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JP2009171766A - Vehicle drive system and vehicle equipped with the same - Google Patents

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JP2009171766A
JP2009171766A JP2008008061A JP2008008061A JP2009171766A JP 2009171766 A JP2009171766 A JP 2009171766A JP 2008008061 A JP2008008061 A JP 2008008061A JP 2008008061 A JP2008008061 A JP 2008008061A JP 2009171766 A JP2009171766 A JP 2009171766A
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JP
Japan
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voltage
vehicle
temperature
power
drive system
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2008008061A
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Japanese (ja)
Inventor
Hironobu Kusafuka
浩伸 草深
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Publication of JP2009171766A publication Critical patent/JP2009171766A/en
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  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Abstract

【課題】冷却装置の異常時に回転電機駆動システムを保護可能なる車両駆動システムおよびその車両駆動システムを備える車両を提供する。
【解決手段】制御装置30Aは、電力変換部40を冷却するための冷却系の異常時において、電圧VHが低下するように昇圧コンバータ12およびインバータ22を制御して、ハイブリッド車両100Aの走行速度を制限する。電圧VHが低下することによりリアクトルL1に流れる電流の直流成分およびリプル成分をともに抑制できるので、リアクトルL1の発熱を抑制できる。これによりリアクトルL1の過熱を防止できるのでリアクトルL1の損傷を防止できる。したがって、電力変換部40を構成する部品の温度がその耐熱温度を超えるのを防止できる。
【選択図】図2
A vehicle drive system capable of protecting a rotating electrical machine drive system when a cooling device is abnormal and a vehicle including the vehicle drive system are provided.
The control device 30A controls the boost converter 12 and the inverter 22 so that the voltage VH decreases when the cooling system for cooling the power conversion unit 40 is abnormal, so that the traveling speed of the hybrid vehicle 100A is reduced. Restrict. Since both the direct current component and the ripple component of the current flowing through reactor L1 can be suppressed by reducing voltage VH, the heat generation of reactor L1 can be suppressed. Thereby, since the reactor L1 can be prevented from being overheated, the reactor L1 can be prevented from being damaged. Therefore, it can prevent that the temperature of the components which comprise the power converter 40 exceeds the heat-resistant temperature.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、車両駆動システムおよびそれを備える車両に関し、特に、回転電機によって車輪を駆動する車両駆動システムおよびそれを備える車両に関する。   The present invention relates to a vehicle drive system and a vehicle including the vehicle drive system, and more particularly to a vehicle drive system that drives wheels by a rotating electric machine and a vehicle including the vehicle drive system.

近年、ハイブリッド自動車、電気自動車、燃料電池車のような、駆動源としてモータを搭載した自動車が環境の点から注目を集めている。   In recent years, automobiles equipped with a motor as a drive source, such as hybrid cars, electric cars, and fuel cell cars, have attracted attention from the viewpoint of the environment.

特開2006−149064号公報(特許文献1)には、回転電機駆動システムと、その回転電機駆動システムを冷却する冷却装置と、その冷却装置の回転電機駆動システムに対する冷却能力の変動に応じて回転電機駆動システムを制御する制御装置とを備える車両駆動システムが開示されている。この車両駆動システムは、回転電機駆動システムの温度と、冷媒(冷却水)の温度との温度差に基づいて、回転電機駆動システムの動作を制御する。
特開2006−149064号公報 特開平7−87602号公報 特開2003−9312号公報 特開2005−312232号公報 特開2003−274509号公報
Japanese Patent Laid-Open No. 2006-149064 (Patent Document 1) discloses a rotating electrical machine drive system, a cooling device that cools the rotating electrical machine drive system, and a rotation of the cooling device according to a change in cooling capacity of the rotating electrical machine drive system. A vehicle drive system including a control device that controls an electric drive system is disclosed. This vehicle drive system controls the operation of the rotating electrical machine drive system based on the temperature difference between the temperature of the rotating electrical machine drive system and the temperature of the refrigerant (cooling water).
JP 2006-149064 A JP-A-7-87602 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-9912 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-31232 JP 2003-274509 A

しかしながら、特開2006−149064号公報では、冷却装置の異常時における回転電機駆動システムの制御については具体的に記載されていない。   However, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-149064 does not specifically describe the control of the rotating electrical machine drive system when the cooling device is abnormal.

本発明の目的は、冷却装置および回転電機駆動システムを備え、冷却装置の異常時に回転電機駆動システムを保護可能な車両駆動システム、およびその車両駆動システムを備える車両を提供することである。   An object of the present invention is to provide a vehicle drive system that includes a cooling device and a rotating electrical machine drive system, and that can protect the rotating electrical machine drive system when the cooling device is abnormal, and a vehicle including the vehicle drive system.

本発明は要約すれば、車両駆動システムであって、車両を駆動する回転電機と、回転電機を駆動するインバータと、直流電源と、直流電源およびインバータの間で相互に電圧を変換するコンバータと、インバータとコンバータとを接続する電力線と、少なくともコンバータおよびインバータを冷却する冷却装置と、冷却装置の異常を検出する異常検出部と、異常検出部が冷却装置の異常を検出した場合に、電力線の電圧を、冷却装置が正常であるときの電力線の電圧よりも低くなるように、コンバータおよびインバータを制御する制御部とを備える。   In summary, the present invention is a vehicle drive system, which is a rotating electrical machine that drives a vehicle, an inverter that drives the rotating electrical machine, a DC power supply, a converter that converts a voltage between the DC power supply and the inverter, and A power line connecting the inverter and the converter, a cooling device that cools at least the converter and the inverter, an abnormality detection unit that detects an abnormality of the cooling device, and a voltage of the power line when the abnormality detection unit detects an abnormality of the cooling device Is provided with a control unit that controls the converter and the inverter so as to be lower than the voltage of the power line when the cooling device is normal.

好ましくは、制御部は、回転電機によって車両が所定の速度以下で走行するように、電力線の電圧を低下させる。   Preferably, the control unit reduces the voltage of the power line so that the vehicle travels at a predetermined speed or less by the rotating electric machine.

より好ましくは、コンバータは、直流電源およびインバータのいずれか一方から供給される電力を蓄積するリアクトルと、リアクトルに蓄積された電力を開放するスイッチング動作を実行するスイッチング素子とを有する。   More preferably, the converter includes a reactor that stores electric power supplied from any one of a DC power supply and an inverter, and a switching element that performs a switching operation for releasing the electric power stored in the reactor.

さらに好ましくは、制御部は、電力線の電圧を低下するに先立って、スイッチング素子のスイッチング動作における動作周波数を上昇させて、スイッチング素子の温度が所定の温度を超えた場合に、電力線の電圧が低下するようにスイッチング動作を制御する。   More preferably, the control unit increases the operating frequency in the switching operation of the switching element prior to lowering the voltage of the power line, so that the voltage of the power line decreases when the temperature of the switching element exceeds a predetermined temperature. The switching operation is controlled as follows.

本発明の他の局面に従うと、車両であって、上述のいずれかに記載の車両駆動システムを備える。   When the other situation of this invention is followed, it is a vehicle, Comprising: The vehicle drive system in any one of the above-mentioned is provided.

本発明によれば、冷却装置および回転電機駆動システムを備える車両駆動システムにおいて、冷却装置の異常時に回転電機駆動システムの温度が過度に高くなるのを防ぐことが可能になるので、回転電機駆動システムを保護できる。   According to the present invention, in a vehicle drive system including a cooling device and a rotating electrical machine drive system, it becomes possible to prevent the temperature of the rotating electrical machine drive system from becoming excessively high when the cooling device is abnormal. Can be protected.

以下において、本発明の実施の形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明を繰返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated.

[実施の形態1]
図1は、本発明の実施の形態1に従うハイブリッド車両100Aの概略構成を示すブロック図である。図1を参照して、ハイブリッド車両100Aは、駆動輪2a,2bと、動力分配機構3と、エンジン4と、モータジェネレータMG1,MG2と、バッテリBと、電力変換部(以下ではPCU(Power Control Unit)と呼ぶ場合もある)40と、減速機70と、電力変換部40およびエンジン4を制御する制御装置30Aとを備える。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a hybrid vehicle 100A according to the first embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, hybrid vehicle 100A includes drive wheels 2a and 2b, a power distribution mechanism 3, an engine 4, motor generators MG1 and MG2, a battery B, a power converter (hereinafter referred to as a PCU (Power Control)). 40), a reduction gear 70, and a control device 30A for controlling the power conversion unit 40 and the engine 4.

バッテリBは、充放電可能に構成された蓄電装置であり、たとえばニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池によって構成される。   The battery B is a power storage device configured to be chargeable / dischargeable, and is configured by a secondary battery such as nickel hydride or lithium ion.

