JP2009228476A

JP2009228476A - Scroll compressor

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Publication number: JP2009228476A
Application number: JP2008071973A
Authority: JP
Inventors: Yohei Nishide; 洋平西出; Kazuhiro Kosho; 和宏古庄
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2008-03-19
Filing date: 2008-03-19
Publication date: 2009-10-08

Abstract

【課題】スクロール圧縮機の小型化を図ることである。
【解決手段】固定スクロール（75）および可動スクロール（76）のラップ（75a,76a）が互いに噛合して圧縮室（73）が形成される。圧縮室（73）では分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒が圧縮される。両スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）は、厚さが中心側から外周側へ向かって次第に薄くなっている。
【選択図】図３A scroll compressor is miniaturized.
A wrap (75a, 76a) of a fixed scroll (75) and a movable scroll (76) meshes with each other to form a compression chamber (73). In the compression chamber (73), it is represented by molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and the relationship of m + n = 6 is established) and double in the molecular structure. A refrigerant having one bond is compressed. The wraps (75a, 76a) of both scrolls (75, 76) are gradually thinner from the center side toward the outer peripheral side.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、小型化対策に係るものである。 The present invention relates to a scroll compressor, and particularly relates to measures for downsizing.

従来より、例えば冷凍装置等に用いられ、冷媒等の流体を圧縮するスクロール圧縮機が広く知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, scroll compressors that are used in, for example, refrigeration apparatuses and compress fluid such as refrigerant are widely known.

特許文献１には、この種のスクロール圧縮機が開示されている。このスクロール圧縮機の圧縮機構は、固定スクロールおよび可動スクロールの各ラップが噛合することで、流体の圧縮室が形成される。圧縮室は、可動スクロールのラップの外周面に臨む第１圧縮室と、可動スクロールのラップの内周面に臨む第２圧縮室とに区画されている。 Patent Document 1 discloses this type of scroll compressor. The compression mechanism of this scroll compressor forms a fluid compression chamber by meshing the wraps of the fixed scroll and the movable scroll. The compression chamber is partitioned into a first compression chamber facing the outer peripheral surface of the movable scroll wrap and a second compression chamber facing the inner peripheral surface of the movable scroll wrap.

また、圧縮機構には、その外周面側に流体を圧縮室へ導くための吸入口が形成され、その中央部に圧縮室で圧縮された流体を外部（吐出空間）へ吐出させるための吐出ポートとが形成されている。このスクロール圧縮機構では、固定スクロールに対して可動スクロールが偏心回転運動する。その結果、各圧縮室は、圧縮機構の外周側から内周側へ徐々に移動してその容積が減少し、各圧縮室内で流体が圧縮される。 The compression mechanism has a suction port for guiding the fluid to the compression chamber on the outer peripheral surface side, and a discharge port for discharging the fluid compressed in the compression chamber to the outside (discharge space) at the center. And are formed. In this scroll compression mechanism, the movable scroll moves eccentrically with respect to the fixed scroll. As a result, each compression chamber gradually moves from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the compression mechanism to reduce its volume, and fluid is compressed in each compression chamber.

また、近年、オゾン層の破壊への影響が懸念されているため、環境負荷の少ない冷媒を用いることが推奨されている。例えば、塩素原子や臭素原子を含まず、オゾン層の破壊への影響が小さい冷媒として、特許文献２に示すような、分子式：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒が知られている。
特開平９−１７０５７４号公報特開平４−１１０３８８号公報 In recent years, there are concerns about the impact on the destruction of the ozone layer, and therefore it is recommended to use a refrigerant with a low environmental load. For example, as a refrigerant that does not contain chlorine atoms or bromine atoms and has little influence on the destruction of the ozone layer, as shown in Patent Document 2, molecular formula: C ₃ H _m F _n (where m and n are 1 or more and 5 or less) And the relationship of m + n = 6 is established.) And a refrigerant having one double bond in the molecular structure is known.
JP-A-9-170574 JP-A-4-110388

ところで、上記特許文献２に示す分子式：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、単位体積あたりの冷凍能力が比較的低い。したがって、この分子式の冷媒を対象として上記特許文献１に示すようなスクロール圧縮機で圧縮する場合、能力を稼ぐために圧縮室の容積を増大させる必要がある。そうすると、固定スクロールおよび可動スクロールのラップの外形が大きくなり、圧縮機自体が大型化するという問題があった。 By the way, the molecular formula shown in the above-mentioned Patent Document 2: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less and the relationship of m + n = 6 is established) and two in the molecular structure. A refrigerant having one heavy bond has a relatively low refrigeration capacity per unit volume. Therefore, when compressing with the scroll compressor as shown in the above-mentioned patent document 1 for this molecular type refrigerant, it is necessary to increase the volume of the compression chamber in order to gain capacity. If it does so, the external shape of the wrap of a fixed scroll and a movable scroll will become large, and there existed a problem that compressor itself enlarged.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、分子式：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒を圧縮対象とするスクロール圧縮機において、大型化を抑制することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and the object thereof is a molecular formula: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and a relationship of m + n = 6 is established. In a scroll compressor that compresses a refrigerant represented by the formula (1) and having one double bond in the molecular structure, the increase in size is suppressed.

第１の発明は、互いの渦巻き状のラップ（75a,76a）が噛合して圧縮室（73）を形成する固定スクロール（75）および可動スクロール（76）を備え、上記可動スクロール（76）の公転運動により、上記圧縮室（73）を上記ラップ（75a,76a）の外周側から中心側へ移動させながらその容積を減少させて、分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、または該冷媒を含む混合冷媒を圧縮するスクロール圧縮機を前提としている。そして、上記両スクロール（75,76）は、ラップ（75a,76a）の厚さが該ラップ（75a,76a）の中心側から外周側へいくに従って薄くなるように形成されているものである。 The first invention includes a fixed scroll (75) and a movable scroll (76) in which the spiral wraps (75a, 76a) mesh with each other to form a compression chamber (73), and the movable scroll (76) By the revolving motion, the compression chamber (73) is moved from the outer peripheral side to the center side of the wrap (75a, 76a) to reduce the volume thereof, and the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n Is an integer of 1 or more and 5 or less, and the relationship m + n = 6 is established.) And a scroll compressor that compresses a refrigerant having one double bond in the molecular structure or a mixed refrigerant containing the refrigerant. It is assumed. The both scrolls (75, 76) are formed such that the thickness of the wrap (75a, 76a) becomes thinner from the center side to the outer peripheral side of the wrap (75a, 76a).

上記の発明では、ラップ（75a,76a）の厚さ（歯厚）が外周側へ向かうにつれて薄くなっているため、ラップの巻き数および外径を同じとした場合、従来のようにラップの厚さ（歯厚）が均一なスクロールと比べて、特に最外周に形成される圧縮室（73）の容積を大きく稼ぐことができる。したがって、所定の圧縮室（73）の容積を稼ぐために必要なラップ（75a,76a）の外径が従来よりも小さくなる。 In the above invention, since the thickness (tooth thickness) of the wrap (75a, 76a) becomes thinner toward the outer peripheral side, if the number of wraps and the outer diameter are the same, the thickness of the wrap is the same as in the past. Compared with a scroll having a uniform thickness (tooth thickness), the volume of the compression chamber (73) formed on the outermost periphery can be greatly increased. Therefore, the outer diameter of the wraps (75a, 76a) necessary for obtaining a predetermined compression chamber (73) volume is smaller than that of the conventional one.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンである。 A second invention is represented by the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and a relationship of m + n = 6 is established) in the first invention. And a refrigerant having one double bond in the molecular structure is 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene.

