JP2010111721A

JP2010111721A - Surface protection film

Info

Publication number: JP2010111721A
Application number: JP2008283599A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Nakao; 洋祐中尾
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2008-11-04
Filing date: 2008-11-04
Publication date: 2010-05-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a surface protection film which is excellent in the initial tackiness performance and excellent in the blocking resistance. <P>SOLUTION: The surface protection film for use in optical films consists of a tacky layer, an interlayer and an outermost layer, wherein this surface protection film for use in optical films has the outermost layer including a high-density polyethylene and a low-density polyethylene and wherein a mixed ratio in a volume ratio of the high-density polyethylene and the low-density polyethylene at the outermost layer is in the range of 30:70 to 80:20. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、表面保護フィルム、具体的には被保護物の被保護表面に貼り付けて、その表面を傷、埃、汚れ等から保護することを目的とした表面保護フィルムに関するものである。 The present invention relates to a surface protective film, specifically, a surface protective film that is attached to a protected surface of an object to be protected to protect the surface from scratches, dust, dirt, and the like.

従来、各種ディスプレイにおいて、光源から放射された光を均一に拡散させることによりディスプレイの視認性を高める目的で用いられる光拡散フィルム等の光学用プラスチック材料が用いられている。このような光学用プラスチック材料には、その表面の汚れ、傷、埃等を保護する目的で、従来から、ポリエチレン基材の片面に粘着層が形成された表面保護フィルムが用いられている。 Conventionally, in various displays, optical plastic materials such as a light diffusion film used for the purpose of enhancing the visibility of the display by uniformly diffusing the light emitted from the light source. For such an optical plastic material, a surface protective film having an adhesive layer formed on one side of a polyethylene substrate has been used for the purpose of protecting dirt, scratches, dust and the like on the surface.

このような表面保護フィルムとしては、例えば、特許文献１に、直鎖型低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂よりなるフィルムまたはシート状物の一方の面に感圧性接着剤層を設けてなることを特徴とする表面保護接着フィルムまたはシートが開示されている。
特開昭６２−２０１９８５号公報 As such a surface protective film, for example, Patent Document 1 is characterized in that a pressure-sensitive adhesive layer is provided on one surface of a film or sheet-like material made of a linear low density polyethylene (LLDPE) resin. A surface protective adhesive film or sheet is disclosed.
JP 62-201985

しかしながら、このような従来の表面保護フィルムを表面に貼り付けた被保護物をシート状に加工して積み重ねて保存する場合、シート同士が貼り付いてしまうこと（いわゆるブロッキング）によって、当該シートを角を揃えて積み重ね難いという問題、および積み重ねたシートを１枚ずつ取り出す場合に数枚が貼り付いてしまうという問題が存在する。一般的に、高い耐ブロッキング性と高い初期粘着性能とを両立させることは、困難である。しかし、高い耐ブロッキング性と高い初期粘着性能とを兼ね備えた表面保護フィルムの開発が求められている。 However, when the objects to be protected having such a conventional surface protective film attached to the surface are processed into a sheet shape and stacked and stored, the sheets are stuck together (so-called blocking). There is a problem that it is difficult to stack them together, and a problem that several sheets are stuck when the stacked sheets are taken out one by one. In general, it is difficult to achieve both high blocking resistance and high initial adhesion performance. However, development of a surface protective film having both high blocking resistance and high initial adhesion performance is required.

本発明は、上記の問題を解消するため、初期粘着性能に優れ、且つ、耐ブロッキング性に優れた表面保護フィルムを提供することを目的になされたものである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a surface protective film excellent in initial adhesive performance and excellent in blocking resistance.

上記の課題は、粘着層、中間層、および最表層からなる光学フィルム用表面保護フィルムであって、
前記最表層が高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとを含有することを特徴とする光学フィルム用表面保護フィルム
によって達成される。
本発明の表面保護フィルムは、最表層と中間層とが積層された基材層と、該基材層の中間層側の面に形成された粘着層とから構成される。すなわち、本発明の表面保護フィルムは、粘着層、中間層及び最表層がこの順番に積層された構造を有する。 The above problem is a surface protective film for an optical film comprising an adhesive layer, an intermediate layer, and an outermost layer,
The outermost layer contains a high-density polyethylene and a low-density polyethylene, and is achieved by a surface protective film for an optical film.
The surface protective film of the present invention comprises a base material layer on which an outermost layer and an intermediate layer are laminated, and an adhesive layer formed on the surface of the base material layer on the intermediate layer side. That is, the surface protective film of the present invention has a structure in which an adhesive layer, an intermediate layer, and an outermost layer are laminated in this order.

