JP2011010710A - 衣類乾燥機および洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類の乾燥運転を行う場合に、消費電力量を必要最小限の量にほぼ等しくして、省費電力の無駄を極力少なくする。
【解決手段】乾燥庫４と、加熱手段１４と、送風手段１３と、加熱手段１４及び送風手段１３を駆動制御する制御手段２１と、加熱手段に流れる電流値を検知する電流検知手段２１と、加熱手段１４が動作している時間を計時する計時手段２１と、乾燥庫４内に収容された衣類の重量を検知する重量検知手段２１と、衣類が保有する水分を蒸発させるために必要な最小限の最小消費電力量を記憶する記憶手段２１とを備え、検知された検知電流値と計時された動作時間とに基づいて加熱手段１４の消費電力量を算出し、この算出した消費電力量が、衣類重量に対応する最小消費電力量を超えたことに基づき、加熱手段１４を停止させるようにした。
【選択図】図５

Description

本発明は、衣類の乾燥運転中に衣類の乾燥進行状態を検知する機能を備えた衣類乾燥機および洗濯乾燥機に関する。

衣類乾燥機において、衣類の乾燥進行状態を検知する方法として、従来より、電極により衣類の電気抵抗を測定し、この測定した電気抵抗に基づいて衣類の乾燥状態を判断する方法が使用されている（特許文献１、２参照）。また、水冷除湿を行う衣類乾燥機の場合には、除湿水の温度を測定し、この測定した水温に基づいて衣類の乾燥状態を判断する方法が使用されている。更に、衣類の温度および乾燥庫（ドラム）内に供給する温風の温度を測定し、これら測定した温度に基づいて衣類の乾燥状態を判断する方法も使用されている。

特許第３１５９５９９号公報 特公昭６１−３７１１８号公報

上記した各検知方法によって検知した衣類の乾燥状態と、実際の衣類の乾燥状態との間にかなりズレが発生することがあった。このようなズレが発生する原因としては、衣類のほぐれむらや、冷却水（水道水）の温度の変化や、温風温度検知センサの検知誤差などが影響していると考えられている。上記各検知方法で衣類の乾燥終了を検知する構成の場合、上述したように検知のばらつきが大きいことから、未乾燥で乾燥運転が終了することを避けるために、乾燥終了の検知時点からある程度長い時間乾燥運転（即ち、加熱装置の通電）を続けるように制御している。しかしながら、このような制御を行う構成では、加熱装置を無駄に通電し続けるため、消費電力量が多くなるという問題があった。

本発明は上記問題を解消するため、衣類の乾燥運転を行う場合に、消費電力量を必要最小限の量にほぼ等しくすることができ、省費電力の無駄を極力少なくする衣類乾燥機および洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

本発明の衣類乾燥機は、衣類を乾燥させる乾燥庫と、前記乾燥庫内に送り込む温風を生成するための加熱手段と、前記加熱手段によって加熱された温風を前記乾燥庫内に送り込むための送風手段と、前記加熱手段及び前記送風手段を駆動制御する制御手段と、前記加熱手段に流れる電流値を検知する電流検知手段と、前記加熱手段が動作している時間を計時する計時手段と、前記乾燥庫内に収容された衣類の重量を検知する重量検知手段と、前記衣類の重量に対応して設定されるものであって前記衣類が保有する水分を蒸発させるために必要な最小限の最小消費電力量を記憶する記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記電流検知手段により検知された検知電流値と前記計時手段により計時された動作時間とに基づいて前記加熱手段の消費電力量を算出し、この算出した消費電力量が、前記重量検知手段により検知された前記衣類重量に対応する前記最小消費電力量を超えたことに基づき、前記加熱手段を停止させるように制御するところに特徴を有する（請求項１の発明）。

本発明の洗濯乾燥機は、衣類の洗濯、脱水、乾燥を実行可能なように構成された洗濯乾燥機において、前記衣類を洗浄し且つ乾燥させる乾燥庫と、前記乾燥庫内に送り込む温風を生成するための加熱手段と、前記加熱手段によって加熱された温風を前記乾燥庫内に送り込むための送風手段と、前記加熱手段及び前記送風手段を駆動制御する制御装置と、前記加熱手段に流れる電流値を検知する電流検知手段と、前記加熱手段が動作している時間を計時する計時手段と、前記乾燥庫内に収容された衣類の重量を検知する重量検知手段と、前記衣類の重量に対応して設定されるものであって前記衣類が保有する水分を蒸発させるために必要な最小限の最小消費電力量を記憶する記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記電流検知手段により検知された検知電流値と前記計時手段により計時された動作時間とに基づいて前記加熱手段の消費電力量を算出し、この算出した消費電力量が、前記重量検知手段により検知された前記衣類重量に対応する前記最小消費電力量を超えたことに基づき、前記加熱手段を停止させるように制御するところに特徴を有する（請求項８の発明）。