上記の発明では、冷媒回路（10）に充填された冷媒が、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンからなる単一冷媒、または２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンを含む混合冷媒である。 In the above invention, the refrigerant filled in the refrigerant circuit (10) is a single refrigerant made of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene, or 2,3,3,3-tetrafluoro-1 -A mixed refrigerant containing propene.

第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記冷媒は、上記分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒と、ジフルオロメタンとを含む混合冷媒である。 According to a third invention, in the first or second invention, the refrigerant is the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 to 5, and m + n = 6) And a refrigerant having one double bond in the molecular structure and difluoromethane.

上記の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒とジフルオロメタンとを含む混合冷媒が用いられている。ここで、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、いわゆる低圧冷媒である。このため、例えば上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒からなる単一冷媒を用いる場合には、冷媒の圧力損失が圧縮機の運転効率に与える影響が比較的大きく、理論上の運転効率に対して実際の運転効率が比較的大きく低下してしまう。したがって、この発明では、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、いわゆる高圧冷媒であるジフルオロメタンを加える。 In the above invention, a mixed refrigerant containing difluoromethane and a refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure is used as the refrigerant. Here, the refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure is a so-called low-pressure refrigerant. For this reason, for example, when a single refrigerant composed of a refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure is used, the influence of the pressure loss of the refrigerant on the operation efficiency of the compressor is relatively small. The actual operating efficiency is relatively large compared to the theoretical operating efficiency. Therefore, in the present invention, difluoromethane, which is a so-called high-pressure refrigerant, is added to the refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure.

第４の発明は、上記第１乃至第３の何れか１の発明において、上記冷媒は、上記分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒と、ペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒である。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the refrigerant is the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 to 5, m + n = 6) and a refrigerant having one double bond in the molecular structure and pentafluoroethane.

上記の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒とペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒が用いられている。ここで、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、微燃性の冷媒ではあるが、発火するおそれがない訳ではない。したがって、この発明では、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、難燃性の冷媒であるペンタフルオロエタンを加える。 In the above invention, a mixed refrigerant containing pentafluoroethane and a refrigerant represented by the above-described molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure is used as the refrigerant. Here, the refrigerant represented by the above-described molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure is a slightly flammable refrigerant, but it is not without the risk of ignition. Therefore, in the present invention, pentafluoroethane, which is a flame-retardant refrigerant, is added to the refrigerant represented by the above molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure.

第５の発明は、上記第１乃至第４の何れか１の発明において、上記両スクロール（75,76）は、ラップ（75a,76a）の高さが該ラップ（75a,76a）の中心側から外周側へいくに従って段階的または連続的に高くなるように形成されているものである。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the scrolls (75, 76) have a height of the wrap (75a, 76a) on the center side of the wrap (75a, 76a). It is formed so as to increase stepwise or continuously as it goes from the outer periphery side to the outer periphery side.

上記の発明では、ラップ（75a,76a）の高さが外周側へ向かうにつれて高くなっているため、ラップの巻き数および外径を同じとした場合、従来のようにラップの高さ（歯高さ）が均一なスクロールと比べて、特に最外周に形成される圧縮室（73）の容積を大きく稼ぐことができる。したがって、上記第１の発明に係る作用と相まって、所定の圧縮室（73）の容積を稼ぐために必要なラップ（75a,76a）の外径が一層小さくなる。 In the above invention, since the height of the wrap (75a, 76a) becomes higher toward the outer peripheral side, when the number of wraps and the outer diameter are the same, The volume of the compression chamber (73) formed at the outermost periphery can be greatly increased compared to a scroll having a uniform thickness). Therefore, coupled with the action according to the first aspect of the invention, the outer diameter of the wrap (75a, 76a) necessary for increasing the volume of the predetermined compression chamber (73) is further reduced.

第６の発明は、上記第１乃至第５の何れか１の発明において、上記両スクロール（75,76）は、ラップ（75a,76a）の巻き数が互いに異なる非対称渦巻き構造に構成されているものである。 In a sixth aspect based on any one of the first to fifth aspects, the scrolls (75, 76) have an asymmetric spiral structure in which the number of turns of the wraps (75a, 76a) is different from each other. Is.

上記の発明では、例えば図３に示すように、可動スクロール（76）のラップ（76a）の巻き数が固定スクロール（75）のラップ（75a）の巻き数よりも多い。 In the above invention, for example, as shown in FIG. 3, the number of turns of the wrap (76a) of the movable scroll (76) is larger than the number of turns of the wrap (75a) of the fixed scroll (75).

以上のように、本発明によれば、上記両スクロール（75,76）は、ラップ（75a,76a）の厚さが該ラップ（75a,76a）の中心側から外周側へいくに従って薄くなるように形成した。したがって、ラップの厚さが均一なものと比べて、所定の圧縮室（73）の容積を稼ぐために必要なラップ（75a,76a）の外径を小さくすることができる。よって、分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、またはそれを含む混合冷媒は単位体積あたりの冷凍能力が低いため圧縮室（73）の必要容積が増大するが、スクロール（75,76）の径が大きくなるのを抑制することができる。その結果、スクロール圧縮機（30）の小型化を図ることができる。 As described above, according to the present invention, the scrolls (75, 76) are thinned so that the thickness of the wrap (75a, 76a) decreases from the center side to the outer peripheral side of the wrap (75a, 76a). Formed. Therefore, the outer diameter of the wraps (75a, 76a) necessary for obtaining a predetermined volume of the compression chamber (73) can be reduced as compared with a uniform wrap thickness. Therefore, it is represented by molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and the relationship of m + n = 6 is established) and one double bond is present in the molecular structure. The refrigerant having or the mixed refrigerant containing the refrigerant has a low refrigeration capacity per unit volume, so that the required volume of the compression chamber (73) increases, but it is possible to suppress an increase in the diameter of the scroll (75, 76). . As a result, the scroll compressor (30) can be reduced in size.

また、第３の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、いわゆる高圧冷媒であるジフルオロメタンを加えるようにした。これにより、冷媒の圧力損失がスクロール圧縮機（30）の圧縮効率に与える影響を小さくすることができる。その結果、小型化に加え運転効率の向上も図ることができる。 Further, according to the third invention, difluoromethane, which is a so-called high-pressure refrigerant, is added to the refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure. Thereby, the influence which the pressure loss of a refrigerant | coolant has on the compression efficiency of a scroll compressor (30) can be made small. As a result, the operation efficiency can be improved in addition to the downsizing.

また、第４の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、難燃性の冷媒であるペンタフルオロエタンを加えるようにした。従って、冷媒が燃えにくくなるすることができる。 According to the fourth aspect of the invention, pentafluoroethane, which is a flame-retardant refrigerant, is added to the refrigerant represented by the molecular formula 1 and having one double bond in the molecular structure. Therefore, the refrigerant can be made difficult to burn.

