JP2009263293A - アクリル酸の精製方法 - Google Patents
アクリル酸の精製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009263293A JP2009263293A JP2008116503A JP2008116503A JP2009263293A JP 2009263293 A JP2009263293 A JP 2009263293A JP 2008116503 A JP2008116503 A JP 2008116503A JP 2008116503 A JP2008116503 A JP 2008116503A JP 2009263293 A JP2009263293 A JP 2009263293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylic acid
- protoanemonin
- alkali metal
- ppm
- metal hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 54
- RNYZJZKPGHQTJR-UHFFFAOYSA-N protoanemonin Chemical compound C=C1OC(=O)C=C1 RNYZJZKPGHQTJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 112
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 hydrazine compound Chemical class 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- XGTKSWVCNVUVHG-NSCUHMNNSA-N (e)-4-oxopent-2-enoic acid Chemical compound CC(=O)\C=C\C(O)=O XGTKSWVCNVUVHG-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCOC(=O)C=C CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000538 analytical sample Substances 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N hydrazine Substances NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【課題】プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合する方法において、原料アクリル酸に対して追加の精製処理を行なうことなく、プロトアネモニンの含有量を低減する方法を提供する。
【解決手段】プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合し、該混合液のｐＨを９以上とし該ｐＨ以上で保持するか、または、該混合液のｐＨを６以上にした後、該混合液を加熱することにより、プロトアネモニン含有量を低減させてアクリル酸を精製する。
【選択図】なし
【解決手段】プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合し、該混合液のｐＨを９以上とし該ｐＨ以上で保持するか、または、該混合液のｐＨを６以上にした後、該混合液を加熱することにより、プロトアネモニン含有量を低減させてアクリル酸を精製する。
【選択図】なし
Description
本発明はプロトアネモニンを含有するアクリル酸の精製方法に関する。詳しくは、本発明は、プロトアネモニンを含有するアクリル酸にアルカリ金属の水酸化物水溶液を添加混合処理することにより、プロトアネモニン含有量を低減させるアクリル酸の精製方法に関する。
プロパン、プロピレン、アクロレイン（以下、「プロピレン等」ということがある）からなる群から選択されるすくなくとも一種以上のアクリル酸出発原料を酸化触媒の存在下に分子状酸素含有ガスにより接触気相酸化すると、目的物であるアクリル酸の他、酢酸、ホルムアルデヒド、アクロレイン、プロピオン酸、マレイン酸、アセトン、フルフラール、ベンズアルデヒド、プロトアネモニン等の副生成物を含む混合ガスが反応生成物として得られる。次に、この反応生成物を種々の精製方法により精製することによってこれらの副生成物や不純物を除去して精製アクリル酸を得ている。
例えば、プロピレン等を分子状酸素含有ガスにより接触気相酸化してアクリル酸を工業的に製造する方法においては、この接触気相酸化して得た混合ガスをアクリル酸捕集塔に導いて水と接触させて冷却、吸収捕集し、アクリル酸と酢酸等の副生物を含む水溶液を得、この水溶液から蒸留などによりアクリル酸を分離、精製して精製アクリル酸を得る方法がある。
