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JP2009214423A - Liquid jet apparatus - Google Patents

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JP2009214423A
JP2009214423A JP2008060680A JP2008060680A JP2009214423A JP 2009214423 A JP2009214423 A JP 2009214423A JP 2008060680 A JP2008060680 A JP 2008060680A JP 2008060680 A JP2008060680 A JP 2008060680A JP 2009214423 A JP2009214423 A JP 2009214423A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat generating
liquid
generating surface
liquid ejecting
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2008060680A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Osamu Shinkawa
修 新川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2008060680A priority Critical patent/JP2009214423A/en
Publication of JP2009214423A publication Critical patent/JP2009214423A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

【課題】発熱面の発熱効率を低下させる不具合を防止すること。
【解決手段】印刷位置と待機位置との間には、加熱ユニット16の発熱面30aを清掃す
るための清掃ユニット38が固設されている。清掃ユニット38は、印刷位置側に設けら
れる第1ワイパ39aと、待機位置側に設けられる第2ワイパ39bとを有している。ま
た、第1ワイパ39aと第2ワイパ39bとの間には、発熱面30aを加湿させるための
加湿ユニット41が設けられるとともに、加湿ユニット41によって発熱面30aを加湿
させる。そして、弾性部材からなるワイパ部材39cと発熱面30aとを摺接させるとと
もに、加熱ユニット16が移動することにより、発熱面30aをワイピングする。
【選択図】図3
An object of the present invention is to prevent a problem that lowers the heat generation efficiency of a heat generating surface.
A cleaning unit for cleaning a heat generating surface of a heating unit is fixed between a printing position and a standby position. The cleaning unit 38 includes a first wiper 39a provided on the printing position side and a second wiper 39b provided on the standby position side. Further, a humidifying unit 41 for humidifying the heat generating surface 30a is provided between the first wiper 39a and the second wiper 39b, and the heat generating surface 30a is humidified by the humidifying unit 41. The wiper member 39c made of an elastic member and the heat generating surface 30a are brought into sliding contact with each other, and the heating unit 16 is moved to wipe the heat generating surface 30a.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus.

一般に、液体噴射装置の一種であるインクジェット記録装置は、インク(液体)を噴射
するノズルが設けられた記録ヘッド(液体噴射ヘッド)を備え、ノズルから記録媒体に対
してインクを噴射することで印刷が行われる(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に
記載のインクジェット記録装置は、記録媒体の記録面に噴射されたインクを乾燥させて記
録面上に定着させる必要があるため、記録媒体が搬送される搬送路における記録ヘッドよ
り下流側には、記録媒体の記録面を加熱するためのハロゲンヒータが設けられている。こ
のハロゲンヒータによって、記録媒体の記録面側を非接触加熱するとともに、記録面を加
熱することによって記録面上に噴射されたインクを効率的に乾燥させることができる。
特開2003−72059号公報
In general, an ink jet recording apparatus, which is a type of liquid ejecting apparatus, includes a recording head (liquid ejecting head) provided with nozzles that eject ink (liquid), and prints by ejecting ink from the nozzles onto a recording medium. (For example, refer to Patent Document 1). Since the ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 needs to dry and fix the ink jetted onto the recording surface of the recording medium on the recording surface, the ink jet recording apparatus is downstream of the recording head in the conveyance path where the recording medium is conveyed. Is provided with a halogen heater for heating the recording surface of the recording medium. With this halogen heater, the recording surface side of the recording medium can be heated in a non-contact manner, and the ink ejected onto the recording surface can be efficiently dried by heating the recording surface.
JP 2003-72059 A

ところで、特許文献1のインクジェット記録装置には、ハロゲンヒータと搬送路との間
を仕切る加熱部遮蔽部材(耐熱部材)が設けられており、記録媒体がハロゲンヒータ側に
入り込むことで発火することを防止している。しかしながら、記録媒体の記録面にインク
が噴射されると、大量のインクミストが発生してしまい、浮遊するインクミストが加熱部
遮蔽部材の発熱面に付着して乾燥し、張り付くことによってハロゲンヒータからの発熱効
率が低下してしまう虞があった。
By the way, the inkjet recording apparatus of Patent Document 1 is provided with a heating portion shielding member (heat-resistant member) that partitions between the halogen heater and the conveyance path, so that the recording medium ignites when entering the halogen heater side. It is preventing. However, when ink is ejected onto the recording surface of the recording medium, a large amount of ink mist is generated, and the floating ink mist adheres to the heat generating surface of the heating unit shielding member and dries and sticks. There was a possibility that the heat generation efficiency would be reduced.

本発明の目的は、発熱面の発熱効率を低下させる不具合を防止することにある。   An object of the present invention is to prevent a problem that reduces the heat generation efficiency of the heat generating surface.

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、液体噴射ヘッドを介して液体が
噴射された記録媒体を加熱して乾燥させる非接触式の加熱手段を備えた液体噴射装置であ
って、前記液体の噴射によって浮遊するミストが前記加熱手段の発熱面に付着してなる液
体塵を除去し、前記発熱面を清掃する清掃手段を備えたことを要旨とする。
In order to achieve the above object, a liquid ejecting apparatus of the present invention is a liquid ejecting apparatus including a non-contact heating unit that heats and dries a recording medium ejected with a liquid via a liquid ejecting head. A gist is provided with cleaning means for removing the liquid dust formed by the mist floating by the jet of liquid adhering to the heat generating surface of the heating means and cleaning the heat generating surface.

この発明によれば、発熱面を清掃する清掃手段を設けることにより、記録媒体に液体を
噴射することで発生するミストが発熱面に液体塵として付着しても、清掃手段によって発
熱面をクリーニングすることで液体塵を除去することができる。よって、発熱面の発熱効
率を低下させる不具合を防止することができる。
According to the present invention, by providing the cleaning means for cleaning the heat generating surface, the heat generating surface is cleaned by the cleaning means even if mist generated by jetting liquid onto the recording medium adheres to the heat generating surface as liquid dust. In this way, liquid dust can be removed. Therefore, it is possible to prevent a problem that the heat generation efficiency of the heat generating surface is lowered.

本発明の液体噴射装置において、前記清掃手段には、前記発熱面を加湿させる加湿手段
が設けられていることを要旨とする。
この発明によれば、清掃手段に発熱面を加湿させる加湿手段を設けることにより、発熱
面に付着し乾燥した液体塵を湿らすことができ、発熱面に付着した液体塵を除去しやすく
することができる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the cleaning unit may include a humidifying unit that humidifies the heat generating surface.
According to the present invention, by providing the cleaning means with the humidifying means for humidifying the heat generating surface, it is possible to wet the liquid dust adhered to the heat generating surface and dry, and to easily remove the liquid dust attached to the heat generating surface. Can do.

本発明の液体噴射装置において、前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドが前記液体を噴
射して前記記録媒体への記録を開始する際に清掃を行うことを要旨とする。
この発明によれば、液体噴射ヘッドが記録媒体に記録を開始する際に発熱面を清掃する
ことで、発熱面に液体塵が付着していない状態で記録媒体を加熱し、乾燥させることがで
きる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the cleaning unit may perform cleaning when the liquid ejecting head ejects the liquid and starts recording on the recording medium.
According to the present invention, by cleaning the heat generating surface when the liquid ejecting head starts recording on the recording medium, the recording medium can be heated and dried in a state where liquid dust is not attached to the heat generating surface. .

本発明の液体噴射装置において、前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドが前記液体の噴
射を停止して前記記録媒体への記録を終了した後に清掃を行うことを要旨とする。
この発明によれば、液体噴射ヘッドが液体の噴射を停止して記録媒体への記録を終了し
た後に清掃を行うことで、発熱面に付着した液体塵が乾燥し張り付く前に発熱面を清掃す
ることができる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the cleaning unit may perform cleaning after the liquid ejecting head stops ejecting the liquid and finishes recording on the recording medium.
According to the present invention, cleaning is performed after the liquid ejecting head stops ejecting the liquid and the recording on the recording medium is finished, so that the heat generating surface is cleaned before the liquid dust attached to the heat generating surface is dried and stuck. be able to.

本発明の液体噴射装置において、前記加湿手段は、表面に洗浄液が塗布された状態で前
記発熱面を摺接移動する加湿ローラからなることを要旨とする。
この発明によれば、簡単な構成にて発熱面全体を加湿させることができる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the humidifying unit may include a humidifying roller that slidably moves on the heat generating surface in a state where the cleaning liquid is applied to the surface.
According to this invention, the whole heat generating surface can be humidified with a simple configuration.

本発明の液体噴射装置において、気化させたもしくは霧状にした洗浄液を前記発熱面に
供給する蒸気供給装置からなることを要旨とする。
この発明によれば、蒸気供給装置によって、発熱面に直接摺接することなく発熱面全体
を加湿させることができる。
The gist of the liquid ejecting apparatus of the present invention is that the liquid ejecting apparatus includes a vapor supply device that supplies vaporized or atomized cleaning liquid to the heat generating surface.
According to the present invention, the entire heat generating surface can be humidified by the steam supply device without directly contacting the heat generating surface.

本発明の液体噴射装置において、前記液体噴射ヘッドを、前記記録媒体に対して前記液
体を噴射する液体噴射位置と該液体噴射位置から離間した待機位置との間で移動させる移
動機構を備え、前記加熱手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動可能に構成されており、
前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動する前記加熱手段の移動経路上に配置さ
れており、前記液体噴射ヘッドが前記液体噴射位置と前記待機位置との間を移動している
時に清掃を行うことを要旨とする。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the liquid ejecting head may include a moving mechanism that moves the liquid ejecting head between a liquid ejecting position for ejecting the liquid to the recording medium and a standby position separated from the liquid ejecting position. The heating means is configured to be able to move integrally with the liquid jet head,
The cleaning unit is disposed on a moving path of the heating unit that moves integrally with the liquid ejecting head, and cleaning is performed when the liquid ejecting head moves between the liquid ejecting position and the standby position. The gist is to do.

