JP2010271017A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱調理器において、排出経路に設けられた排出経路温度センサが調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができるようにする。
【解決手段】加熱調理器１０は、調理庫１１の下部に形成された庫内排水口１１ｅから導出されて調理庫１１内の水を調理庫１１外に排出する排水口７２ｂと調理庫１１内の蒸気を含んだ空気を調理庫１１外に排出する排気口７３ａとを備えた排出経路７０に調理庫１１内から排出される蒸気を含む空気の温度を検出する排出経路温度センサ７５を設け、排出経路温度センサ７５を排出経路７０における排気口７３ａと排水口７２ｂとより上流側で、自然対流により排水口７２ｂから排出タンク７２内に流入する加熱調理器１０外の空気が排気口７３ａから排出されるときに空気の通過する経路上にない位置に設けた。
【選択図】図４

Description

本発明は、加熱調理器に関し、特に調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出するようにした加熱調理器に関する。

特許文献１には、食材を収容して加熱調理する調理庫と、調理庫内の空気を循環させる送風ファンと、調理庫内を加熱するヒータと、調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置と、調理庫の下部に形成された庫内排水口から導出されて調理庫内の水を調理庫外に排出する排水口と調理庫内の蒸気を含んだ空気を調理庫外に排出する排気口とを備えた排出管と、排出管内に設けられて調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を検出する排出管温度センサと、この排出経路温度センサの検出温度に基づいて調理庫内の蒸気の濃度を算出する算出手段を有する制御装置を備えた加熱調理器が開示されている。この加熱調理器の排出管は、調理庫の庫内排水口から延びてその先端に水を排水する排水口と、この排水口より上流側となる中間部に蒸気を排出する排気口とを備えており、この排気口には加熱調理器の外部に蒸気を排出する排気筒が接続されている。また、排出管温度センサは、排出管内で排気口が形成された位置に設けられている。

特開２００５−０１６７４３号公報

特許文献１の加熱調理器においては、調理庫内の蒸気を含んだ空気は排出管から排気筒を通って加熱調理器外に排出され、制御装置は排出管内を通って排出管温度センサにより検出される蒸気の温度に基づいて調理庫内の蒸気の濃度を算出するようにしている。このような加熱調理器においては、排出管内は調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の影響で加熱調理器外より高い温度となっており、調理庫内から排出される空気の量によっては、加熱調理器外の空気が自然対流により排水口から排出管内に流入して排気口から排気筒を通って再び加熱調理器外に排出することがある。加熱調理器外の空気が自然対流により排水口から排出管内に流入すると、調理庫内の蒸気を含んだ空気は排出管内の排気口の近傍で加熱調理器外から流入した外気により温度が低下し、排出管温度センサが調理庫内から蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができなく、制御装置は調理庫内の蒸気の濃度を正確に算出することができなかった。本発明はこのような問題を解決することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、食材を収容して加熱調理する調理庫と、調理庫内の空気を循環させる送風ファンと、調理庫内を加熱するヒータと、調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置と、調理庫の下部に形成された庫内排水口から導出されて調理庫内の水を調理庫外に排出する排水口と調理庫内の蒸気を調理庫外に排出する排気口とを備えた排出経路と、排出経路内に設けられて調理庫内から排出される蒸気を含む空気の温度を検出する排出経路温度センサと、少なくとも排出経路温度センサの検出温度に基づいて調理庫内の蒸気の濃度を算出する算出手段を有する制御装置とを備えた加熱調理器であって、排出経路温度センサを排出経路における排気口と排水口とより上流側に配置したことを特徴とする加熱調理器を提供するものである。

このように構成した加熱調理器においては、調理庫内の蒸気を含んだ空気は、庫内排水口から排出経路を通って排気口から排出されるが、排出経路内は調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の影響により外部より高い温度となっており、調理庫内から排出される空気の量によっては、外部の空気が自然対流により排水口から排出経路内に流入して排気口から排出されることがある。外部の空気が自然対流により排水口から排出経路内に流入して排気口から排出されるようなことがあっても、排出経路温度センサは、排出経路における排気口と排水口とより上流側に配置されているので、外部から流入する空気の温度の影響を受けることなく調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができ、制御装置は調理庫内の蒸気の濃度を正確に算出することができる。

