JP2009209572A

JP2009209572A - Soundproof panel

Info

Publication number: JP2009209572A
Application number: JP2008052959A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Kawanomoto; 靖之川野元; Go Negami; 剛根上
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2008-03-04
Filing date: 2008-03-04
Publication date: 2009-09-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an FRP soundproof panel, simply maintaining and securing design nature. <P>SOLUTION: This soundproof panel is constructed by a sandwich panel including a core material, a fiber reinforced plastic skin material disposed on both sides of the core material and a rib material made of fiber reinforced plastic material, which connect the skin materials to each other, wherein the soundproof panel includes a wall part at least having an erected substantially flat surface part and a fitting part fixed to a building skeleton, and a resin sheet is stuck to the surfaces of one side and/or both sides of the wall part. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば鉄道沿線や道路に併設される繊維強化プラスチック製の防音パネルに関する。 The present invention relates to a soundproof panel made of fiber reinforced plastic, for example, provided along a railway line or a road.

従来、例えば鉄道軌道や自動車道路の平地、高架部分には、沿線地域住民への騒音を緩和する目的で主としてコンクリート製や鉄系金属製の防音パネルが設置されている。これらの材質を用いると、その比重が大きいこともあり、質量則に係わる遮音性能の原理上、鉄道車輌や自動車から発生する騒音に対する防音性能は得られていた。しかし、コンクリート製の防音パネルに於いては、土木・建材用途で問題視されているコンクリートの中性化によって補強鉄筋に錆が発生し、錆による膨張によってコンクリート表面にクラックを発生させ、防音パネルを剥落させたり、あるいは防音パネル本体の耐久性を著しく低下させたりする危険性があった。 Conventionally, for example, concrete or iron metal soundproof panels have been installed on railroad tracks, flat roads and elevated sections of motorways, for the purpose of mitigating noise to residents along the railway. When these materials are used, the specific gravity may be large, and sound insulation performance against noise generated from railway vehicles and automobiles has been obtained on the principle of sound insulation performance related to the mass law. However, in concrete soundproof panels, reinforced reinforcing bars are rusted due to the neutralization of concrete, which is a problem for civil engineering and building materials, and cracks are generated on the concrete surface due to expansion due to rust. There is a risk of peeling off or significantly reducing the durability of the soundproof panel body.

このようなコンクリート製防音パネルの問題点を解決する方法として、樹脂を強化繊維で強化してなる繊維強化プラスチック（以下、ＦＲＰと称する）製の防音パネルが検討されている。このようなＦＲＰ製防音パネルとしては、木材や低密度樹脂を芯材とし、その両側にスキン材としてＦＲＰを貼り付けたＦＲＰ製サンドイッチパネルが開示されている（例えば特許文献１参照）。また、特許文献１には、ＦＲＰ製サンドイッチパネルのスキン材の表面には、耐候性を付与させるため主に熱硬化性樹脂から成るゲルコートや塗装により構成されていることが開示されている。しかしながら、ＦＲＰ製サンドイッチパネルの表面をゲルコート塗布あるいは塗装したとしても、長期間の屋外暴露による太陽光（紫外線）、水分、ヒートサイクルによってパネル表面が劣化する問題が起こるケースもあった。 As a method for solving the problems of such a concrete soundproof panel, a soundproof panel made of fiber reinforced plastic (hereinafter referred to as FRP) obtained by reinforcing resin with reinforcing fibers has been studied. As such an FRP soundproof panel, an FRP sandwich panel is disclosed in which wood or low density resin is used as a core material and FRP is pasted on both sides thereof as a skin material (see, for example, Patent Document 1). Further, Patent Document 1 discloses that the surface of the skin material of the FRP sandwich panel is constituted by a gel coat or coating mainly made of a thermosetting resin in order to impart weather resistance. However, even if the surface of the FRP sandwich panel is coated or painted, there are cases where the panel surface deteriorates due to sunlight (ultraviolet rays), moisture, and heat cycle due to long-term outdoor exposure.

他の文献によれば、芯材と、芯材の両側に位置するＦＲＰ製スキン材とで構成される防音部を有し、該防音部自身の一部に建築躯体への取付部を設けた構成について開示されている（特許文献２参照）。この文献に於いても、ＦＲＰ製スキン材の表面について意匠性の改善に関する記載は無い。 According to another document, the sound-proofing part is composed of a core material and an FRP skin material located on both sides of the core material, and the sound-proofing part itself is provided with a mounting part to the building frame. The configuration is disclosed (see Patent Document 2). Even in this document, there is no description regarding the improvement of the designability of the surface of the FRP skin material.

更に、道路や鉄道に側縁に設置される、防音パネルが形成するパネル面や壁面を有効に活用できる防音パネル、防音壁の設置方法が開示されている（特許文献３参照）。この中では、防音パネルに情報表示部を取付け、道路や鉄道の利用者に対して種々の情報を提供することで、防音パネルに情報表示媒体としての機能を具備され、防音パネルのパネル面を有効に活用することが記載されているが、ＦＲＰ製サンドイッチパネルの記載、ＦＲＰ製スキン材の意匠性に係わる記載は無く、本発明とは目的を異とする発明である。 Furthermore, a soundproof panel and a soundproof wall installation method that can effectively use a panel surface and a wall surface formed by a soundproof panel that are installed on a side edge of a road or a railway are disclosed (see Patent Document 3). In this, an information display unit is attached to a soundproof panel, and various information is provided to users of roads and railways, so that the soundproof panel has a function as an information display medium, and the panel surface of the soundproof panel is provided. Although it is described that it is effectively utilized, there is no description of the FRP sandwich panel and the design of the FRP skin material, and the invention has a different object from the present invention.

