JP2010527867A - 硬いフィットメントを有するブロー成型により一体成型された容器 - Google Patents
硬いフィットメントを有するブロー成型により一体成型された容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010527867A JP2010527867A JP2010510295A JP2010510295A JP2010527867A JP 2010527867 A JP2010527867 A JP 2010527867A JP 2010510295 A JP2010510295 A JP 2010510295A JP 2010510295 A JP2010510295 A JP 2010510295A JP 2010527867 A JP2010527867 A JP 2010527867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow molding
- container
- fitments
- parison
- fluoropolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 212
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 99
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 99
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 43
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 claims description 37
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 31
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- -1 ethylene-chlorotrifluoroethylene Chemical group 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- CHJAYYWUZLWNSQ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,2,2-trifluoroethene;ethene Chemical group C=C.FC(F)=C(F)Cl CHJAYYWUZLWNSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001269524 Dura Species 0.000 description 1
- 206010052904 Musculoskeletal stiffness Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 231100000481 chemical toxicant Toxicity 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000012864 cross contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010103 injection stretch blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 208000026843 stiff neck Diseases 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0292—Foldable bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【選択図】図8
Description
この出願は、タイトルが「硬いフィットメントを有するブロー成型により一体成型された容器」であり、2007年5月29日にキャシー,ジー、エジントンにより出願されたアメリカ合衆国仮出願番号60/931,958の利益を有するものであり、参照することにより本書に組み込まれるものである。
本発明は、ブロー成型により形成された容器であり、薄い壁のフレキシブルなフィルムからなる袋と、1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントと、を有し、上記袋および1または複数の硬いフィットメントは一度の連続的なブロー成型により形成されるものであり、連続したフルオロポリマー材料原料からなるものであり、完全な、一体成型された完全に集積された三次元の容器である。本発明の容器は、特に、腐食性および/または有害な物質、および使用や運搬中において危険や懸念の可能性がある他の物質の貯蔵、運搬、および分配に用いられるものである。本発明の製造に用いられるブロー成型プロセスは、薄い壁のフィルム袋部および1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントを有する一つの完全な三次元容器を、薄い壁の部品の厚い壁の部品への結合を含む、個々の容器の部品を結合する成型後の溶接、縫い合わせや他の機械的結合または結合作業をすることなく、製造することができる点において特徴的である。本発明のブロー成型容器は、また、様々な封止や分配機構および袋および/またはフィットメントに一度のブロー成型プロセスにおいて形成される追加機構を有するものとすることができ、または、袋に貯蔵される物質に応じて、硬い、厚い壁のフィットメントが適合され用いられる。これらの追加機構は、例えば、バルブ、管を接続する付属品、挿入物、浸漬管、装飾品、測定口、測定装置、電気的接続、および、充填、分配、および袋に貯蔵した中身の混合を促進する袋に一体成型により形成された装置を挙げることができる。
添付の図面は、明細書に含まれ、その一部を構成するものであり、この発明の好ましい態様、上述した発明の一般的説明と共に、好ましい態様の詳細な説明、および、後述する本発明の内容を説明するのに役立つ他の態様を描画するものである。これらの図面は、この発明の典型的な態様のみを描画したものであり、その内容に限定されるものではなく、この発明は、以下の添付した図面を用いて、追加的特異性および細部が記述および説明されるものである。
Claims (61)
- 連続的なブロー成型により、一つのパリソンから形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
を有し、
前記1または複数のフィットメントは、前記一つのパリソンから薄い壁の袋部と共に形成されるものであり、前記1または複数のフィットメントは、前記薄い壁の袋部が形成されるのと同じブロー成型プロセスにより形成されるものであることを特徴とするブロー成型により一体成型された容器。 - 前記袋部がフレキシブルなフルオロポリマーフィルムからなる壁を有することを特徴とする請求項1に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フィットメントがさらに、首部およびオリフィスを有することを特徴とする請求項2に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有することを特徴とする請求項3に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記一つのパリソンがフルオロポリマーを含むことを特徴とする請求項4に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、ブロー成型により一体成型された容器内へのコンタミを防止するものであることを特徴とする請求項5に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フィットメントに含まれるオリフィスおよび首が、容器内に貯蔵される多量の物質を選択的に分配する分配器具を接続できるようにデザインされているものであることを特徴とする請求項6に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