上記のように構成した加熱調理器において、排出経路は庫内排水口から排水口に向けて下方に傾斜するようにするのが好ましく、このようにすれば、調理庫から排出される水が排出経路内に残ることなく排水口から排出されるようになり、調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気が排出経路内に残る水で冷却されることがなく、排出経路温度センサは調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した加熱調理器において、排出経路温度センサは棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部を有し、排出経路温度センサは先端部の感温部が上側となるように排出経路内の下部に立設して取り付けるようにするのが好ましく、このようにすれば、排出経路の上部で結露した水滴が排出経路温度センサに落下しても、落下した水滴は上部の感温部から下部の感温部ではない部分に流れ落ちるので、排出経路温度センサは調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した加熱調理器において、排出経路内の排出経路温度センサが立設した位置には排出経路内を通過する水が排出経路温度センサの下部に接触するのを防ぐ突部を設けるようするのが好ましく、このようにすれば、調理庫から排出される水が排出経路内を通るときに突部により排出経路温度センサの下部に接触することがなく、排出経路温度センサは排出経路内を通過する水によりその下部を冷却されることなく調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した加熱調理器において、排出経路内の上部には排出経路温度センサの上側に排出経路内の上部で結露した水滴を排出経路温度センサの周囲に落下させる水滴誘導部を設けるようにするのが好ましく、このようにすれば、排出経路の上部で結露した水滴は排出経路温度センサに接触してこれを冷却することなくその周囲に落下するので、排出経路温度センサは調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した加熱調理器の他の実施形態において、排出経路温度センサは棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部を有し、排出経路の上部には排出経路温度センサを挿入するための挿入孔を形成し、排出経路温度センサは先端部の感温部が排出経路の下部と当接することなく下側となるように挿入孔に挿入されて排出経路内の上部に取り付けるようにするのが好ましく、このようにすれば、排出経路温度センサを排出経路内に容易に取り付けることが可能であり、排出経路に排出経路温度センサを容易に取り付けるための挿入孔を形成しても、排出経路は挿入孔が排出経路の上部に形成されているために水漏れの虞がない。また、排出経路温度センサの感温部は排出経路の下部と当接することなく取り付けられているので、排出経路の下部を流れる水により冷却されにくくなり、排出経路温度センサは調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した他の実施形態の加熱調理器において、排出経路内の上部には排出経路温度センサの周囲に排出経路内の上部で結露した水滴を排出経路温度センサの周囲に落下させる水滴誘導部を設けるようにするのが好ましく、排出経路の上部で結露した水滴は排出経路温度センサに接触してこれを冷却することなくその周囲に落下するので、排出経路温度センサは調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した他の実施形態の加熱調理器において、排出経路温度センサの感温部より上側には排出経路内の上部で結露した水滴が排出経路温度センサを伝って感温部に流下するのを防ぐ水滴流下防止部材を設けるのが好ましく、このようにすれば、排出経路の上部で結露した水滴が排出経路温度センサを伝って落下しても、水滴流下防止部材が水滴を排出経路温度センサの感温部に流下させないようにしているので、排出経路温度センサは調理庫内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

上記のように構成した各加熱調理器において、排出経路温度センサの感温部に水を散水する散水ノズルを設け、散水ノズルの散水口を感温部に向けるように配置すれば、散水ノズルは排出経路温度センサの感温部に確実に水を散水することができ、排出経路温度センサの検出温度を確実に低下させることができる。

第１実施形態の加熱調理器の平面断面図である。 図１のＡ−Ａ線における縦断面図である。 図１のＢ−Ｂ線における縦断面図である。 排出タンクを斜め上方から見た図１のＣ−Ｃ線における縦断面斜視図である。 排出タンクを斜め下方から見た図１のＣ−Ｃ線における縦断面斜視図である。 図１のＤ−Ｄ線における排出タンクの縦断面図である。 制御装置のブロック図である。 水滴誘導部の形状を変更した排出タンクを斜め下方から見た図１のＣ−Ｃ線における縦断面斜視図である（１）。 水滴誘導部の形状を変更した排出タンクを斜め下方から見た図１のＣ−Ｃ線における縦断面斜視図である（２）。 第２実施形態の排出タンクの縦断面図である。

以下、本発明に係る加熱調理器の実施形態を図面を用いて説明する。
（第１実施形態）
図１〜図３に示すように、この実施形態の加熱調理器１０は、食材を収容して加熱調理する調理庫１１と、調理庫１１内の空気を循環させる送風ファン２０と、調理庫１１内を加熱するヒータ３０と、調理庫１１内に蒸気を供給する蒸気発生装置４０と、調理庫１１の下部に形成された庫内排水口１１ｅから導出されて調理庫１１内の水を調理庫１１外に排出する排水口７２ｂと調理庫１１内の蒸気を含んだ空気を調理庫１１外に排出する排気口７３ａとを備えた排出経路７０と、排出経路７０内に設けられて調理庫１１内から排出される蒸気を含む空気の温度を検出する排出経路温度センサ７５と、少なくとも排出経路温度センサ７５の検出温度に基づいて調理庫１１内の蒸気の濃度を算出する算出手段を有する制御装置８０とを備えている。而して、この加熱調理器１０において、排出経路温度センサ７５は排出経路７０における排気口７３ａと排水口７２ｂとより上流側に配置されている。以下に、この加熱調理器１０について詳述する。