電力変換部40は、バッテリBから供給された直流電力を、モータジェネレータMG1,MG2を駆動するための交流電力に変換するインバータ(図示せず)を含む。このインバータは、双方向の電力変換が可能なように構成され、モータジェネレータMG2の回生制動動作による発電電力およびモータジェネレータMG1による発電電力(いずれも交流電力)を、バッテリBの充電のための直流電力に変換する機能を併せ持つ。   Power conversion unit 40 includes an inverter (not shown) that converts DC power supplied from battery B into AC power for driving motor generators MG1 and MG2. This inverter is configured to be capable of bidirectional power conversion, and generates direct current for charging battery B using electric power generated by regenerative braking operation of motor generator MG2 and electric power generated by motor generator MG1 (both AC power). It also has a function to convert power.

電力変換部40は、直流電圧のレベル変換を行なう昇降圧コンバータ(図示せず)をさらに含む。この昇降圧コンバータによって、バッテリBの出力電圧よりも高い電圧を振幅とする交流電圧によってモータジェネレータMG2を駆動できるので、モータ駆動効率を向上することができる。なお、電力変換部40の構成の詳細は後述する。   Power conversion unit 40 further includes a step-up / down converter (not shown) that performs level conversion of a DC voltage. With this step-up / down converter, motor generator MG2 can be driven by an AC voltage whose amplitude is higher than the output voltage of battery B, so that the motor drive efficiency can be improved. Details of the configuration of the power conversion unit 40 will be described later.

エンジン4は、ガソリン等を燃料とする内燃機関であり、燃料の燃焼による熱エネルギを駆動力となる運動エネルギに変換して出力する。動力分配機構3は、エンジン4からの出力を、減速機70を介して駆動輪2a,2bへ伝達する経路と、モータジェネレータMG1へ伝達する経路とに分割可能である。モータジェネレータMG1は、動力分配機構3を介して伝達されたエンジン4からの出力によって回転されて発電する。モータジェネレータMG1による発電電力は、電力変換部40によって、バッテリBの充電電力、あるいはモータジェネレータMG2の駆動電力として用いられる。なお、駆動輪2a,2bは前輪および後輪のいずれでもよい(以下では駆動輪2a,2bは前輪であるとする)。   The engine 4 is an internal combustion engine that uses gasoline or the like as fuel, and converts thermal energy generated by the combustion of the fuel into kinetic energy that serves as a driving force and outputs the kinetic energy. Power distribution mechanism 3 can be divided into a path for transmitting output from engine 4 to drive wheels 2a and 2b via reduction gear 70 and a path for transmission to motor generator MG1. Motor generator MG1 is rotated by the output from engine 4 transmitted through power distribution mechanism 3 to generate electric power. Electric power generated by motor generator MG1 is used by power conversion unit 40 as charging power for battery B or driving power for motor generator MG2. Drive wheels 2a and 2b may be either front wheels or rear wheels (hereinafter, drive wheels 2a and 2b are front wheels).

モータジェネレータMG2は、電力変換部40から供給された交流電圧によって回転駆動されて、その出力は、減速機70を介して駆動輪2a,2bへ伝達される。また、モータジェネレータMG2が駆動輪2a,2bの減速に伴って回転される回生制動動作時には、モータジェネレータMG2は発電機として作用する。   Motor generator MG2 is rotationally driven by the AC voltage supplied from power converter 40, and its output is transmitted to drive wheels 2a and 2b via reduction gear 70. Further, during regenerative braking operation in which motor generator MG2 is rotated as the drive wheels 2a and 2b are decelerated, motor generator MG2 acts as a generator.

次にハイブリッド車両100Aの走行時の動作について概略を説明する。ハイブリッド車両100Aは、発進時、あるいは低速走行時および緩やかな坂を下るとき等の軽負荷時には、エンジン効率の低い領域を避けるために、エンジン4の出力を用いることなく、モータジェネレータMG2のみによる出力で走行する。この場合には暖機運転が必要な場合を除いてエンジン4の運転が停止される。なお、暖機運転が必要な場合には、エンジン4はアイドル運転される。   Next, an outline of the operation during travel of the hybrid vehicle 100A will be described. The hybrid vehicle 100A outputs only by the motor generator MG2 without using the output of the engine 4 in order to avoid a region where the engine efficiency is low at the time of starting, or at a light load such as when driving at a low speed and going down a gentle slope. Drive on. In this case, the operation of the engine 4 is stopped except when the warm-up operation is necessary. When warm-up operation is required, the engine 4 is idled.

通常走行時には、エンジン4が始動され、エンジン4からの出力は、動力分配機構3によって駆動輪2a,2bの駆動力と、モータジェネレータMG1での発電用駆動力とに分割される。モータジェネレータMG1による発電電力は、モータジェネレータMG2の駆動に用いられる。したがって、通常走行時には、エンジン4による出力をモータジェネレータMG2からの出力でアシストして、駆動輪2a,2bが駆動される。制御装置30Aは、動力分配機構3による動力分割比率を、全体の効率が最大となるようにエンジン4および電力変換部40を制御する。   During normal running, the engine 4 is started, and the output from the engine 4 is divided by the power distribution mechanism 3 into driving power for the driving wheels 2a and 2b and power generation driving power for the motor generator MG1. Electric power generated by motor generator MG1 is used to drive motor generator MG2. Therefore, during normal traveling, the output from engine 4 is assisted by the output from motor generator MG2, and drive wheels 2a and 2b are driven. The control device 30A controls the engine 4 and the power conversion unit 40 so that the overall efficiency of the power split ratio by the power distribution mechanism 3 is maximized.

加速時には、エンジン4の出力が増加する。エンジン4の出力は動力分配機構3によって駆動輪2a,2bの駆動力と、モータジェネレータMG1での発電用駆動力とに分割される。モータジェネレータMG1の発電による電力はモータジェネレータMG2の駆動に用いられる。つまり加速時にはエンジン4の駆動力にモータジェネレータMG2の駆動力が加えられて駆動輪2a,2bが駆動される。   During acceleration, the output of the engine 4 increases. The output of the engine 4 is divided by the power distribution mechanism 3 into a driving force for the driving wheels 2a and 2b and a driving force for power generation by the motor generator MG1. Electric power generated by motor generator MG1 is used to drive motor generator MG2. That is, during acceleration, the driving force of motor generator MG2 is added to the driving force of engine 4 to drive drive wheels 2a and 2b.

減速および制動時には、モータジェネレータMG2は、駆動輪2a,2bによって回転駆動されて発電する。モータジェネレータMG2の回生発電によって生じた電力は、電力変換部40によって直流電圧に変換されてバッテリBの充電に用いられる。   During deceleration and braking, motor generator MG2 is rotationally driven by drive wheels 2a and 2b to generate electric power. The electric power generated by the regenerative power generation of motor generator MG2 is converted into a DC voltage by power converter 40 and used for charging battery B.

このように、ハイブリッド車両100Aは、バッテリBと、電力変換部40と、モータジェネレータMG1,MG2と、制御装置30Aとを含む回転電機駆動システムを搭載した車両である。   Thus, hybrid vehicle 100A is a vehicle equipped with a rotating electrical machine drive system including battery B, power conversion unit 40, motor generators MG1 and MG2, and control device 30A.

図2は、図1に示したハイブリッド車両100Aの構成をより詳細に示す図である。図2を参照して、ハイブリッド車両100Aは、動力分配機構3と、エンジン4と、モータジェネレータMG1,MG2と、車輪2とを含む。なお、図1に示した駆動輪2a,2bを図2ではまとめて車輪2と示す。   FIG. 2 is a diagram showing the configuration of hybrid vehicle 100A shown in FIG. 1 in more detail. Referring to FIG. 2, hybrid vehicle 100 </ b> A includes a power distribution mechanism 3, an engine 4, motor generators MG <b> 1 and MG <b> 2, and wheels 2. The drive wheels 2a and 2b shown in FIG. 1 are collectively referred to as a wheel 2 in FIG.

動力分配機構3は、エンジン4とモータジェネレータMG1,MG2に結合されてこれらの間で動力を分配する機構である。たとえば動力分配機構としてはサンギヤ、プラネタリキャリヤ、リングギヤの3つの回転軸を有する遊星歯車機構を用いることができる。この3つの回転軸がエンジン4、モータジェネレータMG1,MG2の各回転軸にそれぞれ接続される。たとえば、モータジェネレータMG1の回転シャフトを中空にし、その中をエンジン4の動力シャフトを貫通させることでモータジェネレータMG2、動力分配機構3、モータジェネレータMG1、エンジン4を直線上に配置することができる。   Power distribution mechanism 3 is a mechanism that is coupled to engine 4 and motor generators MG1 and MG2 and distributes power between them. For example, as the power distribution mechanism, a planetary gear mechanism having three rotation shafts, that is, a sun gear, a planetary carrier, and a ring gear can be used. These three rotation shafts are connected to the rotation shafts of engine 4 and motor generators MG1, MG2, respectively. For example, the motor generator MG1, the power distribution mechanism 3, the motor generator MG1, and the engine 4 can be arranged on a straight line by hollowing the rotating shaft of the motor generator MG1 and passing the power shaft of the engine 4 therethrough.