このように、パネル表面に関する意匠性の維持確保の点から、ＦＲＰ製サンドイッチパネルの実用化は進んでいない。
特開２００２−０８８７２１号公報特開２００２−１５５７１３号公報特開２００３−３４２９１７号公報 Thus, the practical use of the FRP sandwich panel is not progressing from the viewpoint of maintaining the designability of the panel surface.
JP 2002-087721 A JP 2002-155713 A JP 2003-342917 A

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、ＦＲＰ製防音パネル表面の意匠性を容易に維持・確保できるＦＲＰ製防音パネルを提供するものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an FRP soundproof panel that can easily maintain and secure the design of the surface of the FRP soundproof panel.

かかる課題を解決するための本発明は、以下の構成からなる。すなわち、
（１）芯材と芯材の両側に配置された繊維強化プラスチック製スキン材と両側のスキン材を接続する繊維強
化プラスチック材からなるリブ材を含むサンドイッチパネルで構成された防音パネルに於いて、少なくとも、壁部の少なくとも１面に樹脂シートを貼り付けたことを特徴するＦＲＰ製防音パネル。
（２）防音パネルの壁部の少なくとも１面のスキン層の表面粗さがＲａ＝１〜５μｍの範囲であることを特徴とする（１）記載のＦＲＰ製防音パネル。
（３）防音パネルの下部に延長されたスカート部を有することを特徴とする（１）又は（２）記載の防音パネル。
（４）防音パネルの壁部の少なくとも一面の樹脂シート貼付面の表面に溝形状を概略一定間隔で形成したことを特徴とする（１）または（２）、（３）記載のＦＲＰ製防音パネル。 The present invention for solving this problem has the following configuration. That is,
(1) In a soundproof panel composed of a sandwich panel including a core material and a fiber reinforced plastic skin material disposed on both sides of the core material and a rib material made of fiber reinforced plastic material connecting the skin materials on both sides, An FRP soundproof panel characterized in that a resin sheet is attached to at least one surface of a wall.
(2) The FRP soundproof panel according to (1), wherein the surface roughness of at least one skin layer of the wall portion of the soundproof panel is in the range of Ra = 1 to 5 μm.
(3) The soundproof panel according to (1) or (2), wherein the soundproof panel has a skirt portion extended at a lower portion of the soundproof panel.
(4) The FRP soundproof panel according to (1), (2) or (3), wherein a groove shape is formed at a substantially constant interval on the surface of the resin sheet pasting surface of at least one of the wall portions of the soundproof panel. .

本発明によれば、ＦＲＰ製防音パネル壁部の少なくとも一面に樹脂シートを貼り付けることにより、表面意匠性を容易に維持確保できるＦＲＰ製防音パネルを提供することができる。また、ＦＲＰ製防音パネルに溝を設けることで樹脂シートをさらに容易に貼り付けることができたり、スカート部を設けることでより大きな面積の樹脂シートを貼り付けることが可能になる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the FRP soundproof panel which can maintain and ensure surface design property easily can be provided by affixing a resin sheet on at least one surface of the FRP soundproof panel wall part. Moreover, it becomes possible to affix a resin sheet more easily by providing a groove | channel in the FRP soundproof panel, or a larger area resin sheet can be affixed by providing a skirt part.

その他の効果として、都市部では鉄道や道路が高架構造を採る場合が多く、そこに設置されたＦＲＰ製防音パネルは周囲の景観に大きく影響するため樹脂シートに地域景観に合わせたデザイン施すことにより、沿線地域への景観改善効果が得られる。また樹脂シートに広告等を施せば、広告収入の獲得が可能となる。 As other effects, railways and roads often have an elevated structure in urban areas, and the FRP soundproof panels installed there greatly affect the surrounding landscape. The landscape improvement effect to the area along the railway can be obtained. Further, if advertising is applied to the resin sheet, it is possible to acquire advertising revenue.

以下、本発明の一実施の形態を、図に従ってさらに詳細に説明する。なお、本発明が図面に記載された態様に限定される訳ではない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not necessarily limited to the aspect described in drawing.

本発明の防音パネル１は、図１に示すように、建築物躯体２０に固定するための取付部１１と、ＦＲＰ製サンドイッチパネル２からなる壁部８の片側および／または両側表面に樹脂シート３を張り付けた構造を有するものである。防音パネル１は、取付部１１に設けられた複数の貫通孔１３によって、後述する締結部材１２により所定の位置に固定されている。 As shown in FIG. 1, the soundproof panel 1 of the present invention has a resin sheet 3 on one side and / or both side surfaces of a wall portion 8 made of an attachment portion 11 for fixing to a building housing 20 and an FRP sandwich panel 2. It has the structure which stuck. The soundproof panel 1 is fixed at a predetermined position by a fastening member 12 described later by a plurality of through holes 13 provided in the mounting portion 11.

防音パネル１は、コンクリート製の鉄道高架橋や高速道路高架構造等の建築物躯体２０の側縁に設置されるため、建築物躯体２０に形成される取付部表面２１に防音パネル取付部１１を介して取り付けられる。 Since the soundproof panel 1 is installed at the side edge of the building frame 20 such as a concrete railway viaduct or an expressway elevated structure, the soundproof panel mounting unit 11 is provided on the mounting surface 21 formed on the building frame 20. Attached.

壁部８は、図２に示すように、ＦＲＰ製サンドイッチパネル２で構成されている。これは、芯材６と、芯材６の両側に配置されたＦＲＰスキン材４と、両側のＦＲＰスキン材４を接続するＦＲＰからなるリブ材５から構成されたものである。 As shown in FIG. 2, the wall portion 8 is composed of an FRP sandwich panel 2. This is composed of a core material 6, an FRP skin material 4 disposed on both sides of the core material 6, and a rib material 5 made of FRP connecting the FRP skin materials 4 on both sides.