上記手段によれば、加熱手段の消費電力量を算出し、この算出した消費電力量が、重量検知手段により検知された衣類重量に対応する最小消費電力量を超えたことに基づき、本実施例の場合は超えた時点で、加熱手段を停止させるように制御したので、消費電力量を必要最小限の量にほぼ等しくすることができ、省費電力の無駄を極力少なくできる。

本発明の第１の実施例を示すドラム式洗濯乾燥機の外箱を取り除いた状態の主要部を示す斜視図 ドラム式洗濯乾燥機の一部を破断して全体構成の概要を示す斜視図 乾燥用ユニットを拡大して示す斜視図 ドラム式洗濯乾燥機の電気的構成を示すブロック図 フローチャート 衣類重量と水温とに対応するように設定された最小消費電力量の表を示す図 衣類重量と水温とに対応するように設定された乾燥効率の表を示す図 本発明の第２の実施例を示す図５相当図 衣類重量と室温とに対応するように設定された補正係数の表を示す図 本発明の第３の実施例を示す図５相当図 衣類重量と乾燥庫温度とに対応するように設定された補正係数の表を示す図 本発明の第４の実施例を示す図５相当図 衣類重量と布質とに対応するように設定された補正係数の表を示す図 本発明の第５の実施例を示す図５相当図 衣類重量と水温とに対応するように設定された加熱運転最長時間の表を示す図

以下、本発明をドラム式洗濯乾燥機に適用した第１の実施例について、図１ないし図７を参照して説明する。そのうち、図１は同洗濯乾燥機の外郭を形成する外箱を取り除いた状態の主要部を示す斜視図、図２は一部破断して全体構成の概要を示す斜視図で、これら図１、２に基づき全体構成につき説明する。まず、図２に示すようにドラム式洗濯乾燥機の外殻を形成する本体としての外箱１は、前面側（同洗濯乾燥機の正面側）に若干傾斜面を形成するが略矩形箱状をなすとともに、平坦状の天面１ａを有し下面を開放した構成としている。その下面開放部を閉鎖するように、本体の底部を形成する台板２が結合されている。なお、外箱１の前面側には図示しない洗濯物出入口を開閉するドアや、操作パネル等を備えている。

上記本体内には、実質的に無孔状で円筒状をなす水槽３および周壁に多数の透孔４ａやバッフル４ｂを有し横軸周りに回転可能なドラム（乾燥庫）４が同心状に配設されている。これら、水槽３およびドラム４は、共に前面側（図示左側）を大きく開口して、前記ドアと対向配置しており、且つ水槽３の開口部と前記洗濯物出入口との間には、やはり図示しない可撓性のベローズが水密に装着されている。従って、ドアが閉鎖された状態では水槽３は閉空間を形成する。またドラム４は、詳細には若干前上がりの傾斜状態に支持されるように、水槽３がサスペンション５を介して台板２上に弾性支持されている。

そして、ドラム４を回転駆動するモータ６は、水槽３の背面に設けられている（図１参照）。該モータ６は、例えばアウタロータ形のＤＣブラシレスモータからなり、そのロータに連結された回転軸を介してドラム４をダイレクトに回転駆動する構成としている。なお、図２に示すように水槽３の最低部位には内部排水管７ａが接続され、台板２に固定された排水弁８を経て外部排水管７ｂが機外に連通しており、また排水弁８の前段（上流側）には排水中から糸屑などのリントを捕獲するためのフィルタ装置９を設けている。このフィルタ装置９は、詳細な説明は省略するが外箱１の前面下部から着脱可能とし、点検清掃が容易に行える構成としている。

次いで、特に図１、図３を参照して述べる。図３は、特には後述する乾燥用ユニットを拡大して示す斜視図で、水槽３には前後に離間した位置に空気の出入口（図示せず）が設けられ、この出入口に循環ダクト１０が連通接続されている。この循環ダクト１０は、例えば、空気の出口が水槽３の前面側の上面に形成され、他方の入口が背面側に開口していて、これらに接続した循環ダクト１０は、水槽３の上方を経由した構成としている。

しかるに、この循環ダクト１０の途中部位には、詳細は後述するフィルタ装置１１、水冷式の熱交換器１２、送風手段としての送風機１３、および加熱手段としてのヒータ装置１４（外観のみ示す）を備え、且つ送風機１３の駆動に伴う送風方向（図中、破線矢印Ａ方向）に沿って順次配置されている。これらは、乾燥行程時に通電駆動されて乾燥用の温風を水槽３およびドラム４に対して循環供給するものであり、つまり乾燥用ユニットとして機能するものである。この乾燥用ユニットの終始端は伸縮部分（或は可撓性部分）を有する継手部１５ａ、１５ｂにて接続され、水槽３側との振動伝達を防止可能な構成としている。

