JP2009262446A

JP2009262446A - Waste liquid collecting unit

Info

Publication number: JP2009262446A
Application number: JP2008116107A
Authority: JP
Inventors: Shuhei Harada; 秀平原田; Nobuhito Takahashi; 宣仁高橋; Shinichi Kamoshita; 伸一鴨志田; Tadayuki Yoshimoto; 忠幸芳本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2009-11-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste liquid collecting unit which can prevent a stored waste liquid from overflowing to outside of a container. <P>SOLUTION: The waste liquid collecting unit has the container, an absorbing material, and a storage region. The container has a side surface which turns downward at the time of detachment. The side surface is equipped with an opening part. The absorbing material is arranged in a part of a region in the container, receiving the waste liquid discharged from a waste liquid discharging part inserted in the opening part. The storage region is another part in the region in the container, which can store the waste liquid between the opening part and the absorbing material by a higher density than that of the absorbing material. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、廃液回収ユニットに関する。 The present invention relates to a waste liquid recovery unit.

インクジェットプリンタ等の液体噴射装置には、不要になった廃液を受ける廃液受け部を有するものがある。近年、利便性を向上させる観点から、交換可能な廃液受けユニットを用いた装置が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。この装置では、メンテナンス動作等に用いられた廃液を廃液受けユニットに貯留する。そして、所定量の廃液が貯留されたら新しい廃液受けユニットと交換するようになっている。
特開２００７−１３０９９８号公報 Some liquid ejecting apparatuses such as ink jet printers have a waste liquid receiving portion that receives waste liquid that is no longer needed. In recent years, from the viewpoint of improving convenience, an apparatus using a replaceable waste liquid receiving unit has been proposed (see, for example, Patent Document 1). In this apparatus, the waste liquid used for the maintenance operation or the like is stored in the waste liquid receiving unit. When a predetermined amount of waste liquid is stored, it is replaced with a new waste liquid receiving unit.
JP 2007-130998 A

従来の廃液受けユニットは容器の上面が開口しており、上方から受けた廃液を容器内の吸収材に吸収させるようになっている。ここで、廃液の吸収性を高める目的で、廃液を排出する廃液排出部を容器の側面から挿入することが考えられる。しかし、このような構成を採った場合、容器側面の開口部と吸収材とが隣接しているので、廃液受けユニットを傾けた際に、廃液排出部を挿入するための開口を通じて、廃液が容器の外にこぼれ易くなるという問題が生じる。 In the conventional waste liquid receiving unit, the upper surface of the container is open, and the waste liquid received from above is absorbed by the absorbent in the container. Here, in order to increase the absorbability of the waste liquid, it is conceivable to insert a waste liquid discharge portion for discharging the waste liquid from the side surface of the container. However, when such a configuration is adopted, the opening on the side of the container and the absorbent material are adjacent to each other. Therefore, when the waste liquid receiving unit is tilted, the waste liquid is discharged into the container through the opening for inserting the waste liquid discharge section. The problem that it is easy to spill outside.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、貯留した廃液を容器の外にこぼれ難くすることにある。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to make it difficult to spill the stored waste liquid out of a container.

前記目的を達成するための主たる発明は、
取り外しの際に下方を向く側面を有する容器であって、前記側面に開口部を設けた容器と、
前記容器内の領域の一部に配置され、前記開口部に挿入された廃液排出部から排出された廃液を受ける吸収材と、
前記容器内の領域における他の一部であって、前記開口部と前記吸収材との間に前記吸収材よりも高い密度で前記廃液を貯留可能な貯留領域と、
を備える廃液回収ユニットである。 The main invention for achieving the object is as follows:
A container having a side surface facing downward during removal, the container having an opening on the side surface;
An absorbent that is disposed in a part of the region in the container and receives the waste liquid discharged from the waste liquid discharge portion inserted into the opening;
A storage region in which the waste liquid can be stored at a higher density than the absorbent material between the opening and the absorbent material, in another part of the region in the container;
A waste liquid recovery unit.

本発明の他の特徴は、本明細書、及び添付図面の記載により、明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

本明細書の記載、及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。
すなわち、取り外しの際に下方を向く側面を有する容器であって、前記側面に開口部を設けた容器と、前記容器内の領域の一部に配置され、前記開口部に挿入された廃液排出部から排出された廃液を受ける吸収材と、前記容器内の領域における他の一部であって、前記開口部と前記吸収材との間に前記吸収材よりも高い密度で前記廃液を貯留可能な貯留領域と、を備える廃液回収ユニットを実現できることが明らかにされる。
このような廃液回収ユニットによれば、吸収材にて廃液を吸収させることができる。そして、この廃液回収ユニットが傾けられて吸収材に吸収された廃液が漏れだしたとしても、漏れ出した廃液は吸収材よりも高い密度で廃液を貯留可能な貯留領域に一旦貯留されるので、廃液が開口部に達するまでの時間を確保できる。その結果、この廃液回収ユニットが傾けられても、廃液が容器の外にこぼれ難くなる。 At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
That is, a container having a side surface that faces downward when being removed, and a container provided with an opening on the side surface, and a waste liquid discharge unit that is disposed in a part of the region in the container and inserted into the opening The absorbent that receives the waste liquid discharged from the container and the other part of the region in the container, and can store the waste liquid at a higher density than the absorbent material between the opening and the absorbent material It is clarified that a waste liquid recovery unit including a storage area can be realized.
According to such a waste liquid recovery unit, the waste liquid can be absorbed by the absorbent material. And even if this waste liquid recovery unit is tilted and the waste liquid absorbed by the absorbent material leaks, the leaked waste liquid is once stored in the storage area where the waste liquid can be stored at a higher density than the absorbent material. A time until the waste liquid reaches the opening can be secured. As a result, even if the waste liquid recovery unit is tilted, the waste liquid is unlikely to spill out of the container.

かかる廃液回収ユニットであって、前記容器は、取り付け部に固定するためのストッパを有し、前記側面は、前記ストッパによる前記取り付け部との固定状態を解いた際に下方を向くことが好ましい。
このような廃液回収ユニットによれば、廃液が貯留された状態の容器を取り外すべくストッパによる固定状態を解いた際において、廃液が容器の外にこぼれ難くなる。 In this waste liquid recovery unit, it is preferable that the container has a stopper for fixing to the attachment portion, and the side surface faces downward when the fixed state with the attachment portion by the stopper is released.
According to such a waste liquid recovery unit, the waste liquid is unlikely to spill out of the container when the stopper is released to remove the container in which the waste liquid is stored.

かかる廃液回収ユニットであって、前記貯留領域の幅は、前記容器における前記吸収材が配置される部分の幅よりも狭いことが好ましい。
このような廃液回収ユニットによれば、貯留領域内へ廃液が流入する量を抑制できる。 In such a waste liquid recovery unit, the width of the storage region is preferably narrower than the width of the portion of the container where the absorbent material is disposed.
According to such a waste liquid recovery unit, the amount of waste liquid flowing into the storage area can be suppressed.

かかる廃液回収ユニットであって、前記貯留領域の底面は、前記容器の前記吸収材が配置される部分の底面に対して、前記取り付け部への取り付け状態において上方に位置するように段差が設けられていることが好ましい。
このような廃液回収ユニットによれば、貯留領域内へ廃液が流入する量を抑制できる。 In such a waste liquid recovery unit, the bottom surface of the storage region is provided with a step so as to be positioned above the bottom surface of the container where the absorbent material is disposed in the attachment state to the attachment portion. It is preferable.
According to such a waste liquid recovery unit, the amount of waste liquid flowing into the storage area can be suppressed.

かかる廃液回収ユニットであって、前記貯留領域に配置され、前記廃液を保持可能な廃液保持部材を有することが好ましい。
このような廃液回収ユニットによれば、廃液保持部材によって廃液が容器の外にこぼれ難くなる。 It is preferable that this waste liquid recovery unit has a waste liquid holding member that is disposed in the storage region and can hold the waste liquid.
According to such a waste liquid recovery unit, the waste liquid is not easily spilled out of the container by the waste liquid holding member.