芯材６は、防音パネル１を成形する上でＦＲＰ製サンドイッチパネル２の内部空間を埋めるために必要となるスペーサとして防音とともに曲げ剛性確保の役割をするものであり、成形時の圧力に耐え得る程度の強度を持ち、できるだけ軽量な材質のものが好ましい。その材質としては、例えば、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリイミド樹脂などの熱可塑性の発泡プラスチックでもよいし、フェノール樹脂、ウレタン樹脂などの熱硬化性の発泡プラスチックであってもよい。または木材などの軽量材を用いることが好ましい、施工工事の際、防音パネルの重量増加を抑え、取付作業が容易に実施できる点で、特にウレタン樹脂が好ましく用いられる。 The core material 6 serves as a spacer necessary for filling the internal space of the FRP sandwich panel 2 in forming the soundproof panel 1 and plays a role of securing soundproofness and bending rigidity, and can withstand pressure during molding. A material having a certain degree of strength and being as light as possible is preferable. The material may be, for example, thermoplastic foamed plastic such as acrylic resin, polypropylene resin, or polyimide resin, or thermosetting foamed plastic such as phenol resin or urethane resin. Or, it is preferable to use a lightweight material such as wood. In the construction work, urethane resin is particularly preferably used in terms of suppressing an increase in the weight of the soundproof panel and facilitating the mounting operation.

芯材６の好ましい厚さは１０〜１００ｍｍの範囲であり、より好ましくは３０〜７０ｍｍの範囲内である。また、発泡プラスチックを用いる場合の発泡倍率は１０〜４０倍の範囲が軽量性、圧縮強度の点で適しているが、より好ましくは２０〜３０倍の発泡倍率が軽量化と強度の点で好ましい。木質材を用いる場合は軽量化の点から比重が０．１〜０．５の範囲が好ましく、バルサ材やファルカタ材が好ましい。 A preferable thickness of the core material 6 is in the range of 10 to 100 mm, and more preferably in the range of 30 to 70 mm. In the case of using foamed plastic, a foaming ratio in the range of 10 to 40 times is suitable in terms of lightness and compressive strength, but a foaming ratio of 20 to 30 times is more preferred in terms of weight reduction and strength. . In the case of using a wood material, the specific gravity is preferably in the range of 0.1 to 0.5 from the viewpoint of weight reduction, and a balsa material or a Falkata material is preferable.

また、風荷重に対する必要な曲げ強度を満たすために、表裏両面に配置されたＦＲＰスキン材４と、これらＦＲＰスキン材４を接続するリブ材５から構成される。ＦＲＰスキン材４やリブ材５に用いられるＦＲＰの強化繊維としては、高強度、高弾性の繊維が望ましく、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、アラミド繊維、セラミック繊維などが好適に用いられる。使用する繊維は一種類に限定されず、複数種類を組み合わせても良い。また、使用する繊維の形態としては、例えば、繊維長が１〜３ｍｍである短繊維、マット、連続繊維からなるクロス、ストランドなどを好適に用いることができる。ここで、軽量で高強度のＦＲＰを得るためには、炭素繊維が最も好ましいが、コストとのバランスを取るため、ガラス繊維／炭素繊維のハイブリッド、あるいはガラス繊維のものも好ましい。 Moreover, in order to satisfy the required bending strength against wind load, the FRP skin material 4 is arranged on both the front and back surfaces, and the rib material 5 is connected to the FRP skin material 4. High-strength and high-elasticity fibers are desirable as FRP reinforcing fibers used for the FRP skin material 4 and the rib material 5, and for example, carbon fibers, glass fibers, boron fibers, aramid fibers, ceramic fibers, and the like are preferably used. . The fiber to be used is not limited to one type, and a plurality of types may be combined. Moreover, as a form of the fiber to be used, for example, a short fiber having a fiber length of 1 to 3 mm, a mat, a cloth made of continuous fiber, a strand, or the like can be suitably used. Here, in order to obtain light weight and high strength FRP, carbon fiber is most preferable, but in order to balance with cost, a glass fiber / carbon fiber hybrid or glass fiber is also preferable.

炭素繊維を用いると振動減衰性が向上するため、特に鉄道高架橋での使用に適している。さらに用いる炭素繊維の種類は、炭素繊維が備える高い強度および弾性率を考えると、材質等の面から特に限定されるものではないが、より低コスト化のためには、いわゆるラージ・トウの炭素繊維を用いるのが最も好ましい。例えば、炭素繊維糸１本のフィラメント数が通常の１０，０００本未満のものではなく、１０，０００〜３００，０００本の範囲、より好ましくは５０，０００〜１５０，０００本の範囲にあるトウ状の炭素繊維フィラメント糸を使用するほうが、樹脂の含浸性、補強繊維基材としての取り扱い性、さらには補強繊維基材の経済性おいて、より優れるため、好ましい。また、必要に応じて、あるいは要求される機械特性などに応じて、補強繊維の層を複数層に積層して補強繊維基材を形成し、その補強繊維基材に樹脂を含浸することも好ましい態様である。積層する補強繊維層には、一方向に引き揃えた繊維層や織物層を適宜積層でき、その繊維配向方向も、要求される強度の方向に応じて適宜選択できる。ＦＲＰスキン材の体積繊維含有率は１５〜６０％が好ましく、３０〜５０％がより好ましい。 When carbon fiber is used, vibration damping is improved, so it is particularly suitable for use in a railway viaduct. Furthermore, the type of carbon fiber to be used is not particularly limited in terms of material and the like, considering the high strength and elastic modulus of the carbon fiber, but for further cost reduction, so-called large tow carbon Most preferably, fibers are used. For example, the number of filaments of one carbon fiber yarn is not less than the usual 10,000, but is in the range of 10,000 to 300,000, more preferably in the range of 50,000 to 150,000. It is preferable to use a carbon fiber filament yarn in the form of a resin because it is more excellent in resin impregnation property, handling property as a reinforcing fiber substrate, and economical efficiency of the reinforcing fiber substrate. Further, it is also preferable to form a reinforcing fiber base by laminating a plurality of layers of reinforcing fibers as necessary or according to required mechanical properties, and to impregnate the reinforcing fiber base with a resin. It is an aspect. In the reinforcing fiber layer to be laminated, a fiber layer or a woven fabric layer arranged in one direction can be appropriately laminated, and the fiber orientation direction can also be appropriately selected according to the required strength direction. The volume fiber content of the FRP skin material is preferably 15 to 60%, more preferably 30 to 50%.