さらに具体的には、上記水溶液等のアクリル酸含有液から製品として高純度のアクリル酸を得る方法として、共沸分離塔において難水溶性の溶剤を用いて蒸留し、塔底から実質的に酢酸、水および難水溶性の溶剤を含まない高純度のアクリル酸を回収する方法（特許文献１参照）、捕集工程より得たアクリル酸含有液を結晶化工程に導くことにより比較的簡便な工程で高純度の精製アクリル酸を得る方法などがある（特許文献２参照）。
ところが、上記方法などによって得られる精製アクリル酸には蒸留および／または晶析によって完全に除去することが困難な微量の不純物が依然として存在する。この不純物はアクリル酸を単独重合またはこれと共重合可能な単量体と共重合させたときに重合反応の誘導時間を長くしたり、また、低重合度ポリマーの生成原因となる連鎖停止剤的な働きをするなどという欠点を有していることが知られている（特許文献３参照）。種々の不純物の中でも特にプロトアネモニンによる重合遅延を防止する目的で精製アクリル酸中のこのプロトアネモニンを除去する、あるいは濃度を低減するための手段が多く提案されている。なお、プロトアネモニンはアクリル酸水溶液に対して重合防止効果を有することも知られている（特許文献４参照）。
上記プロトアネモニン処理に関する方法として、具体的には次に示すものなどが提案されている。（１）プロピレンやアクロレインの接触気相酸化反応により得られる粗製アクリル酸中の不純物（プロトアネモニン）をその精製工程において重亜硫酸塩水溶液で処理したのちに、さらにヒドラジン類化合物で処理する方法（特許文献３参照）。（２）イソブチレンなどの接触気相酸化反応により得られる粗製メタクリル酸中の不純物質（プロトアネモニン）をその精製工程において重亜硫酸塩水溶液で処理する方法（特許文献５参照）。（３）パラフェニレンジアミンおよびその塩の有効量をメタクリル酸水溶液中添加する方法（特許文献６参照）。（４）蒸留塔の理論段数の増加、還流比の増加、および、晶析回数の増加という追加の精製処理を行なうなどして、精製アクリル酸から更にプロトアネモニンを低減した超精製アクリル酸を得るか、あるいはこのものをさらに強アルカリ処理して超精製アクリル酸を得る方法（特許文献７参照）。
解決しようとする課題は、上記従来のプロトアネモニン低減方法はいずれも高価な薬剤を必要とし、またその使用後に薬剤処理を行う必要があり、かたや、蒸留や晶析による超精製もまた設備費やエネルギーなどにコストがかかりすぎるという点である。すなわち、本発明の目的は特殊な薬剤などを使用することなく、低コストで簡便な方法でプロトアネモニンを低減させるアクリル酸の精製方法を提供することにある。詳しくは、プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合する方法において、原料アクリル酸に対して追加の精製処理を行なうことなく、プロトアネモニンの含有量を低減する方法を提供することを目的とする。
本発明は下記のとおり、特定される。
（１）プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合し、該混合液のｐＨを９以上にすることにより、プロトアネモニン含有量を低減させることを特徴とするアクリル酸の精製方法。
（２）前記混合は混合液の液温が７０℃以下で行われる上記１記載の方法。
（３）プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合し、該混合液のｐＨを６以上にした後、該混合液を加熱することにより、プロトアネモニン含有量を低減させることを特徴とするアクリル酸の精製方法。
（４）前記混合液を７０℃を超える温度に加熱する上記１〜３記載の方法。
（５）２〜１００ｐｐｍのプロトアネモニンを含有するアクリル酸を用いる上記１〜４のいずれかに記載の方法。
（６）１０〜５０ｐｐｍのプロトアネモニンを含有するアクリル酸を用いる上記５に記載の方法。
（７）アルカリ金属がナトリウム、カリウム、リチウムから選択される少なくとも一種である上記１〜６のいずれかに記載の方法。
（８）プロトアネモニンを含有するアクリル酸がプロパン、プロピレン、アクロレインのいずれかを接触気相酸化して得られたアクリル酸である上記１〜７のいずれかに記載の方法
本発明の特定の方法を用いることによって、アクリル酸中のプロトアネモニンを低減することができる。従って、従来は精製アクリル酸の製造工程に対し、蒸留塔の理論段数の増加、還流比の増加、および、晶析回数の増加という追加の精製処理によりアクリル酸中のプロトアネモニンを除去して超精製アクリル酸を得ていたのが、本発明の方法ではこれら追加の精製処理が不要となりアクリル酸の製造工程を簡略化できる。また、使用する薬剤はアルカリ金属の水酸化物という汎用の廉価なものであるので、精製コストが低減される。本発明を適用して精製されたアクリル酸はプロトアネモニン含有量が低減されているのでポリマー原料として用いた場合、重合遅延問題などを引き起こすことなく、安定した重合操作が可能となる。また、アクリル酸のアルカリ金属の水酸化物塩および精製後のアクリル酸はそのまま共重合用モノマーとして、例えば、吸水性樹脂製造用などに使用できる。
本発明の第一の方法（上記（１）記載の方法）においてプロトアネモニンを含有するアクリル酸とアルカリ金属の水酸物水溶液を混合する方法については種々の混合方法を用いることができる。アクリル酸とアルカリ金属の水酸化物水溶液とを同時に同じ容器に投入してもよい。この時、容器中にはあらかじめ水を仕込んでおいてもよい。また、アルカリ金属の水酸化物水溶液を仕込んだ容器にアクリル酸を添加してもよいし、このアクリル酸の添加後にアルカリ金属の水酸化物水溶液を容器に追加投入してもよい。
