JP2011032181A - 組み合わせ化粧料およびその製法 - Google Patents

Abstract

【課題】液状化粧料と粒状の固形化粧料とが互いに混じり合うことなく一容器中に充填され、視覚的にも興趣に富む組み合わせ化粧料と、その製法を提供する。
【解決手段】透明のジャー容器１０内に、液状化粧料として透明のリップグロス１１が充填されており、そのリップグロス１１中に、粒状固形化粧料であるリップカラー１２が、その粒状を識別できる状態で分散されている組み合わせ化粧料であって、上記リップカラー１２が、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎに設定されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、液状化粧料と粒状の固形化粧料とが、互いに混じり合うことなく一容器中に充填された組み合わせ化粧料およびその製法に関するものである。

従来から、リップカラーやアイカラー、ファンデーション等のメイクアップ化粧料の一つの剤型として、粉状固形物である顔料等と、パラフィンやワックス等の基剤とを混練した油性固形化粧料が用いられており、このものは、コンパクト容器の化粧皿に充填された形態や、棒状に成形され繰り出し容器内に装着された形態等、さまざまな形態で市販されている。

そして、上記メイクアップ化粧料には、豊富な色のバリエーションが用意されており、顧客が、その時々の化粧のイメージに合わせてメイクアップを行うことができるように、例えば一つの化粧皿の中に、何ら仕切りを介することなく直接、色の異なる複数の化粧料を充填した多色固形化粧料が数多く提案されている（特許文献１等を参照）。

しかし、リップグロスや乳液、ジェルのように流動性を有する化粧料の場合は、色の異なるものを、単一容器内に互いに混じり合うことなく充填することは容易でないため、化粧料の物性や充填方法を工夫したものがいくつか提案されているにすぎない。

例えば、特許文献２には、化粧料同士の混合を防止するために、一定のチキソトロピー性を有する化粧料を複数用い、その各化粧料に特定の色調を付与して充填するようにした多色状化粧料が提案されており、特許文献３には、透明ゲル化剤を容器内に充填する際に、同時に色材を充填して色材によって立体模様を形成する方法が提案されている。また、特許文献４には、水溶性高分子からなる透明ゲル化剤の内側に、圧縮成形されたらせん状の顆粒を配置した立体模様入り化粧料が提案されている。

特開昭６２−２０１８０９号公報 特開２００２−２５５７４０公報 特許第２８３６７４４号公報 特開２００６−２０６４５０公報

しかしながら、上記特許文献２の多色状化粧料は、異なる色調の化粧料を単一容器内に混在させるため、色の異なる化粧料ごとに、そのチキソトロピーを調整しなければならず、多大な手間を要するという問題や、それぞれが流動性ある液体であるため、容器内で撹拌すると混じり合ってすぐに見栄えが悪くなりやすいという問題がある。

また、上記特許文献３の方法も、用いる透明ゲル化剤と色材がともに流動性を有しているため、液の移動によって模様が崩れて混じり合いやすいという問題がある。そして、上記特許文献４の立体模様入り化粧料は、立体模様を構成するらせん状の顆粒が、化粧料の液中で崩壊しにくいよう強固に圧縮成形されているため、通常のメイクアップ化粧料のように化粧筆で崩しながら使用する用途には向かないという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、液状化粧料と粒状の固形化粧料とが互いに混じり合うことなく一容器中に充填され、視覚的にも興趣に富む組み合わせ化粧料とその製法の提供を、その目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明は、透明もしくは半透明の容器内に、透明もしくは半透明の液状化粧料が充填されており、その液状化粧料中に、粒状の固形化粧料が、その粒状を識別できる状態で分散されている組み合わせ化粧料であって、上記粒状固形化粧料が、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎに設定されている組み合わせ化粧料を第１の要旨とする。

また、本発明は、そのなかでも、特に、上記液状化粧料がゲル状油性化粧料であり、上記固形化粧料が融点６０〜９０℃のメイクアップ化粧料である組み合わせ化粧料を第２の要旨とし、上記ゲル状油性化粧料がリップグロスであり、上記固形化粧料がリップカラーである組み合わせ化粧料を第３の要旨とする。