体積繊維含有率が１５％未満になるとＦＲＰ製スキン材として十分な強度剛性を保持することができず、
強風・突風によって発生する風荷重に耐えられず破損が生じる恐れが出てくる。また、この風荷重に十分耐えうるＦＲＰ製スキン材の厚さにすると、ＦＲＰ製防音パネルの重量が増加してしまい、本来の軽量化の目的に反してしまう。一方、６０％を越えることはＦＲＰ成形作業で用いられる強化繊維種類や樹脂選定、および成形条件の制限、成形時間のタクトタイムが増大するなどの不都合が生じコストアップ要因となる。 If the volume fiber content is less than 15%, sufficient strength and rigidity cannot be maintained as an FRP skin material,
There is a risk of damage due to inability to withstand wind loads generated by strong winds and gusts. Further, if the thickness of the FRP skin material that can sufficiently withstand the wind load is increased, the weight of the FRP soundproof panel is increased, which is contrary to the original weight reduction purpose. On the other hand, exceeding 60% causes disadvantages such as the type of reinforcing fiber used in the FRP molding operation, the selection of resin, the limitation of molding conditions, and the tact time of the molding time, which increase the cost.

また、強化繊維に含浸させる樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂が好適に用いられるが、これらの中でも、良好な作業性と成形後の優れた機械特性という点を考慮すると、不飽和ポリエステル樹脂またはビニルエステル樹脂が特に好ましく用いられる。これらの樹脂中に層状化合物（例えば、マイカ、二硫化モリブデン、窒化硼素など）や針状化合物（例えば、ゾノトライト、チタン酸カリ、炭素繊維など）、粒状および板状化合物（例えば、フェライト、タルク、クレーなど）などの制振剤を添加することができる。制振剤を添加することによって、無機物結晶同士あるいは無機物とマトリクスとの相互運動による摩擦熱への変換がなされて弾性率と密度が増大し、振動物体の運動エネルギーを消散させて、パネルの振動を軽減することができる。 In addition, as the resin impregnated into the reinforcing fiber, a thermosetting resin such as an unsaturated polyester resin, a phenol resin, a vinyl ester resin, and an epoxy resin is preferably used. In view of excellent mechanical properties, an unsaturated polyester resin or vinyl ester resin is particularly preferably used. In these resins, layered compounds (eg, mica, molybdenum disulfide, boron nitride, etc.), acicular compounds (eg, zonotlite, potassium titanate, carbon fiber, etc.), granular and plate-like compounds (eg, ferrite, talc, Damping agents such as clay) can be added. By adding a damping agent, conversion to frictional heat is achieved by the mutual movement of inorganic crystals or between inorganic and matrix, increasing the elastic modulus and density, dissipating the kinetic energy of the vibrating object, and vibration of the panel Can be reduced.

また、上記の樹脂中に難燃剤（例えば、水酸化アルミニウム、臭素、無機質粉など）を添加して、難燃性を向上させることができる。フェノール樹脂はそれ自体で難燃性に優れており、かつ安価であるため好ましく使用される。 Moreover, a flame retardant (for example, aluminum hydroxide, bromine, inorganic powder etc.) can be added in said resin, and a flame retardance can be improved. Phenol resin itself is excellent in flame retardancy and is preferably used because it is inexpensive.

ＦＲＰスキン材４の厚みは芯材６の厚み比で０．０５〜０．２の範囲であることが好ましい、０．０５未満では強風時の風荷重に対しての十分な強度が確保できなくなる恐れがあり、また０．２を越える場合では軽量化の効果が損なわれる恐れがある。 The thickness of the FRP skin material 4 is preferably in the range of 0.05 to 0.2 in terms of the thickness ratio of the core material 6, and if it is less than 0.05, sufficient strength against wind load during strong winds cannot be secured. If it exceeds 0.2, the effect of weight reduction may be impaired.

また、リブ材５の構成としては厚さが１〜３ｍｍの範囲、配置される間隔は３００〜６００ｍｍの間隔が強度、軽量化の点で好ましい。使用する芯材の材質によっては、リブ材５の厚さや間隔を適宜調整することができる。 Moreover, as a structure of the rib material 5, the range whose thickness is 1-3 mm and the space | interval arrange | positioned at 300-600 mm are preferable at the point of intensity | strength and weight reduction. Depending on the material of the core material to be used, the thickness and interval of the rib material 5 can be appropriately adjusted.

防音パネル１の好ましい成形方法としては、順次部位毎に積層と樹脂含浸とを繰り返し人間の手作業で行うハンドレイアップによる成形法や、いわゆるＲＴＭ(Resin Transfer Molding)法や、ＲＩＭ(Resin Injection Molding)、また片面の成形型上に補強繊維と芯材等の成形基材を配置した後、樹脂拡散媒体＋バックフィルムにて被覆＋減圧した後、樹脂を注入含浸させるＳＣＲＩＭＰ(Seemann Composites Resin Infusion Molding)成形法、両面型から形成されるキャビティ内に強化繊維および芯材を配置した後、真空減圧を行い、樹脂を注入・含浸させる真空アシストＲＴＭ成形法などの一体成形法の採用が成形作業の効率の点で好ましい。 As a preferable molding method of the soundproof panel 1, a molding method by hand lay-up in which lamination and resin impregnation are sequentially repeated for each part by hand, a so-called RTM (Resin Transfer Molding) method, RIM (Resin Injection Molding) ) In addition, after placing a molding substrate such as a reinforcing fiber and a core material on a mold on one side, coating with resin diffusion medium + back film + decompression, and then injecting and impregnating the resin, SCRIMP (Seemann Composites Resin Infusion Molding) ) The molding process employs an integral molding method such as a vacuum-assisted RTM molding method in which reinforcing fibers and a core material are placed in a cavity formed from a double-sided mold, and then vacuum decompression is performed to inject and impregnate the resin. It is preferable in terms of efficiency.