この発明によれば、加熱手段が液体噴射位置と待機位置との間を移動する度に、清掃手
段によって発熱面を清掃することができる。
本発明の液体噴射装置において、前記液体噴射ヘッドを、前記記録媒体に対して前記液
体を噴射する液体噴射位置と該液体噴射位置から離間した待機位置との間で移動させる移
動機構を備え、前記加熱手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動可能に構成されており、
前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動する前記加熱手段の移動経路上に配置さ
れており、前記液体噴射ヘッドが前記待機位置に待機している時に清掃を行うことを要旨
とする。
According to the present invention, the heating surface can be cleaned by the cleaning unit each time the heating unit moves between the liquid ejecting position and the standby position.
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the liquid ejecting head may include a moving mechanism that moves the liquid ejecting head between a liquid ejecting position for ejecting the liquid to the recording medium and a standby position separated from the liquid ejecting position. The heating means is configured to be able to move integrally with the liquid jet head,
The gist is that the cleaning unit is disposed on a moving path of the heating unit that moves integrally with the liquid ejecting head, and performs cleaning when the liquid ejecting head stands by at the standby position.

この発明によれば、加熱手段が待機位置で待機しているときに、清掃手段によって発熱
面を何度も清掃することができる。
According to this invention, when the heating unit is waiting at the standby position, the heating surface can be cleaned many times by the cleaning unit.

(第1の実施形態)
以下、本発明の液体噴射装置をプリンタに具体化した第1の実施形態を図1〜図4にし
たがって説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment in which a liquid ejecting apparatus of the invention is embodied in a printer will be described with reference to FIGS.

図1に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ(以下、単に「プ
リンタ」という)11は、搬送ユニット12と、給紙ユニット13と、記録ユニット14
と、排紙ユニット15と、加熱ユニット16とを有している。搬送ユニット12には支持
台17が設けられるとともに、この支持台17を囲むように駆動ローラ18、従動ローラ
19、及びテンションローラ20が配設されている。駆動ローラ18、従動ローラ19、
及びテンションローラ20には無端状の搬送ベルト21が掛装されるとともに、駆動ロー
ラ18と従動ローラ19との間において、搬送ベルト21は支持台17により下方から水
平に支持されている。そして、搬送ベルト21によって記録媒体としての用紙Pが搬送方
向(図1における矢印Xの示す方向)へ搬送されるようになっている。
As shown in FIG. 1, an ink jet printer (hereinafter simply referred to as “printer”) 11 as a liquid ejecting apparatus includes a transport unit 12, a paper feed unit 13, and a recording unit 14.
And a paper discharge unit 15 and a heating unit 16. The transport unit 12 is provided with a support base 17, and a driving roller 18, a driven roller 19, and a tension roller 20 are disposed so as to surround the support base 17. Driving roller 18, driven roller 19,
In addition, an endless conveyance belt 21 is hung on the tension roller 20, and the conveyance belt 21 is horizontally supported from below by a support base 17 between the driving roller 18 and the driven roller 19. The paper P as a recording medium is transported in the transport direction (the direction indicated by the arrow X in FIG. 1) by the transport belt 21.

搬送ユニット12には、用紙Pを給紙ユニット13から搬送ベルト21へ送り出す際に
駆動されるゲートローラ対22が設けられている。また、搬送ユニット12において、従
動ローラ19の上方には、用紙Pを搬送ベルト21上に抑え付ける抑えローラ23が設け
られている。さらに、搬送ユニット12には、搬送ベルト21から排紙ユニット15へ用
紙Pを排紙する排紙ローラ対24が設けられている。
The transport unit 12 is provided with a pair of gate rollers 22 that are driven when the paper P is sent from the paper feed unit 13 to the transport belt 21. In the transport unit 12, a holding roller 23 that holds the paper P on the transport belt 21 is provided above the driven roller 19. Further, the transport unit 12 is provided with a pair of paper discharge rollers 24 that discharge the paper P from the transport belt 21 to the paper discharge unit 15.

記録ユニット14は、支持台17の上方に設けられている。記録ユニット14には、用
紙Pの搬送方向と交差する方向(搬送ベルト21の幅方向)に延びるライン状の液体噴射
ヘッドとしての記録ヘッド25が4つ設けられるとともに、各記録ヘッド25にはそれぞ
れ異なる色のインクを貯留するインクカートリッジ26がインクチューブ27を介して接
続されている。また、加熱ユニット16は、用紙Pの搬送方向において、記録ユニット1
4の下流側に設けられるとともに、この加熱ユニット16によって、記録ヘッド25から
用紙Pの記録面に吐出されたインクを乾燥させるようになっている。
The recording unit 14 is provided above the support base 17. The recording unit 14 is provided with four recording heads 25 as line-shaped liquid ejecting heads extending in the direction intersecting the transport direction of the paper P (the width direction of the transport belt 21). Ink cartridges 26 for storing different color inks are connected via ink tubes 27. Further, the heating unit 16 is arranged in the recording unit 1 in the transport direction of the paper P.
4, the ink discharged from the recording head 25 onto the recording surface of the paper P is dried by the heating unit 16.

加熱ユニット16は、用紙Pに吐出されたインクを乾燥させるためのハロゲンヒータ2
8と、該ハロゲンヒータ28を両側から挟みこむように設けられた断熱材29とを有して
いる。断熱材29は、記録ヘッド25とハロゲンヒータ28との間に設けられる第1断熱
材29aと、ハロゲンヒータ28を挟んで第1断熱材29aとは逆側に設けられた第2断
熱材29bとで構成されている。また、ハロゲンヒータ28には、該ハロゲンヒータ28
と搬送ベルト21との間を仕切るための耐熱ガラス30が設けられている。耐熱ガラス3
0は、ハロゲンヒータ28から発熱される熱を用紙Pに向かって発熱する発熱面30aを
有している。発熱面30aは、矩形状をしているとともに、発熱面30aにおける搬送ベ
ルト21の幅方向が長手方向となっている。すなわち、加熱ユニット16は、ハロゲンヒ
ータ28、断熱材29及び発熱面30aを有した耐熱ガラス30とから構成され、加熱手
段を構成している。
The heating unit 16 is a halogen heater 2 for drying the ink discharged on the paper P.
8 and a heat insulating material 29 provided so as to sandwich the halogen heater 28 from both sides. The heat insulating material 29 includes a first heat insulating material 29a provided between the recording head 25 and the halogen heater 28, and a second heat insulating material 29b provided on the opposite side of the first heat insulating material 29a across the halogen heater 28. It consists of Further, the halogen heater 28 includes the halogen heater 28.
A heat-resistant glass 30 is provided for partitioning the conveyor belt 21 from the conveyor belt 21. Heat resistant glass 3
0 has a heat generating surface 30 a that generates heat from the halogen heater 28 toward the paper P. The heat generating surface 30a has a rectangular shape, and the width direction of the conveyor belt 21 on the heat generating surface 30a is the longitudinal direction. That is, the heating unit 16 includes a halogen heater 28, a heat insulating material 29, and a heat-resistant glass 30 having a heat generating surface 30a, and constitutes a heating unit.

図2に示すように、記録ヘッド25及び加熱ユニット16は一体的に構成されるととも
に、ヘッドユニット31(図2において二点鎖線で示す)を構成する。ヘッドユニット3
1は、記録ヘッド25が用紙Pへインクを吐出して印刷を行う印刷位置32(図2(a)
に示すヘッドユニット31の位置)と、印刷終了時などの印刷を行わないときに記録ヘッ
ド25のノズル形成面にキャップ部材(図示略)を当接させて待機させる待機位置33(
図2(b)に示すヘッドユニット31の位置)とに移動可能である。ここで言う印刷位置
32とは、用紙Pに対してインクを噴射する液体噴射位置のことである。また、この印刷
位置32から離間した待機位置33に移動した記録ヘッド25は、ノズル形成面がキャッ
プ部材によってノズル開口を囲うようにキャップされ、記録ヘッド25内のインクの乾燥
が防止される。
As shown in FIG. 2, the recording head 25 and the heating unit 16 are integrally configured and constitute a head unit 31 (indicated by a two-dot chain line in FIG. 2). Head unit 3
1 is a printing position 32 where the recording head 25 performs printing by ejecting ink onto the paper P (FIG. 2A).
And a standby position 33 in which a cap member (not shown) is brought into contact with the nozzle forming surface of the recording head 25 to wait when printing is not performed, for example, at the end of printing.
2 (position of the head unit 31 shown in FIG. 2B). The printing position 32 referred to here is a liquid ejecting position for ejecting ink onto the paper P. Further, the recording head 25 that has moved from the printing position 32 to the standby position 33 is capped so that the nozzle formation surface surrounds the nozzle opening by the cap member, so that the ink in the recording head 25 is prevented from drying.

ヘッドユニット31の両側には、搬送ベルト21の幅方向にガイドレール34がヘッド
ユニット31を挟むように延設されている。ガイドレール34内の一方の端側及び他方の
端側には、従動プーリ35a及び駆動プーリ35bが設けられているとともに、駆動プー
リ35bには、駆動モータ36が接続されている。従動プーリ35a及び駆動プーリ35
bには、無端状のチェーン37が掛装されるとともに、チェーン37は、駆動モータ36
から駆動プーリ35bに伝達される動力によって駆動プーリ35bが回転することにより
、搬送ベルト21の幅方向へ往復運動可能である。ヘッドユニット31は、該ヘッドユニ
ット31からチェーン37に向かって突出された突出部31aとチェーン37とが係止さ
れることによって、印刷位置32と待機位置33との間をガイドレール34に沿って往復
移動可能になっている。よって、ガイドレール34、従動プーリ35a、駆動プーリ35
b、駆動モータ36及びチェーン37は、ヘッドユニット31を印刷位置32と待機位置
33との間を移動可能にする移動機構を構成する。
On both sides of the head unit 31, guide rails 34 extend so as to sandwich the head unit 31 in the width direction of the transport belt 21. A driven pulley 35a and a drive pulley 35b are provided on one end side and the other end side in the guide rail 34, and a drive motor 36 is connected to the drive pulley 35b. Driven pulley 35a and drive pulley 35
An endless chain 37 is hung on b, and the chain 37 is connected to the drive motor 36.
When the drive pulley 35b is rotated by the power transmitted to the drive pulley 35b, the carriage belt 21 can reciprocate in the width direction. The head unit 31 has a protruding portion 31 a that protrudes from the head unit 31 toward the chain 37 and the chain 37, so that the head unit 31 extends between the printing position 32 and the standby position 33 along the guide rail 34. It can move back and forth. Therefore, the guide rail 34, the driven pulley 35a, and the driving pulley 35
b, the drive motor 36 and the chain 37 constitute a moving mechanism that allows the head unit 31 to move between the printing position 32 and the standby position 33.