記封止部は、選択的に取り除かれることにより、ブロー成型により一体成型された容器に選択された物質を入れることができ、そして、分配器具をその後、フィットメントに取り付け、容器内に貯蔵された多量の選択物質を必要に応じて分配することができることを特徴とする請求項7に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記容器が成型後に溶接することなく形成されたものであることを特徴とする請求項8に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがエチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含むことを特徴とする請求項9に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがパーフルオロアルコキシ(PFA)を含むことを特徴とする請求項9に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により、一つのフルオロポリマーのパリソンから形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
を有し、
前記1または複数のフィットメントは、前記一つのパリソンから、前記薄い壁の袋部と共に連続的なブロー成型により形成されるものであり、前記1または複数のフィットメントは、前記薄い壁の袋部が形成されるのと同じブロー成型プロセスにより形成され、
前記一つのフルオロポリマーのパリソンがブロー成型装置から吐出されるものであり、前記ブロー成型装置の先端のダイが低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料からなることを特徴とするブロー成型により一体成型された容器。 - 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものであることを特徴とする請求項12に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フィットメントがさらに、首部およびオリフィスを有することを特徴とする請求項13に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有することを特徴とする請求項14に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記一つのパリソンがフルオロポリマーを含むことを特徴とする請求項15に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントのそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、ブロー成型により一体成型された容器内へのコンタミを防止することができることを特徴とする請求項16に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フィットメントに含まれるオリフィスおよび首が、容器内に貯蔵される多量の物質を選択的に分配する分配器具を接続できるようにデザインされているものであることを特徴とする請求項17に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記封止部は選択的に取り除かれることにより、ブロー成型により一体成型された容器に選択された物質を入れることができ、その後、分配器具をフィットメントに取り付け、容器内に貯蔵された多量の選択物質を必要に応じて分配することができることを特徴とする請求項18に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記容器が成型後に溶接することなく形成されたものであることを特徴とする請求項19に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがエチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含み、前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料がインコネルであることを特徴とする請求項20に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがパーフルオロアルコキシ(PFA)を含み、前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料がインコネルであることを特徴とする請求項20に記載のブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
を有し、
前記1または複数の硬い厚い壁のフィットメントが、さらに首部およびオリフィスを有し、前記1または複数のフィットメントは、前記薄い壁の袋部と共に、前記一つのフルオロポリマーのパリソンから連続的なブロー成型により形成されるものであり、前記1または複数のフィットメントは、前記薄い壁の袋部が形成されるのと同じブロー成型プロセスにより形成され、
前記一つのフルオロポリマーのパリソンがブロー成型装置から吐出されるものであり、
前記ブロー成型装置の先端のダイが低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料からなり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋へのコンタミを防止することを特徴とする一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。 - 前記袋が、さらに、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含むことを特徴とする請求項23に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 前記1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントが、さらに、厚く、硬いフルオロポリマー樹脂を含むことを特徴とする請求項24に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 前記オリフィスが、さらに、内径表面および外径表面を有することを特徴とする請求項25に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 前記容器が成型後に溶接することなく形成されたものであることを特徴とする請求項26に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものであることを特徴とする請求項27に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 前記フルオロポリマーがエチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含むことを特徴とする請求項28に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 前記フルオロポリマーがパーフルオロアルコキシ(PFA)を含むことを特徴とする請求項28に記載の一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型された完全に集積された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
前記薄い壁の袋部および1または複数の厚い壁のフィットメントの間である移行領域と、
を有し、
前記連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部はさらに、壁および底部を有し、前記壁は、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含み、前記底部は、前記ブロー成型プロセスにおいて封止されるものであり、溶融パリソンの底の開口部は、前記ブロー成型プロセスにおいて、挟んで溶融し閉じられるものであり、