さらに、本発明は、上記第１の要旨である組み合わせ化粧料の製法であって、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、粒状に成形したときの１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎとなるよう設定された固形化粧料を、加熱によって液状化し、この化粧料と相溶性がない液状オイル中に滴下して粒状に成形し、その温度を下げて固形化した後、上記液状オイルから分離することにより粒状固形化粧料を得る工程と、透明もしくは半透明の容器内に、透明もしくは半透明の液状化粧料を充填する工程と、上記容器内の液状化粧料を撹拌しながら、その中に、上記粒状固形化粧料を分散含有させる工程とを備えた組み合わせ化粧料の製法を第４の要旨とする。

また、本発明は、同じく上記第１の要旨である組み合わせ化粧料の製法であって、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、粒状に成形したときの１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎとなるよう設定された固形化粧料を、加熱によって液状化し、この化粧料と相溶性がない液状オイル中に滴下して粒状に成形し、その温度を下げて固形化した後、上記液状オイルから分離することにより粒状固形化粧料を得る工程と、透明もしくは半透明の液状化粧料の中に、上記粒状固形化粧料を分散含有させる工程と、上記粒状固形化粧料が分散含有された液状化粧料を、透明もしくは半透明の容器内に充填する工程とを備えた組み合わせ化粧料の製法を第５の要旨とする。

そして、本発明は、そのなかでも、特に、上記固形化粧料が、融点６０〜９０℃のメイクアップ化粧料であり、上記液状オイルが、シリコーンオイルおよびフッ素オイルの少なくとも一方、もしくはこれらのいずれかを他の油性原料と混合したものであり、上記液状化粧料がゲル状油性化粧料である組み合わせ化粧料の製法を第６の要旨とする。

すなわち、本発明は、透明もしくは半透明の容器の外側から、その中身である透明もしくは半透明の液状化粧料と、その中に分散された粒状固形化粧料が見えるため、従来にない、幻想的な印象を与えることができ、興趣に富むものである。しかも、上記粒状固形化粧料が、化粧料そのものによって形成された、特殊な物性の粒状体であるため、これを化粧筆等で潰したり、分散する液状化粧料と混ぜたりして、一般的な固形化粧料と同じように化粧に用いることができ、使い勝手がよいという利点を有する。

そして、上記組み合わせ化粧料のなかでも、特に、上記液状化粧料がゲル状油性化粧料であり、上記固形化粧料が融点６０〜９０℃のメイクアップ化粧料であるものは、後述するように、粒状の固形化粧料を効率よく製造することができるため、これを比較的安価に提供することができる。しかも、液状化粧料に分散された粒状固形化粧料の安定性に優れており、とりわけ美麗な外観と優れた使い勝手を有している。

また、そのなかでも、特に、上記液状化粧料がリップグロスであり、上記固形化粧料がリップカラーであるものは、リップグロスの液中でリップカラーの粒子を潰しながら化粧筆にこれをつけて唇に塗布することにより、一回の塗布で艶やかな唇のメイクアップを施すことができ、さらに使い勝手がよい。そして、先にリップカラーを塗り、その上にリップグロスを塗り重ねてより艶やかに仕上げたり、リップカラーのみを塗って抑えた印象にしたり、リップグロスのみを塗って唇に艶を与えたりすることができ、唇に対し、印象の異なる様々なメイクアップを施すことができる。

そして、本発明の製法によれば、液状化粧料中に分散させる粒状固形化粧料を得るための固形化粧料が、他の化粧料成分に比べて比較的比重の重い着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を特定の割合で含有し、かつ１粒の平均重さと平均硬度を特定の範囲内に設定した特殊なものを用いるため、液状オイル中に滴下して固化させるだけで、上記粒状固形化粧料を、効率よく得ることができる。そして、上記粒状固形化粧料を、透明もしくは半透明の液状化粧料が充填された所定の容器内に、上記液状化粧料を撹拌しながら分散含有させるか、あるいは、上記粒状固形化粧料を、透明もしくは半透明の液状化粧料に分散含有させた後に、所定の容器内に充填することにより、目的とする組み合わせ化粧料を容易に製造することができる。しかも、上記粒状固形化粧料が、液状オイル中で固形化した後分離されるものであるため、滑らかで、保形性に優れており、それ自身の硬度が特定の範囲内に設定されていることと相俟って、その形状を長期にわたって良好に維持することができる。

また、上記固形化粧料として融点６０〜９０℃のメイクアップ化粧料を用い、これを粒状化するための液状オイルとしてシリコーンオイル、フッ素オイル等の特定のオイルを用い、上記液状化粧料としてゲル状油性化粧料を用いて製造すると、粒状固形化粧料をより効率よく製造することができ、しかも上記粒状固形化粧料を、より一層安定した形で液状化粧料中に分散させることができる。