また、印刷位置32と待機位置33との間には、耐熱ガラス30の発熱面30aを清掃
するための清掃手段としての清掃ユニット38が固設されている。清掃ユニット38は、
記録ヘッド25と印刷位置32から待機位置33へ一体移動する加熱ユニット16の移動
経路上に配置されており、発熱面30aが清掃ユニット38上を通過するように設けられ
ている。清掃ユニット38は、印刷位置32側に設けられる第1ワイパ39aと、待機位
置33側に設けられる第2ワイパ39bとを有している。第1ワイパ39a及び第2ワイ
パ39bは、弾性部材からなる。また、第1ワイパ39a及び第2ワイパ39bは、清掃
ユニット38に設けられる図示しない支持部によって上下方向に移動可能に支持されてい
る。なお、第1ワイパ39a及び第2ワイパ39bにおける発熱面30aの長手方向と直
交する方向の幅は、発熱面30aの長手方向と直交する方向の幅よりも大きい幅を有して
いる。そして、第1ワイパ39aと第2ワイパ39bとの間には、発熱面30aを加湿さ
せるための加湿手段としての加湿ユニット41が設けられている。
Further, a cleaning unit 38 is fixed between the printing position 32 and the standby position 33 as a cleaning unit for cleaning the heat generating surface 30a of the heat-resistant glass 30. The cleaning unit 38
It is arranged on the moving path of the recording unit 25 and the heating unit 16 that moves integrally from the printing position 32 to the standby position 33, and the heating surface 30 a is provided so as to pass over the cleaning unit 38. The cleaning unit 38 includes a first wiper 39a provided on the printing position 32 side and a second wiper 39b provided on the standby position 33 side. The first wiper 39a and the second wiper 39b are made of an elastic member. The first wiper 39a and the second wiper 39b are supported by a support portion (not shown) provided in the cleaning unit 38 so as to be movable in the vertical direction. The width of the first wiper 39a and the second wiper 39b in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a is larger than the width in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a. And between the 1st wiper 39a and the 2nd wiper 39b, the humidification unit 41 as a humidification means for humidifying the heat generating surface 30a is provided.

図3に示すように、加湿ユニット41には、上面のみ開放されてなるケース42内に洗
浄液Qが貯留されているとともに、ケース42内には図示しない支持部によって支持され
た回転軸43aを有する加湿ローラ43が回転可能に設けられている。加湿ローラ43は
、樹脂製のローラの表面にケース42内に貯留されている洗浄液Qが塗布された状態で発
熱面30aを摺接移動し、発熱面30aを加湿させる。なお、加湿ローラ43における発
熱面30aの長手方向と直交する方向の幅は、発熱面30aの長手方向と直交する方向の
幅よりも大きい幅を有している。また、ケース42の外下壁面42aには、清掃ユニット
38の図示しない固定部に固定された固定板44と当接される圧縮ばね45が介在されて
いる。
As shown in FIG. 3, the humidifying unit 41 stores the cleaning liquid Q in a case 42 that is open only on the upper surface, and has a rotating shaft 43 a supported by a support portion (not shown) in the case 42. A humidifying roller 43 is rotatably provided. The humidifying roller 43 slidably moves the heat generating surface 30a in a state where the cleaning liquid Q stored in the case 42 is applied to the surface of the resin roller, and humidifies the heat generating surface 30a. Note that the width of the humidifying roller 43 in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a is larger than the width in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a. In addition, a compression spring 45 that is in contact with a fixing plate 44 fixed to a fixing portion (not shown) of the cleaning unit 38 is interposed on the outer lower wall surface 42 a of the case 42.

次に、清掃ユニット38の作用について説明する。例えば、図3(a)に示すように、
加熱ユニット16が待機位置33側から印刷位置32側の方向(図3(a)における矢印
M1の方向)へ移動する場合(記録ヘッド25がインクを噴射して用紙Pへの記録を開始
するために記録ヘッド25が印刷位置32側へ移動する場合)、加湿ローラ43が発熱面
30aの一方の端Lと当接する。よって、加湿ローラ43は、反時計方向へ回転するとと
もに、加熱ユニット16によって下方に押圧される。押圧された加湿ローラ43は、圧縮
ばね45の付勢力によって加熱ユニット16に向かって押し上げる力が作用する。さらに
、加熱ユニット16が矢印M1の方向へ移動するとともに、加湿ローラ43も加熱ユニッ
ト16に向かって押圧する適度な圧力を維持しながら回転し、発熱面30aを加湿させる
Next, the operation of the cleaning unit 38 will be described. For example, as shown in FIG.
When the heating unit 16 moves from the standby position 33 side to the printing position 32 side (in the direction of the arrow M1 in FIG. 3A) (because the recording head 25 ejects ink and starts recording on the paper P). When the recording head 25 moves to the printing position 32 side), the humidifying roller 43 comes into contact with one end L of the heat generating surface 30a. Therefore, the humidifying roller 43 rotates counterclockwise and is pressed downward by the heating unit 16. The pressed humidifying roller 43 is subjected to a force that pushes it up toward the heating unit 16 by the urging force of the compression spring 45. Further, the heating unit 16 moves in the direction of the arrow M1, and the humidifying roller 43 also rotates while maintaining an appropriate pressure that presses the heating unit 16 toward the heating unit 16, thereby humidifying the heat generating surface 30a.

また、発熱面30aが加湿ローラ43によって加湿され始めると、第1ワイパ39aは
、図示しない支持部によって上方(図3(a)における矢印Y1の方向)に移動する。第
1ワイパ39aの先端は加熱ユニット16の下面(発熱面30a)が移動する経路の軌跡
L1よりも高さH分だけ高くなるように第1ワイパ39aを上方へ移動させるようになっ
ている。そして、加熱ユニット16の下面(発熱面30a)が移動する経路の軌跡L1よ
りも高さH分だけ高く延在された第1ワイパ39aのワイピング部391と発熱面30a
の一方の端Lとが当接する。すると、図3(b)に示すように、第1ワイパ39aのワイ
パ部材39cが加熱ユニット16の搬送力によって加熱ユニット16の移動方向へ屈曲す
る。さらに、加熱ユニット16が矢印M1の方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワ
イパ部材39cが加熱ユニット16の移動方向とは逆の方向へ戻ろうとする力が作用し、
発熱面30aに対して適度な圧力を持って摺接し、ワイピング部391によって発熱面3
0aの一方の端Lから他方の端Rまでワイピングされる。そして、発熱面30aがワイピ
ングされた加熱ユニット16は、矢印M1の方向へ移動するとともに、印刷位置32まで
移動する。また、発熱面30aをワイピングした第1ワイパ39aは、下方へ移動し元の
位置(発熱面30aをワイピングするために上方へ移動する前の位置)で待機する。
When the heat generating surface 30a begins to be humidified by the humidifying roller 43, the first wiper 39a moves upward (in the direction of arrow Y1 in FIG. 3A) by a support portion (not shown). The tip of the first wiper 39a moves the first wiper 39a upward so as to be higher than the locus L1 of the path along which the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 moves. And the wiping part 391 and the heat generating surface 30a of the first wiper 39a extended higher by the height H than the locus L1 of the path along which the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 moves.
The one end L of the abuts. Then, as shown in FIG. 3B, the wiper member 39 c of the first wiper 39 a is bent in the moving direction of the heating unit 16 by the conveying force of the heating unit 16. Furthermore, while the heating unit 16 moves in the direction of the arrow M1, a force is applied to the wiper member 39c having elasticity to return in the direction opposite to the moving direction of the heating unit 16,
The heat generating surface 30a is brought into sliding contact with an appropriate pressure, and the heat generating surface 3 is formed by the wiping portion 391.
Wiping is performed from one end L of 0a to the other end R. Then, the heating unit 16 wiping the heat generating surface 30a moves in the direction of the arrow M1 and also moves to the printing position 32. The first wiper 39a that wipes the heat generating surface 30a moves downward and waits at the original position (position before moving upward to wipe the heat generating surface 30a).

一方、印刷が終了すると、加熱ユニット16は、図4(a)に示すように、印刷位置3
2から待機位置33側の方向(図4における矢印M2の方向)へ移動する。そして、加湿
ローラ43が発熱面30aの他方の端Rと当接することによって加湿ローラ43は、時計
方向へ回転するとともに、加熱ユニット16によって下方に押圧される。押圧された加湿
ローラ43は、圧縮ばね45の付勢力によって加熱ユニット16に向かって押し上げる力
が作用する。さらに、加熱ユニット16が矢印M2の方向へ移動するとともに、加湿ロー
ラ43も加熱ユニット16に向かって押圧する適度な圧力を維持しながら回転し、加湿ロ
ーラ43は発熱面30aを加湿させる。
On the other hand, when printing is completed, the heating unit 16 moves to the printing position 3 as shown in FIG.
2 to the direction of the standby position 33 (the direction of the arrow M2 in FIG. 4). Then, when the humidifying roller 43 comes into contact with the other end R of the heat generating surface 30 a, the humidifying roller 43 rotates in the clockwise direction and is pressed downward by the heating unit 16. The pressed humidifying roller 43 is subjected to a force that pushes it up toward the heating unit 16 by the urging force of the compression spring 45. Further, the heating unit 16 moves in the direction of the arrow M2, and the humidification roller 43 also rotates while maintaining an appropriate pressure that presses toward the heating unit 16, and the humidification roller 43 humidifies the heat generating surface 30a.