しかして、上記乾燥用ユニットは、外箱１の内壁側に固定支持され（図示せず）、弾性支持された水槽３側とは前記継手部１５ａ、１５ｂを介して防振的に連結された形態に保持される。この乾燥用ユニットとして機能する個々の具体的構成につき、矢印Ａで示す空気の流れに沿って順に述べると、まず水槽３の出口側には前記継手部１５ａを有する循環ダクト１０が連結され、その継手部１５ａの直後に位置してフィルタ装置１１が、上下方向に着脱可能に設けられ、図３では白抜き矢印で示す上方に取り出された状態を示している。

このように、フィルタ装置１１を直後に設けるのは、ドラム４内で発生したリントが付着する箇所極力減らすためである。そして、このフィルタ装置１１を経た循環ダクト１０は、水槽３上方を後方に延び同背面側に至り下方に略垂直方向に垂下した経路を構成していて、その下端部には、連通接続され折り返すように上方に延びた水冷式の熱交換器（水冷除湿手段）１２を備えている。

この熱交換器１２は、中空の縦長容器状をなし中段に注水器１６を備え、図示しない給水手段からの冷水を下方に向けて散水可能としている。従って、乾燥行程において矢印Ａで示す下方から上方に流れる排気風（温風）を水で冷却することで、該排気中に含まれる水分が結露し除湿水として滴下して、下端部の排出管１７から排出されるとともに、熱交換器１２内はこの除湿水が前記送風機１３に吸い込まれるのを防ぐため、第１のリブ１２ａ、第２のリブ１２ｂでラビリンスを構成している。

前記排出管１７は、図２に示すように例えば外部排水管７ｂに直接接続され、除湿水は直ちに機外に排出可能としている。このように、熱交換器１２は除湿機能を有し除湿して乾いた空気を下流側である上方に送る作用をなし、水槽３の背面側に縦長に配置されて循環ダクト１０の略中間部位を形成している。なお、除湿水の排出管１７は、例えば排水弁８の開閉制御のもとに排出することも可能で、この場合には該排水弁８の上流側に接続する構成でも実施可能である。

上記熱交換器１２を経て再び水槽３の上方位置に達した循環ダクト１０は、送風機１３およびヒータ装置１４を順次設けており、ここで循環空気を加熱温風化する。そして、前記継手部１５ｂを介して水槽３の後方上部の入口側に連通接続され、水槽３の背面側に被着されたカバー部材１８を介して該水槽３の背面側から温風が導入されるダクト構成としている。尚、循環ダクト１０の一部を構成するほぼＬ字状のケースダクト部１９の継手部１５ａ側の端部にはフィルタ収容部２０が形成されており、このフィルタ収容部２０内にフィルタ装置１１が着脱可能に収容される構成となっている（図３参照）。

次に、上記構成のドラム式洗濯乾燥機の作用について説明する。
ドラム式洗濯乾燥機の運転作用については、周知のように標準的な運転コースでは、モータ６に直結されたドラム４の回転速度の制御を中心に、洗い、すすぎ、脱水の各行程が自動的に実行され、最後に乾燥行程に移行する。この乾燥行程につき詳細に説明すると、ドラム４（モータ６）が回転駆動され、図１、３に示す乾燥用ユニットを構成するうちの送風機１３およびヒータ装置１４が通電駆動されて温風が生成され、更には水冷式の熱交換器１２では注水器１６から散水が開始される。

この結果、本実施例では、水槽３の前方に温風の出口、後方に入口を配した循環ダクト１０を形成しているので、生成された温風は図１などに示す矢印Ａ方向に流れ、水槽３およびドラム４を介して循環する。ドラム４内の衣類などは撹拌され、且つ温風が循環供給されて衣類と接触し乾燥作用が進む。しかして、ドラム４内で乾燥作用に寄与した後の温風（排気風）は、水槽３の前方から上方に排出され、循環ダクト１０を構成する継手部１５ａを経てフィルタ装置１１を備えたケースダクト部１９に至る。

ここでは、排気風に伴い流れてきた糸屑などのリントがフィルタ装置１１に捕獲され、リントを除去したきれいな排気風を下流側に流す。上記ケースダクト部１９を経過した排気風は、略垂直なダクト部を流下して、水冷式の熱交換器１２に到達する。ここでは、排気風は上方向に転じて流れ上部の注水器１６からの冷水と対向状態に接触し、熱交換が効率よく実行され、冷却作用を受けた排気中の水分は凝縮され除湿作用が行われる。この除湿水は、滴下して下端部の排出管１７を経て機外に排出される。

除湿された排気風は、水槽３の上方に配置された送風機１３およびヒータ装置１４を介した通気経路を流れ、温風化される。この温風は、継手部１５ｂを経て水槽３側に流入し、カバー部材１８を経て水槽３およびドラム４の後部（背面）から供給され、ドラム４内の衣類と接触して水分を奪う乾燥作用が行われる。この場合、温風（排気風）の出入口は水槽３の前後の離間した位置にあるので、ドラム４内を前後方向（軸方向）の空間を温風が流れる間に衣類と接触し、乾燥作用が効率よく実行される。