１．定義
本明細書中、「範囲内」とは、上限の値と下限の値を含むことを意図して用いられる。
本明細書中、「表面粗さＲａ」は、ＪＩＳＢ０６０１：２００１に規定されている、「算術平均高さ」である。「表面粗さＲａ」は、市販の表面粗さ測定器によって測定することができる。
本明細書中、「メルトインデックス（ＭＩ）」は、ＪＩＳＫ６９２２−２に準拠する方法で測定される値である。
本明細書中、「スウェル値」は、メルトインデクサーを使ったメルトインデックスの測定方法において、溶融した樹脂をノズルから吐出させ、冷却固化後の吐出物の径をノギスで測定し、予め判っているノズル径との比により算出される値である。 1. Definitions In this specification, “within range” is intended to include an upper limit value and a lower limit value.
In this specification, “surface roughness Ra” is “arithmetic average height” defined in JIS B0601: 2001. “Surface roughness Ra” can be measured by a commercially available surface roughness measuring instrument.
In the present specification, “melt index (MI)” is a value measured by a method according to JIS K6922-2.
In this specification, the “swell value” is a melt index measurement method using a melt indexer, in which a melted resin is discharged from a nozzle, and the diameter of the discharged product after cooling and solidification is measured with a caliper, and is determined in advance. It is a value calculated by the ratio with the nozzle diameter.

２．基材層
上述のように、本発明の光学フィルム用表面保護フィルムを構成する層のうち、最表層、および中間層は、基材層を構成する。
（１）最表層
本発明の表面保護フィルムの基材層を構成する最表層は、層を形成する成分として、高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥともいう）と低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥともいう）とを含有する。
高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合比は、体積比で、好ましくは３０：７０〜８０：２０の範囲内であり、さらに好ましくは、４０：６０〜７０：３０の範囲内である。混合比が３０：７０未満であると、耐ブロッキング性が低下してしまうことがあり、一方、混合比が８０：２０を超えると表面保護フィルムが硬くなりすぎてしまい、粘着力が低下してしまうこと、および打ち抜き作業時にフィルムを打ち抜けなくなってしまうことがある。 2. Base material layer As above-mentioned, the outermost layer and the intermediate | middle layer comprise a base material layer among the layers which comprise the surface protection film for optical films of this invention.
(1) Outermost layer The outermost layer constituting the base material layer of the surface protective film of the present invention has a high-density polyethylene (hereinafter also referred to as HDPE) and a low-density polyethylene (hereinafter also referred to as LDPE) as components forming the layer. Containing.
The mixing ratio of the high density polyethylene and the low density polyethylene is preferably in the range of 30:70 to 80:20, and more preferably in the range of 40:60 to 70:30, by volume ratio. When the mixing ratio is less than 30:70, the blocking resistance may be lowered. On the other hand, when the mixing ratio exceeds 80:20, the surface protective film becomes too hard and the adhesive strength is lowered. And the film may not be punched during the punching operation.

最表層の外側表面（すなわち、中間層側の表面とは反対側の表面）の表面粗さＲａは、０．０４〜０．２０の範囲内であることが好ましい。
表面粗さＲａが０．０４未満であると表面保護フィルムの表面が平滑過ぎて、耐ブロッキング性が低下してしまうことがあり、０．２０を超えるとフィルムの表面が粗すぎて、表面保護フィルムをロール状で保管するとき、前記粘着層の外側表面（すなわち、中間層側の表面とは反対側の表面）に前記最表層の凹凸が転写してしまい、表面保護フィルムの使用時（すなわち、被保護表面への貼り付け時）に、前記粘着層の外側表面と被保護表面との間の接着面積が少なくなってしまい、粘着力が低下してしまうこと、もしくは表面保護フィルム剥がれが生じてしまうことがある。 The surface roughness Ra of the outermost surface of the outermost layer (that is, the surface opposite to the surface on the intermediate layer side) is preferably in the range of 0.04 to 0.20.
If the surface roughness Ra is less than 0.04, the surface of the surface protection film may be too smooth and the blocking resistance may be reduced. If the surface roughness Ra exceeds 0.20, the surface of the film is too rough, and the surface protection When storing the film in a roll shape, the unevenness of the outermost layer is transferred to the outer surface of the adhesive layer (that is, the surface opposite to the surface on the intermediate layer side), and when the surface protective film is used (that is, , When adhered to the surface to be protected), the adhesive area between the outer surface of the adhesive layer and the surface to be protected is reduced, the adhesive force is reduced, or the surface protective film is peeled off May end up.

高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合比は、示差走査熱量測定により得られる融解曲線によっても表される。当該融解曲線において、高密度ポリエチレンを示す吸収ピーク面積と低密度ポリエチレンを示す吸収ピーク面積の比は好ましくは３：７〜８：２の範囲内であり、さらに好ましくは４：６〜７：３の範囲内である。ピーク面積比が３：７未満であると、フィルムの表面性が平滑になり、ブロッキング防止性能が低下してしまうことがあり、８：２を超えるとフィルムが硬くなりすぎてしまい、粘着力が低下してしまうこと、および打ち抜き作業時フィルムを打ち抜けなくなってしまうことがある。 The mixing ratio of high density polyethylene and low density polyethylene is also represented by a melting curve obtained by differential scanning calorimetry. In the melting curve, the ratio of the absorption peak area showing high density polyethylene to the absorption peak area showing low density polyethylene is preferably in the range of 3: 7 to 8: 2, more preferably 4: 6 to 7: 3. Is within the range. When the peak area ratio is less than 3: 7, the surface property of the film becomes smooth and the anti-blocking performance may be deteriorated. When it exceeds 8: 2, the film becomes too hard, and the adhesive strength It may decrease, and the film may not be punched during the punching operation.