また、発熱面30aが加湿ローラ43によって加湿され始めると、第2ワイパ39bは
、図示しない支持部によって上方(図4(a)における矢印Y2の方向)に移動する。第
2ワイパ39bの先端は加熱ユニット16の下面(発熱面30a)が移動する経路の軌跡
L2よりも高さH分だけ高くなるように第2ワイパ39bを上方へ移動させるようになっ
ている。そして、加熱ユニット16の下面(発熱面30a)が移動する経路の軌跡L2よ
りも高さH分だけ高く延在された第2ワイパ39bのワイピング部392と発熱面30a
の他方の端Rとが当接する。すると、図4(b)に示すように、第2ワイパ39bのワイ
パ部材39cが加熱ユニット16の搬送力によって加熱ユニット16の移動方向へ屈曲す
る。さらに、加熱ユニット16が矢印M2の方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワ
イパ部材39cが加熱ユニット16の移動方向とは逆の方向へ戻ろうとする力が作用し、
発熱面30aに対して適度な圧力を持って摺接し、ワイピング部392によって発熱面3
0aの他方の端Rから一方の端Lまでワイピングされる。そして、発熱面30aがワイピ
ングされた加熱ユニット16は、矢印M2の方向へ移動するとともに、待機位置33まで
移動する。また、発熱面30aをワイピングした第2ワイパ39bは、下方へ移動し元の
位置(発熱面30aをワイピングするために上方へ移動する前の位置)で待機する。
When the heat generating surface 30a begins to be humidified by the humidifying roller 43, the second wiper 39b moves upward (in the direction of arrow Y2 in FIG. 4A) by a support portion (not shown). The tip of the second wiper 39b is configured to move the second wiper 39b upward so as to be higher than the locus L2 of the path along which the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 moves. Then, the wiping portion 392 of the second wiper 39b and the heat generating surface 30a extended by a height H higher than the locus L2 of the path along which the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 moves.
And the other end R of the contact. Then, as shown in FIG. 4B, the wiper member 39 c of the second wiper 39 b is bent in the moving direction of the heating unit 16 by the conveying force of the heating unit 16. Further, the heating unit 16 moves in the direction of the arrow M2, and a force is applied to the wiper member 39c having elasticity to return in the direction opposite to the moving direction of the heating unit 16,
The heat generating surface 30a is brought into sliding contact with an appropriate pressure, and the heat generating surface 3 is formed by the wiping portion 392.
Wiping is performed from the other end R of Oa to one end L. Then, the heating unit 16 wiping the heat generating surface 30a moves in the direction of the arrow M2 and moves to the standby position 33. The second wiper 39b that wipes the heat generating surface 30a moves downward and waits at the original position (position before moving upward to wipe the heat generating surface 30a).

第1の実施形態では以下の効果を得ることができる。
(1)プリンタ11に、発熱面30aを清掃するための清掃ユニット38を設けること
により、用紙Pにインクを吐出することで発生するインクミストが発熱面30aに付着し
ても、清掃ユニット38によって除去することができる。よって、浮遊するインクミスト
が発熱面30aに付着して発熱面30aの発熱効率を低下させる不具合を防止することが
できる。
In the first embodiment, the following effects can be obtained.
(1) By providing the printer 11 with the cleaning unit 38 for cleaning the heat generating surface 30a, even if ink mist generated by ejecting ink onto the paper P adheres to the heat generating surface 30a, the cleaning unit 38 Can be removed. Therefore, it is possible to prevent a problem that the floating ink mist adheres to the heat generating surface 30a and decreases the heat generation efficiency of the heat generating surface 30a.

(2)清掃ユニット38に、発熱面30aを加湿させる加湿ユニット41を設けること
により、発熱面30aに付着し乾燥したインクミスト(液体塵)を湿らすことができ、発
熱面30aに付着したインクミストを除去しやすくすることができる。
(2) By providing the cleaning unit 38 with the humidifying unit 41 for humidifying the heat generating surface 30a, the ink mist (liquid dust) that has adhered to the heat generating surface 30a and dried can be moistened, and the ink adhered to the heat generating surface 30a. Mist can be easily removed.

(3)清掃ユニット38は、記録ヘッド25がインクを噴射して用紙Pへの記録を開始
するために記録ヘッド25が待機位置33側から印刷位置32側へ移動する際に、発熱面
30aを清掃する。よって、記録ヘッド25が用紙Pに記録を開始する際に発熱面30a
を清掃することで、発熱面30aにインクミストが付着していない状態で用紙Pを加熱し
、乾燥させることができる。
(3) The cleaning unit 38 moves the heating surface 30a when the recording head 25 moves from the standby position 33 side to the printing position 32 side in order for the recording head 25 to eject ink and start recording on the paper P. to clean up. Therefore, when the recording head 25 starts recording on the paper P, the heat generating surface 30a.
By cleaning the paper P, the paper P can be heated and dried in a state where the ink mist is not attached to the heat generating surface 30a.

(4)清掃ユニット38は、記録ヘッド25がインクの噴射を停止して用紙Pへの記録
を終了した後に発熱面30aを清掃する。よって、記録ヘッド25がインクの噴射を停止
して用紙Pへの記録を終了した後に清掃を行うことで、発熱面30aに付着したインクミ
ストが乾燥し張り付く前に発熱面30aを清掃することができる。
(4) The cleaning unit 38 cleans the heat generating surface 30a after the recording head 25 stops ejecting ink and finishes recording on the paper P. Therefore, cleaning is performed after the recording head 25 stops ejecting ink and recording on the paper P is finished, so that the heat generating surface 30a can be cleaned before the ink mist adhering to the heat generating surface 30a dries and sticks. it can.

(5)加湿ユニット41は、樹脂製のローラの表面に洗浄液Qが塗布された状態で発熱
面30aを摺接移動する加湿ローラ43からなり、清掃ユニット38は、加湿ローラ43
と、発熱面30aをワイピングする第1ワイパ39a及び第2ワイパ39bとから構成さ
れている。よって、簡単な構成にて発熱面30a全体を加湿させることができ、また、簡
単な構成にて発熱面30aを適切な払拭力を確保してワイピングすることができる。
(5) The humidifying unit 41 includes a humidifying roller 43 that slides on the heat generating surface 30a in a state where the cleaning liquid Q is applied to the surface of the resin roller, and the cleaning unit 38 includes the humidifying roller 43.
And a first wiper 39a and a second wiper 39b for wiping the heat generating surface 30a. Thus, the entire heat generating surface 30a can be humidified with a simple configuration, and the heat generating surface 30a can be wiped with a simple configuration while ensuring an appropriate wiping force.

(6)加熱ユニット16は、記録ヘッド25と一体移動可能に構成されており、清掃ユ
ニット38は、記録ヘッド25と一体移動する加熱ユニット16の移動経路上に配置され
ており、記録ヘッド25が印刷位置32と待機位置33との間を移動している時に清掃を
行う。よって、加熱ユニット16が印刷位置32と待機位置33との間を移動する度に、
清掃ユニット38によって発熱面30aを清掃することができる。
(6) The heating unit 16 is configured to be able to move integrally with the recording head 25, and the cleaning unit 38 is disposed on the movement path of the heating unit 16 that moves integrally with the recording head 25. Cleaning is performed while moving between the printing position 32 and the standby position 33. Therefore, every time the heating unit 16 moves between the printing position 32 and the standby position 33,
The heating surface 30 a can be cleaned by the cleaning unit 38.

(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態について、図5を用いて説明する。なお、図5において
、第1の実施形態の図1〜図4に付した符号と同一符号を付した部分は同一又は相当部分
を示し、その重複する説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 5, the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 4 of the first embodiment denote the same or corresponding parts, and duplicate explanations are omitted.

図5に示すように、清掃ユニット50に設けられる第1ワイパ39aと第2ワイパ39
bとの間には、発熱面30aを加湿させるための加湿手段としての蒸気供給装置51が設
けられている。蒸気供給装置51には、洗浄液Qを貯留するためのタンク52が設けられ
ているとともに、タンク52内には、洗浄液Qの水位を量るための水位センサS1が設け
られている。タンク52内には、洗浄液Qを吸引するためのポンプ56が設けられている
配管53が挿入されている。配管53の一方の端側は、タンク52の底面52a近傍まで
延在するように挿入されるとともに、洗浄液Qを吸引口53aから吸引するようになって
いる。配管53の他方の端側には、ポンプ56によって吸引された洗浄液Qを滴下させる
ための排出口53bが形成されている。よって、タンク52とケース54とは、配管53
によって連通している。
As shown in FIG. 5, the first wiper 39 a and the second wiper 39 provided in the cleaning unit 50.
Between b, a steam supply device 51 is provided as a humidifying means for humidifying the heat generating surface 30a. The steam supply device 51 is provided with a tank 52 for storing the cleaning liquid Q, and a water level sensor S <b> 1 for measuring the water level of the cleaning liquid Q is provided in the tank 52. A pipe 53 provided with a pump 56 for sucking the cleaning liquid Q is inserted into the tank 52. One end side of the pipe 53 is inserted so as to extend to the vicinity of the bottom surface 52a of the tank 52, and the cleaning liquid Q is sucked from the suction port 53a. On the other end side of the pipe 53, a discharge port 53b for dropping the cleaning liquid Q sucked by the pump 56 is formed. Therefore, the tank 52 and the case 54 are connected to the pipe 53.
Communicated by

また、蒸気供給装置51には、上面が開放されてなる金属製のケース54が設けられて
いるとともに、ケース54の外下壁面54aには、発熱体55が固設されている。発熱体
55には、温度センサS2が設置されるとともに、図示しない熱源部材によって温められ
た発熱体55の温度を検知し、その検知情報を図示しない制御装置に送ることで、制御装
置が発熱体55を適温に維持させるよう熱源部材の温度を制御している。
The steam supply device 51 is provided with a metal case 54 having an open upper surface, and a heating element 55 is fixed to an outer lower wall surface 54 a of the case 54. The heating element 55 is provided with a temperature sensor S2, detects the temperature of the heating element 55 warmed by a heat source member (not shown), and sends the detection information to a control device (not shown) so that the control device can generate the heating element. The temperature of the heat source member is controlled to maintain 55 at an appropriate temperature.