前記1または複数のフィットメントは、さらに、硬いフルオロポリマー樹脂を含み、
前記1または複数の厚い壁のフィットメントが首およびオリフィスを含み、前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有するものであり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、 前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に、1または複数の硬い、厚い壁からなるフィットメントに含まれるオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋部へのコンタミを防止することを特徴とする一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された成型後に溶接することなく形成された容器。 - 前記フルオロポリマーがエチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含むことを特徴とする請求項31に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがパーフルオロアルコキシ(PFA)を含むことを特徴とする請求項31に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
前記薄い壁の袋部および1または複数の厚い壁のフィットメントの間である移行領域と、
を有し、
前記薄い壁の袋部はさらに、壁および底部を有し、前記壁は、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含み、前記底部は、前記ブロー成型プロセスにおいて封止されるものであり、溶融パリソンの底の開口部は、前記ブロー成型プロセスにおいて、挟んで溶融し閉じられるものであり、
前記1または複数のフィットメントは、さらに、硬いフルオロポリマー樹脂を含み、前記1または複数の厚い壁のフィットメントが首およびオリフィスを含むものであり、前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有するものであり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に1または複数の硬い厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋部へのコンタミを防止するものであることを特徴とするブロー成型装置から吐出された一つのフルオロポリマーのパリソンからなるブロー成型により一体成型され、前記ブロー成型装置の先端のダイが、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料からなる容器。 - 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものであることを特徴とする請求項34に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがエチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含むことを特徴とする請求項35に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがパーフルオロアルコキシ(PFA)を含むことを特徴とする請求項35に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
前記薄い壁の袋部および1または複数の厚い壁のフィットメントの間である移行領域と、
を有し、
前記薄い壁の袋部はさらに、壁および底部を有し、前記壁は、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含み、前記底部は、前記ブロー成型プロセスにおいて封止されるものであり、溶融パリソンの底の開口部は、前記ブロー成型プロセスにおいて、挟んで溶融し閉じられるものであり、
前記1または複数のフィットメントは、さらに、硬いフルオロポリマー樹脂を含み、前記1または複数の厚い壁のフィットメントが首およびオリフィスを含むものであり、前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有するものであり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に、1または複数の硬い厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋部へのコンタミを防止するものであり、
前記一つのフルオロポリマーのパリソンは、ブロー成型装置から吐出されるものであり、前記ブロー成型装置の先端のダイおよび前記ブロー成型装置の溶融樹脂が通過する全ての金属材料からなる樹脂通過経路が、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料を含むものであることを特徴とする一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。 - 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものであることを特徴とする請求項38に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがエチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含むことを特徴とする請求項39に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記フルオロポリマーがパーフルオロアルコキシ(PFA)を含むことを特徴とする請求項39に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
前記薄い壁の袋部および1または複数の厚い壁のフィットメントの間である移行領域と、
を有し、
前記薄い壁の袋部はさらに、壁および底部を有し、前記壁は、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含み、前記底部は、前記ブロー成型プロセスにおいて封止されるものであり、溶融パリソンの底の開口部は、前記ブロー成型プロセスにおいて、挟んで溶融し閉じられるものであり、
前記1または複数のフィットメントは、さらに、硬いフルオロポリマー樹脂を含み、前記1または複数の厚い壁のフィットメントが首およびオリフィスを含むものであり、前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有するものであり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に1または複数の硬い厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋部へのコンタミを防止するものであり、
前記一つのフルオロポリマーのパリソンが、エチレン−クロロトリフルオロエチレン(E−CTFE)を含み、ブロー成型装置から吐出されるものであり、前記ブロー成型装置の先端のダイは、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料からなり、前記ブロー成型装置の溶融樹脂が通過する全ての金属材料からなる樹脂通過経路が、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料を含むことを特徴とする一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。 - 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものであることを特徴とする請求項42に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネルであることを特徴とする請求項42に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量の金属材料が、ハステロイであることを特徴とする請求項42に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量の金属材料が、モネルであることを特徴とする請求項42に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量の金属材料が、デュラニッケルであることを特徴とする請求項42に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