ＨＤＰＥとＬＤＰＥのメルトインデックス（ＭＩ）としては、層（フィルム）を成形できる範囲内であれば特に限定されないが、好ましい下限は、２ｇ／１０分、好ましい上限は１０ｇ／１０分である。ＭＩが２ｇ／１０分未満であると、層（フィルム）を成形することが困難となることがあり、１０ｇ／１０分を超えると、本発明の表面保護フィルムの機械的強度が不充分となることがある。
ここで、ＭＩは、上記で定義した通り、ＪＩＳＫ６９２２−２に準拠する方法で測定する値である。 The melt index (MI) of HDPE and LDPE is not particularly limited as long as it is within the range in which a layer (film) can be formed, but the preferred lower limit is 2 g / 10 minutes and the preferred upper limit is 10 g / 10 minutes. When the MI is less than 2 g / 10 minutes, it may be difficult to form a layer (film). When the MI exceeds 10 g / 10 minutes, the mechanical strength of the surface protective film of the present invention becomes insufficient. Sometimes.
Here, MI is a value measured by a method based on JIS K6922-2 as defined above.

本発明で用いられるＨＤＰＥとしては、特に限定されないが、ＪＩＳＫ６９２２−２の方法に従って測定した密度が、９３５ｋｇ／ｍ^３以上のものが好ましく、９４０ｋｇ／ｍ^３〜９７０ｋｇ／ｍ^３の範囲内のものがより好ましい。密度が９３５ｋｇ/ｍ^３未満で
あると高温環境下での熱変形量が大きくなり、本発明の表面保護フィルムを貼り付けた被保護物加工時や輸送時に高温環境下に置かれたときに浮きが生じてしまう。９７０ｋｇ／ｍ^３を超えると、フィルムの機械強度が上がりすぎるため、打ち抜き・切断加工時にフィ
ルムが切れないことがある。
このようなＨＤＰＥとしては市販されているものを用いることができ、例えば、ＨＦ５６０（日本ポリエチレン社製）、ハイゼックス２２００Ｊ（プライムポリマー社製）、ペトロセンＬＷ０４−１（東ソー社製）等が挙げられる。 The HDPE used in the present invention is not particularly limited, density measured according to the method of JIS K6922-2 is preferably 935 kg / ^{m 3} or more of ^those in the range of 940kg / ^{m 3} ~970kg / m 3 Is more preferable. When the density is less than 935 kg / m ³ , the amount of thermal deformation in a high temperature environment increases, and it floats when placed in a high temperature environment when processing a protected object with the surface protective film of the present invention attached or during transportation. Will occur. If it exceeds 970 kg / m ³ , the mechanical strength of the film will be too high, and the film may not be cut during punching / cutting.
As such HDPE, commercially available products can be used, and examples thereof include HF560 (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.), Hi-Zex 2200J (manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.), Petrocene LW04-1 (manufactured by Tosoh Corp.), and the like.

本発明で用いられるＬＤＰＥとしては、特に限定されないが、ＪＩＳＫ６９２２−２の方法に従って測定した密度が、９１０ｋｇ／ｍ^３〜９３０ｋｇ／ｍ^３の範囲内のものが好ましく、９２０ｋｇ／ｍ^３〜９３０ｋｇ／ｍ^３の範囲内のものがより好ましい。密度が９１０ｋｇ／ｍ^３未満であると、高温環境下での熱変形量が大きくなり、本発明の表面保護フィルムを貼り付けた被保護物加工時や輸送時に高温環境下に置かれたときに浮きが生じてしまうすることがあり、９３０ｋｇ／ｍ^３を超えると、フィルムの機械強度が上がりすぎるため、打ち抜き・切断加工時にフィルムが切れないことがある。
このようなＬＤＰＥとしては、市販されているものを用いることができ、例えば、ミラソン１２（三井化学社製）、スミカセンＣＥ３５０６（住友化学社製）、ＬＣ６２１（日本ポリエチレン社製）等が挙げられる。 The LDPE used in the present invention is not particularly limited, density measured according to the method of JIS K6922-2 of ^preferably those in the range of ^{910kg / m 3 ~930kg / m 3} , 920kg / m 3 ~930kg / Those within the range of m ³ are more preferred. When the density is less than 910 kg / m ³ , the amount of thermal deformation in a high temperature environment increases, and when the object to be protected with the surface protective film of the present invention is processed or placed in a high temperature environment during transportation. When it exceeds 930 kg / m ³ , the mechanical strength of the film is excessively increased, and the film may not be cut during punching / cutting.
As such LDPE, what is marketed can be used, for example, Mirason 12 (made by Mitsui Chemicals), Sumikasen CE3506 (made by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), LC621 (made by Nippon Polyethylene Co., Ltd.), etc. are mentioned.

上記最表層は、必要に応じて、層（フィルム）の形成および本発明の効果を妨げない量の、酸化防止剤、帯電防止剤、および防汚付与剤等の公知の添加剤を含有してもよい。
上記最表層における高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレンの含有量の合計は、最表層全体に対して、通常、９０重量％以上である。 The outermost layer contains known additives such as an antioxidant, an antistatic agent, and an antifouling imparting agent in an amount that does not interfere with the formation of the layer (film) and the effect of the present invention, if necessary. Also good.
The total content of the high-density polyethylene and the low-density polyethylene in the outermost layer is usually 90% by weight or more with respect to the entire outermost layer.