さらに、第５の発明によれば、ラップ（75a,76a）の高さが該ラップ（75a,76a）の中心側から外周側へいくに従って段階的または連続的に高くなるように形成するようにした。したがって、スクロール（75,76）の外径が大きくなるのを一層抑制することができる。よって、スクロール圧縮機（30）を一層小型にすることができる。 Further, according to the fifth aspect of the invention, the height of the wrap (75a, 76a) is increased stepwise or continuously as it goes from the center side to the outer periphery side of the wrap (75a, 76a). did. Therefore, it is possible to further suppress an increase in the outer diameter of the scroll (75, 76). Therefore, the scroll compressor (30) can be further reduced in size.

また、第６の発明によれば、スクロール（75,76）をいわゆる非対称渦巻き構造としたので、スクロール（75,76）の外径をより小さくでき、スクロール圧縮機（30）を一層小型にすることができる。 According to the sixth invention, since the scroll (75, 76) has a so-called asymmetric spiral structure, the outer diameter of the scroll (75, 76) can be further reduced, and the scroll compressor (30) can be further reduced in size. be able to.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

図１に示すように、本実施形態の空気調和装置（20）は、本発明に係るスクロール圧縮機（30）を備えた冷凍装置を構成している。この空気調和装置（20）は、室外機（22）と３台の室内機（23）とを備えている。なお、室内機（23）の台数は特に限定するものではなく、単なる例示である。 As shown in FIG. 1, the air-conditioning apparatus (20) of the present embodiment constitutes a refrigeration apparatus provided with a scroll compressor (30) according to the present invention. The air conditioner (20) includes an outdoor unit (22) and three indoor units (23). The number of indoor units (23) is not particularly limited, and is merely an example.

上記空気調和装置（20）は、冷媒が充填されて冷凍サイクルを行う冷媒回路（10）を備えている。冷媒回路（10）は、室外機（22）に収容される室外回路（9）と、各室内機（23）に収容される室内回路（17）とを備えている。これらの室内回路（17）は、液側連絡配管（18）およびガス側連絡配管（19）によって室外回路（9）に接続されている。これらの室内回路（17）は、互いに並列に接続されている。 The air conditioner (20) includes a refrigerant circuit (10) that is filled with a refrigerant and performs a refrigeration cycle. The refrigerant circuit (10) includes an outdoor circuit (9) accommodated in the outdoor unit (22) and an indoor circuit (17) accommodated in each indoor unit (23). These indoor circuits (17) are connected to the outdoor circuit (9) by a liquid side connecting pipe (18) and a gas side connecting pipe (19). These indoor circuits (17) are connected in parallel to each other.

本実施形態の冷媒回路（10）には、冷媒として２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン（以下、「ＨＦＯ−１２３４ｙｆ」という。）の単一冷媒が充填されている。なお、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの化学式は、ＣＦ_３−ＣＦ＝ＣＨ_２で表される。 The refrigerant circuit (10) of the present embodiment is filled with a single refrigerant of 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (hereinafter referred to as “HFO-1234yf”) as a refrigerant. Note that the chemical formula of HFO-1234yf is represented by CF ₃ —CF═CH ₂ .

〈室外回路の構成〉
上記室外回路（9）には、スクロール圧縮機（30）（以下、単に圧縮機（30）という。）、室外熱交換器（11）、室外膨張弁（12）および四路切換弁（13）が設けられている。 <Configuration of outdoor circuit>
The outdoor circuit (9) includes a scroll compressor (30) (hereinafter simply referred to as a compressor (30)), an outdoor heat exchanger (11), an outdoor expansion valve (12), and a four-way switching valve (13). Is provided.

上記圧縮機（30）は、例えば運転容量が可変なインバータ式の圧縮機として構成されている。圧縮機（30）には、インバータを介して電力が供給される。圧縮機（30）は、吐出側が四路切換弁（13）の第２ポート（P2）に接続され、吸入側が四路切換弁（13）の第１ポート（P1）に接続されている。なお、圧縮機（30）についての詳細は後述する。 The compressor (30) is configured, for example, as an inverter type compressor having a variable operating capacity. Electric power is supplied to the compressor (30) via an inverter. The compressor (30) has a discharge side connected to the second port (P2) of the four-way switching valve (13) and a suction side connected to the first port (P1) of the four-way switching valve (13). Details of the compressor (30) will be described later.

上記室外熱交換器（11）は、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器として構成されている。室外熱交換器（11）の近傍には、室外ファン（14）が設けられている。室外熱交換器（11）では、室外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。室外熱交換器（11）は、一端が四路切換弁（13）の第３ポート（P3）に接続され、他端が室外膨張弁（12）に接続されている。また、四路切換弁（13）の第４ポート（P4）は、ガス側連絡配管（19）に接続されている。 The outdoor heat exchanger (11) is configured as a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. An outdoor fan (14) is provided in the vicinity of the outdoor heat exchanger (11). In the outdoor heat exchanger (11), heat is exchanged between the outdoor air and the refrigerant. One end of the outdoor heat exchanger (11) is connected to the third port (P3) of the four-way switching valve (13), and the other end is connected to the outdoor expansion valve (12). The fourth port (P4) of the four-way switching valve (13) is connected to the gas side communication pipe (19).

上記室外膨張弁（12）は、室外熱交換器（11）と室外回路（9）の液側端との間に設けられている。室外膨張弁（12）は、開度可変の電子膨張弁として構成されている。 The outdoor expansion valve (12) is provided between the outdoor heat exchanger (11) and the liquid side end of the outdoor circuit (9). The outdoor expansion valve (12) is configured as an electronic expansion valve with a variable opening.

上記四路切換弁（13）は、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）とが連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）とが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）とが連通して第２ポート（P2）と第４ポート（P4）とが連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とが切り換え自在に構成されている。 The four-way selector valve (13) is in a first state in which the first port (P1) and the fourth port (P4) communicate with each other and the second port (P2) and the third port (P3) communicate with each other (see FIG. 1 is shown by a solid line) and a second state (FIG. 1) in which the first port (P1) and the third port (P3) communicate with each other and the second port (P2) and the fourth port (P4) communicate with each other. The state indicated by a broken line in FIG.

〈室内回路の構成〉
上記室内回路（17）には、そのガス側端から液側端へ向かって順に、室内熱交換器（15）と、室内膨張弁（16）とが設けられている。 <Indoor circuit configuration>
The indoor circuit (17) is provided with an indoor heat exchanger (15) and an indoor expansion valve (16) in that order from the gas side end to the liquid side end.

上記室内熱交換器（15）は、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器として構成されている。室内熱交換器（15）の近傍には、室内ファン（21）が設けられている。室内熱交換器（15）では、室内空気と冷媒との間で熱交換が行われる。また、室内膨張弁（16）は、開度可変の電子膨張弁として構成されている。 The indoor heat exchanger (15) is configured as a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. An indoor fan (21) is provided in the vicinity of the indoor heat exchanger (15). In the indoor heat exchanger (15), heat is exchanged between the indoor air and the refrigerant. The indoor expansion valve (16) is configured as an electronic expansion valve with a variable opening.