かかる廃液回収ユニットであって、前記廃液保持部材は、前記貯留領域に配置された状態において、前記吸収材と対向する対向面が前記吸収材から離隔されていることが好ましい。
このような廃液回収ユニットによれば、吸収材と廃液保持部材との間に空間が設けられるので、廃液が吸収材から流出し難くなる。 In such a waste liquid recovery unit, it is preferable that the waste liquid holding member has a facing surface facing the absorbent material spaced apart from the absorbent material in a state of being disposed in the storage region.
According to such a waste liquid recovery unit, since the space is provided between the absorbent and the waste liquid holding member, it is difficult for the waste liquid to flow out of the absorbent.

かかる廃液回収ユニットであって、前記廃液保持部材は、多孔質体によって構成されていることが好ましい。
このような廃液回収ユニットによれば、廃液保持部材に廃液を確実に保持させることができる。 In this waste liquid recovery unit, the waste liquid holding member is preferably formed of a porous body.
According to such a waste liquid recovery unit, the waste liquid can be reliably held by the waste liquid holding member.

かかる廃液回収ユニットであって、前記吸収材は、前記廃液保持部材よりも液体を吸収する力が強い素材によって構成されていることが好ましい。
このような液体回収ユニットによれば、廃液が吸収材から流出し難くなる。 In this waste liquid recovery unit, it is preferable that the absorbent material is made of a material having a stronger force to absorb liquid than the waste liquid holding member.
According to such a liquid recovery unit, it becomes difficult for the waste liquid to flow out of the absorbent material.

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
図１は、インクジェット式のプリンタ１を説明する図である。このプリンタ１は、液体噴射装置に相当し、用紙、布、フィルム等の媒体に向けて、液体の一種であるインクを噴射する。なお、インクには水性インクの他、油性インクも含まれる。媒体は、液体が噴射される対象となる対象物であり、図１では用紙Ｐが例示されている。なお、以下の説明において、用紙Ｐの搬送方向における下流側を前方向、上流側を後方向ともいう。また、キャリッジの移動方向を左右方向ともいう。 === First Embodiment ===
FIG. 1 is a diagram illustrating an ink jet printer 1. The printer 1 corresponds to a liquid ejecting apparatus and ejects ink, which is a kind of liquid, toward a medium such as paper, cloth, or film. The ink includes water-based ink and oil-based ink. The medium is an object to which liquid is ejected, and the paper P is illustrated in FIG. In the following description, the downstream side in the conveyance direction of the paper P is also referred to as the front direction, and the upstream side is also referred to as the rear direction. The carriage movement direction is also referred to as the left-right direction.

図１に示すように、プリンタ１は、フレーム２を有している。そして、このフレーム２に、用紙搬送機構３、キャリッジ移動機構４、メンテナンスユニット５、及び、コントローラ６が設けられている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 has a frame 2. The frame 2 is provided with a paper transport mechanism 3, a carriage moving mechanism 4, a maintenance unit 5, and a controller 6.

用紙搬送機構３は、用紙Ｐを搬送するための機構であり、搬送ローラ７と搬送モータ８とを有する。搬送ローラ７は、フレーム２に対して回転可能に支持され、用紙Ｐの裏面に接して用紙Ｐを搬送方向に搬送させる。搬送モータ８は、搬送ローラ７を回転させるための動力を付与する。 The paper transport mechanism 3 is a mechanism for transporting the paper P, and includes a transport roller 7 and a transport motor 8. The transport roller 7 is rotatably supported with respect to the frame 2 and is in contact with the back surface of the paper P to transport the paper P in the transport direction. The transport motor 8 applies power for rotating the transport roller 7.

キャリッジ移動機構４は、ヘッド９が取り付けられたキャリッジ１０をキャリッジ移動方向に移動させるための機構である。例示したキャリッジ移動機構４は、タイミングベルト１１と、駆動プーリー１２と、アイドラプーリー１３と、キャリッジモータ１４と、ガイド軸１５とを有する。タイミングベルト１１は、キャリッジ１０に接続されるとともに、駆動プーリー１２とアイドラプーリー１３との間に架け渡されている。キャリッジモータ１４は、キャリッジ１０を移動させるための動力源であり、その回転軸が駆動プーリー１２に接続されている。ガイド軸１５は、キャリッジ移動方向に沿って設けられており、キャリッジ１０をキャリッジ移動方向にガイド（案内）する。キャリッジ１０に取り付けられたヘッド９は、液体噴射ヘッドの一種であり、液体の一種であるインクをノズル（図示せず）から噴射させる。このため、ヘッド９におけるノズルの形成面１６（ノズル面１６ともいう，図２を参照）は、印刷位置の用紙Ｐと対向する。 The carriage movement mechanism 4 is a mechanism for moving the carriage 10 to which the head 9 is attached in the carriage movement direction. The illustrated carriage moving mechanism 4 includes a timing belt 11, a drive pulley 12, an idler pulley 13, a carriage motor 14, and a guide shaft 15. The timing belt 11 is connected to the carriage 10 and is stretched between the drive pulley 12 and the idler pulley 13. The carriage motor 14 is a power source for moving the carriage 10, and its rotation shaft is connected to the drive pulley 12. The guide shaft 15 is provided along the carriage movement direction, and guides (guides) the carriage 10 in the carriage movement direction. The head 9 attached to the carriage 10 is a kind of liquid ejecting head, and ejects ink, which is a kind of liquid, from nozzles (not shown). Therefore, the nozzle forming surface 16 (also referred to as the nozzle surface 16, see FIG. 2) of the head 9 faces the paper P at the printing position.

メンテナンスユニット５は、ヘッド９が有するノズルを良好な状態に維持するためのメンテナンス動作を行うためのユニットである。メンテナンス動作としては、例えば、各ノズルからインクを噴射させることで増粘インクを強制的に排出するフラッシング動作や、ヘッド９の外側から負圧を作用させてヘッド９内のインクを強制的に吸引する吸引クリーニング動作がある。なお、メンテナンスユニット５については後述する。 The maintenance unit 5 is a unit for performing a maintenance operation for maintaining the nozzles of the head 9 in a good state. As the maintenance operation, for example, a flushing operation for forcibly discharging the thickened ink by ejecting ink from each nozzle, or a negative pressure is applied from the outside of the head 9 to forcibly suck the ink in the head 9. There is a suction cleaning operation. The maintenance unit 5 will be described later.

コントローラ６は、プリンタ１における制御を担当する。例えば、搬送モータ８やキャリッジモータ１４、メンテナンスユニット５が有する吸引ポンプ２２（図２を参照）の動作を制御する。また、コントローラ６は、ヘッド９によるインクの噴射も制御する。 The controller 6 is in charge of control in the printer 1. For example, the operation of the suction pump 22 (see FIG. 2) of the transport motor 8, the carriage motor 14, and the maintenance unit 5 is controlled. The controller 6 also controls ink ejection by the head 9.

＜メンテナンスユニット５について＞
次にメンテナンスユニット５について説明する。このメンテナンスユニット５は、キャリッジ１０（ヘッド９）のホームポジションＨＰに対応する位置に設けられている。図２に例示したメンテナンスユニット５は、キャップ２１と、吸引ポンプ２２と、廃液回収システム２３と、ハウジング部２４とを有する。 <About maintenance unit 5>
Next, the maintenance unit 5 will be described. The maintenance unit 5 is provided at a position corresponding to the home position HP of the carriage 10 (head 9). The maintenance unit 5 illustrated in FIG. 2 includes a cap 21, a suction pump 22, a waste liquid recovery system 23, and a housing part 24.

