JP2010084948A

JP2010084948A - Air conditioner

Info

Publication number: JP2010084948A
Application number: JP2008250888A
Authority: JP
Inventors: Koichi Harada; 浩一原田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2008-09-29
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2010-04-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily incorporate a printed board in an air conditioner in which an electric component disposed on the printed board is cooled by a refrigerant used in a refrigerating cycle. <P>SOLUTION: The printed board (31) provided with a power element (33) is fixed to a bottom (40d) of an electric component box (40). The power element (33) is thermally connected to the bottom (40d) of the electric component box (40). The bottom (40d) of the electric component box (40) is cooled by the refrigerant. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う空気調和機に関するものである。 The present invention relates to an air conditioner that performs a vapor compression refrigeration cycle by circulating a refrigerant.

冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う空気調和機では、圧縮機の電動機の運転状態を制御するために、インバータ回路などの電気回路が搭載される。一般的にこのインバータ回路には高熱を生ずるパワー素子が用いられ、従来の空気調和機ではこのパワー素子が動作可能な温度よりも高温にならないように、パワー素子を冷却する手段が設けられている。このような冷却手段の一例としては、冷凍サイクルに用いる冷媒によってパワー素子を冷却するようにしたものがある（例えば特許文献１を参照）。特許文献１の空気調和機では、冷凍サイクルに用いる冷媒が流れる冷媒通路をヒートシンク（冷媒通路が設けられたヒートシンクを、以下では冷媒ジャケットと呼ぶことにする）に設け、このヒートシンクにパワー素子（同文献ではジャイアント・トランジスタ）を固定するとともに、ヒートシンクを電装品箱に収めている。
特開昭６２-６９０６６号公報 In an air conditioner that performs a vapor compression refrigeration cycle by circulating a refrigerant, an electric circuit such as an inverter circuit is mounted to control the operating state of the motor of the compressor. Generally, a power element that generates high heat is used for this inverter circuit, and a conventional air conditioner is provided with means for cooling the power element so that the power element does not reach a temperature higher than the operable temperature. . As an example of such a cooling means, there is one in which a power element is cooled by a refrigerant used in a refrigeration cycle (see, for example, Patent Document 1). In the air conditioner of Patent Document 1, a refrigerant passage through which a refrigerant used in the refrigeration cycle flows is provided in a heat sink (a heat sink provided with the refrigerant passage is hereinafter referred to as a refrigerant jacket), and a power element (same as the above) is provided. In the literature, a giant transistor is fixed and a heat sink is housed in an electrical component box.
JP-A-62-69066

ところで、空気調和機のなかには、パワー素子などの電装部品をプリント基板上に配置して電気回路を構成し、そのプリント基板を電装品箱内に固定するものがある。 Some air conditioners include an electric component such as a power element arranged on a printed circuit board to form an electric circuit, and the printed circuit board is fixed in an electric component box.

しかしながら、このようにパワー素子などの電装部品をプリント基板上に設けた場合には、この空気調和機を製造する際に、該プリント基板は、前記冷媒ジャケット及び電装品箱の両方に対して位置合わせと固定（ねじ止めなど）を行う必要があり、製造時の作業が煩雑になりがちであった。 However, when an electrical component such as a power element is provided on the printed circuit board in this way, when the air conditioner is manufactured, the printed circuit board is positioned with respect to both the refrigerant jacket and the electrical component box. Alignment and fixing (screwing etc.) had to be performed, and the work at the time of manufacture tended to be complicated.

本発明は前記の問題に着目してなされたものであり、冷凍サイクルに用いる冷媒によってプリント基板上に配置された電装部品を冷却する空気調和機において、該プリント基板を容易に組み込めるようにすることを目的としている。 The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problem. In an air conditioner for cooling an electrical component arranged on a printed circuit board by a refrigerant used in a refrigeration cycle, the printed circuit board can be easily incorporated. It is an object.

前記の課題を解決するため、第１の発明は、
冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路（10）と、電装部品（33）が取り付けられたプリント基板（31）と、該プリント基板（31）を固定する固定部材（40d）と、を備えた空気調和機であって、
前記電装部品（33）は、前記固定部材（40d）に対して熱的に接続され、
前記固定部材（40d）は、前記冷媒によって冷却されることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the first invention
A refrigerant circuit (10) that performs a vapor compression refrigeration cycle by circulating a refrigerant, a printed circuit board (31) to which an electrical component (33) is attached, and a fixing member (40d) that fixes the printed circuit board (31) And an air conditioner equipped with
The electrical component (33) is thermally connected to the fixing member (40d),
The fixing member (40d) is cooled by the refrigerant.

これにより、電装部品（33）の熱は、プリント基板（31）の固定部材（40d）に伝熱する。また、この固定部材（40d）は冷媒回路（10）を流れる冷媒によって冷却される。したがって、電装部品（33）は、冷媒によって冷却されることになる。つまり、この固定部材（40d）は、プリント基板（31）を固定する機能と、冷媒配管（21）とともに電装部品（33）を冷却する冷却機構としての機能を発揮する。 Thereby, the heat of the electrical component (33) is transferred to the fixing member (40d) of the printed circuit board (31). The fixing member (40d) is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (10). Therefore, the electrical component (33) is cooled by the refrigerant. That is, the fixing member (40d) exhibits a function of fixing the printed circuit board (31) and a function of a cooling mechanism for cooling the electrical component (33) together with the refrigerant pipe (21).

また、第２の発明は、
第１の発明の空気調和機において、
前記固定部材（40d）には、前記冷媒が流通する冷媒配管（21）が固定され、該冷媒配管（21）を流通する前記冷媒によって冷却されることを特徴とする。 In addition, the second invention,
In the air conditioner of the first invention,
A refrigerant pipe (21) through which the refrigerant flows is fixed to the fixing member (40d), and is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant pipe (21).

これにより、固定部材（40d）と、該固定部材（40d）に固定された冷媒配管（21）との間で熱交換が行われ、その結果、該固定部材（40d）が冷却される。 Thereby, heat exchange is performed between the fixing member (40d) and the refrigerant pipe (21) fixed to the fixing member (40d). As a result, the fixing member (40d) is cooled.