〈圧縮機の構成〉
上記圧縮機（30）は、例えば全密閉の高低圧ドーム型のスクロール圧縮機として構成されている。圧縮機（30）の構成を図２および図３を参照しながら説明する。 <Compressor configuration>
The compressor (30) is configured as, for example, a hermetic high and low pressure dome type scroll compressor. The configuration of the compressor (30) will be described with reference to FIGS.

上記圧縮機（30）は、いわゆる縦型で円筒形の密閉容器を形成するケーシング（70）を備えている。ケーシング（70）の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機構（82）と、圧縮機構（82）を駆動する電動機（85）とが収納されている。この電動機（85）は、圧縮機構（82）の下方に配置され、回転軸であるクランク軸（90）を介して圧縮機構（82）に連結されている。 The compressor (30) includes a casing (70) that forms a so-called vertical and cylindrical sealed container. Housed in the casing (70) are a compression mechanism (82) for compressing the refrigerant and an electric motor (85) for driving the compression mechanism (82). The electric motor (85) is disposed below the compression mechanism (82), and is connected to the compression mechanism (82) via a crankshaft (90) that is a rotating shaft.

上記電動機（85）は、ステータ（83）とロータ（84）とを備えている。ステータ（83）は、ケーシング（70）の胴部に固定されている。一方、ロータ（84）は、ステータ（83）の内側に配置され、クランク軸（90）が連結されている。 The electric motor (85) includes a stator (83) and a rotor (84). The stator (83) is fixed to the body of the casing (70). On the other hand, the rotor (84) is disposed inside the stator (83), and is connected to the crankshaft (90).

上記圧縮機構（82）は、可動スクロール（76）と固定スクロール（75）とを備えている。 The compression mechanism (82) includes a movable scroll (76) and a fixed scroll (75).

上記可動スクロール（76）は、略円板状の可動側鏡板（76b）と、渦巻き状の可動側ラップ（76a）とを備えている。可動側ラップ（76a）は可動側鏡板（76b）の前面（上面）に立設されている。また、可動側鏡板（76b）の背面（下面）には、クランク軸（90）の偏心部が挿入された円筒状の突出部（76c）が立設されている。可動スクロール（76）は、オルダムリング（79）を介して、可動スクロール（76）の下側に配置されたハウジング（77）に支持されている。 The movable scroll (76) includes a substantially disc-shaped movable side end plate (76b) and a spiral movable side wrap (76a). The movable side wrap (76a) is erected on the front surface (upper surface) of the movable side end plate (76b). A cylindrical protrusion (76c) into which the eccentric part of the crankshaft (90) is inserted is erected on the back surface (lower surface) of the movable side end plate (76b). The movable scroll (76) is supported by the housing (77) disposed below the movable scroll (76) via the Oldham ring (79).

一方、上記固定スクロール（75）は、略円板状の固定側鏡板（75b）と、渦巻き状の固定側ラップ（75a）とを備えている。固定側ラップ（75a）は固定側鏡板（75b）の前面（下面）に立設されている。圧縮機構（82）では、固定側ラップ（75a）と可動側ラップ（76a）とが互いに噛み合うことによって、両ラップ（75a,76a）の接触部の間に複数の圧縮室（73）が形成されている。 On the other hand, the fixed scroll (75) includes a substantially disc-shaped fixed side end plate (75b) and a spiral fixed side wrap (75a). The fixed side wrap (75a) is erected on the front surface (lower surface) of the fixed side end plate (75b). In the compression mechanism (82), the fixed side wrap (75a) and the movable side wrap (76a) mesh with each other to form a plurality of compression chambers (73) between the contact portions of both wraps (75a, 76a). ing.

上記複数の圧縮室（73）は、固定側ラップ（75a）の内周面と可動側ラップ（76a）の外周面との間に構成される第１圧縮室（73a）と、固定側ラップ（75a）の外周面と可動側ラップ（76a）の内周面との間に構成される第２圧縮室（73b）とから構成されている。 The plurality of compression chambers (73) includes a first compression chamber (73a) configured between an inner peripheral surface of the fixed side wrap (75a) and an outer peripheral surface of the movable side wrap (76a), and a fixed side wrap ( 75a) and a second compression chamber (73b) configured between the outer peripheral surface of the movable side wrap (76a).

上記圧縮機構（82）では、固定スクロール（75）の外縁部に吸入ポート（98）が形成されている。吸入ポート（98）には、ケーシング（70）の頂部を貫通する吸入管（57）が接続されている。吸入ポート（98）は、可動スクロール（76）の公転運動に伴って、第１圧縮室（73a）と第２圧縮室（73b）のそれぞれに間欠的に連通する。また、吸入ポート（98）には、圧縮室（73）から吸入管（57）へ戻る冷媒の流れを禁止する吸入逆止弁が設けられている（図示省略）。 In the compression mechanism (82), a suction port (98) is formed at the outer edge of the fixed scroll (75). A suction pipe (57) penetrating the top of the casing (70) is connected to the suction port (98). The suction port (98) intermittently communicates with each of the first compression chamber (73a) and the second compression chamber (73b) as the movable scroll (76) revolves. The suction port (98) is provided with a suction check valve (not shown) that prohibits the flow of refrigerant from the compression chamber (73) to the suction pipe (57).

また、上記圧縮機構（82）では、固定側鏡板（75b）の中央部に吐出ポート（93）が形成されている。吐出ポート（93）は、可動スクロール（76）の公転運動に伴って、第１圧縮室（73a）と第２圧縮室（73b）のそれぞれに間欠的に連通する。吐出ポート（93）は、固定スクロール（75）の上側に形成されたマフラー空間（96）に開口している。 Further, in the compression mechanism (82), a discharge port (93) is formed at the center of the fixed side end plate (75b). The discharge port (93) intermittently communicates with each of the first compression chamber (73a) and the second compression chamber (73b) as the movable scroll (76) revolves. The discharge port (93) opens into a muffler space (96) formed above the fixed scroll (75).

上記ケーシング（70）内は、円盤状のハウジング（77）によって、上側の吸入空間（101）と下側の吐出空間（100）とに区画されている。吸入空間（101）は、連通ポート（102）を通じて、吸入ポート（98）に連通している。このため、吸入空間（101）は、吸入管（57）から吸入された冷媒で満たされる低圧空間となる。 The casing (70) is partitioned into an upper suction space (101) and a lower discharge space (100) by a disc-shaped housing (77). The suction space (101) communicates with the suction port (98) through the communication port (102). For this reason, the suction space (101) is a low-pressure space filled with the refrigerant sucked from the suction pipe (57).

上記吐出空間（100）は、固定スクロール（75）とハウジング（77）とに亘って形成された連絡通路（103）を通じて、マフラー空間（96）に連通している。運転中の吐出空間（100）は、吐出ポート（93）から吐出された冷媒がマフラー空間（96）を通じて流入するので、圧縮機構（82）で圧縮された冷媒で満たされる高圧空間となる。吐出空間（100）には、ケーシング（70）の胴部を貫通する吐出管（56）が開口している。 The discharge space (100) communicates with the muffler space (96) through a communication passage (103) formed between the fixed scroll (75) and the housing (77). Since the refrigerant discharged from the discharge port (93) flows in through the muffler space (96), the discharge space (100) during operation becomes a high-pressure space filled with the refrigerant compressed by the compression mechanism (82). In the discharge space (100), a discharge pipe (56) penetrating the body of the casing (70) is opened.