キャップ２１は、ヘッド９の各ノズルが臨む空部が設けられた部材であり、図示しない昇降装置によって上下方向へ移動する。このキャップ２１は、吸引クリーニング動作が行われる際に、或いはプリンタ１の電源オフ時に上昇され、側壁の上端がヘッド９のノズル面１６に接する。これにより、各ノズルはキャップ２１の側壁と底面とによって囲まれた空間に臨む。そして、吸引クリーニング動作では、この空間が負圧にされるので、ノズルを通じてヘッド９内のインクが吸い出される。一方、電源オフ時は、各ノズルが空間に臨んでいることから、インク溶媒の蒸発が抑制される。またキャップ２１は、フラッシング動作時には下降され、ノズル面１６の下方に位置する。これにより、フラッシング動作で噴射されたインクは空間で受けられる。このキャップ２１の底面には、可撓性を有するチューブ２５が接続されている。このチューブ２５は、キャップ２１が有する空間と廃液回収システム２３が有する廃インクタンク２７との間を連通する。すなわち、チューブ２５の一端はキャップ２１の底部に設けられた接続部（図示せず）に接続され、他端は廃インクタンク２７の内部に挿入されている。 The cap 21 is a member provided with a space where each nozzle of the head 9 faces, and is moved in the vertical direction by a lifting device (not shown). The cap 21 is raised when the suction cleaning operation is performed or when the printer 1 is powered off, and the upper end of the side wall contacts the nozzle surface 16 of the head 9. Thus, each nozzle faces a space surrounded by the side wall and the bottom surface of the cap 21. In the suction cleaning operation, since this space is set to a negative pressure, the ink in the head 9 is sucked out through the nozzles. On the other hand, when the power is turned off, since each nozzle faces the space, evaporation of the ink solvent is suppressed. Further, the cap 21 is lowered during the flushing operation and is positioned below the nozzle surface 16. Thereby, the ink ejected by the flushing operation is received in the space. A flexible tube 25 is connected to the bottom surface of the cap 21. The tube 25 communicates between the space of the cap 21 and the waste ink tank 27 of the waste liquid recovery system 23. That is, one end of the tube 25 is connected to a connecting portion (not shown) provided at the bottom of the cap 21, and the other end is inserted into the waste ink tank 27.

吸引ポンプ２２は、キャップ２１が有する空間で受けたインクを吸引すべく負圧を生じさせるものである。このプリンタ１において、吸引ポンプ２２はチューブ２５の途中に設けられている。そして、吸引ポンプ２２が動作すると、チューブ２５内に存在する空気やインクが、廃インクタンク２７側へ移動する。その結果、キャップ２１が有する空間内が負圧化される。 The suction pump 22 generates a negative pressure to suck ink received in the space of the cap 21. In the printer 1, the suction pump 22 is provided in the middle of the tube 25. When the suction pump 22 is operated, air and ink existing in the tube 25 move to the waste ink tank 27 side. As a result, negative pressure is generated in the space of the cap 21.

廃液回収システム２３は、チューブ２５を通じて送られてくるインク（不要となった廃インクであり、廃液の一種に相当する。）を回収するための部分である。この廃液回収システム２３は、インクを排出するための排出ノズルユニット２６と、廃液回収ユニットとしての廃インクタンク２７とを備えている。 The waste liquid recovery system 23 is a part for recovering ink sent through the tube 25 (unnecessary waste ink, corresponding to a kind of waste liquid). The waste liquid recovery system 23 includes a discharge nozzle unit 26 for discharging ink and a waste ink tank 27 as a waste liquid recovery unit.

排出ノズルユニット２６は、チューブ２５の他端部（下流端部）を支持し、廃インクタンク２７の内部に導くものである。図３に示すように、この排出ノズルユニット２６は、ノズル部２８と基体部２９とを有しており、収容室３０に収容されている（図２を参照）。ノズル部２８は、排出ノズル３１と鍔部３２とチューブ誘導部３３とを有する。排出ノズル３１は、廃インクタンク２７が有するノズル用開口部４４を通じて、廃インクタンク２７の内部に挿入される。この排出ノズル３１は、廃液を排出する廃液排出部に相当し、チューブ２５の他端部を内部で支持する。排出ノズル３１に支持された状態で、チューブ２５の他端開口は排出ノズル３１の先端に位置する。このため、チューブ２５を通ってきたインクは、このチューブ２５における他端開口（すなわち排出ノズル３１の先端）から排出される。鍔部３２は、排出ノズル３１の根元部分に設けられた板状の部分であり、排出ノズル３１と一体に成型されている。この鍔部３２には、接点３４が取り付けられる垂直板部３５や位置合わせピン３６等が設けられている。チューブ誘導部３３は、鍔部３２から突設された筒状の部材であり、基体部２９側から排出ノズル３１に向けてチューブ２５を誘導する。基体部２９は、ノズル部２８を傾倒可能に支持する部分である。 The discharge nozzle unit 26 supports the other end (downstream end) of the tube 25 and guides it to the inside of the waste ink tank 27. As shown in FIG. 3, the discharge nozzle unit 26 includes a nozzle portion 28 and a base portion 29, and is accommodated in the accommodation chamber 30 (see FIG. 2). The nozzle portion 28 includes a discharge nozzle 31, a flange portion 32, and a tube guide portion 33. The discharge nozzle 31 is inserted into the waste ink tank 27 through the nozzle opening 44 of the waste ink tank 27. The discharge nozzle 31 corresponds to a waste liquid discharge unit that discharges the waste liquid, and supports the other end of the tube 25 inside. While being supported by the discharge nozzle 31, the other end opening of the tube 25 is positioned at the tip of the discharge nozzle 31. For this reason, the ink that has passed through the tube 25 is discharged from the other end opening of the tube 25 (that is, the tip of the discharge nozzle 31). The flange portion 32 is a plate-like portion provided at the base portion of the discharge nozzle 31 and is molded integrally with the discharge nozzle 31. The flange portion 32 is provided with a vertical plate portion 35 to which the contact 34 is attached, an alignment pin 36, and the like. The tube guiding portion 33 is a cylindrical member protruding from the collar portion 32 and guides the tube 25 from the base portion 29 side toward the discharge nozzle 31. The base portion 29 is a portion that supports the nozzle portion 28 in a tiltable manner.

廃インクタンク２７は、排出ノズル３１の先端から排出されたインクを受け入れるためのものであり、図２に示すように、上面が開放された箱型の容器４１と、容器４１内に収容される吸収材４３（図５を参照）と、容器４１の上面を封止するフィルム４２とを有する。この容器４１の内部には、吸収材４３を収容する収容空間４６、及び、吸収材４３よりも高い密度でインクを貯留するインク貯留領域４７が形成されている（後述する）。また、容器４１における長手方向の一端部を区画する側壁（第１後壁部５０ａ）には、排出ノズル３１を挿入するためのノズル用開口部４４が設けられている。このノズル用開口部４４は、第１後壁部５０ａの厚さ方向を貫通して設けられており、容器４１の内部（インク貯留領域４７）と外部とを連通している。廃インクタンク２７が所定の取り付け位置に取り付けられると、ノズル用開口部４４に挿入された排出ノズル３１は、容器４１の内部に十分進入する。吸収材４３は、廃インクを吸収して保持する。このため、吸収材４３は、フェルトやスポンジ等の多孔質体によって構成される。また、フィルム４２は、容器４１の開口面を封止する封止部材として機能し、気体や液体を透過しない素材によって作製されている。なお、廃インクタンク２７については、後で詳しく説明する。 The waste ink tank 27 is for receiving the ink discharged from the tip of the discharge nozzle 31, and is accommodated in the box-shaped container 41 having an open upper surface and the container 41 as shown in FIG. 2. It has the absorber 43 (refer FIG. 5) and the film 42 which seals the upper surface of the container 41. FIG. Inside the container 41, a storage space 46 for storing the absorbent 43 and an ink storage area 47 for storing ink at a higher density than the absorbent 43 are formed (described later). Further, a nozzle opening 44 for inserting the discharge nozzle 31 is provided on a side wall (first rear wall portion 50a) that divides one end of the container 41 in the longitudinal direction. The nozzle opening 44 is provided so as to penetrate the thickness direction of the first rear wall 50a, and communicates the inside (ink storage area 47) of the container 41 with the outside. When the waste ink tank 27 is attached at a predetermined attachment position, the discharge nozzle 31 inserted into the nozzle opening 44 sufficiently enters the inside of the container 41. The absorber 43 absorbs and holds waste ink. For this reason, the absorber 43 is comprised by porous bodies, such as felt and sponge. The film 42 functions as a sealing member that seals the opening surface of the container 41 and is made of a material that does not transmit gas or liquid. The waste ink tank 27 will be described in detail later.