また、第３の発明は、
第２の発明の空気調和機において、
前記冷媒配管（21）は、前記固定部材（40d）と一体成型されていることを特徴とする。 In addition, the third invention,
In the air conditioner of the second invention,
The refrigerant pipe (21) is integrally formed with the fixing member (40d).

これにより、冷媒配管（21）が固定部材（40d）に対して一体的に固定される。 Thereby, the refrigerant pipe (21) is integrally fixed to the fixing member (40d).

また、第４の発明は、
第２の発明の空気調和機において、
前記固定部材（40d）には、溝（41）が形成され、
前記冷媒配管（21）は、前記溝（41）に対して圧接されて固定されていることを特徴とする。 In addition, the fourth invention is
In the air conditioner of the second invention,
The fixing member (40d) is formed with a groove (41),
The refrigerant pipe (21) is fixed in pressure contact with the groove (41).

これにより、冷媒配管（21）が固定部材（40d）に対して容易に固定される。また、溝（41）内面と冷媒配管（21）外面との間で熱交換が行われる。 Thereby, the refrigerant pipe (21) is easily fixed to the fixing member (40d). In addition, heat exchange is performed between the inner surface of the groove (41) and the outer surface of the refrigerant pipe (21).

また、第５の発明は、
第２から第４の発明のうちの何れか１つの空気調和機において、
前記冷媒配管（21）は、両端に配管継ぎ手（50）が設けられていることを特徴とする。 In addition, the fifth invention,
In the air conditioner according to any one of the second to fourth inventions,
The refrigerant pipe (21) is characterized in that pipe joints (50) are provided at both ends.

これにより、この配管継ぎ手（50）部分で、冷媒配管（21）を冷媒回路（10）から切り離すことができる。すなわち、固定部材（40d）にプリント基板（31）（電装部品（33））を取り付けた状態で、該固定部材（40d）を空気調和機から取り外すことができる。 Thereby, the refrigerant pipe (21) can be separated from the refrigerant circuit (10) at the pipe joint (50). That is, the fixing member (40d) can be removed from the air conditioner in a state where the printed circuit board (31) (electrical component (33)) is attached to the fixing member (40d).

また、第６の発明は、
第１の発明の空気調和機において、
前記固定部材（40d）には、前記冷媒を流通させる貫通孔（42）が形成され、
前記貫通孔（42）には、前記冷媒が流通する冷媒配管（21）を着脱可能に接続する配管ポート（60）が形成されていることを特徴とする。 In addition, the sixth invention,
In the air conditioner of the first invention,
The fixing member (40d) is formed with a through hole (42) through which the refrigerant flows.
The through hole (42) is formed with a pipe port (60) for removably connecting a refrigerant pipe (21) through which the refrigerant flows.

これにより、この配管ポート（60）部分で、冷媒配管（21）を固定部材（40d）から切り離すことができる。すなわち、固定部材（40d）にプリント基板（31）（電装部品（33））を取り付けた状態で、該固定部材（40d）を冷媒回路（10）から切り離すことができる。 Thereby, the refrigerant pipe (21) can be separated from the fixing member (40d) at the pipe port (60) portion. That is, the fixing member (40d) can be separated from the refrigerant circuit (10) with the printed circuit board (31) (electrical component (33)) attached to the fixing member (40d).

また、第７の発明は、
第１から第６の発明のうちの何れか１つの空気調和機において、
前記固定部材（40d）は、箱状部材（40）により形成されて、該箱状部材（40）の一部が前記冷媒により冷却され、
前記プリント基板（31）は、前記箱状部材（40）内に収容されていることを特徴とする。 In addition, the seventh invention,
In the air conditioner according to any one of the first to sixth inventions,
The fixing member (40d) is formed by a box-shaped member (40), and a part of the box-shaped member (40) is cooled by the refrigerant,
The printed circuit board (31) is housed in the box-shaped member (40).

これにより、箱状部材（40）によって、電気回路（30）に対する防塵や防水が可能になる。 Thereby, the box-shaped member (40) enables dustproofing and waterproofing to the electric circuit (30).

第１の発明によれば、
プリント基板（31）の固定部材（40d）への組み付け作業のみで、該プリント基板（31）上の電装部品（33）への冷却機構の接続も同時に実現できる。すなわち、プリント基板と電装品箱との固定に加え、プリント基板（パワー素子）と冷却機構（冷媒ジャケット）との固定が必要な従来の空気調和機に比べ、プリント基板（31）の組み付け性が向上する。 According to the first invention,
Only by assembling the printed board (31) to the fixing member (40d), the cooling mechanism can be connected to the electrical component (33) on the printed board (31) at the same time. In other words, in addition to fixing the printed circuit board and the electrical component box, the printed circuit board (31) can be assembled more easily than a conventional air conditioner that requires fixing the printed circuit board (power element) and the cooling mechanism (refrigerant jacket). improves.

また、プリント基板（31）の組み付け性が向上したことにより、電装部品（33）を固定部材（40d）に対して確実に熱的な接続を行うことができる。すなわち、この空気調和機では、電装部品（33）と該電装部品（33）用の冷却機構（固定部材（40d））との間で安定的に熱交換を行うことが可能になる。 Further, since the assembly of the printed circuit board (31) has been improved, the electrical component (33) can be reliably thermally connected to the fixing member (40d). That is, in this air conditioner, it is possible to stably exchange heat between the electrical component (33) and the cooling mechanism (fixing member (40d)) for the electrical component (33).

また、第２の発明によれば、固定部材（40d）の冷却に冷媒配管（21）を利用するので、容易に冷媒回路（10）内の冷媒を利用できる。 Further, according to the second invention, since the refrigerant pipe (21) is used for cooling the fixing member (40d), the refrigerant in the refrigerant circuit (10) can be easily used.

また、第３の発明によれば、固定部材（40d）と冷媒配管（21）とが一体成型されることで、固定部材（40d）と冷媒配管（21）との間の熱交換をより効率よく行うことができる。 Further, according to the third invention, the fixing member (40d) and the refrigerant pipe (21) are integrally molded, so that the heat exchange between the fixing member (40d) and the refrigerant pipe (21) is more efficient. Can be done well.