前記のアクリル酸とアルカリ金属の水酸化物水溶液との混合においては混合液のｐＨが９以上になる様に混合すればよいが、ｐＨが１１以上になる様に混合するのが好ましく、ｐＨが１３以上になる様に混合するのがより好ましい。ｐＨが９未満の場合はプロトアネモニンの低減量が不十分となる。
前記のアクリル酸とアルカリ金属の水酸化物水溶液との混合中においては、液の温度を７０℃以下に保てば良いが、５０℃以下が好ましく、４０℃以下がより好ましい。混合中の液の温度が７０℃を超えるとアクリル酸の重合が起きる可能性があるため好ましくない。ただし、アクリル酸の中和が完了した後は液の温度を７０℃を越える温度に加熱しても良い。
本発明の第二の方法（上記（３）記載の方法）においても、前記本発明の第一の方法と同様に、プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合すれば良い。本発明の第二の方法においては、アクリル酸とアルカリ金属の水酸化物水溶液との混合液のｐＨが６以上、８以下になった時点で混合を終了し、その後、該混合液を加熱すれば良い。ｐＨが６以上になるまでは、液の温度を７０℃以下に保てば良いが、５０℃以下が好ましく、４０℃以下がより好ましい。ｐＨが６以上、８以下における加熱温度は７０℃以上、好ましくは１００℃以上、より好ましくは１３０℃以上にするのが良い。ただし、該加熱はアクリル酸モノマーが重合しない範囲で行なうものである。
本発明において用いられるアクリル酸に含まれるプロトアネモンの量としては１〜１０００ｐｐｍの範囲であればよいが、1〜２００ｐｐｍが好ましく、２〜１００ｐｐｍがより好ましく、１０〜５０ｐｐｍが特に好ましい。プロトアネモニンの量が１０００ｐｐｍを越える場合は、本発明の精製方法において副生するアセチルアクリル酸の量が無視できなくなるため好ましくない。
本発明において用いられるアルカリ金属の水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムがあるが、水酸化ナトリウムが特に好ましい。
（実施例１）
プロピレンを分子状酸素含有ガスにより接触気相酸化して得た混合ガスをアクリル酸捕集塔に導いて水と接触させて得た水溶液をアクロレイン放散塔に導いてアクロレインを放散させ、アクリル酸水溶液を得た。ついで、このアクリル酸水溶液を共沸蒸留塔に供給し、共沸溶剤を用いて水と酢酸等の低沸点不純物とを蒸留除去し、プロトアネモニン含有量２５０ｐｐｍの粗製アクリル酸を得た。この粗製アクリル酸を高沸点不純物分離塔に供給して、マレイン酸やアクリル酸ダイマーなどの高沸点不純物を除去し、塔頂からアクリル酸を得た。このアクリル酸にアルデヒド処理剤としてヒドラジンヒドラートを添加しておいて、単蒸留装置で蒸留することにより、プロトアネモニン５０ｐｐｍを含むアクリル酸を得た。
プロピレンを分子状酸素含有ガスにより接触気相酸化して得た混合ガスをアクリル酸捕集塔に導いて水と接触させて得た水溶液をアクロレイン放散塔に導いてアクロレインを放散させ、アクリル酸水溶液を得た。ついで、このアクリル酸水溶液を共沸蒸留塔に供給し、共沸溶剤を用いて水と酢酸等の低沸点不純物とを蒸留除去し、プロトアネモニン含有量２５０ｐｐｍの粗製アクリル酸を得た。この粗製アクリル酸を高沸点不純物分離塔に供給して、マレイン酸やアクリル酸ダイマーなどの高沸点不純物を除去し、塔頂からアクリル酸を得た。このアクリル酸にアルデヒド処理剤としてヒドラジンヒドラートを添加しておいて、単蒸留装置で蒸留することにより、プロトアネモニン５０ｐｐｍを含むアクリル酸を得た。
つぎに、撹拌機を備えたフラスコに水５００ｇを仕込んだ。このフラスコ内の温度を３０℃に保ち撹拌し、フラスコ内のｐＨ値を測定しながら、前記プロトアネモニン５０ｐｐｍを含むアクリル酸３００ｇと４８質量％水酸化ナトリウム水容液とを同時に３５分間かけてフラスコに滴下した。フラスコ内のｐＨが ５．３の時にアクリル酸の滴下を終え、さらにフラスコ内のｐＨ１３になるまで４８質量％水酸化ナトリウム水溶液を滴下した。滴下した４８質量％水酸化ナトリウム水溶液の総量は２７２ｇであった。また、この滴下中にフラスコ内の各ｐＨ下においてフラスコ内の溶液を少量採取し、分析用サンプルとした。この各サンプル中のプロトアネモニン濃度を分析した結果を表１に示す。
表１より、単にアクリル酸とアルカリ水溶液を混合してもｐＨが酸性域（ｐＨ５．３）および中性域付近（ｐＨ６．７）にあるとアクリル酸中のプロトアネモニンは残存することが分かる。これに対し表１よりｐＨを９以上（ｐＨ１０とｐＨ１３の場合）にするとアクリル酸中に含まれていたプロトアネモニンを消滅させ得ることがわかる。
（実施例２）
実施例１において、プロトアネモニン５０ｐｐｍを含むアクリル酸の代わりに、プロトアネモニン５００ｐｐｍを含むアクリル酸を用いた以外は実施例１と同様にして該アクリル酸と水酸化ナトリウム水容液の混合を行なった。各サンプル中のプロトアネモニン濃度を分析した結果を表２に示す。