上記最表層の厚さは、特に限定されないが、好ましくは８μｍ〜１５μｍの範囲内である。８μｍ未満であると、被保護物の被保護表面から保護フィルムが剥がれてしまうことがあり、１５μｍを超えると、接着昂進が大きくなり、被保護物の使用時に、その被保護表面から保護フィルムを取り除けなくなることがある。上記最表層の厚さは、より好ましくは、１０μｍ〜１２μｍの範囲内である。 Although the thickness of the said outermost layer is not specifically limited, Preferably it exists in the range of 8 micrometers-15 micrometers. If the thickness is less than 8 μm, the protective film may be peeled off from the protected surface of the object to be protected. If the thickness exceeds 15 μm, the adhesion is increased and the protective film is removed from the surface to be protected when the object is used. It may become impossible to remove. The thickness of the outermost layer is more preferably in the range of 10 μm to 12 μm.

表面粗さＲａは使用する高密度ポリエチレンのスウェル値と低密度ポリエチレンのスウェル値によって、調整することができる。高密度ポリエチレンのスウェル値は、好ましくは１．５〜３．０の範囲内であり、さらに好ましくは２．０〜２．５の範囲内である。高密度ポリエチレンのスウェル値が１．５未満であると表面が平滑になりすぎてしまい、耐ブロッキング性が低下してしまう。一方、３．０を超えると製膜するときにフィルムの表面が粗すぎて、粘着層の外側表面（すなわち、中間層側の表面とは反対側の表面）に最表層の凹凸が転写してしまい、接着面積が低下するため被着体からのはがれの原因となってしまう。
低密度ポリエチレンのスウェル値は、好ましくは１．５〜２．５の範囲内であり、さらに好ましくは１．５〜２．０の範囲内である。低密度ポリエチレンのスウェル値が１．５未満であると表面が平滑になりすぎてしまい、一方、２．５を超えると粘着表面があれてしまい、接着面積が低下し、被着体からの剥がれの原因となってしまう。
ここで、スウェル値は、上記で定義した通り、メルトインデクサーを使ったメルトインデックスの測定方法において、溶融した樹脂をノズルから吐出させ、冷却固化後の吐出物の径をノギスで測定し、予め判っているノズル径との比により算出される値である。
メルトインデクサーとしては、ユニテスト社製メルトプラストメータＭＰ６００を用いることができる。 The surface roughness Ra can be adjusted by the swell value of the high-density polyethylene to be used and the swell value of the low-density polyethylene. The swell value of the high density polyethylene is preferably in the range of 1.5 to 3.0, more preferably in the range of 2.0 to 2.5. If the swell value of the high-density polyethylene is less than 1.5, the surface becomes too smooth, and the blocking resistance decreases. On the other hand, when the film thickness exceeds 3.0, the surface of the film is too rough, and the unevenness of the outermost layer is transferred to the outer surface of the adhesive layer (that is, the surface opposite to the surface on the intermediate layer side). As a result, the adhesion area decreases, which causes peeling from the adherend.
The swell value of the low density polyethylene is preferably in the range of 1.5 to 2.5, more preferably in the range of 1.5 to 2.0. If the swell value of the low density polyethylene is less than 1.5, the surface becomes too smooth. On the other hand, if the swell value exceeds 2.5, the adhesive surface is removed, the adhesion area is reduced, and the surface is peeled off from the adherend. It becomes the cause of.
Here, as defined above, the swell value is measured in a melt index measurement method using a melt indexer by discharging molten resin from a nozzle, measuring the diameter of the discharged material after cooling and solidification with calipers, It is a value calculated by the ratio with the known nozzle diameter.
As a melt indexer, a Meltoplast meter MP600 manufactured by Unitest Corporation can be used.

（２）中間層
本発明の表面保護フィルムの基材層を構成する中間層は、層を形成する成分として、特に限定されないが、ポリエチレンもしくはポリプロピレン単体、あるいは機能を調整するために、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの混合物、またはポリプロピレンとポリエチレンの混合物等の熱可塑性樹脂を含有する。 (2) Intermediate layer The intermediate layer constituting the substrate layer of the surface protective film of the present invention is not particularly limited as a component for forming the layer, but polyethylene or polypropylene alone, or high density polyethylene for adjusting the function And a thermoplastic resin such as a mixture of low density polyethylene and a mixture of polypropylene and polyethylene.

本発明の表面保護フィルムの基材層を構成する中間層に用いる熱可塑性樹脂のメルトインデックス（ＭＩ）としては、層（フィルム）を成形できる範囲内であれば特に限定されず、好ましくは２ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分の範囲内である。ＭＩが２ｇ／１０分未満であると、層（フィルム）を成形することが困難となることがあり、１０ｇ／１０分を超えると、本発明の表面保護フィルムの機械的強度が不充分となることがある。
ここで、ＭＩは、ＪＩＳＫ６９２２−２に準拠する方法で測定する値である。 The melt index (MI) of the thermoplastic resin used for the intermediate layer constituting the base material layer of the surface protective film of the present invention is not particularly limited as long as the layer (film) can be molded, and preferably 2 g / It is within the range of 10 minutes to 10 g / 10 minutes. When the MI is less than 2 g / 10 minutes, it may be difficult to form a layer (film). When the MI exceeds 10 g / 10 minutes, the mechanical strength of the surface protective film of the present invention becomes insufficient. Sometimes.
Here, MI is a value measured by a method based on JIS K6922-2.