次に、清掃ユニット50の作用について説明する。例えば、図5(a)に示すように、
加熱ユニット16が待機位置33側から印刷位置32側の方向(図5における矢印M1の
方向)へ移動する場合、まず、加熱ユニット16が矢印M1の方向へ移動する。また、ポ
ンプ56によって吸引された洗浄液Qは、吸引口53aを介して、配管53を通過し、配
管53の排出口53bからケース54の底面54bに向かって滴下され、発熱体55によ
って気化される。そして、気化させた洗浄液Qを発熱面30aに供給することで発熱面3
0aを加湿させる。なお、ケース54の上面の開口部における発熱面30aの長手方向と
直交する方向の幅は、発熱面30aの長手方向と直交する方向の幅よりも大きい幅、もし
くは同一幅を有している。
Next, the operation of the cleaning unit 50 will be described. For example, as shown in FIG.
When the heating unit 16 moves from the standby position 33 side to the printing position 32 side (the direction of the arrow M1 in FIG. 5), first, the heating unit 16 moves in the direction of the arrow M1. Further, the cleaning liquid Q sucked by the pump 56 passes through the pipe 53 through the suction port 53 a, is dropped from the discharge port 53 b of the pipe 53 toward the bottom surface 54 b of the case 54, and is vaporized by the heating element 55. . Then, by supplying the vaporized cleaning liquid Q to the heat generating surface 30a, the heat generating surface 3
Humidify 0a. Note that the width of the opening on the upper surface of the case 54 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a is greater than or the same as the width in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a.

また、発熱面30aが発熱体55によって気化された洗浄液Qによって加湿され始める
と、第1ワイパ39aは、図示しない支持部によって上方(図5(a)における矢印Y1
の方向)に移動する。第1ワイパ39aの先端は加熱ユニット16の下面(発熱面30a
)が移動する経路の軌跡L1よりも高さH分だけ高くなるように第1ワイパ39aを上方
へ移動させるようになっている。そして、加熱ユニット16の下面(発熱面30a)が移
動する経路の軌跡L1よりも高さH分だけ高く延在された第1ワイパ39aのワイピング
部391と発熱面30aの一方の端Lとが当接する。すると、図5(b)に示すように、
第1ワイパ39aのワイパ部材39cが加熱ユニット16の搬送力によって加熱ユニット
16の移動方向へ屈曲する。さらに、加熱ユニット16が矢印M1の方向へ移動するとと
もに、弾性力を持ったワイパ部材39cが加熱ユニット16の移動方向とは逆の方向へ戻
ろうとする力が作用し、発熱面30aに対して適度な圧力を持って摺接し、ワイピング部
391によって発熱面30aの一方の端Lから他方の端Rまでワイピングされる。そして
、発熱面30aがワイピングされた加熱ユニット16は、矢印M1の方向へ移動するとと
もに、印刷位置32まで移動する。また、発熱面30aをワイピングした第1ワイパ39
aは、下方へ移動し元の位置(発熱面30aをワイピングするために上方へ移動する前の
位置)で待機する。
When the heating surface 30a begins to be humidified by the cleaning liquid Q vaporized by the heating element 55, the first wiper 39a is moved upward (arrow Y1 in FIG. 5A) by a support portion (not shown).
Move in the direction of The tip of the first wiper 39a is the lower surface of the heating unit 16 (the heat generating surface 30a).
The first wiper 39a is moved upward so as to be higher than the locus L1 of the moving path by the height H. The wiping portion 391 of the first wiper 39a and one end L of the heat generating surface 30a, which are extended by a height H higher than the locus L1 of the path along which the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 moves, are formed. Abut. Then, as shown in FIG.
The wiper member 39c of the first wiper 39a is bent in the moving direction of the heating unit 16 by the conveying force of the heating unit 16. Further, as the heating unit 16 moves in the direction of the arrow M1, a force is applied to the wiper member 39c having elasticity to return in the direction opposite to the moving direction of the heating unit 16, and the heating surface 30a is applied to the heating surface 30a. The wiping portion 391 wipes from one end L of the heat generating surface 30a to the other end R with a moderate pressure. Then, the heating unit 16 wiping the heat generating surface 30a moves in the direction of the arrow M1 and also moves to the printing position 32. Further, the first wiper 39 that wipes the heat generating surface 30a.
a moves downward and waits at the original position (position before moving upward to wipe the heating surface 30a).

一方、印刷が終了すると、図5とは逆に、加熱ユニット16は、印刷位置32から待機
位置33側の方向へ移動する。そして、蒸気供給装置51によって、清掃ユニット50上
を通過する発熱面30aを加湿させる。また、発熱面30aが発熱体55によって気化さ
れた洗浄液Qによって加湿され始めると、第2ワイパ39bは、図示しない支持部によっ
て上方に移動する。第2ワイパ39bの先端は、第1ワイパ39aと同様に、加熱ユニッ
ト16の下面(発熱面30a)が移動する経路の軌跡L1よりも高さH分だけ高くなるよ
うに第2ワイパ39bを上方へ移動させるようになっている。そして、加熱ユニット16
の下面(発熱面30a)が移動する経路の軌跡よりも高さH分だけ高く延在された第2ワ
イパ39bのワイピング部392(第1の実施形態と同一)と発熱面30aの一方の端L
とが当接する。すると、第2ワイパ39bのワイパ部材39cが加熱ユニット16の搬送
力によって加熱ユニット16の移動方向へ屈曲する。さらに、加熱ユニット16が印刷位
置32側から待機位置33側の方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワイパ部材39
cが加熱ユニット16の移動方向とは逆の方向へ戻ろうとする力が作用し、発熱面30a
に対して適度な圧力を持って摺接し、ワイピング部392によって発熱面30aの一方の
端Lから他方の端Rまでワイピングされる。そして、発熱面30aがワイピングされた加
熱ユニット16は、印刷位置32側から待機位置33側の方向へ移動するとともに、待機
位置33まで移動する。また、発熱面30aをワイピングした第2ワイパ39bは、下方
へ移動し元の位置(発熱面30aをワイピングするために上方へ移動する前の位置)で待
機する。
On the other hand, when printing is completed, the heating unit 16 moves from the printing position 32 to the standby position 33 side, contrary to FIG. Then, the heat generating surface 30 a passing over the cleaning unit 50 is humidified by the steam supply device 51. When the heat generating surface 30a starts to be humidified by the cleaning liquid Q vaporized by the heat generating element 55, the second wiper 39b moves upward by a support portion (not shown). Similar to the first wiper 39a, the tip of the second wiper 39b is located above the second wiper 39b so as to be higher than the locus L1 of the path along which the lower surface (the heat generating surface 30a) of the heating unit 16 moves. To move to. And the heating unit 16
The wiping portion 392 (same as in the first embodiment) of the second wiper 39b and the one end of the heat generating surface 30a are extended by a height H higher than the path of the path along which the lower surface (heat generating surface 30a) moves. L
And abut. Then, the wiper member 39 c of the second wiper 39 b is bent in the moving direction of the heating unit 16 by the conveying force of the heating unit 16. Further, the heating unit 16 moves from the printing position 32 side to the standby position 33 side, and a wiper member 39 having an elastic force.
A force acts to return c in the direction opposite to the moving direction of the heating unit 16, and the heat generating surface 30 a.
The wiping portion 392 wipes from one end L to the other end R of the heat generating surface 30a. Then, the heating unit 16 wiping the heat generating surface 30 a moves from the printing position 32 side to the standby position 33 side and also moves to the standby position 33. The second wiper 39b that wipes the heat generating surface 30a moves downward and waits at the original position (position before moving upward to wipe the heat generating surface 30a).

第2の実施形態では、第1の実施形態の(1)〜(4)及び(6)に対応する効果を得
ることができるとともに、以下の効果を得ることができる。
(7)清掃ユニット50は、気化させた洗浄液Qを発熱面30aに吹き付ける蒸気供給
装置51と、発熱面30aをワイピングするワイパ部材とから構成されている。よって、
蒸気供給装置51によって、発熱面30aに直接摺接することなく発熱面30a全体を加
湿させることができ、また、簡単な構成にて発熱面30aを適切な払拭力を確保してワイ
ピングすることができる。
In the second embodiment, the effects corresponding to (1) to (4) and (6) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.
(7) The cleaning unit 50 includes a vapor supply device 51 that blows the vaporized cleaning liquid Q onto the heat generating surface 30a, and a wiper member that wipes the heat generating surface 30a. Therefore,
The steam supply device 51 can humidify the entire heat generating surface 30a without directly slidingly contacting the heat generating surface 30a, and can wipe the heat generating surface 30a with a simple configuration while securing an appropriate wiping force. .

(第3の実施形態)
次に、本発明の第3の実施形態について、図6を用いて説明する。なお、図6において
、第1の実施形態の図1〜図4に付した符号と同一符号を付した部分は同一又は相当部分
を示し、その重複する説明を省略する。図6は、加熱ユニット16が待機位置33に待機
している状態を示している。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 6, the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 4 of the first embodiment denote the same or corresponding parts, and redundant explanations are omitted. FIG. 6 shows a state where the heating unit 16 is waiting at the standby position 33.

図6に示すように、待機位置33には、発熱面30aを清掃するための清掃ユニット6
0が設けられているとともに、清掃ユニット60には、発熱面30aを加湿させるための
加湿ユニット61が設けられている。加湿ユニット61は、第1の実施形態で用いたケー
ス42、回転軸43a、加湿ローラ43及び洗浄液Qを有している。
As shown in FIG. 6, the standby unit 33 has a cleaning unit 6 for cleaning the heat generating surface 30a.
0 is provided, and the cleaning unit 60 is provided with a humidifying unit 61 for humidifying the heat generating surface 30a. The humidifying unit 61 includes the case 42, the rotating shaft 43a, the humidifying roller 43, and the cleaning liquid Q used in the first embodiment.