ハイブリッド車両100Aは、さらに、バッテリBと、システムメインリレーSMRG,SMRP,SMRBと、抵抗R1と、電源ラインPL1と、接地ラインSLと、制御装置30Aとを含む。   Hybrid vehicle 100A further includes a battery B, system main relays SMRG, SMRP, SMRB, resistor R1, power supply line PL1, ground line SL, and control device 30A.

システムメインリレーSMRBは、バッテリBの正極と電源ラインPL1との間に接続される。システムメインリレーSMRGは、バッテリBの負極と接地ラインSLとの間に接続される。システムメインリレーSMRPおよび抵抗R1は、バッテリBの負極と接地ラインSLとの間に直列に接続される。   System main relay SMRB is connected between the positive electrode of battery B and power supply line PL1. System main relay SMRG is connected between the negative electrode of battery B and ground line SL. System main relay SMRP and resistor R1 are connected in series between the negative electrode of battery B and ground line SL.

システムメインリレーSMRG,SMRP,SMRBは、制御装置30Aから与えられる制御信号SEG,SEP,SEBにそれぞれ応じて導通/非導通状態が制御される。具体的にはシステムメインリレーSMRG,SMRP,SMRBは、それぞれ、H(論理ハイ)の制御信号SEG,SEP,SEBによって導通状態に設定され、L(論理ロー)の制御信号SEG,SEP,SEBによって非導通状態に設定される。   System main relays SMRG, SMRP, SMRB are controlled to be conductive / non-conductive according to control signals SEG, SEP, SEB supplied from control device 30A. Specifically, the system main relays SMRG, SMRP, SMRB are set to a conductive state by H (logic high) control signals SEG, SEP, SEB, respectively, and by L (logic low) control signals SEG, SEP, SEB, respectively. Set to non-conductive state.

ハイブリッド車両100Aは、さらに、バッテリBの端子間の電圧VBを検知する電圧センサ10と、バッテリBに流れる電流IBを検知する電流センサ11とを含む。   Hybrid vehicle 100A further includes a voltage sensor 10 that detects a voltage VB between terminals of battery B, and a current sensor 11 that detects a current IB flowing through battery B.

ハイブリッド車両100Aは、さらに、電力変換部40を含む。電力変換部40は、平滑コンデンサC1,C2と、抵抗R2と、昇圧コンバータ12と、インバータ14,22と、電圧センサ13,21と、温度センサ31,32,35,36とを含む。   Hybrid vehicle 100A further includes a power conversion unit 40. Power conversion unit 40 includes smoothing capacitors C1 and C2, a resistor R2, a boost converter 12, inverters 14 and 22, voltage sensors 13 and 21, and temperature sensors 31, 32, 35, and 36.

平滑コンデンサC1は、電源ラインPL1と接地ラインSLとの間に接続され、電源ラインPL1と接地ラインSLとの間の電圧を平滑化する。昇圧コンバータ12は、平滑コンデンサC1の端子間電圧を昇圧する。平滑コンデンサC2は、電源ラインPL2と接地ラインSLとの間に接続され、昇圧コンバータ12によって昇圧された電圧を平滑化する。   Smoothing capacitor C1 is connected between power supply line PL1 and ground line SL, and smoothes the voltage between power supply line PL1 and ground line SL. Boost converter 12 boosts the voltage across terminals of smoothing capacitor C1. Smoothing capacitor C2 is connected between power supply line PL2 and ground line SL, and smoothes the voltage boosted by boost converter 12.

昇圧コンバータ12は、一方端が電源ラインPL1に接続されるリアクトルL1と、電源ラインPL2と接地ラインSL間に直列に接続されるIGBT素子Q1,Q2と、IGBT素子Q1,Q2にそれぞれ並列に接続されるダイオードD1,D2とを含む。   Boost converter 12 is connected in parallel to reactor L1 having one end connected to power supply line PL1, IGBT elements Q1 and Q2 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL, and IGBT elements Q1 and Q2. Diodes D1 and D2.

リアクトルL1の他方端はIGBT素子Q1のエミッタおよびIGBT素子Q2のコレクタに接続される。ダイオードD1のカソードはIGBT素子Q1のコレクタと接続され、ダイオードD1のアノードはIGBT素子Q1のエミッタと接続される。ダイオードD2のカソードはIGBT素子Q2のコレクタと接続され、ダイオードD2のアノードはIGBT素子Q2のエミッタと接続される。   Reactor L1 has the other end connected to the emitter of IGBT element Q1 and the collector of IGBT element Q2. The cathode of diode D1 is connected to the collector of IGBT element Q1, and the anode of diode D1 is connected to the emitter of IGBT element Q1. The cathode of diode D2 is connected to the collector of IGBT element Q2, and the anode of diode D2 is connected to the emitter of IGBT element Q2.

インバータ14は、昇圧コンバータ12から昇圧された電圧を受けてたとえばエンジン4を始動させるためにモータジェネレータMG1を駆動する。また、インバータ14は、エンジン4から伝達される機械的動力によってモータジェネレータMG1で発電された電力を昇圧コンバータ12に戻す。このとき昇圧コンバータ12は、降圧回路として動作するように制御装置30Aによって制御される。   Inverter 14 receives the boosted voltage from boost converter 12, and drives motor generator MG1 to start engine 4, for example. Inverter 14 returns the electric power generated by motor generator MG 1 by mechanical power transmitted from engine 4 to boost converter 12. At this time, boost converter 12 is controlled by control device 30A to operate as a step-down circuit.

インバータ14は、U相アーム15と、V相アーム16と、W相アーム17とを含む。U相アーム15,V相アーム16,およびW相アーム17は、電源ラインPL2と接地ラインSLとの間に並列に接続される。   Inverter 14 includes a U-phase arm 15, a V-phase arm 16, and a W-phase arm 17. U-phase arm 15, V-phase arm 16, and W-phase arm 17 are connected in parallel between power supply line PL2 and ground line SL.

U相アーム15は、電源ラインPL2と接地ラインSLとの間に直列接続されたIGBT素子Q3,Q4と、IGBT素子Q3,Q4とそれぞれ並列に接続されるダイオードD3,D4とを含む。ダイオードD3のカソードはIGBT素子Q3のコレクタと接続され、ダイオードD3のアノードはIGBT素子Q3のエミッタと接続される。ダイオードD4のカソードはIGBT素子Q4のコレクタと接続され、ダイオードD4のアノードはIGBT素子Q4のエミッタと接続される。   U-phase arm 15 includes IGBT elements Q3 and Q4 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL, and diodes D3 and D4 connected in parallel with IGBT elements Q3 and Q4, respectively. The cathode of diode D3 is connected to the collector of IGBT element Q3, and the anode of diode D3 is connected to the emitter of IGBT element Q3. The cathode of diode D4 is connected to the collector of IGBT element Q4, and the anode of diode D4 is connected to the emitter of IGBT element Q4.

V相アーム16は、電源ラインPL2と接地ラインSLとの間に直列接続されたIGBT素子Q5,Q6と、IGBT素子Q5,Q6とそれぞれ並列に接続されるダイオードD5,D6とを含む。ダイオードD5のカソードはIGBT素子Q5のコレクタと接続され、ダイオードD5のアノードはIGBT素子Q5のエミッタと接続される。ダイオードD6のカソードはIGBT素子Q6のコレクタと接続され、ダイオードD6のアノードはIGBT素子Q6のエミッタと接続される。   V-phase arm 16 includes IGBT elements Q5 and Q6 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL, and diodes D5 and D6 connected in parallel with IGBT elements Q5 and Q6, respectively. The cathode of diode D5 is connected to the collector of IGBT element Q5, and the anode of diode D5 is connected to the emitter of IGBT element Q5. The cathode of diode D6 is connected to the collector of IGBT element Q6, and the anode of diode D6 is connected to the emitter of IGBT element Q6.

W相アーム17は、電源ラインPL2と接地ラインSLとの間に直列接続されたIGBT素子Q7,Q8と、IGBT素子Q7,Q8とそれぞれ並列に接続されるダイオードD7,D8とを含む。ダイオードD7のカソードはIGBT素子Q7のコレクタと接続され、ダイオードD7のアノードはIGBT素子Q7のエミッタと接続される。ダイオードD8のカソードはIGBT素子Q8のコレクタと接続され、ダイオードD8のアノードはIGBT素子Q8のエミッタと接続される。   W-phase arm 17 includes IGBT elements Q7 and Q8 connected in series between power supply line PL2 and ground line SL, and diodes D7 and D8 connected in parallel with IGBT elements Q7 and Q8, respectively. The cathode of diode D7 is connected to the collector of IGBT element Q7, and the anode of diode D7 is connected to the emitter of IGBT element Q7. The cathode of diode D8 is connected to the collector of IGBT element Q8, and the anode of diode D8 is connected to the emitter of IGBT element Q8.