上記ポリエチレン、およびポリプロピレンとしては、市販されている樹脂、更には、本発明の目的を阻害しない限り、上記所望の機能を満たすリサイクル品を用いることができる。 As the polyethylene and polypropylene, a commercially available resin and a recycled product satisfying the desired function can be used as long as the object of the present invention is not impaired.

また、中間層は、必要に応じて、層（フィルム）の形成および本発明の効果を妨げない量の、酸化防止剤、帯電防止剤、防汚付与剤等の従来公知の添加剤を含有してもよい。 Moreover, the intermediate layer contains conventionally known additives such as an antioxidant, an antistatic agent, and an antifouling agent in an amount that does not interfere with the formation of the layer (film) and the effect of the present invention, if necessary. May be.

上記中間層における、層を形成する熱可塑性樹脂の含有量の合計は、中間層全体に対して、通常、９０重量％以上である。 The total content of the thermoplastic resin forming the layer in the intermediate layer is usually 90% by weight or more with respect to the entire intermediate layer.

上記中間層の厚さは、特に限定されないが、好ましくは２０μｍ〜４０μｍの範囲内である。２０μｍ未満であると、フィルムの機械強度が低下してしまい剥離作業が困難になることがあり、４０μmを超えると、打ち抜き加工時にフィルムが打ち抜けないことがあ
る。上記中間層の厚さは、より好ましくは、２５μｍ〜３６μｍの範囲内である。
なお、上記最表層の厚さと上記中間層の厚さの比率は、特に限定されないが、好ましくは５０：５０〜２０：８０の範囲内である。当該比率が５０：５０未満であると、中間層に求める弾性特性を得られないことがあり、一方、２０：８０を超えると、最表層を均一に製膜できないことがある。 Although the thickness of the said intermediate | middle layer is not specifically limited, Preferably it exists in the range of 20 micrometers-40 micrometers. If the thickness is less than 20 μm, the mechanical strength of the film may be reduced and the peeling operation may be difficult. If the thickness exceeds 40 μm, the film may not be punched during punching. The thickness of the intermediate layer is more preferably in the range of 25 μm to 36 μm.
The ratio between the thickness of the outermost layer and the thickness of the intermediate layer is not particularly limited, but is preferably in the range of 50:50 to 20:80. If the ratio is less than 50:50, the elastic properties required for the intermediate layer may not be obtained. On the other hand, if it exceeds 20:80, the outermost layer may not be formed uniformly.

３．粘着層
本発明の表面保護フィルムにおいて、上記基材層の中間層側に形成される粘着層は、層を形成する成分として、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂を含有することが好ましい。
本発明の粘着層に用いるエチレン−酢酸ビニル共重合体における、酢酸ビニル含有量の下限は３重量％、上限は１０重量％であることが好ましく、さらに好ましくは下限が４重量％であり、上限が６重量％である。エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル含量が３重量％未満であると、本発明の表面保護フィルムを被保護物に貼り付ける際の初期粘着力が低すぎて、被保護物へ貼り付けた後に剥れてしまい表面保護フィルムとしての機能を果たさなくなることがあり、１０重量％を超えると、本発明の表面保護フィルムの被保護物表面からの剥離に要する力が大きく上昇する傾向にある。 3. Adhesive layer In the surface protective film of the present invention, the adhesive layer formed on the intermediate layer side of the base material layer may contain a polyolefin resin such as an ethylene-vinyl acetate copolymer as a component forming the layer. preferable.
In the ethylene-vinyl acetate copolymer used in the adhesive layer of the present invention, the lower limit of the vinyl acetate content is preferably 3% by weight, and the upper limit is preferably 10% by weight, more preferably the lower limit is 4% by weight. Is 6% by weight. When the vinyl acetate content in the ethylene-vinyl acetate copolymer is less than 3% by weight, the initial adhesive force when the surface protective film of the present invention is applied to the object to be protected is too low, and it is applied to the object to be protected. If it exceeds 10% by weight, the force required for peeling the surface protective film of the present invention from the surface of the protected object tends to increase greatly.

上記粘着層は、必要に応じて、層（フィルム）の形成および本発明の効果を妨げない量の、軟化剤、粘着性付与剤、および酸化防止剤等の公知の添加剤を含有してもよい。 The pressure-sensitive adhesive layer may contain a known additive such as a softener, a tackifier, and an antioxidant in an amount that does not interfere with the formation of the layer (film) and the effect of the present invention, if necessary. Good.

上記粘着層におけるポリオレフィン系樹脂の含有量は、粘着層全体に対して、通常、７０重量％以上である。 The content of the polyolefin-based resin in the adhesive layer is usually 70% by weight or more with respect to the entire adhesive layer.