ハウジング部２４は、廃インクタンク２７が取り付けられる部分である。このハウジング部２４の内部には、廃液回収システム２３を収容するための収容室３０が設けられている。ハウジング部２４の前面側には開閉扉３７が設けられている。この開閉扉３７は、廃インクタンク２７を収容室３０に対して出し入れする際に開放される。そして、廃インクタンク２７は、収容室３０内における所定位置に取り付けられる。このため、ハウジング部２４は、廃インクタンク２７の取り付け部に相当する。 The housing part 24 is a part to which the waste ink tank 27 is attached. A housing chamber 30 for housing the waste liquid recovery system 23 is provided inside the housing portion 24. An opening / closing door 37 is provided on the front side of the housing portion 24. The open / close door 37 is opened when the waste ink tank 27 is taken in and out of the storage chamber 30. The waste ink tank 27 is attached to a predetermined position in the storage chamber 30. For this reason, the housing portion 24 corresponds to a mounting portion for the waste ink tank 27.

収容室３０の底面は底板部３８によって区画される。底板部３８の上面は、前方から後方に向けて下側に位置する複数の段差が設けられている。すなわち、底板部３８の上面は、前上面３８ａ、中上面３８ｂ、後上面３８ｃの３つの部分を有する。そして、前上面３８ａと中上面３８ｂの間には係止段部３８ｄが設けられている。この係止段部３８ｄは、前上面３８ａの縁と中上面３８ｂの縁とを結ぶ壁面であり、廃インクタンク２７の取り付け状態において、廃インクタンク２７に設けられた容器側段部５５ａと当接する。中上面３８ｂと後上面３８ｃの間には段差壁３８ｅが設けられている。この段差壁３８ｅは、中上面３８ｂの縁と後上面３８ｃの縁とを結ぶ壁面である。前上面３８ａと中上面３８ｂには、廃インクタンク２７が載置される。また、後上面３８ｃには、排出ノズルユニット２６の基体部２９が取り付けられる。 The bottom surface of the storage chamber 30 is partitioned by the bottom plate portion 38. The upper surface of the bottom plate portion 38 is provided with a plurality of steps that are located on the lower side from the front to the rear. That is, the upper surface of the bottom plate portion 38 has three parts, that is, a front upper surface 38a, a middle upper surface 38b, and a rear upper surface 38c. A locking step 38d is provided between the front upper surface 38a and the middle upper surface 38b. The locking step portion 38d is a wall surface connecting the edge of the front upper surface 38a and the edge of the middle upper surface 38b, and in contact with the container side step portion 55a provided in the waste ink tank 27 when the waste ink tank 27 is attached. Touch. A step wall 38e is provided between the middle upper surface 38b and the rear upper surface 38c. The step wall 38e is a wall surface connecting the edge of the middle upper surface 38b and the edge of the rear upper surface 38c. The waste ink tank 27 is placed on the front upper surface 38a and the middle upper surface 38b. Further, the base portion 29 of the discharge nozzle unit 26 is attached to the rear upper surface 38c.

＜廃インクタンク２７の概要について＞
前述したように、廃インクタンク２７は、メンテナンス動作にて生じた廃インクを貯留する。本実施形態の廃インクタンク２７では、廃インクを確実に保持する観点から、吸収材４３に廃インクを吸収させている。そして、所定量の廃インクを貯留したり、所定の使用期間が経過したりした場合には、廃インクタンク２７を取り外す。その後、新しい廃インクタンク２７を取り付けたり、洗浄後の廃インクタンク２７を取り付けたりする。 <About the outline of the waste ink tank 27>
As described above, the waste ink tank 27 stores the waste ink generated in the maintenance operation. In the waste ink tank 27 of the present embodiment, the waste ink is absorbed by the absorber 43 from the viewpoint of reliably holding the waste ink. When a predetermined amount of waste ink is stored or when a predetermined use period has elapsed, the waste ink tank 27 is removed. Thereafter, a new waste ink tank 27 is attached, or the washed waste ink tank 27 is attached.

取り外しの際に廃インクタンク２７は傾く、このとき廃インクが容器４１の外にこぼれないように、この廃インクタンク２７には、ノズル用開口部４４と吸収材４３との間に、吸収材４３よりも高い密度で廃インクを貯留できるインク貯留領域４７を設けている。このインク貯留領域４７により、吸収材４３から流出した廃インクがノズル用開口部４４に達するまでの時間を確保することができる。その結果、ノズル用開口部４４を通じて廃インクが容器４１の外にこぼれることを抑制できる。以下、この点について詳しく説明する。 At the time of removal, the waste ink tank 27 is tilted. At this time, the waste ink tank 27 includes an absorbent material between the nozzle opening 44 and the absorbent material 43 so that the waste ink does not spill out of the container 41. An ink storage area 47 that can store waste ink at a density higher than 43 is provided. With this ink storage area 47, it is possible to secure a time until the waste ink that has flowed out of the absorber 43 reaches the nozzle opening 44. As a result, waste ink can be prevented from spilling out of the container 41 through the nozzle opening 44. Hereinafter, this point will be described in detail.

＜廃インクタンク２７の構成について＞
まず、図４から図６に基づき、廃インクタンク２７の構成について説明する。なお、以下の説明において、廃インクタンク２７の方向は、ハウジング部２４に取り付けられた状態における方向を意味する。従って、前後方向とはプリンタ１の前後方向に相当し、左右方向とはキャリッジ１０の移動方向に相当する。また、右側及び左側は、プリンタ１を前方から見た場合の方向を意味する。 <Configuration of Waste Ink Tank 27>
First, the configuration of the waste ink tank 27 will be described with reference to FIGS. In the following description, the direction of the waste ink tank 27 means the direction in a state where the waste ink tank 27 is attached to the housing portion 24. Therefore, the front-rear direction corresponds to the front-rear direction of the printer 1, and the left-right direction corresponds to the movement direction of the carriage 10. Further, the right side and the left side mean directions when the printer 1 is viewed from the front.

前述したように、廃インクタンク２７は、容器４１とフィルム４２と吸収材４３とを有する。この容器４１は上面が開放した箱状であり、その内側に吸収材４３を収容するための収容空間４６と廃インクを貯留するためのインク貯留領域４７とが形成されている。この容器４１は、収容空間４６の底面やインク貯留領域４７の底面を区画する底部４８と、底部４８の縁に設けられる壁部とを有する。この容器４１における左後部には、凹み部４９が形成されている。これに伴い、後壁部５０は、相対的に後方側に位置する第１後壁部５０ａと、この第１後壁部５０ａよりも前方側に位置する第２後壁部５０ｂとに分けられる。また、左壁部５１は、凹み部４９に対応する第１左壁部５１ａと、凹み部４９よりも前方に位置する第２左壁部５１ｂとに分けられる。第１左壁部５１ａは、第１後壁部５０ａと第２後壁部５０ｂのそれぞれにほぼ垂直に交わるように設けられている。第２後壁部５０ｂは、第１左壁部５１ａと第２左壁部５１ｂのそれぞれにほぼ垂直に交わるように設けられている。そして、第１左壁部５１ａと第２後壁部５０ｂとの間には、略三角形状の補強リブ５２が設けられている。 As described above, the waste ink tank 27 includes the container 41, the film 42, and the absorbent material 43. The container 41 has a box shape with an open upper surface, and a storage space 46 for storing the absorber 43 and an ink storage region 47 for storing waste ink are formed inside thereof. The container 41 has a bottom portion 48 that defines the bottom surface of the storage space 46 and the bottom surface of the ink storage region 47, and a wall portion provided at the edge of the bottom portion 48. A recessed portion 49 is formed in the left rear portion of the container 41. Accordingly, the rear wall portion 50 is divided into a first rear wall portion 50a that is relatively located on the rear side and a second rear wall portion 50b that is located on the front side of the first rear wall portion 50a. . The left wall 51 is divided into a first left wall 51 a corresponding to the recess 49 and a second left wall 51 b positioned in front of the recess 49. The first left wall portion 51a is provided so as to intersect each of the first rear wall portion 50a and the second rear wall portion 50b substantially perpendicularly. The second rear wall portion 50b is provided so as to intersect each of the first left wall portion 51a and the second left wall portion 51b substantially perpendicularly. A substantially triangular reinforcing rib 52 is provided between the first left wall portion 51a and the second rear wall portion 50b.