インバータ22は車輪2を駆動するモータジェネレータMG2に対して昇圧コンバータ12の出力する直流電圧を三相交流に変換して出力する。またインバータ22は、回生制動に伴い、モータジェネレータMG2において発電された電力を昇圧コンバータ12に戻す。このとき昇圧コンバータ12は降圧回路として動作するように制御装置30Aによって制御される。インバータ22の内部の構成は、図示しないがインバータ14と同様であり、詳細な説明は繰返さない。   Inverter 22 converts the DC voltage output from boost converter 12 into a three-phase AC and outputs the same to motor generator MG2 driving wheel 2. Inverter 22 returns the electric power generated in motor generator MG2 to boost converter 12 along with regenerative braking. At this time, boost converter 12 is controlled by control device 30A so as to operate as a step-down circuit. Although the internal configuration of inverter 22 is not shown, it is the same as inverter 14, and detailed description will not be repeated.

電圧センサ21は、平滑コンデンサC1の両端間の電圧VLを検知して、その検知した電圧VLを制御装置30Aに対して出力する。電圧センサ13は、平滑コンデンサC2の端子間の電圧VHを検知して、その検知した電圧VHを制御装置30Aに出力する。   Voltage sensor 21 detects voltage VL across smoothing capacitor C1, and outputs the detected voltage VL to control device 30A. The voltage sensor 13 detects the voltage VH between the terminals of the smoothing capacitor C2, and outputs the detected voltage VH to the control device 30A.

抵抗R2は、平滑コンデンサC2と並列に電源ラインPL2と接地ラインSLとの間に接続される。抵抗R2は、たとえばハイブリッド車両100Aの停止時に平滑コンデンサC2を放電するために設けられる。   Resistor R2 is connected between power supply line PL2 and ground line SL in parallel with smoothing capacitor C2. Resistor R2 is provided, for example, to discharge smoothing capacitor C2 when hybrid vehicle 100A is stopped.

温度センサ31は、インバータ14の温度Ti1を検知して、その検知した温度Ti1を制御装置30Aに対して出力する。温度センサ32は、インバータ22の温度Ti2を検知して、その検知した温度Ti2を制御装置30Aに対して出力する。温度センサ35は、IGBT素子Q1,Q2の温度TCVを検知して、その検知した温度TCVを制御装置30Aに対して出力する。温度センサ36は、リアクトルL1の温度TLを検知して、その検知した温度TLを制御装置30Aに対して出力する。   Temperature sensor 31 detects temperature Ti1 of inverter 14 and outputs the detected temperature Ti1 to control device 30A. Temperature sensor 32 detects temperature Ti2 of inverter 22 and outputs the detected temperature Ti2 to control device 30A. Temperature sensor 35 detects temperature TCV of IGBT elements Q1, Q2, and outputs the detected temperature TCV to control device 30A. The temperature sensor 36 detects the temperature TL of the reactor L1 and outputs the detected temperature TL to the control device 30A.

モータジェネレータMG1,MG2の各々は、三相の永久磁石同期モータである。各モータジェネレータはU,V,W相の3つのコイルを含む。U相コイル、V相コイルおよびW相コイルは各々の一方端が中点に共に接続されている。   Each of motor generators MG1 and MG2 is a three-phase permanent magnet synchronous motor. Each motor generator includes three coils of U, V, and W phases. One end of each of the U-phase coil, V-phase coil, and W-phase coil is connected to the midpoint.

そして、U相コイルの他方端はU相アームに含まれる2つのIGBT素子の接続ノードに接続される。V相コイルの他方端はV相アームに含まれる2つのIGBT素子の接続ノードに接続される。W相コイルの他方端はW相アームに含まれる2つのIGBT素子の接続ノードに接続される。モータジェネレータMG1の場合、U相コイルの他方端はIGBT素子Q3,Q4の接続ノードに接続され、V相コイルの他方端はIGBT素子Q5,Q6の接続ノードに接続され、W相コイルの他方端はIGBT素子Q7,Q8の接続ノードに接続される。   The other end of the U-phase coil is connected to a connection node of two IGBT elements included in the U-phase arm. The other end of the V-phase coil is connected to a connection node of two IGBT elements included in the V-phase arm. The other end of the W-phase coil is connected to a connection node of two IGBT elements included in the W-phase arm. In the case of motor generator MG1, the other end of the U-phase coil is connected to the connection node of IGBT elements Q3 and Q4, the other end of the V-phase coil is connected to the connection node of IGBT elements Q5 and Q6, and the other end of the W-phase coil. Is connected to a connection node of IGBT elements Q7 and Q8.

ハイブリッド車両100Aは、さらに、電流センサ24,25と、温度センサ33,34とを含む。   Hybrid vehicle 100A further includes current sensors 24 and 25 and temperature sensors 33 and 34.

電流センサ24は、モータジェネレータMG1に流れる電流をモータ電流値MCRT1として検知し、その検知したモータ電流値MCRT1を制御装置30Aへ出力する。電流センサ25は、モータジェネレータMG2に流れる電流をモータ電流値MCRT2として検知し、その検知したモータ電流値MCRT2を制御装置30Aへ出力する。   Current sensor 24 detects the current flowing through motor generator MG1 as motor current value MCRT1, and outputs the detected motor current value MCRT1 to control device 30A. Current sensor 25 detects the current flowing through motor generator MG2 as motor current value MCRT2, and outputs the detected motor current value MCRT2 to control device 30A.

温度センサ33は、モータジェネレータMG1の温度を検知して、その検知した温度TM1を制御装置30Aへ出力する。温度センサ34は、モータジェネレータMG2の温度を検知して、その検知した温度TM2を制御装置30Aへ出力する。   Temperature sensor 33 detects the temperature of motor generator MG1 and outputs detected temperature TM1 to control device 30A. Temperature sensor 34 detects the temperature of motor generator MG2, and outputs detected temperature TM2 to control device 30A.

ハイブリッド車両100Aは、さらに、ヘッドランプ等の補機類52と、補機バッテリB2と、電源ラインPL1と補機バッテリB2および補機類52との間に接続されるDC/DCコンバータ50とを含む。DC/DCコンバータ50は、制御装置30Aから与えられる降圧指示に応じて、電源ラインPL1および接地ラインSL間の電圧を降圧して補機類52への電力供給を行なうことが可能である。   Hybrid vehicle 100A further includes auxiliary equipment 52 such as a headlamp, auxiliary battery B2, and DC / DC converter 50 connected between power line PL1, auxiliary battery B2, and auxiliary equipment 52. Including. DC / DC converter 50 can reduce the voltage between power supply line PL1 and ground line SL in accordance with a step-down instruction given from control device 30A, and can supply power to auxiliary devices 52.

制御装置30Aは、トルク指令値TR1,TR2と、モータ回転数MRN1,MRN2と、電圧VB,VL,VH、電流IBの各値と、温度Ti1,Ti2,TCV,TL、TM1,TM2と、モータ電流値MCRT1,MCRT2と、起動指示IGとを受ける。そして制御装置30Aは、昇圧コンバータ12に対して昇圧指示を行なう制御信号PWU,降圧指示を行なう制御信号PWDおよび動作禁止を指示する信号CSDNを出力する。   Control device 30A includes torque command values TR1, TR2, motor rotation speeds MRN1, MRN2, voltages VB, VL, VH, current IB, temperatures Ti1, Ti2, TCV, TL, TM1, TM2, Current values MCRT1, MCRT2 and activation instruction IG are received. Control device 30A outputs control signal PWU for instructing boosting to boost converter 12, control signal PWD for instructing step-down, and signal CSDN for instructing prohibition of operation.

さらに、制御装置30Aは、インバータ14に対して、昇圧コンバータ12の出力である直流電圧をモータジェネレータMG1を駆動するための交流電圧に変換する駆動指示PWMI1と、モータジェネレータMG1で発電された交流電圧を直流電圧に変換して昇圧コンバータ12側に戻す回生指示PWMC1とを出力する。   Further, control device 30A provides drive instruction PWMI1 for converting DC voltage, which is the output of boost converter 12, to AC voltage for driving motor generator MG1, and AC voltage generated by motor generator MG1, for inverter 14. Is converted to a DC voltage and a regenerative instruction PWMC1 is returned to the boost converter 12 side.

同様に制御装置30Aは、インバータ22に対して直流電圧をモータジェネレータMG2を駆動するための交流電圧に変換する駆動指示PWMI2と、モータジェネレータMG2で発電された交流電圧を直流電圧に変換して昇圧コンバータ12側に戻す回生指示PWMC2とを出力する。   Similarly, control device 30A converts drive voltage PWMI2 for converting a DC voltage to an AC voltage for driving motor generator MG2 for inverter 22 and boosts the AC voltage generated by motor generator MG2 by converting it to a DC voltage. A regeneration instruction PWMC2 to be returned to the converter 12 side is output.