粘着層を構成するエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニル含有量が上記範囲を満たすものであれば特に限定されず、市販されている樹脂を用いることができる。市販されている上記エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、例えば、ＬＶ２６６（酢酸ビニル含有量：６重量％、日本ポリエチレン社製）等が挙げられる。
また、６〜１０重量％の酢酸ビニル含有量のエチレン−酢酸ビニル共重合体とＬＤＰＥ
などを混合して酢酸ビニル含有量を本発明の範囲に調整することも可能である。 The ethylene-vinyl acetate copolymer constituting the adhesive layer is not particularly limited as long as the vinyl acetate content satisfies the above range, and a commercially available resin can be used. Examples of the commercially available ethylene-vinyl acetate copolymer include LV266 (vinyl acetate content: 6% by weight, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.).
Also, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 6 to 10% by weight and LDPE
It is also possible to adjust the vinyl acetate content within the range of the present invention by mixing them.

粘着層の厚さとしては、本発明の表面保護フィルムの用途により適宜決定され、特に限定されないが、好ましくは５μｍから３０μｍの範囲内である。厚さが５μｍ未満であると、本発明の表面保護フィルムを被保護物に対して充分な粘着性で貼り付けることができないことがあり、一方、３０μｍは、粘着性の観点からは充分な厚さであり、これを超える厚さはコスト的に不利となる。より好ましい下限は１０μｍ、より好ましい上限は２０μｍである。 The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is appropriately determined depending on the use of the surface protective film of the present invention, and is not particularly limited, but is preferably in the range of 5 μm to 30 μm. If the thickness is less than 5 μm, the surface protective film of the present invention may not be adhered to the object to be protected with sufficient adhesiveness, while 30 μm is sufficient from the viewpoint of adhesiveness. In addition, a thickness exceeding this is disadvantageous in terms of cost. A more preferable lower limit is 10 μm, and a more preferable upper limit is 20 μm.

４．表面保護フィルムの製造
本発明の表面保護フィルムを製造する方法は、特に限定されるものではないが、例えば、
（１）（ａ）最表層を形成するＨＤＰＥ、ＬＤＰＥおよび所望により添加される添加剤、（ｂ）中間層を形成する熱可塑性樹脂（例、ＨＤＰＥ）および所望により添加される添加剤、および（ｃ）粘着層を構成するゴム系樹脂（例、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ））を、各々、単軸押出機もしくは２軸押出機を用いて溶融混練し、Ｔダイもしくはサーキュラーダイを用いて三層の共押出法でフィルム状に成型する方法、および
（２）上記（１）の方法に準じる方法で成形された、最表層と中間層からなる基材層の片面に、粘着層を押出ラミネーション法によって積層する方法等が挙げられる。
ポリプロピレンフィルム表面との静摩擦係数は、０．２０〜０．４５の範囲内であることが好ましく、さらに好ましい範囲は０．２５〜０．３５である。
この値が０．２０未満であると滑りやすくなりすぎてしまい、積み重ねて保管・移動させるときに荷崩れが起こる可能性があり、０．４５を超えると耐ブロッキング性が低下してしまう。 4). Production of surface protective film The method for producing the surface protective film of the present invention is not particularly limited.
(1) (a) HDPE forming the outermost layer, LDPE and optionally added additives, (b) thermoplastic resin forming the intermediate layer (eg, HDPE) and optionally added additives, and ( c) A rubber resin (eg, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)) constituting the adhesive layer is melt-kneaded using a single screw extruder or a twin screw extruder, respectively, and a T die or a circular die is formed. An adhesive layer on one side of a base layer composed of an outermost layer and an intermediate layer, formed by a method according to the method of (1) above, and (2) a method of forming a film by a three-layer coextrusion method using And a method of laminating by an extrusion lamination method.
The coefficient of static friction with the polypropylene film surface is preferably in the range of 0.20 to 0.45, and more preferably 0.25 to 0.35.
If this value is less than 0.20, it becomes too slippery and there is a possibility that cargo collapse will occur when it is stacked and stored and moved, and if it exceeds 0.45, the blocking resistance will be lowered.

本発明の光学フィルム用表面保護フィルムが適用される被保護物は、本発明の光学フィルム用表面保護フィルムを表面に貼り付けた被保護物をシート状に加工して積み重ねて保存する場合に、本発明の光学フィルム用表面保護フィルムの最表層の外側表面が接触しうる表層の材質がポリプロピレンであり、その表面粗さＲａが０．０９以上であることが好ましい。 The protected object to which the surface protective film for an optical film of the present invention is applied is a case where the protected object having the surface protective film for an optical film of the present invention attached to the surface is processed into a sheet shape and stacked and stored. It is preferable that the material of the surface layer with which the outermost surface of the surface protective film for optical films of the present invention can contact is polypropylene, and the surface roughness Ra is 0.09 or more.

本発明の表面保護フィルムは、初期粘着性能に優れ、且つ、耐ブロッキング性に優れる。 The surface protective film of the present invention is excellent in initial adhesive performance and excellent in blocking resistance.

以下に、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例で用いた物性測定法等は以下の通りである。 The physical property measurement methods used in the examples are as follows.