なお、本発明において、粒状固形化粧料の「分散」とは、粒状固形化粧料の粒の大きさにかかわらず、このものが、液状化粧料中に、ばらばらに散らばって存在する形態をいう。また、本発明において、固形化粧料の「融点」とは、固形化粧料を構成する各成分の少なくとも一つの成分が融解を開始して、固形化粧料の形状が保持できなくなって液状になり始める温度をいう。

さらに、本発明において、「平均重さ」とは、粒状固形化粧料をランダムに１０粒取り出し、各粒の重量（ｇ）を測定後、その測定値から算出される平均値をいう。そして、本発明において、「平均硬度」とは、粒状固形化粧料をランダムに１０粒取り出し、各粒に対し、レオメータ（ＣＯＭＰＡＣ−１００II、サン科学社製）を用いて、直径１０ｍｍの円柱状押圧治具で押圧して潰すのに要した力（Ｎ）を測定後、その測定値から算出される平均値をいう。

本発明の一実施例を示す外観正面図である。 上記実施例における容器の変形例を示す説明図である。 上記実施例における粒状リップカラーの製法の説明図である。 上記実施例における粒状リップカラーの製法の説明図である。 （ａ）、（ｂ）は、ともに上記実施例によって得られる粒状のリップカラーの形状説明図である。 （ａ）、（ｂ）は、ともに上記実施例によって得られる粒状リップカラーの形状説明図である。

つぎに、本発明を実施するための形態について説明する。

図１は、本発明の一実施の形態である組み合わせ化粧料の外観正面図である。このものは、透明ガラス製のジャー容器１０内に、液状化粧料として、無色透明なリップグロス１１が充填されており、さらにその中に、粒状固形化粧料としてリップカラー１２が、適度に分散した状態で含有されている。なお、上記リップカラー１２には、赤色、ピンク色、オレンジ色の３色があり、各色の粒がカラフルに分散している。また、１３は、上記ジャー容器１０の上面開口部を蓋する着色プラスチック製の蓋で、ジャー容器１０の開口部に、ねじ結合によって取り付けられている。

上記粒状のリップカラー１２は、例えばつぎのようにして得ることができる。すなわち、まず、リップカラー１２の材料として、流動パラフィン、ワセリン等の基剤と、着色顔料、パール顔料等の着色成分とを充分に混練して固形化粧料を調製する。そして、これを、上記固形化粧料の融点（固形化粧料が溶け出してその形状を保てなくなる温度であって、顔料等が溶融する必要はない。例えば６５℃）より高い温度に加熱して液状にした状態で、図３に示すように、供給タンク１に供給し、供給タンク１の底部に設けられた滴下ノズル２から、上記液状の化粧料（以下「化粧料液」という）３を所定間隔で一滴ずつ滴下する。

一方、上記供給タンク１の下方に、上記化粧料液３と相溶性のない液状オイル４を貯留する液状オイル槽５を設けて、液状オイル４を適宜の温度に加温しておく。

したがって、前記滴下ノズル２から滴下された化粧料液３は、空中ではそれ自身の表面張力によって球形の形となり、上記液状オイル槽５内の液状オイル４中に触れた後は、上記化粧料液３が、後述するように、粒状に成形後の重さが所定の範囲内となるよう調製されたものであるため、液状オイル４との界面張力によってその球形を維持したまま、液状オイル槽５内に溜まる。そして、液状オイル４を常温まで放冷すると、融点６５℃の化粧料液３が固形化して球形の粒状化粧料６となる。なお、上記粒状化粧料６の固形化が不充分な場合や固形化を迅速に行う場合は、積極的に冷却して、その固形化を確実に行う。ただし、「固形化」の程度は、全体が完全な固体となる必要はなく、その粒状の形状が保たれる程度に流動性が低減されていればよい。

このようにして、液状オイル槽５内に一定量の粒状化粧料６を溜めた後、液状オイル槽５の底部に設けられた排液配管７を開いて液状オイル４を槽外に排出する。これにより、図４に示すように、槽内は粒状化粧料６のみとなり、これを簡単に取り出すことができる。