ケース42の外下壁面42aには、柱状のキャリッジ62が固設されるとともに、キャ
リッジ62と直交する方向(発熱面30aと平行な方向)にはキャリッジ軸63が延設さ
れている。キャリッジ62には、キャリッジ軸63が挿通可能な挿通孔が形成されるとと
もに、キャリッジ軸63は、キャリッジ62の挿通孔を貫通するように設けられており、
キャリッジ軸63とキャリッジ62の挿通孔との接する面は摺動可能になっている。
A columnar carriage 62 is fixed on the outer lower wall surface 42 a of the case 42, and a carriage shaft 63 extends in a direction orthogonal to the carriage 62 (a direction parallel to the heat generating surface 30 a). The carriage 62 is formed with an insertion hole through which the carriage shaft 63 can be inserted, and the carriage shaft 63 is provided so as to penetrate the insertion hole of the carriage 62.
The surface in contact with the carriage shaft 63 and the insertion hole of the carriage 62 is slidable.

また、待機位置33には、キャリッジ62を発熱面30aと平行な方向へ往復運動させ
るための往復移動機構64が設けられている。往復移動機構64は、従動ローラ65及び
駆動ローラ66を有し、駆動ローラ66には駆動モータ67が接続されている。従動ロー
ラ65及び駆動ローラ66には無端状の歯付ベルト68が掛装されるとともに、駆動モー
タ67からの駆動力によって、駆動ローラ66が回転することで、歯付ベルト68を発熱
面30aと平行な方向へ往復運動させる。そして、キャリッジ62の下面62aと歯付ベ
ルト68が歯合することでキャリッジ62は、発熱面30aと平行な方向へ往復運動する
。すなわち、清掃ユニット60は、発熱面30aと平行な方向へ往復運動する。
The standby position 33 is provided with a reciprocating mechanism 64 for reciprocating the carriage 62 in a direction parallel to the heat generating surface 30a. The reciprocating mechanism 64 includes a driven roller 65 and a driving roller 66, and a driving motor 67 is connected to the driving roller 66. An endless toothed belt 68 is hooked on the driven roller 65 and the driving roller 66, and the driving roller 66 is rotated by the driving force from the driving motor 67, so that the toothed belt 68 and the heating surface 30 a are rotated. Reciprocate in parallel directions. Then, the lower surface 62a of the carriage 62 and the toothed belt 68 mesh with each other, so that the carriage 62 reciprocates in a direction parallel to the heat generating surface 30a. That is, the cleaning unit 60 reciprocates in a direction parallel to the heat generating surface 30a.

例えば、図6(a)に示すように、加熱ユニット16が待機位置33に待機している場
合、まず、図示しない昇降機構によって往復移動機構64を加熱ユニット16に向かって
上方に移動させ、加湿ローラ43が発熱面30aの一方の端Lに当接するようにする。次
に、第1ワイパ39aを図示しない支持部によって、第1ワイパ39aの先端が加熱ユニ
ット16の下面(発熱面30a)よりも高さH分だけ高くなるように第1ワイパ39aを
上方(図6(a)における矢印Y1の方向)へ移動させる。そして、往復移動機構64に
よって、キャリッジ62を発熱面30aの一方の端L側から他方の端R側に向かって移動
させることで、加湿ローラ43が発熱面30aに対して適度な圧力を維持しながら回転移
動し、発熱面30aが加湿される。
For example, as shown in FIG. 6A, when the heating unit 16 is waiting at the standby position 33, first, the reciprocating mechanism 64 is moved upward toward the heating unit 16 by an elevating mechanism (not shown) to humidify. The roller 43 is brought into contact with one end L of the heat generating surface 30a. Next, the first wiper 39a is moved upward by a supporting portion (not shown) so that the tip of the first wiper 39a is higher than the lower surface (heating surface 30a) of the heating unit 16 by a height H (see FIG. 6 (a) in the direction of arrow Y1). The reciprocating mechanism 64 moves the carriage 62 from one end L side of the heat generating surface 30a toward the other end R side, so that the humidifying roller 43 maintains an appropriate pressure against the heat generating surface 30a. While rotating, the heat generating surface 30a is humidified.

さらに、加熱ユニット16の下面(発熱面30a)よりも高さH分だけ高く延在された
第1ワイパ39aのワイピング部391と発熱面30aの一方の端Lとが当接する。する
と、図6(b)に示すように、第1ワイパ39aのワイパ部材39cがキャリッジ62の
移動する力によってキャリッジ62の移動方向とは逆の方向へ屈曲する。さらに、キャリ
ッジ62が発熱面30aと平行な方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワイパ部材3
9cがキャリッジ62の移動方向へ戻ろうとする力が作用し、発熱面30aに対して適度
な圧力を持って摺接し、ワイピング部391によって発熱面30aの一方の端Lから他方
の端Rまでワイピングされる。
Further, the wiping portion 391 of the first wiper 39a extending higher than the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 contacts the one end L of the heat generating surface 30a. Then, as shown in FIG. 6B, the wiper member 39 c of the first wiper 39 a is bent in a direction opposite to the moving direction of the carriage 62 by the moving force of the carriage 62. Further, the carriage 62 moves in a direction parallel to the heat generating surface 30a, and the wiper member 3 having elasticity is provided.
The force that 9c tries to return in the moving direction of the carriage 62 acts, and it slides in contact with the heat generating surface 30a with an appropriate pressure, and is wiped from one end L of the heat generating surface 30a to the other end R by the wiping portion 391. Is done.

一方、第1ワイパ39aが発熱面30aの一方の端Lから他方の端Rまでワイピングし
終わると、第1ワイパ39aは、下方へ移動し元の位置(発熱面30aをワイピングする
ために上方へ移動する前の位置)で待機する。そして、第2ワイパ39bを図示しない支
持部によって、第2ワイパ39bの先端が加熱ユニット16の下面(発熱面30a)より
も高さH分だけ高くなるように第2ワイパ39bを上方へ移動させる。そして、往復移動
機構64によって、キャリッジ62を発熱面30aの他方の端R側から一方の端L側に向
かって移動させることで、加湿ローラ43が発熱面30aに対して適度な圧力を維持しな
がら回転移動し、発熱面30aが加湿される。
On the other hand, when the first wiper 39a finishes wiping from one end L to the other end R of the heat generating surface 30a, the first wiper 39a moves downward to move to the original position (upward to wipe the heat generating surface 30a). Wait at the position before moving. Then, the second wiper 39b is moved upward by a support portion (not shown) so that the tip of the second wiper 39b is higher than the lower surface (heating surface 30a) of the heating unit 16 by the height H. . The reciprocating mechanism 64 moves the carriage 62 from the other end R side of the heat generating surface 30a toward the one end L side, so that the humidifying roller 43 maintains an appropriate pressure against the heat generating surface 30a. While rotating, the heat generating surface 30a is humidified.

さらに、加熱ユニット16の下面(発熱面30a)よりも高さH分だけ高く延在された
第2ワイパ39bのワイピング部392(第1の実施形態と同一)と発熱面30aの他方
の端Rとが当接する。すると、第2ワイパ39bのワイパ部材39cがキャリッジ62の
移動する力によってキャリッジ62の移動方向とは逆の方向へ屈曲する。さらに、キャリ
ッジ62が発熱面30aと平行な方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワイパ部材3
9cがキャリッジ62の移動方向へ戻ろうとする力が作用し、発熱面30aに対して適度
な圧力を持って摺接し、ワイピング部392によって発熱面30aの他方の端Rから一方
の端Lまでワイピングされる。
Further, a wiping portion 392 (same as in the first embodiment) of the second wiper 39b that extends by a height H higher than the lower surface (heat generation surface 30a) of the heating unit 16 and the other end R of the heat generation surface 30a. And abut. Then, the wiper member 39c of the second wiper 39b bends in the direction opposite to the moving direction of the carriage 62 by the moving force of the carriage 62. Further, the carriage 62 moves in a direction parallel to the heat generating surface 30a, and the wiper member 3 having elasticity is provided.
The force that 9c tries to return to the moving direction of the carriage 62 acts, and it slides in contact with the heat generating surface 30a with an appropriate pressure, and is wiped from the other end R of the heat generating surface 30a to one end L by the wiping portion 392. Is done.

本実施形態では、加熱ユニット16が待機位置33に待機しているときに、キャリッジ
62が発熱面30aと平行な方向へ往復移動することで、発熱面30aを清掃ユニット6
0によって何度もワイピングするようになっている。
In the present embodiment, when the heating unit 16 is waiting at the standby position 33, the carriage 62 reciprocates in a direction parallel to the heat generating surface 30a, so that the heat generating surface 30a is moved to the cleaning unit 6.
Wiping is repeated many times by zero.

第3の実施形態では、第1の実施形態の(1)〜(5)に対応する効果を得ることがで
きるとともに、以下の効果を得ることができる。
(8)加熱ユニット16は、記録ヘッド25と一体移動可能に構成されており、清掃ユ
ニット60は、記録ヘッド25と一体移動する加熱ユニット16の移動経路上に配置され
ており、記録ヘッド25が待機位置33に待機している時に清掃を行う。よって、加熱ユ
ニット16が待機位置33で待機している時に、清掃ユニット60によって発熱面30a
を何度も清掃することができる。
In the third embodiment, the effects corresponding to (1) to (5) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.
(8) The heating unit 16 is configured to be able to move integrally with the recording head 25, and the cleaning unit 60 is disposed on the movement path of the heating unit 16 that moves integrally with the recording head 25. Cleaning is performed while waiting at the standby position 33. Therefore, when the heating unit 16 is waiting at the standby position 33, the cleaning unit 60 causes the heat generating surface 30a.
Can be cleaned many times.