物性測定法
（１）メルトインデックス（ＭＩ）：ＪＩＳＫ６９２２−２に準拠して測定した。
（２）示差走査熱量測定：示差走査熱量計（島津製作所製、熱分析装置・ＤＴ−４０型）により、以下の条件で測定した。融解ピークは第２ステージの測定を採用した。
第１ステージ：１０℃／分の昇温速度で２００℃まで昇温する。その後、測定室の室温（２３℃）まで１０℃／分の降温速度で除冷した。
第２ステージ：１０℃／分の昇温速度で２００℃まで昇温し、融解曲線を測定する。
（３）表面粗さＲａ測定：表面保護フィルムを厚さ１ｍｍのポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルムに２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下でラミネーターにて貼り付けた。ＭＩＴＳＵＴＯＹＯ社製ＳｕｒｆｔｅｓｔＳＪ−301を用いて、測定長さ７．２ｍｍ、測定
速度０．５ｍｍ／ｓの条件で測定した（単位：μｍ）
（４）ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム剥離強度：表面保護フィルムを厚さ２００μのＰＥＴフィルムに２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下でラミネーターにて貼り付け、２３℃で３０分放置後、剥離幅５０ｍｍでＰＥＴフィルムから１８０°をなす方向に剥離速度３００ｍｍ／分で剥離した際の初期粘着力を測定した（単位：Ｎ／５０ｍｍ）。（５）静摩擦係数：表面保護フィルムを厚さ１ｍｍのポリカーボネート（ＰＣ）板（図１中では、１ｍｍＰＣ板として記載されている。）に２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下でラミネーターにて貼り付けた。これを用いて図１に示す方法を使って、荷重５００ｇ、速度３００ｍｍ／分の条件下でのポリプロピレン系強粘着表面保護フィルム（図１中では、ＰＰ系表面保護フィルムとして記載されている。）との間の滑り性を測定した。尚、ポリプロピレン系強粘着表面保護フィルムには日立化成社製、Ｌ７３３０を用いた。 Physical property measurement method (1) Melt index (MI): Measured according to JIS K 6922-2.
(2) Differential scanning calorimetry: It was measured under the following conditions using a differential scanning calorimeter (manufactured by Shimadzu Corporation, thermal analyzer / DT-40 type). For the melting peak, the second stage measurement was adopted.
1st stage: It heats up to 200 degreeC with the temperature increase rate of 10 degree-C / min. Then, it cooled at the temperature-fall rate of 10 degree-C / min to room temperature (23 degreeC) of a measurement chamber.
2nd stage: It heats up to 200 degreeC with the temperature increase rate of 10 degree-C / min, and measures a melting curve.
(3) Surface roughness Ra measurement: A surface protective film was attached to a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 1 mm with a laminator in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH. Using MITTSUTOYO Surftest SJ-301, the measurement length was 7.2 mm and the measurement speed was 0.5 mm / s (unit: μm).
(4) Polyethylene terephthalate (PET) film peel strength: A surface protective film was attached to a 200 μm thick PET film with a laminator in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH, left at 23 ° C. for 30 minutes, and then a peel width of 50 mm. The initial adhesive strength when peeled from the PET film at a peeling speed of 300 mm / min in the direction of 180 ° was measured (unit: N / 50 mm). (5) Coefficient of static friction: A surface protective film is attached to a 1 mm thick polycarbonate (PC) plate (indicated as a 1 mm PC plate in FIG. 1) with a laminator in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH. It was. Using this, the method shown in FIG. 1 is used, and a polypropylene-based strong adhesive surface protective film under the conditions of a load of 500 g and a speed of 300 mm / min (in FIG. 1, it is described as a PP-based surface protective film). The slipperiness between the two was measured. In addition, Hitachi Chemical Co., Ltd. product L7330 was used for the polypropylene type strong adhesion surface protection film.

（実施例１）
最表層を構成する樹脂として、ＨＤＰＥ「ＨＦ５６０」（日本ポリエチレン社製、密度：０．９６３ｇ／ｃｍ^３、ＭＩ：７．０ｇ／１０分、スウェル値：２．００）とＬＤＰＥ「ミラソン１２」（三井化学社製、密度：０．９２７ｇ／ｃｍ^３、ＭＩ：３．０ｇ／１０分、スウェル値：１．５０）の体積比７０：３０の混合物、中間層を構成する樹脂として、ＨＤＰＥ「ペトロセンＬＷ０４−１」（東ソー社製、密度：０．９４０ｇ／ｃｍ^３、ＭＩ：６．０ｇ／１０分）、及び、粘着層を構成する樹脂として、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）「ＬＶ２６６」（日本ポリエチレン社製、酢酸ビニル含有量：６重量％、ＭＩ：７．０ｇ／１０分）を用いて、各々、単軸押出機を用いて、１８０℃で溶融混練し、Ｔダイを用いた共押出し成形法により、厚さ５０μｍ（最表層１０μｍ、中間層３０μｍ、及び、粘着層１０μｍ）の表面保護フィルムを製造した。得られた表面保護フィルムの評価を行った。結果を表１に示す。 Example 1
As the resin constituting the outermost layer, HDPE “HF560” (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., density: 0.963 g / cm ³ , MI: 7.0 g / 10 min, swell value: 2.00) and LDPE “Mirason 12” ( Mixture of Mitsui Chemicals, density: 0.927 g / cm ³ , MI: 3.0 g / 10 min, swell value: 1.50), volume ratio 70:30, HDPE “Petrocene” as the resin constituting the intermediate layer LW04-1 ”(manufactured by Tosoh Corporation, density: 0.940 g / cm ³ , MI: 6.0 g / 10 minutes), and as a resin constituting the adhesive layer, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)“ LV266 ”(Made by Nippon Polyethylene Co., Ltd., vinyl acetate content: 6% by weight, MI: 7.0 g / 10 min), respectively, using a single-screw extruder, melt-kneaded at 180 ° C., and using a T-die Had co-extrusion The molding method, the thickness of 50 [mu] m (outermost layer 10 [mu] m, the intermediate layer 30 [mu] m, and the adhesive layer 10 [mu] m) was prepared surface protective film. The obtained surface protective film was evaluated. The results are shown in Table 1.