第４の発明によれば、冷媒配管（21）を固定部材（40d）に対して容易に固定することができるので、空気調和機の製造コスト低減が可能になる。また、このように固定部材（40d）に溝（41）を形成したことにより、冷媒配管（21）と固定部材（40d）との接触面積を十分に確保して所望の冷却性を得ることが可能になる。 According to the fourth invention, since the refrigerant pipe (21) can be easily fixed to the fixing member (40d), the manufacturing cost of the air conditioner can be reduced. Further, by forming the groove (41) in the fixing member (40d) as described above, a sufficient contact area between the refrigerant pipe (21) and the fixing member (40d) can be secured to obtain a desired cooling property. It becomes possible.

また、第５の発明、第６のそれぞれの発明によれば、固定部材（40d）にプリント基板（31）を取り付けた状態で、該固定部材（40d）を空気調和機から取り出すことができるので、空気調和機のメンテナンス性が向上する。 According to each of the fifth and sixth inventions, the fixing member (40d) can be taken out from the air conditioner with the printed circuit board (31) attached to the fixing member (40d). The maintainability of the air conditioner is improved.

また、第７の発明によれば、電気回路（30）の信頼性が向上する。 Moreover, according to the seventh aspect, the reliability of the electric circuit (30) is improved.

以下、本発明の実施形態である空気調和機について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, an air conditioner according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

《空気調和機の全体の構成》
図１は、本発明の実施形態に係る空気調和機（1）における冷媒回路（10）の配管系統図である。この空気調和機（1）は、冷房運転と暖房運転とが可能な蒸気圧縮式冷凍サイクルの空気調和機である。図１に示すように、空気調和機（1）は、室外に設置される室外機（100）と、室内に設置される室内機（200）とを備えている。室外機（100）と室内機（200）とは、第１の接続配管（11）及び第２の接続配管（12）を介して互いに接続され、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路（10）を構成している。 <Overall configuration of air conditioner>
FIG. 1 is a piping system diagram of a refrigerant circuit (10) in an air conditioner (1) according to an embodiment of the present invention. This air conditioner (1) is an air conditioner of a vapor compression refrigeration cycle capable of cooling operation and heating operation. As shown in FIG. 1, the air conditioner (1) includes an outdoor unit (100) installed outdoors and an indoor unit (200) installed indoors. The outdoor unit (100) and the indoor unit (200) are connected to each other via the first connection pipe (11) and the second connection pipe (12), and the refrigerant circulates to perform a vapor compression refrigeration cycle. The refrigerant circuit (10) to perform is comprised.

〈室内機（200）の構成〉
室内機（200）には、冷媒を室外空気と熱交換させるための室内熱交換器（210）が設けられている。この室内熱交換器（210）には、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器などを採用できる。また、室内熱交換器（210）の近傍には、室内ファン（図示省略）が設置されている。 <Configuration of indoor unit (200)>
The indoor unit (200) is provided with an indoor heat exchanger (210) for exchanging heat between the refrigerant and outdoor air. As this indoor heat exchanger (210), for example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger or the like can be adopted. An indoor fan (not shown) is installed in the vicinity of the indoor heat exchanger (210).

〈室外機（100）の構成〉
室外機（100）には、圧縮機（13）、油分離器（14）、室外熱交換器（15）、室外ファン（16）、膨張弁（17）、アキュムレータ（18）、四方切換弁（19）、電気回路（30）、及び電装品箱（40）が設けられ、室外機ケーシング（図示省略）に収められている。 <Configuration of outdoor unit (100)>
The outdoor unit (100) includes a compressor (13), an oil separator (14), an outdoor heat exchanger (15), an outdoor fan (16), an expansion valve (17), an accumulator (18), a four-way switching valve ( 19) An electric circuit (30) and an electrical component box (40) are provided and housed in an outdoor unit casing (not shown).

圧縮機（13）は、冷媒を吸入ポートから吸入して圧縮し、圧縮した冷媒を吐出ポートから吐出する。吐出ポートは、油分離器（14）に接続されている。この圧縮機（13）には、例えばスクロール圧縮機などの種々の圧縮機を採用できる。 The compressor (13) sucks and compresses the refrigerant from the suction port, and discharges the compressed refrigerant from the discharge port. The discharge port is connected to the oil separator (14). Various compressors such as a scroll compressor can be adopted as the compressor (13).

油分離器（14）は、圧縮機（13）から吐出された潤滑油が混じった冷媒を、冷媒と潤滑油とに分離して、冷媒は四方切換弁（19）に送り、潤滑油は圧縮機（13）に戻すようになっている。 The oil separator (14) separates the refrigerant mixed with the lubricating oil discharged from the compressor (13) into refrigerant and lubricating oil, and the refrigerant is sent to the four-way selector valve (19), which compresses the lubricating oil. Return to the machine (13).

室外熱交換器（15）は、冷媒を室外空気と熱交換させるための空気熱交換器であり、例えばクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器などを採用できる。室外熱交換器（15）の近傍には、室外熱交換器（15）へ室外空気を送風する室外ファン（16）が設置されている。 The outdoor heat exchanger (15) is an air heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant and outdoor air. For example, a cross fin type fin-and-tube heat exchanger or the like can be adopted. An outdoor fan (16) for blowing outdoor air to the outdoor heat exchanger (15) is installed in the vicinity of the outdoor heat exchanger (15).

膨張弁（17）は、室外熱交換器（15）と室内熱交換器（210）に接続され、流入した冷媒を膨張させて、所定の圧力まで減圧させてから流出させる。膨張弁（17）は、例えば、開度可変の電子膨張弁で構成できる。 The expansion valve (17) is connected to the outdoor heat exchanger (15) and the indoor heat exchanger (210), expands the refrigerant that has flowed in, reduces the pressure to a predetermined pressure, and then flows it out. The expansion valve (17) can be composed of, for example, an electronic expansion valve with a variable opening.

アキュムレータ（18）は、流入する冷媒を気液分離し、分離したガス冷媒を圧縮機（13）に送る。 The accumulator (18) gas-liquid separates the refrigerant that flows in, and sends the separated gas refrigerant to the compressor (13).