前記薄い壁の袋部および1または複数の厚い壁のフィットメントの間である移行領域と、
を有し、
前記薄い壁の袋部はさらに、壁および底部を有し、前記壁は、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含み、前記底部は、前記ブロー成型プロセスにおいて封止されるものであり、溶融パリソンの底の開口部は、ブロー成型層プロセスにおいて、挟んで溶融し閉じられるものであり、
前記1または複数のフィットメントは、さらに、硬いフルオロポリマー樹脂を含み、前記1または複数の厚い壁のフィットメントが首およびオリフィスを含むものであり、前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有するものであり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に1または複数の硬い厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋部へのコンタミを防止するものであり、
前記一つのフルオロポリマーのパリソンが、パーフルオロアルコキシ(PFA)を含み、ブロー成型装置から吐出されるものであり、前記ブロー成型装置の先端のダイおよび前記ブロー成型装置の溶融樹脂が通過する全ての金属材料からなる樹脂通過経路が、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料を含むものであることを特徴とする一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。 - 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択されるものであることを特徴とする請求項48に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネルであることを特徴とする請求項49に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、ハステロイであることを特徴とする請求項49に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、モネルであることを特徴とする請求項49に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、デュラニッケルであることを特徴とする請求項49に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 連続的なブロー成型により形成された薄い壁の袋部と、
1または複数の硬い厚い壁のフィットメントと、
1または複数の封止部と、
前記薄い壁の袋部および1または複数の厚い壁のフィットメントの間である移行領域と、
を有し、
前記薄い壁の袋部はさらに、壁および底部を有し、前記壁は、フレキシブルなフルオロポリマーフィルムを含み、前記底部は、ブロー成型プロセスにおいて封止されるものであり、溶融パリソンの底の開口部は、前記ブロー成型プロセスにおいて、ブロー成型装置の一対の型により挟んで溶融し閉じられるものであり、
前記1または複数のフィットメントは、さらに、硬いフルオロポリマー樹脂を含み、前記1または複数の厚い壁のフィットメントが首およびオリフィスを含むものであり、前記オリフィスがさらに、内径表面および外径表面を有するものであり、
前記1または複数の封止部が、連続的なブロー成型プロセスにおいて、1または複数の硬い、厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを覆うように形成され、前記1または複数の封止部は、連続的なブロー成型プロセスにおいて、効率的に1または複数の硬い厚い壁のフィットメントに含まれるそれぞれのオリフィスを封止し、前記1または複数のフィットメントおよび薄い壁の袋部へのコンタミを防止するものであり、
前記一つのフルオロポリマーのパリソンが、ブロー成型装置から吐出されるものであり、前記ブロー成型装置の先端のダイおよび前記ブロー成型装置の溶融樹脂が通過する全ての金属材料からなる樹脂通過経路が、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料を含むことを特徴とする一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。 - 前記一対の型が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択される材料からなるものであることを特徴とする請求項54に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記一対の型が、低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料によりコートされていることを特徴とする請求項54に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、インコネルであることを特徴とする請求項54に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、ハステロイであることを特徴とする請求項54に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、モネルであることを特徴とする請求項54に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料が、デュラニッケルであることを特徴とする請求項54に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
- 前記一対の型が、インコネル、ハステロイ、モネルおよびデュラニッケル、およびこれらの混合物からなる群から選択される低鉄含有量、高ニッケル含有量の金属材料によりコートされるものであることを特徴とする請求項56に記載の一つのパリソンからなるブロー成型により一体成型された容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US93195807P | 2007-05-29 | 2007-05-29 | |
PCT/US2008/006527 WO2008153718A1 (en) | 2007-05-29 | 2008-05-22 | One-piece blow-molded container with rigid fitment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010527867A true JP2010527867A (ja) | 2010-08-19 |
JP2010527867A5 JP2010527867A5 (ja) | 2011-07-07 |
Family
ID=40088298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010510295A Pending JP2010527867A (ja) | 2007-05-29 | 2008-05-22 | 硬いフィットメントを有するブロー成型により一体成型された容器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080298727A1 (ja) |
EP (1) | EP2152596A4 (ja) |
JP (1) | JP2010527867A (ja) |
KR (1) | KR20100029218A (ja) |