図2に示すように、昇圧コンバータ12には、リアクトルL1の温度を検知する温度センサ36と、IGBT素子Q1,Q2の温度を検知するための温度センサ35とが設けられる。さらにインバータ14,22には温度センサ31,32がそれぞれ設けられる。この理由は、リアクトルL1およびIGBT素子の温度を監視することによって、これらの素子の過熱保護を実現するためである。リアクトルL1およびIGBT素子の過熱を保護するため、ハイブリッド車両100Aには電力変換部40を冷却するための冷却系(冷却装置)が設けられている。   As shown in FIG. 2, boost converter 12 is provided with a temperature sensor 36 for detecting the temperature of reactor L <b> 1 and a temperature sensor 35 for detecting the temperatures of IGBT elements Q <b> 1 and Q <b> 2. Further, the inverters 14 and 22 are provided with temperature sensors 31 and 32, respectively. The reason for this is to realize overheat protection of these elements by monitoring the temperatures of the reactor L1 and the IGBT elements. In order to protect overheating of reactor L1 and the IGBT element, hybrid vehicle 100A is provided with a cooling system (cooling device) for cooling power conversion unit 40.

図3は、ハイブリッド車両100Aに搭載される冷却系の模式図である。図3を参照して、冷却系は、電力変換部(PCU)40を冷却するための冷媒である冷却水を循環させるポンプ44と、冷却水の熱を放出させることにより冷却水を冷却するためのラジエータ46と、ラジエータ46によって冷却された冷却水の温度を測定し、その測定した温度TCを出力する温度センサ45とを含む。   FIG. 3 is a schematic diagram of a cooling system mounted on the hybrid vehicle 100A. Referring to FIG. 3, the cooling system cools the cooling water by releasing the heat of the cooling water and the pump 44 that circulates the cooling water that is the refrigerant for cooling the power conversion unit (PCU) 40. And a temperature sensor 45 that measures the temperature of the cooling water cooled by the radiator 46 and outputs the measured temperature TC.

制御装置30Aは、温度センサ45から温度TCを受ける。制御装置30Aは温度TCに基づいて、冷却系の異常を判定する。さらに、制御装置30Aは、冷却系の異常時に図2に示したトルク指令値等の各種の情報(図が煩雑になるのを避けるため、図3には示していない)に基づいて電力変換部40を制御することにより、車両の速度を制限する。なお、制御装置30Aは車速センサ(図示せず)が検知したハイブリッド車両100Aの速度に基づいて、ハイブリッド車両100Aの速度が所定速度以下となるように、電力変換部40を制御する。   Control device 30 </ b> A receives temperature TC from temperature sensor 45. Control device 30A determines an abnormality in the cooling system based on temperature TC. Further, the control device 30 </ b> A generates a power conversion unit based on various information (not shown in FIG. 3 in order to avoid complication of the diagram) such as the torque command value shown in FIG. 2 when the cooling system is abnormal. By controlling 40, the speed of the vehicle is limited. Control device 30A controls power conversion unit 40 based on the speed of hybrid vehicle 100A detected by a vehicle speed sensor (not shown) so that the speed of hybrid vehicle 100A is equal to or lower than a predetermined speed.

図4は、制御装置30Aの機能ブロック図である。図4を参照して、制御装置30Aは、MG(モータジェネレータ)制御部81Aと、異常検出部82とを含む。   FIG. 4 is a functional block diagram of the control device 30A. Referring to FIG. 4, control device 30 </ b> A includes an MG (motor generator) control unit 81 </ b> A and an abnormality detection unit 82.

MG制御部81Aは、モータ電流値MCRT1,MCRT2と、トルク指令値TR1,TR2と、モータ回転数MRN1,MRN2と、電圧VL,VM,VBと、電流IBと、温度TL,TCV,Ti1,Ti2,TM1,TM2とに基づいて、昇圧コンバータ12に対する制御信号PWU,PWDと、インバータ14に対する駆動指示PWMI1および回生指示PWMC1と、インバータ22に対する駆動指示PWMI2および回生指示PWMC2とを生成して出力する。   MG control unit 81A includes motor current values MCRT1, MCRT2, torque command values TR1, TR2, motor rotation speeds MRN1, MRN2, voltages VL, VM, VB, current IB, and temperatures TL, TCV, Ti1, Ti2. , TM1 and TM2, control signals PWU and PWD for boost converter 12, drive instruction PWMI1 and regeneration instruction PWMC1 for inverter 14, and drive instruction PWMI2 and regeneration instruction PWMC2 for inverter 22 are generated and output.

異常検出部82は、図3に示す温度センサ45から温度TCを受けて、図3に示す冷却系の異常を検出する。詳細には、温度TCが所定の温度を超えた場合、異常検出部82は、冷却系に異常が生じたと判定する。異常検出部82は、冷却系に異常が生じたことを示す情報をMG制御部81Aに出力する。   The abnormality detection unit 82 receives the temperature TC from the temperature sensor 45 shown in FIG. 3, and detects the abnormality of the cooling system shown in FIG. Specifically, when the temperature TC exceeds a predetermined temperature, the abnormality detection unit 82 determines that an abnormality has occurred in the cooling system. The abnormality detection unit 82 outputs information indicating that an abnormality has occurred in the cooling system to the MG control unit 81A.

MG制御部81Aは、異常検出部82からの情報に応じて、ハイブリッド車両100Aの速度が所定速度以下に制限されるように昇圧コンバータ12、およびインバータ14、22を制御する。具体的には、MG制御部81Aは、電源ラインPL2と接地ラインSLとの間の電圧VHが低下するように、昇圧コンバータ12に対する制御信号PWU,PWDを生成する。昇圧コンバータ12の上側のIGBT素子Q1のオンデューティを大きくすることにより、電源ラインPL2の電圧が下がる。すなわちMG制御部81Aは、IGBT素子Q1のオンデューティを大きくするための制御信号PWU,PWDを生成する。   MG control unit 81A controls boost converter 12 and inverters 14 and 22 so that the speed of hybrid vehicle 100A is limited to a predetermined speed or less in accordance with information from abnormality detection unit 82. Specifically, MG control unit 81A generates control signals PWU and PWD for boost converter 12 such that voltage VH between power supply line PL2 and ground line SL decreases. By increasing the on-duty of the IGBT element Q1 on the upper side of the boost converter 12, the voltage of the power supply line PL2 decreases. That is, MG control unit 81A generates control signals PWU and PWD for increasing the on-duty of IGBT element Q1.

なお、モータジェネレータMG2の回生動作時には、MG制御部81Aは、電圧VHを冷却装置が正常であるときの値よりも低い値に制御する(たとえばIGBT素子のオンデューティを変更する)ための回生指示PWMC2を生成してインバータ22に出力する。   During regenerative operation of motor generator MG2, regenerative instruction for controlling voltage VH to a value lower than the value when cooling device is normal (for example, changing the on-duty of the IGBT element). PWMC2 is generated and output to the inverter 22.

MG制御部81Aは、車速センサ80からハイブリッド車両100Aの速度を示す信号を受ける。MG制御部81Aは、車速センサ80が検知したハイブリッド車両100Aの速度が上述した所定速度以下となるように電圧VHを低下させる。   MG control unit 81A receives a signal indicating the speed of hybrid vehicle 100A from vehicle speed sensor 80. MG control unit 81A reduces voltage VH so that the speed of hybrid vehicle 100A detected by vehicle speed sensor 80 is equal to or lower than the predetermined speed described above.

なお、異常検出部82は、冷却水の水温を推定するとともに、その推定した水温が所定の温度を超えた場合に冷却系に異常が生じたと判定してもよい。図2に示したように、ハイブリッド車両100Aにはインバータ14、22の温度をそれぞれ検知する温度センサ31、32が設けられている。たとえば、異常検出部82は、トルク指令値TR1、TR2からインバータ14、22に流れる電流値を算出し、その算出した電流値とインバータ(IGBT素子)の損失との関係(この関係は、たとえばマップとして異常検出部82が予め記憶していてもよい)により、インバータ(IGBT素子)の発熱温度を算出する。そして、異常検出部82は、その算出したインバータの発熱温度と温度センサが測定した温度との差が冷却水の温度に等しいと推定する。   The abnormality detection unit 82 may estimate the cooling water temperature, and may determine that an abnormality has occurred in the cooling system when the estimated water temperature exceeds a predetermined temperature. As shown in FIG. 2, the hybrid vehicle 100A is provided with temperature sensors 31 and 32 for detecting the temperatures of the inverters 14 and 22, respectively. For example, the abnormality detection unit 82 calculates the current value flowing through the inverters 14 and 22 from the torque command values TR1 and TR2, and the relationship between the calculated current value and the loss of the inverter (IGBT element) (this relationship is, for example, a map) The abnormality detection unit 82 may store in advance) to calculate the heat generation temperature of the inverter (IGBT element). Then, the abnormality detection unit 82 estimates that the difference between the calculated heat generation temperature of the inverter and the temperature measured by the temperature sensor is equal to the temperature of the cooling water.