取付部１１は、図１に示すように、防音パネル１の下部に壁部８と略垂直になるように設け、防音パネル１が建築物躯体２０上で自立できる形状にすることにより、取付作業を容易に実施することができる。また、取付部１１には、防音パネル１を建築物躯体２０に取り付けるため、締結部材１２を通す複数の貫通孔１３を設けている。取付部１１の構造は、ＦＲＰ製サンドイッチパネル２と同様の構造を有するが、ＦＲＰスキン材４の厚さを増大したり、場合によっては鉄、アルミなどの金属製角パイプ材を内包する構造であってもよい。 As shown in FIG. 1, the attachment portion 11 is provided at a lower portion of the soundproof panel 1 so as to be substantially perpendicular to the wall portion 8, and the soundproof panel 1 is shaped so that it can stand on the building housing 20. Can be easily implemented. In addition, the attachment portion 11 is provided with a plurality of through holes 13 through which the fastening members 12 are passed in order to attach the soundproof panel 1 to the building housing 20. The structure of the mounting portion 11 has the same structure as that of the FRP sandwich panel 2, but increases the thickness of the FRP skin material 4 or, in some cases, includes a metal square pipe material such as iron or aluminum. There may be.

取付部１１は、図１に示した態様以外にも、図９に示すように、壁部８と略同一平面状に取付部１１を設けることもできる。建築物躯体２０の幅が十分に確保されず、図１に示すような取付部１１を載置できない場合には、図９に示す方法で防音パネル１を建築物躯体２０に取り付けても良い。 In addition to the mode shown in FIG. 1, the mounting portion 11 can also be provided in the same plane as the wall portion 8 as shown in FIG. 9. When the width of the building housing 20 is not sufficiently secured and the mounting portion 11 as shown in FIG. 1 cannot be placed, the soundproof panel 1 may be attached to the building housing 20 by the method shown in FIG.

本発明で用いられる樹脂シート３は、プラスチック製で例えばポリ塩化ビニル、オレフィン樹脂、フッ素樹脂などが好ましい。樹脂シート３の貼付面にはアクリル樹脂系などの粘着性材料を施しておくと、防音パネル１の壁部８表面への貼り付けが容易に行うことができる。シートの厚さは３０〜３００ミクロン程度が取り扱いの点で好ましい。汚れや紫外線による劣化を防止するため樹脂シート表面にフッ素系樹脂材をラミネートしたものも好ましい。樹脂シート３を貼ると、防音パネル１の表面に塗布されたゲルコートの劣化や塗装のはがれを防止することが期待できる。また、樹脂シート３に景観対策を施したり、広告を掲載したりすることも可能である。また、後述するスカート部７を設けると、建築物躯体２０表面を被覆することも可能である。 The resin sheet 3 used in the present invention is preferably made of plastic, for example, polyvinyl chloride, olefin resin, fluororesin, or the like. If an adhesive material such as an acrylic resin is applied to the affixing surface of the resin sheet 3, the affixing to the surface of the wall portion 8 of the soundproof panel 1 can be easily performed. The thickness of the sheet is preferably about 30 to 300 microns in terms of handling. A laminate obtained by laminating a fluororesin material on the surface of the resin sheet is preferred in order to prevent deterioration due to dirt or ultraviolet rays. When the resin sheet 3 is pasted, it can be expected to prevent deterioration of the gel coat applied to the surface of the soundproof panel 1 and peeling of the paint. Moreover, it is also possible to take a landscape countermeasure on the resin sheet 3 or place an advertisement. Moreover, if the skirt part 7 mentioned later is provided, it is also possible to coat | cover the building housing 20 surface.

また、防音パネル１の樹脂シート３貼り付け面は、壁部８の片側および／または両側であることが好ましい。このとき、貼付面の表面粗さは、Ｒａ＝１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
貼り付け面の表面粗さＲａが５μｍを越える場合は、樹脂シート３の貼り付け性が悪化し、外力により容易に剥がれてしまう恐れがあるからである。 Moreover, it is preferable that the resin sheet 3 attachment surface of the soundproof panel 1 is one side and / or both sides of the wall portion 8. At this time, the surface roughness of the sticking surface is preferably in the range of Ra = 1 to 5 μm.
This is because when the surface roughness Ra of the pasting surface exceeds 5 μm, the pasting property of the resin sheet 3 is deteriorated and may be easily peeled off by an external force.

この表面粗さを得る方法としては、成形用型の表面粗さを予め所定の粗さで仕上げておき、それをＦＲＰ成形時転写する方法でも良い。または、ＦＲＰ製サンドイッチパネル２の成形後にサンドペーパ、ショットブラストなどにより表面を視予定の粗さに仕上げても良い。この方法に依れば、ＦＲＰ成形面の離型剤が除去されるため貼付力の安定に有効である。 As a method for obtaining this surface roughness, a method may be used in which the surface roughness of the molding die is previously finished to a predetermined roughness and then transferred at the time of FRP molding. Alternatively, after the FRP sandwich panel 2 is formed, the surface may be finished to have a rough surface by sandpaper, shot blasting, or the like. According to this method, the release agent on the FRP molding surface is removed, which is effective for stabilizing the adhesive force.