四方切換弁（19）は、第１から第４の４つのポートが設けられ、第１ポートと第３ポートが連通すると同時に第２ポートと第４ポートが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポートと第４ポートが連通すると同時に第２ポートと第３ポートが連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換え可能となっている。この室外機（100）では、第１ポートは油分離器（14）を介して圧縮機（13）の吐出ポートに、第２ポートはアキュムレータ（18）を介して圧縮機（13）の吸入ポートにそれぞれ接続されている。また、第３ポートは室外熱交換器（15）及び膨張弁（17）を介して第２の接続配管（12）に、第４ポートは第１の接続配管（11）にそれぞれ接続されている。そして、この四方切換弁（19）は、空気調和機（1）において冷房運転が行われる場合には第１状態に切り替えられ、暖房運転が行われる場合には第２状態に切り替えられる。 The four-way switching valve (19) is provided with four ports from first to fourth, and is in a first state (solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other. And a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the second port and the third port communicate with each other at the same time. In this outdoor unit (100), the first port is connected to the discharge port of the compressor (13) via the oil separator (14), and the second port is the suction port of the compressor (13) via the accumulator (18). Are connected to each. The third port is connected to the second connection pipe (12) via the outdoor heat exchanger (15) and the expansion valve (17), and the fourth port is connected to the first connection pipe (11). . The four-way switching valve (19) is switched to the first state when the cooling operation is performed in the air conditioner (1), and is switched to the second state when the heating operation is performed.

電気回路（30）は、圧縮機（13）の電動機の回転数などの制御を行う。この電気回路（30）は、電装部品であるパワー素子（33）と、整流用ダイオード、コンデンサ、コイル、抵抗などのその他の電装部品（34）とを含んでいる。この例では、パワー素子（33）は、圧縮機（13）の電動機に電力を供給するインバータ回路のスイッチング素子である。そのため、パワー素子（33）は圧縮機（13）の運転時には発熱する。 The electric circuit (30) controls the rotational speed of the electric motor of the compressor (13). The electric circuit (30) includes a power element (33) that is an electrical component and other electrical components (34) such as a rectifier diode, a capacitor, a coil, and a resistor. In this example, the power element (33) is a switching element of an inverter circuit that supplies power to the electric motor of the compressor (13). Therefore, the power element (33) generates heat when the compressor (13) is operated.

このパワー素子（33）やその他の電装部品（34）は、図２に示すように、プリント基板（31）上に形成されている。図２の例では、プリント基板（31）の一方の面にパワー素子（33）が配置され、他方の面にその他の電装部品（34）が配置されている。そして、このプリント基板（31）は、箱状部材である電装品箱（40）内に収容されている。このように、プリント基板（31）を箱状部材に収納するのは、例えば防塵や防水などの目的からである。 The power element (33) and other electrical components (34) are formed on a printed circuit board (31) as shown in FIG. In the example of FIG. 2, the power element (33) is disposed on one surface of the printed circuit board (31), and the other electrical component (34) is disposed on the other surface. And this printed circuit board (31) is accommodated in the electrical component box (40) which is a box-shaped member. In this way, the printed circuit board (31) is accommodated in the box-shaped member for the purpose of, for example, dustproofing or waterproofing.

本実施形態の電装品箱（40）は、側面部（40c）と底面部（40d）を備えて一面が開放面になっている箱本体（40a）と、該箱本体（40a）の開放面に着脱可能に取り付けられた蓋（40b）とからなる。この蓋（40b）を箱本体（40a）から外せば、プリント基板（31）を箱本体（40a）から出し入れできる。この電装品箱（40）の材料には、熱伝導率がなるべく大きなものを採用するのが好ましい。一例としては、アルミニウム合金、銅合金、鉄などの金属が挙げられる。 The electrical component box (40) of the present embodiment includes a box body (40a) having a side surface (40c) and a bottom surface portion (40d) and one surface being an open surface, and an open surface of the box body (40a). And a lid (40b) removably attached to the body. By removing the lid (40b) from the box body (40a), the printed circuit board (31) can be taken in and out of the box body (40a). As the material for the electrical component box (40), it is preferable to employ a material having as large a thermal conductivity as possible. Examples include metals such as aluminum alloys, copper alloys, and iron.

電装品箱（40）内に収容されたプリント基板（31）は、図２に示すように、該電装品箱（40）の底面部（40d）にスペーサ（32）を介して固定（例えばねじ止め）されている。すなわち、電装品箱（40）（箱状部材）の底面部（40d）が本発明の固定部材である。 The printed circuit board (31) accommodated in the electrical component box (40) is fixed to the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40) via the spacer (32) as shown in FIG. Stopped). That is, the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40) (box-shaped member) is the fixing member of the present invention.

パワー素子（33）は、既述の通り圧縮機（13）の運転時には発熱するので、運転時にはこのパワー素子（33）を冷却しておかないと、該パワー素子（33）の温度が動作可能温度（例えば９０℃）を超える可能性がある。そこで、この空気調和機（1）では、冷媒回路（10）を流れる冷媒によってパワー素子（33）を冷却するようになっている。 The power element (33) generates heat during operation of the compressor (13) as described above. If the power element (33) is not cooled during operation, the temperature of the power element (33) can be operated. Temperature (eg 90 ° C.) may be exceeded. Therefore, in the air conditioner (1), the power element (33) is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (10).

詳しくは、この空気調和機（1）では、電装品箱（40）の底面部（40d）（すなわちプリント基板（31）の固定部材）に対してパワー素子（33）が熱的に接続され、該固定部材が冷媒回路（10）を流れる冷媒によって冷却されるようになっている。これにより、パワー素子（33）の熱は固定部材を介して冷媒に放熱させられる。 Specifically, in this air conditioner (1), the power element (33) is thermally connected to the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40) (that is, the fixing member of the printed circuit board (31)), The fixing member is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (10). Thereby, the heat of the power element (33) is dissipated to the refrigerant through the fixing member.

より具体的には、プリント基板（31）の固定部材である底面部（40d）に対して、プリント基板（31）上のパワー素子（33）が、例えば熱伝導性グリスなどを介して当接させられて熱的に接続されている。このパワー素子（33）と底面部（40d）との固定は、例えば、ねじ止めなどにより行う。 More specifically, the power element (33) on the printed circuit board (31) is in contact with the bottom surface part (40d), which is a fixing member of the printed circuit board (31), through, for example, thermally conductive grease. And is thermally connected. The power element (33) and the bottom surface portion (40d) are fixed by, for example, screwing.