第１後壁部５０ａには、ノズル用開口部４４が設けられている。このノズル用開口部４４は円形であり、廃インクタンク２７をハウジング部２４に取り付ける際に排出ノズル３１が挿入される。第２後壁部５０ｂには、円筒状の筒部５３が後方に向けて突設されている。筒部５３は位置合わせ孔として機能する。この筒部５３は、廃インクタンク２７を所定の取り付け位置に位置合わせするために設けられている。廃インクタンク２７の取り付け時において、筒部５３には排出ノズルユニット２６が有する位置合わせピン３６（図３参照）が挿入される。また、第１左壁部５１ａには記憶素子５４が取り付けられている。この記憶素子５４には、廃インクタンク２７の容量や廃インクの貯留量等に関する各種の情報が記憶されている。この記憶素子５４は、廃インクタンク２７の取り付け状態において、排出ノズルユニット２６の接点３４（図３を参照）と接触する。これにより、コントローラ６と記憶素子５４とが電気的に接続される。その結果、コントローラ６は、記憶素子５４に対して情報を記憶したり、記憶素子５４に記憶された情報を読み出したりすることができる。 A nozzle opening 44 is provided in the first rear wall 50a. The nozzle opening 44 is circular, and the discharge nozzle 31 is inserted when the waste ink tank 27 is attached to the housing portion 24. A cylindrical tube portion 53 protrudes rearward from the second rear wall portion 50b. The cylinder part 53 functions as an alignment hole. The cylindrical portion 53 is provided to align the waste ink tank 27 with a predetermined mounting position. When the waste ink tank 27 is attached, the alignment pin 36 (see FIG. 3) of the discharge nozzle unit 26 is inserted into the cylindrical portion 53. A storage element 54 is attached to the first left wall 51a. The storage element 54 stores various types of information relating to the capacity of the waste ink tank 27 and the amount of waste ink stored. The storage element 54 comes into contact with the contact 34 (see FIG. 3) of the discharge nozzle unit 26 when the waste ink tank 27 is attached. Thereby, the controller 6 and the storage element 54 are electrically connected. As a result, the controller 6 can store information in the storage element 54 and read information stored in the storage element 54.

前壁部５５の下端部は容器側段部５５ａとして機能する。この容器側段部５５ａは、廃インクタンク２７を固定するためのストッパに相当し、廃インクタンク２７のハウジング部２４への取り付け時において係止段部３８ｄに当接する。容器側段部５５ａの係止段部３８ｄへの当接により、廃インクタンク２７は、ハウジング部２４における所定位置に固定される。前壁部５５の前方には取っ手部５６が設けられている。この取っ手部５６は、廃インクタンク２７をハウジング部２４に取り付ける際、或いは、廃インクタンク２７をハウジング部２４から取り外す際に、作業者が手で持つ部分である。そして、廃インクタンク２７をハウジング部２４から取り外す際には、容器側段部５５ａと係止段部３８ｄの当接状態を解くため、取っ手部５６を上方に持ち上げた後に前方に引く。従って、取り外しに際して、容器側段部５５ａ（ストッパ）によるハウジング部２４（取り付け部）との固定状態が解かれ、ノズル用開口部４４が設けられた第１後壁部５０ａは、下方を向くことになる。 The lower end portion of the front wall portion 55 functions as a container side step portion 55a. The container side step portion 55a corresponds to a stopper for fixing the waste ink tank 27, and abuts on the locking step portion 38d when the waste ink tank 27 is attached to the housing portion 24. The waste ink tank 27 is fixed at a predetermined position in the housing portion 24 by the contact of the container side step portion 55a with the locking step portion 38d. A handle portion 56 is provided in front of the front wall portion 55. The handle portion 56 is a portion that an operator holds by hand when attaching the waste ink tank 27 to the housing portion 24 or removing the waste ink tank 27 from the housing portion 24. When the waste ink tank 27 is removed from the housing portion 24, the handle portion 56 is lifted upward and then pulled forward in order to release the contact state between the container side step portion 55a and the locking step portion 38d. Therefore, at the time of removal, the container side stepped portion 55a (stopper) is unfixed from the housing portion 24 (attachment portion), and the first rear wall portion 50a provided with the nozzle opening 44 faces downward. become.

底部４８は、吸収材４３が載置される主底部４８ａと、主底部４８ａよりも後側に位置する後側底部４８ｂとを有する。そして、主底部４８ａと後側底部４８ｂとの間には後段差壁部４８ｃにより段差が設けられている。そして、後側底部４８ｂは、主底部４８ａよりも上方に位置している。 The bottom 48 includes a main bottom 48a on which the absorbent material 43 is placed, and a rear bottom 48b positioned on the rear side of the main bottom 48a. A step is provided between the main bottom portion 48a and the rear bottom portion 48b by a rear step wall portion 48c. And the rear side bottom part 48b is located above the main bottom part 48a.

インク貯留領域４７は、第１後壁部５０ａ、第１左壁部５１ｂ、後側底部４８ｂ、右壁部５７の後端部、及び、吸収材４３の後端面によって区画された略矩形状の空間であり、吸収材４３から流出したインクを貯留するための部分である。本実施形態において、このインク貯留領域４７は、単なる空間によって構成されている。このため、吸収材４３よりも高い密度でインクを貯留することができる。また、吸収材４３は多孔質体であるため、インクを吸収して保持する性質を有している。このように、インク貯留領域４７よりもインクを吸収する力が強く構成されている吸収材４３により、吸収材４３に吸収させた廃インクを、吸収材４３の内部に留めておくことができる。前述したように、インク貯留領域４７の底面を区画する後側底部４８ｂは、吸収材４３の収容空間４６を区画する主底部４８ａよりも高い位置に設けられている。そして、吸収材４３に吸収された廃インクは、吸収材４３内を下方に流下するため、吸収材４３の下側に多くたまる。このため、後側底部４８ｂと主底部４８ａとの間に、後側底部４８ｂの方が高い段差を設けることで、吸収材４３に吸収された廃インクをインク貯留領域４７に流出させ難くできる。また、インク貯留領域４７の幅（左右方向の長さ）は、吸収材４３の収容空間４６の幅よりも狭く設けられている。この例では、インク貯留領域４７の幅は、凹み部４９の分だけ吸収材４３の収容空間４６の幅よりも狭くなっている。この点でも、吸収材４３に保持された廃インクをインク貯留領域４７に流出させ難くできる。 The ink storage area 47 has a substantially rectangular shape defined by the first rear wall portion 50a, the first left wall portion 51b, the rear bottom portion 48b, the rear end portion of the right wall portion 57, and the rear end surface of the absorbent material 43. It is a space and is a part for storing ink that has flowed out of the absorber 43. In the present embodiment, the ink storage area 47 is configured by a simple space. For this reason, it is possible to store ink at a higher density than the absorbent material 43. Further, since the absorbent material 43 is a porous body, it has a property of absorbing and holding ink. In this way, the waste ink absorbed by the absorbent 43 can be kept inside the absorbent 43 by the absorbent 43 configured to absorb ink more strongly than the ink storage area 47. As described above, the rear bottom portion 48 b that defines the bottom surface of the ink storage region 47 is provided at a position higher than the main bottom portion 48 a that defines the storage space 46 of the absorbent material 43. The waste ink absorbed by the absorbent 43 flows downward in the absorbent 43 and therefore accumulates below the absorbent 43. For this reason, by providing a higher step between the rear bottom 48b and the main bottom 48a, it is possible to make it difficult for the waste ink absorbed by the absorbent 43 to flow out to the ink storage region 47. Further, the width (length in the left-right direction) of the ink storage area 47 is provided to be narrower than the width of the storage space 46 of the absorbent material 43. In this example, the width of the ink storage area 47 is narrower than the width of the accommodation space 46 of the absorbent material 43 by the amount of the recess 49. In this respect as well, it is possible to make it difficult for the waste ink held in the absorber 43 to flow out to the ink storage area 47.