(第4の実施形態)
次に、本発明の第4の実施形態について、図7を用いて説明する。なお、図7において
、第1の実施形態の図1〜図4に付した符号と同一符号を付した部分は同一又は相当部分
を示し、その重複する説明を省略する。図7は、加熱ユニット16が待機位置33に待機
している状態を示している。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 7, the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 4 of the first embodiment denote the same or corresponding parts, and redundant explanations are omitted. FIG. 7 shows a state where the heating unit 16 is waiting at the standby position 33.

図7に示すように、待機位置33には、発熱面30aを清掃するための清掃ユニット8
0が設けられているとともに、清掃ユニット80には、発熱面30aを加湿させるための
加湿手段としての蒸気供給装置81が設けられている。蒸気供給装置81には、洗浄液Q
が貯留されているタンク82が設けられているとともに、タンク82には、洗浄液Qを吸
引するためのポンプ86が設けられている配管83が接続されている。配管83の一方の
端は、タンク82に接続されているとともに、配管83の他方の端は、ポンプ86によっ
て吸引された洗浄液Qを気化させるための発熱体84と接続されている。なお、発熱体8
4における発熱面30aの長手方向の幅は、発熱面30aの長手方向の幅よりも大きい幅
、もしくは同一幅を有している。また、発熱体84における発熱面30aの長手方向と直
交する方向の幅は、発熱面30aの長手方向と直交する方向の幅よりも大きい幅、もしく
は同一幅を有している。
As shown in FIG. 7, the standby position 33 has a cleaning unit 8 for cleaning the heat generating surface 30a.
0 is provided, and the cleaning unit 80 is provided with a steam supply device 81 as a humidifying means for humidifying the heat generating surface 30a. The steam supply device 81 includes a cleaning liquid Q
Is stored, and a pipe 83 provided with a pump 86 for sucking the cleaning liquid Q is connected to the tank 82. One end of the pipe 83 is connected to the tank 82, and the other end of the pipe 83 is connected to a heating element 84 for vaporizing the cleaning liquid Q sucked by the pump 86. The heating element 8
4, the width in the longitudinal direction of the heat generating surface 30a is larger than or equal to the width in the longitudinal direction of the heat generating surface 30a. Further, the width of the heat generating body 84 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a is larger than or equal to the width in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the heat generating surface 30a.

また、清掃ユニット80には、第1ワイパ39a及び第2ワイパ39bが設けられてい
るとともに、第1ワイパ39a及び第2ワイパ39bは、清掃ユニット80に設けられる
図示しない支持部によって上下方向に移動可能に支持されている。さらに、第1ワイパ3
9a及び第2ワイパ39bは、第3実施形態で述べた往復移動機構64によって発熱面3
0aと平行な方向へ往復運動する。
The cleaning unit 80 is provided with a first wiper 39a and a second wiper 39b, and the first wiper 39a and the second wiper 39b are moved up and down by a support portion (not shown) provided in the cleaning unit 80. Supported as possible. In addition, the first wiper 3
9a and the second wiper 39b are heated by the reciprocating mechanism 64 described in the third embodiment.
Reciprocates in the direction parallel to 0a.

例えば、図7(a)に示すように、加熱ユニット16が待機位置33に待機している場
合、まず、図示しない昇降機構によって蒸気供給装置81が発熱面30aに向かって上方
に移動する。そして、タンク82からポンプ86によって吸引された洗浄液Qを発熱体8
4によって気化させるとともに、気化させた洗浄液Qを発熱面30aに吹き付けることで
、発熱面30aを加湿させる。蒸気供給装置81は、発熱面30aを加湿し終えると、下
方へ移動し、元の位置(発熱面30aを加湿するために上方へ移動する前の位置)で待機
する。
For example, as shown in FIG. 7A, when the heating unit 16 is waiting at the standby position 33, first, the steam supply device 81 is moved upward toward the heat generating surface 30a by a lifting mechanism (not shown). Then, the cleaning liquid Q sucked from the tank 82 by the pump 86 is removed from the heating element 8.
4, and the vaporized cleaning liquid Q is sprayed onto the heat generating surface 30 a to humidify the heat generating surface 30 a. When the steam supply device 81 finishes humidifying the heat generating surface 30a, the steam supply device 81 moves downward and waits at the original position (position before moving upward to humidify the heat generating surface 30a).

そして、第3の実施形態と同様に、図示しない昇降機構によって往復移動機構64を加
熱ユニット16に向かって上方に移動させ、第1ワイパ39aの先端が加熱ユニット16
の下面(発熱面30a)よりも高さH分だけ高くなるように第1ワイパ39aを上方へ移
動させる。さらに、加熱ユニット16の下面(発熱面30a)よりも高さH分だけ高く延
在された第1ワイパ39aのワイピング部391と発熱面30aの一方の端Lとが当接す
る。すると、図7(b)に示すように、第1ワイパ39aのワイパ部材39cがキャリッ
ジ62の移動する力によってキャリッジ62の移動方向とは逆の方向へ屈曲する。さらに
、キャリッジ62が発熱面30aと平行な方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワイ
パ部材39cがキャリッジ62の移動する方向へ戻ろうとする力が作用し、発熱面30a
に対して適度な圧力を持って摺接し、ワイピング部391によって発熱面30aの一方の
端Lから他方の端Rまでワイピングされる。
Then, similarly to the third embodiment, the reciprocating mechanism 64 is moved upward toward the heating unit 16 by a lifting mechanism (not shown), and the tip of the first wiper 39a is moved to the heating unit 16.
The first wiper 39a is moved upward so as to be higher than the lower surface (heating surface 30a) by the height H. Further, the wiping portion 391 of the first wiper 39a extending higher than the lower surface (heat generating surface 30a) of the heating unit 16 contacts the one end L of the heat generating surface 30a. Then, as shown in FIG. 7B, the wiper member 39 c of the first wiper 39 a is bent in a direction opposite to the moving direction of the carriage 62 due to the moving force of the carriage 62. Further, the carriage 62 moves in a direction parallel to the heat generating surface 30a, and a force is applied to the wiper member 39c having elasticity to return to the direction in which the carriage 62 moves, so that the heat generating surface 30a.
The wiping portion 391 wipes from one end L to the other end R of the heat generating surface 30a.

一方、第1ワイパ39aが発熱面30aの一方の端Lから他方の端Rまでワイピングし
終わると、第1ワイパ39aは、下方へ移動し元の位置(発熱面30aをワイピングする
ために上方へ移動する前の位置)で待機する。また、往復移動機構64は下方へ移動し、
元の位置(発熱面30aを清掃するために上方へ移動する前の位置)で待機する。そして
、再度、図示しない昇降機構によって蒸気供給装置81が発熱面30aに向かって上方に
移動する。そして、タンク82からポンプ86によって吸引された洗浄液Qを発熱体84
によって気化させるとともに、気化させた洗浄液Qを発熱面30aに吹き付けることで、
発熱面30aを加湿させる。蒸気供給装置81は、発熱面30aを加湿し終えると、下方
へ移動し、元の位置(発熱面30aを加湿するために上方へ移動する前の位置)で待機す
る。
On the other hand, when the first wiper 39a finishes wiping from one end L to the other end R of the heat generating surface 30a, the first wiper 39a moves downward to move to the original position (upward to wipe the heat generating surface 30a). Wait at the position before moving. The reciprocating mechanism 64 moves downward,
Wait in the original position (position before moving upward to clean the heating surface 30a). Then, the steam supply device 81 is moved upward again toward the heat generating surface 30a by an elevating mechanism (not shown). Then, the cleaning liquid Q sucked from the tank 82 by the pump 86 is removed from the heating element 84.
And by spraying the vaporized cleaning liquid Q onto the heat generating surface 30a,
The heat generating surface 30a is humidified. When the steam supply device 81 finishes humidifying the heat generating surface 30a, the steam supply device 81 moves downward and waits at the original position (position before moving upward to humidify the heat generating surface 30a).

そして、第3の実施形態と同様に、再度、図示しない昇降機構によって往復移動機構6
4を加熱ユニット16に向かって上方に移動させ、第2ワイパ39bを図示しない支持部
によって、第2ワイパ39bの先端が加熱ユニット16の下面(発熱面30a)よりも高
さH分だけ高くなるように第2ワイパ39bを上方へ移動させる。さらに、加熱ユニット
16の下面(発熱面30a)よりも高さH分だけ高く延在された第2ワイパ39bのワイ
ピング部392(第1の実施形態と同一)と発熱面30aの他方の端Rとが当接する。す
ると、第2ワイパ39bのワイパ部材39cがキャリッジ62の移動する力によってキャ
リッジ62の移動方向とは逆の方向へ屈曲する。さらに、キャリッジ62が発熱面30a
と平行な方向へ移動するとともに、弾性力を持ったワイパ部材39cがキャリッジ62の
移動する方向へ戻ろうとする力が作用し、発熱面30aに対して適度な圧力を持って摺接
し、ワイピング部392によって発熱面30aの他方の端Rから一方の端Lまでワイピン
グされる。
Then, similarly to the third embodiment, the reciprocating mechanism 6 is again moved by a lifting mechanism (not shown).
4 is moved upward toward the heating unit 16, and the tip of the second wiper 39 b becomes higher than the lower surface of the heating unit 16 (heat generation surface 30 a) by the height H due to the support portion (not shown) of the second wiper 39 b. Thus, the second wiper 39b is moved upward. Further, a wiping portion 392 (same as in the first embodiment) of the second wiper 39b that extends by a height H higher than the lower surface (heat generation surface 30a) of the heating unit 16 and the other end R of the heat generation surface 30a. And abut. Then, the wiper member 39c of the second wiper 39b bends in the direction opposite to the moving direction of the carriage 62 by the moving force of the carriage 62. Further, the carriage 62 has a heat generating surface 30a.
The wiper member 39c having elastic force moves in a direction parallel to the movement of the carriage 62, and a force is applied to return the carriage 62 in the direction in which the carriage 62 moves. Wiping from the other end R of the heat generating surface 30a to the one end L is performed by 392.