また、電装品箱（40）の底面部（40d）には、前記蒸気圧縮式冷凍サイクルに使用する冷媒が内部に流通する冷媒配管（21）が一体成型されている。この冷媒配管（21）は例えば銅管であり、電装品箱（40）の成型時に冷媒配管（21）を一緒に鋳込むことによって、該冷媒配管（21）を電装品箱（40）の底面部（40d）に固定している。このように電装品箱（40）と冷媒配管（21）とを一体成型することで、該底面部（40d）と冷媒配管（21）との間で熱交換をより効率よく行うことができる。 In addition, a refrigerant pipe (21) through which refrigerant used in the vapor compression refrigeration cycle flows is integrally formed on the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40). The refrigerant pipe (21) is, for example, a copper pipe, and the refrigerant pipe (21) is cast together with the refrigerant pipe (21) when the electric component box (40) is molded. It is fixed to the part (40d). Thus, by integrally molding the electrical component box (40) and the refrigerant pipe (21), heat exchange can be performed more efficiently between the bottom surface part (40d) and the refrigerant pipe (21).

前記冷媒配管（21）は、前記冷媒を内部に流通させるために、冷媒回路（10）の配管に接続されている。具体的には、冷媒配管（21）の一端は、室外熱交換器（15）から延びた冷媒配管（22）と接続され、他の一端は膨張弁（17）から延びた冷媒配管（22）と接続されている（図１を参照）。これにより、箱状部材である電装品箱（40）の一部（すなわち底面部（40d））が冷媒回路（10）を流通する冷媒により冷却され、該底面部（40d）と、該冷媒との間で熱交換が可能になる。すなわち、電装品箱（40）の底面部（40d）は、プリント基板（31）の固定部材としての機能と、冷媒配管（21）とともにパワー素子（33）を冷却する冷却機構としての機能を発揮する。 The refrigerant pipe (21) is connected to a pipe of the refrigerant circuit (10) to allow the refrigerant to flow inside. Specifically, one end of the refrigerant pipe (21) is connected to the refrigerant pipe (22) extending from the outdoor heat exchanger (15), and the other end is connected to the refrigerant pipe (22) extending from the expansion valve (17). (See FIG. 1). Thus, a part of the electrical component box (40) that is a box-shaped member (that is, the bottom surface portion (40d)) is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (10), and the bottom surface portion (40d), the refrigerant, Heat exchange between them. That is, the bottom surface part (40d) of the electrical component box (40) functions as a fixing member for the printed circuit board (31) and a cooling mechanism for cooling the power element (33) together with the refrigerant pipe (21). To do.

《室外機（100）への電装品箱（40）の組み付け》
室外機（100）を製造する際には、冷媒配管（21）を固定した電装品箱（40）を準備する。また、前記室外機ケーシングには、圧縮機（13）、室外熱交換器（15）、膨張弁（17）等を取り付けるとともに、これらの間の配管も済ませておく。この場合、室外熱交換器（15）及び膨張弁（17）には、電装品箱（40）の冷媒配管（21）と接続する冷媒配管（22）を予め取り付けておく。 <Assembly of electrical component box (40) to outdoor unit (100)>
When manufacturing the outdoor unit (100), an electrical component box (40) to which the refrigerant pipe (21) is fixed is prepared. In addition, a compressor (13), an outdoor heat exchanger (15), an expansion valve (17), and the like are attached to the outdoor unit casing, and piping between them is also completed. In this case, a refrigerant pipe (22) connected to the refrigerant pipe (21) of the electrical component box (40) is attached in advance to the outdoor heat exchanger (15) and the expansion valve (17).

次に、電装品箱（40）を室外機ケーシング内に入れて、該電装品箱（40）に取り付けられている冷媒配管（21）の一端と室外熱交換器（15）側の冷媒配管（22）を接続し、前記冷媒配管（21）の他端と膨張弁（17）側の冷媒配管（22）とを接続する。この配管同士の接続は、例えばろう付けにより行う。 Next, the electric component box (40) is placed in the outdoor unit casing, and one end of the refrigerant pipe (21) attached to the electric component box (40) and the refrigerant pipe (15) on the outdoor heat exchanger (15) side ( 22) and the other end of the refrigerant pipe (21) and the refrigerant pipe (22) on the expansion valve (17) side are connected. The pipes are connected by, for example, brazing.

そして、この電装品箱（40）は、室外機ケーシング内の所定の固定部位（例えば、室外機ケーシング内を圧縮機（13）等が収容された機械室と、室外熱交換器（15）等が収容された熱交換室とに区画する仕切り板など）などにねじ止めして固定する。 The electrical component box (40) includes a predetermined fixed part in the outdoor unit casing (for example, a machine room in which the compressor (13) and the like are accommodated in the outdoor unit casing, an outdoor heat exchanger (15), and the like. Are fixed by screwing to a partition plate or the like that divides the heat exchange chamber.

次に、この電装品箱（40）内にプリント基板（31）を収納して固定する。このとき、パワー素子（33）は、電装品箱（40）の底面部（40d）と当接する部分に熱伝導性グリスなどを塗布しておき、該底面部（40d）に対してねじ止めなどによって固定する。これにより、パワー素子（33）は電装品箱（40）の底面部（40d）に対して熱的に接続される。また、プリント基板（31）は、スペーサ（32）を介して電装品箱（40）の底面部（40d）に固定する。 Next, the printed circuit board (31) is housed and fixed in the electrical component box (40). At this time, the power element (33) is coated with heat conductive grease or the like on the portion that contacts the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40), and is screwed to the bottom surface portion (40d). Fixed by. Thereby, a power element (33) is thermally connected with respect to the bottom face part (40d) of an electrical component box (40). The printed circuit board (31) is fixed to the bottom surface part (40d) of the electrical component box (40) through the spacer (32).

《空気調和機（1）の運転動作》
次に空気調和機（1）の運転動作を説明する。空気調和機（1）は、四方切換弁（19）を第１状態又は第２状態に切り替えることによって、冷房運転と暖房運転とを行う。 <Operation of air conditioner (1)>
Next, the operation of the air conditioner (1) will be described. The air conditioner (1) performs a cooling operation and a heating operation by switching the four-way switching valve (19) to the first state or the second state.