WO (1) | WO2008153718A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130099236A (ko) | 2005-04-25 | 2013-09-05 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 비어 있음 검출 능력을 갖는 라이너 기반의 액체 저장 및 분배 시스템 |
CN102101634B (zh) | 2005-06-06 | 2014-12-17 | 高级技术材料公司 | 流体储存和分配系统以及方法 |
JP5714909B2 (ja) * | 2007-12-07 | 2015-05-07 | アドバンスト テクノロジー マテリアルズ,インコーポレイテッド | オーバーパック容器用ブロー成形ライナーおよびその製造方法 |
CN104816877B (zh) | 2009-07-09 | 2018-02-02 | 恩特格里斯公司 | 基于衬里的存储系统和输送材料的方法 |
US20110017743A1 (en) * | 2009-07-22 | 2011-01-27 | Honeywell International Inc. | Sealable container linings and sealable containers |
US8591109B2 (en) | 2009-09-24 | 2013-11-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Stand-up pouch with a collapsible body |
WO2012058384A2 (en) | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Advanced Technology Materials, Inc. | Liner-based assembly for removing impurities |
JP6087833B2 (ja) | 2010-11-23 | 2017-03-01 | アドバンスド テクノロジー マテリアルズ,インコーポレイテッド | ライナーベースの分注器 |
KR20140008418A (ko) | 2011-03-01 | 2014-01-21 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 네스트 블로우 성형 라이너 및 오버팩과 그 제조 방법 |
EP2748070A4 (en) | 2011-08-22 | 2015-11-18 | Advanced Tech Materials | CONTAINER THAT CAN BE FOLDED SUBSTANTIALLY RIGID WITH FOLDING PATTERN |
JP6398380B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-10-03 | 富士ゼロックス株式会社 | 成形肉厚認識装置、成形肉厚認識システム、及び成形肉厚認識プログラム |
USD802431S1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-11-14 | Piramal Glass—USA, Inc. | Bottle |
KR102768345B1 (ko) | 2020-01-02 | 2025-02-18 | 엔테그리스, 아이엔씨. | 강철 오버팩을 갖는 벌크 컨테이너 |
EP4139226B1 (en) * | 2020-04-22 | 2025-05-28 | Entegris, Inc. | Multi piece fitment for a fluid container |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01156037A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-19 | Daikin Ind Ltd | ポリテトラフルオロエチレン製容器の製造方法 |
JPH06507597A (ja) * | 1992-03-12 | 1994-09-01 | マグ―プラスティック エス.ア. | 合成材料製容器とその製法 |
JPH06247432A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 液体用容器 |
JPH07329947A (ja) * | 1994-06-09 | 1995-12-19 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック製薄肉容器 |
JPH11347101A (ja) * | 1998-05-26 | 1999-12-21 | Automatic Liquid Packaging Inc | シ―リングビ―ドを備えたノズルを含むハ―メチックシ―ル容器 |
JP2001270507A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-10-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉容器 |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1704209A1 (de) * | 1967-11-10 | 1971-04-22 | Gottfried Mehnert | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern |
US3598270A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-10 | Continental Can Co | Bottom end structure for plastic containers |
US4234299A (en) * | 1979-06-19 | 1980-11-18 | Forest Mechanical Products Corp. | Blow pin construction in a plastic bottle blow molding machine |
US4439298A (en) * | 1982-07-26 | 1984-03-27 | Olin Corporation | Composite fiber reinforced plastic frame |
FR2532550B1 (fr) * | 1982-09-02 | 1986-01-17 | Synthelabo Biomedical | Poches a usage medical, et en particulier destinees a l'alimentation parenterale |
US4656068A (en) * | 1983-12-23 | 1987-04-07 | Plicon Corporation | Pellable seal package |
US4739882A (en) * | 1986-02-13 | 1988-04-26 | Asyst Technologies | Container having disposable liners |
US4948641A (en) * | 1987-06-01 | 1990-08-14 | Olin Corporation | Multiple layer container for storage of high purity chemicals |
US4948642A (en) * | 1987-06-01 | 1990-08-14 | Olin Corporation | Multiple layer container for storage of high purity chemicals |
US5102010A (en) * | 1988-02-16 | 1992-04-07 | Now Technologies, Inc. | Container and dispensing system for liquid chemicals |