（実施例２）
最表層を構成する樹脂として、ＨＤＰＥ「ＨＦ５６０」（日本ポリエチレン社製、密度：０．９６３ｇ／ｃｍ^３、ＭＩ：７．０ｇ／１０分、スウェル値：２．００）とＬＤＰＥ「ミラソン１２」（三井化学社製、密度：０．９２７ｇ／ｃｍ^３、ＭＩ：３．０ｇ／１０分、スウェル値：１．５０）の体積比３０：７０の混合物、中間層を構成する樹脂として、ＨＤＰＥ「ペトロセンＬＷ０４−１」（東ソー社製、密度：０．９４０ｇ／ｃｍ^３、ＭＩ：６．０ｇ／１０分）、及び、粘着層を構成する樹脂として、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）「ＬＶ２６６」（日本ポリエチレン社製、酢酸ビニル含有量：６重量％、ＭＩ：７．０ｇ／１０分）を用いて、各々、単軸押出機を用いて、１８０℃でＴダイを用いた共押出し成形法により、厚さ５０μｍ（最表層１０μｍ、中間層３０μｍ、及び、粘着層１０μｍ）の表面保護フィルムを製造した。得られた表面保護フィルムの評価を行った。結果を表１に示す。 (Example 2)
As the resin constituting the outermost layer, HDPE “HF560” (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., density: 0.963 g / cm ³ , MI: 7.0 g / 10 min, swell value: 2.00) and LDPE “Mirason 12” ( Mixture of Mitsui Chemicals, density: 0.927 g / cm ³ , MI: 3.0 g / 10 min, swell value: 1.50), volume ratio 30:70, HDPE “Petrocene” as the resin constituting the intermediate layer LW04-1 ”(manufactured by Tosoh Corporation, density: 0.940 g / cm ³ , MI: 6.0 g / 10 minutes), and as a resin constituting the adhesive layer, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)“ LV266 ”(Manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., vinyl acetate content: 6 wt%, MI: 7.0 g / 10 min), each using a single-screw extruder, co-extrusion using a T die at 180 ° C. By law , Thickness 50 [mu] m (outermost layer 10 [mu] m, the intermediate layer 30 [mu] m, and the adhesive layer 10 [mu] m) was prepared surface protective film. The obtained surface protective film was evaluated. The results are shown in Table 1.

（比較例１）
最表層を構成するＨＤＰＥとＬＤＰＥの混合比を体積比２０：８０に変更した以外は、実施例１と同様にして厚さ５０μｍ（最表層１０μｍ、中間層３０μｍ、及び、粘着層１０μｍ）の表面保護フィルムを製造した。得られた表面保護フィルムの評価を行った。結果を表１に示す。 (Comparative Example 1)
Surface having a thickness of 50 μm (the outermost layer is 10 μm, the intermediate layer is 30 μm, and the adhesive layer is 10 μm), except that the mixing ratio of HDPE and LDPE constituting the outermost layer is changed to a volume ratio of 20:80. A protective film was produced. The obtained surface protective film was evaluated. The results are shown in Table 1.

（比較例２）
最表層を構成するＨＤＰＥとＬＤＰＥの混合比を体積比９０：１０に変更した以外は、実施例１と同様にして厚さ５０μｍ（最表層１０μｍ、中間層３０μｍ、及び、粘着層１０μｍ）の表面保護フィルムを製造した。得られた表面保護フィルムの評価を行った。結
果を表１に示す。 (Comparative Example 2)
Surface having a thickness of 50 μm (uppermost layer 10 μm, intermediate layer 30 μm, and adhesive layer 10 μm) in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of HDPE and LDPE constituting the outermost layer was changed to a volume ratio of 90:10. A protective film was produced. The obtained surface protective film was evaluated. The results are shown in Table 1.

本発明によれば、初期粘着性能に優れ、且つ、耐ブロッキング性に優れた表面保護フィルムが提供される。 According to the present invention, a surface protective film excellent in initial adhesive performance and excellent in blocking resistance is provided.

図１は静摩擦係数測定方法を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a method for measuring a static friction coefficient.

Claims

A surface protective film for an optical film comprising an adhesive layer, an intermediate layer, and an outermost layer,
The surface protective film for an optical film, wherein the outermost layer contains high density polyethylene and low density polyethylene.

The surface protective film according to claim 1, wherein a mixing ratio of the high density polyethylene and the low density polyethylene in the outermost layer is in a range of 30:70 to 80:20 by volume ratio.

The swell value of the high density polyethylene is in the range of 1.5 to 3.0,
The surface protective film according to claim 1 or 2, wherein a swell value of the low density polyethylene is in a range of 1.5 to 2.5.

The surface protective film according to any one of claims 1 to 3, wherein the outermost surface of the outermost layer has a surface roughness Ra within a range of 0.04 to 0.20.