〈冷房運転〉
冷房運転時には、四方切換弁（19）は第１状態（図１に実線で示す状態）に切り替えられる。そして、圧縮機（13）が運転状態にされると、冷媒は図１の実線矢印で示す方向に冷媒回路（10）内を循環する。 <Cooling operation>
During the cooling operation, the four-way switching valve (19) is switched to the first state (the state indicated by the solid line in FIG. 1). Then, when the compressor (13) is in an operating state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (10) in the direction indicated by the solid line arrow in FIG.

圧縮機（13）から吐出された冷媒は、油分離器（14）、四方切換弁（19）を介して室外熱交換器（15）に流入し、室外熱交換器（15）では、室外ファン（16）によって取り込まれた室外空気に放熱して凝縮する。凝縮した冷媒は、冷媒配管（22）及び冷媒配管（21）を通過した後、膨張弁（17）で膨張し、第２の接続配管（12）を介して室内機（200）に流入する。 The refrigerant discharged from the compressor (13) flows into the outdoor heat exchanger (15) through the oil separator (14) and the four-way switching valve (19), and the outdoor heat exchanger (15) Heat is condensed to the outdoor air taken in by (16). The condensed refrigerant passes through the refrigerant pipe (22) and the refrigerant pipe (21), is then expanded by the expansion valve (17), and flows into the indoor unit (200) through the second connection pipe (12).

室内機（200）では、冷媒は室内熱交換器（210）に導入され、室内熱交換器（210）において室内空気から吸熱して蒸発する。これにより、室内空気は冷却され冷房が行われる。その後、蒸発した冷媒は四方切換弁（19）とアキュムレータ（18）とを介して圧縮機（13）に吸入されて圧縮される。 In the indoor unit (200), the refrigerant is introduced into the indoor heat exchanger (210), and the indoor heat exchanger (210) absorbs heat from the indoor air and evaporates. Thereby, indoor air is cooled and air_conditioning | cooling is performed. Thereafter, the evaporated refrigerant is sucked into the compressor (13) through the four-way switching valve (19) and the accumulator (18) and compressed.

〈暖房運転〉
一方、暖房運転時には四方切換弁（19）は第２状態（図１に破線で示す状態）に切り替えられる。そして、圧縮機（13）が運転状態にされると、冷媒は図１の破線矢印で示す方向に冷媒回路（10）内を循環する。 <Heating operation>
On the other hand, during the heating operation, the four-way selector valve (19) is switched to the second state (the state indicated by the broken line in FIG. 1). And when a compressor (13) is made into an operation state, a refrigerant | coolant circulates in the inside of a refrigerant circuit (10) in the direction shown by the broken-line arrow of FIG.

圧縮機（13）から吐出された冷媒は、油分離器（14）、四方切換弁（19）、さらには第１の接続配管（11）を介して室内機（200）に流入する。室内機（200）では、冷媒は室内熱交換器（210）に導入され、室内熱交換器（210）において室内空気に放熱して凝縮する。これにより、室内空気は加熱され暖房が行われる。その後、凝縮した冷媒は、第２の接続配管（12）を介して室外機（100）に導入される。 The refrigerant discharged from the compressor (13) flows into the indoor unit (200) through the oil separator (14), the four-way switching valve (19), and further through the first connection pipe (11). In the indoor unit (200), the refrigerant is introduced into the indoor heat exchanger (210), and the indoor heat exchanger (210) dissipates heat to the indoor air and condenses. Thereby, indoor air is heated and heating is performed. Thereafter, the condensed refrigerant is introduced into the outdoor unit (100) through the second connection pipe (12).

室外機（100）では、冷媒が膨張弁（17）で膨張し、冷媒配管（22）及び冷媒配管（21）を介して室外熱交換器（15）に流入する。室外熱交換器（15）では、冷媒は、室外ファン（16）によって取り込まれた室外空気から吸熱して蒸発する。そして、蒸発した冷媒は、四方切換弁（19）とアキュムレータ（18）とを介して圧縮機（13）に吸入されて圧縮される。 In the outdoor unit (100), the refrigerant is expanded by the expansion valve (17) and flows into the outdoor heat exchanger (15) through the refrigerant pipe (22) and the refrigerant pipe (21). In the outdoor heat exchanger (15), the refrigerant absorbs heat from the outdoor air taken in by the outdoor fan (16) and evaporates. Then, the evaporated refrigerant is sucked into the compressor (13) through the four-way switching valve (19) and the accumulator (18) and compressed.

〈パワー素子（33）の冷却〉
前記のように、空気調和機（1）では、冷房運転時には室外熱交換器（15）で凝縮した冷媒が冷媒配管（21）内を流れ、暖房運転時には、室内熱交換器（210）で凝縮した冷媒が冷媒配管（21）内を流れる。これらの場合の冷媒の温度は、パワー素子（33）の温度よりも低温となっている。具体的な冷媒の温度は、運転条件や外気条件などによって異なるが、例えば４０〜４５℃程度になっている。そして、電装品箱（40）の底面部（40d）は冷媒配管（21）を介してこの冷媒により冷却され、パワー素子（33）よりも低温になる。そのため、パワー素子（33）で生じた熱は、電装品箱（40）の底面部（40d）を介して冷媒配管（21）に伝熱し、該冷媒配管（21）内の冷媒に放熱する。これにより、パワー素子（33）は、動作可能な温度に維持されることになる。 <Cooling of power element (33)>
As described above, in the air conditioner (1), the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (15) flows in the refrigerant pipe (21) during the cooling operation, and condenses in the indoor heat exchanger (210) during the heating operation. Refrigerant flows through the refrigerant pipe (21). The temperature of the refrigerant in these cases is lower than the temperature of the power element (33). Although the concrete temperature of a refrigerant | coolant changes with operating conditions, external air conditions, etc., it is about 40-45 degreeC, for example. And the bottom face part (40d) of an electrical component box (40) is cooled by this refrigerant | coolant via refrigerant | coolant piping (21), and becomes low temperature rather than a power element (33). Therefore, the heat generated in the power element (33) is transferred to the refrigerant pipe (21) through the bottom surface part (40d) of the electrical component box (40), and is radiated to the refrigerant in the refrigerant pipe (21). As a result, the power element (33) is maintained at an operable temperature.