実施例１において、プロトアネモニン５０ｐｐｍを含むアクリル酸の代わりに、プロトアネモニン５００ｐｐｍを含むアクリル酸を用いた以外は実施例１と同様にして該アクリル酸と水酸化ナトリウム水容液の混合を行なった。各サンプル中のプロトアネモニン濃度を分析した結果を表２に示す。
表２よりアクリル酸に含まれるプロトアネモニンが５００ｐｐｍと多い場合（実施例２）は、アクリル酸に含まれるプロトアネモニンが５０ｐｐｍに場合（実施例１）に比べて
プロトアネモニンの減少割合が劣ることがわかる。
プロトアネモニンの減少割合が劣ることがわかる。
（実施例３）
実施例１においてｐＨ６．７の時にフラスコ内より採取したサンプルを１５０℃、１時間の条件で加熱した。その結果、加熱前は１０ｐｐｍ含まれていたプロトアネモニンが、加熱後には検出されなかった。なお、この加熱後も該サンプルは重合せず、そのままアクリル酸モノマーを含有する溶液として使用することが可能であった。
実施例１においてｐＨ６．７の時にフラスコ内より採取したサンプルを１５０℃、１時間の条件で加熱した。その結果、加熱前は１０ｐｐｍ含まれていたプロトアネモニンが、加熱後には検出されなかった。なお、この加熱後も該サンプルは重合せず、そのままアクリル酸モノマーを含有する溶液として使用することが可能であった。
（実施例４）
実施例３において加熱温度を１１０℃にした以外は実施例３と同様にしてサンプルの加熱を行なった。その結果、加熱後のプロトアネモニンは１ｐｐｍであった。
実施例３において加熱温度を１１０℃にした以外は実施例３と同様にしてサンプルの加熱を行なった。その結果、加熱後のプロトアネモニンは１ｐｐｍであった。
（実施例５）
実施例３において加熱温度を８５℃にした以外は実施例３と同様にしてサンプルの加熱を行なった。その結果、加熱後のプロトアネモニンは３ｐｐｍであった。
実施例３において加熱温度を８５℃にした以外は実施例３と同様にしてサンプルの加熱を行なった。その結果、加熱後のプロトアネモニンは３ｐｐｍであった。
（比較例１）
実施例３において加熱温度を５０℃にした以外は実施例３と同様にしてサンプルの加熱を行なった。その結果、加熱後のプロトアネモニンは１０ｐｐｍのままであった。
実施例３において加熱温度を５０℃にした以外は実施例３と同様にしてサンプルの加熱を行なった。その結果、加熱後のプロトアネモニンは１０ｐｐｍのままであった。
Claims (8)
- プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合し、該混合液のｐＨを９以上にすることにより、プロトアネモニン含有量を低減させることを特徴とするアクリル酸の精製方法。
- 前記混合は混合液の液温が７０℃以下で行われる請求項１記載の方法。
- プロトアネモニンを含有するアクリル酸に、アルカリ金属の水酸化物水溶液を混合し、該混合液のｐＨを６以上にした後、該混合液を加熱することにより、プロトアネモニン含有量を低減させることを特徴とするアクリル酸の精製方法。
- 前記混合液を７０℃を超える温度に加熱する請求項１〜３記載の方法。
- ２〜１００ｐｐｍのプロトアネモニンを含有するアクリル酸を用いる請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
- １０〜５０ｐｐｍのプロトアネモニンを含有するアクリル酸を用いる請求項５に記載の方法。
- アルカリ金属がナトリウム、カリウム、リチウムから選択される少なくとも一種である請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
- プロトアネモニンを含有するアクリル酸がプロパン、プロピレン、アクロレインのいずれかを接触気相酸化して得られたアクリル酸である請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008116503A JP2009263293A (ja) | 2008-04-27 | 2008-04-27 | アクリル酸の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008116503A JP2009263293A (ja) | 2008-04-27 | 2008-04-27 | アクリル酸の精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009263293A true JP2009263293A (ja) | 2009-11-12 |
Family
ID=41389617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008116503A Pending JP2009263293A (ja) | 2008-04-27 | 2008-04-27 | アクリル酸の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009263293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025070254A1 (ja) * | 2023-09-29 | 2025-04-03 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂粒子を製造する方法、及び吸水性樹脂粒子の粒子径を制御する方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001098382A1 (fr) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Procede de production d'une resine absorbant l'eau |