また、本発明の特徴として、上記固定スクロール（75）および可動スクロール（76）の各ラップ（75a,76a）の厚さ（歯厚）が変化している。具体的に、各ラップ（75a,76a）の厚さ（歯厚）は、巻き始め側（ラップ（75a,76a）の中心側）から巻き終り側（ラップ（75a,76a）の外周側）にいくにつれて次第に薄くなっている。こうすることで、ラップの厚さが均一に形成された場合と比較して、外周側ほど圧縮室（73）の容積を稼ぐことができる。つまり、従来に比べて、ラップ（75a,76a）の最外周に形成される圧縮室（73）の容積、即ち閉じ込み容積を最も稼ぐことができる。 Further, as a feature of the present invention, the thickness (tooth thickness) of each wrap (75a, 76a) of the fixed scroll (75) and the movable scroll (76) is changed. Specifically, the thickness (tooth thickness) of each wrap (75a, 76a) is from the winding start side (center side of the wrap (75a, 76a)) to the winding end side (outside of the wrap (75a, 76a)). It gets thinner as you go. By carrying out like this, compared with the case where the thickness of a wrap is formed uniformly, the volume of a compression chamber (73) can be earned to the outer peripheral side. That is, the volume of the compression chamber (73) formed on the outermost periphery of the wrap (75a, 76a), that is, the confined volume can be earned most compared to the conventional case.

また、上記ラップ（75a,76a）の中心側にいくほどラップ（75a,76a）の厚さが増すため、その中心側ほどラップ（75a,76a）の強度が増す。したがって、圧縮室（73）の圧力はラップ（75a,76a）の中止側にいくにつれて増大するが、ラップ（75a,76a）の強度不足は起こらない。 Moreover, since the thickness of the wrap (75a, 76a) increases toward the center side of the wrap (75a, 76a), the strength of the wrap (75a, 76a) increases toward the center side. Therefore, although the pressure in the compression chamber (73) increases as the wrap (75a, 76a) stops, the strength of the wrap (75a, 76a) does not become insufficient.

さらに、本実施形態の圧縮機（30）では、いわゆる非対称渦巻き構造が採用されており、固定側ラップ（75a）と可動側ラップ（76a）とで巻き数が異なる。具体的には、可動側ラップ（76a）の巻き数が固定側ラップ（75a）の巻き数よりも約１／２巻き多い。 Furthermore, in the compressor (30) of the present embodiment, a so-called asymmetric spiral structure is adopted, and the number of turns differs between the fixed side wrap (75a) and the movable side wrap (76a). Specifically, the number of turns of the movable side wrap (76a) is about 1/2 more than the number of turns of the fixed side wrap (75a).

また、本実施形態の圧縮機（30）では、電動機（85）の絶縁材料に、高温高圧の冷媒に接触した場合でも、冷媒により物理的や化学的に変性を受けない物質で、特に耐溶剤性、耐抽出性、熱的・化学的安定性、耐発泡性を有する物質が用いられている。電動機（85）の絶縁材料としては、ステータ（83）の巻き線の絶縁被覆材料、ステータ（83）およびロータ（84）の絶縁フィルム等がある。 Further, in the compressor (30) of the present embodiment, even when the insulating material of the electric motor (85) is in contact with a high-temperature and high-pressure refrigerant, it is a substance that is not physically or chemically denatured by the refrigerant. , Extraction resistance, thermal and chemical stability, and foam resistance are used. Examples of the insulating material for the electric motor (85) include an insulating coating material for windings of the stator (83), and insulating films for the stator (83) and the rotor (84).

具体的に、ステータ（83）の巻き線の絶縁被覆材料は、ポリビニルフォルマール、ポリエステル、ＴＨＥＩＣ変性ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリエステルアミドイミドのうちから選ばれる一種類または複数種類の物質が用いられている。なお、好ましいのは、上層がポリアミドイミド、下層がポリエステルイミドの二重被覆線である。また、上記物質以外に、ガラス転移温度が１２０℃以上のエナメル被覆を用いてもよい。 Specifically, the insulation coating material for the winding of the stator (83) is one or more substances selected from polyvinyl formal, polyester, THEIC modified polyester, polyamide, polyamideimide, polyesterimide, and polyesteramideimide. Is used. It is preferable to use a double coated wire in which the upper layer is polyamideimide and the lower layer is polyesterimide. In addition to the above substances, an enamel coating having a glass transition temperature of 120 ° C. or higher may be used.

また、絶縁フィルムには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテフタレート（ＰＢＴ）のうちから選ばれる一種類または複数種類の物質が用いられている。なお、絶縁フィルムに、発泡材料が冷凍サイクルの冷媒と同じ発泡フィルムを用いることも可能である。インシュレーター等の巻き線を保持する絶縁材料には、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）のうちから選ばれる一種類または複数種類の物質が用いられている。ワニスには、エポキシ樹脂が用いられている。また、シール材料には、ポリテトラフルオロエチレン、アラミド繊維やＮＢＲからなるパッキン、パーフルオロエラストマー、シリコンゴム、水素化ＮＢＲゴム、フッ素ゴム、ヒドリンゴムのうちから選ばれる一種類または複数種類の物質が用いられている。 The insulating film is made of one or more kinds of substances selected from polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyphenylene sulfide (PPS), and polybutylene terephthalate (PBT). . In addition, it is also possible to use the same foam film as the refrigerant of the refrigeration cycle for the insulating film. One or more kinds of substances selected from polyetheretherketone (PEEK) and liquid crystal polymer (LCP) are used for the insulating material that holds the winding, such as an insulator. Epoxy resin is used for the varnish. The seal material is made of one or more substances selected from polytetrafluoroethylene, aramid fiber and NBR packing, perfluoroelastomer, silicon rubber, hydrogenated NBR rubber, fluorine rubber and hydrin rubber. It has been.

また、上記ケーシング（70）の底部には、冷凍機油が貯留される油溜まりが形成されている。また、クランク軸（90）の内部には、油溜まりに開口する第１給油通路（104）が形成されている。また、可動側鏡板（76b）には、第１給油通路（104）に接続する第２給油通路（105）が形成されている。この圧縮機（30）では、油溜まりの冷凍機油が第１給油通路（104）および第２給油通路（105）を通じて低圧側の圧縮室（73）に供給される。 An oil sump for storing refrigeration oil is formed at the bottom of the casing (70). A first oil supply passage (104) that opens to the oil sump is formed inside the crankshaft (90). In addition, a second oil supply passage (105) connected to the first oil supply passage (104) is formed in the movable side end plate (76b). In the compressor (30), the refrigeration oil in the oil reservoir is supplied to the compression chamber (73) on the low pressure side through the first oil supply passage (104) and the second oil supply passage (105).