〈本実施形態における効果〉
以上のように、本実施形態では、電装品箱（40）の底面部（40d）に対してパワー素子（33）を熱的に接続し、さらに該底面部（40d）に対して冷媒配管（21）を固定して該底面部（40d）を冷却するようにしたので、プリント基板（31）の電装品箱（40）への組み付け作業のみで、該プリント基板（31）上の電装部品（パワー素子（33））と冷却機構との接続も同時に実現できる。すなわち、プリント基板と固定部材との固定に加え、電装部品（例えばパワー素子）と冷却機構（冷媒ジャケット）との固定がそれぞれ必要な従来の空気調和機に比べ、プリント基板（31）の組み付け性が向上する。 <Effect in this embodiment>
As described above, in the present embodiment, the power element (33) is thermally connected to the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40), and the refrigerant pipe ( 21) is fixed and the bottom surface portion (40d) is cooled, so that the electrical component on the printed circuit board (31) (only by assembling the printed circuit board (31) to the electrical component box (40) ( The connection between the power element (33)) and the cooling mechanism can be realized at the same time. In other words, in addition to fixing the printed circuit board and the fixing member, the printed circuit board (31) can be assembled more easily than conventional air conditioners that require electrical components (for example, power elements) and a cooling mechanism (refrigerant jacket) to be fixed. Will improve.

また、プリント基板（31）の組み付け性が向上したことにより、電装品箱（40）の底面部（40d）に対してパワー素子（33）を確実に熱的に接続することができる。すなわち、この空気調和機（1）では、パワー素子（33）と該パワー素子（33）用の冷却機構（この例では電装品箱（40）の底面部（40d））との間で安定的に熱交換を行うことが可能になる。 In addition, since the ease of assembly of the printed circuit board (31) is improved, the power element (33) can be reliably thermally connected to the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40). That is, in this air conditioner (1), the power element (33) and the cooling mechanism for the power element (33) (in this example, the bottom part (40d) of the electrical component box (40)) are stable. Heat exchange can be performed.

《変形例１》
図３は、前記実施形態の変形例１に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。この例では、電装品箱（40）の底面部（40d）に溝（41）を形成し、この溝（41）に対して冷媒配管（21）を圧接して固定している。 << Modification 1 >>
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of an electrical component box (40) according to Modification 1 of the embodiment. In this example, a groove (41) is formed in the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40), and the refrigerant pipe (21) is pressed against and fixed to the groove (41).

具体的には、前記溝（41）は、その断面が半楕円形をしていて、その長径が電装品箱（40）の底面部（40d）に平行である。また、その長径は冷媒配管（21）の直径よりも大きめにしてある。そして、この溝（41）に対して冷媒配管（21）をはめ込んだ状態で、該冷媒配管（21）をプレスなどにより径方向（電装品箱（40）の底面部（40d）に垂直方向）に潰すことにより、該冷媒配管（21）をこの溝（41）内面に沿って圧接している。なお、図３の例では溝（41）が２つ設けられ、冷媒配管（21）は、一方の溝（41）を通り抜けた後にＵ字状に折り返して、もう一方の溝（41）を通り抜けている。 Specifically, the groove (41) has a semi-elliptical cross section, and the major axis is parallel to the bottom surface (40d) of the electrical component box (40). The major axis is larger than the diameter of the refrigerant pipe (21). Then, with the refrigerant pipe (21) fitted in the groove (41), the refrigerant pipe (21) is diametrically pressed by a press or the like (perpendicular to the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40)). The refrigerant pipe (21) is in pressure contact along the inner surface of the groove (41). In addition, in the example of FIG. 3, two grooves (41) are provided, and the refrigerant pipe (21) passes through one groove (41) and is then folded back into a U shape and passes through the other groove (41). ing.

前記のように冷媒配管（21）を圧接することで、冷媒配管（21）と電装品箱（40）とを容易に熱的に接続することができる。これにより、空気調和機（1）の製造コスト低減が可能になる。 By pressing the refrigerant pipe (21) as described above, the refrigerant pipe (21) and the electrical component box (40) can be easily and thermally connected. As a result, the manufacturing cost of the air conditioner (1) can be reduced.

また、このように電装品箱（40）の底面部（40d）に溝（41）を形成したことにより、冷媒配管（21）と電装品箱（40）との接触面積を十分に確保して所望の冷却性を得ることが可能になる。 In addition, since the groove (41) is formed in the bottom surface part (40d) of the electrical component box (40) in this way, a sufficient contact area between the refrigerant pipe (21) and the electrical component box (40) is ensured. It becomes possible to obtain a desired cooling property.

《変形例２》
図４は、前記実施形態の変形例２に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。この例では、冷媒配管（21）の両端に配管継ぎ手（50）を設けてある。 << Modification 2 >>
FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of an electrical component box (40) according to Modification 2 of the embodiment. In this example, pipe joints (50) are provided at both ends of the refrigerant pipe (21).

このようにすることで、配管継ぎ手（50）の部分で、電装品箱（40）の冷媒配管（21）を冷媒回路（10）から切り離すことができ、電装品箱（40）にプリント基板（31）（パワー素子（33））を取り付けた状態で、該電装品箱（40）を空気調和機（1）（室外機（100））から取り出すことができる。すなわち、メンテナンス性が向上する。 By doing so, the refrigerant pipe (21) of the electrical component box (40) can be disconnected from the refrigerant circuit (10) at the pipe joint (50), and the printed circuit board (40) can be connected to the electrical component box (40). 31) With the power element (33) attached, the electrical component box (40) can be taken out from the air conditioner (1) (outdoor unit (100)). That is, maintainability is improved.

《変形例３》
また、図５は、変形例３に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。この例では、電装品箱（40）の底面部（40d）に、冷媒が流通する貫通孔（42）が形成されている。この貫通孔（42）の両端には、例えば雌ねじが形成されることによって、該両端部分は、配管を着脱可能に接続する配管ポート（60）として機能する。 << Modification 3 >>
FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the electrical component box (40) according to the third modification. In this example, a through hole (42) through which the refrigerant flows is formed in the bottom surface portion (40d) of the electrical component box (40). For example, female threads are formed at both ends of the through hole (42), so that both end portions function as a pipe port (60) for detachably connecting the pipe.