US4886164A (en) * | 1989-06-16 | 1989-12-12 | Enviro Med, Inc. | Containers for medical waste |
US5031801A (en) * | 1990-01-30 | 1991-07-16 | Now Technologies, Inc. | Two part clip |
US5203458A (en) * | 1992-03-02 | 1993-04-20 | Quality Containers International, Inc. | Cryptoplate disposable surgical garment container |
US5335821A (en) * | 1992-09-11 | 1994-08-09 | Now Technologies, Inc. | Liquid chemical container and dispensing system |
US5526956A (en) * | 1992-09-11 | 1996-06-18 | Now Technologies, Inc. | Liquid chemical dispensing and recirculating system |
US5348798A (en) * | 1992-10-30 | 1994-09-20 | Azdel, Inc. | Method of making a hollow core structural member |
FR2706427B1 (fr) * | 1993-06-11 | 1995-08-11 | Merck Patent Gmbh | Conteneur pour le transport, le stockage et la distribution de produits chimiques. |
US5655706A (en) * | 1993-10-21 | 1997-08-12 | Vandiver; Barry W. | Reusable top for use with a disposable storage container |
US5401458A (en) * | 1993-10-25 | 1995-03-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Meltblowing of ethylene and fluorinated ethylene copolymers |
US5511657A (en) * | 1993-12-30 | 1996-04-30 | Gnau, Iii; J. Russell | Container for disposing of hazardous medical waste |
US5837339A (en) * | 1994-06-23 | 1998-11-17 | Cellresin Technologies, Llc | Rigid polymeric beverage bottles with improved resistance to permeant elution |
JPH0847963A (ja) * | 1994-08-04 | 1996-02-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ブロー成形機及びそれを用いたブロー成形法 |
DE4438962A1 (de) * | 1994-10-31 | 1996-05-02 | Hoechst Ag | Formmasse zur Verarbeitung sinterfähiger Polymerpulver durch Spritzgießen |
US5468782A (en) * | 1995-02-13 | 1995-11-21 | Raychem Corporation | Fluoropolymer compositions |
GB9516949D0 (en) * | 1995-08-17 | 1995-10-18 | Guardline Disposables Ltd | A waste bag |
IT1284112B1 (it) * | 1996-07-05 | 1998-05-08 | Ausimont Spa | Copolimeri fluorurati dell'etilene |
US5908704A (en) * | 1997-06-30 | 1999-06-01 | Norton Performance Plastics Corporation | Interlayer film for protective glazing laminates |
US5928743A (en) * | 1997-07-24 | 1999-07-27 | Purepak Technology Corporation | Pressurized gas vessel having internal chemical surface |
JPH1142697A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Dainippon Printing Co Ltd | ブロー成形方法及びその装置とブロー成形容器 |
US6045264A (en) * | 1998-01-29 | 2000-04-04 | Miniea; Stephen H. | Self-sealing, disposable storage bag |
US7276287B2 (en) * | 2003-12-17 | 2007-10-02 | Eidgenössische Technische Hochschule Zürich | Melt-processible poly(tetrafluoroethylene) |
US6800073B2 (en) * | 1999-10-28 | 2004-10-05 | Scimed Life Systems, Inc. | Biocompatible pharmaceutical articles |
US6294761B1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-09-25 | Raymond David Diederich | Heat-resisting package for hot-melt adhesive |
IT1317834B1 (it) * | 2000-02-15 | 2003-07-15 | Ausimont Spa | Fluoropolimeri termoplastici. |
US6648167B1 (en) * | 2001-02-14 | 2003-11-18 | Sermatech International, Inc. | Ducting passages for a polymeric lining |
US6652943B2 (en) * | 2001-06-04 | 2003-11-25 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Multilayer polymeric article with intercrosslinked polymer layers and method of making same |
US6648201B1 (en) * | 2002-01-16 | 2003-11-18 | Advanced Micro Devices, Inc. | Apparatus to reduce wasting of unused photoresist in semiconductor containers |
US20040173615A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Goodman John B. | Fuel storage container for a fuel cell |
US7102040B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-09-05 | Honeywell International Inc. | Fluoropolymer lined metallic vessel design |
