JP2010025396A

JP2010025396A - 温水生成装置

Info

Publication number: JP2010025396A
Application number: JP2008185424A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Yumoto; 秀昭湯本
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2008-07-16
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2010-02-04

Abstract

【課題】フロースイッチが故障しているか否かを判別できる温水生成装置を提供する。
【解決手段】熱交換器１の温水取出管５と冷水取入管４とを循環管４０を介して連結する。冷水取入管４に流動状態表示部を備えたフロースイッチ３６を設ける。循環管４０に操作弁としての手動開閉可能な電磁弁４１を取り付けると共に循環管４０に循環管４０内の流動を検視する流動検視器４４を取り付ける。流動状態表示部を備えたフロースイッチ３６が冷水の流下を検出していると表示している場合に、循環管４０の操作弁としての手動開閉可能な電磁弁４１を開き、流動検視器４４を通して循環管４０内の流動を検視して流動の有無を確認することにより、流動が有ればフロースイッチ３６が正常であると判別でき流動が無ければフロースイッチ３６が故障していると判別できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、蒸気の熱で冷水を加熱することにより温水を生成する温水生成装置に関し、温水の取出が停止された場合に温水が設定温度以上に昇温することを抑制できるようにしたものに関する。

従来の温水生成装置は、例えば特開２００２−１３０８２１に示されたものがある。これは、熱交換器の温水取出管と冷水取入管とを循環ポンプを有する循環管を介して連結し、温水取出管に温度センサを設け、温水の取出が停止されて温度センサで検出される温水の温度が設定温度よりも所定温度上昇した場合に、循環ポンプで強制的に熱交換器の温水を循環管を介して熱交換器に循環させるようにしたものである。温水の取出が停止されて温度センサで検出される温水の温度が設定温度よりも所定温度上昇した場合に、循環ポンプで強制的に熱交換器の温水を循環管を介して熱交換器に循環させて温水が熱交換器内に滞留することを防止することにより、熱交換器内に残存する蒸気で温水が設定温度以上に昇温することを抑制するものである。

上記従来の温水生成装置は、温水の取出が停止されて温度センサで検出される温水の温度が設定温度よりも所定温度上昇した場合に、循環ポンプを起動して強制的に熱交換器の温水を循環管を介して熱交換器に循環させるものであるので、循環ポンプの起動が遅く、温水の取出が再開された場合に、設定温度以上の比較的高温の温水が取出されてしまっていた。そこで、冷水取入管にフロースイッチを設け、温水の取出が停止されてフロースイッチで冷水の流下が検出されなくなった場合に、循環ポンプで強制的に熱交換器の温水を循環管を介して熱交換器に循環させるようにすれば、温水の取出が停止された場合に、循環ポンプを早期に起動することができ、温水の取出が再開された場合に、比較的低温の温水を取出すことができる。しかしながら、フロースイッチが故障して冷水が流下していないのに流下していると誤動作すると、フロースイッチにより循環ポンプを起動できなくなる問題点がある。
特開２００２−１３０８２１

解決しようとする課題は、フロースイッチが故障しているか否かを判別できる温水生成装置を提供することである。

本発明の温水生成装置は、熱交換器の温水取出管と冷水取入管とを循環管を介して連結し、冷水取入管に流動状態表示部を備えたフロースイッチを設け、循環管に操作弁を取り付けると共に循環管に循環管内の流動を検視する流動検視器を取り付けたことを特徴とする。

本発明は、流動状態表示部を備えたフロースイッチが冷水の流下を検出していると表示している場合に、循環管の操作弁を開き、流動検視器を通して循環管内の流動を検視して流動の有無を確認することにより、流動が有ればフロースイッチが正常であると判別でき流動が無ければフロースイッチが故障していると判別できるので、早期にフロースイッチを修理したり交換したりできるという優れた効果を生じる。

本発明の温水生成装置は、熱交換器の温水取出管と冷水取入管とを循環管を介して連結し、冷水取入管に流動状態表示部を備えたフロースイッチを設け、循環管に操作弁を取り付けると共に循環管に循環管内の流動を検視する流動検視器を取り付けたものである。そのため、流動状態表示部を備えたフロースイッチが冷水の流下を検出していると表示している場合に、循環管の操作弁を開き、流動検視器を通して循環管内の流動を検視して流動の有無を確認することにより、流動が有ればフロースイッチが正常であると判別でき流動が無ければフロースイッチが故障していると判別できる。