加熱調理器１０は、ケーシング１０ａ内に調理庫１１と、送風ファン２０と、ヒータ３０と、蒸気発生装置４０と、庫内温度センサ５０と、給排気ダクト６０と、排出経路７０と、制御装置８０とを備えている。

図１及び図２に示すように、調理庫１１は、食材を収容して加熱するためのものであり、前面の一部が開口して周囲を断熱材に覆われた箱形をしている。調理庫１１の前面の開口には、耐熱性ガラスの窓を備えた断熱扉１２が開閉自在に設けられている。調理庫１１は、食材を収容して調理する調理空間１１ａとこの調理空間１１ａに熱風を送る加熱空間１１ｂとを有しており、これら調理空間１１ａと加熱空間１１ｂとは、送風ファン２０の吸込口側を通風可能に覆うファンカバー２２により通風可能に仕切られている。図２に示すように、調理空間１１ａの左右両端側には、ホテルパン等のトレイＴを上下方向に多段状に収容するための一対の支持枠１３が着脱可能に取り付けられている。

図１及び図２に示すように、送風ファン２０は、調理庫１１内の空気を循環させるものであり、シロッコファン等の遠心ファンが用いられている。図３に示すように、送風ファン２０は、調理庫１１の左側面で加熱空間１１ｂ側に回転可能に取り付けられており、送風ファン２０は、ファンモータ２１を駆動して回転させると調理空間１１ａ側から吸い込んだ空気を遠心方向に吐出する。調理庫１１内には、送風ファン２０の吸込口側に長方形の板状のファンカバー２２が着脱可能に取り付けられており、このファンカバー２２は、送風ファン２０に異物の進入を阻止するとともに、調理庫１１を調理空間１１ａと加熱空間１１ｂとに通風可能に仕切るものである。

図１及び図２に示すように、ヒータ３０は、調理庫１１内を加熱するものであり、シーズヒータ等の周知の電気式ヒータが用いられている。図３に示すように、ヒータ３０は、調理庫１１の左側面で加熱空間１１ｂ側に送風ファン２０の外周側に環状に取り付けられている。送風ファン２０により調理庫１１内の空気を循環させた状態でヒータ３０を作動させると、送風ファン２０は調理空間１１ａの空気を吸い込んで遠心方向に送風し、送風ファン２０による遠心方向の送風がその外周側に取り付けられたヒータ３０を通過するときに加熱されて熱風となって調理空間１１ａに送られる。

蒸気発生装置４０は、調理庫１１内に蒸気を送出するものであり、図１及び図２に示すように、ケーシング１０ａ内の調理庫１１の左側となる位置で後述する排出経路７０の排出タンク７２に立設している。蒸気発生装置４０は、筒形状の蒸発容器内に収容した導電性の加熱体を電磁誘導加熱により発熱させて蒸気を発生させるものである。蒸気発生装置４０の蒸気の送出口は、調理庫１１の加熱空間１１ｂ側となる左側面の後面側上部でヒータ３０の外周側となる位置に形成された蒸気の導入口１１ｃに蒸気の送出筒を介して接続されている。送風ファン２０とヒータ３０とを作動させた状態では、蒸気の導入口１１ｃから導入される蒸気は、送風ファン２０とヒータ３０とにより生成される熱風とともに調理空間１１ａに送られる。

庫内温度センサ５０は調理庫１１内の温度を検出するものであり、例えば熱電対が用いられている。図３に示すように、庫内温度センサ５０は、調理庫１１の加熱空間１１ｂ側となる左側面の前面側上部でヒータ３０の外周側となる位置に取り付けられている。庫内温度センサ５０は、送風ファン２０を回転させたときの送風方向において蒸気の導入口１１ｃより下流側に配置されており、調理庫１１の左側面には、庫内温度センサ５０の蒸気の導入口１１ｃ側に遮蔽板５１が取り付けられている。遮蔽板５１は、左側面から調理庫１１側に突出するＬ形をした板部材よりなり、蒸気の導入口１１ｃから導入される蒸気が送風ファン２０による送風に乗って庫内温度センサ５０に直接吹き付けられないようにするとともに、蒸気の導入口１１ｃから蒸気と共に導入される水滴が送風ファン２０による送風に乗って庫内温度センサ５０に当たらないようにするものである。また、遮蔽板５１は、庫内温度センサ５０のヒータ３０側となる位置を遮っているので、庫内温度センサ５０はヒータ３０の放射熱を検出しにくくなっている。