上記一連の操作を繰り返し、赤色、ピンク色、オレンジ色の３色の粒状化粧料６をそれぞれ得る。そして、これらをリップカラー１２として用い、前記リップグロス１１とともに、透明なジャー容器１０内に充填することにより、図１に示すように、リップグロス１１中に、３色のリップカラー１２が分散された組み合わせ化粧料を得ることができる。

なお、上記リップグロス１１とリップカラー１２は、ジャー容器１０内に同時に充填することもできるが、例えば、まず、リップグロス１１を充填し、ついでこれをゆっくり撹拌しながらリップカラー１２をその中に分散含有させるようにすると、リップカラー１２がリップグロス１１中に点在した形で分散し、見栄えがよい。また、予めリップグロス１１内にリップカラー１２を分散含有させたものを、上記ジャー容器１０内に充填するようにしてもよい。ただし、いずれの場合も、粒状のリップカラー１２が互いに凝集することなく、個々の粒状を識別できる程度に分散するよう注意することがポイントである。

このようにして得られた組み合わせ化粧料は、透明なリップグロス１１中に、赤色、ピンク色、オレンジ色のカラフルな粒状のリップカラー１２が分散しており、これを、透明なジャー容器１０の外側から見ることができるため、非常に興趣に富む商品となる。

そして、上記粒状のリップカラー１２は、液状オイル４中で固形化したものを、加熱乾燥等によらず、物理的に液状オイル４と分離して取り出しただけのものであるため、表面が滑らかで見栄えがよいだけでなく、その表面に欠けや変形が生じにくい。また、このものは、それ自身の表面張力によって球状になったものであり、金型成形品や押出成形品のように表面が緻密になっておらず、外表面のどの部分に対しても、化粧筆等で容易に削り取って使用することができ、使い勝手がよい。

しかも、上記の例では、赤色、ピンク色、オレンジ色というカラフルなリップカラー１２が複数個ずつ、適当な配置で分散されているため、その時々で、異なる色のリップカラー１２を潰しながらリップグロス１１とともに使用することにより、印象の異なる化粧を施すことができ、変化に富んだ化粧を楽しむことができる。

なお、上記の例は、粒状にする固形化粧料として、固形化粧料であるリップカラー１２を用いたが、本発明の固形化粧料としては、アイカラー、フェイスカラー、ファンデーション等、各種のメイクアップ化粧料となる油性の固形化粧料を用いることができる。また、油性のものに限らず、親水性の乳化組成物等やゲル状組成物からなるものを用いることもできる。さらには、ネイルカラーやシャンプー、リンス、洗浄剤、入浴剤等、各種の化粧料、あるいはこれに類するものに適用することができる。したがって、本発明において「化粧料」とは、一般に「化粧料」といわれているものに限定するものではなく、これに類するものを広く含めることができる。

そして、上記粒状にする固形化粧料には、化粧料を構成するために、どのような成分を用いてもよいが、着色成分として、着色顔料（白色顔料を含む）およびパール顔料の少なくとも一方を、１０〜２０重量％（以下「％」と略す）含有していなければならない。すなわち、一般に化粧料に用いられる各種着色成分のなかでも、特に、比較的比重の大きい着色顔料、パール顔料を、上記の範囲内で含有させることにより、得られる粒状化粧料６の１粒の平均重さが０．０１ｇ以上となるようコントールすることが、滴下した化粧料液３を液状オイル４中に沈ませて固形化させる上で重要だからである。そして、上記着色顔料、パール顔料の含有割合が１０％未満では、粒状化粧料６に対して充分な重量を付与することができず、逆に、２０％を超えると、化粧料としてのバランスを欠くことになり、実用的でない。

また、上記着色顔料、パール顔料の含有割合が適正範囲内であっても、粒状化粧料６の１粒の平均重さが０．１ｇを超えると、製造時に急速に沈んで潰れてしまうため、粒状のものが得られず、実用的でない。

上記着色顔料としては、天然色素の他、無機系顔料として、酸化鉄（ベンガラ）、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、二酸化チタン、群青、紺青等があげられ、無機粉末として、タルク、セリサイト、カオリン、マイカ、亜鉛華、ベントナイト、硫酸バリウム、窒化ホウ素等があげられ、有機顔料として、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２２６号等があげられる。さらに、レーキ顔料として、赤色１０４号、赤色２３０号、黄色４号、黄色５号、青色１号等があげられる。