図４は、上記ドラム式洗濯乾燥機の電気的構成を示すブロック図である。この図４に示すように、制御装置２１は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、ドラム式洗濯乾燥機の運転全般を制御する制御手段として機能するようになっている。この制御装置２１には、外箱１の前面上部に配設された操作パネル２２（図２参照）に設けられた各種の操作スイッチから成る操作入力部２３より各種操作信号が入力されるようになっている。なお、操作入力部２３は、操作パネル２２の各種のスイッチに対する使用者の操作に応じた各種操作信号を出力するようになっている。

また、制御装置２１には、前記水槽３内の水位を検知するように設けられた水位センサ２４から水位検知信号が入力されると共に、前記モータ６の回転を検知するように設けられた回転センサ２５から回転検知信号が入力されるようになっている。なお、制御装置２１は、回転センサ２５からの回転検知信号に基づき、モータ６の回転数ひいてはドラム４の回転数を検知所要時間で除する演算をすることにより、ドラム４の回転速度を検知する回転速度検知手段としても機能するようになっている。

また、制御装置２１には、注水器１６から散水される冷却水の温度を検知するように注水器１６に設けられた第１の温度センサ（水温検知手段）２６から出力された検知信号が入力されるようになっている。制御装置２１には、ドラム４（乾燥庫）内の温度を検知する第２の温度センサ（庫内温度検知手段）２７から出力された検知信号が入力されるようになっている。上記第２の温度センサ２７は、図１に示すように、循環ダクト１０のケースダクト部１９内に配設されている。制御装置２１には、ドラム式洗濯乾燥機の周囲の雰囲気温度（ドラム式洗濯乾燥機が設置された室内の温度）を検知する第３の温度センサ（雰囲気温度検知手段）２８から出力された検知信号が入力されるようになっている。上記第３の温度センサ２８は、図２に示すように、台板２上に配設されている。

更に、制御装置２１には、モータ６に流れる電流を検知する第１の電流センサ２９から出力された検知信号が入力されるようになっている。また、制御装置２１には、ドラム式洗濯乾燥機全体に流れる電流を検知する第２の電流センサ３０から出力された検知信号が入力されるようになっている。

そして、制御装置２１は、上記各種のセンサから出力された各種の検知信号の入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、前記操作パネル２２に存する各種表示器から成る表示部３１に表示制御信号を与えて駆動すると共に、給水弁３２と、モータ６、送風機１３、ヒータ装置１４、及び排水弁８を駆動する駆動回路３２に駆動制御信号を与えるようになっている。

次に、上記構成のドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転について、図５〜図７を参照して説明する。図５は、制御装置２１の制御機能のうちの乾燥運転の制御機能を示すフローチャートである。この図５に示すように、乾燥運転が開始されると、まず、ステップＳ１０において、第１の温度センサ２６により注水器１６から散水される冷却水の温度（水温）を検知する。続いて、ステップＳ２０へ進み、ドラム４内に投入された衣類の重量を検知する。この場合、制御装置２１は、ドラム４を急速回転させ（例えば１７０ｒｐｍまで回転させ）、その急速回転の際にモータ６に流れる電流値を第１の電流センサ２９により検知し、この検知した電流値に基づいて衣類の重量を判定（検知）する。即ち、制御装置２１は、重量検知手段としての機能を有している。

次に、ステップＳ３０へ進み、上記検知した冷却水の温度（水温）と衣類の重量と図６の表とに基づいてヒータ停止消費電力量Whs（最小消費電力量）を設定する。このヒータ停止消費電力量Whsは、ヒータ装置１４を通電開始してから通電停止するまでに消費する電力量であり、ドラム４内の衣類の乾燥に必要な最小限のヒータ装置１４の電力（発熱）量である。図６の表に示す各ヒータ停止消費電力量Whsは、乾燥効率と、衣類が保有する水分量とから算出する。衣類が保有する水分量は、洗濯、脱水後の衣類の脱水率が例えば５７％であるとして、例えば乾燥重量で２ｋｇの衣類の場合、次のようにして求める。

（乾燥重量２kg）／（脱水後重量）＊１００％＝５７％
上記式から衣類の脱水後重量が求まる。従って、衣類が保有する水分量は、次の式で計算される。

衣類が保有する水分量＝（脱水後重量）−（乾燥重量２kg）＝１．５０９ｋｇ
乾燥効率は、次の式で定義される。
乾燥効率＝（衣類が保有する水分量の蒸発潜熱）／（ヒータ発熱量）＊１００％
上記式と、乾燥効率と、衣類が保有する水分量とから、衣類の乾燥に必要な最小限のヒータ発熱量、即ち、ヒータ停止消費電力量Whsを計算することができる。