図１及び図２に示すように、給排気ダクト６０は、調理庫１１内に空気を供給及び排出するためのものであり、給排気筒６１と、この給排気筒６１内に設けられたバタフライ弁よりなるダンパー６２と、ダンパー６２を回転させるダンパー用モータ６３とからなる。図２及び図３に示すように、給排気筒６１は、調理庫１１の加熱空間１１ｂ側となる左側面に形成された給排気口１１ｄに接続されている。なお、給排気口１１ｄは、送風ファン２０の背面側となる位置に形成されている。ダンパー６２は、給排気筒６１の中間部に回転可能に設けられており、ダンパー用モータ６３の作動により開度を変化させることで給排気筒６１内を空気の通過量を調整するものである。この加熱調理器１０において送風ファン２０を回転させて加熱調理をしているときに、給排気筒６１内を通風可能となるようにダンパー６２を開放すると、調理庫１１外の外気が送風ファン２０の回転により給排気筒６１を通って調理庫１１内に導入される。また、この加熱調理器１０において送風ファン２０を回転させずに加熱調理をしているときに、給排気筒６１内を通風可能となるようにダンパー６２を開放すると、調理庫１１内の空気は蒸気発生装置４０により供給された蒸気または調理空間１１ａに収容された食材から発生する蒸気により給排気筒６１を通って調理庫１１外に排出される。

図１〜図３に示すように、排出経路７０は、調理庫１１内の水を排出するとともに蒸気を含む空気を排出するものであり、主として排出管７１と、排出タンク７２と、排気筒７４とからなる。図２に示すように、排出管７１は、調理庫１１の下面から下側に延びる垂直部と左方に折れ曲がって伸びる水平部とならなる略Ｌ形の管部材よりよりなり、一端側が調理庫１１の下面に形成された庫内排水口１１ｅに接続され、他端側が排出タンク７２に接続されている。図２に示すように、排出管７１の水平部は、調理庫１１内から排出された水が溜まって残ることのないように、庫内排水口１１ｅ側から排水口７２ｂを備えた排出タンク７２側に下方に傾斜している。

排出タンク７２は、上部に着脱可能な蓋７３を備えた略箱形をしており、排出タンク７２の前側の側壁に形成された接続筒部７２ａに排出管７１の他端側が連通接続されている。図４に示すように、排出タンク７２は、後側部の下部に排水口７２ｂと上部の蓋７３に排気口７３ａが形成されている。排出タンク７２の排水口７２ｂは、調理庫１１内から排出管７１を通って送られる水を加熱調理器１０外に排出するためのものであり、排出タンク７２の排水口７２ｂには水を加熱調理器１０外に排出する排出ホース（図示しない）が接続されている。排出タンク７２の排気口７３ａは、調理庫１１から排出管７１を通って送られる蒸気を含んだ空気を加熱調理器１０外に排出するためのものであり、排出タンク７２の排気口７３ａには蒸気を含んだ空気を加熱調理器１０外に排出するための排気筒７４が接続されている。また、排出タンク７２の蓋７３には、排気口７３ａより前側に蒸気発生装置４０の排水口に接続される接続口７３ｄが形成されている。排出タンク７２の下部は、調理庫１１内から排出された水が溜まって残ることのないように、庫内排水口１１ｅ側である前側から排水口７２ｂ側である後側に下方に傾斜している。

図４に示すように、排出タンク７２内には、排水口７２ｂと排気口７３ａとより前側に排出経路温度センサ７５が設けられている。排出経路温度センサ７５は、調理庫１１から排出管７１を通って送られる蒸気を含んだ空気の温度を検出するものであり、例えば熱電対が用いられている。排出経路温度センサ７５は、排出タンク７２内で庫内排水口１１ｅ側から排出される蒸気を含んだ空気の流れにおいて排水口７２ｂと排気口７３ａとより上流側で、自然対流により排水口７２ｂから排出タンク７２内に流入する加熱調理器１０外の空気が排気口７３ａから排出されるときに空気の通過する経路上にない位置に設けられている。

図４に示すように、排出経路温度センサ７５は、棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部７５ａを有しており、先端部の感温部７５ａが上側となるように排出タンク７２内の下部に立設している。排出タンク７２の下部にはこの排出経路温度センサ７５が立設した位置に円錐状の突部７２ｃが形成されており、この突部７２ｃは排出タンク７２内を流れる水が排出経路温度センサ７５の下部に接触することで感温部７５ａを冷却させないようにし、排出経路温度センサ７５が蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができなくなることを防ぐものである。

図５及び図６に示すように、排出タンク７２の上部の蓋７３には、排出経路温度センサ７５の上側に環状の水滴誘導部７３ｂが形成されている。この環状の水滴誘導部７３ｂは、排出経路温度センサ７５の直上の周囲に下側に突出するよう形成されており、排出タンク７２の上部の蓋７３の下面に結露した水滴を排出経路温度センサ７５の周囲に落下させることにより、水滴が排出経路温度センサ７５に直接落下するのを防ぐためのものである。

図４〜図６に示すように、排出タンク７２の上部の蓋７３には、排出経路温度センサ７５の左側に排出経路温度センサ７５に水を散水する散水ノズル７６が設けられている。この散水ノズル７６には、図示しない水道などの給水源に接続されており、この散水ノズル７６の散水口７６ａは排出経路温度センサ７５の感温部７５ａに向けられている。散水ノズル７６は、散水弁７６ｂを開放することで給水源から供給される水を散水口７６ａから排出経路温度センサ７５の感温部７５ａに散水させる。