吸収材４３の形状は、容器４１の内側空間、詳しくは、主底部４８ａ、第２左壁部５１ｂ、右壁部５７の一部、及び、前壁部５５によって区画される空間にあわせられている。吸収材４３には、排出ノズル３１が挿入されるノズル用空間４３ａが設けられている。このノズル用空間４３ａは、吸収材４３の後端面から前方に向けて形成されている。そして、排出ノズル３１の先端部分に対応する空間の先端部は、排出ノズル３１よりも下側に一段深くなっている。この一段深くなっている部分はインク溜４３ｂとして機能する。すなわち、排出ノズル３１から排出された廃インクの量が多く、吸収材４３による吸収が追いつかない場合に、廃インクがインク溜４３ｂで一旦貯留される。そして、インク溜４３ｂから吸収材４３に吸収される。これにより、排出ノズル３１から排出された廃インクが、ノズル用空間４３ａを通じて逆流してしまう不具合を防止できる。 The shape of the absorbent material 43 is adjusted to the inner space of the container 41, specifically, the space defined by the main bottom portion 48a, the second left wall portion 51b, a part of the right wall portion 57, and the front wall portion 55. Yes. The absorbent material 43 is provided with a nozzle space 43a into which the discharge nozzle 31 is inserted. The nozzle space 43 a is formed from the rear end surface of the absorbent material 43 toward the front. The front end of the space corresponding to the front end portion of the discharge nozzle 31 is one step deeper below the discharge nozzle 31. The deeper part functions as an ink reservoir 43b. That is, when the amount of waste ink discharged from the discharge nozzle 31 is large and absorption by the absorbent 43 cannot catch up, the waste ink is temporarily stored in the ink reservoir 43b. Then, it is absorbed by the absorbent 43 from the ink reservoir 43b. Accordingly, it is possible to prevent a problem that the waste ink discharged from the discharge nozzle 31 flows backward through the nozzle space 43a.

＜廃インクタンク２７の取り外しについて＞
次に、廃インクタンク２７の取り外しについて説明する。ここでは、ハウジング部２４からの取り外し時における廃インクの流れを中心に説明する。図５に示すように、プリンタ１の使用時において、廃インクタンク２７は、ハウジング部２４の取り付け位置に取り付けられる。このとき、容器側段部５５ａが係止段部３８ｄに当接することで、廃インクタンク２７がハウジング部２４内に固定される。取り付け状態において、排出ノズル３１は、容器４１の後壁部５０に設けたノズル用開口部４４を通じて、容器４１の内部に配置される。そして、排出ノズル３１（チューブ２５）の先端開口は、インク溜４３ｂの上方に位置する。 <Removal of waste ink tank 27>
Next, removal of the waste ink tank 27 will be described. Here, the flow of waste ink at the time of removal from the housing portion 24 will be mainly described. As shown in FIG. 5, when the printer 1 is used, the waste ink tank 27 is attached to the attachment position of the housing portion 24. At this time, the waste ink tank 27 is fixed in the housing portion 24 by the container side step portion 55a coming into contact with the locking step portion 38d. In the attached state, the discharge nozzle 31 is disposed inside the container 41 through the nozzle opening 44 provided in the rear wall 50 of the container 41. The tip opening of the discharge nozzle 31 (tube 25) is located above the ink reservoir 43b.

メンテナンス動作が行われると、廃インクがチューブ２５を通じて送られてくる。この廃インクは、排出ノズル３１の先端開口から排出される。ここで、先端開口はインク溜４３ｂの上方に位置しているので、排出された廃インクは吸収材４３に吸収される。前述したように、廃インクの排出量が多くても、廃インクはインク溜４３ｂに一旦貯留されるので逆流は防止される。 When the maintenance operation is performed, waste ink is sent through the tube 25. This waste ink is discharged from the front end opening of the discharge nozzle 31. Here, since the leading end opening is located above the ink reservoir 43 b, the discharged waste ink is absorbed by the absorbent material 43. As described above, even if the amount of waste ink discharged is large, the waste ink is temporarily stored in the ink reservoir 43b, so that backflow is prevented.

ハウジング部２４から廃インクタンク２７を取り外すとき、廃インクタンク２７の固定状態、すなわち容器側段部５５ａと係止段部３８ｄの当接状態を解く必要がある。このため、作業者は、取っ手部５６を上に引き上げた後、この取っ手部５６を手前（前方側）に引く。これにより、容器側段部５５ａが係止段部３８ｄを乗り越えて前方に位置する。このとき、廃インクタンク２７の前側が上方に持ち上げられるので、ノズル用開口部４４を有する第１後壁部５０ａは下方を向くことになる。このとき、吸収材４３に吸収された廃インクが、下方に向けられたノズル用開口部４４側に流出する場合もある。 When the waste ink tank 27 is removed from the housing portion 24, it is necessary to release the fixed state of the waste ink tank 27, that is, the contact state between the container side step portion 55a and the locking step portion 38d. For this reason, the operator pulls up the handle portion 56 and then pulls the handle portion 56 forward (front side). Thereby, the container side step part 55a gets over the latching step part 38d, and is located ahead. At this time, since the front side of the waste ink tank 27 is lifted upward, the first rear wall portion 50a having the nozzle opening 44 faces downward. At this time, the waste ink absorbed by the absorber 43 may flow out to the nozzle opening 44 side directed downward.

このような場合、この廃インクタンク２７では、吸収材４３から流出した廃インクは、吸収材４３におけるインクの貯留密度よりも高い密度でインクを貯留可能とするための空間で構成されたインク貯留領域４７に一旦貯留されることとなるので、廃インクが直接ノズル用開口部４４から流出することがなく、ノズル用開口部４４に達するまでの時間を稼ぐことができる。このため、取り外しの際に廃インクタンク２７が傾けられても、廃インクが容器４１の外に漏れ出すことが防止できる。 In such a case, in the waste ink tank 27, the waste ink that has flowed out of the absorbent material 43 is an ink reservoir that is configured with a space for allowing ink to be stored at a higher density than the ink storage density in the absorbent material 43. Since the ink is temporarily stored in the region 47, the waste ink does not flow out directly from the nozzle opening 44, and it is possible to earn time until it reaches the nozzle opening 44. For this reason, even if the waste ink tank 27 is tilted during removal, the waste ink can be prevented from leaking out of the container 41.

＜まとめ＞
以上説明したように、この第１実施形態によれば、吸収材４３とノズル用開口部４４との間に、吸収材４３よりも高い密度で廃インクを貯留可能なインク貯留領域４７を設けている。このため、廃インクタンク２７の前方を持ち上げた際に吸収材４３から廃インクがノズル用開口部４４側に流出したとしても、この廃インクがノズル用開口部４４に達するまでの時間を稼ぐことができる。その結果、廃インクタンク２７の取り外しに必要な作業時間を確保することができ、容器４１の外に廃インクをこぼれ難くすることができる。
また、インク貯留領域４７の底面（後側底部４８ｂ）は、吸収材４３の収容空間４６の底面（主底部４８ａ）に対し、収容空間４６の底面のよりも上方に位置するように段差が設けられている。このため、吸収材４３に吸収された廃インクがインク貯留領域４７に流出することを抑えることができる。また、インク貯留領域４７の幅は、吸収材４３の収容空間４６の幅よりも狭く設けられている。この構成でも、吸収材４３に吸収された廃インクがインク貯留領域４７に流出することを抑えることができる。 <Summary>
As described above, according to the first embodiment, the ink storage region 47 that can store the waste ink at a higher density than the absorber 43 is provided between the absorber 43 and the nozzle opening 44. Yes. For this reason, even if the waste ink flows out from the absorber 43 to the nozzle opening 44 side when the front of the waste ink tank 27 is lifted, it takes time until the waste ink reaches the nozzle opening 44. Can do. As a result, it is possible to secure the work time necessary for removing the waste ink tank 27 and to prevent the waste ink from spilling out of the container 41.
Further, a step is provided so that the bottom surface (rear side bottom portion 48 b) of the ink storage region 47 is positioned above the bottom surface (main bottom portion 48 a) of the storage space 46 of the absorbent material 43 than the bottom surface of the storage space 46. It has been. For this reason, it is possible to suppress the waste ink absorbed by the absorber 43 from flowing into the ink storage area 47. Further, the width of the ink storage area 47 is provided to be narrower than the width of the storage space 46 of the absorbent material 43. Even with this configuration, it is possible to suppress the waste ink absorbed by the absorbing material 43 from flowing into the ink storage area 47.