−運転動作−
上記空気調和装置（20）の運転動作について説明する。この空気調和装置（20）は、冷房運転と暖房運転とが実行可能になっており、四路切換弁（13）によって冷房運転と暖房運転との切り換えが行われる。 -Driving action-
The operation of the air conditioner (20) will be described. The air conditioner (20) can perform a cooling operation and a heating operation, and switching between the cooling operation and the heating operation is performed by the four-way switching valve (13).

〈冷房運転〉
冷房運転時には、四路切換弁（13）が第１状態に設定される。この状態で、圧縮機（30）の運転が行われると、圧縮機（30）から吐出された高圧冷媒が、室外熱交換器（11）において室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（11）で凝縮した冷媒は、各室内回路（17）へ分配される。各室内回路（17）では、流入した冷媒が、室内膨張弁（16）で減圧された後に、室内熱交換器（15）において室内空気から吸熱して蒸発する。一方、室内空気は冷却されて室内へ供給される。 <Cooling operation>
During the cooling operation, the four-way selector valve (13) is set to the first state. When the compressor (30) is operated in this state, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (30) releases heat to the outdoor air and condenses in the outdoor heat exchanger (11). The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (11) is distributed to each indoor circuit (17). In each indoor circuit (17), the refrigerant flowing in is depressurized by the indoor expansion valve (16), and then absorbs heat from the indoor air in the indoor heat exchanger (15) and evaporates. On the other hand, the room air is cooled and supplied to the room.

上記各室内回路（17）で蒸発した冷媒は、他の室内回路（17）で蒸発した冷媒と合流して、室外回路（9）へ戻ってくる。室外回路（9）では、各室内回路（17）から戻ってきた冷媒が、圧縮機（30）で再び圧縮されて吐出される。なお、冷房運転中は、各室内膨張弁（16）の開度が、室内熱交換器（15）の出口における冷媒の過熱度が一定値（例えば５℃）になるように過熱度制御される。 The refrigerant evaporated in each indoor circuit (17) joins the refrigerant evaporated in the other indoor circuit (17) and returns to the outdoor circuit (9). In the outdoor circuit (9), the refrigerant returned from each indoor circuit (17) is compressed again by the compressor (30) and discharged. During the cooling operation, the degree of superheat of each indoor expansion valve (16) is controlled so that the degree of superheat of the refrigerant at the outlet of the indoor heat exchanger (15) becomes a constant value (for example, 5 ° C.). .

〈暖房運転〉
暖房運転時には、四路切換弁（13）が第２状態に設定される。この状態で、圧縮機（30）の運転が行われると、圧縮機（30）から吐出された高圧冷媒が、各室内回路（17）へ分配される。各室内回路（17）では、流入した冷媒が室内熱交換器（15）において室内空気へ放熱して凝縮する。一方、室内空気は加熱されて室内へ供給される。室内熱交換器（15）で凝縮した冷媒は、室内膨張弁（16）で減圧された後に、他の室内熱交換器（15）で凝縮した冷媒と合流し、室外回路（9）へ戻ってくる。 <Heating operation>
During the heating operation, the four-way selector valve (13) is set to the second state. When the compressor (30) is operated in this state, the high-pressure refrigerant discharged from the compressor (30) is distributed to each indoor circuit (17). In each indoor circuit (17), the refrigerant flowing in dissipates heat to the indoor air and condenses in the indoor heat exchanger (15). On the other hand, room air is heated and supplied indoors. The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (15) is decompressed by the indoor expansion valve (16), and then merged with the refrigerant condensed in the other indoor heat exchanger (15), and returns to the outdoor circuit (9). come.

上記室外回路（9）では、各室内回路（17）から戻ってきた冷媒が、室外膨張弁（12）で減圧された後に、室外熱交換器（11）において室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器（11）で蒸発した冷媒は、圧縮機（30）で再び圧縮されて吐出される。なお、暖房運転中は、各室内膨張弁（16）の開度が、室内熱交換器（15）の出口における冷媒の過冷却度が一定値（例えば５℃）になるようにサブクール制御される。 In the outdoor circuit (9), the refrigerant returned from each indoor circuit (17) is depressurized by the outdoor expansion valve (12), and then absorbs heat from the outdoor air and evaporates in the outdoor heat exchanger (11). The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (11) is compressed again by the compressor (30) and discharged. During the heating operation, the opening of each indoor expansion valve (16) is subcool controlled so that the degree of supercooling of the refrigerant at the outlet of the indoor heat exchanger (15) becomes a constant value (for example, 5 ° C.). .

−実施形態の効果−
以上のように、固定スクロール（75）および可動スクロール（76）において、ラップ（75a,76a）の厚さが該ラップ（75a,76a）の中心側から外周側へいくに従って薄くなるように形成したので、ラップの厚さが均一なものと比べて、特に最外周の圧縮室（73）の容積（即ち、閉じ込み容積）を大きく稼ぐことができる。したがって、所定の圧縮室（73）の容積を稼ぐために必要なラップ（75a,76a）の外径を小さくすることができる。ここで、本実施形態で用いられる冷媒「ＨＦＯ−１２３４ｙｆ」は単位体積当たりの冷凍能力が低いため、同様の冷凍能力を確保するためには圧縮室（73）に取り込む冷媒量を増やす必要がある。つまり、最外周の圧縮室（73）の容積（閉じ込み容積）を増やす必要がある。その場合でも、本発明によれば、ラップ（75a,76a）の外径が大きくなるのを抑制しつつ、最外周の圧縮室（73）の容積を大きく稼ぐことができる。その結果、スクロール（75,76）の外径を小さくすることができ、スクロール圧縮機（30）の小型化を図ることができる。 -Effect of the embodiment-
As described above, in the fixed scroll (75) and the movable scroll (76), the thickness of the wrap (75a, 76a) is formed so as to decrease from the center side to the outer peripheral side of the wrap (75a, 76a). Therefore, the volume of the outermost compression chamber (73) (that is, the confined volume) can be greatly increased as compared with a uniform wrap thickness. Therefore, it is possible to reduce the outer diameter of the wrap (75a, 76a) necessary for increasing the volume of the predetermined compression chamber (73). Here, since the refrigerant “HFO-1234yf” used in the present embodiment has a low refrigeration capacity per unit volume, it is necessary to increase the amount of refrigerant taken into the compression chamber (73) in order to ensure the same refrigeration capacity. . That is, it is necessary to increase the volume (confining volume) of the outermost compression chamber (73). Even in that case, according to the present invention, it is possible to increase the volume of the outermost compression chamber (73) while suppressing an increase in the outer diameter of the wrap (75a, 76a). As a result, the outer diameter of the scroll (75, 76) can be reduced, and the scroll compressor (30) can be downsized.