ここで、乾燥効率は、ヒータ装置１４で発生した熱量がどれだけ衣類の乾燥に使用されたかを示す効率である。例えば衣類重量が２ｋｇで水温が１７℃の場合、乾燥効率は５０％となり、残りの５０％はドラム式洗濯乾燥機本体の温度上昇顕熱や、ドラム式洗濯乾燥機本体から雰囲気（周囲）に放熱する熱量等である。本実施例のドラム式洗濯乾燥機の場合、乾燥効率は、水温と衣類重量とに応じて図７の表に示される値となることが実験的にわかっている。

図７に示す乾燥効率と、衣類が保有する水分量と、上記乾燥効率の式とから、乾燥に必要なヒータ発熱量、即ち、ヒータ停止消費電力量Whsを計算することができ、図６の表に示す値が得られる。そして、この図６の表に示す各値が制御装置２１内のメモリ（記憶手段）に記憶されている。

次に、上記ヒータ停止消費電力量Whsが設定されたら、ステップＳ４０へ進み、ヒータ装置１４の消費電力量を積算するためのデータである積算消費電力量Whｃをゼロクリアする。そして、ステップＳ５０へ進み、ヒータ装置１４および送風機１３をオンし、乾燥運転を開始する。同時に、ステップＳ６０へ進み、ヒータ装置１４の動作時間Ｔの計時動作を開始する。この場合、制御装置２１は、計時手段としての機能を有している。

この後、ステップＳ７０へ進み、所定時間毎に例えば１分毎にヒータ装置１４に流れる電流値Ｉを検知する。この場合、第２の温度センサ２７により検知したドラム式洗濯乾燥機全体に流れる電流値から、モータ６に流れる電流値（第１の電流センサ２９の検出値）や、送風機１３に流れる電流値（予め実験等で検出して記憶しておいた値）などを差し引いて求められた電流値を上記電流値Ｉとして使用する。この場合、制御装置２１は、ヒータ装置１４に流れる電流値Ｉを検知する電流検知手段としての機能を有している。

続いて、ステップＳ８０へ進み、ヒータ装置１４の１分間の消費電力量Ｗｈｍを次式で算出し、算出した１分間の消費電力量Ｗｈｍを積算消費電力量Whｃに加算する。
Ｗｈｍ＝１００（Ｖ）＊Ｉ（Ａ）＊ＰＦ／６０（min)
Ｗｈｃ＝Ｗｈｃ＋Ｗｈｍ
ここで、ＰＦは力率であり、ヒータ装置１４の場合は「１」である。

次に、ステップＳ９０へ進み、設定されているヒータ停止消費電力量Whsと上記計算した積算消費電力量Whｃとを比較する。ここで、積算消費電力量Whｃがヒータ停止消費電力量Whsよりも小さいときは、ステップＳ９０にて「ＮＯ」へ進み、ステップＳ７０へ進み、再び、１分毎に電流値Ｉを検知する処理へ戻る。

一方、積算消費電力量Whｃがヒータ停止消費電力量Whs以上になったときは、ステップＳ９０にて「ＹＥＳ」へ進み、ステップＳ１００へ進み、ヒータ装置１４をオフする。この場合、送風機１３（およびドラム４）については所定時間オンし続ける行程を実行し、その後、送風機１３およびドラム４（モータ６）を停止（オフ）する。

上記した構成の本実施例によれば、衣類の乾燥運転を行う場合に、ヒータ装置１４をオンした後、衣類が保有する水分を蒸発させるために必要な最小限の熱量（ヒータ停止消費電力量Whs）をヒータ装置１４からドラム４内（衣類）へ与えたところで、ヒータ装置１４をオフするように構成したので、ドラム式洗濯乾燥機の消費電力量を必要最小限の量にほほ等しくすることができて、消費電力を節約でき、省費電力の無駄を極力少なくすることができる。

尚、上記実施例では、ヒータ停止消費電力量Whsを衣類重量と水温とに対応するように設定（算出）したが、ヒータ装置１４の停止精度をそれほど必要としない場合には、ヒータ停止消費電力量Whsを衣類重量に対応するように設定（算出）するだけでもよく、この場合には、水温を必ずしも検知しなくても良い。

また、上記実施例では、ドラム式洗濯乾燥機に供給される電源の電圧を１００Ｖと設定したが、これに代えて、電源電圧を検知する手段（電源電圧検知手段）を備え、この検知した電源電圧Ｖｄを用いて、次の式で、ステップＳ８０のヒータ装置１４の１分間の消費電力量Ｗｈｍを算出するように構成しても良い。

Ｗｈｍ＝Ｖｄ（Ｖ）＊Ｉ（Ａ）＊ＰＦ／６０（min)
このように構成すると、実際に検知した電源電圧値を用いて消費電力量Ｗｈｍを算出するので、消費電力量Ｗｈｍの算出精度を高くすることができ、消費電力をより一層節約できる。