また、表面粗さＲａが１μｍ未満の場合は、接着性能は殆ど変わらない事に加え、ＦＲＰ製成形型の製作費やメンテナンス費用が高くなるなどのデメリットが生じる。 Further, when the surface roughness Ra is less than 1 μm, in addition to the fact that the adhesion performance is hardly changed, there are disadvantages such as an increase in the manufacturing cost and maintenance cost of the FRP mold.

また、防音パネル１には、図３や図４に示すように、壁部８と略同一平面上に、取付部１１を介して延設されたスカート部７を設けることも好ましい。スカート部７は、壁部８と反対側に延設されるものであって、ＦＲＰスキン材４のみを延設しても、ＦＲＰ製サンドイッチパネル２全体を延設しても、どちらの態様も可能である。スカート部７の大きさ、風荷重の設定等により、いずれかを選択することができる。 In addition, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the soundproof panel 1 is preferably provided with a skirt portion 7 that extends through a mounting portion 11 on substantially the same plane as the wall portion 8. The skirt portion 7 extends on the opposite side of the wall portion 8, and either the FRP skin material 4 alone or the entire FRP sandwich panel 2 is extended. Is possible. Any one of them can be selected depending on the size of the skirt 7 and the setting of the wind load.

さらに、スカート部７を設けると、樹脂シート３を貼付可能な表面積を増やすことができたり、建築物躯体２０表面を被覆することができたりすることから、建築物躯体２０を含めた構造物全体の意匠性を維持改善することが可能となる。 Furthermore, if the skirt portion 7 is provided, the surface area on which the resin sheet 3 can be applied can be increased, or the surface of the building housing 20 can be covered. Therefore, the entire structure including the building housing 20 It becomes possible to maintain and improve the designability.

またさらに、スカート部７が取付部１１を兼ねる態様を取ることも可能である。建築物躯体２０の大きさや経年劣化等の理由により、防音パネル１の軽量化が不可欠な場合、スカート部７および取付部１１の両方を用いて、建築物躯体２０と締結固定することもできる。この場合も、樹脂シート３を貼り付けることにより、スカート部７の締結固定部分を被覆することができ、建築物躯体２０を含めた構造物全体の意匠性を維持改善することが可能となる。 Furthermore, it is also possible for the skirt portion 7 to take the form of the attachment portion 11. When it is indispensable to reduce the weight of the soundproof panel 1 due to the size of the building housing 20 or deterioration over time, the building housing 20 can be fastened and fixed using both the skirt portion 7 and the mounting portion 11. Also in this case, the fastening and fixing portion of the skirt portion 7 can be covered by pasting the resin sheet 3, and it is possible to maintain and improve the design of the entire structure including the building housing 20.

防音パネル１の貼り付け面には、図５や図６に示すような溝９を予め形成しておくと、樹脂シート３の貼り付け時の目印となり、水平垂直方向の位置合わせが簡単に実施できる。溝９を一定間隔で設けておくと、樹脂シート３の大きさに依らず貼付が可能となる。溝の幅は１〜３ｍｍで深さは０．３〜１ｍｍ程度が好ましい。形状は円弧・楕円形状が成形上の引っ掛かりとならないため好ましい。また、溝のピッチは５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度が好ましい。更に、図６に示す格子状でも良いし、樹脂シートの大きさ・形状に合わせたものでも良い
また、防音パネル１には、図７や図８に示すように、ＦＲＰ製サンドイッチパネルから構成される補強材１０を設けても良い。補強材１０は、取付部１１と一体化することにより、強度、剛性の改善を図っている。
補強材は２〜４ヶ所の配置が好ましく、間隔は概略等分配置が製作上好ましい。 If grooves 9 as shown in FIGS. 5 and 6 are formed in advance on the affixing surface of the soundproof panel 1, it becomes a mark when the resin sheet 3 is affixed, and the horizontal and vertical alignment can be easily performed. it can. If the grooves 9 are provided at regular intervals, the application can be performed regardless of the size of the resin sheet 3. The width of the groove is preferably 1 to 3 mm and the depth is preferably about 0.3 to 1 mm. As the shape, an arc or an ellipse is preferable because it does not become a catch on molding. Further, the groove pitch is preferably about 50 mm to 100 mm. Furthermore, the lattice shape shown in FIG. 6 or the size and shape of the resin sheet may be used. The soundproof panel 1 is composed of an FRP sandwich panel as shown in FIGS. Reinforcing material 10 may be provided. The reinforcing member 10 is integrated with the mounting portion 11 to improve strength and rigidity.
The reinforcing material is preferably arranged at 2 to 4 locations, and the spacing is preferably approximately equally divided for production.

図１０は防音パネル１を建築物躯体２０に取り付ける一実施態様を図１０に示す。取付部１１には、締結部材１２により大きな荷重が作用する場合が有り、必要に応じてＦＲＰスキン材４の厚さを増大したり、場合によっては鉄、アルミなどの金属製角パイプ材を内包することも強度確保の点で好ましい。建築物躯体２０に埋設され延在するアンカーボルト１４を貫通孔１３に通した上、座金１５とナット１６を締め付け、建築物躯体２０と固定される。この時、貫通孔１３とアンカーボルト１４との隙間には、充填材１７を施すのが好ましい。 FIG. 10 shows an embodiment in which the soundproof panel 1 is attached to the building housing 20. A large load may be applied to the attachment portion 11 by the fastening member 12, and the thickness of the FRP skin material 4 may be increased as necessary, or a metal square pipe material such as iron or aluminum may be included in some cases. It is also preferable in terms of securing strength. The anchor bolt 14 embedded and extending in the building housing 20 is passed through the through hole 13, and the washer 15 and the nut 16 are tightened to be fixed to the building housing 20. At this time, it is preferable to apply a filler 17 in the gap between the through hole 13 and the anchor bolt 14.