−実施形態の変形例−
本変形例は、上記実施形態の両スクロール（75,76）において、ラップ（75a,76a）の高さも変化させるようにしたものである。本変形例では、図４および図５に示すように、両スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）の高さが途中で変化している。具体的に、固定スクロール（75）の固定側ラップ（75a）は、図４のＡの位置で高さが変化しており、巻き始め側（中心側）よりも巻き終り側（外周側）が高くなっている。可動スクロール（76）の可動側ラップ（76a）も同様に、図４のＡの位置に対応する位置で高さが変化しており、巻き始め側（中心側）よりも巻き終り側（外周側）が高くなっている。 -Modification of the embodiment-
In this modification, the heights of the wraps (75a, 76a) are also changed in both the scrolls (75, 76) of the above embodiment. In the present modification, as shown in FIGS. 4 and 5, the heights of the wraps (75a, 76a) of both scrolls (75, 76) change midway. Specifically, the height of the fixed side wrap (75a) of the fixed scroll (75) changes at the position A in FIG. 4, and the winding end side (outer peripheral side) is closer to the winding end side (center side) than the winding start side (center side). It is high. Similarly, the height of the movable side wrap (76a) of the movable scroll (76) also changes at a position corresponding to the position A in FIG. 4, and the winding end side (outer peripheral side) rather than the winding start side (center side). )Is high.

上記の構成にすることで、ラップの高さ（歯高さ）が均一に形成された場合と比べて、ラップ（75a,76a）の外周側に形成される圧縮室（73）の容積を稼ぐことができる。つまり、ラップ（75a,76a）の外径を大きくすることなく、またラップ（75a,76a）の巻き数を増やすことなく、外周側の圧縮室（73）の容積を増大させることができる。したがって、上記実施形態の冷媒「ＨＦＯ−１２３４ｙｆ」を用いる場合でも、スクロール（75,76）の外径を一層小さくすることができ、スクロール圧縮機（30）の小型化を一層図ることができる。その他の構成、作用および効果は実施形態と同様である。 With the above configuration, the volume of the compression chamber (73) formed on the outer peripheral side of the wrap (75a, 76a) is gained compared to the case where the wrap height (tooth height) is formed uniformly. be able to. That is, the volume of the compression chamber (73) on the outer peripheral side can be increased without increasing the outer diameter of the wrap (75a, 76a) and without increasing the number of turns of the wrap (75a, 76a). Therefore, even when the refrigerant “HFO-1234yf” of the above embodiment is used, the outer diameter of the scroll (75, 76) can be further reduced, and the scroll compressor (30) can be further reduced in size. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the embodiment.

なお、ラップ（75a,76a）の高さは低い方がラップ（75a,76a）の剛性が増す。したがって、本変形例のように圧縮室（73）の圧力が高くなる中心側のラップ（75a,76a）の高さを低くすることで、強度的にも満足しやすくなる。 Note that the rigidity of the wrap (75a, 76a) increases as the height of the wrap (75a, 76a) decreases. Therefore, it becomes easy to satisfy the strength by reducing the height of the central wrap (75a, 76a) where the pressure in the compression chamber (73) is increased as in this modification.

また、本変形例では、ラップ（75a,76a）の途中に段差を１箇所だけ設けて高さを変えるようにしたが、段差を複数設けて、中心側から外周側へ向かって複数段階にラップ（75a,76a）の高さを高くするようにしてもよい。 In this modification, only one step is provided in the middle of the wrap (75a, 76a) to change the height, but a plurality of steps are provided to wrap in multiple steps from the center to the outer periphery. The height of (75a, 76a) may be increased.

また、中心側から外周側へ向けて段階的ではなく連続的にラップ（75a,76a）の高さを高くするようにしてもよい。つまり、ラップ（75a,76a）の高さが中心側から外周側へいくに従って次第に高くなる。 Further, the height of the wraps (75a, 76a) may be increased continuously from the center side toward the outer peripheral side instead of stepwise. That is, the height of the wrap (75a, 76a) gradually increases as it goes from the center side to the outer peripheral side.

《その他の実施形態》
上述した実施形態については以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About embodiment mentioned above, it is good also as following structures.

上記実施形態では、冷媒回路（10）の冷媒として、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒のうちＨＦＯ−１２３４ｙｆ以外の冷媒の単一冷媒を用いてもよい。具体的には、１，２，３，３，３−ペンタフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２２５ｙｅ」といい、化学式はＣＦ_３−ＣＦ＝ＣＨＦで表される。）、１，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２３４ｚｅ」といい、化学式はＣＦ_３−ＣＨ＝ＣＨＦで表される。）、１，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２３４ｙｅ」といい、化学式はＣＨＦ_２−ＣＦ＝ＣＨＦで表される。）、３，３，３−トリフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２４３ｚｆ」といい、化学式はＣＦ_３−ＣＨ＝ＣＨ_２で表される。）、１，２，２−トリフルオロ−１−プロペン（化学式はＣＨ_３−ＣＦ＝ＣＦ_２で表される。）、２−フルオロ−１−プロペン（化学式はＣＨ_３−ＣＦ＝ＣＨ_２で表される。）等を用いることができる。 In the said embodiment, you may use the single refrigerant | coolant of refrigerant | coolants other than HFO-1234yf among the refrigerant | coolants represented by the said molecular formula 1 and having one double bond in a molecular structure as a refrigerant | coolant of a refrigerant circuit (10). . Specifically, 1,2,3,3,3-pentafluoro-1-propene (referred to as “HFO-1225ye”, the chemical formula is represented by CF ₃ —CF═CHF), 1,3,3. , 3-tetrafluoro-1-propene (referred to as “HFO-1234ze”, the chemical formula is represented by CF ₃ —CH═CHF), 1,2,3,3-tetrafluoro-1-propene (“HFO −1234ye ”, the chemical formula is represented by CHF ₂ —CF═CHF), 3,3,3-trifluoro-1-propene (“ HFO-1243zf ”), and the chemical formula is CF ₃ —CH═CH. .. represented by _2), 1,2,2-trifluoro-1-propene (chemical formula represented by _{_{CH 3 -CF = CF 2),}} 2- fluoro-1-propene (chemical formula CH ₃ - represented by CF = CH _2.) or the like It can be used.

また、上記実施形態について、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒（２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、１，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、１，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、３，３，３−トリフルオロ−１−プロペン、１，２，２−トリフルオロ−１−プロペン、２−フルオロ−１−プロペン）に、ＨＦＣ−３２（ジフルオロメタン）、ＨＦＣ−１２５（ペンタフルオロエタン）、ＨＦＣ−１３４（１，１，２，２−テトラフルオロエタン）、ＨＦＣ−１３４ａ（１，１，１，２―テトラフルオロエタン）、ＨＦＣ−１４３ａ（１，１，１−トリフルオロエタン）、ＨＦＣ−１５２ａ（１，１−ジフルオロエタン）、ＨＦＣ−１６１、ＨＦＣ−２２７ｅａ、ＨＦＣ−２３６ｅａ、ＨＦＣ−２３６ｆａ、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ、メタン、エタン、プロパン、プロペン、ブタン、イソブタン、ペンタン、２−メチルブタン、シクロペンタン、ジメチルエーテル、ビス−トリフルオロメチル−サルファイド、二酸化炭素、ヘリウムのうち少なくとも１つを加えた混合冷媒を用いてもよい。 Moreover, about the said embodiment, it is the refrigerant | coolant (2,3,3,3-tetrafluoro- 1-propene, 1,3,3,3-, which is represented by said molecular formula 1 and has one double bond in molecular structure. Tetrafluoro-1-propene, 1,2,3,3-tetrafluoro-1-propene, 3,3,3-trifluoro-1-propene, 1,2,2-trifluoro-1-propene, 2- Fluoro-1-propene), HFC-32 (difluoromethane), HFC-125 (pentafluoroethane), HFC-134 (1,1,2,2-tetrafluoroethane), HFC-134a (1,1, 1,2-tetrafluoroethane), HFC-143a (1,1,1-trifluoroethane), HFC-152a (1,1-difluoroethane), HFC-161, HFC-227ea, HF -236ea, HFC-236fa, HFC-365mfc, methane, ethane, propane, propene, butane, isobutane, pentane, 2-methylbutane, cyclopentane, dimethyl ether, bis-trifluoromethyl-sulfide, carbon dioxide, helium You may use the mixed refrigerant which added one.