上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。コルゲートチューブ式熱交換器１に蒸気供給管２、ドレン排出管３、冷水取入管４並びに温水取出管５を接続する。蒸気供給管２に上流側から、開閉弁６、気液分離器７、電動弁８、安全弁９、制御弁１０を取り付ける。ドレン排出管３にヘッダータンク１１を接続する。ヘッダータンク１１は熱交換器１から排出されるドレンを一時的に溜め置くものである。ヘッダータンク１１にドレン流入管１２を接続し、ドレン流入管１２に上流側から逆止弁１３、ドレン圧送ポンプ１４を取り付ける。逆止弁１３はヘッダータンク１１からドレン圧送ポンプ１４への流体の通過を許容し、反対方向の通過を阻止するものである。

ドレン圧送ポンプ１４はドレン流入口１５、ドレン圧送口１６、蒸気導入口１７、蒸気排出口１８を有する。ドレン流入口１５に逆止弁１３を介してドレン流入管１２を接続する。ドレン圧送口１６にドレン圧送管１９を接続し、ドレン圧送管１９に上流側から逆止弁２０、開閉弁２１を取り付ける。逆止弁２０はドレン圧送ポンプ１４から開閉弁２１への流体の通過を許容し、反対方向の通過を阻止するものである。蒸気導入口１７に蒸気供給管２から分岐した蒸気導入管２２を接続し、蒸気導入管２２に上流側から開閉弁２３、ストレーナ２４、減圧弁２５を接続する。蒸気導入管２２の減圧弁２５の前後に圧力計２６と圧力計２７を設ける。蒸気導入管２２の蒸気導入口１７への接続部から分岐するドレン排除管２８をドレン圧送管１９に接続し、ドレン排除管２８に上流側から蒸気トラップ２９、逆止弁３０を取り付ける。蒸気トラップ２９は蒸気を排出することがなくドレンを自動的に下流側の逆止弁３０側に排出するものである。逆止弁３０は蒸気トラップ２９からドレン圧送管１９への流体の通過を許容し、反対方向の通過を阻止するものである。蒸気排出口１８は下記の初期空気排出管３３の排気弁３４の上流側に排気管４３で接続する。

ドレン圧送ポンプ１４は内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、蒸気導入口１７を閉口し蒸気排出口１８を開口して、ヘッダータンク１１に溜まったドレンを逆止弁１３を介してドレン流入口１５から内部に流下させる。そして、内部にドレンが溜まって図示しないフロートが所定上方部に位置すると、蒸気排出口１８を閉口し、蒸気導入口１７を開口して、蒸気導入管２２の蒸気を蒸気導入口１７から内部に流入させることにより、内部に溜まったドレンをドレン圧送口１６からドレン圧送管１９を通して所望の圧送先に圧送する。ドレンの圧送により内部の液位が低下すると、再び蒸気導入口１７を閉口し蒸気排出口１８を開口して、ドレンをドレン流入口１５から内部に流下させる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、ドレン圧送ポンプ１４はヘッダータンク１１からのドレンを所望の圧送先に圧送する。

気液分離器７のドレン排出口３１をドレン排除管２８の蒸気トラップ２９と逆止弁３０との間にドレン排除管３２で接続する。ドレン排出管３から分岐する初期空気排出管３３をドレン排除管３２に接続する。初期空気排出管３３に排気弁３４と逆止弁３５を取り付ける。排気弁３４はヘッダータンク１１の初期空気を排気するものである。逆止弁３５は排気弁３４からドレン排除管３２への流体の通過を許容し、反対方向の通過を阻止するものである。冷水取入管４に流動状態表示部を備えたフロースイッチ３６を設ける。温水取出管５に温度センサ３７を設け、温水利用先に開閉弁３８を取り付ける。

温水取出管５と冷水取入管４とを循環ポンプ３９を有する循環管４０で連結する。循環管４０の循環ポンプ３９の上流側である冷水取入管４の間に操作弁としての手動開閉可能な電磁弁４１を取り付け、循環管４０の電磁弁４１の上流側である冷水取入管４の間に流動検視器４４を取り付ける。流動検視器４４は検視器ケーシングに入口と検視室と出口を形成し、検視器ケーシングの検視室を形成する部位を透視可能な透明部材で形成し、検視室内に流動により変位するフラッパーや球体等の変位部材を配置したものである。熱交換器１の冷水取入管４側に冷水溜部４２を設ける。冷水溜部４２は熱交換器１と一体に形成したり熱交換器１とは別体に熱交換器１と冷水取入管４の間に設けたりすることができる。電磁弁４１が開き循環ポンプ３９が起動すると、循環ポンプ３９で強制的に熱交換器１の温水を冷却溜部４２、冷水取入管４、循環管４０及び温水取出管５を介して熱交換器１に循環させる。