制御装置８０はマイクロコンピュータを備えており、図７に示すように、ファンモータ２１、ヒータ３０、蒸気発生装置４０、庫内温度センサ５０、ダンパー用モータ６３及び排出経路温度センサ７５と散水弁７６ｂとに接続されている。制御装置８０は、図示しないメモリに調理プログラムを記憶しており、この調理プログラムに基づいてファンモータ２１、ヒータ３０、蒸気発生装置４０及びダンパー用モータ６３の作動を制御している。具体的には、制御装置８０は、庫内温度センサ５０の検出温度から調理プログラムに基づく所定温度となるようにヒータ３０の作動を制御する制御手段を備えている。また、制御装置８０は、庫内温度センサ５０と排出経路温度センサ７５との各検出温度の相関関係から調理庫１１内の蒸気濃度を算出する算出手段と、この算出手段により算出された蒸気濃度に基づいて調理プログラムに規定する所定量の蒸気濃度となるように蒸気発生装置４０の作動とダンパー用モータ６３の作動を制御する制御手段とを備えている。また、制御装置８０は、散水弁７６ｂを開放させることにより排出経路温度センサ７５の感温部７５ａに水を散水させて排出経路温度センサ７５による検出温度を例えば１２０℃から所定温度として９０℃まで一端低下させたときに、排出経路温度センサ７５による検出温度が元の温度である１２０℃に戻るのに要する時間をタイマ（図示しない）により計測することにより蒸気濃度を算出する算出手段を備えている。

上記のように構成した加熱調理器１０の作動について説明する。この加熱調理器１０においては、送風ファン２０とヒータ３０と蒸気発生装置４０とを作動させると、調理庫１１の調理空間１１ａには蒸気を含んだ熱風が供給され、調理空間１１ａ内に収容された食材が加熱調理される。このとき、制御装置８０は、調理プログラムに規定された所定温度となるように庫内温度センサ５０の検出温度に基づいてファンモータ２１、ヒータ３０の作動を制御するとともに、調理プログラムに規定された所定の蒸気の濃度となるように庫内温度センサ５０と排出経路温度センサ７５との各検出温度の相関関係から算出される蒸気の濃度に基づいて蒸気発生装置４０及びダンパー用モータ６３の作動を制御している。

加熱調理器１０で上記のように食材を加熱調理すると、調理庫１１内の空気は、蒸気発生装置４０から供給される蒸気と、加熱調理の際に食材から発生する蒸気とを含むようになる。調理庫１１内の蒸気を含んだ空気は、庫内排水口１１ｅから排出経路７０を通って加熱調理器１０外に排出される。詳述すると、調理庫１１内の蒸気を含んだ空気は、排出管７１を通って排出タンク７２内に送られ、排出タンク７２の排気口７３ａから排気筒７４を通って加熱調理器１０外に排出される。

また、加熱調理器１０で上記のように食材を加熱調理すると、調理庫１１内の下部には食材から発生する水や蒸気が結露して生じる水滴が落下する。調理庫１１内の下部に落下した水は、庫内排水口１１ｅから排出経路７０を通って加熱調理器１０外に排出される。詳述すると、調理庫１１の下部に落下した水は、排出管７１を通って排出タンク７２内に送られ、排出タンク７２の排水口７２ｂから加熱調理器１０外に排出される。