また、上記パール顔料としては、例えば、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆タルク、着色酸化チタン被覆雲母、酸化チタン・シリカ・酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆ガラス末、酸化鉄・酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆シリカ末、酸化鉄被覆シリカ末、酸化チタン被覆アルミナ、酸化鉄・シリカ被覆アルミ末、酸化鉄・シリカ被覆酸化鉄、酸化チタン被覆合成マイカ、酸化鉄・酸化チタン被覆マイカ等があげられる。

なお、上記固形化粧料の着色成分としては、必須成分である着色顔料、パール顔料に限らず、これらとともに、染料、高分子粉体等を、適宜組み合わせて用いることができる。

また、上記固形化粧料は、固形化して得られる粒状化粧料６の平均硬度が、０．３〜１．０Ｎとなるよう調製したものでなければならない。すなわち、平均硬度が０．３Ｎ未満では、粒状化粧料６を液状オイル４から取り出す際や、ジャー容器１０に充填する際、あるいは使用時に粒状のまま取り出そうとする際等に、意図せず粒が崩れたり潰れたりして、「粒状である」という特性を活かせない。逆に、粒状化粧料６の平均硬度が１．０Ｎを超えると、化粧時に、粒を潰そうとしても容易に潰れず、使い勝手が悪いという問題がある。

一方、上記固形化粧料を液状にして滴下させて、その形状を粒状に維持するために用いられる液状オイル４（図３参照）は、上記固形化粧料と相溶性がないことが必要である。このような液状オイル４は、固形化粧料に種類に応じて、適宜のものが選択されるが、例えば、リップカラー、アイカラー、フェイスカラー、ファンデーション等の固形化粧料に対しては、シリコーンオイル、フッ素オイル、これらの混合物等が好適である。また、上記シリコーンオイルやフッ素オイル、その混合物と、その他の油性原料（炭化水素、エステル油等）とを混合したものも用いることができる。

そして、上記製法によって得られる粒状化粧料６の粒の大きさは、粒状であることを視認することができ、粒状で存在することが印象的に見えるようになっていれば、特定の大きさである必要はないが、なかでも、その平均粒径が１〜５ｍｍの大きさであることが好適である。すなわち、粒の平均粒径が１ｍｍより小さいと、液状化粧料であるリップグロス１１中に分散する粒状化粧料６が一目で視認しにくく、印象が弱いものとなる。また、これを潰して使用する際の使い勝手も悪くなるおそれがある。

逆に、粒状化粧料６の平均粒径が５ｍｍより大きいと、化粧料液３の滴下とその固形化によって粒状化粧料６を得ることが容易でなく、効率よくこれを製造することができないおそれが生じる。しかも、ジャー容器１０等の容器内に、複数の色の粒を分散させたものを得ようとすれば、大容積の容器が必要となり、保管や携帯に不便になるという問題が生じるおそれがある。

なお、本発明において、上記粒状化粧料６の形状は、必ずしも上記の例のように球状である必要はなく、円板状、楕円球状、円柱状、多角柱状等、各種の形状があげられる。したがって、本発明の「粒状」とは、球状に限らず、各種の形状を含む趣旨である。

そして、上記のように、粒状化粧料６が、球状とは異なる形状をしている場合の「粒径」とは、その粒状体の外形のうち、最も間隔の広い２点間の距離をいい、本発明において「平均粒径」とは、粒状固形化粧料をランダムに１０粒取り出し、各粒の粒径（ｍｍ）を上記の方法にしたがって測定後、その測定値から算出される平均値をいう。

上記粒状化粧料６の粒径の大小は、固形化粧料を液状化して滴下により粒状化する際の、その滴下ノズル２（図３参照）の口径を調整することによって、コントロールすることができる。また、液状オイル４中に滴下された粒状の化粧料液３に、振動や撹拌等の物理的な力をかけることによっても、その形状に変化を与えることができる。

また、滴下された化粧料液３の形状は、これを受ける液状オイル４の温度によっても左右される。例えば、化粧料液３が球状に滴下される場合において、上記液状オイル４の液温が、化粧料液３の液温よりやや高い温度域に設定されている場合には、化粧料液３は液状オイル４内においても落下時の球形を保つ。したがって、これを取り出せば、図５（ａ）に示すように、球状の粒状化粧料６を得ることができる。