制御弁１０は温度センサ３７で検出される温水の温度が設定温度よりも上昇すると開度が小さくされ設定温度よりも低下すると開度が大きくされる。電動弁８は制御弁１０の制御範囲以下により或いは制御弁１０の故障により、温度センサ３７で検出される温水の温度が設定温度よりも所定温度上昇すると閉じられる。また、電動弁８は温水の取出が停止されてフロースイッチ３６で冷水の流下が検出されなくなった場合に或いはフロースイッチ３６の故障により温度センサ３７で検出される温水の温度が設定温度よりも所定温度上昇した場合に閉じられる。電磁弁４１及び循環ポンプ３９は温水の取出が停止されてフロースイッチ３６で冷水の流下が検出されなくなった場合に或いはフロースイッチ３６の故障により温度センサ３７で検出される温水の温度が設定温度よりも所定温度上昇した場合に開かれると共に起動される。これにより、循環ポンプ３９で強制的に熱交換器１の温水を冷却溜部４２、冷水取入管４、循環管４０及び温水取出管５を介して熱交換器１に循環させて、温水が熱交換器１内に滞留することを防止して、熱交換器１内に残存する蒸気で温水が設定温度以上に昇温することを抑制する。温水の取出が停止されてフロースイッチ３６で冷水の流下が検出されなくなった場合に、循環ポンプ３９を起動することにより、循環ポンプ３９を早期に起動することができ、温水の取出が再開された場合に、比較的低温の温水を取出すことができる。また、循環する温水の温度を冷水溜部４２で低下させることにより、温水が設定温度以上に昇温することを抑制する能力を高めることができる。また、温水の取出が再開された場合に、循環管４０から温水取出管５に向けて循環する比較的低温の温水を優先的に取出すことができる。また、流動状態表示部を備えたフロースイッチ３６が冷水の流下を検出していると表示している場合に、循環管４０の操作弁としての手動開閉可能な電磁弁４１を開き、流動検視器４４を通して循環管４０内の流動を検視して流動の有無を確認することにより、流動が有ればフロースイッチ３６が正常であると判別でき流動が無ければフロースイッチ３６が故障していると判別できる。

上記の実施例では、循環ポンプ３９で強制的に熱交換器１の温水を冷却溜部４２、冷水取入管４、循環管４０及び温水取出管５を介して熱交換器１に循環させた。これに代えて、循環管４０の循環ポンプ３９の上流側である温水取出管５の間に電磁弁４１を取り付け、電磁弁４１が開き循環ポンプ３９が起動すると、循環ポンプ３９で強制的に熱交換器１の温水を温水取出管５、循環管４０、冷水取入管４及び冷却溜部４２を介して熱交換器１に循環させてもよい。

本発明の温水生成装置の実施例を示す構成図。

符号の説明

１コルゲートチューブ式熱交換器
２蒸気供給管
３ドレン排出管
４冷水取入管
５温水取出管
６開閉弁
７気液分離器
８電動弁
９安全弁
１０制御弁
１１ヘッダータンク
１２ドレン流入管
１３逆止弁
１４ドレン圧送ポンプ
１５ドレン流入口
１６ドレン圧送口
１７蒸気導入口
１８蒸気排出口
１９ドレン圧送管
２０逆止弁
２１開閉弁
２２蒸気導入管
２３開閉弁
２４ストレーナ
２５減圧弁
２６圧力計
２７圧力計
２８ドレン排除管
２９蒸気トラップ
３０逆止弁
３１ドレン排出口
３２ドレン排除管
３３初期空気排出管
３４排気弁
３５逆止弁
３６流動状態表示部を備えたフロースイッチ
３７温度センサ
３８開閉弁
３９循環ポンプ
４０循環管
４１操作弁としての手動開閉可能な電磁弁
４２冷水溜部
４３排気管
４４流動検視器

Claims

熱交換器の温水取出管と冷水取入管とを循環管を介して連結し、冷水取入管に流動状態表示部を備えたフロースイッチを設け、循環管に操作弁を取り付けると共に循環管に循環管内の流動を検視する流動検視器を取り付けたことを特徴とする温水生成装置。