィルム９に施す加熱処理はそれほど長時間ではないために、加熱処理によるミカン本体４の品質劣化についても影響は極めて少ないと考えられる。

また、熱収縮フィルム９に加熱処理を施す設備等は、既存の設備での対応が充分に可能であり、新たな設備投資等を強いられることがなく、実現性が極めて高いと考えられる。

１ 包装ミカン
２ うす皮
３ 粒
４ ミカン本体
５ 被覆膜
６ 摘み部
７ 間隙
８ 紐
９ 熱収縮フィルム
１０ 外皮

Claims (5)

1. 外皮が除去されると共に内皮に包まれた粒を有するミカン本体と、
   フィルムに加熱処理を施すことで前記ミカン本体の全体を剥離可能に被覆した被覆膜とを備える
   包装ミカン。
2. 前記被覆膜は前記ミカン本体の内皮と略密着状態をなした
   請求項１に記載の包装ミカン。
3. 前記フィルムは熱収縮フィルムである
   請求項１または請求項２に記載の包装ミカン。
4. 外皮が除去されると共に内皮に包まれた粒を有するミカン本体をフィルムで包み込む工程と、
   フィルムで包み込まれた前記ミカン本体に加熱処理を施すことで、前記ミカン本体の全体を前記フィルムで剥離可能に被覆する工程とを備える
   包装ミカンの製造方法。
5. 前記フィルムで被覆された前記ミカン本体を冷凍する工程を備える
   請求項４に記載の包装ミカンの製造方法。

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