ところが、液状オイル４の液温が、化粧料液３の液温に比べて低すぎる場合は、化粧料液３が液状オイル４の液面と衝突する際に冷やされて表面張力を失い、扁平な円板状となって液状オイル４中に入り込むため、図５（ｂ）に示すように、円板状の粒状化粧料６ａが得られる。

なお、液状オイル４の液温が、低温から化粧料液３の液温に近づくにつれて、落下時の表面張力が、化粧料液３と液状オイル４の液面との衝突時にも維持されて、化粧料液３が球状を維持しようとするため、粒の形状が、扁平な円板状から楕円球状、さらには球状となる。したがって、過渡的な温度域では、図６（ａ）に示すように、楕円球状の粒状化粧料６ｂが得られる。

また、液状オイル４の液温が、化粧料液３の融点の温度より高くなりすぎると、その温度にもよるが、球状で落下した化粧料液３が、液状オイル４中で互いに結合して、場合によっては大きな１つの球形になってしまう。したがって、互いに結合しかけた状態で、液温を下げて化粧料液３の固形化を行うと、図６（ｂ）に示すように、複数の粒子が結合した複雑な形状の粒状化粧料６ｃが得られる。

さらに、液状オイル４の粘性によっても、滴下された化粧料液３の形状が左右されやすい。すなわち、液状オイル４の粘度が高い場合には、化粧料液３がその液面に衝突するときの抵抗が大きいため、化粧料液が扁平になりやすい。

なお、上記の例では、粒状化粧料６（６ａ等を含む）として、３色の粒状のリップカラー１２を用いたが、液状化粧料に分散させる粒状化粧料６の色や形状、組成は、単一のものを用いても、２種以上の異なるものを組み合わせて用いてもよい。ただし、上記の例のように、色の異なるものを組み合わせて用いると、使用の都度、化粧筆等で潰して用いる粒状化粧料６の色を選択することにより、化粧の印象を変えることができ、好適である。視覚的にも、容器の外側から透かして見える中身がカラフルで、好ましい印象となる。

また、上記の例において、これらの粒状化粧料６を、液状オイル４から取り出す方法は、上記の例に限らず、適宜の方法を選択することができる。例えば、上記の例では、液状オイル槽５に化粧料液３を滴下して粒状化粧料６を溜めた後、液状オイル槽５から液状オイル４を排出するようにしたが、予め液状オイル槽５内に多孔付の内槽が嵌入しておき、この内側に粒状化粧料６を溜めた後、上記内槽ごと粒状化粧料６を取り出すようにしてもよい。

さらに、本発明において、粒状化粧料６は、必ずしも上記の例に示すような方法で得る必要はなく、押出球形造粒装置等を用いて機械的に造粒されたものを用いることもできる。ただし、造粒装置を用いた粒状化粧料６は、固形化粧料が加圧成形されているため、表面が緻密になって化粧筆等で削り取りにくくなるおそれがある。そこで、上記の例のように、固形化粧料を液状化後、液状オイル４中に滴下して粒状にした後、固形化して取り出す方法によって得ることが好適である。

また、本発明において、上記粒状化粧料６を分散させるための液状化粧料（上記の例ではリップグロス１１）は、粒状化粧料６を容易に溶かすことなく、液中に粒状のまま分散保持させることのできるものでなければならない。

ちなみに、固形化粧料がリップカラー１２等の油性の固形化粧料である場合、これと組み合わせる液状化粧料としては、リップグロス１１等のゲル状油性化粧料が好適である。また、水性の固形化粧料である場合には、オイルベースの乳液やオイルエッセンス等を用いることができる。

そして、上記液状化粧料は、全く粘性のない液体であっても、一定の粘度を有する液体であってもよいが、粒状化粧料６を安定的に分散させるには、その粘度（３０℃、芝浦システム社製の粘度計：ＶＩＳＭＥＴＲＯＮ ＶＤＡ−２によって測定）が５〜２００Ｐａ・ｓであることが好適である。すなわち、粘度が５Ｐａ・ｓより低いと、粒状化粧料６が流動しすぎて、外から衝撃を受けた場合等に、分散された粒状化粧料６が互いに衝突して崩形するおそれがあり、逆に２００Ｐａ・ｓより高いと、充填時に、粒状化粧料６を適度に分散させることが容易でないからである。

なお、上記液状化粧料は、透明もしくは半透明で、その中に分散される粒状化粧料６が、外側から透けて見えるようになっていなければならない。したがって、本発明において、「透明もしくは半透明」とは、その内側にある粒状化粧料６が見える程度に「透明もしくは半透明」であることをいう。