図８および図９は、本発明の第２の実施例を示すものである。尚、第１の実施例と同一構成には、同一符号を付している。この第２の実施例では、ドラム式洗濯乾燥機の周囲の雰囲気温度（ドラム式洗濯乾燥機が設置された室内の温度）を検知する第３の温度センサ２８から出力された検知信号に基づいて、ヒータ停止消費電力量Whsを補正している。補正する理由は、ドラム式洗濯乾燥機の周囲の雰囲気温度が上昇すると、ドラム式洗濯乾燥機の本体の温度と上記雰囲気温度との温度差が小さくなるため、雰囲気温度が上昇すると、放熱ロスが減り、乾燥効率が高くなるためである。ここで、衣類重量と雰囲気温度とに対応するように設定されたヒータ停止消費電力量Whsの補正係数の表を、図９に示す。この図９の表に示す各値が制御装置２１内のメモリ（記憶手段）に記憶されている。

第２の実施例においては、図８に示すように、ステップＳ２０の後、ステップＳ１１０へ進み、ここで、第３の温度センサ２８によりドラム式洗濯乾燥機の周囲の雰囲気温度（室温）を検知する。続いて、ステップＳ３０へ進み、このステップを実行した後、ステップＳ１２０へ進み、第３の温度センサ２８から出力された検知信号（検知温度）に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを、次式で補正する。

Whs＝Whs*補正係数
ここで、補正係数としては、図９の表の中の補正係数のうち、雰囲気温度（室温）と衣類重量に対応する補正係数を用いる。この後は、ステップＳ４０以降の処理を、第１の実施例と同様に実行する。

上述した以外の第２の実施例の構成は、第１の実施例の構成と同じ構成となっている。従って、第２の実施例においても、第１の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第２の実施例によれば、第３の温度センサ２８により検知した雰囲気温度（室温）に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを補正したので、ヒータ装置１４の停止（オフ）時点の精度をより一層向上させることができる。

図１０および図１１は、本発明の第３の実施例を示すものである。尚、第１の実施例と同一構成には、同一符号を付している。この第３の実施例では、ドラム式洗濯乾燥機の乾燥庫（ドラム４）内の温度を検知する第２の温度センサ２７から出力された検知信号に基づいて、ヒータ停止消費電力量Whsを補正している。補正する理由は、ドラム式洗濯乾燥機の乾燥庫の初期温度が高いと、ドラム式洗濯乾燥機の本体の加熱に用いられる熱量が減少するため、乾燥庫の温度上昇分の顕熱ロスが減り、乾燥効率が高くなるためである。ここで、衣類重量と乾燥庫温度とに対応するように設定されたヒータ停止消費電力量Whsの補正係数の表を、図１１に示す。この図１１の表に示す各値が制御装置２１内のメモリ（記憶手段）に記憶されている。

第３の実施例においては、図１０に示すように、ステップＳ２０の後、ステップＳ２１０へ進み、ここで、第２の温度センサ２７によりドラム式洗濯乾燥機のドラム４（乾燥庫）の温度を検知する。続いて、ステップＳ３０へ進み、このステップを実行した後、ステップＳ２２０へ進み、第２の温度センサ２７から出力された検知信号（検知温度）に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを、次式で補正する。

Whs＝Whs*補正係数
ここで、補正係数としては、図１１の表の中の補正係数のうち、乾燥庫の温度と衣類の重量に対応する補正係数を用いる。この後は、ステップＳ４０以降の処理を、第１の実施例と同様に実行する。

上述した以外の第３の実施例の構成は、第１の実施例の構成と同じ構成となっている。従って、第３の実施例においても、第１の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第３の実施例によれば、第２の温度センサ２７により検知した乾燥庫温度に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを補正したので、ヒータ装置１４のオフ時点の精度をより一層向上させることができる。

図１２および図１３は、本発明の第４の実施例を示すものである。尚、第１の実施例と同一構成には、同一符号を付している。この第４の実施例では、衣類の布質を検知する布質検知手段を備え、この布質検知手段からの検知結果に基づいて、ヒータ停止消費電力量Whsを補正している。補正する理由は、布質の違いにより脱水運転を実行したときの衣類の脱水率が異なるためである。例えば、綿系衣類の脱水率は５７％程度であり、化繊系衣類の脱水率は６８％程度である。そのため、布質に応じてヒータ停止消費電力量Whsを補正すると、消費電力の無駄をより一層なくすことができる。ここで、衣類重量と布質とに対応するように設定されたヒータ停止消費電力量Whsの補正係数の表を、図１３に示す。この図１３の表に示す各値が制御装置２１内のメモリ（記憶手段）に記憶されている。