このように構成した加熱調理器１０においては、調理庫１１内の蒸気を含んだ空気は、庫内排水口１１ｅから排出経路７０の排出管７１と排出タンク７２とを通って排気口７３ａから排出されるが、排出タンク７２内は調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の影響により外部より高い温度となっており、調理庫１１内から流れ出る空気の量によっては、外部の空気が自然対流により排水口７２ｂから排出タンク７２内に流入して排気口７３ａから排出されることがある。外部の空気が自然対流により排水口７２ｂから排出タンク７２内に流入して排気口７３ａから排出されるようなことがあっても、排出経路温度センサ７５は、排出タンク７２における排気口７３ａと排水口７２ｂとより上流側に配置されており、自然対流により排水口７２ｂから排出タンク７２内に流入する加熱調理器１０外の空気が排気口７３ａから排出されるときに空気の通過する経路上にない位置に設けられているので、排出経路温度センサ７５は、加熱調理器１０外から流入する空気の温度の影響を受けることなく、調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、この加熱調理器１０において、排出経路７０の排出管７１と排出タンク７２の下部は庫内排水口１１ｅから排水口７２ｂに向けて下方に傾斜しているので、調理庫１１から排出される水が排出経路７０の排出管７１と排出タンク７２内に残ることなく排水口７２ｂから排出されるようになる。これにより、調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気が排出経路７０の排出管７１と排出タンク７２内に残る水により冷却されることがなく、排出経路温度センサ７５は調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、この加熱調理器１０において、排出経路温度センサ７５は棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部７５ａを有し、排出経路温度センサ７５は先端部の感温部７５ａが上側となるように排出タンク７２内の下部に立設して取り付けられている。これにより、排出タンク７２の上部の蓋７３で結露した水滴が排出経路温度センサ７５に落下しても、落下した水滴は上部の感温部７５ａから下部の感温部ではない部分に流れ落ちるので、排出経路温度センサ７５は調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、この加熱調理器１０において、排出タンク７２内の排出経路温度センサ７５が立設した位置には排出タンク７２内を通過する水が排出経路温度センサ７５の下部に接触するのを防ぐ円錐形状の突部７２ｃを設けている。これにより、調理庫１１から排出される水が排出タンク７２内を通るときに突部７２ｃにより排出経路温度センサ７５の下部に接触することがない。よって、排出経路温度センサ７５は排出タンク７２内を通過する水により冷却されることなく、排出経路温度センサ７５は調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、この加熱調理器１０において、排出タンク７２内の上部の蓋７３の下面には排出経路温度センサ７５の上側に排出タンク７２内の上部で結露した水滴を排出経路温度センサ７５の周囲に落下させる環状の水滴誘導部７３ｂを設けている。これにより、排出タンク７２内の上部の蓋７３の下面で結露した水滴は排出経路温度センサ７５の周囲に形成された環状の水滴誘導部７３ｂにより排出経路温度センサ７５に接触してこれを冷却することなくその周囲に落下するので、排出経路温度センサ７５は調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、本実施形態の水滴誘導部７３ｂは、排出経路温度センサ７５の直上の周囲に下側に突出した環状をしているが、本発明はこれに限られるものでなく、図８または図９に示すように、排出タンク７２の上部の蓋７３の下面に他の形状の水滴誘導部７３ｂ１、７３ｂ２を形成するようにしてもよい。図８に示すように、水滴誘導部７３ｂ１の下面は、排出経路温度センサ７５の上側で前側から後側に向けて下方に傾斜する形状をしており、水滴誘導部７３ｂ１は、排出タンク７２の上部の蓋７３の下面に結露した水滴を傾斜面を伝わせて排出経路温度センサ７５の周囲としてその後方に落下させている。

また、図９に示すように、水滴誘導部７３ｂ２は排出経路温度センサ７５の上側の前方で頂部が下側に形成された円錐形状をしており、水滴誘導部７３ｂ２は排出タンク７２の上部の蓋７３の下面に結露した水滴を円錐面を伝わせて排出経路温度センサ７５の周囲としてその前方に落下させている。上記の水滴誘導部７３ｂ１、７３ｂ２は、排出タンク７２の上部の蓋７３の下面に結露した水滴を排出経路温度センサ７５の周囲に落下させることができ、本実施形態の水滴誘導部７３ｂと同様の作用効果を得ることができる。

このように、この実施形態の加熱調理器１０においては、排出経路温度センサ７５は調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができるので、制御装置８０は、庫内温度センサ５０と排出経路温度センサ７５との各検出温度の相関関係から正確に蒸気の濃度を算出することができ、正確に算出された蒸気の濃度に基づき蒸気発生装置４０及びダンパー用モータ６３の作動を制御することで調理庫１１内を所定の蒸気の濃度となるように制御することができる。

また、この加熱調理器１０において、排出タンク７２内の上部には排出経路温度センサ７５の感温部７５ａに水を噴射する散水ノズル７６を設け、散水ノズル７６の散水口７６ａが排出経路温度センサ７５の感温部７５ａに向けているので、散水弁７６ｂを開放させて排出経路温度センサ７５の感温部７５ａに水を散水させるときに確実に感温部７５ａに散水することができ、排出経路温度センサ７５の検出温度を確実に低下させることができる。

（第２実施形態）
図１０は第１実施形態の図６と同様に、図１のＤ−Ｄ線における第２実施形態の排出タンクの縦断面図であり、第２実施形態の加熱調理器１０Ａは、主として排出経路７０Ａの排出タンク７２Ａ内の一部の構造と排出経路温度センサ７５Ａの取り付け位置とが異なるものであり、以下に第２実施形態の加熱調理器１０Ａの排出タンク７２Ａと排出経路温度センサ７５Ａについて詳述し、それ以外の構成及び作用効果については第１実施形態の加熱調理器１０と同様であるので詳細については省略する。