また、MG制御部81Aは、異常検出部82から冷却系に異常が生じたことを示す情報を受けていない場合には、冷却系が正常であると判定する。   Further, MG control unit 81A determines that the cooling system is normal when it does not receive information indicating that an abnormality has occurred in the cooling system from abnormality detection unit 82.

図5は、制御装置30Aが実行する、冷却系の異常時における車両の速度制限処理を説明するフローチャートである。なお、このフローチャートに示す処理は、たとえば一定の時間ごと、または所定の条件の成立時にメインルーチンから呼び出されて実行される。   FIG. 5 is a flowchart illustrating a vehicle speed limiting process performed by the control device 30A when the cooling system is abnormal. The process shown in this flowchart is called from the main routine and executed at regular time intervals or when a predetermined condition is satisfied.

図5および図4を参照して、処理が開始されると、ステップS1において、異常検出部82は、冷却系(図3参照)の異常が生じたか否かを判定する。たとえばポンプが故障した場合には、冷却経路を循環する冷却水の流量が低下するので、冷却水の温度が上昇する。したがって、異常検出部82は、温度センサ45が検知した冷却水の温度(温度TC)が所定の温度を上回る場合に、冷却系が異常であると判定する。   Referring to FIGS. 5 and 4, when the process is started, in step S <b> 1, abnormality detector 82 determines whether or not an abnormality of the cooling system (see FIG. 3) has occurred. For example, when the pump fails, the flow rate of the cooling water circulating through the cooling path decreases, and the temperature of the cooling water increases. Therefore, the abnormality detection unit 82 determines that the cooling system is abnormal when the temperature of the cooling water (temperature TC) detected by the temperature sensor 45 exceeds a predetermined temperature.

なお、上述したように、異常検出部82は、冷却水の温度を推定するとともに、その推定した温度が所定の温度を上回る場合に、冷却水が異常であると判定してもよい。   As described above, the abnormality detection unit 82 may estimate the cooling water temperature, and may determine that the cooling water is abnormal when the estimated temperature exceeds a predetermined temperature.

ステップS1において、冷却系が異常であると判定された場合(ステップS1においてYES)、異常検出部82は、冷却系に異常が生じたことを示す情報をMG制御部81Aに出力する。MG制御部81Aは、この情報に応じて、車両の速度が制限されるよう、電圧VHを低下させる(ステップS2)。   If it is determined in step S1 that the cooling system is abnormal (YES in step S1), abnormality detection unit 82 outputs information indicating that an abnormality has occurred in the cooling system to MG control unit 81A. MG control unit 81A reduces voltage VH according to this information so that the speed of the vehicle is limited (step S2).

なお、制限速度は、特に限定されるものではないが、その一例を示すと40km/hである。また、MG制御部81Aは、電圧VHの値が現在の値から、予め定められた値に低下するように、昇圧コンバータ12を制御する。ステップS2の処理が終了すると、全体の処理はメインルーチンに戻される。   The speed limit is not particularly limited, but an example thereof is 40 km / h. In addition, MG control unit 81A controls boost converter 12 so that the value of voltage VH decreases from the current value to a predetermined value. When the process of step S2 ends, the entire process is returned to the main routine.

一方、ステップS1において、冷却系が正常であると判定された場合(ステップS1においてNO)、全体の処理がメインルーチンに戻される。あるいは、ステップS3の解除処理が実行された後に全体の処理がメインルーチンに戻される。   On the other hand, if it is determined in step S1 that the cooling system is normal (NO in step S1), the entire process is returned to the main routine. Alternatively, the entire process is returned to the main routine after the release process in step S3 is executed.

既に、速度制限処理が実行されているものの、冷却水の温度が所定の温度よりも低下した場合には、解除処理が実行される。この解除処理においては、車両の速度の制限が解除される。したがって、ステップS3では、電圧VHを低下させる処理も終了する。   Although the speed limiting process has already been executed, the release process is executed when the temperature of the cooling water is lower than the predetermined temperature. In this release process, the restriction on the speed of the vehicle is released. Therefore, in step S3, the process for reducing the voltage VH is also terminated.

以下、冷却系の異常時における処理の一例を示しながら、本実施の形態による効果を説明する。たとえば、冷却水の温度が所定の温度を超えた場合に、モータジェネレータの負荷率を制限する方法が考えられる。ただし、この方法においては車両の走行速度は制限されていないものとする。   Hereinafter, the effects of the present embodiment will be described with reference to an example of processing when the cooling system is abnormal. For example, a method of limiting the load factor of the motor generator when the temperature of the cooling water exceeds a predetermined temperature can be considered. However, in this method, the traveling speed of the vehicle is not limited.

図6は、冷却系の異常時に走行速度が制限されてない場合に生じ得る課題を説明する図である。   FIG. 6 is a diagram illustrating a problem that may occur when the traveling speed is not limited when the cooling system is abnormal.

図7は、リアクトルL1の温度と、バッテリBに入出力される電力Win/Woutとの関係を説明する図である。   FIG. 7 is a diagram for explaining the relationship between the temperature of reactor L1 and power Win / Wout input / output to / from battery B.

図6および図7を参照して、上記方法においては、冷却系の異常時に、バッテリBの入力電力WinおよびバッテリBの出力電力Woutが制限される。なお、入力電力WinおよびバッテリBの出力電力WoutはリアクトルL1の温度に基づいて決定される。リアクトルL1の温度がT1を超えると、リアクトルL1の温度が高くなるにつれてWin/Woutの値は基準値(100%)から低下する。リアクトルL1の温度がT2のときにWin/Woutの値は0となる。   Referring to FIGS. 6 and 7, in the above method, input power Win of battery B and output power Wout of battery B are limited when the cooling system is abnormal. Note that the input power Win and the output power Wout of the battery B are determined based on the temperature of the reactor L1. When the temperature of reactor L1 exceeds T1, the value of Win / Wout decreases from the reference value (100%) as the temperature of reactor L1 increases. The value of Win / Wout is 0 when the temperature of the reactor L1 is T2.

しかしながら、モータジェネレータMG1の発電により生じる電流はインバータ14、昇圧コンバータ12を経由して、DC/DCコンバータ50、DC/DCコンバータ50に接続される補機、あるいはその他の負荷にも流れる。この電流は、リアクトルL1を経由する。   However, the current generated by the power generation of motor generator MG1 also flows through inverter 14 and boost converter 12 to DC / DC converter 50, auxiliary equipment connected to DC / DC converter 50, or other loads. This current passes through the reactor L1.

リアクトルL1は、リアクトルL1に流れる電流の直流成分により発熱するだけでなく、昇圧コンバータ12の降圧動作(IGBT素子のスイッチング動作)にともなうリプル電流によっても発熱する。これにより、車両の走行速度が制限されない場合にはリアクトルL1が過熱する可能性がある。   Reactor L1 not only generates heat due to the DC component of the current flowing through reactor L1, but also generates heat due to the ripple current associated with the step-down operation of boost converter 12 (switching operation of the IGBT element). Thereby, when the traveling speed of the vehicle is not limited, reactor L1 may be overheated.

なお、図6、図7は、モータジェネレータMG1が発電する場合を示した図であるが、たとえば、モータジェネレータMG2が発電する場合(回生制動が実行される場合)、および、バッテリBから電力が供給される場合にも、リアクトルL1に電流が流れるため、同様の課題が発生すると考えられる。   6 and 7 are diagrams showing a case where motor generator MG1 generates electric power. For example, when motor generator MG2 generates electric power (when regenerative braking is executed) and when electric power is supplied from battery B Even when it is supplied, a current flows through the reactor L1, and it is considered that the same problem occurs.

これに対し、本実施の形態では、車速制限を実行することにより昇圧電圧(VH)を低下させる。これにより、リアクトルL1に流れる電流の直流成分を低下させることができる。さらに、リプル電流も低減することができる。   On the other hand, in the present embodiment, the boosted voltage (VH) is lowered by executing the vehicle speed restriction. Thereby, the direct current component of the current flowing through reactor L1 can be reduced. Further, the ripple current can be reduced.

モータジェネレータMG1が発電する場合、昇圧コンバータ12に設けられるIGBT素子のオン期間をTonとし、リアクトルL1のインダクタンスをLとし、昇圧コンバータ12とインバータ14との間の電圧をVHとすると、リプル電流はTon×VH/Lにより求められる。したがって、VHを低下させることによりリプル電流を低減できる。   When motor generator MG1 generates power, if the ON period of the IGBT element provided in boost converter 12 is Ton, the inductance of reactor L1 is L, and the voltage between boost converter 12 and inverter 14 is VH, the ripple current is It is determined by Ton × VH / L. Therefore, the ripple current can be reduced by lowering VH.