例えば、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−３２の２成分からなる混合冷媒を用いてもよい。この場合は、７８．２質量％のＨＦＯ−１２３４ｙｆと、２１．８質量％のＨＦＣ−３２とからなる混合冷媒を用いることができる。また、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７７．６質量％でＨＦＣ−３２の割合が２２．４質量％の混合冷媒を用いることができる。なお、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−３２の混合冷媒は、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７０質量％以上９４質量％以下でＨＦＣ−３２の割合が６質量％以上３０質量％以下であればよく、好ましくは、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７７質量％以上８７質量％以下でＨＦＣ−３２の割合が１３質量％以上２３質量％以下であればよく、さらに好ましくは、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７７質量％以上７９質量％以下でＨＦＣ−３２の割合が２１質量％以上２３質量％以下であればさらに好ましい。 For example, a mixed refrigerant composed of two components of HFO-1234yf and HFC-32 may be used. In this case, a mixed refrigerant composed of 78.2% by mass of HFO-1234yf and 21.8% by mass of HFC-32 can be used. Further, a mixed refrigerant in which the ratio of HFO-1234yf is 77.6% by mass and the ratio of HFC-32 is 22.4% by mass can be used. The mixed refrigerant of HFO-1234yf and HFC-32 may have a ratio of HFO-1234yf of 70% by mass to 94% by mass and a ratio of HFC-32 of 6% by mass to 30% by mass, preferably The ratio of HFO-1234yf may be 77% by mass or more and 87% by mass or less and the ratio of HFC-32 may be 13% by mass or more and 23% by mass or less, and more preferably the ratio of HFO-1234yf is 77% by mass or more and 79% by mass. It is more preferable if the ratio of HFC-32 is 21% by mass or more and 23% by mass or less in mass% or less.

また、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−１２５の混合冷媒を用いてもよい。この場合は、ＨＦＣ−１２５の割合が１０質量％以上であるのが好ましく、さらに１０質量％以上２０質量％以下であるのがさらに好ましい。 Further, a mixed refrigerant of HFO-1234yf and HFC-125 may be used. In this case, the ratio of HFC-125 is preferably 10% by mass or more, and more preferably 10% by mass or more and 20% by mass or less.

また、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−３２とＨＦＣ−１２５の３成分からなる混合冷媒を用いてもよい。この場合は、５２質量％のＨＦＯ−１２３４ｙｆと、２３質量％のＨＦＣ−３２と、２５質量％のＨＦＣ−１２５とからなる混合冷媒を用いることができる。 Moreover, you may use the mixed refrigerant | coolant which consists of 3 components of HFO-1234yf, HFC-32, and HFC-125. In this case, a mixed refrigerant composed of 52% by mass of HFO-1234yf, 23% by mass of HFC-32, and 25% by mass of HFC-125 can be used.

また、上記実施形態において、圧縮機（30）が横型のものであってもよい。 In the above embodiment, the compressor (30) may be a horizontal type.

以上説明したように、本発明は、分子式１：Ｃ_３Ｈ_ｍＦ_ｎ（但し、ｍおよびｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、または該冷媒を含む混合冷媒を圧縮するスクロール圧縮機について有用である。 As described above, the present invention is expressed by the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and the relationship of m + n = 6 is established) and the molecular structure. It is useful for a scroll compressor that compresses a refrigerant having one double bond therein or a mixed refrigerant containing the refrigerant.

実施形態に係る空気調和装置の構成を示す冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit figure showing the composition of the air harmony device concerning an embodiment. 実施形態に係るスクロール圧縮機の構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing the composition of the scroll compressor concerning an embodiment. 実施形態に係るスクロール圧縮機の要部を示す横断面図である。It is a transverse cross section showing the important section of the scroll compressor concerning an embodiment. 実施形態の変形例に係るスクロール圧縮機の要部を示す平面図である。It is a top view which shows the principal part of the scroll compressor which concerns on the modification of embodiment. 実施形態の変形例に係るスクロール圧縮機の要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the principal part of the scroll compressor which concerns on the modification of embodiment.

Explanation of symbols

30 スクロール圧縮機
73 圧縮室
75 固定スクロール
75a 固定側ラップ（ラップ）
76 可動スクロール
76a 可動側ラップ（ラップ） 30 scroll compressor
73 Compression chamber
75 Fixed scroll
75a Fixed wrap (wrap)
76 Moveable scroll
76a Movable wrap (wrap)

Claims

A fixed scroll (75) and a movable scroll (76) in which the spiral wraps (75a, 76a) mesh with each other to form a compression chamber (73),
The revolving motion of the movable scroll (76) reduces the volume while moving the compression chamber (73) from the outer peripheral side to the center side of the wrap (75a, 76a), and the molecular formula 1: C ₃ H _m F a refrigerant represented by _n (where m and n are integers of 1 to 5 and m + n = 6 is satisfied) and has one double bond in the molecular structure, or a mixed refrigerant containing the refrigerant A scroll compressor that compresses
The scrolls (75, 76) are characterized in that the thickness of the wrap (75a, 76a) is formed so as to become thinner from the center side of the wrap (75a, 76a) toward the outer peripheral side. Compressor.

In claim 1,
The molecular formula 1 is represented by C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and the relationship of m + n = 6 is established) and has one double bond in the molecular structure. A scroll compressor characterized in that the refrigerant is 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene.

In claim 1 or 2,
The refrigerant is represented by the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and a relationship of m + n = 6 is established) and a double bond in the molecular structure. A scroll compressor characterized in that it is a mixed refrigerant containing a refrigerant having one of the above and difluoromethane.

In any one of Claims 1 thru | or 3,
The refrigerant is represented by the molecular formula 1: C ₃ H _m F _n (where m and n are integers of 1 or more and 5 or less, and a relationship of m + n = 6 is established) and a double bond in the molecular structure. A scroll compressor characterized in that it is a mixed refrigerant containing a refrigerant having one of the above and pentafluoroethane.

In any one of Claims 1 thru | or 4,
Both the scrolls (75, 76) are formed such that the height of the wrap (75a, 76a) increases stepwise or continuously as it goes from the center side of the wrap (75a, 76a) to the outer peripheral side. A scroll compressor characterized by that.

In any one of Claims 1 thru | or 5,
The scroll compressor characterized in that the two scrolls (75, 76) have an asymmetric spiral structure in which the number of turns of the wraps (75a, 76a) is different from each other.