本変形例においても前記変形例２と同様に、電装品箱（40）にプリント基板（31）（パワー素子（33））を取り付けた状態で、該電装品箱（40）を室外機（100）から取り外すことができる。すなわち、メンテナンス性が向上する。 Also in this modified example, in the same manner as in the modified example 2, with the printed circuit board (31) (power element (33)) attached to the electric component box (40), the electric component box (40) is attached to the outdoor unit (100 ) Can be removed. That is, maintainability is improved.

《その他の実施形態》
なお、前記の実施形態や変形例の説明では、本発明を適用する固定部材の例として電装品箱（40）の底面部（40d）を挙げたが、固定部材としてはこの例には限定されない。例えば、板状部材で形成されたブラケットに対しても本発明を適用できる。 << Other Embodiments >>
In the above description of the embodiment and the modification, the bottom portion (40d) of the electrical component box (40) is given as an example of the fixing member to which the present invention is applied. However, the fixing member is not limited to this example. . For example, the present invention can be applied to a bracket formed of a plate-like member.

また、前記の例では冷却を要する電装部品としてパワー素子（33）を例示したが、それ以外の電装部品を冷却するようにしてもよい。例えば、整流用ダイオード、コイル（リアクトル）、抵抗（例えばシャント抵抗）などの冷却が考えられる。 In the above example, the power element (33) is exemplified as an electrical component that requires cooling. However, other electrical components may be cooled. For example, cooling of a rectifying diode, a coil (reactor), a resistor (for example, a shunt resistor), etc. can be considered.

また、固定部材（電装品箱（40））の材料には、例示したアルミニウム合金のようになるべく熱伝導率が高いものを用いるのが望ましいが、例えば、樹脂の採用も可能である。この場合には、冷却対象の電装部品（例えばパワー素子（33））が当接する面から冷媒配管（21）や貫通孔（42）などの冷媒通路までの肉厚をなるべく薄くしてやれば、十分な冷却効果を得ることが可能になる。このように固定部材の材料として樹脂を使用した場合にも、モールドによって冷媒配管（21）と固定部材（電装品箱（40））とを一体成型してもよいし、前記変形例３のように貫通孔（42）を形成して冷媒を流通させるようにしてもよい。 Further, as the material of the fixing member (electrical component box (40)), it is desirable to use a material having as high a thermal conductivity as the exemplified aluminum alloy, but it is also possible to employ a resin, for example. In this case, it is sufficient if the thickness from the surface where the electrical component to be cooled (for example, the power element (33)) abuts to the refrigerant passage such as the refrigerant pipe (21) and the through hole (42) is as thin as possible. A cooling effect can be obtained. Even when resin is used as the material of the fixing member in this way, the refrigerant pipe (21) and the fixing member (electrical component box (40)) may be integrally formed by molding, as in the third modification example. A through hole (42) may be formed in the coolant to circulate the coolant.

また、電装品箱（40）は密閉構造である必要はない。例えば電装品箱（40）には、何れかの面に対して通気孔等を設けたり、何れかの面を開放しておいたりしてもよい。 Further, the electrical component box (40) does not need to have a sealed structure. For example, the electrical component box (40) may be provided with a vent or the like on any surface, or may be open on any surface.

本発明は、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う空気調和機として有用である。 The present invention is useful as an air conditioner that performs a vapor compression refrigeration cycle by circulating a refrigerant.

本発明の実施形態に係る空気調和機（1）における冷媒回路（10）の配管系統図である。It is a piping system diagram of the refrigerant circuit (10) in the air conditioner (1) according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the electrical component box (40) which concerns on embodiment of this invention. 変形例１に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the electrical component box (40) which concerns on the modification 1. FIG. 変形例２に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the electrical component box (40) which concerns on the modification 2. As shown in FIG. 変形例３に係る電装品箱（40）の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the electrical component box (40) which concerns on the modification 3.

Explanation of symbols

１空気調和機
１０冷媒回路
２１冷媒配管
３１プリント基板
３３パワー素子（電装部品）
４０電装品箱（箱状部材）
４０ｄ底面部（固定部材）
４１溝
４２貫通孔
５０配管継ぎ手
６０配管ポート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioner 10 Refrigerant circuit 21 Refrigerant piping 31 Printed circuit board 33 Power element (electrical component)
40 Electrical component box (box-shaped member)
40d bottom surface (fixing member)
41 Groove 42 Through-hole 50 Piping joint 60 Piping port

Claims

A refrigerant circuit (10) that performs a vapor compression refrigeration cycle by circulating a refrigerant, a printed circuit board (31) to which an electrical component (33) is attached, and a fixing member (40d) that fixes the printed circuit board (31) And an air conditioner equipped with
The electrical component (33) is thermally connected to the fixing member (40d),
The air conditioner, wherein the fixing member (40d) is cooled by the refrigerant.

The air conditioner according to claim 1,
A refrigerant pipe (21) through which the refrigerant flows is fixed to the fixing member (40d), and the air conditioner is cooled by the refrigerant flowing through the refrigerant pipe (21).

The air conditioner according to claim 2,
The air conditioner, wherein the refrigerant pipe (21) is integrally formed with the fixing member (40d).

The air conditioner according to claim 2,
The fixing member (40d) is formed with a groove (41),
The air conditioner characterized in that the refrigerant pipe (21) is fixed in pressure contact with the groove (41).

In one air conditioner in any one of Claims 2-4,
The air conditioner characterized in that the refrigerant pipe (21) is provided with pipe joints (50) at both ends.

The air conditioner according to claim 1,
The fixing member (40d) is formed with a through hole (42) through which the refrigerant flows.
The air conditioner characterized in that a pipe port (60) for detachably connecting a refrigerant pipe (21) through which the refrigerant flows is formed in the through hole (42).

In any one air conditioner in any one of Claims 1-6,
The fixing member (40d) is formed by a box-shaped member (40), and a part of the box-shaped member (40) is cooled by the refrigerant,
The air conditioner characterized in that the printed circuit board (31) is accommodated in the box-shaped member (40).