このように本実施の形態によれば、冷却系の異常時において、リアクトルL1に流れる電流の直流成分およびリプル成分をともに抑制できるので、リアクトルL1の発熱を抑制できる。これによりリアクトルL1の過熱を防止できるのでリアクトルL1の損傷を防止できる。したがって本実施の形態によれば、電力変換部を構成する部品の温度がその耐熱温度を超えるのを防止できるため、回転電機駆動システムを保護できる。   As described above, according to the present embodiment, since both the direct current component and the ripple component of the current flowing in reactor L1 can be suppressed when the cooling system is abnormal, the heat generation of reactor L1 can be suppressed. Thereby, since the reactor L1 can be prevented from being overheated, the reactor L1 can be prevented from being damaged. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to prevent the temperature of the components constituting the power conversion unit from exceeding the heat resistant temperature, and thus it is possible to protect the rotating electrical machine drive system.

[実施の形態2]
図1、図2を参照しながら、本発明の実施の形態2に従うハイブリッド車両100Bの構成を説明する。ハイブリッド車両100Bは、制御装置30Aに代えて制御装置30Bを備える点において、ハイブリッド車両100Aと異なる。なお、ハイブリッド車両100Bの他の部分の構成は、ハイブリッド車両100Aの対応する部分の構成と同様である。
[Embodiment 2]
The configuration of hybrid vehicle 100B according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Hybrid vehicle 100B differs from hybrid vehicle 100A in that control device 30B is provided instead of control device 30A. The configuration of other parts of hybrid vehicle 100B is the same as the configuration of the corresponding part of hybrid vehicle 100A.

図8は、制御装置30Bの機能ブロック図である。図8および図4を参照して、制御装置30BはMG制御部81Aに代えてMG制御部81Bを含む点で制御装置30Aと異なる。MG制御部81Bは、冷却系の異常時には、速度制限処理に先立って、昇圧コンバータ12に含まれるIGBT素子Q1,Q2のスイッチング周波数が上昇するように、制御信号PWU,PWDを生成する。スイッチング周波数(PWM(Pulse Width Modulation)制御の場合には、キャリア周波数)を上昇させることによって、リプル電流を抑制することができるので、リアクトルL1の発熱を抑制できる。なお、昇圧電圧(電圧VH)は、スイッチング周波数を上昇させる前と後で同じになるよう制御される。   FIG. 8 is a functional block diagram of the control device 30B. 8 and 4, control device 30B is different from control device 30A in that it includes MG control unit 81B instead of MG control unit 81A. MG control unit 81B generates control signals PWU and PWD so that the switching frequency of IGBT elements Q1 and Q2 included in boost converter 12 is increased prior to the speed limiting process when the cooling system is abnormal. Since the ripple current can be suppressed by increasing the switching frequency (in the case of PWM (Pulse Width Modulation) control), the heat generation of the reactor L1 can be suppressed. The boosted voltage (voltage VH) is controlled to be the same before and after increasing the switching frequency.

ただしIGBT素子Q1,Q2のスイッチング周波数を大きくすると、IGBT素子Q1,Q2の温度が上昇する。MG制御部81Bは、温度TCVに基づいて、IGBT素子Q1,Q2の温度が所定の温度を超えたか否かを判定する。温度TCVがその所定の温度を越えた場合、MG制御部81Bは、電圧VH(昇圧電圧)を低下させることによる速度制限を行なう。電圧VH(昇圧電圧)を低下させることにより、IGBT素子Q1,Q2のスイッチングロスが小さくなるのでIGBT素子Q1,Q2の過熱を防止できる。速度制限処理の実行時、MG制御部81Bは、車速センサ80が検知したハイブリッド車両100Bの速度が上述した所定速度以下となるように電圧VHを低下させる。   However, if the switching frequency of IGBT elements Q1, Q2 is increased, the temperature of IGBT elements Q1, Q2 rises. MG control unit 81B determines whether or not the temperatures of IGBT elements Q1 and Q2 exceed a predetermined temperature based on temperature TCV. When temperature TCV exceeds the predetermined temperature, MG control unit 81B performs speed limitation by reducing voltage VH (boosted voltage). By reducing the voltage VH (boosted voltage), the switching loss of the IGBT elements Q1 and Q2 is reduced, so that overheating of the IGBT elements Q1 and Q2 can be prevented. When executing the speed limiting process, the MG control unit 81B decreases the voltage VH so that the speed of the hybrid vehicle 100B detected by the vehicle speed sensor 80 is equal to or lower than the predetermined speed described above.

なお、本実施の形態においては、異常検出部82は、速度制限処理が行なわれているか否かを示すためのフラグFLGをその内部に記憶する。   In the present embodiment, abnormality detection unit 82 stores therein flag FLG for indicating whether or not the speed limiting process is being performed.

図9は、制御装置30Bが実行する、冷却系の異常時における車両の速度制限処理を説明するフローチャートである。なお、このフローチャートに示す処理は、たとえば一定の時間ごと、または所定の条件の成立時にメインルーチンから呼び出されて実行される。   FIG. 9 is a flowchart for explaining a vehicle speed limiting process performed by the control device 30B when the cooling system is abnormal. The process shown in this flowchart is called from the main routine and executed at regular time intervals or when a predetermined condition is satisfied.

図9および図5を参照して、図9のフローチャートは、ステップS11〜S14の処理が追加される点で図5のフローチャートと異なる。そこで、以下では主としてステップS11〜S14の処理を詳細に説明し、ステップS1〜S3の処理については、概略を説明する。   Referring to FIGS. 9 and 5, the flowchart of FIG. 9 is different from the flowchart of FIG. 5 in that steps S11 to S14 are added. Therefore, the processes in steps S11 to S14 will be mainly described in detail below, and the outline of the processes in steps S1 to S3 will be described.

図9および図8を参照して、処理が開始されると、ステップS1において、異常検出部82は、冷却系(図3参照)の異常が生じたか否かを判定する。異常検出部82は、冷却系の異常が生じたと判定した場合(ステップS1においてYES)、速度制限が実行されていることを示すフラグがオンしているか否かを判定する(ステップS11)。このフラグは、速度制限が一旦実行されるとオンされ、ステップS3の解除処理によりオフされる。   Referring to FIGS. 9 and 8, when the process is started, in step S1, abnormality detection unit 82 determines whether or not an abnormality of the cooling system (see FIG. 3) has occurred. If it is determined that an abnormality of the cooling system has occurred (YES in step S1), abnormality detection unit 82 determines whether or not a flag indicating that speed limitation is being performed is turned on (step S11). This flag is turned on once the speed limit is executed, and turned off by the release process in step S3.

フラグがオンしている場合(ステップS11においてYES)、速度制限処理が継続されている。したがって、全体の処理はメインルーチンに戻される。フラグがオンしていない場合(ステップS11においてNO)、異常検出部82は、冷却系に異常が生じたことを示す情報をMG制御部81Bに出力する。そして処理はステップS11からステップS12に進む。   If the flag is on (YES in step S11), the speed limiting process is continued. Therefore, the entire process is returned to the main routine. When the flag is not on (NO in step S11), abnormality detection unit 82 outputs information indicating that an abnormality has occurred in the cooling system to MG control unit 81B. Then, the process proceeds from step S11 to step S12.

ステップS12において、MG制御部81BはIGBT素子Q1,Q2のスイッチング周波数を上げる。たとえば、MG制御部81Bは、IGBT素子Q1,Q2のスイッチング周波数を現在の値から予め定められた値に上昇させる。   In step S12, MG control unit 81B increases the switching frequency of IGBT elements Q1, Q2. For example, MG control unit 81B increases the switching frequency of IGBT elements Q1, Q2 from the current value to a predetermined value.

ステップS13において、MG制御部81Bは、温度センサ35(図2参照)が検知した温度TCVに基づいて、IGBT素子の温度が所定の温度よりも高いか否かを判定する。温度TCVがその所定の温度より高くない場合(ステップS13においてNO)、ステップS13の判定処理が繰返される。すなわちIGBT素子のスイッチング周波数が高い状態が継続される。一方、温度TCVが上述した所定の温度より高い場合(ステップS13においてYES)、処理はステップS2に進む。   In step S13, the MG control unit 81B determines whether or not the temperature of the IGBT element is higher than a predetermined temperature based on the temperature TCV detected by the temperature sensor 35 (see FIG. 2). If temperature TCV is not higher than the predetermined temperature (NO in step S13), the determination process in step S13 is repeated. That is, the state where the switching frequency of the IGBT element is high is continued. On the other hand, when temperature TCV is higher than the predetermined temperature described above (YES in step S13), the process proceeds to step S2.

ステップS2において、MG制御部81Aは、車両の速度が制限されるように、電圧VHを低下させる。ステップS2の処理が終了すると、MG制御部81Bは、異常検出部82にフラグをオンするよう指示する。異常検出部82は、この指示に応じてフラグをオンする(ステップS14)。ステップS14の処理が終了すると、全体の処理はメインルーチンに戻される。   In step S2, MG control unit 81A reduces voltage VH so that the speed of the vehicle is limited. When the process of step S2 ends, the MG control unit 81B instructs the abnormality detection unit 82 to turn on the flag. The abnormality detection unit 82 turns on the flag in response to this instruction (step S14). When the process of step S14 ends, the entire process is returned to the main routine.