US20050050854A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-10 | Jean-Pascal Zambaux | Sterile, pyrogen-free, polymeric film-based heating bag |
US7513397B2 (en) * | 2004-11-24 | 2009-04-07 | Holopack International Corp. | Dispensing container |
US20060243666A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Jenkins Lauri L | Process for the preparation of protein separation solution |
US20060246244A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Jenkins Lauri L | Disposable vessel for the containment of biological materials and corrosive reagents |
-
2008
- 2008-05-22 EP EP08767835A patent/EP2152596A4/en not_active Withdrawn
- 2008-05-22 KR KR1020097027255A patent/KR20100029218A/ko not_active Withdrawn
- 2008-05-22 JP JP2010510295A patent/JP2010527867A/ja active Pending
- 2008-05-22 WO PCT/US2008/006527 patent/WO2008153718A1/en active Application Filing
- 2008-05-27 US US12/154,825 patent/US20080298727A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01156037A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-19 | Daikin Ind Ltd | ポリテトラフルオロエチレン製容器の製造方法 |
JPH06507597A (ja) * | 1992-03-12 | 1994-09-01 | マグ―プラスティック エス.ア. | 合成材料製容器とその製法 |
JPH06247432A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 液体用容器 |
JPH07329947A (ja) * | 1994-06-09 | 1995-12-19 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック製薄肉容器 |
JPH11347101A (ja) * | 1998-05-26 | 1999-12-21 | Automatic Liquid Packaging Inc | シ―リングビ―ドを備えたノズルを含むハ―メチックシ―ル容器 |
JP2001270507A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-10-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2152596A1 (en) | 2010-02-17 |
US20080298727A1 (en) | 2008-12-04 |
WO2008153718A1 (en) | 2008-12-18 |
KR20100029218A (ko) | 2010-03-16 |
EP2152596A4 (en) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010527867A (ja) | 硬いフィットメントを有するブロー成型により一体成型された容器 | |
KR101571575B1 (ko) | 오버팩 용기용 블로우 성형 라이너 및 그의 제조 방법 | |
JP2720088B2 (ja) | 改良した弁付きプラスチック圧力容器 | |
US7891160B2 (en) | Method and device for gas filling and sealing of a duct intended to be filled with gas and positioned in a container of a collapsible type, and container blank comprising such a duct | |
KR101595807B1 (ko) | 백 앵커링 포인트를 갖는 일체형 블로우 성형된 백-인-컨테이너, 그의 생산을 위한 방법 및 이를 위한 툴 | |
KR101553979B1 (ko) | 백 마우스 인접 위치에서 대기에 개구된 계면 벤트를 갖는 일체형으로 블로우 성형된 백-인-컨테이너, 이를 제조하기 위한 프리폼, 그리고 프리폼 및 백-인-컨테이너의 생산방법 | |
JP5759081B2 (ja) | オーバーパックとの使用のための折り畳まれたライナーおよびそれを製造する方法 | |
JP2015500778A5 (ja) | ||
JP4231989B2 (ja) | 自立袋及びその製造方法 | |
JP4121741B2 (ja) | プラスチック中空体の製造法 | |
KR101919303B1 (ko) | 액체용 컨테이너 및 이의 조립 방법 | |
CN105517776B (zh) | 塑料连接缝、具有连接缝的塑料瓶及其生产方法 | |
JP2008155588A (ja) | 中空樹脂成形品およびその製造方法 | |
US20120018342A1 (en) | One-piece, continuously blow molded container with rigid fitment | |
JP2012533485A (ja) | シール可能な容器ライニングおよびシール可能な容器 | |
CN114616089B (zh) | 用于液体的塑料容器以及用于制造塑料容器的方法 | |
JP7397862B2 (ja) | カートリッジ、分配アセンブリ、及びカートリッジを製造する方法 | |
WO2022092276A1 (ja) | 注出口付き包装袋及び注出口付き包装袋の製造方法 | |
BE531375A (ja) | ||
JP2007137506A (ja) | 多層プラスチック容器 | |
KR102084544B1 (ko) | 전반적으로 원통형인 3차원 컨포멀 라이너들을 위한 제조 방법 | |
JP2013159368A (ja) | 軟質プラスチック容器用口金、軟質プラスチック容器及びその製造方法 | |
JP3046954B2 (ja) | 袋容器の製造方法 | |
JP6899267B2 (ja) | バッグインボックス用内袋及びその製造方法 | |
JPH0653127U (ja) | ブロー成型容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110523 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110523 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120704 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120918 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121218 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130125 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130528 |