本実施形態では、加熱ユニット16が待機位置33に待機しているときに、キャリッジ
62が発熱面30aと平行な方向へ往復移動することで、発熱面30aを清掃ユニット8
0によって何度もワイピングするようになっている。
In the present embodiment, when the heating unit 16 is waiting at the standby position 33, the carriage 62 reciprocates in a direction parallel to the heat generating surface 30a, whereby the heat generating surface 30a is moved to the cleaning unit 8.
Wiping is repeated many times by zero.

第4の実施形態では、第1の実施形態の(1)〜(4),第2の実施形態の(7)及び
第3の実施形態の(8)に対応する効果を得ることができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
In the fourth embodiment, effects corresponding to (1) to (4) of the first embodiment, (7) of the second embodiment, and (8) of the third embodiment can be obtained.
In addition, you may change the said embodiment as follows.

○ 上記各実施形態において、第1ワイパ39a及び第2ワイパ39bに変えて、布を
巻いたローラで発熱面30aをワイピングしてもよい。
○ 上記各実施形態において、第2ワイパ39bを設けずに第1ワイパ39aのみ設け
る構成にしてもよい。
In each of the above embodiments, the heat generating surface 30a may be wiped with a cloth-wound roller instead of the first wiper 39a and the second wiper 39b.
In each of the embodiments described above, only the first wiper 39a may be provided without providing the second wiper 39b.

○ 第1,第2実施形態において、加熱ユニット16が印刷位置32から待機位置33
へ移動するときのみ第1ワイパ39aによって発熱面30aをワイピングする構成にして
もよい。
In the first and second embodiments, the heating unit 16 moves from the printing position 32 to the standby position 33.
The heating surface 30a may be wiped by the first wiper 39a only when moving to.

○ 第2,第4実施形態において、発熱面30aと非接触式であり、気化させたもしく
は霧状にした洗浄液を供給する加湿手段としては、例えば、超音波式加湿器や霧吹きのよ
うな構成からなる加湿手段などを用いてもよい。
In the second and fourth embodiments, the humidifying means that is non-contact type with the heat generating surface 30a and supplies the vaporized or atomized cleaning liquid, for example, an ultrasonic humidifier or a spray spray A humidifying means such as may be used.

○ 上記各実施形態において、ハロゲンヒータ28に限らず、例えば、遠赤外線ヒータ
、カーボンヒータ等の非接触で用紙Pの記録面を加熱できる熱源にしてもよい。
○ 本発明は、液体噴射装置を印刷に用いられるインクジェット式記録装置に具体化し
たが、この限りではなく、インク以外の他の液体を噴射する液体噴射装置に具体化するこ
ともできる。
In each of the above embodiments, not only the halogen heater 28 but also a heat source that can heat the recording surface of the paper P in a non-contact manner, such as a far infrared heater or a carbon heater.
In the present invention, the liquid ejecting apparatus is embodied as an ink jet recording apparatus used for printing. However, the present invention is not limited to this, and may be embodied as a liquid ejecting apparatus that ejects liquid other than ink.

インクジェット式プリンタの概略側面図。1 is a schematic side view of an ink jet printer. (a)はヘッドユニットが印刷位置にある状態を示す平面図、(b)はヘッドユニットが待機位置に待機している状態を示す平面図。(A) is a top view which shows the state which has a head unit in a printing position, (b) is a top view which shows the state in which a head unit is waiting in a standby position. (a)は第1の実施形態における清掃ユニットを示す側断面図、(b)は発熱面がワイパによってワイピングされている状態を示す側断面図。(A) is a sectional side view showing the cleaning unit in the first embodiment, (b) is a sectional side view showing a state where the heat generating surface is wiped by a wiper. (a)は第1の実施形態における清掃ユニットを示す側断面図、(b)は発熱面がワイパによってワイピングされている状態を示す側断面図。(A) is a sectional side view showing the cleaning unit in the first embodiment, (b) is a sectional side view showing a state where the heat generating surface is wiped by a wiper. (a)は第2の実施形態における清掃ユニットを示す側断面図、(b)は発熱面がワイパによってワイピングされている状態を示す側断面図。(A) is a side sectional view showing a cleaning unit in the second embodiment, (b) is a side sectional view showing a state where a heat generating surface is wiped by a wiper. (a)は第3の実施形態における清掃ユニットを示す側断面図、(b)は発熱面がワイパによってワイピングされている状態を示す側断面図。(A) is a sectional side view showing the cleaning unit in the third embodiment, (b) is a sectional side view showing a state where the heat generating surface is wiped by a wiper. (a)は第4の実施形態における清掃ユニットを示す側断面図、(b)は発熱面がワイパによってワイピングされている状態を示す側断面図。(A) is a side sectional view showing a cleaning unit in a fourth embodiment, and (b) is a side sectional view showing a state where a heat generating surface is wiped by a wiper.

符号の説明Explanation of symbols

11…液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ、16…加熱手段としての加熱
ユニット、25…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、30a…発熱面、32…印刷位置
(液体噴射位置)、33…待機位置、34…移動機構を構成するガイドレール、35a…
移動機構を構成する従動プーリ、35b…移動機構を構成する駆動プーリ、36…移動機
構を構成する駆動モータ、37…移動機構を構成するチェーン、38,50,60,80
…清掃手段としての清掃ユニット、41,61…加湿手段としての加湿ユニット、43…
加湿ローラ、51,81…加湿手段としての蒸気供給装置、55,84…発熱体、P…記
録媒体としての用紙、Q…洗浄液。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Inkjet printer as a liquid ejecting apparatus, 16 ... Heating unit as a heating means, 25 ... Recording head as a liquid ejecting head, 30a ... Heat generating surface, 32 ... Printing position (liquid ejecting position), 33 ... Standby position, 34 ... Guide rails constituting the moving mechanism, 35a ...
A driven pulley constituting the moving mechanism, 35b ... a driving pulley constituting the moving mechanism, 36 ... a driving motor constituting the moving mechanism, 37 ... a chain constituting the moving mechanism, 38, 50, 60, 80
... Cleaning unit as cleaning means, 41, 61 ... Humidification unit as humidifying means, 43 ...
Humidification roller, 51, 81 ... Steam supply device as humidification means, 55, 84 ... Heating element, P ... Paper as recording medium, Q ... Cleaning liquid.

Claims (8)

液体噴射ヘッドを介して液体が噴射された記録媒体を加熱して乾燥させる非接触式の加
熱手段を備えた液体噴射装置であって、
前記液体の噴射によって浮遊するミストが前記加熱手段の発熱面に付着してなる液体塵
を除去し、前記発熱面を清掃する清掃手段を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
A liquid ejecting apparatus including a non-contact type heating unit that heats and dries a recording medium ejected with a liquid via a liquid ejecting head,
A liquid ejecting apparatus comprising: cleaning means for removing liquid dust formed by the mist floating by the liquid ejection adhering to the heat generating surface of the heating means and cleaning the heat generating surface.
前記清掃手段には、前記発熱面を加湿させる加湿手段が設けられている請求項1に記載
の液体噴射装置。
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit is provided with a humidifying unit that humidifies the heat generating surface.
前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドが前記液体を噴射して前記記録媒体への記録を開
始する際に清掃を行うことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液体噴射装置。
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit performs cleaning when the liquid ejecting head ejects the liquid and starts recording on the recording medium.
前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドが前記液体の噴射を停止して前記記録媒体への記
録を終了した後に清掃を行うことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液体噴射装
置。
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit performs cleaning after the liquid ejecting head stops ejecting the liquid and finishes recording on the recording medium.
前記加湿手段は、表面に洗浄液が塗布された状態で前記発熱面を摺接移動する加湿ロー
ラからなる請求項2〜請求項4のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
5. The liquid ejecting apparatus according to claim 2, wherein the humidifying unit includes a humidifying roller that slidably moves on the heating surface in a state where a cleaning liquid is applied to a surface.
前記加湿手段は、気化させたもしくは霧状にした洗浄液を前記発熱面に供給する蒸気供
給装置からなる請求項2〜請求項4のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
5. The liquid ejecting apparatus according to claim 2, wherein the humidifying unit includes a vapor supply device that supplies a vaporized or atomized cleaning liquid to the heat generating surface. 6.
前記液体噴射ヘッドを、前記記録媒体に対して前記液体を噴射する液体噴射位置と該液
体噴射位置から離間した待機位置との間で移動させる移動機構を備え、
前記加熱手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動可能に構成されており、
前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動する前記加熱手段の移動経路上に配置
されており、前記液体噴射ヘッドが前記液体噴射位置と前記待機位置との間を移動してい
る時に清掃を行うことを特徴とする請求項1〜請求項6のうちいずれか一項に記載の液体
噴射装置。
A moving mechanism for moving the liquid ejecting head between a liquid ejecting position for ejecting the liquid to the recording medium and a standby position separated from the liquid ejecting position;
The heating means is configured to be able to move integrally with the liquid jet head,
The cleaning unit is disposed on a moving path of the heating unit that moves integrally with the liquid ejecting head, and cleaning is performed when the liquid ejecting head moves between the liquid ejecting position and the standby position. It performs, The liquid ejecting apparatus as described in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned.
前記液体噴射ヘッドを、前記記録媒体に対して前記液体を噴射する液体噴射位置と該液
体噴射位置から離間した待機位置との間で移動させる移動機構を備え、
前記加熱手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動可能に構成されており、
前記清掃手段は、前記液体噴射ヘッドと一体移動する前記加熱手段の移動経路上に配置
されており、前記液体噴射ヘッドが前記待機位置に待機している時に清掃を行うことを特
徴とする請求項1〜請求項6のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
A moving mechanism for moving the liquid ejecting head between a liquid ejecting position for ejecting the liquid to the recording medium and a standby position separated from the liquid ejecting position;
The heating means is configured to be able to move integrally with the liquid jet head,
The cleaning unit is disposed on a moving path of the heating unit that moves integrally with the liquid ejecting head, and performs cleaning when the liquid ejecting head is waiting at the standby position. The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 6.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016002896A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 株式会社ミマキエンジニアリング Head-washing device and inkjet printer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2016002896A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 株式会社ミマキエンジニアリング Head-washing device and inkjet printer

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