また、ステップS1において、冷却系が正常であると判定された場合(ステップS1においてNO)、全体の処理がメインルーチンに戻される。あるいは、ステップS3の解除処理が実行された後に全体の処理がメインルーチンに戻される。ステップS3においては電圧VHを低下させる処理が終了する。また、フラグFLGがオフされる。さらに、スイッチング周波数が元の周波数に戻される。   If it is determined in step S1 that the cooling system is normal (NO in step S1), the entire process is returned to the main routine. Alternatively, the entire process is returned to the main routine after the release process in step S3 is executed. In step S3, the process for reducing the voltage VH ends. Further, the flag FLG is turned off. Furthermore, the switching frequency is returned to the original frequency.

実施の形態2によれば、冷却系が異常であっても、その異常が検知されてから速度制限が実行されるまでの間は、昇圧VHを現在の値のままに保つことができる。したがって、この間、車両の走行性能を維持することができる。これにより、実施の形態2によれば、実施の形態1による効果に加えて、ユーザの利便性を図るという効果も得ることができる。   According to the second embodiment, even if the cooling system is abnormal, the boost VH can be kept at the current value until the speed limit is executed after the abnormality is detected. Therefore, the running performance of the vehicle can be maintained during this period. Thereby, according to Embodiment 2, in addition to the effect by Embodiment 1, the effect of aiming at a user's convenience can also be acquired.

なお図1には、前輪のみが駆動輪であるハイブリッド車両を示したが、さらに後輪駆動用の電動機を設けて、4WDハイブリッドシステムを構成することも可能である。   Although FIG. 1 shows a hybrid vehicle in which only the front wheels are drive wheels, it is also possible to provide a rear-wheel drive motor to constitute a 4WD hybrid system.

また、図1には、動力分配機構によりエンジンの動力を車軸と発電機とに分割して伝達可能なシリーズ/パラレル型ハイブリッドシステムに本発明を適用した例を示した。しかし本発明は、発電機を駆動するためにのみエンジンを用い、発電機により発電された電力を使うモータでのみ車軸の駆動力を発生させるシリーズ型ハイブリッド自動車や、モータのみで走行する電気自動車にも適用できることは言うまでもない。   FIG. 1 shows an example in which the present invention is applied to a series / parallel type hybrid system in which the power of an engine can be divided and transmitted to an axle and a generator by a power distribution mechanism. However, the present invention is applied to a series type hybrid vehicle in which an engine is used only for driving a generator and an axle driving force is generated only by a motor that uses electric power generated by the generator, or an electric vehicle that runs only by a motor. It goes without saying that is also applicable.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and is intended to include meanings equivalent to the scope of claims for patent and all modifications within the scope.

本発明の実施の形態1に従うハイブリッド車両100Aの概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram showing a schematic configuration of a hybrid vehicle 100A according to the first embodiment of the present invention. 図1に示したハイブリッド車両100Aの構成をより詳細に示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the configuration of hybrid vehicle 100A shown in FIG. 1 in more detail. ハイブリッド車両100Aに搭載される冷却系の模式図である。It is a schematic diagram of the cooling system mounted in the hybrid vehicle 100A. 制御装置30Aの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of control device 30A. 制御装置30Aが実行する、冷却系の異常時における車両の速度制限処理を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the speed limit process of the vehicle at the time of abnormality of a cooling system which 30A of control apparatuses perform. 冷却系の異常時に走行速度が制限されてない場合に生じ得る課題を説明する図である。It is a figure explaining the subject which may arise when travel speed is not restrict | limited at the time of abnormality of a cooling system. リアクトルL1の温度と、バッテリBに入出力される電力Win/Woutとの関係を説明する図である。6 is a diagram for explaining a relationship between the temperature of a reactor L1 and electric power Win / Wout input / output to / from a battery B. FIG. 制御装置30Bの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of control device 30B. 制御装置30Bが実行する、冷却系の異常時における車両の速度制限処理を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the speed limit process of the vehicle at the time of abnormality of a cooling system which the control apparatus 30B performs.

符号の説明Explanation of symbols

2 車輪、2a,2b 駆動輪、3 動力分配機構、4 エンジン、10 電圧センサ、11 電流センサ、12 昇圧コンバータ、13,21 電圧センサ、14,22 インバータ、15 U相アーム、16 V相アーム、17 W相アーム、24,25 電流センサ、30A,30B 制御装置、31〜36,45 温度センサ、40 電力変換部、44 ポンプ、46 ラジエータ、50 DC/DCコンバータ、52 補機類、70 減速機、80 車速センサ、81A,81B MG制御部、82 異常検出部、100A,100B ハイブリッド車両、B バッテリ、B2 補機バッテリ、C1,C2 平滑コンデンサ、D1〜D8 ダイオード、L1 リアクトル、MG1,MG2 モータジェネレータ、PL1,PL2 電源ライン、Q1〜Q8 IGBT素子、R1,R2 抵抗、SL 接地ライン、SMRG,SMRP,SMRB システムメインリレー。   2 wheel, 2a, 2b drive wheel, 3 power distribution mechanism, 4 engine, 10 voltage sensor, 11 current sensor, 12 boost converter, 13, 21 voltage sensor, 14, 22 inverter, 15 U phase arm, 16 V phase arm, 17 W-phase arm, 24, 25 Current sensor, 30A, 30B Control device, 31-36, 45 Temperature sensor, 40 Power converter, 44 Pump, 46 Radiator, 50 DC / DC converter, 52 Auxiliary equipment, 70 Reducer , 80 Vehicle speed sensor, 81A, 81B MG control unit, 82 Abnormality detection unit, 100A, 100B Hybrid vehicle, B battery, B2 Auxiliary battery, C1, C2 smoothing capacitor, D1-D8 diode, L1 reactor, MG1, MG2 Motor generator , PL1, PL2 power line, Q1-Q8 IGBT element, R1, R2 resistance, SL ground line, SMRG, SMRP, SMRB System main relay.

Claims (5)

車両を駆動する回転電機と、
前記回転電機を駆動するインバータと、
直流電源と、
前記直流電源および前記インバータの間で相互に電圧を変換するコンバータと、
前記インバータと前記コンバータとを接続する電力線と、
少なくとも前記コンバータおよび前記インバータを冷却する冷却装置と、
前記冷却装置の異常を検出する異常検出部と、
前記異常検出部が前記冷却装置の前記異常を検出した場合に、前記電力線の電圧を、前記冷却装置が正常であるときの前記電力線の前記電圧よりも低くなるように、前記コンバータおよび前記インバータを制御する制御部とを備える、車両駆動システム。
A rotating electric machine that drives the vehicle;
An inverter that drives the rotating electrical machine;
DC power supply,
A converter that mutually converts a voltage between the DC power source and the inverter;
A power line connecting the inverter and the converter;
A cooling device for cooling at least the converter and the inverter;
An abnormality detection unit for detecting an abnormality of the cooling device;
When the abnormality detection unit detects the abnormality of the cooling device, the voltage of the power line is set lower than the voltage of the power line when the cooling device is normal. A vehicle drive system comprising a control unit for controlling.
前記制御部は、前記回転電機によって前記車両が所定の速度以下で走行するように、前記電力線の前記電圧を低下させる、請求項1に記載の車両駆動システム。   2. The vehicle drive system according to claim 1, wherein the control unit reduces the voltage of the power line so that the rotating electric machine travels the vehicle at a predetermined speed or less. 前記コンバータは、
前記直流電源および前記インバータのいずれか一方から供給される電力を蓄積するリアクトルと、
前記リアクトルに蓄積された前記電力を開放するスイッチング動作を実行するスイッチング素子とを有する、請求項2に記載の車両駆動システム。
The converter is
A reactor for accumulating electric power supplied from any one of the DC power supply and the inverter;
The vehicle drive system according to claim 2, further comprising a switching element that performs a switching operation for releasing the electric power stored in the reactor.
前記制御部は、前記電力線の前記電圧を低下するに先立って、前記スイッチング素子の前記スイッチング動作における動作周波数を上昇させて、前記スイッチング素子の温度が所定の温度を超えた場合に、前記電力線の前記電圧が低下するように前記スイッチング動作を制御する、請求項3に記載の車両駆動システム。   The controller increases the operating frequency in the switching operation of the switching element prior to lowering the voltage of the power line, and when the temperature of the switching element exceeds a predetermined temperature, The vehicle drive system according to claim 3, wherein the switching operation is controlled so that the voltage decreases. 請求項1から4のいずれか1項に記載の車両駆動システムを備える、車両。   A vehicle provided with the vehicle drive system of any one of Claim 1 to 4.
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