そして、本発明に用いられる容器（上記の例ではジャー容器１０）も、上記液状化粧料と同様、容器外側から中を透かして見たときに、中身である液状化粧料に分散された粒状化粧料６が見える程度に「透明もしくは半透明」でなければならない。ただし、容器全体が透明もしくは半透明である必要はなく、切欠き窓等によって、容器の中身が部分的に見えるようになっているものも、本発明の「透明もしくは半透明の容器」に含むものとする。

また、本発明に用いられる容器の形状や大きさは、内容物の種類や用途に応じて適宜選択されるのであり、上記の例以外に、例えば、図２に示すように、縦に細長い透明ボトルを用いることができる。この容器のキャップ１３′内側には、化粧筆の機能を果たすスポンジ棒（棒状の芯材を筒状スポンジで覆ったもの）１４が一体的に取り付けられており、このスポンジ棒の先端でリップカラー１２を潰してリップグロス１１と混ぜながら、唇に化粧を施すことができるようになっている。

つぎに、本発明の実施例について、比較例と併せて説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕
まず、下記の組成の固形化粧料（赤色のリップカラー）を調製した。
＜赤色のリップカラーの組成＞
合成ワックス ５．０重量部
パラフィン ６．０ 〃
ワセリン ５．０ 〃
水添ポリイソブテン １０．０ 〃
リンゴ酸ジイソステアリル １５．０ 〃
オクチルドデカノール １０．０ 〃
スクワラン ５．０ 〃
ミリスチン酸イソステアリル ３０．０ 〃
着色顔料 １．０ 〃
パール顔料 １３．０ 〃

そして、上記リップカラー（融点６５℃）を９０℃で溶融して液状にした後、７５℃に加熱したシリコーンオイル（信越化学工業社製、ジメチルシリコーンオイル ＫＦ−９６Ａ−１００ｃｓ）を溜めた槽内に、上記液状のリップカラーを、ノズル径２ｍｍの滴下ノズルを用いて滴下し、シリコーンオイル中で球状に固形化して取り出した。このものは、平均粒径が２ｍｍの、流動性のない球状体であった。

また、下記の組成の液状化粧料（リップグロス）を調製した。
＜リップグロスの組成＞
パルミチン酸デキストリン ６．０重量部
水添ポリイソブテン ５０．０ 〃
リンゴ酸ジイソステアリル ２０．０ 〃
スクワラン １０．０ 〃
ミリスチン酸イソステアリル １１．０ 〃
雲母チタン ３．０ 〃

そして、透明なジャー容器（３０グラム）内に上記リップグロスを充填し、その中に、前記球状のリップカラーを１５粒充填して分散させた。

このようにして得られた組み合わせ化粧料は、容器の外側から、透明なリップグロス中に点在する赤色のリップカラーの粒が見えて、かわいい印象であった。そして、化粧するときは、化粧筆で上記リップカラーの粒を潰してリップグロスと混ぜながら唇に塗布することにより、赤系の艶やかな色に唇をメイクアップすることができ、使い勝手のよいものであった。

〔実施例２、３、比較例１、２〕
粒状のリップカラーを得るために、後記の表１に示す組成の固形化粧料を調製した。それ以外は、上記実施例１と同様にして、目的とする組み合わせ化粧料を得た。そして、上記実施例１品も含む各実施例品、比較例品について、下記の項目の測定および評価を行い、その結果を、後記の表１に併せて示した。

〔リップカラー（粒状固形化粧料）の１粒の平均重量〕
得られたリップカラーの粒をランダムに１０粒取り出して、各粒の重量（ｇ）を測定し、その平均値を算出した。

〔リップカラーの１粒の平均硬度〕
得られたリップカラーの粒をランダムに１０粒取り出して、各粒の硬度（Ｎ）を、前述の方法にしたがって測定し、その平均値を算出した。

〔リップカラーの平均粒径〕
得られたリップカラーの粒をランダムに１０粒取り出して、各粒の粒径（ｍｍ、球状以外のものは、その外形のうち、最も間隔の広い２点間の距離をいう）を測定し、その平均値を算出した。