アンカーボルト１４はＪＳＳ（社団法人日本鋼構造境界規格）に準拠し、材質は一般構造用圧延鋼（JIS G 3101(2004)）のSS400、SS490、あるいは建築構造用圧延鋼(JIS G 3138(2005))のSNR400A,SNR490B等から選択できる。 The anchor bolt 14 conforms to JSS (Japan Steel Structural Boundary Standard), and the material is SS400, SS490 of general structural rolled steel (JIS G 3101 (2004)), or rolled steel for building structure (JIS G 3138 (2005). )) SNR400A, SNR490B, etc.

充填材１７はセメントと水の混合体から成るセメントミルク、セメントと水と細骨材からなるモルタル材などを用いることができる。 The filler 17 can be cement milk made of a mixture of cement and water, mortar made of cement, water and fine aggregate.

樹脂シート３を貼り付けた使用例を図１１および図１２に示す。図１１は、景観対策を施した樹脂シート３を防音パネル１の外側に貼り付けた場合の実施態様を示す。鉄道や道路の高架部の防音パネルとして用いた場合、景観性に優れ地域貢献が最大限可能となる防音パネルとなる。 The usage example which affixed the resin sheet 3 is shown in FIG. 11 and FIG. FIG. 11 shows an embodiment in which the resin sheet 3 subjected to landscape countermeasures is attached to the outside of the soundproof panel 1. When used as a soundproof panel for an elevated part of a railway or road, it is a soundproof panel that is excellent in landscape and can contribute to the region as much as possible.

図１２は広告を施した樹脂シート３を防音パネル１に貼り付けた場合の実施態様を示す。鉄道や道路の高架部の防音パネル１として用いた場合、高い宣伝効果を得ることが可能となる。 FIG. 12 shows an embodiment in the case where the resin sheet 3 subjected to the advertisement is attached to the soundproof panel 1. When used as a soundproof panel 1 in an elevated part of a railway or road, a high advertising effect can be obtained.

本発明では鉄道や道路に設置された防音パネルの外側に対する樹脂シート３の貼付を示したが、場合によっては、内側に貼ることによって運転者への安全意識の注意喚起や、道路状況の変化を事前に運転者へ伝えることができ、安全面での効果も期待できる。 In the present invention, the sticking of the resin sheet 3 to the outside of the soundproof panel installed on the railway or road is shown. However, depending on the case, the sticking on the inside may alert the driver of safety awareness or change the road condition. It can be communicated to the driver in advance, and can be expected to have a safety effect.

（実施例１）
図１に示す防音パネル１を以下のように製作した。壁部の大きさは、巾１２００ｍｍ×高さ１５００ｍｍ×厚さ１００ｍｍとした。この寸法を反映した防音パネル１の成形型に、離型剤を塗布した後、ゲルコート樹脂を概ね０．４ｍｍの厚さで塗布し硬化させた。その後、片側ＦＲＰスキン材４の補強繊維基材としてガラスストランドマット（＃２３０）、ガラスロービングクロス０／９０°ストランドマット（＃１７００）、一方向炭素繊維クロス（＃２００）を垂直方向に配置し、ガラスロービングクロス０／９０°ストランドマット（＃１７００）、芯材として比重０．０５の発泡ウレタンフォーム厚さ９２ｍｍを配置し、反対側も対称になるように、前述の補強繊維基材の積層を行った。また、表裏面を構成するＦＲＰスキン材４を連結するリブ材５としては、４００ｍｍピッチで配置した０／±４５°／ストランドマット（＃２３０）を、５０ｍｍ幅となるように両側のＦＲＰスキン材４とラップさせる様に配置した。取付部１１は、壁部８と同様にウレタンフォームの芯材６を挟んで両側に補強繊維基材を配置した。 Example 1
The soundproof panel 1 shown in FIG. 1 was manufactured as follows. The size of the wall was 1200 mm wide × 1500 mm high × 100 mm thick. After applying the release agent to the mold of the soundproof panel 1 reflecting these dimensions, the gel coat resin was applied to a thickness of approximately 0.4 mm and cured. Thereafter, a glass strand mat (# 230), a glass roving cloth 0/90 ° strand mat (# 1700), and a unidirectional carbon fiber cloth (# 200) are arranged in the vertical direction as the reinforcing fiber base material of the FRP skin material 4 on one side. Glass roving cloth 0/90 ° strand mat (# 1700), foamed urethane foam with a specific gravity of 0.05 mm as the core material, 92 mm thick, laminated on the opposite side so as to be symmetrical Went. Further, as rib material 5 for connecting FRP skin material 4 constituting the front and back surfaces, 0 / ± 45 ° / strand mat (# 230) arranged at a pitch of 400 mm, FRP skin material on both sides so as to have a width of 50 mm It was arranged to wrap with 4. As with the wall portion 8, the attachment portion 11 has reinforcing fiber bases disposed on both sides with a urethane foam core material 6 interposed therebetween.

上型を被せた後、金型内部を真空に減圧し、不飽和ポリエステル樹脂に所定量の硬化剤を撹拌混合した状態で、成形型内へ注入・含浸させ、架橋反応により硬化させた後、成形型から脱型し防音パネル１を得た。脱型した後、樹脂シート３を貼り付ける壁部８表面に、サンドブラストにより表面処理を実施した。このとき、ＪＩＳ１９９４に沿って、表面粗さ計で粗さを測定した所、Ｒａ＝３．５μｍの粗さであった。 After covering the upper mold, the inside of the mold is depressurized to vacuum, and in a state where a predetermined amount of the curing agent is stirred and mixed in the unsaturated polyester resin, it is injected and impregnated into the mold, and cured by a crosslinking reaction. The soundproof panel 1 was obtained by removing the mold from the mold. After demolding, a surface treatment was performed by sandblasting on the surface of the wall 8 to which the resin sheet 3 was attached. At this time, when the roughness was measured with a surface roughness meter in accordance with JIS 1994, the roughness was Ra = 3.5 μm.