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
前述した第１実施形態の廃インクタンク２７では、空間で構成されたインク貯留領域４７によって、吸収材４３よりも高い密度でインクを貯留していた。ここで、図７及び図８に示すように、インク貯留領域４７に、吸収材４３よりも高い密度で廃インクを保持するインク保持部材６１を配置してもよい。
この第２実施形態において、インク保持部材６１以外の構成は、前述した第１実施形態と同じである。このため説明は省略する。インク保持部材６１は、吸収材４３よりも目の粗い（空隙率の高い）多孔質体によって構成されている。この実施形態では、インク保持部材６１として、目の粗いスポンジが用いられている。ここで、多孔質体の目の粗さは、表面張力の強さに影響を与える。すなわち、目が粗いほど廃インクの透過性が高くなり、目が細かいほど廃インクの吸収性が高くなる。従って、インク保持部材６１よりも目の細かい多孔質体で構成されている吸収材４３は、インク保持部材６１よりもインクを吸収する力が強い素材で構成されているといえる。この構成により、吸収材４３に吸収させた廃インクを、吸収材４３の内部に留めておくことができる。
第２実施形態の廃インクタンク２７では、インク保持部材６１によって、吸収材４３よりも高い密度で廃インクを貯留可能である。このため、前述した第１実施形態の廃インクタンク２７と同様の作用効果を奏する。さらに、第２実施形態の廃インクタンク２７では、インク保持部材６１を用いていることから、このインク保持部材６１が廃インクに流路抵抗を付与する。これにより、吸収材４３から流出した廃インクがノズル用開口部４４に達するまでの時間を、より長くすることができる。従って、廃インクタンク２７の取り外しに必要な作業時間を十分に確保することができ、容器４１の外に廃インクをこぼれ難くすることができる。 === Second Embodiment ===
In the waste ink tank 27 of the first embodiment described above, the ink is stored at a higher density than the absorbent material 43 by the ink storage area 47 configured by a space. Here, as shown in FIGS. 7 and 8, an ink holding member 61 that holds waste ink at a higher density than the absorber 43 may be disposed in the ink storage region 47.
In the second embodiment, the configuration other than the ink holding member 61 is the same as that of the first embodiment described above. Therefore, the description is omitted. The ink holding member 61 is configured by a porous body having a coarser mesh (having a higher porosity) than the absorbent material 43. In this embodiment, a coarse sponge is used as the ink holding member 61. Here, the coarseness of the porous body affects the strength of the surface tension. In other words, the coarser the eyes, the higher the waste ink permeability, and the finer the eyes, the higher the waste ink absorbency. Therefore, it can be said that the absorbing material 43 made of a porous material that is finer than the ink holding member 61 is made of a material that absorbs ink more strongly than the ink holding member 61. With this configuration, the waste ink absorbed by the absorbing material 43 can be kept inside the absorbing material 43.
In the waste ink tank 27 of the second embodiment, waste ink can be stored at a higher density than the absorbent material 43 by the ink holding member 61. For this reason, the same effect as the waste ink tank 27 of the first embodiment described above is obtained. Further, since the ink holding member 61 is used in the waste ink tank 27 of the second embodiment, the ink holding member 61 imparts flow path resistance to the waste ink. Thereby, the time until the waste ink flowing out from the absorber 43 reaches the nozzle opening 44 can be made longer. Accordingly, it is possible to secure a sufficient work time necessary for removing the waste ink tank 27 and to prevent the waste ink from spilling out of the container 41.

＝＝＝第３実施形態＝＝＝
前述した第２実施形態の廃インクタンク２７では、インク貯留領域４７の全体にインク保持部材６１を配置していた。ここで、図９及び図１０に示すように、インク保持部材６２の厚さを、インク貯留領域４７の前後方向の長さよりも短く定め、インク保持部材６２の表面と吸収材４３の表面との間に空間を形成するようにしてもよい。
この第３実施形態におけるインク保持部材６２は、第２実施形態のインク保持部材６１と比べて厚さが異なっている。具体的には、約半分の厚さになっている。そして、このインク保持部材６２は、インク貯留領域４７における後側部分に配置されている。これにより、インク保持部材６２の前面と吸収材４３の後面との間には、インク貯留領域４７の前後方向の長さの約半分の長さの空間が形成される。この空間が存在することで、吸収材４３に吸収された廃インクは、空間側に流出し難くなる。すなわち、吸収材４３に吸収された状態が維持されやすくなる。そして、吸収材４３から空間に廃インクが流出しても、この実施形態では、インク貯留領域４７の後側にインク保持部材６２が配置されているので、このインク保持部材６２が廃インクに流路抵抗を付与する。
その結果、廃インクがノズル用開口部４４に達するまでの時間を、より長くすることができる。従って、廃インクタンク２７の取り外しに必要な作業時間を確保することができ、容器４１の外に廃インクをこぼれ難くすることができる。
なお、この第３実施形態におけるインク保持部材６２の厚さは、インク貯留領域４７の前後方向の長さのほぼ半分にしたが、これに限定されるものではない。例えば、インク保持部材６２の厚さを、インク貯留領域４７の前後方向の長さのほぼ１／３にしてもよいし、２／３にしてもよい。要するに、インク保持部材６２の前面と吸収材４３の後面との間に、廃インクの流出を妨げる大きさの空間が形成されればよい。 === Third Embodiment ===
In the waste ink tank 27 according to the second embodiment described above, the ink holding member 61 is disposed in the entire ink storage area 47. Here, as shown in FIGS. 9 and 10, the thickness of the ink holding member 62 is determined to be shorter than the length of the ink storage region 47 in the front-rear direction, and the surface of the ink holding member 62 and the surface of the absorber 43 are A space may be formed between them.
The ink holding member 62 in the third embodiment is different in thickness from the ink holding member 61 in the second embodiment. Specifically, the thickness is about half. The ink holding member 62 is disposed in the rear portion of the ink storage area 47. As a result, a space having a length approximately half the length of the ink storage region 47 in the front-rear direction is formed between the front surface of the ink holding member 62 and the rear surface of the absorber 43. The presence of this space makes it difficult for the waste ink absorbed by the absorber 43 to flow out to the space side. That is, the state absorbed by the absorbent 43 is easily maintained. Even if the waste ink flows out from the absorber 43 into the space, in this embodiment, since the ink holding member 62 is disposed on the rear side of the ink storage region 47, the ink holding member 62 flows into the waste ink. Provides road resistance.
As a result, the time until the waste ink reaches the nozzle opening 44 can be made longer. Accordingly, it is possible to secure a work time necessary for removing the waste ink tank 27 and to prevent the waste ink from spilling out of the container 41.
In addition, although the thickness of the ink holding member 62 in the third embodiment is approximately half of the length of the ink storage region 47 in the front-rear direction, it is not limited to this. For example, the thickness of the ink holding member 62 may be approximately 1/3 or 2/3 of the length of the ink storage area 47 in the front-rear direction. In short, a space having a size that prevents the waste ink from flowing out may be formed between the front surface of the ink holding member 62 and the rear surface of the absorber 43.

＝＝＝その他の実施例＝＝＝
以上、廃液回収ユニットとしての廃インクタンク２７について説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。 === Other Embodiments ===
Although the waste ink tank 27 as the waste liquid recovery unit has been described above, the above-described embodiment is for facilitating understanding of the present invention and does not limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.

例えば、図１１に示すように、吸収材４３´に関し、複数の吸収シート７１〜７４を上下方向に重ねたもので構成してもよい。このように構成することで、一体成型品よりも製造が容易になる。また、ノズル用開口部４４に関し、円形状に限らず、三角形や四角形等の多角形状であってもよく、前壁部５０ａの一部を単にくりぬいただけでもよい。また、フィルム４２に代えて板状の蓋部材を設けてもよい。 For example, as shown in FIG. 11, regarding the absorbent material 43 ′, a plurality of absorbent sheets 71 to 74 may be stacked in the vertical direction. By comprising in this way, manufacture becomes easier than an integrally molded product. Further, the nozzle opening 44 is not limited to a circular shape but may be a polygonal shape such as a triangle or a quadrangle, or a part of the front wall portion 50a may be simply hollowed out. Further, a plate-like lid member may be provided in place of the film 42.