〔シリコーンオイル中での粒状化の容易性・取り出し作業容易性〕
加熱シリコーンオイルを溜めた槽内に、溶融液化したリップカラーの固形化粧料を滴下して、きれいな粒状になるか否か、またシリコーンオイル中で固形化した後、効率よく取り出せるか否かを、作業者５名に下記の基準で評価させ、最も多い評価をその評価とした。
◎…非常に良好 ○…良好 △…やや不良 ×…不良

〔メイクアップ性〕
専門モニター５名に、この組み合わせ化粧料を用いて唇のメイクアップを行わせた。このとき、化粧筆で上記リップカラーの粒を潰してリップグロスと混ぜながら唇に塗布する作業がしやすいか否かを、下記の基準で評価させ、最も多い評価をその評価とした。
◎…非常に良好 ○…良好 △…やや不良 ×…不良

〔見栄え〕
専門モニター５名に、この組み合わせ化粧料の外観の見栄えについて、下記の基準で評価させ、最も多い評価をその評価とした。
◎…非常に見栄えがよい ○…見栄えがよい △…普通 ×…見栄えがよくない

〔実施例４〜７、比較例３〜６〕
リップカラーの粒の平均重さと平均硬度が、下記の表２、表３に示すような値となるよう固形化粧料の組成を調製した。それ以外は、実施例１と同様にして、目的とする組み合わせ化粧料を得た。そして、各実施例品、比較例品について、上記と同様の項目の測定および評価を行い、その結果を、下記の表２、表３に併せて示した。

上記表１〜表３の評価結果から、実施例品は、いずれも概ね優れた評価が得られていることがわかる。これに対し、比較例品は、製造時か使用時に問題があったり、見栄えが不良であったりして、実施例品よりも劣るものであることがわかる。

本発明は、液状化粧料と粒状の固形化粧料とが、互いに混じり合うことなく一容器中に充填された、興趣に富む組み合わせ化粧料に利用することができる。

１０ ジャー容器
１１ リップグロス
１２ リップカラー

Claims (6)

1. 透明もしくは半透明の容器内に、透明もしくは半透明の液状化粧料が充填されており、その液状化粧料中に、粒状の固形化粧料が、その粒状を識別できる状態で分散されている組み合わせ化粧料であって、上記粒状固形化粧料が、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎに設定されていることを特徴とする組み合わせ化粧料。
2. 上記液状化粧料がゲル状油性化粧料であり、上記固形化粧料が融点６０〜９０℃のメイクアップ化粧料である請求項１記載の組み合わせ化粧料。
3. 上記ゲル状油性化粧料がリップグロスであり、上記固形化粧料がリップカラーである請求項２記載の組み合わせ化粧料。
4. 請求項１記載の組み合わせ化粧料の製法であって、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、粒状に成形したときの１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎとなるよう設定された固形化粧料を、加熱によって液状化し、この化粧料と相溶性がない液状オイル中に滴下して粒状に成形し、その温度を下げて固形化した後、上記液状オイルから分離することにより粒状固形化粧料を得る工程と、透明もしくは半透明の容器内に、透明もしくは半透明の液状化粧料を充填する工程と、上記容器内の液状化粧料を撹拌しながら、その中に、上記粒状固形化粧料を分散含有させる工程とを備えたことを特徴とする組み合わせ化粧料の製法。
5. 請求項１記載の組み合わせ化粧料の製法であって、着色顔料およびパール顔料の少なくとも一方を１０〜２０重量％含有し、粒状に成形したときの１粒の平均重さが０．０１〜０．１ｇ、１粒の平均硬度が０．３〜１．０Ｎとなるよう設定された固形化粧料を、加熱によって液状化し、この化粧料と相溶性がない液状オイル中に滴下して粒状に成形し、その温度を下げて固形化した後、上記液状オイルから分離することにより粒状固形化粧料を得る工程と、透明もしくは半透明の液状化粧料の中に、上記粒状固形化粧料を分散含有させる工程と、上記粒状固形化粧料が分散含有された液状化粧料を、透明もしくは半透明の容器内に充填する工程とを備えたことを特徴とする組み合わせ化粧料の製法。
6. 上記固形化粧料が、融点６０〜９０℃のメイクアップ化粧料であり、上記液状オイルが、シリコーンオイルおよびフッ素オイルの少なくとも一方、もしくはこれらのいずれかを他の油性原料と混合したものであり、上記液状化粧料がゲル状油性化粧料である請求項４または５記載の組み合わせ化粧料の製法。

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