排出タンク７２Ａは、上部に着脱可能な蓋７３Ａを備えた略箱形をしており、排出タンク７２Ａの前側の側壁に形成された接続筒部７２Ａａに排出管７１の他端側が連通接続されている。排出タンク７２Ａは、後側部の下部に排水口７２Ａｂと上部の蓋７３Ａに排気口７３Ａａが形成されている。排出タンク７２Ａの排水口７２Ａｂは、調理庫１１内から排出管７１を通って送られる水を加熱調理器１０Ａ外に排出するためのものであり、排出タンク７２Ａの排水口７２Ａｂには水を加熱調理器１０Ａ外に排出する排出ホース（図示しない）が接続されている。排出タンク７２Ａの排気口７３Ａａは、調理庫１１から排出管７１を通って送られる蒸気を含んだ空気を加熱調理器１０Ａ外に排出するためのものであり、排出タンク７２Ａの排気口７３Ａａには蒸気を含んだ空気を加熱調理器１０Ａ外に排出するための排気筒７４が接続されている。排出タンク７２Ａの下部は、調理庫１１内から排出された水が溜まって残ることのないように、庫内排水口１１ｅ側である前側から排水口７２Ａｂ側である後側に下方に傾斜している。また、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａには、排水口７２Ａｂと排気口７３Ａａとより上流側となる前側部に排出経路温度センサ７５Ａを取り付けるための挿入孔７３Ａｃが形成されている。

排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａには、排水口７２Ａｂと排気口７３Ａａとより前側に排出経路温度センサ７５Ａが設けられている。排出経路温度センサ７５Ａは、調理庫１１から排出管７１を通って送られる蒸気を含んだ空気の温度を検出するものであり、例えば熱電対が用いられている。排出経路温度センサ７５Ａは、排出タンク７２Ａ内で排水口７２Ａｂと排気口７３Ａａとより庫内排水口１１ｅ側から排出される蒸気を含んだ空気の流れにおいて上流側で、自然対流により排水口７２Ａｂから排出タンク７２Ａ内に流入する加熱調理器１０Ａ外の空気が排気口７３Ａａから排出されるときに空気の通過する経路上にない位置に設けられている。

排出経路温度センサ７５Ａは、棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部７５Ａａを有しており、先端部の感温部７５Ａａが排出タンク７２Ａの下部と当接することなく下側となるように挿入孔７３Ａｃに挿入されて排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａに取り付けられている。排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面には、排出経路温度センサ７５Ａの周囲に環状の水滴誘導部７３Ａｂが形成されている。この環状の水滴誘導部７３Ａｂは、排出経路温度センサ７５Ａの周囲で下側に突出するよう形成されており、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面に結露した水滴を排出経路温度センサ７５Ａの周囲に落下させることにより、水滴が排出経路温度センサ７５Ａを伝って落下して排出経路温度センサ７５Ａを冷却するのを防ぐためのものである。排出経路温度センサ７５Ａには、先端部の感温部７５Ａａより上側の中間部に水滴流下防止部材７５Ａｂが設けられている。水滴流下防止部材７５Ａｂは倒立した漏斗形状をしており、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面に結露した水滴が排出経路温度センサ７５Ａを伝って落下したときに感温部７５Ａａに流下するのを防ぐものである。排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面に結露した水滴は排出経路温度センサ７５Ａを伝って落下するときに、水滴流下防止部材７５Ａｂの円錐面を流れて感温部７５Ａａを流れることなく排出タンク７２Ａの下部に落下するので、排出経路温度センサ７５Ａの感温部７５Ａａは流下する水滴により冷却されることがなく、排出経路温度センサ７５Ａは調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａには、排出経路温度センサ７５Ａの左側に排出経路温度センサ７５Ａに水を散水する散水ノズル７６が設けられており、この散水ノズル７６には、図示しない水道などの給水源に接続されている。この散水ノズル７６は、散水口７６ａが排出経路温度センサ７５Ａの感温部７５Ａａに向けられており、給水源から供給される水は散水弁７６ｂを開放することで散水口７６ａから排出経路温度センサ７５Ａの感温部７５Ａａに散水される。

このように構成した第２実施形態の加熱調理器１０Ａにおいて、排出経路温度センサ７５Ａは棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部７５Ａａを有し、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａには排出経路温度センサ７５Ａを挿入するための挿入孔７３Ａｃを形成し、排出経路温度センサ７５Ａは先端部の感温部７５Ａａが排出タンク７２Ａの下部と当接することなく下側となるように挿入孔７３Ａｃに挿入されて排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａに取り付けられている。これにより、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａに排出経路温度センサ７５Ａを容易に取り付けることができる。また、排出タンク７２Ａは、下部に排出経路温度センサ７５Ａを取り付けるための孔を形成することなく上部の蓋７３Ａに排出経路温度センサ７５Ａを取り付けるための挿入孔７３Ａｃを形成しているので、排出タンク７２Ａは水漏れの虞がない。また、排出経路温度センサ７５Ａの感温部７５Ａａは排出タンク７２Ａの下部と当接することなく取り付けられているので、排出タンク７２Ａの下部を流れる水により冷却されにくくなり、排出経路温度センサ７５Ａは調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、この加熱調理器１０Ａにおいて、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面には排出経路温度センサ７５Ａの周囲に排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面で結露した水滴を排出経路温度センサ７５Ａの周囲に落下させる水滴誘導部７３Ａｂを設けている。これにより、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面で結露した水滴は排出経路温度センサ７５Ａに接触してこれを冷却することなくその周囲に落下するので、排出経路温度センサ７５Ａは調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