第４の実施例においては、図１２に示すように、ステップＳ２０の後、ステップＳ３１０へ進み、ここで、布質検知手段によりドラム４内の衣類の布質を検知する。この場合、ドラム式洗濯乾燥機により洗濯行程を実行するときに検知した布質検知結果を用いるようにしても良い。洗濯行程を実行するときに布質を検知する方法（布質検知手段の機能）は、例えば特開２００７−１８５３５７号公報に記載されており、この記載されている検知方法を適宜用いれば良い。この検知方法は、簡単に説明すると、洗い運転前における洗濯物の重量を検知した重量検知結果と、洗い運転時におけるモータ６のトルク変動の大きさを検知したトルク変動検知結果とから洗濯物（衣類）の布質を判定する方法である。この場合、制御装置２１が布質検知手段としての機能を有している。尚、洗い運転で布質を検知する方法に代えて、乾燥運転（即ち、ステップＳ３１０）で同様の方法で布質を検知するように構成しても良い。このように構成すると、ドラム式乾燥機単体の構成であっても、布質を検知することができる。

この後、ステップＳ３０へ進み、このステップを実行した後、ステップＳ３２０へ進み、布質検知手段（制御装置２１）からから出力された検知信号（布質検知結果）に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを、次式で補正する。

Whs＝Whs*補正係数
ここで、補正係数としては、図１３の表の中の補正係数のうち、衣類の布質検知結果と衣類の重量とに対応する補正係数を用いる。この後は、ステップＳ４０以降の処理を、第１の実施例と同様に実行する。

尚、上述した以外の第４の実施例の構成は、第１の実施例の構成と同じ構成となっている。従って、第４の実施例においても、第１の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第４の実施例によれば、検知した衣類の布質検知結果に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを補正したので、ヒータ装置１４のオフ時点の精度をより一層向上させることができる。

図１４および図１５は、本発明の第５の実施例を示すものである。尚、第１の実施例と同一構成には、同一符号を付している。この第５の実施例では、ヒータ装置１４の加熱運転最長時間Ｔｍを設定し、ヒータ装置１４の通電開始からの計時時間Ｔが上記加熱運転最長時間Ｔｍを越えた時点で、ヒータ装置１４をオフするように構成した。ここで、加熱運転最長時間Ｔｍは、衣類重量と水温とに応じて実験等に基づいて例えば図１５の表に示すような値に設定した。この図１５の表に示す各値が制御装置２１内のメモリ（記憶手段）に記憶されている。

次に、第５の実施例の乾燥運転について、第１の実施例と異なる部分を図１４のフローチャートを参照して説明する。図１４に示すように、ステップＳ４０の後、ステップＳ４１０へ進み、ここで、検知した水温及び衣類重量に対応する加熱運転最長時間Ｔｍを、図１５の表の中から取得して設定する。続いて、ステップＳ５０へ進み、ヒータ装置１４および送風機１３をオンした後、ステップＳ６０へ進み、ヒータ装置１４の通電開始からの動作時間Ｔの計時を開始する。

この後、ステップＳ４２０へ進み、ヒータ装置１４の通電開始からの計時時間Ｔと上記設定した加熱運転最長時間Ｔｍとを比較する。ここで、計時時間Ｔが加熱運転最長時間Ｔｍを越えていなければ、ステップＳ４２０にて「ＮＯ」へ進み、ステップＳ７０以降の処理を、第１の実施例と同様に実行する。一方、ステップＳ４２０において、計時時間Ｔが加熱運転最長時間Ｔｍを越えたら、「ＹＥＳ」へ進み、ステップＳ１００へ進み、ヒータ装置１４をオフするようになっている。

上述した以外の第５の実施例の構成は、第１の実施例の構成と同じ構成となっている。従って、第５の実施例においても、第１の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第５の実施例によれば、何らかの原因で（例えば重量検知が大幅にずれたために）ヒータ停止消費電力量Whsが大きくずれてしまったような場合でも、加熱運転最長時間Ｔｍを越えた時点で、ヒータ装置１４をオフさせるので、消費電力の無駄を極力少なくすることができる。

尚、第２〜第５の実施例の中の２つ以上の実施例を適宜組み合わせて、第１の実施例に組み込むように構成しても良い。この組み込んだ構成においては、例えば、ヒータ停止消費電力量Whsの補正係数の増減分を加算して（または差をとって）補正係数を算出し、この算出した補正係数に基づいてヒータ停止消費電力量Whsを補正すれば良い。

また、上記各実施例においては、本発明をドラム式洗濯乾燥機に適用したが、これに限られるものではなく、本発明を洗濯機能を有していないドラム式衣類乾燥機に適用しても良い。

更にまた、上記各実施例においては、本発明をヒータ装置１４と水冷除湿手段を備えたドラム式洗濯乾燥機に適用したが、これに代えて、加熱手段としてヒートポンプ方式の除湿乾燥手段（冷凍サイクル等で構成された手段）を備えたドラム式洗濯乾燥機に適用しても良い。