その後、粘着材を片面に施された厚さ２００ミクロンのポリ塩化ビニルフィルムを防音パネルの壁部８の片側に貼付け、本発明の防音パネル１とした。
（実施例２）
成形用下型の表面に縦横１００ピッチで巾１ｍｍ高さ０．５ｍｍの凸型の半円筒形状を形成し、実施例１と同様の防音パネル１の成形を行った。下型の成形面には型上の円筒形状が反転され、溝９が形成された。その後、粘着材を片面に施されたポリ塩化ビニルフィルムを防音パネル１の壁部８の片側に貼付け、本発明の防音パネル１とした。貼付の際に位置合わせとして目印になると共に、周囲の温度が変化した場合に、防音パネル１との線膨張差による樹脂シート３の膨らみ発生を抑制し、意匠性に優れた防音パネルとして十分な効果を発現することができた。 Thereafter, a 200-micron-thick polyvinyl chloride film provided with an adhesive material on one side was attached to one side of the wall portion 8 of the soundproof panel to obtain the soundproof panel 1 of the present invention.
(Example 2)
A convex semi-cylindrical shape having a width of 1 mm and a height of 0.5 mm was formed on the surface of the lower mold for molding at a pitch of 100 in the vertical and horizontal directions, and the same soundproof panel 1 as in Example 1 was molded. On the molding surface of the lower mold, the cylindrical shape on the mold was inverted, and a groove 9 was formed. Then, the polyvinyl chloride film which gave the adhesive material on the single side | surface was affixed on the one side of the wall part 8 of the soundproof panel 1, and it was set as the soundproof panel 1 of this invention. In addition to being a mark when positioning, when the ambient temperature changes, the occurrence of swelling of the resin sheet 3 due to the difference in linear expansion from the soundproof panel 1 is suppressed, and it is sufficient as a soundproof panel with excellent design. The effect could be expressed.

本発明に係る防音パネルして、意匠性に優れ、軽量で取り扱い性に優れた、鉄道軌道および自動車道路での利用が可能である。この分野以外にも、商業地区または住宅地周辺で工場など騒音対策に防音パネルとしての設置も可能であるし、冬季かつ豪雪地帯でのスノーシェルターとしての利用も可能である。 The soundproof panel according to the present invention can be used on railway tracks and automobile roads that are excellent in design, lightweight, and easy to handle. In addition to this field, it can be installed as a soundproof panel for noise countermeasures such as factories in commercial areas or residential areas, and can also be used as a snow shelter in winter and in heavy snowfall areas.

本発明に係るＦＲＰ製防音パネルの斜視図である。It is a perspective view of the FRP soundproof panel concerning the present invention. 本発明に係るＦＲＰ製防音パネルの内部構造を示した断面を含む斜視図である。It is a perspective view including the cross section which showed the internal structure of the FRP soundproof panel which concerns on this invention. 本発明に係るスカート部を備えたＦＲＰ製防音パネルの斜視図である。It is a perspective view of the FRP soundproof panel provided with the skirt part which concerns on this invention. 本発明に係るスカート部を備えたＦＲＰ製防音パネルの内部構造を示した断面を含む斜視図である。It is a perspective view including the cross section which showed the internal structure of the FRP soundproof panel provided with the skirt part which concerns on this invention. 本発明に係るＦＲＰ製防音パネルの壁部に設けた溝を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the groove | channel provided in the wall part of the FRP soundproof panel which concerns on this invention. 本発明に係る壁部に設けた溝形状を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the groove shape provided in the wall part which concerns on this invention. 本発明に係る補強材を備えたＦＲＰ製防音パネルの斜視図である。It is a perspective view of the FRP soundproof panel provided with the reinforcing material concerning the present invention. 図７を裏側から見たＦＲＰ製防音パネルの斜視図である。It is the perspective view of the FRP soundproof panel which looked at FIG. 7 from the back side. 本発明の他の実施態様に係るＦＲＰ製防音パネルの斜視図である。It is a perspective view of the FRP soundproof panel which concerns on the other embodiment of this invention. 本発明に係るＦＲＰ製防音パネルの取付部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the attaching part of the FRP soundproof panel which concerns on this invention. 本発明に係る一実施態様を示す斜視図である。It is a perspective view showing one embodiment concerning the present invention. 本発明に係る別の実施態様を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another embodiment which concerns on this invention.

Explanation of symbols

１：防音パネル
２：ＦＲＰ製サンドイッチパネル
３：樹脂シート
４：ＦＲＰスキン材
５：リブ材
６：芯材
７：スカート部
８：壁部
９：溝
１０：補強材
１１：取付部
１２：締結部材
１３：貫通孔
１４：アンカーボルト
１５：座金
１６：ナット
１７：充填材
２０：建築物躯体
２１：取付部表面 1: Soundproof panel 2: Sandwich panel made of FRP 3: Resin sheet 4: FRP skin material 5: Rib material 6: Core material 7: Skirt portion 8: Wall portion 9: Groove 10: Reinforcement material 11: Mounting portion 12: Fastening member 13: Through hole 14: Anchor bolt 15: Washer 16: Nut 17: Filler 20: Building housing 21: Mounting surface

Claims

A soundproof panel composed of a sandwich panel including a core material, a fiber reinforced plastic skin material disposed on both sides of the core material, and a rib material made of a fiber reinforced plastic material interconnecting the skin materials. The soundproof panel comprises at least a wall portion having a substantially flat portion standing and a mounting portion fixed to a building frame, and a resin sheet is attached to one side and / or both side surfaces of the wall portion. Soundproof panel that features.

The soundproof panel according to claim 1, wherein the surface roughness of the skin material on at least one surface of the wall portion is in a range of Ra = 1 to 5 μm.

The soundproof panel according to claim 1 or 2, further comprising a skirt portion extending so as to be substantially flush with the wall portion via the attachment portion.

The soundproof panel according to claim 1, wherein a plurality of grooves are formed on a surface of at least one surface of the wall portion.