-
2008
- 2008-04-27 JP JP2008116503A patent/JP2009263293A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001098382A1 (fr) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Procede de production d'une resine absorbant l'eau |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025070254A1 (ja) * | 2023-09-29 | 2025-04-03 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂粒子を製造する方法、及び吸水性樹脂粒子の粒子径を制御する方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010074177A1 (ja) | アクリル酸の製造方法 | |
| TW201305096A (zh) | 從用以製造（甲基）丙烯酸製程之廢水流中移除有機化合物之方法 | |
| WO2010140530A1 (ja) | （メタ）アクリル酸の晶析方法および製品（メタ）アクリル酸の重合防止剤含有量の調整方法 | |
| US8426640B2 (en) | Method for producing acrylic acid, and method for producing hydrophilic resin and method for producing water-absorbing resin using production method thereof | |
| KR102013910B1 (ko) | (메트)아크릴산 및 그 유도체의 제조 방법 및 이들로부터 제조된 폴리머 | |
| JP2007045803A (ja) | 精製されたメタクリル酸メチルを得る方法 | |
| JP2009263293A (ja) | アクリル酸の精製方法 | |
| JP2006028066A5 (ja) | ||
| JP2002205971A (ja) | （メタ）アクリル酸エステルの精製方法および（メタ）アクリル酸エステル | |
| JP4601120B2 (ja) | アクリル酸の製造方法 | |
| JP4942878B2 (ja) | （メタ）アクリル酸エステルの精製方法 | |
| JPH0745447B2 (ja) | Ｎ−ビニルホルムアミドの回収法 | |
| JPH09249657A (ja) | （メタ）アクリル酸グリシジルの精製方法 | |
| US7041850B2 (en) | Process for producing purified (meth)acrylic acid | |
| JPS647064B2 (ja) | ||
| EP2970084B1 (en) | Process for purifying (meth)acrylic acid | |
| JP2001253848A (ja) | （メタ）アクリル酸の精製方法 | |
| JP2002179617A (ja) | 高純度アクリル酸の製造方法及び高純度アクリル酸 | |
| KR100988313B1 (ko) | 초산 회수방법 및 이에 의해 회수된 초산 | |
| JPH10204024A (ja) | 高純度アクリル酸の製造方法 | |
| JPS63162652A (ja) | メタクリル酸の精製方法 | |
| JPH0196146A (ja) | メタクリル酸の精製法 | |
| JPH05255178A (ja) | α，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸の粗酸の精製法 | |
| JP2000212118A (ja) | 酢酸の精製方法 | |
| JP2005162743A (ja) | 精製（メタ）アクリル酸の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20101105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20120801 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120807 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20120926 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121023 |