また、上記各実施例では、積算消費電力量Whｃがヒータ停止消費電力量Whsを越えることでヒータ装置１４をオフしているが、これに限らず、積算消費電力量Whｃがヒータ停止消費電力量Whsを越えた後、例えば終了に必要な各種処理を行ってからヒータ装置１４を停止するなど、実質的に影響の少ない処理を挿入するようにしても良い。

図面中、４はドラム（乾燥庫）、６はモータ、８は排水弁、１０は循環ダクト、１２は熱交換器（水冷除湿手段）、１３は送風機（送風手段）、１４はヒータ装置（加熱手段）、１６は注水器、１７は排出管、２１は制御装置（制御手段、重量検知手段、電流検知手段、計時手段、記憶手段）、２２は操作パネル、２３は操作入力部、２４は水位センサ、２５は回転センサ、２６は第１の温度センサ（水温検知手段）、２７は第２の温度センサ（庫内温度検知手段）、２８は第３の温度センサ（雰囲気温度検知手段）、２９は第１の電流センサ、３０は第２の電流センサ、３１は表示部、３２は駆動回路を示す。

Claims (8)

1. 衣類を乾燥させる乾燥庫と、
   前記乾燥庫内に送り込む温風を生成するための加熱手段と、
   前記加熱手段によって加熱された温風を前記乾燥庫内に送り込むための送風手段と、
   前記加熱手段及び前記送風手段を駆動制御する制御手段と、
   前記加熱手段に流れる電流値を検知する電流検知手段と、
   前記加熱手段が動作している時間を計時する計時手段と、
   前記乾燥庫内に収容された衣類の重量を検知する重量検知手段と、
   前記衣類の重量に対応して設定されるものであって前記衣類が保有する水分を蒸発させるために必要な最小限の最小消費電力量を記憶する記憶手段とを備え、
   前記制御手段は、前記電流検知手段により検知された検知電流値と前記計時手段により計時された動作時間とに基づいて前記加熱手段の消費電力量を算出し、この算出した消費電力量が、前記重量検知手段により検知された前記衣類重量に対応する前記最小消費電力量を超えたことに基づき、前記加熱手段を停止させるように制御することを特徴とする衣類乾燥機。
2. 電源電圧を検知する電源電圧検知手段を備え、
   前記制御手段は、前記電源電圧検知手段により検知された電源電圧を加味して前記加熱手段の消費電力量を算出するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 前記衣類乾燥機の周辺の雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知手段を備え、
   前記制御手段は、前記雰囲気温度検知手段により検知された雰囲気温度に基づいて前記最小消費電力量を補正するように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の衣類乾燥機。
4. 前記乾燥庫内に送り込まれる温風を除湿する水冷除湿手段と、
   前記水冷除湿手段に供給される冷却水の温度を検知する水温検知手段を備え、
   前記制御手段は、前記水温検知手段により検知された水温に基づいて前記最小消費電力量を変更するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の衣類乾燥機。
5. 前記乾燥庫内の温度を検知する庫内温度検知手段を備え、
   前記制御手段は、前記庫内温度検知手段により検知された庫内温度に基づいて前記最小消費電力量を補正するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の衣類乾燥機。
6. 前記衣類の布質を検知する布質検知手段を備え、
   前記制御手段は、前記布質検知手段により検知された布質に基づいて前記最小消費電力量を補正するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の衣類乾燥機。
7. 前記衣類の重量に対応して設定された前記加熱手段の加熱運転最長時間を記憶する記憶手段を備え、
   前記制御手段は、前記加熱手段の運転開始からの計時時間が前記加熱運転最長時間を越えた時点で、前記加熱手段を停止するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の衣類乾燥機。
8. 衣類の洗濯、脱水、乾燥を実行可能なように構成された洗濯乾燥機において、
   前記衣類を洗浄し且つ乾燥させる乾燥庫と、
   前記乾燥庫内に送り込む温風を生成するための加熱手段と、
   前記加熱手段によって加熱された温風を前記乾燥庫内に送り込むための送風手段と、
   前記加熱手段及び前記送風手段を駆動制御する制御装置と、
   前記加熱手段に流れる電流値を検知する電流検知手段と、
   前記加熱手段が動作している時間を計時する計時手段と、
   前記乾燥庫内に収容された衣類の重量を検知する重量検知手段と、
   前記衣類の重量に対応して設定されるものであって前記衣類が保有する水分を蒸発させるために必要な最小限の最小消費電力量を記憶する記憶手段とを備え、
   前記制御手段は、前記電流検知手段により検知された検知電流値と前記計時手段により計時された動作時間とに基づいて前記加熱手段の消費電力量を算出し、この算出した消費電力量が、前記重量検知手段により検知された前記衣類重量に対応する前記最小消費電力量を超えたことに基づき、前記加熱手段を停止させるように制御することを特徴とする洗濯乾燥機。

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