上記の実施形態では、液体噴射装置の一例として水性インクや油性インクを噴射するプリンタ１を例に挙げた。ここで、プリンタ１としては、キャリッジ１０にインクカートリッジが取り付けられた所謂オンキャリッジ方式のプリンタに限られない。例えば、インクが充填されたインクパックとキャリッジとの間を、可撓性を有するチューブで接続し、このチューブを介してヘッドにインクを供給する所謂オフキャリッジ方式のプリンタであってもよい。 In the above embodiment, the printer 1 that ejects water-based ink or oil-based ink is taken as an example of the liquid ejecting apparatus. Here, the printer 1 is not limited to a so-called on-carriage printer in which an ink cartridge is attached to the carriage 10. For example, a so-called off-carriage printer may be used in which an ink pack filled with ink and a carriage are connected by a flexible tube and ink is supplied to the head via the tube.

また、噴射対象となる流体は、液体状のインクに限られるものではない。例えば、インク以外の他の液体（液体以外にも、機能材料の粒子が分散されている液状体、ジェルのような流状体を含む）や液体以外の流体（流体として流して噴射できる固体を含む）であってもよい。具体例を挙げると、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの材料が分散または溶解した状態で含まれた液状体を噴射する液状体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ジェルを噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体を例とする固体を噴射する粉体噴射式記録装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置用の廃流体の回収ユニットに本発明を適用することができる。 Further, the fluid to be ejected is not limited to liquid ink. For example, liquids other than ink (in addition to liquids, including liquid bodies in which particles of functional materials are dispersed, fluids such as gels) and fluids other than liquids (solids that can be ejected by flowing as fluids) May be included). Specific examples include a liquid that ejects a liquid that is dispersed or dissolved in materials such as electrode materials and color materials used in the manufacture of liquid crystal displays, EL (electroluminescence) displays, and surface-emitting displays. The liquid ejecting apparatus may be a liquid ejecting apparatus that ejects a bio-organic matter used for biochip manufacturing, or a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid that is used as a precision pipette and serves as a sample. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resins to form liquid injection devices that inject lubricating oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. Examples include a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto a substrate, a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate, a fluid ejecting apparatus that ejects gel, and a powder such as toner. It may be a powder jet recording apparatus that jets a solid. The present invention can be applied to a waste fluid recovery unit for any one of these types of fluid ejection devices.

プリンタの構成を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a printer. メンテナンスユニットを説明する図である。It is a figure explaining a maintenance unit. 排出ノズルユニットを説明する図である。It is a figure explaining a discharge nozzle unit. 第１実施形態の廃インクタンクを説明する分解斜視図である。It is a disassembled perspective view explaining the waste ink tank of 1st Embodiment. 第１実施形態の廃インクタンクを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the waste ink tank of 1st Embodiment. 第１実施形態の廃インクタンクにおける後部の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the rear part in the waste ink tank of a 1st embodiment. 第２実施形態の廃インクタンクを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the waste ink tank of 2nd Embodiment. 第２実施形態の廃インクタンクにおける後部の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the rear part in the waste ink tank of a 2nd embodiment. 第３実施形態の廃インクタンクを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the waste ink tank of 3rd Embodiment. 第３実施形態の廃インクタンクにおける後部の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the rear part in the waste ink tank of a 3rd embodiment. 吸収材の他の例を説明する図である。It is a figure explaining the other example of an absorber.

Explanation of symbols

１プリンタ，２フレーム，３用紙搬送機構，
４キャリッジ移動機構，５メンテナンスユニット，
６コントローラ，７搬送ローラ，８搬送モータ，
９ヘッド，１０キャリッジ，１１タイミングベルト，
１２駆動プーリー，１３アイドラプーリー，
１４キャリッジモータ，１５ガイド軸，１６ノズル面，
２１キャップ，２２吸引ポンプ，２３廃液回収システム，
２４ハウジング部，２５チューブ，２６排出ノズルユニット，
２７廃インクタンク，２８ノズル部，２９基体部，
３０収容室，３１排出ノズル，３２鍔部，
３３チューブ誘導部，３４接点，３５垂直板部，
３６位置合わせピン，３７開閉扉，３８底板部，
３８ａ前上面，３８ｂ中上面，３８ｃ後上面，
３８ｄ係止段部，３８ｅ段差壁，４１容器，
４２フィルム，４３吸収材，４３ａノズル用空間，
４３ｂインク溜，４４ノズル用開口部，４６収容空間，
４７インク貯留領域，４８底部，４８ａ主底部，
４８ｂ後側底部，４８ｃ後段差壁部，４９凹み部，
５０後壁部，５０ａ第１後壁部，５０ｂ第２後壁部，
５１左壁部，５１ａ第１左壁部，５１ｂ第２左壁部，
５２補強リブ，５３筒部，５４記憶素子，５５前壁部，
５５ａ容器側段部，５６取っ手部，５７右壁部，
６１インク保持部材，６２インク保持部材，
７１〜７４吸収シート，Ｐ用紙，ＨＰホームポジション 1 printer, 2 frames, 3 paper transport mechanism,
4 Carriage moving mechanism, 5 Maintenance unit,
6 controller, 7 transport roller, 8 transport motor,
9 head, 10 carriage, 11 timing belt,
12 drive pulleys, 13 idler pulleys,
14 Carriage motor, 15 guide shaft, 16 nozzle surface,
21 Cap, 22 Suction pump, 23 Waste liquid recovery system,
24 housing part, 25 tube, 26 discharge nozzle unit,
27 Waste ink tank, 28 nozzle section, 29 base section,
30 containment chambers, 31 discharge nozzles, 32 buttocks,
33 Tube guide, 34 contacts, 35 vertical plate,
36 alignment pins, 37 doors, 38 bottom plate,
38a front upper surface, 38b middle upper surface, 38c rear upper surface,
38d locking step, 38e step wall, 41 container,
42 film, 43 absorbent material, 43a nozzle space,
43b ink reservoir, 44 nozzle opening, 46 storage space,
47 ink storage area, 48 bottom, 48a main bottom,
48b rear bottom, 48c rear step wall, 49 dent,
50 rear wall, 50a first rear wall, 50b second rear wall,
51 left wall, 51a first left wall, 51b second left wall,
52 reinforcing ribs, 53 tube portions, 54 storage elements, 55 front wall portions,
55a Container side step part, 56 handle part, 57 right wall part,
61 ink holding member, 62 ink holding member,
71-74 Absorption sheet, P paper, HP Home position

Claims

A container having a side surface facing downward during removal, the container having an opening on the side surface;
An absorbent that is disposed in a part of the region in the container and receives the waste liquid discharged from the waste liquid discharge portion inserted into the opening;
A storage region in which the waste liquid can be stored at a higher density than the absorbent material between the opening and the absorbent material, in another part of the region in the container;
Waste liquid recovery unit equipped with.

The waste liquid recovery unit according to claim 1,
The container is
It has a stopper for fixing to the mounting part,
The side surface
A waste liquid recovery unit that faces downward when the fixed state with the mounting portion by the stopper is released.

The waste liquid recovery unit according to claim 1 or 2,
The width of the storage area is
A waste liquid recovery unit that is narrower than a width of a portion of the container where the absorbent material is disposed.

A waste liquid recovery unit according to any one of claims 1 to 3,
The bottom surface of the storage area is
A waste liquid recovery unit, wherein a step is provided so as to be positioned above a bottom surface of a portion of the container where the absorbent material is disposed in an attachment state to the attachment portion.

The waste liquid recovery unit according to any one of claims 1 to 4,
A waste liquid recovery unit that is disposed in the storage area and has a waste liquid holding member that can hold the waste liquid.

The waste liquid recovery unit according to claim 5,
The waste liquid holding member is
A waste liquid recovery unit in which a facing surface facing the absorbent material is spaced apart from the absorbent material in a state of being disposed in the storage region.

The waste liquid recovery unit according to claim 5 or 6,
The waste liquid holding member is
Waste liquid recovery unit composed of a porous material.

The waste liquid recovery unit according to claim 7,
The absorbent material is
A waste liquid recovery unit that is made of a material that has a stronger force to absorb liquid than the waste liquid holding member.