また、この加熱調理器１０Ａにおいて、排出経路温度センサ７５Ａの感温部７５Ａａより上側には、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面で結露した水滴が排出経路温度センサ７５Ａを伝って感温部７５ａに流下するのを防ぐ水滴流下防止部材７５Ａｂが設けられている。これにより、排出タンク７２Ａの上部の蓋７３Ａの下面で結露した水滴が排出経路温度センサ７５Ａを伝って落下しても、水滴流下防止部材７５Ａｂが水滴を排出経路温度センサ７５Ａの感温部７５Ａａに流下させないようにしているので、排出経路温度センサ７５Ａは調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の温度を正確に検出することができる。

このように、この実施形態の加熱調理器１０Ａにおいては、排出経路温度センサ７５Ａは調理庫１１内から排出される蒸気を含んだ空気の正確な温度を検出できるので、制御装置８０は、庫内温度センサ５０と排出経路温度センサ７５Ａとの各検出温度の相関関係から正確に蒸気の濃度を算出することができ、正確に算出された蒸気の濃度に基づき蒸気発生装置４０及びダンパー用モータ６３の作動を制御することで調理庫１１内を所定の蒸気の濃度となるように制御することができる。

１０…加熱調理器、１１…調理庫、２０…送風ファン、３０…ヒータ、４０…蒸気発生装置、５０…庫内温度センサ、７０、７０Ａ…排出経路、７２ｂ、７２Ａｂ…排水口、７２ｃ…突部、７３ａ、７３Ａａ…排気口、７３ｂ、７３ｂ１、７３ｂ２…水滴誘導部、７５、７３Ａｃ…挿入孔、７５Ａ…排出経路温度センサ、７５ａ、７５Ａａ…感温部、７５Ａｂ…水滴流下防止部材、８０…制御装置。

Claims (9)

1. 食材を収容して加熱調理する調理庫と、
   前記調理庫内の空気を循環させる送風ファンと、
   前記調理庫内を加熱するヒータと、
   前記調理庫内に蒸気を供給する蒸気発生装置と、
   前記調理庫の下部に形成された庫内排水口から導出されて前記調理庫内の水を調理庫外に排出する排水口と前記調理庫内の蒸気を含んだ空気を調理庫外に排出する排気口とを備えた排出経路と、
   前記排出経路内に設けられて前記調理庫内から排出される蒸気を含む空気の温度を検出する排出経路温度センサと、
   少なくとも前記排出経路温度センサの検出温度に基づいて前記調理庫内の蒸気の濃度を算出する算出手段を有する制御装置とを備えた加熱調理器であって、
   前記排出経路温度センサを前記排出経路における前記排気口と前記排水口とより上流側に配置したことを特徴とする加熱調理器
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路は前記庫内排水口から前記排水口に向けて下方に傾斜したことを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路温度センサは棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部を有し、
   前記排出経路温度センサは前記先端部の感温部が上側となるように前記排出経路内の下部に立設して取り付けられたことを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項３に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路内の前記排出経路温度センサが立設した位置には前記排出経路内を通過する水が前記排出経路温度センサの下部に接触するのを防ぐ突部を設けたことを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項３または４に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路内の上部には前記排出経路温度センサの上側に前記排出経路内の上部で結露した水滴を前記排出経路温度センサの周囲に落下させる水滴誘導部を設けたことを特徴とする加熱調理器。
6. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路温度センサは棒形状をしてその先端部に温度を検出する感温部を有し、
   前記排出経路の上部には前記排出経路温度センサを挿入するための挿入孔を形成し、
   前記排出経路温度センサは前記先端部の感温部が前記排出経路の下部と当接することなく下側となるように前記挿入孔に挿入されて前記排出経路内の上部に取り付けられたことを特徴とする加熱調理器。
7. 請求項６に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路内の上部には前記排出経路温度センサの周囲に前記排出経路内の上部で結露した水滴を前記排出経路温度センサの周囲に落下させる水滴誘導部を設けたことを特徴とする加熱調理器。
8. 請求項６または７に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路温度センサの感温部より上側には前記排出経路内の上部で結露した水滴が前記排出経路温度センサを伝って前記感温部に流下するのを防ぐ水滴流下防止部材を設けたことを特徴とする加熱調理器。
9. 請求項３〜８の何れか１項に記載の加熱調理器において、
   前記排出経路の上部には前記排出経路温度センサの感温部に水を散水する散水ノズルを設け、前記散水ノズルの散水口を前記感温部に向けるように配置したことを特徴とする加熱調理器。

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